JPH10186192A - 単管構造補強光ファイバケーブル - Google Patents

単管構造補強光ファイバケーブル

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JPH10186192A JP9339067A JP33906797A JPH10186192A JP H10186192 A JPH10186192 A JP H10186192A JP 9339067 A JP9339067 A JP 9339067A JP 33906797 A JP33906797 A JP 33906797A JP H10186192 A JPH10186192 A JP H10186192A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一の段階で製造することができる構造の光
ファイバケーブルを提供する。 【解決手段】 光ファイバの保護管と、前記保護管の周
囲の補強要素と、外側シースとを含み、前記保護管が波
形管構造（２）であることを特徴とする単管構造補強光
ファイバケーブル。長距離伝送ケーブルに適用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバと、保
護管の周囲の補強要素と、外側シースとを含む保護管を
有する単管構造補強光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなケーブルはとくに情報の長距
離伝送用のものである。
【０００３】ＥＰ−Ａ−０６９６７５０号は、互いに独
立した光ファイバあるいは少なくとも一つのリボンの形
態にまとめられた光ファイバがプラスチック製の保護管
内にこの保護管の充填材とともに含まれ、補強要素が、
ＦＲＰ材料と呼ばれる補強ファイバで補強されたプラス
チック材料で作製され、相互に組み合わされた状態で保
護管上に撚られ、外側シースが所定位置にある補強要素
上に押し出し成形される、この種のケーブルを開示して
いる。
【０００４】このようなケーブルを製造する場合、光フ
ァイバおよび充填材を含む保護管によって規定される光
コアは最初第一製造ラインで作製されることが多いが、
いわゆるケーブルを製造する第二ラインでは、補強要素
が作製され光コアの周囲に設置され、同時に光コアの周
囲に外側シースが押し出し成形される。保護管とシース
との材料の違いによりとくに、押し出し成形されたシー
スの冷却時に応力が発生することがあり、この応力は保
護管に伝達され、この保護管内に含まれるファイバに影
響を及ぼすことがある。その結果、ケーブルの製造が二
つの工程で行われ長時間になり、結果として、ケーブル
のコストが比較的高くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの問
題を解消し単一の段階で製造することができる構造の光
ファイバケーブルを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバの
保護管と、前記保護管の周囲の補強要素と、外側シース
とを含み、前記保護管が波形管構造であることを特徴と
する単管構造補強光ファイバケーブルを対象とする。
【０００７】さらに、− 前記波形管構造が、横方向に
おいて波形を付け縦方向において管状に変形した金属バ
ンドで構成されるか、プラスチック材であり押し出し成
形され、− 前記補強要素が、ケーブルの軸に平行な外
側シースの中に埋め込まれ、二つずつ正反対の位置にあ
り、前記ケーブルの直径面の近くにある抗張力コード、
および／または前記波形管構造と前記外側シースとの間
に補強層を含むことが有利である。
【０００８】本発明の特徴および長所は、添付の図に示
す好ましい例として示した実施の形態についての以下の
説明から明らかになろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】ケーブルは光ファイバのリボン
１、あるいは変形形態ではそれぞれ独立した光ファイバ
と、リボンの周囲に波形管構造２と、管構造２の周囲に
押し出し成形した外側シース３とを含む。光ファイバの
リボンが収納される内部空間は、とくに、湿気の侵入か
ら光ファイバを保護するのに使用する充填材４を含むこ
とが好ましい。この充填材は、水を阻止しその結果水の
侵入を防ぐ材料であるか、水と接触して膨張する材料で
ある。
【００１０】図示する実施形態ではケーブルは、比較的
剛性があり高い抗張力を有し、ケーブルの軸に平行にシ
ース内に埋め込まれるコードまたはロッド５を含む。こ
れらのコードはたとえば補強プラスチック材または鋼で
作製される。図示例ではコードは二つであり相互に正反
対の位置にある。変形形態ではコードはとくに四つ設け
ることができ、その場合、ケーブルの直径面を基準とし
てこの面からごく近い距離において二つずつ対称とする
ことができる。
【００１１】有利には、このケーブルは管構造２と外側
シース３との間に補強層６も含む。この補強層は、たと
えばアラミド、グラスファイバ、ＦＲＰ材料などの高い
抗張力を有する線または要素で構成することができ、波
形管構造２の周囲にら旋状に撚る。変形形態では、この
層は波形管構造の周囲に押し出し成形した環状層で構成
することができ、補強ファイバを詰め込むことが好まし
い。
【００１２】このケーブル内では、波形管構造２は半径
方向の応力に対し十分な強度を有し、同時に、この構造
が作製されるのに応じて、内部に収納される光ファイバ
には危険をもたらさず、押し出し成形したシースおよび
場合によっては補強層の支持体の役割を果たす。切断面
の後ろ側に位置する、波形管構造２の非切断波形を、符
号８で示した。
【００１３】この波形管構造は、製造ラインで前進する
にしたがい、横方向に波形を付け管状に縦方向に折り曲
げた金属バンドで構成される。変形形態では、この構造
はプラスチック製とし、ファイバの周囲に波形管の形態
で直接押し出し成形することができる。この構造は、製
造ラインで前進するにしたがい、光ファイバのリボンま
たは光ファイバ、および充填材を内部に、補強層がある
場合は補強層、および補強コードを具備する押し出し成
形された外側シースを外部に受け取る。その結果として
の光ファイバケーブルは単管アセンブリ構造であり単一
の工程で直接得ることができ、光ファイバがリボンの形
態である場合には、光ファイバリボンの製造を行う必要
がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるケーブルの断面図である。
【符号の説明】
１ リボン ２ 波形管構造 ３ 外側シース ４ 充填材 ５ コードまたはロッド ６ 補強層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーテル・エーリソン アメリカ合衆国、ノース・カロライナ・ 28601、ヒツコリー、プレイス・ノース・ イースト・92、セカンド・ストリート・ 818 (72)発明者 イエルケン・パーボーン スウエーデン国、51493・アンビヨンアル プ、フーガリード・41

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバの保護管と、前記保護管の周
    囲の補強要素と、外側シースとを含み、前記保護管が波
    形管構造（２）であることを特徴とする単管構造補強光
    ファイバケーブル。
  2. 【請求項２】 前記波形管構造（２）が、横方向に波形
    を付け管状に縦方向に折り曲げたバンドで構成されるこ
    とを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
  3. 【請求項３】 前記バンドが金属であることを特徴とす
    る請求項２に記載のケーブル。
  4. 【請求項４】 前記波形管構造がプラスチック材料で作
    製され、前記光ファイバの周囲に押し出し成形されるこ
    とを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
  5. 【請求項５】 前記補強要素が、前記外側シース（３）
    の中に埋め込まれ、前記ケーブルの軸に平行で、前記ケ
    ーブルの直径面の近くにおいて二つずつ正反対の位置に
    ある、高い抗張力のコード（５）を含むことを特徴とす
    る請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブル。
  6. 【請求項６】 前記補強要素が、前記波形管構造（２）
    と前記外側シース（３）との間に補強層（６）を含むこ
    とを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の
    ケーブル。
  7. 【請求項７】 前記補強層（６）が、前記波形管構造
    （２）の周囲にら旋状に撚った抗張力要素を含むことを
    特徴とする請求項６に記載のケーブル。
  8. 【請求項８】 前記補強層（６）が、前記波形管構造
    （２）の周囲に押し出し成形されたプラスチック材料の
    環状層で構成されることを特徴とする請求項６に記載の
    ケーブル。
  9. 【請求項９】 前記補強層（６）が、押し出し成形され
    た環状層に補強ファイバを含むことを特徴とする請求項
    ８に記載のケーブル。
  10. 【請求項１０】 前記波形管構造（２）内に充填材
    （４）を含むことを特徴とする請求項１から９のいずれ
    か一項に記載のケーブル。
  11. 【請求項１１】 前記充填材（４）が水と接触して膨張
    する材料であることを特徴とする請求項１０に記載のケ
    ーブル。
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