JPH10156264A - Self-adhesive circulating-coating apparatus and method therefor - Google Patents
Self-adhesive circulating-coating apparatus and method thereforInfo
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- JPH10156264A JPH10156264A JP32195296A JP32195296A JPH10156264A JP H10156264 A JPH10156264 A JP H10156264A JP 32195296 A JP32195296 A JP 32195296A JP 32195296 A JP32195296 A JP 32195296A JP H10156264 A JPH10156264 A JP H10156264A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、循環して供給され
る粘着剤を被塗布部材に対して塗布する粘着剤循環塗布
装置及び方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus and method for applying a pressure-sensitive adhesive circulated to a member to be coated.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、所定の製品を収納する箱状の包
装体の外周部には、美観を向上させるため、あるいは、
所定の情報を標記させるために、化粧紙が貼着されるこ
とがある。この場合、前記化粧紙は、その裏面に粘着剤
を塗布した後、前記包装体に貼着されることになる。2. Description of the Related Art For example, an outer peripheral portion of a box-shaped package body for storing a predetermined product is provided for improving aesthetic appearance, or
Decorative paper may be attached to mark predetermined information. In this case, the decorative paper is attached to the package after applying an adhesive to the back surface.
【0003】図17は、このような化粧紙に対して粘着
剤を塗布する従来の装置構成を示す。この装置は、コン
ベア1a、1bによって搬送される化粧紙2に対して、
2本のローラ3a、3b間より膠糊等の粘着剤4を塗布
するように構成したものである。粘着剤4は、貯留タン
ク5に貯留されており、前記貯留タンク5は、加熱用タ
ンク6に貯留された温水7中に浸漬されている。温水7
は、ヒータ8によって所定温度に加熱されており、温水
7により加熱された前記粘着剤4は、供給ポンプPによ
って搬送路9を介してローラ3a、3b間に供給され
る。なお、余剰の粘着剤4は、樋11を介して貯留タン
ク5に送り帰される。FIG. 17 shows the configuration of a conventional apparatus for applying an adhesive to such decorative paper. This device is used for the decorative paper 2 conveyed by the conveyors 1a and 1b.
An adhesive 4 such as glue is applied from between two rollers 3a and 3b. The adhesive 4 is stored in a storage tank 5, and the storage tank 5 is immersed in warm water 7 stored in a heating tank 6. Hot water 7
Is heated to a predetermined temperature by a heater 8, and the adhesive 4 heated by the hot water 7 is supplied between the rollers 3 a and 3 b by a supply pump P via a conveyance path 9. The surplus adhesive 4 is sent back to the storage tank 5 via the gutter 11.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この場合、膠糊等の粘
着剤4は、その温度及び濃度によって粘度が変化する。
従来の装置では、粘着剤4が貯留タンク5においてのみ
加熱される構成であるため、ローラ3a、3bまで搬送
される間に温度が低下することで粘度が高くなり、化粧
紙2に対して一様に塗布できなくなってしまうおそれが
ある。そこで、前記貯留タンク5での粘着剤4の温度を
高く設定することも考えられるが、温度が高くなると、
粘着剤4の特性の劣化が促進される不具合が生じる。In this case, the viscosity of the pressure-sensitive adhesive 4 such as glue changes depending on its temperature and concentration.
In the conventional apparatus, since the pressure-sensitive adhesive 4 is heated only in the storage tank 5, the viscosity is increased due to a decrease in temperature while being conveyed to the rollers 3 a, 3 b, and the viscosity is increased. May not be able to be applied. Therefore, it is conceivable to set the temperature of the adhesive 4 in the storage tank 5 to be high, but when the temperature becomes high,
There is a problem that the deterioration of the properties of the adhesive 4 is promoted.
【0005】また、粘着剤4は、水分の蒸発によって濃
度が高くなるため、温度が一定であっても経時的に粘度
が高くなってしまう。従来、このような濃度の調整は、
作業員の経験に基づいて適量の湯を貯留タンク5に加え
る手作業により行っている。従って、必ずしも最適な濃
度が得られる保証はない。[0005] Further, since the concentration of the pressure-sensitive adhesive 4 increases due to evaporation of water, the viscosity increases with time even at a constant temperature. Conventionally, such adjustment of the concentration
It is performed manually by adding an appropriate amount of hot water to the storage tank 5 based on the experience of the worker. Therefore, there is no guarantee that an optimum concentration will be obtained.
【0006】さらに、従来の装置では、粘着剤4を化粧
紙2に対して塗布する前の粘度調整作業や、全ての塗布
作業が完了した後の粘着剤4の清掃作業を全て手作業に
よって行っているため、作業員に対する負担が極めて大
きなものとなっている。Further, in the conventional apparatus, the viscosity adjustment work before applying the adhesive 4 to the decorative paper 2 and the cleaning work of the adhesive 4 after all the application work are all performed manually. Therefore, the burden on workers is extremely large.
【0007】本発明は、前記の課題を解決するためにな
されたものであって、作業員による作業を軽減し、ある
いは、完全に自動化し、しかも、安定した特性からなる
粘着剤を極めて良好な状態で被塗布部材に対して塗布す
ることのできる粘着剤循環塗布装置及び方法を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to reduce the work required by an operator or to completely automate a pressure-sensitive adhesive having stable characteristics. It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus and a method capable of applying a pressure-sensitive adhesive to a member to be coated in a state.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明では、少なくとも、粘着剤を貯留する粘着
剤貯留タンクと、前記粘着剤を塗布部材に対して塗布す
るコーティングユニットとの間に配設される粘着剤循環
搬送路を粘着剤加熱手段によって所定温度に加熱する一
方、前記粘着剤の粘度を粘度コントローラにより所定の
粘度に調整することで、前記コーティングユニットにお
ける粘着剤の粘度を一定とし、前記粘着剤を被塗布部材
に対して良好な状態で塗布することができる。なお、粘
着剤は、過剰に加熱されることがないため、特性が劣化
することもない。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, at least an adhesive storage tank for storing an adhesive and a coating unit for applying the adhesive to an application member are provided. While heating the pressure-sensitive adhesive circulating and conveying path disposed therebetween to a predetermined temperature by pressure-sensitive adhesive heating means, by adjusting the viscosity of the pressure-sensitive adhesive to a predetermined viscosity by a viscosity controller, the viscosity of the pressure-sensitive adhesive in the coating unit And the pressure-sensitive adhesive can be applied to the member to be coated in a good condition. Since the pressure-sensitive adhesive is not excessively heated, the characteristics do not deteriorate.
【0009】また、本発明では、循環して供給される粘
着剤を被塗布部材に対して塗布する処理に先立ち、前記
粘着剤が貯留される粘着剤貯留タンクと、前記被塗布部
材に対して前記粘着剤を塗布するコーティングユニット
と、前記粘着剤貯留タンク及び前記コーティングユニッ
ト間を接続する循環搬送路とを所定の温度に加熱した
後、前記コーティングユニットに前記粘着剤を供給する
ようにしている。この場合、粘着剤は、作業員による調
整作業を経ることなく、事前に所定の粘度に自動設定さ
れる。そして、この状態から、速やかに所定の粘着剤塗
布作業を開始することができる。Further, in the present invention, prior to a process of applying the circulatingly supplied adhesive to the member to be coated, an adhesive storage tank for storing the adhesive and a member for the member to be coated are provided. After heating a coating unit for applying the adhesive and a circulation conveyance path connecting the adhesive storage tank and the coating unit to a predetermined temperature, the adhesive is supplied to the coating unit. . In this case, the pressure-sensitive adhesive is automatically set to a predetermined viscosity in advance without going through an adjustment operation by an operator. Then, from this state, the predetermined adhesive application operation can be started immediately.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】本発明に係る粘着剤循環塗布装置
及び方法を、例えば、多数枚のフイルムが真空パックさ
れたもの(内容物)を箱状の包装体に収納し、外装品
(製品)として出荷する製造ラインに適用した実施形態
(以下、これを製函システムという。)を用いて説明す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus and a method according to the present invention are provided, for example, by packing a large number of films vacuum-packed (contents) in a box-shaped package, and forming an exterior product (product). ) Will be described with reference to an embodiment applied to a production line to be shipped as (hereinafter referred to as a box making system).
【0011】この製函システムは、図1に示すように、
多数の内容物10が積載される内容物積載部12と、外
装品14の本体(箱本体)16となる箱本体用シート1
8が多数枚積載される第1のシート積載部20と、外装
品14の蓋箱22となる蓋箱用シート24が多数枚積載
される第2のシート積載部26と、箱本体用シート18
を折曲げ加工して箱本体16を作製する箱本体作製機構
28と、上記第1のシート積載部20から箱本体用シー
ト18を1枚ずつ取り出して上記箱本体作製機構28に
投入する第1のシート投入機構30と、上記内容物積載
部12から1個ずつ取り出された内容物10を箱本体1
6内に投入する内容物投入機構32と、蓋箱用シート2
4を折曲げ加工して蓋箱22を作製する蓋箱作製機構3
4と、第2のシート積載部26から蓋箱用シート24を
1枚ずつ取り出して上記蓋箱作製機構34に投入する第
2のシート投入機構36と、上記箱本体16に蓋箱22
を被せて外装品14を作製する外装品作製機構38と、
これらを含む製函システム全体を集中管理するホストコ
ンピュータ40とを有して構成されている。[0011] As shown in FIG.
A content loading portion 12 on which a large number of content 10 are loaded, and a box body sheet 1 serving as a body (box body) 16 of the exterior component 14
A first sheet stacking section 20 on which a large number of sheets 8 are stacked, a second sheet stacking section 26 on which a large number of cover box sheets 24 serving as a cover box 22 of the exterior component 14 are stacked, and a box body sheet 18
Box forming mechanism 28 for forming a box body 16 by bending the box body, and a first sheet removing box body sheet 18 from the first sheet stacking section 20 and putting it into the box body forming mechanism 28. And the contents 10 taken out one by one from the contents stacking section 12 described above.
6 and a cover box sheet 2
Box forming mechanism 3 for forming cover box 22 by bending 4
4, a second sheet feeding mechanism 36 for taking out the lid box sheets 24 one by one from the second sheet stacking section 26 and feeding the lid box forming mechanism 34 to the lid box forming mechanism 34, and a lid box 22
An exterior component production mechanism 38 for producing the exterior component 14 by covering the
A host computer 40 for centrally managing the entire box making system including these components is provided.
【0012】なお、前記製函システムを構成する外装品
作製機構38の後段には、外装品14に対して、内容物
10に関する種々の情報が記録されたラベル42を貼り
付けるラべル貼付け機構44が設けられており、ラベル
42の貼り付けられた外装品14は、ダンボール46に
詰め込まれた後、パレタイザ48上に移送されるように
構成される。A label attaching mechanism for attaching a label 42 on which various information on the contents 10 is recorded to the exterior component 14 is provided at a stage subsequent to the exterior component production mechanism 38 constituting the box making system. 44 is provided, and the exterior component 14 to which the label 42 is attached is configured to be packed on a cardboard 46 and then transferred onto a palletizer 48.
【0013】図2は、製函システムの箱本体作製機構2
8において作製された箱本体16の一つの側面に対し
て、化粧紙50を貼着する粘着剤循環塗布装置52及び
化粧紙供給装置54の構成を示す。また、図3は、箱本
体16の四つの側面に貼着される化粧紙50に対して粘
着剤56を塗布する粘着剤循環塗布装置52の構成を示
したものである。なお、前記化粧紙50は、箱本体16
及び蓋箱22の四つの側面に対して膠糊等の粘着剤56
により貼着されるものであり、実際上、1台の粘着剤循
環塗布装置52及び4台の化粧紙供給装置54が、図1
に示す箱本体作製機構28及び蓋箱作製機構34に対し
て夫々配置される。FIG. 2 shows a box body making mechanism 2 of the box making system.
8 shows a configuration of an adhesive circulation application device 52 and a decorative paper supply device 54 for attaching a decorative paper 50 to one side surface of the box body 16 manufactured in FIG. FIG. 3 shows a configuration of an adhesive circulation application device 52 that applies an adhesive 56 to decorative paper 50 attached to the four side surfaces of the box body 16. In addition, the decorative paper 50 is attached to the box body 16.
And an adhesive 56 such as glue for the four sides of the lid box 22.
In practice, one adhesive circulation application device 52 and four decorative paper supply devices 54 are provided as shown in FIG.
Are provided for the box body making mechanism 28 and the lid box making mechanism 34 shown in FIG.
【0014】粘着剤循環塗布装置52は、粘着剤56を
貯留する粘着剤貯留タンク58と、ヒータ59によって
所定温度に加熱される温水60を保持し、前記粘着剤貯
留タンク58が浸漬される加熱用タンク62と、粘着剤
56の粘度を調整する粘度コントローラ64と、化粧紙
50に対して粘着剤56を塗布するためのコーティング
ユニット66(66a〜66d)と、前記粘着剤貯留タ
ンク58から粘着剤56をコーティングユニット66
(66a〜66d)に対して搬送する供給ポンプ68
と、前記コーティングユニット66(66a〜66d)
から粘着剤56を粘着剤貯留タンク58に送り返すリタ
ーンポンプ70(70a〜70d)と、前記粘着剤56
の温度を所定の温度に調整する温度コントローラ72と
から基本的に構成される。The pressure-sensitive adhesive circulating coating device 52 holds a pressure-sensitive adhesive storage tank 58 for storing a pressure-sensitive adhesive 56 and a hot water 60 heated to a predetermined temperature by a heater 59. Tank 62, a viscosity controller 64 for adjusting the viscosity of the adhesive 56, a coating unit 66 (66 a to 66 d) for applying the adhesive 56 to the decorative paper 50, and an adhesive from the adhesive storage tank 58. Coating unit 66 with agent 56
(66a to 66d)
And the coating unit 66 (66a to 66d)
A return pump 70 (70a to 70d) for returning the pressure-sensitive adhesive 56 to the pressure-sensitive adhesive storage tank 58 from the pressure-sensitive adhesive storage tank 58;
And a temperature controller 72 for adjusting the temperature to a predetermined temperature.
【0015】粘着剤貯留タンク58は、その上部に取り
付けられたモータ74と、粘着剤56中に配設され、前
記モータ74によって回転するファン76とからなる攪
拌器78を有する。粘度コントローラ64は、粘着剤5
6に対して稀釈剤としての温水を供給する給湯器80を
備えており、粘着剤貯留タンク58より導入された粘着
剤56を攪拌することで生じるトルクから当該粘着剤5
6の粘度を検出し、前記粘度を所定の粘度とすべく、給
湯器80より温水を粘着剤56に添加するように構成さ
れている。なお、粘着剤貯留タンク58と、粘度コント
ローラ64とは、コイル状のヒータ82a、82bが全
長に渡って巻回された循環用の管路84a、84bによ
って連結される。The pressure-sensitive adhesive storage tank 58 has a stirrer 78 including a motor 74 mounted on an upper portion thereof and a fan 76 disposed in the pressure-sensitive adhesive 56 and rotated by the motor 74. The viscosity controller 64 controls the adhesive 5
6 is provided with a water heater 80 for supplying hot water as a diluent to the pressure-sensitive adhesive 56 from the torque generated by stirring the pressure-sensitive adhesive 56 introduced from the pressure-sensitive adhesive storage tank 58.
6, the hot water is added to the adhesive 56 from the water heater 80 so that the viscosity is set to a predetermined viscosity. The pressure-sensitive adhesive storage tank 58 and the viscosity controller 64 are connected by circulation pipes 84a and 84b in which coil-shaped heaters 82a and 82b are wound over the entire length.
【0016】粘着剤貯留タンク58には、全長に渡って
ヒータ82c〜82gが巻回された管路84c〜84g
を介して、コーティングユニット66(66a〜66
d)が接続される。また、前記管路84cには、粘着剤
56をコーティングユニット66(66a〜66d)に
対して供給するための供給ポンプ68が配設される。コ
ーティングユニット66(66a〜66d)は粘着剤5
6を所定量貯留するためのバッファ86a〜86dを有
し、前記バッファ86a〜86dは、全長に渡ってヒー
タ82h〜82mが巻回された管路84h〜84mを介
して、粘着剤貯留タンク58に接続される。なお、前記
管路84h〜84kには、粘着剤56をバッファ86a
〜86dから粘着剤貯留タンク58に送り返すためのリ
ターンポンプ70(70a〜70d)が接続される。な
お、上記の各ヒータ82a〜82m及び59は、温度コ
ントローラ72に接続されている。The pressure-sensitive adhesive storage tank 58 has conduits 84c to 84g around which heaters 82c to 82g are wound over the entire length.
Through the coating unit 66 (66a-66)
d) is connected. Further, a supply pump 68 for supplying the adhesive 56 to the coating units 66 (66a to 66d) is provided in the conduit 84c. The coating unit 66 (66a to 66d) is made of an adhesive 5
And a buffer 86a-86d for storing a predetermined amount of the pressure-sensitive adhesive 6 in the pressure-sensitive adhesive storage tank 58 via pipes 84h-84m around which heaters 82h-82m are wound over the entire length. Connected to. The pressure-sensitive adhesive 56 is provided in the pipes 84h to 84k with a buffer 86a.
Return pump 70 (70a to 70d) for sending back to pressure sensitive adhesive storage tank 58 from .about.86d. The heaters 82 a to 82 m and 59 are connected to a temperature controller 72.
【0017】管路84b、84cと加熱用タンク62と
は、管路86によって接続されており、前記管路84
b、84cには、その通路を切り換えるためのバルブ8
8b、88cが配設される。また、管路84aには、バ
ルブ88aを介して管路90が接続される。この管路9
0は、管路84mに配設されたバルブ88mとともに、
ドレンタンク92に臨んでいる。さらに、管路84d〜
84gには、コーティングユニット66(66a〜66
d)に対する粘着剤56の供給/停止を制御するための
バルブ88d〜88gが配設される。The pipes 84b and 84c are connected to the heating tank 62 by a pipe 86.
b and 84c have a valve 8 for switching the passage.
8b and 88c are provided. In addition, a pipe 90 is connected to the pipe 84a via a valve 88a. This conduit 9
0, together with a valve 88m disposed in the pipe 84m,
It faces the drain tank 92. Further, the pipeline 84d-
84 g includes a coating unit 66 (66a to 66a).
Valves 88d to 88g for controlling supply / stop of the adhesive 56 for d) are provided.
【0018】図4は、コーティングユニット66(66
a〜66d)の構成を示したものである。このコーティ
ングユニット66(66a〜66d)は、筺体94と、
前記筺体94に回転可能に軸支され、一部が筺体94の
側部の開口部96より突出するコーティングローラ98
とを有する。なお、コーティングローラ98には、粘着
剤56を所定温度に保持するための図示しないヒータが
配設されている。開口部96の下端部には、筺体94よ
り突出形成された受皿100が固着されている。筺体9
4の内部には、所定の高さに設定された隔壁102が設
けられており、前記受皿100と隔壁102と筺体94
の内壁とによって、所定量の粘着剤56を貯留するバッ
ファ86a〜86dが形成される。前記隔壁102を介
してバッファ86a〜86dよりオーバーフローした粘
着剤56は、筺体94の内部に開口する管路84h〜8
4kに流入するように構成されている。開口部96の上
部には、コイルスプリング104a、104bによりコ
ーティングローラ98に向かって押圧付勢されたドクタ
ブレード106が配設される。このドクタブレード10
6は、コーティングローラ98の軸線に沿った両端部が
当該コーティングローラ98に近接する凸部108a、
108bになるとともに、前記凸部108a、108b
間がコーティングローラ98より所定距離離間する凹部
110となっている(図5参照)。FIG. 4 shows a coating unit 66 (66).
a to 66d). The coating unit 66 (66a to 66d) includes a housing 94,
A coating roller 98 rotatably supported by the housing 94 and partially projecting from an opening 96 on the side of the housing 94;
And The coating roller 98 is provided with a heater (not shown) for maintaining the adhesive 56 at a predetermined temperature. At the lower end of the opening 96, a saucer 100 protruding from the housing 94 is fixed. Housing 9
4, a partition 102 set at a predetermined height is provided, and the pan 100, the partition 102, and the housing 94 are provided.
And buffers 86a to 86d for storing a predetermined amount of the adhesive 56. The pressure-sensitive adhesive 56 overflowing from the buffers 86a to 86d via the partition 102 is connected to the pipes 84h to 84h to open inside the housing 94.
It is configured to flow into 4k. A doctor blade 106 urged toward the coating roller 98 by the coil springs 104a and 104b is provided above the opening 96. This doctor blade 10
6 are projections 108a whose both ends along the axis of the coating roller 98 are close to the coating roller 98;
108b and the projections 108a, 108b
The space is a recess 110 which is separated from the coating roller 98 by a predetermined distance (see FIG. 5).
【0019】次に、化粧紙供給装置54の構成につき、
図2及び図6に基づいて説明する。化粧紙供給装置54
は、化粧紙50をロール状に巻回してなる化粧紙原反1
12と、化粧紙原反112から取り出された化粧紙50
のたるみを防止するダンサローラ114と、化粧紙50
を粘着剤循環塗布装置52を構成するコーティングユニ
ット66(66a〜66d)のコーティングローラ98
に当接させるためのバックアップローラ116と、最終
コンベア118と、化粧紙50を箱本体16に対して貼
着するための貼着用コンベア120と、最終コンベア1
18及び貼着用コンベア120間に配設され、化粧紙5
0を所定長に切断するカッタ122と、前記カッタ12
2に付着した粘着剤56を拭き取るための粘着剤除去機
構124とから基本的に構成される。Next, regarding the configuration of the decorative paper supply device 54,
A description will be given based on FIG. 2 and FIG. Makeup paper supply device 54
Is a decorative paper web 1 obtained by winding a decorative paper 50 in a roll shape.
12 and decorative paper 50 taken out of the decorative paper web 112
Dancer roller 114 for preventing slack and decorative paper 50
The coating roller 98 of the coating unit 66 (66a to 66d) constituting the adhesive circulation coating device 52
Roller 116 for abutting the box, a final conveyor 118, a sticking conveyor 120 for sticking the decorative paper 50 to the box body 16, and a final conveyor 1
18 and the sticking conveyor 120, and the decorative paper 5
A cutter 122 that cuts a zero into a predetermined length;
2 is basically composed of an adhesive removing mechanism 124 for wiping the adhesive 56 adhered to the adhesive 2.
【0020】最終コンベア118及び貼着用コンベア1
20は、複数の孔部を有するベルト126、128を有
し、各ベルト126、128の間には、化粧紙50を吸
着するための真空ユニット130及び132が配設され
る。また、最終コンベア118及び貼着用コンベア12
0の間には、カッタ122が挿通される通路129を中
心として、真空ユニット134及び136が配設され
る。なお、前記通路129の上部には、真空ユニット1
34、136の真空穴と、化粧紙50を搬送するガイド
部材138の脚部142a、142b間とに対してエア
ーを送給する送給管131が配設される。最終コンベア
118を構成するベルト126の上面部の中、真空ユニ
ット134に近接する部位には、ガイド部材138が配
設される。このガイド部材138は、図6に示すよう
に、ベルト126に沿った平面部140と、前記平面部
140から真空ユニット134上に延在する二本の脚部
142a、142bとを有し、前記平面部140の折曲
した側部が軸部材146によって支持されている。そし
て、前記平面部140から離間するガイド部材138の
端部には、シリンダ148が連結されており、前記シリ
ンダ148の制御作用下に、ガイド部材138が揺動す
るように構成される。また、貼着用コンベア120に
は、カッタ122によって切断された化粧紙50を貼着
用コンベア120とともに箱本体16に対して変位させ
るためのシリンダ150が配設される。Final Conveyor 118 and Sticking Conveyor 1
20 has belts 126 and 128 having a plurality of holes, and vacuum units 130 and 132 for adsorbing the decorative paper 50 are disposed between the belts 126 and 128. In addition, the final conveyor 118 and the attaching conveyor 12
Between zero, vacuum units 134 and 136 are arranged around a passage 129 through which the cutter 122 is inserted. The vacuum unit 1 is located above the passage 129.
A supply pipe 131 for supplying air is provided between the vacuum holes 34 and 136 and between the legs 142a and 142b of the guide member 138 that transports the decorative paper 50. A guide member 138 is provided at a position near the vacuum unit 134 in the upper surface of the belt 126 constituting the final conveyor 118. As shown in FIG. 6, the guide member 138 has a flat portion 140 along the belt 126 and two legs 142a and 142b extending from the flat portion 140 onto the vacuum unit 134. The bent side portion of the flat portion 140 is supported by the shaft member 146. A cylinder 148 is connected to an end of the guide member 138 that is separated from the flat portion 140, and the guide member 138 is configured to swing under the control of the cylinder 148. A cylinder 150 for displacing the decorative paper 50 cut by the cutter 122 with the sticking conveyor 120 with respect to the box body 16 is provided on the sticking conveyor 120.
【0021】粘着剤除去機構124は、水152を貯留
した受皿154、156を有し、各受皿154、156
には、下端部が水152に浸漬され、上端部が所定距離
離間して対向するフエルト部材158及び160が配置
される。また、各フエルト部材158、160の上端部
外側部には、フエルト移動ハンド162を構成する変位
部材164及び166が固着される。前記フエルト部材
158、160は、この変位部材164及び166によ
って近接、離間可能である。The adhesive removing mechanism 124 has trays 154, 156 storing water 152, and the trays 154, 156
, Felt members 158 and 160 whose lower end portions are immersed in water 152 and whose upper end portions face each other with a predetermined distance therebetween. Further, displacement members 164 and 166 constituting the felt moving hand 162 are fixed to the outside of the upper ends of the felt members 158 and 160. The felt members 158 and 160 can be moved toward and away from each other by the displacement members 164 and 166.
【0022】図7は、以上のように構成される粘着剤循
環塗布装置52及び化粧紙供給装置54の制御ブロック
図である。同図において、粘着剤循環塗布装置52、化
粧紙供給装置54及び箱体搬送機構168は、シーケン
スコントローラ170を介して、ホストコンピュータ4
0によって制御される。なお、前記箱体搬送機構168
は、化粧紙供給装置54の所定位置まで箱本体16を搬
送するものである。FIG. 7 is a control block diagram of the pressure-sensitive adhesive circulating coating device 52 and the decorative paper supply device 54 configured as described above. In the figure, the adhesive circulation application device 52, the decorative paper supply device 54, and the box transport mechanism 168 are connected to the host computer 4 via the sequence controller 170.
Controlled by 0. The box transport mechanism 168
Transports the box body 16 to a predetermined position of the decorative paper supply device 54.
【0023】本実施形態の粘着剤循環塗布装置52及び
化粧紙供給装置54は、基本的には、以上のように構成
されるものであり、次にその動作について説明する。The pressure-sensitive adhesive circulating device 52 and the decorative paper supply device 54 of this embodiment are basically configured as described above, and the operation thereof will be described next.
【0024】先ず、ホストコンピュータ40は製函シス
テムの起動に先立ち、図8に示すフローに従って、粘着
剤循環塗布装置52の自動立ち上げ処理を実行する。First, prior to the activation of the box making system, the host computer 40 executes an automatic start-up process of the pressure-sensitive adhesive circulating / applying device 52 according to the flow shown in FIG.
【0025】すなわち、ホストコンピュータ40は、製
函システムの起動日時に関する情報をカレンダタイマに
よって常時監視しており、起動前の所定時刻において、
シーケンスコントローラ170に対して、粘着剤循環塗
布装置52の自動立ち上げ処理を指令する。そこで、シ
ーケンスコントローラ170は、温度コントローラ72
を制御して温水用ヒータをONにするとともに、タイマ
の設定を行なう(ステップS1、S2)。これにより、
ヒータ59に所定の電流が供給され、温水60が所定温
度まで加熱されるとともに、給湯器80内の図示しない
ヒータが通電され、粘着剤56を稀釈するための温水が
所定温度まで加熱される。That is, the host computer 40 constantly monitors information on the date and time of activation of the box making system by using a calendar timer.
It instructs the sequence controller 170 to automatically start the pressure-sensitive adhesive circulating coating device 52. Therefore, the sequence controller 170
To turn on the hot water heater and set the timer (steps S1 and S2). This allows
A predetermined current is supplied to the heater 59, the hot water 60 is heated to a predetermined temperature, and a heater (not shown) in the water heater 80 is energized to heat the hot water for diluting the adhesive 56 to a predetermined temperature.
【0026】次に、シーケンスコントローラ170は、
攪拌器78を構成するモータ74を駆動し、ファン76
を回転させることによって粘着剤貯留タンク58内の粘
着剤56の攪拌を開始する(ステップS3)。さらに、
シーケンスコントローラ170は粘度コントローラ64
内を所定温度に加熱するとともに、粘着剤貯留タンク5
8と粘度コントローラ64との間の管路84a、84b
に巻回されたヒータ82a、82bにタイマにより設定
された時間だけ通電し、粘着剤56を所定温度に加熱す
る(ステップS4、S5)。Next, the sequence controller 170
The motor 74 constituting the stirrer 78 is driven, and the fan 76
Is rotated to start stirring the adhesive 56 in the adhesive storage tank 58 (step S3). further,
The sequence controller 170 is the viscosity controller 64
While heating the inside to a predetermined temperature, the pressure-sensitive adhesive storage tank 5
8a and 84b between the viscosity controller 64
The heaters 82a and 82b wound around are heated for a time set by a timer to heat the adhesive 56 to a predetermined temperature (steps S4 and S5).
【0027】以上の処理が完了した後、粘度コントロー
ラ64をONにする(ステップS6)。この結果、粘度
コントローラ64を構成する図示しない循環ポンプによ
り、粘着剤貯留タンク58と粘度コントローラ64との
間で粘着剤56の循環動作が開始される。タイマにより
設定された所定時間が経過した後(ステップS7)、粘
度コントローラ64による粘着剤56の粘度制御を開始
するとともに、タイマで設定された所定時間、ヒータ8
2c〜82mに通電する(ステップS8、S9、S1
0)。After the above processing is completed, the viscosity controller 64 is turned on (step S6). As a result, the circulation operation of the pressure-sensitive adhesive 56 between the pressure-sensitive adhesive storage tank 58 and the viscosity controller 64 is started by the circulation pump (not shown) constituting the viscosity controller 64. After the predetermined time set by the timer has elapsed (step S7), the viscosity control of the adhesive 56 by the viscosity controller 64 is started, and the heater 8 is controlled for the predetermined time set by the timer.
2c to 82m (steps S8, S9, S1
0).
【0028】ステップS10に設定されたタイマ時間に
基づき、粘着剤循環塗布装置52内の各部が所定の温度
に加熱されると、コーティングユニット66(66a〜
66d)を図示しないヒータによってタイマで設定され
た時間だけ加熱する(ステップS11、S12)。次い
で、ステップS12に設定されたタイマ時間が経過した
後、リターンポンプ70(70a〜70d)をタイマに
より設定された所定時間駆動し、前回の処理において管
路84h〜84mに残存していた粘着剤56を粘着剤貯
留タンク58に復帰させる(ステップS13、S1
4)。さらに、前記の処理が終了後、供給ポンプ68を
所定時間駆動させる(ステップS15、S16)。最後
に、ステップS16のタイマ設定時間が経過した後、循
環サイクルが開始されたことを、シーケンスコントロー
ラ170を介してホストコンピュータ40に知らせるこ
とにより、粘着剤循環塗布装置52の自動立ち上げ処理
を終了する(ステップS17)。Based on the timer time set in step S10, when each part in the adhesive circulation coating device 52 is heated to a predetermined temperature, the coating unit 66 (66a to 66a) is heated.
66d) is heated by a heater (not shown) for a time set by a timer (steps S11 and S12). Next, after the timer time set in step S12 has elapsed, the return pump 70 (70a to 70d) is driven for a predetermined time set by the timer, and the adhesive remaining in the pipes 84h to 84m in the previous process is operated. 56 is returned to the adhesive storage tank 58 (steps S13 and S1).
4). Further, after the above processing is completed, the supply pump 68 is driven for a predetermined time (steps S15 and S16). Finally, after the timer set time in step S16 has elapsed, the start of the circulation cycle is notified to the host computer 40 via the sequence controller 170, thereby ending the automatic start-up processing of the adhesive circulation application device 52. (Step S17).
【0029】以上のような自動立上げ処理を行なうこと
により、粘着剤循環塗布装置52内を循環する粘着剤5
6は、温度及び濃度が所定の値に自動制御され、常時一
定の粘度で化粧紙50に供給されることになる。By performing the automatic start-up process as described above, the pressure-sensitive adhesive 5 circulating in the pressure-sensitive adhesive
In No. 6, the temperature and the concentration are automatically controlled to predetermined values, and are always supplied to the decorative paper 50 with a constant viscosity.
【0030】次に、前記の自動立上げ処理が完了した
後、箱本体16が箱体搬送機構168によって、化粧紙
供給装置54の所定部位まで搬送される。すなわち、第
1のシート積載部20に積載された箱本体用シート18
は、第1のシート投入機構30によって箱本体作製機構
28まで搬送された後、箱本体16の側面が折り曲げら
れ、且つ、テープ等によって前記側面同士が固定される
ことで箱本体16が作製され、化粧紙供給装置54まで
搬送される。そこで、化粧紙原反112に巻回された化
粧紙50は、ダンサローラ114によって所定のテンシ
ョンが付加された後、粘着剤循環塗布装置52を構成す
るコーティングユニット66(66a〜66d)に搬送
され、その一方の面に粘着剤56が塗布される。Next, after the completion of the automatic start-up process, the box body 16 is transported to a predetermined portion of the decorative paper supply device 54 by the box transport mechanism 168. That is, the box body sheet 18 loaded on the first sheet loading section 20
Is transported by the first sheet input mechanism 30 to the box body manufacturing mechanism 28, and then the side faces of the box body 16 are bent, and the side faces are fixed to each other by tape or the like, whereby the box body 16 is manufactured. , To the decorative paper supply device 54. Then, the decorative paper 50 wound around the decorative paper web 112 is conveyed to the coating unit 66 (66a to 66d) constituting the adhesive circulation coating device 52 after a predetermined tension is added by the dancer roller 114, An adhesive 56 is applied to one surface.
【0031】すなわち、粘着剤貯留タンク58に貯留さ
れた粘着剤56は、ヒータ82c〜82gにより所定の
温度に加熱された管路84c〜84gを介して、供給ポ
ンプ68によって所定のコーティングユニット66(6
6a〜66d)に供給される。コーティングユニット6
6(66a〜66d)に供給された粘着剤56は、バッ
ファ86a〜86dに貯留された後、それに一部が浸漬
されたコーティングローラ98に吸着される。コーティ
ングローラ98には、化粧紙原反112から供給された
化粧紙50を介してバックアップローラ116が当接し
ているため、コーティングローラ98に吸着された粘着
剤56が化粧紙50の一方の面に塗布されることにな
る。That is, the pressure-sensitive adhesive 56 stored in the pressure-sensitive adhesive storage tank 58 is supplied to a predetermined coating unit 66 by a supply pump 68 via pipes 84c to 84g heated to predetermined temperatures by heaters 82c to 82g. 6
6a to 66d). Coating unit 6
The adhesive 56 supplied to 6 (66a to 66d) is stored in the buffers 86a to 86d, and is then absorbed by the coating roller 98 partially immersed therein. Since the backup roller 116 is in contact with the coating roller 98 via the decorative paper 50 supplied from the decorative paper web 112, the adhesive 56 adsorbed by the coating roller 98 is applied to one surface of the decorative paper 50. Will be applied.
【0032】ここで、コーティングユニット66(66
a〜66d)のバッファ86a〜86dに貯留されてい
る粘着剤56は、ヒータ82a〜82mによって所定の
温度に加熱されて供給されるとともに、粘度コントロー
ラ64において所定の粘度に調整されているため、一定
且つ安定した粘度で化粧紙50に塗布され、塗布むらの
ない塗布面が前記化粧紙50に形成される。また、コー
ティングローラ98の上部には、中央部に凹部110を
形成したドクタブレード106がコイルスプリング10
4a、104bによって押圧された状態で近接してい
る。従って、化粧紙50に塗布された粘着剤56は、図
9に示すように、化粧紙50の中央部分が厚肉で側縁部
分が薄肉となるように塗布される。この結果、後述する
ようにして箱本体16の側面に化粧紙50を貼り付けた
際、粘着剤56がはみ出すことがないために、貼着後の
箱本体16及び化粧紙50の状態を極めて良好なものと
することができる。Here, the coating unit 66 (66
The adhesive 56 stored in the buffers 86a to 86d a) to 66d) is heated and supplied to a predetermined temperature by the heaters 82a to 82m and is adjusted to a predetermined viscosity by the viscosity controller 64. The decorative paper 50 is applied to the decorative paper 50 with a constant and stable viscosity, and an application surface without coating unevenness is formed on the decorative paper 50. A doctor blade 106 having a recess 110 formed in the center is provided above the coating roller 98.
4a and 104b are close to each other while being pressed. Therefore, the adhesive 56 applied to the decorative paper 50 is applied such that the central part of the decorative paper 50 is thick and the side edges are thin as shown in FIG. As a result, when the decorative paper 50 is attached to the side surface of the box main body 16 as described later, the adhesive 56 does not protrude, so that the state of the box main body 16 and the decorative paper 50 after the application is extremely good. It can be.
【0033】なお、コーティングユニット66(66a
〜66d)のバッファ86a〜86dよりあふれた余剰
の粘着剤56は、管路84h〜84mを介して粘着剤貯
留タンク58に送り返される。この場合、前記管路84
h〜84mには、ヒータ82h〜82mが巻回されてい
るため、粘着剤56が所定の温度のままで粘着剤貯留タ
ンク58に送り返されることになる。従って、供給ポン
プ68によって、再びコーティングユニット66(66
a〜66d)に循環供給される粘着剤56は、温度変動
がほとんどなく、極めて良好な状態で化粧紙50に塗布
されることになる。The coating unit 66 (66a)
The excess adhesive 56 overflowing from the buffers 86a to 86d in the steps 66 to 66d) is sent back to the adhesive storage tank 58 via the pipes 84h to 84m. In this case, the pipe 84
Since the heaters 82h to 82m are wound around h to 84m, the pressure-sensitive adhesive 56 is returned to the pressure-sensitive adhesive storage tank 58 at a predetermined temperature. Therefore, the coating unit 66 (66) is again supplied by the supply pump 68.
The pressure-sensitive adhesive 56 circulated and supplied in a to 66d) is applied to the decorative paper 50 in a very good state with little temperature fluctuation.
【0034】一方、粘着剤56を塗布された化粧紙50
は、図10に示すように、バックアップローラ116を
介して最終コンベア118上まで搬送される。最終コン
ベア118には、真空ユニット130が設けられてお
り、その吸引力によって化粧紙50が吸着され、先端部
が真空ユニット134上まで到達する。On the other hand, the decorative paper 50 coated with the adhesive 56
Is conveyed to the final conveyor 118 via the backup roller 116 as shown in FIG. A vacuum unit 130 is provided on the final conveyor 118, and the decorative paper 50 is sucked by the suction force of the vacuum unit 130, and the leading end reaches the vacuum unit 134.
【0035】ここで、最終コンベア118の端部上に
は、ガイド部材138の平面部140が配置されてお
り、また、真空ユニット134の上部には、前記平面部
140より延在する二本の脚部142a、142bが配
置されている(図6参照)。この場合、前記平面部14
0及び脚部142a、142bは、化粧紙50がコンベ
ア120側に繰り出される際、図14Aに示すように、
シリンダ148の作用下に脚部142a、142b側を
上方に持ち上げた状態で傾斜する。従って、化粧紙50
の端部が平面部140及び脚部142a、142bを介
して上部の送給管131側に変位されることになる。な
お、前記端部は、送給管131から送給されるエアーに
より脚部142a、142bに密着し、且つ、脚部14
2a、142b間に一部が湾曲状態で導入されることで
所定の強度が付与される。化粧紙50が最終コンベア1
18によって送り出され、その状態で化粧紙50がさら
に貼着用コンベア120側に搬送されると、端部が真空
ユニット134、136間に形成された通路129の上
部を乗り越えて、貼着用コンベア120側に搬送される
ことになる(図11、図14B参照)。この場合、化粧
紙50の端部がカールしている状態であっても、通路1
29側に巻き込まれるおそれがない。Here, a flat portion 140 of the guide member 138 is disposed on the end of the final conveyor 118, and two flat portions 140 extending from the flat portion 140 are provided above the vacuum unit 134. The legs 142a and 142b are arranged (see FIG. 6). In this case, the flat portion 14
When the decorative paper 50 is fed to the conveyor 120 side, as shown in FIG.
Under the action of the cylinder 148, the legs 142a and 142b are tilted in a state of being lifted upward. Therefore, the decorative paper 50
Is displaced toward the upper feed pipe 131 via the flat portion 140 and the legs 142a and 142b. The ends are brought into close contact with the legs 142 a and 142 b by air supplied from the supply pipe 131, and
A predetermined strength is given by introducing a part between 2a and 142b in a curved state. Decorative paper 50 is the final conveyor 1
When the decorative paper 50 is further conveyed to the sticking conveyor 120 side in this state, the end portion gets over the upper part of the passage 129 formed between the vacuum units 134 and 136, and the sticking conveyor 120 side (See FIGS. 11 and 14B). In this case, even if the end of the decorative paper 50 is curled, the passage 1
There is no risk of being caught on the 29 side.
【0036】化粧紙50の端部が貼着用コンベア120
側に到達すると、シリンダ148の作用下にガイド部材
138が回動し、その平面部140及び脚部142a、
142bが最終コンベア118のベルト126に密着し
た状態となる(図14C参照)。そこで、化粧紙50を
コンベア120の真空ユニット132によって吸着した
状態で、さらに所定量貼着用コンベア120側に搬送さ
せた後、その搬送動作を停止させる。この場合、化粧紙
50は、最終コンベア118及び貼着用コンベア120
に吸着された状態で位置決めされている。前記の状態に
おいて、送給管131より化粧紙50に対してエアーを
吹き付けるとともに、真空ユニット134、136によ
る吸着を開始することで化粧紙50を保持する。次い
で、カッタ122を前記通路129に沿って移動させる
ことで、化粧紙50を切断する(図12、図14D参
照)。なお、化粧紙50は、その切断部分において前記
エアーにより真空穴に完全に密着されているため、側方
向に付与される力に対して腰の強い状態に設定されてい
る。従って、前記化粧紙50の切断が確実かつ円滑に行
われる。The end of the decorative paper 50 is attached to the adhering conveyor 120.
Side, the guide member 138 rotates under the action of the cylinder 148, and the flat portion 140 and the leg portions 142a,
142b comes into close contact with the belt 126 of the final conveyor 118 (see FIG. 14C). Therefore, in a state where the decorative paper 50 is sucked by the vacuum unit 132 of the conveyor 120, a predetermined amount of the decorative paper 50 is further conveyed to the sticking conveyor 120 side, and then the conveying operation is stopped. In this case, the decorative paper 50 includes the final conveyor 118 and the sticking conveyor 120.
It is positioned in a state where it is adsorbed on. In the above state, the decorative paper 50 is held by blowing air from the feed pipe 131 to the decorative paper 50 and starting suction by the vacuum units 134 and 136. Next, the decorative paper 50 is cut by moving the cutter 122 along the passage 129 (see FIGS. 12 and 14D). In addition, since the decorative paper 50 is completely adhered to the vacuum hole by the air at the cut portion, the decorative paper 50 is set to have a strong stiffness against the force applied in the lateral direction. Therefore, the cutting of the decorative paper 50 is performed reliably and smoothly.
【0037】図15A〜図15Cは、前記カッタ122
の動作を示したものである。カッタ122は、粘着剤除
去機構124に向かい通路129に沿って移動し、化粧
紙50を切断する(図15A参照)。化粧紙50を切断
したカッタ122が粘着剤除去機構124を構成するフ
エルト部材158、160間に臨入すると、フエルト移
動ハンド162を構成する変位部材164、166が相
互に近接するように変位し、これによってカッタ122
がフエルト部材158、160によって挟持される(図
15B参照)。この場合、前記フエルト部材158、1
60には、受皿154、156に貯留された水152が
毛細管現象によって吸い上げられている。次に、前記の
状態からカッタ122が下方向に変位し、前記フエルト
部材158、160によってカッタ122に付着してい
る粘着剤56が除去される(図15C参照)。前記のよ
うにして、粘着剤56が除去されたカッタ122は、再
び化粧紙50を切断する前の原位置に復帰する。FIGS. 15A to 15C illustrate the cutter 122.
This shows the operation of. The cutter 122 moves along the passage 129 toward the adhesive removing mechanism 124, and cuts the decorative paper 50 (see FIG. 15A). When the cutter 122 cut from the decorative paper 50 enters between the felt members 158 and 160 constituting the adhesive removing mechanism 124, the displacement members 164 and 166 constituting the felt moving hand 162 are displaced so as to approach each other, This allows the cutter 122
Is held between the felt members 158 and 160 (see FIG. 15B). In this case, the felt members 158, 1
At 60, the water 152 stored in the trays 154 and 156 is sucked up by capillary action. Next, the cutter 122 is displaced downward from the state described above, and the adhesive 56 attached to the cutter 122 is removed by the felt members 158 and 160 (see FIG. 15C). The cutter 122 from which the adhesive 56 has been removed as described above returns to the original position before cutting the decorative paper 50 again.
【0038】以上のようにして所定長に切断され、貼着
用コンベア120上に搬送された化粧紙50は、貼着用
コンベア120をシリンダ150の作用下に箱本体16
の側面に向かって回動偏位させることにより、前記側面
に貼着される(図13参照)。この場合、前記化粧紙5
0には、図9に示したように、中央部に粘着剤56が肉
厚に塗布されている一方、側縁部が肉薄となっているた
め、貼着時において、粘着剤56がその周縁よりはみ出
してしまうといった事態を回避することができる。従っ
て、貼着後の状態が良好な箱本体16を得ることができ
る。The decorative paper 50 cut into a predetermined length as described above and conveyed onto the adhering conveyer 120 is fed to the box main body 16 under the action of the cylinder 150.
By being displaced toward the side surface of the, it is attached to the side surface (see FIG. 13). In this case, the decorative paper 5
As shown in FIG. 9, the adhesive 56 is thickly applied to the center portion, while the side edges are thin as shown in FIG. It is possible to avoid a situation in which the protruding portion protrudes. Therefore, it is possible to obtain the box main body 16 having a good state after the attachment.
【0039】以上の処理は、箱本体16の四つの側面に
対して夫々行なわれるとともに、蓋箱22の四つの側面
に対しても同様にして行なわれる。The above processing is performed on each of the four side surfaces of the box main body 16, and is similarly performed on the four side surfaces of the lid box 22.
【0040】化粧紙50が貼着された箱本体16は、内
容物投入機構32に搬入され、内容物10が収納され
る。次いで、外装品作製機構38に搬送され、化粧紙5
0が貼着された蓋箱22が装着されることにより、外装
品14が作製される。前記外装品14は、ラベル貼付け
機構44に搬送され、その外部に内容物10に関する種
々の情報が記録されたラベル42が貼着された後、ダン
ボール46に収納され、パレタイザ48上に載置される
ことになる。The box body 16 to which the decorative paper 50 is stuck is carried into the contents loading mechanism 32, where the contents 10 are stored. Next, the paper is transported to the exterior part production mechanism 38 and the decorative paper 5
The exterior article 14 is produced by mounting the lid box 22 to which the “0” is attached. The exterior article 14 is conveyed to a label sticking mechanism 44, and after a label 42 on which various information related to the contents 10 is recorded is stuck to the outside, it is stored in a cardboard 46 and placed on a palletizer 48. Will be.
【0041】以上の製函処理が全て完了し、当該製函シ
ステムを終了させる場合、図16に示す自動終了シーケ
ンスに従って粘着剤循環塗布装置52の終了処理が行な
われる。すなわち、供給ポンプ68による粘着剤56の
循環動作が停止された後(ステップS20)、バルブ8
8cを制御して加熱用タンク62をコーティングユニッ
ト66(66a〜66d)に接続する一方、粘着剤貯留
タンク58を前記コーティングユニット66(66a〜
66d)より切り放す。次いで、リターンポンプ70
(70a〜70d)を駆動する(ステップS21)。こ
の場合、リターンポンプ70(70a〜70d)の吸引
作用により、加熱用タンク62に貯留された温水60は
管路84c〜84gを介して、コーティングユニット6
6(66a〜66d)に導入され、次いで、管路84h
〜84mを介して、バルブ88mよりドレインタンク9
2に排出される。この処理によって、各管路84c〜8
4m及びコーティングユニット66(66a〜66d)
に残留する粘着剤56の洗浄処理を自動的に行なうこと
ができる。前記の洗浄処理作業を所定時間行なった後、
全てのヒータ82a〜82m及び59をOFFとし、粘
着剤循環塗布装置52の動作を終了する(ステップS2
2)。このようにして粘着剤循環塗布装置52の清掃作
業を自動的に行なわせることができる。When the above-described box making process is completed and the box making system is to be terminated, the termination process of the pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus 52 is performed according to the automatic termination sequence shown in FIG. That is, after the circulation operation of the adhesive 56 by the supply pump 68 is stopped (step S20), the valve 8
8c, the heating tank 62 is connected to the coating units 66 (66a to 66d), while the adhesive storage tank 58 is connected to the coating units 66 (66a to 66d).
66d). Next, the return pump 70
(70a to 70d) are driven (step S21). In this case, due to the suction action of the return pump 70 (70a to 70d), the hot water 60 stored in the heating tank 62 is passed through the pipes 84c to 84g to form the coating unit 6.
6 (66a-66d), then line 84h
From the valve 88m to the drain tank 9
It is discharged to 2. By this processing, each of the pipelines 84c to 8c
4m and coating unit 66 (66a-66d)
The cleaning process of the adhesive 56 remaining on the substrate can be automatically performed. After performing the above-described cleaning process for a predetermined time,
All the heaters 82a to 82m and 59 are turned off, and the operation of the adhesive circulation coating device 52 is ended (step S2).
2). In this way, the cleaning operation of the adhesive circulation coating device 52 can be automatically performed.
【0042】[0042]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、粘着剤
が搬送される粘着剤循環搬送路が粘着剤加熱手段により
所定の温度に加熱される一方、前記粘着剤の粘度が粘度
コントローラにより調整されるため、コーティングユニ
ットに供給された前記粘着剤は、安定した粘度の状態で
塗布部材に良好に塗布されることになる。また、粘着剤
の粘度を前記のようにして自動調整することができるた
め、作業員による調整作業が不要になるとともに、高精
度な粘度調整が可能となる。さらに、粘着剤は、過剰に
加熱されることがないため、特性の劣化が生じることが
ない。さらにまた、被塗布部材に対する粘着剤の塗布作
業に先立ち、粘着剤の粘度を最適な状態に自動設定する
ことができるため、前記塗布作業を効率的に開始するこ
とができる。As described above, according to the present invention, while the pressure-sensitive adhesive circulating transport path through which the pressure-sensitive adhesive is transported is heated to a predetermined temperature by the pressure-sensitive adhesive heating means, the viscosity of the pressure-sensitive adhesive is controlled by a viscosity controller. Therefore, the pressure-sensitive adhesive supplied to the coating unit is satisfactorily applied to the application member in a state of stable viscosity. Further, since the viscosity of the pressure-sensitive adhesive can be automatically adjusted as described above, the adjustment work by the operator is not required, and the viscosity can be adjusted with high accuracy. Further, since the pressure-sensitive adhesive is not heated excessively, the characteristics do not deteriorate. Furthermore, the viscosity of the pressure-sensitive adhesive can be automatically set to an optimal state prior to the operation of applying the pressure-sensitive adhesive to the member to be coated, so that the application can be started efficiently.
【図1】本発明の粘着剤循環塗布装置が適用される外装
品の製造システムの全体説明図である。FIG. 1 is an overall explanatory diagram of a system for manufacturing an exterior component to which a pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus of the present invention is applied.
【図2】製造システムにおける粘着剤循環塗布装置及び
化粧紙供給装置の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a pressure-sensitive adhesive circulating application device and a decorative paper supply device in the manufacturing system.
【図3】粘着剤循環塗布装置の詳細ブロック図である。FIG. 3 is a detailed block diagram of the pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus.
【図4】粘着剤循環塗布装置におけるコーティングユニ
ットの斜視構成図である。FIG. 4 is a perspective configuration diagram of a coating unit in the pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus.
【図5】コーティングユニットの正面説明図である。FIG. 5 is an explanatory front view of a coating unit.
【図6】化粧紙供給装置における粘着剤除去機構近傍の
詳細斜視構成図である。FIG. 6 is a detailed perspective configuration diagram near an adhesive removing mechanism in the decorative paper supply device.
【図7】粘着剤循環塗布装置及び化粧紙供給装置の制御
ブロック図である。FIG. 7 is a control block diagram of the pressure-sensitive adhesive circulating application device and the decorative paper supply device.
【図8】製造システムの立ち上げ時における処理フロー
チャートである。FIG. 8 is a processing flowchart when starting up the manufacturing system.
【図9】化粧紙に対して塗布された粘着剤の状態の説明
図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a state of an adhesive applied to decorative paper.
【図10】化粧紙供給装置において、化粧紙を最終コン
ベアまで搬送した状態の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a state in which the decorative paper is transported to a final conveyor in the decorative paper supply device.
【図11】化粧紙供給装置において、化粧紙を貼着用コ
ンベアまで搬送した状態の説明図である。FIG. 11 is an explanatory view of a state in which the decorative paper is transported to a sticking conveyor in the decorative paper supply device.
【図12】化粧紙供給装置において、化粧紙を切断する
状態の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of a state in which decorative paper is cut in the decorative paper supply device.
【図13】化粧紙供給装置において、化粧紙を箱本体の
側面に対して貼着する状態の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of a state in which the decorative paper is attached to the side surface of the box main body in the decorative paper supply device.
【図14】図14A〜図14Dは、化粧紙供給装置にお
ける化粧紙の搬送過程及び切断過程の説明図である。FIGS. 14A to 14D are explanatory diagrams of a process of transporting and cutting decorative paper in the decorative paper supply device.
【図15】図15A〜図15Cは、化粧紙供給装置にお
ける粘着剤除去機構及びカッタの動作説明図である。FIGS. 15A to 15C are explanatory views of the operation of the adhesive removing mechanism and the cutter in the decorative paper supply device.
【図16】製造システムの動作終了時における処理フロ
ーチャートである。FIG. 16 is a processing flowchart at the end of the operation of the manufacturing system.
【図17】従来技術に係る粘着剤循環塗布装置の概略構
成図である。FIG. 17 is a schematic configuration diagram of a pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus according to a conventional technique.
10…内容物 16…箱本体 22…蓋箱 28…箱本体
作製機構 34…蓋箱作製機構 40…ホスト
コンピュータ 52…粘着剤循環塗布装置 54…化粧紙
供給装置 56…粘着剤 58…粘着剤
貯留タンク 61、82a〜82m…ヒータ 62…加熱用
タンク 64…粘度コントローラ 66(66a〜66d)…コーティングユニット 68…供給ポンプ 70(70a〜70d)…リターンポンプ 72…温度コントローラ 78…撹拌器 80…給湯器 84a〜84
m…管路 86a〜86d…バッファ 98…コーテ
ィングローラ 106…ドクタブレード 108a、1
08b…凸部 110…凹部 112…化粧
紙原反 116…バックアップローラ 118…最終
コンベア 120…貼着用コンベア 122…カッ
タ 124…粘着剤除去機構 130、132、134、136…真空ユニット 131…送給管 138…ガイ
ド部材 148、150…シリンダ 158、16
0…フエルト部材 162…フエルト移動ハンド 168…箱体
搬送機構 170…シーケンスコントローラDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Contents 16 ... Box main body 22 ... Lid box 28 ... Box main body manufacturing mechanism 34 ... Lid box manufacturing mechanism 40 ... Host computer 52 ... Adhesive circulation coating apparatus 54 ... Decorative paper supply apparatus 56 ... Adhesive 58 ... Adhesive storage Tanks 61, 82a to 82m Heater 62 Heating tank 64 Viscosity controller 66 (66a to 66d) Coating unit 68 Supply pump 70 (70a to 70d) Return pump 72 Temperature controller 78 Stirrer 80 Hot water supply Vessels 84a-84
m: pipelines 86a to 86d: buffer 98: coating roller 106: doctor blade 108a, 1
08b ... convex part 110 ... concave part 112 ... decorative paper raw material 116 ... backup roller 118 ... final conveyor 120 ... sticking conveyor 122 ... cutter 124 ... adhesive removing mechanism 130, 132, 134, 136 ... vacuum unit 131 ... feeding pipe 138: guide member 148, 150 ... cylinder 158, 16
0: felt member 162: felt moving hand 168: box transport mechanism 170: sequence controller
Claims (7)
対して塗布する粘着剤循環塗布装置において、 前記粘着剤を貯留する粘着剤貯留タンクと、 前記粘着剤の粘度を所定の粘度にコントロールする粘度
コントローラと、 前記粘着剤を前記被塗布部材に対して塗布するコーティ
ングユニットと、 前記粘着剤貯留タンクと前記コーティングユニットとの
間で前記粘着剤を循環搬送するための粘着剤循環搬送路
と、 前記粘着剤を循環搬送するポンプと、 循環搬送される前記粘着剤を所定温度に加熱する粘着剤
加熱手段と、 を備えることを特徴とする粘着剤循環塗布装置。1. An adhesive circulation coating apparatus for applying an adhesive supplied in a circulating manner to a member to be coated, wherein: an adhesive storage tank for storing the adhesive; A viscosity controller that controls the pressure-sensitive adhesive, a coating unit that applies the pressure-sensitive adhesive to the member to be coated, and a pressure-sensitive adhesive circulating transport for circulating and transporting the pressure-sensitive adhesive between the pressure-sensitive adhesive storage tank and the coating unit. A pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus, comprising: a path; a pump for circulating and conveying the pressure-sensitive adhesive;
循環搬送路は、加熱手段を備えることを特徴とする粘着
剤循環塗布装置。2. The pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive storage tank, the coating unit, and the circulating conveyance path include a heating unit.
その粘度を所定の粘度にすべく、前記粘着剤に対して稀
釈剤を添加するように構成されることを特徴とする粘着
剤循環塗布装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein the viscosity controller detects a viscosity of the adhesive,
A pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus, wherein a diluent is added to the pressure-sensitive adhesive so that the viscosity becomes a predetermined viscosity.
粘着剤を供給する供給ポンプと、前記粘着剤貯留タンク
に対して前記粘着剤を送給するリターンポンプとからな
ることを特徴とする粘着剤循環塗布装置。4. The apparatus according to claim 1, wherein the pump is a supply pump that supplies the adhesive to the coating unit, and a return pump that supplies the adhesive to the adhesive storage tank. And a pressure-sensitive adhesive circulating coating device.
イル状のヒータであることを特徴とする粘着剤循環塗布
装置。5. The pressure-sensitive adhesive circulating coating apparatus according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive heating means is a coil-shaped heater wound around the circulation path.
対して塗布する処理に先立ち、前記粘着剤が貯留される
粘着剤貯留タンクと、前記被塗布部材に対して前記粘着
剤を塗布するコーティングユニットと、前記粘着剤貯留
タンク及び前記コーティングユニット間を接続する循環
搬送路とを所定の温度に加熱した後、前記コーティング
ユニットに前記粘着剤を供給することを特徴とする粘着
剤循環塗布方法。6. An adhesive storage tank in which the adhesive is stored, and the adhesive applied to the member to be applied, prior to applying the circulated adhesive to the member to be coated. After heating a coating unit to be applied and a circulation conveyance path connecting the pressure-sensitive adhesive storage tank and the coating unit to a predetermined temperature, the pressure-sensitive adhesive is supplied to the coating unit. Coating method.
前記粘度を所定の粘度とすべく稀釈剤が添加されること
を特徴とする粘着剤循環塗布方法。7. The method according to claim 6, wherein the viscosity of the adhesive heated to a predetermined temperature is detected,
A pressure-sensitive adhesive circulating coating method, wherein a diluent is added to make the viscosity a predetermined viscosity.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32195296A JPH10156264A (en) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | Self-adhesive circulating-coating apparatus and method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32195296A JPH10156264A (en) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | Self-adhesive circulating-coating apparatus and method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10156264A true JPH10156264A (en) | 1998-06-16 |
Family
ID=18138268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32195296A Pending JPH10156264A (en) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | Self-adhesive circulating-coating apparatus and method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10156264A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100592984B1 (en) | 2004-06-10 | 2006-06-26 | 주식회사 온지구 | Automatic primer coating device for glass panel |
CN107649332A (en) * | 2017-11-20 | 2018-02-02 | 惠州市易普达机电设备有限公司 | A kind of cargo pallet packs the anti-skidding glue spreader of stacking |
-
1996
- 1996-12-02 JP JP32195296A patent/JPH10156264A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100592984B1 (en) | 2004-06-10 | 2006-06-26 | 주식회사 온지구 | Automatic primer coating device for glass panel |
CN107649332A (en) * | 2017-11-20 | 2018-02-02 | 惠州市易普达机电设备有限公司 | A kind of cargo pallet packs the anti-skidding glue spreader of stacking |
CN107649332B (en) * | 2017-11-20 | 2023-03-14 | 惠州市易普达机电设备有限公司 | Goods tray packing pile up neatly anti-skidding spreading machine |
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