JPH10202545A - Driver bit for cross-flat screw - Google Patents
Driver bit for cross-flat screwInfo
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- JPH10202545A JPH10202545A JP798497A JP798497A JPH10202545A JP H10202545 A JPH10202545 A JP H10202545A JP 798497 A JP798497 A JP 798497A JP 798497 A JP798497 A JP 798497A JP H10202545 A JPH10202545 A JP H10202545A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスドライバー
ビットおよびマイナスドライバービットにそれぞれ適合
し得るビット嵌合溝を備えたねじ、すなわちプラマイね
じに適用するドライバービットに係るものであり、特に
ねじの頭部に形成する十字溝からなるビット嵌合溝とこ
れに適応するドライバービットとの嵌合を緊密に行い、
常に適正なトルク伝達によってねじの取付けおよび取外
しを迅速かつ確実に達成することができるプラマイねじ
用ドライバービットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screw provided with a bit fitting groove adapted to a plus screwdriver bit and a minus screwdriver bit, that is, a driver bit applied to a plastic screw, and more particularly to a screw head. The fitting between the bit fitting groove consisting of a cross groove formed in the part and the driver bit corresponding to this is performed tightly,
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screwdriver bit for a plumbing screw that can quickly and reliably achieve screw mounting and removal by proper torque transmission.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、プラスドライバービットおよ
びマイナスドライバービットにそれぞれ適合し得る嵌合
溝を備えたプラマイねじ１０として、例えば図６および
図７に示すように構成したものが知られている。また、
このようなプラマイねじ１０に適用し得るドライバービ
ットとして、図８に示すように構成したプラスドライバ
ービット２０が使用されている。さらに、図９は前記プ
ラマイねじ１０と前記プラスドライバービット２０との
嵌合状態を示すものである。2. Description of the Related Art Heretofore, there has been known a plumbing screw 10 having a fitting groove adapted to a plus screwdriver bit and a minus screwdriver bit, for example, as shown in FIGS. Also,
As a driver bit applicable to such a plastic screw 10, a Phillips screwdriver bit 20 configured as shown in FIG. 8 is used. FIG. 9 shows the fitting state of the plastic screw 10 and the Phillips screwdriver bit 20.
【０００３】そして、前記プラマイねじ１０は、従来よ
り公知の一般的なマイナスドライバービットの使用も可
能であるという利点を備えている。[0003] The plastic screw 10 has an advantage that a conventionally known general screwdriver bit can be used.
【０００４】しかるに、図６および図７に示す従来のプ
ラマイねじ１０は、そのねじ頭部１０ａに十字溝からな
る嵌合溝１２が設けられる。この嵌合溝１２は、ねじ頭
部１０ａの中心において互いに十字状に交差する一対の
直線溝１２ａ、１２ｂからなり、その一方の直線溝１２
ａはプラスドライバービットの刃部と当接嵌合するよう
に構成すると共に、他方の直線溝１２ｂはマイナスドラ
イバービットの刃部と当接嵌合するように構成されてい
る。[0006] However, the conventional plastic screw 10 shown in FIGS. 6 and 7 is provided with a fitting groove 12 formed of a cross groove in the screw head 10 a. The fitting groove 12 is composed of a pair of straight grooves 12a and 12b crossing each other at the center of the screw head 10a in a cross shape.
“a” is configured to be in contact with the blade portion of the plus driver bit, and the other straight groove 12b is configured to be in contact with the blade portion of the minus driver bit.
【０００５】前記一方の直線溝１２ａは、それぞれ端縁
部よりねじ頸部１０ｂの中心部に指向して傾斜する傾斜
溝部（１２ａ）として形成されると共に、その底部にお
いて緩傾斜のほぼ円錐底面１４が形成された構成からな
る。そして、この傾斜溝部１２ａの両側面には、それぞ
れ底部に向かってテーパを有するテーパ側壁部１３ａが
形成され、このテーパ側壁部１３ａにおいて、後述する
プラスドライバービットの刃部と当接係合する。The one straight groove 12a is formed as an inclined groove (12a) which is inclined from the edge to the center of the screw neck 10b, and has a gently inclined substantially conical bottom surface 14 at the bottom. Is formed. On both side surfaces of the inclined groove portion 12a, tapered side wall portions 13a each having a taper toward the bottom are formed, and the tapered side wall portions 13a abut and engage with the blade portion of a plus driver bit described later.
【０００６】また、前記他方の直線溝１２ｂは、マイナ
スドライバービットの刃部と当接係合するに十分な幅と
深さを備えた水平溝部（１２ｂ）として延在形成され
る。そして、この水平溝部１２ｂの両側面には、それぞ
れ底部に向かってほぼ垂直な垂直側壁部１３ｂが形成さ
れ、この垂直側壁部１３ｂにおいて、公知のマイナスド
ライバービットの刃部と当接係合する。The other straight groove 12b is formed to extend as a horizontal groove (12b) having a width and a depth sufficient to be brought into contact with the blade of the flathead screwdriver bit. Then, on both side surfaces of the horizontal groove portion 12b, vertical side wall portions 13b substantially perpendicular to the bottom are formed, and the vertical side wall portions 13b are in contact with and engaged with the blade portions of a well-known minus driver bit.
【０００７】なお、前記一方の直線溝（傾斜溝部）１２
ａと隣接する前記他方の直線溝（水平溝部）１２ｂとの
隅角部には、それぞれ所要のテーパ結合面１７ａ、１７
ｂが形成され、これらテーパ結合面１７ａ、１７ｂに対
しても、後述するドライバービットの刃部の一部が当接
係合される。The one straight groove (inclined groove) 12
a at the corners of the adjacent linear groove (horizontal groove) 12b adjacent to the other linear groove (horizontal groove) 12b.
b is formed, and a part of the blade portion of the driver bit, which will be described later, is also in contact with the tapered coupling surfaces 17a and 17b.
【０００８】そこで、図８に示す従来のプラスドライバ
ービット２０は、前記プラマイねじ１０の嵌合溝１２に
嵌合する刃部２２をそれぞれ備えると共に、前記嵌合溝
１２の端縁部よりねじ頸部１０ｂの中心部に指向して延
在形成された傾斜溝部１２ａの形状に適合するようにそ
れぞれ延在させた延長刃部２２ａを形成した構成からな
る。なお、参照符号２３は、前記各刃部２２ないし延長
刃部２２ａの両側面に形成されるテーパ側壁部を示す。
すなわち、このテーパ側壁部２３が、前述したプラマイ
ねじ１０の嵌合溝１２の一方の傾斜溝部１２ａに形成さ
れたテーパ側壁部１３ａと当接係合する。Therefore, the conventional Phillips screwdriver bit 20 shown in FIG. 8 is provided with a blade portion 22 that fits into the fitting groove 12 of the plastic screw 10 and a screw neck from the edge of the fitting groove 12. The extended blade portions 22a are formed to extend so as to conform to the shape of the inclined groove portions 12a extending toward the center of the portion 10b. Reference numeral 23 denotes tapered side wall portions formed on both side surfaces of each blade portion 22 or the extended blade portion 22a.
That is, the tapered side wall portion 23 abuts and engages with the tapered side wall portion 13a formed in the one inclined groove portion 12a of the fitting groove 12 of the plastic screw 10 described above.
【０００９】このように構成された、従来のプラマイね
じとプラスドライバービットの組合せによれば、図９に
示すように、プラマイねじ１０とプラスドライバービッ
ト２０とを嵌合すれば、前述したように、プラスドライ
バービット２０の各刃部２２および延長刃部２２ａが、
それぞれ嵌合溝１２に嵌入し、いずれか一対の刃部２２
および延長刃部２２ａのテーパ側壁部２３が、プラマイ
ねじ１０の一方の傾斜溝部１２ａに形成されたテーパ側
壁部１３ａに当接する。これにより、前記プラスドライ
バービット２０を回動することにより、プラマイねじ１
０に対して所定のトルク伝達を行うことができる。すな
わち、所要のねじ取付け対象物におけるプラマイねじ１
０の取付けまたは取外しを行うことができる。According to the conventional combination of the plastic screw and the Phillips screwdriver bit configured as described above, if the plastic screw 10 and the Phillips screwdriver bit 20 are fitted together as shown in FIG. , Each blade portion 22 and the extended blade portion 22a of the Phillips screwdriver bit 20,
Each of the blades 22 is fitted into the fitting groove 12 and
And the tapered side wall part 23 of the extension blade part 22a contacts the tapered side wall part 13a formed in the one inclined groove part 12a of the plastic screw 10. Thus, by turning the Phillips screwdriver bit 20, the plastic screw 1
A predetermined torque can be transmitted to 0. That is, the plastic screw 1 in the required screw mounting object
0 can be attached or detached.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た構成からなる従来のプラマイねじ１０とプラスドライ
バービット２０との組合せによれば、図９に示すよう
に、ねじ頭部１０ａにおける一方の傾斜溝部１２ａは、
その端縁部よりねじ頸部１０ｂの中心部に指向して一定
の傾斜面を形成しており、一方これに対応するプラスド
ライバービット２０は、その延長刃部２２ａの稜線部分
が前記傾斜溝部１２ａの形状に適合して前記嵌合溝１２
に嵌合され、しかもこの延長刃部２２ａの稜線部分は、
その先端より後方に指向して漸次幅広く形成されてい
る。さらに、プラスドライバービット２０の刃部２２に
形成されたテーパ側壁部２３も、プラマイねじ１０の傾
斜溝部１２ａに形成されたテーパ側壁部１３ａに当接係
合するため、前記プラスドライバービット２０を、所定
の方向に回動させると、前記プラスドライバービット２
０と傾斜溝部１２ａとの接触状態が、全面的にテーパ接
触と言えるものであるため、プラスドライバービット２
０の先端は前記傾斜溝部１２ａの傾斜面に沿って外方へ
飛び出そうとする（図９に矢印で示す）、所謂カムアウ
ト現象を生じる。However, according to the conventional combination of the plastic screw 10 and the Phillips screwdriver bit 20 having the above-described structure, as shown in FIG. 9, one of the inclined grooves 12a in the screw head 10a. Is
A fixed inclined surface is formed from the edge to the center of the screw neck 10b, while the corresponding Phillips screwdriver bit 20 has a ridge line portion of the extended blade portion 22a and the inclined groove portion 12a. The fitting groove 12 conforms to the shape of
And the ridge portion of the extended blade portion 22a is
It is formed gradually wider toward the rear from the tip. Further, the tapered side wall portion 23 formed on the blade portion 22 of the Phillips screwdriver bit 20 also comes into contact with and engages with the tapered side wall portion 13a formed on the inclined groove portion 12a of the plastic screw 10. When turned in a predetermined direction, the Phillips screwdriver bit 2
0 and the inclined groove portion 12a can be said to be tapered contact on the entire surface.
The leading end of the groove 0 protrudes outward along the inclined surface of the inclined groove portion 12a (indicated by an arrow in FIG. 9), which causes a so-called cam-out phenomenon.
【００１１】特に、従来のプラマイねじの嵌合溝の形状
は、図７に示すように、ドライバービットの先端刃部の
嵌合を容易にするため、それぞれ嵌合溝１２の溝幅は、
例えばドライバービット２０の延長刃部２２ａの稜線部
分の幅より比較的大きく形成され、一方十字状の交差す
る直線溝１２ａ、１２ｂ間の境界部分ないし隅角部に形
成されるテーパ側壁部１３ａ、垂直側壁部１３ｂおよび
テーパ結合面１７ａ、１７ｂの面積は比較的小さい。こ
のため、前記ドライバービット２０の回動操作におい
て、前記テーパ側壁部１３ａ、垂直側壁部１３ｂおよび
テーパ結合面１７ａ、１７ｂには、多大な応力が負荷さ
れ、ねじ締め抵抗が大きな場合には、図７に斜線部分１
５として示すように、前記テーパ側壁部１３ａ、垂直側
壁部１３ｂおよびテーパ結合面１７ａ、１７ｂが次第に
破損する。従って、この破損部（斜線部分１５）が拡大
されると、前記ドライバービット２０のカムアウト現象
が頻繁となり、遂にはねじ締め作業が不可能となる。Particularly, as shown in FIG. 7, the shape of the conventional fitting groove of the plastic screw facilitates fitting of the tip blade portion of the driver bit.
For example, the tapered side wall portion 13a formed at a boundary portion or a corner portion between the crossing straight grooves 12a and 12b, which is formed to be relatively larger than the width of the ridge portion of the extension blade portion 22a of the driver bit 20, is formed vertically. The areas of the side wall 13b and the tapered coupling surfaces 17a, 17b are relatively small. Therefore, when the driver bit 20 is rotated, a large amount of stress is applied to the tapered side wall portion 13a, the vertical side wall portion 13b, and the tapered connecting surfaces 17a and 17b. 7 to 1
5, the tapered side wall 13a, the vertical side wall 13b, and the tapered connecting surfaces 17a, 17b are gradually damaged. Therefore, when the damaged portion (the hatched portion 15) is enlarged, the cam-out phenomenon of the driver bit 20 becomes frequent, and finally the screw tightening operation becomes impossible.
【００１２】このような観点から、前記ドライバービッ
ト２０のカムアウト現象を防止するためには、ドライバ
ービット２０の回動に際し、これをねじのビット嵌合溝
１２に対して強力に押し付ける推力を加えることが必要
となる。しかしながら、ねじの取付け対象物が金属等の
剛性体である場合は問題がないが、精密部品等の場合に
は、これら対象物を損傷ないし破損してしまう欠点があ
る。From such a viewpoint, in order to prevent the cam-out phenomenon of the driver bit 20, when the driver bit 20 is rotated, a thrust that strongly presses the screw against the bit fitting groove 12 of the screw is applied. Is required. However, there is no problem when the object to which the screw is attached is a rigid body such as a metal, but when it is a precision part or the like, there is a disadvantage that these objects are damaged or broken.
【００１３】また、前述したカムアウト現象の発生は、
ビット先端部すなわち刃部２２および延長刃部２２ａの
摩耗を早め、これらの摩耗によって、さらに前記カムア
ウト現象の発生を助長し、この結果ねじのビット嵌合溝
１２の破損も増大することになる。[0013] The occurrence of the above-mentioned come-out phenomenon is as follows.
The wear of the bit tip, that is, the blade portion 22 and the extension blade portion 22a is accelerated, and the wear further promotes the occurrence of the cam-out phenomenon. As a result, the damage of the bit fitting groove 12 of the screw increases.
【００１４】さらに、前記ドライバービット２０に対し
て過大な推力を加えることにより、前記カムアウト現象
を防止することは可能であるが、その反面において、ね
じに対して正確なトルクを伝達することができず、操作
者によってドライバービット２０に加える推力の大きさ
が相違し、この結果ねじの締付けトルクにばらつきが生
じる難点がある。Further, by applying an excessive thrust to the driver bit 20, it is possible to prevent the cam-out phenomenon, but on the other hand, it is possible to transmit an accurate torque to the screw. However, the magnitude of the thrust applied to the driver bit 20 differs depending on the operator, and as a result, there is a problem that the tightening torque of the screw varies.
【００１５】さらにまた、タッピングねじの場合、これ
を合成樹脂等の対象物に対してねじの締付けを行う際に
は、ねじの回転摩擦に加えて推力による摩擦が加わっ
て、対象物に高熱が発生して対象物のねじ取付け部分の
硬度を低下させ、ねじの緩みの発生ないしは対象物を破
損させる等の難点がある。Further, in the case of a tapping screw, when the screw is tightened to an object such as a synthetic resin, friction due to thrust is applied in addition to rotational friction of the screw, so that high heat is applied to the object. There is a problem in that the hardness of the screw mounting portion of the object is reduced due to the occurrence, and the loosening of the screw occurs or the object is damaged.
【００１６】一方、手動でねじの締付けを行う場合、ド
ライバービット２０をねじに対し十分押し付けながらこ
れを回動させるという操作は、操作者にとって多大な労
力と疲労とを与える難点がある。On the other hand, when the screw is manually tightened, the operation of rotating the screwdriver bit 20 while sufficiently pressing it against the screw has a disadvantage that it causes a great deal of labor and fatigue for the operator.
【００１７】また、前述した従来のプラマイねじ１０と
ドライバービット２０との組合せによれば、手動工具あ
るは電動工具を使用してねじの取付けを行う場合、ねじ
の嵌合溝に対するビット先端部との嵌合に際して、ねじ
軸とドライバービット軸とを同軸に適合させた状態を維
持してねじの回動操作を行うことは困難であり、従って
ねじ軸とドライバービット軸とが傾斜している場合に
は、前記カムアウト現象が頻繁に発生するばかりでな
く、ねじ溝の破損も頻繁となる。In addition, according to the combination of the conventional plastic screw 10 and the driver bit 20 described above, when the screw is attached using a manual tool or an electric tool, the tip of the bit with respect to the fitting groove of the screw is required. It is difficult to rotate the screw while maintaining the screw shaft and the driver bit shaft coaxially matched during the fitting of the screw shaft. Therefore, when the screw shaft and the driver bit shaft are inclined, In this case, not only the cam-out phenomenon frequently occurs but also the thread groove is frequently damaged.
【００１８】さらに、ねじの取外し作業に際しても、前
記と同様のカムアウト現象およびねじ溝の破損を生じ易
くなるが、この場合にはねじの取外しが不可能となり、
ねじの取付け対象物の一部を破壊しなければならなくな
る事態が発生する。特に、ねじの嵌合溝内にごみ詰まり
等を生じた場合には、前記事態の発生は著しくなる欠点
がある。なお、このような場合には、マイナスドライバ
ービットを使用することが好適であるが、前記プラスド
ライバービット２０と別に用意しておき、適宜作業の種
別によって使い分けることは煩雑であり、面倒である。Further, when removing the screw, the same cam-out phenomenon and the damage of the screw groove as described above are likely to occur, but in this case, the screw cannot be removed.
A situation arises in which a part of the mounting object of the screw must be destroyed. In particular, there is a drawback that when the dust is clogged in the fitting groove of the screw, the above-mentioned situation becomes remarkable. In such a case, it is preferable to use a minus driver bit, but it is troublesome and troublesome to prepare separately from the plus screwdriver bit 20 and use it properly according to the type of work.
【００１９】そこで、本発明の目的は、プラマイねじの
ビット嵌合溝に適合し得る刃部先端の構成を改善するこ
とにより、ドライバービットのカムアウト現象を有効に
防止し、従来におけるようなねじの着脱操作に際しての
破損を防止することができ、常に適正かつ迅速なねじの
着脱作業を達成し、作業能率を向上することができるプ
ラマイねじ用ドライバービットを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to improve the configuration of the blade tip which can be fitted in the bit fitting groove of the plastic screw, thereby effectively preventing the cam-out phenomenon of the driver bit and improving the screw bit as in the prior art. An object of the present invention is to provide a screwdriver bit for a plastic screw that can prevent damage at the time of attachment / detachment operation, always achieve proper and quick screw attachment / detachment work, and improve work efficiency.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るプラマイねじ用ドライバービットは、
ねじ頭部の中心部において十字状に交差する傾斜溝部と
水平溝部とからなる一対の直線溝によって形成されたビ
ット嵌合溝を備えるプラマイねじに適用するプラマイね
じ用ドライバービットからなり、前記プラマイねじの傾
斜溝部に沿って嵌入する傾斜端縁部を形成した扁平刃部
を備えると共に、この扁平刃部と直角に交差して前記プ
ラマイねじの水平溝部に沿って嵌入するほぼ直角に延在
して前記水平溝部の溝底面と当接する水平端縁部を形成
した扁平刃部を備え、前記各刃部の先端中央部に前記プ
ラマイねじのねじ頭部の中央に設けた円錐底面に嵌入す
る突起を設けることを特徴とする。In order to achieve the above object, a screwdriver bit for a plastic screw according to the present invention comprises:
A screwdriver bit for a plumbing screw applied to a plumbing screw having a bit fitting groove formed by a pair of straight grooves formed by a pair of straight grooves formed by a slant groove portion and a horizontal groove portion crossing at the center of the screw head; A flat blade portion having an inclined edge portion that fits along the inclined groove portion is provided, and extends at a substantially right angle to intersect at right angles with the flat blade portion and to fit along the horizontal groove portion of the plastic screw. A flat blade portion having a horizontal edge portion formed in contact with a groove bottom surface of the horizontal groove portion, and a projection that fits into a conical bottom surface provided at the center of the screw head of the plastic screw at the center of the tip of each blade portion. It is characterized by being provided.
【００２１】この場合、前記各扁平刃部の先端中央部に
形成する突起は、プラマイねじのビット嵌合溝の中央部
に形成される溝部および円錐底面にそれぞれ適合する形
状に構成することができる。In this case, the projection formed at the center of the tip of each of the flat blades can be formed into a shape adapted to the groove formed at the center of the bit fitting groove of the plastic screw and the conical bottom surface, respectively. .
【００２２】また、前記プラマイねじの水平溝部に沿っ
て嵌入するほぼ直角に延在して前記水平溝部の溝底面と
当接する水平端縁部を形成した扁平刃部は、その刃幅を
前記水平溝部の溝幅と適合する厚幅に形成すれば好適で
ある。The flat blade portion, which extends substantially at right angles to fit along the horizontal groove of the plastic screw and forms a horizontal edge contacting the bottom of the horizontal groove, has a blade width of the horizontal blade. It is preferable that the thickness is formed to be compatible with the groove width of the groove.
【００２３】[0023]
【実施例】次に、本発明に係るプラマイねじ用ドライバ
ービットの実施例につき、添付図面を参照しながら以下
詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a screwdriver bit for a plastic screw according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【００２４】図１および図２は、本発明に係るプラマイ
ねじ用ドライバービットの一実施例を示すものである。
すなわち、図１および図２において、参照符号３０は本
発明に係るプラマイねじ用ドライバービットの要部構造
を示し、このプラマイねじ用ドライバービット３０の刃
部先端は、図６および図７に示す従来におけるプラマイ
ねじ１０のねじ頭部１０ａの中心部において、十字状に
交差する一対の直線溝１２ａ、１２ｂによって形成され
たビット嵌合溝１２に適合するように構成される。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a screwdriver bit for a plastic screw according to the present invention.
That is, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 30 indicates a main part structure of the screwdriver bit for the plastic screw according to the present invention, and the tip of the blade portion of the screwdriver bit 30 for the plastic screw is a conventional one shown in FIGS. At the center of the screw head 10a of the plastic screw 10 in the above, the fitting is formed so as to fit into the bit fitting groove 12 formed by a pair of straight grooves 12a and 12b crossing in a cross shape.
【００２５】すなわち、本実施例のドライバービット３
０は、前記ねじ１０のビット嵌合溝１２に嵌合し、この
ビット嵌合溝１２の一方の直線溝１２ａとして形成され
る傾斜溝部に係合する傾斜端縁部３３ａを有する扁平刃
部３２と、他方の直線溝１２ｂとして形成される水平溝
部に係合するほぼ直角に延在する水平端縁部３５ａを有
する扁平刃部３４とをそれぞれ備える。また、前記各扁
平刃部３２、３４の先端中央部には、前記プラマイねじ
１０のねじ頭部１０ａの中央に設けた円錐底面１４に嵌
入するそれぞれ垂直面部３３ｂ、３５ｂを有する突起３
６を設ける。そして、前記各扁平刃部３２、３４の両側
面は、それぞれ多少のテーパが許容され得るほぼ垂直な
側壁部３７、３８として形成される。That is, the driver bit 3 of this embodiment
Reference numeral 0 denotes a flat blade portion 32 having an inclined edge portion 33a that is fitted into the bit fitting groove 12 of the screw 10 and engages with an inclined groove formed as one straight groove 12a of the bit fitting groove 12. And a flat blade portion 34 having a horizontal edge portion 35a extending substantially at a right angle and engaging with a horizontal groove portion formed as the other straight groove 12b. In the center of the tip of each of the flat blades 32, 34, a projection 3 having vertical surface portions 33b, 35b fitted into a conical bottom surface 14 provided at the center of the screw head 10a of the plastic screw 10 respectively.
6 is provided. Both side surfaces of the flat blade portions 32, 34 are formed as substantially vertical side wall portions 37, 38, each of which can have a slight taper.
【００２６】なお、前記各扁平刃部３２、３４の先端中
央部に突設する突起３６は、図３に示すように、それぞ
れ傾斜面部３３ｃ、３５ｃを有する構成とすることもで
きる。As shown in FIG. 3, the projection 36 projecting from the center of the distal end of each of the flat blades 32, 34 may have an inclined surface 33c, 35c, respectively.
【００２７】このように構成された本実施例のドライバ
ービット３０は、プラマイねじ１０のビット嵌合溝１２
に対し、図４および図５に示すように、各扁平刃部３
２、３４をそれぞれ適合する溝部１２ａ、１２ｂに嵌合
させることができる。The driver bit 30 of the present embodiment having the above-described structure is provided with the bit fitting groove 12 of the plastic screw 10.
On the other hand, as shown in FIG. 4 and FIG.
2, 34 can be fitted into the respective grooves 12a, 12b.
【００２８】すなわち、一方の扁平刃部３２は、図４の
（ａ）に示すように、ビット嵌合溝１２の一方の直線溝
である傾斜溝部１２ａへ適正に嵌合させることができ
る。この場合、ドライバービット３０の扁平刃部３２に
形成した傾斜端縁部３３ａと突起３６とが、それぞれプ
ラマイねじ１０の傾斜溝部１２ａに嵌入して、前記刃部
３２および突起３６の側壁部３７を、プラマイねじ１０
の前記傾斜溝部１２ａの側壁部１６ａに当接させること
ができる。従って、ドライバービット３０をねじ締め方
向に回動することにより、前記ドライバービット３０の
前記刃部３２とプラマイねじ１０の傾斜溝部１２ａとの
前記当接部（Ｔ1 、Ｔ2 ）において、プラマイねじ１０
に対し所定のトルク伝達を行うことができる（図５参
照）。That is, as shown in FIG. 4A, one of the flat blade portions 32 can be properly fitted into the inclined groove portion 12a which is one straight groove of the bit fitting groove 12. In this case, the inclined edge 33a formed on the flat blade 32 of the driver bit 30 and the projection 36 are fitted into the inclined groove 12a of the plastic screw 10, respectively, and the side wall 37 of the blade 32 and the projection 36 are formed. , Plastic screw 10
Can be brought into contact with the side wall portion 16a of the inclined groove portion 12a. Therefore, by rotating the driver bit 30 in the screw tightening direction, the pruma screw 10 is formed at the contact portion (T1, T2) between the blade portion 32 of the driver bit 30 and the inclined groove portion 12a of the plamai screw 10.
, A predetermined torque transmission can be performed (see FIG. 5).
【００２９】また、他方の扁平刃部３４は、図４の
（ｂ）に示すように、ビット嵌合溝１２の他方の直線溝
である水平溝部１２ｂへ適正に嵌合させることができ
る。この場合、ドライバービット３０の扁平刃部３４に
形成した水平端縁部３５ａと突起３６とが、それぞれプ
ラマイねじ１０の水平溝部１２ｂに嵌入して、前記刃部
３４および突起３６の側壁部３８を、プラマイねじ１０
の前記水平溝部１２ｂの側壁部１６ｂに当接させること
ができる。従って、ドライバービット３０をねじ締め方
向に回動することにより、前記ドライバービット３０の
前記刃部３４とプラマイねじ１０の水平溝部１２ｂとの
前記当接部（Ｔ3 、Ｔ4 ）において、プラマイねじ１０
に対し所定のトルク伝達を行うことができる（図５参
照）。Further, as shown in FIG. 4B, the other flat blade portion 34 can be properly fitted into the horizontal groove portion 12b which is the other straight groove of the bit fitting groove 12. In this case, the horizontal edge portion 35a and the protrusion 36 formed on the flat blade portion 34 of the driver bit 30 are fitted into the horizontal groove portions 12b of the plastic screw 10, respectively, and the side wall portions 38 of the blade portion 34 and the protrusion 36 are formed. , Plastic screw 10
Can be brought into contact with the side wall 16b of the horizontal groove 12b. Therefore, when the driver bit 30 is rotated in the screw tightening direction, the pruma screw 10 is formed at the contact portion (T3, T4) between the blade portion 34 of the driver bit 30 and the horizontal groove portion 12b of the plamai screw 10.
, A predetermined torque transmission can be performed (see FIG. 5).
【００３０】特に、本実施例においては、図４の（ｂ）
に示すように、プラマイねじ１０の前記水平溝部１２ｂ
に形成された側壁部１６ｂと、前記扁平刃部３４の側壁
部３８との、駆動に際しての係合当接は、その当接面積
が従来のプラスドライバービットと比較して十分な大き
さを得ることができるため、ねじ締め操作に際してのカ
ムアウト現象（図９参照）を、有効に防止することが可
能となる。Particularly, in this embodiment, FIG.
, The horizontal groove 12b of the plastic screw 10
Of the side wall portion 16b formed on the flat blade portion 34 and the side wall portion 38 of the flat blade portion 34 at the time of driving, the contact area is larger than that of a conventional Phillips screwdriver bit. Therefore, the cam-out phenomenon (see FIG. 9) at the time of the screw tightening operation can be effectively prevented.
【００３１】また、本実施例におけるドライバービット
３０においては、ビット嵌合溝１２のそれぞれ隣接する
直線溝１２ａ、１２ｂの隅角部に形成したテーパ結合面
１７ａ、１７ｂに対して、ドライバービット３０の各刃
部３２、３４の一部が当接係合し、十分なトルク伝達を
行って、適正かつ確実なねじ締め操作を達成することが
できる。Further, in the driver bit 30 of the present embodiment, the driver bit 30 has a taper connection surface 17a, 17b formed at the corner of the linear groove 12a, 12b adjacent to the bit fitting groove 12, respectively. A part of each of the blade portions 32 and 34 abuts and engages to perform sufficient torque transmission, thereby achieving a proper and reliable screw tightening operation.
【００３２】さらに、本実施例のプラマイねじ用ドライ
バービット３０においては、十字状に交差する各刃部３
２、３４の刃幅（厚さ）を、通常は同一の寸法とするの
が一般的であるが、一般的なプラマイねじ１０のビット
嵌合溝１２における水平溝部１２ｂの溝幅は、傾斜溝部
１２ａの溝幅より大きく設計されている（図５参照）。
そこで、前記水平溝部１２ｂに嵌合させるドライバービ
ット３０の刃部３４の刃幅を、前記水平溝部１２ｂの溝
幅と適合するように厚幅に設定すれば、前述した刃部３
２と傾斜溝部１２ａとの当接部（Ｔ1 、Ｔ2 ）と、前記
刃部３４と水平溝部１２ｂとの当接部（Ｔ3 、Ｔ4 ）と
の同時当接を実現し、最も有効なトルク伝達を達成する
ことができる。Further, in the screwdriver bit 30 for a plastic screw according to the present embodiment, each blade 3
Generally, the blade widths (thicknesses) of the blades 2 and 34 are generally the same, but the width of the horizontal groove 12b in the bit fitting groove 12 of the general prama screw 10 is set to be the inclined groove. 12a is designed to be larger than the groove width (see FIG. 5).
Therefore, if the blade width of the blade portion 34 of the driver bit 30 to be fitted into the horizontal groove portion 12b is set to a thick width so as to be compatible with the groove width of the horizontal groove portion 12b, the above-described blade portion 3
A contact portion (T1, T2) between the groove 2 and the inclined groove portion 12a and a contact portion (T3, T4) between the blade portion 34 and the horizontal groove portion 12b are realized at the same time, and the most effective torque transmission is achieved. Can be achieved.
【００３３】従って、本発明のプラマイねじ用ドライバ
ービットによれば、前述したねじ締め操作とは反対のね
じの取外し操作に際しても、前記と全く同様のトルク伝
達を行うことができ、適正かつ確実なねじの取外し操作
を達成することができる。Therefore, according to the screwdriver bit for the plastic screw of the present invention, the same torque transmission as described above can be performed even in the operation of removing the screw opposite to the screw tightening operation described above, and the proper and reliable operation can be achieved. A screw removal operation can be achieved.
【００３４】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更
をなし得ることは勿論である。The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention. It is.
【００３５】[0035]
【発明の効果】前述した実施例から明らかなように、本
発明に係るプラマイねじ用ドライバービットは、ねじ頭
部の中心部において十字状に交差する傾斜溝部と水平溝
部とからなる一対の直線溝によって形成されたビット嵌
合溝を備えるプラマイねじに適用するプラマイねじ用ド
ライバービットからなり、前記プラマイねじの傾斜溝部
に沿って嵌入する傾斜端縁部を形成した扁平刃部を備え
ると共に、この扁平刃部と直角に交差して前記プラマイ
ねじの水平溝部に沿って嵌入するほぼ直角に延在して前
記水平溝部の溝底面と当接する水平端縁部を形成した扁
平刃部を備え、前記各刃部の先端中央部に前記プラマイ
ねじのねじ頭部の中央に設けた円錐底面に嵌入する突起
を設ける構成としたことにより、ドライバービットのカ
ムアウト現象を確実に防止することができる。As is apparent from the above-described embodiment, the screwdriver bit for a plastic screw according to the present invention has a pair of straight grooves formed of an inclined groove and a horizontal groove which cross in a cross shape at the center of the screw head. A flat blade portion formed of a screwdriver bit for a plastic screw that is applied to a plastic screw having a bit fitting groove formed by a flat blade portion having an inclined edge portion fitted along the inclined groove portion of the plastic screw. A flat blade portion extending at a substantially right angle, which intersects the blade portion at right angles and is fitted along the horizontal groove portion of the plastic screw, and forms a horizontal edge portion which comes into contact with the groove bottom surface of the horizontal groove portion; By providing a projection at the center of the tip of the blade that fits into the bottom of the cone provided at the center of the screw head of the plastic screw, the cam-out phenomenon of the driver bit is ensured. It is possible to prevent the.
【００３６】また、本発明に係るプラマイねじ用ドライ
バービットは、ねじの一方の直線溝（水平溝部）の溝底
部に係合し得る、先端がほぼ水平端縁部を有する扁平刃
部を設けると共に、前記各刃部の先端部を前記溝底部よ
り延在する円錐底面の形状に適合するように形成した突
起を設けることにより、前記プラマイねじに最も適合し
たものを得ることができる。Further, the screwdriver bit for a plastic screw according to the present invention has a flat blade portion having a substantially horizontal edge portion, which can be engaged with the groove bottom of one of the straight grooves (horizontal groove portion) of the screw. By providing a projection formed so that the tip end of each of the blades conforms to the shape of the conical bottom surface extending from the groove bottom, the most suitable one for the plastic screw can be obtained.
【００３７】従って、本発明に係るプラマイねじ用ドラ
イバービットは、前記ねじとの嵌合に際して、その先端
部における側壁部とビット嵌合溝の側壁部との係合当接
面積が拡大されて、ドライバービットのカムアウト現象
は殆ど解消され、適正なねじ締め操作およびねじの取外
し操作を達成することができる。Therefore, in the screwdriver bit for the plastic screw according to the present invention, when the screw is fitted with the screw, the contact abutment area between the side wall at the tip end and the side wall of the bit fitting groove is enlarged, The cam-out phenomenon of the driver bit is almost eliminated, and a proper screw tightening operation and a screw removing operation can be achieved.
【００３８】また、本発明に係るプラマイねじ用ドライ
バービットによれば、前記ねじとの嵌合に際して、ビッ
ト嵌合溝内にごみ詰まり等を生じた場合や、ねじ軸とビ
ット軸とが同一軸上でなくても、カムアウト現象やねじ
等の破損を生じることなく、ドライバービットの回動を
プラマイねじに対して円滑に伝達して、常に適正なトル
クによるねじ締め操作を迅速に達成することができる。Further, according to the screwdriver bit for a plastic screw according to the present invention, when the screw is fitted to the screw, the bit fitting groove may be clogged or the like, or the screw shaft and the bit shaft may be coaxial. Even if it is not above, the rotation of the driver bit is smoothly transmitted to the plastic screw without causing the cam out phenomenon and damage of the screw etc., and the screw tightening operation with the appropriate torque can always be quickly achieved. it can.
【００３９】すなわち、本発明に係るプラマイねじ用ド
ライバービットを使用すれば、硬軟各種の材料からなる
ねじの取付け対象物に対して、常に適正なトルクにより
確実なねじの締付け操作を行うことができるばかりでな
く、ねじの破損を大幅に低減することができ、ねじ締め
作業の安全性と作業能率の向上を容易にかつ経済的に達
成することができる。That is, if the screwdriver bit for plastic screws according to the present invention is used, it is possible to always perform a reliable screw tightening operation with an appropriate torque on an object to which a screw made of various hard and soft materials is attached. Not only that, breakage of the screw can be significantly reduced, and the safety of the screw tightening operation and the improvement of work efficiency can be easily and economically achieved.
【図１】本発明に係るプラマイねじ用ドライバービット
の一実施例を示す要部側面図である。FIG. 1 is a side view of a main part showing an embodiment of a screwdriver bit for plastic screws according to the present invention.
【図２】図１に示すプラマイねじ用ドライバービットを
その正面より９０°の角度位置でみた要部側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of a main part of the screwdriver bit for the plastic screw shown in FIG. 1 as viewed at an angle of 90 ° from the front thereof.
【図３】図１に示すプラマイねじ用ドライバービットの
変形例を示す要部側面図である。FIG. 3 is a main part side view showing a modification of the screwdriver bit for the plastic screw shown in FIG. 1;
【図４】（ａ）は図１に示すプラマイねじ用ドライバー
ビットと図６および図７に示す従来のプラマイねじとの
結合状態を示す要部断面側面図、（ｂ）は図２に示すプ
ラマイねじ用ドライバービットと図６および図７に示す
従来のプラマイねじとの結合状態を示す要部断面側面図
である。4A is a cross-sectional side view of a main part showing a coupling state of the screwdriver bit for plastic mai screw shown in FIG. 1 and the conventional plastic mai screw shown in FIGS. 6 and 7, and FIG. FIG. 8 is a cross-sectional side view of a main part showing a coupling state between the screwdriver bit and the conventional plastic screw shown in FIGS. 6 and 7.
【図５】図４に示すプラマイねじ用ドライバービットと
プラマイねじとの結合状態を示すプラマイねじの頭部平
面説明図である。FIG. 5 is an explanatory plan view of the head of the plastic screw, showing a coupled state of the screwdriver bit for the plastic screw and the plastic screw shown in FIG. 4;
【図６】従来のプラマイねじの要部断面側面図である。FIG. 6 is a sectional side view of a main part of a conventional plastic screw.
【図７】図６に示すプラマイねじの頭部平面図である。FIG. 7 is a plan view of the head of the plastic screw shown in FIG. 6;
【図８】従来のプラスドライバービットの要部側面図で
ある。FIG. 8 is a side view of a main part of a conventional Phillips screwdriver bit.
【図９】図６に示すプラマイねじと図８に示すドライバ
ービットとの結合状態を示す要部断面側面図である。9 is a cross-sectional side view of a main part showing a coupling state between the plastic screw shown in FIG. 6 and the driver bit shown in FIG. 8;
１０ プラマイねじ １０ａ ねじ頭部 １０ｂ ねじ頸部 １２ ビット嵌合溝 １２ａ 直線溝（傾斜溝部） １２ｂ 直線溝（水平溝部） １３ａ テーパ側壁部 １３ｂ 垂直側壁部 １４ 円錐底面 １６ａ 側壁部（傾斜溝部１２ａの） １６ｂ 側壁部（水平溝部１２ｂの） １７ａ、１７ｂ テーパ結合面 ３０ ドライバービット ３２ 扁平刃部 ３３ａ 傾斜端縁部 ３３ｂ 垂直面部 ３３ｃ 傾斜面部 ３４ 扁平刃部 ３５ａ 水平端縁部 ３５ｂ 垂直面部 ３５ｃ 傾斜面部 ３６ 突起 ３７ 側壁部（扁平刃部３２） ３８ 側壁部（扁平刃部３４） Reference Signs List 10 plastic screw 10a screw head 10b screw neck 12 bit fitting groove 12a straight groove (inclined groove) 12b straight groove (horizontal groove) 13a taper side wall 13b vertical side wall 14 conical bottom surface 16a side wall (of inclined groove 12a) 16b Side wall portion (of horizontal groove portion 12b) 17a, 17b Taper coupling surface 30 Driver bit 32 Flat blade portion 33a Inclined edge portion 33b Vertical surface portion 33c Inclined surface portion 34 Flat edge portion 35a Horizontal edge portion 35b Vertical surface portion 35c Inclined surface portion 36 Projection 37 Side wall (flat blade 32) 38 Side wall (flat blade 34)
Claims (3)
する傾斜溝部と水平溝部とからなる一対の直線溝によっ
て形成されたビット嵌合溝を備えるプラマイねじに適用
するプラマイねじ用ドライバービットからなり、 前記プラマイねじの傾斜溝部に沿って嵌入する傾斜端縁
部を形成した扁平刃部を備えると共に、この扁平刃部と
直角に交差して前記プラマイねじの水平溝部に沿って嵌
入するほぼ直角に延在して前記水平溝部の溝底面と当接
する水平端縁部を形成した扁平刃部を備え、前記各刃部
の先端中央部に前記プラマイねじのねじ頭部の中央に設
けた円錐底面に嵌入する突起を設けることを特徴とする
プラマイねじ用ドライバービット。1. A screwdriver bit for a plastic screw which is applied to a plastic screw having a bit fitting groove formed by a pair of straight grooves formed by a pair of inclined grooves and a horizontal groove crossing at the center of the screw head. A flat blade portion having an inclined edge portion that fits along the inclined groove portion of the plastic thread screw, and a substantially right angle crossing the flat blade portion at right angles and fitting along the horizontal groove portion of the plastic thread screw. A flat blade portion which extends horizontally to form a horizontal edge contacting the groove bottom surface of the horizontal groove portion, and a conical bottom surface provided at the center of the tip of each of the blades at the center of the tip of each blade portion A screwdriver bit for a plastic screw which is provided with a projection that fits into a screwdriver.
は、プラマイねじのビット嵌合溝の中央部に形成される
溝部および円錐底面にそれぞれ適合する形状に構成して
なる請求項１記載のプラマイねじ用ドライバービット。2. The projection formed at the center of the tip of each flat blade portion has a shape adapted to the groove formed at the center of the bit fitting groove of the plastic screw and the bottom surface of the cone, respectively. Driver bit for plastic screw described.
るほぼ直角に延在して前記水平溝部の溝底面と当接する
水平端縁部を形成した扁平刃部は、その刃幅を前記水平
溝部の溝幅と適合する厚幅に形成してなる請求項１また
は２に記載のプラマイねじ用ドライバービット。3. The flat blade portion, which extends substantially at right angles to fit along the horizontal groove of the plastic screw and forms a horizontal edge contacting the groove bottom of the horizontal groove, the blade width of the flat blade is set to the horizontal groove. The screwdriver bit for a plastic screw according to claim 1, wherein the screw bit is formed to have a thickness matching the groove width of the screwdriver.
Priority Applications (11)
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|---|---|---|---|
| JP798497A JPH10202545A (en) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | Driver bit for cross-flat screw |
| CN97199076A CN1108459C (en) | 1996-10-24 | 1997-06-27 | Screw, driver bit and header punch for mfg. screw |
| DE69736482T DE69736482D1 (en) | 1996-10-24 | 1997-06-27 | SCREW, SCREWDRIVER BLADE AND PUNCH FOR THE MANUFACTURE OF THE SCREW |
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Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202545A true JPH10202545A (en) | 1998-08-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH10202545A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000108043A (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-18 | Katsuyuki Totsu | Combination of driver bit and screw |
-
1997
- 1997-01-20 JP JP798497A patent/JPH10202545A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000108043A (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-18 | Katsuyuki Totsu | Combination of driver bit and screw |
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