JPH10193098A - Method and device for gas cutting metallic material - Google Patents
Method and device for gas cutting metallic materialInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、酸素ガス等の可燃
性ガスによりスラブ等の鋼片および鋼板の金属材料を切
断する金属材料のガス切断方法及び装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for cutting a metal material such as a slab or the like using a combustible gas such as oxygen gas.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は従来の金属材料のガス切断による
切断ノロ発生状況を示す断面図である。図4に示すよう
に、従来の金属材料のガス切断は、ガス切断トーチ4か
ら酸素ガスを噴射させ、金属材料であるスラブ1を酸素
ガスの燃焼による熱で溶融して切断するものである。こ
の場合、切断ノロ2が酸素ガス流の下流側であるスラブ
1の裏面で周囲に広がり、この切断ノロ2より低温のス
ラブ1の裏面に接触して凝固し、スラブ1の裏面にバリ
3が付着する。このバリ3が付着したまま次工程で圧延
すると、このバリ3が圧延材の表面に疵を発生させる。
そのため、スラブ1の切断後にバリ3を除去することが
必要である。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a cross-sectional view showing the state of occurrence of cutting slag due to gas cutting of a conventional metal material. As shown in FIG. 4, in the conventional gas cutting of a metal material, an oxygen gas is injected from a gas cutting torch 4, and the slab 1 which is a metal material is melted and cut by heat generated by the combustion of the oxygen gas. In this case, the cutting slag 2 spreads around on the back surface of the slab 1 on the downstream side of the oxygen gas flow, contacts the back surface of the slab 1 at a lower temperature than the cutting slag 2, and solidifies. Adhere to. When rolling is performed in the next step with the burrs 3 adhered, the burrs 3 generate flaws on the surface of the rolled material.
Therefore, it is necessary to remove the burrs 3 after cutting the slab 1.
【0003】また、このバリ3を除去する従来の技術と
しては、バリ3を酸素ガスの噴射により溶削スカーフィ
ングするもの、複数のハンマーをロールの外周に取付け
てなるハンマー式バリ取り装置で、そのロールを回転さ
せ、バリ3をハンマーで機械的に叩き落として除去する
もの、バリ3を刃物で機械的に掻き落として除去するも
の、グラインダまたはシェーバ等で研削除去するもの等
がある。[0003] Further, as a conventional technique for removing the burr 3, a burr 3 is cut and scarfed by injection of oxygen gas, and a hammer type deburring apparatus in which a plurality of hammers are attached to the outer periphery of a roll. There are a method in which the roll is rotated and the burr 3 is mechanically beaten down with a hammer and removed, a method in which the burr 3 is mechanically scraped off with a blade, and a method in which the burr 3 is removed by grinding with a grinder or a shaver.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記溶
削スカーフィングする場合は、このスカーフィング作業
時に、再度二次バリが発生してしまうものであった。ま
た、ハンマー式バリ取り装置の場合は、そのハンマの管
理補修をきめ細かく行なう必要があり、そのための補修
費も膨大に掛かっており、その改善が望まれていた。更
に、この場合、スラブに反りが有ったり、或いは切断位
置の認識がずれるとバリを取り残すこともあった。さら
に、バリを刃物で機械的に掻き落とす場合には、刃物の
押付け力と掻き落としの移動力とのバランスをとること
が困難であり、バリの取り残しが発生していた。However, in the case of the above-mentioned scarfing scarfing, secondary burrs are generated again during this scarfing work. Further, in the case of a hammer-type deburring apparatus, it is necessary to carry out the maintenance and repair of the hammer in a fine manner, and the repair cost for the hammer is enormous, and improvement thereof has been desired. Furthermore, in this case, if the slab is warped or the recognition of the cutting position is shifted, burrs may be left behind. Furthermore, when the burrs are mechanically scraped off with a blade, it is difficult to balance the pressing force of the blade with the moving force of the scraping, and burrs are left behind.
【0005】更にまた、研削除去する場合には、作業員
がバッチ処理的にバリを取り除くことが必要であるが、
圧延用鋼材などの量産設備ラインにこのような技術を導
入することは問題が多い。また、この研削では、熱間で
バリを除去することが出来ないという問題点もあった。
また、これらの何れの場合でも、鋼材の溶断時間の外
に、バリを除去するための時間が必要である。このた
め、特に連続鋳造スラブを圧延ラインに直送する熱間直
接圧延のときに、このバリ取り作業のためにスラブの温
度が低下してしまうという問題点があった。Further, in the case of grinding and removing, it is necessary for an operator to remove burrs in a batch process.
There are many problems in introducing such a technology to a mass production equipment line for rolling steel and the like. Further, in this grinding, there is also a problem that burrs cannot be removed hot.
In any of these cases, in addition to the fusing time of the steel material, a time for removing burrs is required. For this reason, there has been a problem that the temperature of the slab is lowered due to the deburring operation, particularly in hot direct rolling in which the continuous cast slab is directly fed to the rolling line.
【0006】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであって、金属材料の切断によって発生する切断ノロ
が金属材料に付着することを防止して、バリ取り作業を
省略または軽減させることができる金属材料のガス切断
方法及び装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to prevent a cutting stick generated by cutting of a metal material from adhering to the metal material, and to omit or reduce a deburring operation. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for gas cutting of a metal material which can be performed.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る金属材料の
ガス切断方法は、金属材料をその表面側に向けてガス切
断トーチから噴射する切断ガスで切断する場合に、前記
ガス切断トーチの略直下位置で、金属材料の裏面側に配
置されたガス吸引部材が金属材料を切断して通過した切
断ガスを吸引し、該ガス吸引部材を前記ガス切断トーチ
と同調して移動させるようにしたものである。また、前
記ガス吸引部材は切断ガスの周囲であって当該該ガス吸
引部材と金属材料裏面との間に向けて流体を噴射するよ
うにしている。A gas cutting method for a metal material according to the present invention is characterized in that when cutting a metal material with a cutting gas injected from a gas cutting torch toward its surface side, the gas cutting torch is generally used. At a position directly below, a gas suction member disposed on the back side of the metal material cuts the metal material to suction the cutting gas that has passed therethrough, and moves the gas suction member in synchronization with the gas cutting torch. It is. The gas suction member is configured to inject a fluid around the cutting gas and between the gas suction member and the back surface of the metal material.
【0008】本発明に係る金属材料のガス切断装置は、
金属材料の表面側に向けて切断ガスを噴射するガス切断
トーチと、前記ガス切断トーチの略直下位置で金属材料
の裏面側に配置され、金属材料を切断して通過した切断
ガスを吸引するガス吸引部材と、ガス切断トーチとガス
吸引部材を同調して移動させる移動機構とを備えて構成
されている。また、前記ガス吸引部材は、金属材料を切
断して通過した切断ガスを外部から供給されたエアによ
り吸引する円筒状のエジェクタと、エジェクタのガス吸
引側を覆い、金属材料を切断して通過した切断ガスをエ
ジェクタに案内する内部にラッパ状の空間を有し、外側
が防熱ライニングされた円環状のガス案内体とからな
り、該ガス案内体の金属材料裏面側に外部から供給され
た流体を金属材料裏面に向けて噴射する流体噴出部を設
けている。[0008] The gas cutting apparatus for a metal material according to the present invention comprises:
A gas cutting torch for injecting a cutting gas toward the front side of the metal material, and a gas arranged on the back side of the metal material at a position substantially immediately below the gas cutting torch, for cutting the metal material and sucking the cutting gas that has passed therethrough The apparatus includes a suction member, and a moving mechanism that moves the gas cutting torch and the gas suction member in synchronization. In addition, the gas suction member cuts the metal material, and a cylindrical ejector that sucks a cutting gas that has passed through by air supplied from the outside, and covers a gas suction side of the ejector, and cuts and passes the metal material. It has a trumpet-shaped space inside for guiding the cutting gas to the ejector, and has an annular gas guide body with a heat-proof lining on the outside, and a fluid supplied from the outside to the metal material back side of the gas guide body. A fluid ejection unit for ejecting the metal material toward the back surface is provided.
【0009】本発明おいては、ガス切断トーチが金属材
料の表面側に向けて切断ガスを噴射して金属材料を切断
する場合に、ガス切断トーチの略直下位置で、金属材料
の裏面側に配置されたガス吸引部材がガス切断トーチと
同調して移動し、金属材料を切断して通過した切断ガス
を吸引するから、金属材料の切断によって発生する切断
ノロが金属材料に付着することを防止でき、バリの発生
を防止し、バリ取り作業を省略又は軽減させることがで
きる。In the present invention, when the gas cutting torch cuts the metal material by injecting the cutting gas toward the front surface side of the metal material, the gas cutting torch is positioned substantially immediately below the gas cutting torch and is disposed on the back surface side of the metal material. The arranged gas suction member moves in synchronism with the gas cutting torch, cuts the metal material and sucks the cutting gas that has passed, thereby preventing the cutting stick generated by cutting the metal material from adhering to the metal material It is possible to prevent the occurrence of burrs and omit or reduce the deburring work.
【0010】また、ガス吸引部材の円筒状のエジェクタ
が金属材料を切断して通過した切断ガスを外部から供給
されたエアにより吸引し、切断ガスをエジェクタに案内
する円環状のガス案内体は外側が防熱ライニングされ、
そのガス案内体に設けられた流体噴出部が切断ガスの周
囲であって該ガス案内体と金属材料裏面との間に向けて
流体を噴射するから、エジェクタの溶損を防ぐと共に、
切断ノロ及び地金が金属材料に付着するのをより一層防
止することができ、その噴射された流体が金属材料の裏
面とガス案内体の外周面との隙間を埋めるため、ガス吸
引部材がスムーズに移動することが確保される。[0010] Further, an annular gas guide member for guiding the cutting gas to the ejector by sucking the cutting gas which has passed through the cylindrical ejector of the gas suction member by cutting the metal material with air supplied from the outside, is provided on the outside. Is heat-insulated lining,
Since the fluid ejection portion provided in the gas guide is to inject the fluid around the cutting gas and between the gas guide and the back surface of the metal material, while preventing the ejector from being melted,
It is possible to further prevent the cutting stick and the metal from adhering to the metal material, and the injected fluid fills a gap between the back surface of the metal material and the outer peripheral surface of the gas guide, so that the gas suction member is smooth. It is ensured to move.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の形態の金属
材料のガス切断装置の全体を示す側面図、図2は同金属
材料のガス切断装置の全体を示す平面図、図3は同金属
材料のガス切断装置のガス吸引手段を示す断面図であ
る。図において、1は金属材料であるスラブ、2は切断
ノロ、3はスラブ1の裏面に付着するバリ、4はガス切
断トーチである。5はガス切断トーチ4とガス吸引部材
6を同調して移動させる移動機構である。この移動機構
5は、地面を走行する門型フレーム7と、門型フレーム
7の水平上梁7aに移動可能に搭載されたガス切断トー
チ4を移動させる切断トーチ移動装置8と、門型フレー
ム7の一対の垂直部7bの下方に両端が接続された水平
下梁9に移動可能に搭載されたガス吸引部材6を移動さ
せるガス吸引部材移動装置10と、ガス切断トーチ4と
ガス吸引部材6を同調して移動させるよう切断トーチ移
動装置8とガス吸引部材移動装置10とを駆動制御する
移動制御装置11とで構成されている。12はスラブ1
を支持するテーブルローラ、13は各テーブルローラ1
2の両端部を支持する支持基台である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a side view showing the entirety of a gas cutting device for a metal material according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the entire gas cutting device for the same metal material, and FIG. It is sectional drawing which shows the gas suction means of the gas cutting apparatus of the same metal material. In the figure, 1 is a slab which is a metal material, 2 is a cutting slab, 3 is a burr attached to the back surface of the slab 1, and 4 is a gas cutting torch. A moving mechanism 5 moves the gas cutting torch 4 and the gas suction member 6 in synchronization. The moving mechanism 5 includes a portal frame 7 running on the ground, a cutting torch moving device 8 for moving a gas cutting torch 4 movably mounted on a horizontal upper beam 7a of the portal frame 7, and a portal frame 7 A gas suction member moving device 10 for moving a gas suction member 6 movably mounted on a horizontal lower beam 9 having both ends connected below a pair of vertical portions 7b, a gas cutting torch 4 and a gas suction member 6. The cutting torch moving device 8 and the gas suction member moving device 10 are driven and controlled to move in synchronization with each other. 12 is slab 1
, A table roller for supporting the table rollers 13
2 is a support base that supports both ends.
【0012】この切断トーチ移動装置8は、2個のガス
切断トーチ4とそれぞれ接続され、2個のガス切断トー
チ4を牽引する2本のチェーン20aと、門型フレーム
7の水平上梁7aの一端側に設けられ、各チェーン20
aを回転駆動する第1駆動スプロケット21aと、門型
フレーム7の水平上梁7aの他端側に設けられ、各チェ
ーン20aが巻回された第1遊動スプロケット22aと
からなる。各第1駆動スプロケット21aにはガス切断
トーチ4の移動量を検出する切断トーチ移動位置検出器
23が取り付けられている。また、ガス吸引部材移動装
置10は、2個のガス吸引部材6とそれぞれ接続され、
2個のガス吸引部材6を牽引する二本のチェーン20b
と、門型フレーム7に取り付けられた水平下梁9の一端
側に設けられ、各チェーン20bを回転駆動する第2駆
動スプロケット21bと、門型フレーム7の水平上梁7
aの他端側に設けられ、各チェーン20bが巻回された
第2遊動スプロケット22bとからなる。The cutting torch moving device 8 is connected to two gas cutting torches 4 and pulls the two gas cutting torches 4, and two chains 20 a and a horizontal upper beam 7 a of the portal frame 7. Each chain 20 is provided on one end side.
a, and a first floating sprocket 22a provided on the other end of the horizontal upper beam 7a of the portal frame 7 and wound around each chain 20a. Each of the first driving sprockets 21a is provided with a cutting torch moving position detector 23 for detecting a moving amount of the gas cutting torch 4. Further, the gas suction member moving device 10 is connected to the two gas suction members 6 respectively,
Two chains 20b for pulling two gas suction members 6
A second driving sprocket 21b provided at one end of the horizontal lower beam 9 attached to the portal frame 7 to rotate each chain 20b, and a horizontal upper beam 7 of the portal frame 7.
and a second floating sprocket 22b wound around each chain 20b.
【0013】移動制御装置11は、切断トーチ移動装置
8とガス吸引部材移動装置10を制御して第1駆動スプ
ロケット21aと第2駆動スプロケット21bとを駆動
し、さらに第1駆動スプロケット21aに取り付けられ
た切断トーチ移動位置検出器23の検出信号に基づきガ
ス吸引部材6がガス切断トーチ4と同調して移動するよ
うガス吸引部材移動装置10を駆動制御する。各ガス吸
引部材6は、門型フレーム7に取り付けられた水平下梁
9に設けられたレール24を走行する車輪26を有する
走行体25に搭載されている。このガス吸引部材6は切
断ガスをエアにより吸引する金属製で円筒状のエジェク
タ27と、エジェクタ27と一体に接続され、切断ガス
をエジェクタ27に案内するセラミックス製で円環状の
ガス案内体28とで構成されている。そのエジェクタ2
7は内部側に端部から中央部に向けて次第に肉厚にして
端部より中央部付近が狭くなる通路29を有し、その通
路29を構成する内周面の中央部付近のスラブ寄り位置
に環状のエア吹出スリット30を設けて形成されてい
る。そのエジェクタ27の外周面にはエア吹出スリット
30と連通するエア供給配管31が接続されている。The movement control device 11 controls the cutting torch moving device 8 and the gas suction member moving device 10 to drive the first driving sprocket 21a and the second driving sprocket 21b, and is further attached to the first driving sprocket 21a. Based on the detection signal of the cutting torch moving position detector 23, the gas suction member moving device 10 is controlled so that the gas suction member 6 moves in synchronization with the gas cutting torch 4. Each gas suction member 6 is mounted on a traveling body 25 having wheels 26 traveling on rails 24 provided on the horizontal lower beam 9 attached to the portal frame 7. The gas suction member 6 includes a metal-made cylindrical ejector 27 that sucks the cutting gas by air, and a ceramic annular gas guide 28 that is integrally connected to the ejector 27 and guides the cutting gas to the ejector 27. It is composed of The ejector 2
Reference numeral 7 designates a passage 29 on the inner side, which is gradually thicker from the end to the center and narrows in the vicinity of the center from the end, and the slab position near the center of the inner peripheral surface constituting the passage 29. Are formed with an annular air blowing slit 30. An air supply pipe 31 communicating with the air blowing slit 30 is connected to the outer peripheral surface of the ejector 27.
【0014】そのガス案内体28は、内部一端側にそれ
から奥にいくに従い次第に狭くなるラッパ状の通路32
を有し、内部他端側にエジェクタ27の一端部を覆う箱
状の凹部33を有し、一端側の外周面全体に流体噴出部
である流体噴出スリット34を設けて形成されている。
そのガス案内体28の他端側の外周面には流体噴出スリ
ット34と連通する流体供給配管35が接続されてい
る。このガス案内体28はその凹部33がエジェクタ2
7の一端部を覆うようにエジェクタ27と一体に接続さ
れている。The gas guide 28 has a trumpet-shaped passage 32 at one end side of the inside and gradually narrows toward the back.
And a box-shaped recess 33 covering one end of the ejector 27 at the other end of the inside, and a fluid ejection slit 34 as a fluid ejection part is provided on the entire outer peripheral surface at one end.
A fluid supply pipe 35 communicating with the fluid ejection slit 34 is connected to the outer peripheral surface on the other end side of the gas guide 28. The gas guide 28 has a recess 33 in the ejector 2.
7 is integrally connected to the ejector 27 so as to cover one end thereof.
【0015】次に、上記実施の形態の金属材料のガス切
断装置の動作について説明する。まず、移動制御装置1
1は、2個のガス切断トーチ4がそれぞれスラブ1の左
右両側におけるスタート位置から互いにスラブ1の中央
部に移動するように切断トーチ移動装置8の2個の第1
駆動スプロケット21aをそれぞれ駆動する。そして、
それぞれ移動する2個のガス切断トーチ4によって左右
同時に切断を開始する。このとき、移動制御装置11
は、各第1駆動スプロケット21aに取り付けられた切
断トーチ移動位置検出器23の検出信号に基づきガス吸
引部材6がガス切断トーチ4と同調して切断ガスの直下
の状態で移動するようガス吸引部材移動装置10の第2
駆動スプロケット21bをそれぞれ駆動する。Next, the operation of the metal material gas cutting apparatus of the above embodiment will be described. First, the movement control device 1
1, two first cutting torch moving devices 8 of the cutting torch moving device 8 such that the two gas cutting torches 4 move from the start positions on the left and right sides of the slab 1 to the center of the slab 1 respectively.
Each of the driving sprockets 21a is driven. And
Cutting is started simultaneously on the left and right sides by the two gas cutting torches 4 moving respectively. At this time, the movement control device 11
The gas suction member 6 is moved so that the gas suction member 6 moves in the state immediately below the cutting gas in synchronization with the gas cutting torch 4 based on the detection signal of the cutting torch moving position detector 23 attached to each first drive sprocket 21a. The second of the mobile device 10
Each of the driving sprockets 21b is driven.
【0016】このようにしてスラブ1の中央近くまで切
断が終わると、一方のガス切断トーチ4は切断ガスを停
止し、スタート位置に後退する。スラブ1の中央近くの
切断が残る部分は、他方のガス切断トーチ4だけを移動
させてスラブ1の切断を完了し、スタート位置に後退す
る。このとき、ガス吸引部材6も同様の動作をする。こ
のように2個のガス切断トーチ4と2個のガス吸引部材
6とが使用されるのは、スラブ1が大きい場合に能率よ
く切断するためであり、スラブ1が小さい場合には1個
のガス切断トーチ4と1個のガス吸引部材6であっても
よい。When the cutting is completed to the vicinity of the center of the slab 1 in this manner, one of the gas cutting torches 4 stops the cutting gas and retreats to the start position. In the portion where the cutting near the center of the slab 1 remains, only the other gas cutting torch 4 is moved to complete the cutting of the slab 1 and retreat to the start position. At this time, the gas suction member 6 performs the same operation. The reason why the two gas cutting torches 4 and the two gas suction members 6 are used is to cut efficiently when the slab 1 is large, and to use one gas when the slab 1 is small. The gas cutting torch 4 and one gas suction member 6 may be used.
【0017】上述したように各ガス切断トーチ4がスラ
ブ1の表面を移動するとき、スラブ1の裏面側に配置さ
れた各ガス吸引部材6も同調して移動する。このとき、
ガス吸引部材6のエジェクタ27の端部より中央部付近
が狭くなる通路29内に、エア吹出スリット30からエ
ア供給配管31より供給されたエアが吹き出され、その
エアが開放端部から排出されることにより、スラブ1を
切断して通過した切断ガスが開放端部から排出されるエ
アにより吸引され、スラブ1の切断によって発生する切
断ノロ2がスラブ1の裏面に付着することを防止し、バ
リの発生を防止する。従って、バリ取り作業を省略又は
軽減させることができる。As described above, when each gas cutting torch 4 moves on the surface of the slab 1, each gas suction member 6 arranged on the back side of the slab 1 also moves in synchronization. At this time,
The air supplied from the air supply pipe 31 is blown out from the air blowout slit 30 into the passage 29 in which the vicinity of the center of the gas suction member 6 is narrower than the end of the ejector 27, and the air is discharged from the open end. Thus, the cutting gas that has passed through the cutting of the slab 1 is sucked by the air exhausted from the open end, and the cutting stick 2 generated by cutting the slab 1 is prevented from adhering to the back surface of the slab 1, and the burr is prevented. To prevent the occurrence of Therefore, the deburring operation can be omitted or reduced.
【0018】また、エジェクタ27がスラブ1を切断し
て通過した切断ガスをエアにより吸引している場合に、
ガス案内体28のスラブ裏面側の外周面に設けられた流
体噴出スリット34から流体供給配管35より供給され
た不活性ガスがスラブ1の裏面とガス案内体28の他端
側の外周面との隙間に噴射され、その隙間が不活性ガス
で埋められるから、エジェクタ27の溶損を防ぐと共
に、その噴射された不活性ガスがガス案内体28のラッ
パ状の通路32と外部とに流れることによって切断ノロ
2及び地金がスラブ1の裏面に付着するのをより一層防
止することができる。Further, when the ejector 27 cuts the slab 1 and sucks the cutting gas which has passed through the air,
The inert gas supplied from the fluid supply pipe 35 from the fluid ejection slit 34 provided on the outer peripheral surface on the slab rear surface side of the gas guide 28 is formed between the back surface of the slab 1 and the outer peripheral surface on the other end side of the gas guide 28. Since the gap is filled with the inert gas, the gap is filled with the inert gas, so that the ejector 27 is prevented from being melted, and the injected inert gas flows to the trumpet-like passage 32 of the gas guide 28 and the outside. It is possible to further prevent the cutting bar 2 and the base metal from adhering to the back surface of the slab 1.
【0019】このように切断と同時にノロを吸引除去す
るため、バリ取りのための作業工程が必要なくなり、作
業労務費用が発生せず、従来のような高価なバリ除去装
置の設置も不要であり、高額な補修費用も発生しないと
共に無駄な運搬による熱ロスも低減できることになる。
また、その噴射された不活性ガスによってスラブ1の裏
面とガス案内体28の外周面との隙間が埋められると同
時にエジェクタ27の吸着力によってスラブ1にガス案
内体28が吸着されることもなくなり、ガス吸引部材6
がスムースに移動することが確保される。As described above, since the slag is suctioned and removed at the same time as the cutting, a work process for removing burrs is not required, no labor and labor costs are required, and installation of an expensive deburring device as in the prior art is unnecessary. In addition, high repair costs are not generated, and heat loss due to useless transportation can be reduced.
Further, the gap between the back surface of the slab 1 and the outer peripheral surface of the gas guide 28 is filled with the injected inert gas, and at the same time, the gas guide 28 is not attracted to the slab 1 by the attraction force of the ejector 27. , Gas suction member 6
Is ensured to move smoothly.
【0020】なお、本発明の実施の形態では、ガス吸引
部材6のガス案内体28の外周端面とスラブ1の裏面と
の隙間は、少ない程良いが、概略0mm〜10mmとな
るようにセットされている。また、ガス吸引部材6のエ
ジェクタ27は、エア供給配管31による供給エアー量
の約20倍の総排気ガス量となる省エネノズルを採用し
ている。さらに、エジェクタ27の性能を示す具体的数
値としては、供給エアー量を1.47Nm3 /min
(at:7kg/cm2 )とすると、エジェクタ27の
通路28から外部に排出されるガスの総排気ガス量は2
9.4Nm3 /minaとなっており、このうち、ガス
切断トーチ4の切断により発生する排出ガス量は概略
2.5Nm3 /minである。なお、このガス吸引部材
6のエジェクタ27の性能は、供給圧力にほぼ比例して
総排気ガス量も変化する。そのため、切断により発生す
る排出ガスの発生量に応じて変化させて使用することが
出来る。In the embodiment of the present invention, the gap between the outer peripheral end surface of the gas guide 28 of the gas suction member 6 and the back surface of the slab 1 is preferably as small as possible, but is set to be approximately 0 mm to 10 mm. ing. Further, the ejector 27 of the gas suction member 6 employs an energy saving nozzle having a total exhaust gas amount that is about 20 times the amount of air supplied by the air supply pipe 31. Further, as a specific numerical value indicating the performance of the ejector 27, the supply air amount is 1.47 Nm 3 / min.
(At: 7 kg / cm 2 ), the total amount of gas exhausted from the passage 28 of the ejector 27 to the outside is 2
9.4 nm 3 / mina and has become, this out, the exhaust gas amount generated by cleavage of the gas cutting torch 4 is a schematic 2.5 Nm 3 / min. The performance of the ejector 27 of the gas suction member 6 also changes the total amount of exhaust gas substantially in proportion to the supply pressure. Therefore, it can be used by changing according to the amount of exhaust gas generated by cutting.
【0021】また、ガス吸引部材6の防熱ライニングさ
れたガス案内体28は本実施の形態では耐熱性のセラミ
ックスで形成されているが、水冷した銅製のもの等であ
ってもよい。さらに、ガス案内体28のラッパ状の通路
32はその直径方向の寸法は極力小さいことが望ましい
が、ガス切断トーチ4の横方向或いは切断方向へのずれ
も予想される。このため、ガス案内体28のラッパ状の
通路32の入口側の直径はそのずれ量を±20mmと仮
定してΦ60mmとし、出口側の直径はΦ30mm、深
さは60mm程度とした。なお、これらの数値は、ガス
吸引部材6のエジェクタ27の性能、ガス切断トーチ4
のメンテ状態によっても変わるものであるため、固定さ
れた数値ではない。さらに、ガス案内体28の流体噴出
スリット34から不活性ガスを噴射するようにしている
が、空気、水等の流体であってもよいことは勿論であ
る。また、ガス案内体28には不活性ガスを噴射する流
体噴出部として流体噴出スリット34が形成されている
が、複数の流体噴出孔であつてもよい。In the present embodiment, the gas guide 28 provided with a heat-insulating lining of the gas suction member 6 is made of heat-resistant ceramic, but may be made of water-cooled copper. Further, it is desirable that the diameter of the trumpet-shaped passage 32 of the gas guide 28 be as small as possible, but it is expected that the gas cutting torch 4 will shift in the lateral direction or in the cutting direction. For this reason, the diameter of the gas guide 28 on the inlet side of the trumpet-shaped passage 32 is Φ60 mm assuming that the deviation is ± 20 mm, the diameter on the outlet side is Φ30 mm, and the depth is about 60 mm. These figures are based on the performance of the ejector 27 of the gas suction member 6 and the gas cutting torch 4.
It is not a fixed value because it changes depending on the maintenance state of Further, although the inert gas is ejected from the fluid ejection slit 34 of the gas guide 28, it is needless to say that a fluid such as air or water may be used. Further, the gas guide 28 has a fluid ejection slit 34 as a fluid ejection portion for ejecting an inert gas, but may have a plurality of fluid ejection holes.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、ガス切断
トーチが金属材料の表面側に向けて切断ガスを噴射して
金属材料を切断する場合に、ガス切断トーチの略直下位
置で、金属材料の裏面側に配置されたガス吸引部材がガ
ス切断トーチと同調して移動し、金属材料を切断して通
過した切断ガスを吸引するので、金属材料の切断によっ
て発生する切断ノロが金属材料に付着することを防止で
き、バリの発生を防止し、バリ取り作業を省略又は軽減
させることができる。従って、バリ取りのための作業工
程が必要なくなり、作業労務費用が発生せず、従来のよ
うな高価なバリ除去装置の設置も不要であり、高額な補
修費用も発生しないと共に無駄な運搬による熱ロスも低
減できるという効果を有する。As described above, according to the present invention, when the gas cutting torch cuts the metal material by injecting the cutting gas toward the surface of the metal material, the metal material is placed almost immediately below the gas cutting torch. The gas suction member located on the back side of the tool moves in synchronization with the gas cutting torch, cuts the metal material and sucks the passing gas, so the cutting stick generated by cutting the metal material adheres to the metal material Can be prevented, the occurrence of burrs can be prevented, and the deburring operation can be omitted or reduced. Therefore, a work process for deburring is not required, no labor and labor costs are required, and no expensive deburring device is required as in the related art. This has the effect that the loss can be reduced.
【0023】また、ガス吸引部材の円筒状のエジェクタ
が金属材料を切断して通過した切断ガスを外部から供給
されたエアにより吸引し、切断ガスをエジェクタに案内
する円環状のガス案内体は外側が防熱ライニングされ、
そのガス案内体に設けられた流体噴出部が切断ガスの周
囲であって該ガス案内体と金属材料裏面との間に向けて
流体を噴射するから、エジェクタの溶損を防ぐと共に、
切断ノロ及び地金が金属材料に付着するのをより一層防
止することができ、その噴射された不活性ガスが金属材
料の裏面とガス案内体の外周面との隙間を埋めるため、
ガス吸引部材がスムースに移動することが確保されると
いう効果を有する。Further, the cylindrical gas ejector of the gas suction member cuts the metal material and sucks the cutting gas which has passed therethrough by air supplied from the outside, and the annular gas guide for guiding the cutting gas to the ejector has an outer shape. Is heat-insulated lining,
Since the fluid ejection portion provided in the gas guide is to inject the fluid around the cutting gas and between the gas guide and the back surface of the metal material, while preventing the ejector from being melted,
It is possible to further prevent the cutting stick and the base metal from adhering to the metal material, and the injected inert gas fills a gap between the back surface of the metal material and the outer peripheral surface of the gas guide,
This has the effect of ensuring that the gas suction member moves smoothly.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の実施の形態の金属材料のガス切断装置
の全体を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an entire metal material gas cutting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】同金属材料のガス切断装置の全体を示す平面図
である。FIG. 2 is a plan view showing the whole of the metal material gas cutting device.
【図3】同金属材料のガス切断装置のガス吸引部材を示
す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a gas suction member of the metal material gas cutting device.
【図4】従来の金属材料のガス切断による切断ノロ発生
状況を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cutting slag generation state by a conventional gas cutting of a metal material.
1 スラブ(金属材料) 4 ガス切断トーチ 5 移動機構 6 ガス吸引部材 27 エジェクタ 28 ガス案内体 32 ラッパ状の通路 34 流体噴出スリット(流体噴出部) Reference Signs List 1 slab (metal material) 4 gas cutting torch 5 moving mechanism 6 gas suction member 27 ejector 28 gas guide body 32 trumpet-like passage 34 fluid ejection slit (fluid ejection portion)
Claims (4)
トーチから噴射する切断ガスで切断する金属材料のガス
切断方法において、 前記ガス切断トーチの略直下位置で、金属材料の裏面側
に配置されたガス吸引部材が金属材料を切断して通過し
た切断ガスを吸引し、該ガス吸引部材を前記ガス切断ト
ーチと同調して移動させるようにしたことを特徴とする
金属材料のガス切断方法。1. A gas cutting method for a metal material, wherein the metal material is cut by a cutting gas injected from a gas cutting torch toward a front surface side of the metal material. A gas cutting method for a metal material, wherein the gas suction member cuts the metal material and sucks a cutting gas that has passed therethrough, and moves the gas suction member in synchronization with the gas cutting torch.
て当該ガス吸引部材と金属材料裏面との間に向けて流体
を噴射するようにしたことを特徴とする請求項1記載の
金属材料のガス切断方法。2. The metal material according to claim 1, wherein said gas suction member injects a fluid around said cutting gas and between said gas suction member and a back surface of said metal material. Gas cutting method.
射するガス切断トーチと、 前記ガス切断トーチの略直下位置で金属材料の裏面側に
配置され、金属材料を切断して通過した切断ガスを吸引
するガス吸引部材と、 ガス切断トーチとガス吸引部材を同調して移動させる移
動機構とを備えたことを特徴とする金属材料のガス切断
装置。3. A gas cutting torch for injecting a cutting gas toward a front surface side of a metal material, and a cutting machine disposed at a position substantially immediately below the gas cutting torch and on a back surface side of the metal material to cut and pass the metal material. A gas cutting device for a metal material, comprising: a gas suction member for sucking gas; and a moving mechanism for moving the gas cutting torch and the gas suction member in synchronization.
て通過した切断ガスを外部から供給されたエアにより吸
引する円筒状のエジェクタと、エジェクタのガス吸引側
を覆い、金属材料を切断して通過した切断ガスをエジェ
クタに案内する内部にラッパ状の通路を有し、外側が防
熱ライニングされた円環状のガス案内体とからなり、該
ガス案内体の金属材料裏面側に外部から供給された流体
を金属材料裏面に向けて噴射する流体噴出部を設けたこ
とを特徴とする請求項3記載の金属材料のガス切断装
置。4. The gas suction member cuts a metal material and sucks a cutting gas that has passed therethrough by air supplied from outside, and covers a gas suction side of the ejector to cut the metal material. An annular gas guide body having a trumpet-shaped passage inside for guiding the cutting gas that has passed through to the ejector and having a heat-insulated lining on the outside, which is supplied from the outside to the metal material back side of the gas guide body. 4. A gas cutting apparatus for a metal material according to claim 3, further comprising a fluid jetting portion for jetting the fluid toward the rear surface of the metal material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP101997A JPH10193098A (en) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Method and device for gas cutting metallic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP101997A JPH10193098A (en) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Method and device for gas cutting metallic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10193098A true JPH10193098A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=11489866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP101997A Withdrawn JPH10193098A (en) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Method and device for gas cutting metallic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10193098A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100578482B1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-05-10 | 주식회사 포스코 | Burr remove apparatus of billet |
KR100709002B1 (en) * | 2001-06-26 | 2007-04-18 | 주식회사 포스코 | Scarfing apparatus of slab |
CN108247175A (en) * | 2018-03-21 | 2018-07-06 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | A kind of continuous casting workshop lancing device |
WO2020227221A1 (en) * | 2019-05-03 | 2020-11-12 | Thierry Rozot | Systems, apparatuses, and methods for reducing the size of a material |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP101997A patent/JPH10193098A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
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EP3962690A4 (en) * | 2019-05-03 | 2023-06-21 | Thierry Rozot | Systems, apparatuses, and methods for reducing the size of a material |
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