JPH10147420A - Washing device of belt conveyor device - Google Patents

Washing device of belt conveyor device

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JPH10147420A
JPH10147420A JP30761196A JP30761196A JPH10147420A JP H10147420 A JPH10147420 A JP H10147420A JP 30761196 A JP30761196 A JP 30761196A JP 30761196 A JP30761196 A JP 30761196A JP H10147420 A JPH10147420 A JP H10147420A
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JP
Japan
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conveyor belt
belt
trough
casing
return
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JP30761196A
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Japanese (ja)
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Takeshi Nagase
赳 永瀬
Masayuki Hamano
正之 浜野
Ai Kawasaki
相 川崎
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently remove a stuck material from a lower trough, a casing lower part inner peripheral wall and a conveyor belt surface contacting with these by arranging a water washing belt cleaner, a wash water jet nozzle and a scraper blade on an under surface of a return passage side conveyor belt. SOLUTION: A stuck material on an under surface of a return passage side conveyor belt 5b is almost removed by wash water of a water washing belt cleaner 17. The wash water is ejected toward a clearance between an under surface of the conveyor belt 5b and a lower through 15 from a jet nozzle in the end vicinity of the lower trough 15 (a lower inner peripheral wall 3a), and an under surface of the conveyor belt 5b and an upper surface of the trough 15 are washed. The wash water and a removing material fall in a recovering chute 27 from notch parts arranged at regular intervals in the traveling direction of the conveyor belt 5b. When the stuck material is stuck to the under surface of the conveyor belt 5b without being removed or a waterdrop is stuck, it is scraped away by a scraper blade 26 in the recovering chute 27.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、筒状ケーシング
内のヘッドシュート部およびテール部を除いて上部トラ
フを配設し可撓性の往路側(キャリヤ側)コンベヤベル
トを湾曲形状に支持して走行させるとともに、前記上部
トラフ下方に配設した下部トラフの内周壁又は前記上部
トラフ下方の前記ケーシング下部内周壁に沿って復路側
(リターン側)コンベヤベルトを湾曲形状に支持して走
行させるベルトコンベヤ装置の洗浄装置に関し、詳しく
は、主に復路側コンベヤベルトの下面とそれを支持する
下部トラフ又はケーシング下部内周壁を洗浄するための
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention provides an upper trough except for a head chute portion and a tail portion in a cylindrical casing, and supports a flexible outward-side (carrier-side) conveyor belt in a curved shape. A belt conveyor that travels and travels while supporting a return-side (return-side) conveyor belt in a curved shape along the inner peripheral wall of a lower trough disposed below the upper trough or the inner peripheral wall of the casing lower below the upper trough. More particularly, the present invention relates to a device for cleaning a lower surface of a return-side conveyor belt and a lower trough or a lower inner peripheral wall of a casing which supports the lower surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種のベルトコンベヤ装置に、例え
ば、特公平7−64405号公報に記載の装置がある。
このベルトコンベヤ装置は、外筒(ケーシング)とその
内部に配置される内筒(上部トラフ)との二重筒構造を
なし、内筒の下部内壁に沿って走行するコンベヤベルト
と外筒の下部内周壁に沿って走行するコンベヤベルトと
の一方が往路側コンベヤベルトを、他方が復路側コンベ
ヤベルトを構成するとともに、各コンベヤベルトを空気
により浮上させて走行させる構造からなる。従来、こう
した構造のベルトコンベヤ装置では、コンベヤベルトに
付着する被搬送物を水洗する装置が装備されている程度
で、復路側コンベヤベルトを支持する下部トラフを洗浄
する装置は一切装備されていなかった。
2. Description of the Related Art An example of this type of belt conveyor device is disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-64405.
This belt conveyor device has a double-cylinder structure of an outer cylinder (casing) and an inner cylinder (upper trough) disposed therein, and has a conveyor belt running along a lower inner wall of the inner cylinder and a lower part of the outer cylinder. One of the conveyor belts traveling along the inner peripheral wall constitutes a forward conveyor belt and the other constitutes a backward conveyor belt, and each conveyor belt is made to float by air and travel. Conventionally, a belt conveyor device having such a structure is provided with a device for washing the conveyed material adhering to the conveyor belt with water, and is not equipped with any device for cleaning the lower trough supporting the return-side conveyor belt. .

【0003】図6は従来の空気浮上式ベルトコンベヤ装
置を示すが、復路側コンベヤベルト5bの下面やケーシ
ング下部内周壁3aに付着した被搬送物Aを、運転状態
で作業者が点検扉51を開けて点検窓52からホースを
突っ込み、注水して水洗、除去している。図中の符号3
は円筒状ケーシングで、往路側コンベヤベルト5aを支
持する上部トラフ4の下面にエアダクト13が、ケーシ
ング3の下部内周壁3aの下面にエアダクト12がそれ
ぞれ配設されている。
FIG. 6 shows a conventional air-floating type belt conveyor device, in which an operator moves an inspection door 51 to a conveyed object A attached to a lower surface of a return-side conveyor belt 5b or an inner peripheral wall 3a at a lower portion of a casing. The hose is opened, a hose is inserted from the inspection window 52, and water is injected to wash and remove. Symbol 3 in the figure
Is a cylindrical casing, in which an air duct 13 is provided on the lower surface of an upper trough 4 supporting the outward conveyor belt 5a, and an air duct 12 is provided on a lower surface of a lower inner peripheral wall 3a of the casing 3.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載のベル
トコンベヤ装置は、例えば石炭、フッライアッシュ、石
灰石、石膏などの搬送に使用されるため、コンベヤベル
トの被搬送物載置面はもとより、復路側コンベヤベルト
を支持する下部トラフやケーシング下部内周壁に被搬送
物が付着したり堆積したりして、次のような弊害が生じ
ていた。
The belt conveyor device described in the above publication is used for transporting, for example, coal, fly ash, limestone, gypsum, and the like. The transported object adheres or accumulates on the lower trough supporting the return-side conveyor belt or the inner peripheral wall of the lower portion of the casing, causing the following adverse effects.

【0005】 コンベヤベルトの走行時の抵抗が増大
し、必要な駆動力が増えてランニングコストがアップす
る。
[0005] The running resistance of the conveyor belt increases, the required driving force increases, and the running cost increases.

【0006】 特に下部トラフやケーシング下部内周
壁が早期に摩耗し、交換時期が短くなる。
In particular, the lower trough and the inner peripheral wall of the lower casing are worn away early, and the replacement time is shortened.

【0007】 上記公報に記載の空気浮上式ベルトコ
ンベヤ装置では、コンベヤベルトを浮上させるための給
気孔が付着した被搬送物で塞がれ、コンベヤベルトの浮
上力が低下し、走行抵抗が増大する。
In the air levitation type belt conveyor device described in the above publication, the air supply hole for floating the conveyor belt is closed by the attached object, the levitation force of the conveyor belt decreases, and the running resistance increases. .

【0008】 従来の作業者による水洗作業は重労働
なうえに、コンベヤベルトやトラフなどに付着・堆積し
た被搬送物を十分に除去することができず、また水洗を
定期的に行う必要があり、その作業管理も面倒であっ
た。
[0008] The conventional water washing operation by the operator is not only heavy work, but also cannot sufficiently remove the conveyed objects attached and deposited on the conveyor belt, the trough, and the like, and it is necessary to perform the water washing periodically. The work management was also troublesome.

【0009】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、下部トラフやケーシング下部内周壁およびこれらと
接触するコンベヤベルト面を洗浄し、付着する被搬送物
を効率よく除去できる、ベルトコンベヤ装置の洗浄装置
を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and is directed to a belt conveyor device capable of cleaning a lower trough, a lower inner peripheral wall of a casing, and a conveyor belt surface which comes into contact with the lower trough, and efficiently removing adhered conveyed objects. It is intended to provide a cleaning device.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のベルトコンベヤ装置の洗浄装置は、a)筒状
ケーシング内のヘッドシュート部およびテール部近傍を
除いて上部トラフを配設し可撓性の往路側コンベヤベル
トを湾曲形状に支持して走行させるとともに、前記上部
トラフ下方に配設した下部トラフ又は前記上部トラフ下
方の前記ケーシング下部内周壁に沿って復路側コンベヤ
ベルトを湾曲形状に支持して走行させるベルトコンベヤ
装置を、洗浄するための装置であって、b)前記ヘッドシ
ュート部近傍の前記下部トラフ手前又は前記ケーシング
下部内周壁手前において前記復路側コンベヤベルトの下
面に対し、水洗式のベルトクリーナを配設するととも
に、c)前記下部トラフ端部又は前記ヘッドシュート部側
の前記ケーシング下部内周壁端部と前記復路側コンベヤ
ベルトの下面との間に向けて、洗浄水噴射ノズルを配設
し、d)この洗浄水噴射ノズルよりテール部寄りの位置
で、前記下部トラフ又は前記ケーシング下部内周壁を長
さ方向に一定幅で切り欠き、この切欠き部に下向きに夾
雑物・洗浄水回収シュートを配設し、この回収シュート
内において復路側コンベヤベルトの下面に対し、スクレ
ーパブレードをその先端縁が当接するように設けてい
る。
According to the present invention, there is provided a belt conveyor cleaning apparatus comprising: a) an upper trough provided except for a head chute portion and a tail portion in a cylindrical casing; While traveling while supporting the flexible forward-side conveyor belt in a curved shape, the return-side conveyor belt is curved along the lower trough disposed below the upper trough or the casing lower inner peripheral wall below the upper trough. A belt conveyor device that travels while supporting it in a shape, a device for washing, b) in front of the lower trough in the vicinity of the head chute portion or in front of the inner peripheral wall of the casing lower portion, with respect to the lower surface of the return-side conveyor belt. A water-washable belt cleaner, and c) the lower end of the lower trough or the lower portion of the casing on the side of the head chute. A washing water injection nozzle is disposed between the peripheral wall end and the lower surface of the return-side conveyor belt.d) At a position closer to the tail portion than the washing water injection nozzle, the lower trough or the lower part of the casing is disposed. The peripheral wall is cut out at a constant width in the length direction, and a contaminant / wash water collecting chute is disposed downward in the notch, and in this collecting chute, the scraper blade is attached to the lower end of the return-side conveyor belt. The edge is provided so as to abut.

【0011】上記ベルトコンベヤ装置では通常、往路側
コンベヤベルト上に石炭等の被搬送物を載置して搬送す
るため、コンベヤベルト上に付着した被搬送物が主に下
部トラフ内周壁又はケーシング下部内周壁に付着、堆積
していくが、上記構成を有する本発明の請求項1にかか
る洗浄装置によると、反転直後のコンベヤベルトの下面
の付着物が最初にヘッド部近傍で水洗式ベルトクリーナ
による水洗によって除去されたのち、噴射ノズルより洗
浄水がコンベヤベルトと下部トラフ又はケーシングとの
間に噴射される。したがってコンベヤベルトと下部トラ
フ又はケーシングとの間に洗浄水が注入され、コンベヤ
ベルトの走行に伴って水洗される。そして、復路側コン
ベヤベルトの下面の濡れた付着物は、その先のスクレー
パブレードによって付着している水滴とともに掻き落と
され、コンベヤベルト下面が滑らかになる。このため、
走行抵抗も減少する。また、本発明の洗浄装置による洗
浄作業は運転の間中、常に行われるから、コンベヤベル
トやトラフ等に被搬送物が付着したり堆積したりするの
が確実に防止される。
In the above-mentioned belt conveyor device, usually, a conveyed object such as coal is placed and conveyed on a forward conveyor belt. Therefore, the conveyed object adhered on the conveyor belt is mainly transferred to the inner peripheral wall of the lower trough or the lower part of the casing. According to the cleaning device according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, the deposits on the lower surface of the conveyor belt immediately after the reversal are firstly washed by the water-washing belt cleaner near the head portion. After being removed by washing, washing water is sprayed from the spray nozzle between the conveyor belt and the lower trough or casing. Therefore, washing water is injected between the conveyor belt and the lower trough or casing, and the washing water is washed as the conveyor belt runs. Then, the wet deposits on the lower surface of the return-side conveyor belt are scraped off together with the water droplets adhered by the scraper blade ahead, and the lower surface of the conveyor belt becomes smooth. For this reason,
The running resistance also decreases. Further, since the cleaning operation by the cleaning apparatus of the present invention is always performed during the operation, it is possible to reliably prevent the transported object from adhering or accumulating on the conveyor belt, the trough and the like.

【0012】請求項2記載のように、e)前記上部トラフ
下端中央部および前記下部トラフ又は前記ケーシング下
部内周壁の下端中央部に、エアダクトをそれぞれ配設す
るとともに、f)各エアダクト内において前記上部トラフ
の下端中央および前記下部トラフ又は前記ケーシングの
下端中央に長手方向に間隔をあけて多数のエア穴を穿設
し、前記各エアダクトに加圧空気を導入して往路側およ
び復路側のコンベヤベルトをわずかに浮上させるように
することが望ましい。
According to a second aspect of the present invention, e) air ducts are respectively provided at a lower end center portion of the upper trough and a lower end center portion of the lower trough or the lower inner peripheral wall of the casing, and f) the air duct is provided in each air duct. A number of air holes are formed in the center of the lower end of the upper trough and the center of the lower trough or the lower end of the casing at intervals in the longitudinal direction, and pressurized air is introduced into each of the air ducts so that the forward and backward conveyors are provided. It is desirable to have the belt float slightly.

【0013】請求項2記載のベルトコンベヤ装置による
と、コンベヤベルトが浮上した状態で走行するから抵抗
が小さく、したがって小さい駆動力で搬送できるが、こ
の空気浮上式の場合にはエア穴が付着物で閉塞され、浮
上用空気の脈流が起こるおそれがあった。しかし、請求
項1に記載の構成を有する洗浄装置にて洗浄されること
によりエア穴の閉塞が阻止され、コンベヤベルト下面に
対し浮上用空気が均一に分散されて当たるため、コンベ
ヤベルトを確実に浮上させられる。
According to the belt conveyor device of the present invention, since the conveyor belt travels in a floating state, the resistance is small, and therefore the conveyor belt can be conveyed with a small driving force. And the pulsating flow of the floating air may occur. However, since the air holes are blocked by being cleaned by the cleaning device having the structure described in claim 1, the floating air is uniformly dispersed and hits the lower surface of the conveyor belt. Be surfaced.

【0014】請求項3記載のように、g)前記洗浄水噴射
ノズルを復路側コンベヤベルトの下面の湾曲面に合わせ
て円弧状に湾曲させた給水管ヘッダーに間隔をあけて接
続し、h)それらの周囲を飛散防止用シュートで取り囲
み、i)この飛散防止シュート上端部の復路側のコンベヤ
ベルトの下面に当接する部分を、前記復路側コンベヤベ
ルトの下面との間に隙間が形成されるように復路側コン
ベヤベルトの走行方向に上向きに傾斜させて切除し、こ
の切除部に前記各洗浄水噴射ノズルを向けるとよい。
As described in claim 3, g) the washing water injection nozzle is connected at intervals to a water supply pipe header curved in an arc shape so as to match the curved surface of the lower surface of the return-side conveyor belt, and h). Surround them with a scattering prevention chute, and i) a portion of the upper end of the scattering prevention chute which abuts on the lower surface of the conveyor belt on the return path is formed with a lower surface of the conveyor belt on the return path. It is preferable that the cutting is performed by inclining upward in the traveling direction of the return-side conveyor belt and the cleaning water injection nozzles are directed to the cut portion.

【0015】請求項3記載の洗浄装置によれば、飛散防
止用シュート内で噴射ノズルから洗浄水が、傾斜した切
除部から復路側のコンベヤベルトの下面との間の隙間に
噴射され、コンベヤベルトとトラフ又はケーシングとの
間に確実に注入される。またノズルからの噴射される洗
浄水の一部は、切除部に当たって飛散するが、外方への
飛散はシュートで防止され、シュートから機外へ排出さ
れる。
According to the third aspect of the present invention, the washing water is sprayed from the spray nozzle into the gap between the inclined cutting portion and the lower surface of the conveyor belt on the return path in the scatter prevention chute. And between the trough or casing. Further, a part of the washing water sprayed from the nozzle collides with the cut-off portion, but is prevented from scattering outward by the chute and discharged from the chute to the outside of the machine.

【0016】請求項4記載のように、j)前記下部トラフ
又は前記ケーシング下部内周壁に前記復路側コンベヤベ
ルトの下面に臨む貫通孔をベルトの幅方向に間隔をあけ
て穿設し、k)前記洗浄噴射ノズルを前記各貫通孔内に装
着してノズル先端をベルト下面に臨ませるとよい。
According to a fourth aspect of the present invention, j) through holes are formed in the lower trough or the inner peripheral wall of the lower portion of the casing so as to face the lower surface of the return side conveyor belt at intervals in the width direction of the belt, and k). It is preferable that the cleaning spray nozzle is mounted in each of the through holes so that the nozzle tip faces the lower surface of the belt.

【0017】請求項4記載の洗浄装置によれば、ケーシ
ング下部内周壁又は下部トラフと復路側コンベヤベルト
下面との隙間に洗浄水が直接にかつ十分に注入されるか
ら、洗浄効果が高い。
According to the fourth aspect of the present invention, the cleaning water is directly and sufficiently injected into the inner peripheral wall of the lower casing or the gap between the lower trough and the lower surface of the return-side conveyor belt, so that the cleaning effect is high.

【0018】請求項5記載のように、m)前記スクレーパ
ブレードをその支持具の先端部に前記コンベヤベルトの
反走行方向へ上向きに傾斜させて取り付け、前記支持具
を前記復路側コンベヤベルトの長手方向に回動自在に軸
支するとともに、n)前記スクレーパブレードが前記復路
側コンベヤベルトの下面に上向きに押し付けられるよう
に、前記支持具をスプリングを介して前記復路側コンベ
ヤベルトの走行方向へ付勢することができる。
[0018] As described in claim 5, m) the scraper blade is attached to the tip of the support at an angle in the upward direction in the direction opposite to the running direction of the conveyor belt, and the support is attached to the longitudinal end of the return-side conveyor belt. N) attached to the support in the running direction of the return-side conveyor belt via a spring so that the scraper blade is pressed upward against the lower surface of the return-side conveyor belt. Can be energetic.

【0019】請求項5記載の洗浄装置によれば、スクレ
ーパブレードの先端縁がコンベヤベルト下面に対し相対
向する方向に傾斜した状態で当接しており、この状態で
コンベヤベルトが走行することにより、コンベヤベルト
下面の付着物がスクレーパブレードで掻き取られる。ま
た、スクレーパブレードに対しコンベヤベルト側から大
きな負荷が作用した場合には、スプリングの付勢力に抗
してスクレーパブレードが逃げるように支持具の先端が
回転軸を中心に下向きに回転し、スクレーパブレードお
よびコンベヤベルト下面に無理な力が作用するのが防止
される。
According to the fifth aspect of the present invention, the leading edge of the scraper blade abuts on the lower surface of the conveyor belt in a state of being inclined in a direction opposite to the lower surface of the conveyor belt. Deposits on the lower surface of the conveyor belt are scraped off by a scraper blade. When a large load acts on the scraper blade from the conveyor belt side, the tip of the support rotates downward around the rotation axis so that the scraper blade escapes against the urging force of the spring, and the scraper blade is rotated. In addition, an excessive force is prevented from acting on the lower surface of the conveyor belt.

【0020】請求項6記載のように、o)前記スクレーパ
ブレードをその支持具に上向きに取り付けて前記復路側
コンベヤベルトの走行方向に回動自在に軸支するととも
に、前記スクレーパブレードがベルトの下面に対しほぼ
垂直にかつ上向きに押圧されるように、前記支持具をカ
ウンタウエイトを介して付勢することができる。
According to a sixth aspect of the present invention, o) the scraper blade is mounted upward on a support thereof to rotatably support the returning conveyor belt in a running direction, and the scraper blade is mounted on a lower surface of the belt. The support can be biased via a counterweight so that the support is pressed substantially vertically and upwardly.

【0021】請求項6記載の洗浄装置によれば、コンベ
ヤベルト下面に対しスクレーパブレードの先端がほぼ垂
直に当接するが、請求項5の装置と同様にコンベヤベル
ト下面の付着物がスクレーパブレードで掻き取られ、ま
たスクレーパブレードに対しコンベヤベルト側から大き
な負荷が作用した場合には、カウンタウエイトの付勢力
に抗してスクレーパブレードが逃げるように下向きに回
転し、スクレーパブレードおよびコンベヤベルト下面に
無理な力が作用するのが防止される。
According to the cleaning device of the present invention, the tip of the scraper blade abuts substantially perpendicularly to the lower surface of the conveyor belt. However, similar to the device of the fifth embodiment, the deposits on the lower surface of the conveyor belt are scraped by the scraper blade. When a large load is applied to the scraper blade from the conveyor belt side, the scraper blade rotates downward so as to escape against the urging force of the counterweight, and the scraper blade and the lower surface of the conveyor belt are unreasonable. The force is prevented from acting.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるベルトコン
ベヤ装置の洗浄装置の実施の形態を図面に基づいて説明
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a cleaning apparatus for a belt conveyor device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0023】図1は本実施例にかかる空気浮上式ベルト
コンベヤ装置と同装置に対し装備した洗浄装置を示すも
ので、このベルトコンベヤ装置1は、円筒状のケーシン
グ3を備えている。このケーシング3内には、やや上部
側に偏心して下向きに凸状の円弧状に湾曲した上部トラ
フ4が配設され、この上部トラフ4の内周面に沿って走
行する往路側の可撓性コンベヤベルト5aとケーシング
3の下部内周壁3aに沿って走行する復路側の可撓性コ
ンベヤベルト5bとを備えており、これらの往路側コン
ベヤベルト5aと復路側コンベヤベルト5bは、共通の
連続する無端(環状)のコンベヤベルト5から構成され
ている。
FIG. 1 shows an air-floating belt conveyor device according to the present embodiment and a cleaning device provided for the device. The belt conveyor device 1 has a cylindrical casing 3. An upper trough 4 eccentric to a slightly upper side and curved in a downwardly convex arc shape is disposed in the casing 3, and the forward trough flexibility running along the inner peripheral surface of the upper trough 4 is provided. It has a conveyor belt 5a and a return-side flexible conveyor belt 5b running along the lower inner peripheral wall 3a of the casing 3. The forward-side conveyor belt 5a and the return-side conveyor belt 5b are common and continuous. It is constituted by an endless (annular) conveyor belt 5.

【0024】このコンベヤベルト5は投入側のテールプ
ーリ6(h−h断面図参照)で方向転換(反転)される
とともに、排出側のヘッドプーリ7(a−a断面図参
照)でも方向転換されるが、ヘッドプーリ7のすぐ下方
には、ガイドプーリ7aが配設され、また本例ではヘッ
ドプーリ7がモータで駆動される駆動プーリを構成して
いる。テールプーリ6の周囲は方形のケーシング8で取
り囲まれ、このケーシング8とケーシング3の投入側開
口端3bとが一体に連結されている。そして、ケーシン
グ3の投入側上面の端部に投入口9が開設され、投入口
9を挿通して被搬送物(例えば石炭)の投入シュート9
aが上部トラフ4のすぐ上方まで挿入されている。ヘッ
ドプーリ7の周囲は下端を排出口10aとして開口した
ヘッドシュート10で取り囲まれ、このヘッドシュート
10とケーシング3の排出側開口端3cとが、上部が半
円形(カマボコ形)で方形の下部の下端が開放されたケ
ーシング11を介して連結されている。
This conveyor belt 5 is turned (reversed) by a tail pulley 6 on the input side (see hh sectional view) and is also turned by a head pulley 7 on the discharge side (see aa sectional view). However, a guide pulley 7a is disposed immediately below the head pulley 7, and in this example, the head pulley 7 constitutes a driving pulley driven by a motor. The periphery of the tail pulley 6 is surrounded by a rectangular casing 8, and the casing 8 and the input side open end 3 b of the casing 3 are integrally connected. A charging port 9 is opened at the end of the upper surface of the casing 3 on the charging side.
a is inserted just above the upper trough 4. The periphery of the head pulley 7 is surrounded by a head chute 10 whose lower end is opened as a discharge port 10a. The head chute 10 and the discharge-side opening end 3c of the casing 3 have a semicircular (upper) upper part and a rectangular lower part. The lower end is connected via an open casing 11.

【0025】ケーシング3の下端中央部に、エアダクト
12が全長(ただし、ヘッドシュート10側端部および
後述する切欠き部15bの位置を除く)にわたって配設
されるとともに、このエアダクト12内のケーシング3
の下部内周壁3a中央に長手方向に間隔をあけて多数の
エア穴12aが穿設されている。また上部トラフ4の下
端中央部にも長手方向にエアダクト13が全長にわたっ
て配設され、上部トラフ4の下端中央に長手方向に間隔
をあけて多数のエア穴(図示せず)が穿設されている。
さらにエアダクト12、13には、ブロア(図示せず)
が給気管(図示せず)により接続され、ブロアにより送
給された加圧空気がエア穴12aからケーシング3内お
よび上部トラフ4の上方にそれぞれ導入される。したが
って、復路側コンベヤベルト5bおよび往路側コンベヤ
ベルト5aがそれぞれわずかに浮上することになる。こ
の空気浮上機構により、コンベヤベルト5を走行させる
ためのローラが不要になって、構造が簡素化される。な
お、符号7b、7cは小径のガイドプーリである。
At the center of the lower end of the casing 3, an air duct 12 is disposed over the entire length (excluding the end of the head chute 10 and a position of a notch 15b described later).
A large number of air holes 12a are formed in the center of the lower inner peripheral wall 3a at intervals in the longitudinal direction. An air duct 13 is also provided in the center of the lower end of the upper trough 4 in the longitudinal direction over the entire length, and a number of air holes (not shown) are formed in the center of the lower end of the upper trough 4 at intervals in the longitudinal direction. I have.
Further, blowers (not shown) are provided in the air ducts 12 and 13.
Are connected by an air supply pipe (not shown), and pressurized air supplied by a blower is introduced into the casing 3 and above the upper trough 4 from the air holes 12a. Accordingly, the return-side conveyor belt 5b and the forward-side conveyor belt 5a slightly float, respectively. This air levitation mechanism eliminates the need for rollers for running the conveyor belt 5, and simplifies the structure. Reference numerals 7b and 7c are small-diameter guide pulleys.

【0026】ケーシング11の下端開口11aには、水
洗式ヘッドクリーナ17が配設されている。このヘッド
クリーナ17は、図1に示すように下部両側壁が下端中
央部に向け内側に傾斜し、中央部下面が復路側コンベヤ
ベルト5bの走行方向に沿って下向きに傾斜したケーシ
ング14を備え、このケーシング14の下面先端(左
端)に蓋付き開口14aが設けられ、夾雑物や洗浄後の
汚水を開口14aから排出できるようになっている。水
洗ヘッドクリーナ17は多数の洗浄水噴射ノズル(図示
せず)を備えており、フラットな状態のリターン側コン
ベヤベルト5bに対し噴射ノズルから洗浄水を噴射して
洗浄する。
At the lower end opening 11a of the casing 11, a water-washing type head cleaner 17 is provided. As shown in FIG. 1, the head cleaner 17 includes a casing 14 in which lower side walls incline inward toward a lower end center portion, and a lower surface in the center portion inclines downward along the traveling direction of the return-side conveyor belt 5b. An opening 14a with a lid is provided at the lower end (left end) of the casing 14 so that impurities and sewage after washing can be discharged from the opening 14a. The washing head cleaner 17 has a large number of washing water jet nozzles (not shown), and jets washing water from the jet nozzles to the return side conveyor belt 5b in a flat state for cleaning.

【0027】ケーシング3のヘッドシュート10側下端
部は、図2のようにエアダクト12の設置位置付近まで
開口されており、本例ではエアダクト12の設置開始位
置からケーシング3下部内周壁3aが円弧状の下部トラ
フ15を構成する。下部トラフ15の左端部は図2(a)
の拡大部分を示す図のように、右方上向きに傾斜して切
除(15a)され、コンベヤベルト5bの下面が露呈す
る。図2(b)のように下部が逆円錘状で中間部が円筒
形、上部が円弧状筐体16aからなる飛散防止シュート
16の上端開口周縁が、下部トラフ15の手前(図の左
側)のケーシング3に溶接により固設されている。飛散
防止シュート16の下端中心部には排出口16bが形成
され、排出管16cが接続されている。図2(b)のよう
に、円弧状筐体16a内に給水管ヘッダー18が配設さ
れ、ヘッダー18の一端部が外方へ突出され、その一端
が清掃用に開口18aされ、蓋18bが開閉可能に取り
付けられている。ヘッダー18の上面には給水孔18c
が間隔をあけて穿設され、各給水孔18cに洗浄水噴射
ノズル19が装着され、各噴射ノズル19は下部トラフ
15の切除部15aに向けられている。ヘッダー18の
下端中央部に給水管20の一端が接続され、他端側が屈
曲されて水平にシュート16の外側方に延設され、給水
管20の途中に水量調節弁21が介設されている。
The lower end of the casing 3 on the side of the head chute 10 is open to the vicinity of the installation position of the air duct 12 as shown in FIG. 2. In this example, the lower inner peripheral wall 3a of the casing 3 is formed in an arc shape from the installation start position of the air duct 12. Constitutes the lower trough 15. The left end of the lower trough 15 is shown in FIG.
As shown in the figure showing the enlarged portion of (a), it is cut off (15a) inclining rightward upward, and the lower surface of the conveyor belt 5b is exposed. As shown in FIG. 2 (b), the upper edge of the scattering prevention chute 16 having an inverted conical shape at the lower portion, a cylindrical portion at the middle portion, and an arc-shaped casing 16a at the upper portion is located in front of the lower trough 15 (left side in the figure). Is fixed to the casing 3 by welding. A discharge port 16b is formed at the center of the lower end of the scattering prevention chute 16, and a discharge pipe 16c is connected to the discharge port 16b. As shown in FIG. 2 (b), a water supply pipe header 18 is provided in an arc-shaped casing 16a, one end of the header 18 is projected outward, one end thereof is opened for cleaning 18a, and the lid 18b is closed. It is installed so that it can be opened and closed. A water supply hole 18c is provided on the upper surface of the header 18.
Are provided at intervals, and a washing water injection nozzle 19 is attached to each water supply hole 18c, and each injection nozzle 19 is directed to a cutout portion 15a of the lower trough 15. One end of a water supply pipe 20 is connected to the center of the lower end of the header 18, the other end is bent and extends horizontally to the outside of the chute 16, and a water flow control valve 21 is provided in the middle of the water supply pipe 20. .

【0028】また、洗浄水噴射ノズル19の位置から後
方(図1の右方)にかけて、スクレーパ装置25が間隔
をあけて配置されている。スクレーパ装置25は、半円
弧状の複数のスクレーパブレード26と夾雑物・汚水回
収シュート27とを備えている。図3(a)に示すように
下部トラフ15が一定幅でコンベヤベルト5の幅方向に
円弧状に切り欠かれ(15b)ており、この切欠き部1
5bに回収シュート27が配設されている。切欠き部1
5bはコンベヤベルト5の走行方向に沿って間隔をあけ
て複数箇所設けられ、また切欠き部15bの位置にはエ
アダクト12も設けれていない。つまり、エアダクト1
2は切欠き部15bの位置をあけて断続的に設けてい
る。
Further, from the position of the washing water injection nozzle 19 to the rear (to the right in FIG. 1), a scraper device 25 is arranged at intervals. The scraper device 25 includes a plurality of semi-arc shaped scraper blades 26 and a foreign matter / sewage collection chute 27. As shown in FIG. 3 (a), the lower trough 15 has a constant width and is cut out in an arc shape in the width direction of the conveyor belt 5 (15b).
A collection chute 27 is provided at 5b. Notch 1
5b are provided at a plurality of locations at intervals along the traveling direction of the conveyor belt 5, and the air duct 12 is not provided at the position of the notch 15b. That is, the air duct 1
Numeral 2 is provided intermittently with the position of the notch 15b.

【0029】回収シュート27は正面視断面が略七角形
で、下端に直方形の排出筒28が一体に連結され、排出
筒28の下端は開口(28a)し、蓋29が開閉可能に
取り付けられている。排出筒28の一方の側壁28bの
上部には、排水管30の一端が下向きに接続され、蓋2
9を閉鎖した状態で排出筒28内に汚水がある程度溜ま
った状態で自然排水される。蓋29は排出筒28内に夾
雑物(コンベヤベルト5の下面付着物)がある程度溜ま
った状態で開放し、下端開口28aから取り出す。
The collection chute 27 has a substantially heptagonal cross section when viewed from the front, and a rectangular discharge tube 28 is integrally connected to the lower end thereof. The lower end of the discharge tube 28 is opened (28a), and a lid 29 is attached to be openable and closable. ing. One end of a drain pipe 30 is connected downward to the upper part of one side wall 28b of the discharge tube 28,
9 is closed, and drainage is naturally drained in a state where some amount of sewage is accumulated in the discharge tube 28. The lid 29 is opened in a state where contaminants (adhered matter on the lower surface of the conveyor belt 5) have accumulated to some extent in the discharge tube 28, and is taken out from the lower end opening 28a.

【0030】図3(a)・(b)に示すように、回収シュー
ト27内の上端部において前後方向(コンベヤベルト5
bの走行方向)に跨がる一対の支持板31が、コンベヤ
ベルト5bの円弧面に沿って間隔をあけて固設されてい
る。半円弧状の二枚のスクレーパブレード26・26が
ホルダー32の前後両端部に、前方(図の左側)上向き
に傾斜しかつ前後のスクレーパブレード26を幅方向に
位置をずらせてボルト止めされている。ホルダー32の
中央部は「く」の字形の支持具33の先端に、ネジ杆3
4とナット34aによりスクレーパブレード26の向き
の調整ができるように固定されている。支持具33の屈
曲部付近が、ネジ杆35とナット35aにより支持板3
1・31間に回動自在に軸支されている。そして、支持
具33の基端にバネ受け用ネジ具36が回転可能に螺合
され、このネジ具36の下端と回収シュート27内周壁
に固設したバネ受け具37との間に引きスプリング38
が介設され、スクレーパブレード26を上向きに付勢し
ている。前後のスクレーパブレード26・26はコンベ
ヤベルト5bの下面に当接し、コンベヤベルト5bが図
の右方向に走行することにより下面に付着している被搬
送物(例えば石炭の粉)が掻き落とされ、同時に水滴が
拭き取られる。また噴射ノズル19(図2参照)から下
部トラフ15とコンベヤベルト5間に注入された洗浄水
は、両者を洗浄したのちに回収シュート27内に流入
し、排出筒28の上部の排水管30から排出される。
As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the upper and lower ends of the collection chute 27
A pair of support plates 31 straddling (in the traveling direction of b) are fixedly provided at intervals along the arc surface of the conveyor belt 5b. Two semi-arc shaped scraper blades 26, 26 are bolted to the front and rear end portions of the holder 32 so as to be inclined forward (left side in the figure) upward and to shift the front and rear scraper blades 26 in the width direction. . At the center of the holder 32, a screw rod 3
The scraper blade 26 is fixed so that the direction of the scraper blade 26 can be adjusted by the nut 4 and the nut 34a. A portion near the bent portion of the support member 33 is supported by the support plate 3 by the screw rod 35 and the nut 35a.
It is pivotally supported between 1.31. A spring receiving screw 36 is rotatably screwed to the base end of the support 33, and a pull spring 38 is provided between the lower end of the screw 36 and the spring receiving member 37 fixed to the inner peripheral wall of the collection chute 27.
Are provided to urge the scraper blade 26 upward. The front and rear scraper blades 26 abut against the lower surface of the conveyor belt 5b, and as the conveyor belt 5b travels rightward in the drawing, conveyed objects (eg, coal powder) attached to the lower surface are scraped off, At the same time, water droplets are wiped off. Wash water injected between the lower trough 15 and the conveyor belt 5 from the spray nozzle 19 (see FIG. 2) flows into the collection chute 27 after washing both, and flows from the drain pipe 30 above the discharge tube 28. Is discharged.

【0031】上記した構造のスクレーパ装置25は、ケ
ーシング3のほかケーシング8にも設けられている。ケ
ーシング8内には上部トラフ4のほか、エアダクト12
・13も配設されていないから、図1のg−g断面図の
ように構造が比較的簡略になっている。
The scraper device 25 having the above structure is provided not only on the casing 3 but also on the casing 8. Inside the casing 8, in addition to the upper trough 4, an air duct 12
Since 13 is not provided, the structure is relatively simple as shown in the gg sectional view of FIG.

【0032】さて、上記構造の空気浮上式ベルトコンベ
ヤ装置1は、投入口9から往路側コンベヤベルト5a上
に投入された被搬送物(例えば石炭)をヘッドシュート
10側へ搬送し、ヘッドプーリ7でコンベヤベルト5が
反転する際に石炭が下方の排出口10aから落下して排
出される。コンベヤベルト5は上部トラフ4および下部
トラフ15上でエアダクト12・13から導入される加
圧空気で浮上され、かつトラフ4・15の円弧面に応じ
てコンベヤベルト5が下向きに凸状の円弧面に形成され
る。コンベヤベルト5がヘッドプーリ7で反転した際、
キャリア側で搬送された石炭の屑や粉等がリターン側コ
ンベヤベルト5bの下面に付着するが、これらの付着物
は、水洗式ヘッドクリーナ17(図1)の噴射ノズルか
ら噴射される洗浄水でおおむね除去される。しかし、完
全には除去されないため、普通は運転中に下部トラフ1
5上に付着、堆積するおそれがあるが、下部トラフ15
端付近で噴射ノズル19(図2)から洗浄水がコンベヤ
ベルト5b下面と下部トラフ15との間隙に向けて噴射
されるため、コンベヤベルト5b下面に付着している石
炭屑等が除去されると同時に、コンベヤベルト5b下面
と下部トラフ15上面との間に洗浄水が注入され、コン
ベヤベルト5の走行に伴ってコンベヤベルト5b下面お
よび下部トラフ15上面が洗浄される。
The air-floating belt conveyor device 1 having the above structure conveys the conveyed object (for example, coal) supplied from the input port 9 onto the forward conveyor belt 5a to the head chute 10 side. When the conveyor belt 5 is turned over, the coal falls from the lower discharge port 10a and is discharged. The conveyor belt 5 is levitated by pressurized air introduced from the air ducts 12 and 13 on the upper trough 4 and the lower trough 15, and the conveyor belt 5 has a downwardly convex arc surface according to the arc surface of the troughs 4 and 15. Formed. When the conveyor belt 5 is inverted by the head pulley 7,
Coal debris, powder and the like conveyed on the carrier side adhere to the lower surface of the return side conveyor belt 5b, and these adhered substances are the washing water sprayed from the spray nozzles of the flush type head cleaner 17 (FIG. 1). Mostly removed. However, since it is not completely removed, the lower trough 1
5 on the lower trough 15
In the vicinity of the end, washing water is injected from the injection nozzle 19 (FIG. 2) toward the gap between the lower surface of the conveyor belt 5b and the lower trough 15, so that when coal dust or the like adhering to the lower surface of the conveyor belt 5b is removed. At the same time, cleaning water is injected between the lower surface of the conveyor belt 5b and the upper surface of the lower trough 15, and the lower surface of the conveyor belt 5b and the upper surface of the lower trough 15 are cleaned as the conveyor belt 5 travels.

【0033】そして、注入された洗浄水および除去され
た石炭屑等(以下、夾雑物ともいう)は、リターン側コ
ンベヤベルト5bの走行方向に沿って一定間隔で設けら
れている切欠き部15bから回収シュート27内に落下
し、水は排水管30から排水され夾雑物は排出筒28内
に溜まるが、定期的に下端開口28aから取り出され
る。また、コンベヤベルト5bの下面に石炭屑等が取れ
ずに付着していたり水滴が付いていたりすると、回収シ
ュート27内のスクレーパブレード26によって掻き落
とされる。このように、ベルトコンベヤ装置1の運転中
は常にコンベヤベルト5b下面および下部トラフ15上
面の洗浄作業が行われるので、従来のようにリターン側
コンベヤベルト5下面や下部トラフ15上面に石炭屑等
が付着、堆積することがなく、また空気浮上式ベルトコ
ンベヤ装置1の場合にはエア穴12aが閉塞されること
がない。したがって、空気浮上式ベルトコンベヤ装置1
の利点が長期にわたり安定して発揮される。
The injected washing water and the removed coal debris (hereinafter also referred to as impurities) are supplied from notches 15b provided at regular intervals along the traveling direction of the return-side conveyor belt 5b. While falling into the collection chute 27, the water is drained from the drain pipe 30 and the contaminants accumulate in the discharge tube 28, but are periodically taken out from the lower end opening 28a. In addition, if coal debris or the like adheres to the lower surface of the conveyor belt 5b without being removed or has water droplets, it is scraped off by the scraper blade 26 in the collection chute 27. As described above, since the cleaning operation of the lower surface of the conveyor belt 5b and the upper surface of the lower trough 15 is always performed while the belt conveyor device 1 is in operation, coal debris and the like are deposited on the lower surface of the return-side conveyor belt 5 and the upper surface of the lower trough 15 as in the related art. There is no adhesion or accumulation, and in the case of the air-floating belt conveyor device 1, the air holes 12a are not closed. Therefore, the air levitation type belt conveyor device 1
The advantage of is exhibited stably for a long time.

【0034】図4はコンベヤベルト5b下面を洗浄する
と同時に下部トラフ15上面との間に洗浄水を注入する
ための別の実施例を示すものである。本例では、下部ト
ラフ15の一端をヘッドシュート10側に延長し、この
延長部15Aにコンベヤベルト5の円弧面に沿って幅方
向に間隔をあけて多数の貫通孔15Bを穿設し、給水管
ヘッダー18に接続した噴射ノズル19の先端を各貫通
孔15Bからコンベヤベルト5の下面に臨ませて装着し
ている。本例では、洗浄水の噴射力を高めると同時に、
コンベヤベルト5bと下部トラフ15間に洗浄水が十分
に注入されるように、延長部15Aの貫通孔15B付近
をわずかに下方に窪ませている。図示は省略するが、貫
通孔15Bに沿ってコンベヤベルト5bの幅方向に断面
半円形の溝を形成し、噴射ノズル19先端とコンベヤベ
ルト5b下面とにある程度の距離を設けてもよい。また
本例の場合にも、噴射ノズル19から噴射された洗浄水
が周辺に飛散しないようにヘッダー18および噴射ノズ
ル19の周囲を断面角形のケーシング40で覆ってい
る。
FIG. 4 shows another embodiment for cleaning the lower surface of the conveyor belt 5b and simultaneously injecting cleaning water between the lower surface of the lower trough 15 and the upper surface. In this example, one end of the lower trough 15 is extended toward the head chute 10, and a large number of through holes 15 B are formed in this extended portion 15 A at intervals in the width direction along the arc surface of the conveyor belt 5 to supply water. The tip of the spray nozzle 19 connected to the pipe header 18 is attached to the lower surface of the conveyor belt 5 from each through hole 15B. In this example, while increasing the jetting power of the cleaning water,
The vicinity of the through hole 15B of the extension 15A is slightly recessed so that the washing water is sufficiently injected between the conveyor belt 5b and the lower trough 15. Although not shown, a groove having a semicircular cross section may be formed in the width direction of the conveyor belt 5b along the through hole 15B, and a certain distance may be provided between the tip of the injection nozzle 19 and the lower surface of the conveyor belt 5b. Also in the case of this example, the periphery of the header 18 and the injection nozzle 19 is covered with a casing 40 having a rectangular cross section so that the washing water injected from the injection nozzle 19 does not scatter around.

【0035】図5はスクレーパ装置25の別の実施例を
示すもので、回収シュート27の内壁に複数(3個)の
支持部材41をコンベヤベルト5bの幅方向に間隔をあ
けて配置しそれぞれ溶接し、一対の支持板を間隔をあけ
て備えた支持部材42の下端フランジ部42aを各支持
部材41の上端フランジ部41aにボルト・ナット43
で連結している。この状態で、全ての支持部材42の上
端を一致させる。コンベヤベルト5bの下面の円弧面に
対応して円弧状に湾曲した連続するスクレーパブレード
26’を、止具44aにより平板状支持金具44に取り
付けている。2組の支持金具44の下端部に間隔をあけ
て複数(3個)の支持具45の先端部を垂直に溶接す
る。支持具45の長さ方向の中間位置を各支持部材42
の上端部間に支軸46により回動自在に軸支し、支持具
45の基部にカウンタウエイト(重り)47を装着し、
スクレーパブレード26’・26’をコンベヤベルト5
bの下面に対し垂直にかつ上向きに付勢している。とく
にテール部側に設置されるスクレーパ装置25の場合に
は、回収シュート27の後壁上端にも、スクレーパブレ
ード26’をボルト・ナット48で取り付け、スクレー
パブレード26’の先端縁がコンベヤベルト5bの下面
に対し垂直に当接するようにしている。その他の構成に
ついては上記実施例と共通するので、共通の構成部材に
は上記実施例と同一の番号を付して図面に表し、説明を
省略する。
FIG. 5 shows another embodiment of the scraper device 25. A plurality of (three) support members 41 are arranged on the inner wall of the collecting chute 27 at intervals in the width direction of the conveyor belt 5b, and each is welded. Then, a lower end flange portion 42a of a support member 42 having a pair of support plates spaced apart is attached to an upper end flange portion 41a of each support member 41 by a bolt / nut 43.
Are connected by In this state, the upper ends of all the support members 42 are aligned. A continuous scraper blade 26 'continuously curved in an arc shape corresponding to the arc surface on the lower surface of the conveyor belt 5b is attached to the flat support member 44 by a stopper 44a. The distal ends of a plurality of (three) support members 45 are vertically welded to the lower end portions of the two sets of support members 44 with an interval. The intermediate position in the length direction of the support member 45 is set to each support member 42.
Between the upper end portions of the support member 45 so as to be rotatable by a support shaft 46, and a counter weight (weight) 47 is attached to the base of the support member 45,
Conveyor belt 5 with scraper blades 26 'and 26'
b is urged vertically and upward with respect to the lower surface. In particular, in the case of the scraper device 25 installed on the tail side, a scraper blade 26 ′ is also attached to the upper end of the rear wall of the collection chute 27 with bolts and nuts 48, and the leading edge of the scraper blade 26 ′ is formed on the conveyor belt 5 b. The lower surface is abutted vertically. Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, common constituent members are denoted by the same reference numerals as those of the above-described embodiment, shown in the drawings, and description thereof is omitted.

【0036】上記に本発明にかかる洗浄装置の実施例を
示したが、本発明の洗浄装置は次のように実施すること
ができる。
Although the embodiment of the cleaning apparatus according to the present invention has been described above, the cleaning apparatus according to the present invention can be implemented as follows.

【0037】(a) 下部トラフ15を円筒状ケーシング3
の下部内周壁3aで構成する場合に限らず、ケーシング
3の下部内周壁3aとは別に、下部トラフ15を下部内
周壁3a上に配設する場合があり、また上部トラフ4を
ケーシング3内に設置される内筒状ケーシング(図6参
照)で構成する場合もある。
(A) Connecting the lower trough 15 to the cylindrical casing 3
The lower trough 15 may be disposed on the lower inner peripheral wall 3a separately from the lower inner peripheral wall 3a of the casing 3, and the upper trough 4 may be disposed inside the casing 3. It may be constituted by an inner cylindrical casing (see FIG. 6) to be installed.

【0038】(b) 空気浮上機構を具備しないベルトコン
ベヤ装置の洗浄装置としても適用できる。
(B) The present invention can also be applied as a cleaning device for a belt conveyor device having no air levitation mechanism.

【0039】(c) 水洗式ヘッドクリーナ17は水洗用の
噴射ノズルだけでなく、コンベヤベルト5bの下面に接
触する洗浄ブラシやスクレーパブレードを併せて設ける
ことができる。
(C) The washing type head cleaner 17 can be provided not only with a jet nozzle for washing, but also with a washing brush or a scraper blade that contacts the lower surface of the conveyor belt 5b.

【0040】(d) リターン側コンベヤベルト5bの下面
に対し、水洗式ヘッドクリーナ17、洗浄水注入用の洗
浄水噴射ノズル19およびスクレーパブレード26をヘ
ッドシュート10側から順に1〜2基ずつ設置すること
ができる。
(D) On the lower surface of the return side conveyor belt 5b, one or two washing head cleaners 17, two washing water injection nozzles 19 for injecting washing water and a scraper blade 26 are sequentially installed from the head chute 10 side. be able to.

【0041】(e) 図示は省略するが、飛散防止シュート
16の下端の排出管16cおよび回収シュート27の下
端の排出管30に開閉弁をそれぞれ介設し、開閉弁を閉
じて各シュート16・27の排出管16c・30から洗
浄水が排出されないようにすると、噴射ノズル19から
コンベヤベルト5bと下部トラフ15(又は下部内周壁
3a)との噴射した洗浄水を、下部トラフ15(又は下
部内周壁3a)のほぼ全長にわたって流しながら、両者
を洗浄することができる。
(E) Although not shown, on-off valves are respectively provided on the discharge pipe 16c at the lower end of the scatter prevention chute 16 and the discharge pipe 30 at the lower end of the collection chute 27, and the on-off valves are closed to close the respective chutes 16. If the washing water is prevented from being discharged from the discharge pipes 16c and 30 of the 27, the washing water jetted from the conveyor belt 5b and the lower trough 15 (or the lower inner peripheral wall 3a) from the jet nozzle 19 is discharged to the lower trough 15 (or the lower inner trough 15). Both can be washed while flowing over substantially the entire length of the peripheral wall 3a).

【0042】[0042]

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明のベルトコンベヤ装置の洗浄装置には、次のよ
うな優れた効果がある。
As is apparent from the above description,
The belt conveyor cleaning device of the present invention has the following excellent effects.

【0043】(1) ベルトコンベヤ装置の運転中、常に
下部トラフやケーシング下部内周壁およびこれらと接触
するコンベヤベルト面を洗浄することができるので、そ
れらに付着しようとする石炭や石膏などの被搬送物を効
率よく除去できる。したがって、コンベヤベルトの走行
抵抗を常に低く保って高効率の搬送を可能にする。
(1) During operation of the belt conveyor device, the lower trough, the inner peripheral wall of the lower casing, and the conveyor belt surface that comes into contact with the lower trough can be constantly cleaned, so that coal or gypsum to be adhered to them can be transported. Things can be removed efficiently. Therefore, the traveling resistance of the conveyor belt is always kept low to enable highly efficient conveyance.

【0044】(2) 請求項2の洗浄装置では、コンベヤ
ベルトを浮上させるための加圧空気噴射用のエア穴の閉
塞が防止されるので、空気浮上式ベルトコンベヤ装置の
利点を十分に発揮する。
(2) In the cleaning device according to the second aspect, the air holes for the pressurized air jet for floating the conveyor belt are prevented from being blocked, so that the advantages of the air floating type belt conveyor device are sufficiently exhibited. .

【0045】(3) 請求項3の洗浄装置では、洗浄水が
傾斜した切除部からコンベヤベルトの下面との間の隙間
に噴射されるので、コンベヤベルトとトラフ又はケーシ
ングとの間に確実に注入され、またノズルからの噴射さ
れ、切除部に当たって飛散する洗浄水の外方への飛散は
シュートで防止されるので、周辺が洗浄水や夾雑物で汚
れることがない。
(3) In the cleaning apparatus according to the third aspect, the cleaning water is injected from the inclined cutout into the gap between the conveyor belt and the lower surface, so that the cleaning water is reliably injected between the conveyor belt and the trough or casing. Further, the washing water sprayed from the nozzle and scattered on the resection part is prevented from splashing outside by the chute, so that the periphery is not stained with the washing water or foreign substances.

【0046】(4) 請求項4の洗浄装置では、ケーシン
グ又は下部トラフとコンベヤベルト下面との隙間に洗浄
水が直接にかつ十分に注入されるので、洗浄効果が高
い。
(4) In the cleaning device of the fourth aspect, the cleaning water is directly and sufficiently injected into the gap between the casing or the lower trough and the lower surface of the conveyor belt, so that the cleaning effect is high.

【0047】(5) 請求項5の洗浄装置では、コンベヤ
ベルト下面に付着する被搬送物が水滴がスクレーパブレ
ードで掻き取られるので、下面が滑らかになり走行抵抗
が低減される。一方、スクレーパブレードに大きな負荷
が作用した場合には、スプリングの付勢力に抗してスク
レーパブレードが逃げるので、スクレーパブレードやコ
ンベヤベルトに無理な力が作用しない。
(5) In the cleaning device according to the fifth aspect, since the conveyed matter adhering to the lower surface of the conveyor belt is scraped off by the scraper blade, the lower surface becomes smooth and the running resistance is reduced. On the other hand, when a large load acts on the scraper blade, the scraper blade escapes against the urging force of the spring, so that no excessive force acts on the scraper blade or the conveyor belt.

【0048】(6) 請求項6の洗浄装置では、カウンタ
ウエイトを交換することによりコンベヤベルトに対する
スクレーパブレードの押付け力を簡単に調整できるとい
う効果に加えて、請求項5の装置と同様の効果がある。
(6) According to the cleaning device of the sixth aspect, in addition to the effect that the pressing force of the scraper blade against the conveyor belt can be easily adjusted by replacing the counterweight, the same effect as the device of the fifth aspect is obtained. is there.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図の上段はこの発明の実施例にかかる洗浄装置
を空気浮上式ベルトコンベヤ装置に装備した全体正面図
を一部を省略して示し、下段は図のa−a矢視断面図、
図のb−b矢視断面図、図のc−c矢視断面図、図のd
−d矢視断面図、図のe−e矢視断面図、図のf−f矢
視断面図、図のg−g矢視断面図、図のh−h矢視断面
図である。
FIG. 1 is an overall front view of an air-floating belt conveyor device equipped with a cleaning device according to an embodiment of the present invention, with a part thereof being omitted, and the lower portion is a sectional view taken along the line aa of FIG. ,
Cross-sectional view taken along the line bb in FIG.
It is a sectional view taken along arrow -d, a sectional view taken along arrow ee in the figure, a sectional view taken along arrow ff in the figure, a sectional view taken along arrow gg in the figure, and a sectional view taken along arrow hh in the figure.

【図2】この発明の洗浄装置のうちのコンベヤベルトと
下部トラフ間に洗浄水を注入するための実施例を示すも
ので、図3(a)は図1下段のa−a線拡大断面図と丸で
囲んだ部分の拡大断面図、図3(b)は図3(a)のc−c
線拡大断面図である。
FIG. 2 shows an embodiment for injecting washing water between a conveyor belt and a lower trough in the washing apparatus of the present invention, and FIG. 3 (a) is an enlarged cross-sectional view taken along the line aa in the lower part of FIG. And FIG. 3B is an enlarged cross-sectional view of a portion surrounded by a circle.
It is a line expanded sectional view.

【図3】この発明の洗浄装置のうちのスクレーパ装置の
実施例を示すもので、図3(a)は図1のj−j線拡大断
面図、図3(b)は図3(a)のb−b線拡大断面図であ
る。
3 shows an embodiment of a scraper device in the cleaning device of the present invention. FIG. 3 (a) is an enlarged sectional view taken along the line JJ of FIG. 1, and FIG. 3 (b) is FIG. 3 (a). FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line bb of FIG.

【図4】コンベヤベルトと下部トラフ間に洗浄水を注入
するための別の実施例を示す、図2(a)に対応する側方
視断面図である。
FIG. 4 is a side sectional view corresponding to FIG. 2 (a), showing another embodiment for injecting washing water between the conveyor belt and the lower trough.

【図5】この発明の洗浄装置のうちのスクレーパ装置の
別の実施例を示すもので、図5(a)は図3(a)に対応す
る側方視断面図、図5(b)は図5(a)のb−b線拡大断
面図である。である。
5A and 5B show another embodiment of the scraper device of the cleaning device of the present invention. FIG. 5A is a side sectional view corresponding to FIG. 3A, and FIG. FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line bb of FIG. It is.

【図6】従来の一般的な空気浮上式ベルトコンベヤ装置
の横断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional general air levitation type belt conveyor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ベルトコンベヤ装置 3 ケーシング 4 上部トラフ 5 コンベヤベルト 5a往路側コンベヤベルト 5b復路側コンベヤベルト 10 ヘッドシュート 12・13 エアダクト 15 下部トラフ(下部内周壁3a) 17 水洗式ヘッドクリーナ 18 給水管ヘッダー 19 噴射ノズル 25 スクレーパ装置 26・26' スクレーパブレード 27 回収シュート 38 引きスプリング 47 カウンタウエイト 1 Belt Conveyor Device 3 Casing 4 Upper Trough 5 Conveyor Belt 5a Outgoing Conveyor Belt 5b Incoming Conveyor Belt 10 Head Chute 12 ・ 13 Air Duct 15 Lower Trough (Lower Inner Wall 3a) 17 Rinse Head Cleaner 18 Feed Pipe Header 19 Injection Nozzle 25 Scraper device 26/26 'Scraper blade 27 Recovery chute 38 Pull spring 47 Counter weight

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成9年2月26日[Submission date] February 26, 1997

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】図2[Correction target item name] Figure 2

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図2】この発明の洗浄装置のうちのコンベヤベルトと
下部トラフ間に洗浄水を注入するための実施例を示すも
ので、図(a)は図1下段のa−a線拡大断面図と丸で
囲んだ部分の拡大断面図、図(b)は図(a)の
線拡大断面図である。
FIG. 2 shows an embodiment for injecting cleaning water between a conveyor belt and a lower trough in the cleaning apparatus of the present invention, and FIG. 2 (a) is an enlarged sectional view taken along line aa of the lower part of FIG. enlarged sectional view of a portion surrounded by a circle and, b in FIG. 2 (b) Fig. 2 (a) - b
It is a line expanded sectional view.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 筒状ケーシング内のヘッドシュート部お
よびテール部近傍を除いて上部トラフを配設し可撓性の
往路側コンベヤベルトを湾曲形状に支持して走行させる
とともに、前記上部トラフ下方に配設した下部トラフ又
は前記上部トラフ下方の前記ケーシング下部内周壁に沿
って復路側コンベヤベルトを湾曲形状に支持して走行さ
せるベルトコンベヤ装置を、洗浄するための装置であっ
て、 前記ヘッドシュート部近傍の前記下部トラフ手前又は前
記ケーシング下部内周壁手前において前記復路側コンベ
ヤベルトの下面に対し、水洗式のベルトクリーナを配設
するとともに、 前記下部トラフ端部又は前記ヘッドシュート部側の前記
ケーシング下部内周壁端部と前記復路側コンベヤベルト
の下面との間に向けて、洗浄水噴射ノズルを配設し、 この洗浄水噴射ノズルよりテール部寄りの位置で、前記
下部トラフ又は前記ケーシング下部内周壁を長さ方向に
一定幅で切り欠き、この切欠き部に下向きに夾雑物・洗
浄水回収シュートを配設し、この回収シュート内におい
て復路側コンベヤベルトの下面に対し、スクレーパブレ
ードをその先端縁が当接するように設けたことを特徴と
するベルトコンベヤ装置の洗浄装置。
An upper trough is provided except for the vicinity of a head chute portion and a tail portion in a cylindrical casing, and a flexible forward-side conveyor belt is supported in a curved shape and travels. An apparatus for cleaning a belt conveyor device that runs while supporting a return-side conveyor belt in a curved shape along a lower trough disposed or a casing lower inner peripheral wall below the upper trough, wherein the head chute portion is provided. A flush-type belt cleaner is disposed on the lower surface of the return-side conveyor belt in front of the lower trough in the vicinity or in front of the inner peripheral wall of the casing, and the casing lower portion on the end of the lower trough or the head chute portion. A cleaning water injection nozzle is disposed between the inner peripheral wall end and the lower surface of the return-side conveyor belt, At a position closer to the tail portion than the washing water injection nozzle, the lower trough or the lower inner peripheral wall of the casing is cut out at a constant width in a length direction, and a contaminant / washing water collecting chute is disposed downward in the notch. A cleaning device for a belt conveyor device, wherein a scraper blade is provided such that a leading edge of the scraper blade is in contact with a lower surface of a return-side conveyor belt in the collection chute.
【請求項2】 前記上部トラフ下端中央部および前記下
部トラフ又は前記ケーシング下部内周壁の下端中央部
に、エアダクトをそれぞれ配設するとともに、各エアダ
クト内において前記上部トラフの下端中央および前記下
部トラフ又は前記ケーシングの下端中央に長手方向に間
隔をあけて多数のエア穴を穿設し、前記各エアダクトに
加圧空気を導入して往路側および復路側のコンベヤベル
トをわずかに浮上させるようにした請求項1記載のベル
トコンベヤ装置の洗浄装置。
2. An air duct is provided at a center of a lower end of the upper trough and a center of a lower end of the lower trough or a lower inner peripheral wall of the casing, and a center of a lower end of the upper trough and the lower trough or A large number of air holes are formed in the center of the lower end of the casing at intervals in the longitudinal direction, and pressurized air is introduced into each of the air ducts so that the forward and backward conveyor belts slightly float. Item 2. A cleaning device for a belt conveyor device according to Item 1.
【請求項3】 前記洗浄水噴射ノズルを復路側コンベヤ
ベルトの下面の湾曲面に合わせて円弧状に湾曲させた給
水管ヘッダーに間隔をあけて接続し、それらの周囲を飛
散防止用シュートで取り囲み、この飛散防止シュート上
端部の復路側のコンベヤベルトの下面に当接する部分
を、前記復路側コンベヤベルトの下面との間に隙間が形
成されるように復路側コンベヤベルトの走行方向に上向
きに傾斜させて切除し、この切除部に前記各洗浄水噴射
ノズルを向けた請求項1又は2記載のベルトコンベヤ装
置の洗浄装置。
3. The cleaning water injection nozzle is connected at intervals to a water supply pipe header curved in an arc shape so as to match the curved surface of the lower surface of the return-side conveyor belt, and the periphery thereof is surrounded by a scattering prevention chute. The portion of the upper end of the scattering prevention chute that contacts the lower surface of the conveyor belt on the backward path is inclined upward in the traveling direction of the conveyor belt on the backward path so that a gap is formed between the lower surface of the conveyor belt on the backward path. The cleaning device for a belt conveyor device according to claim 1 or 2, wherein the cleaning water jet nozzles are directed toward the cut portion.
【請求項4】 前記下部トラフ又は前記ケーシング下部
内周壁に前記復路側コンベヤベルトの下面に臨む貫通孔
をベルトの幅方向に間隔をあけて穿設し、前記洗浄噴射
ノズルを前記各貫通孔内に装着してノズル先端をベルト
下面に臨ませた請求項1又は2記載のベルトコンベヤ装
置の洗浄装置。
4. A through hole facing the lower surface of the return-side conveyor belt is formed in the lower trough or the inner peripheral wall of the lower portion of the casing at intervals in the width direction of the belt, and the cleaning jet nozzle is provided in each of the through holes. 3. The cleaning device for a belt conveyor device according to claim 1, wherein the cleaning device is mounted on the belt and the tip of the nozzle faces the lower surface of the belt.
【請求項5】 前記スクレーパブレードをその支持具の
先端部に前記コンベヤベルトの反走行方向へ上向きに傾
斜させて取り付け、前記支持具を前記復路側コンベヤベ
ルトの長手方向に回動自在に軸支するとともに、前記ス
クレーパブレードが前記復路側コンベヤベルトの下面に
上向きに押し付けられるように、前記支持具をスプリン
グを介して前記復路側コンベヤベルトの走行方向へ付勢
した請求項1〜4のいずれかに記載のベルトコンベヤ装
置の洗浄装置。
5. The scraper blade is attached to the tip of the support so as to be inclined upward in the direction opposite to the traveling direction of the conveyor belt, and the support is rotatably supported in the longitudinal direction of the return-side conveyor belt. 5. The device according to claim 1, wherein the support is urged in a traveling direction of the return-side conveyor belt via a spring such that the scraper blade is pressed upward against a lower surface of the return-side conveyor belt. 3. The cleaning device for a belt conveyor device according to claim 1.
【請求項6】 前記スクレーパブレードをその支持具に
上向きに取り付けて前記復路側コンベヤベルトの走行方
向に回動自在に軸支するとともに、前記スクレーパブレ
ードがベルトの下面に対しほぼ垂直にかつ上向きに押圧
されるように、前記支持具をカウンタウエイトを介して
付勢した請求項1〜4のいずれかに記載のベルトコンベ
ヤ装置の洗浄装置。
6. The scraper blade is mounted on the support thereof upward to rotatably support in the traveling direction of the return-side conveyor belt, and the scraper blade extends substantially perpendicularly and upward to the lower surface of the belt. The cleaning device for a belt conveyor device according to any one of claims 1 to 4, wherein the support is urged via a counterweight so as to be pressed.
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