JPH10181767A - 容器運搬具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 把手部と、この把手部とは別に形成され、そ
の後、把手部と一緒に結合される容器係合部とを有する
プラスチック製の容器運搬具を提供すること。 【解決手段】 プラスチック製把手部２６と、プラスチ
ック製係合部２４とを含み、把手部２６はその縁部に沿
って複数のタブを有し、前記容器係合部はこれに組み合
わされる容器を運搬するため、列状に設けた複数の開口
２８を有し、把手部のタブ４６は開口２８の列の間で、
係合部２４に固定されるている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

発明の背景 本発明は全体として瓶、缶等の容器類を運搬するのに用
いるプラスチック製の把手付容器運搬具（以下、容器運
搬具と呼称する）に関し、更に詳しくは、平らな容器係
合部とは別に形成される単層の把手部を有するプラスチ
ック製の容器運搬具を企図するものである。この把手部
と容器係合部とは、これ等の部分が形成された後に一体
に溶着または溶接される。

【０００２】

【従来の技術】本願出願人の所有する米国特許第5,487,
465 号は缶、瓶等の容器類を運搬するためのプラスチッ
ク製容器運搬具を開示している。この容器運搬具は互い
に重ねて並置した二枚のプラスチック材料からなるウェ
ブを用いて、これから把手部及び容器係合部を同時に打
抜加工して形成される。ウェブは把手部と容器係合部と
の間の接合点に溶着または溶接される。この様に形成さ
れた把手部は二倍の厚みを有し、容器係合部はこの結合
部に於いて、この把手部から自由に下がる形となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この容器運搬具の構造
は容器の運搬に良く役には立つが、幾つかの不利な点も
含んでいる。つまり、こうした構造のため、把手部は二
倍の厚さとなり、材料の無駄になる。更に、把手部と容
器係合部は同一材料から形成されなければならず、また
容器運搬具部はその中心線に関して対称でなければなら
ない。

【０００４】本発明は容器係合部が把手部と別々に形成
され、その後、容器を容器運搬具に組入れる前に、両者
を結合する新規な容器運搬具を提供する。これによって
従来の不利な点は克服される。また、幾つかの新たな利
点もここに開示の容器運搬具によって提供される。

【０００５】本発明の目的は、把手部と、この把手部と
は別に形成され、その後、把手部と一緒に結合される容
器係合部とを有するプラスチック製の容器運搬具を提供
することにある。

【０００６】また、本発明の他の目的は、単層プラスチ
ック材料からなる把手部を有するプラスチック製容器運
搬具を提供することにある。本発明の更に他の目的は、
容器運搬具のために異なった形式の把手部を容易に用意
できるプラスチック製容器運搬具を提供することにあ
る。本発明の更に他の目的は、容器係合部が容器運搬具
の両側で同一ではないプラスチック製容器運搬具を提供
することにある。

【０００７】本発明の特異な目的は、容器運搬具に入れ
た容器を運ぶ際に、容器係合部と把手部との間の結合点
には、せん断力が働くようにした結合点を設け、剥離力
に抗するようにした容器運搬具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】要するに、本発明は上述
のように、新規な容器運搬具及びそれを形成する新規な
方法を開示する。この容器運搬具は缶、瓶等の複数の容
器を運搬するのに使用される。容器運搬具は、縁部に沿
って複数のタブを有する単層プラスチック製の把手部
と、列状に形成した複数の開口を有する平らなプラスチ
ック製の容器係合部とかなっている。各開口は容器一個
を受け入れる。把手部と容器係合部は別々に形成され、
異なる材料を使って作ることがで来る。容器運搬具を完
成するには、タブを開口の列の間で容器係合部に適当な
方法、例えば、ヒートシール法、或いは感熱または感圧
接着剤を使用して溶着または溶接する。

【０００９】本発明の第１実施例による容器運搬具で
は、開口の列の間に間隔をいて配置した複数のスロット
が設けられる。把手部のタブはそれぞれこれらのスロッ
トに挿入され、容器係合部の下側で溶着または溶接され
て、剥離力に抗する強固な結合点を形成する。容器運搬
具が容器を入れて、それを運搬する際、この結合点は剥
離力が掛かる状態ではなく、せん断力が掛かる状態に置
かれる。

【００１０】本発明の第２実施例による容器運搬具で
は、容器係合部のスロットは除かれ、タブは容器係合部
の上面に直接溶着または溶接される。この実施例による
容器運搬具は、剥離力を実質的に除く必要がないよう
な、軽量の容器を運搬するのに使用するのが好ましい。

【００１１】容器運搬具を形成するためには、少なくと
も一本のプラスチック材のロールを用意する。把手部及
び容器係合部は、隣接する把手部が把手部同志で繋が
り、また隣接する容器係合部はそれ同志で繋がるよう
に、別々に連続的に打抜加工される。把手部は材料ロー
ルから一度に、一カ所で打抜加工され、容器係合部はも
し所望ならば、もう一つの材料ロールから別の時間と場
所で打抜加工される。それ故、把手部と容器係合部を同
じプラスチック材料を使用して形成する必要はない。例
えば、把手部は容器係合部に使用するプラスチック材料
より重量即ち、厚みのあるプラスチック材料を使って形
成しても良い。把手部を打抜加工する際には、単層プラ
スチック材料からそれを形成し、その縁部には複数のタ
ブが設けられる。容器係合部を打抜加工する際には、一
枚の平らなプラスチック材料シートからそれを形成し、
列状に配置した複数の開口が設けられる。

【００１２】把手部と容器係合部とは、タブが開口の列
の間に位置するようにして重ね合わされる。次いで、タ
ブは開口の列の間で、適当な方法を用いて容器係合部に
溶着または溶接されて、完成した容器運搬具が形成され
る。完成した容器運搬具は、リール上でロール状に巻き
取られる。容器運搬具を使用する際には、ロールに巻い
た容器運搬具の一つを適当な方法で他の容器運搬具から
切り離して使用する。

【００１３】第１実施例による容器運搬具を形成する場
合には、容器係合部を打抜加工する段階で、複数の間隔
を置いたスロットを開口の列の間に打抜加工する。更
に、把手部と容器係合部と重ね合わせる段階で、タブを
スロットに挿入する。タブを容器係合部に溶着または溶
接する際、タブは容器係合部の下側に溶着または溶接さ
れて、剥離力に抗する強固な結合点を形成し、把手部の
残りの部分は容器係合部の上にくる。容器が容器運搬具
に装着して、パッケージを運ぶる際には、結合点は剥離
力が掛かる状態ではなく、せん断力が掛かる状態に置か
れる。

【００１４】第２実施例による容器運搬具を形成する場
合には、容器係合部のスロットは除かれる。その代わ
り、タブは容器係合部の開口列の間で、容器係合部の上
面に直接溶着または溶接される。この実施例による容器
運搬具は、剥離力を実質的に除去する必要のない軽量な
容器に使用するのが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明は種々異なった形態で実施
できるが、ここに図示し、詳述するものは特定の実施形
態であって、本発明の原理を示す例証であり、ここに図
示し、説明するものに、本発明を限定するため意図した
ものではないことを理解されたい。図１は本発明の特徴
を備えた新規な容器運搬具２０を示す。この容器運搬具
２０は、缶、瓶等の容器２２の運搬に用いられる。

【００１６】容器運搬具２０は容器係合部２４及び把手
部２６とからなり、これら二つの部分は一枚の材料シー
トから打抜加工によって、それぞれ別々に作成され、そ
の後一緒に結合されて、ここで詳述するような容器運搬
具が完成する。これら容器係合部２４及び把手部２６
は、互いに同一ではない二種の材料から作るのが好まし
い。例えば、重量のあるプラスチック材料、即ち厚手の
ものを把手部２６に使用し、目方の軽いもの、即ち薄手
のもの、或いは把手部２６の材料とは違った材料を容器
係合部２４に使用することができる。これに代わって、
容器係合部２４及び把手部２６を同じ材料で作るともで
きる。本発明による新規な容器運搬具２０の構造は、別
々の材料シートを個々に打抜加工して、それぞれ容器係
合部２４及び把手部２６を形成することを可能にする。
このことは、把手部の両面に前もって印刷を施すことを
可能にすると共に、容器運搬具２０の中心線の各側で、
必ずしも同じではない特徴を持った容器運搬具２０の設
計を可能にする。

【００１７】容器係合部２４は平らで適当な柔軟性、弾
性、展性のある材料、例えばプラスチック材料から作ら
れ、その中に打抜加工で形成され、かつ環状のバンド３
０によって画成される、容器２２をしっかりと保持する
ための一対の開口２８の列を有している。例えば、図１
に示すように、容器２２は複数の典型的な飲み物の缶で
あって、これらの缶は弾性的に拡張されたバンド３０に
よって、容器係合部の開口２８にしっかりと保持され
る。容器係合部２４は、容器２２の上に延びてその側壁
に沿うことができるような、低密度のポリエチレンで作
られるのが好ましい。容器運搬具２０は周知の方法、例
えば米国特許第4,250,682 号または同第3,204,386 号が
開示する機械を用いる方法で、容器２２に適用される。
容器係合部２４は開口２８の一対の列の間に中間区域３
２及び、各開口２８の列に関して、この区域とは反対側
に位置する外側マージン３４を有している。

【００１８】各々所定の幅を有し、間隔を置いて列ぶ複
数のスロット３８は、容器係合部２４の中間区域３２
に、概ね容器係合部２４の各側の隣接する開口２８の間
に設けられる。更に、概ねダイヤモンド型をした複数の
開口４０が容器係合部２４の中間区域３２に設けられ
る。

【００１９】各外側マージン３４はジッパーストリップ
３６を有している。このジッパーストリップについて
は、本願出願人名義の未決の米国特許出願第08/608,522
号にその形成法が詳しく述べられているが、ここでの説
明は省略する。容器係合部２４は把手部２６とは別に、
平らな材料から打抜加工されるから、本発明による容器
運搬具２０は上記未決の米国特許出願第08/608,522号に
開示されている容器運搬具に対し改善を与える。と言う
のは、本発明の容器運搬具２０の構成では、容器運搬具
２０の中心線の各側が必ずしも同じ特徴を持つように設
計する必要がないからである（上記未決の米国特許出願
第08/608,522号では同一であることが必要である）。例
えば、この容器運搬具２０の設計では、ジッパーストリ
ップ３６を容器運搬具２０の両側で同方向から開くよう
に設計するか、または容器運搬具２０の各側で異方向か
ら開くようにするか、何れかに設計することができる。
また、この容器運搬具２０は、ＵＰＣ（統一商品コー
ド）フラップ（図示せず）を一方の容器係合部２４の一
つの外側マージン３４に設け、他の外側マージン３４に
は設けないようにすることもできる。

【００２０】把手部２６は、平らで適当な柔軟性、弾
性、展性を持った材料、例えばプラスチック材料、好ま
しくは低密度のポリエチレン材料から作られる。把手部
２６は本体部４２を有し、この本体部４２はその一つの
縁部近くの上方部分に設けた開口４４を有しているか
ら、使用者はこの開口４４に手を通して、把手部２６を
掴むことができる。本体部４２の反対側の縁部には、複
数のタブ４６が間隔を置いて設けられ、本体部４２の他
の部分から突出している。タブ４６は、容器係合部２４
に設けたスロット３８とほぼ同じ間隔で互いに離間し、
スロット３８の幅とほぼ同じ所定の幅を有している。更
に、複数の開口４８がタブ４６が設けられている本体部
４２の縁部近くの本体部４２に形成される。

【００２１】容器運搬具２０を完成させるには、各タブ
４６を容器係合部２４に間隔を置いて設けた各スロット
３８に挿入し、その後適当な方法によって容器係合部２
４の下側にタブ４６を溶接する。

【００２２】容器運搬具２０の細部について述べてきた
から、次ぎに、この容器運搬具２０を作る方法の概略を
述べる。容器運搬具２０を作る方法の概略を簡単な形で
図４に示す。

【００２３】容器運搬具２０は連続的な方法で形成され
る。プラスチック材料のロール５０は把手部２６の形成
に使用する第１のウェブ５２を供給し、ロール５４は容
器係合部２４の形成に使用するウェブ５６を供給する。
これら二つのウェブ５２、５６は同じ材料でも、違った
材料でも良い。また、ウェブ５２、５６は、出来上がっ
た容器運搬具２０がその材料自体の自然色、染色、また
は彩色によって同じ色をしていても良く、また違った色
をしていても良い。

【００２４】先ず初めに、把手部２６の形成に使用する
材料５４のウェブは、適当な印刷手段５８によって印刷
される。把手部２６は片面に印刷することも可能であ
り、またはその両面に正しく合わせ刷りを施すことも可
能である。もし、望ましければ、容器係合部２４に印刷
を施すため、例えばＵＰＣフラップ（図示せず）にバー
コードを形成する適当な印刷手段を設けることができ
る。

【００２５】各ウェブ５２、５６は周知の構造を持つ打
抜プレス型６０、６２によって、別々に打抜加工され
て、容器係合部２４及び把手部２６の連続ストリップが
別々に形成される。打抜プレス型６０は、容器係合部２
４の中間区域３２に開口２８、ジッパーストリップ、及
びスロット３８全てを形成する。各容器係合部２４はそ
の端部で隣接する容器係合部に一体に接続されている。
打抜プレス型６２は、把手部のタブ４６、全ての開口４
４、４８を把手部２６に形成する。各把手部２６はその
端部に於いて隣接する把手部に一体に接続されている。

【００２６】容器係合部２４及び把手部２６の打抜加工
によって、独特の容器係合部２４及び把手部２６が形成
される。把手部２６は独特な顧客設計を受け入れるよう
に容易に変化することができ、ここに開示の容器係合部
２４、またはその変形を用いることができる。工数の少
ない把手部２６の打抜加工は、より費用の掛からない金
型で繰り返し行えるが、容器係合部２４の場合は、３乃
至４回打ち抜き金型を潜らせることになる。更に、ＵＰ
Ｃフラップまたは開口の形状の組合せを容器係合部に設
計することができる。

【００２７】この後、各把手部２６は適当な手段によっ
て送られて、そのタブ４６が容器係合部２４の下側に、
残りの部分は全体として容器係合部分２４の上方に来る
ようにして、開口２８の列の間にあるスロット３８に挿
入されて、それぞれの容器係合部２４に結合される。こ
の工程の間、把手部２６と容器係合部２４は互いに平ら
な状態にある。

【００２８】次ぎに、把手部２６と容器係合部２４は、
タブ４６が容器係合部２４の下側で溶着または溶接され
て、タブ４６と容器係合部２４との間に結合点を形成す
るようにして、容器係合部２４の中間区域３２に沿って
結合される。この結合は適当な方法、例えばヒートロー
ラ６６を使用するヒートシール法で行われる。また、或
る場合には、感熱性または感圧性接着剤のストリップ
を、容器係合部２４と把手部２６の間の所望の場所に挿
入し、タブ４６を容器係合部２４の下側に固定しても良
いことは当然である。

【００２９】仕上がった容器運搬具２０の連続ウェブ
は、それを周知の方法で容器に適用するまで、リール上
のロール６８またはその他に、適当に貯蔵される。従っ
て、本発明の構造及び製造工程は、現存する技術では成
しえなかった特徴を持つ一体形容器運搬具の製造に大い
に柔軟性を与える。

【００３０】容器運搬具２０の形成方法には、幾つかの
変形が可能であることは理解すべきである。例えば、把
手部２６への印刷は、把手部２６が打抜プレス型６２に
よって打抜加工された後でも良い。もし、容器係合部２
４及び把手部２６に同じ材料が使用されていれば、両者
に同じ打抜プレス型を使用することができる。更に、容
器係合部２４のストリップ及び把手部２６のストリップ
は、別々のロールに巻き取っても良く、その時は使用前
に両者を組み立てることになるだけである。

【００３１】容器２２を運搬するのに容器運搬具２０を
使用し、図１に図示のパッケージを形成するには、適当
な方法で、ロール６８から個々の容器運搬具２０を分離
する。次いで、容器運搬具２０は周知の方法で容器２２
の上に広げられる。

【００３２】パッケージ７０を運搬する際、把手部２６
を回して容器２２の列の間で、容器運搬具２０の容器係
合部２４とほぼ直角になるように、その上方に向かって
立てる。容器係合部の下側にあるタブ４６の結合点は、
支持点となって剥がれないから、把手部２６と容器係合
部２４との間に強固な接合を形成する。

【００３３】容器係合部２４と把手部２６は別々に違っ
た材料、または違った厚さで形成されるから、容器係合
部２４及び把手部２６に使用する材料を最適化すること
ができる。例えば、把手部２６は、容器係合部２４の形
成に使用されるものより強固なプラスチック材料から形
成されるから、把手部２６は容器２２の重さで裂けるこ
とはない。単層の把手部２６は、従来の把手部に使用さ
れた二重層の把手に較べ、材料費の節約が可能になる。

【００３４】図６に図示の本発明の第２実施例による容
器運搬具２０ａは、以下に述べる点を除いてはその構成
に於いて、図１に図示の第１実施例による容器運搬具２
０と同一であり、第１実施例について述べたものと同じ
利点全てを提供する。容器運搬具２０と同一である容器
運搬具２０ａの構成要素は、同一参照番号に" ａ" を付
けた番号によって示されている。

【００３５】容器運搬具２０ａのこの実施例で、第１実
施例の容器運搬具２０の容器係合部の中間区域に設けた
スロット２８は全て取り除かれる。その代わり、タブ４
６ａは容器係合部２４ａの中間区域３２ａに沿うその上
面に、直接溶着または溶接されて、これまでスロットが
設けられていた位置に、図７に示す結合点６４ａを形成
する。この容器運搬具２０ａはタブを剥離する力を実質
的に除くことを要さない、軽量なものを運ぶのに使用す
るのが望ましい。

【００３６】パッケージ７０ａを運搬する際には、把手
部２６ａを回して容器２２の列の間で、容器運搬具２０
ａの容器係合部２４ａとほぼ直角になるように、それを
上方に向けて立てる。把手２６ａの各タブ４６ａと、そ
の把手の残り部分との間の接合部には、折り目用の切り
込み線７２が設けられ、把手部を上方に起こす動作を助
ける。

【００３７】容器運搬具２０ａの形成方法は、以下に述
べる点を除けば、図４に図示の第１実施例による容器運
搬具２０について述べた方法と同時である。容器係合部
２４ａを打抜プレス型６０によって打抜加工する際、第
１実施例のスロット３８が形成されない点を除けは、容
器係合部２４ａは第１実施例のものと同一である。それ
故、各把手部２６ａが適当な手段によって移動されて、
それぞれの容器係合部２４ａと結合する際、タブ４６ａ
は、それが容器係合部２４ａ上面にあって、開口２８の
列の間で容器係合部２４ａの中間区域３２ａ上に在るよ
うにする。この工程の間、把手部２６ａと容器係合部２
４ａは互いに平らな状態に於かれる。最後に、把手部２
６ａのタブ４６ａを、容器係合部２４ａの中間区域３２
ａに沿ってに溶着または溶接する際には、タブ４６ａは
容器係合部２４ａの上面に溶着または溶接されて、把手
部２６ａと容器係合部２４ａとの間に結合点６４ａを形
成する。

【００３８】本発明の好適実施例を図示、説明してきた
が、添付請求の範囲に記載の精神及び範囲を逸脱するこ
となしに、当業者が本発明の種々変形を考案することは
予想される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の特徴を備えた容器運搬具の斜視図であ
って、この容器運搬具が缶等の複数の容器を囲んだ状態
を示す図である。

【図２】組立前の容器運搬具の平面図である。

【図３】組立前の容器運搬具の平面図である。

【図４】本発明の容器運搬具形成に用いる形成段階を示
す概略図である。

【図５】図１の矢視線５−５線の沿って取った容器運搬
具の断面図である。

【図６】本発明の第２実施例の特徴を備えた容器運搬具
の斜視図である。

【図７】図６の矢視線７−７線に沿って取った容器運搬
具の断面図である。

【符号の説明】

２０…容器運搬具 ２２…容器 ２４…係合部 ２６…把手部 ２８…開口 ３０…バンド ３６…ジッパーストリップ ４６…タブ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック製把手部と、プラスチック
   製容器係合部とを含み、前記把手部はその縁部に沿って
   複数のタブを有し、前記容器係合部はこれに組み合わさ
   れる容器を運搬するため、列状に設けた複数の開口を有
   し、前記把手部のタブは前記開口の列の間で、前記容器
   係合部に固定されることを特徴とする複数の容器を運搬
   する容器運搬具。
2. 【請求項２】 前記容器係合部は、前記開口の列の間に
   間隔をとって形成された複数のスロットを更に含み、前
   記タブの各々は、前記容器係合部の各スロットに挿入さ
   れ、前記容器係合部の下側で溶着されて、前記タブが実
   質的に前記容器係合部の下側に、そして前記把手部の残
   り部分が実質的に前記容器係合部の上になるよう結合点
   を形成し、容器運搬具の容器係合部に容器を入れたと
   き、前記結合点をせん断力の掛かる位置に置く請求項１
   に記載の容器運搬具。
3. 【請求項３】 前記容器係合部は外側マージンを有する
   と共に、この容器係合部の開口内に保持した容器を解放
   するため、前記外側マージンの各々に設けたジッパース
   トリップを更に有している請求項２に記載の容器運搬
   具。
4. 【請求項４】 前記ジッパーストリップは、構造的に異
   なる請求項３に記載の容器運搬具。
5. 【請求項５】 前記タブは前記容器係合部の上面に溶着
   される請求項１に記載の容器運搬具。
6. 【請求項６】 前記把手部と前記容器係合部とは、異な
   るプラスチック材料から形成されれる請求項１に記載の
   容器運搬具。
7. 【請求項７】 前記把手部の両面に印刷を施した請求項
   １に記載の容器運搬具。
8. 【請求項８】 複数の容器を運搬する容器運搬具を形成
   する方法において、 縁部に複数のタブを有する把手部をプラスチック材料か
   ら打ち抜き加工する段階と、 前記把手部とは別に、列状に設けた複数の開口を有する
   容器係合部をプラスチック材料から打ち抜き加工する段
   階と、 前記タブが前記開口の列の間に位置するようにして、前
   記把手部を前記容器係合部に重ねる段階と、 前記タブを前記開口の列の間で、前記容器係合部に溶着
   して容器運搬具を完成する段階とを含むことを特徴とす
   る容器運搬具を形成する方法。