JPH10188802A - Manufacturing device for cathode-ray tube phosphor screen and manufacture thereof - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent dried primer liquid from floating, as well as the occurrence of a film type primer on a phosphor screen by splashing a part or primer liquid filled into the principal plane of panel glass via the rotation thereof for automatic collection and removal. SOLUTION: The panel glass holding part 24 of a primer liquid coating device 21 is mounted on the back of the principal plane 5a of panel glass 5 and panel glass 5a is thereby held in such a state as tilted toward a primer liquid filling mechanism 23. The principal plane 5a is filled with primer liquid 22 by the primer liquid filling mechanism 23, then moved down by a panel glass travel mechanism 25 until the principal plane 5a becomes horizontal. Thereafter, the panel glass 5 is rotated at a high speed with a panel glass rotating mechanism 26, and the primer liquid 22 adhering thereto is evenly applied to the principal plane 5. Furthermore, excessive liquid is splashed and recovered with a panel glass liquid collection mechanism 28 and collected into a panel glass liquid collection tank 27 laid so as to surround the rotational periphery of the panel glass 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プライマル液を塗
布及び乾燥させて形成されたプライマル中間膜上にメタ
ルバック層を形成する陰極線管の蛍光面製造装置及び陰
極線管の蛍光面製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube, in which a metal back layer is formed on a primal intermediate film formed by applying and drying a primal liquid.

【０００２】[0002]

【従来の技術】テレビジョン受像機の色信号出力回路か
ら出力される信号に基づいて映像を映し出す陰極線管
は、全体として略フラスコ状を呈して形成されるガラス
バルブと、電子ビームを出射する電子銃と、この電子銃
から出射される電子ビームを透過する色選別機構である
アパーチャーグリルとから構成されている。2. Description of the Related Art A cathode ray tube for projecting an image based on a signal output from a color signal output circuit of a television receiver generally has a glass bulb formed in a substantially flask shape, and an electron beam for emitting an electron beam. It is composed of a gun and an aperture grill which is a color selection mechanism for transmitting an electron beam emitted from the electron gun.

【０００３】上記ガラスバルブは、Ｘ線の遮断性に優れ
たガラスが用いられ、一端部が筒状に形成されている。
上記電子銃は、このガラスバルブの一端部側に配設され
ている。また、上記ガラスバルブは、筒状の一端部から
他端部に向け、偏向ヨークによる偏向角に合わせて広口
となるように形成されている。このガラスバルブの広口
の他端部には、映像を映し出すパネルガラスが形成され
ている。また、上記ガラスバルブには、パネルガラスの
内側、即ち電子銃側に面して上記アパーチャーグリルが
取り付けられている。The above-mentioned glass bulb is made of glass having an excellent X-ray shielding property, and has one end formed in a cylindrical shape.
The electron gun is provided on one end side of the glass bulb. The glass bulb is formed so as to have a wide opening from one end of the cylindrical shape to the other end in accordance with the deflection angle of the deflection yoke. At the other end of the wide opening of the glass bulb, a panel glass for displaying an image is formed. The aperture grill is attached to the glass bulb so as to face the inside of the panel glass, that is, toward the electron gun side.

【０００４】上記パネルガラスは、略長方形の主面部を
有し、この主面部の四側辺からそれぞれ壁部が立設され
ている。また、上記パネルガラスの主面部には、電子銃
に対向する内側面に対して電子銃から出射される電子ビ
ームの照射により発光する蛍光面が形成されている。[0004] The above-mentioned panel glass has a substantially rectangular main surface portion, and a wall portion is provided upright from four sides of the main surface portion. In addition, a fluorescent screen that emits light by irradiating an electron beam emitted from the electron gun on an inner surface facing the electron gun is formed on the main surface of the panel glass.

【０００５】上記蛍光面は、スクリーン面の外光からの
反射率をさげコントラストを向上させるカーボンストラ
イプと、このカーボンストライプと隣り合ってストライ
プ状に形成される赤，緑，青の蛍光体ストライプと、こ
の蛍光体ストライプ及びカーボンストライプ上に、プラ
イマル中間膜を介して形成されるメタルバック層とから
構成されている。The phosphor screen includes a carbon stripe for reducing the reflectivity of the screen surface from external light and improving contrast, and a red, green and blue phosphor stripe formed adjacent to the carbon stripe in a stripe shape. And a metal back layer formed on the phosphor stripe and the carbon stripe via a primal intermediate film.

【０００６】上記蛍光面は、上記メタルバック層を有す
ることにより、画面の明るさを増加させるとともにイオ
ンスポットの発生を防止し、メタルバック層のミラー効
果により蛍光面電位を安定化させることができる。ま
た、上記プライマル中間層は、上記メタルバック層のミ
ラー効果を上げ、陰極線管の輝度を上げるためのもので
あり、上記メタルバック層が形成された後に、パネルガ
ラスがガラスバルブの他端部にフリットシールされる際
に焼かれて除去される。Since the phosphor screen has the metal back layer, it can increase the brightness of the screen, prevent the generation of ion spots, and stabilize the phosphor screen potential by the mirror effect of the metal back layer. . Further, the primal intermediate layer is for increasing the mirror effect of the metal back layer and increasing the brightness of the cathode ray tube. After the metal back layer is formed, the panel glass is attached to the other end of the glass bulb. It is burned and removed when frit sealed.

【０００７】以上のように構成される陰極線管は、テレ
ビジョン受像機に電源が投入されると、色信号出力回路
より出力された信号が上記電子銃に入力され、電子ビー
ムが上記蛍光面へ向けて出射される。そして、上記電子
銃より出射された電子ビームは、偏向コイルの磁界によ
り偏向され、上記アパーチャーグリルを透過し、上記蛍
光面に照射される。これにより、蛍光体ストライプが発
光し、上記パネルガラスに映像が映し出される。In the cathode ray tube configured as described above, when the power of the television receiver is turned on, a signal output from a color signal output circuit is input to the electron gun, and an electron beam is transmitted to the fluorescent screen. It is emitted toward. The electron beam emitted from the electron gun is deflected by the magnetic field of the deflection coil, passes through the aperture grill, and irradiates the phosphor screen. Thereby, the phosphor stripe emits light, and an image is displayed on the panel glass.

【０００８】ところで、上述したプライマル中間層は、
蛍光体ストライプ及びカーボンストライプが形成された
パネルガラスの主面部に、プライマル液を塗布してして
いた。By the way, the above-mentioned primal intermediate layer comprises:
The primal liquid was applied to the main surface of the panel glass on which the phosphor stripe and the carbon stripe were formed.

【０００９】このプライマル液の塗布は、例えば図７に
示すように、プライマル液１０１を略薄型皿状に形成さ
れたパネルガラス１０２のパネルガラス主面部１０２ａ
に注入し、プライマル液１０１がパネルガラス主面部１
０２ａ全域に均一にいきわたるようにしていた。As shown in FIG. 7, for example, the primal liquid is applied by applying a primal liquid 101 to a panel glass main surface 102a of a panel glass 102 formed in a substantially thin dish shape.
And the primal liquid 101 is applied to the panel glass main surface 1
02a was uniformly spread over the entire area.

【００１０】例えば、パネルガラス主面部１０２ａに均
一にプライマル液１０１を塗布するために、図８に示す
ように、回転機構の保持部１０３に保持してパネルガラ
ス１０２を高速回転させている。これにより、プライマ
ル液１０１は、パネルガラス主面部１０２ａ上に拡散さ
れて均一に塗布される。一方、余分とされるプライマル
液１０１ａは、パネルガラス１０２の外周端より遠心力
によって外周方向に飛散される。そして、飛散されたプ
ライマル液１０１ａは、回転されるパネルガラス１０２
を囲うように配設された回収槽１０４の内側面に付着さ
れて回収される。For example, in order to uniformly apply the primal liquid 101 to the panel glass main surface 102a, as shown in FIG. 8, the panel glass 102 is rotated at a high speed while being held by a holder 103 of a rotating mechanism. As a result, the primal liquid 101 is diffused onto the panel glass main surface 102a and uniformly applied. On the other hand, the extra primal liquid 101a is scattered in the outer peripheral direction from the outer peripheral end of the panel glass 102 by centrifugal force. Then, the scattered primal liquid 101a is applied to the rotated panel glass 102.
Is collected by being attached to the inner side surface of the collection tank 104 disposed so as to surround.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回収層
１０４の内側面に付着したプライマル液１０１ｂは、時
間の経過と共に乾燥し、薄いフィルム状になって回収槽
１０４の内側面に堆積してしまう。そして、この堆積し
たプライマル液が乾燥するとフイルム状プライマルとな
って空中に浮遊し、このフィルム状のプライマルがパネ
ルガラス１０２内面へ付着すると蛍光面の不良発生につ
ながってしまう。However, the primal liquid 101b adhering to the inner surface of the collecting layer 104 dries over time, becomes a thin film, and accumulates on the inner surface of the collecting tank 104. When the deposited primal liquid dries, it becomes a film-like primal and floats in the air. If the film-like primal adheres to the inner surface of the panel glass 102, it leads to the generation of a defective fluorescent screen.

【００１２】また、回収層１０４の内側面に堆積したプ
ライマルを除去するためには、例えば蛍光面の製造ライ
ンを一時ストップさせて除去作業を行う必要がある。し
かし、上記製造ラインをストップさせてしまうと、蛍光
面の製造効率が低下してしまう。Further, in order to remove the primals deposited on the inner surface of the recovery layer 104, it is necessary to temporarily stop the production line of the phosphor screen and perform the removal operation. However, if the production line is stopped, the production efficiency of the phosphor screen is reduced.

【００１３】そして、プライマルの除去作業は、大変な
工数を必要として、さらに、スクレーパ等の刃物を使用
するために、作業者の安全上好ましくない。[0013] The primal removal operation requires a great number of man-hours, and furthermore uses a blade such as a scraper, which is not preferable in terms of operator safety.

【００１４】そこで本発明は、回収されたプライマル液
の除去作業を自動化して乾燥したプライマルの浮遊を防
止する陰極線管の蛍光面製造装置及び陰極線管の蛍光面
製造方法を提供することを目的とする。It is therefore an object of the present invention to provide a cathode ray tube phosphor screen manufacturing apparatus and a cathode ray tube phosphor screen manufacturing method for automating the operation of removing the recovered primal liquid and preventing the dried primals from floating. I do.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明に係る陰極線管の
蛍光面製造装置は、上記課題を解決するために、プライ
マル液をパネルガラスの主面部に注入するプライマル液
注入機構と、プライマル液注入機構でパネルガラスの主
面部に注入されたプライマル液をこの主面部上で拡散さ
せ、余分なプライマル液を飛散させて除去するためにパ
ネルガラスを回転させるパネルガラス回転機構と、パネ
ルガラス回転機構により回転されるパネルガラスを囲う
ようにプライマル液回収槽を配設し、このプライマル液
回収槽により飛散してくるプライマル液を回収するプラ
イマル液回収機構と、プライマル液回収槽が収納される
ように形成されるとともにプライマル液回収槽用洗浄液
体で満たされた洗浄槽を有し、飛散するプライマル液を
回収する第１の位置と洗浄槽に収納する第２の位置とに
わたってプライマル液回収槽を移動操作する回収槽移動
洗浄機構とで構成する。According to the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube, which comprises: a primal liquid injection mechanism for injecting a primal liquid into a main surface of a panel glass; A primal liquid injected into the main surface of the panel glass by the mechanism is diffused on the main surface, and a panel glass rotation mechanism that rotates the panel glass to scatter and remove excess primal liquid and a panel glass rotation mechanism. A primal liquid recovery tank is arranged so as to surround the panel glass to be rotated, and a primal liquid recovery mechanism for collecting the primal liquid scattered by the primal liquid recovery tank and a primal liquid recovery tank are formed to be housed. And a first tank for collecting scattered primal liquid having a cleaning tank filled with the primal liquid recovery tank cleaning liquid. The primal solution collection tank for a second position for accommodating the cleaning tank is composed of a collection tank moving cleaning mechanism for moving operations and.

【００１６】このように構成することで、陰極線管の蛍
光面製造装置は、プライマル液が付着したプライマル液
回収槽を洗浄槽に収納して、不良発生原因となるプライ
マル液を自動的に除去する。With this configuration, the apparatus for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube stores the primal liquid recovery tank to which the primal liquid has adhered in the cleaning tank, and automatically removes the primal liquid that causes a defect. .

【００１７】また、本発明に係る陰極線管の蛍光面製造
方法は、上記課題を解決するために、パネルガラスの主
面部に注入されたプライマル液の一部をパネルガラスを
回転させることにより飛散させ、この飛散されたプライ
マル液を回収した回収体をこの回収したプライマル液の
乾燥前に液体で洗浄及び除去する。In order to solve the above-mentioned problems, the method for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube according to the present invention disperses a part of the primal liquid injected into the main surface of the panel glass by rotating the panel glass. The collected body that has collected the scattered primal liquid is washed and removed with a liquid before drying the collected primal liquid.

【００１８】このように構成することで、陰極線管の蛍
光面製造方法は、プライマル液が付着した回収体を洗浄
して、不良発生原因となるプライマル液を自動的に除去
する。With this configuration, in the method of manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube, the recovery body to which the primal liquid has adhered is washed, and the primal liquid that causes a failure is automatically removed.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照して詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００２０】この実施例は、蛍光体ストライプとカーボ
ンストライプとが相互に隣り合うように形成されたパネ
ルガラスの主面部にプライマル液を塗布及び乾燥させて
プライマル中間膜を形成し、このプライマル中間膜上に
メタルバック層を形成する陰極線管の蛍光面製造装置で
ある。In this embodiment, a primal liquid is applied and dried on the main surface of a panel glass in which a phosphor stripe and a carbon stripe are formed adjacent to each other to form a primal intermediate film. This is a cathode ray tube phosphor screen manufacturing apparatus on which a metal back layer is formed.

【００２１】上記陰極線管は、テレビジョン受像機の色
信号出力回路から出力される信号に基づいて映像を映し
出すものであって、図１に示すように、全体として略フ
ラスコ状を呈して形成されるガラスバルブ２と、電子ビ
ームを出射する電子銃３と、この電子銃３から出射され
る電子ビームを透過する色選別機構であるアパーチャー
グリル４とから構成される。The cathode ray tube projects an image based on a signal output from a color signal output circuit of a television receiver. As shown in FIG. 1, the cathode ray tube has a substantially flask shape as a whole. A glass bulb 2, an electron gun 3 for emitting an electron beam, and an aperture grill 4 as a color selection mechanism for transmitting the electron beam emitted from the electron gun 3.

【００２２】上記ガラスバルブ２は、高電圧の加速によ
る電子ビームの衝突に対しても茶褐色とならないよう
に、Ｘ線の遮断性に優れたガラスが用いられ、一端部２
ａが筒状に形成されている。そして、ガラスバルブ２に
は、この一端部２ａの略中央に電子銃３が配設されてい
る。また、ガラスバルブ２は、筒状の一端部２ａから他
端部２ｂに向け、偏向ヨークによる偏向角に合わせて広
口となるように形成され、この広口の他端部２ｂに、映
像を映し出すパネルガラス５が形成されている。また、
ガラスバルブ２には、パネルガラス５の内側、即ち電子
銃３側にアパーチャーグリル４が取り付けられている。The glass bulb 2 is made of glass having an excellent X-ray blocking property so that the glass bulb 2 does not turn brown even when colliding with an electron beam due to high voltage acceleration.
a is formed in a cylindrical shape. The electron gun 3 is disposed in the glass bulb 2 at substantially the center of the one end 2a. Further, the glass bulb 2 is formed so as to have a wide opening from the cylindrical one end 2a to the other end 2b in accordance with the deflection angle of the deflection yoke, and a panel for projecting an image on the other end 2b of the wide opening. Glass 5 is formed. Also,
An aperture grill 4 is attached to the glass bulb 2 inside the panel glass 5, that is, on the electron gun 3 side.

【００２３】上記電子銃３は、単電子銃によって構成さ
れている。そして、電子銃３は、インラインに配置され
た３個のカソードから放出される赤，緑，青に対応する
電子ビームを１個の主レンズ中心で交差させた後、３方
向に離散する電子ビームを静電偏光板で屈折させて、後
述するパネルガラス５の主面部５ａに形成された蛍光面
上に集束するように構成されている。The electron gun 3 is constituted by a single electron gun. Then, the electron gun 3 intersects electron beams corresponding to red, green, and blue emitted from three cathodes arranged in-line at the center of one main lens, and then separates the electron beams in three directions. Is refracted by an electrostatic polarizing plate and is focused on a phosphor screen formed on a main surface 5a of the panel glass 5 described later.

【００２４】上記アパーチャグリル４は、この電子銃３
より出射された赤，緑，青に対応する電子ビームを透過
させることにより、それぞれに対応する発光色の蛍光体
ストライプにのみ照射し、色選別を行う。そして、アパ
ーチャーグリル４は、一対の縦枠と一対の横枠とからな
る枠体に支持されて、パネルガラス５の主面部５ａに対
向するようにガラスバルブ２内に取り付けられている。The above-mentioned aperture grill 4 is provided with the electron gun 3.
By transmitting the emitted electron beams corresponding to red, green, and blue, only the phosphor stripes of the corresponding emission colors are irradiated to perform color selection. The aperture grill 4 is supported by a frame composed of a pair of vertical frames and a pair of horizontal frames, and is mounted in the glass bulb 2 so as to face the main surface 5a of the panel glass 5.

【００２５】上記パネルガラス５は、図２に示すよう
に、全体として略長方形薄型皿状に形成されている。詳
しくは、略長方形に形成される主面部５ａと、この主面
部５ａの四側辺からそれぞれ壁部５ｂ，５ｃ，５ｄ，５
ｅとが一体となりパネルガラス５を形成している。この
主面部５ａには、電子銃３から出射される電子ビームの
照射により発光する蛍光面６が形成されている。As shown in FIG. 2, the panel glass 5 is formed in a substantially rectangular thin dish shape as a whole. Specifically, the main surface 5a is formed in a substantially rectangular shape, and the walls 5b, 5c, 5d, and 5 are formed from four sides of the main surface 5a.
e together form the panel glass 5. On the main surface portion 5a, a fluorescent screen 6 that emits light when irradiated with an electron beam emitted from the electron gun 3 is formed.

【００２６】上記蛍光面６は、図３に示すように、スク
リーン面の外光からの反射率をさげコントラストを向上
させるカーボンストライプ７と、このカーボンストライ
プ７と隣り合ってストライプ状に形成される赤，緑，青
の蛍光体ストライプ８と、この蛍光体ストライプ８及び
カーボンストライプ７上にプライマル中間膜９を介して
形成されるメタルバック層１０とから構成される。As shown in FIG. 3, the phosphor screen 6 is formed in a stripe shape adjacent to the carbon stripe 7 for reducing the reflectance of the screen surface from external light and improving the contrast. It is composed of red, green, and blue phosphor stripes 8 and a metal back layer 10 formed on the phosphor stripes 8 and the carbon stripes 7 via a primal intermediate film 9.

【００２７】また、蛍光面６は、メタルバック層１０を
有することにより、画面の明るさを増加させるとともに
イオンスポットの発生を防止し、メタルバック層１０の
ミラー効果により蛍光面電位を安定化させることができ
る。また、プライマル中間層９は、メタルバック層１０
のミラー効果を上げ、陰極線管１の輝度を上げるための
ものであり、メタルバック層１０が形成された後に、パ
ネルガラス５がガラスバルブ２の他端部２ｂにフリット
シールされる際に焼かれて除去される。The fluorescent screen 6 has the metal back layer 10 to increase the brightness of the screen and prevent the generation of ion spots, and stabilizes the fluorescent screen potential by the mirror effect of the metal back layer 10. be able to. Further, the primal intermediate layer 9 is formed of a metal back layer 10.
Is used to increase the mirror effect and increase the brightness of the cathode ray tube 1. When the panel glass 5 is frit-sealed to the other end 2b of the glass bulb 2 after the metal back layer 10 is formed, it is burned. Removed.

【００２８】以上のように構成される陰極線管１は、テ
レビジョン受像機に電源が投入されると、色信号出力回
路より出力された信号が電子銃３に入力され、電子ビー
ムが蛍光面６へ向けて出射される。そして、電子銃３よ
り出射された電子ビームは、偏向コイルの磁界により偏
向され、アパーチャーグリル４を透過し、蛍光面６に照
射される。これにより、蛍光面６の蛍光体ストライプ８
が発光し、パネルガラス５に映像が映し出される。In the cathode ray tube 1 constructed as described above, when the power of the television receiver is turned on, the signal output from the color signal output circuit is input to the electron gun 3 and the electron beam is applied to the fluorescent screen 6. It is emitted toward. The electron beam emitted from the electron gun 3 is deflected by the magnetic field of the deflecting coil, passes through the aperture grill 4 and irradiates the fluorescent screen 6. Thereby, the phosphor stripe 8 on the phosphor screen 6 is formed.
Is emitted, and an image is projected on the panel glass 5.

【００２９】ところで、このように構成される陰極線管
１の蛍光面６は、図４に示すように、カーボンストライ
プ形成工程Ｓ１、蛍光体ストライプ形成工程Ｓ２、プラ
イマル中間層形成工程Ｓ３、メタルバック層形成工程Ｓ
４を経て形成される。By the way, as shown in FIG. 4, the fluorescent screen 6 of the cathode ray tube 1 constructed as described above has a carbon stripe forming step S1, a phosphor stripe forming step S2, a primal intermediate layer forming step S3, a metal back layer. Forming process S
4 is formed.

【００３０】上記カーボンストライプ形成工程Ｓ１は、
写真技術を応用してパネルガラス５の主面部５ａにカー
ボンストライプ７を形成する工程である。すなわち、先
ずパネルガラス５の主面部５ａに、フォトレジストが塗
布される。そしてこのフォトレジスト上に、アパーチャ
ーグリル４を介して紫外線が照射され、フォトレジスト
がパネルガラス５の主面部５ａにストライプ状に焼き付
けられる。The carbon stripe forming step S1 includes:
This is a step of forming a carbon stripe 7 on the main surface 5a of the panel glass 5 by applying photographic technology. That is, first, a photoresist is applied to the main surface 5a of the panel glass 5. The photoresist is irradiated with ultraviolet rays through the aperture grill 4, and the photoresist is printed on the main surface 5 a of the panel glass 5 in a stripe shape.

【００３１】次に、パネルガラス５の主面部５ａの全面
に、カーボンスラリーが均一に塗布される。そして、主
面部５ａに焼き付けられたフォトレジストが分解される
ことにより、フォトレジスト上のカーボンスラリーがフ
ォトレジストと共に剥離される。その結果、フォトレジ
ストが焼き付けられていない位置に塗布されたカーボン
スラリーが残ることになる。カーボンストライプ７は、
この残ったカーボンスラリーが現像されることによって
形成される。Next, the carbon slurry is uniformly applied to the entire surface of the main surface 5a of the panel glass 5. Then, by decomposing the photoresist baked on the main surface 5a, the carbon slurry on the photoresist is peeled off together with the photoresist. As a result, the carbon slurry applied to the position where the photoresist is not baked remains. The carbon stripe 7
The remaining carbon slurry is formed by developing.

【００３２】上記蛍光体ストライプ形成工程Ｓ２も、カ
ーボンストライプ形成工程Ｓ１と同様に、蛍光体ストラ
イプ８をカーボンストライプ７と隣り合うように、主面
部５ａに形成する工程である。The phosphor stripe forming step S2 is also a step of forming the phosphor stripe 8 on the main surface portion 5a so as to be adjacent to the carbon stripe 7, similarly to the carbon stripe forming step S1.

【００３３】すなわち、カーボンストライプ７が形成さ
れたパネルガラス５の主面部５ａに、蛍光体スラリーが
塗布される。そして、この蛍光体スラリー上に、アパー
チャーグリル４を介して紫外線が照射される。このと
き、アパーチャーグリル４は、カーボンストライプ形成
工程Ｓ１で使用したものと同じものが使用される。従っ
て、カーボンストライプ７が形成されていない箇所の蛍
光体スラリーのみが、主面部５ａに焼き付けられる。そ
の結果、パネルガラス５の主面部５ａに、カーボンスト
ライプ７と隣り合うように蛍光体ストライプ８が形成さ
れる。That is, the phosphor slurry is applied to the main surface 5a of the panel glass 5 on which the carbon stripes 7 are formed. The phosphor slurry is irradiated with ultraviolet rays through the aperture grill 4. At this time, the same aperture grill 4 as that used in the carbon stripe forming step S1 is used. Therefore, only the phosphor slurry in the portion where the carbon stripe 7 is not formed is baked on the main surface 5a. As a result, a phosphor stripe 8 is formed on the main surface 5a of the panel glass 5 so as to be adjacent to the carbon stripe 7.

【００３４】上記カーボンストライプ７と蛍光体ストラ
イプ８とが形成されたパネルガラス５の主面部５ａに
は、プライマル中間層形成工程Ｓ３において、プライマ
ル中間層９が形成される。In the primal intermediate layer forming step S3, a primal intermediate layer 9 is formed on the main surface 5a of the panel glass 5 on which the carbon stripes 7 and the phosphor stripes 8 are formed.

【００３５】上記プライマル中間層形成工程Ｓ３は、カ
ーボンストライプ７及び蛍光体ストライプ８が形成され
たパネルガラス５の主面部５ａに、プライマル液を塗布
し、乾燥させることにより、プライマル中間層７を形成
する工程である。In the primal intermediate layer forming step S3, a primal liquid is applied to the main surface 5a of the panel glass 5 on which the carbon stripes 7 and the phosphor stripes 8 are formed, and dried to form the primal intermediate layer 7. This is the step of performing

【００３６】上記プライマル中間層形成工程Ｓ３で行う
プライマル液の塗布は、図５に示すように、プライマル
液塗布装置２１を用いて行う。The application of the primal liquid in the primal intermediate layer forming step S3 is performed by using a primal liquid coating device 21 as shown in FIG.

【００３７】このプライマル液塗布装置２１は、プライ
マル液２２をパネルガラス５の主面部５ａに注入するプ
ライマル液注入機構２３と、パネルガラス保持部２４を
備えて、これにとより保持されたパネルガラス５をプラ
イマル液２２の注入位置から主面部５ａが下に向いた状
態で水平になるまで移動させるパネルガラス移動機構２
５と、プライマル液注入機構２３で主面部５ａに注入さ
れたプライマル液２２をこの主面部５ａ上で一様に拡散
させ、一方余分なプライマル液を飛散させて除去するた
めにパネルガラス５を回転させるパネルガラス回転機構
２６と、パネルガラス回転機構２６により回転されるパ
ネルガラス５の外周位置を囲うように配設されるプライ
マル液回収槽２７を備え、このプライマル液回収槽２７
によって飛散してくるプライマル液２２ａを回収するプ
ライマル液回収機構２８と、水で満たされた洗浄槽２９
を有し、飛散されるプライマル液２２ａを回収する第１
の位置と洗浄槽２９に収納する第２の位置とにわたって
プライマル洗回収槽２７を移動操作する回収槽移動洗浄
機構３０とから構成されている。The primal liquid coating apparatus 21 includes a primal liquid injection mechanism 23 for injecting the primal liquid 22 into the main surface 5a of the panel glass 5, and a panel glass holding section 24, and the panel glass held by the primal liquid holding mechanism 24. Panel glass moving mechanism 2 for moving 5 from the injection position of primal liquid 22 until horizontal with main surface 5a facing downward
5, the primal liquid 22 injected into the main surface 5a by the primal liquid injection mechanism 23 is uniformly diffused on the main surface 5a, while the panel glass 5 is rotated to scatter and remove excess primal liquid. And a primal liquid recovery tank 27 disposed so as to surround an outer peripheral position of the panel glass 5 rotated by the panel glass rotation mechanism 26.
Primal liquid collecting mechanism 28 for collecting primal liquid 22a scattered by water, and washing tank 29 filled with water
And a first for recovering the scattered primal liquid 22a.
And a recovery tank moving / cleaning mechanism 30 for moving the primal cleaning / recovery tank 27 between the position of the primal cleaning / recovery tank 27 and the second position stored in the cleaning tank 29.

【００３８】このように構成されたプライマル塗布装置
２１は、以下のようにしてパネルガラス５の主面部５ａ
にプライマル液２２を塗布し、また余分とされるプライ
マル液を除去する。The primal coating device 21 configured as described above operates the main surface 5a of the panel glass 5 as follows.
The primal liquid 22 is applied to the varnish and the excess primal liquid is removed.

【００３９】上記プライマル液塗布装置２１は、パネル
ガラス保持部２４をパネルガラス５の主面部５ａの背面
に装着して、プライマル注入機構２３側に向いた状態で
パネルガラス５を保持する。そして、プライマル液塗布
装置２１は、この状態のパネルガラス５の主面部５ａ
に、プライマル液注入機構２３により、プライマル液２
２を注入する。ここで、注入されたプライマル液２２
は、傾斜に従って低部に向かって流動される。The primal liquid coating device 21 mounts the panel glass holding portion 24 on the back surface of the main surface 5a of the panel glass 5 and holds the panel glass 5 in a state facing the primal injection mechanism 23 side. Then, the primal liquid coating device 21 is configured to use the main surface portion 5a
And the primal liquid 2
Inject 2. Here, the injected primal liquid 22
Flow toward the lower part according to the slope.

【００４０】その後、プライマル液塗布装置２１は、パ
ネルガラス移動機構２５により、プライマル液２２が注
入された主面部５ａが下を向いた状態で水平になる位置
にまでパネルガラス５を移動する。そして、プライマル
液塗布装置２１は、パネルガラス回転機構２６により、
パネルガラス５を高速で回転させる。例えば、パネルガ
ラス回転機構２６は、２２０ｒｐｍ程度でパネルガラス
５を回転させる。Thereafter, the primal liquid applying device 21 moves the panel glass 5 by the panel glass moving mechanism 25 to a position where the main surface portion 5a into which the primal liquid 22 has been poured is directed downward and becomes horizontal. Then, the primal liquid coating device 21 is driven by the panel glass rotating mechanism 26.
The panel glass 5 is rotated at a high speed. For example, the panel glass rotating mechanism 26 rotates the panel glass 5 at about 220 rpm.

【００４１】このとき、プライマル液注入機構２３で注
入されてパネルガラス主面部５ａに付着していたプライ
マル液２２は、パネルガラス５が高速回転させられるこ
とにより、主面部５ａ上の全面にわたり一様に拡散され
る。すなわち、パネルガラス５の主面部５ａ上には、プ
ライマル液２２が均一に塗布された面が形成される。At this time, the primal liquid 22, which has been injected by the primal liquid injection mechanism 23 and adhered to the panel glass main surface 5a, is uniformly distributed over the entire surface of the main surface 5a by rotating the panel glass 5 at high speed. It is spread to. That is, a surface on which the primal liquid 22 is uniformly applied is formed on the main surface 5a of the panel glass 5.

【００４２】一方、プライマル液２２の一部、すなわち
余分とされるプライマル液は、パネルガラス５の回転に
より回転外周方向に飛散され、プライマル液回収機構２
８によって回収される。On the other hand, a part of the primal liquid 22, ie, the excess primal liquid, is scattered in the rotation outer peripheral direction by the rotation of the panel glass 5, and the primal liquid collection mechanism 2
8 to be collected.

【００４３】上記プライマル液回収機構２８は、回転さ
れるパネルガラス５の回転外周を囲うのに充分とされた
大きさに形成されたプライマル液回収槽２７によって飛
散されるプライマル液２２ａを補集及び回収する。The primal liquid collecting mechanism 28 collects and collects the primal liquid 22a scattered by the primal liquid collecting tank 27 formed to have a size sufficient to surround the rotating outer periphery of the panel glass 5 to be rotated. to recover.

【００４４】上記プライマル液回収槽２７は、略円形状
の槽の形態をなすとともに伸縮自在とされるように形成
された槽部２７ａと、槽部２７ａの開口端の周囲にわた
って形成される槽保持部２７ｂとから構成される。ここ
で、槽部２７ａは、可撓性シート、例えばテント地のシ
ートをじゃ腹状に形成し、その内面部を防水のためにビ
ニールコーティングを施している。また、槽保持部２７
ｂは、後述する回収槽移動洗浄機構３０の備える回収槽
保持アーム３１に一体となり形成されている。このよう
に形成されるプライマル液回収槽２７にパネルガラス５
が進入して、上端付近に収容されている。The primal liquid recovery tank 27 is formed in a substantially circular tank shape and formed to be expandable and contractable, and a tank holding part formed around the open end of the tank part 27a. And a portion 27b. Here, the tank portion 27a is formed by forming a flexible sheet, for example, a sheet of a tent, into a belly shape, and the inner surface thereof is coated with vinyl for waterproofing. Also, the tank holding unit 27
b is formed integrally with a recovery tank holding arm 31 provided in a recovery tank moving and cleaning mechanism 30 described later. The panel glass 5 is placed in the primal liquid recovery tank 27 thus formed.
Has entered and is housed near the upper end.

【００４５】上記回収槽移動洗浄機構３０は、回収槽保
持アーム３１と、回収槽保持アーム３１をガイド軸３２
に沿って図示しないエアーシリンダーによって上下移動
する移動装置３３と、槽部２７ａの下端部に位置され、
槽部２７ａの外径より大とされ略円形状に形成された洗
浄槽２９とから構成される。The collection tank moving / cleaning mechanism 30 includes a collection tank holding arm 31 and a collection tank holding arm 31 connected to a guide shaft 32.
A moving device 33 that moves up and down by an air cylinder (not shown) along the
A cleaning tank 29 which is larger than the outer diameter of the tank section 27a and is formed in a substantially circular shape.

【００４６】上記回収槽移動洗浄機構３０は、上述した
ように、回収槽保持アーム３１が槽保持部２７ｂに一体
に形成されていることから、移動装置３３の上下動によ
って槽部２７ａを伸縮自在にすることができる。上記洗
浄槽２９は、この移動装置３３によって縮まされた状態
の槽部２７ａが収納可能とされる深さをもって形成され
ている。そして、洗浄槽２９は、その底部に給水口２９
ａと排水口２９ｂとを設けている。As described above, the recovery tank moving / cleaning mechanism 30 has the recovery tank holding arm 31 formed integrally with the tank holding section 27b. Can be The cleaning tank 29 is formed to have such a depth that the tank section 27a contracted by the moving device 33 can be stored. The washing tank 29 has a water supply port 29 at its bottom.
a and a drain port 29b.

【００４７】上記のように構成されるプライマル液回収
機構２８及び回収槽移動洗浄機構３０は、パネルガラス
回転機構２５によってパネルガラス５から飛散されるプ
ライマル液２２ａを、回収、除去している。The primal liquid collecting mechanism 28 and the collecting tank moving / cleaning mechanism 30 configured as described above collect and remove the primal liquid 22a scattered from the panel glass 5 by the panel glass rotating mechanism 25.

【００４８】すなわち、プライマル液塗布装置２１は、
プライマル液回収機構２６によって、回転されるパネル
ガラス５から飛散されるプライマル液２２ａを槽部２７
ａにより補集及び回収する。このとき、槽部２７ａの内
側面がプライマル液２２ｂが付着される。そして、パネ
ルガラス回転機構２５の動作終了直後に、プライマル液
塗布装置２１は、図６に示すように、移動装置３３の回
収槽支持アーム３１を下降させ、内側面にプライマル液
２２ｂが付着した状態にある槽部２７ａを速やかに縮ま
せて洗浄槽２９に収納する。That is, the primal liquid coating device 21
The primal liquid 22 a scattered from the panel glass 5 rotated by the primal liquid collecting mechanism 26 is supplied to the tank 27.
Collect and collect by a. At this time, the primal liquid 22b is attached to the inner surface of the tank 27a. Immediately after the operation of the panel glass rotating mechanism 25 is completed, the primal liquid applying device 21 lowers the recovery tank support arm 31 of the moving device 33 as shown in FIG. 6, and the primal liquid 22b adheres to the inner surface. Is quickly contracted and stored in the cleaning tank 29.

【００４９】上記洗浄槽２９には、給水口２９ｂから常
に水が供給されているために、槽部２７ａの内側面に付
着したプライマル液２２ｂがきれいな水によって洗い落
される。ここで洗い落されたプライマル液は、水と共に
排水口２９ａから外部に排出される。Since the washing tank 29 is constantly supplied with water from the water supply port 29b, the primal liquid 22b attached to the inner surface of the tank 27a is washed away with clean water. The primal liquid washed out here is discharged to the outside together with water through the drain port 29a.

【００５０】したがって、パネルガラス回転機構２６に
よって、飛散され、槽部２７ａに付着されたプライマル
液２２ｂは、乾燥前に除去される。よって、プライマル
液塗布装置２１は、乾燥し、フィルム状になったプライ
マルの発生を防止することができる。Therefore, the primal liquid 22b scattered by the panel glass rotating mechanism 26 and attached to the tank 27a is removed before drying. Therefore, the primal liquid application device 21 can prevent the occurrence of the dried primals in the form of a film.

【００５１】また、上述したようにプライマル液２２ｂ
の除去作業が自動化されるために、槽部２７ａの内側面
に堆積したプライマル液の除去のためにプライマル中間
層形成工程Ｓ３を休止させなくて済み、蛍光面６の製造
工程の効率を向上させることができる。Further, as described above, the primal liquid 22b
The primal intermediate layer forming step S3 for removing the primal liquid deposited on the inner surface of the tank portion 27a does not need to be stopped, thereby improving the efficiency of the manufacturing process of the phosphor screen 6. be able to.

【００５２】そして、フィルム状のプライマルの付着が
防止されたパネルガラス５は、図示しない乾燥装置によ
って、主面部５が乾燥させられる。このようにして、カ
ーボンストライプ７と蛍光体ストライプ８とが相互にと
なり合って形成されたパネルガラス５の主面部５ａに、
プライマル中間層９が均一な膜厚で形成される。Then, the main surface portion 5 of the panel glass 5 on which the film-like primals are prevented from being adhered is dried by a drying device (not shown). In this manner, the main surface portion 5a of the panel glass 5 in which the carbon stripe 7 and the phosphor stripe 8 are formed adjacent to each other,
The primal intermediate layer 9 is formed with a uniform film thickness.

【００５３】そしてパネルガラス５には、メタルバック
層形成工程Ｓ４において、プライマル中間層９上に対し
てメタルバック層１０が形成される。このメタルバック
層１０の形成は、例えばＡｌ等を蒸発源として、抵抗加
熱等により、プライマル中間層９上にＡｌ膜を蒸着させ
ることにより行う。In the metal back layer forming step S 4, the metal back layer 10 is formed on the panel glass 5 on the primal intermediate layer 9. The metal back layer 10 is formed by depositing an Al film on the primal intermediate layer 9 by resistance heating using, for example, Al as an evaporation source.

【００５４】上記メタルバック層１０は、上述したよう
に、パネルガラス５の画面の明るさを増加させ、またイ
オンスポットの発生を防止し、さらに蛍光面電位を安定
化させることができる。As described above, the metal back layer 10 can increase the brightness of the screen of the panel glass 5, prevent the generation of ion spots, and stabilize the phosphor screen potential.

【００５５】上記パネルガラス５は、蛍光面が製造され
ると、ガラスバルブ２とともにフリットシール炉内に投
入され、ガラスバルブ２の広口の他端部２ｂにフリット
シールされる。このフリットシールの際に、上述したプ
ライマル中間層７は焼かれて除去される。When the phosphor screen is manufactured, the panel glass 5 is put into the frit seal furnace together with the glass bulb 2 and is frit sealed to the other end 2b of the wide opening of the glass bulb 2. At the time of this frit sealing, the primal intermediate layer 7 described above is burned and removed.

【００５６】そして、パネルガラス５がフリットシール
されたガラスバルブ２の一端部２ａ側に、電子銃３が配
設されて、このガラスバルブ２の一端部２ａが封止され
る。さらにガラスバルブ２内の空気が排気され、高真空
状態の陰極線管１が完成する。Then, an electron gun 3 is arranged on one end 2a side of the glass bulb 2 in which the panel glass 5 is frit sealed, and the one end 2a of the glass bulb 2 is sealed. Further, the air in the glass bulb 2 is exhausted, and the cathode ray tube 1 in a high vacuum state is completed.

【００５７】以上のように形成される陰極線管１の蛍光
面６は、上述したように、プライマルプライマル中間層
７の不良発生原因となる乾燥したフィルム状プライマル
の浮遊を防止することができるために、品質向上された
ものになる。The fluorescent screen 6 of the cathode ray tube 1 formed as described above can prevent the floating of the dried film-like primal which causes the failure of the primal primal intermediate layer 7 as described above. , Quality is improved.

【００５８】[0058]

【発明の効果】本発明に係る陰極線管の蛍光面製造装置
は、回収したプライマル液の乾燥前に、プライマル液回
収槽を洗浄液体で満たされた洗浄槽に収納する機構を備
えることによって、蛍光面の不良発生原因となるフィル
ム状プライマルの発生を防止することができる。The apparatus for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube according to the present invention comprises a mechanism for storing a primal liquid recovery tank in a cleaning tank filled with a cleaning liquid before drying the recovered primal liquid. It is possible to prevent the occurrence of a film-like primal which causes a surface defect.

【００５９】また、本発明に係る陰極線管の蛍光面製造
方法は、回収したプライマル液の乾燥前に、回収体を洗
浄することによって、蛍光面の不良発生原因となるフィ
ルム状のプライマルの発生を防止することができる。Further, in the method for producing a fluorescent screen of a cathode ray tube according to the present invention, the film-like primal which causes a defect of the fluorescent screen is generated by washing the recovered body before drying the recovered primal liquid. Can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る陰極線管の蛍光面製造装置によっ
て蛍光面が製造された陰極線管の概略斜視図を示す。FIG. 1 is a schematic perspective view of a cathode ray tube having a phosphor screen manufactured by a cathode ray tube phosphor screen manufacturing apparatus according to the present invention.

【図２】上記陰極線管が備えるパネルガラスの斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view of a panel glass provided in the cathode ray tube.

【図３】上記蛍光面が製造されたパネルガラスの要部断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a panel glass on which the phosphor screen is manufactured.

【図４】上記蛍光面の製造工程を説明する工程説明図で
ある。FIG. 4 is a process explanatory view illustrating a process for manufacturing the phosphor screen.

【図５】上記蛍光面を製造するために用いるプライマル
液塗布装置の構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a primal liquid coating device used for manufacturing the phosphor screen.

【図６】上記プライマル液塗布装置において、プライマ
ル液回収槽が洗浄槽に収納された状態を示す構成図であ
る。FIG. 6 is a configuration diagram showing a state in which a primal liquid recovery tank is housed in a cleaning tank in the primal liquid application device.

【図７】パネルガラスの主面部へのプライマル液注入状
態を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which a primal liquid is injected into a main surface of a panel glass.

【図８】従来のプライマル液塗布装置を示す構成図であ
る。FIG. 8 is a configuration diagram showing a conventional primal liquid coating device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

５ パネルガラス、５ａ 主面部、６ 蛍光面、２１
プライマル液塗布装置、２２ プライマル液、２３ プ
ライマル液注入機構、２６ パネルガラス回転機構、２
７ プライマル液回収槽、２８ プライマル液回収機
構、２９ 洗浄槽、３０ 回収槽移動洗浄機構5 panel glass, 5a main surface, 6 phosphor screen, 21
Primal liquid coating device, 22 primal liquid, 23 primal liquid injection mechanism, 26 panel glass rotation mechanism, 2
7 Primal liquid recovery tank, 28 Primal liquid recovery mechanism, 29 cleaning tank, 30 Recovery tank moving cleaning mechanism

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 蛍光体ストライプとカーボンストライプ
とが相互に隣り合うように形成されたパネルガラスの主
面部にプライマル液を塗布及び乾燥させてプライマル中
間膜を形成し、このプライマル中間膜上にメタルバック
層を形成する陰極線管の蛍光面製造装置において、 上記プライマル液を上記パネルガラスの主面部に注入す
るプライマル液注入機構と、 上記プライマル液注入機構で上記パネルガラスの主面部
に注入されたプライマル液をこの主面部上で拡散させ、
余分なプライマル液を飛散させて除去するためにパネル
ガラスを回転させるパネルガラス回転機構と、 上記パネルガラス回転機構により回転されるパネルガラ
スを囲うようにプライマル液回収槽を配設し、このプラ
イマル液回収槽により飛散してくるプライマル液を回収
するプライマル液回収機構と、 上記プライマル液回収槽が収納されるように形成される
とともにプライマル液回収槽用洗浄液体で満たされた洗
浄槽を有し、飛散されるプライマル液を回収する第１の
位置と上記洗浄槽に収納する第２の位置とにわたって上
記プライマル液回収槽を移動操作する回収槽移動洗浄機
構とから構成され、 上記回収槽移動洗浄機構は、回収されたプライマル液が
乾燥する前にプライマル液回収槽を第２の位置に移動す
る陰極線管の蛍光面製造装置。1. A primal liquid is applied and dried on a main surface of a panel glass formed such that a phosphor stripe and a carbon stripe are adjacent to each other to form a primal intermediate film, and a metal is formed on the primal intermediate film. In the apparatus for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube forming a back layer, a primal liquid injection mechanism for injecting the primal liquid into the main surface of the panel glass, and a primal injected into the main surface of the panel glass by the primal liquid injection mechanism. The liquid is diffused on this main surface,
A panel glass rotation mechanism for rotating the panel glass to scatter and remove excess primal liquid; and a primal liquid recovery tank surrounding the panel glass rotated by the panel glass rotation mechanism. A primal liquid collecting mechanism for collecting the primal liquid scattered by the collecting tank, and a cleaning tank filled with the primal liquid collecting tank cleaning liquid formed so as to house the primal liquid collecting tank, A recovery tank moving and cleaning mechanism for moving the primal liquid recovery tank over a first position for collecting the scattered primal liquid and a second position for storing the primal liquid in the cleaning tank; Discloses a cathode ray tube phosphor screen manufacturing apparatus for moving a primal liquid collecting tank to a second position before the collected primal liquid dries. 【請求項２】 上記プライマル液回収槽は、伸縮自在に
なるように可撓性シートによって形成されることを特徴
とする請求項１記載の陰極線管の蛍光面製造装置。2. The apparatus for manufacturing a fluorescent screen of a cathode ray tube according to claim 1, wherein said primal liquid recovery tank is formed of a flexible sheet so as to be stretchable. 【請求項３】 蛍光体ストライプとカーボンストライプ
とが相互に隣り合うように形成されたパネルガラスの主
面部にプライマル液を塗布、乾燥させてプライマル中間
膜を形成し、このプライマル中間膜上にメタルバック層
を形成する陰極線管の蛍光面製造方法において、 上記パネルガラスの主面部に注入されたプライマル液の
一部を、パネルガラスを回転させることにより飛散さ
せ、この飛散されたプライマル液を回収した回収体をこ
の回収したプライマル液の乾燥前に洗浄液体で洗浄及び
除去することを特徴とする陰極線管の蛍光面製造方法。3. A primal liquid is applied to a main surface of a panel glass formed such that a phosphor stripe and a carbon stripe are adjacent to each other and dried to form a primal intermediate film, and a metal is formed on the primal intermediate film. In the method for manufacturing a phosphor screen of a cathode ray tube for forming a back layer, a part of the primal liquid injected into the main surface of the panel glass is scattered by rotating the panel glass, and the scattered primal liquid is collected. A method for manufacturing a phosphor screen for a cathode ray tube, comprising washing and removing a recovered body with a cleaning liquid before drying the recovered primal liquid. 【請求項４】 上記回収体は、可撓性シートによって形
成されることを特徴とする請求項３記載の陰極線管の製
造方法。4. The method for manufacturing a cathode ray tube according to claim 3, wherein said collection body is formed of a flexible sheet.