JPH1019129A - シリンダヘッドガスケット - Google Patents

シリンダヘッドガスケット

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JPH1019129A
JPH1019129A JP8172604A JP17260496A JPH1019129A JP H1019129 A JPH1019129 A JP H1019129A JP 8172604 A JP8172604 A JP 8172604A JP 17260496 A JP17260496 A JP 17260496A JP H1019129 A JPH1019129 A JP H1019129A
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JP
Japan
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bead
cylinder
cylinder head
head gasket
sub
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JP8172604A
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English (en)
Inventor
Yoshio Miyaou
芳男 宮應
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Ishikawa Gasket Co Ltd
Original Assignee
Ishikawa Gasket Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F02F11/002Arrangements of sealings in combustion engines  involving cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
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    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 副燃焼室を有する多気筒内燃機関のシリンダ
の周囲のシールを均一化したシリンダヘッドガスケット
を提供すること 【解決手段】 副燃焼室を有する多気筒内燃機関用のシ
リンダヘッドガスケット1に設けたシリンダ穴2及び副
燃焼室配置位置5の周囲を取り巻くビード3を、金属薄
板に形成したシリンダ穴2ごとに形成し、隣合うシリン
ダ穴2が互いに接近する部分cのビード強さをより強く
形成し、また副燃焼室配置位置5の外側を囲むビード2
がシリンダ穴2から離れるビード部分a及び長手方向端
7に近接するビード部分bのビード強さを弱く形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、シリンダヘッドガ
スケットに関し、更に詳細には、副燃焼室を有する多気
筒型内燃機関のシリンダヘッドガスケットに関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】ディーゼルエンジンなどでは、燃料の着
火特性の改善などの目的で副燃焼室をシリンダヘッドに
設けることは周知である。この副燃焼室を有する内燃機
関のシリンダヘッドガスケットは、シリンダヘッドのシ
リンダボディ側の開口部周囲から燃焼ガスが漏出しない
ように、シリンダ穴をシールするビード(以下主ビード
という)によって、前記開口部の外側を囲うようにして
いることは、例えば実開平3−77053号公報などに
よって周知である。
【0003】ところで、多気筒内燃機関の高出力・軽量
化などの目的でアルミニウム合金製シリンダヘッドが近
年使用されるようになったが、鋳鉄製シリンダブロック
との熱膨張差により、機関作動中にシリンダヘッドの中
央部が凸状に反るように変形する傾向がある。そのため
機関作動中、シリンダヘッドガスケットの長手方向両端
部に大きな力が加わり、ビードが損傷し、この部分のシ
ール性が損なわれるという問題があった。
【0004】そこで、従来から前記変形を補償するスペ
ーサを用いるなどの対策が採られている。その他の対策
として実公平5−1728号公報に開示された手段は、
多気筒内燃機関のシリンダヘッドガスケットの主ビード
について、長手方向端部に接近するビード部分の幅及び
曲げ半径を他のビード部分のそれより大きく形成するこ
とにより、耐久性を持たせるようにするものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで周知のよう
に、シリンダヘッドガスケットは、シリンダ穴の周囲に
複数本のボルトを配置して締め付けるため、シリンダ穴
用ビードの各部分の締め付け力は一定せず、機関の高性
能化に伴い、ビード各部のシール性能をより均一にする
ことが求められるようになっている。
【0006】特に副燃焼室を有する多気筒内燃機関の場
合、前記実開平3−77053号公報にも示されている
ように、副燃焼室の外側を囲むビードは、シリンダ穴か
ら最も離れる部分は、一般に隣合うボルト穴の中心を結
ぶ線より外側にはみ出す部分が生じるなど、主ビードの
各部分のシール性能を不均一にする要素が多く、改善が
求められていた。
【0007】本発明は、以上説明した問題に着目してな
されたものであり、副燃焼室を有する多気筒内燃機関の
シリンダの周囲のシールを均一化したシリンダヘッドガ
スケットを提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めの本発明のシリンダヘッドガスケットの構成は、副燃
焼室を有する多気筒内燃機関用のシリンダヘッドガスケ
ットであって、シリンダ穴及び副燃焼室配置位置の周囲
を取り巻くビードを、金属薄板に形成したシリンダ穴ご
とに形成し、前記ビードは、隣合うシリンダ穴が接近す
る部分のビード強さをより強く形成し、また副燃焼室の
外側を囲むビードがシリンダ穴から離れるビード部分及
び長手方向端部に近接するビード部分のビード強さを弱
く形成したものである。
【0009】前記ビードの断面形状には特に限定はな
く、山形、波形、台形、その他従来から使用されるもの
を適宜選択することができるが、通常は山形である。前
記ビード強さを強く形成する手段は、従来から知られて
いる手段、例えば、ビード幅を狭く形成したり、ビード
高さを高く形成したり、ビードの曲率を小さくするなど
の手段を用いることができる。
【0010】また前記ビード強さを弱く形成する手段
は、前記とは逆に、ビード幅を広く形成したり、ビード
高さを低く形成したり、ビードの曲率を大きくするなど
の手段を用いることができる。本発明のシリンダヘッド
ガスケットは、前記以外の構成については、本発明の本
質を損なわない限り、従来から金属ガスケットに適用さ
れる各種の手段を適用することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下図面を対照し、一実施の形態
により本発明を具体的に説明する。図1に示すシリンダ
ヘッドガスケット(以下単にガスケットという)1は、
副燃焼室を設けた4気筒内燃機関(図示せず)用の金属
積層形ガスケットであり、内側のシリンダ穴21 をシー
ルするビード31 、外側のシリンダ穴22 をシールする
ビード32 (以下総称する際はサフィックスを省略して
記載する)及びその周囲にボルト穴4を設けている。な
お、ガスケット1には前記の外、水穴、オイル穴、プッ
シュロッド穴など必要とする開口を設けているが、これ
らの図示を省略した。
【0012】ボルト穴4は、各シリンダ穴2の周囲に4
個づつ配置されるように全体で10個設けており、副燃
焼室(図示せず)の開口位置5は、2点鎖線で示した位
置に開口している。したがって、ビード3が副燃焼室の
外側に配置されたビード部分aは、ボルト穴4の中心を
結ぶ線6より外側に配置されている。また、ガスケット
1の長手方向端縁7に近い部分に配置されたビード部分
b(2か所)は、シリンダヘッド(図示せず)の熱膨張
・収縮の影響を最も受ける部分であり、またシリンダ穴
2の最も接近する部分(3か所)のビード部分cは、シ
リンダヘッドの剛性が低下し変形し易くなり、最も面圧
が発生しにくい部分である。なお図1に示す符号8はビ
ード板である。
【0013】ビード31 のビード強さは、前記線6の外
側を通る前記ビード部分aのビード幅を広く、前記ビー
ド部分cのビード幅を狭く、シリンダ穴21 の反対側の
ビード部分dをその中間のビード幅に形成した。またビ
ード32 のビード強さは、前記線6の外側を通る前記ビ
ード部分a及び長手方向端縁7に最も近いビード部分b
のビード幅を広く、シリンダ穴21 に最も接近するビー
ド部分cのビード幅を狭く、シリンダ穴21 に対し副燃
焼室と反対側ビード部分dをこれらの中間のビード幅に
形成した。
【0014】以上のようにボルト穴4の中心を結ぶ線6
の外にはみ出す位置に配置されたため、ビード3の圧縮
力が十分得にくいビード部分aと、過大な荷重が加わる
シリンダヘッドガスケットの長手方向両端部のビード部
分bとのビード強さをより弱く形成し、2本のビード3
が互いに接近したために各ビード3に十分な面圧が発生
しないビード部分cのビード強度を高くすることによ
り、全体としてビード3全周にわたりバランスのとれた
シール面圧を発生させることが可能となる。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように本発明のシリンダヘ
ッドガスケットは、シリンダ穴及び副燃焼室の周囲を囲
み、シリンダ穴ごとに独立したビードの各部分に発生す
る面圧分布に応じてビード強さを変更するようにしたの
で、ビード全周にわたりより均一なシール面圧を発生さ
せることができ、シリンダ穴及び副燃焼室の安定したシ
ール性能を確保することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシリンダヘッドガスケットのシリンダ
穴及び副燃焼室をシールするビードの一実施の形態を示
す平面図である。
【符号の説明】
1 ガスケット(シリンダヘッドガスケット) 2 シリンダ穴 21 シリンダ穴 22 シリンダ穴 3 ビード 31 ビード 32 ビード 4 ボルト穴 5 副燃焼室配置
位置 6 線 7 長手方向端縁 8 ビード板 a ビード部分 b ビード部分 c ビード部分 d ビード部分

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】副燃焼室を有する多気筒内燃機関用のシリ
    ンダヘッドガスケットであって、シリンダ穴及び副燃焼
    室配置位置の周囲を取り巻くビードを、金属薄板に形成
    したシリンダ穴ごとに形成し、前記ビードは、隣合うシ
    リンダ穴が接近する部分のビード強さをより強く形成
    し、また副燃焼室の外側を囲むビードがシリンダ穴から
    離れるビード部分及び長手方向端部に近接するビード部
    分のビード強さを弱く形成したシリンダヘッドガスケッ
    ト。
JP8172604A 1996-07-02 1996-07-02 シリンダヘッドガスケット Pending JPH1019129A (ja)

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FR9707919A FR2750736B1 (fr) 1996-07-02 1997-06-25 Joint de culasse pour chambres auxiliaires de combustion
KR1019970027466A KR100232451B1 (ko) 1996-07-02 1997-06-26 실린더 헤드 개스킷
DE19727714A DE19727714A1 (de) 1996-07-02 1997-06-30 Zylinderkopfdichtung für Hilfsverbrennungskammern

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2750736A1 (fr) 1998-01-09
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