JPH10127816A - ゴルフボール - Google Patents
ゴルフボールInfo
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- JPH10127816A JPH10127816A JP8302471A JP30247196A JPH10127816A JP H10127816 A JPH10127816 A JP H10127816A JP 8302471 A JP8302471 A JP 8302471A JP 30247196 A JP30247196 A JP 30247196A JP H10127816 A JPH10127816 A JP H10127816A
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- dimple
- golf ball
- dimples
- parting line
- pole
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0004—Surface depressions or protrusions
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A63B37/0004—Surface depressions or protrusions
- A63B37/0006—Arrangement or layout of dimples
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- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0004—Surface depressions or protrusions
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Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 一対の割型を分離可能に接合することに
よって内部に球状のキャビティが形成される金型より成
形され、上記一対の割型の接合部によって形成されるパ
ーティングラインを有すると共に、このパーティングラ
イン上にこれと交差して複数個のディンプルが形成さ
れ、しかも他にディンプルと交差しない大円を持たない
ゴルフボールにおいて、上記パーティングラインと交差
するディンプルのエッジ角を該ディンプルと同じ直径の
ポール近傍のディンプルのエッジ角より大きくしたこと
を特徴とするゴルフボール。 【効果】 本発明のゴルフボールは、シンメトリー性に
優れ、シーム打ちとポール打ちとで飛距離が殆ど相違し
ないものである。
よって内部に球状のキャビティが形成される金型より成
形され、上記一対の割型の接合部によって形成されるパ
ーティングラインを有すると共に、このパーティングラ
イン上にこれと交差して複数個のディンプルが形成さ
れ、しかも他にディンプルと交差しない大円を持たない
ゴルフボールにおいて、上記パーティングラインと交差
するディンプルのエッジ角を該ディンプルと同じ直径の
ポール近傍のディンプルのエッジ角より大きくしたこと
を特徴とするゴルフボール。 【効果】 本発明のゴルフボールは、シンメトリー性に
優れ、シーム打ちとポール打ちとで飛距離が殆ど相違し
ないものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はディンプルと交差し
ない大円が１本も存在せず、シンメトリー性の高いゴル
フボールに関する。
ない大円が１本も存在せず、シンメトリー性の高いゴル
フボールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
ボールにおいて、ディンプル配列やディンプル形状（直
径、深さ、断面形状等）はゴルフボールの飛び性能に大
きな影響を与えるため、従来からゴルフボール表面に多
数のディンプルを均等に或いは密に配列させる配列法が
種々提案されている。このようなディンプル配列法とし
ては、従来、正多面体配列及び半球をその中心より１〜
６等分割する方法などが知られており、特に３〜６等分
割する方法が一般的である。
ボールにおいて、ディンプル配列やディンプル形状（直
径、深さ、断面形状等）はゴルフボールの飛び性能に大
きな影響を与えるため、従来からゴルフボール表面に多
数のディンプルを均等に或いは密に配列させる配列法が
種々提案されている。このようなディンプル配列法とし
ては、従来、正多面体配列及び半球をその中心より１〜
６等分割する方法などが知られており、特に３〜６等分
割する方法が一般的である。
【０００３】また、ディンプル形状を調整し、ゴルフボ
ールをポール打ち（回転軸が赤道面）した場合とシーム
打ち（回転軸がポールを結ぶ線）した場合とで、ディン
プルの実効総容積がほぼ同じとなるようにする試みもな
されている（特公平６−７８７５号公報）。
ールをポール打ち（回転軸が赤道面）した場合とシーム
打ち（回転軸がポールを結ぶ線）した場合とで、ディン
プルの実効総容積がほぼ同じとなるようにする試みもな
されている（特公平６−７８７５号公報）。
【０００４】しかしながら、ゴルフボールは、互いに２
等分に分割された割型を分離可能に接合することにより
内部に球状キャビティを形成した成型用金型により成形
されており、軸対称に成型加工するため、両割型のキャ
ビティ内の頂点間を結んだ線に相当するポール軸の回り
については真円度が高くなり、逆に割型の接合面に相当
する大円線で囲まれた面上に存在する軸の回りについて
は真円度が低くなる傾向がある。このため、従来のゴル
フボールは、その真円度の違いから、ショットする位置
の違いにより飛び性能に差が生じる場合があり、ルール
によって特別の場合以外はボールを動かすことができ
ず、あるがままの状態でポール打撃しなければならない
ゴルフボール競技にあっては、上記飛び性能のバラツキ
は大きな問題となる。
等分に分割された割型を分離可能に接合することにより
内部に球状キャビティを形成した成型用金型により成形
されており、軸対称に成型加工するため、両割型のキャ
ビティ内の頂点間を結んだ線に相当するポール軸の回り
については真円度が高くなり、逆に割型の接合面に相当
する大円線で囲まれた面上に存在する軸の回りについて
は真円度が低くなる傾向がある。このため、従来のゴル
フボールは、その真円度の違いから、ショットする位置
の違いにより飛び性能に差が生じる場合があり、ルール
によって特別の場合以外はボールを動かすことができ
ず、あるがままの状態でポール打撃しなければならない
ゴルフボール競技にあっては、上記飛び性能のバラツキ
は大きな問題となる。
【０００５】即ち、ゴルフボールを打撃するとクラブの
番手により回転数は異なるもののいずれも所謂バックス
ピンが生じ、この場合図２（Ａ），（Ｂ）に示したよう
に、ボールの打撃箇所によって、ゴルフボールａの大円
線ｂ上に互いに対向する２点ｃ，ｃ、及び中心点ｄの３
点を結ぶ直線ｅを回転軸とするバックスピンを生じるよ
うにボールａを打撃ｆする所謂ポール打撃（Ａ図）と、
ボールａの大円線ｂを円周線とする円形平面ｇと直交
し、かつボールａの中心ｄを通る直線ｈを回転軸とする
バックスピンを生じるようにボールａを打撃ｉする所謂
シーム打撃（Ｂ図）とに大別されるが、上述したように
上記ポール打ち（Ａ図）の場合は回転軸ｅの回りが真円
でないため、余計な揚力や抗力を受けやすく、一方シー
ム打ち（Ｂ図）の場合は回転軸ｈの回りが真円に近いた
め、ゴルフボールに余計な揚力や抗力がほとんど生じる
ことがなく、このため単にポール打撃とシーム打撃とで
ディンプルの効果が等しくなるように設計した場合に
は、ポール打ちの方が真円度の乱れによりディンプルの
効果が大きくなり、ゴルフボールに余計な揚力や抗力が
生じ、シーム打撃した場合とは飛び性能が異なることと
なり、ショット箇所による飛び性能にバラツキが生じる
こととなる。
番手により回転数は異なるもののいずれも所謂バックス
ピンが生じ、この場合図２（Ａ），（Ｂ）に示したよう
に、ボールの打撃箇所によって、ゴルフボールａの大円
線ｂ上に互いに対向する２点ｃ，ｃ、及び中心点ｄの３
点を結ぶ直線ｅを回転軸とするバックスピンを生じるよ
うにボールａを打撃ｆする所謂ポール打撃（Ａ図）と、
ボールａの大円線ｂを円周線とする円形平面ｇと直交
し、かつボールａの中心ｄを通る直線ｈを回転軸とする
バックスピンを生じるようにボールａを打撃ｉする所謂
シーム打撃（Ｂ図）とに大別されるが、上述したように
上記ポール打ち（Ａ図）の場合は回転軸ｅの回りが真円
でないため、余計な揚力や抗力を受けやすく、一方シー
ム打ち（Ｂ図）の場合は回転軸ｈの回りが真円に近いた
め、ゴルフボールに余計な揚力や抗力がほとんど生じる
ことがなく、このため単にポール打撃とシーム打撃とで
ディンプルの効果が等しくなるように設計した場合に
は、ポール打ちの方が真円度の乱れによりディンプルの
効果が大きくなり、ゴルフボールに余計な揚力や抗力が
生じ、シーム打撃した場合とは飛び性能が異なることと
なり、ショット箇所による飛び性能にバラツキが生じる
こととなる。
【０００６】従って、ショット箇所による飛び性能にバ
ラツキのないシンメトリー性に優れたゴルフボールを得
るためには、ボールの形状、即ちボールの真円度をも考
慮してディンプル配置、ディンプル形状を設計し、ディ
ンプル効果を最適化することが望まれるが、未だ十分に
要請に応えるには至っていない。
ラツキのないシンメトリー性に優れたゴルフボールを得
るためには、ボールの形状、即ちボールの真円度をも考
慮してディンプル配置、ディンプル形状を設計し、ディ
ンプル効果を最適化することが望まれるが、未だ十分に
要請に応えるには至っていない。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、ポール打ちとシーム打ちとで同じ弾道が得られ、
ショット箇所により飛び性能にバラツキを生じるような
ことのないシンメトリー性に優れたゴルフボールを提供
することを目的とする。
あり、ポール打ちとシーム打ちとで同じ弾道が得られ、
ショット箇所により飛び性能にバラツキを生じるような
ことのないシンメトリー性に優れたゴルフボールを提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、一対の割型を分離可
能に接合することによって内部に球状のキャビティが形
成される金型より成形され、上記一対の割型の接合部に
よって形成されるパーティングラインを有すると共に、
このパーティングライン上にこれと交差して複数個のデ
ィンプルが形成され、しかも他にディンプルと交差しな
い大円を持たないゴルフボールにおいて、上記パーティ
ングラインと交差するディンプルのエッジ角を該ディン
プルと同じ直径のポール近傍のディンプルのエッジ角よ
り大きくしたことを特徴とするゴルフボールを提供す
る。
発明は、上記目的を達成するため、一対の割型を分離可
能に接合することによって内部に球状のキャビティが形
成される金型より成形され、上記一対の割型の接合部に
よって形成されるパーティングラインを有すると共に、
このパーティングライン上にこれと交差して複数個のデ
ィンプルが形成され、しかも他にディンプルと交差しな
い大円を持たないゴルフボールにおいて、上記パーティ
ングラインと交差するディンプルのエッジ角を該ディン
プルと同じ直径のポール近傍のディンプルのエッジ角よ
り大きくしたことを特徴とするゴルフボールを提供す
る。
【０００９】即ち、パーティングライン上にこれと交差
するディンプルを有し、他にディンプルと交差しない大
円を持たないゴルフボールは従来より種々提案されてお
り、このようなゴルフボールは、パーティングラインに
交差するディンプルを持たないゴルフボールよりシンメ
トリー性は高いものであるとされている。しかしなが
ら、本発明者の検討によれば、このようにパーティング
ライン上にディンプルを設けてもなおシンメトリー性が
十分でなく、シーム打ちとポール打ちとで飛距離がかな
り相違するものであった。ところが、パーティングライ
ン上のディンプルをこれと同じ直径のポール近傍のディ
ンプルとそのエッジ角を大きくした場合、好ましくは２
度以上、更に好ましくは２〜１０度大きくした場合、意
外にもシンメトリー性が向上し、シーム打ちとポール打
ちとでほぼ同じ飛距離を与えることを知見した。なお、
本発明において、ポール近傍のディンプルとは、パーテ
ィングラインを赤道（即ち、緯度ゼロ）とした時に、そ
の中心が緯度３０度以上となるディンプルをポール近傍
のディンプルと呼ぶ。
するディンプルを有し、他にディンプルと交差しない大
円を持たないゴルフボールは従来より種々提案されてお
り、このようなゴルフボールは、パーティングラインに
交差するディンプルを持たないゴルフボールよりシンメ
トリー性は高いものであるとされている。しかしなが
ら、本発明者の検討によれば、このようにパーティング
ライン上にディンプルを設けてもなおシンメトリー性が
十分でなく、シーム打ちとポール打ちとで飛距離がかな
り相違するものであった。ところが、パーティングライ
ン上のディンプルをこれと同じ直径のポール近傍のディ
ンプルとそのエッジ角を大きくした場合、好ましくは２
度以上、更に好ましくは２〜１０度大きくした場合、意
外にもシンメトリー性が向上し、シーム打ちとポール打
ちとでほぼ同じ飛距離を与えることを知見した。なお、
本発明において、ポール近傍のディンプルとは、パーテ
ィングラインを赤道（即ち、緯度ゼロ）とした時に、そ
の中心が緯度３０度以上となるディンプルをポール近傍
のディンプルと呼ぶ。
【００１０】その理由としては、上記のような一対の割
型からなる金型より成形されたゴルフボールは、その割
型の接合部（金型パーティング部）にバリが生じ、この
ため成形されたゴルフボールは通常このパーティング部
のバリ取りのためにトリミングと呼ばれる研磨が行わ
れ、この際、パーティングライン上のディンプルは成形
後の状態とトリミング後とで形状が異なるものになり、
また、パーティングライン上のディンプルの形状の変化
はその後の塗装によってもなされてしまうことから、ト
リミング、塗装等によるディンプルやランドの形状変化
が原因しているとも考えられるが、本発明において、上
記パーティングライン上のディンプルのエッジ角がポー
ル近傍の同径ディンプルのエッジ角より大きいというの
は、トリミング、塗装等を行った後の最終製品ゴルフボ
ールについてのエッジ角であり、従って成形時にパーテ
ィングライン上のディンプルのエッジ角を大きくし、そ
の後のトリミング、塗装等によってこのエッジ角をポー
ル近傍の同径ディンプルのエッジ角とほぼ同じにすると
いうものではないことから、その理由は不明である。
型からなる金型より成形されたゴルフボールは、その割
型の接合部（金型パーティング部）にバリが生じ、この
ため成形されたゴルフボールは通常このパーティング部
のバリ取りのためにトリミングと呼ばれる研磨が行わ
れ、この際、パーティングライン上のディンプルは成形
後の状態とトリミング後とで形状が異なるものになり、
また、パーティングライン上のディンプルの形状の変化
はその後の塗装によってもなされてしまうことから、ト
リミング、塗装等によるディンプルやランドの形状変化
が原因しているとも考えられるが、本発明において、上
記パーティングライン上のディンプルのエッジ角がポー
ル近傍の同径ディンプルのエッジ角より大きいというの
は、トリミング、塗装等を行った後の最終製品ゴルフボ
ールについてのエッジ角であり、従って成形時にパーテ
ィングライン上のディンプルのエッジ角を大きくし、そ
の後のトリミング、塗装等によってこのエッジ角をポー
ル近傍の同径ディンプルのエッジ角とほぼ同じにすると
いうものではないことから、その理由は不明である。
【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のゴルフボールは、ディンプルと交差しない
大円が一本も存在しないものであり、半球上のキャビテ
ィを有する一対の割型を分離可能に接合することにより
内部に球状のキャビティを形成するゴルフボール成型用
金型によって成形されるもので、従って上記割型の接合
部（金型パーティング部）によってパーティングライン
が形成されるものである。この場合、本発明のゴルフボ
ールは、このパーティングライン上にもこれと交差する
ディンプルＤ1を有するものであり、またその他にディ
ンプルと交差しない大円を有さないものである。なお、
交差しないとはディンプルをよぎることはないというこ
とを意味し、大円と接するディンプルは大円と交差しな
いディンプルに含まれる。
と、本発明のゴルフボールは、ディンプルと交差しない
大円が一本も存在しないものであり、半球上のキャビテ
ィを有する一対の割型を分離可能に接合することにより
内部に球状のキャビティを形成するゴルフボール成型用
金型によって成形されるもので、従って上記割型の接合
部（金型パーティング部）によってパーティングライン
が形成されるものである。この場合、本発明のゴルフボ
ールは、このパーティングライン上にもこれと交差する
ディンプルＤ1を有するものであり、またその他にディ
ンプルと交差しない大円を有さないものである。なお、
交差しないとはディンプルをよぎることはないというこ
とを意味し、大円と接するディンプルは大円と交差しな
いディンプルに含まれる。
【００１２】なお、上記パーティングライン上にディン
プルＤ1を形成する方法としては公知の方法を採用し得
るが、上記一対の割型の接合面のいずれか一方又は双方
に埋め込まれたディンプルピンによって形成することが
簡便である。
プルＤ1を形成する方法としては公知の方法を採用し得
るが、上記一対の割型の接合面のいずれか一方又は双方
に埋め込まれたディンプルピンによって形成することが
簡便である。
【００１３】本発明においては、このように成形したゴ
ルフボールを通常の公知の方法に従って、例えばトリミ
ングし、塗装等を行って最終製品のゴルフボールとする
ものであるが、本発明のゴルフボールは、この最終製品
ゴルフボールにおいて、上記パーティングライン上のデ
ィンプルＤ1のエッジ角をこのディンプルＤ1と同じ直径
を有するポール近傍のディンプルＤ2のエッジ角より好
ましくは２度以上、より好ましくは２〜１０度、更に好
ましくは２〜５度大きくなるように形成したものであ
る。
ルフボールを通常の公知の方法に従って、例えばトリミ
ングし、塗装等を行って最終製品のゴルフボールとする
ものであるが、本発明のゴルフボールは、この最終製品
ゴルフボールにおいて、上記パーティングライン上のデ
ィンプルＤ1のエッジ角をこのディンプルＤ1と同じ直径
を有するポール近傍のディンプルＤ2のエッジ角より好
ましくは２度以上、より好ましくは２〜１０度、更に好
ましくは２〜５度大きくなるように形成したものであ
る。
【００１４】ここで、エッジ角は以下のように定義され
る。即ち、図１に示したようにディンプルＤ上に、ディ
ンプル形成前のゴルフボールの球面（ディンプルがない
状態のゴルフボールの球面）Ｑ1を仮想する。また、ゴ
ルフボールの中心点を中心とし、上記球面Ｑ1より０．
０４ｍｍ小さい半径を有する第２の球面Ｑ2を仮想す
る。この球面Ｑ2がディンプルＤの壁面と交差する点
Ｐ，Ｐ’において接線Ｔ，Ｔ’をひく。これら接線Ｔ，
Ｔ’が上記第１の球面Ｑ1と交差する点Ｅ，Ｅ’をそれ
ぞれディンプルＤのエッジとする。そして、このように
して求めた点Ｅ，Ｅ’を結ぶ線分（直線）Ｌと上記接線
Ｔ，Ｔ’とのなす角θをエッジ角とする。なお、上記点
Ｅ，Ｅ’間の距離がディンプルＤの直径であり、ディン
プルＤの深さはその底部中央部と上記線分Ｌとの間の距
離である。
る。即ち、図１に示したようにディンプルＤ上に、ディ
ンプル形成前のゴルフボールの球面（ディンプルがない
状態のゴルフボールの球面）Ｑ1を仮想する。また、ゴ
ルフボールの中心点を中心とし、上記球面Ｑ1より０．
０４ｍｍ小さい半径を有する第２の球面Ｑ2を仮想す
る。この球面Ｑ2がディンプルＤの壁面と交差する点
Ｐ，Ｐ’において接線Ｔ，Ｔ’をひく。これら接線Ｔ，
Ｔ’が上記第１の球面Ｑ1と交差する点Ｅ，Ｅ’をそれ
ぞれディンプルＤのエッジとする。そして、このように
して求めた点Ｅ，Ｅ’を結ぶ線分（直線）Ｌと上記接線
Ｔ，Ｔ’とのなす角θをエッジ角とする。なお、上記点
Ｅ，Ｅ’間の距離がディンプルＤの直径であり、ディン
プルＤの深さはその底部中央部と上記線分Ｌとの間の距
離である。
【００１５】この場合、パーティングライン上のディン
プルＤ1のエッジ角は５〜３０度、特に８〜２５度であ
ることが好ましく、また、上記ディンプルＤ1と同径の
ディンプルＤ2を含むポール近傍のディンプルのエッジ
角は３〜２５度、特に６〜１５度であることが好まし
い。
プルＤ1のエッジ角は５〜３０度、特に８〜２５度であ
ることが好ましく、また、上記ディンプルＤ1と同径の
ディンプルＤ2を含むポール近傍のディンプルのエッジ
角は３〜２５度、特に６〜１５度であることが好まし
い。
【００１６】なお、ディンプルの直径及び深さについて
は、パーティングラインにかかるディンプル、かからな
いディンプル共に特に限定されないが、ポール近傍のデ
ィンプル直径は２〜５ｍｍ、特に２．４〜４．５ｍｍ、
深さは０．０５〜０．３ｍｍとすることができる。ま
た、パーティングライン上のディンプルＤ1の直径は２
〜４．５ｍｍであり、深さは０．１２〜０．３０ｍｍと
することができる。
は、パーティングラインにかかるディンプル、かからな
いディンプル共に特に限定されないが、ポール近傍のデ
ィンプル直径は２〜５ｍｍ、特に２．４〜４．５ｍｍ、
深さは０．０５〜０．３ｍｍとすることができる。ま
た、パーティングライン上のディンプルＤ1の直径は２
〜４．５ｍｍであり、深さは０．１２〜０．３０ｍｍと
することができる。
【００１７】また、本発明において、パーティングライ
ン上のディンプルＤ1の個数は６〜２０個、特に６〜１
５個設けることが好ましい。これが少なすぎるとシンメ
トリー性が低下する場合があり、多すぎると割型に多数
のディンプルピン配設用の溝を設ける必要が生じ、金型
強度が低下するおそれがある。
ン上のディンプルＤ1の個数は６〜２０個、特に６〜１
５個設けることが好ましい。これが少なすぎるとシンメ
トリー性が低下する場合があり、多すぎると割型に多数
のディンプルピン配設用の溝を設ける必要が生じ、金型
強度が低下するおそれがある。
【００１８】更に、全ディンプル数は通常２４０〜６２
０個、特に３１８〜５００個とすることが好ましく、ま
た平面形状は通常円形である。これらディンプルは、直
径、深さが同じである１種類としても良く、直径と深さ
のいずれか一方又は双方が相違する２種類以上としても
よいが、直径が異なる２〜５種、特に２〜４種のディン
プルを配列することが好ましい。なお、ディンプルの配
列態様は特に制限されず、正８面体配列、正１２面体配
列、正２０面体配列等が採用し得る。
０個、特に３１８〜５００個とすることが好ましく、ま
た平面形状は通常円形である。これらディンプルは、直
径、深さが同じである１種類としても良く、直径と深さ
のいずれか一方又は双方が相違する２種類以上としても
よいが、直径が異なる２〜５種、特に２〜４種のディン
プルを配列することが好ましい。なお、ディンプルの配
列態様は特に制限されず、正８面体配列、正１２面体配
列、正２０面体配列等が採用し得る。
【００１９】また、ゴルフボールの構造も特に制限され
るものではなく、ワンピースゴルフボール、ツーピース
ゴルフボール、３層構造以上のマルチピースゴルフボー
ル等のソリッドゴルフボールとしても、糸巻きゴルフボ
ールとしてもよい。
るものではなく、ワンピースゴルフボール、ツーピース
ゴルフボール、３層構造以上のマルチピースゴルフボー
ル等のソリッドゴルフボールとしても、糸巻きゴルフボ
ールとしてもよい。
【００２０】更に、ゴルフボールの直径及び重量はゴル
フ規則に従って形成し得る。
フ規則に従って形成し得る。
【００２１】
【発明の効果】本発明のゴルフボールは、シンメトリー
性に優れ、シーム打ちとポール打ちとで飛距離が殆ど相
違しないものである。
性に優れ、シーム打ちとポール打ちとで飛距離が殆ど相
違しないものである。
【００２２】
【実施例】以下、実施例、比較例を示し本発明を具体的
に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもので
はない。
に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもので
はない。
【００２３】［実施例１〜４及び比較例１〜４］ラージ
サイズのツーピースソリッドゴルフボール（直径４２．
６７ｍｍ、重さ４５．２ｇ）の表面に表２に示す数の円
形ディンプルを設けた。
サイズのツーピースソリッドゴルフボール（直径４２．
６７ｍｍ、重さ４５．２ｇ）の表面に表２に示す数の円
形ディンプルを設けた。
【００２４】この場合、実施例１，比較例１のディンプ
ルはそれぞれ直径３．８ｍｍ、深さ０．１７ｍｍで、パ
ーティングライン上のディンプル個数は１２個であり、
各エッジ角は表１の通りである。また、ディンプルは、
正８面体配列という配列に従って配置した。また、実施
例２，比較例２のディンプルはそれぞれ直径３．６ｍ
ｍ、深さ０．１６３ｍｍでパーティングライン上のディ
ンプル個数は１２個であり、各エッジ角は表１の通りで
ある。ディンプルは、正２０面体配列という配列に従っ
て配置した。更に、実施例３，４、比較例３，４のディ
ンプル配列は下記の通りである。
ルはそれぞれ直径３．８ｍｍ、深さ０．１７ｍｍで、パ
ーティングライン上のディンプル個数は１２個であり、
各エッジ角は表１の通りである。また、ディンプルは、
正８面体配列という配列に従って配置した。また、実施
例２，比較例２のディンプルはそれぞれ直径３．６ｍ
ｍ、深さ０．１６３ｍｍでパーティングライン上のディ
ンプル個数は１２個であり、各エッジ角は表１の通りで
ある。ディンプルは、正２０面体配列という配列に従っ
て配置した。更に、実施例３，４、比較例３，４のディ
ンプル配列は下記の通りである。
【００２５】
【００２６】次に、得られたそれぞれのゴルフボールに
つき、スイングロボットでクラブとしてドライバー（＃
Ｗ１）を用い、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃでポール
打撃（図２（Ａ）の打撃方向）とシーム打撃（図２
（Ｂ）の打撃方向）とを繰り返し、キャリー、トータル
飛距離を測定すると共に、シンメトリー性の評価を行っ
た。結果を表２に示す。なお、単位はすべてメートル
（ｍ）である。
つき、スイングロボットでクラブとしてドライバー（＃
Ｗ１）を用い、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃでポール
打撃（図２（Ａ）の打撃方向）とシーム打撃（図２
（Ｂ）の打撃方向）とを繰り返し、キャリー、トータル
飛距離を測定すると共に、シンメトリー性の評価を行っ
た。結果を表２に示す。なお、単位はすべてメートル
（ｍ）である。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【図１】エッジ角の説明図である。
【図２】ゴルフボールをショットする場合の打撃方向を
説明する説明図であり、（Ａ）はポール打撃、（Ｂ）は
シーム打撃を示す。
説明する説明図であり、（Ａ）はポール打撃、（Ｂ）は
シーム打撃を示す。
【符号の説明】 Ｄ ディンプル Ｑ1 仮想球面（第１） Ｑ2 仮想球面（第２） Ｔ，Ｔ’接線 Ｌ 線分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増谷 寛 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 井上 道夫 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 一対の割型を分離可能に接合することに
よって内部に球状のキャビティが形成される金型より成
形され、上記一対の割型の接合部によって形成されるパ
ーティングラインを有すると共に、このパーティングラ
イン上にこれと交差して複数個のディンプルが形成さ
れ、しかも他にディンプルと交差しない大円を持たない
ゴルフボールにおいて、上記パーティングラインと交差
するディンプルのエッジ角を該ディンプルと同じ直径の
ポール近傍のディンプルのエッジ角より大きくしたこと
を特徴とするゴルフボール。 - 【請求項２】 上記パーティングラインと交差するディ
ンプルの数が６〜２０個である請求項１記載のゴルフボ
ール。 - 【請求項３】 上記パーティングラインと交差するディ
ンプルの直径が３〜４．５ｍｍである請求項１又は２記
載のゴルフボール。 - 【請求項４】 パーティングラインと交差するディンプ
ルが上記一対の割型のいずれか一方又は双方の接合面に
埋め込まれたディンプルピンによって形成されたもので
ある請求項１乃至３のいずれか１項記載のゴルフボー
ル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8302471A JPH10127816A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | ゴルフボール |
| US08/954,085 US5906551A (en) | 1996-10-28 | 1997-10-20 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8302471A JPH10127816A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | ゴルフボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127816A true JPH10127816A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17909356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8302471A Pending JPH10127816A (ja) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | ゴルフボール |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5906551A (ja) |
| JP (1) | JPH10127816A (ja) |
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| US6913549B2 (en) * | 1999-07-27 | 2005-07-05 | Callaway Golf Company | Golf ball with high coefficient of restitution |
| US6413171B1 (en) * | 1999-08-19 | 2002-07-02 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
| US6331150B1 (en) | 1999-09-16 | 2001-12-18 | Callaway Golf Company | Golf ball dimples with curvature continuity |
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| US11406878B2 (en) | 2019-10-01 | 2022-08-09 | Acushnet Company | Methods and molds for molding golf balls incorporating a thermoplastic polyurethane cover |
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| US11618192B2 (en) | 2019-12-12 | 2023-04-04 | Acushnet Company | Injection molding method and mold |
| US11679307B2 (en) | 2021-04-05 | 2023-06-20 | Acushnet Company | Method of forming a plurality of golf balls |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2844357B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1999-01-06 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
| KR920011014B1 (ko) * | 1990-04-04 | 1992-12-26 | 주식회사 금호 | 골프공 |
| JPH04200573A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール及びゴルフボールの製造方法 |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP8302471A patent/JPH10127816A/ja active Pending
-
1997
- 1997-10-20 US US08/954,085 patent/US5906551A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5906551A (en) | 1999-05-25 |
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