JPH10132207A

JPH10132207A - ボイラ設備

Info

Publication number: JPH10132207A
Application number: JP28450796A
Authority: JP
Inventors: Shozo Umemura; 省三梅村; Shinji Moriyama; 慎治森山; Hiroyuki Ito; 寛之伊藤
Original assignee: Hitachi Zosen Corp
Current assignee: Hitachi Zosen Corp
Priority date: 1996-10-28
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1998-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】エコノマイザでの熱交換率を向上させるに
は、燃焼ガスとボイラ給水の温度差を大きくすればよい
が、伝熱管の低温腐食の防止のために、伝熱管を通るボ
イラ給水の温度は低くすることはできないため、エコノ
マイザにおける伝熱管の伝熱面積を多くすれば、ボイラ
給水の温度を下げる必要がないが、エコノマイザが大型
化する。【解決手段】ボイラ給水４を蒸気４ａにするための蒸
気発生部５と、蒸気発生部５に接続された蒸気使用部７
と、蒸気使用部７に接続された復水器１１と、復水器１
１に接続された脱気器１３と、脱気器１３と蒸気発生部
５とを接続するボイラ給水管路１４の途中に接続される
とともに排気管路３に設けられたエコノマイザ１５とを
備え、蒸気管路６の途中に、蒸気発生部５で発生した蒸
気の一部を脱気器１３へ抽気する分岐蒸気管路１６が接
続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、廃棄物を
焼却した際に発生する燃焼ガスの熱エネルギーを発電に
利用するようにしたボイラ設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、廃棄物を焼却する際の熱エネルギ
ーを発電に利用するようにしたボイラ設備がある。

【０００３】図５に示すように、この種のボイラ設備６
０は、燃焼ガス６１の排気管路６２に設けられるととも
に燃焼ガス６１により加熱されてボイラ給水を蒸気にす
るための蒸気発生部（例えば、燃焼室とこれに一体のボ
イラ）６３と、この蒸気発生部６３に蒸気管路６４を介
して接続された蒸気使用部（蒸気タービンなど）６５
と、この蒸気使用部６５に接続された復水器６６と、こ
の復水器６６に復水管路６７を介して接続された脱気器
６８と、この脱気器６８と蒸気発生部６３とを接続する
給水管路７０の途中に接続されるとともに、蒸気発生部
６３に対して排気管路６２の排気下流側に取付けられた
エコノマイザ（節炭器ともいう）７１とを備え、復水管
路６７の途中には復水用ポンプ７２が設けられ、また給
水管路７０の途中には、ボイラ給水７３を脱気器６８か
ら蒸気発生部６３に供給する給水用ポンプ７４が設けら
れている。

【０００４】このように構成されたボイラ設備６０にお
いて、脱気器６８から給水用ポンプ７４によって蒸気発
生部６３に給水されたボイラ給水７３は、その途中でエ
コノマイザ７１の伝熱管７６を通って燃焼ガス６１との
間で熱交換されることで予め加熱され、続いてこの加熱
されたボイラ給水７３は蒸気発生部６３に供給されて蒸
気７６となり、蒸気管路６４を通って蒸気使用部６５に
到り、この蒸気使用部６５に対して仕事をした後、復水
器６６で凝縮されて復水７５となり、続いて復水用ポン
プ７２で脱気器６８に送られ、この脱気器６８で脱気さ
れる。

【０００５】また、脱気器６８からエコノマイザ７１の
伝熱管７６に至ったボイラ給水７３が、燃焼ガス６１と
の間で熱交換されることにより温度が上昇する一方で、
燃焼ガス６１の温度は所定の温度まで下げられて排気管
路６２から排出される。

【０００６】ところで、燃焼ガス６１と、伝熱管７６を
通るボイラ給水７３との間で熱交換をおこなう場合、両
者の温度差は大きいほど熱交換率は向上するが、伝熱管
７６に入る時点でのボイラ給水７３の温度は、１３０°
〜１４０°程度と比較的高く設定している。

【０００７】その理由は、都市ごみなどの廃棄物を燃焼
させた際に生じる燃焼ガス６１中には、塩素や硫酸ガス
などが含まれるため、伝熱管７６を通るボイラ給水７３
の温度を低くすると、伝熱管７６の表面温度が酸露点温
度以下になり、低温腐食が発生してしまうからである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のボイラ設備
６０において、エコノマイザ７１での熱交換率を向上さ
せるには、燃焼ガス６１とボイラ給水７３の温度差を大
きくすればよいが、伝熱管７６の低温腐食の防止のため
に、伝熱管７６を通るボイラ給水７３の温度は低くする
ことはできない。

【０００９】そこで、エコノマイザ７１における伝熱管
７６の伝熱面積を多くすれば、ボイラ給水７３の温度を
下げることなく所定の熱交換率を得られるが、エコノマ
イザ７１をこのような構成にすると、これが大型化して
不経済であるとともに、エコノマイザ７１を設置するた
めに大きなスペースを確保しなければならない、といっ
た課題が生じる。

【００１０】そこで本発明は、上記課題を解決し得るボ
イラ設備の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、燃焼ガスにより加熱されてボイラ
給水を蒸気にするための蒸気発生部と、この蒸気発生部
の蒸気送り側に蒸気管路を介して接続された蒸気使用部
と、この蒸気使用部に接続されて使用後の蒸気を凝縮し
て復水にするための復水器と、この復水器の復水送り側
に復水管路を介して接続されて復水を脱気するための脱
気器と、この脱気器と蒸気発生部とを接続するボイラ給
水管路の途中に接続されるとともに排気管路に取付けら
れたエコノマイザとを備え、このエコノマイザの蒸気発
生部側のボイラ給水管路に、熱交換後のボイラ給水の一
部を脱気器へ返送するための返送管が接続されたもので
あるので、エコノマイザの伝熱管を通過したボイラ給水
の一部を脱気器１３に戻すようにして、エコノマイザを
通過するボイラ給水の量を増加させることにより、エコ
ノマイザを通過するボイラ給水の温度の上昇が抑えら
れ、燃焼ガスとボイラ給水の温度差が大きいまま維持さ
れ、従って、伝熱管の伝熱面積を大きくすることなくエ
コノマイザでの熱交換率が向上する。

【００１２】また、脱気器と蒸気発生部とを接続するボ
イラ給水管路の途中に接続されるとともに排気管路に取
付けられたエコノマイザが設けられ、脱気器から供給さ
れたボイラ給水の一部を再び脱気器へ返送するための返
送管が設けられ、この返送管の途中に接続されるととも
に排気管路に設けられてボイラ給水の一部を加熱するた
めの給水加熱器が具備されたものであるので、蒸気発生
部に供給されるボイラ給水が加熱されるとともに、燃焼
ガスは給水加熱器を通過する際に熱回収されるので、エ
コノマイザの伝熱管や給水加熱器の伝熱管の伝熱面積を
大きくしなくても、熱交換率が向上する。

【００１３】さらに、脱気器から供給されたボイラ給水
の一部を再び脱気器へ返送するための返送管が設けら
れ、この返送管の途中に接続されるとともに排気管路に
取付けられてボイラ給水の一部を加熱するための給水加
熱器が設けられ、脱気器から供給されたボイラ給水の残
りの一部を蒸気発生部へ供給するためのボイラ給水管路
が設けられ、蒸気使用部で使用した蒸気の一部を脱気器
へ抽気するための分岐蒸気管路が設けられ、この分岐蒸
気管路の途中に、ボイラ給水管路を接続してボイラ給水
を加熱するための予熱器が設けられたものであるので、
予熱器でボイラ給水を加熱して蒸気を容易に発生させて
蒸気サイクルの効率を向上させ、また給水加熱器のみで
燃焼ガスの熱回収が行われるので、燃焼ガスとボイラ給
水の温度差が大きく、従って、熱交換率が向上する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
ボイラ設備を、図面に基づいて説明する。まず、本発明
の実施の第一形態を、図１および図２に基づいて説明す
る。

【００１５】本発明の実施の第一形態に係るボイラ設備
１は、廃棄物を焼却した際に発生する燃焼ガス２の熱エ
ネルギーを発電に利用するようにしたもので、燃焼ガス
２の排気管路３に取付けられるとともに燃焼ガス２によ
り加熱されてボイラ給水４を蒸気４ａにするための蒸気
発生部５と、この蒸気発生部５の蒸気送り側に蒸気管路
６を介して接続された蒸気使用部７と、この蒸気使用部
７に導気管路８を介して接続されて使用後の蒸気４ａを
凝縮して復水１０にするための復水器１１と、この復水
器１１の復水送り側に復水管路１２を介して接続されて
復水１０を脱気するための脱気器１３と、この脱気器１
３と蒸気発生部５とを接続するボイラ給水管路１４の途
中に接続されるとともに排気管路３に設けられたエコノ
マイザ１５とを備えている。

【００１６】前記蒸気管路６の途中に、蒸気発生部５で
発生した蒸気の一部を脱気器１３へ抽気する分岐蒸気管
路１６が接続されている。また、復水管路１２の途中に
は、復水送水用ポンプ１７が接続され、脱気器１３とエ
コノマイザ１５とを接続するボイラ給水管路１４、すな
わち脱気器１３側のボイラ給水管路（以下「第一給水管
路」と称す）１４Ａの途中には、ボイラ給水用ポンプ１
８が接続されている。

【００１７】そして、エコノマイザ１５の蒸気発生部５
側のボイラ給水管路（以下「第二給水管路」と称す）１
４Ｂに、熱交換後のボイラ給水４の一部（以下「循環水
４Ａ」と称す）を脱気器１３へ返送するための返送管２
０が接続され、この返送管２０の途中には、圧力調節弁
２１が取付けられている。

【００１８】また、エコノマイザ１５は、排気管路３の
途中に接続される本体２２と、第一給水管路１４Ａと第
二給水管路１４Ｂとの間に接続されるとともに本体２２
に内装された伝熱管２３とから構成されている。

【００１９】上記構成において、廃棄物を焼却した際に
発生した燃焼ガス２は、排気管路３をその排出口に向け
て通過する。ところで、蒸気発生部５に、後述のように
して加熱された後に供給されたボイラ給水４は、燃焼ガ
ス２から熱を吸収して蒸気４ａとなり、蒸気管路６を通
って蒸気使用部７に到り、この蒸気使用部７に対して仕
事をする。また、蒸気管路６を通る蒸気４ａの一部は蒸
気使用部７に至る途中で分岐蒸気管路１６側に抽気され
て脱気器１３へ供給され、分岐蒸気４ａとして脱気器１
３を加熱するのに用いられる。

【００２０】一方、蒸気使用部７に対して仕事をした蒸
気４ａは、復水送水用ポンプ１７の駆動により導気管路
８を通り、復水器１１で凝縮されて復水１０となり、続
いて復水管路１２を通って脱気器１３へ至る。

【００２１】そして、脱気器１３へ抽気された蒸気４ａ
および復水１０は、脱気器１３で脱気されてボイラ給水
４となり、ボイラ給水用ポンプ１８の駆動により第一給
水管路１４Ａに供給され、続いてエコノマイザ１５の伝
熱管２３に到る。

【００２２】ボイラ給水４は、この伝熱管２３を通過す
る間に、燃焼ガス２から熱を吸収して加熱され、この加
熱されたボイラ給水４のうち一定の量のボイラ給水４が
蒸気発生部５に供給される。また、一方で、伝熱管２３
を通過したボイラ給水４に熱を与えた燃焼ガス２は、所
定の温度（１９０°〜２００°）まで冷却されて排気管
路３の排出口から排出される。

【００２３】そして、伝熱管２３を通過したボイラ給水
４の一部は、返送管２０へ到り、脱気器１３に返送され
る。その後、脱気器１３へ抽気された蒸気４ａおよび復
水１０とともに脱気され、第一給水管路１４Ａを通過し
て伝熱管２３に至り、燃焼ガス２により加熱される。

【００２４】ここで、従来例と本発明をにおける必要な
伝熱管２３の伝熱面積の比較、あるいは熱交換率の良否
の比較を下記の（表１）に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】すなわち、従来例と本発明１，２，３で
は、返送管２０を通過する燃焼ガス量、エコノマイザ入
口のガス温度、エコノマイザ入口の給水温度を一定と
し、本発明１，２，３では循環水量、エコノマイザ１５
へのボイラ給水量を変化させている（蒸気発生部５に供
給されるボイラ給水量は一定であるため、このボイラ給
水量とは関係なく循環水４Ａを増加させることができ
る）。

【００２７】なお、燃焼ガス量の単位はm³/h、ガス温度
および給水温度の単位は°Ｃ、循環水量の単位はm³、ボ
イラ給水量の単位はm³、伝熱管２３の伝熱面積の単位は
m²である。

【００２８】この表１において、例えば、従来例のよう
にボイラ給水４を全て蒸気発生部５に供給する（循環水
量が０）の場合と、本発明１のように循環水４Ａを用い
てエコノマイザ１５へのボイラ給水量を多くした場合と
を比較すると、エコノマイザ出口の給水温度は本発明１
の方が低く、これによって熱交換率が向上していること
が分かり、また、伝熱管２３の伝熱面積も本発明１の方
が小さくするとができたことが分かる。

【００２９】また、本発明１に比べて循環水量を増加さ
せた本発明２によれば、伝熱管２３の伝熱面積をさらに
小さくしても、本発明１と同等のエコノマイザ出口の給
水温度となり、良好な熱交換率となっていることが分か
る。

【００３０】なお、本発明３では伝熱管２３の伝熱面積
を従来例と同等とした場合であるが、この本発明３によ
れば、エコノマイザ出口のガス温度が本発明１，２より
も低下する（１９０°Ｃ）ことが分かる。

【００３１】このように、エコノマイザ１５（その伝熱
管２３）を通過したボイラ給水４の一部を脱気器１３に
戻すようにして再びエコノマイザ１５に供給するといっ
た循環を繰り返して、エコノマイザ１５を通過するボイ
ラ給水４の量を増加させることにより、エコノマイザ１
５を通過するボイラ給水４の温度の上昇が抑えられ、燃
焼ガス２とボイラ給水４の温度差が大きいまま維持さ
れ、従って、伝熱管２３の伝熱面積を大きくすることな
くエコノマイザ１５での熱交換率を向上させることがで
き、エコノマイザ１５の大型化を防止できる。

【００３２】なお、脱気器１３に返送されたボイラ給水
４は、脱気器１３で減圧されるため、エコノマイザ１５
で加熱された熱量に応じたフラッシュ蒸気が発生し、従
って、脱気器１３を加熱するための蒸気４ａを低減する
ことができ、その分だけ蒸気使用部７に送る蒸気４ａを
増加させることができ、蒸気４ａを有効的に使用するこ
とができる。

【００３３】次に、図２に基づいて本発明の実施の第二
形態を説明する。本発明の実施の第二形態に係るボイラ
設備１は、燃焼ガス２の排気管路３に取付けられるとと
もに燃焼ガス２によって加熱されてボイラ給水４を蒸気
４ａにするための蒸気発生部５と、この蒸気発生部５の
蒸気送り側に蒸気管路６を介して接続された蒸気使用部
７と、この蒸気使用部７に導気管路８を介して接続され
て使用後の蒸気４ａを凝縮して復水１０にするための復
水器１１と、この復水器１１の復水送り側に復水管路１
２を介して接続されて復水１０を脱気するための脱気器
１３と、この脱気器１３と蒸気発生部５とを接続するボ
イラ給水管路１４の途中に接続されるとともに排気管路
３に設けられたエコノマイザ１５とを備えている。

【００３４】また、脱気器１３から供給されたボイラ給
水４の一部を再び脱気器１３へ返送するための返送管２
５が設けられ、この返送管２５の途中に接続されるとと
もに排気管路３に設けられてボイラ給水４の一部（以下
「循環水４Ａ」と称す）を加熱するための給水加熱器２
６が設けられ、この給水加熱器２６は、蒸気発生部５に
対して排気管路３の排気下流側に配置され、返送管２５
の脱気器１３側には、圧力調節弁２７が設けられてい
る。

【００３５】また、給水加熱器２６は、排気管路３の途
中に配置された加熱器本体２８と、返送管２５の途中に
接続されるとともに加熱器本体２８に内装された伝熱管
３０とから構成されている。

【００３６】エコノマイザ１５は、排気管路３の途中に
配置されたエコノマイザ本体２２と、ボイラ給水管路１
４の途中に接続されるとともにエコノマイザ本体２２に
内装された伝熱管２３とから構成されている。

【００３７】前記蒸気管路６の途中に、蒸気発生部５で
発生した蒸気の一部を脱気器１３へ抽気する分岐蒸気管
路１６が接続されている。そして、復水管路１２の途中
には、復水送水用ポンプ１７が接続され、脱気器１３と
エコノマイザ１５とを接続するボイラ給水管路１４の途
中には、ボイラ給水用ポンプ１８が接続され、返送管２
５の途中には、循環水用ポンプ３１が接続されている。

【００３８】上記構成において、廃棄物を焼却した際に
発生した燃焼ガス２は、排気管路３をその排出口に向け
て通過する。ところで、蒸気発生部５に、後述のように
して加熱された後に供給されたボイラ給水４は、燃焼ガ
ス２から熱を吸収して蒸気４ａとなり、蒸気管路６を通
って蒸気使用部７に到り、この蒸気使用部７に対して仕
事をする。また、蒸気管路６を通る蒸気４ａの一部は蒸
気使用部７に至る途中で分岐蒸気管路１６側に抽気され
て脱気器１３へ供給され、分岐蒸気４ａとして脱気器１
３を加熱するのに用いられる。

【００３９】一方、蒸気使用部７に対して仕事をした蒸
気４ａは、復水送水用ポンプ１７の駆動により導気管路
８を通り、復水器１１で凝縮されて復水１０となり、続
いて復水管路１２を通って脱気器１３へ至る。

【００４０】そして、脱気器１３へ抽気された蒸気４ａ
および復水１０は、脱気器１３で脱気されてボイラ給水
４となり、ボイラ給水用ポンプ１８の駆動により、一定
量のボイラ給水４がボイラ給水管路１４に供給され、続
いてエコノマイザ１５の伝熱管２３に到る。

【００４１】ボイラ給水４は、この伝熱管２３を通過す
る間に、燃焼ガス２から熱を吸収して加熱され、この加
熱されたボイラ給水４が蒸気発生部５に供給される。と
ころで、脱気器１３から蒸気発生部５に供給されたボイ
ラ給水４の一部は、循環水用ポンプ３１の駆動により、
循環水４Ａとして返送管２５を通って給水加熱器２６に
供給され、伝熱管３０を通過して再び脱気器１３へ返送
される。そしてこの循環水４Ａは、脱気器１３へ抽気さ
れた蒸気４ａおよび復水１０とともに脱気される。

【００４２】なお、循環水４Ａは、ボイラ給水４と同様
に、給水加熱器２６の伝熱管３０を通過する際に、燃焼
ガス２から熱を吸収して加熱され、この加熱された状態
で脱気器１３に至る。一方で、エコノマイザ１５によっ
て温度低下された燃焼ガス２は、給水加熱器２６を通過
することにより、循環水４Ａに熱を与えて所定の温度ま
で冷却され、排気管路３の排出口から排出される。

【００４３】ここで、従来例と本発明の実施の第二形態
における必要な伝熱管２３，３０の伝熱面積の比較を、
下記の（表２）に示す。

【００４４】

【表２】

【００４５】この（表２）において、例えば、従来例３
と本発明４とを比較してみると、従来例３におけるエコ
ノマイザ出口のガス温度と、給水加熱器出口のガス温度
を同一とした場合、本発明４におけるエコノマイザ１５
の伝熱管２３の面積と、給水加熱器２６の伝熱管３０の
伝熱面積合計が、エコノマイザを設けただけの従来例３
に比べて約８割にまで低下している。

【００４６】また本発明５は、本発明４に比べて循環水
量（給水加熱器２６への供給水量）を増加させた場合
で、本発明４に場合よりもさらに伝熱面積合計が小さ
い。本発明６では、伝熱面積合計を従来例２と同程度に
設定した場合であって、給水加熱器出口のガス温度（１
７３°Ｃ）をより低下させることができ、熱交換率の向
上が図られていることが分かる。

【００４７】このように、エコノマイザ１５とは別の給
水加熱器２６を、蒸気発生部５に対して排気管路３の排
気下流側に配置し、脱気器１３から蒸気発生部５に供給
されたボイラ給水４の一部を、循環水４Ａとして給水加
熱器２６に供給し、伝熱管３０を通過した循環水４Ａを
再び脱気器１３へ返送するようにして用いるので、エコ
ノマイザ１５の伝熱管２３や給水加熱器２６の伝熱管３
０の伝熱面積を大きくしなくても、エコノマイザ１５と
給水加熱器２６で熱交換率を向上させることができ、従
って、エコノマイザ１５の大型化を防止できる。

【００４８】次に図３に基づいて、本発明の実施の第三
形態を説明すると、上記実施の第二形態が、給水加熱器
２６を一個設けたのに対し、本発明の実施の第三形態
は、エコノマイザ１５とは別に、蒸気発生部５に対して
排気管路３の排気下流側に二個の給水加熱器３５，３６
が設けられ、各給水加熱器３５，３６が、脱気器１３か
ら供給された循環水４Ａを再び脱気器１３へ返送する返
送管３７，３８の途中に接続されたものである。なお、
各給水加熱器３５，３６は、給水加熱器本体４０，４１
と伝熱管４２，４３から構成される。

【００４９】他の構成は、上記実施の第二形態と同様で
あるので省略する。そしてこの実施の第三形態において
も、実施の第二形態と同様に、エコノマイザ１５の伝熱
管２３や給水加熱器３５，３６の伝熱管４２，４３の伝
熱面積を大きくしなくても、エコノマイザ１５と給水加
熱器３５，３６で熱交換率を向上させることができ、エ
コノマイザ１５の大型化を防止できる。

【００５０】次に、図４に基づいて、本発明の実施の第
四形態を説明する。この実施の第四形態では、上記実施
の第二形態の構成におけるエコノマイザ１５および蒸気
管路６の途中で蒸気発生部５で発生した蒸気の一部を脱
気器１３へ抽気する分岐蒸気管路１６を省略している。

【００５１】そして、脱気器１３から供給されたボイラ
給水４の一部を蒸気発生部５へ供給するためのボイラ給
水管路４５が設けられ、蒸気使用部７で使用した蒸気４
ａの一部を脱気器１３へ抽気するための第一分岐蒸気管
路４６が設けられ、この分岐蒸気管路４６の途中に、脱
気器１３から蒸気発生部５にボイラ給水４を供給するボ
イラ給水管路４７を接続してボイラ給水４を予熱するた
めの予熱器４８が設けられ、上記第一分岐蒸気管路４６
とは別で、蒸気使用部７で使用した蒸気４ａの一部を脱
気器１３へ抽気するための第二分岐蒸気管路５０が設け
られたものである。

【００５２】また、ボイラ給水管路４７の途中には、ボ
イラ給水用ポンプ５１が接続されている。他の構成は上
記実施の第二形態の構成と同様であるので省略する。

【００５３】この実施の第四形態によると、蒸気使用部
７で使用した蒸気４ａの一部は、復水器１１で凝縮され
ることなく脱気器１３へ抽気され、またその途中で脱気
器１３から蒸気発生部５に供給されるボイラ給水４を予
熱器４８で加熱するので、蒸気サイクルの効率を向上さ
せることができ、またエコノマイザを省略して給水加熱
器２６を設けているので、燃焼ガス２と循環水４Ａの温
度差が大きく、従って、給水加熱器２６の伝熱管３０の
伝熱面積を大きくすることなく熱交換率を向上させるこ
とができる。

【００５４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、脱気器と蒸気発生部とを接続するボイラ給水管路の
途中に接続されるとともに排気管路に取付けられたエコ
ノマイザが設けられ、このエコノマイザの蒸気発生部側
のボイラ給水管路に、熱交換後のボイラ給水の一部を脱
気器へ返送するための返送管が接続されたので、エコノ
マイザを通過したボイラ給水の一部を脱気器に戻すよう
にしてエコノマイザを通過するボイラ給水の量を増加さ
せることにより、エコノマイザを通過するボイラ給水の
温度の上昇が抑えられ、排気管路を通過する燃焼ガスと
ボイラ給水の温度差が大きいまま維持され、従って、エ
コノマイザの伝熱管の伝熱面積を大きくすることなく熱
交換率を向上させることができ、エコノマイザの大型化
を防止できる。

【００５５】また、脱気器と蒸気発生部とを接続するボ
イラ給水管路の途中に接続されるとともに排気管路に取
付けられたエコノマイザが設けられ、脱気器から供給さ
れたボイラ給水の一部を再び脱気器へ返送するための返
送管が設けられ、この返送管の途中に接続されるととも
に排気管路に設けられてボイラ給水の一部を加熱するた
めの給水加熱器が設けられたので、エコノマイザで燃焼
ガスの熱回収を行い、さらに給水加熱器で燃焼ガスの熱
回収を行うことにより、エコノマイザだけを設けた場合
に比べて、エコノマイザの伝熱管や給水加熱器の伝熱管
の伝熱面積を大きくすることなく熱交換率を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一形態を示すボイラ設備の全
体構成図である。

【図２】本発明の実施の第二形態を示すボイラ設備の全
体構成図である。

【図３】本発明の実施の第三形態を示すボイラ設備の全
体構成図である。

【図４】本発明の実施の第四形態を示すボイラ設備の全
体構成図である。

【図５】従来のボイラ設備の全体構成図である。

【符号の説明】

１ボイラ設備２燃焼ガス３排気管路４ボイラ給水４ａ蒸気４Ａ循環水５蒸気発生部６蒸気管路７蒸気使用部８導気管路１０復水１１復水器１２復水管路１３脱気器１４ボイラ給水管路１４Ａ第一給水管路１４Ｂ第二給水管路１５エコノマイザ１６分岐蒸気管路１７復水送水用ポンプ１８ボイラ給水用ポンプ２０返送管２１圧力調節弁２２本体２３伝熱管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃焼ガスにより加熱されてボイラ給水を
蒸気にするための蒸気発生部と、この蒸気発生部の蒸気
送り側に蒸気管路を介して接続された蒸気使用部と、こ
の蒸気使用部に接続されて使用後の蒸気を凝縮して復水
にするための復水器と、この復水器の復水送り側に復水
管路を介して接続されて復水を脱気するための脱気器
と、この脱気器と蒸気発生部とを接続するボイラ給水管
路の途中に接続されるとともに排気管路に取付けられた
エコノマイザとを備え、このエコノマイザの蒸気発生部
側のボイラ給水管路に、熱交換後のボイラ給水の一部を
脱気器へ返送するための返送管が接続されたことを特徴
とするボイラ設備。
【請求項２】燃焼ガスにより加熱されてボイラ給水を
蒸気にするための蒸気発生部と、この蒸気発生部の蒸気
送り側に蒸気管路を介して接続された蒸気使用部と、こ
の蒸気使用部に接続されて使用後の蒸気を凝縮して復水
にするための復水器と、この復水器の復水送り側に復水
管路を介して接続されて復水を脱気するための脱気器
と、この脱気器と蒸気発生部とを接続するボイラ給水管
路の途中に接続されるとともに排気管路に取付けられた
エコノマイザとを備え、脱気器から供給されたボイラ給
水の一部を再び脱気器へ返送するための返送管が設けら
れ、この返送管の途中に接続されるとともに排気管路に
設けられてボイラ給水の一部を加熱するための給水加熱
器が具備されたことを特徴とするボイラ設備。
【請求項３】給水加熱器が排気管路に複数個取付けら
れたことを特徴とする請求項２記載のボイラ設備。
【請求項４】燃焼ガスにより加熱されてボイラ給水を
蒸気にするための蒸気発生部と、この蒸気発生部の蒸気
送り側に蒸気管路を介して接続された蒸気使用部と、こ
の蒸気使用部に接続されて使用後の蒸気を凝縮して復水
にするための復水器と、この復水器の復水送り側に復水
管路を介して接続されて復水を脱気するための脱気器と
を備え、脱気器から供給されたボイラ給水の一部を再び
脱気器へ返送するための返送管が設けられ、この返送管
の途中に接続されるとともに排気管路に取付けられてボ
イラ給水の一部を加熱するための給水加熱器が設けら
れ、脱気器から供給されたボイラ給水の残りの一部を蒸
気発生部へ供給するためのボイラ給水管路が設けられ、
蒸気使用部で使用した蒸気の一部を脱気器へ抽気するた
めの分岐蒸気管路が設けられ、この分岐蒸気管路の途中
に、ボイラ給水管路を接続してボイラ給水を加熱するた
めの予熱器が設けられたことを特徴とするボイラ設備。