JPH10138512A

JPH10138512A - プリント装置

Info

Publication number: JPH10138512A
Application number: JP29838396A
Authority: JP
Inventors: Makoto Takemura; 誠竹村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-11-11
Filing date: 1996-11-11
Publication date: 1998-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】選択的に装着可能な複数種のプリントヘッド
とインクタンクの誤装着を防止すると共に、それらを区
別するにあたり、ランニングコストの上昇や操作の繁雑
さを防止すること。【解決手段】キャリッジ４００に第１記録ヘッドユニ
ットが装着されたときに、スライド板１１がスプリング
１３の付勢力に抗して矢印Ｆ方向に移動し、ストッパ部
１１Ｃが第２インクタンクの装着を阻止して第１インク
タンクの装着を許容し、一方、キャリッジ４００に第２
記録ヘッドユニットが装着されたときは、スライド板１
１が矢印Ｅ方向に移動し、ストッパ部１１Ｃが第１イン
クタンクの装着を阻止して第２インクタンクの装着を許
容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント装置に関
し、さらに詳しくは、交換式プリントヘッドならびに交
換式インクタンクを用いたプリント装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、カラープリントに対する要請が強
く、複数色のインクを吐出可能なプリントヘッド（以
下、「記録ヘッド」ともいう）を搭載したカラーインク
ジェットプリント装置が普及してきており、これに対応
して、補給用インクタンクの種類や数も多様化してい
る。最近では、インクに対する要求として、より豊かな
表現を実現するために色調の異なるインク、蛍光性を持
たせたインク、耐水性や耐候性を向上させたインクなど
様々な要求があり、これに応えるために各種のインクタ
ンクが用意されている。これらのインクタンクは、同一
の記録ヘッドに対して共通に使用できることが好ましい
が、インク成分が大きく異なる場合は別個の記録ヘッド
に用いられることが一般的である。このように、同一の
プリント装置において種々の記録ヘッドやインクタンク
を用いる場合には、それらを区別する必要性が生じる。

【０００３】このような問題に対処するために、たとえ
ば、実公平２−２６６７８号公報には、記録ヘッドに連
結され色の異なるインクを貯える複数の室を有するイン
クタンクと、このインクタンクの複数の室毎にインクの
補充を行うインクカートリッジとの連結部分に、各色毎
に配置位置を異ならせた係合部よりなる噛合わせ手段を
設けて、複数色のインクカートリッジによる補充交換時
の交換の誤りを未然に防止する例が記載されている。

【０００４】また、たとえば、特開平７−１３７４００
号公報には、異なる形状のペンを交換可能に保持して、
簡単に交換ができるペン・キャリッジが開示されてい
る。この例の場合には、キャリッジに取付けられる回路
に対して同様の位置に異なる大きさのペンを交換可能に
保持することができることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、以下のような問題があった。

【０００６】まず、前者の実公平２−２６６７８号公報
のものにおいては、次のような（１），（２）の問題が
ある。

【０００７】（１）記録ヘッドとインクタンクはキャリ
ッジ上に固定されていて交換できないため、成分の大き
く異なるインクを貯留したカートリッジを使用すること
ができない。

【０００８】（２）仮に、記録ヘッドとインクタンクを
交換可能としても、記録ヘッドとインクタンクの形状は
各インク成分毎に異ならせる必要があるため、各記録ヘ
ッドとインクタンクのコストを上昇させるおそれがあ
る。さらに交換のための操作として、カートリッジ、イ
ンクタンク、記録ヘッドの３部分の交換操作が必要とな
り、操作の煩雑さを招くおそれがある。

【０００９】一方、後者の特開平７−１３７４００号公
報のものにおいては、次のような（１）の問題がある。

【００１０】（１）交換するペンの形状が大きく異なる
ため、同一の部品を使用することができず、ペン自体の
コストを上昇させることになる。

【００１１】このように、従来は、同一の記録装置にお
いて種々の記録ヘッドやインクタンクを用いる場合、そ
れらを区別するにあたり、操作の繁雑さを招くという問
題があった。

【００１２】本発明の目的は、選択的に装着可能な複数
種のプリントヘッドとインクタンクの誤装着を防止する
と共に、それらを区別するにあたり、ランニングコスト
の上昇や操作の繁雑さを防止することができるプリント
装置を提供することにある。

【００１３】また、本発明の他の目的は、作業者が容易
にプリントヘッドの種類を識別することができて、操作
性を一層向上させることができるプリント装置を提供す
ることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のプリント装置
は、インクタンクから供給されるインクを吐出可能なプ
リントヘッドを用いて、プリント媒体に対してのプリン
トを行うプリント装置において、複数種のプリントヘッ
ドが装着可能なヘッド装着部と、複数種のインクタンク
が装着可能なタンク装着部と、前記ヘッド装着部に装着
される前記プリントヘッドの種類に応じて、前記タンク
装着部に装着可能な前記インクタンクの種類を規制する
規制手段とを備えてなることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１６】（第１の実施形態）まず、本発明に係るイ
ンクジェットプリント装置全体の構成例を図１１により
説明する。

【００１７】インクジェットプリント装置３００におい
て、キャリッジ４００は、互いに平行に延在する２本の
ガイド軸３０４および３０５と摺動可能に係合する。こ
れにより、キャリッジ４００は、駆動用モータおよびそ
の駆動力を伝達するベルト等の駆動力伝達機構（いずれ
も不図示）により、ガイド軸３０４および４０５に沿っ
て往復動される。キャリッジ４００には、プリントヘッ
ドと、このヘッドで用いられるインクを収納するインク
容器としてのインクタンク１５１が搭載される。

【００１８】プリントヘッドには、プリント媒体として
の用紙３０６と対向する面に、用紙３０６の搬送方向に
例えば６４個のインク吐出口が形成されている。プリン
トヘッドには、この６４個の吐出口それぞれに連通して
インク路が設けられ、それぞれのインク路に対応して、
インク吐出のための熱エネルギーを発生する電気熱変換
体が設けられている。電気熱変換体は、駆動データに応
じて電気パルスが印加されることによって熱を発生し、
これにより、インクに膜沸騰を生じさせ、その膜沸騰に
よる気泡の生成に伴って上記吐出口からインクを吐出さ
せる。各インク路には、これらに共通に連通する共通液
室が設けられており、これに貯留されるインクは、各イ
ンク路での吐出動作に応じてそのインク路に供給され
る。

【００１９】プリント媒体としての用紙３０６は、装置
の前端部に設けられる挿入口３１１から挿入され、最終
的にその搬送方向が反転され、送りローラ３０９によっ
て上記キャリッジ４００の移動領域の下部に搬送され
る。これにより、キャリッジ４００に搭載されたヘッド
から、その移動に伴って、プラテン３０８によって支持
された用紙３０６上のプリント領域にプリントがなされ
る。

【００２０】以上のようにして、キャリッジ１０１の移
動に伴いヘッドの吐出口配列の幅に対応した幅のプリン
トと用紙３０６の送りとを交互に繰り返しながら、用紙
３０６全体にプリントがなされ、用紙３０６は装置前方
に排出される。

【００２１】キャリッジ４００の移動可能な領域の左端
には、キャリッジ４００上の各ヘッドの下部と対向可能
な回復系ユニット３１０が設けられ、これにより非記録
時等に各ヘッドの吐出口をキャップする動作や各ヘッド
の吐出口からイヌを吸引する等の動作を行うことができ
る。また、この左端部の所定位置はヘッドのホームポジ
ションとして設定される。

【００２２】一方、装置の右端部には、スイッチや表示
素子を備えた操作部３０７が設けられる。ここにおける
スイッチは装置電源のオン／オフや各種プリントモード
の設定時等に使用され、表示素子は装置の各種状態を表
示する役割をする。

【００２３】図１は、本発明の第１の実施形態の要部の
斜視図であり、キャリッジ４００に、イエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｂ）のイン
クを吐出するためのヘッドを一体的に構成した第１のプ
リントヘッドユニット（「記録ヘッドユニット」ともい
う）１０１と、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラック
のインクに対応したインクタンク（１５１（Ｙ），１５
１（Ｍ），１５１（Ｃ），１５１（Ｂ））が装着され
る。キャリッジ４００は駆動源（不図示）により矢印
Ａ，Ｂ方向に走査される。４０６は、キャリッジ４００
上の記録ヘッドユニット１０１に駆動信号を伝達するた
めのケーブルである。図１において、前述した図１１の
ガイド軸３０４，３０５に代えて、ガイド軸５０５と、
一端を支持するサポート板５０２が備わり、これらによ
ってキャリッジ４００が移動自在にガイドされている。
記録ヘッドユニット１０１は、熱エネルギーを利用して
吐出口からインク液滴を吐出して、画像を形成する構成
となっており、キャリッジ４００に載置された状態にお
いて、インクタンク１５１とインク流路で接続される。
１１はキャリッジ４００上に摺動自在に係止されたスラ
イド板である。キャリッジ４００上には、インクタンク
１５１の一部が可視となるような開口部４０１が設けら
れるとともに、現在載置されている記録ヘッドユニット
１０１ならびにインクタンク１５１の種別を識別するた
めの指標部４００１，４００２が形成されている。図１
においては、第１記録ヘッドユニット１０１、第１イン
クタンク１５１が装着された状態を示している。

【００２４】図２は、前述の第１インクタンク１５１ま
たは後述の第２インクタンク１５２となる基本インクタ
ンク１５０を示す模式的斜視図である。基本インクタン
ク１５０は内部にインクを貯留し、また記録ヘッドユニ
ットと接続可能なジョイント（不図示）を有し、筐体部
には切除可能なリブ１５０１ならびに１５０２が形成さ
れている。１５０３は筐体に構成されたくぼみであり、
このくぼみに、例えば、インクタンクの種別を識別する
ための指標シールなどが貼付可能となっている。図３
は、図２における基本インクタンク１５０のリブ１５０
１を切除し、指標シール１５１１を貼付した状態を示
し、この状態のタンクを前述した第１インクタンク１５
１とし、内部にイエロー，マゼンタ，シアン，ブラック
のインクが注入された上、図１のようにキャリッジ４０
０上に装着される。

【００２５】図４は、図２における基本インクタンク１
５０のリブ１５０１を切除し、指標シール１５２１を貼
付した状態を示し、この状態のタンクを第２インクタン
ク１５２とし、例えば、濃度の薄いイエロー，マゼン
タ，シアン，ブラックのインクが注入されて、第１イン
クタンク１５１と区別するものとされる。このように基
本インクタンク１５０を用いて、ごく一部の形状差を設
けるのみで、貯留するインクの種別が区別可能となり、
インクタンク自体の生産コストの低減が可能となる。

【００２６】図５は、前述の第１記録ヘッドユニット１
０１または後述の第２の記録ヘッドユニット１０２とな
る基本記録ヘッドユニット１００を示す模式的斜視図で
ある。基本記録ヘッドユニット１００は、インクタンク
と接続可能なジョイントを有し、筐体部には切除可能な
リブ１００１が形成されている。１００２は筐体に形成
されたくぼみであり、このくぼみ１００２に、例えば、
記録ヘッドユニットの種別を識別するための指標シール
などが貼付可能となっている。図６は、図５における基
本記録ヘドユニット１００のリブ１００１をそのままと
して、くぼみ１００２に指標シール１０１１を貼付した
状態を示し、この状態を前述した第１記録ヘッドユニッ
ト１０１とし、例えば、イエロー，マゼンタ，シアン，
ブラックのインクを吐出するように、図１におけるキャ
リッジ４００上に装着される。

【００２７】図７は、図５における基本記録ヘッド１０
０のリブ１００１を切除し、指標シール１０２１を貼付
した状態を示し、この状態を第２記録ヘッドユニット１
０２とし、例えば、濃度の薄いイエロー，マゼンタ，シ
アン，ブラックのインクを吐出可能として、第１記録ヘ
ッドユニット１０１と区別すべきものとされる。このよ
うに基本記録ヘッドユニット１００を用いて、ごく一部
の形状差を設けるのみで、吐出するインクの種別が区別
可能となり、記録ヘッドユニット自体の生産コストの低
減が可能となる。

【００２８】図８は、切換手段が構成されるキャリッジ
４００の裏面図であり、１２は、キャリッジ４００上に
軸心Ｏを中心として回転自在に支持され、かつ一端側の
長孔１２Ａがスライド板１１側のピン１１Ａに係合され
た検知レバーである。検知レバー１２とキャリッジ４０
０の定位置との間にはばね１３が張架され、検知レバー
１２が図示矢印Ｃ方向に付勢されている。検知レバー１
２には、第１記録ヘッドユニット１０１がキャリッジ４
００に搭載されたときに、そのリブ１００１と当接する
検知部１２１が形成されている。スライド板１１は、そ
の両端部１１Ｂがキャリッジ４００上に移動自在に支持
されており、検知レバー１２の回転運動により図示矢印
Ｅ，Ｆ方向に直線移動される。スライド板１１には、キ
ャリッジ４００に搭載される４つのインクタンクのそれ
ぞれと対向する計４つのストッパ部１１Ｃが形成されて
おり、各ストッパ部１１Ｃは、スライド板１１の移動方
向に応じて、タンク１５１のリブ１５０２またはタンク
１５２のリブ１５０１との干渉位置のいずれかに変位す
る。１１Ｄは、各ストッパ部１１Ｃに対応する突部であ
る。

【００２９】図９はキャリッジ４００の側断面図であ
り、第２記録ヘッドユニット１０２と第２インクタンク
１５２がキャリッジ４００に装着された状態を示す。第
２記録ヘッドユニット１０２には、図７のようにリブ１
００１がないため、そのリブ１００１によって検知レバ
ー１２の検知部１２１は押されず、スライド板１１、検
知レバー１２は図８図示の位置にある。この状態におい
て、スタイド板１１のストッパ部１１Ｃは、第２インク
タンク１５２のリブ１５０１と干渉せずに、第１インク
タンク１５１のリブ１５０２と干渉する位置となる。し
たがって、図示矢印Ｇ方向からの第２インクタンク１５
２の装着が可能となり、第１インクタンク１５１は、そ
のリブ１５０２がスライド板のストッパ部１１Ｃと当接
するため、その誤挿入が防止される。

【００３０】一方、第１記録ヘッドユニット１０１がキ
ャリッジ４００に装着されると、そのリブ１００１が検
知レバー１２の検知部１２１に当接し、検知レバー１２
がバネ１３のバネ力に抗して図８図示のＤ方向に回転
し、これに伴ってスライド板１１が図示Ｆ方向に移動す
る。この状態において、スライド板１１のストッパ部１
１Ｃは、第１インクタンク１５１のリブ１５０２と干渉
せずに、第２インクタンク１５２のリブ１５０１と干渉
する位置となる。したがって、図示矢印Ｇ方向からの第
１インクタンク１５１の装着が可能となり、第２インク
タンク１５２は、リブ１５０１がスライド板１１のスト
ッパ部１１Ｃと当接するため、その誤挿入が防止され
る。

【００３１】また、図１に図示するとおり、スライド板
１１の突部１１Ｄは、キャリッジ４００の開口部４０１
から突出して、スライド板１１の移動位置に応じて指標
４００１または４００２と対向する。指標４００１を指
標シール１５１１，１０１１と対応付け、また指標４０
０２を指標シール１５２１，１０２１と対応付けること
により、現在どうちらのヘッドユニットが装着されてい
るかが容易に判別可能となる。

【００３２】（第２の実施形態）図１０は、本発明の第
２実施形態における基本記録ヘッド１００を示す模式的
斜視図であり、１００３は、基本記録ヘッド１００とキ
ャリッジ４００側の電気ケーブル４０６（図１参照）に
接続されるパッド部である。このパッド部１００３は、
記録ヘッドを駆動するための信号を伝達するために構成
される他に、記録ヘッドの種別を識別するための信号を
発生可能な構成となっている。例えば、記録ヘッドの種
別に、抵抗値等の電気特性を異ならせたり、電気ケーブ
ル４０６の接続状態を異ならせる構成とすることができ
る。したがって、第１記録ヘッドユニット１０１または
第２記録ヘッドユニット１０２のいずれが装着されてい
るかを電気的に識別可能となる。このように得られた識
別用の電気信号を元にして、前述した第１の実施形態に
おけるスライド板１１をモータやソレノイドなどの電気
的駆動源を用いて動作させることも可能となる。

【００３３】（他の実施形態）なお、本発明は搭載され
るインクを吐出する記録ヘッドの種類、個数について
は、前述した実施形態のような４色のインクに対応する
組合せのみに制限されないことは明白である。また、前
述した実施形態では、４個の記録ヘッドを一体的にユニ
ット構成したが、もちろん各記録ヘッドを別体として、
各記録ヘッドの種類毎にリブなどの形態に差を設けるこ
とにより、同様の効果が得られる。また、各記録ヘッド
は、濃度を異にする単色インクのそれぞれに対応して複
数個設けられるものであってもよい。例えば、記録装置
として、一般的なイエロー，マゼンタ，シアン，ブラッ
クのインクによる記録モードだけでなく、異なる色の複
色カラー、または濃度変調による階調表現を実現するフ
ルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備えた装置
にも本発明は極めて有効である。インクタンクに設けら
れたリブは、例えば色を示す第１のリブ群と、インクの
濃淡を示す第２のリブ群との２種類を搭載するように構
成してもよい。この構成によれば濃インクタンクあるい
は淡インクタンクが無い場合でも同色でインクのある方
のタンクを用いて補完的に記録を実行できる。特に、色
材を含むインクを吐出するためのヘッドと、インク中の
色材を凝集させる前処理液を吐出するためのヘッドとの
組合せにおいては、それらのヘッドの誤挿入によるイン
クと処理液の混合を防止する必要性が高いため、本発明
はきわめて有効となる。その処理液としては、種々のプ
リント性向上液を利用することができる。

【００３４】さらに、前述した実施形態では、いわゆる
シリアルタイプのインクジェット記録装置としての適用
例を示したが、記録可能な最大幅に対応した長さを有す
るいわゆるフルラインタイプの記録ヘッドに対しても本
発明は有効に適用できる。例えば、記録媒体搬送の上流
側から、前処理液を吐出する記録ヘッドとブラック，シ
アン，マゼンタ，イエローを吐出する記録ヘッドとを順
に配列すれば、所望の効果を得られることは明らかであ
る。前述の実施形態では、複数個の記録ヘッドを一体的
に記録ヘッドユニットを構成にしたものを提示したが、
各記録ヘッドを別個に設けても同様の効果が得られるこ
とも明らかである。また、フルラインタイプの記録ヘッ
ドとしては、複数個の記録ヘッドの組合せ配列によっ
て、その長さを満たすいわゆるスタガータイプや、一体
直線的に構成されたいわゆるインラインタイプのいずれ
でも構わない。

【００３５】インク染料を不溶化する処理液は、一例と
して以下のようにして得ることができる。

【００３６】すなわち、下記の成分を混合溶解した後、
さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ
（商品名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社
製）にて加圧濾過した後、ＮａＯＨでｐＨを４．８に調
整し、処理液Ａ１を得ることができる。

【００３７】［Ａ１の成分］カチオン性化合物の低分子成分ステアリルトリメチルアンモニウム塩２．０部（商品名；エレクトロストリッパＱＥ、花王株式会社製）または、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド（商品名；ユータミン８６Ｐ、花王株式会社製）カチオン性化合物の高分子成分ジアリルアミン塩酸塩と二酸化イオウとの共重合体３．０部（平均分子量；５０００）（商品名；ポリアミンスルホンＰＡＳ−９２、日東紡績株式会社製）チオジグリコール１０部水残部また、上記処理液と混合し不溶化するインクの好適な例
として以下のものを挙げることができる。

【００３８】すなわち、下記の成分を混合し、さらにポ
アサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品
名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社製）に
て加圧濾過してイエロー，マゼンタ，シアン，ブラック
のインクＹ１，Ｍ１，Ｃ１，Ｋ１を得ることができる。

【００３９】Ｙ１Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２２部チオジグリコール１０部アセチレノールＥＨ０．０５部（川研ファインケミカル株式会社製）水残部Ｍ１染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド２８９；２．５部に代えた以外はＹ１と同じ組成Ｃ１染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９；２．５部に代えた以外はＹ１と同じ組成Ｋ１染料をＣ．Ｉ．フードブラック２；３部に代えた以外はＹ１と同じ組成以上示したそれぞれ処理液（液体組成物）とインクとの
混合において、本発明では、上述した処理液とインクが
被プリント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で
混合する結果、反応の第１段階として処理液中に含まれ
ているカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチ
オン性オリゴマーとインクに使用しているアニオン性基
を有する水溶性染料とがイオン的相互作用により会合を
起こし、瞬間的に溶液相から分離を起こす。

【００４０】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマー
との会合体が処理液中に含まれる高分子成分により吸着
されるために、会合で生じた染料の凝集体のサイズがさ
らに大きくなり、被プリント材の繊維間の隙間に入り込
みにくくなり、その結果として固液分離した液体部分の
みが記録紙中にしみこむことにより、プリント品位と定
着性との両立が達成される。同時に上述したようなメカ
ニズムにより生成したカチオン物質の低分子成分または
カチオン性オリゴマーとアニオン性染料で形成される凝
集体は粘性が大きくなり、液媒体の動きとともに移動す
ることがないので、フルカラーの画像形成時のように隣
接したインクドットが異色のインクで形成されていたと
しても互いに混じり合うようなことはなく、ブリーデイ
ングも起こらない。また、上記凝集体は本質的に水不溶
性であり形成された画像の耐水性は完全なものとなる。
また、ポリマーの遮蔽効果により形成された画像の耐光
堅牢性も向上するという効果も有する。

【００４１】本明細書において使用される「不溶化」ま
たは「凝集」の用語は、前記第１段階のみの現象また
は、第１段階と第２段階の両方を含んだ現象を意味す
る。

【００４２】また、本発明の実施にあたっては、従来技
術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価
の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必
要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補
助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に
抑えることができる。その結果として、従来のカチオン
性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得よ
うとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がな
くなるということを本発明の別の効果として挙げること
ができる。

【００４３】なお、本発明を実施するにあたって使用す
る被プリント材については特に制限されるものではな
く、従来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等の
いわゆる普通紙を好適に用いることができる。もちろん
インクジェットプリント用に特別に作製したコート紙や
ＯＨＰ用透明フィルムも好適に使用でき、また、一般の
上質紙や光沢紙も好適に使用可能である。

【００４４】なお、本発明を実施するにあたって、使用
するインクは特に染料インクに限るものではなく、顔料
を分散させた顔料インクを用いることもできるし、使用
する処理液はその顔料を凝集させるものを用いることが
できる。前記した無色液体Ａ１と混合して凝集を引き起
こす顔料インクの一例として以下のものを挙げることが
できる。すなわち、下記に述べるようにして、それぞれ
顔料とアニオン性化合物とを含むイエロー，マゼンタ，
シアン，ブラックの各色インク、Ｙ２，Ｍ２，Ｃ２およ
びＫ２を得ることができる。

【００４５】ブラックインクＫ２アニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６，０
００、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウ
ム）を分散剤として用い、以下に示す材料をバッチ式縦
型サンドミル（アイメックス製）に仕込み、１ｍｍ径の
ガラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ３時
間分散処理を行った。分散後の粘度は９ｃｐｓ、ｐＨは
１０．０であった。この分散液を遠心分離機にかけ粗大
粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカーボンブラ
ック分散体を作製した。

【００４６】（カーボンブラック分散体の組成）・Ｐ−１水溶液（固形分２０％）４０部・カーボンブラックＭｏｇｕｌＬ（キャブラック製）２４部・グリセリン１５部・エチレングリコールモノブチルエーテル０．５部・イソプロピルアルコール３部・水１３５部次に、上記で得られた分散体を充分に拡散して顔料が含
有されたインクジェット用のブラックインクＫ２を得
た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００４７】イエローインクＹ２アニオン系高分子Ｐ−２（スチレン−アクリル酸−メチ
ルメタアクリレート、酸価２８０、重量平均分子量１
１，０００、固形分２０％の水溶液、中和剤：ジエタノ
ールアミン）を分散剤として用い、以下に示す材料を用
いて、ブラックインクＫ２の作製の場合と同様に分散処
理を行い、重量平均粒径１０３ｎｍのイエロー色分散体
を作製した。

【００４８】（イエロー分散体の組成）・Ｐ−２水溶液（固形分２０％）３５部・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０２４部（ノバパームイエローＰＨ−Ｇ、ヘキスト製）・トリエチレングリコール１０部・ジエチレングリコール１０部・エチレングリコールモノブチルエーテル１．０部・イソプロピルアルコール０．５部・水１３５部上記で得られたイエロー分散体を充分に拡散して、顔料
が含有されたインクジェット用のイエローインクＹ２を
得た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００４９】シアンインクＣ２ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１２０ｎｍのシアン色分散
体を作製した。

【００５０】（シアン色分散体の組成）・Ｐ−１水溶液（固形分２０％）３０部・Ｃ．Ｉ．ビグメントブルー１５：３２４部（ファストゲンブル−ＦＧＦ、大日本インキ化学）・グリセリン１５部・ジエチレングリコールモノブチルエーテル０．５部・イソプロピルアルコール３部・水１３５部上記で得られたシアン色分散体を充分に攪拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のシアンインクＣ２を得
た。最終調製物の固形分は、約９．６％であった。

【００５１】マゼンタインクＭ２ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１１５ｎｍのマゼンタ色分
散体を作製した。

【００５２】（マゼンタ色分散体の組成）・Ｐ−１水溶液（固形分２０％）２０部・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学）２４部・グリセリン１５部・イソプロピルアルコール３部・水１３５部上記で得られたマゼンタ色分散体を充分に拡散して、顔
料が含有されたインクジェット用のマゼンタインクＭ２
を得た。最終調製物の固形分は、約９．２％であった。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、装着さ
れるプリントヘッドの種類に応じて、装着可能なインク
タンクの種類を規制するから、それらの誤装着を防止す
ることができると共に、それらの種類を区別するにあた
り、ランニングコストの上昇や操作の繁雑さを防止する
ことができる。

【００５４】また、装着されたプリントヘッドの種別を
判別可能とすることにより、作業者が容易にプリントヘ
ッドを識別することができ、操作性を一層向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるキャリッジの
模式的斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における基本インクタ
ンクの斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施形態における第１インクタ
ンクの斜視図である。

【図４】本発明の第１の実施形態における第２インクタ
ンクの斜視図である。

【図５】本発明の第１の実施形態における基本記録ヘッ
ドユニットの斜視図である。

【図６】本発明の第１の実施形態における第１記録ヘッ
ドユニットの斜視図である。

【図７】本発明の第１の実施形態における第２記録ヘッ
ドユニットの斜視図である。

【図８】本発明の第１の実施形態におけるキャリッジの
裏面図である。

【図９】本発明の第１の実施形態におけるキャリッジの
側断面図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態における基本記録ヘ
ッドの斜視図である。

【図１１】本発明に係るプリント装置全体の概略構成図
である。

【符号の説明】

１１スライド板１２検知レバー１３バネ１００基本記録ヘッドユニット１０１第１記録ヘッドユニット１０２第２記録ヘッドユニット１５０基本インクタンク１５１第１インクタンク１５２第２インクタンク４００キャリッジ５０５ガイド軸４００１，４００２指標

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクタンクから供給されるインクを吐
出可能なプリントヘッドを用いて、プリント媒体に対し
てのプリントを行うプリント装置において、複数種のプリントヘッドが装着可能なヘッド装着部と、複数種のインクタンクが装着可能なタンク装着部と、前記ヘッド装着部に装着される前記プリントヘッドの種
類に応じて、前記タンク装着部に装着可能な前記インク
タンクの種類を規制する規制手段とを備えてなることを
特徴とするプリント装置。
【請求項２】前記規制手段は、前記ヘッド装着部に装
着される前記プリントヘッドと対応する前記インクタン
クのみを前記タンク装着部に装着可能とすることを特徴
とする請求項１に記載のプリント装置。
【請求項３】前記プリントヘッドおよび前記インクタ
ンクは種類に応じた形態とされ、前記規制手段は、前記ヘッド装着部に装着される前記プ
リントヘッドの形態に応じて変位する変位部材と、この
変位部材の変位位置に応じて前記タンク装着部に装着可
能な前記インクタンクの形態を規制する規制部材とを有
することを特徴とする請求項１または２に記載のプリン
ト装置。
【請求項４】前記規制手段は、前記ヘッド装着部に装
着される前記プリントヘッドの種類に応じた電気信号を
出力する信号出力部と、この信号出力部から出力される
電気信号に応じて前記タンク装着部に装着可能な前記イ
ンクタンクの種類を規制する規制部材とを有することを
特徴とする請求項１または２に記載のプリント装置。
【請求項５】前記プリントヘッドおよび前記インクタ
ンクは、種類に応じて切除可能なリブを有することを特
徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリント装
置。
【請求項６】前記ヘッド装着部に装着される前記プリ
ントヘッドの種類に応じて変位することにより、該プリ
ントヘッドの種類を表示する表示手段を備えたことを特
徴とする請求項１から５のいずれかに記載のプリント装
置。
【請求項７】前記タンク装着は、前記インクタンクの
複数の装着が可能とされ、前記規制手段は、前記ヘッド装着部に装着される前記プ
リントヘッドの種類に応じて、前記タンク装着部に装着
可能な複数の前記インクタンクの種類を規制することを
特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のプリント
装置。
【請求項８】前記プリントヘッドは、インクを吐出さ
せるエネルギーの発生素子として、インクに気泡を生じ
させるための熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備
えたことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載
のプリント装置。
【請求項９】前記インクタンクはプリント性向上液を
貯留するタンクを含み、前記プリントヘッドは前記プリント性向上液を吐出する
ヘッドを含むことを特徴とする請求項１から８のいずれ
かに記載のプリント装置。
【請求項１０】前記プリント性向上液は、インク中の
色材を凝集させる処理液であることを特徴とする請求項
９に記載のプリント装置。
【請求項１１】前記プリントヘッドを主走査方向に移
動させるヘッド移動手段と、前記主走査方向と略直交する副走査方向に前記プリント
媒体を移動させるプリント媒体移動手段とを備えたこと
を特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のプリ
ント装置。
【請求項１２】前記プリントヘッドを前記プリント媒
体の幅方向の略全長に沿って配備し、前記プリント媒体を長手方向に移動させるプリント媒体
移動手段を備えたことを特徴とする請求項１から１０の
いずれかに記載のプリント装置。