JPH10185640A - 発熱抵抗体式空気流量測定装置 - Google Patents
発熱抵抗体式空気流量測定装置Info
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- JPH10185640A JPH10185640A JP8344947A JP34494796A JPH10185640A JP H10185640 A JPH10185640 A JP H10185640A JP 8344947 A JP8344947 A JP 8344947A JP 34494796 A JP34494796 A JP 34494796A JP H10185640 A JPH10185640 A JP H10185640A
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- heating resistor
- heating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱式空気流量計測装置は湿度の影響で特性が変
化し正確な流量の計測ができない。 【解決手段】熱式空気流量計測装置を構成する主通路
１、あるいは副通路２の一部にナイロン樹脂９を用い
る。
化し正確な流量の計測ができない。 【解決手段】熱式空気流量計測装置を構成する主通路
１、あるいは副通路２の一部にナイロン樹脂９を用い
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車エンジンの制
御に用いる発熱抵抗体式空気流量測定装置に関する。
御に用いる発熱抵抗体式空気流量測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気流量測定装置は、特公平5−6
6525号公報の図４に示されるように空気の流量を計測す
る発熱抵抗体素子とその制御回路、空気を流すための主
通路及び発熱抵抗体素子を配置する副通路、整流部材と
してメッシュあるいはハニカムなどが主通路の上流に配
置されて構成されている。又、図３で、主通路中に、発
熱抵抗体素子を配置した構造が示されている。
6525号公報の図４に示されるように空気の流量を計測す
る発熱抵抗体素子とその制御回路、空気を流すための主
通路及び発熱抵抗体素子を配置する副通路、整流部材と
してメッシュあるいはハニカムなどが主通路の上流に配
置されて構成されている。又、図３で、主通路中に、発
熱抵抗体素子を配置した構造が示されている。
【０００３】その他、従来の空気流量計測装置として特
公平6−21805号公報では主通路中に簡易的な副通路を構
成し、その副通路中に発熱抵抗体素子を配置した構造が
図１に示されている。
公平6−21805号公報では主通路中に簡易的な副通路を構
成し、その副通路中に発熱抵抗体素子を配置した構造が
図１に示されている。
【０００４】以上に示した空気流量測定装置は空気中の
湿度の影響による実質の空気流量の変化分を補正する機
能を持たず、これを無視して流量の測定をしていた。一
方、エンジン制御のためのエンジンコントロールユニッ
トでは、空気の組成は常に一定とみなしてエンジンを制
御している。このため、湿度の変化により空気の組成の
うち、水蒸気の割合が変化すると、エンジン制御におい
て精度の低下が生じる場合があった。
湿度の影響による実質の空気流量の変化分を補正する機
能を持たず、これを無視して流量の測定をしていた。一
方、エンジン制御のためのエンジンコントロールユニッ
トでは、空気の組成は常に一定とみなしてエンジンを制
御している。このため、湿度の変化により空気の組成の
うち、水蒸気の割合が変化すると、エンジン制御におい
て精度の低下が生じる場合があった。
【０００５】このため、特開平5−52625号公報に示すよ
うに湿度を考慮し、エンジンコントロールユニットで空
気の組成を常に一定とみなしてエンジンを制御しても制
御精度が低下しないように、空気流量の出力を補正する
手段が提案されている。しかしこの方法による場合、新
たに湿度を検出する手段が必要になるため低価格化が課
題である。
うに湿度を考慮し、エンジンコントロールユニットで空
気の組成を常に一定とみなしてエンジンを制御しても制
御精度が低下しないように、空気流量の出力を補正する
手段が提案されている。しかしこの方法による場合、新
たに湿度を検出する手段が必要になるため低価格化が課
題である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、湿度が変化しても空気流量測定装置の信号
が変化せず、精度の低下のない空気流量測定装置を簡単
な構造の改善により提供することにある。
する課題は、湿度が変化しても空気流量測定装置の信号
が変化せず、精度の低下のない空気流量測定装置を簡単
な構造の改善により提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従来の熱式空気流量計測
装置は、実質の空気の流量が増加していなくても湿度の
増加に伴って信号が増加し、これが精度の低下をまねい
ていた。
装置は、実質の空気の流量が増加していなくても湿度の
増加に伴って信号が増加し、これが精度の低下をまねい
ていた。
【０００８】そこで、この問題を解決する手段として空
気流量測定装置を構成している通路の部材に、湿度の増
加に伴って寸法の増加が顕著なナイロン系の樹脂を用い
る。あるいは、空気通路を構成する一部の部材、例えば
メッシュ、ハニカムなどの整流格子や副通路の一部にナ
イロン系の樹脂を用いる構造とする。ナイロン系樹脂は
湿度の増加に伴い、吸湿して寸法が伸びる。この性質を
利用しナイロン系の樹脂をたとえば主通路の構成部材と
して用いると湿度の増加に伴いその有効断面積が増加し
流速を下げるように働く。従って、従来の熱式空気流量
計測装置に、ナイロン系の樹脂材を用いることにより、
信号の増減が相殺されるため、特性変化の小さな熱式空
気流量計測装置を提供することが可能となる。
気流量測定装置を構成している通路の部材に、湿度の増
加に伴って寸法の増加が顕著なナイロン系の樹脂を用い
る。あるいは、空気通路を構成する一部の部材、例えば
メッシュ、ハニカムなどの整流格子や副通路の一部にナ
イロン系の樹脂を用いる構造とする。ナイロン系樹脂は
湿度の増加に伴い、吸湿して寸法が伸びる。この性質を
利用しナイロン系の樹脂をたとえば主通路の構成部材と
して用いると湿度の増加に伴いその有効断面積が増加し
流速を下げるように働く。従って、従来の熱式空気流量
計測装置に、ナイロン系の樹脂材を用いることにより、
信号の増減が相殺されるため、特性変化の小さな熱式空
気流量計測装置を提供することが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図によって説明
する。
する。
【００１０】図１は、本発明の一実施例を示す全体の構
成図である。本発明の空気流量計測装置は空気の流量を
計測する発熱抵抗体素子３とその制御回路５，空気を流
すための主通路１及び発熱抵抗体素子３を配置する副通
路２，整流部材６としてメッシュあるいはハニカムなど
が主通路１の上流に配置されて構成されている。従来、
主通路１や副通路２はポリブチレンテレフタレート樹脂
（ＰＢＴ樹脂）やポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｐ
ＰＳ樹脂）などで構成されるか、あるいはアルミニウム
ダイカストなどの金属で構成されたものであが、本発明
では主通路１を構成する部材にナイロン樹脂９を用いて
いる。
成図である。本発明の空気流量計測装置は空気の流量を
計測する発熱抵抗体素子３とその制御回路５，空気を流
すための主通路１及び発熱抵抗体素子３を配置する副通
路２，整流部材６としてメッシュあるいはハニカムなど
が主通路１の上流に配置されて構成されている。従来、
主通路１や副通路２はポリブチレンテレフタレート樹脂
（ＰＢＴ樹脂）やポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｐ
ＰＳ樹脂）などで構成されるか、あるいはアルミニウム
ダイカストなどの金属で構成されたものであが、本発明
では主通路１を構成する部材にナイロン樹脂９を用いて
いる。
【００１１】図２，図３に各種樹脂材料の代表的な湿度
と吸水率の関係を示す。ナイロン樹脂はその他の樹脂材
に比べて非常に大きな吸水性があり、その吸水量は温度
が高いほど増加する。通常はこの吸水による寸法変化が
欠点となり樹脂材料としての使用範囲が限定されるがこ
こではその吸水による寸法の変化を逆に利用する。
と吸水率の関係を示す。ナイロン樹脂はその他の樹脂材
に比べて非常に大きな吸水性があり、その吸水量は温度
が高いほど増加する。通常はこの吸水による寸法変化が
欠点となり樹脂材料としての使用範囲が限定されるがこ
こではその吸水による寸法の変化を逆に利用する。
【００１２】図４に各種樹脂材料の代表的な湿度と寸法
変化率の実測例を示す。樹脂材は湿度の増加に伴いいず
れも寸法が伸びる傾向を示すが、ナイロン樹脂９を除い
てはほぼ無視できる程度の変化が見られるだけであり、
その吸湿性も低い。それに対しナイロン樹脂９では通常
の樹脂材料に比べて大幅な寸法増加があり、かつ吸水率
と寸法変化の間にはほぼ比例関係が成立している。
変化率の実測例を示す。樹脂材は湿度の増加に伴いいず
れも寸法が伸びる傾向を示すが、ナイロン樹脂９を除い
てはほぼ無視できる程度の変化が見られるだけであり、
その吸湿性も低い。それに対しナイロン樹脂９では通常
の樹脂材料に比べて大幅な寸法増加があり、かつ吸水率
と寸法変化の間にはほぼ比例関係が成立している。
【００１３】ここではナイロン樹脂としてナイロン６，
ナイロン６６，ナイロン６−ガラス繊維３０％、ナイロ
ン１１の例を示したが一般にナイロンと呼ばれているア
ミド結合（−ＮＨＣＯ−）によって高分子化された直鎖
状高分子であればいずれの材料であっても同程度の性質
を持っている。従ってアミド結合（−ＮＨＣＯ−）によ
って高分子化された直鎖状高分子であればいずれを使用
しても良い。
ナイロン６６，ナイロン６−ガラス繊維３０％、ナイロ
ン１１の例を示したが一般にナイロンと呼ばれているア
ミド結合（−ＮＨＣＯ−）によって高分子化された直鎖
状高分子であればいずれの材料であっても同程度の性質
を持っている。従ってアミド結合（−ＮＨＣＯ−）によ
って高分子化された直鎖状高分子であればいずれを使用
しても良い。
【００１４】図５に湿度の影響による従来の熱式空気流
量計測装置の特性変化量とナイロン樹脂９を用いて主通
路１を構成したときのその有効断面積の変化の例を示
す。従来の熱式空気流量計測装置は湿度の増加に伴い出
力が増加しプラスの誤差を示す。その変化は湿度８０％
において５％程度の誤差となる。一方ナイロン樹脂９
は、樹脂の種類によって若干の違いはあるがいずれも湿
度８０％において４％程度の断面積の増加がある。断面
積が増加することにより、主通路１に流れる空気の流速
が減少するため、副通路２に流れる空気の流速も減少
し、発熱抵抗体素子３が検出する流量も減少する。これ
ら二つの現象の相殺により特性の変化が防止される。
量計測装置の特性変化量とナイロン樹脂９を用いて主通
路１を構成したときのその有効断面積の変化の例を示
す。従来の熱式空気流量計測装置は湿度の増加に伴い出
力が増加しプラスの誤差を示す。その変化は湿度８０％
において５％程度の誤差となる。一方ナイロン樹脂９
は、樹脂の種類によって若干の違いはあるがいずれも湿
度８０％において４％程度の断面積の増加がある。断面
積が増加することにより、主通路１に流れる空気の流速
が減少するため、副通路２に流れる空気の流速も減少
し、発熱抵抗体素子３が検出する流量も減少する。これ
ら二つの現象の相殺により特性の変化が防止される。
【００１５】図６に本発明を用いた場合の特性変化を従
来品と比較して示す。本発明により特性変化が大幅に減
少されている。ここではナイロン樹脂９を用いた場合で
説明したが、もちろんナイロン樹脂９と同じ程度の湿度
膨脹を有する樹脂材、例えば、図２に示したとおり、湿
度１０％の増加に対し０.４から１.２％の吸水性を有す
る材料で構成すれば同様の効果が得られる。
来品と比較して示す。本発明により特性変化が大幅に減
少されている。ここではナイロン樹脂９を用いた場合で
説明したが、もちろんナイロン樹脂９と同じ程度の湿度
膨脹を有する樹脂材、例えば、図２に示したとおり、湿
度１０％の増加に対し０.４から１.２％の吸水性を有す
る材料で構成すれば同様の効果が得られる。
【００１６】その他の実施例を図７，図８，図９，図１
０，図１１を用いて説明する。図７は整流格子６の一部
にナイロン樹脂９を用いた構造である。発熱抵抗体素子
３が配置された位置に対しちょうどその流れの上流部に
ナイロン樹脂９で構成された整流格子６を形成する。そ
の他の部分の整流格子６はその他の樹脂かあるいは金属
製の整流格子６を組み合わせる。湿度の増加に伴いナイ
ロン樹脂９の整流格子部は膨脹し、空気の流れが悪くな
り流速が減少する。このため湿度による誤差を相殺する
ことができる。
０，図１１を用いて説明する。図７は整流格子６の一部
にナイロン樹脂９を用いた構造である。発熱抵抗体素子
３が配置された位置に対しちょうどその流れの上流部に
ナイロン樹脂９で構成された整流格子６を形成する。そ
の他の部分の整流格子６はその他の樹脂かあるいは金属
製の整流格子６を組み合わせる。湿度の増加に伴いナイ
ロン樹脂９の整流格子部は膨脹し、空気の流れが悪くな
り流速が減少する。このため湿度による誤差を相殺する
ことができる。
【００１７】図８は副通路２の発熱抵抗体素子３の上流
側の入り口部分にナイロン樹脂９を圧入した構造であ
る。湿度が増すと、ナイロン樹脂９が膨脹する。この
時、ナイロン樹脂９は圧入構造であるため外側に膨脹で
きず、ナイロン樹脂９の内径が減少する。これにより副
通路２を通る空気の流速が減少し特性変化を相殺でき
る。また図９は発熱抵抗体素子３の配置される部分にナ
イロン樹脂９を配置した実施例であり、図１を用いて説
明したことと同様の効果によって誤差を軽減できる。
側の入り口部分にナイロン樹脂９を圧入した構造であ
る。湿度が増すと、ナイロン樹脂９が膨脹する。この
時、ナイロン樹脂９は圧入構造であるため外側に膨脹で
きず、ナイロン樹脂９の内径が減少する。これにより副
通路２を通る空気の流速が減少し特性変化を相殺でき
る。また図９は発熱抵抗体素子３の配置される部分にナ
イロン樹脂９を配置した実施例であり、図１を用いて説
明したことと同様の効果によって誤差を軽減できる。
【００１８】図１０は、副通路２の出口部分２５にナイ
ロン樹脂９を接着した実施例である。この構造でも、湿
度が増加したときの副通路２を通る空気の流速を減少さ
せることができるため、同様の効果が期待できる。
ロン樹脂９を接着した実施例である。この構造でも、湿
度が増加したときの副通路２を通る空気の流速を減少さ
せることができるため、同様の効果が期待できる。
【００１９】ナイロン樹脂９の欠点は樹脂が水分の影響
で射出成型時の寸法精度が出しにくい点にある。そこ
で、必要最小限の部分にのみナイロン樹脂９を用いるこ
とが得策である。その点で図１０に示した構造は僅かな
部分にのみナイロン樹脂９を用いている点で優れてい
る。
で射出成型時の寸法精度が出しにくい点にある。そこ
で、必要最小限の部分にのみナイロン樹脂９を用いるこ
とが得策である。その点で図１０に示した構造は僅かな
部分にのみナイロン樹脂９を用いている点で優れてい
る。
【００２０】図１１は主通路の発熱抵抗体素子３が配置
される部分にのみ、ナイロン樹脂９を用いた実施例で主
通路１全体をナイロン樹脂９で構成しないため、成型精
度を改善でき、かつ湿度に対して同様の効果が期待でき
る。
される部分にのみ、ナイロン樹脂９を用いた実施例で主
通路１全体をナイロン樹脂９で構成しないため、成型精
度を改善でき、かつ湿度に対して同様の効果が期待でき
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明により熱式空気流量計測装置の精
度の向上ができ、常に適正なエンジン制御を行うことが
できる。
度の向上ができ、常に適正なエンジン制御を行うことが
できる。
【図１】本発明の空気流量計測装置の一実施例の断面
図。
図。
【図２】湿度と樹脂の吸水率の関係の特性図。
【図３】湿度と樹脂の吸水率の関係の特性図。
【図４】吸水率と樹脂の寸法変化の関係の特性図。
【図５】湿度に対する空気流量誤差とナイロン樹脂製通
路の有効断面積変化の関係の特性図。
路の有効断面積変化の関係の特性図。
【図６】本発明の空気流量計測装置の湿度に対する誤差
の特性図。
の特性図。
【図７】本発明の空気流量計測装置のその他の実施例の
説明図。
説明図。
【図８】本発明の空気流量計測装置のその他の実施例の
断面図。
断面図。
【図９】本発明の空気流量計測装置のその他の実施例の
断面図。
断面図。
【図１０】本発明の空気流量計測装置のその他の実施例
の断面図。
の断面図。
【図１１】本発明の空気流量計測装置のその他の実施例
の断面図。
の断面図。
１…主通路、２…副通路、３…発熱抵抗体素子、４…温
度検出素子、５…制御回路、６…整流格子、７…主通路
構成部材、８…副通路構成部材、９…ナイロン樹脂。
度検出素子、５…制御回路、６…整流格子、７…主通路
構成部材、８…副通路構成部材、９…ナイロン樹脂。
Claims (10)
- 【請求項１】空気通路中に配置された発熱抵抗体素子を
所定温度に加熱し、加熱電流を検出して空気流量に応じ
た信号を出力する空気流量計において、主通路を構成す
る部材を吸湿性を有する樹脂材料で構成したことを特徴
とする発熱抵抗体式空気流量測定装置。 - 【請求項２】発熱抵抗体素子を所定温度に加熱し、加熱
電流を検出して空気流量に応じた信号を出力する空気流
量計において、主通路を構成する部材、あるいは副通
路、あるいは整流格子を湿度に対して膨脹率の異なる複
数種類の材料で構成したことを特徴とする発熱抵抗体式
空気流量測定装置。 - 【請求項３】発熱抵抗体素子を所定温度に加熱し、加熱
電流を検出して空気流量に応じた信号を出力する空気流
量計において、主通路を構成する部材、あるいは副通
路、あるいは整流格子を湿度に対して膨脹率の異なる複
数種類の材料で構成し、その材料の一つにナイロン樹
脂、あるいはガラス繊維を含んだナイロン樹脂で構成し
たことを特徴とする発熱抵抗体式空気流量測定装置。 - 【請求項４】空気通路の上流部に整流格子を配置し、通
路中に配置された発熱抵抗体素子を所定温度に加熱し、
加熱電流を検出して空気流量に応じた信号を出力する空
気流量計において、前記発熱抵抗体素子の配置された位
置に対しその上流部の整流格子部を構成する部材を吸湿
性を有する樹脂材料で構成したことを特徴とする発熱抵
抗体式空気流量測定装置。 - 【請求項５】主通路中に副通路を有し、前記副通路内に
配置された発熱抵抗体素子を所定温度に加熱し、加熱電
流を検出して空気流量に応じた信号を出力する空気流量
計において、前記副通路の入り口部の内側に吸湿性を有
する樹脂材料で構成したことを特徴とする発熱抵抗体式
空気流量測定装置。 - 【請求項６】主通路中に副通路を有し、副通路内に配置
された発熱抵抗体素子を所定温度に加熱し、その加熱電
流を検出して空気流量に応じた信号を出力する空気流量
計において、前記副通路内の発熱抵抗体素子の実装され
ている部分の副通路構成材料として吸湿性を有する樹脂
材料で構成したことを特徴とする発熱抵抗体式空気流量
測定装置。 - 【請求項７】主通路中に副通路を有し、前記副通路内に
配置された発熱抵抗体素子を所定温度に加熱し、その加
熱電流を検出して空気流量に応じた信号を出力する空気
流量計において、前記副通路内の出口部の構成材料とし
て吸湿性を有する樹脂材料で構成したことを特徴とする
発熱抵抗体式空気流量測定装置。 - 【請求項８】請求項１，請求項４，請求項５，請求項６
または請求項７において、吸湿性を有する樹脂材料はナ
イロン樹脂、あるいはガラス繊維を含有するナイロン樹
脂である発熱抵抗体式空気流量測定装置。 - 【請求項９】請求項１，請求項４，請求項５，請求項６
または請求項７において、吸湿性を有する樹脂材料はア
ミド結合（−ＮＨＣＯ−）によって高分子化された直鎖
状高分子であるか、そのガラス繊維強化材である発熱抵
抗体式空気流量測定装置。 - 【請求項１０】請求項１，請求項４，請求項５，請求項
６または請求項７において、吸湿性を有する樹脂材料は
湿度１０％の増加に対し０.４から１.２％の吸湿性を有
する発熱抵抗体式空気流量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8344947A JPH10185640A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8344947A JPH10185640A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185640A true JPH10185640A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18373235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8344947A Pending JPH10185640A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 発熱抵抗体式空気流量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185640A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000008424A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-17 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum messen einer zur strömungsgeschwindigkeit proportionalen grösse eines gasstroms und der menge eines durch eine leitung strömenden gases, insbesondere zum messen der ansaugluftmenge eines verbrennungsmotors |
| US7571641B2 (en) | 2006-06-12 | 2009-08-11 | Hitachi, Ltd. | Flow measure instrument, passage of flow measure and production method |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8344947A patent/JPH10185640A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000008424A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-17 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum messen einer zur strömungsgeschwindigkeit proportionalen grösse eines gasstroms und der menge eines durch eine leitung strömenden gases, insbesondere zum messen der ansaugluftmenge eines verbrennungsmotors |
| US7571641B2 (en) | 2006-06-12 | 2009-08-11 | Hitachi, Ltd. | Flow measure instrument, passage of flow measure and production method |
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