JPS6032023Y2 - Cleaning device for ore conveyor belt - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉄鉱石、石炭若しくは鉱滓等の塊状及び粉粒物
を搬送するための鉱石搬送用コンベアベルトの清掃装置
に関し、特に無端コンベヤベルトで搬送する前記鉱石の
微粉粒がベルトに付着したまま還路に至り、コンベヤベ
ルト設営位置周辺に落下飛散するのを防止するため、ベ
ルトに付着した前記微粉粒物をベルトの搬出側で確実に
離脱清掃するように構成したもので、鉱石投入シュート
内に粗粒物を剥離落下させるスクレーパーを設け、その
後位に水洗シュートを設けると共に該シュート上に散水
ノズル、水切ローラおよび押えローラを設けて構成した
ものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a cleaning device for a conveyor belt for conveying ore for conveying lumps and powder particles such as iron ore, coal, ore slag, and in particular, the present invention relates to a cleaning device for a conveyor belt for conveying ore, and in particular, fine particles of the ore conveyed by an endless conveyor belt. In order to prevent particles from reaching the return path while remaining attached to the belt and falling and scattering around the conveyor belt installation position, the above-mentioned fine particles attached to the belt are reliably removed and cleaned on the conveyor side of the belt. A scraper for peeling and dropping coarse particles is provided in the ore inputting chute, and a water washing chute is provided behind the scraper, and a watering nozzle, a draining roller, and a pressing roller are provided on the chute.

前記した鉱石等を運搬するためには無端ベルトコンベヤ
が利用される。An endless belt conveyor is used to transport the ores and the like.

コンベヤベルトとしてはスチールコード或はナイロン等
の帆布を芯としたゴム引きのフラットベルトが汎用され
ている。As the conveyor belt, a rubberized flat belt with a core made of steel cord or nylon canvas is commonly used.

また鉱石等の搬送にあたっては、その微粉粒がベルトに
付着し易くこれらが還路中振動等によって離脱して落鉱
となったり、或は飛散してベルトコンベヤ設置部の環境
を悪（している。In addition, when conveying ore, etc., fine powder particles tend to adhere to the belt, and these can be detached due to vibrations during the return route and become fallen ore, or they can be scattered and cause a negative environment in the belt conveyor installation area. There is.

その為鉱石搬送コンベヤに特別なフードを設けたり、或
はこれらの付着物を取り除くための清掃装置を利用して
いる。For this reason, a special hood is installed on the ore conveyor, or a cleaning device is used to remove these deposits.

そしてこれらの清掃装置としてはベルトを直接拭浄する
ような接触型、圧縮空気吹付型或は水流を利用する水洗
方式等があるが、接触型では接触部材の摩耗が激しくて
調整ならびに取替えに多大の費用と労力を要し、しかも
付着物を確実に除去できるとは限らないという欠点があ
る。These cleaning devices include a contact type that directly wipes the belt, a compressed air blowing type, and a water washing method that uses a water stream.However, in the contact type, the contact members are subject to severe wear and require a lot of adjustment and replacement. This method has the disadvantage that it requires a lot of expense and labor, and it is not always possible to remove deposits reliably.

また空気吹付型は設備が大型となるほか騒音公害も発生
して合理的でなく、水洗式が推奨される。In addition, the air blowing type requires large equipment and also causes noise pollution, making it unreasonable, so a flushing type is recommended.

しかしながら従来の水洗方式では、散水後のベルト水切
りが不十分であって微粉粒鉱石が氷と共に付着したまま
となり、ベルトの案内ローラ近傍で落鉱が発生しており
、この落鉱処理に多大の費用を要している。However, with the conventional water washing method, the belt is not drained sufficiently after watering, and the fine ore particles remain attached to the belt along with ice, causing ore falls near the belt guide rollers. It costs money.

本考案はこれらに着目してなされたもので特に水洗方式
を採用すると共に、これらの配設ならびに構成について
種々検討を加えた結果到達したものである。The present invention was developed with attention to these points, and was arrived at as a result of adopting a water-washing method in particular and conducting various studies regarding the arrangement and configuration of these devices.

即ち搬出側に設けた鉱石投入シュート内を臨む位置にお
いて、還路側に至ったベルトにスクレーパーを当接して
ベルトに付着した鉱石を剥離すると共に、該シュートに
引き続いて水洗シュートを設け、該シュートはベルト移
動方向に低く傾斜して設けると共に該シュート上には複
数の水切ローラをベルト面に当接して設け、更にベルト
裏面からベルトを緊張する様に複数の押えローラを設け
、該押えローラは前記水切ローラを挟む様に配置し、第
１水切ローラの前後若しくはベルト導入側にはベルト面
に指向して散水する様ノズルを設けて構成したものであ
る。That is, at a position facing the inside of the ore input chute provided on the delivery side, a scraper is brought into contact with the belt that has reached the return route side to peel off the ore adhering to the belt, and a water washing chute is provided following the chute, and the chute is A plurality of draining rollers are provided on the chute to be inclined low in the direction of belt movement, and a plurality of draining rollers are provided on the chute in contact with the belt surface, and a plurality of presser rollers are also provided to tension the belt from the back side of the belt, and the presser roller is The rollers are arranged to sandwich the draining rollers, and nozzles are provided before and after the first draining roller or on the belt introduction side so as to spray water toward the belt surface.

以下図面に基づいて本考案を詳細に説明するが図は具体
的な実施の一例を示すもので、本考案はこれらの図示例
に限定されず前記および後述する記載の趣旨に徴して構
成部品の形状を変更したり或は設計を変更しても同様に
実施することができる。The present invention will be explained in detail below based on the drawings, but the drawings show one example of specific implementation, and the present invention is not limited to these illustrated examples. Even if the shape or design is changed, the same implementation is possible.

第１図は本考案清掃装置の中断側面図、第２図は見取図
で要部は破断して示す。FIG. 1 is an interrupted side view of the cleaning device of the present invention, and FIG. 2 is a sketch with main parts cut away.

第３図は散水パイプの見取図、第４図はスクレーパーの
構成を示す一部見取図である。FIG. 3 is a sketch of the sprinkler pipe, and FIG. 4 is a partial sketch of the structure of the scraper.

これらの図において１は鉱石搬送コンベヤのベルトを示
し、該ベルトとしては前記したようなフラットベルトが
採用される。In these figures, reference numeral 1 indicates a belt of an ore transport conveyor, and the above-mentioned flat belt is employed as the belt.

２は懸張ローラで鉱石搬出側に設置され、図示しないが
適当な支持枠等に支えられる。Reference numeral 2 is a tension roller installed on the ore delivery side and supported by a suitable support frame, etc. (not shown).

また必要によって該懸張ローラ２を駆動ローラとする場
合もある。Further, the tension roller 2 may be used as a driving roller if necessary.

４は鉱石投入シュートを例示し、該シュート４の下部に
は搬送装置若しくは鉱石供給口３が設けられる。Reference numeral 4 exemplifies an ore inputting chute, and a conveying device or ore supply port 3 is provided at the bottom of the chute 4 .

一方ベルト１は矢印のごとく走行して搭載した鉱石３′
をシュート４に投下し、懸張ローラ２を巡ぐって還路側
に至り再び搭載部に至るものである。On the other hand, the belt 1 runs as shown by the arrow and carries the ore 3'
is dropped into the chute 4, goes around the tension roller 2, reaches the return route, and then reaches the loading section again.

またベルト１は幅方向に平面的に形成されたものを図示
したが、搬送側において両側に傾斜ローラを配置して溝
形として利用することもある。Further, although the belt 1 is illustrated as being formed flat in the width direction, it may be used as a groove with inclined rollers arranged on both sides on the conveying side.

なお還路側においては平面的になって走行するものであ
る。In addition, on the return route side, the train runs flat.

５はスクレーパーを示し、該スクレーパー５としてはチ
ャンネル型部材を利用し、かつベルト１の両側にそれぞ
れ延ばしてベルト１に当接するように構成する。Reference numeral 5 denotes a scraper, and the scraper 5 is a channel-shaped member, and is configured to extend on both sides of the belt 1 so as to come into contact with the belt 1.

なお図はスクレーパー５がベルト１の走行方向に直交し
て配置したものを示したが適当に傾斜して設けることも
できる。Although the figure shows the scraper 5 disposed perpendicular to the running direction of the belt 1, it can also be disposed at an appropriate inclination.

そして該チャンネル型スクレーパー５は入口側側壁１７
、出口側側壁１７及び溝部１８で形成され（第４図）、
ベルト１との対設に当っては入口側側壁１７′の頂面と
ベルト１との間に僅かの間隙を形成し他方の側壁１７の
頂面をベルト１に当接するように設けることが推奨され
る。The channel type scraper 5 has an inlet side wall 17.
, formed by the outlet side wall 17 and the groove portion 18 (Fig. 4),
When installing it opposite to the belt 1, it is recommended that a slight gap be formed between the top surface of the inlet side wall 17' and the belt 1, and the top surface of the other side wall 17 be placed in contact with the belt 1. be done.

この様に設けることによってベルト１に付着した鉱石の
粗粒中、該間隙を通り得ないものはスクレーパー５の前
側から掻き落とされるようにしてシュート４内に落ち、
間隙から入った付着物は出口側側壁１７で掻き取られチ
ャンネル型スクレーパー５の溝部１８内に堆積する。With this arrangement, among the coarse particles of ore attached to the belt 1, those that cannot pass through the gap are scraped off from the front side of the scraper 5 and fall into the chute 4.
The deposits that entered through the gap are scraped off by the outlet side wall 17 and deposited in the groove 18 of the channel scraper 5.

そして堆積した落鉱がスクレーパー作用をなしてベルト
面に付着する微粉鉱を取り除くと共に堆積した微粉鉱は
スクレーパー５の一方若しくは両側からシュート４内に
落ちる。The accumulated ore acts as a scraper to remove the fine ore adhering to the belt surface, and the accumulated fine ore falls into the chute 4 from one or both sides of the scraper 5.

ところでこのようなスクレーパー５は、ベルト表面がフ
ラットなものには適当であるが、ベルト面に溝若しくは
凹凸部を形成するものでは十分でない。By the way, such a scraper 5 is suitable for a belt with a flat surface, but it is not sufficient for a belt that forms grooves or uneven portions on the belt surface.

よって本考案はこれらのスクレーパーを設けるだけでな
く水洗装置を併用してベルトを清掃し、落鉱を防止する
様にしたものである。Therefore, the present invention not only provides these scrapers but also uses a water washing device to clean the belt and prevent ore from falling.

６は水洗シュートでその底壁をベルト移動方向に低くな
るように配置し、周辺に側壁を形成する。Reference numeral 6 denotes a water washing chute whose bottom wall is arranged so as to be lower in the direction of belt movement, and side walls are formed around it.

また底壁の最下部にはほぼ水平な底部を形成し、該底部
に排出ロアを突壁８で形成する。Further, a substantially horizontal bottom portion is formed at the lowest part of the bottom wall, and a discharge lower is formed by a projecting wall 8 on the bottom portion.

そして該水洗シュート６の上部には複数の水切ローラ９
，９．９をベルト１面に当接するように設け、水切ロー
ラとしては、その局面に弾性材を被覆してベルト面に接
し、自由に回転し得るものであることが推奨される。A plurality of draining rollers 9 are provided at the top of the washing chute 6.
, 9.9 are provided so as to be in contact with one surface of the belt, and the draining roller is recommended to be one whose surfaces are coated with an elastic material so as to be in contact with the belt surface and to be able to rotate freely.

またこれらの水切ローラ９は水洗シュート６の側壁若し
くは他の枠に支持される。Further, these draining rollers 9 are supported by the side wall of the washing chute 6 or another frame.

そしてこれら水切ローラ９，９取付間隔のほぼ中央部に
は、ベルト１の裏面側からベルト１を緊張するように作
用する押えローラ１０を配設する。A pressing roller 10 that acts to tension the belt 1 from the back side of the belt 1 is disposed approximately at the center of the distance between the draining rollers 9 and 9.

そして該押えローラ１０としては昇降自在に支持された
自重ローラ若しくはばね等で押圧されたローラが利用さ
れ、設置に当っては水洗シュート６の側壁若しくは他の
枠体に直接若しくはブラケットを介して遊支される。As the presser roller 10, a self-weight roller that is supported so as to be able to rise and fall freely, or a roller that is pressed by a spring or the like is used. be supported.

なお図は水切ローラ９を３個、押えローラ１０を２個で
構成したものを示したが、ベルトの種類或は表面形状等
によって増減することができる。Note that although the figure shows a configuration with three draining rollers 9 and two presser rollers 10, the number can be increased or decreased depending on the type of belt, surface shape, etc.

モして水切搬出側に設けられた第１水切ローラ９の前後
には水切ローラ９と平行に散水パイプ１１を配設する。Water sprinkling pipes 11 are disposed in parallel to the drain roller 9 before and after the first drain roller 9 provided on the drain discharge side.

なおこれらの散水パイプ１１は必要によって水切ローラ
９のベルト導入方向側にのみ１個設けたり、或は第２水
切ローラ９の前位に設けることもでき、鉱石の種別やベ
ルトの形状によって自由に増減できる。In addition, these water sprinkling pipes 11 can be provided only on the side of the belt introducing direction of the draining roller 9, or can be provided in front of the second draining roller 9, depending on the type of ore and the shape of the belt. Can be increased or decreased.

そして散水パイプ１１としては、筒管１６の両側に細径
部１３，１３を形成し、中央部に長溝孔１４、両側に丸
孔１５を夫々形成（第３図）したものが好適で、これら
の長溝孔１４および丸孔１５の配設は、筒管１６の軸に
平行であってその配列幅はベルト１の幅はぼ１／２でベ
ルトの中央部に指向して設ける。As the water sprinkling pipe 11, it is preferable to use a cylindrical pipe 16 with narrow diameter parts 13, 13 formed on both sides, a long groove hole 14 formed in the center, and round holes 15 formed on both sides (Fig. 3). The long groove holes 14 and the round holes 15 are arranged parallel to the axis of the cylindrical tube 16, and their arrangement width is approximately 1/2 the width of the belt 1, and they are oriented toward the center of the belt.

そして該筒管１６には一方若しくは両側から圧力が導入
され、前記長溝孔１４および丸孔１５からは噴水１２が
ベルト走行方向に傾斜して噴出される。Pressure is introduced into the cylindrical pipe 16 from one or both sides, and the water fountain 12 is ejected from the elongated hole 14 and the round hole 15 at an angle in the belt running direction.

（第１図）。なおこれらの散水パイプ１１も水洗シュー
ト６の側壁若しくは枠に取り付けられる。(Figure 1). Note that these water sprinkling pipes 11 are also attached to the side wall or frame of the washing chute 6.

このように構成する散水パイプ１１の噴水１２はベルト
１面に付着してスクレーパー５で取り得なかった付着物
を流してシュート６内に落すと共に水切ローラ９によっ
てベルト１に圧着されつつ移行しようとする付着物およ
び水にもシュート内に導く、また前記押えローラ１０に
よってベルト１面が水切ローラ９に接するので、水切ロ
ーラ９はあたかも絞りローラの様に作用してベルトの水
切りをよくすると共に、前記散水パイプ１１の噴水はベ
ルト１の両側部を除いて散水するので散水がベルト裏面
に浸入することがない。The water fountain 12 of the water sprinkling pipe 11 configured in this way washes away the deposits that have adhered to the surface of the belt 1 and cannot be removed by the scraper 5, and drops them into the chute 6, while being pressed against the belt 1 by the draining roller 9 and trying to transfer. It also guides deposits and water into the chute, and since the pressure roller 10 brings the surface of the belt into contact with the draining roller 9, the draining roller 9 acts like a squeezing roller and improves the draining of the belt. Since the water fountain of the water sprinkling pipe 11 sprinkles water on the belt 1 except for both sides, the spray water does not enter the back side of the belt.

なお噴水の傾斜度ならびに噴水孔は適当に選択される。Note that the inclination of the fountain and the fountain hole are appropriately selected.

これらの散水によって流下した落鉱は水と共にシュート
６内に流れ排出ロアより適当なピットに排出される。The fallen ore flowed down by these water sprinklings flows into the chute 6 together with water and is discharged from the discharge lower into a suitable pit.

また該シュート６はこれらの流下落鉱による摩耗を防止
するため排出ロアの開口部を突壁８で形成して落鉱を周
辺に堆積させるセルフ・ライニング方式に形成すること
が推奨される。In order to prevent abrasion caused by these falling ores, it is recommended that the chute 6 be formed in a self-lining system in which the opening of the discharge lower is formed by a projecting wall 8 and the falling ores are deposited around the chute.

本考案鉱石搬送毛ベルトの清掃装置はこのように構成し
たから、 （１）コンベヤ設置における落鉱をなくし環境をよくす
ることができる。Since the apparatus for cleaning the ore conveying hair belt of the present invention is configured as described above, (1) it is possible to eliminate ore fall during conveyor installation and improve the environment;

（２）落鉱の処理作業、清掃等が不要になるばかりか清
掃装置の調整や部品取替えも殆んど不要となり安価に維
持することができる。(2) Not only is there no need for processing of fallen ore, cleaning, etc., there is also almost no need to adjust the cleaning device or replace parts, and maintenance can be made at low cost.

等の利益を享受することができる。You can enjoy benefits such as:

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案装置の中断側面図、第２図は見取図、第
３図は散水パイプの見取図、第４図はスクレーパ一部見
取説明図である。 １・・・◆・・コンベヤベルト、２…・・・懸張ローラ
、３′・・・・・・鉱石、４・・・・・・投入シュート
、５・・・・・・スクレーパー、６・・・・・・水洗シ
ュート、７・・・・・・排出口、訃・・・・・突壁、９
・・・・・・水切ローラ、１０・・・・・・押えローラ
、１１・・・・・・散水パイプ、１２・・・・・・噴水
、１３・・・・・・細径部、１４・・・・・・長溝孔、
１５・・・・・・丸孔、１６・・・・・・筒管、１７・
・・・・・チャンネル側壁、１８・・・・・・溝部。FIG. 1 is an interrupted side view of the device of the present invention, FIG. 2 is a sketch, FIG. 3 is a sketch of the water pipe, and FIG. 4 is a partial sketch of the scraper. 1...◆...Conveyor belt, 2...Tension roller, 3'...Ore, 4...Input chute, 5...Scraper, 6... ...Washing chute, 7...Discharge port, butt...Protrusion wall, 9
... Draining roller, 10 ... Pressing roller, 11 ... Watering pipe, 12 ... Fountain, 13 ... Narrow diameter part, 14 ...long slot,
15... Round hole, 16... Cylindrical pipe, 17.
...Channel side wall, 18...Groove section.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 鉱石用搬送用無端コンベアベルトの清掃装置であって搬
送側に設けた鉱石投入シュー、ト内に臨む位置の還路側
ベルトの下面側に該投入シュートより搬入側でかつ還路
側ベルトに沿って低く傾斜した水洗シュートを設けると
共に、該水洗シュートの排出口の落鉱排出壁をシュート
底面より高く形威し、該還路側ベルトの下面側に断面凹
状のチャンネル形スクレーパーの開放面側を前記還路側
ベルトの外面側に対向させると共に、該チャンネル形ス
クレーパーの内ベルト進行方向に沿って後方側の出口側
々壁をベルト外面に当接させ、更に該スクレーパーの当
接位置より投入シュート側のベルト内面側を複数本の押
えローラが、またベルト外面側を複数本の水切ローラが
夫々ベルトの内外面を押圧する様に交互に配置され、前
記スクレーパーに最も近い第１の粋切ローラを挟んでそ
の前後にベルト走行方向側でかつベルト面を指向、して
散水する様なノズルを設けた散水パイプを配置してなる
ことを特徴とする鉱石用搬送用ベルト清掃装置。This is a cleaning device for an endless conveyor belt for conveying ore, in which an ore input chute is provided on the conveyance side, and the ore input chute is placed on the lower surface side of the return side belt at a position facing the inside of the ore input chute, and is lowered along the return side belt on the carry-in side than the input chute. In addition to providing an inclined water washing chute, the ore discharge wall at the discharge port of the washing chute is shaped higher than the bottom surface of the chute, and the open surface side of a channel-shaped scraper having a concave cross section is placed on the lower surface side of the return road side belt. In addition to facing the outer surface of the belt, the outlet side walls on the rear side of the channel-type scraper are brought into contact with the outer surface of the belt along the belt traveling direction, and the inner surface of the belt on the input chute side from the contact position of the scraper is placed in contact with the outer surface of the belt. A plurality of presser rollers are placed on the side of the belt, and a plurality of draining rollers are placed on the outer side of the belt, which are arranged alternately so as to press the inner and outer surfaces of the belt. A conveying belt cleaning device for ore, characterized in that water sprinkling pipes are disposed on the front and rear sides in the belt running direction and are provided with nozzles that spray water oriented toward the belt surface.