JPH10183457A - Mite-proof sheet - Google Patents
Mite-proof sheetInfo
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- JPH10183457A JPH10183457A JP8343963A JP34396396A JPH10183457A JP H10183457 A JPH10183457 A JP H10183457A JP 8343963 A JP8343963 A JP 8343963A JP 34396396 A JP34396396 A JP 34396396A JP H10183457 A JPH10183457 A JP H10183457A
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- mite
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、寝具や布張り家具
のカバー、畳床用シート等として好適に用いられる防ダ
ニシート及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mite-proof sheet suitably used as a cover for bedding or upholstered furniture, a sheet for a tatami floor, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
喘息やアレルギー性鼻炎、アトピー性皮膚炎等のアレル
ギー疾患が増加を示しており、その一つの原因としてダ
ニに刺されたり、ハウスダスト中に含まれるダニ或いは
ダニの死骸を呼吸の際に吸い込むことが指摘されてい
る。これらのアレルギー性疾患を引き起こす原因となる
ダニは、主に絨毯、布団等の寝具、ソファー、ぬいぐる
みなどに多く存在しており、これらのうち絨毯、ソファ
ー、ぬいぐるみのようなものは、比較的簡単に生活圏か
ら排除したり代替物を用いることが可能であるが、布団
等の寝具は簡単に生活圏から排除できず、また代替物を
見いだすことは困難である。2. Description of the Related Art In recent years,
Allergic diseases such as asthma, allergic rhinitis, and atopic dermatitis are increasing. One of the causes is that mites are stuck, and mites or mite carcasses contained in house dust are inhaled during breathing. It is pointed out. Many mites that cause these allergic diseases are mainly found on carpets, beddings such as futons, sofas, stuffed animals, etc. Of these, carpets, sofas, and stuffed animals are relatively easy to use. Although it is possible to remove a living area or use a substitute, bedding such as a futon cannot be easily removed from the living area, and it is difficult to find a substitute.
【０００３】また、家庭内で発生する綿ぼこりは家庭内
で使用する綿製品（例えば、布団）が主な発生源であ
り、この綿ぼこりもダニの繁殖場所の一つである。この
問題に対して特開平４−１７９１７号公報には、繊度
０．０２〜２デニール、繊維充填率５〜３０％、通気度
１５０ｃｃ／（ｃｍ2 ・ｓｅｃ）以上のウエブの少なく
とも片面に布帛を接着した防ダニシートによってハニカ
ム状立体編物を包んだ防ダニ用ふとんが提案されてい
る。また、特開平３−４０８５０号公報、特開平４−２
８９２７７号公報、特開平５−１４０８５１号公報、特
開平７−２４６１４４号公報には、ダニを通さないシー
ト材として極細繊維層を用いたものが提案されている。
さらに特開平３−８００３７号公報には、ダニの捕獲に
よりダニの数を低減させ得るシートが提案されており、
特開平４−２８９２５６号公報には、繊維集合体の外周
部に極細繊維層を配してなる、ダニの移動を物理的に抑
制し得るクション材が提案されている。このように、防
ダニの方法として、ダニは通り抜けられないが通気性を
発現できる孔を有したシート材料を布団等のカバー材料
として用いることが一般的であり、該シート材料として
極細繊維の不織布が多く用いられている。[0003] In addition, cotton dust generated in the home is mainly generated from cotton products (eg, futons) used in the home, and the cotton dust is also one of the breeding sites for mites. To solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-17917 discloses that a web having a fineness of 0.02 to 2 denier, a fiber filling rate of 5 to 30%, and an air permeability of 150 cc / (cm 2 · sec) or more is coated on at least one surface of a web. A mite-proof futon in which a honeycomb-shaped three-dimensional knitted material is wrapped by an adhered mite-proof sheet has been proposed. Also, JP-A-3-40850 and JP-A-4-24-2
JP-A-89277, JP-A-5-140851, and JP-A-7-246144 propose a sheet material that uses an ultrafine fiber layer as a sheet material that does not pass through mites.
Further, JP-A-3-80037 proposes a sheet capable of reducing the number of mites by capturing the mites,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-289256 proposes an action material in which an extra-fine fiber layer is arranged on the outer periphery of a fiber assembly and which can physically suppress the movement of mites. As described above, as a method of preventing mites, it is common to use a sheet material having pores through which mites cannot be passed but capable of expressing air permeability as a cover material such as a futon. Is often used.
【０００４】しかしながら、上記公報において提案され
ているシート材料等は、何れもダニを通さないようにす
るために用いられている極細繊維の不織布が硬いため
に、シートにゴワゴワ感がある。また、シート表面に用
いられている繊維層に吸水性がないために、該シート材
料を特に布団カバーのように肌に直接触れる用途に用い
た場合には、就寝中にかいた汗をうまく拡散できず不快
感を与える原因になっていた。[0004] However, the sheet materials and the like proposed in the above-mentioned publications have a rough feeling in the sheet because the non-woven fabric of the ultrafine fibers used for preventing the mites from passing is hard. In addition, since the fiber layer used on the surface of the sheet does not absorb water, when the sheet material is used in direct contact with the skin, such as a futon cover, the sweat absorbed during bed can be diffused well. I couldn't do it, causing discomfort.
【０００５】従って、本発明の目的は、柔軟で且つ吸水
性・透湿性を有し、優れた肌触り感のある防ダニシート
及びその製造方法を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a mite-proof sheet which is flexible, has water absorbency and moisture permeability, and has an excellent touch, and a method for producing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、極細繊維からなる特定の不織布と特定の繊維を
含む繊維集合体とを積層してなる防ダニシートにより上
記目的が達成されることを知見した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies by the present inventors, the above object is achieved by a mite-proof sheet formed by laminating a specific nonwoven fabric made of ultrafine fibers and a fiber aggregate containing specific fibers. I found that.
【０００７】本発明は上記知見に基づきなされたもの
で、平均繊維間空隙が１００μｍ未満である極細繊維か
らなる不織布を有する防ダニシートにおいて、上記不織
布の少なくとも片面に、レーヨン繊維及び／又はコット
ン繊維を含む繊維集合体が積層されてなることを特徴と
する防ダニシートを提供することにより上記目的を達成
したものである。[0007] The present invention has been made based on the above findings. In an anti-mite sheet having a nonwoven fabric made of ultrafine fibers having an average inter-fiber space of less than 100 µm, rayon fibers and / or cotton fibers are provided on at least one surface of the nonwoven fabric. The object has been achieved by providing an anti-mite sheet characterized by being laminated with a fiber assembly containing the same.
【０００８】また、本発明は、レーヨン繊維及び／又は
コットン繊維を含む繊維集合体上に直接溶融ブロー法を
施して、平均繊維間空隙が１００μｍ未満である極細繊
維からなる不織布を形成した後、エンボス加工により両
者を一体化することを特徴とする防ダニシートの製造方
法を提供するものである。[0008] Further, the present invention provides a nonwoven fabric made of ultrafine fibers having an average inter-fiber space of less than 100 µm by directly performing a melt-blowing method on a fiber assembly containing rayon fibers and / or cotton fibers. An object of the present invention is to provide a method for producing a mite-proof sheet, wherein both are integrated by embossing.
【０００９】また、本発明は、長繊維不織布の片面上に
直接溶融ブロー法を施して、平均繊維間空隙が１００μ
ｍ未満である極細繊維からなる不織布を形成した後、エ
ンボス加工により両者を積層一体化し、次いで、該極細
繊維からなる不織布上にレーヨン繊維及び／又はコット
ン繊維を含む繊維集合体を積層してこれら三者を一体化
することを特徴とする防ダニシートの製造方法を提供す
るものである。Further, according to the present invention, a melt-blowing method is applied directly on one surface of a long-fiber non-woven fabric so that the average inter-fiber void is 100 μm.
After forming a nonwoven fabric made of ultrafine fibers having a diameter of less than m, the two are laminated and integrated by embossing, and then a fiber assembly containing rayon fibers and / or cotton fibers is laminated on the nonwoven fabric made of the ultrafine fibers. An object of the present invention is to provide a method for producing a mite-proof sheet, characterized by integrating the three members.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の防ダニシートの好
ましい実施形態を図面を参照して説明する。ここで、図
１は本発明の防ダニシートの第一の実施形態を構造を示
す概略断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a preferred embodiment of a mite-proof sheet of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is a schematic sectional view showing the structure of the first embodiment of the mite-proof sheet of the present invention.
【００１１】図１に示す実施形態の防ダニシート１は、
極細繊維からなる不織布（以下、「極細繊維不織布」と
いう）２の片面に繊維集合体３が積層されて形成されて
いる。以下、上記防ダニシートを構成する上記極細繊維
不織布２及び上記繊維集合体３についてそれぞれ説明す
る。The tick-proofing sheet 1 of the embodiment shown in FIG.
A fiber aggregate 3 is formed by laminating one side of a nonwoven fabric made of ultrafine fibers (hereinafter, referred to as “extremely nonwoven fabric”) 2. Hereinafter, the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 and the fiber aggregate 3 constituting the mite-proof sheet will be described.
【００１２】上記極細繊維不織布は、極細繊維から形成
されている。該極細繊維としては、その直径が３０μｍ
以下、望ましくは１０μｍ以下、特に５μｍ以下、とり
わけ３μｍ以下のものが好適に用いられる。上記直径が
３０μｍを超えると平均繊維間空隙が大きくなり、ダニ
の通過を防止できないことがある。また上記極細繊維不
織布が硬くなり肌触りが悪くなることがある。更に、必
要とされる防ダニ効果（フィルター効果）を発現させる
ために多くの樹脂が必要となることがある。上記極細繊
維の直径の下限に特に制限はなく、上記極細繊維不織布
の柔軟性向上の点からは上記直径は小さいほどよいが、
防ダニ効果の発現や繊維の製造技術等を考慮すると下限
値は２μｍ程度である。[0012] The ultrafine fiber nonwoven fabric is formed from ultrafine fibers. The microfiber has a diameter of 30 μm.
Hereinafter, those having a size of preferably 10 μm or less, particularly 5 μm or less, especially 3 μm or less are suitably used. If the diameter exceeds 30 μm, the average interfiber space becomes large, and it may not be possible to prevent the passage of ticks. In addition, the ultrafine fiber non-woven fabric may be hard and the feel may be poor. In addition, many resins may be required in order to exhibit the required anti-mite effect (filter effect). The lower limit of the diameter of the ultrafine fiber is not particularly limited, and from the viewpoint of improving the flexibility of the ultrafine fiber nonwoven fabric, the smaller the diameter, the better,
The lower limit is about 2 μm in consideration of the expression of the anti-mite effect, the fiber production technology and the like.
【００１３】上記極細繊維不織布は、平均繊維間空隙が
１００μｍ未満である。該平均繊維間空隙が１００μｍ
以上であるとダニ（生虫）やダニの死骸がバラバラに分
解したもの、ダニのフンの通過を防止することができな
い。上記平均繊維間空隙は５０μｍ以下、特に２０μｍ
以下であることが好適である。上記平均繊維間空隙の下
限に特に制限はなく、防ダニ効果発現の点からは小さい
ほどよいが、透湿性（通気性）の発現や上記極細繊維不
織布の製造技術等を考慮すると下限値は５μｍ程度であ
る。[0013] The ultrafine fiber nonwoven fabric has an average inter-fiber space of less than 100 µm. The average inter-fiber space is 100 μm
If it is above, the mites (live insects) and the dead bodies of the mites are disassembled into pieces, and the passage of the mites by the dung cannot be prevented. The average inter-fiber space is 50 μm or less, particularly 20 μm.
It is preferred that: The lower limit of the average inter-fiber space is not particularly limited, and the smaller the average, the smaller the better from the viewpoint of the mite prevention effect. It is about.
【００１４】本明細書において、上記平均繊維間空隙と
は、Coulter Electronics Limited(England) 製のCoult
er Porometer により測定されるポアサイズをいう。In the present specification, the average inter-fiber void is defined as Coult Coulter Electronics Limited (England).
Pore size as measured by er Porometer.
【００１５】上記極細繊維不織布は、その製造方法に特
に制限はないが、上記平均繊維間空隙を小さくし、且つ
必要とされる通気度・透湿度が得られる点から溶融ブロ
ー法（メルトブローン法）を用いることが好適である。
即ち、上記極細繊維不織布は溶融ブロー不織布（メルト
ブローン不織布）であることが好適である。また、DuPo
nt 社により開発されたフラッシュ紡糸法により製造さ
れた不織布も好適である。The method for producing the above-mentioned ultrafine fiber non-woven fabric is not particularly limited. However, the melt-blowing method (melt blown method) is used in order to reduce the average inter-fiber voids and obtain the required air permeability and moisture permeability. It is preferred to use
That is, the ultrafine fiber nonwoven fabric is preferably a melt blown nonwoven fabric (melt blown nonwoven fabric). Also, DuPo
Also suitable are nonwoven fabrics produced by the flash spinning method developed by the company NT.
【００１６】上記極細繊維の材料としては、各種熱可塑
性樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−αオレフィン共重合体、ポリアミド、ポリエステル
や、各種熱可塑性エラストマー、例えばウレタン、ポリ
エステルエラストマー、ポリアミドエラストマー及びス
チレン系エラストマー等を用いることができる。これら
の材料は、一種又は二種以上を用いることができる。こ
れらの材料のうち、特に、各種熱可塑性エラストマー、
例えばウレタン、ポリエステルエラストマー、ポリアミ
ドエラストマー及びスチレン系エラストマー等を用いる
と、上記極細繊維不織布の剛性が一層低減し、柔軟性が
向上するので好ましい。とりわけ、メタロセンを触媒と
して用いて製造されたエチレン−αオレフィン共重合体
を用いると、上記極細繊維不織布の剛性が更に一層低減
し、柔軟性が一層向上するのみならず、肌への刺激性も
低下するので好ましい。該エチレン−αオレフィン共重
合体として密度が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ3 のもの
を用いると、特に上記極細繊維不織布に伸縮性を付与す
ることができ、また、積層する上記繊維集合体に伸長可
能なものを用いることによって伸縮可能で且つ柔軟な防
ダニシートを得ることができ、斯かる極細繊維不織布を
具備する防ダニシートを例えばマットのシーツとして用
いる場合にマットの動きに追従しやすいものとなるので
好ましい。Examples of the material of the ultrafine fibers include various thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-α-olefin copolymer, polyamide and polyester, and various thermoplastic elastomers such as urethane, polyester elastomer, polyamide elastomer and styrene-based. An elastomer or the like can be used. One or two or more of these materials can be used. Among these materials, in particular, various thermoplastic elastomers,
For example, it is preferable to use urethane, polyester elastomer, polyamide elastomer, styrene-based elastomer, or the like because the rigidity of the ultrafine fiber nonwoven fabric is further reduced and the flexibility is improved. In particular, when an ethylene-α-olefin copolymer produced using a metallocene as a catalyst is used, the rigidity of the ultrafine fiber nonwoven fabric is further reduced, and not only the flexibility is further improved, but also the skin is irritating. It is preferable because it decreases. When the ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.86 to 0.90 g / cm 3 is used, elasticity can be imparted particularly to the ultrafine fiber nonwoven fabric, and the fiber aggregate to be laminated is provided. An extensible and flexible mite-proof sheet can be obtained by using an extensible material, and when the mite-proof sheet having such an ultrafine fiber nonwoven fabric is used as a sheet of a mat, for example, it can easily follow the movement of the mat. Is preferable.
【００１７】上記極細繊維不織布は、防ダニ性と通気
性、透湿性等を阻害しない限りその厚みに特に制限はな
いが、積層シートとしてのドレープ性や肌触り等を考え
ると、その０．５ｇ／ｃｍ2 加重下での厚みが０．０２
〜１．０ｍｍ、特に０．０５〜０．５ｍｍ、とりわけ
０．１５〜０．５ｍｍであることが好適である。また、
上記極細繊維不織布は、積層シートとしてのドレープ性
や肌触り等を考えると、その坪量が５〜１００ｇ／
ｍ2 、特に５〜５０ｇ／ｍ2 とりわけ５〜２５ｇ／ｍ2
であることが好適である。このように、上記極細繊維不
織布は、低坪量で薄いことが好適であるが、斯かる好適
な極細繊維不織布は、後述する本発明の防ダニシートの
好ましい製造方法における一工程において製造される。
また、得られた防ダニシートを更にカレンダー処理して
プレスすることにより、上記平均繊維間空隙をコントロ
ールして、防ダニ性を向上させることができる。The thickness of the ultrafine fiber non-woven fabric is not particularly limited as long as it does not impair the anti-mite property, air permeability, moisture permeability and the like. 0.02 thickness under cm 2 load
It is preferably from 1.0 to 1.0 mm, especially from 0.05 to 0.5 mm, especially from 0.15 to 0.5 mm. Also,
In consideration of the drapability and feel of the laminated sheet, the basis weight of the ultrafine fiber nonwoven fabric is 5 to 100 g / g.
m 2 , especially 5 to 50 g / m 2, especially 5 to 25 g / m 2
It is preferred that As described above, it is preferable that the above-mentioned ultrafine fiber nonwoven fabric has a low basis weight and is thin. Such a suitable ultrafine fiber nonwoven fabric is produced in one step in a preferred method for producing a mite-proof sheet of the present invention described later.
Further, by calendering and pressing the obtained mite-proof sheet, the average inter-fiber space can be controlled, and the mite-proof property can be improved.
【００１８】次に、図１に示す防ダニシート１における
上記繊維集合体３について説明する。上記繊維集合体は
レーヨン繊維及び／又はコットン繊維を含んでいる。そ
の結果、該繊維集合体は透湿性と共に吸水性を発現する
ので、結露による液滴の発生が防止される。更に、レー
ヨン繊維やコットン繊維はしなやかな肌触りを有するの
で、上記防ダニシートは、特に寝具カバー等のように肌
に直接触れる素材として用いられた場合に快適感を与え
る。尚、吸水性やしなやかな肌触りを有する素材として
は、上記従来の技術の項で列挙した上記公報に記載され
ている綿布が知られているが、斯かる綿布は使用に伴い
微細な綿ぼこり（リント）が発生しやすく、該綿ぼこり
がダニの繁殖場所の一つであることは上述の通りであ
る。そこで、本発明においては、ダニの通過のみなら
ず、綿ぼこり（リント）の発生を極力抑えたレーヨン繊
維及び／又はコットン繊維を用いることによりダニの繁
殖をも防止している。Next, the fiber assembly 3 in the mite-proof sheet 1 shown in FIG. 1 will be described. The fiber aggregate contains rayon fibers and / or cotton fibers. As a result, the fiber aggregate exhibits moisture absorption as well as moisture permeability, thereby preventing the generation of droplets due to dew condensation. Furthermore, since rayon fiber and cotton fiber have a supple touch, the above-mentioned mite-proof sheet gives a comfortable feeling especially when used as a material that directly touches the skin such as a bedding cover. In addition, as a material having a water-absorbing and supple feel, the cotton cloth described in the above-mentioned gazette listed in the section of the related art is known, but such a cotton cloth is finely dusted with use. (Lint) is likely to occur, and the cotton dust is one of the breeding sites for mites, as described above. Therefore, in the present invention, propagation of ticks is prevented by using rayon fibers and / or cotton fibers that minimize the occurrence of lint as well as the passage of ticks.
【００１９】上記レーヨン繊維としては、ステープルフ
ァイバー（短繊維）及び連続フィラメント（長繊維）の
何れをも用いることができる。特に、リントの発生を低
減する観点から連続フィラメント（長繊維）を用いるこ
とが好適である。上記レーヨン繊維の繊度は肌触り、吸
湿性、通気性の点から０．５〜１０デニール、特に１．
５〜５デニール、とりわけ１．５〜３デニールであるこ
とが好適である。As the rayon fiber, any of a staple fiber (short fiber) and a continuous filament (long fiber) can be used. In particular, it is preferable to use a continuous filament (long fiber) from the viewpoint of reducing lint. The fineness of the rayon fiber is 0.5 to 10 denier, especially 1.
Suitably, it is 5 to 5 denier, especially 1.5 to 3 denier.
【００２０】一方、上記コットン繊維としては、通常の
コットン繊維が用いられる。On the other hand, as the above-mentioned cotton fibers, ordinary cotton fibers are used.
【００２１】上記繊維集合体における上記レーヨン繊維
又は上記コットン繊維の含有量は、該繊維集合体の重量
に基づき５０〜１００重量％、特に６５〜１００重量
％、とりわけ７５〜１００重量％であることが肌触り、
吸湿性、通気性、透湿性等の点から好適である。また、
上記レーヨン繊維と上記コットン繊維とを併用する場合
にも、両者の合計量が上記範囲内となることが好適であ
る。上記レーヨン繊維と上記コットン繊維とを併用する
場合、両者の使用比率は重量比で前者：後者＝１：９〜
９：１であることが好適である。The content of the rayon fiber or the cotton fiber in the fiber assembly is 50 to 100% by weight, particularly 65 to 100% by weight, especially 75 to 100% by weight based on the weight of the fiber assembly. Touches,
It is suitable in terms of moisture absorption, air permeability, moisture permeability and the like. Also,
Even when the rayon fiber and the cotton fiber are used in combination, the total amount of both is preferably within the above range. When the above-mentioned rayon fiber and the above-mentioned cotton fiber are used in combination, the use ratio of both is the former: the latter = 1: 9-
Preferably it is 9: 1.
【００２２】上記繊維集合体は、上記レーヨン繊維及び
上記コットン繊維以外の他の繊維を含んでいてもよい。
該他の繊維としては、熱融着繊維等が好適に用いられ
る。該熱融着繊維を用いることにより、上記繊維集合体
の強度が向上し、リントの発生が低減し、更には上記極
細繊維不織布との一体化が容易になる。上記熱融着繊維
等の他の繊維は上記繊維集合体中に、該繊維集合体の重
量に基づき２５〜５０重量％含有されることが好適であ
る。この場合、上記レーヨン繊維及び／又は上記コット
ン繊維と、上記他の繊維とは、上記繊維集合体中におい
て、均一に混合されていてもよく、或いは該繊維集合体
が該レーヨン繊維及び／又は該コットン繊維からなる層
と該他の繊維からなる層との二層構造となっていてもよ
い。該二層構造の繊維集合体は、例えば、上記レーヨン
繊維及び／又は上記コットン繊維のカーディングウエブ
と、上記他の繊維のカーディングウエブとをウォーター
ジェットで交絡させることにより得られる。この場合、
上記繊維集合体と上記極細繊維不織布との接合は、該繊
維集合体における上記レーヨン繊維及び／又は上記コッ
トン繊維からなる層が防ダニシートの外層となるように
行うことが好適である。[0022] The fiber aggregate may include fibers other than the rayon fibers and the cotton fibers.
As the other fiber, a heat fusion fiber or the like is suitably used. By using the heat-fused fibers, the strength of the fiber aggregate is improved, the generation of lint is reduced, and the integration with the ultrafine fiber nonwoven fabric is facilitated. It is preferable that other fibers such as the heat-fused fibers be contained in the fiber assembly in an amount of 25 to 50% by weight based on the weight of the fiber assembly. In this case, the rayon fiber and / or the cotton fiber and the other fiber may be uniformly mixed in the fiber aggregate, or the fiber aggregate may be mixed with the rayon fiber and / or the other fiber. It may have a two-layer structure of a layer made of cotton fibers and a layer made of the other fibers. The fiber aggregate having the two-layer structure is obtained, for example, by intermingling a carding web of the rayon fiber and / or the cotton fiber with a carding web of the other fiber by a water jet. in this case,
The bonding between the fiber aggregate and the ultrafine fiber nonwoven fabric is preferably performed such that the layer of the rayon fiber and / or the cotton fiber in the fiber aggregate becomes the outer layer of the mite-proof sheet.
【００２３】上記熱融着繊維としては、例えばポリプロ
ピレン／ポリエチレン、ポリエステル／ポリプロピレ
ン、ポリエステル／ポリエチレン、ポリエステル／低融
点ポリエステルの芯鞘型繊維等が好適に用いられる。上
記熱融着繊維は、上記繊維集合体の製造方法に応じてス
テープルファイバーのような短繊維や長繊維連続フィラ
メントの形態で用いられる。また、該熱融着繊維の繊度
は一般に０．５〜３デニール程度である。As the heat-fusible fibers, for example, core / sheath fibers of polypropylene / polyethylene, polyester / polypropylene, polyester / polyethylene, polyester / low-melting polyester, and the like are preferably used. The heat-fused fibers are used in the form of short fibers such as staple fibers or continuous filaments depending on the method for producing the fiber aggregate. The fineness of the heat-fused fiber is generally about 0.5 to 3 denier.
【００２４】上記繊維集合体は、肌触り、吸湿性、通気
性、透湿性等の点からその坪量が１０〜１００ｇ／
ｍ2 、特に１０〜５０ｇ／ｍ2 とりわけ１０〜３０ｇ／
ｍ2 であることが好適である。また、上記繊維集合体
は、肌触り、吸湿性、通気性、透湿性等の点からその
０．５ｇ／ｃｍ2 加重下での厚みが０．０５〜２ｍｍ、
特に０．１〜１ｍｍ、とりわけ０．１〜０．５ｍｍであ
ることが好適である。The above fiber aggregate has a basis weight of 10 to 100 g / g from the viewpoint of feel, moisture absorption, air permeability, moisture permeability and the like.
m 2 , especially 10 to 50 g / m 2 , especially 10 to 30 g / m 2
m 2 is preferred. In addition, the fiber aggregate has a thickness of 0.05 to 2 mm under a load of 0.5 g / cm 2 from the viewpoint of feel, moisture absorption, air permeability, moisture permeability and the like.
It is particularly preferred that it is 0.1 to 1 mm, especially 0.1 to 0.5 mm.
【００２５】上記繊維集合体としては、織布、不織布、
編布、これらの複合体等のシート状物が防ダニシートの
用途や使用する繊維の種類・形態（長繊維か或いは短繊
維か）等に応じて適宜選択されて用いられる。特に製造
方法の容易さやコスト等の点から、上記繊維集合体を不
織布の形態で用いることが好適である。この場合、短繊
維のレーヨン繊維及び／又はコットン繊維を用いる場合
には、カーディングウエブを水柱交絡法によって不織布
化することが好適であり、一方、長繊維のレーヨン繊維
を用いる場合には紡糸及び交絡を同一ライン中で行うス
パンレース法を用いることが好適である。また、レーヨ
ン繊維及び／又はコットン繊維に加えて上記熱融着繊維
を用いる場合には、カーディングウエブをヒートロール
法やエアスルー法等によって不織布化することもでき
る。The above-mentioned fiber aggregate includes woven fabric, non-woven fabric,
A sheet-like material such as a knitted fabric or a composite thereof is appropriately selected and used according to the use of the mite-proof sheet and the type and form of the fiber to be used (long fiber or short fiber). In particular, it is preferable to use the above-mentioned fiber aggregate in the form of a nonwoven fabric from the viewpoint of easiness of the production method, cost, and the like. In this case, when short fiber rayon fibers and / or cotton fibers are used, it is preferable that the carding web is formed into a nonwoven fabric by a water column entanglement method. It is preferable to use a span lace method in which confounding is performed in the same line. When the above-mentioned heat-sealing fiber is used in addition to the rayon fiber and / or the cotton fiber, the carding web can be formed into a nonwoven fabric by a heat roll method, an air-through method, or the like.
【００２６】図１に示す実施形態の防ダニシート１は、
全体として透湿性を有するものであり、その透湿度（Ｊ
ＩＳ Ｚ ０２０８）は結露を防止する観点から１．０
ｇ／〔１００ｃｍ2 ・ｈｒ〕以上、特に１．８ｇ／〔１
００ｃｍ2 ・ｈｒ〕以上であることが好適である。該透
湿度の上限値には特に制限はないが、耐水圧との関係か
ら、その上限値は５．０ｇ／〔１００ｃｍ2 ・ｈｒ〕程
度である。また、上記防ダニシート１は、透湿性を有す
ることに加えて液体不透過性であり、その耐水圧は十分
な防水性を確保する観点から５０ｃｍ以上、特に１００
ｃｍ以上であることが好適である。該耐水圧の上限値に
は特に制限はないが、透湿度との関係から、その上限値
は２００ｃｍ程度である。The tick prevention sheet 1 of the embodiment shown in FIG.
It has moisture permeability as a whole, and its moisture permeability (J
IS Z 0208) is 1.0 from the viewpoint of preventing dew condensation.
g / [100 cm 2 · hr] or more, especially 1.8 g / [1
00 cm 2 · hr] or more. The upper limit of the moisture permeability is not particularly limited, but the upper limit is about 5.0 g / [100 cm 2 · hr] from the relation with the water pressure resistance. Moreover, the above-mentioned mite-proof sheet 1 is liquid-impermeable in addition to having moisture permeability, and has a water pressure resistance of 50 cm or more, particularly 100 cm, from the viewpoint of ensuring sufficient waterproofness.
cm or more. The upper limit of the water pressure is not particularly limited, but the upper limit is about 200 cm from the relation with the moisture permeability.
【００２７】上記防ダニシート１においては、その坪量
に特に制限はないが、あまり坪量を多くするとコスト高
になるため、３０〜１００ｇ／ｍ2 、特に３０〜７５ｇ
／ｍ 2 、とりわけ３０〜５０ｇ／ｍ2 であることが好適
である。また、上記防ダニシート１は、ドレープ性、肌
触り等の点からその０．５ｇ／ｃｍ2 加重下での厚みが
０．１〜３ｍｍ、特に０．５〜２ｍｍ、とりわけ０．５
〜１．５ｍｍであることが好適である。The basis weight of the mite-proof sheet 1 is as follows.
Although there is no particular limitation, the cost increases if the basis weight is too large
30 to 100 g / mTwo, Especially 30-75g
/ M Two, Especially 30 to 50 g / mTwoIs preferably
It is. Moreover, the above-mentioned mite-proof sheet 1 has a drape property,
0.5g / cm from the point of touchTwoThickness under load
0.1-3 mm, especially 0.5-2 mm, especially 0.5
Preferably, it is 1.5 mm.
【００２８】上記防ダニシート１は、上記繊維集合体に
より良好な風合いや肌触り、吸水性等が発現し、上記極
細繊維不織布により透湿性及び防水性が保たれると共に
ダニの通過が効果的に防止される。従って、上記防ダニ
シート１は、寝具や布張り家具のカバー、例えば布団、
枕、マットレス若しくはマットソファーのカバーや、畳
床用シートとして好適に用いられる。この場合、上記防
ダニシート１は、上述の通りの良好な風合いや肌触り、
吸水性を有する上記繊維集合体３の側が表面ないし外方
側となるように用いられる。例えば、上記防ダニシート
を布団カバーとして用いる場合には、上記繊維集合体が
該布団カバーの外面（肌に接する側）となるように用い
られる。The above-mentioned mite-preventing sheet 1 exhibits good texture, touch and water absorption due to the above-mentioned fiber aggregate, and the above-mentioned ultrafine fiber non-woven fabric maintains moisture permeability and waterproofness and effectively prevents the passage of ticks. Is done. Therefore, the above-mentioned mite-proof sheet 1 is a cover for bedding or upholstered furniture, for example, a futon,
It is suitably used as a cover for pillows, mattresses or mat sofas and as a sheet for tatami floors. In this case, the above mite-proof sheet 1 has a good texture and touch as described above,
The fiber assembly 3 having water absorbency is used so that the side of the fiber assembly 3 is the surface or the outer side. For example, when the above-mentioned mite-proof sheet is used as a futon cover, the fiber aggregate is used so as to be the outer surface (the side in contact with the skin) of the futon cover.
【００２９】次に、本実施形態（第一の実施形態）の防
ダニシート１の好ましい製造方法について説明する。上
記防ダニシート１は、例えば上記極細繊維不織布２と上
記繊維集合体３とを予めそれぞれ製造しておき、次いで
両者を重ね合わせ、一体化手段によって一体化させるこ
とにより製造される。この場合の一体化手段としては、
エンボスによるラミネート、フレームラミネート、ホッ
トメルト接着剤や液状接着剤等によるラミネート等が挙
げられる。Next, a preferred method for producing the mite-proof sheet 1 of the present embodiment (first embodiment) will be described. The mite prevention sheet 1 is manufactured by, for example, previously manufacturing the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 and the fiber aggregate 3 respectively, and then superposing the two and integrating them by an integrating means. In this case, the integration means
Lamination by embossing, frame lamination, lamination by a hot-melt adhesive, a liquid adhesive, and the like are included.
【００３０】また、上記極細繊維不織布２のゴワゴワ感
が一層低減した防ダニシートを製造するには、該極細繊
維不織布２の平均繊維間空隙が上記範囲を保つ限度内に
おいてその坪量を低くすることが有効であるが、あまり
に坪量を低くすると、上記の方法により防ダニシートを
製造することが困難となる。この場合には、上記極細繊
維不織布２を製造しつつ、予め製造しておいた上記繊維
集合体３上にインラインで積層し、両者を一体化させる
ことにより上記防ダニシートを製造する方法が有効であ
る。特に、上記繊維集合体上に直接溶融ブロー法を施し
て、極細繊維不織布（溶融ブロー不織布）を形成した
後、エンボス加工により両者を一体化する方法が好適で
ある。この方法によれば、上記極細繊維不織布のシート
を強度を確保する必要がなく防ダニに必要とされる平均
繊維間空隙のみを制御するだけで良いため、低坪量の極
細繊維不織布（溶融ブロー不織布）を安定して形成する
ことが可能となる。尚、上記エンボス加工の条件は、上
記極細繊維不織布２及び上記繊維集合体３を構成する繊
維の種類や繊度（直径）等にもよるが一般にエンボス面
積率が５〜２５％、線圧１〜２０ｋｇ／ｃｍ、温度５０
〜２００℃である。Further, in order to manufacture a mite-proof sheet in which the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 has a further reduced stiffness, the basis weight of the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 must be reduced within a range in which the average inter-fiber space maintains the above range. However, if the basis weight is too low, it will be difficult to produce an anti-mite sheet by the above method. In this case, a method of producing the above-mentioned mite-proof sheet by laminating in-line on the previously produced fiber aggregate 3 while producing the above-mentioned ultrafine fiber nonwoven fabric 2 and integrating them together is effective. is there. In particular, a method is preferred in which a melt-blowing method is directly performed on the fiber aggregate to form a microfiber nonwoven fabric (fused-blown nonwoven fabric), and then the two are integrated by embossing. According to this method, it is not necessary to secure the strength of the sheet of the ultrafine fiber non-woven fabric, and only the average inter-fiber gap required for the tick prevention needs to be controlled. Nonwoven fabric) can be formed stably. The conditions of the embossing process depend on the type and fineness (diameter) of the fibers constituting the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 and the fiber assembly 3, but generally the emboss area ratio is 5 to 25%, and the linear pressure is 1 to 1. 20kg / cm, temperature 50
~ 200 ° C.
【００３１】次に、本発明の防ダニシートの第二の実施
形態を図２を参照して説明する。ここで、図２は本発明
の防ダニシートの第二の実施形態を構造を示す概略断面
図（図１相当図）である。尚、図２に示す第二の実施形
態の防ダニシートにおいては、第一の実施形態の防ダニ
シートと異なる点についてのみ説明し、同じ点について
は特に説明しないが第一の実施形態の防ダニシートに関
して詳述した説明が適宜適用される。また、図２におい
て図１と同じ部材には同じ符号を付した。Next, a second embodiment of the mite-proof sheet of the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 2 is a schematic sectional view (corresponding to FIG. 1) showing the structure of the second embodiment of the mite-proof sheet of the present invention. In addition, in the mite-proof sheet of the second embodiment shown in FIG. 2, only the points different from the mite-proof sheet of the first embodiment will be described, and the same points will not be particularly described. The detailed description applies as appropriate. 2, the same members as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
【００３２】図２に示す実施形態の防ダニシート１にお
いては、上記極細繊維不織布２の片面に上記繊維集合体
３が積層され、且つ該極細繊維不織布２の他方の面に長
繊維不織布４が積層されている。上記極細繊維不織布２
は、その構成繊維の極細さがゆえに摩擦係数が大きく、
滑り性に劣ることがあるが、該極細繊維不織布２上に上
記長繊維不織布４を積層させることによって、防ダニシ
ート全体としての滑り性を向上させることができる。例
えば、本実施形態の防ダニシートを布団カバーとして用
いる場合には、上記長繊維不織布４が該布団カバーの内
面（布団に接する側）となるように用いることにより、
上記第一の実施形態の防ダニシートが奏する効果に加え
て、布団に対する滑り性が良好となり布団の出し入れが
容易になるという効果が奏される。In the anti-mite sheet 1 of the embodiment shown in FIG. 2, the fiber aggregate 3 is laminated on one surface of the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 and the long fiber nonwoven fabric 4 is laminated on the other surface of the ultrafine fiber nonwoven fabric 2. Have been. The ultrafine fiber nonwoven fabric 2
Has a large coefficient of friction due to the ultra-fineness of its constituent fibers,
Although the slipperiness may be inferior, by laminating the long-fiber nonwoven fabric 4 on the microfiber nonwoven fabric 2, the slipperiness of the entire mite-proof sheet can be improved. For example, when the mite-proof sheet of the present embodiment is used as a futon cover, by using the long-fiber nonwoven fabric 4 so as to be the inner surface (the side in contact with the futon) of the futon cover,
In addition to the effect provided by the mite-proof sheet of the first embodiment, an effect is obtained that the slipperiness with respect to the futon is good and the futon can be easily taken in and out.
【００３３】上記長繊維不織布４としては、長繊維から
形成される不織布、例えば、スパンボンド不織布、スパ
ンレース不織布等が好適に用いられる。これらの不織布
を構成する長繊維としては、各種熱可塑性繊維、例えば
ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル
繊維、ポリアミド繊維、これらの繊維の複合繊維（芯鞘
型繊維やサイド・バイ・サイド型繊維）等や、レーヨン
繊維等の一種又は二種以上が用いられる。これらの繊維
のうち、マット、マットレス、ふとん等に対するのすべ
り性の点からポリプロピレン繊維やナイロン繊維が好適
に用いられる。また、これらの繊維の繊度は一般に０．
５〜３デニール程度である。As the long-fiber non-woven fabric 4, a non-woven fabric formed of long fibers, for example, a spun-bond non-woven fabric, a spun-lace non-woven fabric, or the like is suitably used. The long fibers constituting these nonwoven fabrics include various thermoplastic fibers such as polyethylene fibers, polypropylene fibers, polyester fibers, polyamide fibers, and composite fibers of these fibers (core-sheath type fibers and side-by-side type fibers). One or two or more of rayon fibers and the like are used. Among these fibers, polypropylene fibers and nylon fibers are preferably used from the viewpoint of slipperiness with respect to mats, mattresses, futons and the like. The fineness of these fibers is generally 0.1.
It is about 5 to 3 denier.
【００３４】上記長繊維不織布４は強度、通気性、透湿
性等の点からその坪量が５〜３０ｇ／ｍ2 、特に５〜２
５ｇ／ｍ2 、とりわけ５〜１５ｇ／ｍ2 であることが好
適である。また、上記長繊維不織布４は、通気性、透湿
性等の点からその０．５ｇ／ｃｍ 2 加重下での厚みが
０．０１〜０．５ｍｍ、特に０．０２〜０．３ｍｍ、と
りわけ０．０２〜０．２ｍｍであることが好適である。The long-fiber nonwoven fabric 4 has strength, air permeability, and moisture permeability.
From the viewpoint of properties, etc., the basis weight is 5 to 30 g / m.Two, Especially 5-2
5g / mTwo, Especially 5 to 15 g / mTwoGood to be
Suitable. In addition, the long-fiber nonwoven fabric 4 has air permeability and moisture permeability.
0.5g / cm in terms of properties TwoThickness under load
0.01-0.5 mm, especially 0.02-0.3 mm,
It is particularly preferable that the thickness is 0.02 to 0.2 mm.
【００３５】次に、本実施形態（第二の実施形態）の防
ダニシート１の好ましい製造方法について説明する。上
記防ダニシート１は、例えば上記極細繊維不織布２と上
記繊維集合体３と上記長繊維不織布４とを予めそれぞれ
製造しておき、次いでこれら三者を所定の順序で重ね合
わせ、一体化手段によって一体化させることにより製造
される。この場合の一体化手段としては、第一の実施形
態の防ダニシートの製造における一体化手段と同様のも
のを用いることができる。Next, a preferred method for producing the mite-proof sheet 1 of the present embodiment (second embodiment) will be described. For the mite-proof sheet 1, for example, the microfiber nonwoven fabric 2, the fiber aggregate 3, and the long-fiber nonwoven fabric 4 are respectively manufactured in advance, and then these three members are overlapped in a predetermined order and integrated by an integrating means. It is manufactured by As the integrating means in this case, the same means as the integrating means in the manufacture of the mite-proof sheet of the first embodiment can be used.
【００３６】また、上記極細繊維不織布２のゴワゴワ感
が一層低減した防ダニシートを製造するには、第一の実
施形態の防ダニシートの製造の場合と同様に、該極細繊
維不織布２をインラインで積層させることが好適であ
る。この場合、上記極細繊維不織布２をインラインで積
層させる相手方としては、第一の実施形態の防ダニシー
トの製造の場合とは異なり、上記長繊維不織布４である
ことが好適である。即ち、上記長繊維不織布４の片面上
に直接溶融ブロー法を施して、上記極細繊維不織布（溶
融ブロー不織布）２を形成した後、エンボス加工により
両者を一体化し、次いで、該極細繊維不織布２上に上記
繊維集合体３を積層して最後にこれら三者を一体化する
ことが好適である。これら三者の一体化、換言すれば上
記極細繊維不織布（溶融ブロー不織布）２と上記繊維集
合体３との接合には、例えば熱融着（熱エンボス加
工）、超音波シール、接着剤等を用いることができる。
この方法によれば、第一の実施形態の防ダニシートの製
造の場合と同様に、上記極細繊維不織布（溶融ブロー不
織布）２のシートを強度を確保する必要がなく防ダニに
必要とされる平均平均繊維間空隙のみを制御するだけで
良いため、低坪量の極細繊維不織布（溶融ブロー不織
布）を安定して形成することが可能となる。Further, in order to produce the mite-proof sheet in which the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 has a further reduced stiffness, the microfiber nonwoven fabric 2 is laminated in-line as in the case of the manufacture of the mite-proof sheet of the first embodiment. It is preferred that In this case, the long fiber nonwoven fabric 4 is preferably used as a counterpart for laminating the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 inline, unlike the case of manufacturing the mite-proof sheet of the first embodiment. That is, after the melt-blowing method is directly performed on one surface of the long-fiber nonwoven fabric 4 to form the ultrafine-fiber nonwoven fabric (melt-blown nonwoven fabric) 2, the two are integrated by embossing. It is preferable that the above-mentioned fiber aggregate 3 is laminated on the substrate and finally these three members are integrated. The integration of the three members, in other words, the joining of the ultrafine fiber nonwoven fabric (fused blow nonwoven fabric) 2 and the fiber aggregate 3 is performed by, for example, heat fusion (hot embossing), ultrasonic sealing, an adhesive, or the like. Can be used.
According to this method, as in the case of the manufacture of the mite-proof sheet of the first embodiment, it is not necessary to secure the strength of the sheet of the ultrafine fiber nonwoven fabric (fused blow nonwoven fabric) 2 and the average required for the tick-proof material Since it is only necessary to control only the average inter-fiber voids, it is possible to stably form a low-basis-weight ultrafine fiber nonwoven fabric (melt blown nonwoven fabric).
【００３７】以上、本発明の防ダニシートをその好まし
い実施形態に基づき説明したが、本発明の範囲は上記実
施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲において種々の変更が可能である。例えば、図
１に示す第一の実施形態の防ダニシートにおいては、上
記極細繊維不織布２の他方の面上に既に積層されている
上記繊維集合体と同一の又は異なる種類の繊維集合体を
積層一体化させてもよい。また、図１及び図２に示す実
施形態の防ダニシートにおいては、上記極細繊維不織布
２、上記繊維集合体３、及び上記長繊維不織布４（第二
の実施形態の場合）との大きさは同一でもよく又は異な
っていてもよい。更に、該極細繊維不織布２、該繊維集
合体３、及び該長繊維不織布４（第二の実施形態の場
合）は連続的に積層されていてもよく或いは不連続に積
層されていてもよい。As described above, the mite-proof sheet of the present invention has been described based on the preferred embodiments. However, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention. It is. For example, in the tick prevention sheet of the first embodiment shown in FIG. 1, a fiber aggregate of the same or a different type from the fiber aggregate already laminated on the other surface of the ultrafine fiber nonwoven fabric 2 is integrally laminated. You may make it. In the mite-proof sheet of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the sizes of the ultrafine fiber nonwoven fabric 2, the fiber aggregate 3, and the long fiber nonwoven fabric 4 (in the case of the second embodiment) are the same. Or may be different. Further, the ultrafine fiber nonwoven fabric 2, the fiber aggregate 3, and the long fiber nonwoven fabric 4 (in the case of the second embodiment) may be continuously laminated or discontinuously laminated.
【００３８】[0038]
【実施例】以下、実施例により本発明の防ダニシートの
有効性を例示する。しかしながら、本発明の範囲はかか
る実施例に限定されないことはいうまでもない。The following examples illustrate the effectiveness of the mite-proof sheet of the present invention. However, it goes without saying that the scope of the present invention is not limited to such examples.
【００３９】〔実施例１〕レーヨン長繊維不織布〔旭化
成製のベンリーゼ（商品名）、坪量：３０ｇ／ｍ〕上
に、溶融ブロー法によってポリプロピレンの溶融ブロー
不織布（坪量：２０ｇ／ｍ2 ）を積層させ、両者を熱エ
ンボスロール（温度：１５０℃）により一体化させて図
１に示す防ダニシートを得た。Example 1 A melt-blown nonwoven fabric of polypropylene (basis weight: 20 g / m 2 ) on a rayon long-fiber nonwoven fabric (Benlyse (trade name) manufactured by Asahi Kasei Corporation, basis weight: 30 g / m) by a melt-blowing method. Were laminated, and the two were integrated by a hot embossing roll (temperature: 150 ° C.) to obtain an anti-mite sheet shown in FIG.
【００４０】〔実施例２〕ポリプロピレンスパンボンド
不織布〔三井石油化学製のシンテックス（商品名）、坪
量：１５ｇ／ｍ2)〕上に、溶融ブロー法によってポリプ
ロピレンの溶融ブロー不織布（坪量：５ｇ／ｍ2 ）を積
層させ、両者を熱エンボスロール（温度：１２０℃）に
より一体化させた。次いで、上記スパンボンド不織布と
上記溶融ブロー不織布との積層体における溶融ブロー不
織布上に、レーヨン長繊維不織布〔旭化成製のベンリー
ゼ（商品名）、坪量：２５ｇ／ｍ〕を積層すると共に１
５０℃の熱エンボスロールによって両者を一体化させて
図２に示す防ダニシートを得た。Example 2 A polypropylene melt-blown nonwoven fabric (basis weight: 15 g / m 2 ) from polypropylene spunbond nonwoven fabric (Shintex (trade name, manufactured by Mitsui Petrochemical)) by a melt blow method. 5 g / m 2 ) were laminated, and both were integrated by a hot embossing roll (temperature: 120 ° C.). Next, a rayon long-fiber nonwoven fabric [Benrize (trade name) manufactured by Asahi Kasei Corporation, basis weight: 25 g / m] was laminated on the melt-blown nonwoven fabric in the laminate of the spunbonded nonwoven fabric and the melt-blown nonwoven fabric, and 1
The two were integrated by a 50 ° C. hot embossing roll to obtain an anti-mite sheet shown in FIG.
【００４１】〔実施例３〕コットン不織布〔ユニチカ製
のコットンエース（商品名）、坪量：４０ｇ／ｍ〕上
に、溶融ブロー法によってポリプロピレンの溶融ブロー
不織布（坪量：１０ｇ／ｍ2 ）を積層させ、両者を熱エ
ンボスロール（温度：１５０℃）により一体化させて図
１に示す防ダニシートを得た。Example 3 A melt-blown non-woven fabric of polypropylene (basis weight: 10 g / m 2 ) was melt-blown on a cotton non-woven fabric (Cotton Ace (trade name, manufactured by Unitika), basis weight: 40 g / m). The two were laminated and integrated by a hot embossing roll (temperature: 150 ° C.) to obtain an anti-mite sheet shown in FIG.
【００４２】〔実施例４〕ポリプロピレンスパンボンド
不織布〔三井石油化学製のシンテックス（商品名）、坪
量：１５ｇ／ｍ2 〕上に、溶融ブロー法によって、メタ
ロセンを触媒として用いて製造されたエチレン−αオレ
フィン共重合体の溶融ブロー不織布（坪量：２５ｇ／ｍ
2 ）を積層させ、両者を熱エンボスロール（温度：８０
℃）により一体化させた。次いで、上記スパンボンド不
織布と上記溶融ブロー不織布との積層体における溶融ブ
ロー不織布上に、コットン不織布〔ユニチカ製のコット
ンエース（商品名）、坪量：５０ｇ／ｍ〕を積層すると
共に超音波シールによって両者を一体化させて図２に示
す防ダニシートを得た。Example 4 A polypropylene spun-bonded nonwoven fabric (Syntex (trade name) manufactured by Mitsui Petrochemical, basis weight: 15 g / m 2 ) was produced by a melt blow method using a metallocene as a catalyst. Melt blown nonwoven fabric of ethylene-α-olefin copolymer (basis weight: 25 g / m
2 ) are laminated, and both are hot embossed rolls (temperature: 80).
° C). Next, a cotton nonwoven fabric [Cotton Ace (trade name, manufactured by Unitika), basis weight: 50 g / m] is laminated on the melt-blown nonwoven fabric in the laminate of the spunbonded nonwoven fabric and the melt-blown nonwoven fabric, and is subjected to ultrasonic sealing. The two were integrated to obtain an anti-mite sheet shown in FIG.
【００４３】〔実施例５〕ポリプロピレンスパンボンド
不織布〔三井石油化学製のシンテックス（商品名）、坪
量：１２ｇ／ｍ2 〕上に、溶融ブロー法によってポリプ
ロピレンの溶融ブロー不織布（坪量：１０ｇ／ｍ2 ）を
積層させ、両者を熱エンボスロール（温度：１５０℃）
により一体化させた。次いで、上記スパンボンド不織布
と上記溶融ブロー不織布との積層体における溶融ブロー
不織布上に、コットン繊維と熱融着繊維（ＰＰ／ＰＥの
芯鞘型複合繊維）とが５０：５０の重量比になるように
混綿されたヒートロール不織布（坪量：２５ｇ／ｍ2 ）
を積層すると共にホットメルト接着剤によって両者を一
体化させて図２に示す防ダニシートを得た。Example 5 A polypropylene melt-blown nonwoven fabric (basis weight: 10 g) on a polypropylene spunbond nonwoven fabric (Shintex (trade name, manufactured by Mitsui Petrochemical), basis weight: 12 g / m 2 ) by a melt blow method. / M 2 ) and heat embossing rolls (temperature: 150 ° C.)
And integrated. Next, the weight ratio of the cotton fiber and the heat-fusible fiber (core / sheath composite fiber of PP / PE) is 50:50 on the melt-blown nonwoven fabric in the laminate of the spunbonded nonwoven fabric and the melt-blown nonwoven fabric. Roll non-woven fabric (basis weight: 25 g / m 2 )
Were laminated together with a hot melt adhesive to obtain an anti-mite sheet shown in FIG.
【００４４】〔実施例６〕ナイロンスパンボンド不織布
〔旭化成製のエルタス（商品名）、坪量：２０ｇ／
ｍ2 〕上に、溶融ブロー法によってウレタンの溶融ブロ
ー不織布（坪量：２５ｇ／ｍ2 ）を積層させ、両者を熱
エンボスロール（温度：１５０℃）により一体化させ
た。次いで、上記スパンボンド不織布と上記溶融ブロー
不織布との積層体における溶融ブロー不織布上に、コッ
トン繊維と熱融着繊維（ＰＰ／ＰＥの芯鞘型複合繊維）
とが３０：７０の重量比になるように混綿されたヒート
ロール不織布（坪量：４０ｇ／ｍ2 ）を積層すると共に
超音波シールによって両者を一体化させて図２に示す防
ダニシートを得た。Example 6 Nylon spunbond nonwoven fabric [ELTAS (trade name) manufactured by Asahi Kasei, basis weight: 20 g /
m 2 ], a melt-blown nonwoven fabric of urethane (basis weight: 25 g / m 2 ) was laminated by a melt-blowing method, and both were integrated by a hot embossing roll (temperature: 150 ° C.). Next, a cotton fiber and a heat-sealing fiber (a core / sheath composite fiber of PP / PE) are formed on the melt-blown nonwoven fabric in the laminate of the spunbonded nonwoven fabric and the melt-blown nonwoven fabric.
2 was obtained by laminating a heat roll nonwoven fabric (basis weight: 40 g / m 2 ) which was mixed so that the weight ratio became 30:70, and the two were integrated by ultrasonic sealing to obtain a mite-proof sheet shown in FIG. .
【００４５】〔比較例１〕ポリプロピレンスパンボンド
不織布〔三井石油化学製のシンテックス（商品名）、坪
量：３０ｇ／ｍ2 〕上に、溶融ブロー法によってポリプ
ロピレンの溶融ブロー不織布（坪量：１０ｇ／ｍ2 ）を
積層させ、両者を熱エンボスロール（温度：１５０℃）
により一体化させて防ダニシートを得た。Comparative Example 1 A polypropylene blown nonwoven fabric (basis weight: 10 g) on a polypropylene spunbond nonwoven fabric (Shintex (trade name, manufactured by Mitsui Petrochemical), basis weight: 30 g / m 2 ) by a melt blow method. / M 2 ) and heat embossing rolls (temperature: 150 ° C.)
To obtain an anti-mite sheet.
【００４６】実施例及び比較例で得られた防ダニシート
について、下記の方法で肌触り感を評価すると共にダニ
の通過防止試験を行った。また、該防ダニシートの極細
繊維不織布における平均繊維間空隙を下記の方法で測定
した。The mite-preventing sheets obtained in the examples and comparative examples were evaluated for the feeling of touch by the following method and also tested for the prevention of mite passage. In addition, the average inter-fiber space in the microfiber nonwoven fabric of the mite-proof sheet was measured by the following method.
【００４７】＜肌触り感＞１０人のパネラーを対象とし
て官能評価を行い肌触りが良好であると答えた人の数で
肌触り感を評価した。 肌触りが良好であると答えた人が８人以上・・・◎ 肌触りが良好であると答えた人が５〜７人・・・○ 肌触りが良好であると答えた人が４〜２人・・・△ 肌触りが良好であると答えた人が１人以下・・・×<Feeling of Touch> Sensory evaluation was conducted for 10 panelists, and the feeling of touch was evaluated by the number of persons who answered that the touch was good. 8 or more people answered that the skin was good ... 5-7 people answered that the skin was good ... 4 or 2 people answered that the skin was good.・ ・ △ No more than one person answered that the touch was good ... ×
【００４８】＜ダニの通過防止試験＞日本紡績検査協会
にて行われているダニの通過防止試験を行った。即ち、
直径約３ｃｍ、高さ約６ｃｍのバイアル瓶の蓋と瓶との
間に防ダニシートを挟み、蓋と防ダニシートの間に出来
た隙間に約５０００個体のヤケヒョウヒダニを閉じ込め
る。これを倒立させた状態で、２７ｃｍ×１３ｃｍ×９
ｃｍのプラスチック製食品保存用密閉容器に入れ、飽和
食塩水を用いて湿度７５％±５％に保ち、温度２５℃±
１℃の恒温器中で保存する。２４時間後、防ダニシート
を通過し瓶に移動したダニの個体数を観察した。試験は
３回行い、３回の平均値をもってダニの数とした。<Mite Passage Prevention Test> A mite passage prevention test conducted by the Japan Spinning Inspection Association was conducted. That is,
A mite-proof sheet is sandwiched between the lid and the bottle of a vial having a diameter of about 3 cm and a height of about 6 cm, and about 5,000 Dermatophagoides farinae are confined in a gap formed between the cover and the mite-proof sheet. With this inverted, 27cm x 13cm x 9
cm plastic airtight container for food preservation, keep the humidity at 75% ± 5% with saturated saline solution, temperature 25 ℃ ±
Store in a 1 ° C. incubator. Twenty-four hours later, the number of mites that passed through the anti-mite sheet and moved to the bottle was observed. The test was performed three times, and the average value of the three times was used as the number of mites.
【００４９】＜平均繊維間空隙＞Coulter Electronics
Limited (England) 製のCoulter Porometer により測定
した。<Average inter-fiber void> Coulter Electronics
Limited (England) Coulter Porometer.
【００５０】[0050]
【表１】 [Table 1]
【００５１】表１に示す結果から明らかなように、特定
の平均繊維間空隙を有する極細繊維不織布と特定の繊維
を含有する繊維集合体とを有する実施例１〜６の防ダニ
シート（本発明品）は、比較例１の防ダニシートと同様
の防ダニ効果を発揮しつつ、肌触り感が非常に優れるも
のであることが分かる。As is evident from the results shown in Table 1, the mite-proofing sheets of Examples 1 to 6 (products of the present invention) having a microfiber nonwoven fabric having a specific average inter-fiber space and a fiber aggregate containing a specific fiber ) Shows that the mite-proofing sheet of Comparative Example 1 exhibits the same mite-proofing effect and at the same time feels very good.
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明によれば、柔軟で且つ吸水性・透
湿性を有し、優れた肌触り感のある防ダニシートが得ら
れる。従って、本発明の防ダニシートは布団カバー等の
肌に直接触れる用途に特に適したものとなる。また、本
発明の防ダニシートによれば、綿ぼこり（リント）の発
生が抑えられるのでダニの繁殖も防止できる。According to the present invention, it is possible to obtain a mite-proof sheet which is flexible, has water absorption and moisture permeability, and has an excellent touch. Therefore, the mite-proof sheet of the present invention is particularly suitable for uses such as futon covers that directly touch the skin. In addition, according to the mite prevention sheet of the present invention, the occurrence of lint can be suppressed, so that the propagation of mites can also be prevented.
【図１】本発明の防ダニシートの第一の実施形態を構造
を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a first embodiment of a tick prevention sheet of the present invention.
【図２】本発明の防ダニシートの第二の実施形態を構造
を示す概略断面図（図１相当図）である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view (corresponding to FIG. 1) showing the structure of a second embodiment of the mite-proof sheet of the present invention.
１ 防ダニシート ２ 極細繊維不織布 ３ 繊維集合体 ４ 長繊維不織布 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mite-proof sheet 2 Microfiber nonwoven fabric 3 Fiber aggregate 4 Long fiber nonwoven fabric
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｑ Ｊ Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI D04H 1/54 D04H 1/54 Q J
Claims (9)
極細繊維からなる不織布を有する防ダニシートにおい
て、 上記不織布の少なくとも片面に、レーヨン繊維及び／又
はコットン繊維を含む繊維集合体が積層されてなること
を特徴とする防ダニシート。An acaricide sheet having a nonwoven fabric made of ultrafine fibers having an average inter-fiber space of less than 100 μm, wherein a fiber aggregate containing rayon fibers and / or cotton fibers is laminated on at least one surface of the nonwoven fabric. An anti-mite sheet characterized by the following.
請求項１記載の防ダニシート。2. The mite-proof sheet according to claim 1, wherein the fiber aggregate further contains heat-fusible fibers.
れた不織布である請求項１又は２記載の防ダニシート。3. The mite-proof sheet according to claim 1, wherein the nonwoven fabric is a nonwoven fabric formed by a melt blowing method.
エラストマー、ポリアミドエラストマー、又はスチレン
系エラストマーからなる請求項１〜３の何れかに記載の
防ダニシート。4. The mite-proof sheet according to claim 1, wherein the ultrafine fibers are made of urethane, polyester elastomer, polyamide elastomer, or styrene elastomer.
／ｃｍ3 のエチレン−αオレフィン共重合体からなる請
求項１記載の防ダニシート。5. The nonwoven fabric has a density of 0.86 to 0.90 g.
The mite-preventive sheet according to claim 1, comprising an ethylene / α-olefin copolymer at a rate of / cm 3 .
層され、且つ該不織布の他方の面に長繊維不織布が積層
されてなる請求項１記載の防ダニシート。6. The mite-proof sheet according to claim 1, wherein the fiber aggregate is laminated on one surface of the nonwoven fabric, and a long-fiber nonwoven fabric is laminated on the other surface of the nonwoven fabric.
リプロピレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、
又はナイロン繊維からなる請求項６記載の防ダニシー
ト。7. The fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric are polypropylene fibers, polyethylene terephthalate fibers,
7. The anti-mite sheet according to claim 6, comprising a nylon fiber.
含む繊維集合体上に直接溶融ブロー法を施して、平均繊
維間空隙が１００μｍ未満である極細繊維からなる不織
布を形成した後、エンボス加工により両者を一体化する
ことを特徴とする防ダニシートの製造方法。8. A non-woven fabric made of ultrafine fibers having an average inter-fiber gap of less than 100 μm by directly performing a melt-blowing method on a fiber aggregate containing rayon fibers and / or cotton fibers, and then embossing the both. And a method for producing an anti-mite sheet.
法を施して、平均繊維間空隙が１００μｍ未満である極
細繊維からなる不織布を形成した後、エンボス加工によ
り両者を積層一体化し、次いで、該極細繊維からなる不
織布上にレーヨン繊維及び／又はコットン繊維を含む繊
維集合体を積層してこれら三者を一体化することを特徴
とする防ダニシートの製造方法。9. A long-fiber nonwoven fabric is directly subjected to a melt-blowing method to form a nonwoven fabric made of ultrafine fibers having an average inter-fiber gap of less than 100 μm, and the two are laminated and integrated by embossing. A method for producing a mite-proof sheet, characterized by laminating a fiber assembly containing rayon fibers and / or cotton fibers on a nonwoven fabric made of the ultrafine fibers and integrating these three members.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343963A JPH10183457A (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Mite-proof sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343963A JPH10183457A (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Mite-proof sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183457A true JPH10183457A (en) | 1998-07-14 |
Family
ID=18365599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8343963A Pending JPH10183457A (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Mite-proof sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10183457A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006291421A (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Asahi Kasei Fibers Corp | Nonwoven fabric for bag for recovering feather |
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| CN107447361A (en) * | 2017-09-02 | 2017-12-08 | 江苏鑫轮特种纤维科技发展有限公司 | A kind of preparation method of specific highly hygroscopic superpower anti-mite fabric |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP8343963A patent/JPH10183457A/en active Pending
Cited By (8)
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