JPH10169035A - 吸音板及びその製造方法 - Google Patents
吸音板及びその製造方法Info
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- JPH10169035A JPH10169035A JP33070196A JP33070196A JPH10169035A JP H10169035 A JPH10169035 A JP H10169035A JP 33070196 A JP33070196 A JP 33070196A JP 33070196 A JP33070196 A JP 33070196A JP H10169035 A JPH10169035 A JP H10169035A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】新規な構造で吸音性能に優れ、また強度が保持
され、更に簡単かつ容易に製造し得ること 【解決手段】本発明の吸音板は、押出成形セメント板の
凹部に軽量材を充填して敷き詰めた後、該表面にセメン
ト系ペーストを吹き付けて被覆層を形成したことを特徴
とする吸音板の製造方法及びそれにより得られた吸音板
であり、図1において、押出成形セメント板1の凹部1
1に軽量材としてパーライト(平均粒径2mmφ)を充
填し、敷き詰めて空隙率20%のパーライト層23を得
た。ついでこのパーライト層23の上にセメントペース
トを1.5mmの厚さになるように吹き付けて被覆層3
を形成した後、硬化させて吸音板を得た。
され、更に簡単かつ容易に製造し得ること 【解決手段】本発明の吸音板は、押出成形セメント板の
凹部に軽量材を充填して敷き詰めた後、該表面にセメン
ト系ペーストを吹き付けて被覆層を形成したことを特徴
とする吸音板の製造方法及びそれにより得られた吸音板
であり、図1において、押出成形セメント板1の凹部1
1に軽量材としてパーライト(平均粒径2mmφ)を充
填し、敷き詰めて空隙率20%のパーライト層23を得
た。ついでこのパーライト層23の上にセメントペース
トを1.5mmの厚さになるように吹き付けて被覆層3
を形成した後、硬化させて吸音板を得た。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸音板及びその製
造方法に関し、更に詳しくは建材に好ましく用いられ、
吸音性能に優れ、また強度が保持された吸音板及びその
製造方法に関する。
造方法に関し、更に詳しくは建材に好ましく用いられ、
吸音性能に優れ、また強度が保持された吸音板及びその
製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】吸音板の一般的用途には、道路、鉄道の
防音壁、工場の外壁や建築物の外壁又は内壁、更には室
内の仕切り壁等があるが、近年、吸音板のうち、押出成
形セメント板にマブシコンクリートを打設して得られる
マブシコンクリートタイプがあり、吸音性能に優れてい
るので、注目されている。このマブシコンクリートタイ
プであるマブシコンクリート板は、一例として、図3に
示される構造を有しており、押出成形セメント板1の凹
部11に軽量骨材21に少量のセメント22を加えて混
練した後、得られたマブシコンクリート20を打設して
製造されている。
防音壁、工場の外壁や建築物の外壁又は内壁、更には室
内の仕切り壁等があるが、近年、吸音板のうち、押出成
形セメント板にマブシコンクリートを打設して得られる
マブシコンクリートタイプがあり、吸音性能に優れてい
るので、注目されている。このマブシコンクリートタイ
プであるマブシコンクリート板は、一例として、図3に
示される構造を有しており、押出成形セメント板1の凹
部11に軽量骨材21に少量のセメント22を加えて混
練した後、得られたマブシコンクリート20を打設して
製造されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き、マブシコンクリート板は、吸音性能が、優れてい
るとはいうものの、今一つ十分とは言えず、特に建材用
に供するためには、いっそうの吸音効率が要望されると
共に、その表面の美観等も考慮に入れる必要があり、そ
の改良が望まれていた。このような現状に鑑み、本発明
者等は、前記のマブシコンクリート板に代わる新規な構
成を有し、簡単に製造することができ、いっそうの吸音
性能に優れ、また建材用に供するにたる強度を保持し得
る吸音板の製造方法を見出し、ここに本発明をなすに至
った。したがって、本発明が解決しようとする第1の課
題は、新規な構造で吸音性能に優れ、また強度の保持さ
れた吸音板を提供することにある。本発明が解決しよう
とする第2の課題は、新規な構造で吸音性能に優れ、ま
た強度が保持され、更に簡単かつ容易に製造し得る吸音
板の製造方法を提供することにある。
如き、マブシコンクリート板は、吸音性能が、優れてい
るとはいうものの、今一つ十分とは言えず、特に建材用
に供するためには、いっそうの吸音効率が要望されると
共に、その表面の美観等も考慮に入れる必要があり、そ
の改良が望まれていた。このような現状に鑑み、本発明
者等は、前記のマブシコンクリート板に代わる新規な構
成を有し、簡単に製造することができ、いっそうの吸音
性能に優れ、また建材用に供するにたる強度を保持し得
る吸音板の製造方法を見出し、ここに本発明をなすに至
った。したがって、本発明が解決しようとする第1の課
題は、新規な構造で吸音性能に優れ、また強度の保持さ
れた吸音板を提供することにある。本発明が解決しよう
とする第2の課題は、新規な構造で吸音性能に優れ、ま
た強度が保持され、更に簡単かつ容易に製造し得る吸音
板の製造方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、以
下の各発明によってそれぞれ達成される。
下の各発明によってそれぞれ達成される。
【0005】(1)押出成形セメント板の凹部に軽量材
を充填して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペースト
を吹き付けて被覆層を形成したことを特徴とする吸音
板。 (2)押出成形セメント板の凹部に軽量材を充填して敷
き詰めた後、該表面にセメント系ペーストを吹き付けて
被覆層を形成することを特徴とする吸音板の製造方法。 (3)軽量材として、パーライトを用いることを特徴と
する前記第1項又は第2項に記載の吸音板の製造方法。 (4)セメント系ペーストが、セメント単独又はモルタ
ルであることを特徴とする前記第1項乃至第3項のいず
れかに記載の吸音板の製造方法。 (5)凹部に充填して敷き詰めた軽量材は繊維質シート
で囲まれていることを特徴とする前記第1項乃至第4項
のいずれかに記載の吸音板の製造方法。
を充填して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペースト
を吹き付けて被覆層を形成したことを特徴とする吸音
板。 (2)押出成形セメント板の凹部に軽量材を充填して敷
き詰めた後、該表面にセメント系ペーストを吹き付けて
被覆層を形成することを特徴とする吸音板の製造方法。 (3)軽量材として、パーライトを用いることを特徴と
する前記第1項又は第2項に記載の吸音板の製造方法。 (4)セメント系ペーストが、セメント単独又はモルタ
ルであることを特徴とする前記第1項乃至第3項のいず
れかに記載の吸音板の製造方法。 (5)凹部に充填して敷き詰めた軽量材は繊維質シート
で囲まれていることを特徴とする前記第1項乃至第4項
のいずれかに記載の吸音板の製造方法。
【0006】以下に、本発明を更に詳しく説明すると、
本発明の吸音板は、押出成形セメント板の凹部に軽量材
を充填して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペースト
を吹き付けて被覆層を形成したものからなり、このよう
な新規な構成により吸音性能に優れ、また建材用に供す
るにたる強度を保持し得る吸音板が得られる。本発明の
吸音板の製造方法は、押出成形セメント板の凹部に軽量
材を充填して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペース
トを吹き付けて被覆層を形成することを特徴とするもの
で、このように吹き付けによりセメント系ペーストの被
覆を形成していることにより、簡単に吸音板が製造され
ると共に得られた吸音板は、吸音性能に優れ、また建材
用に供するにたる強度を保持し得る吸音板が得られる。
また本発明において、軽量材として、パーライトを用い
ることにより吸音率を向上させることができる。またセ
メント系ペーストが、セメント単独又はモルタルである
ことにより音の透過乃至吸収を良好なものにすることが
できる。更に本発明においては、凹部に充填して敷き詰
めた軽量材は繊維質シートで囲まれていることにより、
吸音板の製造時にパーライト層の取扱が容易になると共
にパーライトが溢れるのを防止する。上記において、
「充填して敷き詰める」という手段は、軽量材を凹部に
投入し、均一に振動等を加えて分散させながら、充填し
ていくことを意味する。
本発明の吸音板は、押出成形セメント板の凹部に軽量材
を充填して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペースト
を吹き付けて被覆層を形成したものからなり、このよう
な新規な構成により吸音性能に優れ、また建材用に供す
るにたる強度を保持し得る吸音板が得られる。本発明の
吸音板の製造方法は、押出成形セメント板の凹部に軽量
材を充填して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペース
トを吹き付けて被覆層を形成することを特徴とするもの
で、このように吹き付けによりセメント系ペーストの被
覆を形成していることにより、簡単に吸音板が製造され
ると共に得られた吸音板は、吸音性能に優れ、また建材
用に供するにたる強度を保持し得る吸音板が得られる。
また本発明において、軽量材として、パーライトを用い
ることにより吸音率を向上させることができる。またセ
メント系ペーストが、セメント単独又はモルタルである
ことにより音の透過乃至吸収を良好なものにすることが
できる。更に本発明においては、凹部に充填して敷き詰
めた軽量材は繊維質シートで囲まれていることにより、
吸音板の製造時にパーライト層の取扱が容易になると共
にパーライトが溢れるのを防止する。上記において、
「充填して敷き詰める」という手段は、軽量材を凹部に
投入し、均一に振動等を加えて分散させながら、充填し
ていくことを意味する。
【0007】本発明の吸音板を製造する際に用いられる
軽量材としては、パーライト、ゼオライト、発泡スチロ
ール等の粒状体を用いることが好ましく、特にパーライ
トが好ましい。この軽量材は、好ましくは粒子状であ
り、その粒径は、1mm〜10mmの範囲で用いられ、
好ましくは2mm〜4mmがよく、更に好ましくは2m
m〜3mmがよい。本発明において、押出成形セメント
板の凹部に軽量材を充填し敷き詰めることにより粒子間
の間隙が詰まる状態がよく、空隙率でいえば、10%〜
40%、好ましくは10%〜30%である。この空隙率
が10%未満のときには、粒子同士の動きが困難となり
音の吸収性能が悪くなり、また40%を超えると、音が
粒子を振動させても粒子同士の衝突が減り、衝突による
熱エネルギーへの変換が不十分となり吸収性能が上がら
ない。この粒子間の間隙を詰めるには、軽量材を充填し
た後、上面に振動を加えるか又は押圧する等を手段を用
いてもよい。また吸音板の製造に用いられる押出成形セ
メント板としては、特に限定されるものではなく、各種
のものが用いられ、特に吸音板の技術分野において用い
られるものが好ましい。
軽量材としては、パーライト、ゼオライト、発泡スチロ
ール等の粒状体を用いることが好ましく、特にパーライ
トが好ましい。この軽量材は、好ましくは粒子状であ
り、その粒径は、1mm〜10mmの範囲で用いられ、
好ましくは2mm〜4mmがよく、更に好ましくは2m
m〜3mmがよい。本発明において、押出成形セメント
板の凹部に軽量材を充填し敷き詰めることにより粒子間
の間隙が詰まる状態がよく、空隙率でいえば、10%〜
40%、好ましくは10%〜30%である。この空隙率
が10%未満のときには、粒子同士の動きが困難となり
音の吸収性能が悪くなり、また40%を超えると、音が
粒子を振動させても粒子同士の衝突が減り、衝突による
熱エネルギーへの変換が不十分となり吸収性能が上がら
ない。この粒子間の間隙を詰めるには、軽量材を充填し
た後、上面に振動を加えるか又は押圧する等を手段を用
いてもよい。また吸音板の製造に用いられる押出成形セ
メント板としては、特に限定されるものではなく、各種
のものが用いられ、特に吸音板の技術分野において用い
られるものが好ましい。
【0008】本発明において、押出成形セメント板の凹
部に軽量材を敷き詰めた後、その上部にセメント系ペー
ストを吹き付けて被覆層を形成するが、このセメント系
ペーストとしては、セメント単独のもの又はモルタルが
用いられる。セメントとしては、ポルトランドセメン
ト、アルミナセメント、白色セメント、高炉セメント、
シリカセメント、フライアッシュセメント等が挙げられ
る。またモルタルに用いられる細骨材としては、砂、砕
石、ガラス、ビーズ、珪砂等が挙げられる。本発明にお
いて、表面の被覆層は、音が透過し易いように薄くする
ことが好ましく、1〜5mm、好ましくは1〜3mm、
更に好ましくは1〜2mmである。この被覆層は、あま
り薄いと強度が不十分となり、破壊され易く、また被覆
層が厚いと音の透過が困難となり十分な効果が得られな
い。
部に軽量材を敷き詰めた後、その上部にセメント系ペー
ストを吹き付けて被覆層を形成するが、このセメント系
ペーストとしては、セメント単独のもの又はモルタルが
用いられる。セメントとしては、ポルトランドセメン
ト、アルミナセメント、白色セメント、高炉セメント、
シリカセメント、フライアッシュセメント等が挙げられ
る。またモルタルに用いられる細骨材としては、砂、砕
石、ガラス、ビーズ、珪砂等が挙げられる。本発明にお
いて、表面の被覆層は、音が透過し易いように薄くする
ことが好ましく、1〜5mm、好ましくは1〜3mm、
更に好ましくは1〜2mmである。この被覆層は、あま
り薄いと強度が不十分となり、破壊され易く、また被覆
層が厚いと音の透過が困難となり十分な効果が得られな
い。
【0009】更に、本発明の吸音板の製造方法で製造さ
れた吸音板は、凹部に充填して敷き詰めた軽量材は繊維
質シートで囲まれていることを特徴としており、この軽
量材を囲む繊維質シートとしては、不織布、織布等のシ
ート状体を用いることができ、好ましくは不織布であ
る。このような繊維質シートは、押出成形セメント板の
凹部に沿って敷くことにより軽量材全体を囲む又は包む
方法や繊維質シートで袋状物を形成し、その中に軽量材
を充填する方法等適宜の方法が用いられる。
れた吸音板は、凹部に充填して敷き詰めた軽量材は繊維
質シートで囲まれていることを特徴としており、この軽
量材を囲む繊維質シートとしては、不織布、織布等のシ
ート状体を用いることができ、好ましくは不織布であ
る。このような繊維質シートは、押出成形セメント板の
凹部に沿って敷くことにより軽量材全体を囲む又は包む
方法や繊維質シートで袋状物を形成し、その中に軽量材
を充填する方法等適宜の方法が用いられる。
【0010】また繊維質シートで軽量材を囲むことによ
り得られる吸音板の製造方法は、押出成形セメント板の
凹部に繊維質シートを敷き、その上に軽量材を敷き詰め
た後、更にその上部を繊維質シート覆い、ついでセメン
ト系ペーストを吹き付けで被覆層を形成することにより
製造される。この際、繊維質シートは、1枚で全体を囲
んでもまた2枚又は複数のシートで軽量材全体を囲んで
もよい。またこの繊維質シートで軽量材を囲む場合、繊
維質シート上に軽量材を敷き詰めて、更にセメント系ペ
ーストを吹き付けて被覆層を形成した後、これらの軽量
材及び被覆層を共に囲んでもよい。この場合は、表面に
繊維質シートが露出しているので、美観上の利点も有す
る。また不織布の表面に模様を付けることにより各種の
装飾性を有する吸音板を製造することができる。本発明
の製造方法において、セメント系ペーストの吹き付け
は、適宜の手段が用いられ、モルタル、壁材等を吹き付
ける吹き付け装置(ガン)が好ましいが、これらに限定
されるものではない。
り得られる吸音板の製造方法は、押出成形セメント板の
凹部に繊維質シートを敷き、その上に軽量材を敷き詰め
た後、更にその上部を繊維質シート覆い、ついでセメン
ト系ペーストを吹き付けで被覆層を形成することにより
製造される。この際、繊維質シートは、1枚で全体を囲
んでもまた2枚又は複数のシートで軽量材全体を囲んで
もよい。またこの繊維質シートで軽量材を囲む場合、繊
維質シート上に軽量材を敷き詰めて、更にセメント系ペ
ーストを吹き付けて被覆層を形成した後、これらの軽量
材及び被覆層を共に囲んでもよい。この場合は、表面に
繊維質シートが露出しているので、美観上の利点も有す
る。また不織布の表面に模様を付けることにより各種の
装飾性を有する吸音板を製造することができる。本発明
の製造方法において、セメント系ペーストの吹き付け
は、適宜の手段が用いられ、モルタル、壁材等を吹き付
ける吹き付け装置(ガン)が好ましいが、これらに限定
されるものではない。
【0011】
【発明の実施の形態】更に本発明の実施の形態を挙げる
が、本発明は、この実施の形態のみに限定されるもので
はない。
が、本発明は、この実施の形態のみに限定されるもので
はない。
【0012】図1は、本発明の吸音板の製造方法によっ
て製造された吸音板を示す模式的略図の断面図である。
また図2は、本発明の別の吸音板を示す模式的略図の断
面図である。ここで、図3の吸音板の構成と同じ部分は
同一符号を用いている。図1において、厚さ80mm、
底のコンクリートの厚みが25mmである押出成形セメ
ント板1の凹部11に軽量材としてパーライト(平均粒
径2mmφ)を充填し、敷き詰めて空隙率20%のパー
ライト層23を得た。ついでこのパーライト層23の上
にセメントペーストを1.5mmの厚さになるように吹
き付けて被覆層3を形成した後、硬化させて吸音板
〔1〕を得た。
て製造された吸音板を示す模式的略図の断面図である。
また図2は、本発明の別の吸音板を示す模式的略図の断
面図である。ここで、図3の吸音板の構成と同じ部分は
同一符号を用いている。図1において、厚さ80mm、
底のコンクリートの厚みが25mmである押出成形セメ
ント板1の凹部11に軽量材としてパーライト(平均粒
径2mmφ)を充填し、敷き詰めて空隙率20%のパー
ライト層23を得た。ついでこのパーライト層23の上
にセメントペーストを1.5mmの厚さになるように吹
き付けて被覆層3を形成した後、硬化させて吸音板
〔1〕を得た。
【0013】また同様に押出成形セメント板1の凹部1
1に軽量材としてパーライト(平均粒径2mmφ)を充
填し、上部から振動を与えて密に敷き詰める。この時の
空隙率は、15%であった。更にこのパーライト層23
の上にセメントペーストを1.5mmの厚さになるよう
に吹き付けて被覆層3を形成した後、硬化させて吸音板
〔2〕を製造した。得られた吸音板〔1〕及び〔2〕
は、従来のマブシコンクリート板に比べて平均吸音率が
それぞれ0.82、0.86と優れたものが得られた。
またこの吸音板は、新規な構造を有するもので、パーラ
イトはセメント被覆により封じ込められており、建材と
して使用し得る強度を有していた。本発明の吸音板の製
造方法では、このセメントペーストにかえてモルタルを
使用しても前述の如き効果のある吸音板を製造すること
ができた。
1に軽量材としてパーライト(平均粒径2mmφ)を充
填し、上部から振動を与えて密に敷き詰める。この時の
空隙率は、15%であった。更にこのパーライト層23
の上にセメントペーストを1.5mmの厚さになるよう
に吹き付けて被覆層3を形成した後、硬化させて吸音板
〔2〕を製造した。得られた吸音板〔1〕及び〔2〕
は、従来のマブシコンクリート板に比べて平均吸音率が
それぞれ0.82、0.86と優れたものが得られた。
またこの吸音板は、新規な構造を有するもので、パーラ
イトはセメント被覆により封じ込められており、建材と
して使用し得る強度を有していた。本発明の吸音板の製
造方法では、このセメントペーストにかえてモルタルを
使用しても前述の如き効果のある吸音板を製造すること
ができた。
【0014】図2は、本発明の別の吸音板を示す略図の
断面図である。図2に示される吸音板の製造方法は、ま
ず厚さ80mm、底のコンクリートの厚みが25mmで
ある押出成形セメント板1の凹部11の内面を覆うよう
にして不織布4を敷設し、この中にパーライト(平均粒
径2mmφ)21を充填して敷き詰め、押圧して空隙率
を10%にした。ついで、パーライト層23の上部にも
不織布4で覆われるように囲んだ。更にこの上にセメン
トペーストを1.0mmの厚さになるように吹き付けて
被覆層3を形成した後、硬化させた。得られた吸音板I
Iは、従来のマブシコンクリート板に比べて平均吸音率
が0.85と優れたものが得られた。またこの吸音板
は、新規な構造を有するもので、パーライト21は不織
布4により封じ込められているので、製造時、溢れない
ばかりでなくパーライト粒子の不要な動きを抑制するこ
とができまた吸音板IIの強度をいっそう良好にするこ
とができる。本発明の吸音板の製造方法では、このセメ
ントペーストにかえてモルタルを使用しても前述の如き
効果のある吸音板を製造することができた。
断面図である。図2に示される吸音板の製造方法は、ま
ず厚さ80mm、底のコンクリートの厚みが25mmで
ある押出成形セメント板1の凹部11の内面を覆うよう
にして不織布4を敷設し、この中にパーライト(平均粒
径2mmφ)21を充填して敷き詰め、押圧して空隙率
を10%にした。ついで、パーライト層23の上部にも
不織布4で覆われるように囲んだ。更にこの上にセメン
トペーストを1.0mmの厚さになるように吹き付けて
被覆層3を形成した後、硬化させた。得られた吸音板I
Iは、従来のマブシコンクリート板に比べて平均吸音率
が0.85と優れたものが得られた。またこの吸音板
は、新規な構造を有するもので、パーライト21は不織
布4により封じ込められているので、製造時、溢れない
ばかりでなくパーライト粒子の不要な動きを抑制するこ
とができまた吸音板IIの強度をいっそう良好にするこ
とができる。本発明の吸音板の製造方法では、このセメ
ントペーストにかえてモルタルを使用しても前述の如き
効果のある吸音板を製造することができた。
【0015】
【作用】本発明において、押出成形セメント板1の凹部
11に軽量材21を充填し、敷き詰めることにより得ら
れる吸音板の吸音機構は、音波が吸音板の軽量材に入射
した場合、軽量材粒子内で多重反射して振動(微動振
動)し音のエネルギーが熱のエネルギーに変わって吸収
する作用を有する。またセメント又はモルタル被覆層3
は、パーライト層23を保護すると共に吸音板に強度と
美観を与える。
11に軽量材21を充填し、敷き詰めることにより得ら
れる吸音板の吸音機構は、音波が吸音板の軽量材に入射
した場合、軽量材粒子内で多重反射して振動(微動振
動)し音のエネルギーが熱のエネルギーに変わって吸収
する作用を有する。またセメント又はモルタル被覆層3
は、パーライト層23を保護すると共に吸音板に強度と
美観を与える。
【0016】
【発明の効果】本発明の吸音板は、吸音性能に優れ、ま
た建材用に供するにたる強度を保持し得る吸音板が得ら
れる。また本発明の吸音板の製造方法によれば、軽量材
の投入が容易で簡単にできるので、手間が省けるという
優れた効果を奏する。また押出成形セメント板の凹部に
軽量材のみを投入して敷き詰めているので、軽量材同士
が自由に動くことができ、吸音効果が向上する。更にセ
メント系ペーストによる吹き付けで被覆層を形成してい
るので、簡単に吸音板が製造できるという優れた効果を
奏する。特に、軽量材として、パーライトを用いること
により吸音率を向上させることができる。またセメント
系ペーストが、セメント単独又はモルタルであることに
より音の透過乃至吸収を良好なものにすることができ
る。更に本発明においては、凹部に充填して敷き詰めた
軽量材は繊維質シートで囲まれていることにより、吸音
板に優れた強度が得られ、吸音板の製造時にパーライト
層の取扱が容易になると共にパーライトが溢れるのを防
止する。
た建材用に供するにたる強度を保持し得る吸音板が得ら
れる。また本発明の吸音板の製造方法によれば、軽量材
の投入が容易で簡単にできるので、手間が省けるという
優れた効果を奏する。また押出成形セメント板の凹部に
軽量材のみを投入して敷き詰めているので、軽量材同士
が自由に動くことができ、吸音効果が向上する。更にセ
メント系ペーストによる吹き付けで被覆層を形成してい
るので、簡単に吸音板が製造できるという優れた効果を
奏する。特に、軽量材として、パーライトを用いること
により吸音率を向上させることができる。またセメント
系ペーストが、セメント単独又はモルタルであることに
より音の透過乃至吸収を良好なものにすることができ
る。更に本発明においては、凹部に充填して敷き詰めた
軽量材は繊維質シートで囲まれていることにより、吸音
板に優れた強度が得られ、吸音板の製造時にパーライト
層の取扱が容易になると共にパーライトが溢れるのを防
止する。
【図1】本発明の吸音板の製造方法により得られた吸音
板を示す模式的断面図である。
板を示す模式的断面図である。
【図2】本発明の別の吸音板を示す模式的断面図であ
る。
る。
【図3】従来のマブシコンクリート板の模式的断面図で
ある。
ある。
1 押出成形セメント板 11 凹部 20 マブシコンクリート 21 軽量材 22 セメント 23 軽量材層 3 セメント系被覆層 4 繊維質シート I、II 吸音板
Claims (5)
- 【請求項1】押出成形セメント板の凹部に軽量材を充填
して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペーストを吹き
付けて被覆層を形成したことを特徴とする吸音板。 - 【請求項2】押出成形セメント板の凹部に軽量材を充填
して敷き詰めた後、該表面にセメント系ペーストを吹き
付けて被覆層を形成することを特徴とする吸音板の製造
方法。 - 【請求項3】軽量材として、パーライトを用いることを
特徴とする請求項1又は請求項2に記載の吸音板の製造
方法。 - 【請求項4】セメント系ペーストが、セメント単独又は
モルタルであることを特徴とする請求項1乃至請求項3
のいずれかに記載の吸音板の製造方法。 - 【請求項5】凹部に充填して敷き詰めた軽量材は繊維質
シートで囲まれていることを特徴とする請求項1乃至請
求項4のいずれかに記載の吸音板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33070196A JPH10169035A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 吸音板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33070196A JPH10169035A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 吸音板及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10169035A true JPH10169035A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18235603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33070196A Withdrawn JPH10169035A (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 吸音板及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10169035A (ja) |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP33070196A patent/JPH10169035A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |