JPH10181825A - Bucket elevator - Google Patents
Bucket elevatorInfo
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- JPH10181825A JPH10181825A JP34590796A JP34590796A JPH10181825A JP H10181825 A JPH10181825 A JP H10181825A JP 34590796 A JP34590796 A JP 34590796A JP 34590796 A JP34590796 A JP 34590796A JP H10181825 A JPH10181825 A JP H10181825A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- casing
- bucket elevator
- coal
- round bar
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- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、バラ物を移送する
ためのバケットエレベータに係り、特に石炭の移送に好
適なバケットエレベータのテールプーリの改良に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bucket elevator for transferring loose objects, and more particularly to an improvement in a bucket pulley tail pulley suitable for transferring coal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】バラ物、例えば石炭を移送する手段とし
てバケットエレベータが多用されている。従来のバケッ
トエレベータを図４〜６により説明する。図４はバケッ
トエレベータの要部概略正面図、図５は図４のＡ−Ａ断
面図、図６は図５のＢ−Ｂ矢視図である。図４に示すよ
うにケーシング１内の上部には駆動プーリ（図示せず）
が軸支されており、ケーシング１の下部側面には石炭の
投入口２が形成されている。ケーシング１内の下部には
従動プーリ（以下テールプーリという）３が軸支されて
おり、このテールプーリと上記従動プーリ間に複数のバ
ケット４を取り付けた無端ベルト５が巻き掛けられてい
る。図５及び６に示すように、テールプーリ３は、ケー
シング１の両側に装着された軸受６に支持されたシャフ
ト７と、その周囲に支持体８を介して支持されたリング
体９ａ、９ｂ、９ｃと、各リング体の外周面に円周方向
に沿って等間隔で固着された複数の丸棒部材１０を有す
る。リング体９ｂは、一端がはリング体９ｂの端面に固
着され、他端がシャフト７の周面に固着されてた笠状の
支持体８によってシャフト７の周囲に支持されており、
リング体９ａと９ｃは丸棒部材１０によってリング体９
ｂと一体的に結合されている。支持体８の外周面には、
支持体８を補強するために三角形状のリブ１３が装着さ
れている。上記のバケットエレベータによれば、駆動プ
ーリを回転駆動し、しかる後投入口２より石炭（図示せ
ず）を投入すると、石炭はバケット４によってすくい取
られ、ケーシング１内を上昇してケーシング１の上部に
形成した排出口（図示せず）より排出される。2. Description of the Related Art Bucket elevators are frequently used as means for transporting bulk materials, for example, coal. A conventional bucket elevator will be described with reference to FIGS. 4 is a schematic front view of a main part of the bucket elevator, FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4, and FIG. 6 is a view taken along line BB of FIG. As shown in FIG. 4, a drive pulley (not shown) is provided at an upper portion in the casing 1.
, And a casing 1 has a coal inlet 2 formed in a lower side surface thereof. A driven pulley (hereinafter, referred to as a tail pulley) 3 is pivotally supported at a lower portion in the casing 1, and an endless belt 5 having a plurality of buckets 4 attached is wound between the tail pulley and the driven pulley. As shown in FIGS. 5 and 6, the tail pulley 3 includes a shaft 7 supported by bearings 6 mounted on both sides of the casing 1, and ring bodies 9 a, 9 b, 9 c supported therearound via a support 8. And a plurality of round bar members 10 fixed to the outer peripheral surface of each ring body at equal intervals along the circumferential direction. The ring body 9b is supported around the shaft 7 by a cap-shaped support body 8 having one end fixed to the end surface of the ring body 9b and the other end fixed to the peripheral surface of the shaft 7.
The ring bodies 9a and 9c are connected to each other by the round bar member 10.
b. On the outer peripheral surface of the support 8,
Triangular ribs 13 are mounted to reinforce the support 8. According to the above-described bucket elevator, when the drive pulley is driven to rotate and then coal (not shown) is charged from the charging port 2, the coal is scooped by the bucket 4, rises inside the casing 1, and rises inside the casing 1. It is discharged from a discharge port (not shown) formed in the upper part.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のバ
ケットエレベータでは、石炭の搬送中にケーシング１の
内壁１ａに石炭が付着し、内壁１ａとテールプーリ３と
の間隔Ｌ［＝ケーシング１の内面間距離（Ｌ0）−テー
ルプーリ３の軸方向長さ（Ｌ1）／２］が狭まってしま
う。例えばＬを５０ｍｍに設定しても、石炭が約２５ｍ
ｍの厚さだけ付着すると、実際のＬは２５ｍｍ程度にま
で減少してしまう。このような状態で、石炭の投入が引
続き行われると、テールプーリが籠型形状であるにも係
わらず、テールプーリの内部に入り込んだ石炭が排出さ
れず、石炭の搬送効率が低下してしまうという問題が生
ずる。またテールプーリ３の外周中央部（リング体９ｂ
の周囲）において、丸棒部材間に石炭が付着かつ残留
し、石炭が無端ベルトとテールプーリ間に噛み込まれ
て、無端ベルトの円滑な回動が阻害されるという問題が
生ずる。However, in the conventional bucket elevator, the coal adheres to the inner wall 1a of the casing 1 during the transportation of the coal, and the distance L [= the distance between the inner surface of the casing 1 (= the distance between the inner surfaces of the casing 1 ( L 0) - axial length of Terupuri 3 (L 1) / 2] resulting in narrower. For example, even if L is set to 50 mm, coal is about 25 m
If it adheres by the thickness of m, the actual L decreases to about 25 mm. In such a state, if the input of coal is continuously performed, the coal that has entered the inside of the tail pulley will not be discharged even though the tail pulley is in a basket shape, and the coal transport efficiency will be reduced. Occurs. Also, the center of the outer periphery of the tail pulley 3 (ring body 9b)
), There is a problem that the coal adheres and remains between the round bar members, the coal is caught between the endless belt and the tail pulley, and the smooth rotation of the endless belt is hindered.
【０００４】したがって本発明の目的は、上記問題点を
解決し、テールプーリ中に残留する石炭を少なくできる
と共に無端ベルトを円滑に回動できるバケットエレベー
タを提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a bucket elevator capable of reducing coal remaining in a tail pulley and smoothly rotating an endless belt.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、ケーシング内の上部に駆動プー
リを軸支し、下部に従動プーリを配置し、複数のバケッ
トを取り付けた無端ベルトを両プーリ間に巻き掛けたバ
ケットエレベータにおいて、従動プーリは、シャフトの
周囲に軸方向に間隔をおいて支持された複数のリング体
とその外周面に円周方向に沿って固着された複数の丸棒
部材とプーリの中央部において各丸棒不在の間に挿入さ
れたスペーサ部材とを有し、かつ、プーリの軸方向の両
端部に固着されたかき板を有すると共に、プーリの端面
とケーシングの内壁との間隔が６０ｍｍ以上になる軸方
向長さを有する、という技術的手段を採用した。According to the present invention, there is provided an endless belt in which a driving pulley is supported at an upper portion in a casing, a driven pulley is disposed at a lower portion, and a plurality of buckets are mounted. In the bucket elevator wound between the two pulleys, the driven pulley has a plurality of ring bodies supported at intervals in the axial direction around the shaft and a plurality of ring bodies fixed to the outer peripheral surface thereof along the circumferential direction. It has a round bar member and a spacer member inserted between the absence of each round bar at the center of the pulley, and has a shaving plate fixed to both ends in the axial direction of the pulley. The technical means of having a length in the axial direction such that the distance from the inner wall was 60 mm or more was adopted.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細を図面により説
明する。図１は本発明の一実施例に係るバケットエレベ
ータの要部を示す縦断面図、図２は図１のＣ−Ｃ矢視
図、図３は図１のＤ−Ｄ矢視図であり、図４〜６と同一
部分は同一の参照符号で示す。バケットエレベータの下
部に配置されたテールプーリ３は、シャフト７と、その
周囲に軸方向に間隔をおいて配置されたリング体９ａ、
９ｂ、９ｃとを有する。中央のリング体９ｂは一端がシ
ャフトの外周に係止され、他端がリング体９ｂの端面に
固着され笠状の支持体８により支持され、一方両端のリ
ング体９ａ、９ｃは、各リング体の外周面に円周方向に
わたって等間隔で固着された複数の丸棒部材１０により
シャフト７の周囲に組み付けられている。各丸棒部材１
０の間には、リング体９ｂの外周面に沿って丸棒状のス
ペーサ部材１１が固着されている（図３参照）。ここで
スペーサ部材１１の直径（ｄ2）は、丸棒部材１０の直
径（ｄ1）よりも小さく設定される。リング体９ａ及び
９ｃの内側において、プーリの端面からケージングの内
壁１ａに向って延出するかき板１２が、シャフト７の周
囲に配設されたリブ１３に固着されている。またリング
体９ｂの幅（Ｌ5）を従来よりも狭くしてある（１／３
程度）。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a main part of a bucket elevator according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along a line CC of FIG. 1, and FIG. 4 to 6 are denoted by the same reference numerals. The tail pulley 3 disposed at the lower part of the bucket elevator includes a shaft 7 and a ring body 9a disposed around the shaft 7 at an axial distance.
9b and 9c. One end of the central ring body 9b is locked to the outer periphery of the shaft, the other end is fixed to the end face of the ring body 9b, and is supported by a cap-shaped support body 8, while the ring bodies 9a and 9c at both ends are Are mounted around the shaft 7 by a plurality of round bar members 10 which are fixed to the outer peripheral surface at equal intervals in the circumferential direction. Each round bar member 1
Between 0, a round bar-shaped spacer member 11 is fixed along the outer peripheral surface of the ring body 9b (see FIG. 3). Here, the diameter (d 2 ) of the spacer member 11 is set smaller than the diameter (d 1 ) of the round bar member 10. Inside the ring bodies 9a and 9c, a shaving plate 12 extending from the end face of the pulley toward the inner wall 1a of the caging is fixed to a rib 13 disposed around the shaft 7. Further, the width (L 5 ) of the ring body 9b is narrower than the conventional one (1/3).
degree).
【０００７】またケーシング１の内壁１ａ間の距離をＬ
0（従来と同様）、テールプーリ３の全長をＬ2とする
と、内壁１ａとテールプーリ３の端面との間隔Ｌ３はＬ
0−Ｌ2／２であるが、本発明ではこの距離Ｌ3が６０ｍ
ｍ以上、好ましくは７０〜８０ｍｍとなるようにテール
プーリの全長Ｌ2を設定する。またかき板１２の突出巾
Ｌ4は４０〜６０ｍｍであることが好ましい。本実施例
は以上のように構成されており、駆動プーリを回転駆動
し、次いで投入口２より石炭を投入すると、石炭はバケ
ット４によってすくい上げられ、ケーシング１内を上昇
してケーシング１の上部に形成した排出口（図示せず）
より排出されることは従来通りである（図３）。この運
転を長期間行うと、ケーシングの内壁に石炭が付着して
ゆき、その厚さ（図１にｔで示す）は２５ｍｍ程度にな
ってしまう。The distance between the inner walls 1a of the casing 1 is L
0 (similar to the conventional case), when the total length of the tail pulley 3 is L 2 , the distance L 3 between the inner wall 1 a and the end face of the tail pulley 3 is L
0 -L 2/2 a but, in the present invention this distance L 3 60 m
m or more, preferably sets the overall length L 2 of Terupuri so that 70～80Mm. Further, the projection width L4 of the shaving plate 12 is preferably 40 to 60 mm. This embodiment is configured as described above. When the drive pulley is driven to rotate and then coal is charged from the charging port 2, the coal is scooped up by the bucket 4, rises inside the casing 1 and rises above the casing 1. Formed outlet (not shown)
It is the same as before (Fig. 3). If this operation is performed for a long time, the coal will adhere to the inner wall of the casing, and its thickness (indicated by t in FIG. 1) will be about 25 mm.
【０００８】しかして本実施例によれば、間隔Ｌ3が少
なくとも６０ｍｍあるので、石炭の付着厚さｔが２５ｍ
ｍあっても、テールプーリの端面と石炭付着層との間隔
は３５ｍｍ以上もあり、テールプーリ内の石炭が排出し
易くなる。またテールプーリの端面にかき板１２が設け
られているので、例えば距離Ｌ3を７５ｍｍに、かき板
１２の突出幅Ｌ4を５０ｍｍに設定した場合、ケーシン
グの内壁に付着した石炭の厚さが２５ｍｍより大きくな
ると、かき板でかき落とされ、テールプーリの端面の両
側に適当な幅の空間を確保することができ、もって石炭
の排出作業を円滑に行うことができる。According Thus in this embodiment, since the distance L 3 is at least 60 mm, 25 m is deposited thickness t of coal
m, the distance between the end face of the tail pulley and the coal adhesion layer is 35 mm or more, and coal in the tail pulley is easily discharged. Since the end surface scraper 12 Terupuri is provided, for example, a distance L 3 to 75 mm, if you set the protrusion width L 4 of the scraper 12 to 50 mm, the thickness of the coal adhering to the inner wall of the casing is 25mm If it becomes larger, it is scraped off by a scraping plate, and a space of an appropriate width can be secured on both sides of the end face of the tail pulley, so that the coal discharging operation can be performed smoothly.
【０００９】さらにテールプーリ２の中央外周面に固着
された丸棒部材１０の間にスペーサ部材１１が挿入され
ておりかつリング体９ｂの幅が狭くなっているので（例
えばＬ5＝２５ｍｍ）、この中央外周面に石炭が付着及
び滞留するのを防止することができ、もって石炭が無端
ベルトとテールプーリ間に噛み込まれることがなくな
り、円滑に無端ベルトを回動させることができる。以上
の実施例では、石炭の搬送に適用した例を説明したが、
これ以外のバラ物にも適用できることはもちろんであ
る。Further, since the spacer member 11 is inserted between the round bar members 10 fixed to the central outer peripheral surface of the tail pulley 2 and the width of the ring body 9b is narrow (for example, L 5 = 25 mm), It is possible to prevent coal from adhering and staying on the central outer peripheral surface, so that coal is not caught between the endless belt and the tail pulley, and the endless belt can be smoothly rotated. In the above embodiment, an example in which the present invention is applied to the transport of coal has been described.
Of course, it can be applied to other loose objects.
【００１０】[0010]
【発明の効果】本発明は、テールプーリの端面にかき板
を設けると共にこの端面とケーシング内壁との間隔を６
０ｍｍ以上とし、更にテールプーリ中央外周部において
丸棒部材間にスペーサ部材を設けるので、テールプーリ
内の石炭が排出され易くなり、又石炭が無端ベルトとテ
ールプーリ間に噛み込まれにくくなり、無端ベルトの円
滑な回動を保証することができる。即ち、本発明によれ
ば、バケットエレベータのテールプーリ部を特定の構成
としたので、篭型テールプーリとしての機能を十分に発
揮することができる。According to the present invention, a shaving plate is provided on the end face of the tail pulley and the distance between the end face and the inner wall of the casing is set to 6 mm.
0 mm or more, and a spacer member is provided between the round bar members at the center outer peripheral portion of the tail pulley, so that the coal in the tail pulley is easily discharged, and the coal is less likely to be caught between the endless belt and the tail pulley, so that the endless belt is smooth. Rotation can be assured. That is, according to the present invention, since the tail pulley portion of the bucket elevator has a specific configuration, the function as a cage-type tail pulley can be sufficiently exhibited.
【図１】本発明の一実施例に係るバケットエレベータの
要部を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a main part of a bucket elevator according to one embodiment of the present invention.
【図２】図１のＣ−Ｃ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line CC of FIG.
【図３】図１のＤ−Ｄ矢視図である。FIG. 3 is a view as seen from the direction of arrows DD in FIG. 1;
【図４】従来のバケットエレベータの要部概略正面図で
ある。FIG. 4 is a schematic front view of a main part of a conventional bucket elevator.
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4;
【図６】図５のＢ−Ｂ矢視図である。FIG. 6 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 5;
１ ケーシング、３ テールプーリ、７ シャフト、９
ａ，９ｂ，９ｃ リング体、 １０ 丸棒部材、１１ スペーサ部材、１２ かき板1 casing, 3 tail pulley, 7 shaft, 9
a, 9b, 9c ring body, 10 round bar member, 11 spacer member, 12 shaved plate
Claims (1)
し、下部に従動プーリを配置し、複数のバケットを取り
付けた無端ベルトを両プーリ間に巻き掛けたバケットエ
レベータにおいて、従動プーリは、シャフトの周囲に軸
方向に間隔をおいて支持された複数のリング体とその外
周面に円周方向に沿って固着された複数の丸棒部材とプ
ーリの中央部において各丸棒部材の間に挿入されたスペ
ーサ部材とを有し、かつ、プーリーの軸方向の両端部に
固着されたかき板を有すると共に、プーリの端面とケー
シングの内壁との間隔が６０ｍｍ以上になる軸方向長さ
を有することを特徴とするバケットエレベータ。1. A bucket elevator in which a drive pulley is pivotally supported at an upper portion in a casing, a driven pulley is disposed at a lower portion, and an endless belt to which a plurality of buckets are attached is wound between the pulleys. A plurality of ring members supported at an interval in the axial direction around the circumference, a plurality of round bar members fixed to the outer peripheral surface along the circumferential direction, and inserted between the respective round bar members at the center of the pulley. And a shaving plate fixed to both ends in the axial direction of the pulley, and having an axial length such that the distance between the end face of the pulley and the inner wall of the casing is 60 mm or more. A featured bucket elevator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34590796A JPH10181825A (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Bucket elevator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34590796A JPH10181825A (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Bucket elevator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181825A true JPH10181825A (en) | 1998-07-07 |
Family
ID=18379809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34590796A Withdrawn JPH10181825A (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Bucket elevator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10181825A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167024A (en) * | 2000-12-01 | 2002-06-11 | Meinan Mach Works Inc | Flat belt pulley |
| KR200464670Y1 (en) * | 2010-03-10 | 2013-01-16 | 한국중부발전(주) | Apparatus of Elevating Conveyor Tail Pulley |
| CN103267066A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-28 | 吴江市江达机械制造有限公司 | Fixing structure for tail wheel on tail section of hoister |
| CN103723453A (en) * | 2013-11-22 | 2014-04-16 | 铁岭盛成干燥设备有限公司 | Anti-breakage tail pulley of bucket type grain lifter |
| CN104444198A (en) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 平湖市三信机械制造有限公司 | Drive wheel for bucket elevator |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP34590796A patent/JPH10181825A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20050520 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |