JPH10184598A - Ejector - Google Patents
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- JPH10184598A JPH10184598A JP8349089A JP34908996A JPH10184598A JP H10184598 A JPH10184598 A JP H10184598A JP 8349089 A JP8349089 A JP 8349089A JP 34908996 A JP34908996 A JP 34908996A JP H10184598 A JPH10184598 A JP H10184598A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮空気等を供給
して真空を得るエゼクタに係り、エゼクタ本体のポート
に配管を接続するためのチャック、コレット等からなる
接続手段を着脱可能に設けたエゼクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ejector for supplying a compressed air or the like to obtain a vacuum, in which a connecting means comprising a chuck, a collet and the like for connecting a pipe to a port of an ejector body is detachably provided. Regarding ejectors.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧縮空気を供給して真空を得るエゼクタ
には、圧縮空気空気を供給する圧力供給ポート、空気を
排出する排気ポート及び真空を得る真空ポートが設けら
れており、各ポートにはホース等の配管を接続するよう
になっている。2. Description of the Related Art An ejector for supplying a compressed air to obtain a vacuum is provided with a pressure supply port for supplying a compressed air, an exhaust port for discharging the air, and a vacuum port for obtaining a vacuum. Piping such as a hose is connected.
【０００３】従来一般のエゼクタにおいては、各ポート
に雌ねじ部が形成されおり、この雌ねじ部に配管の端部
に取り付けられた継手の雄ねじ部を螺合するようになっ
ている。In a conventional general ejector, a female screw portion is formed in each port, and a male screw portion of a joint attached to an end of a pipe is screwed into the female screw portion.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、スパナ等で継
手を回転させて雄ねじ部を雌ねじ部に螺合させるため、
組付けの手間がかかり、また、継手を回転したときに配
管が捩じれないようにする等の注意を必要とする問題が
ある。However, since the joint is rotated by a wrench or the like to screw the male thread into the female thread,
There is a problem that it takes time and labor to assemble, and also requires attention such as preventing the pipe from being twisted when the joint is rotated.
【０００５】このような問題を解決するために、チャッ
ク、コレット等からなり、配管をワンタッチで接続可能
なコレットチャック機構をエゼクタ本体に一体的に組付
けたエゼクタが提案されている（実公平３−３０６３８
号）。In order to solve such a problem, there has been proposed an ejector in which a collet chuck mechanism comprising a chuck, a collet and the like and capable of connecting a pipe with one touch is integrally mounted on an ejector main body (Japanese Utility Model 3). -30638
issue).
【０００６】しかし、コレットチャック機構がエゼクタ
本体に一体的に組付けられているため、一つのコレット
チャック機構が故障した場合でも、エゼクタ全体を交換
しなければならず、修理時にコストが高く付く問題があ
る。However, since the collet chuck mechanism is integrated with the ejector main body, even if one collet chuck mechanism fails, the entire ejector must be replaced, resulting in a high cost for repair. There is.
【０００７】本発明は上記事実を考慮し、配管を着脱自
在に接続する接続手段を有し、この接続手段を簡単に取
り付け取り外しできるエゼクタを提供する事が目的であ
る。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has as its object to provide an ejector which has connecting means for detachably connecting a pipe, and which can easily attach and detach the connecting means.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧力流体供給ポートに供給した流体を排気ポートか
ら排出することにより真空ポートに負圧を発生するエゼ
クタであって、前記圧力供給ポート、排気ポート及び真
空ポートを備えた本体と、前記圧力供給ポート、排気ポ
ート及び真空ポートの少なくとも一つに着脱自在に接続
され、配管を着脱自在に接続可能な接続手段と、前記接
続手段を前記本体にロック可能なロック手段と、を有す
ることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided an ejector for generating a negative pressure in a vacuum port by discharging a fluid supplied to a pressure fluid supply port from an exhaust port. A main body having a port, an exhaust port and a vacuum port, connecting means detachably connected to at least one of the pressure supply port, the exhaust port and the vacuum port, and detachably connectable piping, and the connecting means. Locking means that can be locked to the main body.
【０００９】請求項１に記載のエゼクタでは、配管を着
脱自在に接続可能な接続手段が圧力供給ポート、排気ポ
ート及び真空ポートの少なくとも一つに着脱自在に接続
される。In the ejector according to the first aspect, the connecting means capable of detachably connecting the pipe is detachably connected to at least one of the pressure supply port, the exhaust port and the vacuum port.
【００１０】ポートに装着された接続手段は、本体から
外れないようにロック手段によって本体にロックでき、
また、ロック手段によるロックを解除することにより本
体から簡単に外すことができる。The connection means mounted on the port can be locked to the main body by a lock means so as not to come off from the main body,
Further, the lock can be easily removed from the main body by releasing the lock.
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のエゼクタにおいて、前記ロック手段は、前記接続手段
に形成された溝と、前記本体に形成され前記本体に接続
された前記接続手段の前記溝と対応するロックピン挿入
孔と、前記ロックピン挿入孔及び前記溝に抜き差し自在
に挿入可能なロックピンと、から構成されることを特徴
としている。According to a second aspect of the present invention, in the ejector according to the first aspect, the locking means includes a groove formed in the connecting means, and the connecting means formed in the main body and connected to the main body. And a lock pin that can be inserted into and removed from the lock pin insertion hole and the groove.
【００１２】請求項２に記載のエゼクタでは、本体のポ
ートに接続手段が装着されると、本体のロックピン挿入
孔に接続手段の溝が対応する。このロックピン挿入孔及
び溝にロックピンを挿入すると、ロックピンがロックピ
ン挿入孔及び溝を貫通して接続手段が本体から外れない
ようにロックされる。In the ejector according to the second aspect, when the connecting means is mounted on the port of the main body, the groove of the connecting means corresponds to the lock pin insertion hole of the main body. When the lock pin is inserted into the lock pin insertion hole and the groove, the lock pin passes through the lock pin insertion hole and the groove and is locked so that the connecting means does not come off the main body.
【００１３】[0013]
［第１の実施形態］本発明のエゼクタの第１の実施形態
を図１乃至図４にしたがって説明する。[First Embodiment] A first embodiment of the ejector of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１４】図１に示すように、本実施形態のエゼクタ
１０は、エゼクタ本体１２と、このエゼクタ本体１２に
着脱可能に取り付けられる配管接続機構１４とから構成
されている。As shown in FIG. 1, the ejector 10 of this embodiment comprises an ejector main body 12 and a pipe connection mechanism 14 which is detachably attached to the ejector main body 12.
【００１５】エゼクタ本体１２の長尺状の管状部１６に
は、一端に圧力供給配管接続部１８、他端に排気用配管
接続部２０が設けられており、管状部１６の側面には圧
力供給配管接続部１８の近傍に真空用配管接続部２２が
設けられている。The elongated tubular portion 16 of the ejector main body 12 is provided with a pressure supply pipe connection 18 at one end and an exhaust pipe connection 20 at the other end. A vacuum pipe connection 22 is provided near the pipe connection 18.
【００１６】図２に示すように、エゼクタ本体１２に
は、圧力供給配管接続部１８の奥に、排気用配管接続部
２０の方向へ突出するノズル２４が形成されている。な
お、真空用配管接続部２２は、このノズル２４の側方に
位置している。As shown in FIG. 2, the ejector main body 12 is provided with a nozzle 24 protruding in the direction of the exhaust pipe connection 20 at the back of the pressure supply pipe connection 18. The vacuum pipe connection 22 is located on the side of the nozzle 24.
【００１７】本実施形態のエゼクタ本体１２は合成樹脂
で形成されている。エゼクタ本体１２の内部には、ノズ
ル２４の突出している側に、アルミ材からなる棒状部材
２６が挿入されている。棒状部材２６には、ノズル２４
から噴出させた空気を排気用配管接続部２０へ導く通路
２８が形成されている。この棒状部材２６には、オーリ
ング溝３０が形成されており、このオーリング溝３０に
はオーリング溝３０及びエゼクタ本体１２の内壁面に密
着するオーリング３２が装着されている。The ejector body 12 of the present embodiment is formed of a synthetic resin. A rod-shaped member 26 made of an aluminum material is inserted into the ejector body 12 on the side where the nozzle 24 protrudes. The rod-shaped member 26 has a nozzle 24
A passage 28 is formed to guide the air ejected from the exhaust pipe 20 to the exhaust pipe connection 20. An O-ring groove 30 is formed in the rod-shaped member 26, and the O-ring groove 30 is fitted with an O-ring groove 30 and an O-ring 32 that is in close contact with the inner wall surface of the ejector body 12.
【００１８】図３に示すように、配管接続機構１４は、
真鍮等の金属材で形成された円筒形状の本体３４を備え
ている。本体３４には、大径部３４Ａ、中径部３４Ｂ及
び小径部３４Ｃが形成されており、図２に示すように、
圧力供給配管接続部１８、排気用配管接続部２０及び真
空用配管接続部２２の各丸孔３６に大径部３４Ａの一
部、中径部３４Ｂ及び小径部３４Ｃが挿入可能となって
いる。大径部３４Ａの中径部３４Ｂ側の端部（段部）
は、圧力供給配管接続部１８、排気用配管接続部２０及
び真空用配管接続部２２の各接続部の丸孔３６に形成さ
れた段部３８への突き当て用である。As shown in FIG. 3, the piping connection mechanism 14
A cylindrical main body 34 formed of a metal material such as brass is provided. A large diameter portion 34A, a medium diameter portion 34B, and a small diameter portion 34C are formed in the main body 34, and as shown in FIG.
A part of the large-diameter portion 34A, a middle-diameter portion 34B, and a small-diameter portion 34C can be inserted into each of the round holes 36 of the pressure supply pipe connection section 18, the exhaust pipe connection section 20, and the vacuum pipe connection section 22. Large-diameter portion 34A middle-diameter portion 34B side end (step portion)
Are for abutment of the connection portions of the pressure supply pipe connection portion 18, the exhaust pipe connection portion 20, and the vacuum pipe connection portion 22 against the step portion 38 formed in the round hole 36.
【００１９】中径部３４Ｂにはオーリング溝４０が形成
されており、オーリング溝４０にはオーリング溝４０及
びエゼクタ本体１２の丸孔３６の内壁面に密着するオー
リング４２が装着されている。An O-ring groove 40 is formed in the middle diameter portion 34B, and an O-ring 42 is attached to the O-ring groove 40 to be in close contact with the O-ring groove 40 and the inner wall surface of the round hole 36 of the ejector body 12. I have.
【００２０】また、本体３４の大径部３４Ａには係合溝
４４が形成されている。一方、エゼクタ本体１２の各接
続部には、軸線と直交する方向に貫通する矩形のロック
ピン挿入孔４６が一対形成されている。An engagement groove 44 is formed in the large diameter portion 34A of the main body 34. On the other hand, a pair of rectangular lock pin insertion holes 46 penetrating in a direction perpendicular to the axis is formed in each connection portion of the ejector body 12.
【００２１】配管接続機構１４の本体３４をエゼクタ本
体１２の接続部の丸孔３６に挿入し、大径部３４Ａの端
部が丸孔３６の段部３８に突き当たると、本体３４の係
合溝４４とエゼクタ本体１２のロックピン挿入孔４６と
が対応する。When the main body 34 of the pipe connection mechanism 14 is inserted into the round hole 36 at the connecting portion of the ejector main body 12 and the end of the large diameter portion 34A abuts against the step 38 of the round hole 36, the engaging groove of the main body 34 is engaged. 44 corresponds to the lock pin insertion hole 46 of the ejector main body 12.
【００２２】図２に示すように、ロックピン挿入孔４６
の幅Ｗｈと係合溝４４の幅Ｗｓとは略同一寸法となって
いる。As shown in FIG. 2, the lock pin insertion hole 46
And the width Ws of the engaging groove 44 are substantially the same.
【００２３】図１乃至図３に示すように、このロックピ
ン挿入孔４６及び係合溝４４には、略コ字状に形成され
たステンレス等の金属線材からなるロックピン４８が挿
入されるようになっており、ロックピン挿入孔４６及び
係合溝４４にロックピン４８が挿入されることにより本
体３４がエゼクタ本体１２から抜け出ないようにロック
される。As shown in FIGS. 1 to 3, a lock pin 48 made of a metal wire such as stainless steel and formed in a substantially U-shape is inserted into the lock pin insertion hole 46 and the engagement groove 44. When the lock pin 48 is inserted into the lock pin insertion hole 46 and the engagement groove 44, the main body 34 is locked so as not to fall out of the ejector main body 12.
【００２４】なお、ロックピン４８が振動等で抜け出な
いように、例えば、ロックピン４８の線径よりもロック
ピン挿入孔４６の幅Ｗｈや係合溝４４の幅Ｗｓを若干小
さめにしたり、ロックピン４８を若干曲げてロックピン
４８が係合溝４４やロックピン挿入孔４６に押しつけら
れるようにして、ロックピン４８をロックピン挿入孔４
６及び係合溝４４に挿入するときに抵抗があるように構
成することが好ましい。In order to prevent the lock pin 48 from coming off due to vibration or the like, for example, the width Wh of the lock pin insertion hole 46 or the width Ws of the engagement groove 44 is slightly smaller than the wire diameter of the lock pin 48, or the lock pin 48 is locked. The pin 48 is slightly bent so that the lock pin 48 is pressed against the engagement groove 44 and the lock pin insertion hole 46, and the lock pin 48 is inserted into the lock pin insertion hole 4.
6 and the engagement groove 44 are preferably configured so as to have resistance when inserted.
【００２５】なお、圧力供給配管接続部１８、排気用配
管接続部２０及び真空用配管接続部２２の各接続部の外
周面にはロックピン挿入孔４６とロックピン挿入孔４６
との間に凹部４９が形成されており、この凹部４９にマ
イナスドライバー等を差し込むことでロックピン４８を
簡単に抜くことができる。A lock pin insertion hole 46 and a lock pin insertion hole 46 are provided on the outer peripheral surfaces of the pressure supply pipe connection 18, the exhaust pipe connection 20, and the vacuum pipe connection 22.
A concave portion 49 is formed between the two, and the lock pin 48 can be easily pulled out by inserting a flathead screwdriver or the like into the concave portion 49.
【００２６】図４に示すように、本体３４には、第１大
径孔３４Ｄ、第１大径孔３４Ｄよりも若干小径とされた
第２大径孔３４Ｅ、中径孔３４Ｆ及び小径孔３４Ｇが形
成されている。As shown in FIG. 4, the main body 34 has a first large-diameter hole 34D, a second large-diameter hole 34E slightly smaller than the first large-diameter hole 34D, a medium-diameter hole 34F, and a small-diameter hole 34G. Are formed.
【００２７】第１大径孔３４Ｄには、カラー５０、ロッ
クリングケース５２、ロックリング５４、バックリング
５６及び開放スリーブ５８が挿入されており、第２大径
孔３４Ｅにはゴム等の弾性体で形成された環状のシール
６０が挿入されている。A collar 50, a lock ring case 52, a lock ring 54, a buck ring 56, and an open sleeve 58 are inserted into the first large diameter hole 34D, and an elastic material such as rubber is inserted into the second large diameter hole 34E. Is inserted.
【００２８】カラー５０は真鍮等の金属材料で形成され
ており、本体３４の第１大径孔３４Ｄに挿入されてお
り、本体３４の端部がかしめられることによってカラー
５０は第１大径孔３４Ｄから抜け止めがなされている。The collar 50 is made of a metal material such as brass, and is inserted into the first large-diameter hole 34D of the main body 34. When the end of the main body 34 is crimped, the collar 50 is formed into the first large-diameter hole. 34D is retained.
【００２９】また、ロックリング５４は、真鍮等の金属
材料で形成されたロックリングケース５２とバックリン
グ５６とで挟まれて固定されている。The lock ring 54 is fixed by being sandwiched between a lock ring case 52 made of a metal material such as brass and a back ring 56.
【００３０】ロックリング５４は、ステンレス等の金属
材料からなり、内周側が薄肉に形成された薄肉部分５４
Ａとなっている。ロックリング５４の薄肉部分５４Ａは
放射状に複数のスリット５４Ｂが形成されて弾性変形可
能となっており、孔の奥側へ斜めに曲げられている。な
お、ロックリング５４の内径は、接続すべき配管６２の
外径よりも若干小さく形成されており、配管６２は薄肉
部分５４Ａを押し広げながら容易に挿入できるが、反対
方向にはロックリング５４の内周端が食い込んで配管６
２は抜けないようになる。The lock ring 54 is made of a metal material such as stainless steel, and has a thin portion 54 having a thin inner circumferential side.
A. A plurality of slits 54B are radially formed in the thin portion 54A of the lock ring 54 so as to be elastically deformable, and are bent obliquely to the inner side of the hole. Note that the inner diameter of the lock ring 54 is formed slightly smaller than the outer diameter of the pipe 62 to be connected, and the pipe 62 can be easily inserted while expanding the thin portion 54A. Inner edge cuts into piping 6
2 will not come off.
【００３１】なお、配管６２が挿入されると、シール６
０が配管６２の外周面に密着する。開放スリーブ５８は
カラー５０に挿入されている。開放スリーブ５８は円筒
状に形成されており、本体３４から突出した一端にはフ
ランジ５８Ａが形成され、他端にはテーパー部５８Ｂが
形成されている。なお、開放スリーブ５８はテーパー部
５８Ｂの段部がカラー５０に引っ掛かるため、カラー５
０から抜け出ることはない。When the pipe 62 is inserted, the seal 6
0 comes into close contact with the outer peripheral surface of the pipe 62. The opening sleeve 58 is inserted into the collar 50. The open sleeve 58 is formed in a cylindrical shape, and has a flange 58A formed at one end protruding from the main body 34 and a tapered portion 58B formed at the other end. In addition, since the step portion of the tapered portion 58 </ b> B is hooked on the collar 50,
There is no escape from zero.
【００３２】ここで、開放スリーブ５８を押し込むこと
によってテーパー部５８Ｂでロックリング５４の薄肉部
分５４Ａを押し広げることができ、これより配管６２を
抜くことができるようになる。Here, by pushing the open sleeve 58, the thin portion 54A of the lock ring 54 can be pushed and expanded by the tapered portion 58B, and the pipe 62 can be pulled out.
【００３３】次に、本実施形態のエゼクタ１０の作用を
説明する。先ず、エゼクタ本体１２の各丸孔３６に配管
接続機構１４を挿入し、エゼクタ本体１２のロックピン
挿入孔４６にロックピン４８を圧入して配管接続機構１
４を固定する。Next, the operation of the ejector 10 according to the present embodiment will be described. First, the pipe connection mechanism 14 is inserted into each round hole 36 of the ejector main body 12, and the lock pin 48 is pressed into the lock pin insertion hole 46 of the ejector main body 12 to press the pipe connection mechanism 1.
4 is fixed.
【００３４】次に、圧力供給配管接続部１８に取り付け
た配管接続機構１４にはエアコンプレッサーに接続され
た配管６２を挿入し、排気用配管接続部２０に取り付け
た配管接続機構１４には排気用の配管６２を挿入し、真
空用配管接続部２２に取り付けた配管接続機構１４には
真空パッド、シリンダー等の真空機器に接続された配管
６２を挿入する。Next, a pipe 62 connected to an air compressor is inserted into the pipe connection mechanism 14 attached to the pressure supply pipe connection section 18, and an exhaust pipe is connected to the pipe connection mechanism 14 attached to the exhaust pipe connection section 20. The pipe 62 connected to vacuum equipment such as a vacuum pad and a cylinder is inserted into the pipe connection mechanism 14 attached to the vacuum pipe connection unit 22.
【００３５】圧力供給配管接続部１８の配管６２に圧縮
空気を供給すると、この圧縮空気はノズル２４から噴出
し、棒状部材２６の通路２８を介して排気用配管接続部
２０へと流れる。これにより、真空用配管接続部２２に
接続された配管６２内が負圧となり、この負圧が真空機
器に作用する。When compressed air is supplied to the pipe 62 of the pressure supply pipe connection section 18, the compressed air is ejected from the nozzle 24 and flows to the exhaust pipe connection section 20 through the passage 28 of the rod 26. As a result, the inside of the pipe 62 connected to the vacuum pipe connecting portion 22 becomes a negative pressure, and this negative pressure acts on the vacuum equipment.
【００３６】本実施形態のエゼクタ１０では、ロックピ
ン４８を抜き差しすることで配管接続機構１４を簡単に
交換できる。このため、仮に配管接続機構１４が故障し
ても、エゼクタ１０全体を交換する必要はなく、故障し
た配管接続機構１４のみを交換すれば済み、低コストで
修理することができる。In the ejector 10 of this embodiment, the pipe connection mechanism 14 can be easily replaced by inserting and removing the lock pin 48. For this reason, even if the piping connection mechanism 14 fails, it is not necessary to replace the entire ejector 10, and only the failed piping connection mechanism 14 needs to be replaced, and repair can be performed at low cost.
【００３７】また、本実施形態のエゼクタ１０では、本
体３４が円筒形状であり、丸孔３６に対して回転可能で
あるため、配管６２が動いても配管６２が捩じれない。 ［第２の実施形態］次に本発明のエゼクタの第２の実施
形態を図５にしたがって説明する。なお、第１の実施形
態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省
略する。図５に示すように、エゼクタ本体１２には、ピ
ン７０を介してロックレバー７２が揺動可能に取り付け
られている。In the ejector 10 of this embodiment, since the main body 34 has a cylindrical shape and is rotatable with respect to the round hole 36, the pipe 62 does not twist even when the pipe 62 moves. [Second Embodiment] Next, a second embodiment of the ejector of the present invention will be described with reference to FIG. Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. As shown in FIG. 5, a lock lever 72 is swingably attached to the ejector body 12 via a pin 70.
【００３８】ロックレバー７２の一端には爪７２Ａが形
成されており、他端側には爪７２Ａを配管接続機構１４
の本体３４へ押し付けるスプリング７４が係止されてい
る。A claw 72A is formed at one end of the lock lever 72, and the claw 72A is connected to the pipe connection mechanism 14 at the other end.
A spring 74 that presses against the main body 34 is locked.
【００３９】なお、配管接続機構１４の本体３４には、
爪７２Ａの引っ掛けられる段部３４Ａが形成されてい
る。The main body 34 of the pipe connection mechanism 14 includes
A step portion 34A on which the claw 72A is hooked is formed.
【００４０】本実施形態のエゼクタ１０では、挿入され
た配管接続機構１４の本体３４に形成された段部３４Ａ
にロックレバー７２の爪７２Ａが引っ掛かり、配管接続
機構１４が抜け出ないようになっている。In the ejector 10 of the present embodiment, a step 34A formed on the main body 34 of the inserted pipe connection mechanism 14 is provided.
The hook 72A of the lock lever 72 is caught by the lock lever 72 so that the pipe connection mechanism 14 does not come off.
【００４１】また、スプリング７４に抗してロックレバ
ー７２を押し、爪７２Ａを持ち上げることにより配管接
続機構１４を簡単に外すことができる。Further, the pipe connecting mechanism 14 can be easily removed by pushing the lock lever 72 against the spring 74 and lifting the claw 72A.
【００４２】なお、配管接続機構１４の構成は上記実施
形態で説明した構造以外の構成であっても良いのは勿論
であり、配管をワンタッチで着脱できる接続手段であれ
ばその構成は問わない。The structure of the pipe connection mechanism 14 may of course be a structure other than the structure described in the above embodiment, and any structure may be used as long as it is a connection means capable of attaching and detaching the pipe with one touch.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のエゼクタ
は上記の構成としたので、配管を着脱自在に接続する接
続手段を簡単に取り付け取り外しできる、という優れた
効果を有する。As described above, since the ejector of the present invention has the above-described structure, it has an excellent effect that the connecting means for detachably connecting the piping can be easily attached and detached.
【図１】本発明の第１の実施形態に係るエゼクタの全体
斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of an ejector according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１の実施形態に係るエゼクタの一部断面図で
ある。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the ejector according to the first embodiment.
【図３】図２に示すエゼクタの３−３線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of the ejector shown in FIG. 2;
【図４】配管接続機構の一部断面図である。FIG. 4 is a partial sectional view of a pipe connection mechanism.
【図５】本発明の第２の実施形態に係るエゼクタの要部
の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part of an ejector according to a second embodiment of the present invention.
１０ エゼクタ １２ エゼクタ本体 １４ 配管接続機構（接続手段） １８ 圧力供給配管接続部（圧力供給ポート） ２０ 排気用配管接続部（排気ポート） ２２ 真空用配管接続部（真空ポート） ４４ 係合溝 ４６ ロックピン挿入孔 ４８ ロックピン Reference Signs List 10 ejector 12 ejector body 14 pipe connection mechanism (connection means) 18 pressure supply pipe connection (pressure supply port) 20 exhaust pipe connection (exhaust port) 22 vacuum pipe connection (vacuum port) 44 engagement groove 46 lock Pin insertion hole 48 Lock pin
Claims (2)
気ポートから排出することにより真空ポートに負圧を発
生するエゼクタであって、 前記圧力供給ポート、排気ポート及び真空ポートを備え
た本体と、 前記圧力供給ポート、排気ポート及び真空ポートの少な
くとも一つに着脱自在に接続され、配管を着脱自在に接
続可能な接続手段と、 前記接続手段を前記本体にロック可能なロック手段と、 を有することを特徴とするエゼクタ。1. An ejector for generating a negative pressure in a vacuum port by discharging a fluid supplied to a pressure fluid supply port from an exhaust port, comprising: a main body having the pressure supply port, an exhaust port, and a vacuum port; A connection unit detachably connected to at least one of the pressure supply port, the exhaust port and the vacuum port, and detachably connecting a pipe; and a lock unit capable of locking the connection unit to the main body. An ejector characterized by:
された溝と、前記本体に形成され前記本体に接続された
前記接続手段の前記溝と対応するロックピン挿入孔と、
前記ロックピン挿入孔及び前記溝に抜き差し自在に挿入
可能なロックピンと、から構成されることを特徴とする
請求項１に記載のエゼクタ。2. The locking means includes a groove formed in the connection means, a lock pin insertion hole formed in the main body and corresponding to the groove of the connection means connected to the main body,
The ejector according to claim 1, further comprising: a lock pin that can be inserted into and removed from the lock pin insertion hole and the groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8349089A JPH10184598A (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Ejector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8349089A JPH10184598A (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Ejector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10184598A true JPH10184598A (en) | 1998-07-14 |
Family
ID=18401423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8349089A Pending JPH10184598A (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Ejector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10184598A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193886A (en) * | 1999-11-10 | 2001-07-17 | Georg Fischer Haustechnik Ag | Arrangement for fluid pipe connection |
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| JP2021085487A (en) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | ダイキョーニシカワ株式会社 | Component fitting structure |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP8349089A patent/JPH10184598A/en active Pending
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