JPH10139255A - Post-processing device - Google Patents
Post-processing deviceInfo
- Publication number
- JPH10139255A JPH10139255A JP8298945A JP29894596A JPH10139255A JP H10139255 A JPH10139255 A JP H10139255A JP 8298945 A JP8298945 A JP 8298945A JP 29894596 A JP29894596 A JP 29894596A JP H10139255 A JPH10139255 A JP H10139255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- sheet
- post
- discharge
- discharge tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、排紙トレイ上のシ
ート数に応じて排紙トレイが上下に移動する後処理装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a post-processing apparatus in which a discharge tray moves up and down according to the number of sheets on the discharge tray.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の後処理装置では、記録紙等のシ
ート部材が排出されてスタックされる排紙トレイは、シ
ート部材のスタック量に応じてホームポジションから下
降し、排紙トレイ上のシート部材が除去されると上昇し
てホームポジションに戻るように構成されている。従
来、この種の後処理装置では、コピー中に排紙トレイ上
のシート部材が除去されて排紙トレイが上昇している間
にシート部材が上昇中の排紙トレイ上に落下するとバラ
バラになるので、排紙トレイが上昇中にはコピーを中断
するように構成されている。なお、類似の後処理装置と
しては、例えば特開昭６１−２４３４６５号公報に示す
ようにステイプルを行わないシート部材とステイプルを
行うシート部材を異なる排紙トレイ上に排出するものも
知られている。2. Description of the Related Art In this type of post-processing apparatus, a sheet discharge tray on which sheet members such as recording paper are discharged and stacked is lowered from a home position in accordance with the amount of sheet members to be stacked, and is placed on the sheet discharge tray. It is configured to rise and return to the home position when the sheet member is removed. Conventionally, in this type of post-processing apparatus, when the sheet member on the discharge tray is removed during copying and the sheet member falls on the ascending discharge tray while the discharge tray is being raised, the post-processing apparatus falls apart. Therefore, the copying is interrupted while the discharge tray is being raised. As a similar post-processing apparatus, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. S61-243465, there is known an apparatus that discharges a sheet member that does not perform stapling and a sheet member that performs stapling onto different discharge trays. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の後処理装置では、排紙トレイが上昇中にはコピーを
中断するので、コピーの生産性が悪いという問題点があ
る。However, in the above-mentioned conventional post-processing apparatus, copying is interrupted while the discharge tray is being raised, so that there is a problem that copy productivity is poor.
【０００４】本発明の第１の課題は、コピー作業中のト
レイからのシート部材除去に伴うトレイ上昇時間中に、
コピー作業を中断する必要がなく、コピー作業継続可能
となり、生産性低下を防止でき、又、スタック不良も防
止できる後処理装置を提供することである。[0004] A first object of the present invention is to solve the problem during the tray rising time associated with the removal of the sheet member from the tray during the copying operation.
It is an object of the present invention to provide a post-processing apparatus which does not need to interrupt a copying operation, can continue the copying operation, can prevent a decrease in productivity, and can prevent a stack defect.
【０００５】本発明の第２の課題は、トレイがホームポ
ジションに戻りきる前に、スティプル内をシート部材を
排出することによって、トレイが予めシート部材の厚さ
分だけ下がった状態で、シート部材の排出・積載が再開
されるので、トレイが最上位から下がっていく分だけ機
械の動作が省略可能である後処理装置を提供することで
ある。[0005] A second object of the present invention is to discharge a sheet member through the staple before the tray returns to the home position, so that the tray is lowered by the thickness of the sheet member in advance. An object of the present invention is to provide a post-processing apparatus in which the operation of the machine can be omitted as much as the tray goes down from the top because the discharge / loading of paper is restarted.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記第１の課題は、上下
に移動する排紙スタック手段と、前記排紙スタック手段
へシート部材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段とは
別経路にて設置された後処理加工手段とを備えてなる後
処理装置において、前記排紙スタック手段が上昇中に
は、シート部材を前記後処理加工手段へ一時スタックさ
せるようにした第１の手段により解決される。前記第１
の課題は、排紙トレイ上のスタックされたシート数に応
じて前記排紙トレイを所定位置から下降させ、前記排紙
トレイ上のシート部材が除去された場合に前記排紙トレ
イを前記所定位置まで上昇させる排紙スタック手段と、
非後処理モードにおいてシート部材を後処理することな
く前記排紙トレイ上に導く第１の搬送路と、後処理モー
ドにおいてシート部材を第２の搬送路に導いてスタック
し、後処理して前記排紙トレイ上に導く後処理加工手段
と、非後処理モードにおいて前記排紙トレイが上昇中の
場合、前記第１の搬送路から前記第２の搬送路に切り換
える搬送路切換手段とを備えた第２の手段により解決さ
れる。前記第２の課題は、第１の手段において、前記排
紙スタック手段の上下動距離を検知する検知手段を備
え、前記排紙スタック手段の上昇時に、その動作が完了
する前に前記後処理加工手段内の一時スタックされたシ
ート部材を、前記排紙スタック手段へ搬送する第３の手
段により解決される。A first object of the present invention is to provide a discharge stack unit that moves up and down, a conveyance unit that conveys a sheet member to the discharge stack unit, and a separate path from the conveyance unit. In a post-processing apparatus including an installed post-processing unit, the first member is configured to temporarily stack sheet members on the post-processing unit while the discharge stack unit is rising. You. The first
The problem is that the discharge tray is lowered from a predetermined position according to the number of stacked sheets on the discharge tray, and the discharge tray is moved to the predetermined position when a sheet member on the discharge tray is removed. Discharge stack means for raising
A first conveyance path for guiding the sheet member onto the sheet discharge tray without post-processing in the non-post-processing mode, and a sheet member for guiding the sheet member to the second conveyance path in the post-processing mode for stacking; Post-processing processing means for guiding the sheet onto the discharge tray, and transport path switching means for switching from the first transport path to the second transport path when the discharge tray is being raised in the non-post-processing mode. It is solved by the second means. The second problem is that, in the first means, a detecting means for detecting a vertical movement distance of the discharge stack means, and when the discharge stack means is lifted, the post-processing is performed before the operation is completed. This is solved by a third means for conveying the temporarily stacked sheet members in the means to the discharge stack means.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明に係る後処理装置の
一実施形態を示す構成図、図２は図１の後処理装置と複
写機との結合状態を示す説明図、図３は図１の排紙トレ
イの上下移動機構を示す構成図、図４は排紙トレイ移動
距離センサを示す構成図、図５は排紙トレイの初期状態
を示す説明図、図６は排紙センサの下降状態を示す説明
図、図７は大量のシート部材がスタックされた排紙トレ
イを示す説明図、図８は図７に示す状態からシート部材
が除去された状態を示す説明図、図９は中程度シート部
材がスタックされた排紙トレイを示す説明図、図１０は
図９に示す状態からシート部材が除去された状態を示す
説明図、図１１は非後処理モードにおいて排紙トレイが
上昇中の場合の搬送路切り換え処理を示す説明図、図１
２は非後処理モードにおいてステイプルトレイ上にスタ
ックされたシート部材を排紙トレイ上に排紙する処理を
示す説明図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the post-processing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing a combined state of the post-processing apparatus and the copying machine in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a configuration diagram showing a paper ejection tray moving distance sensor, FIG. 5 is an explanatory diagram showing an initial state of the paper ejection tray, FIG. 6 is an explanatory diagram showing a lowered state of the paper ejection sensor, 7 is an explanatory view showing a sheet discharge tray on which a large number of sheet members are stacked, FIG. 8 is an explanatory view showing a state in which the sheet members are removed from the state shown in FIG. 7, and FIG. FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which a sheet member is removed from the state shown in FIG. 9, and FIG. 11 is a view showing a state in which the discharge tray is rising in a non-post-processing mode. Explanatory diagram showing processing, FIG.
2 is an explanatory diagram illustrating a process of discharging sheet members stacked on a staple tray to a discharge tray in a non-post-processing mode.
【０００８】図１に示す後処理装置（フィニッシャ）１
０のガイド２０１、２０２は、図２に示すように複写機
本体１のシート排出口に連結され、複写機本体１から排
出されるシートをそのまま、又はステープルで綴じて排
紙トレイ３００上に排出するように構成されている。ガ
イド２０１、２０２を介して搬入されたシートは、搬送
ローラ２０３により搬送され、センサ２０４により検出
された後、搬送ガイド板２０６と入口ガイド板２０５間
を搬送される。Post-processing device (finisher) 1 shown in FIG.
2, the guides 201 and 202 are connected to the sheet discharge port of the copying machine main body 1 as shown in FIG. 2, and discharge the sheet discharged from the copying machine main body 1 onto the discharge tray 300 as it is or by stapling. It is configured to be. The sheet conveyed through the guides 201 and 202 is conveyed by the conveyance rollers 203 and is detected by the sensor 204, and then conveyed between the conveyance guide plate 206 and the entrance guide plate 205.
【０００９】そして、搬送ローラ２０７まで搬送された
シートは、搬送路切り換え爪２０８が図示２０８ａの位
置にあるときにはノンステイプルモード用の搬送路２１
１に導かれ、他方、搬送路切り換え爪２０８が図示２０
８ｂの位置にあるときにはシートはノンステイプルモー
ド用の搬送路２１１に入れず、ステイプルトレイ４０１
上に導かれる。ノンステイプルモード用の搬送路２１１
に導かれたシートは、搬送ローラ２０９、２１０により
搬送され、排紙ローラ２１３、２１７により排紙トレイ
３００上に排出される。搬送ローラ２０９は不図示のモ
ータとプーリ２１９、２２０に巻回されたベルト２２１
により駆動される。また、スティプルトレイ４０１の上
方には、前記排紙ローラ２１３を回転自在に支持してあ
る開閉排紙ガイド板２１２が回動自在に設けられてお
り、開閉排紙ガイド板２１２は、駆動モータ２１４、ギ
ヤ２１５、円筒カム２１６によって、開閉動作が可能と
なっている。２１８は排紙ガイド板である。The sheet conveyed to the conveying roller 207 is conveyed to the non-staple mode conveying path 21 when the conveying path switching claw 208 is at the position shown in FIG.
1 while the transport path switching claw 208 is
8b, the sheet does not enter the non-staple mode conveyance path 211, and the staple tray 401
Guided above. Transport path 211 for non-staple mode
Are transported by the transport rollers 209 and 210 and are discharged onto the paper discharge tray 300 by the paper discharge rollers 213 and 217. The transport roller 209 includes a motor (not shown) and a belt 221 wound around pulleys 219 and 220.
Driven by Above the staple tray 401, an open / close discharge guide plate 212 rotatably supporting the discharge roller 213 is provided rotatably. The open / close discharge guide plate 212 is provided with a drive motor. The opening / closing operation can be performed by the 214, the gear 215, and the cylindrical cam 216. 218 is a paper discharge guide plate.
【００１０】スティプルモードが選択された場合、コピ
ー用紙先端が入口センサ２０４に検知されると同時に、
ノンスティプル搬送経路方向位置２０８ａにある切り換
え爪２０８は、切り換え爪ソノレイド（図示しない）の
動作によりスティプル搬送経路方向位置２０８ｂに回転
する。従って、コピー用紙は、搬送ローラ２０７によっ
て切り換え爪２０８の側面に沿ってスティプルトレイ４
０１上に排出される。When the staple mode is selected, the leading edge of the copy sheet is detected by the entrance sensor 204, and at the same time,
The switching claw 208 located at the non-staple transport path direction position 208a rotates to the staple transport path direction position 208b by the operation of the switching claw sonolide (not shown). Therefore, the copy paper is transported along the side of the switching claw 208 by the transport roller 207 along the staple tray 4.
01 is discharged.
【００１１】ステイプルトレイ４０１上に導かれたシー
トは一旦上の方向に向かい、後端が搬送ローラ２０７を
通過すると、自重によりステイプルトレイ４０１上に沿
って落下し、後端がストッパ４０３に当接して停止す
る。したがって、この動作をシート毎に繰り返すことに
より複数のシートの後端がストッパ４０３により揃えら
れる。また、ステイプルトレイ４０１の両側（図面と直
交方向）にはシートの幅方向に移動可能な一対のジョガ
フェンス４０２が設けられ、ジョガフェンス４０２がシ
ート毎に移動することにより複数のシートの幅方向が揃
えられる。ストッパ４０３の近傍にはステイプラ４００
が設けられ、所定枚数のシートの後端がステイプラ４０
０により綴じられる。The sheet guided on the staple tray 401 once goes upward, and when the rear end passes through the conveying roller 207, the sheet falls down on the staple tray 401 by its own weight, and the rear end contacts the stopper 403. And stop. Therefore, by repeating this operation for each sheet, the rear ends of the plurality of sheets are aligned by the stopper 403. A pair of jog fences 402 movable in the sheet width direction are provided on both sides (in the direction perpendicular to the drawing) of the staple tray 401, and the jog fence 402 is moved for each sheet so that the width direction of a plurality of sheets is changed. Aligned. A stapler 400 is provided near the stopper 403.
The rear end of a predetermined number of sheets is stapler 40
0 is bound.
【００１２】また、ステイプルトレイ４０１に沿ってエ
ンドレスの放出ベルト４０５が設けられ、放出ベルト４
０５にはステイプルトレイ４０１上のシートの後端に係
止して放出するための放出爪４０４が設けられている。
放出ベルト４０５は放出モータ４０６、伝達ベルト４０
７により反時計回り方向に移動し、したがって、ステイ
プルトレイ４０１上のシートが上方向に搬送され、次い
で前述した排紙ローラ２１３、２１７により排紙トレイ
３００上に排出される。排紙トレイ３００の近傍には排
紙トレイ３００とシートを検出するためのフィラ付きセ
ンサ３０１が設けられ、また、排紙トレイ３００にはそ
の上のシートを検出するためのシートセンサ３０２が設
けられている。An endless discharge belt 405 is provided along the staple tray 401, and the discharge belt 4
A release claw 404 is provided on the staple tray 401 for engaging and releasing the sheet at the rear end of the staple tray 401.
The discharge belt 405 includes a discharge motor 406 and a transmission belt 40.
7, the sheet on the staple tray 401 is conveyed upward, and then discharged onto the discharge tray 300 by the discharge rollers 213 and 217 described above. In the vicinity of the paper output tray 300, a paper output tray 300 and a sensor with a filler 301 for detecting sheets are provided, and the paper output tray 300 is provided with a sheet sensor 302 for detecting sheets thereon. ing.
【００１３】次に、図３〜図８を参照して排紙トレイ駆
動機構を説明する。図３に示すように排紙トレイ３００
はブラケット３０３を介してエンドレスのベルト３１２
により固定され、ベルト３１２は上下方向に移動可能な
ようにプーリ３１１、３１４に巻回されている。プーリ
３１４にはギヤ３１３が同軸に組み付けられ、ギヤ３１
３は図４に示す排紙トレイ駆動モータ３１５の軸に組み
付けられたギヤ３１６に歯合している。モータ３１５の
軸にはまた、排紙トレイ３００の移動距離を検出するた
めのロータリエンコーダ３１８を構成するスリット円板
３１７が組み付けられている。Next, the paper discharge tray driving mechanism will be described with reference to FIGS. As shown in FIG.
Is an endless belt 312 via a bracket 303.
, And the belt 312 is wound around pulleys 311 and 314 so as to be movable in the vertical direction. A gear 313 is coaxially mounted on the pulley 314, and the gear 31
Reference numeral 3 meshes with a gear 316 mounted on the shaft of the discharge tray drive motor 315 shown in FIG. A slit disk 317 constituting a rotary encoder 318 for detecting the moving distance of the paper discharge tray 300 is also mounted on the shaft of the motor 315.
【００１４】排紙トレイ３００は初期状態では図５に示
すように、フィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホー
ムポジションに位置している。そして、この初期状態で
コピーが開始されるとモータ３１５が駆動されて排紙ト
レイ３００が図６（ａ）に示すようにフィラ付きセンサ
３０１のフィラを押さない位置まで設定距離だけ下降
し、この状態でシートＳが順次排紙トレイ３００上に排
出される。そして、図６（ｂ）に示すようにシートＳが
フィラ付きセンサ３０１のフィラを押すと、モータ３１
５が再度駆動されて図６（ｃ）に示すようにシートＳが
フィラ付きセンサ３０１のフィラを押さない位置まで排
紙トレイ３００が設定距離だけ下降する。In the initial state, the paper discharge tray 300 is located at a home position for pushing the filler of the sensor 301 with a filler, as shown in FIG. When copying is started in this initial state, the motor 315 is driven, and the paper discharge tray 300 is lowered by a set distance to a position where the filler of the sensor 301 with a filler is not pressed as shown in FIG. In this state, the sheets S are sequentially discharged onto the discharge tray 300. When the sheet S pushes the filler of the sensor 301 with a filler as shown in FIG.
5 is driven again, and the sheet discharge tray 300 is lowered by a set distance to a position where the sheet S does not press the filler of the sensor 301 with a filler as shown in FIG. 6C.
【００１５】そして、これを繰り返すことよりシートＳ
が順次排紙トレイ３００上に排出されると排紙トレイ３
００が徐々に下降し、例えば大量のシートＳが排紙トレ
イ３００上に排出されると排紙トレイ３００は図７に示
すような低い位置まで下降し、また、少量のシートＳが
排紙トレイ３００上に排出されると排紙トレイ３００は
図９に示すような位置まで下降する。また、この各状態
で図８、図１０に示すように排紙トレイ３００上のシー
トＳが除去されると、センサ３０２によりシート非検知
信号が出力され、排紙トレイ３００が上昇を開始してフ
ィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホームポジション
まで上昇すると停止する。By repeating this, the sheet S
Are sequentially discharged onto the paper output tray 300, the paper output tray 3
00 gradually lowers, for example, when a large amount of sheets S are discharged onto the paper discharge tray 300, the paper discharge tray 300 is lowered to a low position as shown in FIG. When the sheet is discharged onto the sheet 300, the sheet discharge tray 300 is lowered to a position as shown in FIG. When the sheet S on the sheet discharge tray 300 is removed as shown in FIGS. 8 and 10 in each state, a sheet non-detection signal is output by the sensor 302, and the sheet discharge tray 300 starts to rise. It stops when it rises to the home position where the filler of the sensor 301 with a filler is pressed.
【００１６】このような構成において、非ステイプル
（ノンスティプル）モードでは搬送路切り換え爪２０８
が図示２０８ａの位置に切り換えられ、シートＳがノン
ステイプルモード用の搬送路２１１を介して順次排紙ト
レイ３００上に排出され、また、排紙トレイ３００は前
述したように徐々に下降し、更に排紙トレイ３００の下
降距離がロータリエンコーダ３１８により検出される。
そして、コピー中に排紙トレイ３００上のシートＳが除
去されると、図１１に示すように排紙トレイ３００が上
昇を開始すると共に、コピーを中断せずに搬送路切り換
え爪２０８が図示２０８ｂの位置に切り換えられ、シー
トＳがステイプルトレイ４０１上に導かれてスタックさ
れる。この場合、ノンステイプルモードであるのでステ
イプルトレイ４０１上のシートＳはステイプラ４００に
より綴じられない。In such a configuration, in the non-staple (non-staple) mode, the transport path switching claw 208
Is switched to the position shown in FIG. 208a, and the sheet S is sequentially discharged onto the discharge tray 300 via the non-staple mode transport path 211, and the discharge tray 300 is gradually lowered as described above. The descending distance of the discharge tray 300 is detected by the rotary encoder 318.
Then, when the sheet S on the paper output tray 300 is removed during copying, the paper output tray 300 starts to rise as shown in FIG. The sheet S is guided to the staple tray 401 and stacked. In this case, the sheet S on the staple tray 401 is not bound by the stapler 400 because the mode is the non-staple mode.
【００１７】このとき、排紙トレイ３００の上昇距離が
ロータリエンコーダ３１８により検出され、排紙トレイ
３００がフィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホーム
ポジションより低い位置であってもシートＳがバラバラ
にならない所定の高さになると放出ベルト４０５が駆動
されてステイプルトレイ４０１上のシートＳが上昇中の
排紙トレイ３００上に排出される。また、このとき、未
だコピー中であれば搬送路切り換え爪２０８が図示２０
８ａの位置に切り換えられ、次のシートＳがノンステイ
プルモード用の搬送路２１１を介して排紙トレイ３００
上に排出される。また、この排紙トレイ３００上のシー
トＳがフィラ付きセンサ３０１のフィラを押すと、排紙
トレイ３００の上昇が停止し、次いでシートＳがフィラ
付きセンサ３０１のフィラを押さない位置まで設定距離
だけ下降する。次いでシートＳが排出中であれば排紙ト
レイ３００が徐々に下降する。At this time, the rising distance of the discharge tray 300 is detected by the rotary encoder 318, and even if the discharge tray 300 is at a position lower than the home position where the filler of the sensor 301 with the filler is pressed, the sheet S does not fall apart. Is reached, the discharge belt 405 is driven, and the sheet S on the staple tray 401 is discharged onto the discharge tray 300 that is rising. At this time, if copying is still in progress, the transport path switching claw 208 is
8a, and the next sheet S is transferred to the discharge tray 300 via the non-staple mode conveyance path 211.
Is discharged on top. When the sheet S on the sheet discharge tray 300 presses the filler of the sensor 301 with a filler, the lifting of the sheet discharge tray 300 stops, and then the sheet S is moved by a set distance until the sheet S does not press the filler of the sensor with a filler 301. Descend. Next, if the sheet S is being discharged, the discharge tray 300 is gradually lowered.
【００１８】このような前記実施の形態にあっては、上
下に移動する排紙スタック手段（３００）と、排紙スタ
ック手段（３００）へシートＳを搬送する搬送手段と、
搬送手段とは別経路にて設置された後処理加工手段とを
備えてなる後処理装置において、排紙スタック手段（３
００）が上昇中には、シートＳを後処理加工手段へ一時
スタックさせるようにしたため、コピー作業中のトレイ
からのシートＳ除去に伴うトレイ３００上昇時間中に、
コピー作業を中断する必要がなく、コピー作業継続可能
となり、生産性低下を防止できる。又、トレイ３００が
シートＳの排出に適した位置にあるので、スタック不良
も防止できる。In the above embodiment, the discharge stack means (300) moving up and down, the transport means for transporting the sheet S to the discharge stack means (300),
In a post-processing apparatus including a post-processing unit provided on a separate path from the conveying unit, a sheet discharging stack unit (3
00), the sheet S is temporarily stacked on the post-processing means. Therefore, during the rising time of the tray 300 accompanying the removal of the sheet S from the tray during the copying operation,
There is no need to interrupt the copying operation, the copying operation can be continued, and a decrease in productivity can be prevented. Further, since the tray 300 is located at a position suitable for discharging the sheet S, stacking failure can be prevented.
【００１９】また、前記実施の形態にあっては、排紙ト
レイ３００上のスタックされたシート数に応じて排紙ト
レイ３００を所定位置から下降させ、排紙トレイ３００
上のシートＳが除去された場合に排紙トレイ３００を所
定位置まで上昇させる排紙スタック手段（３００）と、
非後処理（ノンスティプル）モードにおいてシートＳを
後処理することなく排紙トレイ３００上に導く第１の搬
送路２１１と、後処理（スティプル）モードにおいてシ
ートＳを第２の搬送路に導いてスタックし、後処理して
排紙トレイ３００上に導く後処理加工手段（４０１）
と、非後処理モードにおいて排紙トレイ３００が上昇中
の場合、第１の搬送路２１１から第２の搬送路に切り換
える搬送路切換手段（２０８）とを備えたため、前記作
用効果と同様の作用効果を奏する。In the above-described embodiment, the discharge tray 300 is lowered from a predetermined position in accordance with the number of stacked sheets on the discharge tray 300, and
Discharge stack means (300) for raising the discharge tray 300 to a predetermined position when the upper sheet S is removed;
A first conveyance path 211 that guides the sheet S onto the discharge tray 300 without post-processing in the non-post-processing (non-staple) mode, and a stack in which the sheet S is guided to the second conveyance path in the post-processing (staple) mode. Post-processing means (401) for performing post-processing and leading it to the discharge tray 300
And a transport path switching means (208) for switching from the first transport path 211 to the second transport path when the paper discharge tray 300 is in the up state in the non-post-processing mode. It works.
【００２０】また、前記実施の形態にあっては、排紙ス
タック手段（３００）の上下動距離を検知する検知手段
（３１８）を備え、排紙スタック手段（３００）の上昇
時に、その動作が完了する前に後処理加工手段（４０
１）内の一時スタックされたシートＳを、排紙スタック
手段（３００）へ搬送するため、トレイ３００がホーム
ポジションに戻りきる前に、スティプル内にシートＳを
排出することによって、トレイ３００が予めシートＳの
厚さ分だけ下がった状態で、シートＳの排出・積載が再
開されるので、トレイが最上位から下がっていく分だけ
機械の動作が省略可能である。Further, in the above-mentioned embodiment, there is provided a detecting means (318) for detecting a vertical movement distance of the discharge stack means (300), and the operation is performed when the discharge stack means (300) is raised. Post-processing means (40
In order to transport the temporarily stacked sheets S in 1) to the discharge stacking means (300), the sheets 300 are discharged into the stipple before the tray 300 returns to the home position, so that the tray 300 is Discharging and stacking of the sheets S are resumed in a state where the sheet S is lowered by the thickness, so that the operation of the machine can be omitted as much as the tray is lowered from the top.
【００２１】[0021]
【発明の効果】請求項１又は２記載の発明によれば、コ
ピー作業中のトレイからのシート部材除去に伴うトレイ
上昇時間中に、コピー作業を中断する必要がなく、コピ
ー作業継続可能となり、生産性低下を防止できる。又、
トレイがシート部材の排出に適した位置にあるので、ス
タック不良も防止できる。According to the first or second aspect of the present invention, the copying operation does not need to be interrupted during the rising time of the tray accompanying the removal of the sheet member from the tray during the copying operation, and the copying operation can be continued. Productivity can be prevented from lowering. or,
Since the tray is located at a position suitable for discharging the sheet member, stacking failure can also be prevented.
【００２２】請求項３記載の発明によれば、トレイがホ
ームポジションに戻りきる前に、スティプル内をシート
部材を排出することによって、トレイが予めシート部材
の厚さ分だけ下がった状態で、シート部材の排出・積載
が再開されるので、トレイが最上位から下がっていく分
だけ機械の動作が省略可能である。According to the third aspect of the present invention, the sheet member is discharged through the staple before the tray returns to the home position, so that the tray is lowered in advance by the thickness of the sheet member. Since the discharging and stacking of the members are resumed, the operation of the machine can be omitted as much as the tray descends from the top.
【図１】本発明に係る後処理装置の一実施形態を示す構
成図である。FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an embodiment of a post-processing apparatus according to the present invention.
【図２】図１の後処理装置と複写機との結合状態を示す
説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a combined state of the post-processing device and the copying machine in FIG. 1;
【図３】図１の排紙トレイの上下移動機構を示す構成図
である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a mechanism for vertically moving a discharge tray of FIG. 1;
【図４】排紙トレイ移動距離センサを示す構成図であ
る。FIG. 4 is a configuration diagram illustrating a discharge tray moving distance sensor.
【図５】排紙トレイの初期状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an initial state of a paper discharge tray.
【図６】排紙センサの下降状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a lowered state of a sheet discharge sensor.
【図７】大量のシートがスタックされた排紙トレイを示
す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a discharge tray on which a large number of sheets are stacked.
【図８】図７に示す状態からシートが除去された状態を
示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state where a sheet has been removed from the state shown in FIG. 7;
【図９】中程度シートがスタックされた排紙トレイを示
す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a discharge tray on which medium sheets are stacked.
【図１０】図９に示す状態からシートが除去された状態
を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which a sheet has been removed from the state shown in FIG. 9;
【図１１】非後処理モードにおいて排紙トレイが上昇中
の場合の搬送路切り換え処理を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating a conveyance path switching process when the discharge tray is being raised in the non-post-processing mode.
【図１２】非後処理モードにおいてステイプルトレイ上
にスタックされたシートを排紙トレイ上に排紙する処理
を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating a process of discharging sheets stacked on a staple tray to a discharge tray in a non-post-processing mode.
２０８ 搬送路切り換え爪 ２１１ 非ステイプルモード用の搬送路 ３００ 排紙トレイ ３０１ フィラ付きセンサ ３０２ シートセンサ ３１５ 排紙トレイ駆動モータ ３１８ ロータリエンコーダ ４００ ステイプラ ４０１ ステイプルトレイ ４０６ 放出モータ 208 Conveyance path switching claw 211 Conveyance path for non-staple mode 300 Discharge tray 301 Sensor with filler 302 Sheet sensor 315 Discharge tray drive motor 318 Rotary encoder 400 Stapler 401 Staple tray 406 Discharge motor
Claims (3)
記排紙スタック手段へシート部材を搬送する搬送手段
と、前記搬送手段とは別経路にて設置された後処理加工
手段とを備えてなる後処理装置において、 前記排紙スタック手段が上昇中には、シート部材を前記
後処理加工手段へ一時スタックさせるようにしたことを
特徴とする後処理装置。1. A sheet stacker that moves up and down, a conveying unit that conveys a sheet member to the sheet stacking unit, and a post-processing unit that is installed on a different path from the conveying unit. The post-processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet member is temporarily stacked on the post-processing unit while the discharge stack unit is moving up.
に応じて前記排紙トレイを所定位置から下降させ、前記
排紙トレイ上のシート部材が除去された場合に前記排紙
トレイを前記所定位置まで上昇させる排紙スタック手段
と、 非後処理モードにおいてシート部材を後処理することな
く前記排紙トレイ上に導く第１の搬送路と、 後処理モードにおいてシート部材を第２の搬送路に導い
てスタックし、後処理して前記排紙トレイ上に導く後処
理加工手段と、 非後処理モードにおいて前記排紙トレイが上昇中の場
合、前記第１の搬送路から前記第２の搬送路に切り換え
る搬送路切換手段とを備えたことを特徴とする後処理装
置。2. The discharge tray is lowered from a predetermined position in accordance with the number of stacked sheets on the discharge tray, and when the sheet member on the discharge tray is removed, the discharge tray is moved to the predetermined position. Sheet stacking means for raising the sheet member to a position, a first conveyance path for guiding the sheet member to the discharge tray without post-processing in the non-post-processing mode, and a sheet member for the second conveyance path in the post-processing mode. A post-processing means for guiding, stacking, post-processing, and guiding onto the paper discharge tray; and, when the paper discharge tray is being raised in the non-post-processing mode, the first paper path to the second paper path. And a conveyance path switching means for switching between the two.
ク手段の上下動距離を検知する検知手段を備え、前記排
紙スタック手段の上昇時に、その動作が完了する前に前
記後処理加工手段内の一時スタックされたシート部材
を、前記排紙スタック手段へ搬送することを特徴とする
後処理装置。3. The post-processing unit according to claim 1, further comprising a detecting unit configured to detect a vertical movement distance of the discharge stack unit, wherein when the discharge stack unit is lifted, the operation thereof is completed before the operation is completed. A post-stacking device for conveying the temporarily stacked sheet member to the discharge stacking means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29894596A JP3633737B2 (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Post-processing apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29894596A JP3633737B2 (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Post-processing apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139255A true JPH10139255A (en) | 1998-05-26 |
| JP3633737B2 JP3633737B2 (en) | 2005-03-30 |
Family
ID=17866224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29894596A Expired - Lifetime JP3633737B2 (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Post-processing apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3633737B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870421A (en) * | 2009-04-27 | 2010-10-27 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | After-treatment device and paper discharging method thereof and image formation system |
| CN104670962A (en) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 京瓷办公信息***株式会社 | Post-processing device and image forming system |
| CN104709755A (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 柯尼卡美能达株式会社 | Sheet-processing apparatus and image-forming system |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP29894596A patent/JP3633737B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870421A (en) * | 2009-04-27 | 2010-10-27 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | After-treatment device and paper discharging method thereof and image formation system |
| US8246032B2 (en) | 2009-04-27 | 2012-08-21 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Post-processing apparatus, sheet ejection method thereof and image forming system |
| CN104670962A (en) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 京瓷办公信息***株式会社 | Post-processing device and image forming system |
| CN104709755A (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 柯尼卡美能达株式会社 | Sheet-processing apparatus and image-forming system |
| JP2015113232A (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | コニカミノルタ株式会社 | Sheet processing device and image formation system |
| CN104709755B (en) * | 2013-12-16 | 2017-04-12 | 柯尼卡美能达株式会社 | Sheet-processing apparatus and image-forming system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3633737B2 (en) | 2005-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07228401A (en) | Sheet post-processing device | |
| JP2007197198A (en) | Sheet medium aligning device and image forming system | |
| JP3721841B2 (en) | Paper post-processing apparatus and image forming apparatus | |
| JP2003312930A (en) | Sheet aligning mechanism of stacker | |
| JPH10139255A (en) | Post-processing device | |
| JPH0717302B2 (en) | Paper handling device | |
| JPH0748607Y2 (en) | Sheet stacking device | |
| JP3765159B2 (en) | Sheet post-processing device | |
| JP2683856B2 (en) | Binding device | |
| JP3296766B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same | |
| JP3082773B2 (en) | Paper loading device | |
| JP3355200B2 (en) | Paper loading device | |
| JPH1171053A (en) | Paper post-processing device | |
| JP3602930B2 (en) | Paper post-processing equipment | |
| JP2004203572A (en) | Paper delivery device | |
| JP2001226025A (en) | Finisher for image forming device | |
| JP4149617B2 (en) | Output stacking device | |
| JP2004001983A (en) | Paper sheet receiving device | |
| JP5310028B2 (en) | Sheet aligning device, sheet aligning method, sheet aligning program, and image forming apparatus | |
| JP3592542B2 (en) | Paper loading device | |
| JPH069137A (en) | Paper delivery stack device | |
| JP3600029B2 (en) | Paper loading device | |
| JP5316773B2 (en) | Paper stacking apparatus and image forming apparatus | |
| JP3241838B2 (en) | Paper handling equipment | |
| JP2688410B2 (en) | Sorter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040705 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040913 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041214 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041221 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080107 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110107 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120107 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130107 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |