JPH1018073A - 超音波振動を加えた電解方法 - Google Patents
超音波振動を加えた電解方法Info
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- JPH1018073A JPH1018073A JP8202701A JP20270196A JPH1018073A JP H1018073 A JPH1018073 A JP H1018073A JP 8202701 A JP8202701 A JP 8202701A JP 20270196 A JP20270196 A JP 20270196A JP H1018073 A JPH1018073 A JP H1018073A
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- electrolysis
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- metal
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
- C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4676—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction
- C02F1/4678—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction of metals
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、プリント回路、メッキ、写真薬品
工業等に於ける工場の微量金属イオンを含む工程水乃至
排水から同金属類を電解により高効率にて回収する方法
である。 【構成】 20kHz以上の周波数の超音波振動を電極
及び電解液に常時もしくは間欠的に与えることにより、
1g/l以下の希薄金属イオン濃度溶液から金属を効率
良く電析させることを特徴とする電解方法。
工業等に於ける工場の微量金属イオンを含む工程水乃至
排水から同金属類を電解により高効率にて回収する方法
である。 【構成】 20kHz以上の周波数の超音波振動を電極
及び電解液に常時もしくは間欠的に与えることにより、
1g/l以下の希薄金属イオン濃度溶液から金属を効率
良く電析させることを特徴とする電解方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント回路、メッ
キ、写真薬品工業等に於ける工場の微量金属イオンを含
む工程水乃至排水から同金属類を電解により高効率にて
回収する方法である。
キ、写真薬品工業等に於ける工場の微量金属イオンを含
む工程水乃至排水から同金属類を電解により高効率にて
回収する方法である。
【0002】
【従来の技術】従来工程水乃至排水中の金属イオンの回
収には水酸化物乃至硫化物を作り沈殿させる化学的方
法、キレート樹脂乃至はイオン交換樹脂による吸着法、
更には電気分解による電着法等さまざまな技法が試みら
れ実用化されている。
収には水酸化物乃至硫化物を作り沈殿させる化学的方
法、キレート樹脂乃至はイオン交換樹脂による吸着法、
更には電気分解による電着法等さまざまな技法が試みら
れ実用化されている。
【0003】電気分解による方法に限れば、例えば銅イ
オンを電気分解で回収を試みても、イオン濃度が1g/
l以下では限界電流密度を越えてしまい、競合反応であ
る水素イオンの電気分解が起こる為、金属イオンを効率
良く回収することが出来ず、0.01g/lはおろか
0.1g/l以下とするのも困難である。
オンを電気分解で回収を試みても、イオン濃度が1g/
l以下では限界電流密度を越えてしまい、競合反応であ
る水素イオンの電気分解が起こる為、金属イオンを効率
良く回収することが出来ず、0.01g/lはおろか
0.1g/l以下とするのも困難である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述のごとく、従来法
による電気分解においては、金属イオン濃度が低い場
合、電極表面近辺での拡散層が金属イオンの移動を阻み
限界電流密度を越えて電気分解を継続させる事は不可能
であり、競合する電極反応が先に起こる事は避けられな
い。
による電気分解においては、金属イオン濃度が低い場
合、電極表面近辺での拡散層が金属イオンの移動を阻み
限界電流密度を越えて電気分解を継続させる事は不可能
であり、競合する電極反応が先に起こる事は避けられな
い。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明においては、極板
及び電解液に超音波振動を与えることにより、 1)通常10〜500ミクロンの厚みといわれる電極表
面での拡散層を破壊、極小化して電極表面での金属イオ
ン濃度を高め、所謂限界電流密度を上昇させ、競合反応
を押さえ低イオン濃度溶液からの電着を可能とする。 2)電極表面の活性化が行なわれ常に電着金属表面の平
滑化がなされる。 3)電極表面上に発生したガスの気泡を素早く除去する
ことで電極表面積の極小化を防ぐ。 4)溶液内イオンの移動速度を速め、撹拌効果を促進す
る。 等の作用を促進させ、低イオン濃度溶液から効率良く金
属の回収を図ることが可能となる。
及び電解液に超音波振動を与えることにより、 1)通常10〜500ミクロンの厚みといわれる電極表
面での拡散層を破壊、極小化して電極表面での金属イオ
ン濃度を高め、所謂限界電流密度を上昇させ、競合反応
を押さえ低イオン濃度溶液からの電着を可能とする。 2)電極表面の活性化が行なわれ常に電着金属表面の平
滑化がなされる。 3)電極表面上に発生したガスの気泡を素早く除去する
ことで電極表面積の極小化を防ぐ。 4)溶液内イオンの移動速度を速め、撹拌効果を促進す
る。 等の作用を促進させ、低イオン濃度溶液から効率良く金
属の回収を図ることが可能となる。
【0006】
【作用】本発明は、銅イオンのみならず金、銀、鉛、ニ
ッケル、コバルト、錫、ビスマス、等電解精製叉は電解
採取が通常行なわれている金属イオンの微量濃度溶液か
らの金属回収に対し特に有効であり、さらには単に排水
中の金属イオンの回収のみならず、これら金属の電解工
程に於ても各種添加剤が不要となり低濃度電解が可能と
なる等有効である。また、陽極においても超音波振動を
与えることにより酸素ガス等の発生過電圧を低下させる
ことから電解電圧を低下させ全体の電力源単位の向上を
見ることが出来る。
ッケル、コバルト、錫、ビスマス、等電解精製叉は電解
採取が通常行なわれている金属イオンの微量濃度溶液か
らの金属回収に対し特に有効であり、さらには単に排水
中の金属イオンの回収のみならず、これら金属の電解工
程に於ても各種添加剤が不要となり低濃度電解が可能と
なる等有効である。また、陽極においても超音波振動を
与えることにより酸素ガス等の発生過電圧を低下させる
ことから電解電圧を低下させ全体の電力源単位の向上を
見ることが出来る。
【0007】
【実施例】100W/cm2の強さの超音波発信機を備
えた電解槽において、銅イオンの希薄な電解液(通常電
解が困難とされる銅イオン濃度1.0g/l以下)を使
用して電解し、その間連続的に26〜950kHzの超
音波振動を与えその効果を測定した。26,38,10
0,200,400,950kHzの超音波振動を与え
た場合の電流効率(銅イオンの電析量)を測定したとこ
ろ100〜200kHzで最大となり、95〜100%
であった。 電解結果 周波数 26 38 100 200 400 950 kHz 電流効率 45 67 98 100 95 95 % 電解条件 Cuイオン濃度 初期濃度1.0g/l (→終末濃度0.1g/l) pH 硫酸酸性 電解液温度 50℃ 電流密度 20A/m2 陽極 Ti基板ptコーティング 陰極 Cu板 同条件において超音波振動を与えなかった場合の電解に
おいてはその電流効率は10%以下であった。また同条
件にてさらに電解を進めた場合、即ち1.0g/lの銅
イオン溶液に200kHzの超音波振動を常時与えて電
解を行い、終末濃度0.01g/lとなった時点での全
電流効率を測定したところ85%を記録した。
えた電解槽において、銅イオンの希薄な電解液(通常電
解が困難とされる銅イオン濃度1.0g/l以下)を使
用して電解し、その間連続的に26〜950kHzの超
音波振動を与えその効果を測定した。26,38,10
0,200,400,950kHzの超音波振動を与え
た場合の電流効率(銅イオンの電析量)を測定したとこ
ろ100〜200kHzで最大となり、95〜100%
であった。 電解結果 周波数 26 38 100 200 400 950 kHz 電流効率 45 67 98 100 95 95 % 電解条件 Cuイオン濃度 初期濃度1.0g/l (→終末濃度0.1g/l) pH 硫酸酸性 電解液温度 50℃ 電流密度 20A/m2 陽極 Ti基板ptコーティング 陰極 Cu板 同条件において超音波振動を与えなかった場合の電解に
おいてはその電流効率は10%以下であった。また同条
件にてさらに電解を進めた場合、即ち1.0g/lの銅
イオン溶液に200kHzの超音波振動を常時与えて電
解を行い、終末濃度0.01g/lとなった時点での全
電流効率を測定したところ85%を記録した。
【0008】
【発明の効果】本発明によれば、従来電解が困難である
とされていた金属イオン濃度1g/l以下の溶液におい
て、20kHz以上の超音波を与えて電解するシステム
を連結することにより、1〜2ppm程度までその濃度
を低下せしめ工場内排水処理システムの合理化を行い、
さらには従来廃棄していた有価金属を電解金属として回
収し再利用することが可能となる。さらに、同一金属イ
オン濃度の溶液から金属を電解採取する場合、従来法に
比べ電流密度を上げることが出来る為、電解装置の小型
化、延いてはコストダウンを図ることが可能となる。
とされていた金属イオン濃度1g/l以下の溶液におい
て、20kHz以上の超音波を与えて電解するシステム
を連結することにより、1〜2ppm程度までその濃度
を低下せしめ工場内排水処理システムの合理化を行い、
さらには従来廃棄していた有価金属を電解金属として回
収し再利用することが可能となる。さらに、同一金属イ
オン濃度の溶液から金属を電解採取する場合、従来法に
比べ電流密度を上げることが出来る為、電解装置の小型
化、延いてはコストダウンを図ることが可能となる。
【0009】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における電解装置のブロックダイヤグラ
ムを示す。電解槽内に振動子を投入し溶液及び電極に超
音波振動を与えつつ電解を行い、撹拌は溶液循環ポンプ
により行う。
ムを示す。電解槽内に振動子を投入し溶液及び電極に超
音波振動を与えつつ電解を行い、撹拌は溶液循環ポンプ
により行う。
Claims (1)
- 【請求項1】20kHz以上の周波数の超音波振動を電
極及び電解液に常時もしくは間欠的に与えることを特徴
とする電解方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8202701A JPH1018073A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 超音波振動を加えた電解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8202701A JPH1018073A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 超音波振動を加えた電解方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1018073A true JPH1018073A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16461731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8202701A Pending JPH1018073A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 超音波振動を加えた電解方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1018073A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2803915A1 (fr) * | 2000-01-13 | 2001-07-20 | Schlumberger Technologies Inc | Dispositif et procede pour tester des circuits integres a l'aide d'un faisceau laser pulse differentiel |
JP2006299308A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Katsuhiro Nakayama | 超音波を用いた金属の精錬方法 |
EP2206686A3 (en) * | 2008-12-22 | 2011-03-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Deionization apparatus and method of controlling the same |
NL2005472C2 (nl) * | 2010-10-07 | 2012-04-11 | Stichting Wetsus Ct Excellence Sustainable Water Technology | Inrichting en werkwijze voor het zuiveren van een fluïdum. |
JP2015040321A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | 国立大学法人信州大学 | 無電解めっき廃液の処理方法 |
CN105347444A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 无锡工源机械有限公司 | 一种电解气浮的接触反应装置 |
CN112695349A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-23 | 南京航空航天大学 | 大功率低频间歇超声辅助电铸***及方法 |
CN117776346A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 广州市纳爱生物科技有限公司 | 一种改善视觉疲劳的富氢水的制备方法 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP8202701A patent/JPH1018073A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2803915A1 (fr) * | 2000-01-13 | 2001-07-20 | Schlumberger Technologies Inc | Dispositif et procede pour tester des circuits integres a l'aide d'un faisceau laser pulse differentiel |
JP2006299308A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Katsuhiro Nakayama | 超音波を用いた金属の精錬方法 |
EP2206686A3 (en) * | 2008-12-22 | 2011-03-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Deionization apparatus and method of controlling the same |
US8753499B2 (en) | 2008-12-22 | 2014-06-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Deionization apparatus and method of controlling the same |
NL2005472C2 (nl) * | 2010-10-07 | 2012-04-11 | Stichting Wetsus Ct Excellence Sustainable Water Technology | Inrichting en werkwijze voor het zuiveren van een fluïdum. |
WO2012053890A1 (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Stichting Wetsus Centre Of Ecxellence For Sustainable Water Technology | Apparatus and method for purifying a fluid |
JP2015040321A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | 国立大学法人信州大学 | 無電解めっき廃液の処理方法 |
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CN117776346A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 广州市纳爱生物科技有限公司 | 一种改善视觉疲劳的富氢水的制备方法 |
CN117776346B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-28 | 广州市纳爱生物科技有限公司 | 一种改善视觉疲劳的富氢水的制备方法 |
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