JPH10156118A - 排気ガス浄化用フィルタ - Google Patents

排気ガス浄化用フィルタ

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JPH10156118A
JPH10156118A JP9268033A JP26803397A JPH10156118A JP H10156118 A JPH10156118 A JP H10156118A JP 9268033 A JP9268033 A JP 9268033A JP 26803397 A JP26803397 A JP 26803397A JP H10156118 A JPH10156118 A JP H10156118A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 煤の捕集効率及び燃焼特性に優れた排気ガス
浄化用フィルタを提供する。 【解決手段】 多数の気孔を有する多孔体よりなる隔壁
15により上流室11と下流室12とを区画している。
排気ガス5は,上流室11に導入し,隔壁15を通過さ
せて下流室12へ流出させることにより浄化される。多
孔体における気孔径が5〜20μmの範囲内にある貫通
気孔の気孔容積の合計が,全貫通気孔の気孔容積の合計
に対して30〜80%の範囲内にあり,気孔径が20〜
200μmの範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計
が,全貫通気孔の気孔容積の合計に対して20〜70%
の範囲内にある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は,排気ガス浄化用フィルタに関
し,特に煤の捕集効率及び燃焼特性が高いフィルタに関
する。
【0002】
【従来技術】ディーゼルエンジン等の内燃機関等より排
出される排気ガスには,煤(スーツ)が含まれている。
この煤を排気ガス浄化用フィルタにより捕集し,排気ガ
スを浄化する方式が,検討されている。かかる排気ガス
浄化用フィルタとしては,従来,コージェライト,Si
C等よりなる,多数の貫通気孔を有する多孔体がある。
排気ガスがフィルタの隔壁を通過して浄化するウォール
フロー型のモノリスフィルタでは,貫通気孔の直径が小
さくなると,フィルタの中を排気ガスが通過する場合に
圧力損失が大きくなってエンジンの性能が低下するおそ
れがある。一方,貫通気孔の直径が大きくなると,一部
の煤がフィルタ隔壁の気孔を通過し,煤の捕集効率が低
下する。
【0003】そこで,煤の捕集効率を向上させると共
に,圧力損失を小さくするために,多孔体の気孔の直径
を,1μmから15μm程度に制御して排気ガス浄化用
フィルタを製造することが行われている(特開平5−2
3512号公報,特開平5−139861号公報)。
【0004】
【解決しようとする課題】しかしながら,上記従来の排
気ガス浄化用フィルタにより煤を捕集した場合には,煤
はフィルタ隔壁の表面に堆積する。堆積した煤は,従
来,電気ヒータ又はバーナ等により燃焼させて除去して
いる。しかし,この方法で捕集した煤の着火および燃焼
温度は,高くなり,コージェライト質フィルタでは一部
が溶損したり,あるいは割れることもある。そのため,
煤をフィルタ隔壁表面で捕集して,燃焼させる方法は,
自動車に広く採用されるまで至っていない。
【0005】本発明はかかる従来の問題点に鑑み,煤の
捕集効率及び燃焼特性に優れた排気ガス浄化用フィルタ
を提供しようとするものである。
【0006】
【課題の解決手段】本発明は,多数の貫通気孔を有する
多孔体よりなる排気ガス浄化用フィルタにおいて,上記
多孔体における,水銀圧入法により測定された気孔径が
5〜20μmの範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計
が,全貫通気孔の気孔容積の合計に対して30〜80%
の範囲内にあり,上記多孔体における,水銀圧入法によ
り測定された気孔径が20〜200μmの範囲内にある
貫通気孔の気孔容積の合計が,全貫通気孔の気孔容積の
合計に対して20〜70%の範囲内にあることを特徴と
する排気ガス浄化用フィルタである。
【0007】本発明のフィルタにおいては,多孔体に設
けた貫通気孔の気孔径(気孔の直径)は上記の範囲にあ
る。かかる気孔径を有する気孔は,従来のフィルタに設
けた貫通気孔の気孔径よりも大きいものが多い。そのた
め,排気ガスが隔壁を通過する際に,排気ガスに含まれ
る煤は,隔壁の表面だけでなく,隔壁の内部に設けた気
孔の内部においても捕集される。そのため,煤とフィル
タとの接触面積が大きくなる。
【0008】また,煤は,隔壁の表面及び隔壁中の貫通
気孔の内部において広面積に捕集されるため,隔壁を通
過する排気ガス中に含まれる酸素と,煤との接触面積が
大きくなる。それ故,煤を従来に比べて低い温度で,燃
焼させることができる。また,着火温度も低くできるた
め,低温にて,無炎で煤を燃焼させることができる。従
って,本発明によれば,煤の燃焼特性を良くすることが
できる。また,本発明のフィルタの隔壁は上記気孔分布
を有するため,煤だけでなく,NOX 浄化の反応場とし
ても作用する。
【0009】一方,上記気孔の割合の範囲よりはずれる
場合,例えば,小さい気孔径の割合が高くなると,隔壁
の表面に煤が厚く堆積し,気孔内には煤が捕集され難
い。そのため,目詰まりを起こして,圧力損失が高くな
り,エンジンの性能が低下する。また,大きい気孔径の
割合が高くなると,多くの煤が気孔内を通過して排気ガ
スと共に排出され,煤を効率よく捕集することができな
くなるおそれがある。
【0010】本発明において,多孔体よりなる排気ガス
浄化用フィルタ1の中の貫通気孔は,直径がほぼ均一
で,ほぼ直線的に伸びる貫通気孔19(図8),直径が
ほぼ均一で,蛇行した貫通気孔19(図9),貫通気孔
の途中が膨らんだ貫通気孔19(図10)等,どのよう
な貫通気孔でもよい。また,該貫通気孔の気孔径は,水
銀圧入法により測定したものを基準とする。また,上記
多孔体は,ハニカム状の形状が望ましい。
【0011】本発明の排気ガス浄化用フィルタにおいて
は,排気ガスを通過させる隔壁として多孔体を用いてい
る。
【0012】なお,本発明において,多孔体における全
貫通気孔が,気孔径が5〜20μmの範囲にある貫通気
孔と20〜200μmの範囲にある貫通気孔とのみから
なる必要はなく,上記範囲以外の気孔径を有する貫通気
孔が混ざっていてもよい。
【0013】次に,水銀圧入法により測定された気孔径
が,5μm未満又は200μmを越える貫通気孔の気孔
容積の合計は,上記全貫通気孔の気孔容積の合計に対し
て,20%以下であることが好ましい。これにより,煤
の捕集効率が更に高くなり,捕集された煤の燃焼特性を
一層向上させることができる。一方,20%を越える場
合には,煤の捕集効率及び煤の燃焼効率が低下するおそ
れがある。
【0014】次に,上記隔壁を2層に分離し,上流室側
の多孔体(第1層とする)には,水銀圧入法により測定
された気孔径が20〜200μmの範囲内にある貫通気
孔の気孔容積の合計が第1層における全貫通気孔の気孔
容積の合計に対して60%以上となるように設定し,一
方,上記隔壁の下流室側の多孔体(第2層とする)に
は,水銀圧入法により測定された気孔径が5〜20μm
の範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計が,第2層に
おける全貫通気孔の気孔容積の合計に対して70%以上
となるように設定してなるものが好ましい。
【0015】なお,隔壁全体としては,水銀圧入法によ
り測定された気孔径が5〜20μmの範囲内にある貫通
気孔の気孔容積の合計が,上記多孔体における全貫通気
孔の気孔容積の合計に対して30〜80%の範囲内にあ
り,水銀圧入法により測定された気孔径が20〜200
μmの範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計が,上記
多孔体における全貫通気孔の気孔容積の合計に対して2
0〜70%の範囲内にあるようにする。
【0016】これにより,上流室側の多孔体の気孔径が
大きく,一方,下流室側の多孔体の気孔径が小さくな
る。そのため,煤は上流室側の気孔径の大きい隔壁で捕
集されるために煤の捕集効率が向上する。また,捕集し
た煤の燃焼特性を更に向上させることができる。
【0017】なお,第1層の厚みは,隔壁の全体厚みに
対して20〜98%の範囲,第2層は隔壁の全体厚みに
対して2〜80%の厚みが望ましい。第1層の厚みが隔
壁の全体厚みに対して20%未満の場合,又は第2層の
厚みが隔壁の全体厚みに対して80%を超える場合に
は,隔壁の表面に煤が堆積して目詰まりをおこし燃焼効
率が低下するおそれがある。一方,第1層の厚みが隔壁
の全体厚みに対して98%を超える場合,又は第2層の
厚みが隔壁の全体厚みに対して2%未満の場合には,隔
壁を通過する煤の割合が大きくなり,煤の捕集効率が低
下するおそれがある。
【0018】一方,第1層において,気孔径が20〜2
00μmの範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計が,
第1層における全貫通気孔の気孔容積の合計に対して6
0%未満では,気孔径が20μm未満又は200μmを
超える貫通気孔が多くなる。そして,気孔径が20μm
未満の貫通気孔が多くなると,煤はフィルタの表面に捕
集されるおそれがある。そのため,圧力損失が高くな
り,煤の燃焼特性が悪くなるおそれがある。また,気孔
径が200μmを越える貫通気孔が多くなると,煤の燃
焼特性が悪くなるおそれがある。
【0019】また,第2層において,気孔径が5〜20
μmの範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計が,全貫
通気孔(隔壁を構成する多孔体全体における全貫通気
孔)の気孔容積の合計に対して70%未満では,気孔径
が5μm未満又は20μmを超える貫通気孔が多くな
る。そして,気孔径が5μm未満の気孔が多くなると,
圧力損失が高くなる。また,20μmを越える気孔が多
くなると,煤が隔壁を通過する割合が大きくなり,捕集
効率が低下するおそれがある。
【0020】次に,多孔体の表面及び貫通気孔の表面に
は,多孔体における熱伝導性を向上させるための熱伝導
制御物質を設けることが好ましい。これにより,フィル
タの熱伝導性が向上するため,煤の燃焼効率を高めるこ
とが出来る。上記熱伝導制御物質は,多孔体材料よりも
熱伝導率が高い材質であることが好ましい。これによ
り,煤の燃焼効率を更に高めることができる。上記熱伝
導制御物質としては,例えば,SiC,AlN,Al2
3 ,BeO等を用いることができる。
【0021】次に,上記多孔体の表面及び貫通気孔の表
面には,触媒を担持してなることが好ましい。これによ
り,煤の燃焼特性をより一層向上させることができる。
上記触媒としては,例えば,パラジウム(Pd),白金
(Pt),ロジウム(Rh)等の貴金属触媒と,酸化セ
リウム,酸化プラセオジウム,酸化サマリウム等の酸化
物触媒との組合せを用いることが出来る。また,酸化物
触媒としては,酸化セリウム,酸化プラセオジウム,酸
化サマリウムから一部酸素が欠乏した不定比性酸化物
(non−stoichiometric oxid)
及び他の元素との固溶体(solid solutio
n)を用いることもできる。
【0022】上記触媒は,直接コージェライトあるいは
SiC等の多孔体の表面,又は貫通気孔の表面に担持し
ても良い。また,Al2 3 ,SiO2 ,TiO2 ,Z
rO2 等の酸化物粉末をコートした後に,上記触媒を担
持しても良い。また,触媒とAl2 3 ,SiO2 ,T
iO2 ,ZrO2 等の酸化物粉末の混合粉を多孔体に担
持しても良い。また,上記熱伝導制御物質を,フィルタ
隔壁(多孔体)の表面および貫通気孔の表面に付着した
後に,上記触媒を担持しても良い。また,熱伝導制御物
質又は触媒の少なくとも一方と,酸化物粉末との混合物
を担持しても良い。
【0023】
【発明の実施の形態】
実施形態例1及び比較例1 本発明の実施形態例1にかかる排気ガス浄化用フィルタ
について,図1〜図5を用いて, 比較例1とともに説明
する。本例の排気ガス浄化用のフィルタ1は,図1に示
すごとく,多数の気孔を有する多孔体よりなる隔壁15
により上流室11と下流室12とを区画している。排気
ガス浄化用フィルタ1は,排気ガス5を上流室11に導
入し,隔壁15を通過させて下流室12に流出させるこ
とにより,排気ガス5を浄化する。
【0024】排気ガス浄化用フィルタ1は,直径30m
m,長さ50mmの円柱状であり,軸方向に複数のセル
をハニカム状に設けている。各セルは,その一端部にお
いて開口している。一方のセルは,フィルタの入口側7
1が開口した上流室11であり,出口側72は封止栓1
0により閉塞されている。他方のセルは,出口側72が
開口した下流室12であり,入口側71は封止栓10に
より閉塞されている。
【0025】各上流室11と各下流室12とは,フィル
タの隔壁15を介して互いに隣接している。排気ガス5
は,上流室11に入り,隔壁15を通過する。このと
き,排気ガス5に含まれる煤は,フィルタの隔壁15に
捕集される。これにより,排気ガス5中に含まれる煤
は,浄化される。その後,浄化された排気ガス5は下流
室12に流出して,フィルタ1の出口側71に排出され
る。
【0026】上記排気ガス浄化用フィルタの製造方法に
ついて説明する。まず,焼成後コージェライトの組成に
なるように,所定の割合のカオリン,タルク,アルミナ
(いずれも粒径1μm以下)をボールミルにて12時間
混合した後,この粉末を49重量%,バインダー(商品
名:セランダー)13重量%,造孔材としての黒鉛粒子
(50〜300μm)を20重量%,水18重量%を配
合して混練した。次いで,押出し成形によって直径35
mm,長さ55mmのハニカム状の成形体を得た。
【0027】次に,この成形体の脱脂を行い,大気雰囲
気下で1440℃で2時間焼成した。その後,各セルの
端部に封止栓を詰め,熱処理を施した。これにより,多
数の気孔を有するコージェライト多孔体からなる排気ガ
ス浄化用フィルタを得た。
【0028】一方,比較のために,多孔体におけるすべ
ての気孔の直径が30μm以下のフィルタを製造するた
めに,造孔材として粒径10〜30μmの黒鉛粒子を2
0重量%配合する以外は,実施形態例1と同様にして多
孔体を製造した。これを比較例1とした。
【0029】次に,本例の多孔体及び比較例1の多孔体
の気孔の直径を,水銀圧入法により測定し,その結果を
図12に示した。図12より明らかなように,本例のフ
ィルタの気孔分布は,5〜20μmの範囲内の気孔径を
有する貫通気孔の気孔容積の合計が,多孔体における全
貫通気孔の気孔容積の合計に対して40%であった。ま
た,20〜200μmの範囲内の気孔径を有する貫通気
孔は,多孔体における全貫通気孔の気孔容積の合計に対
して50%であった。また,5μm未満又は200μm
を越える範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積の
合計は,多孔体における全貫通気孔の気孔容積の合計の
10%であった。一方,比較例1のフィルタの気孔分布
は,30μmを超える貫通気孔は全くなく,平均細孔径
は15μmであった。
【0030】次に,排気ガス浄化用フィルタに煤を捕集
させて煤の燃焼特性を評価した。評価に供した排気ガス
浄化用フィルタは,本例のフィルタと,上記比較例1の
フィルタである。
【0031】煤の燃焼特性は,図2に示すごとく,煤燃
焼試験機3により測定した。この煤燃焼試験機3は,排
気ガス浄化用フィルタ1に,軽油の燃焼によって生じた
煤を予め捕集させておき,空気51を昇温させながら入
口側71から導入し,フィルタの出口側72へ排出させ
た。空気51の温度は,フィルタの入口側71に取り付
けた温度計30により測定した。そして,フィルタの出
口側72にCO,CO2 検出計31を取り付けた。煤が
燃焼するとCO及びCO2 が発生するため,COとCO
2 の合計発生量により,煤の燃焼特性を評価した。媒の
着火温度をCOとCO2 の合計発生量を5ppmとした
場合,煤の着火温度は380℃であった。
【0032】上記煤の燃焼特性の測定結果を,図3に示
した。同図より,本例のフィルタでは,380℃から煤
が燃焼し始めた。これに対し,比較例1のフィルタで
は,480℃から煤が燃焼し始めた。これらのことか
ら,本例のフィルタによれば,比較例1に比べて,煤の
燃焼温度を約100℃低くできることがわかる。
【0033】次に,フィルタに捕集された煤の燃焼速度
を測定した。この測定に当たり,本例のフィルタ及び比
較例1のフィルタに同量の煤を捕集させて,空気51を
昇温させながら入口側71に導入し,煤が燃焼してから
COとCO2 の合計発生量が400ppmになるまでの
時間から燃焼速度を調べた。その結果,本例のフィルタ
に捕集された煤は,比較例1のフィルタに捕集された煤
に比べて,約2倍速く燃焼した。
【0034】次に,フィルタにおける煤の捕集状態を調
査した。調査方法は,煤を捕集したフィルタを切断しそ
の断面を調べた。その結果,本例の排気ガス浄化用フィ
ルタ1においては,図4に示すごとく,煤6は,フィル
タの隔壁15の表面だけでなく,隔壁内部に設けた貫通
気孔19の内部においても捕集されていた。特に,フィ
ルタの上流室11の近傍で,多量の煤6が捕集された
(図4の網状の線影)。一方,比較例1では,図5に示
すごとく,上流室11の側における隔壁95の表面のみ
に煤96が捕集されており(図5の右上がりの線影),
気孔99の内部には捕集されていなかった。
【0035】次に,排気ガス浄化用フィルタによる煤の
捕集効率を測定した。煤の捕集効率の測定に供した排気
ガス浄化用フィルタは,本例のフィルタと比較例1のフ
ィルタである。煤の捕集効率は,フィルタの下流側に取
り付けたスモーク計により測定した。その結果,本例の
フィルタの捕集効率は95%であり,比較例1のフィル
タの捕集効率98%に比べて僅かに低いものの,実用上
問題のない数値であった。
【0036】次に,フィルタの圧力損失を測定した。圧
力損失の測定に当たり,フィルタの入口側および出口側
に圧力計を設置した。そして,煤を含む空気をフィルタ
に導入して,双方の圧力計により空気圧を測定した。入
口側の空気圧に対する出口側の空気圧の相対差圧をもと
め,これを圧力損失とした。その結果,本例のフィルタ
の圧力損失は,比較例1に比べて,約20%程度低くな
り,実用上有利である。
【0037】実施形態例2 本例の排気ガス浄化用フィルタは,図6に示すごとく,
フィルタの隔壁16が,上流室11に面する上流部16
1と,下流室12に面する下流部162とからなる2層
構造を有している。
【0038】上流部161には,気孔径が20〜200
μmの範囲内の貫通気孔の気孔容積の合計が第1層にお
ける全貫通気孔の気孔容積の合計に対して90%である
多孔体(第1層)を配置している。一方,下流部162
には,気孔径が5〜20μmの範囲内の貫通気孔の気孔
容積の合計が多孔体全体の第2層における気孔容積の合
計に対して90%有する多孔体(第2層)を配置してい
る。
【0039】次に,上記排気ガス浄化用フィルタの製造
方法について説明する。まず,実施形態例1と同様にし
て,ハニカム状のコージェライト多孔体を得た。ただ
し,造孔材としての黒鉛粒子の粒径は5〜30μmとし
た。
【0040】次いで,この多孔体を泥漿にディッピング
して,隔壁における下流室側の多孔体にだけ泥漿を付着
させた。泥漿は,粒径0.5μmのコーディエライト粉
末50.65重量%に,分散材としてポリカルボキシア
ンモニウムを0.85重量%,造孔材としての黒鉛粒子
(粒径20〜300μm)を20重量%,水を25重量
%添加し,ボールミルにより12時間混合分散を行い,
更に硬化性樹脂としてポリビニルアルコール(PVA)
を3.5重量%添加し,更に混合分散して調製した。次
いで,付着した泥漿を乾燥し,脱脂した。
【0041】次いで,大気雰囲気下で,1400℃で2
時間焼成した。これにより,図6に示すごとく,直径が
20〜200μmの貫通気孔を有する上流部161と,
直径が5〜20μmの貫通気孔を有する下流部162と
からなる2層構造の排気ガス浄化用フィルタ2を製造し
た。
【0042】この排気ガス浄化用フィルタについて,実
施形態例1に示す方法で煤の燃焼特性を評価した。煤の
大部分は,大きい貫通気孔(気孔径20〜200μm)
を有する上流部161内で捕集された。また,煤の着火
温度は380℃と低く,また,煤の燃焼速度も,実施形
態例1で示した比較例1の約2倍であった。また,本例
のフィルタの圧力損失も,実施形態例1とほぼ同様であ
り,煤の捕集効率も,比較例1と同様であった。
【0043】実施形態例3 本例の排気ガス浄化用フィルタは,隔壁の表面及び気孔
の表面に,触媒を担持した点が,実施形態例1と相違す
る。触媒としては,セリアを用いた。本例の排気ガス浄
化用フィルタを製造するに当たっては,まず,実施形態
例1と同様にしてハニカム状のコージェライト多孔体を
得た。次いで,この多孔体を硝酸セリア溶液に浸漬し
た。次いで,大気中,500℃で2時間焼成した。これ
により,上流室と下流室とを区画する隔壁の表面,及び
気孔の内部に,セリアを固相析出させた。セリアの担持
量は,フィルタ重量の10%とした。
【0044】セリアを担持したフィルタにより捕集され
た煤の燃焼特性について,実施形態例1と同様の方法で
評価した。その結果,セリアを担持したフィルタは,煤
の着火温度が350℃であった。一方,セリアを担持し
ない実施形態例1のフィルタの場合には,煤の着火温度
が380℃であった。このことから,セリアの担持によ
り,煤の着火温度が,担持しない場合に比べて30℃低
下したことがわかる。これらの効果は,CeO2 の出発
原料として粉末を用いた場合にも同様に認められた。
【0045】また,セリアを担持したフィルタに,更に
パラジウム,白金を担持したフィルタについても煤の燃
焼特性を評価した。その結果,煤の着火温度が320〜
330℃と,更に低くなった。このことから,触媒とし
て,セリア,パラジウム,白金を担持することにより,
フィルタに捕集した煤の燃焼特性を向上させることがで
きることがわかる。
【0046】実施形態例4 本例においては,排気ガス浄化用フィルタを自動車に取
り付けて,実使用環境において煤の捕集状態及びエンジ
ン負荷の変化を測定した。排気ガス浄化用フィルタは,
実施形態例1と同様に製造したもので,その大きさは外
径140mm,長さ150mmである。図7に示すごと
く,排気ガス浄化用フィルタ1は,ディーゼルエンジン
81の後方に取り付けた。フィルタの入口側71及び出
口側72の双方に圧力計82を設置した。また,入口側
71には,温度計86を取り付けた。そして,ディーゼ
ルエンジン81への負荷を変化させて,フィルタに捕集
される煤の燃焼特性を測定した。
【0047】その結果,エンジンへの負荷が小さいとき
は,排気ガス温度が低いために,フィルタに煤が捕集さ
れ,圧力損失が大きくなった。そして,エンジンへの負
荷が大きくなると,排気ガス温度が高くなり,フィルタ
に捕集された煤が燃焼し始め,フィルタの圧力損失が一
定となった。これは,ディーゼルエンジンから排出され
る煤の量とフィルタで煤が燃焼する量とが同じになった
ためである。この圧力損失が一定となったときのフィル
タの入口側71の温度は,430℃であった。
【0048】一方,気孔の直径が1〜30μmのフィル
タ(比較例1)について,実施形態例1のフィルタと同
様の測定を行った。その結果,フィルタの圧力損失が一
定になったときのフィルタの入口側の温度は520℃で
あった。このことから,本例のフィルタは,比較例1に
比べて約90℃低い温度で煤が燃焼し始めたことにな
り,本例のフィルタは煤の燃焼特性が優れていることが
わかる。
【0049】実施形態例5 本例のフィルターを製造するに当たっては,焼成後コー
ジェライトの組成になるように所定の割合のカオリン,
タルク,アルミナを混合した後,この粉末を49重量
%,バインダー(セランダー)13重量%,粒径50〜
200μmの黒鉛粒子を15重量%,粒径200〜30
0μmの黒鉛粒子を5重量%,水18重量%を配合し混
練した。その他は,実施形態例1と同様に多孔体を得
た。
【0050】多孔体の気孔分布は,多孔体における全貫
通気孔の気孔容積の合計に対する,5〜20μmの範囲
内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積の合計が70%
であり,20〜200μmの範囲内の気孔径を有する貫
通気孔が25%であり,5μm未満又は200μmを越
える範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積の合計
が5%であった。本例のフィルタの煤燃焼特性を実施形
態例1と同様にして測定した。本例のフィルタの煤着火
温度は,400℃であった。煤捕集効率は95%であっ
た。
【0051】実施形態例6 本例のフィルターを製造するに当たっては,造孔材とし
て,粒径50〜200μmの黒鉛粒子を5重量%,粒径
200〜300μmの黒鉛粒子を15重量%配合した以
外は,実施形態例1と同様にして多孔体を得た。
【0052】本例のフィルタの気孔分布は,多孔体にお
ける全貫通気孔の気孔容積の合計に対する,5〜20μ
mの範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積の合計
が35%であり,20〜200μmの範囲内の気孔径を
有する貫通気孔が60%であり,5μm未満又は200
μmを越える範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容
積の合計が5%であった。本例のフィルタの煤燃焼特性
を実施形態例1と同様にして測定した。本例のフィルタ
の煤着火温度は,380℃であった。煤捕集効率は93
%であった。
【0053】比較例2 本例のフィルターを製造するに当たっては,粒径50〜
200μmの黒鉛粒子を2重量%,及び粒径200〜3
00μmの黒鉛粒子を18重量%配合する以外は,実施
形態例1と同様にして多孔体を得た。
【0054】本例の多孔体の気孔分布は,多孔体におけ
る全貫通気孔の気孔容積の合計に対する,5〜20μm
の範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積の合計が
20%であり,20〜200μmの範囲内の気孔径を有
する貫通気孔が70%であり,5μm未満又は200μ
mを越える範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積
の合計が10%であった。本例のフィルタの煤燃焼特性
を実施形態例1と同様にして測定した。 本例のフィル
タの煤着火温度は,440℃であった。煤捕集効率は8
0%であった。
【0055】比較例3 本例のフィルターを製造するに当たっては,粒径50〜
200μmの黒鉛粒子を18重量%,及び粒径200〜
300μmの黒鉛粒子を2重量%配合する以外は,実施
形態例1と同様にして多孔体を得た。
【0056】本例の多孔体の気孔分布は,多孔体におけ
る全貫通気孔の気孔容積の合計に対する,5〜20μm
の範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積の合計が
85%であり,20〜200μmの範囲内の気孔径を有
する貫通気孔が10%であり,5μm未満又は200μ
mを越える範囲内の気孔径を有する貫通気孔の気孔容積
の合計が5%であった。 本例のフィルタの煤燃焼特性
を実施形態例1と同様にして測定した。本例のフィルタ
の煤着火温度は,470℃であった。煤捕集効率は95
%であった。
【0057】なお,上記フィルタ(実施形態例1,5,
6,比較例1〜3)の煤の捕集特性及び燃焼特性につい
て,表1にまとめて示した。また,各フィルタの細孔分
布を,図11に示した。これらより,多孔体における,
水銀圧入法により測定された気孔径が5〜20μmの範
囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計が,全貫通気孔の
気孔容積の合計に対して30〜80%の範囲内にあり,
かつ,多孔体における,水銀圧入法により測定された気
孔径が20〜200μmの範囲内にある貫通気孔の気孔
容積の合計が,全貫通気孔の気孔容積の合計に対して2
0〜70%の範囲内にある場合には,煤着火温度が低
く,かつ煤捕集効率が高いことがわかる。
【0058】
【表1】
【0059】
【発明の効果】本発明によれば,煤の捕集効率及び燃焼
特性に優れた排気ガス浄化用フィルタを提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態例1の排気ガス浄化用フィルタの説明
図。
【図2】実施形態例1における,排気ガス浄化用フィル
タの圧力損失の測定方法を示す図。
【図3】実施形態例1及び比較例1の排気ガス浄化用フ
ィルタに捕集された煤の燃焼特性を示す図。
【図4】実施形態例1の排気ガス浄化用フィルタにおけ
る煤の捕集状態を示す説明図。
【図5】比較例1の排気ガス浄化用フィルタにおける煤
の捕集状態を示す説明図。
【図6】実施形態例2の排気ガス浄化用フィルタの説明
図。
【図7】実施形態例4における,自動車に搭載した排気
ガス浄化用フィルタの圧力損失の測定方法を示す図。
【図8】本発明の排気ガス浄化用フィルタの多孔体にお
ける,直線状に伸びる貫通気孔の形状を示す説明図。
【図9】本発明の排気ガス浄化用フィルタの多孔体にお
ける,蛇行した貫通気孔の形状を示す説明図。
【図10】本発明の排気ガス浄化用フィルタの多孔体に
おける,途中に膨らみがある貫通気孔の形状を示す説明
図。
【図11】実施形態例1,5,6,比較例2,3の多孔
体についての細孔分布を示す説明図。
【図12】実施形態例1及び比較例1の多孔体の気孔分
布を示す線図。
【符号の説明】
1,2...排気ガス浄化用フィルタ, 11...上流室, 12...下流室, 15,16...隔壁, 5...排気ガス, 71...入口側, 72...出口側,
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北條 浩 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の1 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 山本 幸一郎 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の1 株式会社豊田中央研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多数の貫通気孔を有する多孔体よりなる
    排気ガス浄化用フィルタにおいて,上記多孔体におけ
    る,水銀圧入法により測定された気孔径が5〜20μm
    の範囲内にある貫通気孔の気孔容積の合計が,全貫通気
    孔の気孔容積の合計に対して30〜80%の範囲内にあ
    り,上記多孔体における,水銀圧入法により測定された
    気孔径が20〜200μmの範囲内にある貫通気孔の気
    孔容積の合計が,全貫通気孔の気孔容積の合計に対して
    20〜70%の範囲内にあることを特徴とする排気ガス
    浄化用フィルタ。
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