JPH10166746A

JPH10166746A - 熱転写シート及び印字物

Info

Publication number: JPH10166746A
Application number: JP8340376A
Authority: JP
Inventors: Satoru Kawai; 悟河合; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-12-06
Filing date: 1996-12-06
Publication date: 1998-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】異なる情報の文字や画像を記録した電飾用表
示体を使用したい要望に応え、電飾用表示体の耐久性に
優れ、優れた連続階調性を有する画質をもち、さらに適
度な光拡散性と光透過性をもつ、画像の見栄えが良好で
ある電飾用表示体としての印字物と、その印字物を得る
際に用いる熱転写シート、さらに、その印字物を得る記
録方法を提供する。【解決手段】基材シート３の少なくとも一領域に、受
像シートに転写可能な白色転写層が備えられてなる熱転
写シートであって、該白色転写層が剥離層４と白色イン
キ層５とからなる多層構造を有し、かつ、該剥離層４の
位置する側が前記基材シート３に接しており、該白色イ
ンキ層５は白色顔料及び充填剤よりなる群から選ばれる
少なくとも一成分を含有し、該剥離層４は、熱転写の際
に、厚み方向の中間付近で***して、基材シート３から
凝集破壊して剥離し、かつ、転写された剥離層４の露出
面が凹凸形状である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、昇華性染料を用い
た熱転写方式により、画像形成して行うもので、さらに
詳しくは、電飾用表示体として使用される印字物と、そ
の印字物を得る際に用いる熱転写シートと、その印字物
を得る記録方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電飾用表示体として使用されるも
のとして、プラスチックフィルムなどに、予め作成して
ある印刷版によりオフセット印刷やグラビア印刷などに
より、文字や画像を形成し、透明フィルムの場合は、そ
の印刷部の上に白色インキをベタ柄で印刷して、電飾用
表示体を作成している。この場合の形成される文字や画
像は印刷ロット単位で単一性の情報を保有している。し
かし、個人用途などで、１枚ずつ異なる情報の文字や画
像を記録したいというような要望が近年多くなってお
り、その対応として、プラスチックフィルムなどの疎水
性物質に、水性インクの吸収性を高めるために、充填剤
と高吸収性樹脂により受容層を設け、その受容層にイン
クジェット方式で画像形成して電飾用表示体を作成する
ことが行われている。この場合の形成される文字や画像
は、もちろん可変情報であり、上記の要望に即してい
る。電飾用表示体を鑑賞するには、その電飾用表示体に
光を照射し、適度に光拡散させる光拡散層をもつ電飾装
置が必要である。また、電飾用表示体に光拡散層を付加
させ、適度な光透過性と合わせて、記録された画像の見
栄えをさらに良好にしている。

【０００３】このような背景において、インクジェット
方式以外で、上記の要望の可変情報を記録する方法とし
て、種々の記録方法が知られているが、それらの中で優
れた連続階調性を有し、カラー写真に匹敵するフルカラ
ー画像を与えるものとして、昇華性染料を用いた、いわ
ゆる昇華熱転写方式が注目されている。上記の昇華熱転
写方式で使用する熱転写シートは、ポリエステルフィル
ム等の基材シートの一方の面に昇華性染料とバインダー
とからなる染料層を形成し、サーマルヘッドとの粘着を
防止するために、基材シートの他方の面に耐熱層を設け
たものが、一般に用いられている。このような、熱転写
シートの染料面をポリエステル樹脂等からなる受容層を
有する受像シートに重ね、熱転写シートの耐熱層側から
サーマルヘッドにより画像状に加熱することによって、
染料層中の染料が受像シートの受容層に移行して、所望
の画像が形成される。

【０００４】このような昇華熱転写方式で、例えば、特
公平７−７７８３２には、基材上に、染料受容性を有す
る受像用転写樹脂層と、染料を含有する熱転写層と、そ
の熱転写層による転写画像を覆うための隠蔽白色転写層
とを設けてなる熱転写シートが開示されている。この熱
転写シートを用いて、透明支持体上に、必要に応じて受
像用転写樹脂層を転写し、熱転写層により転写画像を形
成し、さらに、その画像を覆うように隠蔽白色転写層を
転写し、印字物が得られる。しかし、上記の印字物で
は、白色転写層の役割は、透明支持体側から入射する光
を白色転写層で反射させ、転写画像を透明支持体側から
観察した際に、画像の濃度を高めるものであり、電飾用
表示体の適度な光透過性と光拡散性を相伴ったものでは
なく、画像は反射画像として見るものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】電飾用表示体として、
予め作成してある印刷版によりオフセット印刷などによ
り作成するものは、印刷ロット単位で単一性の文字、画
像であり、個人用途などで、異なる情報の文字や画像を
記録した電飾用表示体を使用したい要望をかなえること
ができない問題がある。また、異なる情報を記録した電
飾用表示体を使用したい要望に応えるものとして、イン
クジェット方式で画像形成して電飾用表示体を作成する
ことがあげられるが、画像形成用のインキが水溶性であ
り、印字物の耐水性、耐擦過性などの耐久性が悪く、ま
た、画質上でカラー写真のような優れた連続階調性を有
していないという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、このような実情に鑑みて
創案されたものであり、個人用途などで、異なる情報の
文字や画像を記録した電飾用表示体を使用したい要望に
応え、電飾用表示体の耐水性、耐擦過性などの耐久性に
優れ、カラー写真のような優れた連続階調性を有する画
質をもち、さらに適度な光拡散性と光透過性をもつ、画
像の見栄えが良好である電飾用表示体としての印字物
と、その印字物を得る際に用いる熱転写シート、さら
に、その印字物を得る記録方法を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、先ず第一に、基材シートの少な
くとも一領域に、受像シートに転写可能な白色転写層が
備えられてなる熱転写シートであって、該白色転写層が
剥離層と白色インキ層とからなる多層構造を有し、か
つ、該剥離層の位置する側が前記基材シートに接してお
り、該白色インキ層は白色顔料及び充填剤よりなる群か
ら選ばれる少なくとも一成分を含有し、該剥離層は、熱
転写の際に、厚み方向の中間付近で***して、基材シー
トから凝集破壊して剥離し、かつ、転写された剥離層の
露出面が凹凸形状であることを特徴とする。この熱転写
シートは、基材シートの同一平面上に、染料層と白色転
写層とが面順次に備えられてなる一体型熱転写シートで
あってもよいし、基材シートに白色転写層のみを備え、
別の基材シートに染料層を備えたセパレート型であって
もよい。後者は、白色転写層を備えた熱転写シートと、
染料層を備えた別の基材シートとを組み合わせて用いる
必要があるが、前者は、その必要がない。

【０００８】また、本発明にかかる熱転写シートは、白
色転写層の白色インキ層の上に、さらに接着層が積層さ
れていてもよく、また、白色転写層の耐擦過性、耐可塑
剤性等の耐久性を増すために、剥離層と白色インキ層の
間に保護層を設けてもよく、この両者を併用してもよ
い。また、本発明の熱転写シートは、白色転写層の全光
線透過率が３０〜９５％であり、かつ、ヘイズが３０〜
９５％であることが好ましく、また、剥離層は、ガラス
転移温度又は軟化点が１００℃以上のバインダー樹脂
と、該バインダー樹脂の２００重量％以下の離型性材料
とを少なくとも含有していることが好ましい。

【０００９】本発明においては、第二に、受像シートに
熱転写を施して作製した印字物であって、該受像シート
の基材又は受容層に、熱転写シートの染料層から染料を
移行させて形成した画像形成部と、前記画像形成部上に
備えられており、かつ、白色顔料及び充填剤よりなる群
から選ばれる少なくとも一成分を含有している白色イン
キ層と、該白色インキ層上に備えられており、かつ、そ
の露出面が凹凸形状を呈する剥離層とから構成されてい
ることを特徴とする。また、本発明の印字物は、画像形
成部と白色インキ層との間に接着層を有してもよく、ま
た、白色インキ層と剥離層との間に保護層を有してもよ
く、この両者を併用してもよい。

【００１０】さらに、本発明においては、第三に、受像
シートに熱転写を施して印字物を作製する記録方法であ
って、該受像シートの基材又は受容層に、熱転写シート
の染料層から染料を移行させて画像を形成し、基材シー
ト側から少なくとも、剥離層と白色インキ層とをこの順
に積層してなる白色転写層を、該画像形成部上に熱転写
させる際に、該剥離層を、厚み方向の中間付近で***し
て基材シートから凝集破壊して剥離させることにより、
転写された剥離層の露出面を凹凸形状にすることを特徴
とする。

【００１１】

【作用】本発明の熱転写シートを用いて印字物を作製す
る場合には、先ず、本発明の熱転写シートと、印字物に
変換されるべき受像シートを準備し、さらに必要に応じ
て染料層を備えた別の熱転写シートを準備する。次に、
本発明の熱転写シートの染料層又は染料層を備えた別の
熱転写シートから、受像シートの基材又は受容層に加熱
により染料を移行させて画像を形成する。そして、受像
シートの画像形成部上に、本発明の熱転写シートから白
色転写層を加熱転写すると、本発明の印字物が得られ
る。この転写プロセスにおいて、剥離層は、いわゆる凝
集破壊を起こして、熱転写シートの基材シートから剥離
する。ここで、凝集破壊とは、剥離層が転写される時
に、その厚み方向の中間付近で水平方向に***して、熱
転写シートの基材シートから剥離することを意味してい
る。このため、得られた印字物の最表面に位置する剥離
層の露出面は、凹凸形状を有しており、滑らかさを欠い
ている。

【００１２】この剥離層表面の凹凸形状は、電飾用表示
体の見栄えを良くするために機能する。上記プロセスに
より得られた印字物においては、受像シートの基材又は
受容層に形成された画像形成部の上に、直接、又は接着
層を介して白色インキ層が積層されており、白色インキ
層の上に、直接、又は保護層を介して剥離層が積層され
ている。上記の印字物中の白色インキ層は、白色顔料及
び充填剤よりなる群から選ばれる少なくとも一成分を含
有しており、図４に示すように、印字物の背面側から照
射される電飾用光源の光を適度に透過させると同時に適
度に拡散させ、電飾用表示体の見栄えを良くする。しか
しながら、表示を明るくしようとして、白色インキ層の
光透過性を上げると、白色インキ層の光拡散性が低下し
て、表示の均一性が劣化する。一方、表示の均一性を良
くしようとして、光拡散性を上げると、白色インキ層の
光透過性が低下して表示が暗くなってしまう。したがっ
て、白色インキ層を調節するだけでは、印字物の光拡散
性と光透過性の両方の特性を充分に満足させるのは難し
い。

【００１３】この問題を解決するために、表面が凹凸形
状の前記剥離層が機能する。すなわち、本発明の印字物
においては、転写の際に剥離層が凝集破壊することによ
って、剥離層の表面が凹凸形状になり、この凹凸が電飾
用光源から照射される光を拡散し、反射させる。このた
め、凹凸形状の表面を有する上記剥離層は、白色インキ
層の光拡散性を補充することができ、印字物に優れた光
拡散性と優れた光透過性を付与する。したがって、本発
明にかかる印字物は、優れた光拡散性と光透過性を併せ
持った、見栄えの良好な画像を映し出す電飾用表示体と
して使用できるものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の熱転写シートを示
す平面図である。本発明の熱転写シートは、例えば、図
１に示す通り、基材シート３の同一平面上に、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）ないし図示して
いないが、ブラックの各染料層２と白色転写層１が面順
次に設けられている一体型熱転写シートである。また、
図２のように、基材シート３上に、イエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）ないし図示していないが、
ブラックの各染料層２を面順次に設けた熱転写シート
と、別の基材シート３上に白色転写層１のみを設けた熱
転写シートを使用することができる。白色転写層１の層
構成は、例えば、図３に示すようであり、基材シート３
の上に、剥離層４、白色インキ層５、接着層６を基材シ
ート３側からこの順序で、積層し、さらに、基材シート
３の他方の面に耐熱層７を設けたものである。また、白
色転写層１は、剥離層４と白色インキ層５の間に、保護
層を設けることができる。

【００１５】（基材シート）本発明の熱転写シートは、
図１のように染料層と白色転写層を一体として設けたも
のと、図２のように別体に設けたものの、２種類がある
が、どちらでもその基材シート３は同様のものが使用で
きる。すなわち、基材シート３は、従来公知のある程度
の耐熱性と強度を有するものであれば、いずれのもので
もよく、例えば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１
０μｍ程度の厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフィ
ルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカ
ーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、
セロファン等であり、特に好ましいものは、ポリエステ
ルフィルムである。上記のような基材シートは、その表
面に形成する染料層との密着力が乏しい場合には、その
表面にプライマー処理（易接着処理）やコロナ放電処理
を施すのが好ましい。さらに、本発明では、白色転写層
の剥離層が熱転写シートの基材シートと接着した形態で
あり、受像シートとの熱転写の際に剥離層を凝集破壊さ
せるために、基材シートと剥離層との接着を強める必要
があり、特に、基材シートの表面にプライマー処理（易
接着処理）やコロナ放電処理を施すのが好ましい。

【００１６】（染料層）染料層２は、適当な溶剤中に染
料、バインダー樹脂及び、その他の任意成分を加えて、
各成分を溶解又は分散させて、染料層形成用インキを調
製し、これに、有機フィラーなどの添加剤を分散させ
て、上記の基材シート上に、塗布し、乾燥して形成する
ことができる。使用する染料は、従来公知の熱転写シー
トに使用される染料はいずれも本発明に有効に使用可能
であり、特に限定されない。例えば、幾つかの好ましい
染料としては、赤色染料として、ＭＳＲｅｄＧ、Ｍ
ａｃｒｏｌｅｘＲｅｄＶｉｏｒｅｔＲ、Ｃｅｒｅ
ｓＲｅｄ７Ｂ、ＳａｍａｒｏｎＲｅｄＨＢＳ
Ｌ、ＲｅｓｏｌｉｎＲｅｄＦ３ＢＳ等が挙げられ、
又、黄色の染料としては、ホロンブリリアントイエロー
６ＧＬ、ＰＴＹ−５２、マクロレックスイエロー６Ｇ等
が挙げられ、又、青色染料としては、カヤセットブルー
７１４、ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロンブリリア
ントブルーＳ−Ｒ、ＭＳブルー１００等が挙げられる。

【００１７】上記の如き熱移行性染料を担持するための
バインダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使
用でき、好ましいものを例示すれば、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセル
ロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロ
ース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、
ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹
脂、ポリエステル等が挙げられる。また、印画時の受像
シートとの離型性を高める為に、アクリル系、ビニル
系、ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリアミド系又
はセルロース系樹脂の主鎖にグラフト結合したポリシロ
キサンセグメント、フッ化炭素セグメント、及び長鎖ア
ルキルセグメントから選ばれる少なくとも１種の離型性
セグメントを有するグラフトコポリマーを、熱移行性染
料を担持するためのバインダー樹脂としてもよい。

【００１８】染料層に含有する有機フィラーは、染料層
形成用インキと濡れ性の良いものであればよく、例え
ば、高分子組成物として、フェノール樹脂、メラミン樹
脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ユ
リア樹脂、ジアリルフタレート樹脂、アルキッド樹脂、
アセタール樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ
エステル樹脂、セルロース系樹脂、デンプンおよびその
誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化
ポリエチレン、フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリビニルアセタール、ポリアミ
ド、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリス
ルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテル
ケトン、ポリアミノビスマレイミド、ポリアリレート、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド、ポリア
ミドイミド、ポリアクリロニトリル、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ＳＢＲおよびこれらを主体とする組成物のフィラ
ーが挙げられる。

【００１９】有機フィラーと染料層形成用インキの濡れ
性の良い組合せとして、代表的なものは、ポリビニルア
セトアセタールをバインダー樹脂とし、ポリエチレンフ
ィラー、フィッシャートロプシュワックス等の有機フィ
ラーが挙げられる。染料層の塗工厚は、乾燥状態で０．
２μｍ乃至３μｍが好ましく、さらに０．３μｍ乃至２
μｍがより好ましい。このような染料層は、好ましく
は、適当な溶剤中に前記の昇華性染料、バインダー樹脂
及び、その他の任意成分を加えて、各成分を溶解又は分
散させて、染料層形成用インキを調製し、これに、有機
フィラーを分散させて、上記の基材シート上に、例え
ば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を
用いたリバースロールコーティング法等の形成手段によ
り塗布し、乾燥して形成することができる。

【００２０】（白色転写層）白色転写層１は、それが転
写された印字物、すなわち、電飾用表示体に適度な光拡
散性と光透過性をもたせる機能を主に発揮するものであ
る。図３に示すように、通常、白色転写層１は、基材シ
ート３から白色転写層１を円滑に剥離するための剥離層
４を備え、適度な光拡散性と光透過性をもたせるための
白色インキ層５を備え、さらに、転写時に白色転写層１
と受像シートの接着性を向上させるための接着層６を備
えている。白色転写層１は、少なくとも剥離層４と白色
インキ層５を必須とするが、接着層６は適宜省略するこ
とが可能であり、白色インキ層５自体に適度の接着性を
付与して接着層の役割を兼ねさせてもよい。また、図示
していないが、剥離層４と白色インキ層５の間に、白色
転写層の耐擦過性、耐可塑剤性等の耐久性を向上させる
ために、保護層を設けてもよい。

【００２１】（剥離層）白色転写層１に含まれている剥
離層４は、熱転写シートから受像シートへサーマルヘッ
ドあるいはその他の手段で加熱された時に、両者が融着
することを防止し、熱転写シートの基材シート３が受像
シートからスムーズに剥離し、転写ムラをなくし、転写
性を良好にするものである。図４に示すように、本発明
において剥離層４は、熱転写シートから受像シートへと
白色転写層が転写される時に、厚み方向の中間付近でい
わゆる凝集破壊を起こして受像シートへと移行し、印字
物の最表面を形成する。転写により印字物に移行した剥
離層の表面は凹凸形状になっている。すなわち、図５に
示すように、白色転写層を備えた熱転写シートと受像シ
ートを前者の接着層６と後者の受容層１１とが接するよ
うに重ね、サーマルヘッド４０等の加熱手段で白色転写
層を受像シートへと転写させると、剥離層４が熱転写直
後に凝集破壊して、印字物の最表面が凹凸の形状とな
る。

【００２２】一方、転写後の熱転写シート上には、受像
シートに転写した剥離層の余り部分４′が残っている。
尚、図中の矢印は、熱転写シートと受像シートとが重ね
合わされて、サーマルヘッド４０等によって加熱された
後、剥離される際の、両シートの移動方向を示してい
る。印字物へ移行した剥離層の凹凸形状の表面は、電飾
用光源により照射された光を拡散し、反射させる機能を
発揮し、白色転写層に含まれる白色インキ層の光拡散性
を補充する。したがって、本発明によって得られる印字
物は、良好な光拡散性と光透過性を併せ持つ、見栄えの
良好な電飾用表示体として使用できる。

【００２３】ここで、光拡散性と光透過性の関係は、主
に白色インキ層で両方の特性を出させる場合、より光拡
散性を向上させるには、白色インキ層の厚みを増した
り、白色顔料及び／または充填剤の含有量を上げたりす
るが、光透過性は低下してしまう。このように光拡散性
と光透過性の両方の特性を満足させることは難しい。し
たがって、上記のように印字物の最表面層となる、表面
が凹凸の形状である剥離層が、光透過性をあまり損なう
ことなく、光拡散性を補充、向上させ、画像の見栄えが
良好である電飾用表示体としての印字物が得られる。

【００２４】剥離層４は、バインダー樹脂に必要に応じ
て離型性材料を添加して構成する。使用可能なバインダ
ー樹脂としては、熱可塑性樹脂であるポリメタクリル酸
メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチ
ルなどのアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル
／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルブチラールなどのビニル系樹脂、エチルセルロー
ス、ニトロセルロース、酢酸セルロースなどのセルロー
ス誘導体、あるいはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂などがあげられ、剥離層は上記の樹脂の１種あるいは
２種以上からなる組成物から構成することができる。上
記のバインダー樹脂は熱転写時に基材シートとの融着を
防ぐため、Ｔｇまたは軟化点が１００℃以上の樹脂を含
むことが好ましい。また、適切な離型性材料とを組み合
わせることで、Ｔｇまたは軟化点が１００℃未満の樹脂
による構成も可能である。

【００２５】離型性材料としては、ワックス類、タル
ク、シリカ等の無機微粒子や有機微粒子などが使用でき
る。但し、剥離層が熱転写時に凝集破壊しやすくするた
めに、離型性材料とバインダー樹脂との界面で剥離する
ことが好ましい。離型性材料は、バインダー樹脂に対
し、０．１〜２００重量％添加することが好ましい。さ
らに好ましくは、１０〜１００重量％である。剥離層で
離型性材料を使用しない場合、上記にあげたバインダー
樹脂の２種類以上を使用し、そのバインダー樹脂同志の
相溶性が低く、バインダー樹脂同志の界面で剥離するこ
とが好ましい。剥離層には、上記の材料の他に、耐侯性
能を向上させるための紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光
増白剤（スチルベンゼン系、ピラゾリン系等）などを加
えてもよい。また、剥離層には、白色顔料及び／又は充
填剤を加えてもよい。この場合、適切なバインダー樹
脂、離型性材料、白色顔料及び／又は充填剤を選択すれ
ば、剥離層と白色インキ層を兼ねることも可能である
し、白色顔料及び／又は充填剤を添加した剥離層で、光
拡散性と光透過性を補うことも可能である。剥離層は、
上記の染料層と同様な方法で形成することができ、その
厚さは、塗布乾燥後で、０．１〜５．０μｍが好まし
い。

【００２６】（白色インキ層）白色インキ層５は、白色
転写層として転写された印字物に適度な光拡散性と光透
過性をもたせる働きがあり、主に白色顔料及び／又は充
填剤とバインダー樹脂から構成されている。バインダー
樹脂は、いずれの樹脂を用いてもよく、好ましい樹脂と
しては、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂又はこれらの一部架橋樹脂である。
また、白色顔料及び／又は充填剤としては、硬い固体粒
子であり、例えば、シリカ、アルミナ、クレイ、タル
ク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機充填剤、酸
化チタン、酸化亜鉛等の白色顔料、アクリル樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フッ素樹脂、シリコー
ン樹脂等の樹脂粒子（プラスチックピグメント）があげ
られる。尚、酸化チタンは、ルチル型酸化チタンとアナ
ターゼ型酸化チタンがあるが、いずれでもよい。

【００２７】白色インキ層５は、上記のバインダー樹脂
と白色顔料及び／又は充填剤の他に、蛍光増白剤を添加
することができる。蛍光増白剤は、スチルベンゼン系化
合物、ピラゾリン系化合物等のような蛍光増白効果のあ
る既知の化合物を使用することができる。また、白色イ
ンキ層５は、若干の着色剤を含有していてもよい。白色
インキ層５は、白色顔料及び／又は充填剤とバインダー
樹脂との固形分比、すなわち、Ｐ／Ｖ比と、白色インキ
層５の厚さを調整することにより、適度の光拡散性と光
透過性をもたせることができる。白色顔料及び／又は充
填剤とバインダー樹脂とのＰ／Ｖ比を、０．５〜３．０
程度とし、白色インキ層５の厚さを乾燥状態で０．５〜
２．０μｍ程度とすることにより、適度な光拡散性と光
透過性をもたせ、さらに好ましくは、全光線透過率と、
ヘイズを好ましい範囲に規定することができる。すなわ
ち、ＪＩＳＫ７１０５で規定する全光線透過率とヘイ
ズを以下の範囲にすることにより、適度なヘイズ（曇
価）をもち、優れた電飾用表示体が得られる。なお、ヘ
イズ（曇価）は拡散透過率／全光線透過率で算出され
る。白色インキ層５を含む白色転写層１を有する熱転写
シートの形態において、その白色転写層１の箇所の全光
線透過率を、３０〜９５％、好ましくは、５０〜８５％
とし、かつ、ヘイズ（曇価）は、３０〜９５％、好まし
くは、５０〜９０％とすることにより、優れた電飾用表
示体が得られる。

【００２８】（保護層）保護層は白色転写層が染料画像
形成部に転写された後に、画像の耐水性、耐擦過性、耐
指紋性、耐可塑剤性等の耐久性を向上させる。保護層は
少なくともバインダー樹脂から構成され、剥離層、白色
インキ層との接着性がよく、優れた耐久性を付与する樹
脂組成を選定する。一般的には、エチルセルロース、ニ
トロセルロース、酢酸セルロースなどのセルロース誘導
体、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチ
ル、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリル系樹脂、ポリ
酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルブチラールなどのビニル系
樹脂、あるいはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂な
どの熱硬化性樹脂があげられる。白色転写層が転写され
た印字物に対して、耐擦過性、耐薬品性、耐汚染性が特
に要求される場合は、保護層樹脂として電離放射線硬化
樹脂を用いることもできる。また、前記の樹脂に、有機
及び無機フィラー、紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増
白剤等を加えてもよい。保護層は、上記の染料層と同様
な方法で形成することができ、その厚さは、塗布乾燥後
で、０．１〜５．０μｍが好ましい。

【００２９】（接着層）接着層６は、白色インキ層と受
容層との接着性が低い場合に用いることが好ましい。接
着層６は受像シートの受容層との接着性が良好である材
料が用いられる。受容層の種類に応じて適当な材料を選
択する必要があるが、一般的には熱可塑性樹脂、天然樹
脂、ゴム、ワックスなどを用いることができる。例え
ば、エチルセルロース、酢酪酸セルロースなどのセルロ
ース誘導体、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレンな
どのスチレン共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポ
リエチルメタクリレート、ポリエチルアクリレートなど
のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラー
ルなどのビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、アイオノマ
ー、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンアクリル酸
エステルなどの合成樹脂や、粘着付与剤としてのロジ
ン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルゴム、ポリイ
ソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、ブタジエンゴアクリルニトリルゴム、ポリアミド樹
脂、ポリ塩素化オレフィンなどがあげられ、前記の材料
の１種または２種以上よりなる組成物から接着層６を構
成することができる。

【００３０】また、接着層６には、上記の材料の他に、
スチルベンゼン系、ピラゾリン系等の蛍光増白効果のあ
る従来公知の蛍光増白剤や、前記の染料層であげた有機
フィラーや白色インキ層であげた白色顔料ないし充填剤
の無機フィラーを添加して、白色転写層の最表面層とし
て、巻き形態での保管上、ブロッキング防止の処置を施
してもよい。この接着層６の厚さは、受容層との接着性
能が良好になるように決定されるが、通常は、乾燥状態
で０．１〜２０μｍが好ましい。さらに、接着層６は、
前記の染料層と同様な方法で塗布、乾燥し、形成するこ
とができる。

【００３１】（耐熱層）上記の如き本発明の熱転写シー
トは、その裏面に、サーマルヘッドの熱によるスティッ
キングや印字しわなどの悪影響を防止するため、耐熱層
７を設けることが好ましい。上記の耐熱層７を形成する
樹脂としては、従来公知のものであればよく、例えば、
ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセター
ル樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共
重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチ
レン／ブタジエン共重合体、アクリルポリオール、ポリ
ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポ
リエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレ
タン又はエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹
脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセトプ
ロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹
脂、セルロースアセテートヒドロジエンフタレート樹
脂、酢酸セルロース樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリ
イミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリオレフ
ィン樹脂等が挙げられる。

【００３２】これらの樹脂からなる耐熱層に添加あるい
は上塗りする滑り性付与剤としては、燐酸エステル、シ
リコーンオイル、グラファイトパウダー、シリコーン系
グラフトポリマー、フッ素系グラフトポリマー、アクリ
ルシリコーングラフトポリマー、アクリルシロキサン、
アリールシロキサン等のシリコーン重合体が挙げられる
が、好ましくは、ポリオール、例えば、ポリアルコール
高分子化合物とポリイソシアネート化合物及び燐酸エス
テル系化合物からなる層であり、更に充填剤を添加する
ことがより好ましい。耐熱層は、上記に記載した樹脂、
滑り性付与剤、更に充填剤を、適当な溶剤により、溶解
又は分散させて、耐熱層形成用インキを調製し、これ
を、上記の基材シートの他方に面に、例えば、グラビア
印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバー
スコーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して
形成することができる。

【００３３】（受像シート）上記の熱転写シートを用い
て、画像を形成するために使用する被転写体である受像
シートは、その受像面が前記の染料に対して染料受容性
を有するものであれば、いかなるものでもよく、又、染
料受容性を有しない紙、金属、ガラス、セラミックス、
合成樹脂等の基材である場合には、その少なくとも一方
の表面に染料受容層を形成すれば良い。染料受容層を形
成しなくてもよい受像シートとしては、例えば、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸
ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体、エチレン
・酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエステル等のビニ
ルポリマー、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノ
マーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジ
アセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等
からなる繊維、織布、フィルム、シート、成形物等の基
材が挙げられる。特に、好ましいものは、ポリ塩化ビニ
ルからなるシート、又はフィルムで、単層でも複層のラ
ミネート構成でもよい。

【００３４】本発明では紙、金属、ガラスやポリエステ
ル、ポリアリレート、ポリウレタン、ポリイミド、セル
ロース誘導体、ポリエチレン、アクリル等の合成樹脂そ
の他の非染着性の基材であっても、その記録面に上記の
染着性の樹脂の溶液または分散液を塗布および乾燥させ
て染料受容層を形成するか、あるいはそれらの樹脂フィ
ルムをラミネートすることにより、受像シートとするこ
とができる。上記の基材において、合成樹脂からなるも
のは、染着性、非染着性のいずれを問わず、透明なシー
トでも、その合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜
した白色フィルムあるいは発泡させた発泡シートを用い
ることができる。さらに、上記の染着性のある基材であ
っても、その表面にさらに染着性の良い樹脂から、上記
のように染料受容層を形成してもよい。

【００３５】このようにして形成する染料受容層は、単
独の材料からでも、また、複数の材料から形成してもよ
く、さらに本発明の目的を妨げない範囲で各種の添加剤
を包含させてもよいのは当然である。例えば、印字時に
熱転写シートと受像シートが熱で融着することがないよ
うに、離型剤を添加することができる。離型剤の例とし
ては、ビニル変性シリコーンや、アミノ変性シリコーン
とエポキシ変性シリコーンなどの反応硬化型シリコーン
が好ましく、その添加量は樹脂に対し、０．５〜２０重
量％が好ましい。また、受容層の印字感度を良くするた
めに、フタル酸エステル、リン酸エステル、ポリエステ
ル型可塑剤等、一般的に塩化ビニル樹脂用の可塑剤で、
低分子量から高分子量のものを添加することができる。
その添加量は樹脂に対し、０．５〜３０重量％が好まし
い。受容層を形成するには、上記に記載した樹脂、各種
の添加剤を適当な溶剤により、溶解又は分散させて、受
容層形成用インキを調製し、これを、上記の基材の表面
に、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラ
ビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段に
より塗布し、乾燥して、形成することができる。

【００３６】また、受像シートには、基材の表面および
／または裏面に、もしくは、受像シートの受容層面もし
くは裏面もしくはその両面の最表面に静電気防止層を設
けてもよい。静電気防止層は、静電気防止剤である、脂
肪酸エステル、硫酸エステル、リン酸エステル、アミド
類、４級アンモニウム塩、ベタイン類、アミノ酸類、ア
クリル系樹脂、エチレンオキサイド付加物等を溶剤に溶
解又は分散させたものを塗工して、形成することができ
る。形成手段は、上記の受容層の場合と同様のものがあ
げられる。静電気防止層の塗工量は、静電気防止層を受
像シートの最表面に設ける場合は、乾燥時０．００１〜
０．１ｇ／ｍ² が好ましく、また、受像シートの最表面
ではなく、内側に設ける場合は、０．１〜１０ｇ／ｍ²
が好ましい。静電気防止層は、受像シートの最表面と内
側の両方に設けると、さらに優れた静電気防止効果が現
れるので好ましい。

【００３７】受像シートの基材と受容層の間に各種の樹
脂からなる中間層を設けることができる。この中間層に
様々な役割をもたせることで、受像シートに優れた機能
を付加させることができる。例えば、クッション性を付
与させる樹脂として、弾性変形や塑性変形の大きな樹
脂、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ビニル系共重合体
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂などを用
いて、受像シートの印字感度を向上させたり、画像のざ
らつきを防止することができる。さらに、中間層に、静
電気防止能力を付与させるために、上記のクッション性
を付与させる樹脂に、前記の静電気防止剤を添加し、溶
剤に溶解又は分散させたものを塗工して、中間層を形成
することができる。さらに、受像シートの基材の裏面
に、受像シートの搬送性の向上や、カール防止等のため
に、裏面層を設けることができる。裏面層として、例え
ば、アクリル系樹脂などにフッ素系樹脂、ポリアミド系
樹脂等の有機フィラーを添加したものを使用することが
できる。

【００３８】（記録方法）次に、本発明における印字物
は、大別すると２種類の記録方法により得られる。ま
ず、１つは、基材シートの同一平面上に、染料層と白色
転写層が面順次に設けられ、該白色転写層が白色顔料な
いし充填剤を含有する一体型熱転写シートと、受像シー
トを重ね、加熱により染料を受像シートの基材または受
容層に移行して画像を形成し、その後に該受像シートの
画像形成面に該白色転写層を加熱転写する記録方法であ
る。この場合は、染料層と白色転写層を合わせもつ一体
型熱転写シートと受像シートを重ね、サーマルヘッド、
レーザーなどの加熱媒体で、画像情報、例えば正像では
なく、鏡像の画像に応じたエネルギーを印加し、イエロ
ー、マゼンタ、シアンないしブラックの各染料を受像シ
ートの基材または受容層に順次移行して画像を形成す
る。その後に、その染料層が設けられた基材シートと同
一平面上にある白色転写層を該受像シートの画像形成面
に、その画像形成時のサーマルヘッドにより、あるいは
別のサーマルヘッドにより、また、レーザー、ヒートロ
ール、キセノンランプなどの加熱媒体により、転写させ
ることができる。上記で、染料画像形成時に正像ではな
く、鏡像の画像を形成するのは、上記のような記録方法
で得られる印字物を、例えば図４に示すように、白色転
写層の剥離層４側から、電飾用光源２０の光を照射し、
画像形成部３０の裏、すなわち、受像シートの裏面層１
４側から見て鑑賞するからである。但し、染料画像形成
時の画像は上記のように、鏡像に限らず、正像にして、
受像シートの裏面層側から電飾用光源の光を照射し、白
色転写層の側から鑑賞してもよい。

【００３９】他の記録方法は、基材シートに染料層を設
けた熱転写シートと、受像シートを重ね、加熱により染
料を受像シートの基材または受容層に移行して画像を形
成し、その後に該受像シートの画像形成面と、別の基材
シートに設けられている白色顔料ないし充填剤を含有す
る白色転写層を重ね、加熱により該白色転写層を転写す
る記録方法である。この方法は、まず染料層をもつ熱転
写シートと受像シートを重ね、サーマルヘッド、レーザ
ーなどの加熱媒体で、画像情報、例えば、上記に説明し
た理由で正像ではなく、鏡像の画像に応じたエネルギー
を印加し、イエロー、マゼンタ、シアンないしブラック
の各染料を受像シートの基材または受容層に順次移行し
て画像を形成する。その後に、該受像シートの画像形成
面と、別の基材シートに設けられている白色顔料ないし
充填剤を含有する白色転写層を重ね、その画像形成時の
サーマルヘッドにより、あるいは別のサーマルヘッドに
より、また、レーザー、ヒートロール、キセノンランプ
などの加熱媒体により、該白色転写層を転写させること
ができる。

【００４０】（印字物）印字物は、前記の熱転写シート
と受像シートを使用し、前記に示した記録方法によって
得られる、画像形成され、白色転写層が転写されたもの
である。すなわち、受像シートの基材または受容層に、
染料層から移行した染料による画像形成部が配置され、
該受像シートの基材または受容層の上に白色顔料ないし
充填剤を含有する白色インキ層と剥離層がこの順に積層
し転写され、該剥離層の表面が凹凸の形状である印字物
である。詳細には、例えば図４に示してあるように、受
像シートの基材１０に、静電気防止層１２、中間層１
３、受容層１１を順次設けてあり、その基材１０の他方
の面に、裏面層１４を設け、その受容層１１には染料層
２から移行した染料による画像形成部が配置され、その
受容層１１の上に、白色転写層としての接着層６、白色
インキ層５、剥離層４がこの順で積層されている。但
し、印字物は、図４の層構成に限らず、例えば基材１０
が静電気防止、クッション性付与ないしカール防止、染
料受容性及び搬送性などの各層の機能を合わせもってい
れば、静電気防止層、中間層、受容層、裏面層を設ける
必要がなく、また、静電気防止層、中間層、受容層、裏
面層の各層が他の層の機能を合わせもっていれば、適
宜、その機能の重複した層を減らすことができる。

【００４１】印字物の画像は、それが鏡像の場合には、
図４に示すように、白色転写層の剥離層４側から電飾用
光源２０によって光照射し、受像シートの裏面層１４側
から、画像３０を観察、鑑賞する。これに対して、印字
物の画像が正像の場合には、印字物に対して受像シート
の裏面層１４側から光を照射し、剥離層４側から画像３
０を観察、鑑賞する。この印字物は、白色顔料及び／又
は充填剤を含有する白色インキ層が光拡散性と光透過性
を調節しているとともに、凹凸形状の表面を有する剥離
層によって白色インキ層の光拡散性が補充されているの
で、電飾用表示体として適度な光拡散性と光透過性を併
せ持っている。また、白色インキ層と剥離層とを少なく
とも含んでいる白色転写層の全光線透過率を３０〜９５
％とし、かつ、ヘイズを３０〜９５％とする場合には、
光拡散性と光透過性のバランスが特に良い。

【００４２】

【実施例】以下に、実施例及び比較例を示し、本発明を
詳述する。まず熱転写シートの構成に使用する各種塗工
液を以下の配合で調整した。染料層用塗工液（イエローインキ）分散染料：ホロンブリリアントイエローＳ−６ＧＬ５．５重量部バインダー樹脂：積水化学工業株式会社製４．５重量部ポリビニルアセトアセタール樹脂ＫＳ−５ポリエチレンワックス０．１重量部メチルエチルケトン４５．０重量部トルエン４５．０重量部（マゼンタインキ）分散染料を、ＭＳレッドＧを１．５
重量部、マクロレックスレッドバイオレットＲを２．０
重量部とし、その他は上記のイエローインキと同様であ
る。（シアンインキ）分散染料を、カヤセットブルー７１４
を４．５重量部とし、その他は上記のイエローインキと
同様である。

【００４３】耐熱層用塗工液ポリビニルブチラール樹脂：３．６重量部積水化学工業株式会社製エスレックＢＸ−１ポリイソシアネート：８．６重量部大日本インキ株式会社製バーノックＤ７５０燐酸エステル系界面滑性剤：２．８重量部第一工業製薬株式会社製プライサーフＡ２０８Ｓタルク：日本タルク株式会社製ミクロエースＰ−３０．７重量部メチルエチルケトン３２．０重量部トルエン３２．０重量部

【００４４】剥離層用塗工液アクリル樹脂：１６重量部綜研化学株式会社製ＬＰ−４５Ｍポリエチレンワックス（平均粒径約１．１μｍ）８重量部トルエン７６重量部白色インキ層用塗工液変性アクリル樹脂：２０重量部大日本インキ株式会社製アクリディックＢＺ−１１６０酸化チタン（アナターゼ型）：４０重量部トーケムプロダクツ株式会社製ＴＣＡ８８８蛍光増白剤：チバ・ガイギー社製ＵｖｉｔｅｘＯＢ０．３重量部トルエン／イソプロピルアルコール（重量比１／１）４０重量部接着層用塗工液塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂：２０重量部電気化学工業株式会社製＃１０００ＡＬＫシリカ１重量部蛍光増白剤：チバ・ガイギー社製ＵｖｉｔｅｘＯＢ０．１重量部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０重量部保護層用塗工液アクリル樹脂：２０重量部綜研化学株式会社製ＬＰ−４５Ｍメチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０重量部

【００４５】さらに、受像シートの構成に使用する各種
塗工液を以下の配合で調整した。静電気防止層用塗工液カチオン・アクリル樹脂：２０．０重量部綜研化学株式会社製エレコンドＰＱ５０Ｂメタノール／エタノール（重量比１／１）８０．０重量部中間層用塗工液塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂：２０．０重量部電気化学工業株式会社製＃１０００ＧＫメチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０．０重量部受容層用塗工液塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂：２０．０重量部電気化学工業株式会社製＃１０００Ａアミノ変性シリコーン：０．５重量部信越化学工業株式会社製ＫＦ−３９３エポキシ変性シリコーン：０．５重量部信越化学工業株式会社製Ｘ−２２−３４３メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０．０重量部裏面層用塗工液アクリルポリオール樹脂：３０．０重量部大日本インキ化学工業株式会社製アクリディック４７−５３８イソシアネート硬化剤：３．０重量部武田薬品株式会社製タケネートＡ−１４ポリアミド系樹脂粒子：０．１重量部神東塗料株式会社製ＭＷ−３３０触媒：三共有機合成株式会社製Ｓ−ＣＡＴ２４０．１重量部メチルエチルケトン／トルエン／７０．０重量部酢酸ブチル（重量比３／３／１）

【００４６】（実施例１）一方の面に易接着処理を施し
た厚さ６μｍのＰＥＴを基材シートとして用いる。その
基材シートの他方の面には、予め上記の耐熱層用塗工液
を、グラビア印刷機により、塗布、乾燥させて、乾燥状
態で塗工厚１μｍの耐熱層を設け、さらに６０℃にて５
日間オーブン中で加熱熟成して、硬化処理を行ってお
く。その耐熱層塗布済みの基材シートの易接着処理面
に、上記の染料層用塗工液をグラビア印刷機により、塗
布、乾燥させて、乾燥状態で塗工厚１μｍの図２に示す
面順次の染料層を有する熱転写シートを作製した。さら
に、同様に耐熱層塗布済みの別の基材シート（厚さ６μ
ｍのＰＥＴ）の易接着処理面に、上記の剥離層用塗工液
をグラビア印刷機により、塗布、乾燥させて、乾燥状態
で塗工厚０．６μｍの剥離層を設け、さらに剥離層上
に、上記の白色インキ層用塗工液を、グラビア印刷機に
より、塗布、乾燥させて、乾燥状態で塗工厚２．０μｍ
の白色インキ層を設けて、本発明の熱転写シートを作製
した。次に、厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴを基材とし、
上記の静電気防止層用塗工液で、乾燥状態の厚みが２．
０μｍとなるように静電気防止層を設け、静電気防止層
上に、上記の中間層用塗工液で、乾燥状態の厚みが３．
０μｍとなるように中間層を設け、さらに、中間層上
に、上記の受容層用塗工液で、乾燥状態の厚みが３．０
μｍとなるように受容層を設ける。また、基材の他方の
面に、上記の裏面層用塗工液で、乾燥状態の厚みが６．
０μｍとなるように裏面層を設けて受像シートを作製し
た。

【００４７】（実施例２）実施例１における剥離層を乾
燥状態で塗工厚０．３μｍとなるように設けて、本発明
の熱転写シートを作製した。その他は、実施例１と同様
にして熱転写シートと受像シートを用意した。（実施例３）実施例１と同様に剥離層、白色インキ層を
設け、その白色インキ層上に、上記の接着層用塗工液
で、乾燥状態の厚みが０．６μｍとなるように接着層を
設けて、本発明の熱転写シートを作製した。その他は、
実施例１と同様にして熱転写シートと受像シートを用意
した。（実施例４）実施例１と同様に剥離層を設け、その剥離
層上に、上記の保護層用塗工液で、乾燥状態の厚みが
０．５μｍとなるように保護層を設け、さらに保護層上
に実施例１と同様に白色インキ層を設けて、本発明の熱
転写シートを作製した。その他は、実施例１と同様にし
て熱転写シートと受像シートを用意した。（実施例５）実施例４と同様に、剥離層、保護層、白色
インキ層を設け、その白色インキ層上に、実施例３と同
様に接着層を設けて、本発明の熱転写シートを作製し
た。その他は、実施例１と同様にして熱転写シートと受
像シートを用意した。

【００４８】（比較例１）未処理の厚さ６μｍのＰＥＴ
を基材シートとし、実施例１と同様に耐熱層を設け、硬
化処理を行っておいた他方の面に、上記の保護層用塗工
液で、乾燥状態の厚みが０．５μｍとなるように保護層
を設け、その保護層上に実施例１と同様に白色インキ層
を設けて、熱転写シートを作製した。その他は、実施例
１と同様にして熱転写シートと受像シートを用意した。（比較例２）比較例１と同様に保護層を設け、その保護
層上に実施例３と同様に接着層を設けて、熱転写シート
を作製した。その他は、実施例１と同様にして熱転写シ
ートと受像シートを用意した。（比較例３）比較例１と同様に保護層を設け、その保護
層上に、上記の白色インキ層用塗工液で、乾燥状態の厚
みが３．０μｍとなるように白色インキ層を設けて、熱
転写シートを作製した。その他は、実施例１と同様にし
て熱転写シートと受像シートを用意した。

【００４９】前記の実施例及び比較例の熱転写シートの
染料層と受像シートの受容層が接触するように重ね、線
密度３００ｄｐｉのサーマルヘッドを搭載した２５６階
調制御が可能なプリンターを使用し、イエロー、マゼン
タ、シアンの各色により、カラー画像を形成した。印字
条件は、印字スピードが１０ｍｓ／ｌｉｎｅで、最大階
調時の印加エネルギーが、０．６５ｍｊ／ｄｏｔであ
る。さらに、得られた画像を有する受容層の上に、白色
転写層を有する各実施例及び比較例の熱転写シートを用
いて、白色転写層をサーマルヘッドにて転写し、印字物
を作製した。なお、この転写時の印加エネルギーは、
０．５５ｍｊ／ｄｏｔである。

【００５０】各実施例及び比較例で作製した印字物につ
いて、転写された白色転写層の最表面に位置する層（剥
離層）の光沢度を測定した。光沢度は、ＪＩＳＺ８７
４１に規定される、６０度鏡面光沢を用いた。また、各
実施例及び比較例で用意した白色転写層を有する熱転写
シートの形態で、ＪＩＳＫ７１０５で規定する方法
で、その白色転写層の箇所の全光線透過率と拡散透過率
を測定し、その数値からヘイズを算出する。さらに、各
印字物を電飾用装置に設置して、電飾用表示体としての
画像品質を目視にて評価した。尚、評価基準は下記によ
る。電飾画像品質の評価基準 ◎：非常に見栄えが良い。 ○：見栄えは良い。 △：見栄えは、あまり良くない。

【００５１】（評価結果）評価結果を表１に示す。（以下余白）

【００５２】

【表１】

【００５３】実施例１と実施例２を比較すると、剥離層
の厚みが０．６μｍと０．３μｍと異なり、実施例２の
方が実施例１よりやや光沢感がある。しかし、このよう
な凝集破壊する剥離層をもたない比較例１等と比べると
充分マット感があり、光拡散性を補っている。尚、比較
例１〜３は、実施例のものとは異なり、基材シートと保
護層の界面で剥離し、転写する。このため、転写後の表
面は、基材シート由来の非常に平滑な面となっており、
非常に光沢感がある。実施例３から実施例５について
は、剥離層や白色インキ層の他に、接着層や保護層を設
けた場合であるが、剥離層や白色インキ層で付与された
適切な光拡散性と光透過性を損なうことなく、接着層の
場合は受像シートとの接着性、保護層の場合には耐可塑
剤性等の優れた耐久性を付与することができる。

【００５４】一方、比較例１では白色インキ層のみで光
拡散性と光透過性を与えている。おおよそ、問題のない
画像品質ではあるが、ヘイズが実施例よりも低く、やや
光拡散性に乏しく、実施例と比較すると、やや見劣りす
る画像である。比較例２では、白色インキ層を設けてい
ないため、非常にクリアーで、ヘイズが低く、印字部及
び非印字部の下地が透けてしまい、光源の明るさのムラ
もそのまま見えてしまう。また、濃度感に乏しく、弱々
しい画像となってしまい、電飾用表示体としては、実施
例の方が見栄えが良い。比較例３のように、白色インキ
層のみで実施例と同程度の光拡散性を得ようとすると、
全光線透過率が低くなり、画像が暗くなってしまうた
め、電飾用表示体としては、実施例の方が見栄えが良
い。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、以上説明したように、
個人用途などで、異なる情報の文字や画像を記録した電
飾用表示体を使用したい要望に応えられ、電飾用表示体
の耐水性、耐擦過性などの耐久性に優れ、カラー写真の
ような優れた連続階調性を有する画質をもち、さらに適
度な光拡散性と光透過性をもつ、画像の見栄えが良好で
ある電飾用表示体としての印字物が得られ、また、その
印字物を得る際に用いる熱転写シート、さらに、その印
字物を得る記録方法を提供することができる。また、本
発明では、基材シートに白色転写層を設けた熱転写シー
トで、該白色転写層は、少なくとも剥離層、白色インキ
層が基材シート側からこの順で積層されており、該白色
インキ層は、白色顔料及び／又は充填剤を含有し、該剥
離層は、熱転写の際に凝集破壊をすることにより、得ら
れる印字物の最表面が凹凸形状の剥離層であるため、耐
擦過性、耐指紋性などの耐久性に優れた電飾用表示体を
得ることができる。また、本発明の白色転写層を設けた
熱転写シートは、熱転写時に剥離層が凝集破壊すればよ
いため、剥離層と基材シート、及び剥離層と白色インキ
層（もしくは保護層）との接着性が非常に優れており、
箔持ちの良い熱転写シートとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写シートの一例の斜視図である。

【図２】本発明の熱転写シートの他の例の斜視図であ
る。

【図３】本発明の白色転写層の一例の断面図である。

【図４】本発明の印字物の一例と、その印字物と電飾用
光源との位置関係を示す概略の断面図である。

【図５】本発明の白色転写層の熱転写シートと受像シー
トの熱転写直後の剥離状態を示す概略図である。

【符号の説明】１白色転写層２染料層３基材シート４剥離層５白色インキ層６接着層７耐熱層１０基材１１受容層１２静電気防止層１３中間層１４裏面層２０電飾用光源３０画像形成部４０サーマルヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの少なくとも一領域に、受像
シートに転写可能な白色転写層が備えられてなる熱転写
シートであって、該白色転写層が剥離層と白色インキ層
とからなる多層構造を有し、かつ、該剥離層の位置する
側が前記基材シートに接しており、該白色インキ層は白
色顔料及び充填剤よりなる群から選ばれる少なくとも一
成分を含有し、該剥離層は、熱転写の際に、厚み方向の
中間付近で***して、基材シートから凝集破壊して剥離
し、かつ、転写された剥離層の露出面が凹凸形状である
ことを特徴とする熱転写シート。
【請求項２】基材シートの同一平面上に、染料層と白
色転写層とが面順次に備えられてなる一体型熱転写シー
トであることを特徴とする上記の請求項１に記載する熱
転写シート。
【請求項３】前記の白色転写層が、基材シート側から
剥離層、白色インキ層、及び接着層の順に積層してなる
多層構造を有していることを特徴とする上記の請求項
１、２に記載する熱転写シート。
【請求項４】前記の白色転写層が、基材シート側から
剥離層、保護層、及び白色インキ層の順に積層してなる
多層構造を有していることを特徴とする上記の請求項
１、２に記載する熱転写シート。
【請求項５】前記の白色転写層が、基材シート側から
剥離層、保護層、白色インキ層、及び接着層の順に積層
してなる多層構造を有していることを特徴とする上記の
請求項１、２に記載する熱転写シート。
【請求項６】前記の白色転写層の全光線透過率が３０
〜９５％であり、かつ、ヘイズが３０〜９５％であるこ
とを特徴とする上記の請求項１〜５に記載する熱転写シ
ート。
【請求項７】前記の剥離層は、ガラス転移温度又は軟
化点が１００℃以上のバインダー樹脂と、該バインダー
樹脂の２００重量％以下の離型性材料とを少なくとも含
有していることを特徴とする上記の請求項１〜６に記載
する熱転写シート。
【請求項８】受像シートに熱転写を施して作製した印
字物であって、該受像シートの基材又は受容層に、熱転
写シートの染料層から染料を移行させて形成した画像形
成部と、前記画像形成部上に備えられており、かつ、白
色顔料及び充填剤よりなる群から選ばれる少なくとも一
成分を含有している白色インキ層と、該白色インキ層上
に備えられており、かつ、その露出面が凹凸形状を呈す
る剥離層とから構成されていることを特徴とする印字
物。
【請求項９】前記の画像形成部と前記の白色インキ層
との間に接着層を有することを特徴とする上記の請求項
８に記載する印字物。
【請求項１０】前記の白色インキ層と前記の剥離層と
の間に保護層を有することを特徴とする上記の請求項８
に記載する印字物。
【請求項１１】前記の画像形成部と前記の白色インキ
層との間に接着層を有し、かつ、前記の白色インキ層と
前記の剥離層との間に保護層を有することを特徴とする
上記の請求項８に記載する印字物。
【請求項１２】受像シートに熱転写を施して印字物を
作製する記録方法であって、該受像シートの基材又は受
容層に、熱転写シートの染料層から染料を移行させて画
像を形成し、基材シート側から少なくとも、剥離層と白
色インキ層とをこの順に積層してなる白色転写層を、該
画像形成部上に熱転写させる際に、該剥離層を、厚み方
向の中間付近で***して基材シートから凝集破壊して剥
離させることにより、転写された剥離層の露出面を凹凸
形状にすることを特徴とする記録方法。