JPH1014979A - 使い捨ての体液吸収性物品 - Google Patents
使い捨ての体液吸収性物品Info
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- JPH1014979A JPH1014979A JP8170408A JP17040896A JPH1014979A JP H1014979 A JPH1014979 A JP H1014979A JP 8170408 A JP8170408 A JP 8170408A JP 17040896 A JP17040896 A JP 17040896A JP H1014979 A JPH1014979 A JP H1014979A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使い捨て体液吸収性物品の肌触りを向上さ
せ、かつ湿潤感を抑制する。 【解決手段】 吸液性芯材の肌当て側が透液性表面シー
ト材２で被覆された使い捨ての体液吸収性物品におい
て、表面シート材２が繊度０．０２〜０．０４ｄの熱溶
融性合成繊維が互いに接合した疎水性の第１繊維層２１
と、第１繊維層２１の下に位置し、繊度１．０〜２．５
ｄの熱溶融性合成繊維が互いに接合した疎水性の第２繊
維層２３と、第２繊維層２３の下に位置し、繊度３〜６
ｄの熱溶融性合成繊維が互いに接合した親水性の第３繊
維層２２とによって構成され、第１，２繊維層２１，２
３には、それら各層を貫通し、第１繊維層上面２７に開
口する凹部２４が形成され、第３繊維層２２が凹部２４
の底部を構成する。
せ、かつ湿潤感を抑制する。 【解決手段】 吸液性芯材の肌当て側が透液性表面シー
ト材２で被覆された使い捨ての体液吸収性物品におい
て、表面シート材２が繊度０．０２〜０．０４ｄの熱溶
融性合成繊維が互いに接合した疎水性の第１繊維層２１
と、第１繊維層２１の下に位置し、繊度１．０〜２．５
ｄの熱溶融性合成繊維が互いに接合した疎水性の第２繊
維層２３と、第２繊維層２３の下に位置し、繊度３〜６
ｄの熱溶融性合成繊維が互いに接合した親水性の第３繊
維層２２とによって構成され、第１，２繊維層２１，２
３には、それら各層を貫通し、第１繊維層上面２７に開
口する凹部２４が形成され、第３繊維層２２が凹部２４
の底部を構成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、使い捨ておむつ
や生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収性物品に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】前記物品に多数の開孔を有する表面材を
使用することは公知である。例えば、特開昭６１−１７
６３４６号公報に開示された体液吸収性物品の表面材
は、多数の開孔を有する不織布であって、該不織布は繊
径１０ミクロン（約０．０４ｄ）以下の極めて細い熱溶
融性繊維からなり、前記開孔は開孔率が１０〜５０％で
開孔最短径が０．３〜２ｍｍの範囲にある。この開孔
は、開孔形成要素を有する支持体上の繊維ウエブに高速
水流を作用させるか、または非開孔の不織布に加熱した
釘を突き差すことによって形成される。 【０００３】また、この公報には、疎水性繊維からなる
表面材の裏面に親水性繊維からなる繊維層を接合しても
よい旨が記載されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前記公知技術の繊径１
０ミクロン以下の熱溶融繊維とその不織布は、一般にメ
ルトブローン繊維およびメルトブローン不織布として知
られている。メルトブローン繊維は極めて柔軟であるか
ら、これを使用した不織布は肌触りがよく、吸収性物品
の表面材に好適である反面、この繊維は剛性が低いか
ら、それから得られる不織布は嵩が乏しく、クッション
性も乏しい。それゆえ、前記公知技術に基づいてこの不
織布を吸収性物品の表面材として使用するとしても、こ
の表面材の裏面に接合する繊維層やこの表面材が当接す
べき吸収性芯材の繊維には十分なクッション性を有する
ものを選ばなければ、表面材の肌触りのよさを生かすこ
とが難しい。そのようなクッション性を得る一つの手段
として、表面材の裏面に繊度３ｄ以上の合成繊維を接合
すればよいが、メルトブローン不織布の表面は、一般に
このように太い繊維と十分に交絡し得るほどに毛羽立っ
てはいないから、これら両者を接合するには、多量の接
着剤を使用したり、かなり高い温度と圧力の下でエンボ
ス加工を施したりしなければならない。しかしながら、
それらの処理もまた、表面材の肌触りを劣化させる原因
となる。 【０００５】そこで、この発明は、極めて細い合成繊維
を使用した吸収性物品の表面材に柔軟な肌触りと高いク
ッション性とを同時に付与することを課題にしている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明が前提とするのは、透液性のシート状表面
材で吸液性芯材の肌当て側が被覆された使い捨ての体液
吸収性物品である。かかる前提において、この発明が特
徴とするところは、前記表面材が、繊度０．０２〜０．
０４ｄの熱溶融性合成繊維が互いに接合した疎水性の第
１繊維層と、該第１繊維層の下に位置し繊度１．０〜
２．５ｄの熱可塑性合成繊維が互いに接合した疎水性の
第２繊維層と、該第２繊維層の下に位置し繊度３〜６ｄ
の熱溶融性合成繊維が互いに接合した親水性の第３繊維
層とからなり、前記第１繊維層の上面は、疎水性繊維が
相対的に密に集積して形成する実質的に不透液性の肌接
触域と、面積が１．０〜２．０ｍｍ2の範囲にあり前記
疎水性繊維が殆どまたは全く存在しない透液性の開口域
とで構成され、前記開口域の下方には、その開口から延
びて前記第１繊維層と第２繊維層とを貫通し、下端部が
前記第３繊維層によって覆われた凹部が形成され、前記
第１，２，３繊維層は、それら各層の間で互いの構成繊
維が接合することにより一体化していること、にある。 【０００７】 【発明を実施するための態様】この発明に係る使い捨て
の体液吸収性物品として使い捨てのおむつを例にとり、
添付の図面を参照して説明すると、以下のとおりであ
る。 【０００８】図１に部分破断平面図で示されたおむつ１
は、透液性の表面シート材２と、不透液性の裏面シート
材３と、これら両材２、３間に介在する吸液性芯材４と
によって構成されている。おむつ１は、前胴周り域（前
身頃）６と、後胴周り域（後身頃）７と、これら両域
６，７間に介在する股下域８とを有し、股下域８の左右
両側縁が内側へ湾曲し、脚周り側縁９を形成している。
表裏面シート材２，３は、芯材４の周縁から延出する部
分において互いに接合している。脚周り側縁９と後胴周
り域７の端縁１１それぞれの内側では、脚周り弾性部材
１２と腰周り弾性部材１３とが表裏面シート材２，３の
少なくともいずれかの内面に伸長状態で接合している。
後胴周り域７の左右両側縁１４には、テープファスナ１
６が取り付けられている。 【０００９】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った表面
シート材２の端面図である。表面シート材２は、肌に当
接する上層２１と、芯材４に当接する下層２２と、上下
層２１，２２間に介在する中間層２３とによって構成さ
れ、上層２１と中間層２３とにはこれら両層を貫通する
多数の凹部（穴）２４が形成され、下層２２が凹部２４
の底部を形成している。 【００１０】上層２１は、繊度０．０２〜０．０４ｄの
ポリプロピレンのメルトブローン繊維が互いに溶着する
ことにより形成された疎水性のメルトブローン不織布で
あって、坪量５〜４０ｇ／ｍ2を有する。 【００１１】中間層２３は、繊度１．０〜２．５ｄのポ
リエチレン／ポリプロピレンの芯鞘複合繊維からなる疎
水性のウエブであって、坪量５〜４０ｇ／ｍ2を有す
る。 【００１２】上層２１と中間層２３とは、互いの構成繊
維の機械的な交絡および／または溶着により接合してい
る。両層２１，２３を貫通する凹部２４は、上層２１の
上面（肌当て面）２７に上部開口２８、中間層２３の下
面３１に下部開口２９を有する。上部開口２８の開口面
積は、１．０〜２．０ｍｍ2
、より好ましくは１．３〜１．８ｍｍ2
を有し、上面２７に対する開口率が１０〜５０％、より
好まし
くは１５〜３０％の範囲にある。下部開口２９の開口面
積は、上部開口２８のそれの５０〜１２０％の範囲にあ
り、より好ましくは７０〜１００％の範囲にある。 【００１３】下層２２は、繊度３〜８ｄ、より好ましく
は３〜６ｄのポリエチレン／ポリプロピレンの芯鞘複合
繊維からなる親水性のウエブであって、坪量５〜４０ｇ
／ｍ 2を有する。 【００１４】下層２２と中間層２３とは、互いの構成繊
維が溶着することにより接合している。 【００１５】このように構成された表面シート材２は、
芯材４の肌当て側に下層２２がよく密着するようにして
載置される。芯材４の被覆層としてティッシュペーパが
使用されている場合には、下層２２がそのティッシュペ
ーパにホットメルト型接着剤等の接合手段を介して間欠
的に接合することが好ましい。 【００１６】表面シート材２を使用したおむつ１を着用
すると、上層２１がもたらす効果として、繊度の小さい
繊維に特有の柔らかい肌触りを得ることができる。また
、下層２２がもたらす効果として、弾力性に富み、肌に
よくフィットする感触を得ることができる。***された
尿は、凹部２４から親水性の下層２２へと移行し、さら
に芯材４に吸収される。吸収された尿が着用者の肌に向
かって逆流するリウエットの現象は、疎水性の上層２１
と中間層２３とによって阻止される。 【００１７】ところで、上層２１を形成するメルトブロ
ーン不織布は、構成繊維の繊度が小さく、剛性も乏しい
ので、嵩のない薄手のもになりがちであって、着用者の
肌を湿った下層２２や芯材４から離間させる手段として
適当なものとはいい難い。しかしながら、このおむつ１
の表面シート材２では、疎水性であって、上層２１の構
成繊維よりも繊度の大きい繊維からなる中間層２３が上
層２１の下面に接合して、上層２１単独の場合よりも疎
水性部分が厚いので、肌と湿った芯材４とを容
易に離間させることができる。中間層２３に代えて上層
２１のメルトブローン不織布を厚くすることは可能であ
るが、そのようにすることはコーミング機等で簡単に製
造することができる比較的嵩高な繊維ウエブの中間層２
３を使用することに比べ著しくコスト高になるので現実
的ではない。中間層２３は、上層２１とも下層２２とも
よく接合し得るように繊維密度が高く、各層との接触面
積が大きいものであることが好ましい。そのために、中
間層２３には、下層２２よりも繊度が相対的に小さい繊
維が使用してある。繊度が大きく、高剛性の下層２２と
上層２１とを接合することは難しいが、両層２１，２２
間に中間層２３が介在することで、これら両層２１，２
２の一体化が容易になる。各層２１，２２，２３間で互
いの繊維を接合するには、重ね合わせた繊維層を加熱し
て繊維どうしを溶着してもよいし、重ね合わせた繊維層
に高圧水を噴射して繊維どうしを機械的に交絡させても
よい。重ね合わせた繊維層を熱エンボスローラで処理す
ることも有効である。図１のおむつ１の場合であれば、
下層２２と中間層２３とが多数のスポットで溶着されて
いる。各スポットは、直径１〜２ｍｍであって、このス
ポットが前後胴周り域６，７の端縁近傍には約１０ｍｍ
間隔で配設され、股下域８には約１８ｍｍ間隔で配設さ
れている。股下域８では、多数の溶着スポットの存在に
よって表面シート材２が固くなり、それによって着用感
が妨げられることがないように、スポット間隔が大きく
なっている。 【００１８】上下層２１，２２や中間層２３の構成繊維
には、例示のものの他に、当該技術分野において公知、
または慣用のものを採用することができる。その一例と
して、下層２２や中間層２３には巻縮した繊維を使用し
、下層２２のクッション性を向上させたり、中間層２３
を厚くしたりすることができる。
や生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収性物品に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】前記物品に多数の開孔を有する表面材を
使用することは公知である。例えば、特開昭６１−１７
６３４６号公報に開示された体液吸収性物品の表面材
は、多数の開孔を有する不織布であって、該不織布は繊
径１０ミクロン（約０．０４ｄ）以下の極めて細い熱溶
融性繊維からなり、前記開孔は開孔率が１０〜５０％で
開孔最短径が０．３〜２ｍｍの範囲にある。この開孔
は、開孔形成要素を有する支持体上の繊維ウエブに高速
水流を作用させるか、または非開孔の不織布に加熱した
釘を突き差すことによって形成される。 【０００３】また、この公報には、疎水性繊維からなる
表面材の裏面に親水性繊維からなる繊維層を接合しても
よい旨が記載されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前記公知技術の繊径１
０ミクロン以下の熱溶融繊維とその不織布は、一般にメ
ルトブローン繊維およびメルトブローン不織布として知
られている。メルトブローン繊維は極めて柔軟であるか
ら、これを使用した不織布は肌触りがよく、吸収性物品
の表面材に好適である反面、この繊維は剛性が低いか
ら、それから得られる不織布は嵩が乏しく、クッション
性も乏しい。それゆえ、前記公知技術に基づいてこの不
織布を吸収性物品の表面材として使用するとしても、こ
の表面材の裏面に接合する繊維層やこの表面材が当接す
べき吸収性芯材の繊維には十分なクッション性を有する
ものを選ばなければ、表面材の肌触りのよさを生かすこ
とが難しい。そのようなクッション性を得る一つの手段
として、表面材の裏面に繊度３ｄ以上の合成繊維を接合
すればよいが、メルトブローン不織布の表面は、一般に
このように太い繊維と十分に交絡し得るほどに毛羽立っ
てはいないから、これら両者を接合するには、多量の接
着剤を使用したり、かなり高い温度と圧力の下でエンボ
ス加工を施したりしなければならない。しかしながら、
それらの処理もまた、表面材の肌触りを劣化させる原因
となる。 【０００５】そこで、この発明は、極めて細い合成繊維
を使用した吸収性物品の表面材に柔軟な肌触りと高いク
ッション性とを同時に付与することを課題にしている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明が前提とするのは、透液性のシート状表面
材で吸液性芯材の肌当て側が被覆された使い捨ての体液
吸収性物品である。かかる前提において、この発明が特
徴とするところは、前記表面材が、繊度０．０２〜０．
０４ｄの熱溶融性合成繊維が互いに接合した疎水性の第
１繊維層と、該第１繊維層の下に位置し繊度１．０〜
２．５ｄの熱可塑性合成繊維が互いに接合した疎水性の
第２繊維層と、該第２繊維層の下に位置し繊度３〜６ｄ
の熱溶融性合成繊維が互いに接合した親水性の第３繊維
層とからなり、前記第１繊維層の上面は、疎水性繊維が
相対的に密に集積して形成する実質的に不透液性の肌接
触域と、面積が１．０〜２．０ｍｍ2の範囲にあり前記
疎水性繊維が殆どまたは全く存在しない透液性の開口域
とで構成され、前記開口域の下方には、その開口から延
びて前記第１繊維層と第２繊維層とを貫通し、下端部が
前記第３繊維層によって覆われた凹部が形成され、前記
第１，２，３繊維層は、それら各層の間で互いの構成繊
維が接合することにより一体化していること、にある。 【０００７】 【発明を実施するための態様】この発明に係る使い捨て
の体液吸収性物品として使い捨てのおむつを例にとり、
添付の図面を参照して説明すると、以下のとおりであ
る。 【０００８】図１に部分破断平面図で示されたおむつ１
は、透液性の表面シート材２と、不透液性の裏面シート
材３と、これら両材２、３間に介在する吸液性芯材４と
によって構成されている。おむつ１は、前胴周り域（前
身頃）６と、後胴周り域（後身頃）７と、これら両域
６，７間に介在する股下域８とを有し、股下域８の左右
両側縁が内側へ湾曲し、脚周り側縁９を形成している。
表裏面シート材２，３は、芯材４の周縁から延出する部
分において互いに接合している。脚周り側縁９と後胴周
り域７の端縁１１それぞれの内側では、脚周り弾性部材
１２と腰周り弾性部材１３とが表裏面シート材２，３の
少なくともいずれかの内面に伸長状態で接合している。
後胴周り域７の左右両側縁１４には、テープファスナ１
６が取り付けられている。 【０００９】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った表面
シート材２の端面図である。表面シート材２は、肌に当
接する上層２１と、芯材４に当接する下層２２と、上下
層２１，２２間に介在する中間層２３とによって構成さ
れ、上層２１と中間層２３とにはこれら両層を貫通する
多数の凹部（穴）２４が形成され、下層２２が凹部２４
の底部を形成している。 【００１０】上層２１は、繊度０．０２〜０．０４ｄの
ポリプロピレンのメルトブローン繊維が互いに溶着する
ことにより形成された疎水性のメルトブローン不織布で
あって、坪量５〜４０ｇ／ｍ2を有する。 【００１１】中間層２３は、繊度１．０〜２．５ｄのポ
リエチレン／ポリプロピレンの芯鞘複合繊維からなる疎
水性のウエブであって、坪量５〜４０ｇ／ｍ2を有す
る。 【００１２】上層２１と中間層２３とは、互いの構成繊
維の機械的な交絡および／または溶着により接合してい
る。両層２１，２３を貫通する凹部２４は、上層２１の
上面（肌当て面）２７に上部開口２８、中間層２３の下
面３１に下部開口２９を有する。上部開口２８の開口面
積は、１．０〜２．０ｍｍ2
、より好ましくは１．３〜１．８ｍｍ2
を有し、上面２７に対する開口率が１０〜５０％、より
好まし
くは１５〜３０％の範囲にある。下部開口２９の開口面
積は、上部開口２８のそれの５０〜１２０％の範囲にあ
り、より好ましくは７０〜１００％の範囲にある。 【００１３】下層２２は、繊度３〜８ｄ、より好ましく
は３〜６ｄのポリエチレン／ポリプロピレンの芯鞘複合
繊維からなる親水性のウエブであって、坪量５〜４０ｇ
／ｍ 2を有する。 【００１４】下層２２と中間層２３とは、互いの構成繊
維が溶着することにより接合している。 【００１５】このように構成された表面シート材２は、
芯材４の肌当て側に下層２２がよく密着するようにして
載置される。芯材４の被覆層としてティッシュペーパが
使用されている場合には、下層２２がそのティッシュペ
ーパにホットメルト型接着剤等の接合手段を介して間欠
的に接合することが好ましい。 【００１６】表面シート材２を使用したおむつ１を着用
すると、上層２１がもたらす効果として、繊度の小さい
繊維に特有の柔らかい肌触りを得ることができる。また
、下層２２がもたらす効果として、弾力性に富み、肌に
よくフィットする感触を得ることができる。***された
尿は、凹部２４から親水性の下層２２へと移行し、さら
に芯材４に吸収される。吸収された尿が着用者の肌に向
かって逆流するリウエットの現象は、疎水性の上層２１
と中間層２３とによって阻止される。 【００１７】ところで、上層２１を形成するメルトブロ
ーン不織布は、構成繊維の繊度が小さく、剛性も乏しい
ので、嵩のない薄手のもになりがちであって、着用者の
肌を湿った下層２２や芯材４から離間させる手段として
適当なものとはいい難い。しかしながら、このおむつ１
の表面シート材２では、疎水性であって、上層２１の構
成繊維よりも繊度の大きい繊維からなる中間層２３が上
層２１の下面に接合して、上層２１単独の場合よりも疎
水性部分が厚いので、肌と湿った芯材４とを容
易に離間させることができる。中間層２３に代えて上層
２１のメルトブローン不織布を厚くすることは可能であ
るが、そのようにすることはコーミング機等で簡単に製
造することができる比較的嵩高な繊維ウエブの中間層２
３を使用することに比べ著しくコスト高になるので現実
的ではない。中間層２３は、上層２１とも下層２２とも
よく接合し得るように繊維密度が高く、各層との接触面
積が大きいものであることが好ましい。そのために、中
間層２３には、下層２２よりも繊度が相対的に小さい繊
維が使用してある。繊度が大きく、高剛性の下層２２と
上層２１とを接合することは難しいが、両層２１，２２
間に中間層２３が介在することで、これら両層２１，２
２の一体化が容易になる。各層２１，２２，２３間で互
いの繊維を接合するには、重ね合わせた繊維層を加熱し
て繊維どうしを溶着してもよいし、重ね合わせた繊維層
に高圧水を噴射して繊維どうしを機械的に交絡させても
よい。重ね合わせた繊維層を熱エンボスローラで処理す
ることも有効である。図１のおむつ１の場合であれば、
下層２２と中間層２３とが多数のスポットで溶着されて
いる。各スポットは、直径１〜２ｍｍであって、このス
ポットが前後胴周り域６，７の端縁近傍には約１０ｍｍ
間隔で配設され、股下域８には約１８ｍｍ間隔で配設さ
れている。股下域８では、多数の溶着スポットの存在に
よって表面シート材２が固くなり、それによって着用感
が妨げられることがないように、スポット間隔が大きく
なっている。 【００１８】上下層２１，２２や中間層２３の構成繊維
には、例示のものの他に、当該技術分野において公知、
または慣用のものを採用することができる。その一例と
して、下層２２や中間層２３には巻縮した繊維を使用し
、下層２２のクッション性を向上させたり、中間層２３
を厚くしたりすることができる。
【図面の簡単な説明】 【図１】使い捨ておむつの部分破断平面図。 【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った表面材の断面図。 【符号の説明】１ 吸収性物品
２ 表面シート材
４ 芯材
２１ 上層
２２ 下層
２３ 中間層
２４ 凹部
２７ 上面
Claims (7)
- 【請求項１】 透液性のシート状表面材で吸液性芯材の
肌当て側が被覆された使い捨ての体液吸収性物品であっ
て、 前記表面材が、繊度０．０２〜０．０４ｄの熱溶融性合
成繊維が互いに接合した疎水性の第１繊維層と、該第１
繊維層の下に位置し繊度１．０〜２．５ｄの熱可塑性合
成繊維が互いに接合した疎水性の第２繊維層と、該第２
繊維層の下に位置し繊度３〜６ｄの熱溶融性合成繊維が
互いに接合した親水性の第３繊維層とからなり、 前記第１繊維層の上面は、疎水性繊維が相対的に密に集
積して形成する実質的に不透液性の肌接触域と、面積が
１．０〜２．０ｍｍ2の範囲にあり前記疎水性繊維が殆
どまたは全く存在しない透液性の開口域とで構成され、
前記開口域の下方には、その開口から延びて前記第１繊
維層と第２繊維層とを貫通し、下端部が前記第３繊維層
によって覆われた凹部が形成され、 前記第１，２，３繊維層は、それら各層の間で互いの構
成繊維が接合することにより一体化している、ことを特
徴とする前記物品。 - 【請求項２】 前記第１，２繊維層は、互いの構成繊維
が機械的に交絡し、かつ、溶着している請求項１記載の
物品。 - 【請求項３】 前記第１，２，３繊維層それぞれの坪量
が５〜４０ｇ／ｍ2の範囲にある請求項１または２記載
の物品。 - 【請求項４】 前記開口域の前記表面材に対して占める
割合が１０〜５０％の範囲にある請求項１〜３のいずれ
かに記載の物品。 - 【請求項５】 前記開口の周縁において、前記第１繊維
層および／または第２繊維層の構成繊維が前記開口の周
り方向に延在している請求項１〜４のいずれかに記載の
物品。 - 【請求項６】 前記第２繊維層の構成繊維が捲縮した状
態にある請求項１〜５のいずれかに記載の物品。 - 【請求項７】 前記第２，３繊維層の構成繊維が捲縮し
た状態にある請求項１〜５のいずれかに記載の物品。
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