JPH10157245A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JPH10157245A JPH10157245A JP8315809A JP31580996A JPH10157245A JP H10157245 A JPH10157245 A JP H10157245A JP 8315809 A JP8315809 A JP 8315809A JP 31580996 A JP31580996 A JP 31580996A JP H10157245 A JPH10157245 A JP H10157245A
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- Japan
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/28—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers
- B41J3/286—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers on boxes
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0045—Guides for printing material
- B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 段ボール箱等の被印字物に人手を要すること
なしに高品質の印字を行なう。 【解決手段】 搬送路２に沿って設けられたコンベア３
の両側に印字ヘッド４を設け、移動してくる被印字物で
ある段ボール箱１の側面に内容物を表示するための印字
を行なう。搬送路２上には段ボール箱１が印字ヘッドと
対向する印字位置に至ったときにその側面と印字ヘッド
との間隔ｃを一定とするギャップ規制手段５が設けてあ
る。ギャップ規制手段は、搬送路の片側の固定ガイド６
と他側で固定ガイドに対して進退可能に設けられた可動
ガイド７および可動ガイドを固定ガイドに向けて付勢す
る付勢手段８とからなる。各ガイドの対向面には段ボー
ル箱の移動を円滑化するためにローラ９を設けてある。
コンベア上を搬送されてきた段ボール箱はギャップ規制
手段により正しい位置にセットされ、印字ヘッドと被印
字物の側面とが適正な間隔に保たれる。
なしに高品質の印字を行なう。 【解決手段】 搬送路２に沿って設けられたコンベア３
の両側に印字ヘッド４を設け、移動してくる被印字物で
ある段ボール箱１の側面に内容物を表示するための印字
を行なう。搬送路２上には段ボール箱１が印字ヘッドと
対向する印字位置に至ったときにその側面と印字ヘッド
との間隔ｃを一定とするギャップ規制手段５が設けてあ
る。ギャップ規制手段は、搬送路の片側の固定ガイド６
と他側で固定ガイドに対して進退可能に設けられた可動
ガイド７および可動ガイドを固定ガイドに向けて付勢す
る付勢手段８とからなる。各ガイドの対向面には段ボー
ル箱の移動を円滑化するためにローラ９を設けてある。
コンベア上を搬送されてきた段ボール箱はギャップ規制
手段により正しい位置にセットされ、印字ヘッドと被印
字物の側面とが適正な間隔に保たれる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は例えば段ボール箱などにそ
の内容物等を表示するための印字装置、特には搬送路上
で移動する被印字物に印字するための印字装置に関する
ものである。
の内容物等を表示するための印字装置、特には搬送路上
で移動する被印字物に印字するための印字装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に物品の保管や運搬に際しては、段
ボール箱に収納することが行なわれているが、段ボール
箱の側面や上面に収納物の名称や種類等を表示する印字
が付されている。このような印字は収納物のロット数が
多い場合には、予め必要な内容を印刷しておけばよい
が、ロット数の小さいものについては印刷コストが高く
なるため、印字装置を用いて個別に印字する手段が採用
されている。
ボール箱に収納することが行なわれているが、段ボール
箱の側面や上面に収納物の名称や種類等を表示する印字
が付されている。このような印字は収納物のロット数が
多い場合には、予め必要な内容を印刷しておけばよい
が、ロット数の小さいものについては印刷コストが高く
なるため、印字装置を用いて個別に印字する手段が採用
されている。
【０００３】このような印字装置の例としては、段ボー
ル箱の搬送路の片側または両側に段ボール箱の搬送途中
で段ボール箱の側面に対向するインクジェット式の印字
ヘッドを設けたものがある。この装置では、搬送されて
来た段ボール箱等を人力で搬送ガイドに沿わせて位置決
めし、予め印字内容を記憶してある印字ヘッドによって
印字している。
ル箱の搬送路の片側または両側に段ボール箱の搬送途中
で段ボール箱の側面に対向するインクジェット式の印字
ヘッドを設けたものがある。この装置では、搬送されて
来た段ボール箱等を人力で搬送ガイドに沿わせて位置決
めし、予め印字内容を記憶してある印字ヘッドによって
印字している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、搬送されて
来た段ボール箱等の被印字物に対してインクジェット式
の印字ヘッドによって印字するためには、印字ヘッドと
被印字物の印字面との間隔を一定として高品質の印字を
得ることが要求されている。この作業は主として人力に
よって行なっているため、印字作業能率を低下させてい
る問題がある。
来た段ボール箱等の被印字物に対してインクジェット式
の印字ヘッドによって印字するためには、印字ヘッドと
被印字物の印字面との間隔を一定として高品質の印字を
得ることが要求されている。この作業は主として人力に
よって行なっているため、印字作業能率を低下させてい
る問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
め、本発明の印字装置は、搬送路上を搬送されてくる段
ボール箱等の箱状の被印字物の側面と印字ヘッドとの間
隔を自動的に一定にするギャップ規制手段を設けること
によって人手を要することなく高品質の印字を可能にし
てある。
め、本発明の印字装置は、搬送路上を搬送されてくる段
ボール箱等の箱状の被印字物の側面と印字ヘッドとの間
隔を自動的に一定にするギャップ規制手段を設けること
によって人手を要することなく高品質の印字を可能にし
てある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の印字装置は、段ボール箱
等の箱状の被印字物を搬送する搬送手段と、被印字物の
搬送途中でこれらの被印字物の側面に対向する印字ヘッ
ドと、上記した被印字物が印字ヘッドと対向する印字位
置に至ったときに被印字物の側面と印字ヘッドとの間隔
を一定とするギャップ規制手段とを備えている。
等の箱状の被印字物を搬送する搬送手段と、被印字物の
搬送途中でこれらの被印字物の側面に対向する印字ヘッ
ドと、上記した被印字物が印字ヘッドと対向する印字位
置に至ったときに被印字物の側面と印字ヘッドとの間隔
を一定とするギャップ規制手段とを備えている。
【０００７】上記したギャップ規制手段は、被印字物の
搬送路の片側に位置して被印字物の搬送をガイドする固
定ガイドと、固定ガイドと対向するように搬送路の他側
に位置して被印字物の搬送をガイドするとともに固定ガ
イドに対して進退可能に設けられる可動ガイドと、この
可動ガイドを固定ガイドに接近する方向へ付勢する付勢
手段とを有している。印字ヘッドは可動ガイドおよび固
定ガイドの少なくとも一方に支持されている。
搬送路の片側に位置して被印字物の搬送をガイドする固
定ガイドと、固定ガイドと対向するように搬送路の他側
に位置して被印字物の搬送をガイドするとともに固定ガ
イドに対して進退可能に設けられる可動ガイドと、この
可動ガイドを固定ガイドに接近する方向へ付勢する付勢
手段とを有している。印字ヘッドは可動ガイドおよび固
定ガイドの少なくとも一方に支持されている。
【０００８】上記した固定ガイドおよび可動ガイドに
は、被印字物の搬送時に被印字物の側面に接触して転動
するローラを被印字物の搬送方向に沿って複数並設する
ようにすることが望ましい。
は、被印字物の搬送時に被印字物の側面に接触して転動
するローラを被印字物の搬送方向に沿って複数並設する
ようにすることが望ましい。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、被印字物である段ボール
箱１が搬送路２上に載置してある。段ボール箱１は搬送
路２に沿って設けられた搬送手段であるコンベア３によ
って紙面の左から右に向って移動するようにしてある。
箱１が搬送路２上に載置してある。段ボール箱１は搬送
路２に沿って設けられた搬送手段であるコンベア３によ
って紙面の左から右に向って移動するようにしてある。
【００１０】搬送路２上の特定位置の両側には、インク
ジェット式の印字ヘッド４，４が設けてある。印字ヘッ
ド４を含む本発明の印字装置は、後述のギャップ規制手
段５に取り付けてある。各印字ヘッド４は文字等の入力
手段やその記憶手段および印字動作を制御する制御回路
等を内蔵しており、任意の文字や符号または図柄などを
印字可能となっている。
ジェット式の印字ヘッド４，４が設けてある。印字ヘッ
ド４を含む本発明の印字装置は、後述のギャップ規制手
段５に取り付けてある。各印字ヘッド４は文字等の入力
手段やその記憶手段および印字動作を制御する制御回路
等を内蔵しており、任意の文字や符号または図柄などを
印字可能となっている。
【００１１】ギャップ規制手段５は、搬送路２上の両側
に互いに対向するように設けられたブロック状の固定ガ
イド６および可動ガイド７を備え、両ガイド６，７の上
面にそれぞれ印字ヘッド４が固定されている。固定ガイ
ド６は段ボール箱１の進行方向左側に位置し、図示して
ない装置本体に固定してある。可動ガイド７は同じ進行
方向右側に位置し、固定ガイド６に対して進退可能に設
けてある。可動ガイド７の外側には、圧縮ばねからなる
付勢手段８，８が設けてある。これによって可動ガイド
７の内側部が搬送路２上に押し出されるように付勢可能
にしてある。各ガイド６，７の搬送路２上に位置する内
側前部（図１左側）には、傾斜面（平面でも曲面でもよ
い。）に形成してなるガイド部６ａ，７ａが設けてあ
る。コンベア３によって搬送路２上を移動する段ボール
箱１はこれらのガイド部６ａ，７ａおよび付勢ばね８，
８によって印字ヘッド４，４に対して平行に進行可能と
なるようにしてある。
に互いに対向するように設けられたブロック状の固定ガ
イド６および可動ガイド７を備え、両ガイド６，７の上
面にそれぞれ印字ヘッド４が固定されている。固定ガイ
ド６は段ボール箱１の進行方向左側に位置し、図示して
ない装置本体に固定してある。可動ガイド７は同じ進行
方向右側に位置し、固定ガイド６に対して進退可能に設
けてある。可動ガイド７の外側には、圧縮ばねからなる
付勢手段８，８が設けてある。これによって可動ガイド
７の内側部が搬送路２上に押し出されるように付勢可能
にしてある。各ガイド６，７の搬送路２上に位置する内
側前部（図１左側）には、傾斜面（平面でも曲面でもよ
い。）に形成してなるガイド部６ａ，７ａが設けてあ
る。コンベア３によって搬送路２上を移動する段ボール
箱１はこれらのガイド部６ａ，７ａおよび付勢ばね８，
８によって印字ヘッド４，４に対して平行に進行可能と
なるようにしてある。
【００１２】各ガイド６，７の内側部の中央部には、コ
ンベア３に対して垂直に設けてなるローラ９，９が４個
ずつ設けてある。ローラ９は各４個が搬送路２に対して
平行に並設してあり、したがってコンベア３によって各
ガイド６，７の内側に送り込まれた段ボール箱１の側面
１ａ，１ｂは、これらのローラによって印字ヘッド４，
４に対して平行かつ円滑に進行可能としてある。また、
ローラ９，９を印字ヘッド４，４と平行に送り込まれた
段ボール箱１の側面との間のギャップＣが印字に最適に
なるようにすることにより、常に最適印字を可能として
ある。
ンベア３に対して垂直に設けてなるローラ９，９が４個
ずつ設けてある。ローラ９は各４個が搬送路２に対して
平行に並設してあり、したがってコンベア３によって各
ガイド６，７の内側に送り込まれた段ボール箱１の側面
１ａ，１ｂは、これらのローラによって印字ヘッド４，
４に対して平行かつ円滑に進行可能としてある。また、
ローラ９，９を印字ヘッド４，４と平行に送り込まれた
段ボール箱１の側面との間のギャップＣが印字に最適に
なるようにすることにより、常に最適印字を可能として
ある。
【００１３】次に動作について説明する。コンベア３上
に所定の間隔で、印字対象となる段ボール箱１が供給さ
れると、これらの段ボール箱は次々と印字ヘッド４，４
が設けてある位置に向けて搬送される。搬送中の段ボー
ル箱１は、両ガイド６，７のガイド部６ａ，７ａによっ
て、進行方向と平行に向きを整えられてローラ９…が並
列する間に搬送される。
に所定の間隔で、印字対象となる段ボール箱１が供給さ
れると、これらの段ボール箱は次々と印字ヘッド４，４
が設けてある位置に向けて搬送される。搬送中の段ボー
ル箱１は、両ガイド６，７のガイド部６ａ，７ａによっ
て、進行方向と平行に向きを整えられてローラ９…が並
列する間に搬送される。
【００１４】両ガイド６，７に沿って移動する段ボール
箱１は、進行方向右側の可動ガイド７に設けられた付勢
ばね８，８によってローラ９…を介して両側部から押圧
されるため、両ガイド６，７に沿って移動して印字ヘッ
ド４，４との間隔ｃが一定に保たれる。なお、大きさの
異なる段ボール箱１であっても、付勢ばね８，８の作用
により同一の間隔ｃに保つことができる。
箱１は、進行方向右側の可動ガイド７に設けられた付勢
ばね８，８によってローラ９…を介して両側部から押圧
されるため、両ガイド６，７に沿って移動して印字ヘッ
ド４，４との間隔ｃが一定に保たれる。なお、大きさの
異なる段ボール箱１であっても、付勢ばね８，８の作用
により同一の間隔ｃに保つことができる。
【００１５】段ボール箱１が印字位置に到達すると、印
字ヘッド４，４が図示しないセンサからの出力信号を受
けて作動して、予め記憶してある文字や記号などを段ボ
ール箱の側面１ａ，１ｂに印字する。印字が終了した段
ボール箱１はコンベア３によって搬送路２上を右に移動
して行き、次の運搬や保管の工程に供される。
字ヘッド４，４が図示しないセンサからの出力信号を受
けて作動して、予め記憶してある文字や記号などを段ボ
ール箱の側面１ａ，１ｂに印字する。印字が終了した段
ボール箱１はコンベア３によって搬送路２上を右に移動
して行き、次の運搬や保管の工程に供される。
【００１６】なお、本実施例では印字ヘッドを両方のガ
イド６，７に設けてあるが、これをいずれか一方に設け
るようにしてもよい。また、段ボール箱１の搬送をより
円滑化するためにガイド部６ａ，７ａにもローラを設け
るようにしてもよい。また、構成を簡単化するためにロ
ーラの設置を省略することも可能である。
イド６，７に設けてあるが、これをいずれか一方に設け
るようにしてもよい。また、段ボール箱１の搬送をより
円滑化するためにガイド部６ａ，７ａにもローラを設け
るようにしてもよい。また、構成を簡単化するためにロ
ーラの設置を省略することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、印字ヘッドと被印字物
の印字面との間隔を自動的に一定とすることができるた
め、人手を要することなしに高品位の印字結果が得ら
れ、印字作業能率が向上する。
の印字面との間隔を自動的に一定とすることができるた
め、人手を要することなしに高品位の印字結果が得ら
れ、印字作業能率が向上する。
【図１】本発明の要部の平面図である。
１ 被印字物（段ボール箱） ２ 搬送路 ３ 搬送手段（コンベア） ４ 印字ヘッド ５ ギャップ規制手段 ６ 固定ガイド ７ 可動ガイド ８ 付勢手段 ９ ローラ Ｃ 間隔
Claims (2)
- 【請求項１】 段ボール箱等の箱状の被印字物を搬送す
る搬送手段と、 上記被印字物の搬送途中で上記被印字物の側面に対向す
る印字ヘッドと、 上記被印字物が上記印字ヘッドと対向する印字位置に至
ったときに上記被印字物の側面と上記印字ヘッドとの間
隔を一定とするギャップ規制手段とを備え、 上記ギャップ規制手段は、上記被印字物の搬送路の片側
に位置して上記被印字物の搬送をガイドする固定ガイド
と、当該固定ガイドと対向するように上記搬送路の他側
に位置して上記被印字物の搬送をガイドするとともに上
記固定ガイドに対して進退可能に設けられる可動ガイド
と、当該可動ガイドを上記固定ガイドに接近する方向へ
付勢する付勢手段とを有し、上記可動ガイドおよび上記
固定ガイドの少なくとも一方に上記印字ヘッドを支持し
たものであることを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】 請求項１において、上記固定ガイドおよ
び上記可動ガイドには、上記被印字物の搬送時に当該被
印字物の側面に接触して転動するローラが上記被印字物
の搬送方向に沿って複数並設されていることを特徴とす
る印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8315809A JPH10157245A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8315809A JPH10157245A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157245A true JPH10157245A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18069823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8315809A Pending JPH10157245A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10157245A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2013043647A (ja) * | 2011-08-22 | 2013-03-04 | Kyoto Seisakusho Co Ltd | カートン用印字装置 |
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| DE102006055939C5 (de) | 2006-11-24 | 2024-03-28 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zum Kommissionieren von Waren |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP8315809A patent/JPH10157245A/ja active Pending
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| US9517627B2 (en) | 2012-09-12 | 2016-12-13 | Linx Printing Technologies Ltd | Ink jet print head and cap |
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