JPH1016274A - 熱転写型印刷装置 - Google Patents
熱転写型印刷装置Info
- Publication number
- JPH1016274A JPH1016274A JP8172695A JP17269596A JPH1016274A JP H1016274 A JPH1016274 A JP H1016274A JP 8172695 A JP8172695 A JP 8172695A JP 17269596 A JP17269596 A JP 17269596A JP H1016274 A JPH1016274 A JP H1016274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- heating
- signal
- thermal transfer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 同一のサーマルヘッドを用いて熱溶融性イン
クと熱昇華性インクの双方で高画質の多階調印刷を行う
熱転写型印刷装置を提供する。 【解決手段】 熱昇華性インクを塗布したインクフィル
ムと熱溶融性インクを塗布したインクフィルムとを兼用
でき、且つ、発熱抵抗体１を配列したサーマルヘッドを
備え、インクフィルムのインクをサーマルヘッドにより
加熱して記録紙に転写させ、多階調印刷を行う熱転写型
印刷装置において、発熱抵抗体１は複数に分割された分
割形状からなると共に発熱抵抗体長Ｌは発熱抵抗体間隔
Ｄとほぼ等しいかそれ以下である熱転写型印刷装置。
クと熱昇華性インクの双方で高画質の多階調印刷を行う
熱転写型印刷装置を提供する。 【解決手段】 熱昇華性インクを塗布したインクフィル
ムと熱溶融性インクを塗布したインクフィルムとを兼用
でき、且つ、発熱抵抗体１を配列したサーマルヘッドを
備え、インクフィルムのインクをサーマルヘッドにより
加熱して記録紙に転写させ、多階調印刷を行う熱転写型
印刷装置において、発熱抵抗体１は複数に分割された分
割形状からなると共に発熱抵抗体長Ｌは発熱抵抗体間隔
Ｄとほぼ等しいかそれ以下である熱転写型印刷装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱昇華性インクま
たは熱溶融性インクを用いて多階調印刷を行う熱転写型
印刷装置に関する。
たは熱溶融性インクを用いて多階調印刷を行う熱転写型
印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱転写型印刷装置１０は、図８に
示すように、サーマルヘッド９とプラテンローラ５とを
用いて記録紙６とインクフィルム７とを圧接させ、サー
マルヘッド９の発熱抵抗体（不図示）を通電して発熱さ
せ、この熱によりインクフィルム７に塗布されたインク
を昇華または溶融して記録紙６に転写する。カラー印刷
を行う場合は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃｙ
（シアン）の順に各色を重ねて印刷する。
示すように、サーマルヘッド９とプラテンローラ５とを
用いて記録紙６とインクフィルム７とを圧接させ、サー
マルヘッド９の発熱抵抗体（不図示）を通電して発熱さ
せ、この熱によりインクフィルム７に塗布されたインク
を昇華または溶融して記録紙６に転写する。カラー印刷
を行う場合は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃｙ
（シアン）の順に各色を重ねて印刷する。
【０００３】熱転写型印刷装置で画素単位の多階調印刷
を行う場合は、熱昇華性インクを使用するときは、図９
（ａ）のように発熱抵抗体３の正面形状を長方形とする
か、図９（ｂ）のように２つに分割された分割形状とし
ていた。一方、熱溶融性インクを使用するときは、図９
（ｃ）のように発熱抵抗体３の正面形状を略正方形とす
るか、図９（ｄ）のように中央付近がくびれた熱集中型
の形状としていた。すなわち、熱昇華性インクと熱溶融
性インクには各々異なる形状の発熱抵抗体を用いて多階
調印刷を行っていた。
を行う場合は、熱昇華性インクを使用するときは、図９
（ａ）のように発熱抵抗体３の正面形状を長方形とする
か、図９（ｂ）のように２つに分割された分割形状とし
ていた。一方、熱溶融性インクを使用するときは、図９
（ｃ）のように発熱抵抗体３の正面形状を略正方形とす
るか、図９（ｄ）のように中央付近がくびれた熱集中型
の形状としていた。すなわち、熱昇華性インクと熱溶融
性インクには各々異なる形状の発熱抵抗体を用いて多階
調印刷を行っていた。
【０００４】熱昇華性インクの場合、長方形または分割
形状の発熱抵抗体を用いると図１０（ａ）の濃度階調と
なる。この熱昇華性インクは発熱抵抗体の加熱により昇
華して気体となるが、高温で密着して使用するため拡散
し難い性質がある。熱溶融性インクの場合、正方形また
は熱集中型の発熱抵抗体を用いると図１０（ｂ）の面積
階調となる。この熱溶融性インクは発熱抵抗体の加熱に
より溶融して液体となり拡散する性質があり、隣接する
画素の影響を受け易い性質がある。
形状の発熱抵抗体を用いると図１０（ａ）の濃度階調と
なる。この熱昇華性インクは発熱抵抗体の加熱により昇
華して気体となるが、高温で密着して使用するため拡散
し難い性質がある。熱溶融性インクの場合、正方形また
は熱集中型の発熱抵抗体を用いると図１０（ｂ）の面積
階調となる。この熱溶融性インクは発熱抵抗体の加熱に
より溶融して液体となり拡散する性質があり、隣接する
画素の影響を受け易い性質がある。
【０００５】しかし、熱昇華性インクの場合に、正方形
または熱集中型の発熱抵抗体を用いると、熱昇華性イン
クは加熱時の昇華面積が殆ど拡散しないため濃度不足と
なり、また、拡散させるには加熱電力を増加する必要が
ある。同じく、熱溶融性インクの場合に、長方形の発熱
抵抗体を用いるとインク転写面積が大きくなってより小
さい転写面積が要求される最小濃度が確保できず、加熱
電力を増加すると隣接する発熱抵抗体に熱影響を及ぼし
て画質劣化が生じることがある。
または熱集中型の発熱抵抗体を用いると、熱昇華性イン
クは加熱時の昇華面積が殆ど拡散しないため濃度不足と
なり、また、拡散させるには加熱電力を増加する必要が
ある。同じく、熱溶融性インクの場合に、長方形の発熱
抵抗体を用いるとインク転写面積が大きくなってより小
さい転写面積が要求される最小濃度が確保できず、加熱
電力を増加すると隣接する発熱抵抗体に熱影響を及ぼし
て画質劣化が生じることがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】熱溶融性インクと熱昇
華性インクで多階調印刷を行う場合、各々異なる形状の
発熱抵抗体を用いると、インクに応じてサーマルヘッド
を交換する手間がかかる、という課題がある。従って、
同一のサーマルヘッドを用いて熱溶融性インクと熱昇華
性インクの双方を兼用でき、高画質の多階調印刷を行う
熱転写型印刷装置が望まれる。なお、特開平７−１１２
５３８号公報にて溶融型記録方式と昇華型記録方式とを
兼用する熱記録装置が開示されているが、本発明はこれ
と異なる構成の熱転写型印刷装置を提供するものであ
る。
華性インクで多階調印刷を行う場合、各々異なる形状の
発熱抵抗体を用いると、インクに応じてサーマルヘッド
を交換する手間がかかる、という課題がある。従って、
同一のサーマルヘッドを用いて熱溶融性インクと熱昇華
性インクの双方を兼用でき、高画質の多階調印刷を行う
熱転写型印刷装置が望まれる。なお、特開平７−１１２
５３８号公報にて溶融型記録方式と昇華型記録方式とを
兼用する熱記録装置が開示されているが、本発明はこれ
と異なる構成の熱転写型印刷装置を提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１では、熱昇華性
インクを塗布したインクフィルムと熱溶融性インクを塗
布したインクフィルムとを兼用でき、且つ、発熱抵抗体
を配列したサーマルヘッドを備え、インクフィルムのイ
ンクをサーマルヘッドにより加熱して記録紙に転写さ
せ、多階調印刷を行う熱転写型印刷装置において、発熱
抵抗体は複数に分割された分割形状からなると共に発熱
抵抗体長は発熱抵抗体間隔とほぼ等しいかそれ以下であ
ることを特徴とする。
インクを塗布したインクフィルムと熱溶融性インクを塗
布したインクフィルムとを兼用でき、且つ、発熱抵抗体
を配列したサーマルヘッドを備え、インクフィルムのイ
ンクをサーマルヘッドにより加熱して記録紙に転写さ
せ、多階調印刷を行う熱転写型印刷装置において、発熱
抵抗体は複数に分割された分割形状からなると共に発熱
抵抗体長は発熱抵抗体間隔とほぼ等しいかそれ以下であ
ることを特徴とする。
【０００８】請求項２では、請求項１記載の熱転写型印
刷装置において、インクは熱溶融性インクからなり、記
録紙は表面に多孔性層を有する多孔性記録媒体からなる
ことを特徴とする。
刷装置において、インクは熱溶融性インクからなり、記
録紙は表面に多孔性層を有する多孔性記録媒体からなる
ことを特徴とする。
【０００９】請求項３では、請求項１〜２記載の熱転写
型印刷装置において、発熱抵抗体は２つに分割された分
割形状からなると共に各分割部分の幅は約６５μｍであ
り、発熱抵抗体長は約１００μｍ〜約１６０μｍであ
り、発熱抵抗体間隔は約１５４μｍであることを特徴と
する。
型印刷装置において、発熱抵抗体は２つに分割された分
割形状からなると共に各分割部分の幅は約６５μｍであ
り、発熱抵抗体長は約１００μｍ〜約１６０μｍであ
り、発熱抵抗体間隔は約１５４μｍであることを特徴と
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。
態に基づいて説明する。
【００１１】図１は、サーマルヘッドに配列された発熱
抵抗体の要部拡大図である。発熱抵抗体１は互いに対向
する電極２，２間を２つに分割された分割形状からな
り、各分割部分１Ａ，１Ｂの幅Ｐは６５μｍであり、隣
り合う発熱抵抗体１の発熱抵抗体間隔Ｄは１５４μｍで
ある。電極幅Ｈは１４５μｍである。
抵抗体の要部拡大図である。発熱抵抗体１は互いに対向
する電極２，２間を２つに分割された分割形状からな
り、各分割部分１Ａ，１Ｂの幅Ｐは６５μｍであり、隣
り合う発熱抵抗体１の発熱抵抗体間隔Ｄは１５４μｍで
ある。電極幅Ｈは１４５μｍである。
【００１２】熱昇華性インクと熱溶融性インクの印刷濃
度特性が、互いに対向する電極２，２間に相当する発熱
抵抗体長Ｌによりどのように変化するか実験した。ここ
で、発熱抵抗体は部分グレーズに形成されており、加熱
電力を０．１８９Ｗ／ｄｏｔとし、加熱面積を０．０２
３７ｍｍ2 ／ｄｏｔ（＝１５４μｍ×１５４μｍ／ｄｏ
ｔ）とした。
度特性が、互いに対向する電極２，２間に相当する発熱
抵抗体長Ｌによりどのように変化するか実験した。ここ
で、発熱抵抗体は部分グレーズに形成されており、加熱
電力を０．１８９Ｗ／ｄｏｔとし、加熱面積を０．０２
３７ｍｍ2 ／ｄｏｔ（＝１５４μｍ×１５４μｍ／ｄｏ
ｔ）とした。
【００１３】１ライン印字時間を、熱溶融性インクは１
３．３ｍｓｅｃとし、熱昇華性インクは３３．３ｍｓｅ
ｃとした。この時の加熱エネルギは、１ライン印字時間
×加熱電力÷加熱面積から、熱溶融性インクは１０６ｍ
Ｊ／ｍｍ2 となり、熱昇華性インクは２６５ｍＪ／ｍｍ
2となる。１ラインについて２５６階調表現とすると、
１階調期間Ｔｏは熱溶融性インクで１３．３ｍｓｅｃ／
２５６＝５２μｓｅｃであり、熱昇華性インクでは３
３．３ｍｓｅｃ／２５６＝１３０μｓｅｃである。
３．３ｍｓｅｃとし、熱昇華性インクは３３．３ｍｓｅ
ｃとした。この時の加熱エネルギは、１ライン印字時間
×加熱電力÷加熱面積から、熱溶融性インクは１０６ｍ
Ｊ／ｍｍ2 となり、熱昇華性インクは２６５ｍＪ／ｍｍ
2となる。１ラインについて２５６階調表現とすると、
１階調期間Ｔｏは熱溶融性インクで１３．３ｍｓｅｃ／
２５６＝５２μｓｅｃであり、熱昇華性インクでは３
３．３ｍｓｅｃ／２５６＝１３０μｓｅｃである。
【００１４】実測値により最高濃度に必要な加熱エネル
ギを、熱溶融性インクでは１０ｍＪ／ｍｍ2 とし、熱昇
華性インクでは８５ｍＪ／ｍｍ2 とすると、これにより
加熱時間ｔは各階調で同一の場合に、熱溶融性インクで
は４．９μｓｅｃとなり、熱昇華性インクでは３９μｓ
ｅｃとなる。実際には各階調に対する濃度を加熱時間で
微調整し、例えば使用する色の濃度特性を各階調に対し
て直線としたり、または、画像信号の入力特性を補正す
るための所定の曲線とする。
ギを、熱溶融性インクでは１０ｍＪ／ｍｍ2 とし、熱昇
華性インクでは８５ｍＪ／ｍｍ2 とすると、これにより
加熱時間ｔは各階調で同一の場合に、熱溶融性インクで
は４．９μｓｅｃとなり、熱昇華性インクでは３９μｓ
ｅｃとなる。実際には各階調に対する濃度を加熱時間で
微調整し、例えば使用する色の濃度特性を各階調に対し
て直線としたり、または、画像信号の入力特性を補正す
るための所定の曲線とする。
【００１５】発熱抵抗体長Ｌ＝１００μｍ，１６０μ
ｍ，２２０μｍの場合に実験した結果を図２と図３に示
す。加熱時間ｔは上記の値とした。
ｍ，２２０μｍの場合に実験した結果を図２と図３に示
す。加熱時間ｔは上記の値とした。
【００１６】なお、熱溶融性インクでは多孔性記録媒体
からなる記録紙を用い、熱昇華性インクではポリエステ
ル系の樹脂を表面に塗布した受容層を持つ記録紙を用
い、多階調印刷を行った。この場合、図４に示す多階調
表現が得られた。
からなる記録紙を用い、熱昇華性インクではポリエステ
ル系の樹脂を表面に塗布した受容層を持つ記録紙を用
い、多階調印刷を行った。この場合、図４に示す多階調
表現が得られた。
【００１７】図２の熱昇華性インクの場合、各階調特性
は殆ど変わらないが、Ｌ＝１００μｍの階調特性が最も
濃度が高く熱効率が良い。図３の熱溶融性インクの場
合、Ｌ＝１００μｍの階調特性が最も傾斜が緩くて良い
濃度変化を示している。
は殆ど変わらないが、Ｌ＝１００μｍの階調特性が最も
濃度が高く熱効率が良い。図３の熱溶融性インクの場
合、Ｌ＝１００μｍの階調特性が最も傾斜が緩くて良い
濃度変化を示している。
【００１８】従って、発熱抵抗体長としては、Ｌ＝１０
０μｍが最も良く、Ｌ＝１６０μｍが次ぐ。Ｌ＝２２０
μｍは、熱溶融性インクの場合に傾斜が急峻で多階調印
刷には不向きである。
０μｍが最も良く、Ｌ＝１６０μｍが次ぐ。Ｌ＝２２０
μｍは、熱溶融性インクの場合に傾斜が急峻で多階調印
刷には不向きである。
【００１９】以上から、発熱抵抗体長Ｌは、発熱抵抗体
間隔Ｄとほぼ等しいかそれ以下であれば、熱溶融性イン
クと熱昇華性インクについて兼用して高画質の多階調印
刷を行うことができる。
間隔Ｄとほぼ等しいかそれ以下であれば、熱溶融性イン
クと熱昇華性インクについて兼用して高画質の多階調印
刷を行うことができる。
【００２０】図５は、本発明に係る熱転写型印刷装置３
０のブロック構成図である。この熱転写型印刷装置３０
のサーマルヘッド２０は、シフトレジスタ２０Ｓとラッ
チ回路２０Ｌと、ゲート回路２０Ｇと、電力供給回路２
０Ｐとを備え、この電力供給回路２０Ｐは、図１のよう
に配列された発熱抵抗体１および電極２を備えている。
０のブロック構成図である。この熱転写型印刷装置３０
のサーマルヘッド２０は、シフトレジスタ２０Ｓとラッ
チ回路２０Ｌと、ゲート回路２０Ｇと、電力供給回路２
０Ｐとを備え、この電力供給回路２０Ｐは、図１のよう
に配列された発熱抵抗体１および電極２を備えている。
【００２１】インタフェース回路１１は、画像信号とコ
ントロール信号とからなる信号Ｖｐを画像入力装置（不
図示）より入力すると、画像信号Ｖｓを分離して画像記
憶装置１５に出力すると共に、コントロール信号から制
御信号Ｐｃを生成して印刷制御信号発生装置１２に出力
する。基準信号発生装置１３は基準クロックＳｃをアド
レス発生装置１４に出力し、アドレス発生装置１４は画
像信号Ｖｓに対応するアドレス信号ＡＤを画像記憶装置
１５に出力し、画像記憶装置１５はアドレス信号ＡＤに
基づいて画像信号Ｖｓを記憶する。
ントロール信号とからなる信号Ｖｐを画像入力装置（不
図示）より入力すると、画像信号Ｖｓを分離して画像記
憶装置１５に出力すると共に、コントロール信号から制
御信号Ｐｃを生成して印刷制御信号発生装置１２に出力
する。基準信号発生装置１３は基準クロックＳｃをアド
レス発生装置１４に出力し、アドレス発生装置１４は画
像信号Ｖｓに対応するアドレス信号ＡＤを画像記憶装置
１５に出力し、画像記憶装置１５はアドレス信号ＡＤに
基づいて画像信号Ｖｓを記憶する。
【００２２】画像記憶装置１５による画像信号Ｖｓの記
憶が完了すると、印刷制御信号発生装置１２から印刷開
始信号Ｐｅが印刷装置駆動系制御装置２１に出力され、
インタフェース回路２１からの駆動制御信号Ｐｄと印刷
開始信号Ｐｅとに基づいて印刷装置駆動系制御装置２１
は駆動信号Ｐａを印刷装置駆動部２２に出力し、熱転写
型印刷装置３０の印刷動作が開始される。
憶が完了すると、印刷制御信号発生装置１２から印刷開
始信号Ｐｅが印刷装置駆動系制御装置２１に出力され、
インタフェース回路２１からの駆動制御信号Ｐｄと印刷
開始信号Ｐｅとに基づいて印刷装置駆動系制御装置２１
は駆動信号Ｐａを印刷装置駆動部２２に出力し、熱転写
型印刷装置３０の印刷動作が開始される。
【００２３】印刷制御信号発生装置１２では、印刷動作
開始時にインク色識別信号Ｓａを生成して加熱信号発生
装置１９に出力すると共に、基準信号発生装置１３に画
像信号Ｖｓの読出タイミング信号とインク色識別信号か
らなる制御信号Ｃｏを出力する。
開始時にインク色識別信号Ｓａを生成して加熱信号発生
装置１９に出力すると共に、基準信号発生装置１３に画
像信号Ｖｓの読出タイミング信号とインク色識別信号か
らなる制御信号Ｃｏを出力する。
【００２４】基準信号発生装置１３では、インク色識別
信号に基づいて色信号Ｃｓを印刷データ変換装置１６に
出力すると共に、読出タイミング信号に基づいてアドレ
ス発生装置１４に基準クロックＳｃを出力する。アドレ
ス発生装置１４は、基準クロックＳｃに基づいてアドレ
ス信号ＡＤを生成して画像記憶装置１５に出力し、記憶
されている画像信号Ｖｓを３原色信号ＲＧＢの形で読み
出す。なお、最近では画像記憶装置１５の容量を軽減す
るため画像信号Ｖｓは圧縮されており、記憶時にはその
まま用いるが読出時には３原色信号ＲＧＢに変換して用
いる。熱転写型印刷装置３０では画像記憶装置１５にこ
の変換機能を持たせている。
信号に基づいて色信号Ｃｓを印刷データ変換装置１６に
出力すると共に、読出タイミング信号に基づいてアドレ
ス発生装置１４に基準クロックＳｃを出力する。アドレ
ス発生装置１４は、基準クロックＳｃに基づいてアドレ
ス信号ＡＤを生成して画像記憶装置１５に出力し、記憶
されている画像信号Ｖｓを３原色信号ＲＧＢの形で読み
出す。なお、最近では画像記憶装置１５の容量を軽減す
るため画像信号Ｖｓは圧縮されており、記憶時にはその
まま用いるが読出時には３原色信号ＲＧＢに変換して用
いる。熱転写型印刷装置３０では画像記憶装置１５にこ
の変換機能を持たせている。
【００２５】印刷データ変換装置１６は、３原色信号Ｒ
ＧＢを、色信号Ｃｓで指定されたインク色に対応する印
刷色信号ＹＭＣに変換する。例えば、色信号ＣｓがＹ
（イエロー）を指定すれば、この色のデータに変換す
る。
ＧＢを、色信号Ｃｓで指定されたインク色に対応する印
刷色信号ＹＭＣに変換する。例えば、色信号ＣｓがＹ
（イエロー）を指定すれば、この色のデータに変換す
る。
【００２６】階調信号発生装置１８は、基準信号発生装
置１３からの階調基準信号Ｃｌに基づいて、並列／直列
変換装置１７と加熱信号発生装置１９に階調信号Ｓｔを
出力する。並列／直列変換装置１７は、階調信号Ｓｔと
印刷色信号ＹＭＣとを比較して、発熱抵抗体の数に対応
した加熱データＤｓを１階調毎にシフトレジスタ２０Ｓ
に出力する。符号Ｃｋは、シフトレジスタ２０Ｓ用のタ
イミングパルスである。
置１３からの階調基準信号Ｃｌに基づいて、並列／直列
変換装置１７と加熱信号発生装置１９に階調信号Ｓｔを
出力する。並列／直列変換装置１７は、階調信号Ｓｔと
印刷色信号ＹＭＣとを比較して、発熱抵抗体の数に対応
した加熱データＤｓを１階調毎にシフトレジスタ２０Ｓ
に出力する。符号Ｃｋは、シフトレジスタ２０Ｓ用のタ
イミングパルスである。
【００２７】ラッチ回路２０Ｌは、発熱抵抗体の数に対
応した１階調分の加熱データＤｓをラッチして保持し、
電力供給回路２０Ｐのオン／オフ信号をゲート回路２０
Ｇに出力する。符号Ｃｒは、ラッチ回路２０Ｌ用のタイ
ミングパルスである。
応した１階調分の加熱データＤｓをラッチして保持し、
電力供給回路２０Ｐのオン／オフ信号をゲート回路２０
Ｇに出力する。符号Ｃｒは、ラッチ回路２０Ｌ用のタイ
ミングパルスである。
【００２８】加熱信号発生装置１９は、階調信号Ｓｔと
インク色識別信号Ｓａとに基づいて、インク色に応じた
１階調分の加熱信号Ｄｈを生成し、ゲート回路２０Ｇに
出力する。ゲート回路２０Ｇは、加熱信号Ｄｈと加熱デ
ータＤｓとに基づいて電力供給回路２０Ｐをオン／オフ
し、オン状態の時に発熱抵抗体は通電してインクフィル
ムのインクを１階調分だけ溶融または昇華させ、記録紙
（不図示）に転写させる。これを階調分だけ繰り返し、
インク色の数だけ更に繰り返す。
インク色識別信号Ｓａとに基づいて、インク色に応じた
１階調分の加熱信号Ｄｈを生成し、ゲート回路２０Ｇに
出力する。ゲート回路２０Ｇは、加熱信号Ｄｈと加熱デ
ータＤｓとに基づいて電力供給回路２０Ｐをオン／オフ
し、オン状態の時に発熱抵抗体は通電してインクフィル
ムのインクを１階調分だけ溶融または昇華させ、記録紙
（不図示）に転写させる。これを階調分だけ繰り返し、
インク色の数だけ更に繰り返す。
【００２９】図６は、図５の各種信号のタイムチャート
である。並列／直列変換装置１７は、階調信号Ｓｔと印
刷色信号ＹＭＣとを比較信号に同期して比較し、階調信
号Ｓｔが印刷色信号ＹＭＣの値以下ならばオン出力し、
印刷色信号ＹＭＣの値より大きくなるとオフ出力して加
熱データＤｓを生成する。加熱信号Ｄｈを加熱データＤ
ｓで制御したものが図６中のＤｈ−３またはＤｈ−６で
ある。Ｄｈ−３は階調信号Ｓｔの値が３の場合に対応
し、Ｄｈ−６は階調信号Ｓｔの値が６の場合に対応して
いる。なお、比較は階調信号Ｓｔの値が０から開始され
るので、Ｄｈ−３では４個のパルスがあり、Ｄｈ−６で
は７個のパルスがある。
である。並列／直列変換装置１７は、階調信号Ｓｔと印
刷色信号ＹＭＣとを比較信号に同期して比較し、階調信
号Ｓｔが印刷色信号ＹＭＣの値以下ならばオン出力し、
印刷色信号ＹＭＣの値より大きくなるとオフ出力して加
熱データＤｓを生成する。加熱信号Ｄｈを加熱データＤ
ｓで制御したものが図６中のＤｈ−３またはＤｈ−６で
ある。Ｄｈ−３は階調信号Ｓｔの値が３の場合に対応
し、Ｄｈ−６は階調信号Ｓｔの値が６の場合に対応して
いる。なお、比較は階調信号Ｓｔの値が０から開始され
るので、Ｄｈ−３では４個のパルスがあり、Ｄｈ−６で
は７個のパルスがある。
【００３０】１階調分の加熱信号Ｄｈの加熱時間ｔは、
各インクの設定すべき濃度により定める。例えば、図７
のように、１階調期間Ｔｏに対し、濃度により（ａ），
（ｂ），（ｃ）の加熱時間ｔａ，ｔｂ，ｔｃのように可
変して制御する。
各インクの設定すべき濃度により定める。例えば、図７
のように、１階調期間Ｔｏに対し、濃度により（ａ），
（ｂ），（ｃ）の加熱時間ｔａ，ｔｂ，ｔｃのように可
変して制御する。
【００３１】多孔性記録媒体としては、ベック平滑度５
００秒以上であるか、またはプリントサーフラフネスが
３μｍ以下である基材上に、平均細孔直径が１〜１０μ
ｍの多孔性層を形成したものを用いてもよい。多孔性記
録媒体については、特開平７−１２５４６８号公報にて
詳述されている。
００秒以上であるか、またはプリントサーフラフネスが
３μｍ以下である基材上に、平均細孔直径が１〜１０μ
ｍの多孔性層を形成したものを用いてもよい。多孔性記
録媒体については、特開平７−１２５４６８号公報にて
詳述されている。
【００３２】なお、上記実施形態は本発明の一例であ
り、本発明は上記実施形態に限定されない。
り、本発明は上記実施形態に限定されない。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、熱昇華性インクと熱溶
融性インクの双方において、同一のサーマルヘッドを用
いて高画質の多階調印刷を行うことができ、インクに応
じてサーマルヘッドを交換する手間が省ける。更に、同
一のサーマルヘッドでよいので、熱転写型印刷装置の製
造コストの低減を図ることができる。
融性インクの双方において、同一のサーマルヘッドを用
いて高画質の多階調印刷を行うことができ、インクに応
じてサーマルヘッドを交換する手間が省ける。更に、同
一のサーマルヘッドでよいので、熱転写型印刷装置の製
造コストの低減を図ることができる。
【００３４】また、本発明によれば、熱溶融性インクで
多孔性記録媒体に印刷することで、図４（ｂ）に示すよ
うに濃度階調と面積階調の双方によって１画素内で緩や
かな濃度変化を生み出すことができ、多階調印刷の濃度
変化をより滑らかにすることができる。
多孔性記録媒体に印刷することで、図４（ｂ）に示すよ
うに濃度階調と面積階調の双方によって１画素内で緩や
かな濃度変化を生み出すことができ、多階調印刷の濃度
変化をより滑らかにすることができる。
【００３５】熱昇華性インクの場合、図２に示すよう
に、発熱抵抗体長Ｌ＝２２０μｍのときに比べて発熱抵
抗体長Ｌ＝１００〜１６０μｍのときが濃度が高く熱効
率が良い。特に、発熱抵抗体長Ｌ＝１００μｍの階調特
性が最も濃度が高くて熱効率が良く、サーマルヘッドの
消費電力を低減できる。熱溶融性インクの場合、図３に
示すように、発熱抵抗体長Ｌ＝２２０μｍのときに比べ
て発熱抵抗体長Ｌ＝１００〜１６０μｍのとき階調特性
の傾斜が緩くて良い濃度変化を示している。特に、発熱
抵抗体長Ｌ＝１００μｍの階調特性が最も傾斜が緩くて
良い濃度変化を示し、濃度階調を正確に制御できる。
に、発熱抵抗体長Ｌ＝２２０μｍのときに比べて発熱抵
抗体長Ｌ＝１００〜１６０μｍのときが濃度が高く熱効
率が良い。特に、発熱抵抗体長Ｌ＝１００μｍの階調特
性が最も濃度が高くて熱効率が良く、サーマルヘッドの
消費電力を低減できる。熱溶融性インクの場合、図３に
示すように、発熱抵抗体長Ｌ＝２２０μｍのときに比べ
て発熱抵抗体長Ｌ＝１００〜１６０μｍのとき階調特性
の傾斜が緩くて良い濃度変化を示している。特に、発熱
抵抗体長Ｌ＝１００μｍの階調特性が最も傾斜が緩くて
良い濃度変化を示し、濃度階調を正確に制御できる。
【図１】本発明に係る熱転写型印刷装置のサーマルヘッ
ドに配列された発熱抵抗体の要部拡大図
ドに配列された発熱抵抗体の要部拡大図
【図２】発熱抵抗体長Ｌをパラメータとした場合の、加
熱エネルギと熱昇華性インクの印刷濃度の特性図
熱エネルギと熱昇華性インクの印刷濃度の特性図
【図３】発熱抵抗体長Ｌをパラメータとした場合の、加
熱エネルギと熱溶融性インクの印刷濃度の特性図
熱エネルギと熱溶融性インクの印刷濃度の特性図
【図４】熱昇華性インクと熱溶融性インクの印刷濃度の
階調を示す説明図
階調を示す説明図
【図５】本発明に係る熱転写型印刷装置のブロック構成
図
図
【図６】図５の各種信号のタイムチャート
【図７】加熱信号Ｄｈの波形図
【図８】熱転写型印刷装置の基本構成図
【図９】従来の発熱抵抗体の形状を示す説明図
【図１０】熱昇華性インクと熱溶融性インクの印刷濃度
の階調を示す説明図
の階調を示す説明図
１，３…発熱抵抗体、１Ａ，１Ｂ，３Ａ，３Ｂ…分割部
分、２…電極、５…プラテンローラ、６…記録紙（印刷
紙）、７…インクフィルム（インクシート）、８Ａ…送
出し用のローラ、８Ａ…巻取り用のローラ、９…サーマ
ルヘッド、１０，３０…熱転写型印刷装置、１１…イン
タフェース回路（Ｉ／Ｆ回路）、１２…印刷制御信号発
生装置、１３…基準信号発生装置、１４…アドレス発生
装置、１５…画像記憶装置、１６…印刷データ変換装
置、１７…並列／直列変換装置、１８…階調信号発生装
置、１９…加熱信号発生装置、２０…サーマルヘッド、
２０Ｇ…ゲート回路、２０Ｌ…ラッチ回路、２０Ｐ…電
力供給回路、２０Ｓ…シフトレジスタ、２１…印刷装置
駆動系制御装置、２２…印刷装置駆動部、Ｄ…発熱抵抗
体間隔、Ｌ…発熱抵抗体長、Ｐ…分割部分の幅、Ｈ…電
極幅。
分、２…電極、５…プラテンローラ、６…記録紙（印刷
紙）、７…インクフィルム（インクシート）、８Ａ…送
出し用のローラ、８Ａ…巻取り用のローラ、９…サーマ
ルヘッド、１０，３０…熱転写型印刷装置、１１…イン
タフェース回路（Ｉ／Ｆ回路）、１２…印刷制御信号発
生装置、１３…基準信号発生装置、１４…アドレス発生
装置、１５…画像記憶装置、１６…印刷データ変換装
置、１７…並列／直列変換装置、１８…階調信号発生装
置、１９…加熱信号発生装置、２０…サーマルヘッド、
２０Ｇ…ゲート回路、２０Ｌ…ラッチ回路、２０Ｐ…電
力供給回路、２０Ｓ…シフトレジスタ、２１…印刷装置
駆動系制御装置、２２…印刷装置駆動部、Ｄ…発熱抵抗
体間隔、Ｌ…発熱抵抗体長、Ｐ…分割部分の幅、Ｈ…電
極幅。
Claims (3)
- 【請求項１】 熱昇華性インクを塗布したインクフィル
ムと熱溶融性インクを塗布したインクフィルムとを兼用
でき、且つ、 発熱抵抗体を配列したサーマルヘッドを備え、インクフ
ィルムのインクをサーマルヘッドにより加熱して記録紙
に転写させ、多階調印刷を行う熱転写型印刷装置におい
て、 前記発熱抵抗体は複数に分割された分割形状からなると
共に発熱抵抗体長は発熱抵抗体間隔とほぼ等しいかそれ
以下であることを特徴とする熱転写型印刷装置。 - 【請求項２】 前記インクは熱溶融性インクからなり、 前記記録紙は表面に多孔性層を有する多孔性記録媒体か
らなることを特徴とする請求項１記載の熱転写型印刷装
置。 - 【請求項３】 前記発熱抵抗体は２つに分割された分割
形状からなると共に各分割部分の幅は約６５μｍであ
り、発熱抵抗体長は約１００μｍ〜約１６０μｍであ
り、発熱抵抗体間隔は約１５４μｍであることを特徴と
する請求項１〜２記載の熱転写型印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8172695A JPH1016274A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 熱転写型印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8172695A JPH1016274A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 熱転写型印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016274A true JPH1016274A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15946647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8172695A Pending JPH1016274A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 熱転写型印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016274A (ja) |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP8172695A patent/JPH1016274A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1682353B1 (en) | Thermal printing of longer length images | |
| JPH06286181A (ja) | 溶融型熱転写プリントシステム | |
| US4556891A (en) | Printing apparatus and method | |
| JPH0659739B2 (ja) | 熱転写型印刷装置 | |
| JPH1016274A (ja) | 熱転写型印刷装置 | |
| JP4373773B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2000108296A (ja) | 感熱孔版の製版装置 | |
| JPH06198886A (ja) | 記録装置および記録方法 | |
| JPS6042075A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JPH01186340A (ja) | 昇華型熱転写プリンタの駆動方法 | |
| JPH11240254A (ja) | 絹目調印字方法および絹目調印字用リボン | |
| JP3066197B2 (ja) | 昇華型サーマルプリンタ | |
| JPH05201052A (ja) | 感熱転写記録方法 | |
| JP2832192B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH0542706A (ja) | 多階調熱記録方法 | |
| JPH08216540A (ja) | 多色インクシート、熱転写多色記録装置及び熱転写多色記録方法 | |
| JPH02151451A (ja) | 記録ヘッド及び前記記録ヘッドを用いた熱記録装置 | |
| JPH01216860A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JPH02125761A (ja) | サーマルヘッド駆動装置 | |
| JPH01294066A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPH05147252A (ja) | 印字濃度自動調整回路 | |
| JPH09109431A (ja) | 熱転写記録方法及びその装置 | |
| JPH1058848A (ja) | 熱転写用インクフィルム | |
| JP2006027153A (ja) | サーマルヘッドの通電制御方法 | |
| JPS6021266A (ja) | 多色印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100303 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |