JPH10197877A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH10197877A JPH10197877A JP35842396A JP35842396A JPH10197877A JP H10197877 A JPH10197877 A JP H10197877A JP 35842396 A JP35842396 A JP 35842396A JP 35842396 A JP35842396 A JP 35842396A JP H10197877 A JPH10197877 A JP H10197877A
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- Japan
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- color filter
- liquid crystal
- transparent substrate
- display device
- shielding film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スペーサの分散密度を確実に均一にすること
ができる上、外力を受けてもスペーサが移動しないよう
にすることができ、さらにコントラストを良くすること
ができるようにすることである。 【解決手段】 下透明基板１上の所定の箇所に設けられ
た樹脂ブラックからなる遮光膜６の所定の部分と上透明
基板１１下の所定の箇所に設けられた３層のカラーフィ
ルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとは互いに重ね合わされ、この重ね
合わされた部分によって柱状のスペーサ１８が構成され
ている。この場合、遮光膜６の膜厚を１〜２μｍ程度と
し、カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの単一層の膜厚を
１．５μｍ程度とすると、セルギャップは４〜５μｍ程
度となる。
ができる上、外力を受けてもスペーサが移動しないよう
にすることができ、さらにコントラストを良くすること
ができるようにすることである。 【解決手段】 下透明基板１上の所定の箇所に設けられ
た樹脂ブラックからなる遮光膜６の所定の部分と上透明
基板１１下の所定の箇所に設けられた３層のカラーフィ
ルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとは互いに重ね合わされ、この重ね
合わされた部分によって柱状のスペーサ１８が構成され
ている。この場合、遮光膜６の膜厚を１〜２μｍ程度と
し、カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの単一層の膜厚を
１．５μｍ程度とすると、セルギャップは４〜５μｍ程
度となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は液晶表示装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、一般に、相対向する面
に配向膜が設けられたガラスや樹脂等からなる２枚の透
明基板をシール材を介して貼り合わせ、シール材の内側
における両透明基板の配向膜間に液晶を封入し、かつ両
透明基板の配向膜間に一定寸法のシリカガラスや樹脂等
の球状の粒子からなるスペーサを介在させた構造となっ
ている。この場合、スペーサを介在させるのは、両透明
基板間の間隔（セルギャップ）を精度良く一定に保ち、
液晶の表示特性を均一とするためである。両透明基板の
配向膜間にスペーサを介在させる方法としては、一方の
透明基板上に設けられた配向膜の表面にスペーサをスプ
レーで噴霧状に散布する方法が採用されている。
に配向膜が設けられたガラスや樹脂等からなる２枚の透
明基板をシール材を介して貼り合わせ、シール材の内側
における両透明基板の配向膜間に液晶を封入し、かつ両
透明基板の配向膜間に一定寸法のシリカガラスや樹脂等
の球状の粒子からなるスペーサを介在させた構造となっ
ている。この場合、スペーサを介在させるのは、両透明
基板間の間隔（セルギャップ）を精度良く一定に保ち、
液晶の表示特性を均一とするためである。両透明基板の
配向膜間にスペーサを介在させる方法としては、一方の
透明基板上に設けられた配向膜の表面にスペーサをスプ
レーで噴霧状に散布する方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような液晶表示装置では、スペーサをスプレーで噴
霧状に散布する際に均一に散布しがたく、このためセル
ギャップが不均一となり、表示品質が低下することがあ
るという問題があった。また、一方の透明基板上に設け
られた配向膜の表面にスペーサをただ単に散布している
だけであるので、透明基板に外力が加わったとき、流動
性を有する液晶と共にスペーサが移動してスペーサの分
散密度が変化し、ひいてはセルギャップが不均一とな
り、表示品質が低下することがあるという問題があっ
た。また、スペーサの移動により配向膜の表面に傷が付
き、液晶の配向不良により表示品質が低下することがあ
るという問題があった。さらに、シリカガラス等からな
るスペーサ自体が常に白く光ることや球状のスペーサの
近辺における液晶の配向が乱れることにより、コントラ
ストが低下するという問題もあった。この発明の課題
は、スペーサの分散密度を確実に均一にすることができ
る上、外力を受けてもスペーサが移動しないようにする
ことができ、さらにコントラストを良くすることができ
るようにすることである。
このような液晶表示装置では、スペーサをスプレーで噴
霧状に散布する際に均一に散布しがたく、このためセル
ギャップが不均一となり、表示品質が低下することがあ
るという問題があった。また、一方の透明基板上に設け
られた配向膜の表面にスペーサをただ単に散布している
だけであるので、透明基板に外力が加わったとき、流動
性を有する液晶と共にスペーサが移動してスペーサの分
散密度が変化し、ひいてはセルギャップが不均一とな
り、表示品質が低下することがあるという問題があっ
た。また、スペーサの移動により配向膜の表面に傷が付
き、液晶の配向不良により表示品質が低下することがあ
るという問題があった。さらに、シリカガラス等からな
るスペーサ自体が常に白く光ることや球状のスペーサの
近辺における液晶の配向が乱れることにより、コントラ
ストが低下するという問題もあった。この発明の課題
は、スペーサの分散密度を確実に均一にすることができ
る上、外力を受けてもスペーサが移動しないようにする
ことができ、さらにコントラストを良くすることができ
るようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、２枚の透明
基板間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、前
記２枚の透明基板のうち一方の透明基板の他方の透明基
板との対向面上に設けられた樹脂ブラックからなる遮光
膜と、前記他方の透明基板の前記一方の透明基板との対
向面上に設けられた複数色のカラーフィルタ要素とを具
備し、前記複数色のカラーフィルタ要素は前記遮光膜の
所定の部分と対向する箇所において複数層とされ、この
複数層の部分と前記遮光膜とが互いに重ね合わされ、こ
の重ね合わされた部分によって柱状のスペーサを構成し
たものである。
基板間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、前
記２枚の透明基板のうち一方の透明基板の他方の透明基
板との対向面上に設けられた樹脂ブラックからなる遮光
膜と、前記他方の透明基板の前記一方の透明基板との対
向面上に設けられた複数色のカラーフィルタ要素とを具
備し、前記複数色のカラーフィルタ要素は前記遮光膜の
所定の部分と対向する箇所において複数層とされ、この
複数層の部分と前記遮光膜とが互いに重ね合わされ、こ
の重ね合わされた部分によって柱状のスペーサを構成し
たものである。
【０００５】この発明によれば、一方の透明基板の所定
の箇所に設けられた遮光膜と他方の透明基板の所定の箇
所に設けられた複数層のカラーフィルタ要素とによって
スペーサを構成しているので、スペーサを所定の箇所に
確実に分散させることができ、したがってスペーサの分
散密度を確実に均一にすることができ、かつ外力を受け
てもスペーサが移動しないようにすることができる。ま
た、遮光膜と複数層のカラーフィルタ要素とによって柱
状のスペーサを構成しているので、スペーサ自体が白く
光ることがなく、またスペーサの近辺における液晶の配
向が乱れることもなく、したがってコントラストを良く
することができる。
の箇所に設けられた遮光膜と他方の透明基板の所定の箇
所に設けられた複数層のカラーフィルタ要素とによって
スペーサを構成しているので、スペーサを所定の箇所に
確実に分散させることができ、したがってスペーサの分
散密度を確実に均一にすることができ、かつ外力を受け
てもスペーサが移動しないようにすることができる。ま
た、遮光膜と複数層のカラーフィルタ要素とによって柱
状のスペーサを構成しているので、スペーサ自体が白く
光ることがなく、またスペーサの近辺における液晶の配
向が乱れることもなく、したがってコントラストを良く
することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の一実施形態にお
ける液晶表示装置の要部を示したものである。この液晶
表示装置はガラスや樹脂等からなる下透明基板１及び上
透明基板１１を備えている。下透明基板１の上面にはＩ
ＴＯからなる画素電極２及びスイッチング素子としての
薄膜トランジスタ３がマトリックス状に設けられ、その
上面にはオーバーコート膜４が設けられている。この場
合、下透明基板１上には走査ライン（図示せず）及び信
号ライン５がマトリックス状に設けられている。そし
て、走査ラインは薄膜トランジスタ３のゲート電極に接
続され、信号ライン５は薄膜トランジスタ３のドレイン
電極に接続され、薄膜トランジスタ３のソース電極は画
素電極２に接続されている。
ける液晶表示装置の要部を示したものである。この液晶
表示装置はガラスや樹脂等からなる下透明基板１及び上
透明基板１１を備えている。下透明基板１の上面にはＩ
ＴＯからなる画素電極２及びスイッチング素子としての
薄膜トランジスタ３がマトリックス状に設けられ、その
上面にはオーバーコート膜４が設けられている。この場
合、下透明基板１上には走査ライン（図示せず）及び信
号ライン５がマトリックス状に設けられている。そし
て、走査ラインは薄膜トランジスタ３のゲート電極に接
続され、信号ライン５は薄膜トランジスタ３のドレイン
電極に接続され、薄膜トランジスタ３のソース電極は画
素電極２に接続されている。
【０００７】オーバーコート膜４の上面には、走査ライ
ン、信号ライン５、薄膜トランジスタ３及び画素電極２
の周辺部を被うように、遮光膜６が所定のパターンで例
えば格子状に設けられている。この場合、遮光膜６は、
アクリル系樹脂等の樹脂中に黒色顔料またはカーボンを
分散してなる樹脂ブラックによって膜厚１〜２μｍ程度
に形成されている。遮光膜６及びオーバーコート膜４の
上面には配向膜７が設けられている。
ン、信号ライン５、薄膜トランジスタ３及び画素電極２
の周辺部を被うように、遮光膜６が所定のパターンで例
えば格子状に設けられている。この場合、遮光膜６は、
アクリル系樹脂等の樹脂中に黒色顔料またはカーボンを
分散してなる樹脂ブラックによって膜厚１〜２μｍ程度
に形成されている。遮光膜６及びオーバーコート膜４の
上面には配向膜７が設けられている。
【０００８】一方、上ガラス基板１１の下面には赤、
緑、青の３色のカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂが設けら
れている。この場合、カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂ
は、各色の顔料を含有するカラーレジストを用いた分散
法により膜厚１．５μｍ程度に形成されているが、所定
の箇所において３層とされている。
緑、青の３色のカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂが設けら
れている。この場合、カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂ
は、各色の顔料を含有するカラーレジストを用いた分散
法により膜厚１．５μｍ程度に形成されているが、所定
の箇所において３層とされている。
【０００９】ここで、この場合のカラーフィルタ要素
Ｒ、Ｇ、Ｂの形成方法について説明する。まず、例えば
図２に示すようなフォトマスク１２を用意する。このフ
ォトマスク１２は、デルタ配列等といわれるタイプのカ
ラーフィルタを形成するためのもので、一のカラーフィ
ルタ要素形成領域に対応する部分に第１の開口部１３を
有し、また薄膜トランジスタ３形成領域に対応する部分
に第２の開口部１４を有する構造となっている。
Ｒ、Ｇ、Ｂの形成方法について説明する。まず、例えば
図２に示すようなフォトマスク１２を用意する。このフ
ォトマスク１２は、デルタ配列等といわれるタイプのカ
ラーフィルタを形成するためのもので、一のカラーフィ
ルタ要素形成領域に対応する部分に第１の開口部１３を
有し、また薄膜トランジスタ３形成領域に対応する部分
に第２の開口部１４を有する構造となっている。
【００１０】そして、このフォトマスク１２を用いてフ
ォトリソグラフィを３回行うことにより、３色のカラー
フィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂをこの順で形成する。すると、
Ｒフィルタ要素形成領域の第１層目にはＲレジストのみ
が形成され、このＲレジスト下の薄膜トランジスタ３形
成位置に対応する部分にはＧレジスト及びＢレジストが
この順で形成される。Ｇフィルタ要素形成領域の第１層
目には、薄膜トランジスタ３形成領域に対応する部分に
Ｒレジストが形成され、それ以外の部分にＧレジストが
形成され、そしてこの場合のＲレジスト下にはＧレジス
ト及びＢレジストがこの順で形成される。Ｂフィルタ要
素形成領域の第１層目には、薄膜トランジスタ３形成領
域に対応する部分にＲレジストが形成され、それ以外の
部分にＢレジストが形成され、そしてこの場合のＲレジ
スト下にはＧレジスト及びＢレジストがこの順で形成さ
れる。
ォトリソグラフィを３回行うことにより、３色のカラー
フィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂをこの順で形成する。すると、
Ｒフィルタ要素形成領域の第１層目にはＲレジストのみ
が形成され、このＲレジスト下の薄膜トランジスタ３形
成位置に対応する部分にはＧレジスト及びＢレジストが
この順で形成される。Ｇフィルタ要素形成領域の第１層
目には、薄膜トランジスタ３形成領域に対応する部分に
Ｒレジストが形成され、それ以外の部分にＧレジストが
形成され、そしてこの場合のＲレジスト下にはＧレジス
ト及びＢレジストがこの順で形成される。Ｂフィルタ要
素形成領域の第１層目には、薄膜トランジスタ３形成領
域に対応する部分にＲレジストが形成され、それ以外の
部分にＢレジストが形成され、そしてこの場合のＲレジ
スト下にはＧレジスト及びＢレジストがこの順で形成さ
れる。
【００１１】このようにして所定の箇所を３層とされた
カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの下面にはＩＴＯからな
る共通電極１５が設けられ、その下面には配向膜１６が
設けられている。そして、下透明基板１と上透明基板１
１は図示しないシール材を介して互いに貼り合わされ、
シール材の内側における両透明基板１、１１の配向膜
７、１６間には液晶１７が封入されている。この場合、
３層とされたカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの部分と薄
膜トランジスタ３上に設けられた遮光膜６の部分とは互
いに重ね合わされ、この重ね合わされた部分によって柱
状のスペーサ１８が構成されている。
カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの下面にはＩＴＯからな
る共通電極１５が設けられ、その下面には配向膜１６が
設けられている。そして、下透明基板１と上透明基板１
１は図示しないシール材を介して互いに貼り合わされ、
シール材の内側における両透明基板１、１１の配向膜
７、１６間には液晶１７が封入されている。この場合、
３層とされたカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの部分と薄
膜トランジスタ３上に設けられた遮光膜６の部分とは互
いに重ね合わされ、この重ね合わされた部分によって柱
状のスペーサ１８が構成されている。
【００１２】このように、この液晶表示装置では、下透
明基板１上の所定の箇所に設けられた遮光膜６と上透明
基板１１下の所定の箇所に設けられた３層のカラーフィ
ルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとによってスペーサ１８を構成して
いるので、スペーサ１８を所定の箇所に確実に分散させ
ることができる。この結果、例えば単位面積当たりのス
ペーサ１８の配置数を一定にすることができ、したがっ
てスペーサ１８の分散密度を確実に均一にすることがで
きる。また、外力を受けてもスペーサ１８が移動しない
ようにすることができる。以上の結果、液晶の表示特性
を均一にすることができる。また、遮光膜６と３層のカ
ラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとによって柱状のスペーサ
１８を構成しているので、スペーサ１８自体が白く光る
ことがなく、またスペーサ１８の近辺における液晶１７
の配向が乱れることもなく、したがってコントラストを
良くすることができる。
明基板１上の所定の箇所に設けられた遮光膜６と上透明
基板１１下の所定の箇所に設けられた３層のカラーフィ
ルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとによってスペーサ１８を構成して
いるので、スペーサ１８を所定の箇所に確実に分散させ
ることができる。この結果、例えば単位面積当たりのス
ペーサ１８の配置数を一定にすることができ、したがっ
てスペーサ１８の分散密度を確実に均一にすることがで
きる。また、外力を受けてもスペーサ１８が移動しない
ようにすることができる。以上の結果、液晶の表示特性
を均一にすることができる。また、遮光膜６と３層のカ
ラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとによって柱状のスペーサ
１８を構成しているので、スペーサ１８自体が白く光る
ことがなく、またスペーサ１８の近辺における液晶１７
の配向が乱れることもなく、したがってコントラストを
良くすることができる。
【００１３】ここで、セルギャップについて説明する。
上述のように、遮光膜６の膜厚は１〜２μｍ程度であ
り、カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの単一層の膜厚は
１．５μｍ程度であるので、セルギャップは４〜５μｍ
程度となる。なお、複数層のカラーフィルタ要素Ｒ、
Ｇ、Ｂの部分はＢレジストまたはＧレジストを形成せず
に２層としてもよい。この場合、セルギャップは２．５
〜３．５μｍ程度となる。
上述のように、遮光膜６の膜厚は１〜２μｍ程度であ
り、カラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの単一層の膜厚は
１．５μｍ程度であるので、セルギャップは４〜５μｍ
程度となる。なお、複数層のカラーフィルタ要素Ｒ、
Ｇ、Ｂの部分はＢレジストまたはＧレジストを形成せず
に２層としてもよい。この場合、セルギャップは２．５
〜３．５μｍ程度となる。
【００１４】ところで、遮光膜６と３層のカラーフィル
タ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとからなるスペーサ１８は、当然のこ
とながら、遮光膜６及びカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂ
を形成するだけで形成することができ、したがって製造
工程数が増加しないようにすることができる。しかも、
従来のようにスペーサを散布する必要がないので、その
分だけ逆に製造工程数を少なくすることができる。
タ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとからなるスペーサ１８は、当然のこ
とながら、遮光膜６及びカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂ
を形成するだけで形成することができ、したがって製造
工程数が増加しないようにすることができる。しかも、
従来のようにスペーサを散布する必要がないので、その
分だけ逆に製造工程数を少なくすることができる。
【００１５】なお、上記実施形態では、薄膜トランジス
タ３上に設けられた遮光膜６と３層とされたカラーフィ
ルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとによってスペーサ１８を構成した
場合について説明したが、これに限定されるものではな
く、遮光膜６が設けられた部分であればどこでもよい。
タ３上に設けられた遮光膜６と３層とされたカラーフィ
ルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂとによってスペーサ１８を構成した
場合について説明したが、これに限定されるものではな
く、遮光膜６が設けられた部分であればどこでもよい。
【００１６】また、上記実施形態では、下透明基板１上
に遮光膜６を設け、上透明基板１１下にカラーフィルタ
要素Ｒ、Ｇ、Ｂを設けた場合について説明したが、これ
は逆であってもよい。この場合、図３に示すように構成
してもよい。すなわち、下透明基板１上には薄膜トラン
ジスタ２及び信号ライン５等が設けられ、その上面には
オーバーコート膜４が設けられ、その上面には一部を３
層とされたカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂが設けられ、
第１層のカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの上面には画素
電極２が設けられ、その上面全体には配向膜７が設けら
れている。この場合、画素電極２は、第１層のカラーフ
ィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂ及びオーバーコート膜４に形成さ
れたコンタクトホール内に設けられた接続部２ａを介し
て、薄膜トランジスタ３のソース電極に接続されてい
る。一方、上透明基板１１の下面には遮光膜６が設けら
れ、その下面には共通電極１５が設けられ、その下面に
は配向膜１６が設けられている。
に遮光膜６を設け、上透明基板１１下にカラーフィルタ
要素Ｒ、Ｇ、Ｂを設けた場合について説明したが、これ
は逆であってもよい。この場合、図３に示すように構成
してもよい。すなわち、下透明基板１上には薄膜トラン
ジスタ２及び信号ライン５等が設けられ、その上面には
オーバーコート膜４が設けられ、その上面には一部を３
層とされたカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂが設けられ、
第１層のカラーフィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂの上面には画素
電極２が設けられ、その上面全体には配向膜７が設けら
れている。この場合、画素電極２は、第１層のカラーフ
ィルタ要素Ｒ、Ｇ、Ｂ及びオーバーコート膜４に形成さ
れたコンタクトホール内に設けられた接続部２ａを介し
て、薄膜トランジスタ３のソース電極に接続されてい
る。一方、上透明基板１１の下面には遮光膜６が設けら
れ、その下面には共通電極１５が設けられ、その下面に
は配向膜１６が設けられている。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、遮光膜と複数層のカラーフィルタ要素とからなるス
ペーサを所定の箇所に確実に分散させることができるの
で、スペーサの分散密度を確実に均一にすることがで
き、かつ外力を受けてもスペーサが移動しないようにす
ることができ、ひいては液晶の表示特性を均一にするこ
とができる。また、遮光膜と複数層のカラーフィルタ要
素とによって柱状のスペーサを構成しているので、スペ
ーサ自体が白く光ることがなく、またスペーサの近辺に
おける液晶の配向が乱れることもなく、したがってコン
トラストを良くすることができる。
ば、遮光膜と複数層のカラーフィルタ要素とからなるス
ペーサを所定の箇所に確実に分散させることができるの
で、スペーサの分散密度を確実に均一にすることがで
き、かつ外力を受けてもスペーサが移動しないようにす
ることができ、ひいては液晶の表示特性を均一にするこ
とができる。また、遮光膜と複数層のカラーフィルタ要
素とによって柱状のスペーサを構成しているので、スペ
ーサ自体が白く光ることがなく、またスペーサの近辺に
おける液晶の配向が乱れることもなく、したがってコン
トラストを良くすることができる。
【図１】この発明の一実施形態における液晶表示装置の
要部の断面図。
要部の断面図。
【図２】カラーフィルタ要素を形成する際に使用するフ
ォトマスクの平面図。
ォトマスクの平面図。
【図３】この発明の他の実施形態における液晶表示装置
の要部の断面図。
の要部の断面図。
１ 下透明基板 ２ 画素電極 ３ 薄膜トランジスタ ６ 遮光膜 １１ 上透明基板 １５ 共通電極 １７ 液晶 １８ スペーサ Ｒ、Ｇ、Ｂ カラーフィルタ要素
Claims (5)
- 【請求項１】 ２枚の透明基板間に液晶を封入してなる
液晶表示装置において、前記２枚の透明基板のうち一方
の透明基板の他方の透明基板との対向面上に設けられた
樹脂ブラックからなる遮光膜と、前記他方の透明基板の
前記一方の透明基板との対向面上に設けられた複数色の
カラーフィルタ要素とを具備し、前記複数色のカラーフ
ィルタ要素は前記遮光膜の所定の部分と対向する箇所に
おいて複数層とされ、この複数層の部分と前記遮光膜と
が互いに重ね合わされ、この重ね合わされた部分によっ
て柱状のスペーサが構成されていることを特徴とする液
晶表示装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明において、前記一方
の透明基板の前記他方の透明基板との対向面上に画素電
極及びスイッチング素子が設けられ、その上に前記遮光
膜が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の発明において、前記スペ
ーサを構成する部分における前記遮光膜の少なくとも一
部は前記スイッチング素子上に設けられていることを特
徴とする液晶表示装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の発明に
おいて、前記複数色のカラーフィルタ要素は赤、緑、青
の３色のカラーフィルタ要素からなり、前記スペーサを
構成する部分における前記カラーフィルタ要素の層数は
２層または３層であることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の発明に
おいて、前記遮光膜の膜厚は１〜２μｍ程度であり、前
記カラーフィルタ要素の単一層の膜厚は１．５μｍ程度
であることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35842396A JPH10197877A (ja) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35842396A JPH10197877A (ja) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197877A true JPH10197877A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=18459227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35842396A Pending JPH10197877A (ja) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197877A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003222880A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Toshiba Corp | 液晶表示装置 |
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