JPH10189537A - Dry etching method - Google Patents

Dry etching method

Info

Publication number
JPH10189537A
JPH10189537A JP8358736A JP35873696A JPH10189537A JP H10189537 A JPH10189537 A JP H10189537A JP 8358736 A JP8358736 A JP 8358736A JP 35873696 A JP35873696 A JP 35873696A JP H10189537 A JPH10189537 A JP H10189537A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
etching
dry etching
layer
silicon compound
compound layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8358736A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3440735B2 (en
Inventor
Toshiharu Yanagida
敏治 柳田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP35873696A priority Critical patent/JP3440735B2/en
Publication of JPH10189537A publication Critical patent/JPH10189537A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3440735B2 publication Critical patent/JP3440735B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a dry etching method in which a silicon compound layer, particularly a low-dielectric constant interlayer insulating film represented by an SiOF film, can be dry-etched with high anisotropy and with high selectivity. SOLUTION: When a silicon compound layer is dry-etched, an etching gas containing at least one kind of an inert gas selected from a group composed of krypton, xenon and radon is used. In this case, in an overteching operation, it is preferable to use at least one kind of an inert gas selected from a group composed of argon, neon and helium whose mass is comparatively small instead of at least one kind of the inert gas selected from the group composed of krypton, xenon and radon. In addition, it is preferable that a sulfur-based compound which can generate free sulfur in a plasma under a discharge dissociation condition is contained in the etching gas.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置等の製
造分野において好ましく適用されるシリコン化合物層の
エッチング方法に関する。特に、SiOF膜などの低誘
電率シリコン化合物層を、高アスペクト比、高異方性、
高選択性、高速、及び低パーティクル汚染性を実現しつ
つドライエッチングする方法に関する。
The present invention relates to a method for etching a silicon compound layer, which is preferably applied in the field of manufacturing semiconductor devices and the like. In particular, a low dielectric constant silicon compound layer such as a SiOF film is formed with a high aspect ratio, a high anisotropy,
The present invention relates to a method of performing dry etching while achieving high selectivity, high speed, and low particle contamination.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年のVLSI、ULSI等にみられる
ように半導体装置の高集積化および高性能化が進展する
に伴い、酸化シリコン(SiO2)系材料層のドライエ
ッチング加工に対しても技術的要求がますます厳しくな
ってきている。
2. Description of the Related Art As the integration and performance of semiconductor devices have increased as seen in recent VLSIs, ULSIs, etc., techniques for dry etching of a silicon oxide (SiO 2 ) -based material layer have been developed. Demands are becoming more stringent.

【0003】例えば、半導体デバイスの高速化や微細化
を図るために、不純物拡散領域の接合深さが浅くなり、
また、各種の材料層が薄くなっている状況下では、従来
以上に対下地選択性に優れ且つプロセスダメージの少な
いドライエッチング技術が要求される。そのようなエッ
チング技術の例としては、半導体基板内に形成された不
純物拡散領域やSRAMの抵抗負荷素子として用いられ
るPMOSトランジスタのソース領域又はドレイン領域
にコンタクトを形成する場合において、下地のシリコン
基板や多結晶シリコン層の上に形成されているSiO2
層間絶縁膜をドライエッチングする技術が挙げられる。
この場合、対レジスト選択比の向上も重要な課題であ
る。これは、サブミクロンデバイスでは、レジストマス
クの後退によるわずかな寸法変換差の発生も許容されな
くなつてきているからである。
For example, in order to increase the speed and miniaturization of a semiconductor device, the junction depth of an impurity diffusion region becomes shallower.
In addition, in a situation where various material layers are thin, a dry etching technique which has superior selectivity to the underlayer and less process damage than before is required. As an example of such an etching technique, when a contact is formed in an impurity diffusion region formed in a semiconductor substrate or a source region or a drain region of a PMOS transistor used as a resistance load element of an SRAM, an underlying silicon substrate or SiO 2 formed on polycrystalline silicon layer
There is a technique for dry-etching an interlayer insulating film.
In this case, improvement of the resist selectivity is also an important issue. This is because in a submicron device, the generation of a slight dimensional conversion difference due to the receding of the resist mask is becoming unacceptable.

【0004】従来、酸化シリコン系材料層をドライエッ
チングする場合、強固なSi−O結合を切断するために
イオン性を高めたモードで行われている。このモードに
おいては、エッチングガスであるCHF3、CF4等のフ
ルオロカーボン系ガスから生成するCFX +の入射イオン
エネルギーを利用している。この場合、エッチングの際
に高い選択比と異方性とを実現することも要請されてい
るが、その要請に応えるために、従来においてレジスト
や被エッチング層の側壁にガスケミストリー条件下で保
護ポリマーを厚く形成することが行われている。
Conventionally, dry etching of a silicon oxide-based material layer is performed in a mode in which ionicity is increased in order to cut a strong Si—O bond. In this mode, the incident ion energy of CF X + generated from a fluorocarbon-based gas such as CHF 3 or CF 4 as an etching gas is used. In this case, it is also required to realize a high selectivity and anisotropy at the time of etching.However, in order to meet the demand, a protective polymer is conventionally applied to the side wall of a resist or a layer to be etched under gas chemistry conditions. Is formed thickly.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、高速エッチン
グを行なうために、CFX +の入射イオンエネルギーを高
めると、エッチング反応が物理的なスパッタリングに近
くなるため、エッチング選択性が低下するという問題が
あり、エッチングの高速性と選択性を両立させることが
困難であった。しかも、ガスケミストリー条件下でエッ
チングを行った場合、連続処理時にエッチングレートの
低下やパーティクルレベルの低下を引き起こすという問
題があった。特に、エッチングレートの低下の問題は、
微細パターンを形成する場合ほど顕著となっている。
However, if the incident ion energy of CF X + is increased to perform high-speed etching, the etching reaction becomes closer to physical sputtering, and the etching selectivity decreases. Therefore, it was difficult to achieve both high-speed etching and selectivity. In addition, when etching is performed under gas chemistry conditions, there is a problem in that the etching rate and the particle level decrease during continuous processing. In particular, the problem of lowering the etching rate
This is more noticeable when a fine pattern is formed.

【0006】特に、最近、ロジックLSI等の高速デバ
イスにおいて、配線の多層化、高密度化に伴い、配線容
量による信号遅延の問題が深刻化してきており、その解
決策としてSiOF膜に代表される低誘電率層間絶縁膜
の採用が検討されているが、SiOF膜のエッチングの
際にレジストマスクや下地シリコン材料層のエッチャン
トとなるF*ラジカルが逐次生成し、エッチングの際の
選択性及び異方性の確保がますます困難となっている。
In particular, recently, in high-speed devices such as logic LSIs, the problem of signal delay due to wiring capacitance has become more serious with the increase in wiring layers and density, and a solution to this problem is represented by an SiOF film. The adoption of a low dielectric constant interlayer insulating film is being studied, but F * radicals are sequentially generated as an etchant for the resist mask and the underlying silicon material layer during the etching of the SiOF film. It is becoming increasingly difficult to secure the sex.

【0007】また、上述したようなドライエッチングの
際には、デバイス特性に影響を及ぼすような汚染の発生
を防止することが常に求められている。
[0007] In the dry etching as described above, it is always required to prevent the occurrence of contamination which affects device characteristics.

【0008】本発明は、以上の従来の技術の問題を解決
しようとするものであり、シリコン化合物層、特に、S
iOF膜に代表される低誘電率層間絶縁膜を高異方性及
び高選択性でドライエッチングできるようにすることを
目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and has been made to solve the above-mentioned problems.
An object of the present invention is to enable low-dielectric-constant interlayer insulating films represented by iOF films to be dry-etched with high anisotropy and high selectivity.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者は、シリコン化
合物層をドライエッチングする際に使用するエッチング
ガスの一成分として、比較的質量の大きな不活性ガスを
使用することにより上述の目的を達成できることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
The present inventors have achieved the above object by using an inert gas having a relatively large mass as one component of an etching gas used for dry etching a silicon compound layer. They have found that they can do this and have completed the present invention.

【0010】即ち、本発明の第1の態様は、シリコン化
合物層をドライエッチングする際に、クリプトン、キセ
ノン及びラドンからなる群より選択される少なくとも1
種類の不活性ガスを含有するエッチングガスを用いるこ
とを特徴とするドライエッチング方法を提供する。
That is, in the first aspect of the present invention, when dry etching a silicon compound layer, at least one selected from the group consisting of krypton, xenon and radon is used.
Provided is a dry etching method characterized by using an etching gas containing various kinds of inert gases.

【0011】また、本発明の第2の態様は、シリコン化
合物層をドライエッチングする際に、クリプトン、キセ
ノン及びラドンからなる群より選ばれる少なくとも1種
類の不活性ガスとフルオロカーボン系化合物とを含むエ
ッチングガスを用いてシリコン化合物層を実質的にその
層厚を超えない深さまでジャストエッチングする第1の
工程; 及び第1の工程でエッチングされたシリコン化
合物層を、アルゴン、ネオン及びヘリウムからなる群よ
り選択される少なくとも1種類の不活性ガスとフルオロ
カーボン系化合物とを含むエッチングガスを用いてオー
バーエッチングを行う第2の工程を有することを特徴と
するドライエッチング方法を提供する。
According to a second aspect of the present invention, when dry etching a silicon compound layer, at least one inert gas selected from the group consisting of krypton, xenon and radon and a fluorocarbon-based compound are used. A first step of just etching the silicon compound layer using a gas to a depth substantially not exceeding its thickness; and removing the silicon compound layer etched in the first step from the group consisting of argon, neon and helium. A dry etching method comprising a second step of performing over-etching using an etching gas containing at least one selected inert gas and a fluorocarbon-based compound.

【0012】更に、本発明の第3の態様は、シリコン化
合物層をドライエッチングする際に、シリコン化合物層
を有する被エッチング基板の温度を室温以下に制御しな
がら、クリプトン、キセノン及びラドンからなる群より
選ばれる少なくとも1種類の不活性ガスと、放電解離条
件下のプラズマ中で遊離の硫黄を生成し得る硫黄系化合
物とを含むエッチングガスを用いることを特徴とするド
ライエッチング方法を提供する。
Further, a third aspect of the present invention is a method for dry-etching a silicon compound layer, wherein the temperature of a substrate to be etched having a silicon compound layer is controlled to a room temperature or lower while a group consisting of krypton, xenon, and radon. A dry etching method characterized by using an etching gas containing at least one kind of inert gas selected from the group consisting of sulfur and a sulfur-based compound capable of producing free sulfur in plasma under discharge dissociation conditions.

【0013】以上説明した第1〜第3の態様のドライエ
ッチング方法において、シリコン化合物層として、ハロ
ゲン元素を含有する低誘電率シリコン酸化物層、特に、
SiOF層を使用することが好ましい。
In the dry etching method according to the first to third aspects described above, the silicon compound layer may be a low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element,
Preferably, an SiOF layer is used.

【0014】本発明の他の特徴、目的及び効果は、以下
の記述において明らかとなる。
[0014] Other features, objects, and advantages of the invention will be apparent from the description below.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0016】本発明の第1の態様においては、シリコン
化合物層をドライエッチングする際に、クリプトン(K
r)、キセノン(Xe)及びラドン(Rn)からなる群
より選択される少なくとも1種類の不活性ガスを含有す
るエッチングガスを用いる。このエッチングガスには、
不活性ガスの他にこの種のドライエッチングの際に用い
られる通常のフルオロカーボン系化合物を含有させるこ
とが好ましい。
In the first aspect of the present invention, when dry etching a silicon compound layer, krypton (K
r), an etching gas containing at least one inert gas selected from the group consisting of xenon (Xe) and radon (Rn) is used. This etching gas contains
In addition to the inert gas, it is preferable to contain a normal fluorocarbon-based compound used in this type of dry etching.

【0017】このように、ヘリウム(He)やアルゴン
(Ar)などに比べて比較的原子量(質量)の大きな不
活性ガスを使用すると、フルオロカーボン系化合物のみ
を用いた場合やHeやAr等の不活性ガスを含有するエ
ッチングガスを用いた場合に比べて、放電プラズマ中に
解離生成する荷電粒子のうち大きな質量をもつイオンの
絶対量が増加し、イオンアシスト反応を主とするSiO
2などのシリコン化合物層のドライエッチングにおいて
高い異方性で且高速の加工を効率良く行うことができ
る。また、エッチングガスに質量の大きな不活性ガス粒
子が存在することは、放電プラズマ中の電子の衝突確率
を増加させるため、メインエッチング種であるCFx
解離を促進し、その結果、エッチングと競合して堆積す
るフルオロカーボン系ポリマー中のF濃度が低下し、そ
れに相応してそのポリマーに占める炭素原子の含有割合
を安定的に増大させることができる。これにより、フル
オロカーボン系ポリマーの膜質が強化され、入射イオン
やラジカルの攻撃に対する耐性を高めることができる。
従って、レジストマスクやシリコン材料層の下地層のエ
ッチングが抑制され、エッチング選択性が大きく向上す
る。
As described above, when an inert gas having a relatively large atomic weight (mass) as compared with helium (He) or argon (Ar) is used, when only a fluorocarbon compound is used or when an inert gas such as He or Ar is used. Compared to the case where an etching gas containing an active gas is used, the absolute amount of ions having a large mass among charged particles dissociated and generated in discharge plasma increases, and SiO
High-anisotropic and high-speed processing can be efficiently performed in dry etching of a silicon compound layer such as 2 . In addition, the presence of inert gas particles having a large mass in the etching gas promotes the dissociation of the main etching species CF x in order to increase the collision probability of electrons in the discharge plasma, and consequently competes with etching. As a result, the F concentration in the fluorocarbon-based polymer to be deposited decreases, and the proportion of carbon atoms in the polymer can be correspondingly stably increased. Thereby, the film quality of the fluorocarbon-based polymer is strengthened, and the resistance to the attack of incident ions and radicals can be increased.
Therefore, the etching of the resist mask and the underlying layer of the silicon material layer is suppressed, and the etching selectivity is greatly improved.

【0018】ここで、エッチングガス中の不活性ガスの
含有割合や流量、また、フルオロカーボン系ポリマーの
種類、含有割合等については、被エッチング対象物であ
るシリコン化合物層、あるいはレジストや下地層等の材
料の種類や層厚などに応じて適宜決定することができ
る。また、他のドライエッチング条件(圧力、温度、プ
ラズマ発生用高周波パワー等)についても適宜決定する
ことができる。
Here, the content ratio and flow rate of the inert gas in the etching gas, the type and the content ratio of the fluorocarbon polymer, and the like are determined with respect to the silicon compound layer to be etched or the resist or underlayer. It can be appropriately determined according to the type of the material, the layer thickness, and the like. Further, other dry etching conditions (pressure, temperature, high-frequency power for plasma generation, and the like) can be appropriately determined.

【0019】特に、シリコン化合物層がハロゲン元素を
含有する低誘電率シリコン酸化物層、中でもフッ素原子
(F)を構成元素として含有するSiOF膜である場合
に、本発明の方法の利点がよりいっそう生かされる。こ
れは、ハロゲン元素を含有するSiOF膜等の誘電率層
間絶縁膜のエッチングにおいては、エッチング中に反応
生成物として逐次F*ラジカルなどのハロゲンラジカル
が生じるため、従来においては選択性及び異方性の確保
が困難な状況となっているためである。
In particular, when the silicon compound layer is a low-dielectric-constant silicon oxide layer containing a halogen element, in particular, a SiOF film containing a fluorine atom (F) as a constituent element, the advantage of the method of the present invention is further enhanced. Be alive. This is because in the etching of a dielectric constant interlayer insulating film such as a SiOF film containing a halogen element, halogen radicals such as F * radicals are successively generated as a reaction product during the etching, so that conventionally, selectivity and anisotropy have been considered. This is because it is difficult to secure the security.

【0020】次に本発明の第2の態様について説明す
る。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

【0021】第2の態様のドライエッチング方法は、シ
リコン化合物層をドライエッチングする際に、シリコン
化合物層を実質的にその層厚を超えない深さまでエッチ
ング(ジャストエッチング)する第1の工程と、オーバ
ーエッチングする第2の工程とを有する。ここで、第1
の工程のエッチングガスとして、比較的質量の大きなK
r、Xe及びRnからなる群より選ばれる少なくとも1
種類の不活性ガスとフルオロカーボン系化合物とを含む
エッチングガスを用い、第2の工程のエッチングガスと
して、比較的質量の大きな不活性ガスに代えて比較的質
量の小さなAr、Ne及びHeからなる群より選択され
る少なくとも一種の不活性ガスと、フルオロカーボン系
化合物とを含有するエッチングガスを使用する。
In the dry etching method of the second aspect, when the silicon compound layer is dry-etched, a first step of etching (just etching) the silicon compound layer to a depth substantially not exceeding the thickness of the silicon compound layer; And a second step of over-etching. Here, the first
K, which has a relatively large mass,
at least one selected from the group consisting of r, Xe and Rn
A group consisting of relatively small masses of Ar, Ne and He instead of a relatively large mass inert gas as an etching gas in the second step using an etching gas containing various kinds of inert gas and a fluorocarbon compound; An etching gas containing at least one inert gas selected from the group consisting of a fluorocarbon compound and an inert gas is used.

【0022】このように不活性ガスを使い分ける本発明
の第2の態様の第1の工程は、本発明の第1の態様のド
ライエッチング方法が適用されているので、第1の態様
の場合と同様に、高い異方性で且つ高速の加工を効率良
く行うことができ、また、入射イオンやラジカルの攻撃
に対する耐性を高めることができ、従って、レジストマ
スクやシリコン材料層の下地層のエッチングが抑制さ
れ、エッチング選択性が大きく向上する。
In the first step of the second aspect of the present invention, in which the inert gas is properly used, the dry etching method of the first aspect of the present invention is applied. Similarly, highly anisotropic and high-speed processing can be performed efficiently, and the resistance to attack of incident ions and radicals can be increased. Therefore, etching of a resist mask and an underlayer of a silicon material layer can be performed. It is suppressed and the etching selectivity is greatly improved.

【0023】また、本発明の第2の態様の第2の工程
は、シリコン化合物層のジャストエッチングされた状態
をオーバーエッチングする工程であるが、この工程にお
いては基板に入射するイオン種の質量が相対的に小さく
なり、シリコン化合物層がエッチオフされて下地が露出
した時に、イオン衝撃エネルギーでデバイスが受ける物
理的なエッチングダメージを軽減することができる。ま
た、エッチング面に競合してデポジットするフルオロカ
ーボン系ポリマーをノックオンする形で下地層に不純物
が混入するコンタミネーションの発生を抑制することが
できるようになる。このため、本発明の第2の態様は、
本発明の第1の態様の場合よりも更に低ダメージ性と低
汚染性とに優れ、しかも高異方性且つ高選択性でシリコ
ン化合物層のドライエッチングが可能となる。
The second step of the second aspect of the present invention is a step of over-etching the silicon compound layer just etched, and in this step, the mass of the ion species incident on the substrate is reduced. When the silicon compound layer is etched off and the underlying layer is exposed, physical etching damage to the device by ion impact energy can be reduced. In addition, it is possible to suppress the occurrence of contamination in which impurities are mixed in the underlayer by knocking on the fluorocarbon polymer that is deposited in competition with the etched surface. Therefore, the second aspect of the present invention
The dry etching of the silicon compound layer can be performed with higher anisotropy and higher selectivity than in the case of the first embodiment of the present invention, which is more excellent in low damage and low contamination.

【0024】なお、第2の態様の場合も、エッチングガ
ス中の不活性ガスの含有割合や流量、また、フルオロカ
ーボン系ポリマーの種類、含有割合等については、被エ
ッチング対象物であるシリコン化合物層、あるいはレジ
ストや下地層等の材料の種類や層厚などに応じて適宜決
定することができる。また、他のドライエッチング条件
(圧力、温度、プラズマ発生用高周波パワー等)につい
ても適宜決定することができる。
Also in the case of the second embodiment, the content and flow rate of the inert gas in the etching gas, and the type and content of the fluorocarbon polymer, etc. Alternatively, it can be appropriately determined according to the type and layer thickness of the material such as the resist and the underlayer. Further, other dry etching conditions (pressure, temperature, high-frequency power for plasma generation, and the like) can be appropriately determined.

【0025】また、シリコン化合物層がハロゲン元素を
含有する低誘電率シリコン酸化物層、中でもフッ素原子
(F)を構成元素として含有するSiOF膜である場合
に、本発明の方法の利点がよりいっそう生かされること
となる。
Further, when the silicon compound layer is a low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element, in particular, a SiOF film containing a fluorine atom (F) as a constituent element, the advantage of the method of the present invention is further enhanced. It will be alive.

【0026】次に本発明の第3の態様のドライエッチン
グ方法について説明する。
Next, a dry etching method according to a third embodiment of the present invention will be described.

【0027】第3の態様のドライエッチング方法は、シ
リコン化合物層をドライエッチングする際に、シリコン
化合物層を有する被エッチング基板の温度を室温以下に
制御しながら、クリプトン、キセノン及びラドンからな
る群より選ばれる少なくとも1種類の不活性ガスと、放
電解離条件下のプラズマ中で遊離の硫黄を生成し得る硫
黄系化合物とを含むエッチングガスを用いる。
In the dry etching method of the third aspect, when the silicon compound layer is dry-etched, the temperature of the substrate to be etched having the silicon compound layer is controlled to a room temperature or lower, and the dry etching method is performed from a group consisting of krypton, xenon and radon. An etching gas containing at least one selected inert gas and a sulfur-based compound capable of generating free sulfur in plasma under discharge dissociation conditions is used.

【0028】このように被エッチング基板(ウエハ)を
室温以下に冷却すると、ラジカル反応が抑制され、ま
た、エッチングと競合して起きる硫黄の堆積により、レ
ジストマスクや下地材料層のエッチングの進行が一層効
果的に抑制される。
When the substrate to be etched (wafer) is cooled to a room temperature or lower, the radical reaction is suppressed, and the progress of etching of the resist mask and the underlying material layer is further promoted by the deposition of sulfur that occurs in competition with the etching. Effectively suppressed.

【0029】一方、SiO2等のシリコン化合物層上で
は、硫黄はエッチング中に放出される酸素原子と反応
し、SOやSO2となって容易に脱離するため堆積は起
こらず、エッチレートの低下もほとんどない。従って、
原子量の大きい不活性ガスを利用して達成する高い異方
性とエッチレートとを維持したまま、より高い選択性を
有するエッチングが可能となる。
On the other hand, on a silicon compound layer such as SiO 2 , sulfur reacts with oxygen atoms released during etching and becomes SO or SO 2 and is easily desorbed. There is almost no decline. Therefore,
Etching with higher selectivity can be performed while maintaining high anisotropy and an etch rate achieved by using an inert gas having a large atomic weight.

【0030】なお、堆積した硫黄は、エッチング終了後
にO2プラズマ・アッシングを行えば、レジストマスク
と共に速やかに除去されるため、残渣として残ることは
なく、パーティクル汚染源となるおそれもない。
If O 2 plasma ashing is performed after completion of the etching, the deposited sulfur is quickly removed together with the resist mask, so that it does not remain as a residue and does not become a source of particle contamination.

【0031】なお、第3の態様の場合も、エッチングガ
ス中の不活性ガスの含有割合や流量、また、フルオロカ
ーボン系ポリマーの種類、硫黄化合物の種類や含有割合
等については、被エッチング対象物であるシリコン化合
物層、あるいはレジストや下地層等の材料の種類や層厚
などに応じて適宜決定することができる。また、他のド
ライエッチング条件(圧力、温度、プラズマ発生用高周
波パワー等)についても適宜決定することができる。
Also in the case of the third embodiment, the content ratio and the flow rate of the inert gas in the etching gas, the type of the fluorocarbon polymer, the type and the content ratio of the sulfur compound, and the like depend on the object to be etched. It can be appropriately determined according to the type and layer thickness of a certain silicon compound layer or a material such as a resist or an underlayer. Further, other dry etching conditions (pressure, temperature, high-frequency power for plasma generation, and the like) can be appropriately determined.

【0032】また、シリコン化合物層がハロゲン元素を
含有する低誘電率シリコン酸化物層、中でもフッ素原子
(F)を構成元素として含有するSiOF膜である場合
に、本発明の方法の利点がよりいっそう生かされること
となる。
Further, when the silicon compound layer is a low-dielectric-constant silicon oxide layer containing a halogen element, in particular, a SiOF film containing a fluorine atom (F) as a constituent element, the advantage of the method of the present invention is further enhanced. It will be alive.

【0033】[0033]

【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明を実施例によ
り具体的に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0034】実施例1 本実施例は、本発明の第1の態様の具体例であって、エ
ッチングガスとしてC48とKrとの混合ガスを用い、
酸化シリコンからなる層間絶縁膜に、シリコン基板中に
形成された不純物拡散層に臨むコンタクトホールを形成
した例である(図1(a)及び(b)参照)。
Example 1 This example is a specific example of the first embodiment of the present invention, and uses a mixed gas of C 4 F 8 and Kr as an etching gas.
This is an example in which a contact hole facing an impurity diffusion layer formed in a silicon substrate is formed in an interlayer insulating film made of silicon oxide (see FIGS. 1A and 1B).

【0035】まず、不純物拡散層2が形成された単結晶
シリコン基板1上に、CVD法によりSiO2膜からな
る層間絶縁膜3を形成した。その層間絶縁膜3上に、エ
ッチング用マスクとして所定のパターニングにより開口
部4aを有するレジストパターン層4を形成した(図1
(a))。
First, an interlayer insulating film 3 made of a SiO 2 film was formed on a single crystal silicon substrate 1 on which an impurity diffusion layer 2 was formed by a CVD method. On the interlayer insulating film 3, a resist pattern layer 4 having an opening 4a was formed as a mask for etching by predetermined patterning.
(A)).

【0036】次に、この被エッチング基板(ウエハ)を
マグネトロンRIE(反応性イオンエッチング)装置に
セットし、以下の条件でエッチングを行った。
Next, the substrate to be etched (wafer) was set in a magnetron RIE (reactive ion etching) apparatus, and was etched under the following conditions.

【0037】 ガス流量 :C48/Kr=30/90sccm 圧力 :2.0Pa RFハ゜ワー 密度:2.0W/cm2(13.56MHz) 磁場強度 :1.5×10-2T(150 Gauss)Gas flow rate: C 4 F 8 / Kr = 30/90 sccm Pressure: 2.0 Pa RF power Density: 2.0 W / cm 2 (13.56 MHz) Magnetic field strength: 1.5 × 10 −2 T (150 Gauss) )

【0038】このエッチング過程では、開口部4a内に
露出した層間絶縁膜3の表面において、CFx+イオン
によるSiO2エッチングが約850nm/分のエッチ
ング速度で進行した。この結果、良好な異方性形状を有
するコンタクトホール5が形成できた(図1(b))。
また、レジストパターン層4や単結晶シリコン基板1に
対して高選択性が達成され、対レジスト選択比は約7、
対シリコン選択比は約40であった。
In this etching process, SiO 2 etching by CFx + ions progressed at an etching rate of about 850 nm / min on the surface of the interlayer insulating film 3 exposed in the opening 4a. As a result, a contact hole 5 having a favorable anisotropic shape was formed (FIG. 1B).
Further, high selectivity is achieved for the resist pattern layer 4 and the single crystal silicon substrate 1, and the selectivity to resist is about 7,
The selectivity to silicon was about 40.

【0039】実施例2 本実施例は、実施例1と同様に、本発明の第1の態様の
具体例であって、エッチングガスとしてC48とXeと
の混合ガスを用い、SiOFからなる低誘電率層間絶縁
膜に、下層金属配線層に臨むバイアホールを形成した例
である(図2(a)及び(b)参照)。
Example 2 This example is a specific example of the first embodiment of the present invention, similar to Example 1, and uses a mixed gas of C 4 F 8 and Xe as an etching gas, This is an example in which a via hole facing a lower metal wiring layer is formed in a low dielectric constant interlayer insulating film (see FIGS. 2A and 2B).

【0040】まず、本実施例で用いた被処理基板として
は、下層層間絶縁膜6上の下層金属配線層7を被覆する
ように、SiOFからなる低誘電率層間絶縁膜8を形成
した。更に、層間絶縁膜8のエッチング用マスクとして
所定のパターンニングにより開口部9aを有するレジス
トパターン層9を形成した(図2(a))。
First, as the substrate to be processed used in this embodiment, a low dielectric constant interlayer insulating film 8 made of SiOF was formed so as to cover the lower metal wiring layer 7 on the lower interlayer insulating film 6. Further, a resist pattern layer 9 having an opening 9a was formed by predetermined patterning as a mask for etching the interlayer insulating film 8 (FIG. 2A).

【0041】次に、この被エッチング基板(ウエハ)を
マグネトロンRIE装置にセットし、以下の条件でエッ
チングを行った。
Next, the substrate to be etched (wafer) was set in a magnetron RIE apparatus, and was etched under the following conditions.

【0042】 ガス流量 :C48/Xe=30/90sccm 圧力 :2.0Pa RFハ゜ワー 密度 :2.0W/cm2 (13.56MHz) 磁場強度 :1.5×10-2T(150 Gauss)Gas flow rate: C 4 F 8 / Xe = 30/90 sccm Pressure: 2.0 Pa RF power density: 2.0 W / cm 2 (13.56 MHz) Magnetic field strength: 1.5 × 10 −2 T (150 Gauss) )

【0043】このエッチング過程では、開口部9a内に
露出した層間絶縁膜8の表面において、CFx+イオン
によるSiOFのエッチングが約900nm/分のエッ
チング速度で進行した。この結果、良好な異方性形状を
有するバイアホール10を形成することができた(図2
(b))。また、本実施例においても、レジストパター
ン層9や下層金属配線層7に対して高い選択性で層間絶
縁膜8をエッチングすることができた。
In this etching process, the etching of SiOF with CFx + ions progressed at an etching rate of about 900 nm / min on the surface of the interlayer insulating film 8 exposed in the opening 9a. As a result, a via hole 10 having a favorable anisotropic shape could be formed (FIG. 2).
(B)). Also in this example, the interlayer insulating film 8 could be etched with high selectivity to the resist pattern layer 9 and the lower metal wiring layer 7.

【0044】実施例3 本実施例は、本発明の第2の態様の具体例であって、酸
化シリコンからなる層間絶縁膜に基板中に形成された不
純物拡散層に臨むコンタクトホールを形成した例である
(図3(a)〜(c)参照)。ここで、この態様は、第
1の工程(ジャストエッチング工程)と第2の工程(オ
ーバーエッチング工程)とを含む。
Embodiment 3 This embodiment is a specific example of the second embodiment of the present invention, in which a contact hole facing an impurity diffusion layer formed in a substrate is formed in an interlayer insulating film made of silicon oxide. (See FIGS. 3A to 3C). Here, this embodiment includes a first step (just etching step) and a second step (over etching step).

【0045】(第1の工程)まず、不純物拡散層2が形
成された単結晶シリコン基板1上に、CVD法によりS
iO2膜からなる層間絶縁膜3を形成した。その層間絶
縁膜3上に、エッチング用マスクとして所定のパターニ
ングにより開口部4aを有するレジストパターン層4を
形成した(図3(a))。
(First Step) First, S is deposited on a single crystal silicon substrate 1 on which an impurity diffusion layer 2 is formed by CVD.
An interlayer insulating film 3 made of an iO 2 film was formed. A resist pattern layer 4 having an opening 4a was formed on the interlayer insulating film 3 as a mask for etching by predetermined patterning (FIG. 3A).

【0046】次に、この被エッチング基板(ウエハ)を
マグネトロンRIE(反応性イオンエッチング)装置に
セットし、以下の条件でエッチングを行った。
Next, the substrate to be etched (wafer) was set in a magnetron RIE (reactive ion etching) apparatus, and was etched under the following conditions.

【0047】 ガス流量 : C38/Kr=30/90sccm 圧力 : 2.0Pa RFハ゜ワー 密度: 2.2W/cm2(13.56MHz) 磁場強度 : 1.5×10-2T(150 Gauss) ウエハ温度: 15℃Gas flow rate: C 3 F 8 / Kr = 30/90 sccm Pressure: 2.0 Pa RF power Density: 2.2 W / cm 2 (13.56 MHz) Magnetic field strength: 1.5 × 10 −2 T (150 Gauss) ) Wafer temperature: 15 ℃

【0048】このエッチングは、層間絶縁膜3のエッチ
ングを単結晶シリコン基板1、正確には不純物拡散層2
が露出する直前まで行った。この結果、図3(b)に示
すように、コンタクトホール5の底部に層間絶縁膜3の
残余部3aが若干残された状態となった。
In this etching, the etching of the interlayer insulating film 3 is performed on the single crystal silicon substrate 1, more precisely, on the impurity diffusion layer 2.
Was performed just before the exposure. As a result, as shown in FIG. 3B, a state was left in which a small portion 3a of the interlayer insulating film 3 was left at the bottom of the contact hole 5.

【0049】(第2の工程)次に、図3(b)に示した
状態のウエハをマグネトロンRIE(反応性イオンエッ
チング)装置にセットしたまま、エッチング条件を以下
に示すように代えて、コンタクトホール5の内部の残余
部3aのエッチング及びオーバーエッチングを行った。
(Second Step) Next, while the wafer in the state shown in FIG. 3B is set in a magnetron RIE (reactive ion etching) apparatus, the etching conditions are changed as follows, and the contact is made. The remaining portion 3a inside the hole 5 was etched and over-etched.

【0050】 ガス流量 : C48/He=60/60sccm 圧力 : 2.0Pa RFハ゜ワー 密度: 1.2W/cm2(13.56MHz) 磁場強度 : 1.5×10-2T(150 Gauss) ウエハ温度: 15℃Gas flow rate: C 4 F 8 / He = 60/60 sccm Pressure: 2.0 Pa RF power Density: 1.2 W / cm 2 (13.56 MHz) Magnetic field strength: 1.5 × 10 −2 T (150 Gauss) ) Wafer temperature: 15 ℃

【0051】この結果、下地の不純物拡散層2にダメー
ジを与えることなく、良好な異方性形状を有するコンタ
クトホールを形成することができた(図3(c))。
As a result, a contact hole having a favorable anisotropic shape could be formed without damaging the underlying impurity diffusion layer 2 (FIG. 3C).

【0052】実施例4 本実施例は、本発明の第3の態様の具体例であって、エ
ッチングガスとしてCF4/S22/Xe混合ガスを用
いて、SiOFからなる低誘電率層間絶縁膜に、下層金
属配線層に臨むバイアホールを形成した例である。
Embodiment 4 This embodiment is a specific example of the third embodiment of the present invention, and uses a mixed gas of CF 4 / S 2 F 2 / Xe as an etching gas to form a low dielectric constant layer of SiOF. This is an example in which a via hole facing a lower metal wiring layer is formed in an insulating film.

【0053】まず、本実施例で用いた被処理基板として
は、下層層間絶縁膜6上の下層金属配線層7を被覆する
ように、SiOFからなる低誘電率層間絶縁膜8を形成
した。更に、層間絶縁膜8のエッチング用マスクとして
所定のパターンニングにより開口部9aを有するレジス
トパターン層9を形成した(図2(a))。
First, as the substrate to be processed used in this embodiment, a low dielectric constant interlayer insulating film 8 made of SiOF was formed so as to cover the lower metal wiring layer 7 on the lower interlayer insulating film 6. Further, a resist pattern layer 9 having an opening 9a was formed by predetermined patterning as a mask for etching the interlayer insulating film 8 (FIG. 2A).

【0054】次に、この被エッチング基板(ウエハ)
を、0℃以下に温度制御できる冷却機構を備えてなる基
板バイアス印加型ICP(Inductively Coupled Plasm
a) エッチング装置にセットし、チラーとアルコール系
冷媒を使用して被エッチング基板を約−30℃に冷却保
持し、以下の条件でエッチングを行った。
Next, the substrate to be etched (wafer)
Bias applying type ICP (Inductively Coupled Plasm
a) The substrate was set in an etching apparatus, and the substrate to be etched was cooled and held at about −30 ° C. using a chiller and an alcohol-based refrigerant, and etching was performed under the following conditions.

【0055】 ガス流量 :CF4/S22/Xe=20/20/60sccm 圧力 :0.3 Pa ICP 電源ハ゜ワー:1000W(2MHz) 基板Bias電圧:300V(13.56MHz) ウエハ温度:−30℃Gas flow rate: CF 4 / S 2 F 2 / Xe = 20/20/60 sccm Pressure: 0.3 Pa ICP Power supply: 1000 W (2 MHz) Substrate bias voltage: 300 V (13.56 MHz) Wafer temperature: −30 ° C

【0056】この結果、図2(b)に示すように、良好
な異方性形状を有するバイアホール10をマイクロ・ロ
ーディング効果もなく高速で形成することができた。し
かもレジストパターン層9の膜厚の大幅な減少やパター
ンエッチングによる下地層の侵食も認められなかった。
As a result, as shown in FIG. 2B, a via hole 10 having a favorable anisotropic shape could be formed at a high speed without a micro-loading effect. Moreover, no significant decrease in the thickness of the resist pattern layer 9 and no erosion of the underlying layer due to pattern etching were observed.

【0057】本実施例では、硫黄系化合物が放電解離に
よってプラズマ中に遊離の硫黄が生成し、その遊離硫黄
がレジストマスクや下地材料層上へフッ素含有量の少な
い炭素系ポリマーと共に堆積した。この堆積と基板冷却
効果とにより、炭素系ポリマーの堆積がわずかであって
も、マイクロ・ローディング効果を発生させることなく
高い選択性を有するエッチングプロセスを確立できた。
In the present embodiment, free sulfur was generated in the plasma by the discharge dissociation of the sulfur-based compound, and the free sulfur was deposited on the resist mask and the underlying material layer together with the carbon-based polymer having a low fluorine content. Due to this deposition and the substrate cooling effect, an etching process having high selectivity can be established without generating a micro-loading effect even when the deposition of the carbon-based polymer is slight.

【0058】なお、エッチング中に堆積した硫黄は、1
00℃程度の温度で容易に昇華するため、加熱されたチ
ャンバー内でエッチング後にウエハ加熱を施すことで、
系外に除去することができた。従って、ウエハ処理数を
重ねた後でのパーティクルレベルが改善され、デバイス
の歩留り向上にもつながった。
The sulfur deposited during the etching is 1
In order to easily sublimate at a temperature of about 00 ° C., by performing wafer heating after etching in a heated chamber,
It could be removed outside the system. Therefore, the particle level after increasing the number of processed wafers is improved, which leads to an improvement in device yield.

【0059】[0059]

【発明の効果】本発明のドライエッチング方法によれ
ば、シリコン化合物層のドライエッチング加工が高異方
性且つ高選択性で効率良く進行する。
According to the dry etching method of the present invention, dry etching of a silicon compound layer proceeds efficiently with high anisotropy and high selectivity.

【0060】これにより、従来技術では選択性及び異方
性の確保が困難であったSiOF膜等の低誘電率層間絶
縁膜の高いアスペクト比加工を、高い異方性と高い選択
性を有するプロセスで実現することができる。
As a result, high aspect ratio processing of a low dielectric constant interlayer insulating film such as a SiOF film, which was difficult to secure selectivity and anisotropy in the prior art, can be performed by a process having high anisotropy and high selectivity. Can be realized.

【0061】したがって、本発明は、微細なデザイン・
ルールに基づいて設計され、高集積度、高性能、高信頼
性が要求される今後の半導体装置の製造に極めて有効で
ある。
Therefore, the present invention provides a fine design
It is designed based on rules and is extremely effective in the future manufacture of semiconductor devices that require high integration, high performance, and high reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の態様のドライエッチング方法を
コンタクトホールの形成に適用した際の工程説明図であ
る(同図(a)及び(b))。
FIG. 1 is a process explanatory view when the dry etching method according to the first embodiment of the present invention is applied to the formation of a contact hole (FIGS. (A) and (b)).

【図2】本発明の第1又は第3の態様のドライエッチン
グ方法をバイアホールの形成に適用した際の工程説明図
である(同図(a)及び(b))。
FIG. 2 is a process explanatory view when the dry etching method according to the first or third embodiment of the present invention is applied to formation of a via hole (FIGS. 2A and 2B).

【図3】本発明の第2の態様のドライエッチング方法を
コンタクトホールの形成に適用した際の工程説明図であ
る(同図(a)〜(c))。
FIGS. 3A to 3C are process explanatory diagrams when the dry etching method according to the second embodiment of the present invention is applied to the formation of a contact hole. FIGS.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…単結晶シリコン基板、2…不純物拡散層、3…層間
絶縁膜(酸化シリコン系材料層)、3a…層間絶縁膜の
残余部、4…レジストパターン層、4a…開口部、5…
コンタクトホール、6…下層層間絶縁膜、7…下層金属
配線層、8…上層層間絶縁膜、9…レジストパターン
層、9a…開口部、10…バイアホール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Single-crystal silicon substrate, 2 ... Diffusion layer, 3 ... Interlayer insulating film (silicon oxide material layer), 3a ... Remaining part of interlayer insulating film, 4 ... Resist pattern layer, 4a ... Opening, 5 ...
Contact hole, 6: lower interlayer insulating film, 7: lower metal wiring layer, 8: upper interlayer insulating film, 9: resist pattern layer, 9a: opening, 10: via hole

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シリコン化合物層をドライエッチングす
る際に、クリプトン、キセノン及びラドンからなる群よ
り選択される少なくとも1種類の不活性ガスを含有する
エッチングガスを用いることを特徴とするドライエッチ
ング方法。
1. A dry etching method, wherein an etching gas containing at least one inert gas selected from the group consisting of krypton, xenon and radon is used when dry etching a silicon compound layer.
【請求項2】 エッチングガスがフルオロカーボン系化
合物を含有する請求項1記載のドライエッチング方法。
2. The dry etching method according to claim 1, wherein the etching gas contains a fluorocarbon compound.
【請求項3】 シリコン化合物層がハロゲン元素を含有
する低誘電率シリコン酸化物層である請求項1又は2記
載のドライエッチング方法。
3. The dry etching method according to claim 1, wherein the silicon compound layer is a low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element.
【請求項4】 ハロゲン元素を含有する低誘電率シリコ
ン酸化物層がSiOF層である請求項3記載のドライエ
ッチング方法。
4. The dry etching method according to claim 3, wherein the low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element is a SiOF layer.
【請求項5】 シリコン化合物層をドライエッチングす
る際に、クリプトン、キセノン及びラドンからなる群よ
り選ばれる少なくとも1種類の不活性ガスとフルオロカ
ーボン系化合物とを含むエッチングガスを用いてシリコ
ン化合物層を実質的にその層厚を超えない深さまでジャ
ストエッチングする第1の工程; 及び第1の工程でエ
ッチングされたシリコン化合物層を、アルゴン、ネオン
及びヘリウムからなる群より選択される少なくとも1種
類の不活性ガスとフルオロカーボン系化合物とを含むエ
ッチングガスを用いてオーバーエッチングを行う第2の
工程を有することを特徴とするドライエッチング方法。
5. The dry etching of a silicon compound layer, wherein the silicon compound layer is substantially etched using an etching gas containing at least one inert gas selected from the group consisting of krypton, xenon and radon and a fluorocarbon compound. A first step of just etching to a depth not exceeding the thickness of the silicon compound layer; and at least one inert gas selected from the group consisting of argon, neon, and helium in the silicon compound layer etched in the first step. A dry etching method comprising a second step of performing over-etching using an etching gas containing a gas and a fluorocarbon-based compound.
【請求項6】 シリコン化合物層がハロゲン元素を含有
する低誘電率シリコン酸化物層である請求項5記載のド
ライエッチング方法。
6. The dry etching method according to claim 5, wherein the silicon compound layer is a low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element.
【請求項7】 ハロゲン元素を含有する低誘電率シリコ
ン酸化物層がSiOF層である請求項6記載のドライエ
ッチング方法。
7. The dry etching method according to claim 6, wherein the low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element is a SiOF layer.
【請求項8】 シリコン化合物層をドライエッチングす
る際に、シリコン化合物層を有する被エッチング基板の
温度を室温以下に制御しながら、クリプトン、キセノン
及びラドンからなる群より選ばれる少なくとも1種類の
不活性ガスと、放電解離条件下のプラズマ中で遊離の硫
黄を生成し得る硫黄系化合物とを含むエッチングガスを
用いることを特徴とするドライエッチング方法。
8. When dry-etching a silicon compound layer, at least one inert material selected from the group consisting of krypton, xenon and radon while controlling the temperature of the substrate to be etched having the silicon compound layer at room temperature or lower. A dry etching method characterized by using an etching gas containing a gas and a sulfur-based compound capable of generating free sulfur in plasma under discharge dissociation conditions.
【請求項9】 シリコン化合物層がハロゲン元素を含有
する低誘電率シリコン酸化物層である請求項8記載のド
ライエッチング方法。
9. The dry etching method according to claim 8, wherein the silicon compound layer is a low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element.
【請求項10】 ハロゲン元素を含有する低誘電率シリ
コン酸化物層がSiOF層である請求項9記載のドライ
エッチング方法。
10. The dry etching method according to claim 9, wherein the low dielectric constant silicon oxide layer containing a halogen element is a SiOF layer.
JP35873696A 1996-12-26 1996-12-26 Dry etching method Expired - Fee Related JP3440735B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35873696A JP3440735B2 (en) 1996-12-26 1996-12-26 Dry etching method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35873696A JP3440735B2 (en) 1996-12-26 1996-12-26 Dry etching method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10189537A true JPH10189537A (en) 1998-07-21
JP3440735B2 JP3440735B2 (en) 2003-08-25

Family

ID=18460854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35873696A Expired - Fee Related JP3440735B2 (en) 1996-12-26 1996-12-26 Dry etching method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3440735B2 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000059021A1 (en) * 1999-03-25 2000-10-05 Applied Material, Inc. Enhancement of silicon oxide etch rate and substrate selectivity with xenon addition
EP1047288A2 (en) * 1999-03-15 2000-10-25 Cymer, Inc. Plasma focus high energy photon source
EP1037510A3 (en) * 1999-03-15 2004-01-02 Cymer, Inc. Plasma focus high energy photon source with blast shield
US6797189B2 (en) 1999-03-25 2004-09-28 Hoiman (Raymond) Hung Enhancement of silicon oxide etch rate and nitride selectivity using hexafluorobutadiene or other heavy perfluorocarbon
JP2006517743A (en) * 2003-02-12 2006-07-27 ラム リサーチ コーポレーション Method for reducing photoresist distortion while etching in a plasma processing system
EP1992009A1 (en) * 2006-02-21 2008-11-19 Micron Technology, Inc. High aspect ratio contacts
WO2015076010A1 (en) * 2013-11-20 2015-05-28 東京エレクトロン株式会社 Method for etching layer to be etched.
KR20170072870A (en) * 2014-10-15 2017-06-27 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 Method for etching multilayer film
KR20190058549A (en) * 2016-10-19 2019-05-29 램 리써치 코포레이션 Silicon Oxide Silicon Nitride Stack Ion-Secondary Etching
JP2021002618A (en) * 2019-06-24 2021-01-07 東京エレクトロン株式会社 Etching method and etching device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5511167A (en) * 1978-07-12 1980-01-25 Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai Dry etching method
JPH05315293A (en) * 1992-05-02 1993-11-26 Tokyo Electron Ltd Placing device for object to be processed
JPH0774145A (en) * 1993-06-30 1995-03-17 Toshiba Corp Method and apparatus for surface treatment
JPH07335611A (en) * 1994-06-06 1995-12-22 Hitachi Ltd Plasma etching method
JPH08222551A (en) * 1995-02-17 1996-08-30 Sony Corp Plasma etching of silicon oxide based material layer
JPH08222549A (en) * 1995-02-16 1996-08-30 Sony Corp Plasma processor and plasma processing
JPH09172079A (en) * 1995-12-20 1997-06-30 Nec Corp Semiconductor device and its manufacture
JPH10172957A (en) * 1996-12-09 1998-06-26 Central Glass Co Ltd Dry etching gas for oxide film, its etching method and cleaning method for silicon

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5511167A (en) * 1978-07-12 1980-01-25 Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai Dry etching method
JPH05315293A (en) * 1992-05-02 1993-11-26 Tokyo Electron Ltd Placing device for object to be processed
JPH0774145A (en) * 1993-06-30 1995-03-17 Toshiba Corp Method and apparatus for surface treatment
JPH07335611A (en) * 1994-06-06 1995-12-22 Hitachi Ltd Plasma etching method
JPH08222549A (en) * 1995-02-16 1996-08-30 Sony Corp Plasma processor and plasma processing
JPH08222551A (en) * 1995-02-17 1996-08-30 Sony Corp Plasma etching of silicon oxide based material layer
JPH09172079A (en) * 1995-12-20 1997-06-30 Nec Corp Semiconductor device and its manufacture
JPH10172957A (en) * 1996-12-09 1998-06-26 Central Glass Co Ltd Dry etching gas for oxide film, its etching method and cleaning method for silicon

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1047288A2 (en) * 1999-03-15 2000-10-25 Cymer, Inc. Plasma focus high energy photon source
EP1047288A3 (en) * 1999-03-15 2004-01-02 Cymer, Inc. Plasma focus high energy photon source
EP1037510A3 (en) * 1999-03-15 2004-01-02 Cymer, Inc. Plasma focus high energy photon source with blast shield
WO2000059021A1 (en) * 1999-03-25 2000-10-05 Applied Material, Inc. Enhancement of silicon oxide etch rate and substrate selectivity with xenon addition
US6544429B1 (en) 1999-03-25 2003-04-08 Applied Materials Inc. Enhancement of silicon oxide etch rate and substrate selectivity with xenon addition
US6797189B2 (en) 1999-03-25 2004-09-28 Hoiman (Raymond) Hung Enhancement of silicon oxide etch rate and nitride selectivity using hexafluorobutadiene or other heavy perfluorocarbon
KR100467133B1 (en) * 1999-03-25 2005-01-24 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 Enhancement of silicon oxide etch rate and substrate selectivity with xenon addition
KR101065240B1 (en) * 2003-02-12 2011-09-16 램 리써치 코포레이션 Methods of reducing photoresist distortion while etching in a plasma processing system
JP2006517743A (en) * 2003-02-12 2006-07-27 ラム リサーチ コーポレーション Method for reducing photoresist distortion while etching in a plasma processing system
EP1992009A1 (en) * 2006-02-21 2008-11-19 Micron Technology, Inc. High aspect ratio contacts
JP2009527899A (en) * 2006-02-21 2009-07-30 マイクロン テクノロジー, インク. High aspect ratio contact
US8093725B2 (en) 2006-02-21 2012-01-10 Micron Technology, Inc. High aspect ratio contacts
WO2015076010A1 (en) * 2013-11-20 2015-05-28 東京エレクトロン株式会社 Method for etching layer to be etched.
JP2015122473A (en) * 2013-11-20 2015-07-02 東京エレクトロン株式会社 Method for etching layer to be etched
KR20160088855A (en) * 2013-11-20 2016-07-26 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 Method for etching layer to be etched
US9647206B2 (en) 2013-11-20 2017-05-09 Tokyo Electron Limited Method for etching layer to be etched
TWI629724B (en) * 2013-11-20 2018-07-11 東京威力科創股份有限公司 Method for etching an etching target layer
KR20170072870A (en) * 2014-10-15 2017-06-27 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 Method for etching multilayer film
KR20190058549A (en) * 2016-10-19 2019-05-29 램 리써치 코포레이션 Silicon Oxide Silicon Nitride Stack Ion-Secondary Etching
JP2021002618A (en) * 2019-06-24 2021-01-07 東京エレクトロン株式会社 Etching method and etching device

Also Published As

Publication number Publication date
JP3440735B2 (en) 2003-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5382316A (en) Process for simultaneous removal of photoresist and polysilicon/polycide etch residues from an integrated circuit structure
US5445712A (en) Dry etching method
US6090717A (en) High density plasma etching of metallization layer using chlorine and nitrogen
JP5183850B2 (en) Method for stripping a photoresist from a semiconductor wafer having a layer of an organosilicate dielectric
JP3116569B2 (en) Dry etching method
JPH06252107A (en) Dry etching method
JPH09148314A (en) Etching process of silicified titanium
JP2001077086A (en) Dry etching method of semiconductor device
JP3440735B2 (en) Dry etching method
JP3160961B2 (en) Dry etching method
JP3198538B2 (en) Dry etching method
JP2687787B2 (en) Dry etching method
JP3094470B2 (en) Dry etching method
JPH06163476A (en) Dry etching method
JPH10178014A (en) Method for manufacturing semiconductor device
JP3258240B2 (en) Etching method
JP3298205B2 (en) Dry etching method
JP3208596B2 (en) Dry etching method
JP2687769B2 (en) Dry etching method
JP2001284327A (en) Dry etching method, semiconductor device and method of manufacturing the same
JP3079656B2 (en) Dry etching method
JPH06318575A (en) Dry etching
JP3038984B2 (en) Dry etching method
JP3440599B2 (en) Via hole formation method
JP3104298B2 (en) Dry etching method

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080620

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090620

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090620

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100620

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100620

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees