JPH10148493A - 熱交換器用オフセットフィン - Google Patents
熱交換器用オフセットフィンInfo
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- JPH10148493A JPH10148493A JP32091996A JP32091996A JPH10148493A JP H10148493 A JPH10148493 A JP H10148493A JP 32091996 A JP32091996 A JP 32091996A JP 32091996 A JP32091996 A JP 32091996A JP H10148493 A JPH10148493 A JP H10148493A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
- F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィンピッチが2mm程度の極めて小さなオフ
セットフィンを、そのオフセット量が十分大きくなるよ
うにプレス機械やロールで製造できるものの提供。 【解決手段】 立ち上がり面2のオフセット切り起こし
位置4,4aと、立ち下がり面3のオフセット切り起こ
し位置5,5aとを波の稜線1の長手方向に異ならせ
る。
セットフィンを、そのオフセット量が十分大きくなるよ
うにプレス機械やロールで製造できるものの提供。 【解決手段】 立ち上がり面2のオフセット切り起こし
位置4,4aと、立ち下がり面3のオフセット切り起こ
し位置5,5aとを波の稜線1の長手方向に異ならせ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板を波型に曲
折すると共に、その稜線に沿って切り起こし部を定間隔
に設けたオフセットフィンに係り、特にそのフィンピッ
チを小さくしたものに関する。
折すると共に、その稜線に沿って切り起こし部を定間隔
に設けたオフセットフィンに係り、特にそのフィンピッ
チを小さくしたものに関する。
【0002】
【従来の技術】オイルクーラ等に用いられるオフセット
フィンは、図8の如く波型のフィンピッチPが比較的広
く偏平に形成されると共に、波の稜線方向に定間隔に切
り起こされる切り起こし部の長さLが比較的短いもので
あった。このようなオフセットフィンをオイルクーラの
インナーフィンとして用い、オイルを波の稜線方向ある
いは波の進行方向に流通させていた。このフィンピッチ
Pが比較的大きく切り起こし部の長さLが短いオフセッ
トフィンは、オイル等の粘性の高いものを取り扱うのに
適する。そして、その製造はコイル状に巻かれた条材を
順送りプレスや外周に歯型を有するロールに供給し、波
の進行方向に連続的に送り出して曲折成形し、その連続
体を適宜長さに切断することにより行っていた。また、
インタークーラのインナーフィンとして用いる場合の如
く熱交換媒体が気体の場合には、放熱面積をより大きく
する必要があるためフィンピッチPを小さくしていた。
図9〜図11は、この場合に考えられるオフセットフィン
の斜視図および正面図並びに横断面図である。
フィンは、図8の如く波型のフィンピッチPが比較的広
く偏平に形成されると共に、波の稜線方向に定間隔に切
り起こされる切り起こし部の長さLが比較的短いもので
あった。このようなオフセットフィンをオイルクーラの
インナーフィンとして用い、オイルを波の稜線方向ある
いは波の進行方向に流通させていた。このフィンピッチ
Pが比較的大きく切り起こし部の長さLが短いオフセッ
トフィンは、オイル等の粘性の高いものを取り扱うのに
適する。そして、その製造はコイル状に巻かれた条材を
順送りプレスや外周に歯型を有するロールに供給し、波
の進行方向に連続的に送り出して曲折成形し、その連続
体を適宜長さに切断することにより行っていた。また、
インタークーラのインナーフィンとして用いる場合の如
く熱交換媒体が気体の場合には、放熱面積をより大きく
する必要があるためフィンピッチPを小さくしていた。
図9〜図11は、この場合に考えられるオフセットフィン
の斜視図および正面図並びに横断面図である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが熱交換媒体が
気体の場合のように、フィンピッチPを極めて小さく例
えば2mm程度とすると、フィンの加工時にオフセット位
置すなわち切り起こし位置でそれが切れてしまうことが
ある。すなわち、波の稜線1の方向に沿って定間隔毎に
切り起こし位置4,5を形成するとき、それらの位置で
稜線1上に切られない幅Sがほとんど無くなり、それら
の位置でフィンが破損してしまうことになる。その破損
を避けるためには、オフセット量Fを小さくせざるを得
なかった。オフセット量Fが小さいとその切り起こし開
口部が小さくなり、流体の流れを疎外し、圧力損失が高
くなる欠点があった。そこで、本発明者は各種実験,研
究の結果、フィンピッチPが小さく且つオフセット量F
の大きな量産性を有するフィンを完成した。
気体の場合のように、フィンピッチPを極めて小さく例
えば2mm程度とすると、フィンの加工時にオフセット位
置すなわち切り起こし位置でそれが切れてしまうことが
ある。すなわち、波の稜線1の方向に沿って定間隔毎に
切り起こし位置4,5を形成するとき、それらの位置で
稜線1上に切られない幅Sがほとんど無くなり、それら
の位置でフィンが破損してしまうことになる。その破損
を避けるためには、オフセット量Fを小さくせざるを得
なかった。オフセット量Fが小さいとその切り起こし開
口部が小さくなり、流体の流れを疎外し、圧力損失が高
くなる欠点があった。そこで、本発明者は各種実験,研
究の結果、フィンピッチPが小さく且つオフセット量F
の大きな量産性を有するフィンを完成した。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器用オフ
セットフィンは、金属板を矩形波状に曲折すると共に、
各波の稜線1に沿って一定間隔で、各波の立ち上がり面
2と立ち下がり面3とに、その波の進行方向へ平行に切
り起こしてオフセットされたフィンにおいて、前記各波
の前記立ち上がり面2の切り起こし位置4,4aと、前
記立ち下がり面3の切り起こし位置5,5aとを稜線1
の長手方向に異ならせたことを特徴とする。また、本発
明の好ましい実施の形態は、前記各波の前記立ち上がり
面2の切り起こし長さL1 と、前記立ち下がり面3の切
り起こし長さL2 とが同一である。あるいは、前記各波
の前記立ち上がり面2の切り起こし長さL1 と、前記立
ち下がり面3の切り起こし長さL2 とが異なるものであ
る。また、前記各波のフィンピッチPが3mm以下である
と共に、そのフィンピッチPよりも前記切り起こし長さ
L(又はL1 ,L2 )が著しく大であり、熱交換媒体9
が前記稜線1方向に流通するように構成されたものであ
る。
セットフィンは、金属板を矩形波状に曲折すると共に、
各波の稜線1に沿って一定間隔で、各波の立ち上がり面
2と立ち下がり面3とに、その波の進行方向へ平行に切
り起こしてオフセットされたフィンにおいて、前記各波
の前記立ち上がり面2の切り起こし位置4,4aと、前
記立ち下がり面3の切り起こし位置5,5aとを稜線1
の長手方向に異ならせたことを特徴とする。また、本発
明の好ましい実施の形態は、前記各波の前記立ち上がり
面2の切り起こし長さL1 と、前記立ち下がり面3の切
り起こし長さL2 とが同一である。あるいは、前記各波
の前記立ち上がり面2の切り起こし長さL1 と、前記立
ち下がり面3の切り起こし長さL2 とが異なるものであ
る。また、前記各波のフィンピッチPが3mm以下である
と共に、そのフィンピッチPよりも前記切り起こし長さ
L(又はL1 ,L2 )が著しく大であり、熱交換媒体9
が前記稜線1方向に流通するように構成されたものであ
る。
【0005】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図1〜図3は本発明の第1の
例であり、金属条材を順送りプレス又はロールにより矩
形波状に連続的に曲折成形すると同時に、各波の稜線1
に沿って一定間隔で立ち上がり面2にそれと平行にL1
の切り起こし長さをもつ立ち上がり部オフセット面7を
形成すると共に、立ち下がり面3にL2 の長さをもつ立
ち下がり部オフセット面8をそれと平行に形成する。こ
のとき、立ち上がり部オフセット面7の両側の切り起こ
し位置4,4aと立ち下がり部オフセット面8の切り起
こし位置5,5aとが、稜線の長手方向に異なるように
形成される。すると、切り起こし位置5の稜線1上の先
端と、切り起こし位置4の先端との距離Sが長くなり、
切り起こし位置4,5または切り起こし位置4a,5a
の位置でフィン成形時にそれが切断されることがない。
このようにしてなるオフセットフィンは、図1において
波の稜線1と平行な方向に熱交換媒体9が流通する。
施の形態につき説明する。図1〜図3は本発明の第1の
例であり、金属条材を順送りプレス又はロールにより矩
形波状に連続的に曲折成形すると同時に、各波の稜線1
に沿って一定間隔で立ち上がり面2にそれと平行にL1
の切り起こし長さをもつ立ち上がり部オフセット面7を
形成すると共に、立ち下がり面3にL2 の長さをもつ立
ち下がり部オフセット面8をそれと平行に形成する。こ
のとき、立ち上がり部オフセット面7の両側の切り起こ
し位置4,4aと立ち下がり部オフセット面8の切り起
こし位置5,5aとが、稜線の長手方向に異なるように
形成される。すると、切り起こし位置5の稜線1上の先
端と、切り起こし位置4の先端との距離Sが長くなり、
切り起こし位置4,5または切り起こし位置4a,5a
の位置でフィン成形時にそれが切断されることがない。
このようにしてなるオフセットフィンは、図1において
波の稜線1と平行な方向に熱交換媒体9が流通する。
【0006】
【実施例】図1〜図3における実施例は、板厚が0.08mm
の金属条材を順送りプレスにより連続的に形成したもの
を、適宜長さに切断してなる。そのフィンピッチPは2
mmであり、フィンの高さHが 3.5mm、立ち上がり部オフ
セット面7,立ち下がり部オフセット面8の夫々のオフ
セット量が 0.5mmである。なお、矩形波の頂部における
コーナーのRは 0.3mmの曲率半径である。そして立ち上
がり部オフセット面7の稜線方向長さL1 が7mm,立ち
下がり部オフセット面8の長さL2 が5mmである。ま
た、図2は第1実施例の正面図であり、図3は図2の I
II− III矢視断面図である。
の金属条材を順送りプレスにより連続的に形成したもの
を、適宜長さに切断してなる。そのフィンピッチPは2
mmであり、フィンの高さHが 3.5mm、立ち上がり部オフ
セット面7,立ち下がり部オフセット面8の夫々のオフ
セット量が 0.5mmである。なお、矩形波の頂部における
コーナーのRは 0.3mmの曲率半径である。そして立ち上
がり部オフセット面7の稜線方向長さL1 が7mm,立ち
下がり部オフセット面8の長さL2 が5mmである。ま
た、図2は第1実施例の正面図であり、図3は図2の I
II− III矢視断面図である。
【0007】次に、図4および図5は本発明の他の実施
の形態であり、この例が前記第1の例と異なる点は、立
ち上がり部オフセット面7の長さL2 と立ち下がり部オ
フセット面8の長さL1 とが同一であり且つ、夫々の切
り起こし位置が稜線の長手方向に順次位置ずれしている
点である。そして、それ以外の点は前記第1の例と同一
である。次に、図6〜図7は本発明の第3の例であり、
この例が前記第1の例と異なる点は、立ち上がり部オフ
セット面7の長さL1 が立ち下がり部オフセット面8の
長さL2 よりも小さいことのみである。なお、図6およ
び図7のフィンも順送りプレス又はロールで連続的に形
成することができる。また、図4および図5の例のフィ
ンを順送りプレスで波の進行方向に連続的に成形するに
は、多数の波を一つのブロックとしてそのブロック毎に
波の進行方向に順送り成形すればよい。
の形態であり、この例が前記第1の例と異なる点は、立
ち上がり部オフセット面7の長さL2 と立ち下がり部オ
フセット面8の長さL1 とが同一であり且つ、夫々の切
り起こし位置が稜線の長手方向に順次位置ずれしている
点である。そして、それ以外の点は前記第1の例と同一
である。次に、図6〜図7は本発明の第3の例であり、
この例が前記第1の例と異なる点は、立ち上がり部オフ
セット面7の長さL1 が立ち下がり部オフセット面8の
長さL2 よりも小さいことのみである。なお、図6およ
び図7のフィンも順送りプレス又はロールで連続的に形
成することができる。また、図4および図5の例のフィ
ンを順送りプレスで波の進行方向に連続的に成形するに
は、多数の波を一つのブロックとしてそのブロック毎に
波の進行方向に順送り成形すればよい。
【0008】
【発明の作用・効果】本発明の熱交換器用オフセットフ
ィンは、各波の立ち上がり面2の切り起こし位置4,4
aと、立ち下がり面3の切り起こし位置5,5aとを稜
線1の長手方向に異ならせたものである。そのため、波
の稜線部分における各切り起こし部間の距離Sが長くな
り、その切り起こし位置でオフセットフィンが破断する
ことを防止できる。逆にいえば、従来型オフセットフィ
ンは、各波の前記立ち上がり面2の切り起こし位置と、
前記立ち下がり面3の切り起こし位置とが稜線の長手方
向の同一位置にあったため、各切り起こし部間の距離S
が極端に短くなる。そのためそのフィンピッチが小さな
ものでは、各切り起こし部で破断してしまうが、本発明
のオフセットフィンでは切り起こし位置が稜線の長手方
向にずれているため、フィンピッチを小さくしてもその
部分での破断の虞がない。そしてオフセット量を大きく
し、切り起こし開口を大きく開けて、熱交換媒体の圧力
損失を小とし、性能のよいオフセットフィンを提供でき
る。
ィンは、各波の立ち上がり面2の切り起こし位置4,4
aと、立ち下がり面3の切り起こし位置5,5aとを稜
線1の長手方向に異ならせたものである。そのため、波
の稜線部分における各切り起こし部間の距離Sが長くな
り、その切り起こし位置でオフセットフィンが破断する
ことを防止できる。逆にいえば、従来型オフセットフィ
ンは、各波の前記立ち上がり面2の切り起こし位置と、
前記立ち下がり面3の切り起こし位置とが稜線の長手方
向の同一位置にあったため、各切り起こし部間の距離S
が極端に短くなる。そのためそのフィンピッチが小さな
ものでは、各切り起こし部で破断してしまうが、本発明
のオフセットフィンでは切り起こし位置が稜線の長手方
向にずれているため、フィンピッチを小さくしてもその
部分での破断の虞がない。そしてオフセット量を大きく
し、切り起こし開口を大きく開けて、熱交換媒体の圧力
損失を小とし、性能のよいオフセットフィンを提供でき
る。
【図1】本発明の熱交換器用オフセットフィンの斜視
図。
図。
【図2】同正面図。
【図3】図2の III− III矢視断面図。
【図4】本発明の熱交換器用オフセットフィンの他の例
の斜視図。
の斜視図。
【図5】同横断面図。
【図6】本発明の熱交換器用オフセットフィンの他の例
の斜視図。
の斜視図。
【図7】同横断面図。
【図8】従来型オフセットフィンの一例を示す斜視図。
【図9】本発明のオフセットフィンでない比較例を示す
斜視図。
斜視図。
【図10】同正面図。
【図11】図10のA−A線断面図。
1 稜線 2 立ち上がり面 3 立ち下がり面 4,4a,5,5a 切り起こし位置 6 基準面 7 立ち上がり部オフセット面 8 立ち下がり部オフセット面 9 熱交換媒体
Claims (4)
- 【請求項1】 金属板を矩形波状に曲折すると共に、各
波の稜線1に沿って一定間隔で、各波の立ち上がり面2
と立ち下がり面3とに、その波の進行方向へ平行に切り
起こしてオフセットされたフィンにおいて、 前記各波の前記立ち上がり面2の切り起こし位置4,4
aと、前記立ち下がり面3の切り起こし位置5,5aと
を稜線1の長手方向に異ならせたことを特徴とする熱交
換器用オフセットフィン。 - 【請求項2】 請求項1において、前記各波の前記立ち
上がり面2の切り起こし長さL1 と、前記立ち下がり面
3の切り起こし長さL2 とが同一である熱交換器用オフ
セットフィン。 - 【請求項3】 請求項1において、前記各波の前記立ち
上がり面2の切り起こし長さL1 と、前記立ち下がり面
3の切り起こし長さL2 とが異なる熱交換器用オフセッ
トフィン。 - 【請求項4】 請求項1〜請求項3のいずれかにおい
て、前記各波のフィンピッチPが3mm以下であると共
に、そのフィンピッチPよりも前記切り起こし長さL
(又はL1 ,L2 )が著しく大であり、熱交換媒体9が
前記稜線1方向に流通するように構成された熱交換器用
オフセットフィン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32091996A JP3766914B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 熱交換器用オフセットフィン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32091996A JP3766914B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 熱交換器用オフセットフィン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10148493A true JPH10148493A (ja) | 1998-06-02 |
JP3766914B2 JP3766914B2 (ja) | 2006-04-19 |
Family
ID=18126746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32091996A Expired - Fee Related JP3766914B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 熱交換器用オフセットフィン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3766914B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2806467A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-21 | Denso Corp | Echangeur thermique pour gaz d'echappement |
JP2006090305A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-04-06 | Denso Corp | インタークーラ |
JP2007078194A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-29 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 熱交換器用伝熱管 |
JP2012017943A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Denso Corp | オイルクーラ |
JP2013152978A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Kyocera Corp | 冷却基板、素子収納用パッケージ、および実装構造体 |
JP2014078563A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Aps Japan Co Ltd | ヒートシンク |
JP2016097439A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | 有限会社和氣製作所 | 加工装置およびオフセットフィンの製造方法 |
WO2020071028A1 (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 株式会社デンソー | 車両用熱交換器 |
-
1996
- 1996-11-15 JP JP32091996A patent/JP3766914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2806467A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-21 | Denso Corp | Echangeur thermique pour gaz d'echappement |
JP2006090305A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-04-06 | Denso Corp | インタークーラ |
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JP2012017943A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-01-26 | Denso Corp | オイルクーラ |
US9689628B2 (en) | 2010-07-09 | 2017-06-27 | Denso Corporation | Oil cooler with inner fin |
JP2013152978A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Kyocera Corp | 冷却基板、素子収納用パッケージ、および実装構造体 |
JP2014078563A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Aps Japan Co Ltd | ヒートシンク |
JP2016097439A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | 有限会社和氣製作所 | 加工装置およびオフセットフィンの製造方法 |
WO2020071028A1 (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 株式会社デンソー | 車両用熱交換器 |
JP2020056557A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 株式会社デンソー | 車両用熱交換器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3766914B2 (ja) | 2006-04-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
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TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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