JPH10170382A - Drill modifying machine - Google Patents

Drill modifying machine

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Publication number
JPH10170382A
JPH10170382A JP8328695A JP32869596A JPH10170382A JP H10170382 A JPH10170382 A JP H10170382A JP 8328695 A JP8328695 A JP 8328695A JP 32869596 A JP32869596 A JP 32869596A JP H10170382 A JPH10170382 A JP H10170382A
Authority
JP
Japan
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drill
work
drilling machine
adapter
column
Prior art date
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Pending
Application number
JP8328695A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinji Morishima
信次 森嶋
Tsutomu Watanabe
勉 渡辺
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Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Shimadzu Corp filed Critical Shimadzu Corp
Priority to JP8328695A priority Critical patent/JPH10170382A/en
Publication of JPH10170382A publication Critical patent/JPH10170382A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a drill modifying machine for dynamic balance testing machine to surely prevent the force for pressing a drill against a work when the drill bores the work from acting on the supporting shaft of the work. SOLUTION: An adapter 14 is attached to a support 11 and a column 13. A drilling machine 12 is attached to the column 13 and a receiving frame 20 for receiving a work W is also attached to the column 13 near the lower end of the column 13. A compression spring 21 is inserted into the space between the drilling machine 12 and adapter 14 so that the weights of the machine 12, column 13, and frame 20 can be supported by the adapter 14 through the spring 21. When a drill 30 is pressed against the work W, the machine 12 ascends together with the column 13 and frame 20 due to the reaction from the work W and the pressing force of the spring 21 and the frame 20 comes into contact with the work W. Therefore, the force for pressing the drill 30 against the work W only acts on the frame 20.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、動釣り合い試験機
において、ワークをドリルにより穴開け加工してワーク
の不釣り合い量を除去するドリル修正機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dynamic balancing tester, and more particularly to a drill correcting machine for removing an unbalanced amount of a workpiece by drilling a workpiece.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のスラスト受け装置を備えたドリル
修正機の構成を図6に示す。図6に示すように、ドリル
修正機50は動釣り合い試験機60に隣接して設けられ
ている。動釣り合い試験機60はワークWを回転する主
軸62と、ワークWの不釣り合い量を検出する検出器6
3とを備える。ドリル修正機50は、基台64に立設さ
れた支柱51とボール盤52とからなる。ボール盤52
の下面にはコラム53が取り付けられており、このコラ
ム53と支柱51とがアダプタ54により連結されてい
る。支柱51において基台64とアダプタ54との間に
はばね56が挿嵌されており、コラム53におけるボー
ル盤52とアダプタ54との間にはブッシュ55が挿入
されている。そして、ボール盤52およびコラム53
は、ばね56によりそのバランスが保たれ、かつ支柱5
1に対して上下動可能に支持される。
2. Description of the Related Art FIG. 6 shows the configuration of a drill correcting machine provided with a conventional thrust receiving device. As shown in FIG. 6, the drill corrector 50 is provided adjacent to the dynamic balance tester 60. The dynamic balance tester 60 includes a main shaft 62 that rotates the work W and a detector 6 that detects an unbalance amount of the work W.
3 is provided. The drill corrector 50 includes a support 51 erected on a base 64 and a drilling machine 52. Drilling machine 52
A column 53 is attached to the lower surface of the column 53, and the column 53 and the column 51 are connected by an adapter 54. A spring 56 is inserted between the base 64 and the adapter 54 on the support column 51, and a bush 55 is inserted between the drilling machine 52 and the adapter 54 in the column 53. Then, the drilling machine 52 and the column 53
Is balanced by a spring 56 and
1 is supported so as to be vertically movable.

【0003】コラム53の下端近傍にはワークWを支持
するための受け枠59が取り付けられている。なお、受
け枠59とワークWとの間にはわずかの間隔(1mm程
度)が設けられる。また、ボール盤52には、ドリル7
0と、ドリル70を回転するためのモータ71と、ドリ
ル70を昇降させるための昇降ハンドル73が取り付け
られている。
A receiving frame 59 for supporting the work W is mounted near the lower end of the column 53. Note that a slight interval (about 1 mm) is provided between the receiving frame 59 and the work W. The drilling machine 52 has a drill 7
0, a motor 71 for rotating the drill 70, and a lifting handle 73 for lifting and lowering the drill 70 are attached.

【0004】そして、動釣り合い試験機60においてワ
ークWの不釣り合い量を検出し、不釣り合い量を除去す
る際には、昇降ハンドル73を降下してワークWの所望
とする位置をドリル70により穴開け加工する。この
際、ドリル70を降下してドリル70の先端がワークW
に接触すると、ドリル70の下方への押圧力の反力によ
り、ボール盤52が支柱51に対してばね56の付勢力
と相まって上方へ移動する。これにより、受け枠59が
ワークWに当接するため、ドリル70による穴開け加工
中、ワークWは受け枠70により支持されることとな
る。したがって、穴開け加工時においてドリル70の下
方への押圧力がワークWを支持する主軸62に作用する
ことがなくなるため、主軸62が変形したり、主軸62
の回転時のバランスが変化することを防止することがで
きる。
[0004] Then, when the unbalance amount of the work W is detected by the dynamic balance tester 60 and the unbalance amount is removed, the elevating handle 73 is lowered to set a desired position of the work W with the drill 70. Open and process. At this time, the tip of the drill 70 is lowered
When the contact is made, the drilling machine 52 moves upward with the urging force of the spring 56 against the support column 51 due to the reaction force of the downward pressing force of the drill 70. As a result, the receiving frame 59 comes into contact with the workpiece W, so that the workpiece W is supported by the receiving frame 70 during drilling by the drill 70. Therefore, the downward pressing force of the drill 70 does not act on the main shaft 62 that supports the work W during the drilling process, so that the main shaft 62 is deformed or the main shaft 62 is deformed.
It is possible to prevent the balance at the time of rotation from changing.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなドリル修正機では、ボール盤を上昇させるため
の力が作用するドリルの位置と、ボール盤を支持する支
柱の位置とが離れているため、穴開け加工時にドリルが
ワークに接触しても、支柱を支点とする回転モーメント
が生じ、ボール盤が支柱を中心として回転し、支柱とア
ダプタとが拗れてボール盤が上昇しなくなるおそれがあ
る。このように、ボール盤が上昇しないと、穴開け加工
時のドリルの下方への押圧力がワークの主軸に作用する
という問題がある。
However, in the above-described drill correcting machine, since the position of the drill on which the force for raising the drill press acts and the position of the supporting column for supporting the drill press are far from each other, the hole is not removed. Even when the drill contacts the workpiece during the opening process, a rotational moment about the support is generated, the drilling machine rotates around the support, and the support and the adapter may become unstable and the drilling machine may not rise. As described above, if the drill press does not rise, there is a problem that the downward pressing force of the drill during the drilling process acts on the main shaft of the work.

【0006】また、ワークの大きさが変更された場合に
は、ボール盤の高さを変更する必要があるが、ボール盤
とアダプタとを支柱に対して上下動させるためには、ば
ねの取り付け位置をも上下動させる必要があるため、そ
の機構が複雑なものとなる。
When the size of the work is changed, it is necessary to change the height of the drilling machine. In order to move the drilling machine and the adapter up and down with respect to the support, the mounting position of the spring must be changed. Also needs to be moved up and down, which complicates the mechanism.

【0007】本発明の目的は、穴開け加工時にドリルの
下方への押圧力がワークの主軸に作用することを確実に
防止できるドリル修正機を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a drill correcting machine capable of reliably preventing a downward pressing force of a drill from acting on a main shaft of a work during boring.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】一実施の形態を示す図1
〜図5を参照して説明すると、請求項1の発明は、ドリ
ル30によりワークWを穴開け加工するボール盤12
と、ボール盤12に取付けられた支柱13と、支柱13
を介してボール盤12を弾性支持する支持機構と、支柱
13の下端に取付けられ、ワーク2を挟んでボール盤1
2のドリル30と対向配置された受け枠20とを備え、
ワークWの不釣合い量をボール盤12により修正する
時、ドリル30の反力によりボール盤12とともに受け
枠20を上昇させて受け枠20でワークWを支持するよ
うにしたドリル修正機に適用され、支持機構は、支柱1
3が摺動可能に挿嵌されるアダプタ14と、アダプタ1
4を所定高さ位置で保持する保持部11と、支柱13に
おけるボール盤12とアダプタ14との間に介装されて
ボール盤12を弾性支持するばね21とを備えることに
より上記目的を達成する。請求項2の発明は、保持部1
1に、アダプタ14の取り付け高さを調節する調節機構
11Aを備えてなる。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
Referring to FIG. 5, the invention of claim 1 is directed to a drilling machine 12 for drilling a workpiece W with a drill 30.
A support 13 attached to the drilling machine 12, and a support 13
And a supporting mechanism for elastically supporting the drilling machine 12 through
2 drills 30 and a receiving frame 20 arranged opposite to each other,
When the unbalance amount of the work W is corrected by the drilling machine 12, it is applied to a drill correcting machine that raises the receiving frame 20 together with the drilling machine 12 by the reaction force of the drill 30 and supports the work W on the receiving frame 20. The mechanism is pillar 1
Adapter 3 into which adapter 3 is slidably inserted, and adapter 1
The above object is achieved by providing a holding portion 11 for holding the 4 at a predetermined height position, and a spring 21 interposed between the drilling machine 12 and the adapter 14 on the support column 13 to elastically support the drilling machine 12. According to the second aspect of the present invention,
1 is provided with an adjusting mechanism 11A for adjusting the mounting height of the adapter 14.

【0009】ボール盤12と支柱13などの重量は、ボ
ール盤12の首振り軸である支柱13に設けられたばね
21によりアダプタ14上で弾性保持される。アダプタ
14の保持部11に対する取付け位置によって、不釣合
い計測中はワークWと受け枠20との間にはわずかに隙
間が設けられるようにボール盤12の高さ位置が決定さ
れる。不釣合修正のためにボール盤12のドリルをワー
クWに押し付けると、その反力によって、またばね21
のばね力も相まってボール盤12、支柱13および受け
枠20が支柱13の軸に沿って全体的に上昇する。この
とき、ワークWの下面に受け枠20が当接し、切削力は
受け枠20で負担されて主軸に作用することがない。ア
ダプタ14の保持部11に対する高さ位置を調節してワ
ークWに対するボール盤12の位置を変更する。
The weight of the drilling machine 12 and the strut 13 is elastically held on the adapter 14 by a spring 21 provided on the strut 13 which is a swing axis of the drilling machine 12. The height position of the drilling machine 12 is determined by the mounting position of the adapter 14 with respect to the holding portion 11 such that a slight gap is provided between the workpiece W and the receiving frame 20 during unbalance measurement. When the drill of the drilling machine 12 is pressed against the workpiece W to correct the imbalance, the reaction force causes the spring 21 to return.
As a result, the drilling machine 12, the support 13 and the receiving frame 20 rise as a whole along the axis of the support 13. At this time, the receiving frame 20 abuts on the lower surface of the workpiece W, and the cutting force is not applied to the receiving shaft 20 and acts on the main shaft. The position of the drilling machine 12 with respect to the workpiece W is changed by adjusting the height position of the adapter 14 with respect to the holding portion 11.

【0010】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が実施の形態に限定されるものではない。
In the section of the means for solving the above-mentioned problems, which explains the configuration of the present invention, the drawings of the embodiments of the present invention are used for easy understanding of the present invention. However, the present invention is not limited to this.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図1は本発明によるドリル修
正機を備えた動釣り合い試験機の構成を示す正面図、図
2はその側面図、図3は要部拡大図、図4は平面図、図
5は図3のI−I線断面図である。図1〜図4に示すよ
うに、動釣り合い試験機1は、ワークWを支持するため
の主軸2と、ワークWの不釣り合い量を検出する検出器
3と、主軸2を回転するためのモータなどを収容した基
台4とを備える。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the configuration of a dynamic balancing tester equipped with a drill correcting machine according to the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is an enlarged view of a main part, FIG. 4 is a plan view, and FIG. FIG. 2 is a sectional view taken along line II. As shown in FIGS. 1 to 4, the dynamic balance tester 1 includes a main shaft 2 for supporting the work W, a detector 3 for detecting an unbalanced amount of the work W, and a motor for rotating the main shaft 2. And a base 4 that houses therein.

【0012】基台4にはブラケット5を介してドリル修
正機10が取り付けられている。ドリル修正機10は、
支柱11と、ボール盤12と、ボール盤12の下面に取
り付けられたコラム13と、支柱11とコラム13とを
連結するためのアダプタ14とを備える。
A drill corrector 10 is attached to the base 4 via a bracket 5. The drill corrector 10
The vehicle includes a support 11, a drilling machine 12, a column 13 attached to the lower surface of the drilling machine 12, and an adapter 14 for connecting the support 11 and the column 13.

【0013】アダプタ14の第1取付部14Aは、不図
示のピニオンギアが取り付けられたハンドル15を備
え、第1取付部14Aを支柱11に嵌挿することにより
ピニオンギアは支柱11に形成されたラック11Aと噛
合する。そしてこれにより、ハンドル15を回転する
と、アダプタ14は支柱11に対して上下動する。ま
た、第1取付部14Aには、支柱11にアダプタ14を
固定するための固定レバー16が取り付けられている。
The first mounting portion 14A of the adapter 14 has a handle 15 to which a pinion gear (not shown) is mounted, and the pinion gear is formed on the column 11 by inserting the first mounting portion 14A into the column 11. It engages with the rack 11A. Thus, when the handle 15 is rotated, the adapter 14 moves up and down with respect to the support 11. Further, a fixing lever 16 for fixing the adapter 14 to the support 11 is attached to the first attachment portion 14A.

【0014】アダプタ14の第2取付部14Bは内面に
スラストベアリング18を備え、コラム13に対して上
下動自在かつ回転自在に嵌挿される。コラム13の下端
近傍には、主軸2に支持されたワークWを支持する受け
枠20が取り付けられている。図5に示すように受け枠
20の取付部20Aは、一部に切欠部20Bを有し、こ
の切欠部20Bをボルト24とナット25により締結す
ることによりコラム13に固定される。また、ボルト2
4とナット25とを緩めてコラム13に沿って上下動さ
せることにより、受け枠20の位置を変更することがで
きる。コラム13の上部にはナット19が螺合され、ナ
ット19と第2取付部14Bとの間には圧縮ばね21が
挿入される。そして、この圧縮ばね21を介して、ボー
ル盤12、コラム13および受け枠20の自重をアダプ
タ14が受け、ボール盤12はバランスがとれた状態に
より支柱11に支持される。これにより、ボール盤12
は圧縮ばね21の付勢力によりによりわずかの力により
上方へ移動することができるものである。
The second mounting portion 14B of the adapter 14 has a thrust bearing 18 on its inner surface, and is inserted into the column 13 so as to be vertically movable and rotatable. In the vicinity of the lower end of the column 13, a receiving frame 20 for supporting the work W supported on the main shaft 2 is attached. As shown in FIG. 5, the mounting portion 20A of the receiving frame 20 has a cutout portion 20B in a part, and the cutout portion 20B is fixed to the column 13 by fastening the cutout portion 20B with a bolt 24 and a nut 25. Also, bolt 2
By loosening the nut 4 and the nut 25 and moving it up and down along the column 13, the position of the receiving frame 20 can be changed. A nut 19 is screwed into the upper part of the column 13, and a compression spring 21 is inserted between the nut 19 and the second mounting portion 14B. The adapter 14 receives the weight of the drilling machine 12, the column 13, and the receiving frame 20 via the compression spring 21, and the drilling machine 12 is supported by the support 11 in a balanced state. Thereby, the drilling machine 12
Can move upward with a slight force by the urging force of the compression spring 21.

【0015】受け枠20とアダプタ14との間には、首
振りストッパ22と、センサ23とが取り付けられてい
る。ここで、ワークWの不釣り合い計測中においては、
ボール盤12は図4の実線で示す位置Aに移動し、ワー
クWの穴開け加工の際には図4の仮想線で示す位置Bに
移動させる。首振りストッパ22は、位置Aおよび位置
Bにおいてボール盤12が停止するように、ボール盤1
2のコラム13に対する回動を停止するものである。一
方、センサ23は、ボール盤12が位置Bに回転したこ
とを検出して、後述するモータを作動してドリルを回転
するものである。
A swing stopper 22 and a sensor 23 are mounted between the receiving frame 20 and the adapter 14. Here, during the unbalance measurement of the workpiece W,
The drilling machine 12 is moved to a position A shown by a solid line in FIG. 4, and is moved to a position B shown by a virtual line in FIG. The swinging stopper 22 moves the drilling machine 1 so that the drilling machine 12 stops at the position A and the position B.
The rotation of the second column 13 with respect to the column 13 is stopped. On the other hand, the sensor 23 detects that the drilling machine 12 has rotated to the position B, and operates a motor to be described later to rotate the drill.

【0016】ボール盤12は、ドリル30を取り付ける
ドリルアダプタ31と、ドリル30を回転するためのモ
ータ32と、ドリル30をドリルアダプタ31とともに
上下動させるためのハンドル33とを備える。ドリルア
ダプタ31には不図示のラックが形成されており、ハン
ドル33に取り付けられた不図示のピニオンギアと噛合
している。また、ドリルアダプタ31は、不図示のばね
により上方に付勢されている。これにより、ハンドル3
3を操作しないときは、ドリル30はワークWの上方に
おいて静止するが、ハンドル33を図3の反時計回り方
向に回転することにより、ドリル30はワークWに向か
って下方に移動する。
The drilling machine 12 has a drill adapter 31 for mounting the drill 30, a motor 32 for rotating the drill 30, and a handle 33 for moving the drill 30 up and down together with the drill adapter 31. A rack (not shown) is formed on the drill adapter 31 and meshes with a pinion gear (not shown) attached to the handle 33. The drill adapter 31 is urged upward by a spring (not shown). As a result, the handle 3
When the operator does not operate the drill 3, the drill 30 stops above the work W, but the drill 30 moves downward toward the work W by rotating the handle 33 in the counterclockwise direction in FIG. 3.

【0017】次いで、本実施の形態の動作について説明
する。まず、動釣り合い試験機1およびドリル修正機1
0のスイッチがオフの状態にてワークWを主軸2に取り
付け、ボール盤12を図4の仮想線で示す位置Bに回転
し、アダプタ14に取り付けられたハンドル15を回転
して、ボール盤12を支柱11に沿って上下動してボー
ル盤12の位置を調節する。この際、受け枠20の上面
とワークWの下面との間が1mm程度となるように位置
調節を行う。位置調節の終了後、ボール盤12を図4の
実線で示す位置Aに移動して、動釣り合い試験機1およ
びドリル修正機10のスイッチをオンとし、ワークWを
回転してワークWの不釣り合い量を検出する。
Next, the operation of this embodiment will be described. First, the dynamic balance tester 1 and the drill corrector 1
The work W is mounted on the main spindle 2 with the switch 0 turned off, the drilling machine 12 is rotated to the position B indicated by the imaginary line in FIG. 4, and the handle 15 mounted on the adapter 14 is rotated to support the drilling machine 12 on the support. By moving up and down along 11, the position of the drilling machine 12 is adjusted. At this time, the position is adjusted so that the distance between the upper surface of the receiving frame 20 and the lower surface of the work W is about 1 mm. After the completion of the position adjustment, the drilling machine 12 is moved to the position A shown by the solid line in FIG. 4, the switches of the dynamic balance tester 1 and the drill corrector 10 are turned on, and the work W is rotated to obtain the unbalanced amount of the work W. Is detected.

【0018】ワークWの不釣り合い量の検出後、ワーク
Wの回転を停止してワークWに穴開け加工をする。ま
ず、ボール盤12を図4の仮想線で示す位置Bに移動す
ると、上述したセンサ23によりモータ32が駆動され
ドリル30が回転する。なお、この状態においては、ワ
ークWと受け枠20との間には上述したように1mm程
度の隙間が存在する。そして、ハンドル33を図3の反
時計回り方向に回転してドリルアダプタ31をドリル3
0とともにワークWに向けて下降する。ドリル30の先
端がワークWに接触すると、ドリル30はワークWを押
圧するが、この押圧力の反力が圧縮ばね21の付勢力と
相まって、ボール盤12をコラム13とともに上方へ移
動する。これにより、受け枠20も上方へ移動して、受
け枠20の上面とワークWの下面とが当接する。さらに
ドリル30を押し込むと、ワークWが穴開け加工される
が、この際、ドリル30の下方への押圧力は主軸2には
作用することなく受け枠20に作用する。
After detecting the unbalanced amount of the work W, the rotation of the work W is stopped and the work W is perforated. First, when the drilling machine 12 is moved to a position B indicated by a virtual line in FIG. 4, the motor 32 is driven by the above-described sensor 23, and the drill 30 rotates. In this state, there is a gap of about 1 mm between the work W and the receiving frame 20 as described above. Then, the handle 33 is rotated counterclockwise in FIG.
It descends toward the work W with 0. When the tip of the drill 30 contacts the work W, the drill 30 presses the work W. The reaction force of the pressing force moves the drilling machine 12 together with the column 13 upward together with the urging force of the compression spring 21. Thereby, the receiving frame 20 also moves upward, and the upper surface of the receiving frame 20 and the lower surface of the work W come into contact with each other. When the drill 30 is further pushed in, the work W is drilled. At this time, the downward pressing force of the drill 30 acts on the receiving frame 20 without acting on the main shaft 2.

【0019】そして、ワークWの穴開け加工を終了して
ハンドル33を元に戻してドリル30をワークWの上方
へ移動すると、ワークWを下方に押圧する力が作用しな
くなるため、ボール盤12はコラム13とともに下方に
移動して元の位置に戻る。これにより、ワークWと受け
枠20との間にはまた1mm程度の隙間が形成される。
When the drill 30 is returned to the upper position by returning the handle 33 after the boring of the work W is completed, a force for pressing the work W downward is not applied. It moves downward together with the column 13 and returns to the original position. Thereby, a gap of about 1 mm is formed between the work W and the receiving frame 20.

【0020】このように、本実施の形態においては、コ
ラム13をアダプタ14に対して上下方向に摺動可能に
取り付けるとともに、ボール盤12、コラム13および
受け枠20の自重をコラム13に取り付けた圧縮ばね2
1により受けるようにしたため、従来のドリル修正機の
ように、ドリル30のワークWへの押圧力の反力が作用
する位置から離れた位置においてボール盤12を上下移
動可能に支持するものと比較して、ボール盤12を支持
する位置がドリル30の押圧力の反力が作用する位置に
近くなる。これにより、ドリル30がワークWに当接し
てボール盤12が上方へ移動する際に、アダプタ14と
コラム13とが拗れることがなくなり、ボール盤12を
確実に上昇させることができる。したがって、受け枠2
0がワークWに確実に当接するため、ワークWの主軸2
へドリル30の押圧力が作用することがなくなり、主軸
2の変形を防止して、動釣り合い試験を正確に行うこと
ができる。
As described above, in the present embodiment, the column 13 is attached to the adapter 14 so as to be slidable in the vertical direction, and the weight of the drilling machine 12, the column 13, and the receiving frame 20 is attached to the column 13 by the compression. Spring 2
1 so that the drilling machine 12 can be vertically moved at a position apart from the position where the reaction force of the pressing force of the drill 30 against the work W acts, as in a conventional drill corrector. Thus, the position where the drilling machine 12 is supported is close to the position where the reaction force of the pressing force of the drill 30 acts. Accordingly, when the drill 30 comes into contact with the workpiece W and the drilling machine 12 moves upward, the adapter 14 and the column 13 do not become stiff, and the drilling machine 12 can be raised without fail. Therefore, receiving frame 2
0 is in contact with the workpiece W without fail.
The pressing force of the heddle 30 is no longer applied, preventing deformation of the main shaft 2 and performing a dynamic balance test accurately.

【0021】また、支柱11にラック11Aを形成し、
アダプタ14の第1取付部14Aに設けられたピニオン
ギアを回転させることによりアダプタ14ひいてはボー
ル盤12を上下方向に移動するようにしたため、厚さが
異なるワークWの修正時にドリル30の位置調整が容易
となり、また従来のドリル修正機のように、ばねをボー
ル盤とともに上下動させるものと比較してその構成が簡
易なものとなる。したがって、構成部品が減少し、低コ
ストにてドリル修正機を構成することができる。アダプ
タ14の高さ位置調節機構は上述した方式に限定され
ず、種々の機構を採用することができる。なお、アダプ
タ14の高さを任意に調節する機構を設けることは本発
明に必須ではない。
A rack 11A is formed on the column 11,
Since the pinion gear provided on the first mounting portion 14A of the adapter 14 is rotated to move the adapter 14 and, consequently, the drilling machine 12 up and down, the position of the drill 30 can be easily adjusted when correcting a work W having a different thickness. The configuration is simpler than that of a conventional drill correcting machine in which a spring is moved up and down together with a drilling machine. Therefore, the number of components is reduced, and the drill correcting machine can be configured at low cost. The height position adjusting mechanism of the adapter 14 is not limited to the above-described method, and various mechanisms can be adopted. It is not essential to the present invention to provide a mechanism for arbitrarily adjusting the height of the adapter 14.

【0022】以上の実施の形態と請求項との対応におい
て、コラム13が支柱を、支柱11が保持部を構成す
る。
In the correspondence between the above embodiment and the claims, the column 13 constitutes a support, and the support 11 constitutes a holding portion.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項1の
発明によれば、ボール盤の自重を受けるばねを備えた弾
性支持機構をボール盤に取り付けられた支柱に設けるよ
うにしたため、ドリルのワークへの押圧力の反力が作用
する位置がドリルの位置と近いものとなり、支柱には上
記反力による回転モーメントがほとんど生じることがな
くなる。このため、アダプタと支柱との間に拗れを生じ
ることがなくなり、ボール盤は確実に上方に移動し、こ
れにより受け枠はワークに確実に当接してドリルの下方
への押圧力を受けることができる。したがって、ドリル
の下方への押圧力がワークの主軸に作用して主軸が変形
などすることがなくなり、動釣り合い試験を正確に行う
ことができる。請求項2の発明によれば、保持部にアダ
プタの取り付け高さを調節する調節機構を備えたため、
アダプタの高さすなわちボール盤および受け枠の高さを
容易に調節することができる。また、ばねを上下動させ
る必要がなくなるため、構成部品が少なくなり、装置の
コストを低減することができる。
As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, the elastic support mechanism provided with the spring for receiving the weight of the drilling machine is provided on the column attached to the drilling machine. The position where the reaction force of the pressing force acts on the column is close to the position of the drill, and almost no rotation moment is generated on the column due to the reaction force. As a result, the drill and drill do not become unsteady between the adapter and the support, and the drilling machine surely moves upward, so that the receiving frame surely comes into contact with the work and receives the downward pressing force of the drill. it can. Therefore, the downward pressing force of the drill does not act on the main shaft of the work and the main shaft is not deformed, so that the dynamic balance test can be accurately performed. According to the invention of claim 2, since the holding portion is provided with the adjusting mechanism for adjusting the mounting height of the adapter,
The height of the adapter, ie the height of the drilling machine and the receiving frame, can be easily adjusted. Further, since there is no need to move the spring up and down, the number of components is reduced, and the cost of the apparatus can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係るドリル修正機を備え
た動釣り合い試験機の構成を示す正面図
FIG. 1 is a front view showing the configuration of a dynamic balance tester provided with a drill correcting machine according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態に係るドリル修正機を備え
た動釣り合い試験機の構成を示す側面図
FIG. 2 is a side view showing a configuration of a dynamic balance tester provided with a drill correcting machine according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の形態に係るドリル修正機を備え
た動釣り合い試験機の構成を示す要部拡大図
FIG. 3 is an enlarged view of a main part showing a configuration of a dynamic balance tester provided with a drill correcting machine according to an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態に係るドリル修正機を備え
た動釣り合い試験機の構成を示す上面図
FIG. 4 is a top view showing a configuration of a dynamic balance tester provided with a drill correction machine according to an embodiment of the present invention.

【図5】図3のI−I線断面図5 is a sectional view taken along line II of FIG.

【図6】従来のドリル修正機を備えた動釣り合い試験機
の構成を示す正面図
FIG. 6 is a front view showing a configuration of a dynamic balancing tester provided with a conventional drill correcting machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 動釣り合い試験機 2 主軸 3 検出器 4 基台 5 ブラケット 10 ドリル修正機 11 支柱 12 ボール盤 13 コラム 14 アダプタ 15 ハンドル 18 スラストベアリング 20 受け枠 21 圧縮ばね 30 ドリル 31 ドリルアダプタ 32 モータ 33 ハンドル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dynamic balance testing machine 2 Main shaft 3 Detector 4 Base 5 Bracket 10 Drill correction machine 11 Support 12 Drilling machine 13 Column 14 Adapter 15 Handle 18 Thrust bearing 20 Receiving frame 21 Compression spring 30 Drill 31 Drill adapter 32 Motor 33 Handle

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ドリルによりワークを穴開け加工するボ
ール盤と、該ボール盤に取付けられた支柱と、該支柱を
介して前記ボール盤を弾性支持する支持機構と、前記支
柱の下端に取付けられ、前記ワークを挟んで前記ボール
盤のドリルと対向配置された受け枠とを備え、前記ワー
クの不釣合い量を前記ボール盤により修正する時、前記
ドリル反力により前記ボール盤とともに前記受け枠を上
昇させて前記受け枠で前記ワークを支持するようにした
ドリル修正機において、 前記支持機構は、前記支柱が摺動可能に挿嵌されるアダ
プタと、該アダプタを所定高さ位置で保持する保持部
と、前記支柱における前記ボール盤と前記アダプタとの
間に介装されて前記ボール盤を弾性支持するばねとを備
えることを特徴とするドリル修正機。
1. A drilling machine for drilling a work with a drill, a support attached to the drilling machine, a support mechanism for elastically supporting the drilling machine via the support, and a work attached to a lower end of the support, A drill provided on the drilling machine and a receiving frame disposed opposite to the drilling machine. When the unbalance amount of the workpiece is corrected by the drilling machine, the receiving frame is raised together with the drilling machine by the drill reaction force, and the receiving frame is raised. In a drill correcting machine configured to support the work, the support mechanism includes: an adapter into which the support is slidably inserted; a holding unit configured to hold the adapter at a predetermined height position; A drill correction machine comprising: a spring interposed between the drill press and the adapter to elastically support the drill press.
【請求項2】 前記保持部に、前記アダプタの取り付け
高さを調節する調節機構を備えたことを特徴とする請求
項1記載のドリル修正機。
2. The drill correcting machine according to claim 1, wherein said holding portion includes an adjusting mechanism for adjusting a mounting height of said adapter.
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