JPH10183092A - 粘着剤組成物及び粘着加工品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高発泡倍率のフォーム基材への密着性に優
れ、かつ、耐熱性に優れた粘着剤組成物、及び、それを
用いた粘着加工品を提供する。 【解決手段】 本発明の粘着剤組成物は、アルキル基の
炭素数が２〜１８である（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルモノマー（Ａ−１）５９．５〜９８．９９重量
％、分子中に水酸基を含有し、上記（Ａ−１）とラジカ
ル共重合可能であるビニル系モノマー（Ａ−２）０．０
１〜０．５重量％、一般式（１）で表される重合性ポリ
マー（Ａ−３）１〜１０重量％、及び、上記（Ａ−１）
と共重合可能であるビニル系モノマー（Ａ−４）０〜３
０重量％をラジカル共重合することにより得られるアク
リル系共重合体（Ａ）１００重量部、軟化点が１２０〜
１４５℃である粘着付与樹脂（Ｂ）２〜３０重量部、並
びに、イソシアネート系架橋剤（Ｃ）０．０１〜５重量
部からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フォーム基材への
密着性及び耐熱性に優れたアクリル系粘着剤組成物及び
それを用いた粘着加工品に関する。

【０００２】

【従来の技術】粘着テープ、粘着シート等の粘着加工品
は、建材、家電製品、自動車用緩衝材、すき間テープ等
の用途に幅広く用いられている。粘着加工品としては基
材の表面に粘着剤組成物を積層して、両面粘着テープ、
発泡体を基材として用いた粘着テープ等としたものが一
般的である。

【０００３】このような粘着加工品用の粘着剤組成物と
しては、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性等に
優れている点においてアクリル樹脂を主体とする溶剤型
粘着剤組成物が多く使用されている。近年、このような
粘着加工品の用途拡大に伴い、用いられるアクリル系粘
着剤組成物の諸特性についてもより高度なものが要求さ
れるようになっている。

【０００４】各種ゴム系発泡体を基材とする発泡体粘着
テープは基材が多孔質であるため、粘着剤組成物溶液を
発泡体基材に直接塗工するのは困難であるから、一般に
は粘着剤組成物溶液を離型紙等に一旦塗工し、乾燥させ
た後、発泡体基材に圧着転写する方法で製造される。

【０００５】特開平３−２８１５８７号公報には、アク
リル系重合体及び粘着付与樹脂を主成分として含有する
アクリル系粘着剤組成物において、粘着付与樹脂が樹脂
酸及び多価アルコールを反応させて得られる樹脂酸エス
テルであり、この樹脂酸エステルの水酸基価が５０〜１
００であるアクリル系粘着剤組成物が諸特性に優れてい
ることが開示されているが、このアクリル系粘着剤組成
物をウレタン発泡体基材等の発泡倍率の大きい発泡体基
材に使用した場合には、転写による接着面積が不足し、
発泡体基材への密着性が低くなる。

【０００６】このような問題を解決する方法としては、
従来、アクリル系粘着剤組成物にガラス転移温度が低い
モノマーを通常より高い割合で共重合させたり、液状成
分や軟化点の低い粘着付与樹脂を添加すること等によ
り、粘着剤組成物乾燥被膜の常温付近の弾性率を低く設
定することが行われている。

【０００７】しかしながら、これらの方法では高温付近
の弾性率も低下し、耐熱性が低下する等の欠点があっ
た。これを解決する方法として、ガラス転移温度が高い
モノマーを単純に更に共重合させる方法、高軟化点の粘
着付与樹脂を更に添加する方法等があるが、この方法で
は常温付近の弾性率も高くなり、発泡体基材への密着性
が低下する問題がある。このように発泡倍率の高い発泡
体基材を用いた発泡体粘着テープ用のアクリル系粘着剤
組成物として満足な性能をもつものはこれまでなかっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑み、高発泡倍率の発泡体基材への密着性に優れ、か
つ、耐熱性に優れたアクリル系粘着剤組成物、及び、そ
れを用いた粘着加工品を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の粘着剤
組成物（以下「本発明１」という）は、アルキル基の炭
素数が２〜１８である（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルモノマー（Ａ−１）５９．５〜９８．９９重量％、
分子中に水酸基を含有し、上記（メタ）アクリル酸アル
キルエステルモノマー（Ａ−１）とラジカル共重合可能
であるビニル系モノマー（Ａ−２）０．０１〜０．５重
量％、下記一般式（１）；

【００１０】

【化３】

【００１１】（式中、Ｒ¹ は水素又はメチル基を表す。
Ｒ² は重量平均分子量が２０００〜５万であり、ガラス
転移温度が５０〜２００℃である非重合性ポリマーを表
す。）で表される重合性ポリマー（Ａ−３）１〜１０重
量％、及び、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー（Ａ−１）と共重合可能であるビニル系モノマ
ー（Ａ−４）０〜３０重量％をラジカル共重合すること
により得られるアクリル系共重合体（Ａ）１００重量部
と、軟化点が１２０〜１４５℃である粘着付与樹脂
（Ｂ）２〜３０重量部、並びに、イソシアネート系架橋
剤（Ｃ）０．０１〜５重量部からなることを特徴とする
ものである。

【００１２】請求項２に記載の粘着剤組成物（以下「本
発明２」という）は、本発明１の粘着剤組成物であっ
て、酢酸エチルに対する不溶分率（ゲル分率）が２０〜
５０重量％であることを特徴とするものである。

【００１３】請求項３に記載の粘着剤組成物（以下「本
発明３」という）は、上記アクリル系共重合体（Ａ）１
００重量部と、軟化点が１２０〜１６０℃であるロジン
エステル系粘着付与樹脂（Ｂ−１）２〜３０重量部、液
状粘着付与樹脂（Ｂ−２）０．１〜５重量部、並びに、
イソシアネート系架橋剤（Ｃ）０．０１〜５重量部から
なることを特徴とするものである。

【００１４】請求項４に記載の粘着剤組成物（以下「本
発明４」という）は、本発明３の粘着剤組成物であっ
て、酢酸エチルに対する不溶分率（ゲル分率）が２０〜
５０重量％であることを特徴とするものである。

【００１５】請求項５に記載の粘着加工品（以下「本発
明５」という）は、請求項１乃至４記載の粘着剤組成物
の少なくとも１種が他の物品に積層されてなることを特
徴とするものである。

【００１６】以下に本発明を詳述する。本発明の粘着剤
組成物で用いられるアクリル系共重合体（Ａ）は、アル
キル基の炭素数が２〜１８である（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルモノマー（Ａ−１）５９．５〜９８．９
９重量％、分子中に水酸基を含有し、上記（メタ）アク
リル酸アルキルエステルモノマー（Ａ−１）とラジカル
共重合可能であるビニル系モノマー（Ａ−２）０．０１
〜０．５重量％、上記一般式（１）で表される重合性ポ
リマー（Ａ−３）１〜１０重量％、及び、上記（メタ）
アクリル酸アルキルエステルモノマー（Ａ−１）と共重
合可能であるビニル系モノマー（Ａ−４）０〜３０重量
％をラジカル共重合することにより得られる。

【００１７】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー（Ａ−１）としては特に限定されず、例えば、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブ
チル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メ
タ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸イソ
オクチル、（メタ）アクリル酸ラウリル等が挙げられ
る。好適には、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル等が用いられる。

【００１８】上記ビニル系モノマー（Ａ−２）としては
特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒド
ロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロ
ピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル等が挙
げられる。

【００１９】上記重合性ポリマー（Ａ−３）はいわゆる
マクロモノマーであり、一方の末端に重合性の（メタ）
アクリレート基を有し、他方の末端に非重合性のポリマ
ーセグメントＲ² を有する。

【００２０】上記Ｒ² で表される非重合性ポリマーセグ
メントの重量平均分子量は２０００〜５万であり、ガラ
ス転移温度が５０〜２００℃である。重量平均分子量が
小さくなりすぎると粘着剤組成物の高温における弾性率
も小さくなりすぎ、耐熱性、耐クリープ性が低下する。
また、重量平均分子量が大きくなりすぎると重合性ポリ
マーの反応性が低下するので上記範囲に限定される。好
ましくは３０００〜２万である。また、ガラス転移温度
が５０℃未満であると粘着剤組成物の高温における弾性
率も小さくなりすぎ、耐熱性、耐クリープ性が低下す
る。また、２００℃を超えると粘着剤組成物の常温付近
における弾性率が大きく、発泡体基材への密着性が低下
するので上記範囲に限定される。

【００２１】上記Ｒ² としては、例えば、ポリメチルメ
タクリレート、ポリスチレン、スチレン−アクリロニト
リルコポリマー等が挙げられ、このうちポリメチルメタ
クリレートが好適に使用される。上記重合性ポリマー
（Ａ−３）の製造方法としては、例えば、米国特許第３
７８６１１６号公報、米国特許第３８４２０５９号公
報、特開昭６０−１３３００７号公報等に開示されてい
る方法等が挙げられる。上記重合性ポリマー（Ａ−３）
としては特に限定されず、例えば、東亜合成化学工業社
製、マクロモノマーＡＡ−６、マクロモノマーＡＳ−
６、マクロモノマーＡＮ−６等が挙げられる。

【００２２】上記ビニル系モノマー（Ａ−４）としては
特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸シク
ロヘキシル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メ
タ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、Ｎ−
ビニルピロリドン、酢酸ビニル、スチレン、（メタ）ア
クリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸等
が挙げられる。

【００２３】本発明において、アクリル系共重合体
（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマ
ー（Ａ−１）５９．５〜９８．９９重量％、ビニル系モ
ノマー（Ａ−２）０．０１〜０．５重量％、重合性ポリ
マー（Ａ−３）１〜１０重量％、ビニル系モノマー（Ａ
−４）０〜３０％重量をラジカル共重合して得られる。

【００２４】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー（Ａ−１）が５９．５重量％未満であるとタッ
クが低下し、９８．９９重量％を超えると凝集力が低下
して耐熱性、耐クリープ性が悪くなるので上記範囲に限
定される。上記ビニル系モノマー（Ａ−２）が０．０１
重量％未満であると架橋が不充分となり、耐熱性、耐ク
リープ性が低下し、０．５重量％を超えると架橋しすぎ
てタックや粘着力が低下するので上記範囲に限定され
る。

【００２５】重合性ポリマー（Ａ−３）が１重量％未満
であると高温付近の弾性率までも大きく低下させるため
耐熱性が低下し、１０重量％を超えると常温付近の弾性
率までもが高くなりすぎ発泡体基材への密着性が低下す
るので上記範囲に限定される。ビニル系モノマー（Ａ−
４）が３０重量％を超えると粘着剤組成物が硬くなり、
タック、粘着力が低下するので上記範囲に限定される。

【００２６】上記ラジカル共重合の方法は特に限定され
ないが、粘着剤組成物の配合及び塗工は通常溶液状態で
行われるので溶液重合が好適に用いられる。上記溶液重
合で用いられる溶剤としては特に限定されず、例えば、
ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤；アセ
トン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤；酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤；
ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の脂肪族系溶剤；シクロ
ヘキサン等の脂環族系溶剤等が用いられる。

【００２７】上記溶液重合で用いられる重合開始剤とし
ては、例えば、パーオキサイド系、アゾ系化合物等が挙
げられるが、光又は放射線等を照射して重合してもよ
い。上記溶液重合においては分子量を調整するために適
当な連鎖移動剤を使用してもよい。上記連鎖移動剤とし
ては、例えば、ドデシルメルカプタン等が挙げられる。
この場合、アクリル系共重合体（Ａ）の重量平均分子量
は３０〜２００万になるようにするのが好ましい。３０
未満であると凝集力が不足し、耐熱性、耐クリープ性が
低下する。また、２００万を超えると粘着剤溶液の粘度
が高くなりすぎるので塗工性が低下する。

【００２８】粘着付与樹脂（Ｂ）は軟化点が１２０〜１
４５℃である。１２０℃未満であると粘着剤組成物の高
温付近の弾性率が低く耐熱性が悪く、１４５℃を超える
と粘着剤組成物の常温付近の弾性率が高くなり、発泡体
基材への密着性が低下するので上記範囲に限定される。
好ましくは１２５〜１４０℃である。

【００２９】粘着付与樹脂（Ｂ）としては特に限定され
ず、例えば、ロジン系樹脂、テルペンフェノール系樹
脂、石油樹脂等が挙げられるが、粘着物性のバランスに
優れる点から、好適にはロジン系樹脂が用いられる。こ
れらの樹脂は単独で用いてもよいし、２種類以上を併用
してもよい。２種類以上を併用する場合は平均軟化点
（計算式：Σ（軟化点×部数）／Σ部数）が上記範囲に
あればよい。

【００３０】粘着付与樹脂（Ｂ）としては、例えば、ス
ーパーエステルＡ１００（荒川化学工業社製、軟化点１
００℃）、スーパーエステルＡ１１５（荒川化学工業社
製、軟化点１１５℃）、スーパーエステルＡ１２５（荒
川化学工業社製、軟化点１２５℃）、ペンセルＤ１２５
（荒川化学工業社製、軟化点１２５℃）、ペンセルＤ１
３５（荒川化学工業社製、軟化点１３５℃）、ペンセル
Ｄ１６０（荒川化学工業社製、軟化点１６０℃）等を適
宜選択、混合することにより軟化点を上記範囲に調製し
たもの等が挙げられる。

【００３１】粘着付与樹脂（Ｂ）の添加量は、アクリル
系共重合体（Ａ）１００重量部に対して２〜３０重量部
である。２重量部未満であるとオレフィンに対する粘着
力が悪くなり各種被着体への適応性が低下する。また、
３０重量部を超えると耐熱性が低下するので上記範囲に
限定される。好ましくは５〜２０重量部である。

【００３２】上記イソシアネート系架橋剤（Ｃ）として
は分子中にイソシアネート基を２個以上有するものであ
れば特に限定されず、例えば、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール等のポリオールと、トリエチ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のポリイソシ
アネートとをイソシアネート基過剰の条件で反応させて
得られるイソシアネートプレポリマー類等が挙げられ
る。

【００３３】イソシアネート系架橋剤（Ｃ）としては、
例えば、住友バイエルウレタン社製、コロネートＬ、イ
ソシアネート０８１７、スミジュールＮ−３５００、デ
スモジュールＺ−４３７０等が挙げられる。

【００３４】イソシアネート系架橋剤（Ｃ）の添加量
は、アクリル系共重合体（Ａ）１００重量部に対して
０．０１〜５重量部である。０．０１重量部未満である
と架橋が不充分となり耐熱性が低下し、５重量部を超え
ると架橋が進みすぎてゲル分率が５０重量％を超えるの
でポリエチレンの発泡体基材との密着性が低下し、タッ
ク、粘着力が低下するので上記範囲に限定される。好ま
しくは０．０１〜３重量部である。

【００３５】本発明の粘着剤組成物には、本発明の効果
を阻害しない範囲で必要に応じて、軟化剤、可塑剤、増
粘剤、チクソ剤、増量剤、充填剤、顔料、安定剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、防錆剤等を配合してもよい。

【００３６】ロジンエステル系粘着付与樹脂（Ｂ−１）
は軟化点が１２０〜１６０℃である。１２０℃未満であ
ると粘着剤組成物の高温付近の弾性率が低くて耐熱性が
悪く、１６０℃を超えると粘着剤組成物の常温付近にお
ける弾性率が高くなり発泡体基材への密着性が低下する
ので上記範囲に限定される。好ましくは１２５〜１５０
℃である。

【００３７】上記ロジンエステル系粘着付与樹脂（Ｂ−
１）としては特に限定されず、例えば、アビエチン酸等
の樹脂酸又はそのダイマー、不均化物、水添物等の誘導
体と、グリセリン、ペンタエリスリトール等とのエステ
ル等が挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよい
し、２種類以上を併用してもよい。２種類以上を併用す
る場合は、平均軟化点（計算式：Σ（軟化点×部数）／
Σ部数）が上記範囲にあればよい。

【００３８】ロジンエステル系粘着付与樹脂（Ｂ−１）
としては、例えば、スーパーエステルＡ１００（荒川化
学工業社製、軟化点１００℃）、スーパーエステルＡ１
１５（荒川化学工業社製、軟化点１１５℃）、スーパー
エステルＡ１２５（荒川化学工業社製、軟化点１２５
℃）、ペンセルＤ１２５（荒川化学工業社製、軟化点１
２５℃）、ペンセルＤ１３５（荒川化学工業社製、軟化
点１３５℃）、ペンセルＤ１６０（荒川化学工業社製、
軟化点１６０℃）等を適宜選択、混合することにより軟
化点を上記範囲に調製したもの等が挙げられる。

【００３９】ロジンエステル系粘着付与樹脂（Ｂ−１）
の添加量は、アクリル系共重合体（Ａ）１００重量部に
対して２〜３０重量部が好ましい。２重量部未満である
とオレフィンに対する粘着力が悪くなり各種被着体への
適応性が低下する。３０重量部を超えると耐熱性が低下
する。より好ましくは５〜２０重量部である。

【００４０】液状粘着付与樹脂（Ｂ−２）としては、常
温、常圧で液状のものであれば特に限定されず、例え
ば、ロジンエステル系樹脂、テルペンフェノール系樹
脂、キシレン−ホルムアルデヒド系樹脂等が挙げられ、
なかでも、ロジンエステル系樹脂が好適に用いられる。
液状粘着付与樹脂（Ｂ−２）としては、例えば、スーパ
ーエステルＬ（荒川化学工業社製）ステベライトエステ
ル３（ハーキュレス社製）等が挙げられる。

【００４１】液状粘着付与樹脂（Ｂ−２）の添加量は上
記アクリル系共重合体（Ａ）１００重量部に対して０．
１〜５重量部である。０．１重量部未満であると発泡体
基材に対する密着性が不充分であり、５重量部を超える
と耐熱性が低下するので上記範囲に限定される。好まし
くは０．５〜３重量部である。

【００４２】本発明の粘着剤組成物には、本発明の効果
を阻害しない範囲で必要に応じて、軟化剤、可塑剤、増
粘剤、チクソ剤、増量剤、充填剤、顔料、安定剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、防錆剤等を配合してもよい。

【００４３】本発明の粘着剤組成物は、ガラス転移温度
が５０〜２００℃である非重合性ポリマーセグメントが
グラフト重合した構造のアクリル系共重合体（Ａ）に、
本発明１では軟化点が１２０〜１４５℃である粘着付与
樹脂（Ｂ）が、本発明３では軟化点が１２０〜１６０℃
であるロジンエステル系粘着付与樹脂及び液状粘着付与
樹脂がそれぞれ適量配合されているので、常温付近の弾
性率を低く設定しながら高温付近の弾性率を上げられ
る。

【００４４】従って、発泡倍率の大きいウレタン発泡体
等の多孔質基材への密着性を低下させることなく、耐熱
性や耐クリープ性を向上させることができる。また、イ
ソシアネート系架橋剤（Ｃ）で適度に架橋しているので
優れた耐熱性、耐クリープ性を発輝する。

【００４５】本発明２は上記本発明１の粘着剤組成物の
酢酸エチルに対する不溶分率（ゲル分率）が、また、本
発明４では上記本発明３の粘着剤組成物の酢酸エチルに
対する不溶分率（ゲル分率）がそれぞれ２０〜５０重量
％となるように限定されたものである。

【００４６】ここでいうゲルとは粘着剤の酢酸エチルに
対する不溶分を指す。粘着剤組成物溶液を離型紙の離型
面に乾燥後の厚みが６５μｍとなるように塗工し、８０
℃の乾燥機中で５分間乾燥させ、更に粘着剤塗工面に離
型紙の離型面を貼り合わせたものを、２０℃、６０％Ｒ
Ｈの条件で１週間養生する。このようにして得られた粘
着剤の重量をＷ₁ とする。これを酢酸エチルに浸漬して
３日間震蕩させた後１８０メッシュのステンレス網で濾
過し、網に残った不溶分を８０℃の乾燥機中で３時間乾
燥し、酢酸エチルを完全に揮発させたものの重量をＷ₂
とする。ゲル分率は次式で得られた値である。 ゲル分率（重量％）＝（Ｗ₂ ／Ｗ₁ ）×１００

【００４７】上記ゲル分率が２０重量％未満であると架
橋が不充分で耐熱性が低下し、５０重量％を超えると架
橋が進みすぎて発泡ポリエチレンとの密着性が低下し、
タック、粘着力が低下する。好ましくは２５〜４５重量
％である。従って、本発明２及び本発明４の粘着剤組成
物は、耐熱性及び発泡ポリエチレンに対する密着性と粘
着力とが確保されたものとなる。

【００４８】上記本発明１〜４の粘着剤組成物はゴム系
発泡体やブラスチック発泡体を基材とする粘着加工品用
として好適に用いられる。

【００４９】請求項５記載の粘着加工品（以下「本発明
５」という）は、本発明１乃至４の粘着剤組成物の少な
くとも１種が他の物品に積層されてなるものである。他
の物品とは、通常は粘着テープもしくはシートに用いら
れる支持体としての基材または離型紙などを指す。

【００５０】上記粘着加工品は、上記粘着剤組成物が基
材シートの片面または両面に塗工された片面粘着テー
プ、両面粘着テープ、粘着シート等とされたものであっ
てもよく、また、基材シートを用いることなく、例え
ば、離型紙上に本発明の粘着剤組成物の少なくとも１種
が塗工されたフィルム状もしくはシート状の粘着剤組成
物そのものであってもよく、また、これが他の物品に積
層されたものであってもよい。

【００５１】上記基材の種類としては特に限定されず、
例えば、セロハン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリスチレン等の各種フィルム；レーヨン
系、セルロース系等の各種不織布；ポリエチレン発泡
体、ポリプロピレン発泡体、ポリウレタン発泡体等の各
種プラスチック発泡体；天然ゴム発泡体、スチレン−ブ
タジエンゴム発泡体、クロロプレンゴム発泡体、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム発泡体等の各種ゴム系発泡
体等が挙げられる。

【００５２】上記基材を用いて粘着加工品を作製する場
合は、基材に対する本発明の粘着剤組成物の密着性を更
に高めるために、本発明の粘着剤組成物を塗工すべき基
材面（塗工面）に予めコロナ放電処理、プライマー塗工
等の表面処理を施しておいてもよく、また、本発明の粘
着剤組成物を塗工しない基材面（以下「非塗工面」とい
う）からの離型性（展開性）を高めるために、基材の非
塗工面に予め離型処理を施しておいてもよい。

【００５３】基材に本発明の粘着剤組成物を塗工する方
法は、通常行われる方法を用いればよく、例えば、ロー
ルコーター、バーコーター、フローコーター、スプレー
コーター、ドクターブレード等を用いることができる。

【００５４】本発明の粘着剤組成物の塗工厚みは、得ら
れる粘着加工品の性能や用途等に応じて適宜選択されれ
ばよく、一般的には、乾燥後の膜厚で１０〜２００μｍ
程度が好ましい。

【００５５】上記粘着加工品が基材の両面に本発明の粘
着剤組成物が塗工されたものである場合、それぞれの面
に塗工される本発明の粘着剤組成物は同一の組成であっ
てもよいし、異なるものであってもよい。

【００５６】粘着加工品は、基材を用いるもの又は基材
を用いないもののいずれの場合も、１種類の粘着剤組成
物が単層又は複数層塗工されたものであってもよく、２
種類以上の粘着剤組成物が複数層塗工されたものであっ
てもよい。

【００５７】本発明５の粘着加工品は本発明の粘着剤組
成物が塗工されてなるので、発泡体基材への優れた密着
性を有しながら耐熱性、耐クリープ性にも優れ、広範な
目的、用途に好適に用いられる。

【００５８】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。

【００５９】（実施例１〜９、及び、比較例１〜８） （１）アクリル系共重合体の重合 攪拌機、還流冷却管、滴下ロート及び温度計を備えた４
口フラスコに、表１及び表２に示した組成のモノマー
類、重合性ポリマー、及び、酢酸エチル８１．８部を仕
込み、昇温して３０分還流させたのちベンゾイルパーオ
キサイド０．１部を滴下し７時間反応させた。ついで、
ベンゾイルパーオキサイド０．１部を更に滴下し３時間
反応させた。その後、トルエン４０．４部を加え冷却
し、固形分４５％のアクリル系共重合体溶液を得た。

【００６０】（２）粘着剤組成物の調製 得られたアクリル系共重合体溶液に表１及び表２に示し
た組成の粘着付与樹脂及び液状粘着付与樹脂を添加混合
し、更にトルエンで固形分４０％に希釈したのち表１及
び表２に示した架橋剤を添加混合して粘着剤組成物溶液
を得た。

【００６１】（３）発泡体粘着テープの作成 上記粘着剤組成物溶液を離型紙の離型面にドクターブレ
ードを用いて乾燥後の膜厚が６５μｍとなるように塗工
し、８０℃の乾燥機中で５分間乾燥させた。次いで、厚
さ１０ｍｍのウレタン系発泡体基材並びに厚さ５ｍｍの
ポリエチレン発泡体基材に上記粘着剤組成物の乾燥皮膜
をそれぞれ貼りあわせ、圧着ローラーにより圧着し、２
０℃、６５％ＲＨで一週間養生して発泡体粘着テープを
得た。

【００６２】（４）評価（８０℃剥離保持力） ＳＵＳ板に幅２５ｍｍの発泡体粘着テープを貼り付け、
２ｋｇのローラーを１往複させて圧着させた後、２０℃
６５％ＲＨで１日かけて養生した。次いで８０℃のオー
ブン中で３０分放置した後、同オープン内で発泡体粘着
テープ面が下になるようにして５０ｇの静荷重を懸けて
１時間放置した。１時間後、剥離による落下の有無を確
認し、落下していない場合は剥離長さを測定した。結果
を表１及び表２に示した。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【表２】

【００６５】〔注〕物性以外の単位は重量部である。 ※１：東亜合成化学工業社製（商品名「マクロモノマー
ＡＡ−６」） ※２：荒川化学工業社製（軟化点１００℃，商品名「ス
ーパーエステルＡ１００」） ※３：荒川化学工業社製（軟化点１２５℃，商品名「ス
ーパーエステルＡ１２５」） ※４：荒川化学工業社製（軟化点１２５℃，商品名「ペ
ンセルＤ１２５」） ※５：荒川化学工業社製（軟化点１３５℃，商品名「ペ
ンセルＤ１３５」） ※６：荒川化学工業社製（軟化点１６０℃，商品名「ペ
ンセルＤ１６０」） ※７：三井石油化学工業社製（融点１２５℃，商品名
「ＦＴＲ６１２５」） ※８：ハーキュレス社製（商品名「ステベライトエステ
ル３」） ※９：住友バイエルウレタン社製，３個のイソシアネー
ト基を有するもの（商品名「コロネートＬ５５」） ＊ ：発泡体界面で剥離した。

【００６６】

【発明の効果】本発明の粘着剤組成物は上述の通りであ
るから、ウレタン発泡体等の発泡倍率の高い多孔質基材
に対する密着性に優れ、かつ、耐熱性及び耐クリープ性
に優れており、この粘着剤組成物が積層された粘着加工
品はこれらの特性に優れ、広範な目的、用途に好適に用
いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｆ 290/02 Ｃ０８Ｆ 290/02 Ｃ０８Ｌ 75/04 Ｃ０８Ｌ 75/04 (Ｃ０９Ｊ 175/04 193:04 201:00） (Ｃ０８Ｆ 290/02 220:18 220:26） (72)発明者 深谷 重一 大阪府三島郡島本町百山２−１ 積水化学 工業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルキル基の炭素数が２〜１８である
   （メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（Ａ−
   １）５９．５〜９８．９９重量％、分子中に水酸基を含
   有し、前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマ
   ー（Ａ−１）とラジカル共重合可能であるビニル系モノ
   マー（Ａ−２）０．０１〜０．５重量％、下記一般式
   （１）； 【化１】 （式中、Ｒ¹ は水素又はメチル基を表す。Ｒ² は重量平
   均分子量が２０００〜５万であり、ガラス転移温度が５
   ０〜２００℃である非重合性ポリマーを表す。）で表さ
   れる重合性ポリマー（Ａ−３）１〜１０重量％、及び、
   前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（Ａ
   −１）と共重合可能であるビニル系モノマー（Ａ−４）
   ０〜３０重量％をラジカル共重合することにより得られ
   るアクリル系共重合体（Ａ）１００重量部、軟化点が１
   ２０〜１４５℃である粘着付与樹脂（Ｂ）２〜３０重量
   部、並びに、イソシアネート系架橋剤（Ｃ）０．０１〜
   ５重量部からなることを特徴とする粘着剤組成物。
2. 【請求項２】 酢酸エチルに対する不溶分率（ゲル分
   率）が２０〜５０重量％であることを特徴とする請求項
   １記載の粘着剤組成物。
3. 【請求項３】 アルキル基の炭素数が２〜１８である
   （メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（Ａ−
   １）５９．５〜９８．９９重量％、分子中に水酸基を含
   有し、前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマ
   ー（Ａ−１）とラジカル共重合可能であるビニル系モノ
   マー（Ａ−２）０．０１〜０．５重量％、下記一般式
   （１）； 【化２】 （式中、Ｒ¹ は水素又はメチル基を表す。Ｒ² は重量平
   均分子量が２０００〜５万であり、ガラス転移温度が５
   ０〜２００℃である非重合性ポリマーを表す。）で表さ
   れる重合性ポリマー（Ａ−３）１〜１０重量％、及び、
   前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー（Ａ
   −１）と共重合可能であるビニル系モノマー（Ａ−４）
   ０〜３０重量％をラジカル共重合することにより得られ
   るアクリル系共重合体（Ａ）１００重量部、軟化点が１
   ２０〜１６０℃であるロジンエステル系粘着付与樹脂
   （Ｂ−１）２〜３０重量部、液状粘着付与樹脂（Ｂ−
   ２）０．１〜５重量部、並びに、イソシアネート系架橋
   剤（Ｃ）０．０１〜５重量部からなることを特徴とする
   粘着剤組成物。
4. 【請求項４】 酢酸エチルに対する不溶分率（ゲル分
   率）が２０〜５０重量％であることを特徴とする請求項
   ３記載の粘着剤組成物。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４記載の粘着剤組成物の少
   なくとも１種が他の物品に積層されてなることを特徴と
   する粘着加工品。