JPH10112215A - 固体電解質及び非水系電池 - Google Patents

固体電解質及び非水系電池

Info

Publication number
JPH10112215A
JPH10112215A JP8267104A JP26710496A JPH10112215A JP H10112215 A JPH10112215 A JP H10112215A JP 8267104 A JP8267104 A JP 8267104A JP 26710496 A JP26710496 A JP 26710496A JP H10112215 A JPH10112215 A JP H10112215A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solution
electrolyte
sheet
solid electrolyte
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8267104A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3734896B2 (ja
Inventor
Nobuhito Hoshi
星  信人
Shoichi Takamura
正一 高村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP26710496A priority Critical patent/JP3734896B2/ja
Publication of JPH10112215A publication Critical patent/JPH10112215A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3734896B2 publication Critical patent/JP3734896B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Primary Cells (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い伝導度を有し、高温安定性に優れ、電解
質溶液量が多い領域においても適度な強度を有し、安全
且つ容易に製造することができる固体電解質及びこれを
用いた固体電池を提供する。 【解決手段】 電解質化合物を非水溶媒に溶解した溶液
が、アクリロニトリル系重合体が膨潤可能な溶液であ
り、架橋されたアクリロニトリル系重合体からなる多孔
質体に該溶液を含ませてなる非水系電池用固体電解質で
ある。また該固体電解質を介して電極が接合したことを
特徴とする非水系電池である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高分子固体電解質及
び該固体電解質を用いた非水系電池に関する。さらに詳
しくはポリマー中に電解質溶液が共存した構造を有す
る、いわゆるハイブリッド型の固体電解質及び該固体電
解質を用いた非水系電池に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、携帯電話やパソコン等の小型化、
軽量化のために高エネルギー密度の電池が要求され、こ
れに対応する電池としてリチウムイオン電池が開発さ
れ、工業化されている。この電池の正極および負極の電
極間のイオン移動媒体として、貫通孔を持つ多孔質高分
子セパレーターに非水溶媒系電解質溶液を含浸した形態
が用いられており、セパレーターに含浸させた電解質溶
液の漏出を防ぐため、電池構造体全体を重厚な金属容器
でパッケージされたものが製品化されている。
【0003】一方、固体電解質をイオン移動媒体として
構成した固体電池は、液漏れがないため電池の信頼性、
安全性が向上するとともに、薄膜化や積層体形成、パッ
ケージの簡略化、軽量化が期待されている。特にイオン
伝導性高分子を用いた高分子固体電解質は、加工柔軟性
を有するため電池との積層構造体形成、電極のイオン吸
蔵放出による体積変化に追随した界面保持ができるなど
好ましい性質を有すると期待されている。
【0004】このような高分子固体電解質の試みとして
は、Wrightによりポリエチレンオキシドのアルカ
リ金属塩複合体が、British Polymer
Journal、7巻、p319(1975年)に報告
されて以来、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
オキシドなどのポリアルキレンエーテル系材料をはじめ
ポリホスファゼン、ポリシロキサンなどを骨格とした高
分子固体電解質材料が活発に研究されている。このよう
な高分子固体電解質は、通常は高分子中に電解質化合物
が均一固溶した形態をとり、ドライ系高分子固体電解質
として知られているが、そのイオン伝導度は電解質溶液
に比較して著しく低く、これを用いて構成した電池は充
放電電流密度が限定され、電池抵抗が高いなどの課題を
有していた。
【0005】そのため、より電解質溶液に近い状態を形
成させることでイオン伝導度を向上させようとする試み
が種々提案されている。例えば、ポリアクリロニトリル
やポリフッ化ビニリデンをポリマーマトリックスとした
固体電解質に可塑剤を添加することで比較的高い伝導度
が得られることが知られている(渡辺ら、Macrom
ol.Chem.,Rapid Commun.,2
巻、p741(1981年))。この場合、可塑剤の量
を増やすと伝導度はさらに高くなる方向であり、このよ
うな電解質はハイブリッド電解質あるいはゲル電解質と
して知られているが、架橋ポリマーではないため可塑剤
の量が多すぎると強度が著しく低下し、さらに可塑剤が
高濃度になるともはや形状は保てなくなる。
【0006】特にポリフッ化ビニリデンを用いた場合は
ゲル電解質を調製するためには可燃性の低沸点溶媒を用
いたり、あるいは電解質の溶媒に120〜130℃もの
高温で溶解する必要があった。また特開平8−1952
20号公報にはポリアクリロニトリルを用いたゲル電解
質に、電解質溶液中ステンレス細針で穴をあけ、多孔質
にする方法が記載されているが、このゲル電解質は未架
橋であるために高温にさらされると溶解してしまい、穴
がつぶれたりさらには短絡のおそれがあるという欠点が
あった。
【0007】一方、米国特許第5240790号明細書
にはポリアクリロニトリルと、γ−プチロラクトンを含
む可塑剤と、リチウム塩からなるゲル電解質が報告され
ている。この中では架橋剤とともに光開始剤を用いるこ
とも報告されている。しかしながらこの場合には多孔質
ではないため、高い強度を保ったまま電解質溶液の含量
を高めることができず、従って充分に高い伝導度を得る
ことは困難なものであった。さらにこの場合には架橋す
るために用いられた架橋剤や光開始剤が電気化学的に悪
影響を及ぼす恐れもあった。
【0008】一方、架橋処理されたアクリロニトリル系
重合体フィルムをアルカリ電池用セパレーターとして
(特開昭53−830号公報)、またアクリロニトリル
系重合体からなる多孔膜を鉛蓄電池用セパレーターとし
て用い得ることは知られている(米国特許第42516
05号明細書)。これらは電池の中で電解質溶液と共存
させて用いるという点でハイブリッド型の固体電解質と
類似の構成となるが、用途はセパレーターであり、水系
の電解液が用いられることからも、ポリマーマトリック
ス中に電解液を膨潤させてゲル電解質として用いること
は全く想定されていなかった。
【0009】従って高いイオン伝導度を有するような電
解質溶液量が多い領域においても適度な強度を有し、安
全且つ容易に製造することができる、リチウムイオン電
池等の非水系電池に適した高分子固体電解質は未だ知ら
れていなかった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、可燃性の非
水系溶媒を用いても安全且つ容易に製造することができ
る、高いイオン伝導度を有する高分子固体電解質、及び
該高分子固体電解質を用いた非水系電池を提供すること
を目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明者らはアクリロニ
トリル系重合体を利用した固体電解質の研究を進め、本
発明に到達した。本発明は以下の通りである。 (1) 電解質化合物を非水溶媒に溶解した溶液が、ア
クリロニトリル系重合体が膨潤可能な溶液であり、架橋
されたアクリロニトリル系重合体からなる多孔質体に該
溶液を含ませてなる非水系電池用固体電解質。 (2) 電子線照射により架橋されたことを特徴とする
上記1の固体電解質。 (3) 上記1または2の固体電解質を介して電極が接
合したことを特徴とする非水系電池。
【0012】本発明の固体電解質は、架橋構造を有する
アクリロニトリル系重合体からなる多孔質体に、電解質
化合物を有機溶媒に溶解した溶液を含浸させて形成され
る。該溶液としてはアクリロニトリル系重合体が膨潤可
能な溶液が用いられることが必要である。従来の技術で
説明したように、通常の未架橋のアクリロニトリル系重
合体に電解質化合物、溶媒を含有させて形成した固体電
解質においては、電池に利用する場合の加工性を考慮す
れば電解質化合物及び溶媒の含有量は70%程度が限界
である。本発明の固体電解質は、このような電解質化合
物及び溶媒の含有量に制限されることなく幅広い含有量
を選択できることが特長である。すなわち、本発明の架
橋構造を有するアクリロニトリル系重合体は、電解質化
合物及び溶媒の含有量を高めた組成において用いること
ができることから、高いイオン伝導度を有する固体電解
質を作製することができる。またこの架橋構造のため、
本発明の固体電解質は高温時においても溶解してしまう
ことがなく、短絡のおそれがない。即ち高温においても
充分に用いることのできる程度の機械的強度を有し、高
温安定性に優れている。
【0013】加えて本発明の固体電解質は、多孔質体に
上記電解質溶液を含浸させて形成されていることから、
伝導度の高い液相を合わせ持ち、膨潤したアクリロニト
リル系重合体のみの伝導度より、さらに高い伝導度が得
られる。溶媒含量が多い場合の機械的強度は架橋構造に
よって保たれるが、重合体が空隙を持たない場合、強度
を高めるために架橋度を上げると膨潤しにくくなるた
め、溶媒の含量が少なくなる。その点、多孔質であれば
空隙にも液量を保持できるため高強度でも高い溶媒含量
が得られ、従って高い伝導度が得られる。
【0014】また本発明の固体電解質は多孔質体である
ために、本来電解質溶液が含浸しないような低い温度条
件においても容易に液を含浸させることができる。この
ような条件下では、ポリマー相は液に膨潤しないため、
空隙率に応じた量の液をコントロールして含浸させるこ
とができることになる。この場合には含浸後の多孔質体
を適当な温度に加熱することで、ほとんど寸法変化を起
こすことなく液が膨潤し、高い伝導度を発現させること
ができる。
【0015】以下、本発明の固体電解質材料の構成要素
について順次説明する。本発明の架橋構造を有するアク
リロニトリル系重合体について説明する。本発明に用い
るアクリロニトリル系重合体としては、アクリロニトリ
ルの単独重合体または共重合体が挙げられ、共重合し得
るモノマーの例を挙げると、メタクリロニトリル;アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピ
ル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸エステル類;メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プ
ロピル、メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステル
類;塩化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデン、フッ
化ビニリデン等のハロオレフィン類;アクリルアミド、
メタクリルアミド、N−ビニルピロリドン等のビニルア
ミド類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエ
ステル類;スチレン、ビニルピリジン等のビニル芳香族
化合物類;アクリル酸、メタクリル酸等のビニルカルボ
ン酸類;スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタ
リルスルホン酸及びそれらの塩等;であり、これらのモ
ノマーの2種以上がアクリロニトリルと共重合した重合
体であってもよい。
【0016】さらにこれらは単独、またはこれらの重合
体の混合物として用いることができるほか、アクリロニ
トリルを含まない重合体との混合物として用いることも
できる。ここでアクリロニトリル成分を共重合体、また
は混合物として含む場合、アクリロニトリル成分が少な
すぎるとイオン伝導性が低くなりすぎるので、該成分は
50重量%以上であることが好ましく、さらに好ましく
は75重量%以上である。
【0017】このようなアクリロニトリル系重合体は、
代表的な非水系電池であるリチウムイオン電池で一般的
に用いられる電解質溶液に対して適度の溶解性を有す
る。従って、例えばポリエチレンオキサイドのように溶
解しすぎてべとついたり、強度が低くなりすぎたりする
ことがなく、一方ポリフッ化ビニリデンに比べれば、溶
解性が高いためより低い温度で調製することができ、ま
た他の良溶媒を用いる必要もない。特に、例えば(メ
タ)アクリル酸エステル等との共重合体の場合には室温
でも膨潤しやすくなる。
【0018】本発明の固体電解質は上記のアクリロニト
リル系重合体からなる多孔質体からなり、このアクリロ
ニトリル系重合体が架橋された構造を持つことが特長で
ある。本発明の固体電解質を製造するにあたり、架橋構
造は重合時、多孔質構造の形成時、形成後のどの段階で
導入してもかまわないが、架橋後に多孔質構造を形成さ
せるのは困難なため、多孔質構造の形成後に架橋するの
が好ましい。この架橋の方法としては、例えばヒドラジ
ンあるいはその塩を用いる方法、ジまたはトリ(メタ)
アクリレート、ジまたはトリアリル化合物等の架橋性モ
ノマーをアクリロニトリルの重合時に共存させておく方
法、重合体中に予め導入した二重結合、反応性基等をラ
ジカル開始剤や放射線照射を用いて反応させる方法、ニ
トリル基を変換して得られた、あるいは共重合体に含ま
れるアミド基やカルボキシル基等をホルマリンあるいは
多価アルコールを用いて架橋する方法、電子線、γ線、
X線、紫外線等の輻射エネルギー照射、ラジカル開始剤
を含有させて熱や輻射エネルギー照射により反応させる
方法等を挙げることができる。これらの架橋方法の中
で、架橋性モノマーやラジカル開始剤等の添加成分があ
った場合、微量の残留物が電気化学的副反応を招く場合
があり、電池性能低下を招くことがあるので、このよう
な可能性のない電子線照射による架橋が好ましい。
【0019】電子線照射を用いる場合の架橋条件とし
て、この照射量が少なすぎると架橋効果が充分でなく、
液量が多い場合の強度が十分でない。また照射量が多す
ぎる場合、脆くなったりポリマーマトリックス中に液が
入り込めなかったりするため好ましくない。この照射量
としては0.1Mrad以上100Mrad以下である
ことが好ましい。特に架橋剤成分を含まない場合は1M
rad以上100Mrad以下が好ましく、5Mrad
以上80Mrad以下がさらに好ましい。
【0020】この架橋構造形成はリニアポリマー可溶性
有機溶剤への溶解性により確認することができる。つま
り、架橋構造が形成されたアクリロニトリル系重合体は
可溶性有機溶剤に溶解しない成分を有し、均一溶解しな
いことから架橋構造形成を判別することができる。この
可溶性溶剤はポリマーの共重合組成により若干異なる
が、例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、γ−ブチロラクトン、ジメチルスルホキシド、ア
セトニトリル、エチレンカーボネート/プロピレンカー
ボネート混合溶液等の溶剤で判別することができる。
【0021】本発明でいう多孔質体は重合体内部に空孔
を有するものであればよく、空孔の形状には限定されな
い。また該多孔質体の空隙率は10〜95%の範囲にあ
ることが好ましく、さらに好ましくは20〜95%、さ
らに好ましくは40〜95%である。10%未満では上
記多孔質としての特性が発揮できず、また95%を越え
ると膨潤後に充分な強度が得られにくい。
【0022】また、本発明の固体電解質の形状としては
特に制限はないが、電池の電極間の電解質として用いる
場合はシート状であることが好ましい。この場合の膜厚
は、一般的には1〜500μm程度のものが用いられ
る。1μm未満では強度が不足し、電極間でショートし
やすくなり、500μmを越える膜厚では膜全体の実効
電気抵抗が高くなりすぎる。
【0023】本発明で用いる多孔質体の製造法は特に限
定されないが、例えば特公昭58−56378号公報や
特公昭52−3343号公報に記載の方法を利用するこ
とができる。即ち、具体的には重合体を適当な溶媒に溶
解しておき、必要により界面活性剤等の添加剤を加えて
おき、これを液膜状で非溶媒中に浸漬することで凝固さ
せ、溶媒や添加剤等は洗浄除去するものである。このと
き必要により熱水処理や湿熱処理を施す。このとき使用
する溶媒や添加剤の種類と量、温度条件、液膜に対する
基板の有無等の条件により、多孔度、孔径、孔の形状な
どの他、表面に緻密層を有するものや有しないもの、緻
密層を有する場合でもそれが片面だけのものや両面に有
するものなどを選択して製造することができる。
【0024】本発明の固体電解質は上記の架橋構造を有
するアクリロニトリル系重合体からなる多孔質体に、電
解質化合物を非水溶媒に溶解した溶液を含浸させて形成
される。特に、架橋ポリマー中に該電解質溶液が含浸膨
潤することにより高いイオン伝導度がもたらされる。特
に含浸される材料がポリマー部分と空孔部から構成され
る多孔質材料であるため、空孔部に該電解質溶液が充填
されるとともにポリマー部分に電解質溶液が膨潤される
ことにより高いイオン伝導度をもたらす。通常の電池の
セパレーターに用いられる材料、例えばポリオレフィン
多孔膜は電解質溶液で膨潤させない状態で用いられ、電
池構造中においてもセパレーターは膨潤しないことを想
定して利用される。ところがこのセパレーターの骨格部
分はイオン伝導に寄与しないため全体として低いイオン
伝導度しか与えない。固体電解質においてポリマーマト
リックスに電解質溶液が含浸膨潤されればポリマーマト
リックス全体がイオン伝導に寄与でき、高いイオン伝導
度をもたらすため好ましい。
【0025】アクリロニトリル系重合体に含浸させる、
電解質化合物を非水溶媒に溶解した溶液は、該重合体が
膨潤可能なものから選ばれる。一般にポリマーが溶媒や
溶液で膨潤した場合大幅な体積増加を伴い、サイズが変
化する。多くの場合は全ての方向に膨張するが、延伸な
どで応力がかかっていた場合には応力が緩和され、方向
によっては縮小することもあるが、いずれにしても膨潤
した場合には変形が起こる。実際上、本発明においては
変形が長さ方向で20%を越えれば実質的に電解質溶液
で膨潤したものとみなすことができる。このとき、膨潤
する温度は電解質化合物を溶解する溶媒の沸点以下であ
ることが好ましい。従って、ポリマーが電解質溶液で膨
潤していることは、外観的には所定の温度で該電解質溶
液に浸漬したときのサイズの変形から確認することがで
きる。
【0026】実際、該溶液が膨潤可能かどうかは、電解
質化合物の種類と濃度に依存する場合もあるが、主に用
いる溶媒の種類によって支配される。本発明の場合のア
クリロニトリル系重合体に対しては、このような非水溶
媒の例としてはエチレンカーボネート、プロピレンカー
ボネート、ブチレンカーボネート等の環状カーボネー
ト;ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネー
ト、メチルエチルカーボネート等の鎖状カーボネート;
γ−ブチルラクトン、プロピオラクトン等の環状エステ
ル;アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル化
合物;これらの溶媒の混合物;これらの溶媒を含む混合
物;を挙げることができる。
【0027】これらの非水溶媒に溶解して用いられる電
解質化合物としては、有機酸、有機塩、無機酸、無機塩
のいずれも使用可能である。この例としてテトラフルオ
ロホウ酸、過塩素酸、硫酸、リン酸、フッ化水素酸、塩
酸等の無機酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフ
ルオロブタンスルホン酸、ビス(トリフルオロメタンス
ルホニル)イミド酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、プロピ
オン酸等の有機酸、およびこれら無機酸、有機酸の金属
塩が挙げられる。これらは単独で用いることもできる
し、複数の電解質化合物を混合して用いることもでき
る。さらにパーフルオロスルホン酸系ポリマーやパーフ
ルオロカルボン酸系ポリマーあるいはこれらの金属塩も
本発明の電解質化合物として使用できる。これら電解質
のカチオンとしてプロトン、アルカリ金属カチオン、ア
ルカリ土類金属カチオン、遷移金属カチオン、希土類金
属カチオン等から選ばれるカチオンを一種類で、また複
数混合して使用することができる。
【0028】このカチオン種は使用する用途によって異
なる。例えば、本発明の固体電解質をリチウム電池に使
用する場合は、添加する電解質化合物としてリチウム塩
を使用することが好ましい。特にリチウム二次電池に利
用する場合、充放電を繰り返し行う必要から、電解質化
合物に電気化学的安定性に富むリチウム塩を選ぶことが
好ましく、この例として、CF3 SO3 Li、C4 9
SO3 Li、(CF3SO2 2 NLi、LiBF4
LiPF6 、LiClO4 、LiAsF6 等を挙げるこ
とができる。
【0029】溶液中に含まれる電解質化合物の濃度とし
ては、一般には電解質化合物の濃度が高いほどイオン移
動できるキャリアーイオン濃度が高められ、イオン伝導
度が高い材料となり好ましいが、高すぎるとイオン解離
が抑制されイオン伝導度がむしろ低下してしまう。従っ
て、概ね0.1〜5mol/リットルの範囲が好まし
く、0.5〜3mol/リットルの範囲がさらに好まし
い。
【0030】固体電解質中に含まれる溶液の量は、固体
電解質の機械的強度、イオン伝導度などを勘案して決め
られるが、本発明の固体電解質では、従来知られたポリ
アクリロニトリル系固体電解質に比較して、高い溶液含
量においても機械的強度を損なわない特長を有する。こ
の溶液の量は、溶液の種類、アクリロニトリル系重合体
の組成、多孔質体の構造によって異なるが、一般には固
体電解質重量に対して10〜98%、好ましくは20〜
97%、さらに好ましくは40〜95%である。
【0031】以上説明した、電解質化合物を非水溶媒に
溶解した溶液を、架橋されたアクリロニトリル系重合体
からなる多孔質体に含ませることによって本発明の固体
電解質が得られる。含ませる方法としては、特に限定さ
れないが、例えば以下のような方法が挙げられる。 1)膨潤させるため必要により加熱された電解質化合物
の溶液に浸漬する。 2)室温で膨潤しない場合には、室温で含浸させた後必
要な温度に加熱する。 特に後者の場合には膨潤時の寸法変化が小さいという特
長を有する。また本発明で用いられるアクリロニトリル
系重合体は多孔質体であるため、該多孔質体を電極で挟
んでから液を含浸させることも容易である。この場合、
2)の方法と併用することにより膨潤時でもほとんど寸
法変化を起こすことなく電池を製造することができる。
【0032】次に本発明の固体電解質を介して電極が接
合した電池について説明する。本発明の電池は、前記の
固体電解質を介して、正極および負極が接合した構造を
有するものである。たとえば電池がリチウム電池の場
合、電極の正極および負極にリチウムイオン吸蔵放出可
能な物質を用いる。この正極物質として、負極に対して
高い電位を有する材料、この例としては、Li1-x Co
2 、Ln1-x NiO2 、Li1-x Mn2 4 、Li
1-x MO2 (0<x<1)(MはCo、Ni、Mn、F
eの混合体を表す。)、Li2-y Mn2 4 (0<y<
2)、結晶性Li1-x 2 5 、アモルファス状Li
2-y 2 5 (0<y<2)、Li1.2-x'Nb2
5 (0<x’<1.2)等の酸化物、Li1-x Ti
2 、Li1-x MoS2 、Li3-z NbSe3 (0<z
<3)等の金属カルコゲナイド、ポリピロール、ポリチ
オフェン、ポリアニリン、ポリアセン誘導体、ポリアセ
チレン、ポリチエニレンビニレン、ポリアリレンビニレ
ン、ジチオール誘導体、ジスルフィド誘導体等の有機化
合物を挙げることができる。
【0033】また負極として、上記正極に対して低い電
位を有する材料を用いる。この例として、金属リチウ
ム、アルミ・リチウム合金、マグネシウム・アルミ・リ
チウム合金等の金属リチウム、AlSb、Mg2 Ge、
NiSi2 等の金属間化合物、グラファイト、コーク
ス、低温焼成高分子等の炭素系材料、SnM系酸化物
(MはSi,Ge,Pbを表す。)、Si1-y M′y
z (M′はW,Sn,Pb,B等を表す。)の複合酸化
物、酸化チタン、酸化鉄等の金属酸化物のリチウム固溶
体、Li7 MnN4 、Li3 FeN2 、Li3-x Cox
N、Li3-x NiN、Li3-x Cux N、Li3
2 、Li3 AlN2 、Li3 SiN3 の窒化物等のセ
ラミックス等が挙げられる。ただし、リチウムイオンを
負極で還元して金属リチウムとして利用する場合は、導
電性を有する材料であればよいので、上記に限定されな
い。
【0034】本発明の電池に用いる正極および負極は上
記の材料を所定の形状に成形加工して用いられる。この
形態として連続体または粉末材料のバインダー分散体の
いずれも使用可能である。前者の連続体の成形方法とし
て、電解析出、電解溶解、蒸着、スパッタリング、CV
D、溶融加工、焼結、圧縮等が用いられる。また、後者
の場合は粉末状の電極物質をバインダーとともに混合し
て成形する。このバインダー材料として、ポリフッ化ビ
ニリデン、ポリ(ヘキサフルオロプロピレン−フッ化ビ
ニリデン)共重合体等のフッ素系ポリマー、スチレン−
ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体等の炭化水素系ポリマー、ポリマー前駆体等が用いら
れ、本発明の架橋構造を有するアクリロニトリル系重合
体をバインダーに用いることもできる。正極および負極
から構成される電極に電気抵抗の低い材料でそれぞれ集
電体を設けることもできる。また、正極/固体電解質/
負極の構造で構成した電池に、本発明の構成要素である
電解質および/または非水溶媒を含浸や拡散等の方法で
導入することができる。
【0035】電池の形態は、リチウム電池の場合、正極
と負極が固体電解質を介して接合した構造を有する。例
えば、シート状の正極、負極および固体電解質を順次積
層した正極/固体電解質/負極を単位としてシート状や
ロール状、折り畳み状構造とすることができる。また、
電池単位の電極同士を並列または/および直列に接続し
た組電池とすることも可能である。特に、ポリマー電池
の場合直列接続構造が簡便であるので直列接続積層数に
より電圧を増加させることもできる。また、必要があれ
ば電池電極に電流取り出し、注入のための外部端子接続
部分、電流電圧制御素子、発熱時に電極接続を阻止する
機能素子、電極単位・積層体の透湿防止、構造保護など
の保護層を設けたりパッケージ化することもできる。
【0036】本発明の固体電解質は、リチウムイオン電
池等の有機溶媒を用いる非水系電池に用いた場合に好適
に用いることができ好ましい。また、キャパシター、電
気化学センサー、エレクトロクロミックデイスプレー素
子などのイオン移動媒体として応用することも可能であ
り、工業的価値が高い製品を提供できるため好ましいも
のとなる。
【0037】
【発明の実施の形態】以下実施例によって本発明をさら
に詳細に説明する。なお、イオン伝導度の測定は、電解
質薄膜を金属電極で挟み込むことで電気化学セルを構成
し、電極間に交流を印加して抵抗成分を測定する交流イ
ンピーダンス法を用いて行い、コールコールプロットの
実数インピーダンス切片から計算した。
【0038】
【実施例1〜2】アクリロニトリル/メチルアクリレー
ト/メタリルスルホン酸ナトリウム3元共重合体(それ
ぞれ95/4.5/0.5重量%)15重量部、平均分
子量600のポリエチレングリコール10重量部、γ−
ブチロラクトン75重量部からなる溶液を作成し、該溶
液を室温でガラス板上に液膜が100μmとなるように
キャストした後、直ちに室温(実施例1)または70℃
(実施例2)の水中に浸漬し、水、アルコールで洗浄
後、乾燥して膜厚がそれぞれ91μm、151μm、空
隙率がそれぞれ75%、84%の多孔質シートを作成し
た。次いでこのシートに電子線を60Mrad照射し、
架橋したシートを作成した。該シートが架橋しているこ
とはエチレンカーボネート/プロピレンカーボネート
1:1混合溶液に室温で不溶であったことから確認し
た。次にそれぞれのシートを、LiBF4 のエチレンカ
ーボネート/プロピレンカーボネート1:1混合溶媒の
1mol/リットル溶液に室温で30分間浸漬し、該溶
液に膨潤した透明シートを得た。このとき膨潤後の面積
はそれぞれ膨潤前の240%、200%、膜厚はそれぞ
れ130μm、148μmであった。シート表面の過剰
の溶液は拭き取って除去した。該シートをステンレスシ
ートで挟み込み、インピーダンス測定(EG&G社製3
89型インピーダンスメーター)を行ったところ、室温
におけるイオン伝導度はそれぞれ1.4mS/cm(実
施例1)、1.6mS/cm(実施例2)であった。
【0039】
【実施例3】実施例1〜2記載のアクリロニトリル系3
元共重合体15重量%を、−3℃の70重量%硝酸に溶
解し脱泡原液とした。この原液をフラットスリットダイ
より室温の水中に押し出し、湿式凝固膜シートを得た。
十分に水洗した後、木枠に固定した緊張状態で85℃の
熱水中で3分間熱処理し、次いで乾燥し、膜厚105μ
m、空隙率79%の乾燥多孔質シートを得た。このシー
トに60Mradの電子線照射をし、架橋した多孔質シ
ートを得た。次にこのシートを、LiBF4 のエチレン
カーボネート/プロピレンカーボネート1:1混合溶媒
の1mol/リットル溶液に室温で30分間浸漬し、該
溶液に膨潤した透明シートを得た。このとき膨潤後の面
積は膨潤前の180%、膜厚は123μmであった。シ
ート表面の過剰の溶液は拭き取って除去した。該シート
をステンレスシートで挟み込み、インピーダンス測定を
行ったところ、室温におけるイオン伝導度は1.5mS
/cmであった。
【0040】
【実施例4〜5】ポリアクリロニトリル17重量部、ジ
メチルスルホキシド83重量部からなる溶液を作成し、
該溶液を室温(実施例4)または60℃(実施例5)で
ガラス板上に液膜が100μmとなるようにキャストし
た後、直ちに室温(実施例4)または70℃(実施例
5)の水中に浸漬し、水、アルコールで洗浄後、乾燥し
て膜厚がそれぞれ95μm、76μm、空隙率がそれぞ
れ78%、81%の多孔質シートを作成した。次いでこ
のシートに電子線を30Mrad照射し、架橋したシー
トを作成した。該シートが架橋していることはエチレン
カーボネート/プロピレンカーボネート1:1混合溶液
に室温で不溶であったことから確認した。次に、それぞ
れのシートを、LiBF4 のエチレンカーボネート/プ
ロピレンカーボネート1:1混合溶媒の1mol/リッ
トル溶液に100℃で1時間浸漬し、該溶液に膨潤した
透明シートを得た。このとき膨潤後の面積はそれぞれ膨
潤前の350%、290%、膜厚はそれぞれ89μm、
82μmであった。シート表面の過剰の溶液は拭き取っ
て除去した。該シートをステンレスシートで挟み込み、
インピーダンス測定を行ったところ、室温におけるイオ
ン伝導度はそれぞれ2.0mS/cm(実施例4)、
1.8mS/cm(実施例5)であった。
【0041】
【実施例6〜7】実施例4〜5で作成したシートを、L
iBF4 のエチレンカーボネート/プロピレンカーボネ
ート1:1混合溶媒の1mol/リットル溶液に室温で
30分間浸漬し、溶液が含浸した透明シートを得た。膜
厚はそれぞれ103μm、85μmであり、また含浸前
後で面積は変化しなかった。シート表面の過剰の溶液は
拭き取って除去した。該シートをステンレスシートで挟
み込み、インピーダンス測定を行なったところ、室温に
おけるイオン伝導度はそれぞれ0.3mS/cm、0.
4mS/cmであった。次に該電気化学セルを100℃
で1時間保持した後、室温まで放冷し、再度インピーダ
ンス測定を行ったところ室温におけるイオン伝導度はそ
れぞれ1.2mS/cm(実施例6)、1.4mS/c
m(実施例7)であった。
【0042】
【実施例8】水酸化リチウム、酸化コバルトを所定量混
合した後、750℃で5時間加熱して平均粒径10μm
のLiCoO2 粉末を合成した。該粉末とカーボンブラ
ックを、ポリフッ化ビニリデン(呉羽化学工業、KF1
100)のN−メチルピロリドン溶液(5重量%)に混
合分散してスラリーを作製した。なお、スラリー中の固
形分重量組成は、LiCoO2 (85%)、カーボンブ
ラック(8%)、ポリマー(7%)とした。このスラリ
ーをアルミ箔上にドクターブレード法で塗布乾燥して膜
厚110μmのシートを作製した。
【0043】次に平均粒径10μmのニードルコークス
粉末に、上記と同じポリフッ化ビニリデンのN−メチル
ピロリドン溶液(5重量%)を混合してスラリーを作製
した(乾燥重量混合比:ニードルコークス(92%)、
ポリマー(8%))。該スラリーを金属銅シートにドク
ターブレード法で塗布して乾燥膜厚120μmでフィル
ム(電極層)を形成した。
【0044】LiCoO2 電極シート、ニードルコーク
ス電極シートをそれぞれ2cm角に切断し、実施例5で
作成したLiBF4 溶液膨潤シート(電解質シート)を
2.3cm角に切断して、2枚の電極シートが電解質シ
ートを挟むように積層してニードルコークス(負極)/
電解質シート/LiCoO2 (正極)で接合した電池を
形成した。ついで該電池の正極、負極にステンレス端子
を取り付け、ガラスセルの端子にそれぞれ接続してアル
ゴン雰囲気中で封入した。
【0045】該電池を充放電機(北斗電工101SM
6)を用い電流密度3mA/cm2 の電流密度で充放電
を行った。充電後の電極間電位は4.2V(定電流後
4.2V定電位充電)であり充電が確認できた。また放
電はカットオフ電圧2.7V定電流放電で行った結果、
初回充放電効率80%、2回目以降の充放電効率は99
%以上で、繰り返し充放電が可能であり、二次電池とし
て作動することがわかった。
【0046】
【実施例9】室温でLiBF4 溶液を含浸したシートを
用いた以外実施例8と同様に電池を作成した。該電池を
100℃で2時間保持した後、室温まで放冷してから実
施例8と同様に充放電を行ったところ、充電後の電極間
電位は4.2V(定電流後4.2V定電位充電)であり
充電が確認できた。また放電はカットオフ電圧2.7V
定電流放電で行った結果、初回充放電効率80%以上、
2回目以降の充放電効率は99%以上で繰り返し充放電
が可能であり、二次電池として作動することが確認でき
た。
【0047】
【発明の効果】本発明の固体電解質は高い伝導度を有
し、高温安定性に優れ、電解質溶液量が多い領域におい
ても適度な強度を有し、安全且つ容易に製造することが
できることから、これをイオン移動媒体に用いた優れた
固体電池を提供するものである。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電解質化合物を非水溶媒に溶解した溶液
    が、アクリロニトリル系重合体が膨潤可能な溶液であ
    り、架橋されたアクリロニトリル系重合体からなる多孔
    質体に該溶液を含ませてなる非水系電池用固体電解質。
  2. 【請求項2】 電子線照射により架橋されたことを特徴
    とする請求項1記載の固体電解質。
  3. 【請求項3】 請求項1または2記載の固体電解質を介
    して電極が接合したことを特徴とする非水系電池。
JP26710496A 1996-10-08 1996-10-08 固体電解質及び非水系電池 Expired - Lifetime JP3734896B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26710496A JP3734896B2 (ja) 1996-10-08 1996-10-08 固体電解質及び非水系電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26710496A JP3734896B2 (ja) 1996-10-08 1996-10-08 固体電解質及び非水系電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10112215A true JPH10112215A (ja) 1998-04-28
JP3734896B2 JP3734896B2 (ja) 2006-01-11

Family

ID=17440126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26710496A Expired - Lifetime JP3734896B2 (ja) 1996-10-08 1996-10-08 固体電解質及び非水系電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3734896B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000082496A (ja) * 1998-09-08 2000-03-21 Mitsubishi Chemicals Corp リチウム二次電池およびその製造方法
JP2002190320A (ja) * 2000-12-19 2002-07-05 Furukawa Electric Co Ltd:The 固体状電解質およびそれを用いた電池
KR100669314B1 (ko) * 2001-04-09 2007-01-15 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지 및 리튬 이차 전지의 제조 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000082496A (ja) * 1998-09-08 2000-03-21 Mitsubishi Chemicals Corp リチウム二次電池およびその製造方法
JP2002190320A (ja) * 2000-12-19 2002-07-05 Furukawa Electric Co Ltd:The 固体状電解質およびそれを用いた電池
KR100669314B1 (ko) * 2001-04-09 2007-01-15 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지 및 리튬 이차 전지의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP3734896B2 (ja) 2006-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5174376B2 (ja) 非水リチウムイオン二次電池
JP5694162B2 (ja) ゲルポリマー電解質二次電池の製造方法
JP4902884B2 (ja) 高分子電解質及びその製造方法、並びに電気化学素子
JP4109522B2 (ja) リチウムイオン二次電池用セパレーターおよびそれを用いたリチウムイオン二次電池
RU2388088C1 (ru) Новый полимерный электролит и электрохимическое устройство
KR100847232B1 (ko) 겔상 전해질 및 비수성 전해질 전지
US11764358B2 (en) Method for manufacturing all solid-state battery comprising polymeric solid electrolyte and all solid-state battery obtained thereby
WO1997018596A1 (fr) Electrolyte polymere composite et dispositif electrochimique non aqueux
JP2007510267A (ja) 高分子が独立的な相にコーティングされた電極及びこれを含む電気化学素子
KR20210104739A (ko) 향상된 성능을 가지는 리튬 금속 폴리머 배터리용 폴리머 전해질
KR20170050278A (ko) 질산리튬을 포함하는 고분자 전해질 및 이를 포함하는 전고체 전지
US20210043916A1 (en) Method for Manufacturing Electrode Comprising Polymeric Solid Electrolyte and Electrode Obtained Thereby
US20020028387A1 (en) Polymer gel electrolyte
JP3422627B2 (ja) 架橋高分子固体電解質および電池
JP3734896B2 (ja) 固体電解質及び非水系電池
JPH1021963A (ja) 電池およびその製造方法
JP3667005B2 (ja) ゲル系電解質および電気化学素子の製造方法
JPH113717A (ja) ハイブリッド電解質および電池
JP2001319690A (ja) ポリマー電解質電池およびその製造方法
JP2009087795A (ja) 電池用セパレータとこれを用いてなる非水リチウムイオン二次電池
JP2002158037A5 (ja)
KR100407485B1 (ko) 겔형의 고분자 전해질 및 이를 채용한 리튬 전지
KR101812577B1 (ko) 분리막 및 이를 포함하는 전기 화학 전지
JPH09306462A (ja) 電池用セパレーター
JPH10294130A (ja) 非水系電池用ハイブリッド電解質及び非水系電池

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050630

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050712

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050909

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051018

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051020

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081028

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091028

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091028

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091028

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091028

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101028

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101028

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111028

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111028

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121028

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121028

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131028

Year of fee payment: 8

EXPY Cancellation because of completion of term