JPH10149588A - Producing device and method of optical recording medium - Google Patents
Producing device and method of optical recording mediumInfo
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- JPH10149588A JPH10149588A JP32349496A JP32349496A JPH10149588A JP H10149588 A JPH10149588 A JP H10149588A JP 32349496 A JP32349496 A JP 32349496A JP 32349496 A JP32349496 A JP 32349496A JP H10149588 A JPH10149588 A JP H10149588A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光記録媒体の製造
装置および製造方法に関し、とくに基板上に樹脂等から
なる塗料を塗布する装置および方法の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing an optical recording medium, and more particularly to an improvement in an apparatus and a method for applying a coating material such as a resin on a substrate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光記録媒体は、基板に光学的に記録再生
可能な情報記録部を設け、文書やデータのファイル用の
ディスクとして用いられている。これらはディスクを高
速で回転させながら１μｍ程度に絞り込んだレーザ光を
照射し、焦点調整および位置検出を行いながら１μｍ程
度の記録ピットを読み出したり記録したりしている。こ
のため、光記録媒体ではわずかな基板の反りや変形、傷
および異物の付着などが信号エラーにつながる。このた
め光記録媒体では、極力厚さむらや変形の少ない基板上
に情報記録部を設けている。また、情報記録部に傷がつ
いたり異物が付着するのを防ぐため、情報記録部上にた
とえば樹脂を塗布し保護層を設け、さらに、該保護層上
にたとえばホットメルト型接着剤を塗布して接着剤層を
設け一対の基板の情報記録部を内側にして貼り合わせる
ことも行われている。2. Description of the Related Art An optical recording medium is provided with an information recording section capable of optically recording and reproducing information on a substrate, and is used as a disk for files of documents and data. These irradiate a laser beam narrowed down to about 1 μm while rotating the disk at a high speed, and read or record a recording pit of about 1 μm while performing focus adjustment and position detection. For this reason, in the optical recording medium, slight warpage or deformation of the substrate, flaws, adhesion of foreign matter, and the like lead to a signal error. For this reason, in an optical recording medium, an information recording unit is provided on a substrate with as little thickness unevenness and deformation as possible. Further, in order to prevent the information recording portion from being damaged or foreign matter from adhering, for example, a resin is applied on the information recording portion to provide a protective layer, and further, for example, a hot melt type adhesive is applied onto the protective layer. In some cases, an adhesive layer is provided to bond the pair of substrates with the information recording portions of the substrates inside.
【０００３】上記のような基板上への保護層や接着剤層
等の塗布層の形成は、たとえば基板をスピンドルに装着
し、スピンドルとともに基板を回転させながら、該基板
の上方からノズル等を介して基板上に塗料を塗布する方
法（以下、単に「スピンコート法」と言う。）、あるい
は、ロールコータで基板上に塗料を塗布する方法（以
下、単に「通過型ロールコート法」と言う。）により行
われている。[0003] The formation of a coating layer such as a protective layer or an adhesive layer on the substrate is performed, for example, by mounting the substrate on a spindle and rotating the substrate with the spindle through a nozzle or the like from above the substrate. (Hereinafter, simply referred to as “spin coating method”), or a method of applying a coating on a substrate with a roll coater (hereinafter, simply referred to as “pass-through roll coating method”). ).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、スピンコート
法においては、基板の外径側の塗布層が厚く形成される
傾向があるため、基板の半径方向の塗布層の厚みにばら
つきが生じるおそれがある。厚み分布の発生は光記録媒
体の特性に悪影響を及ぼすおそれがある。また、スピン
コート法においては、塗料の利用効率が低い（約１％程
度）という問題がある。However, in the spin coating method, since the coating layer on the outer diameter side of the substrate tends to be formed thick, the thickness of the coating layer in the radial direction of the substrate may vary. is there. The occurrence of the thickness distribution may adversely affect the characteristics of the optical recording medium. Further, in the spin coating method, there is a problem that the use efficiency of the paint is low (about 1%).
【０００５】一方、通過型ロールコート法においては、
基板よりも大きいロール面上から塗料が塗布されるの
で、基板全面に塗料が塗布される。そのため、転写され
た塗料が基板からはみ出して垂れる、いわゆる端面垂れ
が発生し、それが基板の裏面に回り込んで付着する（以
下、単に「裏回り」と言う。）おそれがある。とくに、
基板がロールにかみ込まれる際、あるいはロールから送
り出される際には、端面垂れ等が生じ易い。このため、
歩留まりの低下を招くおそれがある。On the other hand, in the pass-through roll coating method,
Since the paint is applied from the roll surface larger than the substrate, the paint is applied to the entire surface of the substrate. Therefore, there is a possibility that the transferred paint runs off the substrate and drips, that is, so-called end surface dripping, which wraps around and adheres to the back surface of the substrate (hereinafter, simply referred to as “back-around”). In particular,
When the substrate is entangled in the roll or sent out from the roll, the end surface is easily sagged. For this reason,
There is a risk that the yield will decrease.
【０００６】そこで、本発明の課題は、基板の半径方向
の塗布層の厚みを均一化でき、しかも端面垂れ等を確実
に防止することによる歩留まりの向上、塗料利用効率の
向上を達成しつつ、高品質の光記録媒体を製造可能な光
記録媒体の製造装置および製造方法を提供することにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to improve the yield and the paint use efficiency by making the thickness of the coating layer in the radial direction of the substrate uniform, and by reliably preventing the end face from sagging. An object of the present invention is to provide an optical recording medium manufacturing apparatus and a manufacturing method capable of manufacturing a high-quality optical recording medium.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の光記録媒体の製造装置は、光記録媒体の基
板を回転させる回転機構と、前記基板の半径方向に延
び、回転しながら該基板の表面に塗料を塗布する円錐状
ロールとを有することを特徴とするものからなる。In order to solve the above problems, an apparatus for manufacturing an optical recording medium according to the present invention comprises: a rotating mechanism for rotating a substrate of the optical recording medium; And a conical roll for applying a coating to the surface of the substrate.
【０００８】上記円錐状ロールの径は基板の外径側程大
きくなっていることが望ましい。なお、本発明における
「円錐状ロール」には、円錐のロール、円錐台のロール
が含まれる。It is desirable that the diameter of the conical roll be larger toward the outer diameter side of the substrate. The “conical roll” in the present invention includes a conical roll and a truncated conical roll.
【０００９】また、上記円錐状ロールの表面材質は、多
孔質材料、たとえば多孔質のゴム等であることが望まし
い。また、上記円錐状ロールの表面は凹凸状に形成され
ていることが望ましい。The surface material of the conical roll is preferably a porous material, for example, porous rubber. Further, it is desirable that the surface of the conical roll is formed in an irregular shape.
【００１０】上記円錐状ロールは、基板の両面に設置す
ることも可能である。[0010] The conical roll may be provided on both sides of the substrate.
【００１１】上記塗料の供給経路は、ロール表面に塗料
を付与してそこから基板に転写させるようにしてもよい
が、円錐状ロールの内側から、ロール本体を通してロー
ル表面に塗料を供給する経路として構成することもでき
る。The above-mentioned paint supply path may be such that the paint is applied to the roll surface and transferred to the substrate from there. However, the paint supply path from inside the conical roll to the roll surface through the roll body is used. It can also be configured.
【００１２】また、本発明に係る光記録媒体の製造方法
は、光記録媒体の基板を回転させながら、該基板の半径
方向に延びる回転円錐状ロールの表面から前記基板の表
面に塗料を転写、塗布することを特徴とする方法からな
る。Further, in the method of manufacturing an optical recording medium according to the present invention, while rotating the substrate of the optical recording medium, the paint is transferred from the surface of the rotating conical roll extending in the radial direction of the substrate to the surface of the substrate. It is a method characterized by applying.
【００１３】また、上記方法により、基板の表面に塗料
の塗布層が形成された後には、該基板から円錐状ロール
を離間させ、さらに該基板を回転させる工程を付加する
ことが望ましい。Further, after the coating layer of the paint is formed on the surface of the substrate by the above method, it is desirable to add a step of separating the conical roll from the substrate and further rotating the substrate.
【００１４】上記のような光記録媒体の製造装置および
方法によるときは、円錐状ロールは基板の半径方向に延
びているので、従来の通過型ロールコート法のように基
板全面にではなく所定の領域にのみ塗料を効率よく塗布
することができる。したがって端面垂れ等は確実に防止
される。また、基板とともに円錐状ロール自身も回転さ
れるので、基板の表面上にスムーズに塗料が転写され、
極めて均一な厚みの塗布層が形成される。さらに、円錐
状ロールの径を基板の外径側程大きくすれば、角速度の
速い基板の外径側に対しては、円錐状ロールの大径部側
から塗料が転写されるので、結局基板の半径方向に均一
な塗布速度となり、基板の半径方向の塗布層の厚みは一
層均一に形成される。In the above-described apparatus and method for manufacturing an optical recording medium, the conical roll extends in the radial direction of the substrate. The paint can be efficiently applied only to the area. Therefore, end surface drooping and the like are reliably prevented. In addition, since the conical roll itself is rotated together with the substrate, the paint is smoothly transferred onto the surface of the substrate,
A coating layer having a very uniform thickness is formed. Furthermore, if the diameter of the conical roll is increased toward the outer diameter side of the substrate, the paint is transferred from the large diameter side of the conical roll to the outer diameter side of the substrate having a high angular velocity. The coating speed becomes uniform in the radial direction, and the thickness of the coating layer in the radial direction on the substrate is formed more uniformly.
【００１５】また、塗料は基板上に近接あるいは接触さ
れた円錐状ロールから基板の表面に転写されるので、ス
ピンコート法に比べて塗料利用効率を大幅に向上するこ
とができる。なお、ここで「近接」とは、円錐状ロール
と基板の表面とを非接触状態にし僅かにギャップ（空
隙）を設けることを言う。したがって、該ギャップを調
整することにより塗布層の厚みを任意に設定することが
できる。Further, since the paint is transferred onto the surface of the substrate from a conical roll approaching or in contact with the substrate, the use efficiency of the paint can be greatly improved as compared with the spin coating method. Here, "close" means that the conical roll and the surface of the substrate are not in contact with each other and a slight gap (void) is provided. Therefore, the thickness of the coating layer can be arbitrarily set by adjusting the gap.
【００１６】上記円錐状ロールを回転させる方法は、と
くに限定されるものではなく、たとえば円錐状ロール専
用の回転機構を設ける方法（以下、単に「自駆動型」と
言う。）、あるいは基板の回転を利用し該基板の回転に
伴って円錐状ロールを回転させる方法（以下、単に「他
駆動型」と言う。）等を挙げることができる。中でも、
自駆動型を採用することが好ましい。The method of rotating the conical roll is not particularly limited. For example, a method of providing a rotation mechanism dedicated to the conical roll (hereinafter, simply referred to as “self-drive type”), or the rotation of the substrate. And a method in which the conical roll is rotated with the rotation of the substrate (hereinafter, simply referred to as "other drive type"). Among them,
It is preferable to adopt a self-drive type.
【００１７】上記円錐状ロールの表面材質は、多孔質材
料であることが望ましい。円錐状ロールの表面材質を多
孔質材料にすることにより、ロールの表面における塗料
の保持能力を高めることができる。さらに、円錐状ロー
ルの内側から、ロール本体を通してロール表面へ塗料を
供給する供給経路を構成することもできる。つまり、円
錐状ロールの内側からロール本体を通してロールの表面
を形成する多孔質材料に送られた塗料は、該多孔質材料
に含浸され、ロールの表面に到達し、保持される。この
ような供給経路を構成することにより、ロールの表面全
体にしかも均一に塗料を保持させることができる。多孔
質材料としては、たとえば多孔質のゴムを採用すること
ができる。さらに、ゴム等の弾性体（たとえば、スポン
ジ）を採用することにより、塗料転写時における基板表
面への傷等の発生を効果的に防止することができる。The surface material of the conical roll is preferably a porous material. By making the surface material of the conical roll a porous material, the ability of holding the paint on the surface of the roll can be enhanced. Further, a supply path for supplying the paint from the inside of the conical roll to the roll surface through the roll body may be configured. That is, the paint sent from the inside of the conical roll to the porous material forming the surface of the roll through the roll body is impregnated in the porous material, reaches the roll surface, and is held. By configuring such a supply path, the coating material can be uniformly held on the entire surface of the roll. As the porous material, for example, porous rubber can be adopted. Further, by employing an elastic body such as rubber (for example, sponge), it is possible to effectively prevent the substrate surface from being damaged at the time of transferring the paint.
【００１８】また、上記円錐状ロールの表面は凹凸状に
形成されることが望ましい。凹凸状に形成することによ
り、ロールの表面における塗料の保持能力を高めること
ができる。Further, it is desirable that the surface of the conical roll is formed in an uneven shape. By forming the unevenness, the ability to hold the paint on the surface of the roll can be increased.
【００１９】また、上記円錐状ロールは基板の両面に設
置することもできる。このような態様を採ることにより
異なる塗料を基板の両面に同時に塗布できる。たとえば
基板の一面にはハードコート用樹脂、他面にはオーバー
コート用樹脂を一つの工程で同時に塗布することができ
る。Further, the conical roll can be provided on both sides of the substrate. By adopting such an embodiment, different paints can be simultaneously applied to both surfaces of the substrate. For example, a hard coat resin can be applied to one surface of the substrate and an overcoat resin can be applied simultaneously to the other surface in one step.
【００２０】基板の表面に塗料の塗布層が形成された後
には、該基板から円錐状ロールを離間させ該基板を回転
させることが望ましい。すなわち、塗布層形成後に基板
を回転させることにより、遠心力により基板の表面の塗
料が径方向外側に向かい均一に流動するので、塗布層の
厚みを一層均一にすることができる。After the coating layer of the paint is formed on the surface of the substrate, it is desirable to rotate the substrate by separating the conical roll from the substrate. That is, by rotating the substrate after forming the coating layer, the coating material on the surface of the substrate flows uniformly radially outward due to centrifugal force, so that the thickness of the coating layer can be made more uniform.
【００２１】なお、本発明の光記録媒体の製造装置およ
び製造方法は、基板の表面に塗料を塗布する工程、たと
えば成形後の基板にハードコート層を形成する工程、記
録層等が形成された基板にオーバーコート層を形成する
工程、一対の基板を貼り合わせるため、接着剤層を形成
する工程等に広く適用できる。したがって、本発明にお
ける「基板」は、基板用樹脂が射出成形等により成形さ
れた後の状態のもの、あるいは、表面に記録層等が形成
された後の状態のもののいずれであってもよい。The apparatus and method for manufacturing an optical recording medium according to the present invention include a step of applying a coating material on the surface of a substrate, for example, a step of forming a hard coat layer on a molded substrate, a recording layer, and the like. The present invention can be widely applied to a process of forming an overcoat layer on a substrate, a process of forming an adhesive layer for bonding a pair of substrates, and the like. Therefore, the “substrate” in the present invention may be in a state after the resin for the substrate is molded by injection molding or the like, or in a state after the recording layer or the like is formed on the surface.
【００２２】本発明に係る光記録媒体の製造装置および
製造方法により製造される光記録媒体の形式としては特
に限定されないが、たとえば相変化型光記録媒体を対象
とすることができる。相変化型光記録媒体は、通常透明
な基板上に記録層を設けたものであり、記録層構成に、
レーザ光により結晶とアモルファスとの可逆変化が可能
な特定の金属が用いられている。基板上の層構成として
は、たとえば、透明な基板上に、少なくとも第１保護層
／記録層／第２保護層／反射層を有する層構成とするこ
とができる。これらの各層形成後に、前述のオーバーコ
ート用樹脂を塗布しオーバーコート層を設けることがで
きる。また、各層形成前の基板の反記録面側に、前述の
ハードコート用樹脂を塗布しハードコート層を設けるこ
とができる。このようにして作成されたディスクは、単
板でも使用できるし、一対の基板を貼り合わせた貼り合
わせディスクとしても使用できる。The type of the optical recording medium manufactured by the apparatus and method for manufacturing an optical recording medium according to the present invention is not particularly limited, but may be, for example, a phase-change optical recording medium. A phase-change optical recording medium is one in which a recording layer is usually provided on a transparent substrate.
A specific metal that can be reversibly changed between a crystal and an amorphous by a laser beam is used. The layer configuration on the substrate may be, for example, a layer configuration having at least a first protective layer / recording layer / second protective layer / reflective layer on a transparent substrate. After forming each of these layers, the above-mentioned resin for overcoat is applied to form an overcoat layer. Further, a hard coat layer can be provided by applying the above-described hard coat resin on the non-recording surface side of the substrate before forming each layer. The disk thus created can be used as a single plate or as a bonded disk obtained by bonding a pair of substrates.
【００２３】相変化型光記録媒体の記録層には、たとえ
ば、Ｔｅ−Ｇｅ−Ｓｂ−Ｐｄ合金、Ｔｅ−Ｇｅ−Ｓｂ−
Ｐｄ−Ｎｂ合金、Ｎｂ−Ｇｅ−Ｓｂ−Ｔｅ合金、Ｐｔ−
Ｇｅ−Ｓｂ−Ｔｅ合金、Ｎｉ−Ｇｅ−Ｓｂ−Ｔｅ合金、
Ｇｅ−Ｓｂ−Ｔｅ合金、Ｃｏ−Ｇｅ−Ｓｂ−Ｔｅ合金、
Ｉｎ−Ｓｂ−Ｔｅ合金、Ｉｎ−Ｓｅ合金、およびこれら
を主成分とする合金が用いられる。とくにＴｅ−Ｇｅ−
Ｓｂ−Ｐｄ合金、Ｔｅ−Ｇｅ−Ｓｂ−Ｐｄ−Ｎｂ合金
が、記録消去再生を繰り返しても劣化が起こり難く、さ
らに熱安定性が優れているので好ましい。The recording layer of the phase change type optical recording medium includes, for example, Te-Ge-Sb-Pd alloy, Te-Ge-Sb-
Pd-Nb alloy, Nb-Ge-Sb-Te alloy, Pt-
Ge-Sb-Te alloy, Ni-Ge-Sb-Te alloy,
Ge-Sb-Te alloy, Co-Ge-Sb-Te alloy,
In-Sb-Te alloys, In-Se alloys, and alloys containing these as main components are used. Especially Te-Ge-
Sb-Pd alloys and Te-Ge-Sb-Pd-Nb alloys are preferable because they hardly deteriorate even when recording / erasing / reproducing is repeated, and have excellent thermal stability.
【００２４】また、これらの組成は次式で表される範囲
にあることが熱安定性と繰返し安定性に優れている点か
ら好ましい。 Ｍz （Ｓｂx Ｔｅ(1-X) ）1-y-z （Ｇｅ0.5 Ｔｅ0.5 ）
y ０．３５≦ｘ≦０．５ ０．２０≦ｙ≦０．５ ０≦ｚ≦０．０５ ここでＭはパラジウム、ニオブ、白金、銀、金、コバル
トから選ばれる少なくとも一種の金属を表す。また、
ｘ、ｙ、ｚ及び数字は各元素の原子数（各元素のモル
数）を表す。特にパラジウム、ニオブについては少なく
とも一種を含むことが好ましい。この場合ｚは０．００
０５以上であることが必要である。これら合金を、基板
上に設けられた第１保護層上に、たとえばスパッタリン
グで膜付けし、記録層が形成される。Further, these compositions are preferably within the range represented by the following formula, from the viewpoint of excellent thermal stability and repetition stability. M z (Sb x Te (1-X) ) 1-yz (Ge 0.5 Te 0.5 )
y 0.35 ≦ x ≦ 0.5 0.20 ≦ y ≦ 0.5 0 ≦ z ≦ 0.05 where M represents at least one metal selected from palladium, niobium, platinum, silver, gold and cobalt . Also,
x, y, z and numerals represent the number of atoms of each element (the number of moles of each element). In particular, palladium and niobium preferably contain at least one kind. In this case, z is 0.00
It is necessary to be 05 or more. These alloys are applied on the first protective layer provided on the substrate by, for example, sputtering to form a recording layer.
【００２５】第１保護層および第２保護層は、記録層を
機械的に保護するとともに、基板や記録層が記録による
熱によって変形したり記録消去再生特性が劣化したりす
るのを防止したり、記録層に耐湿熱性や耐酸化性を持た
せる役割を果たす。このような保護層としてはＺｎＳ、
ＳｉＯ2 、Ｔａ2 Ｏ5 、ＩＴＯ、ＺｒＣ、ＴｉＣ、Ｍｇ
Ｆ2 などの無機膜やそれらの混合膜が使用できる。とく
にＺｎＳとＳｉＯ2 およびＺｎＳとＭｇＦ2 の混合膜は
耐湿熱性に優れており、さらに記録消去再生時の記録層
の劣化を抑制するので好ましい。The first protective layer and the second protective layer mechanically protect the recording layer, and also prevent the substrate and the recording layer from being deformed by heat due to recording and from deteriorating the recording / erasing / reproducing characteristics. In addition, it plays a role in giving the recording layer moisture and heat resistance and oxidation resistance. ZnS,
SiO 2 , Ta 2 O 5 , ITO, ZrC, TiC, Mg
An inorganic film such as F 2 or a mixed film thereof can be used. In particular, a mixed film of ZnS and SiO 2 and a mixed film of ZnS and MgF 2 are excellent in moist heat resistance, and furthermore, are preferable because deterioration of the recording layer at the time of recording / erasing / reproduction is suppressed.
【００２６】反射層としては、金属または、金属酸化
物、金属窒化物、金属炭化物などと金属との混合物、例
えばＺｒ、Ｃｒ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｓｉ、Ａｌ、Ａｕ、Ｐ
ｄ、Ｈｆなどの金属やこれらの合金、これらとＺｒ酸化
物、Ｓｉ酸化物、Ｓｉ窒化物、Ａｌ酸化物などを混合し
たものを使用できる。特にＡｌ、Ａｕ、Ｔａやそれらの
合金やＡｌ、Ｈｆ、Ｐｄの合金などは膜の形成が容易で
あり好ましい。The reflective layer is made of a metal or a mixture of a metal and a metal oxide, a metal nitride, a metal carbide and the like, for example, Zr, Cr, Ta, Mo, Si, Al, Au, P
Metals such as d and Hf, alloys thereof, and mixtures thereof with Zr oxide, Si oxide, Si nitride, Al oxide, and the like can be used. In particular, Al, Au, Ta, alloys thereof, and alloys of Al, Hf, and Pd are preferable because the film can be easily formed.
【００２７】基板上に、第１保護層、記録層、第２保護
層、反射層を形成する方法としては、真空雰囲気中での
薄膜形成方法、たとえばスパッタリング法、真空蒸着
法、イオンプレーティング法などを用いることができ
る。特に組成、膜厚のコントロールが容易なことからス
パッタリング法が好ましい。The first protective layer, the recording layer, the second protective layer, and the reflective layer may be formed on the substrate by a method of forming a thin film in a vacuum atmosphere, for example, a sputtering method, a vacuum deposition method, an ion plating method. Etc. can be used. In particular, the sputtering method is preferable because the composition and the film thickness can be easily controlled.
【００２８】オーバーコート層やハードコート層に用い
られる化合物としては、たとえばアクリロイルオキシ基
またはメタアクリロイルオキシ基を有する化合物が好ま
しい。たとえば、好ましくは、分子内にアクリロイルオ
キシ基またはメタアクリロイルオキシ基を１個有するア
クリル酸エステル化合物またはメタアクリル酸エステル
化合物として、メチルアクリレートまたはメチルメタア
クリレート（以下、アクリレートまたはメタアクリレー
トをまとめて、「（メタ）アクリレート」と称する）、
エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メ
タ）アクリレート、テトラヒドロフリフリル（メタ）ア
クリレート等が挙げられる。分子内に（メタ）アクリロ
イルオキシ基を２個以上有する（メタ）アクリル酸エス
テル化合物として、１，４−ブタンジオール（メタ）ア
クリレート、１，６−ブタンジオール（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、
ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートなどが挙
げられる。As the compound used for the overcoat layer or the hard coat layer, for example, a compound having an acryloyloxy group or a methacryloyloxy group is preferable. For example, preferably, as the acrylate compound or methacrylate compound having one acryloyloxy group or methacryloyloxy group in the molecule, methyl acrylate or methyl methacrylate (hereinafter, acrylate or methacrylate is collectively referred to as “ (Referred to as "(meth) acrylate"),
Ethyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) Acrylate and the like. Examples of (meth) acrylate compounds having two or more (meth) acryloyloxy groups in the molecule include 1,4-butanediol (meth) acrylate, 1,6-butanediol (meth) acrylate, and pentaerythritol di (meth) acrylate. ) Acrylate,
Examples thereof include pentaerythritol tri (meth) acrylate and pentaerythritol tetra (meth) acrylate.
【００２９】さらに、表面張力を調整する目的でレベリ
ング剤や界面活性剤を添加することができる。このよう
なものとしては、シリコーン化合物、脂肪酸エステル系
レベリング剤、フッ素含有レベリング剤等が挙げられ
る。これらのうち、フッ素含有レベリング剤等が表面張
力の低減能力が高く好ましく用いられる。具体的には、
パーフルオロアルキルスルホアミドポリオキシエチレン
メトキシレート、パーフルオロアルキルスルホアミドポ
リオキシプロピレンメトキシレート、パーフルオロアル
キルスルホアミドポリオキシエチレンエタノール、パー
フルオロアルキルスルホアミドポリオキシプロピレンエ
タノール、パーフルオロアルキルスルホン酸ポリオキシ
エチレンメトキシレート、パーフルオロアルキルスルホ
ン酸ポリオキシエチレンエタノール、パーフルオロアル
キルスルホン酸ポリオキシプロピレンエタノール、パー
フルオロアルキルカルボン酸ポリオキシエチレンメトキ
シレート、パーフルオロアルキルカルボン酸ポリオキシ
プロピレンメトキシレート、パーフルオロアルキルカル
ボン酸ポリオキシエチレンエタノール、パーフルオロア
ルキルカルボン酸ポリオキシプロピレンエタノール、パ
ーフルオロアルキルアルコールポリオキシエチレンメト
キシレート、パーフルオロアルキルアルコールポリオキ
シプロピレンメトキシレート、パーフルオロアルキルア
ルコールポリオキシエチレンエタノール、パーフルオロ
アルキルアルコールポリオキシプロピレンエタノール、
パーフルオロアルキルアミンポリオキシエチレンメトキ
シレート、パーフルオロアルキルアミンポリオキシプロ
ピレンメトキシレート、パーフルオロアルキルアミンポ
リオキシエチレンエタノール、パーフルオロアルキルア
ミンポリオキシプロピレンエタノール等が挙げられる。Further, a leveling agent or a surfactant can be added for the purpose of adjusting the surface tension. Such materials include silicone compounds, fatty acid ester-based leveling agents, fluorine-containing leveling agents, and the like. Of these, fluorine-containing leveling agents and the like are preferably used because of their high surface tension reducing ability. In particular,
Perfluoroalkyl sulfonamide polyoxyethylene methoxylate, perfluoroalkyl sulfonamide polyoxypropylene methoxylate, perfluoroalkyl sulfonamide polyoxyethylene ethanol, perfluoroalkyl sulfonamide polyoxypropylene ethanol, peroxyalkyl sulfonate polyoxyethylene Methoxylate, peroxyalkylsulfonic acid polyoxyethylene ethanol, perfluoroalkylsulfonic acid polyoxypropylene ethanol, perfluoroalkylcarboxylic acid polyoxyethylene methoxylate, perfluoroalkylcarboxylic acid polyoxypropylene methoxylate, perfluoroalkylcarboxylic acid Polyoxyethylene ethanol, perfluoroalkyl carboxylic acid Polyoxypropylene ethanol, perfluoroalkyl alcohol polyoxyethylene methoxy rate, perfluoroalkyl alcohol polyoxypropylene methoxy rate, perfluoroalkyl alcohol polyoxyethylene ethanol, perfluoroalkyl alcohol polyoxypropylene ethanol,
Examples include perfluoroalkylamine polyoxyethylene methoxylate, perfluoroalkylamine polyoxypropylene methoxylate, perfluoroalkylamine polyoxyethylene ethanol, and perfluoroalkylamine polyoxypropylene ethanol.
【００３０】また樹脂保護層組成物中には１種または２
種以上の光重合開始剤を加えることができる。光重合開
始剤としては公知のものが使用でき、たとえばアセトフ
ェノン、ベンゾフェノンなどのケトン系、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
などのベンゾイン系、テトラメチルモノスルフィドなど
のスルフィド系、チオキサンなどのチオキサン系、ベン
ゾインパーオキサイドジ−ｔ−ブチルオキサイドなどの
オキサイド系等が挙げられる。光重合開始剤の添加量は
重合性モノマー１００重量部に対して０．０１〜１０重
量部が適当である。The resin protective layer composition may contain one or two
One or more photopolymerization initiators can be added. Known photopolymerization initiators can be used, for example, acetophenone, ketones such as benzophenone, benzoin,
Examples thereof include benzoin-based compounds such as benzoin methyl ether and benzoin ethyl ether, sulfide-based compounds such as tetramethyl monosulfide, thioxane-based compounds such as thioxane, and oxide-based compounds such as benzoin peroxide di-t-butyl oxide. The addition amount of the photopolymerization initiator is suitably from 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymerizable monomer.
【００３１】基板としては、基板側から記録再生を行う
ためにはレーザ光が良好に透過する材料を用いることが
好ましく、たとえばポリメチルメタアクリレート樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、エポキシ
樹脂などの有機高分子樹脂、それらの混合物、共重合体
物などやガラスなどを用いることができる。中でも、昨
今はポリカーボネート樹脂が主流となっている。As the substrate, it is preferable to use a material through which laser light can be transmitted in order to perform recording and reproduction from the substrate side. For example, polymethyl methacrylate resin,
Organic polymer resins such as polycarbonate resin, polyolefin resin, and epoxy resin, mixtures thereof, copolymers, and glass can be used. Above all, recently, polycarbonate resins have become mainstream.
【００３２】基板は、円盤体に成形されるものである。
成形方法は特に限定しないが、たとえば射出成形による
ことができ、金型内に、表面に所定のグルーブやピット
雄型が形成されたスタンパを装着し、スタンパからの転
写により、表面に所望のトラックが形成された基板を形
成できる。The substrate is formed into a disk.
The molding method is not particularly limited. For example, injection molding can be used. A stamper having a predetermined groove or male pit formed on the surface is mounted in a mold, and a desired track is formed on the surface by transfer from the stamper. Can be formed.
【００３３】基板の大きさは、光記録媒体ドライブ装置
からの要求規格に合わせる必要がある。たとえば、直径
９０ｍｍや１２０ｍｍや１３０ｍｍの基板に成形するこ
となどが規定される。The size of the substrate needs to conform to the standard required by the optical recording medium drive. For example, molding on a substrate having a diameter of 90 mm, 120 mm, or 130 mm is specified.
【００３４】また、上記各層が形成された基板を記録層
を内側にして貼り合わせることも行われる。Further, the substrate on which each of the above layers is formed may be bonded with the recording layer facing inward.
【００３５】一対の基板の貼り合わせに用いる接着剤と
してはホットメルト接着剤、ゴム系接着剤、アクリル系
接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、紫外線
硬化型接着剤などが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。ホットメルト接着剤としては、ベースポ
リマー、軟化剤および粘着付与剤を主成分とするものを
用いることができる。ベースポリマーとしては例えば下
式に示すブロック状熱可塑性エラストマーが挙げられ
る。 Ａ−Ｂ Ａ−Ｂ−Ａ Ｂ−Ａ−Ｂ （式中Ａは分子量２０００〜２５０００のポリスチレン
ブロック、Ｂは分子量１０００〜２５０００のポリブタ
ジエンブロック、ポリイソプレンブロック、またはエチ
レン・ブチレン共重合体ブロックを示す。）Examples of the adhesive used for bonding the pair of substrates include a hot melt adhesive, a rubber adhesive, an acrylic adhesive, a urethane adhesive, an epoxy adhesive, and an ultraviolet curable adhesive. However, the present invention is not limited to these. As the hot melt adhesive, an adhesive mainly containing a base polymer, a softener and a tackifier can be used. Examples of the base polymer include a block-like thermoplastic elastomer represented by the following formula. ABBABAB (where A represents a polystyrene block having a molecular weight of 2,000 to 25,000, and B represents a polybutadiene block, a polyisoprene block, or an ethylene-butylene copolymer block having a molecular weight of 1,000 to 25,000. .)
【００３６】これら１種あるいは２種以上混合して用い
てもよい。またこれらにポリイソプレン、スチレンゴ
ム、ブタジエンゴム、ブチルゴムなどの合成ゴムや、ポ
リオレフィン、エチレン−ビニルアセテート共重合体な
どのポリオレフィン系共重合体を適宜混合して用いても
よい。These may be used alone or in combination of two or more. Further, a synthetic rubber such as polyisoprene, styrene rubber, butadiene rubber and butyl rubber, or a polyolefin-based copolymer such as polyolefin and ethylene-vinyl acetate copolymer may be appropriately mixed and used.
【００３７】軟化剤としてはプロセスオイル、パラフィ
ンオイル、ポリブテン、ポリイソブチレンなどを用いる
ことができる。As the softener, process oil, paraffin oil, polybutene, polyisobutylene and the like can be used.
【００３８】さらに粘着付与剤としては、ロジン樹脂、
水添石油樹脂、水添テルペン樹脂、フェノール樹脂、ク
マロン樹脂などを用いることができる。水添タイプの粘
着付与剤は上記ブロック状熱可塑性エラストマーと相溶
性が良く、また熱安定性が良く、吸水性が低いので良好
な耐蝕性を示す。Further, as a tackifier, rosin resin,
A hydrogenated petroleum resin, a hydrogenated terpene resin, a phenol resin, a cumarone resin, or the like can be used. The hydrogenated tackifier has good compatibility with the above-mentioned block-like thermoplastic elastomer, good thermal stability and low water absorption, so that it shows good corrosion resistance.
【００３９】[0039]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態について図面を参照しながら説明する。図１および
図２は、本発明の一実施態様に係る光記録媒体の製造装
置を示している。図において、１は基板を示している。
該基板１は、例えば基板用樹脂の射出成形等により成形
された後の状態のもの、あるいは、基板の情報記録面に
誘電体層、記録層、反射冷却層等の層が形成された後の
状態のもののいずれであってもよい。成形直後のもの
は、基板の反記録情報面側にハードコート層を設けるの
で、この面が樹脂等の塗料の塗布対象面となる。情報記
録面に各層を形成した後の基板にあっては、これら各層
を保護するためのオーバーコート層を設けるので、この
面が塗料の塗布対象面となる。また、一対の基板を記録
層を内側にして貼り合わせる場合には、オーバーコート
層上に塗料が塗布されるので、この面が塗料の塗布対象
面となる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show an apparatus for manufacturing an optical recording medium according to one embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a substrate.
The substrate 1 is in a state after being molded by, for example, injection molding of a resin for a substrate, or after a layer such as a dielectric layer, a recording layer, and a reflection cooling layer is formed on an information recording surface of the substrate. Any of the states may be used. Immediately after molding, a hard coat layer is provided on the non-recording information side of the substrate, and this surface is the surface to be coated with a paint such as resin. On the substrate after the formation of each layer on the information recording surface, an overcoat layer for protecting these layers is provided, and this surface is a surface to be coated with paint. When a pair of substrates are bonded together with the recording layer inside, the paint is applied on the overcoat layer, and this surface is the surface to which the paint is applied.
【００４０】塗料としてはとくに限定されないが、ハー
ドコート層やオーバーコート層形成用の紫外線硬化樹脂
や、一対の基板の貼り合わせに用いられる上述の各種接
着剤を使用することができる。The paint is not particularly limited, but an ultraviolet curable resin for forming a hard coat layer or an overcoat layer, or the above-mentioned various adhesives used for bonding a pair of substrates can be used.
【００４１】基板１の中央には中央穴２が設けられてい
る。基板１は、基板回転機構６により回転可能になって
いる。該回転機構６はとくに限定されるものではなく、
たとえば基板１を装着し該基板１と一体的に回転するデ
ィスクテーブルやスピンドル等を有するものを用いるこ
とができる。A central hole 2 is provided at the center of the substrate 1. The substrate 1 is rotatable by a substrate rotation mechanism 6. The rotation mechanism 6 is not particularly limited,
For example, a device having a disk table, a spindle, and the like on which the substrate 1 is mounted and which rotates integrally with the substrate 1 can be used.
【００４２】基板１の塗料の塗布対象面３上には、円錐
状ロール４が設けられている。円錐状ロール４は、基板
１の半径方向に延びており、本実施態様においては、円
錐状ロール４の径が基板１の外径側程大きくなるように
配設されている。そして、円錐状ロール４は、ロール回
転機構７により回転されながら、基板１の塗布対象面３
に塗料を転写するようになっている。A conical roll 4 is provided on the surface 3 of the substrate 1 on which the paint is to be applied. The conical roll 4 extends in the radial direction of the substrate 1, and in this embodiment, is arranged such that the diameter of the conical roll 4 becomes larger toward the outer diameter side of the substrate 1. Then, the conical roll 4 is rotated by the roll rotation mechanism 7 while the coating target surface 3 of the substrate 1 is being rotated.
The paint is transferred to
【００４３】円錐状ロール４を回転させるロール回転機
構７は、自駆動型のものになっている。すなわち、基板
１の回転とは無関係に、円錐状ロール４の回転等が制御
できるようになっている。ただし、これに限定されるも
のではなく、他駆動型のものを用いることもできる。The roll rotating mechanism 7 for rotating the conical roll 4 is a self-driven type. That is, the rotation and the like of the conical roll 4 can be controlled independently of the rotation of the substrate 1. However, the present invention is not limited to this, and another driving type may be used.
【００４４】円錐状ロール４の表面材質は、多孔質材
料、より具体的には多孔質のゴム５からなっている。ま
た、円錐状ロール４の表面、すなわちゴム５の表面５ａ
は、凹凸状に形成されている。The surface material of the conical roll 4 is made of a porous material, more specifically, a porous rubber 5. The surface of the conical roll 4, that is, the surface 5a of the rubber 5
Are formed in an uneven shape.
【００４５】また、円錐状ロール４における塗料の供給
経路（図示略）は、円錐状ロール４の内側から、ロール
本体８を通して、ロール表面のゴム５へ塗料を供給する
経路になっている。つまり、ロール４の内側から、ロー
ル本体８を通してゴム５へ送られた塗料は、ゴム５に含
浸され、表面５ａに到達し、保持されるようになってい
る。The supply path (not shown) of the paint in the conical roll 4 is a path for supplying the paint to the rubber 5 on the roll surface from the inside of the conical roll 4 through the roll body 8. That is, the paint sent from the inside of the roll 4 to the rubber 5 through the roll body 8 is impregnated in the rubber 5, reaches the surface 5a, and is held.
【００４６】本実施態様においては、基板１が回転機構
６により回転されるとともに、基板１の塗布対象面３上
に近接あるいは接触される円錐状ロール４も回転機構７
により回転され、ゴム５の表面５ａから塗料が基板１の
塗布対象面３上に転写、塗布され塗布層が形成されるよ
うになっている。さらに本実施態様においては、塗布層
形成後にはロール４が離間され、さらに回転機構６によ
り基板１が回転されるようになっている。In this embodiment, while the substrate 1 is rotated by the rotating mechanism 6, the conical roll 4 approaching or in contact with the coating target surface 3 of the substrate 1 is also rotated by the rotating mechanism 7.
The coating is transferred and applied from the surface 5a of the rubber 5 onto the application target surface 3 of the substrate 1 to form an application layer. Further, in this embodiment, the roll 4 is separated after the application layer is formed, and the substrate 1 is rotated by the rotation mechanism 6.
【００４７】また、本実施態様においては、円錐状ロー
ル４は基板１の半径方向に延びているので、従来の通過
型ロールコート法のように基板全面にではなく、塗布対
象面３の所定の領域にのみ塗料を塗布することができ
る。したがって端面垂れ等を確実に防止することができ
る。また、基板１とともに円錐状ロール４自身も回転さ
れるので、基板１の塗布対象面３上にスムーズに塗料が
転写され、極めて均一な厚みの塗布層を形成できる。さ
らに、円錐状ロール４の径は基板１の外径側程大きくな
っているので、角速度の速い基板１の外径側に対しては
円錐状ロール４の大径部側から塗料が転写されるので、
基板１の半径方向に均一な塗布速度となり、基板１の半
径方向の塗布層の厚みを一層均一にすることができる。
また、塗料は基板１に近接あるいは接触された円錐状ロ
ール４から塗布対象面３上に転写されるので、スピンコ
ート法に比べて塗料利用効率を大幅に向上することがで
きる。In this embodiment, since the conical roll 4 extends in the radial direction of the substrate 1, the conical roll 4 does not extend over the entire surface of the substrate as in the conventional pass-through roll coating method, but rather on the predetermined surface 3 of the coating target surface 3. Paint can be applied only to the area. Accordingly, it is possible to reliably prevent the end surface from sagging. Further, since the conical roll 4 itself is rotated together with the substrate 1, the coating material is smoothly transferred onto the coating target surface 3 of the substrate 1, and a coating layer having an extremely uniform thickness can be formed. Further, since the diameter of the conical roll 4 is larger toward the outer diameter side of the substrate 1, the paint is transferred from the larger diameter side of the conical roll 4 to the outer diameter side of the substrate 1 having a high angular velocity. So
The coating speed becomes uniform in the radial direction of the substrate 1, and the thickness of the coating layer in the radial direction of the substrate 1 can be made more uniform.
Further, since the paint is transferred onto the surface 3 to be coated from the conical roll 4 approaching or in contact with the substrate 1, the use efficiency of the paint can be greatly improved as compared with the spin coating method.
【００４８】円錐状ロール４の表面材料は、多孔質のゴ
ム５が用いられているので、表面５ａにおける塗料の保
持能力を向上することができる。また、表面５ａに塗料
を供給する供給経路は、ロール４の内側からロール本体
８を通して表面５ａに塗料を供給するように構成されて
いる。したがって、塗料は、ゴム５に含浸され表面５ａ
に到達し保持されるので、表面５ａ全体にしかも均一に
塗料を保持させることができる。さらに、表面５ａは、
凹凸状に形成されているので、塗料の保持能力を一層向
上することができる。Since the porous rubber 5 is used as the surface material of the conical roll 4, the ability to hold the paint on the surface 5a can be improved. The supply path for supplying the paint to the surface 5a is configured to supply the paint to the surface 5a from the inside of the roll 4 through the roll body 8. Therefore, the paint is impregnated into the rubber 5 and the surface 5a is impregnated.
Is reached and held, so that the coating material can be held uniformly over the entire surface 5a. Further, the surface 5a
Since it is formed in an uneven shape, the ability to hold the paint can be further improved.
【００４９】また、表面材料としてゴム５を使用するこ
とにより、塗料転写時における基板１の塗布対象面３へ
の傷等の発生を効果的に防止することができる。Further, by using rubber 5 as the surface material, it is possible to effectively prevent occurrence of scratches or the like on the coating target surface 3 of the substrate 1 during the transfer of the paint.
【００５０】また、塗布層形成後においては、ロール４
が基板１から離間され、基板１が回転されるので、遠心
力により塗料が基板１の径方向外側に向かい均一に流動
する。したがって塗布層の厚みを一層均一にすることが
できる。After the formation of the coating layer, the roll 4
Is separated from the substrate 1 and the substrate 1 is rotated, so that the coating material flows uniformly radially outward of the substrate 1 due to centrifugal force. Therefore, the thickness of the coating layer can be made more uniform.
【００５１】図３は、本発明の別の実施態様に係る光記
録媒体の製造装置を示している。本実施態様において
は、基板１の両面に円錐状ロール４が設置されているの
で、異なる塗料（たとえば、一面にはハードコート用樹
脂、他面にはオーバーコート用樹脂）を同時に塗布する
ことができる。また、本実施態様においても上記実施態
様に準じて、均一な塗布層の形成、歩留まりの向上等の
効果を得ることができる。FIG. 3 shows an optical recording medium manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, since the conical rolls 4 are provided on both sides of the substrate 1, different paints (for example, a hard coat resin on one side and an overcoat resin on the other side) can be simultaneously applied. it can. Also in this embodiment, effects such as formation of a uniform coating layer and improvement of the yield can be obtained according to the above embodiment.
【００５２】なお、本発明の光記録媒体の製造装置およ
び製造方法の技術的思想は、被印刷物を回転させながら
印刷するシルクスクリーン印刷機にも適用できる。この
場合、本発明における塗布層は、印刷層に相当する。図
４において、１０は、シルクスクリーン１１を装着した
円錐状の版を示しており、スクィージ１２によりインキ
が押し出され、被印刷物（図示略）上に転写されるよう
になっている。The technical concept of the apparatus and method for manufacturing an optical recording medium according to the present invention can be applied to a silk screen printing machine for printing while rotating an object to be printed. In this case, the coating layer in the present invention corresponds to a printing layer. In FIG. 4, reference numeral 10 denotes a conical plate on which a silk screen 11 is mounted. Ink is extruded by a squeegee 12 and is transferred onto a printing substrate (not shown).
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光記録媒
体の製造装置および製造方法によるときは、基板の表面
に形成される塗布層の厚みを均一化でき、しかも端面垂
れ等を防止することによる歩留まりの向上、塗料利用効
率の向上を達成しつつ、高品質の光記録媒体を得ること
ができる。As described above, according to the apparatus and method for manufacturing an optical recording medium of the present invention, the thickness of the coating layer formed on the surface of the substrate can be made uniform, and the end surface sagging can be prevented. As a result, it is possible to obtain a high-quality optical recording medium while improving the yield and the paint use efficiency.
【図１】本発明の一実施態様に係る光記録媒体の製造装
置の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an apparatus for manufacturing an optical recording medium according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the apparatus of FIG.
【図３】本発明の別の実施態様に係る光記録媒体の製造
装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of an optical recording medium manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明をシルクスクリーン印刷機に適用した場
合の装置の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the apparatus when the present invention is applied to a silk screen printing machine.
１ 基板 ２ 中心穴 ３ 塗布対象面 ４ 円錐状ロール ５ 多孔質のゴム ６ 基板回転機構 ７ ロール回転機構 ８ ロール本体 １０ 版 １１ シルクスクリーン １２ スクィージ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2 Center hole 3 Application surface 4 Conical roll 5 Porous rubber 6 Substrate rotation mechanism 7 Roll rotation mechanism 8 Roll body 10 Plate 11 Silk screen 12 Squeegee
Claims (9)
と、前記基板の半径方向に延び、回転しながら該基板の
表面に塗料を塗布する円錐状ロールとを有することを特
徴とする光記録媒体の製造装置。1. An optical recording apparatus comprising: a rotating mechanism for rotating a substrate of an optical recording medium; and a conical roll extending in a radial direction of the substrate and applying a coating material to the surface of the substrate while rotating. Media manufacturing equipment.
大きい、請求項１の光記録媒体の製造装置。2. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the diameter of the conical roll is larger toward the outer diameter side of the substrate.
料からなる、請求項１または２の光記録媒体の製造装
置。3. The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to claim 1, wherein a surface material of the conical roll is made of a porous material.
なる、請求項１ないし３のいずれかに記載の光記録媒体
の製造装置。4. The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to claim 1, wherein a surface material of said conical roll is made of rubber.
されている、請求項１ないし４のいずれかに記載の光記
録媒体の製造装置。5. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the surface of the conical roll is formed in an uneven shape.
ルの内側から、ロール本体を通してロール表面に塗料を
供給する経路に構成されている、請求項１ないし５のい
ずれかに記載の光記録媒体の製造装置。6. The optical recording according to claim 1, wherein the paint supply path is configured to supply paint from the inside of the conical roll to the surface of the roll through a roll body. Media manufacturing equipment.
れている、請求項１ないし６のいずれかに記載の光記録
媒体の製造装置。7. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 1, wherein said conical roll is provided on both sides of a substrate.
基板の半径方向に延びる回転円錐状ロールの表面から前
記基板の表面に塗料を転写、塗布することを特徴とす
る、光記録媒体の製造方法。8. An optical recording medium according to claim 1, wherein a coating material is transferred from a surface of a rotating conical roll extending in a radial direction of the substrate to a surface of the substrate while rotating the substrate of the optical recording medium. Production method.
た後、該基板から前記円錐状ロールを離間させ該基板を
回転させる、請求項８の光記録媒体の製造方法。9. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 8, wherein after forming a coating layer of a paint on the surface of the substrate, the conical roll is separated from the substrate to rotate the substrate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32349496A JPH10149588A (en) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | Producing device and method of optical recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32349496A JPH10149588A (en) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | Producing device and method of optical recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10149588A true JPH10149588A (en) | 1998-06-02 |
Family
ID=18155320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32349496A Pending JPH10149588A (en) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | Producing device and method of optical recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10149588A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014097761A1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | ダイキン工業株式会社 | Resist composition for imprinting |
| US20200016819A1 (en) * | 2017-02-11 | 2020-01-16 | DP Polar GmbH | Method and Device for Producing a Three-Dimensional Shaped Object by Means of Layer-by-Layer Material Application |
-
1996
- 1996-11-18 JP JP32349496A patent/JPH10149588A/en active Pending
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