JPH1012058A - 超電導送電ケーブル - Google Patents
超電導送電ケーブルInfo
- Publication number
- JPH1012058A JPH1012058A JP8158717A JP15871796A JPH1012058A JP H1012058 A JPH1012058 A JP H1012058A JP 8158717 A JP8158717 A JP 8158717A JP 15871796 A JP15871796 A JP 15871796A JP H1012058 A JPH1012058 A JP H1012058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting
- refrigerant
- transmission cable
- bus bar
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】所要スペースが小さく、超電導マグネットの発
生磁界を阻害する恐れが無いばかりでなく、バランスよ
く安定して冷却運転できるものを得る。 【解決手段】金属管中に超電導導線からなる多数の導体
素線を収容してなる一組の超電導ブスバー５１を、銅板
よりなる熱シールド５２により取り囲んでブスバー容器
５３の内部に収容し、コイル容器２２に気密に接続して
内部を真空５５に保持する。超電導ブスバー５１の一端
をジョイント２１を介して超電導コイル２０の接続リー
ドに、他端を室温空間の常温端子５４に導電接続し、ジ
ョイント２１側の近傍に設けられた冷媒供給口５６より
冷媒を導入し、超電導ブスバー５１の金属管内を通流さ
せ、内部の導体素線を冷却して、常温端子５４に設けら
れた冷媒排出口５７より外部へ排出する。
生磁界を阻害する恐れが無いばかりでなく、バランスよ
く安定して冷却運転できるものを得る。 【解決手段】金属管中に超電導導線からなる多数の導体
素線を収容してなる一組の超電導ブスバー５１を、銅板
よりなる熱シールド５２により取り囲んでブスバー容器
５３の内部に収容し、コイル容器２２に気密に接続して
内部を真空５５に保持する。超電導ブスバー５１の一端
をジョイント２１を介して超電導コイル２０の接続リー
ドに、他端を室温空間の常温端子５４に導電接続し、ジ
ョイント２１側の近傍に設けられた冷媒供給口５６より
冷媒を導入し、超電導ブスバー５１の金属管内を通流さ
せ、内部の導体素線を冷却して、常温端子５４に設けら
れた冷媒排出口５７より外部へ排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、室温空間に置か
れた電源より極低温に冷却された超電導コイル等の超電
導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブル、特に大電
流を通電して用いられる超電導装置用の超電導送電ケー
ブルに関する。
れた電源より極低温に冷却された超電導コイル等の超電
導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブル、特に大電
流を通電して用いられる超電導装置用の超電導送電ケー
ブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】核融合装置、ＭＨＤ発電装置、あるいは
加速器等に用いられる大型の超電導マグネットは、大型
の導体を用いて構成され、大電流を通電して使用され
る。通常の超電導マグネットにおいては、極低温に冷却
された超電導マグネットへの電流の供給は、電流リード
を超電導マグネットの近傍に設置して、電流リードの室
温部に配した常温端子に電源からの銅製ブスバーを接続
し、電流リードの低温端に超電導マグネットへ連結され
る接続バー、例えば超電導線を銅製バーに埋め込んでな
る接続バーを接続して行われるのが通例である。しかし
ながら、例えば数十ｋＡの大電流を流す上記のごとき大
型の超電導マグネットでは、発生磁界の及ぶ範囲が広い
ので、電源を磁界の影響を受けないように超電導マグネ
ットより例えば数十ｍ離れた位置に配置することが必要
となる。
加速器等に用いられる大型の超電導マグネットは、大型
の導体を用いて構成され、大電流を通電して使用され
る。通常の超電導マグネットにおいては、極低温に冷却
された超電導マグネットへの電流の供給は、電流リード
を超電導マグネットの近傍に設置して、電流リードの室
温部に配した常温端子に電源からの銅製ブスバーを接続
し、電流リードの低温端に超電導マグネットへ連結され
る接続バー、例えば超電導線を銅製バーに埋め込んでな
る接続バーを接続して行われるのが通例である。しかし
ながら、例えば数十ｋＡの大電流を流す上記のごとき大
型の超電導マグネットでは、発生磁界の及ぶ範囲が広い
ので、電源を磁界の影響を受けないように超電導マグネ
ットより例えば数十ｍ離れた位置に配置することが必要
となる。
【０００３】このとき、電流リードを超電導マグネット
の近傍に設置し、電源と電流リードとの間を長大な銅製
ブスバーにより連結する方法を採ることとすれば、電
流リードおよび銅製ブスバーを流れる電流により生じる
磁界が大きく、超電導マグネットの所定発生磁界を損な
う恐れがあり、また、室温にある銅製ブスバーの許容
電流密度は 0.5〜2.0 A/mm2 と小さいので、ブスバーが
大型となり装置が大型化して広い設置空間が必要とな
る。さらに、特に核融合装置では、他の設置機器との
干渉により超電導マグネットの近傍に電流リードを配設
することが不可能である。したがって、この連結方法に
替わるものとして、電流リードを電源の近傍に設置し、
電流リードの低温端と超電導マグネットとの間を超電導
導体を用いた長大な超電導ブスバーにより連結して、電
流リードと超電導ブスバーよりなる超電導送電ケーブル
により超電導マグネットに電流を供給する方法が採られ
ている。
の近傍に設置し、電源と電流リードとの間を長大な銅製
ブスバーにより連結する方法を採ることとすれば、電
流リードおよび銅製ブスバーを流れる電流により生じる
磁界が大きく、超電導マグネットの所定発生磁界を損な
う恐れがあり、また、室温にある銅製ブスバーの許容
電流密度は 0.5〜2.0 A/mm2 と小さいので、ブスバーが
大型となり装置が大型化して広い設置空間が必要とな
る。さらに、特に核融合装置では、他の設置機器との
干渉により超電導マグネットの近傍に電流リードを配設
することが不可能である。したがって、この連結方法に
替わるものとして、電流リードを電源の近傍に設置し、
電流リードの低温端と超電導マグネットとの間を超電導
導体を用いた長大な超電導ブスバーにより連結して、電
流リードと超電導ブスバーよりなる超電導送電ケーブル
により超電導マグネットに電流を供給する方法が採られ
ている。
【０００４】図７は、従来のこの種の超電導送電ケーブ
ルの構成例を示す断面図である。冷媒貯液容器６には、
それぞれ電流リード１を組み込んだ一組の液体ヘリウム
容器９と、液体ヘリウム２を貯液するリザーバタンク３
が収納されており、これらを囲んで配された熱シールド
５と真空７とにより断熱して保持されている。一組の液
体ヘリウム容器９とリザーバタンク３は下端近傍におい
て連通しており、リザーバタンク３に貯液された液体ヘ
リウム２が液体ヘリウム容器９へと供給されるよう構成
されている。電流リード１は、銅または銅合金などの良
電気伝導体からなる導体を内蔵しており、液体ヘリウム
容器９に貯液された液体ヘリウム２が蒸発して生じた低
温のヘリウムガスを下端より導入し、内部を通流させて
導体を冷却し、上端に設置された常温端子の冷媒排出口
より排出するよう構成されている。液体ヘリウム２によ
り冷却された電流リード１の低温端は、ケーブルジョイ
ント４によりブスバー容器１２に収納された、超電導体
を安定化金属に埋設して一体化された超電導ブスバー１
０へと接続されており、超電導ブスバー１０の他端は、
コイル容器２２に収納された超電導コイル２０にジョイ
ント２１を介して接続されている。超電導ブスバー１０
は、接続端を除く大半がヘリウム配管１１の内部に配さ
れており、その外周に配された熱シールド５と、両端を
冷媒貯液容器６とコイル容器２２に接続したブスバー容
器１２により形成される真空７により断熱して保持され
ている。また、超電導ブスバー１０を収納するヘリウム
配管１１は、電流リード側端部にリザーバタンク３へと
接続された連通管１３を、また超電導コイル側端部に冷
凍機へと排出するヘリウム排出口１４を備えてなり、リ
ザーバタンク３の液体ヘリウム２を導入し通流すること
により超電導ブスバー１０を冷却する構成となってい
る。
ルの構成例を示す断面図である。冷媒貯液容器６には、
それぞれ電流リード１を組み込んだ一組の液体ヘリウム
容器９と、液体ヘリウム２を貯液するリザーバタンク３
が収納されており、これらを囲んで配された熱シールド
５と真空７とにより断熱して保持されている。一組の液
体ヘリウム容器９とリザーバタンク３は下端近傍におい
て連通しており、リザーバタンク３に貯液された液体ヘ
リウム２が液体ヘリウム容器９へと供給されるよう構成
されている。電流リード１は、銅または銅合金などの良
電気伝導体からなる導体を内蔵しており、液体ヘリウム
容器９に貯液された液体ヘリウム２が蒸発して生じた低
温のヘリウムガスを下端より導入し、内部を通流させて
導体を冷却し、上端に設置された常温端子の冷媒排出口
より排出するよう構成されている。液体ヘリウム２によ
り冷却された電流リード１の低温端は、ケーブルジョイ
ント４によりブスバー容器１２に収納された、超電導体
を安定化金属に埋設して一体化された超電導ブスバー１
０へと接続されており、超電導ブスバー１０の他端は、
コイル容器２２に収納された超電導コイル２０にジョイ
ント２１を介して接続されている。超電導ブスバー１０
は、接続端を除く大半がヘリウム配管１１の内部に配さ
れており、その外周に配された熱シールド５と、両端を
冷媒貯液容器６とコイル容器２２に接続したブスバー容
器１２により形成される真空７により断熱して保持され
ている。また、超電導ブスバー１０を収納するヘリウム
配管１１は、電流リード側端部にリザーバタンク３へと
接続された連通管１３を、また超電導コイル側端部に冷
凍機へと排出するヘリウム排出口１４を備えてなり、リ
ザーバタンク３の液体ヘリウム２を導入し通流すること
により超電導ブスバー１０を冷却する構成となってい
る。
【０００５】すなわち、本構成の超電導送電ケーブルで
は、リザーバタンク３に貯液された液体ヘリウム２を分
流して電流リード１と超電導ブスバー１０とを冷却する
方式を採ることにより、電流リードと超電導ブスバーよ
りなる超電導送電ケーブルによって超電導マグネットへ
電流を供給している。
は、リザーバタンク３に貯液された液体ヘリウム２を分
流して電流リード１と超電導ブスバー１０とを冷却する
方式を採ることにより、電流リードと超電導ブスバーよ
りなる超電導送電ケーブルによって超電導マグネットへ
電流を供給している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の超電導送電ケー
ブルでは、上記のごとく構成することによって、所要ス
ペースが小さく、超電導マグネットの発生磁界を阻害す
ることのない電流供給手段を実現している。しかしなが
ら、本構成の超電導送電ケーブルでは、リザーバタンク
３に貯液された液体ヘリウム２を分流して、電流リード
１と超電導ブスバー１０を冷却する方式を採っており、
電流リード１においては液体ヘリウム容器９に貯液され
た液体ヘリウム２が蒸発して生じた低温のヘリウムガス
により冷却するのに対して、超電導ブスバー１０では加
圧して供給される液体ヘリウム２で冷却されることとな
る。すなわち、本構成では、冷媒の相状態が異なる二つ
の被冷却体にリザーバタンク３に貯液された液体ヘリウ
ム２を並列に供給しているので、冷却条件が他方の冷却
条件の変化により変動し、一方の被冷却体の冷却条件を
向上させれば、他方の被冷却体の冷却条件に影響を及ぼ
し、冷却性能が低下する事態が生ずるので、それぞれの
被冷却体をバランスよく安定に冷却することが極めて困
難であるという難点がある。
ブルでは、上記のごとく構成することによって、所要ス
ペースが小さく、超電導マグネットの発生磁界を阻害す
ることのない電流供給手段を実現している。しかしなが
ら、本構成の超電導送電ケーブルでは、リザーバタンク
３に貯液された液体ヘリウム２を分流して、電流リード
１と超電導ブスバー１０を冷却する方式を採っており、
電流リード１においては液体ヘリウム容器９に貯液され
た液体ヘリウム２が蒸発して生じた低温のヘリウムガス
により冷却するのに対して、超電導ブスバー１０では加
圧して供給される液体ヘリウム２で冷却されることとな
る。すなわち、本構成では、冷媒の相状態が異なる二つ
の被冷却体にリザーバタンク３に貯液された液体ヘリウ
ム２を並列に供給しているので、冷却条件が他方の冷却
条件の変化により変動し、一方の被冷却体の冷却条件を
向上させれば、他方の被冷却体の冷却条件に影響を及ぼ
し、冷却性能が低下する事態が生ずるので、それぞれの
被冷却体をバランスよく安定に冷却することが極めて困
難であるという難点がある。
【０００７】本発明の目的は、上記のごとき従来技術の
難点を解消し、所要スペースが小さく、超電導マグネッ
トの発生磁界を阻害する恐れがないばかりでなく、バラ
ンスよく安定して冷却運転される超電導送電ケーブルを
提供することにある。
難点を解消し、所要スペースが小さく、超電導マグネッ
トの発生磁界を阻害する恐れがないばかりでなく、バラ
ンスよく安定して冷却運転される超電導送電ケーブルを
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明においては、 （１）室温空間に置かれた電源より極低温に冷却された
超電導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブルを、超
電導導線、あるいは超電導導線と低抵抗金属導線からな
る複数の導体素線を金属管内に収納してなり、一端に電
源に接続される常温端子を配し、他端がジョイントを介
して超電導装置へ接続されてなる超電導ブスバーと、超
電導ブスバーを取り囲んで配された良熱伝導性金属から
なる熱シールドと、超電導ブスバーと熱シールドを収納
し真空に保持される室温容器とを備えて構成し、上記の
金属管のジョイントの近傍に備えられた冷媒供給口より
冷媒を導入し、金属管内を通流させて、上記の常温端子
に備えられた冷媒排出口より排出して、金属管内に収納
した前記の複数の導体素線を冷却して用いることとす
る。
めに、本発明においては、 （１）室温空間に置かれた電源より極低温に冷却された
超電導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブルを、超
電導導線、あるいは超電導導線と低抵抗金属導線からな
る複数の導体素線を金属管内に収納してなり、一端に電
源に接続される常温端子を配し、他端がジョイントを介
して超電導装置へ接続されてなる超電導ブスバーと、超
電導ブスバーを取り囲んで配された良熱伝導性金属から
なる熱シールドと、超電導ブスバーと熱シールドを収納
し真空に保持される室温容器とを備えて構成し、上記の
金属管のジョイントの近傍に備えられた冷媒供給口より
冷媒を導入し、金属管内を通流させて、上記の常温端子
に備えられた冷媒排出口より排出して、金属管内に収納
した前記の複数の導体素線を冷却して用いることとす
る。
【０００９】このようにすれば、超電導送電ケーブルの
導体素線を冷却する冷媒は、冷媒供給口より冷媒排出口
へと一元的に通流することとなるので、安定した冷却運
転ができることとなる。また、本構成では、従来のケー
ブルジョイントのごとき接続部分が存在しないので、接
続によるジュール発熱がなく、熱損失が低く抑えられる
こととなる。
導体素線を冷却する冷媒は、冷媒供給口より冷媒排出口
へと一元的に通流することとなるので、安定した冷却運
転ができることとなる。また、本構成では、従来のケー
ブルジョイントのごとき接続部分が存在しないので、接
続によるジュール発熱がなく、熱損失が低く抑えられる
こととなる。
【００１０】（２）さらに、（１）の超電導送電ケーブ
ルの熱シールドに、超電導ブスバーの金属管に連通して
冷媒を通流するシールド冷却管を備えることとする。こ
のようにすれば、熱シールドの冷却が効果的に行われ、
熱損失が一層低く抑えられることとなる。 （３）さらに、（１）または（２）の超電導送電ケーブ
ルの金属管内に配された複数の導体素線を、常温端子に
隣接する部分を直線構造とし、他の部分を撚線構造とし
て形成することとする。
ルの熱シールドに、超電導ブスバーの金属管に連通して
冷媒を通流するシールド冷却管を備えることとする。こ
のようにすれば、熱シールドの冷却が効果的に行われ、
熱損失が一層低く抑えられることとなる。 （３）さらに、（１）または（２）の超電導送電ケーブ
ルの金属管内に配された複数の導体素線を、常温端子に
隣接する部分を直線構造とし、他の部分を撚線構造とし
て形成することとする。
【００１１】このようにすれば、室温から極低温へと温
度変化する電流リードに対応する常温端子に隣接した部
分において、複数の導体素線を金属管内に密に配設する
ことができ、冷媒による冷却が効果的にできるので、常
温端子側からの熱侵入量を抑制することができる。ま
た、極低温部分を撚線構造として形成すれば超電導導線
の交流磁界による損失が低減できるので熱損失が抑えら
れ、かつ複数の導体素線間での通流電流の偏りを抑えら
れるので、安定した通電が可能となる。
度変化する電流リードに対応する常温端子に隣接した部
分において、複数の導体素線を金属管内に密に配設する
ことができ、冷媒による冷却が効果的にできるので、常
温端子側からの熱侵入量を抑制することができる。ま
た、極低温部分を撚線構造として形成すれば超電導導線
の交流磁界による損失が低減できるので熱損失が抑えら
れ、かつ複数の導体素線間での通流電流の偏りを抑えら
れるので、安定した通電が可能となる。
【００１２】（４）また、室温空間に置かれた電源より
極低温に冷却された超電導装置へ電流を供給する超電導
送電ケーブルを、超電導導線、あるいは超電導導線と低
抵抗金属導線からなる複数の導体素線を金属管内に収納
してなり、一端がジョイントを介して超電導装置へ接続
されてなる超電導ブスバーと、リード導体の極低温側の
一端がケーブルジョイントを介して超電導ブスバーの他
端に接続され、リード導体の他の一端に電源に接続され
る常温端子を備え、極低温側が冷媒容器に貯液された冷
媒に浸漬されてなる電流リードと、超電導ブスバー、ケ
ーブルジョイント、電流リードおよび冷媒容器を取り囲
んで配された良熱伝導性金属からなる熱シールドと、超
電導ブスバー、ケーブルジョイント、電流リード、冷媒
容器および熱シールドを収納し、真空に保持される室温
容器とを備えて構成し、上記の金属管のジョイントの近
傍に備えられた冷媒供給口より冷媒を導入し、金属管内
を通流させて上記の複数の導体素線を冷却し、金属管と
上記の冷媒容器との間に備えられたジュールトムソン弁
（ＪＴ弁）を有する接続配管を通して冷媒容器へと冷媒
を送り、冷媒容器に貯液された冷媒が蒸発して生じた低
温ガスにより電流リードのリード導体を冷却して用いる
こととする。
極低温に冷却された超電導装置へ電流を供給する超電導
送電ケーブルを、超電導導線、あるいは超電導導線と低
抵抗金属導線からなる複数の導体素線を金属管内に収納
してなり、一端がジョイントを介して超電導装置へ接続
されてなる超電導ブスバーと、リード導体の極低温側の
一端がケーブルジョイントを介して超電導ブスバーの他
端に接続され、リード導体の他の一端に電源に接続され
る常温端子を備え、極低温側が冷媒容器に貯液された冷
媒に浸漬されてなる電流リードと、超電導ブスバー、ケ
ーブルジョイント、電流リードおよび冷媒容器を取り囲
んで配された良熱伝導性金属からなる熱シールドと、超
電導ブスバー、ケーブルジョイント、電流リード、冷媒
容器および熱シールドを収納し、真空に保持される室温
容器とを備えて構成し、上記の金属管のジョイントの近
傍に備えられた冷媒供給口より冷媒を導入し、金属管内
を通流させて上記の複数の導体素線を冷却し、金属管と
上記の冷媒容器との間に備えられたジュールトムソン弁
（ＪＴ弁）を有する接続配管を通して冷媒容器へと冷媒
を送り、冷媒容器に貯液された冷媒が蒸発して生じた低
温ガスにより電流リードのリード導体を冷却して用いる
こととする。
【００１３】このようにすれば、超電導送電ケーブルを
構成する超電導ブスバーの導体素線と電流リードを冷却
する冷媒は、冷媒供給口より導入され、金属管内を通流
し、接続配管を通して冷媒容器へ送られ、蒸発して生じ
た低温ガスは電流リードの常温端より排出される。すな
わち、本構成では、冷媒が一元的に通流することとなる
ので、安定した冷却運転ができることとなる。
構成する超電導ブスバーの導体素線と電流リードを冷却
する冷媒は、冷媒供給口より導入され、金属管内を通流
し、接続配管を通して冷媒容器へ送られ、蒸発して生じ
た低温ガスは電流リードの常温端より排出される。すな
わち、本構成では、冷媒が一元的に通流することとなる
ので、安定した冷却運転ができることとなる。
【００１４】（５）さらに、上記（４）の超電導送電ケ
ーブルの熱シールドに、超電導ブスバーの金属管に連通
して冷媒を通流するシールド冷却管を備えることとす
る。このようにすれば、熱シールドの冷却が効果的に行
われ、熱損失が一層低く抑えられることとなる。 （６）さらに、上記（４）、または（５）の超電導送電
ケーブルの超電導ブスバーの金属管内に配された複数の
導体素線を撚線構造として形成することとする。
ーブルの熱シールドに、超電導ブスバーの金属管に連通
して冷媒を通流するシールド冷却管を備えることとす
る。このようにすれば、熱シールドの冷却が効果的に行
われ、熱損失が一層低く抑えられることとなる。 （６）さらに、上記（４）、または（５）の超電導送電
ケーブルの超電導ブスバーの金属管内に配された複数の
導体素線を撚線構造として形成することとする。
【００１５】このようにすれば、極低温にある超電導導
線の交流磁界による損失が低減できるので熱損失が抑え
られ、かつ複数の導体素線間での通流電流量の偏りが抑
えられるので、安定した通電が可能となる。
線の交流磁界による損失が低減できるので熱損失が抑え
られ、かつ複数の導体素線間での通流電流量の偏りが抑
えられるので、安定した通電が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明による超電導送電
ケーブルの第１の実施例の基本構成を模式的に示す断面
図である。また図２は、本実施例の超電導ブスバーの構
成を示す横断面図である。図１に見られるように、本実
施例の超電導送電ケーブルは、多数の超電導細線を低抵
抗金属の銅中に埋設して形成した超電導導線からなる導
体素線を金属管中に収納してなる一組の超電導ブスバー
５１と、これを取り囲んで配された熱シールド５２を、
ブスバー容器５３の内部に収納し、真空５５に保持して
構成されている。超電導ブスバー５１の一端は、コイル
容器２２に収納された超電導コイル２０の接続リードに
ジョイント２１を介して接続されており、他端には、室
温空間に配された電源へと接続される常温端子５４が付
設されている。また、超電導ブスバー５１のジョイント
２１の側の端部近傍には冷媒供給口５６が、また常温端
子５４には超電導ブスバー５１の金属管に連結する冷媒
排出口５７が設置されている。
ケーブルの第１の実施例の基本構成を模式的に示す断面
図である。また図２は、本実施例の超電導ブスバーの構
成を示す横断面図である。図１に見られるように、本実
施例の超電導送電ケーブルは、多数の超電導細線を低抵
抗金属の銅中に埋設して形成した超電導導線からなる導
体素線を金属管中に収納してなる一組の超電導ブスバー
５１と、これを取り囲んで配された熱シールド５２を、
ブスバー容器５３の内部に収納し、真空５５に保持して
構成されている。超電導ブスバー５１の一端は、コイル
容器２２に収納された超電導コイル２０の接続リードに
ジョイント２１を介して接続されており、他端には、室
温空間に配された電源へと接続される常温端子５４が付
設されている。また、超電導ブスバー５１のジョイント
２１の側の端部近傍には冷媒供給口５６が、また常温端
子５４には超電導ブスバー５１の金属管に連結する冷媒
排出口５７が設置されている。
【００１７】また、図２に見られるように、超電導導線
からなる多数の導体素線７１を金属管７３に収納し、外
周に絶縁７４を施して超電導ブスバー５１を構成し、こ
のように構成された一組の超電導ブスバー５１を良熱伝
導性金属である銅製の円筒板からなる熱シールド５２で
取り囲み、円筒状のブスバー容器５３の内部に収納して
超電導送電ケーブルが形成されている。
からなる多数の導体素線７１を金属管７３に収納し、外
周に絶縁７４を施して超電導ブスバー５１を構成し、こ
のように構成された一組の超電導ブスバー５１を良熱伝
導性金属である銅製の円筒板からなる熱シールド５２で
取り囲み、円筒状のブスバー容器５３の内部に収納して
超電導送電ケーブルが形成されている。
【００１８】本構成では、冷媒を冷媒供給口５６より供
給し、金属管中を通流させ、冷媒排出口５７より排出す
ることにより、金属管中に収納した超電導導線からなる
導体素線７１を冷却して極低温に保持して通電されるの
で、冷媒は一元的に流れ、安定した冷却運転ができる。
また、極低温に冷却した超電導導線を用いることによっ
て小型に構成されるばかりでなく、本構成では従来例で
示したごとき電流リードの液体ヘリウム容器が不要で、
縦置きの配置とする必要がないので設置所要空間が小さ
くコンパクトに配設することができる。
給し、金属管中を通流させ、冷媒排出口５７より排出す
ることにより、金属管中に収納した超電導導線からなる
導体素線７１を冷却して極低温に保持して通電されるの
で、冷媒は一元的に流れ、安定した冷却運転ができる。
また、極低温に冷却した超電導導線を用いることによっ
て小型に構成されるばかりでなく、本構成では従来例で
示したごとき電流リードの液体ヘリウム容器が不要で、
縦置きの配置とする必要がないので設置所要空間が小さ
くコンパクトに配設することができる。
【００１９】図３は、本発明による超電導送電ケーブル
の第２の実施例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
である。本図の構成の第１の実施例の構成との基本的な
差異は、熱シールド５２に、超電導ブスバー５１の金属
管７３にシールド接続管５８を介して接続する熱シール
ド冷却管５２ａが備えられていることにある。シールド
接続管５８は超電導ブスバー５１の電流リードに対応す
る部分の極低温端に設置されており、冷媒供給口５６よ
り供給され、超電導ブスバー５１ｂを通流した冷媒は、
大半は超電導ブスバー５１ａへと流れ、一部はシールド
接続管５８を通して熱シールド冷却管５２ａへと流れ、
熱シールド５２を冷却したのちシールド冷却ガス出口５
９より排出される。したがって、本構成では熱シールド
５２が効果的に冷却されるので、熱侵入量を低く抑える
ことができる。
の第２の実施例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
である。本図の構成の第１の実施例の構成との基本的な
差異は、熱シールド５２に、超電導ブスバー５１の金属
管７３にシールド接続管５８を介して接続する熱シール
ド冷却管５２ａが備えられていることにある。シールド
接続管５８は超電導ブスバー５１の電流リードに対応す
る部分の極低温端に設置されており、冷媒供給口５６よ
り供給され、超電導ブスバー５１ｂを通流した冷媒は、
大半は超電導ブスバー５１ａへと流れ、一部はシールド
接続管５８を通して熱シールド冷却管５２ａへと流れ、
熱シールド５２を冷却したのちシールド冷却ガス出口５
９より排出される。したがって、本構成では熱シールド
５２が効果的に冷却されるので、熱侵入量を低く抑える
ことができる。
【００２０】なお、上記の第１、第２の実施例では、超
電導ブスバー５１の金属管７３に束状に収納する導体素
線７１を超電導導線より形成しているが、超電導導線に
例えば銅よりなる低抵抗金属導線を組み込んで形成した
ものとしても、ほぼ同等の効果が得られる。図４は、本
発明による超電導送電ケーブルの第３の実施例の要部の
基本構成を模式的に示す断面図で、第１の実施例あるい
は第２の実施例の構成の超電導送電ケーブルの超電導ブ
スバーの金属管の内部に配される導体素線に適用される
構成を示す断面図である。
電導ブスバー５１の金属管７３に束状に収納する導体素
線７１を超電導導線より形成しているが、超電導導線に
例えば銅よりなる低抵抗金属導線を組み込んで形成した
ものとしても、ほぼ同等の効果が得られる。図４は、本
発明による超電導送電ケーブルの第３の実施例の要部の
基本構成を模式的に示す断面図で、第１の実施例あるい
は第２の実施例の構成の超電導送電ケーブルの超電導ブ
スバーの金属管の内部に配される導体素線に適用される
構成を示す断面図である。
【００２１】本実施例の導体構成の特徴は、超電導ブス
バーの電流リードに対応する部分（領域Ａ）に配置され
た導体素線７１が直線構造に、他の部分、すなわち極低
温部分（領域Ｂ）が撚線構造として形成されていること
にある。特に、領域Ａにおけるボイド率（金属管７３の
内部の全断面積に占める冷媒通流断面積の割合）を約２
０％として構成しているので、冷媒の偏流を生じること
なく構成する各導体素線７１が効果的に冷却され、常温
端子側からの熱侵入が抑制される。また、領域Ｂにおけ
るボイド率を約３５％として導体素線７１を配している
ので、超電導導体の交流損失を抑え、各導体素線７１間
の電流偏流を抑える撚線構造が採れ、かつ有効な冷却が
保持されている。なお、導体素線７１を直線構造に配し
た領域Ａにおけるボイド率を約３０％以上とすれば、冷
媒の偏流が生じて有効に冷却されない導体素線７１が存
在することとなり、常温端子側からの熱侵入が増大する
こととなる。また、導体素線７１を撚線構造に配した領
域Ａにおいて、ボイド率を３０％以下とすれば有効な撚
線が不可能であり、またボイド率を４０％以上とすれば
冷媒の偏流が生じて有効な冷却が得られなくなる。
バーの電流リードに対応する部分（領域Ａ）に配置され
た導体素線７１が直線構造に、他の部分、すなわち極低
温部分（領域Ｂ）が撚線構造として形成されていること
にある。特に、領域Ａにおけるボイド率（金属管７３の
内部の全断面積に占める冷媒通流断面積の割合）を約２
０％として構成しているので、冷媒の偏流を生じること
なく構成する各導体素線７１が効果的に冷却され、常温
端子側からの熱侵入が抑制される。また、領域Ｂにおけ
るボイド率を約３５％として導体素線７１を配している
ので、超電導導体の交流損失を抑え、各導体素線７１間
の電流偏流を抑える撚線構造が採れ、かつ有効な冷却が
保持されている。なお、導体素線７１を直線構造に配し
た領域Ａにおけるボイド率を約３０％以上とすれば、冷
媒の偏流が生じて有効に冷却されない導体素線７１が存
在することとなり、常温端子側からの熱侵入が増大する
こととなる。また、導体素線７１を撚線構造に配した領
域Ａにおいて、ボイド率を３０％以下とすれば有効な撚
線が不可能であり、またボイド率を４０％以上とすれば
冷媒の偏流が生じて有効な冷却が得られなくなる。
【００２２】図５は、本発明による超電導送電ケーブル
の第４の実施例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
である。図に見られるように、本構成の超電導送電ケー
ブルは、電流リード容器６Ａに収納された一組の電流リ
ード１と、ブスバー容器５３に収納された一組の超電導
ブスバー５１からなる。超電導ブスバー５１は、図７に
示した従来例の超電導体を安定化金属に埋設してなる超
電導ブスバー１０と異なり、金属管に多数の超電導導線
よりなる導体素線を撚線構造にして収納し形成したもの
である。また、電流リード容器６Ａには、図７に示した
従来例のごときリザーバタンクは設置されておらず、電
流リード１を組み込んだ一組の液体ヘリウム容器９Ａに
は、超電導ブスバー５１を冷却した冷媒が供給されるよ
う構成されている。すなわち、超電導ブスバー５１の超
電導コイル側の端部近傍に設けられた冷媒供給口５８よ
り導入され、超電導ブスバー５１の金属管の内部を通流
して多数の導体素線を冷却した超臨界圧状態のヘリウム
を、ケーブルジョイント４の近傍より連結管８１を通し
て液体ヘリウム容器９Ａへと送り、連結管８１に設置し
たＪＴ弁８２によって液体ヘリウムに相変化させて、液
体ヘリウム容器９Ａに貯液する構成である。
の第４の実施例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
である。図に見られるように、本構成の超電導送電ケー
ブルは、電流リード容器６Ａに収納された一組の電流リ
ード１と、ブスバー容器５３に収納された一組の超電導
ブスバー５１からなる。超電導ブスバー５１は、図７に
示した従来例の超電導体を安定化金属に埋設してなる超
電導ブスバー１０と異なり、金属管に多数の超電導導線
よりなる導体素線を撚線構造にして収納し形成したもの
である。また、電流リード容器６Ａには、図７に示した
従来例のごときリザーバタンクは設置されておらず、電
流リード１を組み込んだ一組の液体ヘリウム容器９Ａに
は、超電導ブスバー５１を冷却した冷媒が供給されるよ
う構成されている。すなわち、超電導ブスバー５１の超
電導コイル側の端部近傍に設けられた冷媒供給口５８よ
り導入され、超電導ブスバー５１の金属管の内部を通流
して多数の導体素線を冷却した超臨界圧状態のヘリウム
を、ケーブルジョイント４の近傍より連結管８１を通し
て液体ヘリウム容器９Ａへと送り、連結管８１に設置し
たＪＴ弁８２によって液体ヘリウムに相変化させて、液
体ヘリウム容器９Ａに貯液する構成である。
【００２３】したがって、本構成では、冷媒供給口５８
より導入した冷媒により、超電導ブスバー５１の導体素
線と電流リード１とを順次冷却し、電流リード１の常温
端より排出することとなるので、従来例に比較して冷却
系統が簡素化され、安定したバランスよい冷却運転がで
きることとなる。図６は、本発明による超電導送電ケー
ブルの第５の実施例の要部の基本構成を模式的に示す断
面図である。本構成は、第４の実施例の構成の超電導送
電ケーブルに、超電導ブスバー５１のケーブルジョイン
ト４の近傍より熱シールド５２に付設された図示しない
熱シールド冷却管へと連通するシールド接続管８３を備
えたものであり、超電導ブスバー５１の金属管の内部を
通流した冷媒の一部を熱シールド冷却管へ分流して、熱
シールド５２を効果的に冷却する構成である。したがっ
て、本構成においては、電流リード容器６Ａとブスバー
容器５３とが効果的に断熱され、熱侵入量がより一層低
く抑えられることとなる。
より導入した冷媒により、超電導ブスバー５１の導体素
線と電流リード１とを順次冷却し、電流リード１の常温
端より排出することとなるので、従来例に比較して冷却
系統が簡素化され、安定したバランスよい冷却運転がで
きることとなる。図６は、本発明による超電導送電ケー
ブルの第５の実施例の要部の基本構成を模式的に示す断
面図である。本構成は、第４の実施例の構成の超電導送
電ケーブルに、超電導ブスバー５１のケーブルジョイン
ト４の近傍より熱シールド５２に付設された図示しない
熱シールド冷却管へと連通するシールド接続管８３を備
えたものであり、超電導ブスバー５１の金属管の内部を
通流した冷媒の一部を熱シールド冷却管へ分流して、熱
シールド５２を効果的に冷却する構成である。したがっ
て、本構成においては、電流リード容器６Ａとブスバー
容器５３とが効果的に断熱され、熱侵入量がより一層低
く抑えられることとなる。
【００２４】
【発明の効果】上述のごとく、本発明によれば、 （１）室温空間に置かれた電源より極低温に冷却された
超電導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブルを、請
求項１に記載のごとくに構成することとしたので、所要
スペースが小さく、超電導マグネットの発生磁界を阻害
する恐れがないばかりでなく、導体素線を冷却する冷媒
が冷媒供給口より冷媒排出口へと一元的に通流するの
で、バランスよく安定して冷却運転される超電導送電ケ
ーブルが得られることとなった。
超電導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブルを、請
求項１に記載のごとくに構成することとしたので、所要
スペースが小さく、超電導マグネットの発生磁界を阻害
する恐れがないばかりでなく、導体素線を冷却する冷媒
が冷媒供給口より冷媒排出口へと一元的に通流するの
で、バランスよく安定して冷却運転される超電導送電ケ
ーブルが得られることとなった。
【００２５】（２）さらに、請求項２に記載のごとくに
すれば、熱シールドが効果的に冷却されて熱損失が一層
低く抑えられることとなり、また請求項３に記載のごと
くにすれば、常温端子側からの熱侵入量が低減し、かつ
極低温部分の超電導導線の交流磁界による損失が低減
し、複数の導体素線間での通流電流量の偏りが抑制され
るので、バランスよく安定して冷却運転される超電導送
電ケーブルとして、より好適である。
すれば、熱シールドが効果的に冷却されて熱損失が一層
低く抑えられることとなり、また請求項３に記載のごと
くにすれば、常温端子側からの熱侵入量が低減し、かつ
極低温部分の超電導導線の交流磁界による損失が低減
し、複数の導体素線間での通流電流量の偏りが抑制され
るので、バランスよく安定して冷却運転される超電導送
電ケーブルとして、より好適である。
【００２６】（３）また、室温空間に置かれた電源より
極低温に冷却された超電導装置へ電流を供給する超電導
送電ケーブルを、請求項４に記載のごとくに構成するこ
ととすれば、超電導ブスバーの導体素線と電流リードと
を導電接続して構成されるものにおいても、これらの導
体を冷却する冷媒が一元的に通流することとなるので、
バランスよく安定して冷却運転される超電導送電ケーブ
ルが得られることとなる。
極低温に冷却された超電導装置へ電流を供給する超電導
送電ケーブルを、請求項４に記載のごとくに構成するこ
ととすれば、超電導ブスバーの導体素線と電流リードと
を導電接続して構成されるものにおいても、これらの導
体を冷却する冷媒が一元的に通流することとなるので、
バランスよく安定して冷却運転される超電導送電ケーブ
ルが得られることとなる。
【００２７】（４）さらに、請求項５に記載のごとくに
すれば、熱シールドが効果的に冷却されて熱損失が一層
低く抑えられることとなり、また請求項６に記載のごと
くにすれば、超電導ブスバー部分の超電導導線の交流磁
界による損失が低減し、複数の導体素線間での通流電流
量の偏りが抑制されるので、バランスよく安定して冷却
運転される超電導送電ケーブルとして、より好適であ
る。
すれば、熱シールドが効果的に冷却されて熱損失が一層
低く抑えられることとなり、また請求項６に記載のごと
くにすれば、超電導ブスバー部分の超電導導線の交流磁
界による損失が低減し、複数の導体素線間での通流電流
量の偏りが抑制されるので、バランスよく安定して冷却
運転される超電導送電ケーブルとして、より好適であ
る。
【図１】本発明による超電導送電ケーブルの第１の実施
例の基本構成を模式的に示す断面図
例の基本構成を模式的に示す断面図
【図２】図１に示した第１の実施例の超電導ブスバーの
構成を示す横断面図
構成を示す横断面図
【図３】本発明による超電導送電ケーブルの第２の実施
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
【図４】本発明による超電導送電ケーブルの第３の実施
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
【図５】本発明による超電導送電ケーブルの第４の実施
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
【図６】本発明による超電導送電ケーブルの第５の実施
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
例の要部の基本構成を模式的に示す断面図
【図７】従来のこの種の超電導送電ケーブルの構成例を
示す断面図
示す断面図
１ 電流リード ２ 液体ヘリウム ４ ケーブルジョイント ６Ａ 電流リード容器 ９Ａ 液体ヘリウム容器 ２０ 超電導コイル ２１ ジョイント ２２ コイル容器 ５１ 超電導ブスバー ５２ 熱シールド ５２ａ 熱シールド冷却管 ５３ ブスバー容器 ５４ 常温端子 ５５ 真空 ５６ 冷媒供給口 ５７ 冷媒排出口 ５８ シールド接続管 ５９ シールド冷却ガス出口 ７１ 導体素線 ７２ 冷媒 ７３ 金属管 ７４ 絶縁 ８１ 連結管 ８２ ＪＴ弁 ８３ シールド接続管
Claims (6)
- 【請求項１】室温空間に置かれた電源より極低温に冷却
された超電導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブル
において、 超電導導線、あるいは超電導導線と低抵抗金属導線から
なる複数の導体素線を金属管内に収納してなり、一端に
電源に接続される常温端子を配し、他端がジョイントを
介して超電導装置へ接続されてなる超電導ブスバーと、 超電導ブスバーを取り囲んで配された良熱伝導性金属か
らなる熱シールドと、 超電導ブスバーと熱シールドを収納し、真空に保持され
る室温容器とを備え、前記金属管のジョイントの近傍に
備えられた冷媒供給口より冷媒を導入し、金属管内を通
流させて、前記常温端子に備えられた冷媒排出口より排
出して、金属管内に収納した前記の複数の導体素線を冷
却して用いることを特徴とする超電導送電ケーブル。 - 【請求項２】請求項１に記載の超電導送電ケーブルにお
いて、前記熱シールドが、超電導ブスバーの金属管に連
通して冷媒を通流するシールド冷却管を備えてなること
を特徴とする超電導送電ケーブル。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の超電導送電ケー
ブルにおいて、前記の超電導ブスバーの金属管内に配さ
れた複数の導体素線が、常温端子に隣接する部分を直線
構造とし、他の部分を撚線構造として形成されているこ
とを特徴とする超電導送電ケーブル。 - 【請求項４】室温空間に置かれた電源より極低温に冷却
された超電導装置へ電流を供給する超電導送電ケーブル
で、 超電導導線、あるいは超電導導線と低抵抗金属導線から
なる複数の導体素線を金属管内に収納してなり、一端が
ジョイントを介して超電導装置へ接続されてなる超電導
ブスバーと、 リード導体の極低温側の一端がケーブルジョイントを介
して超電導ブスバーの他端に接続され、リード導体の他
の一端に電源に接続される常温端子を備え、極低温側が
冷媒容器に貯液された冷媒に浸漬されてなる電流リード
と、 超電導ブスバー、ケーブルジョイント、電流リードおよ
び冷媒容器を取り囲んで配された良熱伝導性金属からな
る熱シールドと、 超電導ブスバー、ケーブルジョイント、電流リード、冷
媒容器および熱シールドを収納し、真空に保持される室
温容器とを備え、前記金属管のジョイントの近傍に備え
られた冷媒供給口より冷媒を導入し、金属管内を通流さ
せて前記の複数の導体素線を冷却し、金属管と前記冷媒
容器との間に備えられたジュールトムソン弁（ＪＴ弁）
を有する接続配管を通して冷媒容器へと冷媒を送り、冷
媒容器に貯液された冷媒が蒸発して生じた低温ガスによ
り電流リードのリード導体を冷却して用いることを特徴
とする超電導送電ケーブル。 - 【請求項５】請求項４に記載の超電導送電ケーブルにお
いて、前記熱シールドが、超電導ブスバーの金属管に連
通して冷媒を通流するシールド冷却管を備えてなること
を特徴とする超電導送電ケーブル。 - 【請求項６】請求項４または５に記載の超電導送電ケー
ブルにおいて、前記の超電導ブスバーの金属管内に配さ
れた複数の導体素線が撚線構造として形成されているこ
とを特徴とする超電導送電ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15871796A JP3692625B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 超電導送電ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15871796A JP3692625B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 超電導送電ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012058A true JPH1012058A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3692625B2 JP3692625B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=15677816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15871796A Expired - Lifetime JP3692625B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 超電導送電ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3692625B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012030015A1 (ko) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 한국전력공사 | 초전도 케이블의 고장점 탐지 시스템 및 방법 |
| JP2019124690A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | ロッキード マーティン コーポレイションＬｏｃｋｈｅｅｄ Ｍａｒｔｉｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 超電導体を用いたプラズマ中に浸漬されている構造体の受動式磁気遮蔽 |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP15871796A patent/JP3692625B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012030015A1 (ko) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 한국전력공사 | 초전도 케이블의 고장점 탐지 시스템 및 방법 |
| JP2019124690A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | ロッキード マーティン コーポレイションＬｏｃｋｈｅｅｄ Ｍａｒｔｉｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 超電導体を用いたプラズマ中に浸漬されている構造体の受動式磁気遮蔽 |
| US11776700B2 (en) | 2018-01-17 | 2023-10-03 | Lockheed Martin Corporation | Using superconductors to provide passive magnetic shielding of structures immersed in plasma |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3692625B2 (ja) | 2005-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0209134B1 (en) | Forced flow cooling-type superconducting coil apparatus | |
| EP0596249B1 (en) | Compact superconducting magnet system free from liquid helium | |
| Ballarino | Current leads for the LHC magnet system | |
| KR20120127271A (ko) | 초전도 케이블 유닛용 접촉요소 | |
| GB2476716A (en) | Current lead assembly and its cooling method, suitable for a superconducting magnet | |
| JP2006324325A (ja) | 超電導磁石装置 | |
| KR20170049891A (ko) | 초전도 케이블 단말장치 | |
| JP3692625B2 (ja) | 超電導送電ケーブル | |
| JP2006108560A (ja) | 超電導装置用電流リード | |
| JP4703545B2 (ja) | 超電導装置および電流リード | |
| US11769615B2 (en) | Superconducting joints | |
| US20120007703A1 (en) | Current lead assembly for superconducting magnet | |
| JP2013143474A (ja) | 超電導マグネット装置及びその電流リード | |
| RU208602U1 (ru) | Сверхпроводниковое токоограничивающее устройство на класс напряжения до 1000 В | |
| JP2929773B2 (ja) | 超電導磁石装置の電流リード | |
| JP2883697B2 (ja) | 超電導コイル用電流リード | |
| KR20210123136A (ko) | 초전도 케이블용 단말장치 | |
| JP3127705B2 (ja) | 酸化物超電導体を用いた電流リード | |
| CN113436804A (zh) | 一种超导电缆终端 | |
| CA2150137C (en) | Division of current between different strands of a superconducting winding | |
| JPH09116200A (ja) | 超電導装置用電流リード | |
| JP2015028460A (ja) | 超電導ケーブルの性能試験装置 | |
| JPH0382176A (ja) | 超電導マグネットの給電装置 | |
| KR20180055479A (ko) | 절연내력 향상용 초전도 케이블 단말장치 | |
| JPH06231951A (ja) | 超電導磁石の電流リード |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050531 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050613 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080701 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100701 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120701 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120701 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130701 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |