JPH10140848A - Pedestal and injection device - Google Patents
Pedestal and injection deviceInfo
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- JPH10140848A JPH10140848A JP30275796A JP30275796A JPH10140848A JP H10140848 A JPH10140848 A JP H10140848A JP 30275796 A JP30275796 A JP 30275796A JP 30275796 A JP30275796 A JP 30275796A JP H10140848 A JPH10140848 A JP H10140848A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、台座及び注入装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pedestal and an injection device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、コンクリート、石材、タイル、レ
ンガ、しっくい、土壁等の無機素材によって形成された
壁、橋脚、防波堤等の無機素材構造物においては、製造
後長期間が経過すると、ひび割れが発生することがあ
る。例えば、コンクリートによって形成された無機素材
構造物の場合、製造後長期間が経過すると、コンクリー
ト内の反応性骨材（反応性シリカ）が、アルカリとアル
カリ骨材反応を起こし、膨張してひび割れを発生させて
しまう。2. Description of the Related Art Conventionally, inorganic material structures such as concrete, masonry, tile, brick, plaster, earth wall, and the like, walls, piers, breakwaters, etc., have been cracked over a long period of time after production. May occur. For example, in the case of an inorganic material structure formed of concrete, after a long period of production, the reactive aggregate (reactive silica) in the concrete causes an alkali-alkali aggregate reaction, expands, and cracks. Cause it to occur.
【０００３】そして、該ひび割れをそのまま放置してお
くと、ひび割れを通って水等がコンクリートの深部に入
り込み、無機素材構造物の劣化速度を急激に早くし、耐
久性を低くしてしまう。そこで、無機素材構造物のひび
割れを修復するための台座及び注入装置が提供されてい
る。If the crack is left as it is, water or the like penetrates into the deep part of the concrete through the crack, thereby rapidly increasing the deterioration rate of the inorganic material structure and lowering its durability. Therefore, a pedestal and an injection device for repairing cracks in an inorganic material structure have been provided.
【０００４】図２は従来の台座及び注入装置の斜視図、
図３は従来の台座及び注入装置の分解斜視図である。図
において、１１は注入装置であり、該注入装置１１は、
図示しない無機素材構造物のひび割れに沿って、所定距
離ごとに設定された注入位置に固定される。前記注入装
置１１は、シリンダ部１２、該シリンダ部１２内におい
て摺（しゅう）動自在に配設されるピストン部１５、及
び該ピストン部１５を前方に向けて付勢する一対の輪ゴ
ム１６から成り、台座１４にセットすることができるよ
うになっている。FIG. 2 is a perspective view of a conventional pedestal and injection device,
FIG. 3 is an exploded perspective view of a conventional pedestal and injection device. In the figure, reference numeral 11 denotes an injection device, and the injection device 11
It is fixed at an injection position set at predetermined intervals along cracks of an inorganic material structure (not shown). The injection device 11 includes a cylinder portion 12, a piston portion 15 disposed slidably (slidably) in the cylinder portion 12, and a pair of rubber bands 16 for urging the piston portion 15 forward. , Can be set on the pedestal 14.
【０００５】前記台座１４は、小径のスリーブ部２０及
びフランジ部２１から成り、前記スリーブ部２０及びフ
ランジ部２１の内部を貫通口２２が貫通させられ、該貫
通口２２における前記スリーブ部２０の内側部分に図示
しない雌ねじが形成される。また、前記シリンダ部１２
は、大径のシリンダ２３、及び該シリンダ２３の前方
（図３における左方）の端面２４から突出させて形成さ
れた小径のノズル部２５から成り、前記シリンダ２３の
後端部にストッパ挿入溝２７が、前記ノズル部２５の外
周に前記雌ねじと対応する雄ねじ２８がそれぞれ形成さ
れ、前記注入装置１１を台座１４にセットする際に、前
記スリーブ部２０の雌ねじとノズル部２５の雄ねじ２８
とが螺（ら）合させられる。The pedestal 14 comprises a small-diameter sleeve portion 20 and a flange portion 21, and a through hole 22 penetrates the inside of the sleeve portion 20 and the flange portion 21, and the inside of the sleeve portion 20 at the through hole 22. A female screw (not shown) is formed in the portion. Further, the cylinder portion 12
Consists of a large-diameter cylinder 23 and a small-diameter nozzle portion 25 formed to protrude from an end face 24 in front (left side in FIG. 3) of the cylinder 23, and a stopper insertion groove is formed in a rear end of the cylinder 23. 27 is formed with a male screw 28 corresponding to the female screw on the outer periphery of the nozzle portion 25. When the injection device 11 is set on the pedestal 14, the female screw of the sleeve portion 20 and the male screw 28 of the nozzle portion 25 are formed.
Are screwed together.
【０００６】さらに、前記シリンダ２３の前端部に一対
の係止突起３０が突出させて形成される。なお、前記ス
トッパ挿入溝２７に対して挿脱自在にストッパ３１が配
設され、該ストッパ３１の後端とシリンダ２３の適宜箇
所とが細帯状の連結体２６によって一体的に連結され
る。そのために、前記シリンダ２３、ストッパ３１及び
ピストン部１５はいずれも樹脂によって形成される。Further, a pair of locking projections 30 are formed at the front end of the cylinder 23 so as to protrude. A stopper 31 is provided so as to be freely inserted into and removed from the stopper insertion groove 27, and a rear end of the stopper 31 and an appropriate portion of the cylinder 23 are integrally connected by a thin strip-shaped connecting body 26. Therefore, the cylinder 23, the stopper 31, and the piston portion 15 are all formed of resin.
【０００７】前記ピストン部１５は、断面が円形であ
り、前記シリンダ２３内を摺動させられるピストン本体
３２、及び断面が「十」字形であり、前記輪ゴム１６の
付勢力を前記ピストン本体３２に伝達するピストンロッ
ド３３から成る。なお、前記ピストン本体３２は、前記
シリンダ２３の内外をシールするためにゴム等の弾性の
ある樹脂によって形成される。また、前記ピストンロッ
ド３３は、４個の帯状部３４、３５（図においては、４
個のうちの２個だけを示す。）から成り、一対の帯状部
３４のうちの１個には、長手方向における複数箇所に、
シリンダ部１２に対するピストン部１５の位置決めを行
うためのストッパ係合溝３８が形成される。さらに、一
対の帯状部３５の後端部にそれぞれ係止突起４０が突出
させて形成される。The piston section 15 has a circular cross section, a piston main body 32 which is slidable in the cylinder 23, and a cross section having a "10" shape, and applies the urging force of the rubber band 16 to the piston main body 32. It consists of a transmitting piston rod 33. The piston body 32 is formed of an elastic resin such as rubber to seal the inside and the outside of the cylinder 23. Further, the piston rod 33 has four belt-shaped portions 34 and 35 (in the drawing,
Only two of these are shown. ), And one of the pair of band portions 34 has a plurality of portions in the longitudinal direction,
A stopper engagement groove 38 for positioning the piston portion 15 with respect to the cylinder portion 12 is formed. Further, locking projections 40 are respectively formed at the rear ends of the pair of belt-like portions 35 so as to protrude.
【０００８】前記構成の台座１４及び注入装置１１を使
用して無機素材構造物のひび割れを修復しようとする場
合、まず、作業者は、目視によって、又は図示しないク
ラックルーペを使用してひび割れが発生した箇所を観察
し、注入位置を設定して無機素材構造物の表面にマーキ
ングを行う。次に、前記台座１４のフランジ部２１の表
面にエポキシ樹脂から成る図示しない接着剤を塗布し、
台座１４を無機素材構造物の表面に接着することによっ
て、前記注入装置１１を各注入位置に固定する。なお、
ひび割れから漏水している場合、又は水中のひび割れを
修復する場合には、前記接着剤として水中硬化型のもの
が使用される。When repairing a crack in an inorganic material structure using the pedestal 14 and the pouring device 11 having the above-described structure, first, an operator visually inspects or cracks using a crack loupe (not shown). Observation is made on the spot, and the injection position is set to perform marking on the surface of the inorganic material structure. Next, an adhesive (not shown) made of epoxy resin is applied to the surface of the flange portion 21 of the pedestal 14,
The injection device 11 is fixed at each injection position by bonding the pedestal 14 to the surface of the inorganic material structure. In addition,
When water is leaking from a crack or when repairing a crack in water, a water-curable adhesive is used as the adhesive.
【０００９】続いて、前記無機素材構造物の表面の台座
１４がない部分に、ひび割れに沿ってエポキシ樹脂から
成る図示しない亀（き）裂シール材を塗布し、該亀裂シ
ール材を図示しないヘラによって０．８〜１．０〔ｍ
ｍ〕の厚さになるように伸ばす。なお、ひび割れから漏
水している場合、又は水中のひび割れを修復する場合に
は、前記亀裂シール材として水中硬化型のものが使用さ
れる。Subsequently, a turtle (crack) seal material (not shown) made of epoxy resin is applied along a crack to a portion of the surface of the inorganic material structure where the pedestal 14 is not provided, and the crack seal material is unillustrated by a spatula (not shown). 0.8 to 1.0 [m
m]. When water is leaking from a crack or when repairing a crack in water, an underwater-curing type crack-sealing material is used.
【００１０】次に、先行注入材としての図示しない亜硝
酸リチウムを前記シリンダ部１２内に所定量充填（て
ん）し、ピストン部１５を設定位置まで挿入して、スト
ッパ３１をストッパ挿入溝２７に挿入する。このとき、
前記ストッパ３１はシリンダ部１２内においてストッパ
係合溝３８と係合するので、ピストン部１５は設定位置
においてロックされる。そして、シリンダ部１２の各係
止突起３０とピストン部１５の各係止突起４０との間に
それぞれ輪ゴム１６が掛けられる。なお、前記設定位置
は亜硝酸リチウムの注入量に対応させて設定される。Next, a predetermined amount of lithium nitrite (not shown) as a precedent injection material is filled into the cylinder portion 12 by a predetermined amount, the piston portion 15 is inserted to a set position, and the stopper 31 is inserted into the stopper insertion groove 27. insert. At this time,
Since the stopper 31 engages with the stopper engagement groove 38 in the cylinder portion 12, the piston portion 15 is locked at the set position. The rubber band 16 is hung between each locking projection 30 of the cylinder portion 12 and each locking projection 40 of the piston portion 15. The set position is set in accordance with the amount of lithium nitrite to be injected.
【００１１】続いて、前記注入装置１１を台座１４にセ
ットし、その後、前記ストッパ３１をストッパ挿入溝２
７から引き抜くことによって、ピストン部１５のロック
を解除する。その結果、前記輪ゴム１６の付勢力によっ
て、ピストン部１５はシリンダ部１２内を前進させら
れ、該シリンダ部１２内の亜硝酸リチウムがひび割れの
内部に先行注入される。Subsequently, the injection device 11 is set on the pedestal 14 and then the stopper 31 is inserted into the stopper insertion groove 2.
7, the lock of the piston portion 15 is released. As a result, the piston portion 15 is advanced in the cylinder portion 12 by the urging force of the rubber band 16, and the lithium nitrite in the cylinder portion 12 is preliminarily injected into the crack.
【００１２】次に、前記輪ゴム１６が外され、本注入材
としての図示しない無機質スラリーをシリンダ部１２内
に所定量充填し、ピストン部１５を設定位置まで挿入し
て、ストッパ３１をストッパ挿入溝２７に挿入する。こ
のとき、前記ストッパ３１はシリンダ部１２内において
ストッパ係合溝３８と係合するので、ピストン部１５は
設定位置においてロックされる。そして、シリンダ部１
２の各係止突起３０とピストン部１５の各係止突起４０
との間にそれぞれ輪ゴム１６が掛けられる。なお、前記
設定位置は無機質スラリーの注入量に対応させて設定さ
れる。Next, the rubber band 16 is removed, a predetermined amount of an inorganic slurry (not shown) is filled in the cylinder portion 12 as the main injection material, the piston portion 15 is inserted to a set position, and the stopper 31 is inserted into the stopper insertion groove. 27. At this time, since the stopper 31 engages with the stopper engaging groove 38 in the cylinder portion 12, the piston portion 15 is locked at the set position. And the cylinder part 1
2 and each locking projection 40 of the piston portion 15
And a rubber band 16 is hung between them. The set position is set in accordance with the amount of the inorganic slurry to be injected.
【００１３】続いて、前記注入装置１１を台座１４にセ
ットし、その後、前記ストッパ３１をストッパ挿入溝２
７から引き抜くことによって、ピストン部１５のロック
を解除する。その結果、前記輪ゴム１６の付勢力によっ
て、ピストン部１５はシリンダ部１２内を前進させら
れ、前記シリンダ部１２内の無機質スラリーがひび割れ
の内部に本注入される。Subsequently, the injection device 11 is set on the pedestal 14 and then the stopper 31 is inserted into the stopper insertion groove 2.
7, the lock of the piston portion 15 is released. As a result, the piston portion 15 is advanced in the cylinder portion 12 by the urging force of the rubber band 16, and the inorganic slurry in the cylinder portion 12 is permanently injected into the crack.
【００１４】その後、ひび割れの内部において無機質ス
ラリーが硬化するまで台座１４及び注入装置１１を無機
素材構造物に取り付けたまま放置する。そして、所定時
間が経過した後、無機素材構造物から台座１４及び注入
装置１１を取り除くとともに、前記台座１４に塗布され
た接着剤及び亀裂シール材を除去する。このようにし
て、無機素材構造物のひび割れを修復することができ
る。Thereafter, the pedestal 14 and the pouring device 11 are left attached to the inorganic material structure until the inorganic slurry hardens inside the crack. After a lapse of a predetermined time, the pedestal 14 and the injection device 11 are removed from the inorganic material structure, and the adhesive and the crack sealing material applied to the pedestal 14 are removed. In this way, cracks in the inorganic material structure can be repaired.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の台座及び注入装置においては、スリーブ部２０の雌
ねじとノズル部２５の雄ねじ２８とが螺合されるように
なっているので、亜硝酸リチウムを先行注入したり、無
機質スラリーを本注入したりする際に、注入装置１１を
台座１４に対して着脱するための作業が煩わしくなって
しまう。However, in the conventional pedestal and injection device, since the female screw of the sleeve portion 20 and the male screw 28 of the nozzle portion 25 are screwed, lithium nitrite is not used. When performing the preliminary injection or the main injection of the inorganic slurry, the operation for attaching and detaching the injection device 11 to and from the pedestal 14 becomes troublesome.
【００１６】また、ひび割れの内部に亜硝酸リチウムの
先行注入が終了した後、無機質スラリーの本注入が開始
されるまでに、注入装置１１を台座１４から取り外し、
無機質スラリーをシリンダ部１２内に所定量充填し、注
入装置１１を台座１４に再びセットする必要があるの
で、その間に、先行注入された亜硝酸リチウムが台座１
４の貫通口２２を介して漏れ出してしまう。したがっ
て、亜硝酸リチウムの消費量が多くなり、コストが高く
なってしまう。After the preceding injection of lithium nitrite into the crack is completed, the injection device 11 is removed from the pedestal 14 by the time the main injection of the inorganic slurry is started.
It is necessary to fill a predetermined amount of the inorganic slurry into the cylinder portion 12 and set the injection device 11 on the pedestal 14 again.
4 leaks through the through hole 22. Therefore, the consumption of lithium nitrite increases and the cost increases.
【００１７】そして、無機質スラリーの本注入が終了し
た後、ひび割れの内部において無機質スラリーが硬化す
るまでの間に、注入装置１１を台座１４から取り外す
と、無機質スラリーが台座１４の貫通口２２を介して漏
れ出してしまうので、無機質スラリーが硬化するまで注
入装置１１を台座１４にセットしたまま放置しておく必
要がある。したがって、注入装置１１の使用量が多くな
り、コストが高くなってしまう。When the injection device 11 is removed from the pedestal 14 after the main injection of the inorganic slurry is completed and before the inorganic slurry is hardened inside the crack, the inorganic slurry passes through the through hole 22 of the pedestal 14. Therefore, it is necessary to leave the injection device 11 set on the pedestal 14 until the inorganic slurry is hardened. Therefore, the used amount of the injection device 11 increases, and the cost increases.
【００１８】さらに、スリーブ部２０の雌ねじとノズル
部２５の雄ねじ２８との間に無機質スラリーが進入して
硬化すると、注入装置１１を台座１４から取り外すのが
困難になるだけでなく、取外しに伴って台座１４又は注
入装置１１が破損してしまう。本発明は、前記従来の台
座及び注入装置の問題点を解決して、先行注入材を先行
注入したり本注入材を本注入したりする際に、注入装置
を台座に対して着脱するための作業が煩わしくなく、先
行注入材の消費量を少なくすることができ、注入装置の
使用量を少なくすることができるとともに、注入装置を
台座から取り外すのが容易であり、取外しに伴って台座
又は注入装置が破損することがない台座及び注入装置を
提供することを目的とする。Further, when the inorganic slurry enters between the female screw of the sleeve part 20 and the male screw 28 of the nozzle part 25 and hardens, it becomes difficult not only to remove the injection device 11 from the pedestal 14 but also to remove it. The pedestal 14 or the injection device 11 is damaged. The present invention solves the problems of the conventional pedestal and the injection device, when attaching the injection device to the pedestal when pre-injecting the pre-injection material or performing the main injection of the main injection material. The operation is not troublesome, the consumption of the preceding injection material can be reduced, the usage of the injection device can be reduced, and the injection device can be easily removed from the pedestal. It is an object of the present invention to provide a pedestal and an injection device that do not damage the device.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の台
座においては、接着剤を塗布するためのフランジ部と、
該フランジ部に隣接させて形成されたスリーブ部とを有
する。そして、前記フランジ部及びスリーブ部の内部を
貫通口が貫通させられ、前記スリーブ部の外周面には、
注入装置の係合手段と係合させられる凹部が形成され、
前記貫通口に逆止弁が配設される。For this purpose, in the pedestal of the present invention, a flange portion for applying an adhesive,
And a sleeve portion formed adjacent to the flange portion. Then, a through-hole is made to pass through the inside of the flange portion and the sleeve portion, and on the outer peripheral surface of the sleeve portion,
A recess is formed which is engaged with the engagement means of the injection device,
A check valve is provided at the through hole.
【００２０】本発明の注入装置においては、ノズルと、
シリンダ、及び該シリンダ内を摺動させられるピストン
から成るシリンダ部と、先行注入材を圧送する先行注入
材圧送手段と、前記ノズルとシリンダ部とを接続する第
１の配管系と、前記シリンダ部と先行注入材圧送手段と
を接続する第２の配管系と、前記第１の配管系と第２の
配管系とを接続する接続管と、前記第１の配管系に配設
され、前記シリンダ部に収容された本注入材、及び前記
先行注入材圧送手段から供給された先行注入材を選択的
にノズルに供給する第１の切換手段と、前記第２の配管
系に配設され、前記先行注入材圧送手段から供給された
先行注入材を、前記シリンダ部及び接続管に選択的に供
給する第２の切換手段と、前記ノズルの前端に配設さ
れ、台座に形成された凹部に対して係脱自在に配設され
た係合手段を備えるカプラとを有する。In the injection device of the present invention, a nozzle,
A cylinder portion comprising a cylinder, a piston slidable in the cylinder, a preceding injection material pumping means for pressure feeding the preceding injection material, a first piping system connecting the nozzle and the cylinder portion, and the cylinder portion A second piping system for connecting the first piping system and the second piping system; a second piping system for connecting the first piping system to the second piping system; A first switching means for selectively supplying the main injection material accommodated in the section, and the preceding injection material supplied from the preceding injection material pumping means to the nozzle, and being disposed in the second piping system, A second switching means for selectively supplying the preceding injection material supplied from the preceding injection material pumping means to the cylinder portion and the connection pipe; and a second switching means disposed at a front end of the nozzle and a recess formed in the base. With engaging means arranged to be detachable And a plug.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図４は本発明の
実施の形態における注入装置を示す第１の図、図５は本
発明の実施の形態における注入装置を示す第２の図であ
る。図において、５１は注入装置、５２はシリンダ部で
あり、該シリンダ部５２は、断面が円筒状のシリンダ５
３、及び断面が円形であり、シリンダ５３内を摺動させ
られるピストン６２から成るとともに、前記シリンダ５
３は、円筒状部５３ａ及び該円筒状部５３ａの両端にね
じ止めされたキャップ５３ｂ、５３ｃから成る。そし
て、前記ピストン６２の前方 (図における左方) に第１
室６４が、前記ピストン６２の後方 (図における右方)
に第２室６５がそれぞれ形成される。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 4 is a first diagram showing the injection device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a second diagram showing the injection device according to the embodiment of the present invention. In the figure, 51 is an injection device, 52 is a cylinder portion, and the cylinder portion 52 is a cylinder 5 having a cylindrical cross section.
And a piston 62 having a circular cross section and being slidable in a cylinder 53,
3 comprises a cylindrical portion 53a and caps 53b and 53c screwed to both ends of the cylindrical portion 53a. The first (left side in the figure) of the piston 62
The chamber 64 is located behind the piston 62 (rightward in the figure).
The second chambers 65 are respectively formed.
【００２２】前記シリンダ部５２の前方には、第１の配
管系５５を介してノズル５４が、シリンダ部５２の後方
には、第２の配管系５６を介して先行注入材圧送手段と
してのポンプ５８がそれぞれ接続され、前記第１の配管
系５５と第２の配管系５６とが接続管７５によって接続
される。そして、前記ノズル５４の前端には、表面に雄
ねじが形成されたニップル６７を介してカプラ４４が取
り付けられる。そのために、前記ノズル５４の前端部の
内周面及びカプラ４４の後端部の内周面に、前記ニップ
ル６７の雄ねじと螺合する図示しない雌ねじが形成され
る。A nozzle 54 is provided in front of the cylinder portion 52 via a first piping system 55, and a pump is provided behind the cylinder portion 52 via a second piping system 56 as a pre-injection material pumping means. The first piping system 55 and the second piping system 56 are connected by a connection pipe 75. The coupler 44 is attached to the front end of the nozzle 54 via a nipple 67 having a male screw formed on the surface. For this purpose, a female screw (not shown) that is screwed with a male screw of the nipple 67 is formed on the inner peripheral surface of the front end of the nozzle 54 and the inner peripheral surface of the rear end of the coupler 44.
【００２３】また、前記第１の配管系５５は、ノズル５
４と一体的に形成された開閉弁７１、該開閉弁７１より
シリンダ部５２側に配設された分岐部７２、及び該分岐
部７２よりシリンダ部５２側に配設された第１の切換手
段としての切換弁７３から成り、前記分岐部７２にドレ
ーン弁７４が、前記切換弁７３に前記接続管７５がそれ
ぞれ接続される。なお、前記開閉弁７１にハンドル７６
が、切換弁７３にハンドル７７が、ドレーン弁７４にハ
ンドル７８がそれぞれ配設され、作業者は、前記各ハン
ドル７６〜７８を操作することによって、開閉弁７１を
開閉し、切換弁７３を切り換え、ドレーン弁７４を開閉
することができる。The first piping system 55 includes a nozzle 5
An on-off valve 71 integrally formed with the valve unit 4, a branch portion 72 disposed on the cylinder portion 52 side from the on-off valve 71, and a first switching means disposed on the cylinder portion 52 side from the branch portion 72 The drain valve 74 is connected to the branch portion 72, and the connection pipe 75 is connected to the switching valve 73. In addition, the handle 76 is attached to the on-off valve 71.
However, a handle 77 is disposed on the switching valve 73, and a handle 78 is disposed on the drain valve 74. The operator operates the handles 76 to 78 to open and close the on-off valve 71 and switch the switching valve 73. , The drain valve 74 can be opened and closed.
【００２４】そして、前記第２の配管系５６は、第２の
切換手段としての切換弁８１、該切換弁８１よりポンプ
５８側に配設された圧力計８２、該圧力計８２よりポン
プ５８側に配設された分岐部８３、及び該分岐部８３よ
りポンプ５８側に配設された開閉弁８４から成り、前記
切換弁８１に前記接続管７５が、前記分岐部８３にドレ
ーン弁８５がそれぞれ接続される。なお、前記切換弁８
１にハンドル８６が、ドレーン弁８５にハンドル８７
が、開閉弁８４にハンドル８８がそれぞれ配設され、作
業者は、前記各ハンドル８６〜８８を操作することによ
って、切換弁８１を切り換え、ドレーン弁８５を開閉
し、開閉弁８４の開度を調整することができる。The second piping system 56 is provided with a switching valve 81 as a second switching means, a pressure gauge 82 disposed on the pump 58 side of the switching valve 81, and a pump gauge 58 disposed on the pump 58 side of the pressure gauge 82. And a switching valve 84 disposed closer to the pump 58 than the branch 83. The connection pipe 75 is connected to the switching valve 81, and the drain valve 85 is connected to the branch 83. Connected. The switching valve 8
1 is a handle 86, and a drain valve 85 is a handle 87
However, a handle 88 is provided on the on-off valve 84, and the operator operates the handles 86 to 88 to switch the switching valve 81, open and close the drain valve 85, and adjust the opening degree of the on-off valve 84. Can be adjusted.
【００２５】そして、前記ポンプ５８は、本体９０及び
把手（とって）９１から成り、該把手９１を繰り返し下
方に押し下げることによって、本体９０内の圧力を高く
することができ、該圧力によって、図示しない流体収容
室に収容された先行注入材としての亜硝酸リチウムを第
２の配管系５６に圧送することができるようになってい
る。この場合、注入圧力の設定値の数が限られてしまう
ことがなく、前記第２の配管系５６に配設された圧力計
８２を目視しながら、前記開閉弁８４を所定量だけ開放
することによって、亜硝酸リチウムを任意の圧力に設定
することができる。The pump 58 is composed of a main body 90 and a handle 91. By repeatedly pushing down the handle 91, the pressure in the main body 90 can be increased. Lithium nitrite, which is a pre-injection material stored in a fluid storage chamber that is not used, can be pumped to the second piping system 56. In this case, the number of set values of the injection pressure is not limited, and the on-off valve 84 is opened by a predetermined amount while visually observing the pressure gauge 82 provided in the second piping system 56. Thereby, lithium nitrite can be set to an arbitrary pressure.
【００２６】なお、９３は第１ステー、９４は該第１ス
テー９３とリンク連結された第２ステー、９５は該第２
ステー９４の先端に配設されたフックである。したがっ
て、該フック９５を前記第１の配管系５５の適宜箇所に
係止させ、前記第１ステー９３の先端を図示しない無機
素材構造物の表面に当てることによって、前記注入装置
５１の重量を分配することができる。その結果、注入作
業を容易にすることができる。Reference numeral 93 denotes a first stay, 94 denotes a second stay linked to the first stay 93, and 95 denotes a second stay.
The hook is provided at the tip of the stay 94. Therefore, the weight of the injection device 51 is distributed by locking the hook 95 at an appropriate position of the first piping system 55 and applying the tip of the first stay 93 to the surface of an inorganic material structure (not shown). can do. As a result, the injection operation can be facilitated.
【００２７】次に、前記注入装置５１を図示しない台座
に対して着脱するためのカプラ４４について説明する。
図１は本発明の実施の形態における台座の概略図、図６
は本発明の実施の形態における注入装置が台座にセット
された状態を示す図である。図において、５４はノズ
ル、６７は該ノズル５４の前端 (図における左端) に固
定されたニップルである。該ニップル６７は、前端部及
び後端部の外周に雄ねじ６７ａ、６７ｂを備え、前記ノ
ズル５４の前端部の内周に形成された図示しない雌ねじ
と前記雄ねじ６７ｂとを螺合させることによって、ノズ
ル５４に固定される。Next, the coupler 44 for attaching and detaching the injection device 51 to and from a pedestal (not shown) will be described.
FIG. 1 is a schematic view of a pedestal according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a state where the injection device according to the embodiment of the present invention is set on a pedestal. In the figure, reference numeral 54 denotes a nozzle, and 67 denotes a nipple fixed to the front end (left end in the figure) of the nozzle 54. The nipple 67 is provided with external threads 67a and 67b on the outer periphery of a front end and a rear end, and a female screw (not shown) formed on the inner periphery of the front end of the nozzle 54 is screwed with the external thread 67b. Fixed to 54.
【００２８】また、６６は台座であり、該台座６６は、
小径のスリーブ部３９及びフランジ部４１から成り、前
記スリーブ部３９及びフランジ部４１の内部を貫通口４
２が貫通し、該貫通口４２の前端部に径大部４２ａが、
中央に小径部４２ｂが、後端部にテーパ部４２ｃがそれ
ぞれ形成され、前記径大部４２ａ内に逆止弁４５が配設
される。該逆止弁４５は金属製の球４６及び押さえピン
４７から成り、前記球４６は、押さえピン４７によっ
て、前記径大部４２ａと小径部４２ｂとの間に形成され
た弁座４２ｄに押し付けられる。そのために、前記球４
６の径はスリーブ部３９の内径よりわずかに大きくされ
る。Reference numeral 66 denotes a pedestal.
A small diameter sleeve portion 39 and a flange portion 41 are provided.
2 penetrates, and a large-diameter portion 42 a
A small diameter portion 42b is formed at the center and a tapered portion 42c is formed at the rear end, and a check valve 45 is provided in the large diameter portion 42a. The check valve 45 includes a metal ball 46 and a holding pin 47. The ball 46 is pressed by the holding pin 47 against a valve seat 42d formed between the large-diameter portion 42a and the small-diameter portion 42b. . Therefore, the ball 4
The diameter of 6 is slightly larger than the inner diameter of the sleeve 39.
【００２９】また、前記スリーブ部３９は、前記フラン
ジ部４１に隣接させて形成され、軸方向に延びる円筒状
の本体部３９ａ、先端になるほど径が小さくなるヘッド
部３９ｂ、及び前記本体部３９ａとヘッド部３９ｂとの
間に形成された環状の凹部、すなわち、溝部３９ｃを有
する。そして、前記台座６６に対して注入装置５１（図
４）をワンタッチで着脱することができるように、前記
ノズル５４の前方にカプラ４４が固定される。該カプラ
４４は、本体４８、該本体４８と前記ニップル６７とを
連結するアダプタ５０、本体４８内に配設された環状の
パッキング４９、及び前記本体４８の外周において本体
４８と摺動自在に配設され、台座６６に対するカプラ４
４の着脱をワンタッチで行うための脱着スリーブ９６か
ら成る。前記パッキング４９は、前記本体４８内に配設
され、本体４８とアダプタ５０とを螺合させたときに、
定位置に固定される。The sleeve portion 39 is formed adjacent to the flange portion 41 and has a cylindrical main body portion 39a extending in the axial direction, a head portion 39b whose diameter becomes smaller toward the distal end, and the main body portion 39a. It has an annular concave portion formed between the head portion 39b, that is, a groove portion 39c. Then, the coupler 44 is fixed in front of the nozzle 54 so that the injection device 51 (FIG. 4) can be attached to and detached from the pedestal 66 with one touch. The coupler 44 includes a main body 48, an adapter 50 for connecting the main body 48 to the nipple 67, an annular packing 49 provided in the main body 48, and a slidable arrangement with the main body 48 on the outer periphery of the main body 48. And a coupler 4 for the base 66
4 comprises a detachable sleeve 96 for one-touch attachment and detachment. The packing 49 is disposed in the main body 48, and when the main body 48 and the adapter 50 are screwed together,
Fixed in place.
【００３０】また、前記本体４８は、連結部４８ａ及び
螺合部４８ｂを備える。そして、前記連結部４８ａは、
前記スリーブ部３９のヘッド部３９ｂの外周面に対応す
る形状を備えた内周面を有し、前記ヘッド部３９ｂを連
結部４８ａ内に進入させたときに、前記ヘッド部３９ｂ
の外周面と連結部４８ａの内周面とがほぼ密着するとと
もに、前記ヘッド部３９ｂの先端がパッキング４９に押
し付けられる。したがって、台座６６とカプラ４４との
間から亜硝酸リチウム又は無機質スラリーが漏れ出すの
を防止することができる。The main body 48 has a connecting portion 48a and a screwing portion 48b. And, the connecting portion 48a
The sleeve portion 39 has an inner peripheral surface having a shape corresponding to the outer peripheral surface of the head portion 39b, and when the head portion 39b enters the connecting portion 48a, the head portion 39b
And the inner peripheral surface of the connecting portion 48a are almost in close contact with each other, and the tip of the head portion 39b is pressed against the packing 49. Therefore, leakage of lithium nitrite or the inorganic slurry from between the pedestal 66 and the coupler 44 can be prevented.
【００３１】そして、前記螺合部４８ｂの内周に雌ねじ
４８ｃが、前記アダプタ５０の前端部の外周面に雄ねじ
５０ａが、後端部の内周面に雌ねじ５０ｂがそれぞれ形
成される。したがって、前記雄ねじ５０ａと前記雌ねじ
４８ｃとを螺合することによって、本体４８とアダプタ
５０とを連結するとともに、パッキング４９を連結部４
８ａ側に押し付けることができる。また、前記雌ねじ５
０ｂとニップル６７の雄ねじ６７ａとを螺合することに
よって、カプラ４４をノズル５４に固定することができ
る。A female screw 48c is formed on the inner periphery of the threaded portion 48b, a male screw 50a is formed on the outer peripheral surface of the front end of the adapter 50, and a female screw 50b is formed on the inner peripheral surface of the rear end. Therefore, by screwing the male screw 50a and the female screw 48c, the main body 48 and the adapter 50 are connected, and the packing 49 is connected to the connecting portion 4.
8a. The female screw 5
The coupler 44 can be fixed to the nozzle 54 by screwing the male screw 0b and the male screw 67a of the nipple 67.
【００３２】そして、前記連結部４８ａの円周方向にお
ける複数箇所に、連結部４８ａを貫通する穴９７がそれ
ぞれ形成され、該各穴９７に係合手段としての金属製の
球９８がそれぞれ収容される。さらに、前記連結部４８
ａと脱着スリーブ９６とによって形成されるスプリング
収容室９９にスプリング１００が配設され、該スプリン
グ１００によって脱着スリーブ９６が前方に付勢され
る。そして、前記連結部４８ａの前端部には、前記脱着
スリーブ９６が連結部４８ａから抜けないように抜止リ
ング１０１が固定される。At a plurality of positions in the circumferential direction of the connecting portion 48a, holes 97 penetrating through the connecting portion 48a are formed, and a metal ball 98 as an engaging means is housed in each of the holes 97. You. Further, the connecting portion 48
A spring 100 is provided in a spring accommodating chamber 99 formed by a and the detachable sleeve 96, and the detachable sleeve 96 is urged forward by the spring 100. A retaining ring 101 is fixed to the front end of the connecting portion 48a so that the detachable sleeve 96 does not come off the connecting portion 48a.
【００３３】ところで、前記脱着スリーブ９６は、前進
位置（図６において、脱着スリーブ９６は前進位置に置
かれている。）と後退位置とを採るが、前記スプリング
１００によって前方に付勢されるので、通常は前進位置
に置かれ、作業者がスプリング１００の付勢力に抗して
脱着スリーブ９６を後方に移動させたときに後退位置に
置かれる。The attachment / detachment sleeve 96 has a forward position (in FIG. 6, the attachment / detachment sleeve 96 is located at the advanced position) and a retracted position. , Normally in the forward position, and is in the retracted position when the operator moves the detachable sleeve 96 rearward against the urging force of the spring 100.
【００３４】そして、前記球９８は、前記前進位置にお
いて、脱着スリーブ９６の内周面によって径方向内方に
押し出され、後退位置において、径方向外方に移動可能
になる。なお、球９８が穴９７から径方向内方に抜ける
ことがないように、穴９７の内側端の近傍に図示しない
抜止部が形成される。また、７１は開閉弁、７６はハン
ドルである。The sphere 98 is pushed radially inward by the inner peripheral surface of the detachable sleeve 96 at the advanced position, and is movable radially outward at the retracted position. A retaining portion (not shown) is formed near the inner end of the hole 97 so that the ball 98 does not come out of the hole 97 in the radial direction. Reference numeral 71 denotes an on-off valve, and reference numeral 76 denotes a handle.
【００３５】前記構成の注入装置５１及び台座６６を使
用して図示しない無機素材構造物のひび割れを修復しよ
うとするときの動作について、図１及び４〜６に基づい
て説明する。まず、作業者は、目視によって、又は図示
しないクラックルーペを使用してひび割れが発生した箇
所を観察し、注入位置を設定して無機素材構造物の表面
にマーキングを行う。本実施の形態においては、ひび割
れに沿って２００〜２５０〔ｍｍ〕の距離ごとに注入位
置が設定される。An operation for repairing a crack in an inorganic material structure (not shown) using the injection device 51 and the pedestal 66 having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 1 and 4 to 6. First, an operator observes a cracked portion visually or by using a crack loupe (not shown), sets an injection position, and performs marking on the surface of the inorganic material structure. In the present embodiment, the injection position is set at a distance of 200 to 250 [mm] along the crack.
【００３６】次に、前記台座６６から注入装置５１を取
り外した状態で、前記台座６６のフランジ部４１の表面
にエポキシ樹脂から成る図示しない接着剤を塗布し、台
座６６を無機素材構造物の各注入位置に固定する。な
お、ひび割れから漏水している場合、又は水中のひび割
れを修復する場合には、前記接着剤として水中硬化型の
ものが使用される。Next, with the injection device 51 removed from the pedestal 66, an adhesive (not shown) made of epoxy resin is applied to the surface of the flange portion 41 of the pedestal 66, and the pedestal 66 is fixed to each of the inorganic material structures. Secure in the injection position. When water is leaking from a crack or when repairing a crack in water, a water-curable adhesive is used as the adhesive.
【００３７】続いて、前記無機素材構造物の表面の台座
６６がない部分に、ひび割れに沿ってエポキシ樹脂から
成る図示しない亀裂シール材を塗布し、該亀裂シール材
を図示しないヘラによって０．８〜１．０〔ｍｍ〕の厚
さになるように伸ばす。なお、ひび割れから漏水してい
る場合、又は水中のひび割れを修復する場合には、前記
亀裂シール材として水中硬化型のものが使用される。Subsequently, a crack sealing material (not shown) made of epoxy resin is applied along a crack to a portion of the surface of the inorganic material structure where there is no pedestal 66, and the crack sealing material is spread by a spatula (not shown). Stretch to a thickness of ~ 1.0 [mm]. When water is leaking from a crack or when repairing a crack in water, an underwater-curing type crack-sealing material is used.
【００３８】続いて、前記脱着スリーブ９６を前記スプ
リング１００の付勢力に抗して後退位置に置き、ヘッド
部３９ｂを連結部４８ａ内に挿入し、前記球９８と溝部
３９ｃとを係合させた後、前記脱着スリーブ９６をスプ
リング１００の付勢力によって前進位置に置き、台座６
６とカプラ４４とを連結する。このようにして、台座６
６に注入装置５１をセットすることができる。Subsequently, the detachable sleeve 96 was placed at the retracted position against the urging force of the spring 100, the head 39b was inserted into the connecting portion 48a, and the ball 98 and the groove 39c were engaged. Thereafter, the detachable sleeve 96 is moved to the forward position by the urging force of the spring 100,
6 and the coupler 44 are connected. Thus, the pedestal 6
6, the injection device 51 can be set.
【００３９】次に、前記開閉弁８４の開度を調整するこ
とによって、亜硝酸リチウムの圧力をあらかじめ設定さ
れた先行注入の注入圧力にするとともに、切換弁８１を
切り換えて第２の配管系５６と接続管７５とを連通さ
せ、かつ、切換弁７３を切り換えて接続管７５と第１の
配管系５５とを連通させる。このとき、本体９０内の亜
硝酸リチウムは、開閉弁８４によって先行注入の注入圧
力にされ、第２の配管系５６、接続管７５及び第１の配
管系５５を順に通ってノズル５４に供給され、台座６６
からひび割れの内部に先行注入される。Next, by adjusting the opening degree of the on-off valve 84, the pressure of the lithium nitrite is brought to a predetermined injection pressure for the preceding injection, and the switching valve 81 is switched to switch the second piping system 56. And the connection pipe 75, and the switching valve 73 is switched to connect the connection pipe 75 to the first piping system 55. At this time, the lithium nitrite in the main body 90 is set to the injection pressure of the preceding injection by the on-off valve 84, and is supplied to the nozzle 54 through the second piping system 56, the connection pipe 75, and the first piping system 55 in order. , Pedestal 66
From the inside of the crack.
【００４０】この場合、ひび割れの内部に亜硝酸リチウ
ムが先行注入されると、反応性骨材が、亜硝酸リチウム
内のリチウムイオンと化学反応を起こし、不溶化させら
れ、安定骨材に変化する。その結果、無機素材構造物が
膨張するのを防止することができ、ひび割れが発生する
のを抑制することができる。また、コンクリートで形成
された無機素材構造物の場合には、鉄筋の周囲に不動態
皮膜を形成して防食するので、無機素材構造物の強度を
維持することができる。In this case, when lithium nitrite is previously injected into the crack, the reactive aggregate undergoes a chemical reaction with lithium ions in the lithium nitrite, is insolubilized, and changes to a stable aggregate. As a result, the expansion of the inorganic material structure can be prevented, and the occurrence of cracks can be suppressed. In the case of an inorganic material structure made of concrete, a passive film is formed around a reinforcing bar to prevent corrosion, so that the strength of the inorganic material structure can be maintained.
【００４１】続いて、前記注入装置５１からシリンダ部
５２を外し、無機質スラリーを前記第１室６４内に所定
量充填し、その状態でシリンダ部５２を注入装置５１に
セットする。なお、この場合、前記無機質スラリーとし
て、スラグ系超微粒子（２．８〔μｍ〕）を主原料とし
たファインセラミック注入材が使用されるので、流動性
を高くすることができ、０．０５〔ｍｍ〕以下のひび割
れに本注入することができるようになる。また、ファイ
ンセラミック注入材は無機結合体で構成され、樹脂等の
有機物質が混入していないので、膨張及び収縮が少な
く、熱応力も小さい。したがって、無機素材構造物にひ
び割れが発生するのを抑制することができる。Subsequently, the cylinder portion 52 is removed from the injection device 51, and a predetermined amount of the inorganic slurry is filled in the first chamber 64. In this state, the cylinder portion 52 is set in the injection device 51. In this case, as the inorganic slurry, a fine ceramic injection material containing slag-based ultrafine particles (2.8 [μm]) as a main raw material is used, so that fluidity can be increased, and 0.05 [ mm] or less. Further, the fine ceramic injection material is composed of an inorganic binder and does not contain an organic substance such as a resin, so that it has little expansion and contraction and small thermal stress. Therefore, generation of cracks in the inorganic material structure can be suppressed.
【００４２】その後、前記開閉弁８４の開度を調整する
ことによって、亜硝酸リチウムの圧力をあらかじめ設定
された本注入の注入圧力にするとともに、切換弁８１を
切り換えて第２の配管系５６と第２室６５とを連通さ
せ、かつ、切換弁７３を切り換えて第１の配管系５５と
第１室６４とを連通させる。このとき、本体９０内の亜
硝酸リチウムは、開閉弁８４によって本注入の注入圧力
にされ、第２の配管系５６を通って第２室６５に供給さ
れ、前記ピストン６２を前方に移動させる。Thereafter, by adjusting the opening of the on-off valve 84, the pressure of the lithium nitrite is set to a predetermined injection pressure for the main injection, and the switching valve 81 is switched to connect the second piping system 56 with the second piping system 56. The second chamber 65 is communicated, and the switching valve 73 is switched so that the first piping system 55 communicates with the first chamber 64. At this time, the lithium nitrite in the main body 90 is set to the injection pressure of the main injection by the on-off valve 84, supplied to the second chamber 65 through the second piping system 56, and moves the piston 62 forward.
【００４３】その結果、第１室６４内に収容された無機
質スラリーは、第１の配管系５５を通ってノズル５４に
供給され、台座６６からひび割れの内部に本注入され
る。その後、前記脱着スリーブ９６を前記スプリング１
００の付勢力に抗して後退位置に置くと、前記球９８は
径方向外方に移動可能になり、前記球９８と溝部３９ｃ
との係合が解除される。したがって、連結部４８ａから
ヘッド部３９ｂを引き出すことによって、台座６６から
注入装置５１を取り外し、次の注入位置における作業に
移ることができる。As a result, the inorganic slurry contained in the first chamber 64 is supplied to the nozzle 54 through the first piping system 55, and is injected from the pedestal 66 into the inside of the crack. Then, the detachable sleeve 96 is connected to the spring 1
When the ball 98 is placed at the retracted position against the urging force of 00, the ball 98 can move radially outward, and the ball 98 and the groove 39c are moved.
Is disengaged. Therefore, by pulling out the head portion 39b from the connecting portion 48a, the injection device 51 can be removed from the pedestal 66 and the operation at the next injection position can be started.
【００４４】この場合、台座６６内には、逆止弁４５が
配設されているので、台座６６から注入装置５１を取り
外しても、ひび割れの内部の無機質スラリーが逆流して
台座６６から漏れ出すことはない。そして、ひび割れの
内部において無機質スラリーが硬化するまで、台座６６
を無機素材構造物に取り付けたまま放置する。In this case, since the check valve 45 is provided in the pedestal 66, even if the injection device 51 is removed from the pedestal 66, the inorganic slurry inside the crack flows backward and leaks out of the pedestal 66. Never. Then, the pedestal 66 is set until the inorganic slurry hardens inside the crack.
Is left attached to the inorganic material structure.
【００４５】次に、無機素材構造物から台座６６を取り
除くとともに、該台座６６に塗布された接着剤及び亀裂
シール材を除去する。このようにして、無機素材間の空
隙（げき）を完全に埋め、無機素材構造物のひび割れを
修復することができる。このように、カプラ４４を使用
して台座６６に対して注入装置５１を着脱することがで
きるので、亜硝酸リチウムを先行注入したり、無機質ス
ラリーを本注入したりする際の作業を簡素化することが
できる。Next, the pedestal 66 is removed from the inorganic material structure, and the adhesive and the crack sealing material applied to the pedestal 66 are removed. In this way, the gaps between the inorganic materials can be completely filled, and the cracks in the inorganic material structure can be repaired. As described above, since the injection device 51 can be attached to and detached from the pedestal 66 using the coupler 44, the operation for pre-injecting lithium nitrite or main injection of the inorganic slurry is simplified. be able to.
【００４６】また、ひび割れの内部に亜硝酸リチウムの
先行注入が終了した後、無機質スラリーの本注入を開始
するまでに、注入装置５１を台座６６から取り外す必要
がない。そして、たとえ、注入装置５１を台座６６から
取り外しても、ひび割れの内部の亜硝酸リチウムが逆流
して台座６６から漏れ出すのが逆止弁４５によって阻止
される。したがって、亜硝酸リチウムの消費量を少なく
することができるので、コストを低くすることができ
る。Further, it is not necessary to remove the injection device 51 from the pedestal 66 after the preceding injection of lithium nitrite into the crack is completed and before the main injection of the inorganic slurry is started. Then, even if the injection device 51 is removed from the pedestal 66, the check valve 45 prevents lithium nitrite inside the crack from flowing backward and leaking out of the pedestal 66. Therefore, the consumption of lithium nitrite can be reduced, and the cost can be reduced.
【００４７】さらに、無機質スラリーの本注入を終了し
た後、ひび割れの内部において無機質スラリーが硬化す
るまでの間に、台座６６から注入装置５１を取り外して
も、ひび割れの内部の無機質スラリーが逆流して台座６
６から漏れ出すのが逆止弁４５によって阻止される。し
たがって、無機質スラリーが硬化するまで注入装置５１
を台座６６にセットしたまま放置しておく必要がないの
で、作業効率を向上させることができる。Further, after the main injection of the inorganic slurry is completed and before the inorganic slurry is hardened inside the crack, even if the injection device 51 is removed from the pedestal 66, the inorganic slurry inside the crack flows backward. Pedestal 6
Leakage from 6 is prevented by check valve 45. Therefore, the injection device 51 is used until the inorganic slurry is hardened.
It is not necessary to leave the device set on the pedestal 66, so that work efficiency can be improved.
【００４８】また、前記台座６６とカプラ４４とを連結
したときに、スリーブ部３９の先端がパッキング４９に
押し付けられるので、無機質スラリーが台座６６とカプ
ラ４４との間に進入することがない。そして、たとえ、
無機質スラリーが台座６６とカプラ４４との間に進入し
ても、無機質スラリーが硬化するまでに台座６６から注
入装置５１を容易に取り外すことができる。また、取外
しに伴って台座６６又はカプラ４４を破損してしまうこ
とがない。When the pedestal 66 and the coupler 44 are connected, the tip of the sleeve 39 is pressed against the packing 49, so that the inorganic slurry does not enter between the pedestal 66 and the coupler 44. And even if,
Even if the inorganic slurry enters between the pedestal 66 and the coupler 44, the injection device 51 can be easily removed from the pedestal 66 until the inorganic slurry hardens. Further, the pedestal 66 or the coupler 44 is not damaged by the removal.
【００４９】さらに、開閉弁８４の開度を調整すること
によって先行注入及び本注入の注入圧力を任意に設定す
ることができるだけでなく、安定した注入圧力を発生さ
せることができる。しかも、ピストン６２の前進に伴っ
て注入圧力が変化することがない。また、無機素材構造
物のひび割れから漏水している場合でも、注入圧力を地
下水の圧力より高くすることができるので、先行注入及
び本注入の注入作業が容易になる。Further, by adjusting the opening degree of the on-off valve 84, not only can the injection pressure for the preceding injection and the main injection be arbitrarily set, but also a stable injection pressure can be generated. In addition, the injection pressure does not change as the piston 62 advances. In addition, even when water is leaking from a crack in the inorganic material structure, the injection pressure can be made higher than the pressure of the groundwater, so that the pre-injection operation and the main injection operation are facilitated.
【００５０】そして、本注入の注入圧力を発生させるた
めに、第２室６５内に供給される亜硝酸リチウムの圧力
が使用されるので、ポンプ５８の本体９０内に無機質ス
ラリーが進入することはない。したがって、本体９０内
の各部分が無機質スラリーによって汚れることがないだ
けでなく、本体９０内で無機質スラリーが硬化すること
もないので、ポンプ５８を安定して駆動することができ
る。Since the pressure of lithium nitrite supplied into the second chamber 65 is used to generate the injection pressure for the main injection, the inorganic slurry does not enter the main body 90 of the pump 58. Absent. Accordingly, not only each part in the main body 90 is not contaminated with the inorganic slurry, but also the inorganic slurry is not hardened in the main body 90, so that the pump 58 can be driven stably.
【００５１】その結果、本体９０内を洗浄する必要がな
く、保守・管理を容易に行うことができる。また、本実
施の形態においては、先行注入材として亜硝酸リチウム
を使用しているが、該亜硝酸リチウムに代えて水を使用
することもできる。この場合、アルカリ骨材反応を抑制
する効果、及び鉄筋の周囲に不動態皮膜を形成して防食
する効果はないが、水を先行注入することによって、長
期間にわたって無機質スラリーに水和反応を起こすこと
ができるようになる。As a result, there is no need to clean the inside of the main body 90, and maintenance and management can be performed easily. Further, in this embodiment, lithium nitrite is used as the preceding injection material, but water can be used instead of lithium nitrite. In this case, there is no effect of suppressing the alkali-aggregate reaction and no effect of forming a passive film around the reinforcing bar to prevent corrosion, but by injecting water in advance, a hydration reaction occurs in the inorganic slurry for a long period of time. Will be able to do it.
【００５２】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、台座においては、接着剤を塗布するためのフラン
ジ部と、該フランジ部に隣接させて形成されたスリーブ
部とを有する。そして、前記フランジ部及びスリーブ部
の内部を貫通口が貫通させられ、前記スリーブ部の外周
面には、注入装置の係合手段と係合させられる凹部が形
成され、前記貫通口に逆止弁が配設される。As described above in detail, according to the present invention, the pedestal has the flange portion for applying the adhesive and the sleeve portion formed adjacent to the flange portion. A through-hole is made to pass through the inside of the flange portion and the sleeve portion, and a concave portion is formed on the outer peripheral surface of the sleeve portion so as to be engaged with the engaging means of the injection device. Is arranged.
【００５４】この場合、台座に対して注入装置を着脱す
ることができるので、ひび割れの内部に先行注入材を先
行注入したり、本注入材を本注入したりする際の作業を
簡素化することができる。また、ひび割れの内部に先行
注入材の先行注入が終了した後、本注入材の本注入を開
始するまでに、注入装置を台座から取り外す必要がな
い。そして、たとえ、注入装置を台座から取り外して
も、ひび割れの内部の先行注入材が逆流して台座から漏
れ出すのが逆止弁によって阻止される。したがって、先
行注入材の消費量を少なくすることができるので、コス
トを低くすることができる。In this case, since the injection device can be attached to and detached from the pedestal, it is possible to simplify the operation when the pre-injection material is pre-injected into the crack or when the main injection material is fully injected. Can be. Further, after the preceding injection of the preceding injection material into the crack is completed, it is not necessary to remove the injection device from the pedestal before the main injection of the main injection material is started. And even if the injection device is removed from the pedestal, the check valve prevents the preceding injection material inside the crack from flowing backward and leaking from the pedestal. Therefore, the consumption of the preceding injection material can be reduced, and the cost can be reduced.
【００５５】さらに、本注入材の本注入を終了した後、
ひび割れの内部において本注入材が硬化するまでの間
に、台座から注入装置を取り外しても、ひび割れの内部
の本注入材が逆流して台座から漏れ出すのが逆止弁によ
って阻止される。したがって、本注入材が硬化するまで
注入装置を台座にセットしたまま放置しておく必要がな
いので、作業効率を向上させることができる。Further, after the main injection of the main injection material is completed,
Even if the injection device is removed from the pedestal until the injection material hardens inside the crack, the check valve prevents the injection material inside the crack from flowing back and leaking from the pedestal. Therefore, it is not necessary to leave the injection device set on the pedestal until the injection material is cured, so that the working efficiency can be improved.
【００５６】本発明の注入装置においては、ノズルと、
シリンダ、及び該シリンダ内を摺動させられるピストン
から成るシリンダ部と、先行注入材を圧送する先行注入
材圧送手段と、前記ノズルとシリンダ部とを接続する第
１の配管系と、前記シリンダ部と先行注入材圧送手段と
を接続する第２の配管系と、前記第１の配管系と第２の
配管系とを接続する接続管と、前記第１の配管系に配設
され、前記シリンダ部に収容された本注入材、及び前記
先行注入材圧送手段から供給された先行注入材を選択的
にノズルに供給する第１の切換手段と、前記第２の配管
系に配設され、前記先行注入材圧送手段から供給された
先行注入材を、前記シリンダ部及び接続管に選択的に供
給する第２の切換手段と、前記ノズルの前端に配設さ
れ、台座に形成された凹部に対して係脱自在に配設され
た係合手段を備えるカプラとを有する。In the injection device of the present invention, a nozzle,
A cylinder portion comprising a cylinder, a piston slidable in the cylinder, a preceding injection material pumping means for pressure feeding the preceding injection material, a first piping system connecting the nozzle and the cylinder portion, and the cylinder portion A second piping system for connecting the first piping system and the second piping system; a second piping system for connecting the first piping system to the second piping system; A first switching means for selectively supplying the main injection material accommodated in the section, and the preceding injection material supplied from the preceding injection material pumping means to the nozzle, and being disposed in the second piping system, A second switching means for selectively supplying the preceding injection material supplied from the preceding injection material pumping means to the cylinder portion and the connection pipe; and a second switching means disposed at a front end of the nozzle and a recess formed in the base. With engaging means arranged to be detachable And a plug.
【００５７】この場合、シリンダ部に収容された先行注
入材の圧力によって本注入材の注入圧力を発生させるこ
とができるので、先行注入材圧送手段に本注入材が進入
することはない。したがって、先行注入材圧送手段内の
各部分が本注入材によって汚れることがないだけでな
く、先行注入材圧送手段内で本注入材が硬化することも
ないので、先行注入材圧送手段を安定して駆動すること
ができる。In this case, since the injection pressure of the main injection material can be generated by the pressure of the preceding injection material accommodated in the cylinder portion, the main injection material does not enter the preceding injection material pumping means. Accordingly, not only each part in the preceding injection material pumping means is not contaminated by the main injection material, but also the main injection material is not hardened in the preceding injection material pumping means. Can be driven.
【００５８】その結果、先行注入材圧送手段内を洗浄す
る必要がなく、保守・管理を容易に行うことができる。As a result, there is no need to clean the inside of the preceding injection material pumping means, and maintenance and management can be performed easily.
【図１】本発明の実施の形態における台座の概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic view of a pedestal according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の台座及び注入装置の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a conventional pedestal and an injection device.
【図３】従来の台座及び注入装置の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a conventional pedestal and injection device.
【図４】本発明の実施の形態における注入装置を示す第
１の図である。FIG. 4 is a first view showing an injection device according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態における注入装置を示す第
２の図である。FIG. 5 is a second diagram showing the injection device according to the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施の形態における注入装置が台座に
セットされた状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a state in which the injection device according to the embodiment of the present invention is set on a pedestal.
３９ スリーブ部 ３９ｃ 溝部 ４１ フランジ部 ４２ 貫通口 ４４ カプラ ４５ 逆止弁 ５１ 注入装置 ５２ シリンダ部 ５３ シリンダ ５４ ノズル ５５ 第１の配管系 ５６ 第２の配管系 ５８ ポンプ ６２ ピストン ６６ 台座 ７５ 接続管 ７３、８１ 切換弁 ９８ 球 39 sleeve portion 39c groove portion 41 flange portion 42 through hole 44 coupler 45 check valve 51 injection device 52 cylinder portion 53 cylinder 54 nozzle 55 first piping system 56 second piping system 58 pump 62 piston 66 pedestal 75 connection pipe 73 81 Switching valve 98 balls
Claims (2)
部と、（ｂ）該フランジ部に隣接させて形成されたスリ
ーブ部とを有するとともに、（ｃ）前記フランジ部及び
スリーブ部の内部を貫通口が貫通させられ、（ｄ）前記
スリーブ部の外周面には、注入装置の係合手段と係合さ
せられる凹部が形成され、（ｅ）前記貫通口に逆止弁が
配設されることを特徴とする台座。1. An apparatus comprising: (a) a flange portion for applying an adhesive; and (b) a sleeve portion formed adjacent to the flange portion, and (c) an inside of the flange portion and the sleeve portion. (D) a concave portion is formed on the outer peripheral surface of the sleeve portion to be engaged with the engaging means of the injection device, and (e) a check valve is disposed in the through hole. A pedestal characterized by that.
該シリンダ内を摺動させられるピストンから成るシリン
ダ部と、（ｃ）先行注入材を圧送する先行注入材圧送手
段と、（ｄ）前記ノズルとシリンダ部とを接続する第１
の配管系と、（ｅ）前記シリンダ部と先行注入材圧送手
段とを接続する第２の配管系と、（ｆ）前記第１の配管
系と第２の配管系とを接続する接続管と、（ｇ）前記第
１の配管系に配設され、前記シリンダ部に収容された本
注入材、及び前記先行注入材圧送手段から供給された先
行注入材を選択的にノズルに供給する第１の切換手段
と、（ｈ）前記第２の配管系に配設され、前記先行注入
材圧送手段から供給された先行注入材を、前記シリンダ
部及び接続管に選択的に供給する第２の切換手段と、
（ｉ）前記ノズルの前端に配設され、台座に形成された
凹部に対して係脱自在に配設された係合手段を備えるカ
プラとを有することを特徴とする注入装置。2. (a) a nozzle, (b) a cylinder portion comprising a cylinder and a piston slidable in the cylinder, (c) preceding injection material pumping means for pressure feeding the preceding injection material, and (d) A) a first connecting the nozzle and the cylinder part;
(E) a second piping system for connecting the cylinder unit and the preceding injection material pumping means, and (f) a connection pipe for connecting the first piping system and the second piping system. And (g) a first supply member provided in the first piping system and selectively supplied to the nozzle, the main injection material accommodated in the cylinder portion and the preceding injection material supplied from the preceding injection material pumping means. And (h) a second switch disposed in the second piping system and selectively supplying the preceding injection material supplied from the preceding injection material pumping means to the cylinder portion and the connection pipe. Means,
(I) An injection device, comprising: a coupler provided at a front end of the nozzle and provided with an engagement means which is provided so as to be detachable from a recess formed in a pedestal.
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|---|---|---|---|
| JP30275796A JP2911836B2 (en) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Pedestal and injection device |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP2007120068A (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | I Air Q Co Ltd | Repair material injector for crack repair |
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