JPH10149080A - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子写真画像形成装置本体に対して良好に着
脱することのできるプロセスカートリッジ及び前記プロ
セスカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置を
提供すること。 【解決手段】 トナー収納部１１ｄの外郭に電子写真感
光体７の軸線と略平行に、かつ全域に把手部としての凹
部１６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写
真画像形成装置に関する。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置としては、
電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形
成するものであって、例えば、電子写真複写機、電子写
真プリンター（例えば、ＬＥＤプリンター、レーザービ
ームプリンター等）、電子写真ファクシミリ装置、及
び、電子写真ワードプロセッサー等が含まれる。

【０００３】また、プロセスカートリッジとしては、少
なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対
して着脱可能とるすものである。及び、電子写真感光体
と現像手段に加えて、少なくとも帯電手段とクリーニン
グ手段のいずれか一方を一体的にカートリッジ化して装
置本体に着脱可能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【０００５】このようなプロセスカートリッジにおいて
は、電子写真画像形成装置本体に対して良好に着脱する
ことができるように、把手部が設けられている（例え
ば、特開平０６−１０２７１６号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電子
写真画像形成装置本体に対して良好に着脱することので
きるプロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッ
ジを着脱可能な電子写真画像形成装置を提供することに
ある。

【０００７】本発明の他の目的は、着脱操作性を向上さ
せたプロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッ
ジを着脱可能な電子写真画像形成装置を提供することに
ある。

【０００８】本発明の他の目的は、操作者が把持するた
めの把手を有するプロセスカートリッジ及び前記プロセ
スカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置を提
供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、トナーを収納するた
めのトナー収納部の外郭であって、電子写真感光体の軸
線方向において全幅にわたって設けられた、操作者が把
持するための凹部を有するプロセスカートリッジ及び前
記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成
装置を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、所定の装着位置に確
実に装着することのできるプロセスカートリッジ及び前
記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成
装置を提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、プロセスカートリッ
ジを把持するための、トナー収納部の外郭に電子写真感
光体の軸線と実質的に平行に、及び、前記平行方向の全
域にわたって設けられた凹部を有し、前記プロセスカー
トリッジは装置本体に対して前記電子写真感光体の軸線
と交差する方向から着脱されるプロセスカートリッジ及
び前記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像
形成装置を提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、プロセスカートリッ
ジが所定の装着位置からずれて装置本体に装着された際
に、前記プロセスカートリッジを所定の装着位置へ動か
すために力を受けるための力受け部が設けられ、前記力
受け部は前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装
着する装着方向に対して前記凹部の下流側に位置し、か
つ前記力受け部は前記装置本体に設けられた開閉部材が
閉じる際に前記開閉部材の内面と当接可能であるプロセ
スカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可
能な電子写真画像形成装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の主要な発明は、
電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカート
リッジにおいて、電子写真感光体と、トナーを用いて、
前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
現像手段と、前記現像手段によって用いられるトナーを
収納するためのトナー収納部と、前記プロセスカートリ
ッジを把持するための、前記トナー収納部の外郭に前記
電子写真感光体の軸線と実質的に平行に、及び、前記平
行方向の全域にわたって設けられた凹部と、を有し、前
記プロセスカートリッジは前記装置本体に対して前記電
子写真感光体の軸線と交差する方向から着脱されること
を特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１４】本発明の他の主要な発明は、電子写真画像
形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおい
て、電子写真感光体ドラムと、トナーを用いて、回転す
ることによって前記電子写真感光体ドラムにトナーを供
給して前記電子写真感光体ドラムに形成された潜像を現
像するための現像ローラと、前記電子写真感光体ドラム
に帯電を行うための帯電部材と、前記電子写真感光体ド
ラムに残留するトナーを除去するためのクリーニング部
材と、前記現像ローラによって用いられるトナーを収納
するためのトナー収納部と、前記プロセスカートリッジ
を把持するための、前記トナー収納部の外郭に前記電子
写真感光体ドラムの軸線と実質的に平行に、及び、前記
平行方向の全域にわたって設けられた凹部と、前記プロ
セスカートリッジを把持する際に指が滑らないように、
前記トナー収納部の外表面であって、前記プロセスカー
トリッジを装置本体に着脱する際に下面となる面に、前
記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並んで設けら
れた複数個のリブと、前記プロセスカートリッジを把持
する際に指が位置するように、前記プロセスカートリッ
ジを前記装置本体に装着する装着方向に対して上流側に
位置する前記凹部の傾斜壁に、前記凹部の長手方向と交
差する方向に並んで設けられた複数個の補助凹部と、を
有し、前記プロセスカートリッジは前記装置本体に対し
て前記電子写真感光体ドラムの軸線と交差する方向から
着脱され、前記プロセスカートリッジは前記凹部部分と
前記リブ部分とに指をかけて把持可能であることを特徴
とするプロセスカートリッジである。

【００１５】本発明の他の主要な発明は、電子写真画像
形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおい
て、電子写真感光体ドラムと、トナーを用いて、回転す
ることによって前記電子写真感光体ドラムにトナーを供
給して前記電子写真感光体ドラムに形成された潜像を現
像するための現像ローラと、前記電子写真感光体ドラム
に帯電を行うための帯電部材と、前記電子写真感光体ド
ラムに残留するトナーを除去するためのクリーニング部
材と、前記現像ローラによって用いられるトナーを収納
するためのトナー収納部と、前記プロセスカートリッジ
を把持するための、前記トナー収納部の外郭に前記電子
写真感光体ドラムの軸線と実質的に平行に、及び、前記
平行方向の全域にわたって設けられた凹部と、前記プロ
セスカートリッジを把持する際に指が滑らないように、
前記トナー収納部の外表面であって、前記プロセスカー
トリッジを装置本体に着脱する際に下面となる面に、前
記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並んで設けら
れた複数個のリブと、前記プロセスカートリッジを把持
する際に指が位置するように、前記プロセスカートリッ
ジを前記装置本体に装着する装着方向に対して上流側に
位置する前記凹部の傾斜壁に、前記凹部の長手方向と交
差する方向に並んで設けられた複数個の補助凹部と、を
有し、前記プロセスカートリッジが所定の装着位置から
ずれて前記装置本体に装着された際に、前記プロセスカ
ートリッジを所定の装着位置へ動かすために力を受ける
ための力受け部が設けられており、前記力受け部は前記
プロセスカートリッジを前記装置本体に装着する装着方
向に対して前記凹部の下流側に位置し、かつ、前記力受
け部は前記装置本体に設けられた開閉部材が閉じる際に
前記開閉部材の内面と当接可能であり、前記凹部は、長
手方向に対して、中央部分が幅が広く、また、両端部分
が中央部分と比較して幅が狭く、また、前記プロセスカ
ートリッジは前記装置本体に対して前記電子写真感光体
ドラムの軸線と交差する方向から着脱され、前記プロセ
スカートリッジは前記凹部部分と前記リブ部分とに指を
かけて把持可能であることを特徴とするプロセスカート
リッジである。

【００１６】本発明の主要な発明は、プロセスカートリ
ッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するための電
子写真画像形成装置において、 ａ、電子写真感光体と、トナーを用いて、前記電子写真
感光体に形成された潜像を現像するための現像手段と、
前記現像手段によって用いられるトナーを収納するため
のトナー収納部と、前記プロセスカートリッジを把持す
るための、前記トナー収納部の外郭に前記電子写真感光
体の軸線と実質的に平行に、及び、前記平行方向の全域
にわたって設けられた凹部と、を有し、前記装置本体に
対して前記電子写真感光体の軸線と交差する方向から着
脱されるプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
るための装着手段と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１７】本発明の他の主要な発明は、プロセスカー
トリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するため
の電子写真画像形成装置において、前記電子写真画像形
成装置は装置本体に前記プロセスカートリッジを着脱す
る際に開放可能な開閉部材を有し、 ａ、電子写真感光体ドラムと、トナーを用いて、回転す
ることによって前記電子写真感光体ドラムにトナーを供
給して前記電子写真感光体ドラムに形成された潜像を現
像するための現像ローラと、前記電子写真感光体ドラム
に帯電を行うための帯電部材と、前記電子写真感光体ド
ラムに残留するトナーを除去するためのクリーニング部
材と、前記現像ローラによって用いられるトナーを収納
するためのトナー収納部と、前記プロセスカートリッジ
を把持するための、前記トナー収納部の外郭に前記電子
写真感光体ドラムの軸線と実質的に平行に、及び、前記
平行方向の全域にわたって設けられた凹部と、前記プロ
セスカートリッジを把持する際に指が滑らないように、
前記トナー収納部の外表面であって、前記プロセスカー
トリッジを装置本体に着脱する際に下面となる面に、前
記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並んで設けら
れた複数個のリブと、前記プロセスカートリッジを把持
する際に指が位置するように、前記プロセスカートリッ
ジを前記装置本体に装着する装着方向に対して上流側に
位置する前記凹部の傾斜壁に、前記凹部の長手方向と交
差する方向に並んで設けられた複数個の補助凹部と、を
有し、前記装置本体に対して前記電子写真感光体ドラム
の軸線と交差する方向から着脱され、前記凹部部分と前
記リブ部分とに指をかけて把持可能であるプロセスカー
トリッジを取り外し可能に装着するための装着手段と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１８】本発明の他の主要な発明は、プロセスカー
トリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するため
の電子写真画像形成装置において、前記電子写真画像形
成装置は装置本体に前記プロセスカートリッジを着脱す
る際に開放可能な開閉部材を有し、また、前記開閉部材
の内面には突出部が設けられており、 ａ、電子写真感光体ドラムと、トナーを用いて、回転す
ることによって前記電子写真感光体ドラムにトナーを供
給して前記電子写真感光体ドラムに形成された潜像を現
像するための現像ローラと、前記電子写真感光体ドラム
に帯電を行うための帯電部材と、前記電子写真感光体ド
ラムに残留するトナーを除去するためのクリーニング部
材と、前記現像ローラによって用いられるトナーを収納
するためのトナー収納部と、前記プロセスカートリッジ
を把持するための、前記トナー収納部の外郭に前記電子
写真感光体ドラムの軸線と実質的に平行に、及び、前記
平行方向の全域にわたって設けられた凹部と、前記プロ
セスカートリッジを把持する際に指が滑らないように、
前記トナー収納部の外表面であって、前記プロセスカー
トリッジを装置本体に着脱する際に下面となる面に、前
記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並んで設けら
れた複数個のリブと、前記プロセスカートリッジを把持
する際に指が位置するように、前記プロセスカートリッ
ジを前記装置本体に装着する装着方向に対して上流側に
位置する前記凹部の傾斜壁に、前記凹部の長手方向と交
差する方向に並んで設けられた複数個の補助凹部と、を
有し、前記プロセスカートリッジが所定の装着位置から
ずれて前記装置本体に装着された際に、前記プロセスカ
ートリッジを所定の装着位置へ動かすために力を受ける
ための力受け部が設けられており、前記力受け部は前記
プロセスカートリッジを前記装置本体に装着する装着方
向に対して前記凹部の下流側に位置し、かつ、前記力受
け部は前記装置本体に設けられた開閉部材が閉じる際に
前記開閉部材の内面に設けられた突出部と当接可能であ
り、前記凹部は、長手方向に対して、中央部分が幅が広
く、また、両端部分が中央部分と比較して幅が狭く、ま
た、前記プロセスカートリッジは前記装置本体に対して
前記電子写真感光体ドラムの軸線と交差する方向から着
脱され、前記凹部部分と前記リブ部分とに指をかけて把
持可能であるプロセスカートリッジを取り外し可能に装
着するための装着手段と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１９】〔作用〕本発明のプロセスカートリッジ
は、トナー収納部の外郭に電子写真感光体の軸線と略平
行に、かつ全域に把手部としての凹部を設けたものであ
るので、プロセスカートリッジを操作者が扱う際に、操
作者は画像形成装置の設置場所に応じてプロセスカート
リッジを画像形成装置本体に着脱操作し易い最も適した
把持位置を適宜選択することができる。この場合、把手
部としての凹部の中央部を片手で把持すればプロセスカ
ートリッジの重量バランスが採り易く、片手でのプロセ
スカートリッジの着脱操作を簡単に行うことができる。

【００２０】また、プロセスカートリッジを操作者が扱
う際に、滑止め用のリブに指を掛ければ、プロセスカー
トリッジからの手指の滑りを好適に防止できる。その
上、把手部としての凹部はトナーが自重滑落する傾斜壁
を有しているので、該凹部でのトナーの残留を確実に防
止することができる。

【００２１】また、本発明のプロセスカートリッジは、
トナー収納部の外郭に電子写真感光体の軸線と略平行
に、かつ全域に把手部としての凹部を設け、前記凹部の
掴み面に指に対応する補助凹部を設けている。このた
め、プロセスカートリッジを操作者が扱う際に、操作者
は把手部としての凹部を掴み面に設けられた指に対応す
る補助凹部に指をかけた状態にプロセスカートリッジを
保持することができる。これにより、プロセスカートリ
ッジを良好に把持することができて、画像形成装置本体
へのプロセスカートリッジの着脱操作性が格段に向上す
る。

【００２２】本発明の電子写真画像形成装置は、画像形
成装置本体側のプロセスカートリッジ押圧手段の押圧子
がプロセスカートリッジの力受け部を押圧して、プロセ
スカートリッジを所定の装着位置に装着する。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプロセスカー
トリッジ及びプロセスカートリッジ着脱式の電子写真画
像形成装置を添付図面に示す実施形態に基づいて、更に
詳しく説明する。

【００２４】なお、本実施形態にあっては、電子写真方
式の画像形成プロセスを用いて電子写真感光体に画像を
形成する電子写真画像形成装置及びこれに取り外し可能
に装着されるプロセスカートリッジを例示している。

【００２５】〔実施形態例１〕 Ｉ．電子写真画像形成装置の概要構成 先ず、図１及び図２に基づいて、本発明を適用可能な電
子写真画像形成装置の概要構成を説明する。本実施形態
例にあっては、電子写真画像形成装置Ａとしてレーザー
ビームプリンタを例示している。図３はプロセスカート
リッジＢのハウジング構造及び内部構造を表している。

【００２６】前記電子写真画像形成装置（以下、画像形
成装置という。）Ａは、図１に示すように、光学手段１
から画像情報に基づいたレーザー光線Ｌをプロセスカー
トリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部にお
いてドラム形状の電子写真感光体（以下、感光体ドラム
という。）７に照射してトナーによるトナー像を形成す
る。

【００２７】そして、前記トナー像の形成と同期して、
記録媒体（例えば、記録紙）２をカセット３ａよりピッ
クアップーローラ３ｂ、給送ローラ３ｃ対、搬送ローラ
対３ｄ及びレジストローラ対３ｅにより反転搬送する。
そして、感光体ドラム７に形成されたトナー像を転写ロ
ーラ４に電圧を印加することによって記録媒体２に転写
する。そして、その記録媒体２を搬送ガイド３ｆにより
定着手段５へと搬送する。

【００２８】この定着手段５は、ヒータ５ａを内蔵する
定着ローラ５ｂ及び駆動ローラ５ｃを有し、これらの両
ローラ５ｂ，５ｃでもって通過する記録媒体２に熱及び
圧力を加えてトナー像を定着させる。

【００２９】次いで、その記録媒体２を排出ローラ対３
ｇ，３ｈで搬送して反転搬送路３ｊに通した後に排出ロ
ーラ対３ｉにより画像形成装置本体（以下、装置本体と
いう）１４の上面に設けられている排出トレイ６へと排
出する。

【００３０】なお、図中、１ａはポリゴンミラー、１ｂ
はレンズ、１ｃは反射ミラーである。

【００３１】さて、前記画像形成部を構成するプロセス
カートリッジＢは、図１に示すように、感光体ドラム７
を回転させて表面の感光層を帯電手段としての帯電ロー
ラ８により一様に帯電する。そして、前記光学手段１か
らのレーザー光線Ｌを露光開口部Ｗを通過させて感光体
ドラム７に照射することによって潜像を形成する。そし
て、後述する現像手段９の現像ローラ９ｂにより前記感
光体ドラム７に形成された潜像にトナーを付着させるこ
とによって当該潜像を現像する。

【００３２】そして、前記電子写真画像形成装置Ａに設
けられた転写ローラ４により、感光体ドラム７に形成さ
れたトナー像を記録媒体２に転写する。その後に、後述
するクリーニング手段１０のクリーニングブレード１０
ａによって、前記感光体ドラム７に残留しているトナー
を除去する。

【００３３】本実施形態例の電子写真画像形成装置Ａに
あっては、上述のピックアップローラ３ｂ、給送ローラ
３ｃ、搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ対３ｅ、搬送
ガイド３ｆ、排出ローラ対３ｇ，３ｈ，３ｉ及び反転搬
送路３ｊと、後述の排出ローラ対３ｍ及びフラッパ３ｋ
とにより搬送手段３を構成している。そして、前記搬送
手段３の各ローラ対３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ，３ｈ，３
ｉを先の回転方向とは逆方向へ回転動作させることによ
り、排出トレイ６から記録媒体２を手差し給送できるよ
うになっている。また、フラッパ３ｋを揺動動作して定
着手段５からの記録媒体２を排出ローラ対３ｍにより取
り込んで装置本体１４の側面に設けた排出口１４ａより
排出できる。

【００３４】また、本実施形態例の電子写真画像形成装
置Ａにあっては、装置本体１４の内部に設けられたカー
トリッジ装着部Ｓの開口を閉じるための開閉部材として
のカートリッジカバー１５が設けられている（図１参
照）。即ち、前記カートリッジカバー１５は、装置本体
１４にプロセスカートリッジＢを着脱する際に開放可能
である。このカートリッジカバー１５は、図１及び図２
に示すように、排出トレイ６の先端部を囲むようにして
装置本体１４に回動自在に軸支されており、図１に示す
矢印Ｏ方向に回動操作してカートリッジ装着部Ｓの開口
を開閉するようになっている。前記カートリッジ装着部
Ｓには、装置本体１４の幅方向（奥行方向）の両側にカ
ートリッジ装着ガイドＧ（図１１（ａ））が設けられて
いる。そして、前記カートリッジ装着ガイドＧに案内さ
れて、プロセスカートリッジＢは、感光体ドラム７の軸
線７ａ（感光体ドラム７の長手方向）に対して交差する
方向となる矢印Ｐ方向においてカートリッジ装着部Ｓに
取り外し可能に装着できる。

【００３５】ＩＩ．プロセスカートリッジのハウジング
構造及び内部構造 前記プロセスカートリッジＢは、図３に示すように、現
像ユニットＵ１とクリーニングユニットＵ２とが回転可
能に結合されてハウジングを構成している。そしてこの
ハウジングが装置本体１４に取り外し可能に装着され
る。そして、現像ユニットＵ１は、トナー収納部の外郭
としてのトナー枠体１１と、現像手段９及び現像手段９
を支持する現像枠体１２とを有する。また、クリーニン
グユニットＵ２は、感光体ドラム７と、帯電手段８と、
クリーニング手段１０及びクリーニング枠体１３と、ド
ラムシャッタ部材１８とを有する。

【００３６】次に、そのプロセスカートリッジＢの両ユ
ニットＵ１，Ｕ２の結合態様及び内部構造を詳述する。

【００３７】前記トナー枠体１１と前記現像枠体１２
は、相対向するフランジ１１ａ，１２ａが一体的に溶着
されて現像ユニットＵ１を構成している。

【００３８】前記現像ユニットＵ１のトナー枠体１１
は、トナーを収納するトナー収納部１１ｂを有する。こ
のトナー収納部１１ｂには、現像枠体１２の現像室内に
トナーを供給するためのトナー供給開口１１ｃが設けら
れている。このトナー供給開口１１ｃの周囲には、トナ
ー供給開口１１ｃを閉塞するためのシール部材２３が溶
着されている。このシール部材２３は、プロセスカート
リッジＢが使用開始されるまでの間に、トナー収納部１
１ｂに収納されているトナーが現像枠体１２に漏れ出る
のを防止している。そして、プロセスカートリッジＢを
使用開始する際に、ユーザーが引き抜くことによって、
トナー収納部１１ｂに収納されているトナーが現像ロー
ラ９ｂへ供給可能となる。

【００３９】また、前記現像ユニットＵ１の現像枠体１
２には、現像手段９が支持されている。この現像手段９
は、トナー枠体１１内のトナー送り部材９ａと、現像枠
体１２内の現像ローラ９ｂ、現像ブレード９ｃ及び攪拌
部材９ｄとを有する。そして、前記現像手段９は、トナ
ー送り部材９ａが回転してトナー枠体１１内のトナーを
現像ローラ９ｂに送り出す。そして、現像ローラ９ｂの
回転によって現像ブレード９ｃが当該現像ローラ９ｂの
表面にトナー層を形成する。そしてそのトナー層を形成
するトナーを感光体ドラム７に形成された潜像に電気的
に移転させることによって、当該潜像を現像する。ま
た、攪拌部材９ｄがトナー送り部材９ａ及び現像ローラ
９ｂと連動して回転することによって、現像室内のトナ
ーを攪拌する。尚、現像手段９は、前述実施例に限定さ
れずに、適宜の構成を採用することができる。

【００４０】また、前記現像枠体１２の現像室内には、
トナー量検知手段２４が設けられている。このトナー量
検知手段２４は、トナー収納部９ａから現像室内の現像
ローラ９ｂへのトナー供給通路に現像ローラ９ｂと平行
に張った金属製のアンテナ線２４ａを有する。そして、
トナー量検出手段２４は、現像ローラ９ｂに電圧を印加
した際に、アンテナ線２４ａ及び現像ローラ９ｂ間の静
電容量の変化を検知することによって、トナー残量を検
出する。即ち、アンテナ線２４ａ及び現像ローラ９ｂ間
にトナーが在る場合には両者間の静電容量は低くなり、
アンテナ線２４ａ及び現像ローラ９ｂ間にトナーが無い
場合には両者間の静電容量は高くなる現象を利用してト
ナー量を検知する。これによって、トナー無しを判定す
る。具体的には、トナーの残量が所定量に達したことを
判定する。尚、かゝるトナー量検知の判定は、一工程の
電子写真画像形成プロセス毎に逐次行われる。

【００４１】さて、前記クリーニング枠体１３は、感光
体ドラム７と、帯電ローラ８と、クリーニングブレード
１０ａ及び廃トナー溜め１０ｂを有するクリーニング手
段１０と、を内部に有する。また、外部には、プロセス
カートリッジＢを装置本体１４から取り外したときに感
光体ドラム７を覆って感光体ドラム７を保護する回動自
在のドラムシャッタ部材１８を有している。さらに、ク
リーニング枠体１３には、露光開口Ｗが設けられてい
る。尚、このクリーニング枠体１３がクリーニングユニ
ットＵ２を構成している。

【００４２】かくして、前記プロセスカートリッジＢ
は、上述の現像ユニットＵ１とクリーニングユニットＵ
２とで構成されている。そして、前記現像ユニットＵ１
とクリーニングユニットＵ２が後述の現像ホルダ１９及
び結合部材２２により回動可能に結合されている。以下
に、その結合構造を説明する。

【００４３】前記現像ホルダ１９は、現像ユニットＵ１
の現像枠体１２の長手方向（現像ローラ９ｃの軸心方
向）の両側に設けられて現像ローラ９ｂの両端を回動可
能に支持している。また、前記現像ホルダ１９は、クリ
ーニングユニットＵ２側に向けて延びるアーム部１９ａ
を有し、このアーム部１９ａの先端には回動軸１９ｂが
設けられている。一方、前記クリーニングユニットＵ２
のクリーニング枠体１３には、感光体ドラム７の長手方
向の両側に現像ホルダ１９の回動軸１９ｂを位置決め係
止するための凹部１３ａが設けられている。そして、ク
リーニング枠体１３の凹部１３ａに現像ホルダ１９の回
動軸１９ｂが挿入され、その回動軸１９ｂをクリーニン
グ枠体１３に圧入した結合部材２０の凸部２０ａで保持
する。そして、その状態に凸部２０ａをクリーニング枠
体１３にネジ止めする。これによって、現像ユニットＵ
１とクリーニングユニットＵ２とを現像ホルダ１９の回
動軸１９ｂを中心に回動可能に結合している。かゝる結
合態様において、現像ローラ９ｂは現像ユニットＵ１の
自重により感光体ドラム７の方向へ付勢されるが、結合
部材２０に取り付けた圧縮バネ２０ｂによって現像枠体
１２を下方へ付勢することによって、現像ローラ９ｂを
感光体ドラム７に確実に付勢する。そして、前記現像ロ
ーラ９ｂの長手方向の両端部に嵌着したスペーサリング
（図示せず）を感光体ドラム７に押し付けることによっ
て、感光体ドラム７と現像ローラ９ｂとを一定間隔に保
った状態に対向させている。

【００４４】尚、このように構成されたプロセスカート
リッジＢは、ハウジング内において、感光体ドラム７と
現像手段９のトナー送り部材９ａ、現像ローラ９ｂ及び
攪拌部材９ｄとがギヤ機構（図示せず）により連動可能
に連結されている。そして、プロセスカートリッジＢ
は、装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに装着される
と、感光体ドラム７の支軸（図示せず）に設けられた従
動ギヤが装置本体１４内の駆動ギヤ（図示せず）に噛合
し、その駆動ギヤの駆動により感光体ドラム７、トナー
送り部材９ａ、現像ローラ９ｂ及び攪拌部材９ｄが回転
駆動する。

【００４５】また、前記プロセスカートリッジＢは、ハ
ウジングの表面の所定位置に、感光体ドラム７のアース
接点、帯電ローラ８への帯電バイアス接点、現像ローラ
９ｂへの現像バイアス接点、トナー量検知手段２４のア
ンテナ線２４ａに接続されたトナー量検出接点（これら
の接点は何れも図示せず）などが設けられている。そし
て、装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに装着される
と、これらの電気接点は装置本体１４に設けられた各電
気接点（図示せず）と電気的に接続する。

【００４６】ＩＩＩ．プロセスカートリッジのトナー枠
体の構成 次に、上述したプロセスカートリッジＢのトナー枠体１
１の構成をより具体的に説明する。

【００４７】前記トナー枠体１１は、図３に示すよう
に、第一容器部である容器本体１１ｄと第二容器部であ
る容器部材１１ｅとを溶着して一体化したものである。
そして、前記トナー枠体１１（トナー収納部１１ｂ）の
外壁部を構成する容器部材１１ｅの上壁部１１ｅ１に
は、図３に示す感光体ドラム７の軸線７ａと略平行する
方向（感光体ドラム７の長手方向と実質的に平行な方
向）であって、容器部材１１ｅの全域に亘って把手部と
しての凹部１６が設けられている（図４参照）。尚、図
３はプロセスカートリッジＢが装置本体１４に装着され
た状態を示す。したがって、上壁部１１ｅ１は、プロセ
スカートリッジＢが装着された際に、上方に位置する部
分である。また、トナー収納部１１ｂは、凹部が形成さ
れている部分にはトナーが収納されていない場合であっ
ても、トナー収納部の外郭に含まれる。尚、本実施形態
例においては、トナー収納部１１ｂに収納するトナーの
充填率は適宜選択される。また、本実施形態例におい
て、プロセスカートリッジの重量は約３Ｋｇ〜４Ｋｇで
ある。また、トナー収納部１１ｂの容積は約２０００ｃ
ｃである。

【００４８】ＩＶ．把手部としての凹部の構成 前記把手部としての凹部１６は、操作者が手でもって容
器本体１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１（図３参照）と共に把
持できる位置に形成してある。それ故、容器本体１１ｄ
の傾斜底壁１１ｄ１には、その表面に手指係止用の複数
の係止リブ１１ｆが前記凹部１６と同方向に延びるよう
に傾斜方向に沿って並設されている。

【００４９】前記凹部１６は、図３に示すように、クリ
ーニング枠体１３と反対側の内側壁がトナーを自重落下
可能な角度θに、具体的には垂線Ｖに対して３０°以下
（水平線Ｈに対して６０°以上）の角度を以て傾斜する
傾斜壁１６ａに形成されている。これにより、容器本体
１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１上にトナーを自重滑落させる
ことができて凹部１６でのトナーの残留を防止でき、よ
って、トナー収納部１１ｂ内のトナーを余すことなく使
い切ることが可能となる。

【００５０】また、前記凹部１６は、図４に示すよう
に、クリーニング枠体１３側の内側壁１６ｂを蛇行状に
成形してある。そしてその長手方向において、中央部１
６ｃ及び滑止めリブ１６ｅが配置されている一端側サイ
ド部１６ｄ１が他端側サイド部１６ｄ２よりも広くなる
ように形成してある。

【００５１】また、前記凹部１６は、図４に示すよう
に、その一側端の内底壁１６ｆの表面に滑止め手段とし
ての凸形状の滑止めリブ１６ｅが複数所定間隔をおいて
並設されている。これらの滑止めリブ１６ｅは、操作者
が手を掛け易いように先端を丸くしてある。また、前記
滑止め手段の他の例として、例えば、傾斜壁１６ａの表
面又は内底壁表面の一箇所若しくは全域にシボ加工を施
して凹凸形状とすることもできる。

【００５２】Ｖ．装置本体へのプロセスカートリッジの
装着 上述の如き構成されたプロセスカートリッジＢは、装置
本体１４のカートリッジカバー１５を開操作した後に、
装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに次のようにして
装着する。

【００５３】先ず、プロセスカートリッジＢをカートリ
ッジ装着部Ｓに当該カートリッジ装着部Ｓの正面から装
着する場合を説明する。この場合、例えば、図５に示す
ように、順手とした両手でもって把手部としての凹部１
６の一側端部及び他側端部を容器本体１１ｄの傾斜底壁
１１ｄ１と共に把持してプロセスカートリッジＢを保持
する。そして、その保持状態でプロセスカートリッジＢ
を装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに挿入して装着
する。

【００５４】この場合において操作者が何らかの事情で
片手しか使えないこともある。このような場合には、図
６に示すように、片手でもって把手部としての凹部１６
の中央部１６ｃを容器本体１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１と
共に把持してプロセスカートリッジＢを保持する。そし
て、その保持状態でプロセスカートリッジＢを装置本体
１４のカートリッジ装着部Ｓに挿入して装着する。この
場合、把手部としての凹部１６の中央部１６ｃを片手で
把持してプロセスカートリッジＢを保持するので、プロ
セスカートリッジＢの重量バランスが採り易く、片手で
あってもプロセスカートリッジＢの着脱操作を容易に行
うことができる。

【００５５】また、滑止めリブ１６ｅを利用してプロセ
スカートリッジＢを保持するには、図７に示すように、
順手とした片手（右手）でもって把手部としての凹部１
６の他側端部を容器本体１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１と共
に把持し、逆手とした片手（左手）の親指を滑止めリブ
１６ｅ（図示せず）に掛けて、他の指の全てを容器本体
１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１に当ててプロセスカートリッ
ジＢを保持する。そして、その保持状態でプロセスカー
トリッジＢを装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに挿
入して装着する。このように、親指を滑止めリブ１６ｅ
に掛ければ、プロセスカートリッジＢからの指の滑りを
防止できる。

【００５６】次に、プロセスカートリッジＢをカートリ
ッジ装着部Ｓに当該カートリッジ装着部Ｓの側面側から
装着する場合について説明する。この場合は、例えば、
図８に示すように、順手とした両手でもって把手部とし
ての凹部１６の一側端部及び他側端部を容器本体１１ｄ
の傾斜底壁１１ｄ１と共に把持してプロセスカートリッ
ジＢを保持する。そして、その保持状態でプロセスカー
トリッジＢを装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに挿
入して装着する。

【００５７】この場合、図６と同様に、片手でもって把
手部としての凹部１６の中央部１６ｃを容器本体１１ｄ
の傾斜底壁１１ｄ１と共に把持してプロセスカートリッ
ジＢを保持する。そして、その保持状態でプロセスカー
トリッジＢを装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに挿
入して装着することもできる。

【００５８】かゝるプロセスカートリッジＢの装着操作
において、操作者がプロセスカートリッジＢを誤って床
上に落としたとしても、滑止め手段としての滑止めリブ
１６ｅは凹部１６内に設けられているので、その滑止め
リブ１６ｅの破損を防止することができる。

【００５９】このように本実施形態例のプロセスカート
リッジＢにあっては、上述した如く、両手でもって把手
部としての凹部１６の一側端部及び他側端部を把持した
り、片手でもって把手部としての凹部１６の中央部１６
ｃを把持したりすることができる。そこで、操作者は画
像形成装置Ａの設置場所に応じてプロセスカートリッジ
Ｂを装置本体１４に着脱操作し易い最も適した把持位置
を適宜選択することができる。これにより、プロセスカ
ートリッジＢを引出し可能な姿勢に保持したり、プロセ
スカートリッジＢを挿入可能な姿勢に保持してカートリ
ッジ装着部Ｓに対し位置合わせをしたりすることを容易
に行うことができる。

【００６０】しかして、本実施形態例のプロセスカート
リッジＢにあっては、大容量及び大型のプロセスカート
リッジＢの装置本体１４への着脱操作を画像形成装置Ａ
の設置場所に因らず簡単に、かつ容易に行うことができ
る。

【００６１】〔実施形態例２〕次に、図９乃至図１１に
基づいて、本発明を適用可能な電子写真画像形成装置の
概要構成を説明する。

【００６２】本実施形態例にあっては、電子写真画像形
成装置として、前述の実施形態例１と同様に、レーザー
ビームプリンタを例示している。

【００６３】図９に本実施形態例の電子写真画像形成装
置の内部構造の概要断面図を示し、図１０に本実施形態
例のプロセスカートリッジの外観斜視図を示し、図１１
に画像形成装置本体のカートリッジカバーと画像形成装
置本体のカートリッジ装着部に装着されたプロセスカー
トリッジとの位置関係を示す。

【００６４】本実施形態例の画像形成装置本体（以下、
装置本体と称す。）１４Ａは、図９に示すように、前述
した実施形態例１の画像形成装置本体１４の開閉部材と
してのカートリッジカバー１５の裏面に、プロセスカー
トリッジ押圧手段２５を設けている。その他の構成は、
実施形態例１の画像形成装置本体１４と同じである。

【００６５】また、本実施形態例のプロセスカートリッ
ジＢ１は、図１０に示すように、前述した実施形態例１
のプロセスカートリッジＢのトナー枠体１１に、指に対
応する補助凹部１７ａ，１７ｂ，１７ｃと、前記プロセ
スカートリッジ押圧手段２５の押圧子２５ａを受ける力
受け部２６とを設けている。また、図１１に示すよう
に、実施形態例１のプロセスカートリッジＢの把手部と
しての凹部１６の形状を装置本体１４Ａのカートリッジ
カバー１５の回転中心半径を考慮して決定している。そ
の他の構成は、実施形態例１のプロセスカートリッジＢ
と同じである。

【００６６】このため、以下の説明においては、実施形
態例１のプロセスカートリッジＢ１及び画像形成装置本
体１４の構成部材と同じ構成部材に同一符号を付して、
その説明を省略する。

【００６７】Ｉ．画像形成装置本体のプロセスカートリ
ッジ押圧手段の構成 本実施形態例の装置本体１４Ａは、図９に示すように、
装置本体１４Ａのカートリッジカバー１５の裏面にプロ
セスカートリッジ押圧手段（以下、押圧手段と称す。）
２５を有する。この押圧手段２５は、カートリッジカバ
ー１５の閉操作時に、装置本体１４Ａ内のプロセスカー
トリッジＢ１の力受け部２６を押圧する突出部としての
押圧子２５ａと、カートリッジカバー１５によるカート
リッジ装着部Ｓの閉塞時に、装置本体１４Ａ内のプロセ
スカートリッジＢ１のトナー枠体１１の外郭に一定のク
リアランスを介して覆い被さる位置設定部２５ｂとから
なる。

【００６８】押圧手段２５の押圧子２５ａは、カートリ
ッジカバー１５の回転中心軸１５ａから半径ｒ上の先端
に、プロセスカートリッジＢ１の力受け部２６に当接し
てプロセスカートリッジＢ１を押圧する押圧部２５ａ１
を有する。位置設定部２５ｂは、プロセスカートリッジ
Ｂ１のトナー枠体１１を容器部材１１ｅの上壁部１１ｅ
１から溶着部位（容器本体１１ｄと容器部材１１ｅとの
溶着部位）付近まで覆い被さる形状に形成されている。

【００６９】ＩＩ．プロセスカートリッジの指に対応す
る補助凹部の構成 本実施形態例のプロセスカートリッジＢ１は、図１０の
（ａ）に示すように、トナー収納部としてのトナー枠体
１１に指に対応する補助凹部１７ａ，１７ｂ，１７ｃを
有する。前記指に対応する補助凹部１７ａ，１７ｂ，１
７ｃは、把手部としての凹部１６を有するトナー枠体１
１（トナー収納部１１ｂ）の容器部材１１ｅに設けられ
ている。具体的には、把手部としての凹部１６の掴み面
となる傾斜壁１６ａの表面の長手方向（感光体ドラム７
の長手方向と実質的に平行な方向）の両側に第１の補助
凹部１７ａ及び第２の補助凹部１７ｂが設けられ、これ
らの第１の補助凹部１７ａと第２の補助凹部１７ｂとの
間に第３の補助凹部１７ｃが設けられている。

【００７０】第１の補助凹部１７ａは、操作者の右手の
指に対応する複数条（本実施形態例においては６条）の
平行な窪みにより形成されている。そして、各々の第１
の補助凹部１７ａは、把手部としての凹部１６の長手方
向と直交する方向で右手の全ての指を個々に掛けること
ができるように上記傾斜壁１６ａの上端縁から内底壁１
６ｆ付近まで延びている。

【００７１】第２の補助凹部１７ｂは、操作者の左手の
指に対応する複数条（本実施形態例においては６条）の
平行な窪みにより形成されている。そして、各々の第２
の補助凹部１７ｂは、把手部としての凹部１６の長手方
向と直交する方向で左手の全ての指を個々に掛けること
ができるように上記傾斜壁１６ａの上端縁から内底壁１
６ｆ付近まで延びている。

【００７２】第３の補助凹部１７ｃは、右手又は左手の
任意の１本の指に対応する一条の窪みにより形成されて
いる。そして、第３の補助凹部１７ｃは、把手部として
の凹部１６の長手方向と直交する方向で右手又は左手の
任意の指を掛けることができるように上記傾斜壁１６ａ
の上端縁から内底壁１６ｆ付近まで延びている。

【００７３】ＩＩＩ．プロセスカートリッジの力受け部
の構成 また、本実施形態例のプロセスカートリッジＢ１は、図
１０の（ｂ）に示すように、トナー収納部としてのトナ
ー枠体１１に押圧手段２５の押圧子２５ａを受ける力受
け部２６を有する。前記力受け部２６は、把手部として
の凹部１６を有するトナー枠体１１（トナー収納部１１
ｂ）の容器部材１１ｅに設けられている。具体的には、
把手部としての凹部１６の掴み面となる上記傾斜壁１６
ａと対向する蛇行状の内側壁１６ｂ上でカートリッジカ
バー１５の回転中心軸１５ａから半径ｒとなる位置（本
実施形態例では、内側壁１６ｂの上端縁部）に設けられ
ている。この力受け部２６は、把手部としての凹部１６
と同様に、感光体ドラム７の軸線７ａ（図３参照）と略
平行する方向（感光体ドラム７の長手方向と実質的に平
行な方向）であって、容器部材１ｅの全域に亘って延び
ている。そして、プロセスカートリッジＢ１を装置本体
１４Ａ内のカートリッジ装着部Ｓに装着した状態でフラ
ットな面（水平面）となるように形成してある。また、
装置本体１４Ａのカートリッジカバー１５の閉操作時
に、押圧手段２５の押圧子２５ａの押圧部２５ａ１が当
接して押圧力を受ける。

【００７４】ＩＶ．プロセスカートリッジの把手部とし
ての凹部形状 本実施形態例のプロセスカートリッジＢ１は、図１１の
（ａ）に示すように、プロセスカートリッジＢ１を装置
本体１４Ａのカートリッジ装着部Ｓに装着した状態にお
いて、装置本体１４Ａのカートリッジカバー１５とプロ
セスカートリッジＢ１の把手部としての凹部１６近傍の
クリアランスＣをほぼ全域に亘って均一に、かつ最小に
するようにプロセスカートリッジＢ１のトナー枠体１１
の凹部１６の形状を決定している。

【００７５】具体的には、プロセスカートリッジＢ１の
トナー枠体１１に設けられた把手部としての凹部１６の
形状（凹部１６の幅形状）を決定するポイントを、装置
本体１４Ａのカートリッジカバー１５の回転中心軸１５
ａから半径ｒとほぼ等距離にある上記傾斜壁１６ａの上
端縁Ｐ１と上記力受け部２６の略中心部位Ｐ２とに設定
している。そして、上述のように決定したポイントＰ
１，Ｐ２から把手部としての凹部１６の幅形状を決めて
いる。これにより、ユーザーがプロセスカートリッジＢ
１を装置本体１４Ａから着脱操作する際に、指に対応す
る上記補助凹部１７ａ，１７ｂ，１７ｃを除き、装置本
体１４ＡとプロセスカートリッジＢ１とのクリアランス
Ｃがトナー枠体１１の容器本体１１ｅ上のほぼ全域（感
光体ドラム７の軸線７ａと平行な方向の全域）で均一と
なる。なお、Ｇは装置本体１４Ａのカートリッジ装着部
Ｓのカートリッジ装着ガイドである。

【００７６】Ｖ．装置本体へのプロセスカートリッジの
装着 上述の如き構成されたプロセスカートリッジＢ１は、装
置本体１４Ａのカートリッジカバー１５を開操作した後
に、装置本体１４のカートリッジ装着部Ｓに次のように
して装着する。

【００７７】先ず、プロセスカートリッジＢ１をカート
リッジ装着部Ｓに当該カートリッジ装着部Ｓの正面から
装着する場合を説明する。この場合、例えば、図１２に
示すように、順手とした両手でもって把手部としての凹
部１６の一側端部及び他側端部を容器本体１１ｄの傾斜
底壁１１ｄ１と共に把持してプロセスカートリッジＢ１
を保持する。このとき、右手と左手の人指し指、中指、
薬指及び小指のそれぞれを把手部としての凹部１６の掴
み面である傾斜壁１６ａに設けられた第１の補助凹部１
７ａと第２の補助凹部１７ｂに掛けて、プロセスカート
リッジＢ１を保持する。そして、その保持状態でプロセ
スカートリッジＢ１を装置本体１４Ａのカートリッジ装
着部Ｓに挿入して装着する。

【００７８】この場合において操作者が何らかの事情で
片手しか使えないこともある。このような場合には、図
１３に示すように、片手（右手）でもって把手部として
の凹部１６の中央部１６ｃを容器本体１１ｄの傾斜底壁
１１ｄ１と共に把持してプロセスカートリッジＢ１を保
持する。このとき、片手（右手）の親指を把手部として
の凹部１６の掴み面である傾斜壁１６ａに設けられた第
３の補助凹部１７ｃに掛けて、プロセスカートリッジＢ
１を保持する。そして、その保持状態でプロセスカート
リッジＢ１を装置本体１４Ａのカートリッジ装着部Ｓに
挿入して装着する。この場合、把手部としての凹部１６
の中央部１６ｃを片手で把持してプロセスカートリッジ
Ｂ１を保持するので、プロセスカートリッジＢ１の重量
バランスが採り易く、片手であってもプロセスカートリ
ッジＢ１の着脱操作を容易に行うことができる。

【００７９】また、滑止めリブ１６ｅを利用してプロセ
スカートリッジＢ１を保持するには、図１４に示すよう
に、順手とした片手（右手）でもって把手部としての凹
部１６の他側端部を容器本体１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１
と共に把持し、逆手とした片手（左手）の親指を滑止め
リブ１６ｅ（図示せず）に掛けて、他の指の全てを容器
本体１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１に当ててプロセスカート
リッジＢを保持する。この場合、片手（右手）の人指し
指、中指、薬指及び小指のそれぞれを把手部としての凹
部１６の掴み面である傾斜壁１６ａに設けられた第１の
補助凹部１７ａに掛けて、プロセスカートリッジＢ１を
保持する。そして、その保持状態でプロセスカートリッ
ジＢ１を装置本体１４Ａのカートリッジ装着部Ｓに挿入
して装着する。このように、片手（左手）の親指を滑止
めリブ１６ｅに掛ければ、プロセスカートリッジＢ１か
らの指の滑りを防止できる。

【００８０】次に、プロセスカートリッジＢ１をカート
リッジ装着部Ｓに当該カートリッジ装着部Ｓの側面側か
ら装着する場合について説明する。この場合は、例え
ば、図１５に示すように、順手とした両手でもって把手
部としての凹部１６の一側端部及び他側端部を容器本体
１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１と共に把持してプロセスカー
トリッジＢ１を保持する。このとき、右手の人指し指、
中指及び薬指のそれぞれを把手部としての凹部１６の掴
み面である傾斜壁１６ａに設けられた第１の補助凹部１
７ａに掛け、左手の人指し指、中指、薬指及び小指のそ
れぞれを把手部としての凹部１６の掴み面である傾斜壁
１６ａに設けられた第２の補助凹部１７ｂに掛けて、プ
ロセスカートリッジＢ１を保持する。そして、その保持
状態でプロセスカートリッジＢ１を装置本体１４Ａのカ
ートリッジ装着部Ｓに挿入して装着する。

【００８１】この場合、図１３と同様に、片手（右手）
でもって把手部としての凹部１６の中央部１６ｃを容器
本体１１ｄの傾斜底壁１１ｄ１と共に把持してプロセス
カートリッジＢ１を保持する。このとき、片手（右手）
の親指を把手部としての凹部１６の掴み面である傾斜壁
１６ａに設けられた第３の補助凹部１７ｃに掛けて、プ
ロセスカートリッジＢ１を保持する。そして、その保持
状態でプロセスカートリッジＢ１を装置本体１４Ａのカ
ートリッジ装着部Ｓに挿入して装着することもできる。

【００８２】このように本実施形態例のプロセスカート
リッジＢ１にあっては、上述した如く、両手でもって把
手部としての凹部１６の一側端部及び他側端部を把手部
としての凹部１６の掴み面である傾斜壁１６ａに設けら
れた第１の補助凹部１７ａ及び第２の補助凹部１７ｂに
指を掛けて把持したり、片手でもって把手部としての凹
部１６の中央部１６ｃを把持したりすることができる。
このとき、把手部としての凹部１６の掴み面である傾斜
壁１６ａに設けられた第３の補助凹部１７ｃに指を掛け
て把持したりすることができる。

【００８３】そこで、操作者は画像形成装置Ａの設置場
所に応じてプロセスカートリッジＢ１を装置本体１４Ａ
に着脱操作し易い最も適した把持位置を適宜選択するこ
とができる。これにより、プロセスカートリッジＢ１を
引出し可能な姿勢に保持したり、プロセスカートリッジ
Ｂ１を挿入可能な姿勢に保持してカートリッジ装着部Ｓ
に対し位置合わせをしたりすることを容易に行うことが
できる。

【００８４】しかして、本実施形態例のプロセスカート
リッジＢ１にあっては、大容量及び大型のプロセスカー
トリッジＢ１の装置本体１４Ａへの着脱操作を画像形成
装置Ａの設置場所に因らず簡単に、かつ容易に行うこと
ができる。

【００８５】ＶＩ．プロセスカートリッジの位置設定 上述のようにして、装置本体１４Ａのカートリッジ装着
部Ｓに装着したプロセスカートリッジＢ１は、装置本体
１４Ａのカートリッジカバー１５を閉操作することによ
り、装置本体１４Ａのカートリッジ装着部Ｓの正規に位
置に設定される。かゝるプロセスカートリッジの位置設
定を図１１の（ａ）及び（ｂ）を参照して説明する。

【００８６】図９において、装置本体１４Ａのカートリ
ッジカバー１５を二点鎖線で示す開位置から実線で示す
閉位置まで閉操作すると（図１１の（ａ）参照）、図１
１の（ｂ）に示すように、カートリッジカバー１５の押
圧手段２５の押圧部２５ａ１がプロセスカートリッジＢ
１の力受け部２６に当接して、プロセスカートリッジＢ
１を押圧する。このとき、図１１の（ｂ）に示すよう
に、プロセスカートリッジＢ１が押圧手段２５の押圧部
２５ａ１から受ける力Ｆ１及びプロセスカートリッジＢ
１の自重Ｂ１Ｗ及びこれらから決定したプロセスカート
リッジＢ１の動きＢ１Ｍは、プロセスカートリッジＢ１
の挿入方向Ｘと略同方向のベクトルとなる（図１１の
（ａ）参照）。そして、この際、カートリッジカバー１
５のプロセスカートリッジＢ１の力受け部２６に対する
動き（相対的な動き）はＨ方向となり、プロセスカート
リッジＢ１の力受け部２６と平行なベクトルとなる。

【００８７】したがって、プロセスカートリッジＢ１の
力受け部２６を水平にしていることにより、プロセスカ
ートリッジＢ１が正規の位置にない場合においても、装
置本体１４Ａのカートリッジカバー１５の押圧手段２５
により正規な位置まで押すことができる。

【００８８】以上のように、本実施形態例のプロセスカ
ートリッジＢ１は、トナー収納部の外郭としてのトナー
枠体１１に設けられた把手部としての凹部１６の幅形状
を装置本体１４Ａのカートリッジカバー１５の回転中心
軸１５ａからの半径ｒとほぼ等距離にある傾斜壁１６ａ
の上端縁Ｐ１と上記力受け部２６の略中心部位Ｐ２とを
ポイントにして決定しているため、装置本体１４Ａのカ
ートリッジカバー１５とトナー枠体１１の容器本体１１
ｅとのクリアランスＣを均一にすることができる。

【００８９】また、把手部しての凹部１６の内側壁１６
ｂの一部にフラット面状の力受け部２６を設けたので、
プロセスカートリッジＢ１が装置本体１４Ａ内で正規の
位置から少しでもズレていた場合、前述のプロセスカー
トリッジＢ１の力受け部２６をカートリッジカバー１５
の押圧手段２５の押圧子２５ａで押すことにより、プロ
セスカートリッジＢ１を正規な位置に設定できる。

【００９０】また、トナー収納部の外郭としてのトナー
枠体１１の容器本体１１ｅをカートリッジカバー１５の
押圧手段２５の位置設定部２５ｂにより一定のクリアラ
スで覆う構成としたので、カートリッジカバー１５を閉
操作するだけで、カートリッジカバー１５の押圧手段２
５の押圧子２５ａをプロセスカートリッジＢ１の力受け
部２６に当接させることができ、よって、プロセスカー
トリッジＢ１を確実に所定の装着位置に設定できる。

【００９１】前述した通り、前述実施形態によるプロセ
スカートリッジＢ１は、電子写真感光体ドラム７と、ト
ナーを用いて、回転することによって前記電子写真感光
体ドラム７にトナーを供給して前記電子写真感光体ドラ
ム７に形成された潜像を現像するための現像ローラ９ｂ
と、前記電子写真感光体ドラム７に帯電を行うための帯
電部材（本実施形態においては、帯電ローラ８）と、前
記電子写真感光体ドラム７に残留するトナーを除去する
ためのクリーニング部材（本実施形態においては、クリ
ーニングブレード１０ａ）と、前記現像ローラ９ｂによ
って用いられるトナーを収納するためのトナー収納部１
１ｂと、前記プロセスカートリッジＢ１を把持するため
の、前記トナー収納部１１ｂの外郭に前記電子写真感光
体ドラム７の軸線と実質的に平行に、及び、前記平行方
向の全域にわたって設けられた凹部１６と、前記プロセ
スカートリッジＢ１を把持する際に指が滑らないよう
に、前記トナー収納部１１ｂの外表面であって、前記プ
ロセスカートリッジＢ１を装置本体１４Ａに着脱する際
に下面となる面（本実施形態においては、傾斜底壁１１
ｄ１）に、前記凹部１６の長手方向に対して実質的に平
行に並んで設けられた複数個のリブ１１ｆと、前記プロ
セスカートリッジＢ１を把持する際に指が位置するよう
に、前記プロセスカートリッジＢ１を前記装置本体１４
Ａに装着する装着方向（矢示Ｘ方向）に対して上流側に
位置する前記凹部１６の傾斜壁１６ａに、前記凹部１６
の長手方向と交差する方向に並んで設けられた複数個の
補助凹部１７ａ，１７ｂ，１７ｃと、を有し、前記プロ
セスカートリッジＢ１が所定の装着位置からずれて前記
装着本体１４Ａに装着された際に、前記プロセスカート
リッジＢ１を所定の装着位置へ動かすために力を受ける
ための力受け部２６が設けられており、前記力受け部２
６は前記プロセスカートリッジＢ１を前記装置本体１４
Ａに装着する装着方向に対して前記凹部１６の下流側に
位置し、かつ、前記力受け部２６は前記装置本体１４Ａ
に設けられた開閉部材１５が閉じる際に前記開閉部材１
５の内面と当接可能であり、前記凹部１６は、長手方向
に対して、中央部分の幅が広く、また、両端部分が中央
部分と比較して幅が狭く、また、前記プロセスカートリ
ッジＢ１は前記装置本体１４Ａに対して前記電子写真感
光体ドラム７の軸線と交差する方向から着脱され、前記
プロセスカートリッジＢ１は前記凹部１６部分と前記リ
ブ１１ｆ部分とに指をかけて把持可能である。

【００９２】また、前記プロセスカートリッジＢ１を把
持する際に指が滑らないように、前記凹部１６の長手方
向の一端側の底面に設けられた凸部（本実施形態おいて
は、滑止めリブ１６ｅ）を有する。

【００９３】また、前記力受け部２６は、前記プロセス
カートリッジＢ１を装置本体１４Ａに装着した際に上面
となる面に、前記凹部１６と並んで設けられている。

【００９４】また、前記開閉部材１５の内面には突出部
（本実施形態においては、押圧子２５ａ）が設けられて
おり、前記プロセスカートリッジＢ１が所定の装着位置
からずれて前記装置本体１４Ａに装着された際に、開閉
部材１５が閉じる動作に応じて前記突出部が前記力受け
部２６と当接し、前記プロセスカートリッジＢ１は所定
の装着位置へ移動する。

【００９５】〔実施例〕実施形態例１及び実施形態例２
のプロセスカートリッジにおいては、前述したように、
把手部としての凹部１６の傾斜壁１６ａの傾斜角θを垂
線Ｖに対して３０°以下（水平線Ｈに対して６０°以
上）の角度を以て傾斜させた。これにより、プロセスカ
ートリッジＢを装置本体１４のカートリッジ収納部Ｓに
装着した状態において凹部１６の傾斜壁１６ａからのト
ナーの自重滑落を可能とした。また、滑止めリブ１６ｇ
は、厚み約１ｍｍ、高さ約１〜３ｍｍ、間隔約３ｍｍと
した。そして、係止リブ１１ｆは、厚み約１ｍｍ、高さ
約１ｍｍ、間隔約３ｍｍとした。

【００９６】尚、本実施形態においては、電子写真画像
形成プロセスを用いて電子写真感光体に画像を形成する
電子写真画像形成装置の一例としてレーザービームプリ
ンタを例示したが、本発明は上述の実施形態に限定され
るものではなく、例えば、電子写真複写機、電子写真プ
リンタ（例えば、ＬＥＤプリンタなど）、電子写真ファ
クシミリ装置、及び電子写真ワードプロッサなどの他の
電子写真画像形成装置にも適用できる。

【００９７】また、本実施形態においては、帯電手段
８、現像手段９，１２、クリーニング手段１０及び電子
写真感光体７などを一体的にカートリッジ化し、このカ
ートリッジを画像形成装置本体１４に対して着脱可能と
したプロセスカートリッジＢを例示したが、本発明は上
述の実施形態に限定されるものではない。例えば、少な
くとも電子写真感光体と現像手段を一体的にカートリッ
ジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して
着脱可能としたプロセスカートリッジ、あるいは、電子
写真感光体と現像手段に加えて、少なくとも帯電手段と
クリーニング手段のいずれか一方を一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能としたプロ
セスカートリッジなどへの適用も可能である。

【００９８】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、トナー収納部の外郭に電子写真感光体の軸線と略平
行に、かつ全域に把手部としての凹部を設けたので、プ
ロセスカートリッジを操作者が扱う際に、操作者は画像
形成装置の設置場所に応じてプロセスカートリッジを画
像形成装置本体に着脱操作し易い最も適した把持位置を
適宜選択することができる。これにより、大容量及び大
型のプロセスカートリッジの画像形成装置本体への着脱
操作を画像形成装置の設置場所に因らず簡単に、かつ容
易に行うことのできるプロセスカートリッジを実現でき
た。

【００９９】また、トナー収納部の外郭に電子写真感光
体の軸線と略平行に、かつ全域に把手部としての凹部を
設け、前記凹部の掴み面に指に対応する補助凹部を設け
たので、プロセスカートリッジを操作者が扱う際に、操
作者は把手部としての凹部を掴み面に設けられた指に対
応する補助凹部に指を掛けた状態にプロセスカートリッ
ジを保持することができる。これにより、画像形成装置
本体へのプロセスカートリッジの着脱操作性を良好に行
うことのできるプロセスカートリッジを実現できた。

【０１００】また、プロセスカートリッジのトナー収納
部の外郭に電子写真感光体の軸線と略平行に、かつ全域
に把手部としての凹部を設け、画像形成装置本体側に設
けたプロセスカートリッジ押圧手段と当接する力受け部
を設けたので、プロセスカートリッジ押圧手段がプロセ
スカートリッジの力受け部を押圧して、プロセスカート
リッジを所定の装着位置に装着することができるプロセ
スカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可
能な電子写真画像形成装置を実現できた。

【０１０１】以上説明した通り、本発明によれば、装置
本体に対するプロセスカートリッジの着脱操作性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１の電子写真画像形成装置の内部構
造の概要を表した断面図である。

【図２】実施形態例１の電子写真画像形成装置の外観斜
視図である。

【図３】実施形態例１の電子写真画像形成装置に用いる
プロセスカートリッジのハウジング構造及び内部構造を
表わす断面図である。

【図４】同プロセスカートリッジの外観斜視図である。

【図５】同プロセスカートリッジを両手で把持するとき
の例を表した説明図である。

【図６】同プロセスカートリッジを片手で把持するとき
の例を表した説明図である。

【図７】同プロセスカートリッジを両手で把持するとき
の他の例を表した説明図である。

【図８】同プロセスカートリッジを両手で把持するとき
の更に他の例を表した説明図である。

【図９】 実施形態例２の電子写真画像形成装置の内部
構造の概要を表した断面図である。

【図１０】 実施形態例２の電子写真画像形成装置に用
いるプロセスカートリッジの外観斜視図である。

【図１１】 （ａ）は閉状態でのカートリッジカバーと
プロセスカートリッジとの位置関係を示す説明図であ
る。（ｂ）は（ａ）に示すＤ部分の拡大図であって、カ
ートリッジカバーのプロセスカートリッジ押圧手段の押
圧子がプロセスカートリッジの力受け部を押圧したとき
の説明図である。

【図１２】 同プロセスカートリッジを両手で把持する
ときの例を表した説明図である。

【図１３】同プロセスカートリッジを片手で把持すると
きの例を表した説明図である。

【図１４】同プロセスカートリッジを両手で把持すると
きの他の例を表した説明図である。

【図１５】同プロセスカートリッジを両手で把持すると
きの更に他の例を表した説明図である。

【符号の説明】

Ａ 電子写真画像形成装置 Ｂ，Ｂ１ プロセスカートリッジ Ｓ カートリッジ収納部 ７ 電子写真感光体ドラム ８ 帯電手段 ９ 現像手段 １０ クリーニング手段 １１ トナー収納部 １１ｆ 係止リブ １２ 現像手段 １４，１４Ａ 画像形成装置本体 １５ カートリッジカバー（開閉部材） １６ 把手部としての凹部 １６ａ 傾斜壁 １６ｅ 滑止めリブ １７ａ，１７ｂ，１７ｃ 補助凹部 ２５ プロセスカートリッジ押圧手段 ２５ａ 押圧子（突出部） ２６ 力受け部

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
   プロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 トナーを用いて、前記電子写真感光体に形成された潜像
   を現像するための現像手段と、 前記現像手段によって用いられるトナーを収納するため
   のトナー収納部と、 前記プロセスカートリッジを把持するための、前記トナ
   ー収納部の外郭に前記電子写真感光体の軸線と実質的に
   平行に、及び、前記平行方向の全域にわたって設けられ
   た凹部と、 を有し、 前記プロセスカートリッジは前記装置本体に対して前記
   電子写真感光体の軸線と交差する方向から着脱されるこ
   とを特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプロセスカートリッジ
   において、更に、前記プロセスカートリッジを把持する
   際に指が滑らないように、前記トナー収納部の外表面で
   あって、前記プロセスカートリッジを装置本体に着脱す
   る際に下面となる面に、前記凹部の長手方向に対して実
   質的に平行に並んで設けられた複数個のリブを有するこ
   とを特徴とするプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のプロセスカート
   リッジにおいて、更に、前記プロセスカートリッジを把
   持する際に指が位置するように、前記プロセスカートリ
   ッジを前記装置本体に装着する装着方向に対して上流側
   に位置する前記凹部の傾斜壁に、前記凹部の長手方向と
   交差する方向に並んで設けられた複数個の補助凹部を有
   することを特徴とするプロセスカートリッジ。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載のプロセスカート
   リッジにおいて、更に、前記プロセスカートリッジを把
   持する際に指が滑らないように、前記凹部の長手方向の
   一端側の底面に設けられた凸部を有することを特徴とす
   るプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 請求項１又は２に記載のプロセスカート
   リッジにおいて、更に、前記プロセスカートリッジが所
   定の装着位置からずれて前記装置本体に装着された際
   に、前記プロセスカートリッジを所定の装着位置へ動か
   すために力を受けるための力受け部が設けられており、
   前記力受け部は前記プロセスカートリッジを前記装置本
   体に装着する方向に対して前記凹部の下流側に位置し、
   かつ、前記力受け部は前記装置本体に設けられた開閉部
   材が閉じる際に前記開閉部材の内面と当接可能であるこ
   とを特徴とするプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 請求項５に記載のプロセスカートリッジ
   において、前記力受け部は、前記プロセスカートリッジ
   を装置本体に装着した際に上面となる面に、前記凹部と
   並んで設けられていることを特徴とするプロセスカート
   リッジ。
7. 【請求項７】 請求項５又は６に記載のプロセスカート
   リッジにおいて、更に、前記開閉部材の内面には突出部
   が設けられており、前記プロセスカートリッジが所定の
   装着位置からずれて前記装置本体に装着された際に、開
   閉部材が閉じる動作に応じて前記突出部が前記力受け部
   と当接し、前記プロセスカートリッジは所定の装着位置
   へ移動することを特徴とするプロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 請求項１、６又は７に記載のプロセスカ
   ートリッジにおいて、前記凹部は、長手方向に対して、
   中央部分が幅が広いことを特徴とするプロセスカートリ
   ッジ。
9. 【請求項９】 請求項８に記載のプロセスカートリッジ
   において、更に、前記プロセスカートリッジは、少なく
   とも、前記電子写真感光体に帯電を行うための帯電部材
   と、前記電子写真感光体に残留するトナーを除去するた
   めのクリーニング部材のいずれか一方を有することを特
   徴とするプロセスカートリッジ。
10. 【請求項１０】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 トナーを用いて、回転することによって前記電子写真感
    光体ドラムにトナーを供給して前記電子写真感光体ドラ
    ムに形成された潜像を現像するための現像ローラと、 前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うための帯電部材
    と、 前記電子写真感光体ドラムに残留するトナーを除去する
    ためのクリーニング部材と、 前記現像ローラによって用いられるトナーを収納するた
    めのトナー収納部と、 前記プロセスカートリッジを把持するための、前記トナ
    ー収納部の外郭に前記電子写真感光体ドラムの軸線と実
    質的に平行に、及び、前記平行方向の全域にわたって設
    けられた凹部と、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が滑らない
    ように、前記トナー収納部の外表面であって、前記プロ
    セスカートリッジを装置本体に着脱する際に下面となる
    面に、前記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並ん
    で設けられた複数個のリブと、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が位置する
    ように、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装
    着する装着方向に対して上流側に位置する前記凹部の傾
    斜壁に、前記凹部の長手方向と交差する方向に並んで設
    けられた複数個の補助凹部と、 を有し、 前記プロセスカートリッジは前記装置本体に対して前記
    電子写真感光体ドラムの軸線と交差する方向から着脱さ
    れ、前記プロセスカートリッジは前記凹部部分と前記リ
    ブ部分とに指をかけて把持可能であることを特徴とする
    プロセスカートリッジ。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載のプロセスカートリ
    ッジにおいて、更に、前記プロセスカートリッジを把持
    する際に指が滑らないように、前記凹部の長手方向の一
    端側の底面に設けられた凸部を有することを特徴とする
    プロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 請求項１０又は１１に記載のプロセス
    カートリッジにおいて、更に、前記プロセスカートリッ
    ジが所定の装着位置からずれて前記装置本体に装着され
    た際に、前記プロセスカートリッジを所定の装着位置へ
    動かすために力を受けるための力受け部が設けられてお
    り、前記力受け部は前記プロセスカートリッジを前記装
    置本体に装着する装着方向に対して前記凹部の下流側に
    位置し、かつ、前記力受け部は前記装置本体に設けられ
    た開閉部材が閉じる際に前記開閉部材の内面と当接可能
    であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載のプロセスカートリ
    ッジにおいて、前記力受け部は、前記プロセスカートリ
    ッジを装置本体に装着した際に上面となる面に、前記凹
    部と並んで設けられていることを特徴とするプロセスカ
    ートリッジ。
14. 【請求項１４】 請求項１２又は１３に記載のプロセス
    カートリッジにおいて、更に、前記開閉部材の内面には
    突出部が設けられており、前記プロセスカートリッジが
    所定の装着位置からずれて前記装置本体に装着された際
    に、開閉部材が閉じる動作に応じて前記突出部が前記力
    受け部と当接し、前記プロセスカートリッジは所定の装
    着位置へ移動することを特徴とするプロセスカートリッ
    ジ。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載のプロセスカートリ
    ッジにおいて、前記凹部は、長手方向に対して、中央部
    分が幅が広いことを特徴とするプロセスカートリッジ。
16. 【請求項１６】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 トナーを用いて、回転することによって前記電子写真感
    光体ドラムにトナーを供給して前記電子写真感光体ドラ
    ムに形成された潜像を現像するための現像ローラと、 前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うための帯電部材
    と、 前記電子写真感光体ドラムに残留するトナーを除去する
    ためのクリーニング部材と、 前記現像ローラによって用いられるトナーを収納するた
    めのトナー収納部と、 前記プロセスカートリッジを把持するための、前記トナ
    ー収納部の外郭に前記電子写真感光体ドラムの軸線と実
    質的に平行に、及び、前記平行方向の全域にわたって設
    けられた凹部と、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が滑らない
    ように、前記トナー収納部の外表面であって、前記プロ
    セスカートリッジを装置本体に着脱する際に下面となる
    面に、前記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並ん
    で設けられた複数個のリブと、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が位置する
    ように、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装
    着する装着方向に対して上流側に位置する前記凹部の傾
    斜壁に、前記凹部の長手方向と交差する方向に並んで設
    けられた複数個の補助凹部と、 を有し、 前記プロセスカートリッジが所定の装着位置からずれて
    前記装置本体に装着された際に、前記プロセスカートリ
    ッジを所定の装着位置へ動かすために力を受けるための
    力受け部が設けられており、前記力受け部は前記プロセ
    スカートリッジを前記装置本体に装着する装着方向に対
    して前記凹部の下流側に位置し、かつ、前記力受け部は
    前記装置本体に設けられた開閉部材が閉じる際に前記開
    閉部材の内面と当接可能であり、 前記凹部は、長手方向に対して、中央部分が幅が広く、
    また、両端部分が中央部分と比較して幅が狭く、また、
    前記プロセスカートリッジは前記装置本体に対して前記
    電子写真感光体ドラムの軸線と交差する方向から着脱さ
    れ、 前記プロセスカートリッジは前記凹部部分と前記リブ部
    分とに指をかけて把持可能であることを特徴とするプロ
    セスカートリッジ。
17. 【請求項１７】 請求項１６に記載のプロセスカートリ
    ッジにおいて、更に、前記プロセスカートリッジを把持
    する際に指が滑らないように、前記凹部の長手方向の一
    端側の底面に設けられた凸部を有することを特徴とする
    プロセスカートリッジ。
18. 【請求項１８】 請求項１６又は１７に記載のプロセス
    カートリッジにおいて、前記力受け部は、前記プロセス
    カートリッジを装置本体に装着した際に上面となる面
    に、前記凹部と並んで設けられていることを特徴とする
    プロセスカートリッジ。
19. 【請求項１９】 請求項１６又は１７に記載のプロセス
    カートリッジにおいて、更に、前記開閉部材の内面には
    突出部が設けられており、前記プロセスカートリッジが
    所定の装着位置からずれて前記装置本体に装着された際
    に、開閉部材が閉じる動作に応じて前記突出部が前記力
    受け部と当接し、前記プロセスカートリッジは所定の装
    着位置へ移動することを特徴とするプロセスカートリッ
    ジ。
20. 【請求項２０】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
    において、 ａ、電子写真感光体と、 トナーを用いて、前記電子写真感光体に形成された潜像
    を現像するための現像手段と、 前記現像手段によって用いられるトナーを収納するため
    のトナー収納部と、 前記プロセスカートリッジを把持するための、前記トナ
    ー収納部の外郭に前記電子写真感光体の軸線と実質的に
    平行に、及び、前記平行方向の全域にわたって設けられ
    た凹部と、 を有し、前記装置本体に対して前記電子写真感光体の軸
    線と交差する方向から着脱されるプロセスカートリッジ
    を取り外し可能に装着するための装着手段と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
    ることを特徴とする電子写真画像形成装置。
21. 【請求項２１】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
    において、 前記電子写真画像形成装置は装置本体に前記プロセスカ
    ートリッジを着脱する際に開放可能な開閉部材を有し、 ａ、電子写真感光体ドラムと、 トナーを用いて、回転することによって前記電子写真感
    光体ドラムにトナーを供給して前記電子写真感光体ドラ
    ムに形成された潜像を現像するための現像ローラと、 前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うための帯電部材
    と、 前記電子写真感光体ドラムに残留するトナーを除去する
    ためのクリーニング部材と、 前記現像ローラによって用いられるトナーを収納するた
    めのトナー収納部と、 前記プロセスカートリッジを把持するための、前記トナ
    ー収納部の外郭に前記電子写真感光体ドラムの軸線と実
    質的に平行に、及び、前記平行方向の全域にわたって設
    けられた凹部と、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が滑らない
    ように、前記トナー収納部の外表面であって、前記プロ
    セスカートリッジを装置本体に着脱する際に下面となる
    面に、前記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並ん
    で設けられた複数個のリブと、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が位置する
    ように、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装
    着する装着方向に対して上流側に位置する前記凹部の傾
    斜壁に、前記凹部の長手方向と交差する方向に並んで設
    けられた複数個の補助凹部と、 を有し、前記装置本体に対して前記電子写真感光体ドラ
    ムの軸線と交差する方向から着脱され、前記凹部部分と
    前記リブ部分とに指をかけて把持可能であるプロセスカ
    ートリッジを取り外し可能に装着するための装着手段
    と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
    ることを特徴とする電子写真画像形成装置。
22. 【請求項２２】 請求項２１に記載の電子写真画像形成
    装置において、更に、前記プロセスカートリッジは前記
    プロセスカートリッジが所定の装着位置からずれて前記
    装置本体に装着された際に、前記プロセスカートリッジ
    を所定の装着位置へ動かすために力を受けるための力受
    け部が設けられており、前記力受け部は前記プロセスカ
    ートリッジを前記装置本体に装着する装着方向に対して
    前記凹部の下流側に位置し、かつ、前記力受け部は前記
    装置本体に設けられた開閉部材が閉じる際に前記開閉部
    材の内面と当接可能であることを特徴とする電子写真画
    像形成装置。
23. 【請求項２３】 請求項２１又は２２に記載の電子写真
    画像形成装置において、更に、前記開閉部材の内面には
    突出部が設けられており、前記プロセスカートリッジが
    所定の装着位置からずれて前記装置本体に装着された際
    に、開閉部材が閉じる動作に応じて前記突出部が前記力
    受け部と当接し、前記プロセスカートリッジは所定の装
    着位置へ移動することを特徴とする電子写真画像形成装
    置。
24. 【請求項２４】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
    において、 前記電子写真画像形成装置は装置本体に前記プロセスカ
    ートリッジを着脱する際に開放可能な開閉部材を有し、
    また、前記開閉部材の内面には突出部が設けられてお
    り、 ａ、電子写真感光体ドラムと、 トナーを用いて、回転することによって前記電子写真感
    光体ドラムにトナーを供給して前記電子写真感光体ドラ
    ムに形成された潜像を現像するための現像ローラと、 前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うための帯電部材
    と、 前記電子写真感光体ドラムに残留するトナーを除去する
    ためのクリーニング部材と、 前記現像ローラによって用いられるトナーを収納するた
    めのトナー収納部と、 前記プロセスカートリッジを把持するための、前記トナ
    ー収納部の外郭に前記電子写真感光体ドラムの軸線と実
    質的に平行に、及び、前記平行方向の全域にわたって設
    けられた凹部と、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が滑らない
    ように、前記トナー収納部の外表面であって、前記プロ
    セスカートリッジを装置本体に着脱する際に下面となる
    面に、前記凹部の長手方向に対して実質的に平行に並ん
    で設けられた複数個のリブと、 前記プロセスカートリッジを把持する際に指が位置する
    ように、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装
    着する装着方向に対して上流側に位置する前記凹部の傾
    斜壁に、前記凹部の長手方向と交差する方向に並んで設
    けられた複数個の補助凹部と、 を有し、前記プロセスカートリッジが所定の装着位置か
    らずれて前記装置本体に装着された際に、前記プロセス
    カートリッジを所定の装着位置へ動かすために力を受け
    るための力受け部が設けられており、前記力受け部は前
    記プロセスカートリッジを前記装置本体に装着する装着
    方向に対して前記凹部の下流側に位置し、かつ、前記力
    受け部は前記装置本体に設けられた開閉部材が閉じる際
    に前記開閉部材の内面に設けられた突出部と当接可能で
    あり、前記凹部は、長手方向に対して、中央部分が幅が
    広く、また、両端部分が中央部分と比較して幅が狭く、
    また、前記プロセスカートリッジは前記装置本体に対し
    て前記電子写真感光体ドラムの軸線と交差する方向から
    着脱され、前記凹部部分と前記リブ部分とに指をかけて
    把持可能であるプロセスカートリッジを取り外し可能に
    装着するための装着手段と、 ｂ、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
    ることを特徴とする電子写真画像形成装置。