JPH1016253A - プリンタ装置およびプリント方法 - Google Patents
プリンタ装置およびプリント方法Info
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- JPH1016253A JPH1016253A JP8173325A JP17332596A JPH1016253A JP H1016253 A JPH1016253 A JP H1016253A JP 8173325 A JP8173325 A JP 8173325A JP 17332596 A JP17332596 A JP 17332596A JP H1016253 A JPH1016253 A JP H1016253A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printer
- recording
- scanning direction
- head
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
- B41J2/211—Mixing of inks, solvent or air prior to paper contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/14—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction
- B41J19/142—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction with a reciprocating print head printing in both directions across the paper width
- B41J19/145—Dot misalignment correction
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリンタヘッドを連続的に走査しながら時分
割で印字する場合に印字画質の悪化を防止できるプリン
タ装置およびプリント方法を提供する。 【解決手段】 規定量の希釈液に定量されたインクを混
合して中間調の印字を行う二液混合型インクジェットプ
リンタでは、記録ヘッドに設けられたノズル群の各定量
側電歪素子３０９、各吐出側電歪素子３１０を時分割で
駆動してインターリーブ動作により印字する際、各ノズ
ルから吐出されるインクの印字位置に対して副走査方向
の前後に隣接するノズルによる印字位置が主走査方向に
も隣接するように、ノズル群を同一の吐出タイミングで
駆動するグループに分割すると共にグループ間の吐出タ
イミングを決定することで、プリンタヘッド３０を主走
査方向に走査しながら印字する場合に印字ずれを目立た
なくすることができ、縦線の成分を有する画像を印字す
る場合でも印字画質の悪化を防止できる。
割で印字する場合に印字画質の悪化を防止できるプリン
タ装置およびプリント方法を提供する。 【解決手段】 規定量の希釈液に定量されたインクを混
合して中間調の印字を行う二液混合型インクジェットプ
リンタでは、記録ヘッドに設けられたノズル群の各定量
側電歪素子３０９、各吐出側電歪素子３１０を時分割で
駆動してインターリーブ動作により印字する際、各ノズ
ルから吐出されるインクの印字位置に対して副走査方向
の前後に隣接するノズルによる印字位置が主走査方向に
も隣接するように、ノズル群を同一の吐出タイミングで
駆動するグループに分割すると共にグループ間の吐出タ
イミングを決定することで、プリンタヘッド３０を主走
査方向に走査しながら印字する場合に印字ずれを目立た
なくすることができ、縦線の成分を有する画像を印字す
る場合でも印字画質の悪化を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被記録部材に対し
てプリンタヘッドを主走査方向に走査しながら画像を印
字するプリンタ装置およびプリント方法に関する。
てプリンタヘッドを主走査方向に走査しながら画像を印
字するプリンタ装置およびプリント方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のプリンタ装置として、プ
リンタヘッドに多数のノズルが配設されたインクジェッ
トプリンタが知られている。このインクジェットプリン
タでは、プリンタヘッド内の各ノズルの背部に設けられ
た電歪素子を駆動してノズルからインクを吐出させる場
合、１つの電歪素子を駆動するドライブ回路には瞬間的
に約５０ｍＡの電流が流れる。
リンタヘッドに多数のノズルが配設されたインクジェッ
トプリンタが知られている。このインクジェットプリン
タでは、プリンタヘッド内の各ノズルの背部に設けられ
た電歪素子を駆動してノズルからインクを吐出させる場
合、１つの電歪素子を駆動するドライブ回路には瞬間的
に約５０ｍＡの電流が流れる。
【０００３】このようなドライブ回路を用いて多数のノ
ズルから同時にインクを吐出させようとした場合、瞬間
的に膨大な消費電流を供給しなければならなかった。こ
のため、従来では大容量の電源を用いなくても多数の電
歪素子を駆動できるように、時分割で各ドライブ回路に
電流を供給することにより瞬間的に必要な消費電流を小
さくすることが提案されている。
ズルから同時にインクを吐出させようとした場合、瞬間
的に膨大な消費電流を供給しなければならなかった。こ
のため、従来では大容量の電源を用いなくても多数の電
歪素子を駆動できるように、時分割で各ドライブ回路に
電流を供給することにより瞬間的に必要な消費電流を小
さくすることが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プリン
タヘッドを連続的に走査しながら時分割で電歪素子を駆
動してノズルからインクを吐出させる場合、各電歪素子
の駆動タイミングが違うことによりノズルから吐出され
るインクの印字位置がずれてしまい、画質が悪化してし
まうという問題があった。特に、縦線の成分を有する画
像を印字する場合に顕著であった。
タヘッドを連続的に走査しながら時分割で電歪素子を駆
動してノズルからインクを吐出させる場合、各電歪素子
の駆動タイミングが違うことによりノズルから吐出され
るインクの印字位置がずれてしまい、画質が悪化してし
まうという問題があった。特に、縦線の成分を有する画
像を印字する場合に顕著であった。
【０００５】そこで、本発明は、プリンタヘッドを連続
的に走査しながら時分割で印字する場合に印字画質の悪
化を防止できるプリンタ装置およびプリント方法を提供
することを目的とする。
的に走査しながら時分割で印字する場合に印字画質の悪
化を防止できるプリンタ装置およびプリント方法を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に係るプリンタ装置は、被記録部
材に対してプリンタヘッドを主走査方向に走査して画像
を印字するプリンタ装置において、前記プリンタヘッド
に副走査方向にＫドット間隔でＮ個の記録素子群を、該
Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設しておき、前記プリ
ンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査しながら
前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被記録部材
上の所定の記録素子による印字位置が副走査方向に隣接
する前後の記録素子による印字位置と主走査方向に同一
または隣接するように、前記記録素子群を同一のタイミ
ングで駆動するグループに分割すると共に該グループ間
の駆動順次を決定するグループ化手段を備えたことを特
徴とする。
に、本発明の請求項１に係るプリンタ装置は、被記録部
材に対してプリンタヘッドを主走査方向に走査して画像
を印字するプリンタ装置において、前記プリンタヘッド
に副走査方向にＫドット間隔でＮ個の記録素子群を、該
Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設しておき、前記プリ
ンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査しながら
前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被記録部材
上の所定の記録素子による印字位置が副走査方向に隣接
する前後の記録素子による印字位置と主走査方向に同一
または隣接するように、前記記録素子群を同一のタイミ
ングで駆動するグループに分割すると共に該グループ間
の駆動順次を決定するグループ化手段を備えたことを特
徴とする。
【０００７】前記プリンタヘッドは、複数の記録ヘッド
を有し、該記録ヘッド毎にシアン色、マゼンダ色および
イエロー色、又は、シアン色、マゼンダ色、イエロー色
およびブラック色の前記記録素子群を配設することが好
ましい。また、前記グループ化手段は、前記所定の記録
素子による印字位置が副走査方向に隣接する前後の記録
素子による印字位置と主走査方向に近接する場合を含む
ように、前記グループに分割すると共に前記駆動順序を
決定することが好ましい。また、インクおよび希釈液を
混合してノズルから吐出させる二液混合型インクジェッ
トプリンタに適用され、前記記録素子は、前記ノズルか
ら前記混合したインクを吐出させる吐出手段と、前記イ
ンクを定量する定量手段とを有することが好ましい。さ
らに、前記被記録部材に対して前記プリンタヘッドが主
走査方向に移動するヘッド走査型オンデマンドプリンタ
装置に適用されることが好ましい。また、前記プリンタ
ヘッドが往動および復動する間に前記記録素子群を駆動
することが好ましい。
を有し、該記録ヘッド毎にシアン色、マゼンダ色および
イエロー色、又は、シアン色、マゼンダ色、イエロー色
およびブラック色の前記記録素子群を配設することが好
ましい。また、前記グループ化手段は、前記所定の記録
素子による印字位置が副走査方向に隣接する前後の記録
素子による印字位置と主走査方向に近接する場合を含む
ように、前記グループに分割すると共に前記駆動順序を
決定することが好ましい。また、インクおよび希釈液を
混合してノズルから吐出させる二液混合型インクジェッ
トプリンタに適用され、前記記録素子は、前記ノズルか
ら前記混合したインクを吐出させる吐出手段と、前記イ
ンクを定量する定量手段とを有することが好ましい。さ
らに、前記被記録部材に対して前記プリンタヘッドが主
走査方向に移動するヘッド走査型オンデマンドプリンタ
装置に適用されることが好ましい。また、前記プリンタ
ヘッドが往動および復動する間に前記記録素子群を駆動
することが好ましい。
【０００８】請求項７に係るプリント方法は、被記録部
材に対してプリンタヘッドを主走査方向に走査して画像
を印字するプリント方法において、前記プリンタヘッド
に副走査方向にＫドット間隔でＮ個の記録素子群を、該
Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設しておき、前記プリ
ンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査しながら
前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被記録部材
上の所定の記録素子による印字位置が副走査方向に隣接
する前後の記録素子による印字位置と主走査方向に同一
または隣接するように、前記記録素子群を同一のタイミ
ングで駆動するグループに分割すると共に該グループ間
の駆動順次を決定することを特徴とする。
材に対してプリンタヘッドを主走査方向に走査して画像
を印字するプリント方法において、前記プリンタヘッド
に副走査方向にＫドット間隔でＮ個の記録素子群を、該
Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設しておき、前記プリ
ンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査しながら
前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被記録部材
上の所定の記録素子による印字位置が副走査方向に隣接
する前後の記録素子による印字位置と主走査方向に同一
または隣接するように、前記記録素子群を同一のタイミ
ングで駆動するグループに分割すると共に該グループ間
の駆動順次を決定することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のプリンタ装置の実施の形
態について説明する。本実施の形態におけるプリンタ装
置は二液混合型インクジェットプリンタ（キャリアジェ
ットプリンタ）に適用される。始めに、キャリアジェッ
トプリンタのインク吐出機構について説明する。キャリ
アジェットプリンタは、規定量の希釈液に定量されたイ
ンクを混合して中間調の印字を行う。
態について説明する。本実施の形態におけるプリンタ装
置は二液混合型インクジェットプリンタ（キャリアジェ
ットプリンタ）に適用される。始めに、キャリアジェッ
トプリンタのインク吐出機構について説明する。キャリ
アジェットプリンタは、規定量の希釈液に定量されたイ
ンクを混合して中間調の印字を行う。
【００１０】図２はインク吐出機構を示す断面図であ
る。同図（Ａ）は全体の構成を示し、同図（Ｂ）は要部
の構造を示す。オリフィスプレート３０１には定量側ノ
ズル３０２と吐出側ノズル３０３とが設けられている。
これらのノズル３０２、３０３の後方にはそれぞれイン
ク導入孔３０４、希釈液導入孔３０５が連結されてい
る。これらの導入孔３０４、３０５は、それぞれ定量側
キャビティ３０６、吐出側キャビティ３０７に通じてお
り、キャビティ３０６、３０７の背面には振動板３０８
が設けられている。振動板３０８は定量側電歪素子３０
９および吐出側電歪素子３１０によって駆動される。
る。同図（Ａ）は全体の構成を示し、同図（Ｂ）は要部
の構造を示す。オリフィスプレート３０１には定量側ノ
ズル３０２と吐出側ノズル３０３とが設けられている。
これらのノズル３０２、３０３の後方にはそれぞれイン
ク導入孔３０４、希釈液導入孔３０５が連結されてい
る。これらの導入孔３０４、３０５は、それぞれ定量側
キャビティ３０６、吐出側キャビティ３０７に通じてお
り、キャビティ３０６、３０７の背面には振動板３０８
が設けられている。振動板３０８は定量側電歪素子３０
９および吐出側電歪素子３１０によって駆動される。
【００１１】図３は定量側電歪素子３０９および吐出側
電歪素子３１０に与えられる駆動信号を示すタイミング
チャートである。同図（Ａ）は吐出側電歪素子３１０に
与えられる駆動信号を示す。タイミングａで電歪素子３
１０に大きな変位を与えることによって吐出側ノズル３
０３から希釈液導入孔３０５に充填された希釈液が吐出
される。また、タイミングｂおよびｃでそれぞれ吐出側
電歪素子３１０が引き込まれると共に、吐出側キャビテ
ィ３０７から希釈液が希釈液導入孔３０５に再充填され
る。
電歪素子３１０に与えられる駆動信号を示すタイミング
チャートである。同図（Ａ）は吐出側電歪素子３１０に
与えられる駆動信号を示す。タイミングａで電歪素子３
１０に大きな変位を与えることによって吐出側ノズル３
０３から希釈液導入孔３０５に充填された希釈液が吐出
される。また、タイミングｂおよびｃでそれぞれ吐出側
電歪素子３１０が引き込まれると共に、吐出側キャビテ
ィ３０７から希釈液が希釈液導入孔３０５に再充填され
る。
【００１２】また、同図（Ｂ）は定量側電歪素子３０９
に与えられる駆動信号を示す。期間ｄ〜ｅで定量側ノズ
ル３０２からインクが押し出され、押し出されたインク
３１１は吐出側ノズル３０３の前面に滞留する。そし
て、この吐出側ノズル３０３から希釈液が吐出すると、
希釈液の液滴３１２には滞留したインク３１１の厚みに
応じた量が混合される。
に与えられる駆動信号を示す。期間ｄ〜ｅで定量側ノズ
ル３０２からインクが押し出され、押し出されたインク
３１１は吐出側ノズル３０３の前面に滞留する。そし
て、この吐出側ノズル３０３から希釈液が吐出すると、
希釈液の液滴３１２には滞留したインク３１１の厚みに
応じた量が混合される。
【００１３】吐出のタイミングａは例えば１ｍ秒間隔で
行われ、このとき吐出側電歪素子３１０には例えば０〜
２０Ｖの電圧が印加され、印加された電圧による吐出側
電歪素子３１０の機械的変位によって希釈液が吐出され
る。一方、タイミングｄでは定量側電歪素子３０９に例
えば０〜１０Ｖの電圧が印加されるが、この電圧による
電歪素子３０９の変位ではインクの吐出は起こらず、ノ
ズル３０２先端からインクが押し出されるだけである。
行われ、このとき吐出側電歪素子３１０には例えば０〜
２０Ｖの電圧が印加され、印加された電圧による吐出側
電歪素子３１０の機械的変位によって希釈液が吐出され
る。一方、タイミングｄでは定量側電歪素子３０９に例
えば０〜１０Ｖの電圧が印加されるが、この電圧による
電歪素子３０９の変位ではインクの吐出は起こらず、ノ
ズル３０２先端からインクが押し出されるだけである。
【００１４】期間ｄ〜ｅの長さと電圧値とによって吐出
側ノズル３０３の前面に押し出されて滞留するインク３
１１の厚みを制御でき、吐出される液滴３１２のインク
濃度を任意に制御することができる。即ち、プリント情
報にしたがって期間ｄ〜ｅの長さおよび電圧値を、例え
ば１５０μ秒で１０Ｖ、５０μ秒で１０Ｖと制御するこ
とにより任意の中間調で印字を行うことができる。
側ノズル３０３の前面に押し出されて滞留するインク３
１１の厚みを制御でき、吐出される液滴３１２のインク
濃度を任意に制御することができる。即ち、プリント情
報にしたがって期間ｄ〜ｅの長さおよび電圧値を、例え
ば１５０μ秒で１０Ｖ、５０μ秒で１０Ｖと制御するこ
とにより任意の中間調で印字を行うことができる。
【００１５】上記インク吐出機構を有するキャリアジェ
ットプリンタの制御部の構成について説明する。図１は
キャリアジェットプリンタの制御部の構成を示すブロッ
ク図である。キャリアジェットプリンタ１は、システム
バス８に接続されたデータ入力インターフェース（Ｉ／
Ｆ）４、ＣＰＵ５、ＲＯＭ６、ＲＡＭ７、センサＩ／Ｆ
４１、およびプリント駆動回路１０を有する。
ットプリンタの制御部の構成について説明する。図１は
キャリアジェットプリンタの制御部の構成を示すブロッ
ク図である。キャリアジェットプリンタ１は、システム
バス８に接続されたデータ入力インターフェース（Ｉ／
Ｆ）４、ＣＰＵ５、ＲＯＭ６、ＲＡＭ７、センサＩ／Ｆ
４１、およびプリント駆動回路１０を有する。
【００１６】データ入力Ｉ／Ｆ４は、ホストコンピュー
タ（図示せず）からの入力データや制御データをシステ
ムバス８に供給する。データ入力Ｉ／Ｆとしては、セン
トロニクス、ＳＣＳＩなどのパラレルインターフェース
やＲＳ２３２Ｃ、ＲＳ４２２などのシリアルインターフ
ェースが用いられる。
タ（図示せず）からの入力データや制御データをシステ
ムバス８に供給する。データ入力Ｉ／Ｆとしては、セン
トロニクス、ＳＣＳＩなどのパラレルインターフェース
やＲＳ２３２Ｃ、ＲＳ４２２などのシリアルインターフ
ェースが用いられる。
【００１７】プリント駆動回路１０には、Ｄ／Ａ変換部
１３、タイミング制御部１８、モータ制御部１９、モー
タドライブ部２０、変調振動子ドライブ部３５、吐出振
動子ドライブ部３８が設けられている。変調振動子ドラ
イブ部３５にはプリントヘッド変調部３７が接続され、
吐出振動子ドライブ部３８にはプリントヘッド吐出部３
６が接続されている。プリントヘッド変調部３７および
プリントヘッド吐出部３６には、それぞれ前述した定量
側電歪素子３０９および吐出側電歪素子３１０が設けら
れている。
１３、タイミング制御部１８、モータ制御部１９、モー
タドライブ部２０、変調振動子ドライブ部３５、吐出振
動子ドライブ部３８が設けられている。変調振動子ドラ
イブ部３５にはプリントヘッド変調部３７が接続され、
吐出振動子ドライブ部３８にはプリントヘッド吐出部３
６が接続されている。プリントヘッド変調部３７および
プリントヘッド吐出部３６には、それぞれ前述した定量
側電歪素子３０９および吐出側電歪素子３１０が設けら
れている。
【００１８】尚、図１のプリント駆動回路１０には、説
明を簡単にするために１つのノズルに対応する部分しか
示されていないが、実際には後述するようにプリンタヘ
ッドに配設されたノズル群はグループ分けされ、グルー
プ内のノズル群は同一の吐出タイミングでインクを吐出
するように、それぞれのノズルに応じたＤ／Ａ変換部１
３、変調振動子ドライブ部３５、プリントヘッド変調部
３７およびプリントヘッド吐出部３６が設けられている
（図９参照）。
明を簡単にするために１つのノズルに対応する部分しか
示されていないが、実際には後述するようにプリンタヘ
ッドに配設されたノズル群はグループ分けされ、グルー
プ内のノズル群は同一の吐出タイミングでインクを吐出
するように、それぞれのノズルに応じたＤ／Ａ変換部１
３、変調振動子ドライブ部３５、プリントヘッド変調部
３７およびプリントヘッド吐出部３６が設けられている
（図９参照）。
【００１９】タイミング制御部１８にはヘッド位置検出
センサ１７が接続され、モータドライブ部２０には紙送
りモータおよびヘッド送りモータ２１が接続されてい
る。また、センサＩ／Ｆ４１にはプリンタヘッドのノズ
ル近傍に設けられた温度センサ４０が接続されている。
センサ１７が接続され、モータドライブ部２０には紙送
りモータおよびヘッド送りモータ２１が接続されてい
る。また、センサＩ／Ｆ４１にはプリンタヘッドのノズ
ル近傍に設けられた温度センサ４０が接続されている。
【００２０】ＣＰＵ５は、データ入力Ｉ／Ｆ４を介して
ホストコンピュータ（図示せず）から送られる印画デー
タ信号をシステムバス８を通じてＤ／Ａ変換部１３に入
力する。Ｄ／Ａ変換部１３はディジタル信号である印画
データ信号をアナログ信号である変調振動子駆動信号に
変換して変調振動子ドライブ部３５に出力する。変調振
動子ドライブ部３５は変調振動子印加信号を出力し、プ
リンタヘッド変調部３７を駆動して印画データ信号に応
じた量のインクを定量する。
ホストコンピュータ（図示せず）から送られる印画デー
タ信号をシステムバス８を通じてＤ／Ａ変換部１３に入
力する。Ｄ／Ａ変換部１３はディジタル信号である印画
データ信号をアナログ信号である変調振動子駆動信号に
変換して変調振動子ドライブ部３５に出力する。変調振
動子ドライブ部３５は変調振動子印加信号を出力し、プ
リンタヘッド変調部３７を駆動して印画データ信号に応
じた量のインクを定量する。
【００２１】タイミング制御部１８はモータ駆動トリガ
信号をモータ制御部１９に出力する。モータ制御部１９
はシステムバス８を通じてＣＰＵ５からのモータ駆動制
御信号を入力すると、モータ駆動信号をモータドライブ
部２０に出力し、紙送りモータおよびヘッド送りモータ
２１を駆動する。タイミング制御部１８はヘッド位置検
出センサ１７からの位置検出信号を入力して、プリンタ
ヘッドを位置決めする。
信号をモータ制御部１９に出力する。モータ制御部１９
はシステムバス８を通じてＣＰＵ５からのモータ駆動制
御信号を入力すると、モータ駆動信号をモータドライブ
部２０に出力し、紙送りモータおよびヘッド送りモータ
２１を駆動する。タイミング制御部１８はヘッド位置検
出センサ１７からの位置検出信号を入力して、プリンタ
ヘッドを位置決めする。
【００２２】図４はプリンタヘッドおよびその周辺の構
成を示す斜視図である。本実施の形態におけるプリンタ
ヘッド３０は、イエロー（Ｙ）色の記録ヘッド３０Ｙ、
マゼンダ（Ｍ）色の記録ヘッド３０Ｍ、シアン（Ｃ）色
の記録ヘッド３０Ｃおよびブラック（ＢＫ）色の記録ヘ
ッド３０Ｋから構成される。
成を示す斜視図である。本実施の形態におけるプリンタ
ヘッド３０は、イエロー（Ｙ）色の記録ヘッド３０Ｙ、
マゼンダ（Ｍ）色の記録ヘッド３０Ｍ、シアン（Ｃ）色
の記録ヘッド３０Ｃおよびブラック（ＢＫ）色の記録ヘ
ッド３０Ｋから構成される。
【００２３】プリンタヘッド３０を載置してＸ（主走
査）方向に往動または復動するキャリッジユニット５
４、キャリッジユニット５４に印画データを供給するフ
レキシブル基板５５、キャリッジユニット５４を案内す
るガイドレール５６、インク供給パイプ５７を介して記
録ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋにインクを供
給するインクタンク群５８が設けられている。
査）方向に往動または復動するキャリッジユニット５
４、キャリッジユニット５４に印画データを供給するフ
レキシブル基板５５、キャリッジユニット５４を案内す
るガイドレール５６、インク供給パイプ５７を介して記
録ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋにインクを供
給するインクタンク群５８が設けられている。
【００２４】インクタンク群５８はインク供給パイプ５
７を介してそれぞれの記録ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０
Ｃ、３０Ｋにインクを供給する。記録ヘッド３０Ｙ、３
０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、図示しない制御回路からフレ
キシブル基板５５を介して供給される印画データに基づ
いてＮ個のノズル群から各色のインクを選択して記録紙
５３に噴射し、カラー画像を印刷する。プリンタヘッド
３０を載置したキャリッジユニット５４はパルスモータ
（図示せず）によって駆動され、１ドット間隔で往動ま
たは復動する。一走査の往動または復動が終了すると、
記録紙５３は図示しない紙送り機構によりプリンタヘッ
ド３０のノズル間隔に応じたドット間隔分紙送りされ
る。これにより、プリンタヘッド３０は記録紙５３に対
して飛び越し走査（インターリーブ動作）することにな
り、他のノズルも同様に移動する。
７を介してそれぞれの記録ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、３０
Ｃ、３０Ｋにインクを供給する。記録ヘッド３０Ｙ、３
０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、図示しない制御回路からフレ
キシブル基板５５を介して供給される印画データに基づ
いてＮ個のノズル群から各色のインクを選択して記録紙
５３に噴射し、カラー画像を印刷する。プリンタヘッド
３０を載置したキャリッジユニット５４はパルスモータ
（図示せず）によって駆動され、１ドット間隔で往動ま
たは復動する。一走査の往動または復動が終了すると、
記録紙５３は図示しない紙送り機構によりプリンタヘッ
ド３０のノズル間隔に応じたドット間隔分紙送りされ
る。これにより、プリンタヘッド３０は記録紙５３に対
して飛び越し走査（インターリーブ動作）することにな
り、他のノズルも同様に移動する。
【００２５】図５はプリンタヘッドに配設されたノズル
群を示す説明図である。各記録ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、
３０Ｃ、３０ＫはそれぞれＹ（副走査）方向にＫドット
間隔数（Ｄドット間隔）でＮ個のノズル群１〜ＮがＫお
よびＮの比Ｋ／Ｎが既約分数となる値で配列されてい
る。つまり、ノズル間隔Ｐ＝Ｋ×Ｄの関係が成立するよ
うに配置されている。
群を示す説明図である。各記録ヘッド３０Ｙ、３０Ｍ、
３０Ｃ、３０ＫはそれぞれＹ（副走査）方向にＫドット
間隔数（Ｄドット間隔）でＮ個のノズル群１〜ＮがＫお
よびＮの比Ｋ／Ｎが既約分数となる値で配列されてい
る。つまり、ノズル間隔Ｐ＝Ｋ×Ｄの関係が成立するよ
うに配置されている。
【００２６】図６はプリンタヘッドに配設されたノズル
群の印字位置を示す説明図である。図には１つの記録ヘ
ッドによる印字位置が示されている。また、ノズルによ
る吐出開始位置を分かり易くするために、印字開始位置
は一走査毎に右方向にずらして示されている。
群の印字位置を示す説明図である。図には１つの記録ヘ
ッドによる印字位置が示されている。また、ノズルによ
る吐出開始位置を分かり易くするために、印字開始位置
は一走査毎に右方向にずらして示されている。
【００２７】例えば、Ｘ（主走査）方向、Ｙ（副走査）
方向のドット間隔数を２００ｄｐｉとし、ノズル数＝３
とし、Ｓｃａｎ１から走査を開始する場合を示す。プリ
ンタヘッド３０はＳｃａｎ１上で１回往動または復動し
て走査を行うが、先頭部分でインク吐出は行わない。そ
して、紙送り機構（図示せず）により記録紙５３をノズ
ル数に応じたドット間隔、つまり３ドット分紙送りする
と、プリンタヘッド３０は３ドット間隔の飛び越し走査
（インターリーブ動作）を行うことになり、Ｓｃａｎ１
上のノズルＮ１はＳｃａｎ２上に移る。他のノズルも同
様に移動し、この走査を繰り返すことにより、ノズルＮ
１はＳｃａｎ３、Ｓｃａｎ４、Ｓｃａｎ５に移動して印
字を行う。このように、各記録ヘッドにおいてノズル数
Ｎおよびドット間隔数Ｋの比が既約分数となっているの
で、同一部位への二重打ちや印字抜けは生じない。
方向のドット間隔数を２００ｄｐｉとし、ノズル数＝３
とし、Ｓｃａｎ１から走査を開始する場合を示す。プリ
ンタヘッド３０はＳｃａｎ１上で１回往動または復動し
て走査を行うが、先頭部分でインク吐出は行わない。そ
して、紙送り機構（図示せず）により記録紙５３をノズ
ル数に応じたドット間隔、つまり３ドット分紙送りする
と、プリンタヘッド３０は３ドット間隔の飛び越し走査
（インターリーブ動作）を行うことになり、Ｓｃａｎ１
上のノズルＮ１はＳｃａｎ２上に移る。他のノズルも同
様に移動し、この走査を繰り返すことにより、ノズルＮ
１はＳｃａｎ３、Ｓｃａｎ４、Ｓｃａｎ５に移動して印
字を行う。このように、各記録ヘッドにおいてノズル数
Ｎおよびドット間隔数Ｋの比が既約分数となっているの
で、同一部位への二重打ちや印字抜けは生じない。
【００２８】つぎに、各記録ヘッドに配設されたノズル
群のグループ分けについて説明する。図７はグループ分
けが行われる記録ヘッドのノズル群を示す説明図であ
る。記録ヘッドには、ノズル数１５（Ｎ＝１５）、４ド
ット間隔（Ｋ＝４）のノズル群が配設されている。この
記録ヘッドでインターリーブ動作を行う場合、記録紙５
３には副走査方向にノズル１、ノズル１２、ノズル８、
ノズル４、ノズル１５、ノズル１１、ノズル７、ノズル
３、ノズル１４、ノズル１０、ノズル６、ノズル２、ノ
ズル１３、ノズル９、ノズル５の順に印字位置が決定さ
れる。図８はインターリーブ動作により印字する場合に
おける各ノズルの印字位置を示す説明図である。
群のグループ分けについて説明する。図７はグループ分
けが行われる記録ヘッドのノズル群を示す説明図であ
る。記録ヘッドには、ノズル数１５（Ｎ＝１５）、４ド
ット間隔（Ｋ＝４）のノズル群が配設されている。この
記録ヘッドでインターリーブ動作を行う場合、記録紙５
３には副走査方向にノズル１、ノズル１２、ノズル８、
ノズル４、ノズル１５、ノズル１１、ノズル７、ノズル
３、ノズル１４、ノズル１０、ノズル６、ノズル２、ノ
ズル１３、ノズル９、ノズル５の順に印字位置が決定さ
れる。図８はインターリーブ動作により印字する場合に
おける各ノズルの印字位置を示す説明図である。
【００２９】本実施の形態では、インクの吐出タイミン
グが同一であるノズル群を８グループに分割し、ノズル
１とノズル５、ノズル１２とノズル９、ノズル８とノズ
ル１３、ノズル４とノズル２、ノズル１５とノズル６、
ノズル１１とノズル１０、ノズル７とノズル１４をそれ
ぞれ同一のグループ、ノズル３を単独のグループに分割
する。
グが同一であるノズル群を８グループに分割し、ノズル
１とノズル５、ノズル１２とノズル９、ノズル８とノズ
ル１３、ノズル４とノズル２、ノズル１５とノズル６、
ノズル１１とノズル１０、ノズル７とノズル１４をそれ
ぞれ同一のグループ、ノズル３を単独のグループに分割
する。
【００３０】記録紙５３に対して記録ヘッドを主走査方
向に走査しながらグループ単位でインクの吐出動作を行
う場合、ノズル１とノズル５のグループを１番目の吐出
タイミングとし、ノズル１２とノズル９のグループを２
番目の吐出タイミングとし、ノズル８とノズル１３のグ
ループを３番目の吐出タイミングとし、ノズル４とノズ
ル２のグループを４番目の吐出タイミングとし、ノズル
１５とノズル６のグループを５番目の吐出タイミングと
し、ノズル１１とノズル１０を６番目の吐出タイミング
とし、ノズル７とノズル１４を７番目の吐出タイミング
とし、単独のノズル３を８番目の吐出タイミングとす
る。この結果、記録ヘッドの移動に伴って記録紙５３の
主走査方向に対して「〉」字形に印字位置が決定される
ことになる。尚、図８では各ノズルによる印字位置のず
れを分かり易くするために誇張して示されている。
向に走査しながらグループ単位でインクの吐出動作を行
う場合、ノズル１とノズル５のグループを１番目の吐出
タイミングとし、ノズル１２とノズル９のグループを２
番目の吐出タイミングとし、ノズル８とノズル１３のグ
ループを３番目の吐出タイミングとし、ノズル４とノズ
ル２のグループを４番目の吐出タイミングとし、ノズル
１５とノズル６のグループを５番目の吐出タイミングと
し、ノズル１１とノズル１０を６番目の吐出タイミング
とし、ノズル７とノズル１４を７番目の吐出タイミング
とし、単独のノズル３を８番目の吐出タイミングとす
る。この結果、記録ヘッドの移動に伴って記録紙５３の
主走査方向に対して「〉」字形に印字位置が決定される
ことになる。尚、図８では各ノズルによる印字位置のず
れを分かり易くするために誇張して示されている。
【００３１】このように、記録紙５３上のノズルによる
所定の印字位置が副走査方向に隣接する前後のノズルに
よる印字位置と主走査方向に隣接するように、ノズル群
がグループ分けされると共にグループ間の吐出タイミン
グが決定されているので、記録ヘッドを走査しながら時
分割で印字する場合に印字ずれを目だたくなくすること
ができ、画質の悪化を防止できる。特に、縦線の成分を
持つ画像を印字する場合に有効である。
所定の印字位置が副走査方向に隣接する前後のノズルに
よる印字位置と主走査方向に隣接するように、ノズル群
がグループ分けされると共にグループ間の吐出タイミン
グが決定されているので、記録ヘッドを走査しながら時
分割で印字する場合に印字ずれを目だたくなくすること
ができ、画質の悪化を防止できる。特に、縦線の成分を
持つ画像を印字する場合に有効である。
【００３２】図９はグループ毎にプリントヘッド変調部
３７およびプリントヘッド吐出部３６が設けられたプリ
ント駆動回路１０の構成を示すブロック図である。この
プリント駆動回路は、グループ毎にノズル数に相当する
Ｄ／Ａ変換部１３、変調振動子ドライブ部３５、吐出振
動子ドライブ部３８、プリントヘッド変調部３７、プリ
ントヘッド吐出部３６を有し、全体で８グループに構成
されている。グループ分けされた場合、タイミング制御
部１８からグループ内のＤ／Ａ変換部１３に同時にＤ／
Ａ変換トリガ信号が供給される。また、吐出振動子ドラ
イブ部３８はグループ毎に１つだけ設けられる。
３７およびプリントヘッド吐出部３６が設けられたプリ
ント駆動回路１０の構成を示すブロック図である。この
プリント駆動回路は、グループ毎にノズル数に相当する
Ｄ／Ａ変換部１３、変調振動子ドライブ部３５、吐出振
動子ドライブ部３８、プリントヘッド変調部３７、プリ
ントヘッド吐出部３６を有し、全体で８グループに構成
されている。グループ分けされた場合、タイミング制御
部１８からグループ内のＤ／Ａ変換部１３に同時にＤ／
Ａ変換トリガ信号が供給される。また、吐出振動子ドラ
イブ部３８はグループ毎に１つだけ設けられる。
【００３３】システムバス８からのプリント制御信号が
タイミング制御部１８に供給され、タイミング制御部１
８からＤ／Ａ変換トリガ信号がＤ／Ａ変換部１３に供給
されると、システムバス８からグループ内のＤ／Ａ変換
部１３に供給された印画データはそれぞれ任意のアナロ
グ信号に変換される。変換されたアナログ信号はそれぞ
れの変調振動子ドライブ部３５に供給される。変調振動
子ドライブ部３５でｄ〜ｅの期間の長さと電圧値を変調
した変調信号が形成され（図３の（Ｂ）参照）、この変
調信号がそれぞれグループ内のプリントヘッド変調部３
７に印加される。
タイミング制御部１８に供給され、タイミング制御部１
８からＤ／Ａ変換トリガ信号がＤ／Ａ変換部１３に供給
されると、システムバス８からグループ内のＤ／Ａ変換
部１３に供給された印画データはそれぞれ任意のアナロ
グ信号に変換される。変換されたアナログ信号はそれぞ
れの変調振動子ドライブ部３５に供給される。変調振動
子ドライブ部３５でｄ〜ｅの期間の長さと電圧値を変調
した変調信号が形成され（図３の（Ｂ）参照）、この変
調信号がそれぞれグループ内のプリントヘッド変調部３
７に印加される。
【００３４】また、タイミング制御部１８で形成された
吐出タイミング信号は吐出振動子ドライブ部３８に供給
される（図３（Ａ）参照）。吐出振動子ドライブ部３８
からの駆動信号はグループ内の各ノズルのプリントヘッ
ド吐出部３６に印加される。タイミング制御部１８は、
定量側駆動信号および吐出側駆動信号のそれぞれ立ち上
がりおよび立ち下がりによる電圧変化の期間がグループ
間で相互に一致しないように駆動信号のタイミングを制
御する。特に、定量側駆動信号の立ち下がりは印画デー
タによって変化するので、この立ち下がりが他のグルー
プの吐出側駆動信号の立ち上がりに一致しないようにタ
イミングを制御する必要がある。
吐出タイミング信号は吐出振動子ドライブ部３８に供給
される（図３（Ａ）参照）。吐出振動子ドライブ部３８
からの駆動信号はグループ内の各ノズルのプリントヘッ
ド吐出部３６に印加される。タイミング制御部１８は、
定量側駆動信号および吐出側駆動信号のそれぞれ立ち上
がりおよび立ち下がりによる電圧変化の期間がグループ
間で相互に一致しないように駆動信号のタイミングを制
御する。特に、定量側駆動信号の立ち下がりは印画デー
タによって変化するので、この立ち下がりが他のグルー
プの吐出側駆動信号の立ち上がりに一致しないようにタ
イミングを制御する必要がある。
【００３５】以上示したように、本実施の形態における
プリンタ装置では、記録ヘッドに配設されたノズル群の
各定量側電歪素子３０９、各吐出側電歪素子３１０を時
分割で駆動してインターリーブ動作により印字する際、
各ノズルから吐出されるインクの印字位置に対して副走
査方向に前後に隣接するインクの印字位置が主走査方向
に隣接するように、同一の吐出タイミングで駆動するノ
ズル群をグループ分けすると共にグループ間の吐出タイ
ミングの順序を決定するので、プリンタヘッド３０を主
走査方向に走査しながら印字する場合に印字ずれを目立
たなくすることができ、縦線の成分を有する画像を印字
する場合でも印字画質の悪化を防止できる。
プリンタ装置では、記録ヘッドに配設されたノズル群の
各定量側電歪素子３０９、各吐出側電歪素子３１０を時
分割で駆動してインターリーブ動作により印字する際、
各ノズルから吐出されるインクの印字位置に対して副走
査方向に前後に隣接するインクの印字位置が主走査方向
に隣接するように、同一の吐出タイミングで駆動するノ
ズル群をグループ分けすると共にグループ間の吐出タイ
ミングの順序を決定するので、プリンタヘッド３０を主
走査方向に走査しながら印字する場合に印字ずれを目立
たなくすることができ、縦線の成分を有する画像を印字
する場合でも印字画質の悪化を防止できる。
【００３６】尚、副走査方向に前後に隣接するインクの
印字位置は、主走査方向に対して近接した位置にあれば
よく、上記実施の形態のように前後に隣接する印字位置
が斜め方向に揃って隣接している場合に限らず、主走査
方向に同一位置であってもよい。
印字位置は、主走査方向に対して近接した位置にあれば
よく、上記実施の形態のように前後に隣接する印字位置
が斜め方向に揃って隣接している場合に限らず、主走査
方向に同一位置であってもよい。
【００３７】図１０は主走査方向に近接する印字位置の
他の例を示す説明図である。この場合、所定の印字位置
ａに対して副走査方向に隣接する印字位置ｂは主走査方
向に隣接しているが、印字位置ｃは少し離れている。こ
のような位置関係であっても、２つの印字位置間の距離
が著しく離れていないので、印字ずれを目立たなくする
ことができる。
他の例を示す説明図である。この場合、所定の印字位置
ａに対して副走査方向に隣接する印字位置ｂは主走査方
向に隣接しているが、印字位置ｃは少し離れている。こ
のような位置関係であっても、２つの印字位置間の距離
が著しく離れていないので、印字ずれを目立たなくする
ことができる。
【００３８】また、上記実施の形態では、１つの記録ヘ
ッドにおけるノズル群のグループ分けについて説明した
が、その他の記録ヘッドにおいても同様にグループ分け
できることはいうまでもない。
ッドにおけるノズル群のグループ分けについて説明した
が、その他の記録ヘッドにおいても同様にグループ分け
できることはいうまでもない。
【００３９】さらに、上記実施の形態では、プリンタヘ
ッドが往動する間にノズルからインクを吐出させる場合
について説明したが、プリンタヘッドを往復動作させる
間にインクを吐出させる場合にも適用できることはいう
までもなく、往復動作させる場合、印字ずれを目だたな
くしつつ印字速度を向上できる。またさらに、上記実施
の形態ではプリンタヘッドが移動する場合を示したが、
プリンタヘッドが固定で記録紙が主走査方向に移動する
ことにより走査が行われる場合も同様に本発明を適用で
きる。
ッドが往動する間にノズルからインクを吐出させる場合
について説明したが、プリンタヘッドを往復動作させる
間にインクを吐出させる場合にも適用できることはいう
までもなく、往復動作させる場合、印字ずれを目だたな
くしつつ印字速度を向上できる。またさらに、上記実施
の形態ではプリンタヘッドが移動する場合を示したが、
プリンタヘッドが固定で記録紙が主走査方向に移動する
ことにより走査が行われる場合も同様に本発明を適用で
きる。
【００４０】また、上記実施の形態では、キャリアジェ
ットプリンタに適用した場合を示したが、ドットサイズ
変調型インクジェットプリンタに適用してもよい。図１
１はドットサイズ変調型インクジェットプリンタの構成
を示すブロック図である。このインクジェットプリンタ
は、キャリアジェットプリンタと較べて変調振動子ドラ
イブ部３５、吐出振動子ドライブ部３８、プリントヘッ
ド変調部３７、プリントヘッド吐出部３６の代わりにヘ
ッドドライブ部６１およびプリントヘッド６２が設けら
れており、その他のハードウェア構成はキャリアジェッ
トプリンタと同様である。ドットサイズ変調型インクジ
ェットプリンタは、インクドット径を変調することで中
間調を印字し、また、環境温度変化によるインク液吐出
特性の変化を補正することが可能である。
ットプリンタに適用した場合を示したが、ドットサイズ
変調型インクジェットプリンタに適用してもよい。図１
１はドットサイズ変調型インクジェットプリンタの構成
を示すブロック図である。このインクジェットプリンタ
は、キャリアジェットプリンタと較べて変調振動子ドラ
イブ部３５、吐出振動子ドライブ部３８、プリントヘッ
ド変調部３７、プリントヘッド吐出部３６の代わりにヘ
ッドドライブ部６１およびプリントヘッド６２が設けら
れており、その他のハードウェア構成はキャリアジェッ
トプリンタと同様である。ドットサイズ変調型インクジ
ェットプリンタは、インクドット径を変調することで中
間調を印字し、また、環境温度変化によるインク液吐出
特性の変化を補正することが可能である。
【００４１】図１２はプリンタヘッドの構造を原理的に
示す説明図である。このプリンタヘッド１３０では、ノ
ズルから吐出するインク液滴の体積を定量するものとし
ていわゆる振動子平板型のものが採用されている。プリ
ンタヘッド１３０は、同図（Ａ）に示すように、印加電
圧に応じて図中ＳＤ方向に変位する圧電セラミックスに
より構成される平板型の電歪振動子１１７、平板型電歪
振動子１１７と接着される振動板１１８、これら電歪振
動子１１７および振動板１１８を備えたノズルユニット
１１１、ノズルユニット１１１内に形成されたインク室
１１５、インク室１１５に充填されるインクが供給され
るインク供給口１１４、インクをインク液滴１１９とし
て吐出するノズル１１６およびオリフィス部１１３、電
歪振動子１１７に印加する電圧を発生する電圧発生器１
１２を有しており、印画データに応じた電圧を電圧発生
器１１２から発生して電歪振動子１１７に印加すること
により生ずるインク室内１１５の体積変化によってイン
ク液滴を吐出させる。
示す説明図である。このプリンタヘッド１３０では、ノ
ズルから吐出するインク液滴の体積を定量するものとし
ていわゆる振動子平板型のものが採用されている。プリ
ンタヘッド１３０は、同図（Ａ）に示すように、印加電
圧に応じて図中ＳＤ方向に変位する圧電セラミックスに
より構成される平板型の電歪振動子１１７、平板型電歪
振動子１１７と接着される振動板１１８、これら電歪振
動子１１７および振動板１１８を備えたノズルユニット
１１１、ノズルユニット１１１内に形成されたインク室
１１５、インク室１１５に充填されるインクが供給され
るインク供給口１１４、インクをインク液滴１１９とし
て吐出するノズル１１６およびオリフィス部１１３、電
歪振動子１１７に印加する電圧を発生する電圧発生器１
１２を有しており、印画データに応じた電圧を電圧発生
器１１２から発生して電歪振動子１１７に印加すること
により生ずるインク室内１１５の体積変化によってイン
ク液滴を吐出させる。
【００４２】プリンタヘッド１３０はマルチノズルを有
するものであり、同図（Ｂ）に示すようにｍ個のノズル
に対応してｍ個の電歪振動子１１７が設けられ、ｍ個の
電歪振動子１１７にそれぞれ電圧が印加されることでｍ
個のオリフィス部１１３からインク液滴１１９が吐出さ
れる。
するものであり、同図（Ｂ）に示すようにｍ個のノズル
に対応してｍ個の電歪振動子１１７が設けられ、ｍ個の
電歪振動子１１７にそれぞれ電圧が印加されることでｍ
個のオリフィス部１１３からインク液滴１１９が吐出さ
れる。
【００４３】ドットサイズ変調型インクジェットプリン
タでは、キャリアジェットプリンタと同様に各ノズルは
グループ分けされており、記録紙５３に対して主走査方
向にプリンタヘッド１３０を走査しながらグループ単位
に電歪振動子１１７を駆動して印字することにより、上
記実施の形態と同様に印字ずれを目立たなくすることが
できる。また、例えば、始めと終わりの吐出タイミング
に較べて中間の吐出タイミングにより吐出されるインク
のドットサイズを大きくすることにより印字ずれをより
目立たなくするようにしてもよい。
タでは、キャリアジェットプリンタと同様に各ノズルは
グループ分けされており、記録紙５３に対して主走査方
向にプリンタヘッド１３０を走査しながらグループ単位
に電歪振動子１１７を駆動して印字することにより、上
記実施の形態と同様に印字ずれを目立たなくすることが
できる。また、例えば、始めと終わりの吐出タイミング
に較べて中間の吐出タイミングにより吐出されるインク
のドットサイズを大きくすることにより印字ずれをより
目立たなくするようにしてもよい。
【００４４】
【発明の効果】本発明の請求項１に係るプリンタ装置に
よれば、被記録部材に対してプリンタヘッドを主走査方
向に走査して画像を印字するプリンタ装置において、前
記プリンタヘッドに副走査方向にＫドット間隔でＮ個の
記録素子群を、該Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設し
ておき、前記プリンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び
越し走査しながら前記記録素子群を駆動して印字する
際、前記被記録部材上の所定の記録素子による印字位置
が副走査方向に隣接する前後の記録素子による印字位置
と主走査方向に同一または隣接するように、前記記録素
子群を同一のタイミングで駆動するグループに分割する
と共に該グループ間の駆動順次を決定するグループ化手
段を備えたので、プリンタヘッドを連続的に走査しなが
ら時分割で印字する場合に印字ずれを目立たなくするこ
とができ、印字画質の悪化を防止できる。
よれば、被記録部材に対してプリンタヘッドを主走査方
向に走査して画像を印字するプリンタ装置において、前
記プリンタヘッドに副走査方向にＫドット間隔でＮ個の
記録素子群を、該Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設し
ておき、前記プリンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び
越し走査しながら前記記録素子群を駆動して印字する
際、前記被記録部材上の所定の記録素子による印字位置
が副走査方向に隣接する前後の記録素子による印字位置
と主走査方向に同一または隣接するように、前記記録素
子群を同一のタイミングで駆動するグループに分割する
と共に該グループ間の駆動順次を決定するグループ化手
段を備えたので、プリンタヘッドを連続的に走査しなが
ら時分割で印字する場合に印字ずれを目立たなくするこ
とができ、印字画質の悪化を防止できる。
【００４５】請求項２に係るプリンタ装置によれば、前
記プリンタヘッドは複数の記録ヘッドを有し、該記録ヘ
ッド毎にシアン色、マゼンダ色およびイエロー色、又
は、シアン色、マゼンダ色、イエロー色およびブラック
色の前記記録素子群を配設するので、カラー印字を行う
場合に印字画質の悪化を防止できる。
記プリンタヘッドは複数の記録ヘッドを有し、該記録ヘ
ッド毎にシアン色、マゼンダ色およびイエロー色、又
は、シアン色、マゼンダ色、イエロー色およびブラック
色の前記記録素子群を配設するので、カラー印字を行う
場合に印字画質の悪化を防止できる。
【００４６】請求項３に係るプリンタ装置によれば、前
記グループ化手段は、前記所定の記録素子による印字位
置が副走査方向に隣接する前後の記録素子による印字位
置と主走査方向に近接する場合を含むように、前記グル
ープに分割すると共に前記駆動順序を決定するので、多
様な形式で印字することにより印字ずれを目立たなくす
ることができる。
記グループ化手段は、前記所定の記録素子による印字位
置が副走査方向に隣接する前後の記録素子による印字位
置と主走査方向に近接する場合を含むように、前記グル
ープに分割すると共に前記駆動順序を決定するので、多
様な形式で印字することにより印字ずれを目立たなくす
ることができる。
【００４７】請求項４に係るプリンタ装置によれば、イ
ンクおよび希釈液を混合してノズルから吐出させる二液
混合型インクジェットプリンタに適用され、前記記録素
子は、前記ノズルから前記混合したインクを吐出させる
吐出手段と、前記インクを定量する定量手段とを有する
ので、中間調を印字する場合に印字画質の悪化を防止で
きる。
ンクおよび希釈液を混合してノズルから吐出させる二液
混合型インクジェットプリンタに適用され、前記記録素
子は、前記ノズルから前記混合したインクを吐出させる
吐出手段と、前記インクを定量する定量手段とを有する
ので、中間調を印字する場合に印字画質の悪化を防止で
きる。
【００４８】請求項５に係るプリンタ装置によれば、前
記被記録部材に対して前記プリンタヘッドが主走査方向
に移動するヘッド走査型オンデマンドプリンタ装置に適
用されるので、プリンタヘッドを連続的に移動させて印
字する場合に印字画質の悪化を防止できる。
記被記録部材に対して前記プリンタヘッドが主走査方向
に移動するヘッド走査型オンデマンドプリンタ装置に適
用されるので、プリンタヘッドを連続的に移動させて印
字する場合に印字画質の悪化を防止できる。
【００４９】請求項６に係るプリンタ装置によれば、前
記プリンタヘッドが往動および復動する間に前記記録素
子群を駆動するので、プリンタヘッドを往復動させる場
合にも適用でき、印字速度を高めつつ画質の悪化を防止
できる。
記プリンタヘッドが往動および復動する間に前記記録素
子群を駆動するので、プリンタヘッドを往復動させる場
合にも適用でき、印字速度を高めつつ画質の悪化を防止
できる。
【００５０】請求項７に係るプリント方法によれば、被
記録部材に対してプリンタヘッドを主走査方向に走査し
て画像を印字するプリント方法において、前記プリンタ
ヘッドに副走査方向にＫドット間隔でＮ個の記録素子群
を、該Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設しておき、前
記プリンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査し
ながら前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被記
録部材上の所定の記録素子による印字位置が副走査方向
に隣接する前後の記録素子による印字位置と主走査方向
に同一または隣接するように、前記記録素子群を同一の
タイミングで駆動するグループに分割すると共に該グル
ープ間の駆動順次を決定するので、プリンタヘッドを連
続的に走査しながら時分割で印字する場合に印字ずれを
目立たなくすることができ、印字画質の悪化を防止でき
る。
記録部材に対してプリンタヘッドを主走査方向に走査し
て画像を印字するプリント方法において、前記プリンタ
ヘッドに副走査方向にＫドット間隔でＮ個の記録素子群
を、該Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設しておき、前
記プリンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査し
ながら前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被記
録部材上の所定の記録素子による印字位置が副走査方向
に隣接する前後の記録素子による印字位置と主走査方向
に同一または隣接するように、前記記録素子群を同一の
タイミングで駆動するグループに分割すると共に該グル
ープ間の駆動順次を決定するので、プリンタヘッドを連
続的に走査しながら時分割で印字する場合に印字ずれを
目立たなくすることができ、印字画質の悪化を防止でき
る。
【図１】キャリアジェットプリンタの制御部の構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】インク吐出機構を示す断面図である。
【図３】定量側電歪素子３０９および吐出側電歪素子３
１０に与えられる駆動信号を示すタイミングチャートで
ある。
１０に与えられる駆動信号を示すタイミングチャートで
ある。
【図４】プリンタヘッドおよびその周辺の構成を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】プリンタヘッドに配設されたノズル群を示す説
明図である。
明図である。
【図６】プリンタヘッドに配設されたノズル群の印字位
置を示す説明図である。
置を示す説明図である。
【図７】グループ分けが行われる記録ヘッドのノズル群
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図８】インターリーブ動作により印字する場合におけ
る各ノズルの印字位置を示す説明図である。
る各ノズルの印字位置を示す説明図である。
【図９】グループ毎にプリントヘッド変調部３７および
プリントヘッド吐出部３６が設けられたプリント駆動回
路１０の構成を示すブロック図である。
プリントヘッド吐出部３６が設けられたプリント駆動回
路１０の構成を示すブロック図である。
【図１０】主走査方向に近接する印字位置の他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１１】ドットサイズ変調型インクジェットプリンタ
の構成を示すブロック図である。
の構成を示すブロック図である。
【図１２】プリンタヘッドの構造を原理的に示す説明図
である。
である。
１０……プリント駆動回路、１３……Ｄ／Ａ変換部、１
８……タイミング制御部、３０……プリンタヘッド、３
５……変調振動子ドライブ部、３６……プリントヘッド
吐出部、３７……プリントヘッド変調部、３８……吐出
振動子ドライブ部。
８……タイミング制御部、３０……プリンタヘッド、３
５……変調振動子ドライブ部、３６……プリントヘッド
吐出部、３７……プリントヘッド変調部、３８……吐出
振動子ドライブ部。
Claims (7)
- 【請求項１】 被記録部材に対してプリンタヘッドを主
走査方向に走査して画像を印字するプリンタ装置におい
て、 前記プリンタヘッドに副走査方向にＫドット間隔でＮ個
の記録素子群を、該Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設
しておき、 前記プリンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査
しながら前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被
記録部材上の所定の記録素子による印字位置が副走査方
向に隣接する前後の記録素子による印字位置と主走査方
向に同一または隣接するように、前記記録素子群を同一
のタイミングで駆動するグループに分割すると共に該グ
ループ間の駆動順次を決定するグループ化手段を備えた
ことを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項２】 前記プリンタヘッドは複数の記録ヘッド
を有し、該記録ヘッド毎にシアン色、マゼンダ色および
イエロー色、又は、シアン色、マゼンダ色、イエロー色
およびブラック色の前記記録素子群を配設したことを特
徴とする請求項１記載のプリンタ装置。 - 【請求項３】 前記グループ化手段は、前記所定の記録
素子による印字位置が副走査方向に隣接する前後の記録
素子による印字位置と主走査方向に近接する場合を含む
ように、前記グループに分割すると共に前記駆動順序を
決定することを特徴とする請求項１記載のプリンタ装
置。 - 【請求項４】 インクおよび希釈液を混合してノズルか
ら吐出させる二液混合型インクジェットプリンタに適用
され、 前記記録素子は、前記ノズルから前記混合したインクを
吐出させる吐出手段と、前記インクを定量する定量手段
とを有することを特徴とする請求項１記載のプリンタ装
置。 - 【請求項５】 前記被記録部材に対して前記プリンタヘ
ッドが主走査方向に移動するヘッド走査型オンデマンド
プリンタ装置に適用されることを特徴とする請求項１記
載のプリンタ装置。 - 【請求項６】 前記プリンタヘッドが往動および復動す
る間に前記記録素子群を駆動することを特徴とする請求
項５記載のプリンタ装置。 - 【請求項７】 被記録部材に対してプリンタヘッドを主
走査方向に走査して画像を印字するプリント方法におい
て、 前記プリンタヘッドに副走査方向にＫドット間隔でＮ個
の記録素子群を、該Ｋ／Ｎが既約分数となるように配設
しておき、 前記プリンタヘッドを所定ドット間隔毎に飛び越し走査
しながら前記記録素子群を駆動して印字する際、前記被
記録部材上の所定の記録素子による印字位置が副走査方
向に隣接する前後の記録素子による印字位置と主走査方
向に同一または隣接するように、前記記録素子群を同一
のタイミングで駆動するグループに分割すると共に該グ
ループ間の駆動順次を決定することを特徴とするプリン
ト方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173325A JPH1016253A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | プリンタ装置およびプリント方法 |
| US08/885,755 US6293640B1 (en) | 1996-07-03 | 1997-06-30 | Printing apparatus and printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173325A JPH1016253A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | プリンタ装置およびプリント方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016253A true JPH1016253A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15958348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8173325A Pending JPH1016253A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | プリンタ装置およびプリント方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6293640B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1016253A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559618B2 (en) | 2005-06-01 | 2009-07-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Scanning type inkjet image forming apparatus |
| JP2020520716A (ja) * | 2017-06-26 | 2020-07-16 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ | 材料を分配するためのシステム及び方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4103375B2 (ja) * | 2000-11-29 | 2008-06-18 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置及び印刷ヘッドの駆動制御方法 |
| GB2387817A (en) * | 2002-04-27 | 2003-10-29 | Hewlett Packard Co | Page wide array inkjet printer having halftone controller and multiple printheads, each printing different image strips. |
| JP5930743B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2016-06-08 | キヤノン株式会社 | 記録装置及びその記録方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4540996A (en) * | 1982-05-11 | 1985-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP8173325A patent/JPH1016253A/ja active Pending
-
1997
- 1997-06-30 US US08/885,755 patent/US6293640B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559618B2 (en) | 2005-06-01 | 2009-07-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Scanning type inkjet image forming apparatus |
| JP2020520716A (ja) * | 2017-06-26 | 2020-07-16 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ | 材料を分配するためのシステム及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6293640B1 (en) | 2001-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040527 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040824 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041221 |