JPH1017578A - ３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物の製造方法 - Google Patents
３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シランカップリング剤、アミノ変性シリコー
ンオイル等の製造原料等として有用な下記式（３）の３
−アミノプロピルアルコキシシラン化合物を安価かつ簡
便に、しかも異性体が副生することなく高収率で製造す
る。 【解決手段】 Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリ
ルアミンと下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを白金触媒の存在下に反応させた後、下記一般
式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールと反応させて、下記一般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示される３−アミノプロピルアルコキシシ
ラン化合物を製造する。
ンオイル等の製造原料等として有用な下記式（３）の３
−アミノプロピルアルコキシシラン化合物を安価かつ簡
便に、しかも異性体が副生することなく高収率で製造す
る。 【解決手段】 Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリ
ルアミンと下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを白金触媒の存在下に反応させた後、下記一般
式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールと反応させて、下記一般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示される３−アミノプロピルアルコキシシ
ラン化合物を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シランカップリン
グ剤、アミノ変性シリコーンオイルの製造原料等として
有用な３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物を工
業的に有利に製造することができる新規な製造方法に関
する。
グ剤、アミノ変性シリコーンオイルの製造原料等として
有用な３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物を工
業的に有利に製造することができる新規な製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】３−ア
ミノプロピルアルコキシシラン化合物は、有機材料と無
機材料の界面の接着性を改善し、ＦＲＰ、積層板、レジ
ンコンクリート、樹脂封止剤、人工大理石、プラスチッ
クマグネット等の複合材料の機械的強度、耐水性、耐熱
性を改良するために使用されるシランカップリング剤の
中でも非常に多く使用されている化合物である。また、
アミノ基の吸着能力を生かして繊維処理剤、つや出し
剤、塗料添加剤及び樹脂改質用オイル等の用途で広く使
用されているアミノ変性シリコーンオイルの製造原料と
しても多用されている非常に有用な化合物である。
ミノプロピルアルコキシシラン化合物は、有機材料と無
機材料の界面の接着性を改善し、ＦＲＰ、積層板、レジ
ンコンクリート、樹脂封止剤、人工大理石、プラスチッ
クマグネット等の複合材料の機械的強度、耐水性、耐熱
性を改良するために使用されるシランカップリング剤の
中でも非常に多く使用されている化合物である。また、
アミノ基の吸着能力を生かして繊維処理剤、つや出し
剤、塗料添加剤及び樹脂改質用オイル等の用途で広く使
用されているアミノ変性シリコーンオイルの製造原料と
しても多用されている非常に有用な化合物である。
【０００３】３−アミノプロピルアルコキシシラン化合
物の最も簡単な製造方法としては、遊離のアミノ基を有
するアリルアミンとハイドロジェンアルコキシシラン化
合物とを白金触媒の存在下に反応させる方法が知られて
いる（例えば特開昭６０−８１１８９号公報）。
物の最も簡単な製造方法としては、遊離のアミノ基を有
するアリルアミンとハイドロジェンアルコキシシラン化
合物とを白金触媒の存在下に反応させる方法が知られて
いる（例えば特開昭６０−８１１８９号公報）。
【０００４】しかしながら、この方法では、アリルアミ
ン由来の遊離のアミノ基の触媒毒性により、反応を実用
的な時間内で行うには非常に多くの触媒を使用するか、
あるいは加圧下で行う必要があるため、コスト高である
上、目的化合物の異性体であるが性能の落ちる２−アミ
ノ−１−メチルエチルアルコキシシラン化合物が１０％
以上も副生するという問題点もあった。
ン由来の遊離のアミノ基の触媒毒性により、反応を実用
的な時間内で行うには非常に多くの触媒を使用するか、
あるいは加圧下で行う必要があるため、コスト高である
上、目的化合物の異性体であるが性能の落ちる２−アミ
ノ−１−メチルエチルアルコキシシラン化合物が１０％
以上も副生するという問題点もあった。
【０００５】上記のような異性体副生を抑える方法とし
ては、ロジウム触媒を使用する方法が報告されている
（特開平２−７９１号公報参照）が、ロジウムは非常に
高価な触媒であり、またこの場合も遊離のアミノ基の触
媒毒性のためか、多量の触媒が必要であり、工業的製造
においてはコスト的に問題があった。
ては、ロジウム触媒を使用する方法が報告されている
（特開平２−７９１号公報参照）が、ロジウムは非常に
高価な触媒であり、またこの場合も遊離のアミノ基の触
媒毒性のためか、多量の触媒が必要であり、工業的製造
においてはコスト的に問題があった。
【０００６】そこで、現状では一般的にアクリロニトリ
ルにハイドロジェンクロロシランを付加して、２−シア
ノエチルクロロシラン化合物とした後、アルコールと反
応させて２−シアノエチルアルコキシシラン化合物に変
換し、更に水素添加により３−アミノプロピルアルコキ
シシラン化合物を得るという方法により製造されている
〔シリコーンハンドブック（日刊工業新聞社）、４８
（１９９０）記載〕。しかし、この方法は工程が長い
上、重合性のアクリロニトリルを使用しなければならな
いなど問題点も多く、より工業的に有利な製造方法の開
発が望まれる。
ルにハイドロジェンクロロシランを付加して、２−シア
ノエチルクロロシラン化合物とした後、アルコールと反
応させて２−シアノエチルアルコキシシラン化合物に変
換し、更に水素添加により３−アミノプロピルアルコキ
シシラン化合物を得るという方法により製造されている
〔シリコーンハンドブック（日刊工業新聞社）、４８
（１９９０）記載〕。しかし、この方法は工程が長い
上、重合性のアクリロニトリルを使用しなければならな
いなど問題点も多く、より工業的に有利な製造方法の開
発が望まれる。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、より安価かつ簡便に、しかも異性体を生成させるこ
となく高収率で３−アミノプロピルアルコキシシラン化
合物を製造することができる３−アミノプロピルアルコ
キシシラン化合物の製造方法を提供することを目的とす
る。
で、より安価かつ簡便に、しかも異性体を生成させるこ
となく高収率で３−アミノプロピルアルコキシシラン化
合物を製造することができる３−アミノプロピルアルコ
キシシラン化合物の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、遊離のアミノ基を持たないＮ，Ｎ−ビス（トリメチ
ルシリル）アリルアミンとハイドロジェンアルコキシシ
ラン化合物とを白金触媒下反応させた場合、触媒毒性と
なる遊離のアミノ基が生成しないため、わずかな触媒量
でも反応は容易に進行し、しかも異性体は全く生成しな
いことを見出し、更に検討を進めた結果、Ｎ，Ｎ−ビス
（トリメチルシリル）アリルアミンに下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを白金触媒の存在下に反応させた後、下記一般
式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールと反応させることにより、安価かつ簡
便に、しかも異性体が生成することなく、高収率で下記
一般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示される３−アミノプロピルアルコキシシ
ラン化合物を得ることができることを知見し、本発明を
なすに至った。
発明者は上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、遊離のアミノ基を持たないＮ，Ｎ−ビス（トリメチ
ルシリル）アリルアミンとハイドロジェンアルコキシシ
ラン化合物とを白金触媒下反応させた場合、触媒毒性と
なる遊離のアミノ基が生成しないため、わずかな触媒量
でも反応は容易に進行し、しかも異性体は全く生成しな
いことを見出し、更に検討を進めた結果、Ｎ，Ｎ−ビス
（トリメチルシリル）アリルアミンに下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを白金触媒の存在下に反応させた後、下記一般
式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールと反応させることにより、安価かつ簡
便に、しかも異性体が生成することなく、高収率で下記
一般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示される３−アミノプロピルアルコキシシ
ラン化合物を得ることができることを知見し、本発明を
なすに至った。
【０００９】従って、本発明は、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメ
チルシリル）アリルアミンと上記一般式（１）で示され
るハイドロジェンアルコキシシラン化合物とを白金触媒
の存在下に反応させた後、上記一般式（２）で示される
アルコールと反応させることを特徴とする上記一般式
（３）で示される３−アミノプロピルアルコキシシラン
化合物の製造方法を提供する。
チルシリル）アリルアミンと上記一般式（１）で示され
るハイドロジェンアルコキシシラン化合物とを白金触媒
の存在下に反応させた後、上記一般式（２）で示される
アルコールと反応させることを特徴とする上記一般式
（３）で示される３−アミノプロピルアルコキシシラン
化合物の製造方法を提供する。
【００１０】以下、本発明につき更に詳細に説明する
と、本発明の３−アミノプロピルアルコキシシラン化合
物の製造方法では、まず基質としてのＮ，Ｎ−ビス（ト
リメチルシリル）アリルアミンと下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを使用し、これら化合物を白金触媒の存在下で
反応させる第一反応を行う。
と、本発明の３−アミノプロピルアルコキシシラン化合
物の製造方法では、まず基質としてのＮ，Ｎ−ビス（ト
リメチルシリル）アリルアミンと下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを使用し、これら化合物を白金触媒の存在下で
反応させる第一反応を行う。
【００１１】ここで、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミンは、アリルアミンとトリメチルクロロ
シランをトリエチルアミンとルイス酸触媒の存在下に反
応させる公知の方法（Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ，Ｓｕｌｆ
ｕｒ，ａｎｄ Ｓｉｌｉｃｏｎｅ ６８，２５（１９９
２）等）で容易に得ることができる。
ル）アリルアミンは、アリルアミンとトリメチルクロロ
シランをトリエチルアミンとルイス酸触媒の存在下に反
応させる公知の方法（Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ，Ｓｕｌｆ
ｕｒ，ａｎｄ Ｓｉｌｉｃｏｎｅ ６８，２５（１９９
２）等）で容易に得ることができる。
【００１２】上記式（１）のハイドロジェンアルコキシ
シラン化合物としては、具体的にメチルジメトキシシラ
ン、メチルジエトキシシラン、トリメトキシシラン、ト
リエトキシシランが例示される。
シラン化合物としては、具体的にメチルジメトキシシラ
ン、メチルジエトキシシラン、トリメトキシシラン、ト
リエトキシシランが例示される。
【００１３】Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリル
アミンと上記式（１）のハイドロジェンアルコキシシラ
ン化合物との使用量は、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミン１モルに対して上記式（１）のハイド
ロジェンアルコキシシラン化合物を０．５〜３モル、特
に１〜１．５モルの割合で使用することが好ましい。
アミンと上記式（１）のハイドロジェンアルコキシシラ
ン化合物との使用量は、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミン１モルに対して上記式（１）のハイド
ロジェンアルコキシシラン化合物を０．５〜３モル、特
に１〜１．５モルの割合で使用することが好ましい。
【００１４】また、上記反応で使用される白金触媒とし
ては、例えば白金金属、塩化白金酸等の白金化合物や、
〔ＰｔＣｌ2（ＰＰｈ3）2〕，〔ＰｄＣｌ2（ＰＰ
ｈ3）2〕，〔ＲｈＣｌ（ＰＰｈ3）3〕（Ｐｈはフェニル
基である。）のような錯体などが挙げられる。
ては、例えば白金金属、塩化白金酸等の白金化合物や、
〔ＰｔＣｌ2（ＰＰｈ3）2〕，〔ＰｄＣｌ2（ＰＰ
ｈ3）2〕，〔ＲｈＣｌ（ＰＰｈ3）3〕（Ｐｈはフェニル
基である。）のような錯体などが挙げられる。
【００１５】上記白金触媒の使用量は、基質であるＮ，
Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリルアミンが遊離のア
ミノ基を持たないため、通常のオレフィンとのヒドロシ
リル化において使用される使用量である０．１〜５００
ｐｐｍ、特に１０〜２００ｐｐｍの範囲とすることが好
ましい。
Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリルアミンが遊離のア
ミノ基を持たないため、通常のオレフィンとのヒドロシ
リル化において使用される使用量である０．１〜５００
ｐｐｍ、特に１０〜２００ｐｐｍの範囲とすることが好
ましい。
【００１６】上記反応は、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシ
リル）アリルアミンを上記式（１）のハイドロジェンア
ルコキシシラン化合物へ加える方法でも、また、その逆
の方法でもよい。なお、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミンと上記式（１）のハイドロジェンアル
コキシシラン化合物との反応温度は適宜調整できるが、
０〜２００℃、特に５０〜１２０℃で行われることが好
ましい。
リル）アリルアミンを上記式（１）のハイドロジェンア
ルコキシシラン化合物へ加える方法でも、また、その逆
の方法でもよい。なお、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミンと上記式（１）のハイドロジェンアル
コキシシラン化合物との反応温度は適宜調整できるが、
０〜２００℃、特に５０〜１２０℃で行われることが好
ましい。
【００１７】次に、本発明では、上記第一反応を行った
後、反応液に下記一般式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールを反応させる第二反応を行う。アルコ
ールとしては、メタノール又はエタノールを使用する。
後、反応液に下記一般式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールを反応させる第二反応を行う。アルコ
ールとしては、メタノール又はエタノールを使用する。
【００１８】上記式（２）のアルコールの使用量は、
Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリルアミン１モル
に対して２〜１００モル、特に５〜２０モルが好まし
い。
Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリルアミン１モル
に対して２〜１００モル、特に５〜２０モルが好まし
い。
【００１９】なお、このアルコールとの第二反応におい
ては、触媒は必要ないが、より反応時間を短縮させるた
めにアンモニウム塩等の塩類やｐ−トルエンスルホン酸
等の酸を触媒として添加してもよい。なお、これら触媒
の添加量は、触媒量とすることができる。
ては、触媒は必要ないが、より反応時間を短縮させるた
めにアンモニウム塩等の塩類やｐ−トルエンスルホン酸
等の酸を触媒として添加してもよい。なお、これら触媒
の添加量は、触媒量とすることができる。
【００２０】上記第二反応の反応条件は、０〜２００
℃、特に還流下で１〜２０時間である。
℃、特に還流下で１〜２０時間である。
【００２１】本発明において、上記第一、第二反応は、
本質的に無溶媒で行うことが可能であるが、場合によっ
てはトルエン、キシレン、ヘキサン、デカン、テトラヒ
ドロフラン等の非プロトン性溶媒を使用することも可能
である。なお、溶媒の使用量は、通常量とすることがで
きる。
本質的に無溶媒で行うことが可能であるが、場合によっ
てはトルエン、キシレン、ヘキサン、デカン、テトラヒ
ドロフラン等の非プロトン性溶媒を使用することも可能
である。なお、溶媒の使用量は、通常量とすることがで
きる。
【００２２】上記した本発明に係る反応により得られる
化合物は、下記一般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒ，ｎは上記と同様である。）で示される
３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物である。
化合物は、下記一般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒ，ｎは上記と同様である。）で示される
３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物である。
【００２３】上記式（３）の３−アミノプロピルアルコ
キシシラン化合物として具体的には、３−アミノプロピ
ルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルメチル
ジエトキシシラン、３−アミノプロピルメチルトリメト
キシシラン、３−アミノプロピルメチルトリエトキシシ
ラン等が例示される。
キシシラン化合物として具体的には、３−アミノプロピ
ルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルメチル
ジエトキシシラン、３−アミノプロピルメチルトリメト
キシシラン、３−アミノプロピルメチルトリエトキシシ
ラン等が例示される。
【００２４】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、シランカッ
プリング剤、アミノ変性シリコーンオイル等の製造原料
等として有用な上記式（３）の３−アミノプロピルアル
コキシシラン化合物を安価かつ簡便に、しかも異性体が
副生することなく高収率で製造することができる。
プリング剤、アミノ変性シリコーンオイル等の製造原料
等として有用な上記式（３）の３−アミノプロピルアル
コキシシラン化合物を安価かつ簡便に、しかも異性体が
副生することなく高収率で製造することができる。
【００２５】
【実施例】以下、合成例及び実施例を示して本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。
【００２６】〔合成例〕撹拌機、還流冷却器、温度計及
び滴下ロートを備えた２リットルのガラスフラスコ中に
トリメチルクロロシラン３２５．９ｇ（３．０ｍｏ
ｌ）、ジクロロメタン６００ｍｌ及び触媒として四塩化
チタン５．７ｇ（３０ｍｍｏｌ）を仕込み、そこに滴下
ロートよりアリルアミン８５．７ｇ（１．５ｍｏｌ）及
びトリエチルアミン３３３．９ｇ（３．３ｍｏｌ）を内
温を５０〜６０℃に保ちながら３時間で滴下し、そのま
ま６時間熟成した。この反応液へ水酸化ナトリウム水を
加えて生成したトリエチルアミン塩酸塩を溶解した後、
有機層を分離し、減圧蒸留により９０〜９１℃／４０ｍ
ｍＨｇの留分を分取することにより、Ｎ，Ｎ−ビス（ト
リメチルシリル）アリルアミン２５９．８ｇが得られ
た。
び滴下ロートを備えた２リットルのガラスフラスコ中に
トリメチルクロロシラン３２５．９ｇ（３．０ｍｏ
ｌ）、ジクロロメタン６００ｍｌ及び触媒として四塩化
チタン５．７ｇ（３０ｍｍｏｌ）を仕込み、そこに滴下
ロートよりアリルアミン８５．７ｇ（１．５ｍｏｌ）及
びトリエチルアミン３３３．９ｇ（３．３ｍｏｌ）を内
温を５０〜６０℃に保ちながら３時間で滴下し、そのま
ま６時間熟成した。この反応液へ水酸化ナトリウム水を
加えて生成したトリエチルアミン塩酸塩を溶解した後、
有機層を分離し、減圧蒸留により９０〜９１℃／４０ｍ
ｍＨｇの留分を分取することにより、Ｎ，Ｎ−ビス（ト
リメチルシリル）アリルアミン２５９．８ｇが得られ
た。
【００２７】〔実施例１〕撹拌機、還流冷却器、温度計
及び滴下ロートを備えた１リットルのガラスフラスコ中
に上記合成例で得られたＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミン２０１．５ｇ（１．０ｍｏｌ）及びＨ
2ＰｔＣｌ6・６Ｈ2Ｏの４％イソプロピルアルコール溶
液０．９８ｇを仕込み、そこに滴下ロートよりメチルジ
メトキシシラン１０６．２ｇ（１．０ｍｏｌ）を７０〜
８０℃にて３時間かけて滴下し、そのまま６時間熟成し
た後、この反応液へメタノール３２０．４ｇを加え、４
時間還流し、反応させた。得られた反応液をガスクロマ
トグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピル
メチルジメトキシシランの生成が確認され、その異性体
の生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留に
より９９〜１００℃／３９ｍｍＨｇの留分を分取するこ
とにより、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン
１４２．２ｇを得た（収率８７％）。
及び滴下ロートを備えた１リットルのガラスフラスコ中
に上記合成例で得られたＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミン２０１．５ｇ（１．０ｍｏｌ）及びＨ
2ＰｔＣｌ6・６Ｈ2Ｏの４％イソプロピルアルコール溶
液０．９８ｇを仕込み、そこに滴下ロートよりメチルジ
メトキシシラン１０６．２ｇ（１．０ｍｏｌ）を７０〜
８０℃にて３時間かけて滴下し、そのまま６時間熟成し
た後、この反応液へメタノール３２０．４ｇを加え、４
時間還流し、反応させた。得られた反応液をガスクロマ
トグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピル
メチルジメトキシシランの生成が確認され、その異性体
の生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留に
より９９〜１００℃／３９ｍｍＨｇの留分を分取するこ
とにより、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン
１４２．２ｇを得た（収率８７％）。
【００２８】〔実施例２〕メチルジメトキシシラン１０
６．２ｇ（１．０ｍｏｌ）をトリメトキシシラン１２
２．２ｇ（１．０ｍｏｌ）に変更した以外は、実施例１
と同様にして反応を行った。得られた反応液をガスクロ
マトグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピ
ルトリメトキシシランの生成が確認され、その異性体の
生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留によ
り８０〜８１℃／８ｍｍＨｇの留分を分取することによ
り、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン１５
０．３ｇを得た（収率８４％）。
６．２ｇ（１．０ｍｏｌ）をトリメトキシシラン１２
２．２ｇ（１．０ｍｏｌ）に変更した以外は、実施例１
と同様にして反応を行った。得られた反応液をガスクロ
マトグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピ
ルトリメトキシシランの生成が確認され、その異性体の
生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留によ
り８０〜８１℃／８ｍｍＨｇの留分を分取することによ
り、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン１５
０．３ｇを得た（収率８４％）。
【００２９】〔実施例３〕撹拌機、還流冷却器、温度計
及び滴下ロートを備えた１リットルのガラスフラスコ中
に上記合成例で得られたＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミン２０１．５ｇ（１．０ｍｏｌ）及びＨ
2ＰｔＣｌ6・６Ｈ2Ｏの４％イソプロピルアルコール溶
液０．９８ｇを仕込み、そこに滴下ロートよりメチルジ
エトキシシラン１３４．３ｇ（１．０ｍｏｌ）を７０〜
８０℃にて３時間かけて滴下し、そのまま６時間熟成し
た後、この反応液へエタノール４６０．７ｇを加え、４
時間還流し、反応させた。得られた反応液をガスクロマ
トグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピル
エチルジエトキシシランの生成が確認され、その異性体
の生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留に
より８５〜８６℃／８ｍｍＨｇの留分を分取することに
より、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン１６
８．４ｇを得た（収率８８％）。
及び滴下ロートを備えた１リットルのガラスフラスコ中
に上記合成例で得られたＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリ
ル）アリルアミン２０１．５ｇ（１．０ｍｏｌ）及びＨ
2ＰｔＣｌ6・６Ｈ2Ｏの４％イソプロピルアルコール溶
液０．９８ｇを仕込み、そこに滴下ロートよりメチルジ
エトキシシラン１３４．３ｇ（１．０ｍｏｌ）を７０〜
８０℃にて３時間かけて滴下し、そのまま６時間熟成し
た後、この反応液へエタノール４６０．７ｇを加え、４
時間還流し、反応させた。得られた反応液をガスクロマ
トグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピル
エチルジエトキシシランの生成が確認され、その異性体
の生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留に
より８５〜８６℃／８ｍｍＨｇの留分を分取することに
より、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン１６
８．４ｇを得た（収率８８％）。
【００３０】〔実施例４〕メチルジエトキシシラン１３
４．３ｇ（１．０ｍｏｌ）をトリエトキシシラン１６
４．３ｇ（１．０ｍｏｌ）に変更した以外は、実施例３
と同様にして反応を行った。得られた反応液をガスクロ
マトグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピ
ルトリエトキシシランの生成が確認され、その異性体の
生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留によ
り６７〜６８℃／３ｍｍＨｇの留分を分取することによ
り、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン１８
７．７ｇを得た（収率８５％）。
４．３ｇ（１．０ｍｏｌ）をトリエトキシシラン１６
４．３ｇ（１．０ｍｏｌ）に変更した以外は、実施例３
と同様にして反応を行った。得られた反応液をガスクロ
マトグラフィーにより分析した結果、３−アミノプロピ
ルトリエトキシシランの生成が確認され、その異性体の
生成は確認されなかった。この反応液から減圧蒸留によ
り６７〜６８℃／３ｍｍＨｇの留分を分取することによ
り、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン１８
７．７ｇを得た（収率８５％）。
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アリ
ルアミンと下記一般式（１） ＨＳｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （１） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示されるハイドロジェンアルコキシシラン
化合物とを白金触媒の存在下に反応させた後、下記一般
式（２） ＲＯＨ （２） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基である。）で示
されるアルコールと反応させることを特徴とする下記一
般式（３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＣＨ3）n（ＯＲ）3-n （３） （但し、式中Ｒはメチル基又はエチル基、ｎは０又は１
である。）で示される３−アミノプロピルアルコキシシ
ラン化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19001096A JP3419207B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | ３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19001096A JP3419207B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | ３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017578A true JPH1017578A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3419207B2 JP3419207B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=16250881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19001096A Expired - Fee Related JP3419207B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | ３−アミノプロピルアルコキシシラン化合物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3419207B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055950A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリル基で保護されたアミノ基を有するビスオルガノキシシラン化合物及びその製造方法 |
| CN107556478A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 信越化学工业株式会社 | 含有氨基烷基的硅氧烷及其制造方法 |
| EP3315503A2 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing silane compound including bis(silyl)amino group |
| EP4144789A1 (en) | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Organopolysiloxane composition |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP19001096A patent/JP3419207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055950A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリル基で保護されたアミノ基を有するビスオルガノキシシラン化合物及びその製造方法 |
| JP4662042B2 (ja) * | 2005-08-25 | 2011-03-30 | 信越化学工業株式会社 | シリル基で保護されたアミノ基を有するビスオルガノキシシラン化合物及びその製造方法 |
| CN107556478A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 信越化学工业株式会社 | 含有氨基烷基的硅氧烷及其制造方法 |
| JP2018002874A (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | 信越化学工業株式会社 | アミノアルキル基含有シロキサン、アミノアルキル基及びポリオキシアルキレン基含有シロキサン、及びこれらの製造方法 |
| US10421839B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-09-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Aminoalkyl group-containing siloxane and a method for preparing the same |
| EP3315503A2 (en) | 2016-10-28 | 2018-05-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing silane compound including bis(silyl)amino group |
| EP4144789A1 (en) | 2021-09-02 | 2023-03-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Organopolysiloxane composition |
| KR20230034160A (ko) | 2021-09-02 | 2023-03-09 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 오르가노폴리실록산 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3419207B2 (ja) | 2003-06-23 |
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