JPH10129624A - 包装容器用シールフィルムの熱融着装置 - Google Patents

包装容器用シールフィルムの熱融着装置

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JPH10129624A
JPH10129624A JP30102696A JP30102696A JPH10129624A JP H10129624 A JPH10129624 A JP H10129624A JP 30102696 A JP30102696 A JP 30102696A JP 30102696 A JP30102696 A JP 30102696A JP H10129624 A JPH10129624 A JP H10129624A
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JP
Japan
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container
heat
seal film
sealing
film
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Akira Inoue
章 井上
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Original Assignee
INOUE KIKO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１の課題はシールフィルムの被着が迅速且
つ確実に行えて作業性の向上が図れ、労力の軽減が出
来、又シールフィルムの熱融着部分が目立たず容器の包
装状態の外観を美しく出来、更にテープ等の消耗品をな
くして経済性を向上する包装容器用シールフィルムの熱
融着装置を提供する。第２の課題は、収容物と接触せず
にシールフィルムを被着出来、且つ収容物を損傷させな
いでシールフィルムを被着出来るものとする。第３の課
題は、シールフィルムを引張状態で容器に被着出来るも
のとする。 【解決手段】 容器４を載置する摺動テーブル３を介し
た左右位置に移動台１１を設け、加熱される熱融着具１
２を移動台１１に複数独立的に進退自在に設け、熱融着
具１２を摺動テーブル３側へスプリング１３で付勢し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、イチゴ・スモモ・
ビワ・イチジク等の果実や、シイタケ・空豆・ししとう
等の小形の農作物等（本明細書中収容物という。）を収
容する上面が開口されたプラスチック製の容器に、収容
物を収容した後カバーとなるシールフィルムを容器の上
面に熱融着によって被着し、容器の上面開口を閉じる包
装容器用シールフィルムの熱融着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上面が開口されたプラスチック製
の容器に収容物を収容し、その容器の上面にカバーとな
るビニール製のシールフィルムを被着させるには、シー
ルフィルムを容器の上面外周でステープラーで止めた
り、輪ゴムやテープで止める等の手作業で行うので、大
変手間がかかり作業性の悪いものである。しかも従来で
は、輪ゴム・テープ・ステープラーの針でシールフィル
ムを被着する際に、容器やシールフィルムが作業者の手
で押圧され易く、収容物が損傷することがある。又、ス
テープラーの針・輪ゴム・テープは目につき易く、外観
を損うという問題点があった。更にステープラーの針・
テープ・輪ゴムは全て消耗品であったため、不経済的で
ある。ステープラーで止める場合は、容器内に針が混入
し、更に収容物内へステープラーの針が混入する可能性
があり、非衛生的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第１の課題は従来のこれらの問題点を解消し、シー
ルフィルムの被着が迅速且つ確実に行えて作業性の向上
が図れ、労力の軽減が出来、又シールフィルムの熱融着
部分が目立たず容器の包装状態の外観を美しく出来、更
にテープ等の消耗品をなくして経済性を向上する包装容
器用シールフィルムの熱融着装置を提供することにあ
る。第２の課題は、収容物と接触せずにシールフィルム
を被着出来、且つ収容物を損傷させないでシールフィル
ムを被着出来るものとすることにある。第３の課題は、
シールフィルムを引張状態で容器に被着出来るものとす
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 上面が開口されたプラスチック製の容器で該容器
の上面のカバーとなるシールフィルムを被せた容器を載
置する容器載置部の付近に該容器載置部側へ進退自在な
移動台を設け、前記容器の周縁部に接触して前記シール
フィルムを前記容器に熱融着する加熱された熱融着具を
複数前記容器載置部方向へそれぞれ独立的に進退自在に
移動台に並設し、各熱融着具をスプリングで前記容器載
置部方向へ付勢したことを特徴とする包装容器用シール
フィルムの熱融着装置 ２） 容器の上面開口周縁を外側の下方へ幅を持たせて
折り返した状態に延伸させ、しかも同延伸部と前記容器
の外表面との間に間隙を設けた構成の容器を用い、前記
容器の延伸部と前記容器の外表面との間隙に挿入される
支持杆を上端に有する容器保持スタンドを容器載置部と
した前記１）記載の包装容器用シールフィルムの熱融着
装置 ３） 一対の移動台を容器載置部をはさんで対向させた
左右位置に設けた前記１）又は２）記載の包装容器用シ
ールフィルムの熱融着装置 ４） 容器の外周から外へはみ出した部分のシールフィ
ルムを下方へ押し下げる押下片設けたシールフィルム保
持具を容器載置部の上方に昇降自在に設け、同シールフ
ィルム保持具の押下片に熱融着具が通過する開口部を設
けた前記１）〜３）いずれか記載の包装容器用シールフ
ィルムの熱融着装置 ５） シールフィルム保持具の形状を逆コ字状とし、下
方へ延びる延伸部分を押下片とし、同押下片間の距離を
容器の幅と略同一とし、前記押下片の下端部分を外側へ
傾斜させ、熱融着具が通過する開口部として各押下片に
下端で開放される２つの縦長な開口を中央部から左右に
所定距離はなした位置に設けた前記４）記載の包装容器
用シールフィルムの熱融着装置にある。
【０００５】
【作用】本発明によれば、収容物を収容した容器の上面
にカバーとなるシールフィルムを被せ、このシールフィ
ルムを被せた容器を容器載置部に載置する。その後複数
の熱融着具を並設した移動台を容器載置部側へ移動さ
せ、容器の外周縁に熱融着具を接触させてシールフィル
ムを加熱した熱融着具でもって容器に融着する。シール
フィルムと容器の外周縁とは熱融着具の接触で互いが接
着可能となるように溶けあって融着する。各熱融着具は
それぞれ独立的に進退自在で且つ容器載置部側へ付勢し
ているので、容器からはみ出した収容物の葉・茎が容器
とシールフィルムとの間に介在し、熱融着する容器の部
分が凹凸状態となったり、容器自体がやや変形して凹凸
状態となっていた場合であっても、容器の凸部と当る熱
融着具が後退することで移動台はそのまま前進出来、残
りの熱融着具が凹部に接触出来、収容物の葉・茎が介在
しない箇所でシールフィルムは容器に融着され、被着さ
れる。
【０００６】請求項２記載の発明では、容器の上面開口
周縁から外側下方へ折り返した状態に延伸させた延伸部
がシールフィルムの熱融着箇所であり、又容器の延伸部
と容器の外表面との間の間隙には容器保持スタンドの支
持杆を挿入させていて、容器の延伸部の外表面に熱融着
具を接触させてシールフィルムを融着させる。熱融着箇
所が収容物から離れていることと、容器の延伸部と容器
の外周面との間の間隙に容器保持スタンドの支持杆を挿
入していることで熱融着具の熱の伝導を防止し、収容物
の損傷を防止している。更に熱融着具は収容物と接触せ
ず且つ収容物を加圧しないので、収容物の損傷がない。
請求項３記載の発明では、一対の移動台を容器載置部側
へ前進させることで、一度にシールフィルムを容器に被
着させることが出来る。請求項４記載の発明では、シー
ルフィルム保持具を降下させることでシールフィルム保
持具の押下片が容器の外周から外へはみ出した部分のシ
ールフィルムを下方へ押し下げてシールフィルムに張り
を与えた状態とし、、熱融着具は降下状態となったシー
ルフィルム保持具の押下片の開口部を通過して容器と接
触し、シールフィルムを容器に引張状態で被着させる。
【０００７】請求項５記載の発明では、逆コ字状のシー
ルフィルム保持具の１対の押下片間の距離が、容器の幅
と略同一としているので、シールフィルム保持具の降下
により容器が押下片間に介在する際に押下片がシールフ
ィルムを容器の外周縁に押し付けるようにして降下して
いくので、シールフィルムの両端は押下片により下方へ
押し下げられ、シールフィルムはより引張状態となる。
又、押下片の下端部を外側へ傾斜させているので、押下
片は容器と衝突せず降下する。又、各押下片には熱融着
具が通過する２つの開口を設けているが、この２つの開
口は中央部から左右へ離した位置に設けているので、収
容物の葉・茎が集り易い容器の辺の中央部分には、押下
片が容器に接触して収容物の葉・茎のはみ出しを小さく
している。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明では移動台を１対とし、容
器載置部をはさんだ左右方向へ移動台を対向させて設
け、シールフィルムの熱融着する箇所を同時に熱融着さ
せてシールフィルムを容器に一度に被着することが望ま
しいが、移動台を１台とし、一方の熱融着箇所を熱融し
た後に、移動台又は容器を回転させて他の熱融着箇所を
熱融着してもよい。熱融着具が容器の周縁部に接触する
時間は熱融着具の温度によっても異なっていて、加熱さ
れる熱融着具の温度は約１５０度〜１７０度程が望まし
く、この場合の接触時間は約０．８秒〜１秒程となる。
熱融着具を加熱するヒーターは、一般的に移動台の内部
に設ける場合と熱融着具内に設ける場合とがある。容器
の素材としてはスチロールが一般的である。シールフィ
ルムの素材としては塩化ビニールが一般的である。熱融
着前に容器からはみ出すフィルムのはみ出し部分を強制
的に容器の側面側へ折り返す押下片を設けたシールフィ
ルム保持具を設けることが望ましく、シールフィルム保
持具は請求項５記載の発明のシールフィルム保持具がシ
ールフィルムに引張を与え易く望ましい。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は本実施例を示す斜視図、図２は本実施例の作
業工程を示す工程図、図３は本実施例でのシールフィル
ム保持具の昇降状態を示す説明図、図４は本実施例での
移動台の摺動状態を示す説明図、図５は本実施例でシー
ルフィルムを容器の延伸部に熱融着する状態を示す説明
図、図６は本実施例でシールフィルムを容器の延伸部に
熱融着する状態を示す説明図、図７は本実施例でシール
フィルムを容器の延伸部に熱融着する状態を示す説明
図、図８は本実施例でのシールフィルムの熱融着箇所の
状態を示す説明図である。
【００１０】；本実施例（図１〜８参照） 図中１は熱融着装置、２は装置台、３はシールフィルム
７を上面に被せた容器４を載置する容器載置部となる進
退自在な摺動テーブル、４は平面形状が縦１１ｃｍ・横
１６ｃｍの長方形で高さが５ｃｍ程の上面が開口された
プラスチック製の容器、５は同容器４の上面開口周縁を
外側下方へ幅を持たせて折り返した状態に延伸させた延
伸部、６は同延伸部５と容器４の外表面との間に形成さ
れる間隙、７はカバーとなる透明な塩化ビニール製のシ
ールフィルム、９は摺動テーブル３の上面に立設され容
器４の外表面と延伸部５との間の間隙内に挿入される水
平な棒状の支持杆１０を上端に有する容器保持スタン
ド、１０は同容器保持スタンド９の支持杆、１１は摺動
テーブル３をはさんだ左右位置に摺動テーブル３側へ進
退自在に設けた移動台、１２は各移動台１１に並設した
独立的に摺同自在な熱融着具、１３は同熱融着具１２そ
れぞれを個別に摺動テーブル３側へ付勢するスプリン
グ、１６は容器４の外周縁からはみ出すシールフィルム
７の部分を下方へ強制的に押し下げる逆Ｕ字状で且つ下
方への延伸部分が押下片１７となるシールフィルム保持
具、１７はシールフィルム保持具１６の延伸部分で下端
を外へやや広げた押下片、２０は駆動部２６の駆動を摺
動テーブル３に伝動する進退杆、２１は回転で１対の移
動台１１を相対移動させる第１回転軸、２２は回転でシ
ールフィルム保持具１６を昇降させる第２回動軸、２３
は第１回動軸２１を駆動する第１モーター、２３ａは同
第１モーター２３の駆動を伝動する第１ベルト、２４は
第２回動軸２２を駆動する第２モーター、２４ａは同第
２モーター２４の駆動を伝動する第２ベルト、２５は第
１回動軸２１に螺合して第１回動軸２１の回動で相対的
に摺動する左右スライド具、２５ａは第２回動軸２２に
螺合して第２回動軸２２の回動で昇降する昇降具、２６
は第１モーター２３・第２モーター２４・進退杆２０を
駆動する駆動部、２８はイチゴの収容物、２９は同収容
物２８の葉、３０はシールフィルム７の熱融着部、３１
はベアリング、３２は熱融着具の下面と接触するように
移動台の内部に設けた長方形状のヒーター、３３は同ヒ
ーター３２の内部に埋設した通電で加熱状態となる棒状
の加熱棒、３４は左右スライド具２５と熱融着具１２と
を連結する板状の連結板、３５は加熱棒に接続される電
源コード、３６は熱融着具の先方部分に設けた温度セン
サー、３７は同温度センサーの信号ケーブルである。
【００１１】図１〜８に示す本実施例の熱融着装置１で
は、前作業として容器保持スタンド９の支持杆１０が容
器４の外表面と容器４の延伸部５との間の間隙６に挿入
されるように収容物２８を収容した容器４を手で摺動テ
ーブル３に載置する。容器４は容器保持スタンド９で動
かないように支持される。又容器４の上面に透明なシー
ルフィルム７を手で被せ、容器４の上面開口をふさぐ。
この前作業を終えた後は、熱融着装置１を作動させてシ
ールフィルム７の被着作業を行う。熱融着装置１の作動
で摺動テーブル３を作業位置まで前進させる。次にシー
ルフィルム保持具１６の押下片１７間に容器が位置する
まで上方に位置するシールフィルム保持具１６を降下さ
せ、容器４外周からはみ出すシールフィルム７を下方へ
押し下げる。シールフィルム保持具１６の押下片１７の
下端を外へやや外へ広げているので、容器４との衝突は
ない。又シールフィルム７は押下片１７で容器４の延伸
部５に押し当てられ且つ押下片１７との軽い摩擦でシー
ルフィルム７の両端が下方へ引っ張られるのでシールフ
ィルム７は張った状態で保持される。
【００１２】その後、第１回動軸２１の回転で１対の移
動台１１が相対的に移動して容器４側へ前進し、移動台
１１に設けたヒーター３２により加熱状態の熱融着具１
２がシールフィルム保持具１６の押下片１７の開口部分
から容器４の延伸部５に接触しシールフィルム７を容器
４の延伸部５に熱融着させる。容器４の外表面と容器４
の延伸部５との間隙６内には容器保持スタンド９の支持
杆１０を挿入しているので、熱融着具１２の熱が収容物
２８へ伝導することを防いでいて、且つシールフィルム
７の熱融着部３０が収容物２８から離れた位置であり、
熱融着具１２が収容物２８を押圧することがなく、収容
物２８の損傷がない。又、容器保持スタンド９の支持杆
１０が容器４の延伸部５を後から支持しているので延伸
部５の逃げをなくし、シールフィルム７を容器４の延伸
部５に熱融着させ易い。
【００１３】更に、熱融着具１２はスプリング１３で容
器４側へ付勢されているので、容器４の延伸部５が凹凸
状であって、いずれかの熱融着具１２が先に容器４の延
伸部５に接触した場合であっても、その場で移動台１１
は止まることなく前進出来、先に接触状態となった熱融
着具１２は容器４の延伸部５と接触した状態のままで停
止状態となるが、この停止状態の熱融着具１２は前進す
る移動台１１に対してはスプリング１３を押し縮めなが
ら後退していく状態となり、他の熱融着具１２は前進し
て容器４の延伸部５に接触する。熱融着具１２は、移動
台１１の内部に設けたヒーター３２と常に接触した状態
であって、このヒーター３２により加熱される。ヒータ
ー３２は埋設した加熱棒３３が通電状態となることで加
熱状態となる。熱融着具１２は約１５０度〜１７０度程
に加熱され、その温度は温度センサー３６で監視されて
いる。又熱融着具１２が容器４の延伸部５と接触する時
間は０．８秒〜１秒程である。
【００１４】収容物２８の葉２９が容器４の外へはみ出
してシールフィルム７と容器４の延伸部５との間に介在
した状態となっている場合では、前記同様にして熱融着
具１２が個別に後退可能であるため、収容物２８の葉２
９が介在された位置の容器４の延伸部５に当った熱融着
具１２は止まっても、他の熱融着具１２は容器４の延伸
部５に接触するまで前進出来、シールフィルム７を収容
物２８の葉２９が介在していない位置の容器４の延伸部
５に熱融着出来る。シールフィルム７を容器４に熱融着
でもって被着して容器４の上面開口部を閉じた後は、１
対の移動台１１を後退させ、且つシールフィルム保持具
１６を上昇させ、その後は摺動テーブル３を後退させて
容器４を被着作業部から取り出し、シールフィルムの被
着作業が終る。
【００１５】第１回動軸２１は両端に逆方向となるネジ
を切っていて、それぞれのネジに左右スライド具２５を
螺合している。このため、１対の左右スライド具は第
１、モーター２３が第１ベルト２３ａを介して第１回動
軸２１を回動することで相対な移動をする。又各移動台
１１はこの左右スライド具２５に取付けて第１回動軸２
１に連結しているので、第１回動軸２１の回動で移動台
１１は左右スライド具２５と共に相対的な移動をする。
摺動テーブル３は駆動部２６の駆動により進退する進退
杆２０との連結によって進退する。第２回動軸２２には
ネジを切っていて、このネジに昇降具２５ａを螺合して
いるので、第２回動軸２２の回動で昇降具２５ａは昇降
する。このため、昇降具２５ａに取付けたシールフィル
ム保持具１６は、駆動部２６内の第２モーター２４が第
２ベルト２４ａを介して第２回動軸２３を回すことで、
第２回動軸２２に沿って昇降する。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、収容物の葉・茎が容器
の外へはみ出してシールフィルムと容器との間に介在し
た状態であっても、葉・茎がはみ出していない箇所で確
実にシールフィルムを容器に融着出来、シールフィルム
を確実に被着出来、大変作業性に優れたものとなった。
又労力の軽減が大幅に図れる。シールフィルムは熱融着
で容器に被着するので、融着部分が目立たず外観を大変
美しく出来る。更にテープ等の消耗品を使用しないの
で、大変経済的となった。請求項２記載の発明では、熱
融着具の熱が容器内の収容物に伝導することを確実に防
いでおり、且つ熱融着箇所を収容物から離して熱融着具
が収容物を加圧することを防止しているので、収容物の
損傷がなくなった。請求項４，５記載の発明では、容器
の外周からはみ出したシールフィルムの部分を下方へ折
り返すと共にシールフィルムを引張状態で保持出来るの
で、シールフィルムを引張状態で容器に被着出来、仕上
りを大変美しく出来た。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例の作業工程を示す工程図である。
【図３】本実施例でのシールフィルム保持具の昇降状態
を示す説明図である。
【図４】本実施例での移動台の摺動状態を示す説明図で
ある。
【図５】本実施例でシールフィルムを容器の延伸部に熱
融着する状態を示す説明図である。
【図６】本実施例でシールフィルムを容器の延伸部に熱
融着する状態を示す説明図である。
【図７】本実施例でシールフィルムを容器の延伸部に熱
融着する状態を示す説明図である。
【図８】本実施例でのシールフィルムの熱融着箇所の状
態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 熱融着装置 ２ 装置台 ３ 摺動テーブル ４ 容器 ５ 延伸部 ６ 間隙 ７ シールフィルム ８ 欠番 ９ 容器保持スタンド １０ 支持杆 １１ 移動台 １２ 熱融着具 １３ スプリング １４ 欠番 １５ 欠番 １６ シールフィルム保持具 １７ 押下片 １８ 欠番 １９ 欠番 ２０ 進退杆 ２１ 第１回動軸 ２２ 第２回動軸 ２３ 第１モーター ２３ａ 第１ベルト ２４ 第２モーター ２４ａ 第２ベルト ２５ 左右スライド具 ２５ａ 昇降具 ２６ 駆動部 ２７ 欠番 ２８ 収容物 ２９ 葉 ３０ 熱融着部 ３１ ベアリング ３２ ヒーター ３３ 加熱棒 ３４ 連結板 ３５ 電源コード ３６ 温度センサー ３７ 信号ケーブル

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上面が開口されたプラスチック製の容器
    で該容器の上面のカバーとなるシールフィルムを被せた
    容器を載置する容器載置部の付近に該容器載置部側へ進
    退自在な移動台を設け、前記容器の周縁部に接触して前
    記シールフィルムを前記容器に熱融着する加熱された熱
    融着具を複数前記容器載置部方向へそれぞれ独立的に進
    退自在に移動台に並設し、各熱融着具をスプリングで前
    記容器載置部方向へ付勢したことを特徴とする包装容器
    用シールフィルムの熱融着装置。
  2. 【請求項２】 容器の上面開口周縁を外側の下方へ幅を
    持たせて折り返した状態に延伸させ、しかも同延伸部と
    前記容器の外表面との間に間隙を設けた構成の容器を用
    い、前記容器の延伸部と前記容器の外表面との間隙に挿
    入される支持杆を上端に有する容器保持スタンドを容器
    載置部とした請求項１記載の包装容器用シールフィルム
    の熱融着装置。
  3. 【請求項３】 一対の移動台を容器載置部をはさんで対
    向させた左右位置に設けた請求項１又は２記載の包装容
    器用シールフィルムの熱融着装置。
  4. 【請求項４】 容器の外周から外へはみ出した部分のシ
    ールフィルムを下方へ押し下げる押下片を設けたシール
    フィルム保持具を容器載置部の上方に昇降自在に設け、
    同シールフィルム保持具の押下片に熱融着具が通過する
    開口部を設けた請求項１〜３いずれか記載の包装容器用
    シールフィルムの熱融着装置。
  5. 【請求項５】 シールフィルム保持具の形状を逆コ字状
    とし、下方へ延びる延伸部分を押下片とし、同押下片間
    の距離を容器の幅と略同一とし、前記押下片の下端部分
    を外側へ傾斜させ、熱融着具が通過する開口部として各
    押下片に下端で開放される２つの縦長な開口を中央部か
    ら左右に所定距離はなした位置に設けた請求項４記載の
    包装容器用シールフィルムの熱融着装置。
JP30102696A 1996-10-25 1996-10-25 包装容器用シールフィルムの熱融着装置 Pending JPH10129624A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105667847A (zh) * 2016-04-19 2016-06-15 山东耀华特耐科技有限公司 高强耐磨浇注料生产线的自动包装设备及其包装工艺
CN105836179A (zh) * 2016-05-11 2016-08-10 福州大学 一种仿形包装装置及其包装方法

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