JPH10112021A - Polyester film for magnetic card - Google Patents
Polyester film for magnetic cardInfo
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- JPH10112021A JPH10112021A JP28311296A JP28311296A JPH10112021A JP H10112021 A JPH10112021 A JP H10112021A JP 28311296 A JP28311296 A JP 28311296A JP 28311296 A JP28311296 A JP 28311296A JP H10112021 A JPH10112021 A JP H10112021A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気カード用ポリ
エステルフイルムに関するものであり、詳しくは、磁気
記録の高密度化が可能であり、しかも、印刷精度に優
れ、高度なセキュリティーシステムにも対応可能な磁気
カード用ポリエステルフイルムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester film for a magnetic card, and more particularly, to a high density magnetic recording, excellent printing accuracy, and adaptable to an advanced security system. The present invention relates to a polyester film for a magnetic card.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートに代表され
る二軸配向ポリエステルフイルムは、その優れた機械的
特性、電気的特性、耐薬品性、寸法安定性などの点か
ら、情報記録材料、コンデンサー用、包装用、製版用、
電絶用、写真フイルム用などの多くの分野で基材フイル
ムとして使用されている。2. Description of the Related Art Biaxially oriented polyester films represented by polyethylene terephthalate are known for their excellent mechanical properties, electrical properties, chemical resistance, dimensional stability, etc. for information recording materials, capacitors, and packaging. , For plate making,
It is used as a base film in many fields, such as for electric discharge and photographic film.
【０００３】近年、ポリエステルフイルムは、その優れ
た特性を活かし、クレジットカード、テレフォンカー
ド、ＪＲカード、パチンコカード等の磁気カード用とし
て、金融、通信、娯楽、運輸機関などに幅広く使用され
ている。そして、斯かる利用範囲の増大に伴い、変造、
偽造による磁気カードの不正使用に対する防止技術の重
要性が高まっている。In recent years, polyester films have been widely used for financial cards, telecommunications, entertainment, transportation, etc. for magnetic cards such as credit cards, telephone cards, JR cards, and pachinko cards, taking advantage of their excellent characteristics. And with such an increase in the range of use,
The importance of technology for preventing unauthorized use of magnetic cards due to forgery is increasing.
【０００４】磁気カードの偽造防止法としては、必要な
情報の磁気記録の他に磁気バーコード等を加え当該磁気
バーコードによる真偽判定を行う方法、磁気カードの磁
気記録信号の波形を複雑にする方法、記録信号に変調波
を使用する方法などが提案されている。その他、磁性層
を２〜３層に多層化し、保持力の異なる磁性材、キュリ
ー点の異なる磁性材を組み合わせる方法、磁気配向を斜
配向にする方法、多層磁性層において各層の配向方向を
変える方法、磁気ストライプを２〜３本の多数にする方
法も提案されている。As a method of preventing forgery of a magnetic card, a method of adding a magnetic barcode or the like in addition to magnetic recording of necessary information to determine the authenticity of the magnetic barcode, and complicating a waveform of a magnetic recording signal of the magnetic card. And a method of using a modulated wave for a recording signal have been proposed. In addition, a method in which a magnetic layer is multi-layered into two or three layers, a magnetic material having different coercive forces, a magnetic material having different Curie points are combined, a magnetic orientation is obliquely oriented, and a direction of orientation of each layer in a multilayer magnetic layer is changed. A method of increasing the number of magnetic stripes to two or three has also been proposed.
【０００５】磁性層以外への対策としては、印刷層中に
蛍光発色材などの特殊な顔料または染料などを配合し、
蛍光発色材層の光吸収量を参照してカードの真偽を判定
する方法の他、ホログラムの付与や印刷固定パターンの
付与などが提案されている。As a countermeasure for other than the magnetic layer, a special pigment or dye such as a fluorescent coloring material is blended in the print layer,
In addition to a method of determining the authenticity of a card by referring to the amount of light absorbed by a fluorescent coloring material layer, provision of a hologram, provision of a print fixed pattern, and the like have been proposed.
【０００６】何れにしても、変造、偽造を防止するため
には、磁気記録密度を高めたり、印刷精度を上げる等、
高精度の加工が必要となる。その結果、磁気カードの製
造工程内における、磁気カード用ベースフイルムの寸法
安定性および力学的強度の向上が切望されている。In any case, in order to prevent falsification and forgery, it is necessary to increase the magnetic recording density, increase the printing accuracy, etc.
High precision processing is required. As a result, it has been desired to improve the dimensional stability and mechanical strength of the magnetic card base film in the magnetic card manufacturing process.
【０００７】ところで、磁気カードの製造工程は、磁気
塗料調製、磁気コーティング、磁気面加工、表面加工
（印刷面）、断裁、印刷、打ち抜き、エンコードという
非常に長い工程から成る。磁気コーティング工程では、
磁気塗料に硬化剤を添加し、規定量をベースフイルムに
塗布し、磁場配向させて乾燥する。通常、コーターヘッ
ドにはグラビアやリバース等が使用される。特に、乾燥
工程では、ガラス転移温度よりも高い温度でフイルムに
張力が与えられる。引き続き行われる磁気面加工では、
銀層、白層、隠蔽層などを磁性層面に塗布するため、均
一塗布が要求され、しかも、均一塗布のために２度塗り
や３度塗りが行われる。この際、磁気コーティング工程
と同様、その都度の乾燥工程が必要となるため、フイル
ムは、多数回のコーティング及び乾燥という過酷な条件
を受けることになる。The manufacturing process of a magnetic card comprises a very long process of preparing a magnetic paint, magnetic coating, magnetic surface processing, surface processing (print surface), cutting, printing, punching, and encoding. In the magnetic coating process,
A hardener is added to the magnetic paint, a specified amount is applied to the base film, and the magnetic film is oriented in a magnetic field and dried. Usually, a gravure, a reverse, or the like is used for the coater head. Particularly, in the drying step, tension is applied to the film at a temperature higher than the glass transition temperature. In the subsequent magnetic surface machining,
In order to apply a silver layer, a white layer, a concealing layer, and the like to the surface of the magnetic layer, uniform coating is required, and two or three coatings are performed for uniform coating. At this time, as in the case of the magnetic coating process, each time a drying process is required, the film is subjected to severe conditions of coating and drying many times.
【０００８】上記の様に、ベースフイルムは、それぞれ
の塗布およびそれに引き続き行われる乾燥工程におい
て、その都度、いわば緊張熱処理を強いられる。従っ
て、磁気カードの磁気記録の高密度化や高精細印刷など
が求められる中、上記の加工工程での寸法変化や変形の
生じないベースフイルムが切望されている。As described above, the base film is subjected to a so-called tension heat treatment in each application and subsequent drying step. Therefore, while high-density magnetic recording and high-definition printing of a magnetic card are required, a base film that does not cause dimensional change or deformation in the above-mentioned processing step has been desired.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的は、磁気カード製造
工程の苛酷な加工条件に十分に耐え且つ寸法安定性に優
れる磁気カード用ポリエステルフイルムを提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a polyester for a magnetic card which is sufficiently resistant to severe processing conditions in a magnetic card manufacturing process and has excellent dimensional stability. To provide a film.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の目的
を達成すべく種々検討を重ねた結果、フイルムの熱収縮
率と破断強度とを一定の範囲内に制御し、好ましくは、
緊張熱処理後のカール量を制御することにより、上記の
目的を達成し得ることを見い出し、本発明の完成に至っ
た。The inventor of the present invention has conducted various studies to achieve the above object, and as a result, controlled the heat shrinkage and the breaking strength of the film within a certain range.
It has been found that the above object can be achieved by controlling the amount of curl after the tension heat treatment, and the present invention has been completed.
【００１１】すなわち、本発明の要旨は、１５０℃３０
分熱処理後における縦方向の熱収縮率が１．２％以下、
横方向の熱収縮率が−１．０％〜１．０％であり、破断
強度が縦方向および横方向共に１３ｋｇ／ｍｍ2 以上で
あることを特徴とする磁気カード用ポリエステルフイル
ムに存する。そして、本発明の好ましい態様において、
緊張熱処理後のカール量は０．２以下とされる。That is, the gist of the present invention is as follows.
The longitudinal heat shrinkage after the partial heat treatment is 1.2% or less,
The polyester film for a magnetic card is characterized in that the heat shrinkage in the transverse direction is -1.0% to 1.0% and the breaking strength is 13 kg / mm 2 or more in both the longitudinal and transverse directions. And in a preferred embodiment of the present invention,
The curl amount after the tension heat treatment is set to 0.2 or less.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で言うポリエステルとは、ジカルボン酸とジオー
ル又はヒドロキシカルボン酸の重縮合によって得られる
エステル基を含むポリマーを指す。ジカルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げら
れ、ジオールとしては、エチレングリコール、１，４−
ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール等が挙
げられ、ヒドロキシカルボン酸としては、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸などが挙
げられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The polyester in the present invention refers to a polymer containing an ester group obtained by polycondensation of a dicarboxylic acid and a diol or a hydroxycarboxylic acid. Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid. Examples of the diol include ethylene glycol, 1,4 −
Butanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, polyethylene glycol and the like. Examples of hydroxycarboxylic acids include p-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid. No.
【００１３】代表的なポリエステルとしては、ポリエチ
レンテレフタレートやポリエチレンー２、６ナフタレー
ト等が例示される。ポリエステルは、ホモポリマー又は
コーポリマーの何れであってもよい。また、本発明にお
けるポリエステルフイルムは、常法により、二軸延伸後
に熱固定して得られ、単層フイルム又は多層フイルムの
何れであってもよい。Typical polyesters include polyethylene terephthalate and polyethylene-2,6-naphthalate. The polyester may be either a homopolymer or a copolymer. Further, the polyester film in the present invention is obtained by biaxial stretching and heat-setting by a conventional method, and may be either a single-layer film or a multilayer film.
【００１４】本発明の磁気カード用ポリエステルフイル
ムは、１５０℃３０分熱処理後における縦方向の熱収縮
率が１．２％以下、横方向の熱収縮率が−１．０％〜
１．０％でなければならない。縦方向の熱収縮率が１．
２％を超える場合は、磁気カードの製造工程内でフイル
ムの変形が大きくなるために塗布厚み変動が生じる。ま
た、横方向の熱収縮率が−１．０％未満の場合や１．０
％を超える場合は、フイルムの加工幅が変動する。その
結果、セキュリティー層（例えばストライプ加工層）の
位置ずれ等が生じて信号の読み取りが出来ず、また、多
色印刷においては色ずれ等が生じる。The polyester film for a magnetic card of the present invention has a heat shrinkage in the longitudinal direction of 1.2% or less and a heat shrinkage in the transverse direction of -1.0% or less after heat treatment at 150 ° C. for 30 minutes.
Should be 1.0%. The heat shrinkage in the longitudinal direction is 1.
If it exceeds 2%, the deformation of the film in the manufacturing process of the magnetic card becomes large, so that the coating thickness varies. Further, when the heat shrinkage in the lateral direction is less than -1.0%,
%, The processing width of the film varies. As a result, a position shift or the like of the security layer (for example, a stripe processing layer) occurs, so that a signal cannot be read, and a color shift or the like occurs in multicolor printing.
【００１５】縦方向の熱収縮率は、好ましくは０．９％
以下、更に好ましくは０．５％以下である。また、横方
向の熱収縮率は、好ましくは−０．５〜０．５％であ
る。なお、加工前のフイルムはロール状に巻回されてい
るため、その巻出し方向がフイルムの縦方向であり、そ
の直角方向が横方向である。The heat shrinkage in the longitudinal direction is preferably 0.9%
Or less, more preferably 0.5% or less. The heat shrinkage in the lateral direction is preferably -0.5 to 0.5%. Since the film before processing is wound in a roll shape, the unwinding direction is the vertical direction of the film, and the perpendicular direction is the horizontal direction.
【００１６】本発明の磁気カード用ポリエステルフイル
ムは、破断強度が縦方向および横方向共に１３ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上でなければならない。破断強度が１３ｋｇ／ｍ
ｍ2未満の場合は、加工時にフイルムが破断し易い。し
かも、加熱乾燥時にフイルムが伸びて十分な寸法安定性
を維持することができず、高度なセキュリティーに対応
した加工を施すことが出来ない。縦方向および横方向の
破断強度は、好ましくは１４ｋｇ／ｍｍ2 以上、更に好
ましくは１５ｋｇ／ｍｍ2 以上である。破断強度の上限
は通常２５ｋｇ／ｍｍ2 である。The polyester film for a magnetic card of the present invention has a breaking strength of 13 kg / m in both the longitudinal and transverse directions.
must m 2 or more. Breaking strength is 13kg / m
If it is less than m 2 , the film tends to break during processing. In addition, the film is stretched at the time of heating and drying, so that sufficient dimensional stability cannot be maintained, and processing corresponding to high security cannot be performed. The breaking strength in the machine direction and the transverse direction is preferably 14 kg / mm 2 or more, more preferably 15 kg / mm 2 or more. The upper limit of the breaking strength is usually 25 kg / mm 2 .
【００１７】上記の様な高い破断強度を維持しつつ縦方
向の加熱収縮率を小さくする方法としては、通常の逐次
二軸延伸法において、縦方向に引き続いてテンターで行
われる横延伸の後、設置された引取ロールの速度をテン
ターの速度よりも減じる方法（縦弛緩法と称する）が好
ましく採用される。As a method for reducing the heat shrinkage in the longitudinal direction while maintaining the high breaking strength as described above, in the ordinary sequential biaxial stretching method, after the transverse stretching performed in the tenter successively in the longitudinal direction, A method of reducing the speed of the installed take-off rolls below the speed of the tenter (referred to as a longitudinal relaxation method) is preferably employed.
【００１８】縦弛緩法においては、テンター速度よりも
引取ロール速度を低減することにより、フイルムを縦方
向に収縮させることが肝要である。従って、十分な縦弛
緩効果を得るため、テンター及び引取ロール速度間に存
在するフイルム温度は、ポリエステルのガラス転移点以
上とするのが好ましい。そして、テンターのクリップか
らフイルムが解放される前後において、クリップの把持
部分（耳部フイルム）を切断除去し、製品部分を有効に
縦弛緩する方法が有効である。特に、耳部フイルムを切
断除去した後、製品部分の端部をガイドロール等で把持
し、平面性を維持すれば、シワ等の品質欠陥なしに平面
性な優れたフイルムを製膜することが出来る。In the longitudinal relaxation method, it is important to shrink the film in the longitudinal direction by reducing the take-up roll speed rather than the tenter speed. Therefore, in order to obtain a sufficient longitudinal relaxation effect, the film temperature existing between the tenter and the take-up roll speed is preferably equal to or higher than the glass transition point of the polyester. Then, before and after the film is released from the clip of the tenter, a method of cutting and removing the grip portion (ear film) of the clip and effectively longitudinally relaxing the product portion is effective. In particular, after cutting and removing the ear film, if the end of the product portion is gripped with a guide roll or the like and the flatness is maintained, it is possible to form a film having excellent flatness without quality defects such as wrinkles. I can do it.
【００１９】更に、縦方向の加熱収縮率を小さくする方
法としては、横延伸の後の熱処理ゾーンの温度を高める
方法も有効である。この場合、熱処理温度が高過ぎると
破断強度が低下するため、熱処理温度は２５０℃以下が
好ましい。破断強度低下を起こさない温度に設定するだ
けでは低収縮化が不十分な場合は、熱処理ゾーン長を長
くすればよい。熱処理ゾーンを長くすることにより、熱
処理時に歪み緩和する時間を得ることが出来る。Further, as a method of reducing the heat shrinkage in the longitudinal direction, a method of increasing the temperature of the heat treatment zone after the transverse stretching is also effective. In this case, if the heat treatment temperature is too high, the rupture strength decreases, so the heat treatment temperature is preferably 250 ° C. or less. If the reduction in shrinkage is insufficient simply by setting the temperature at which the breaking strength does not decrease, the length of the heat treatment zone may be increased. By making the heat treatment zone longer, it is possible to obtain a time for relaxing the strain during the heat treatment.
【００２０】本発明の磁気カード用ポリエステルフイル
ムは、緊張熱処理後のカール量が０．２以下であること
が好ましい。上記のカール量は、後述の実施例に記載し
た方法で測定される値を意味する。緊張熱処理後のカー
ル量が０．２を超える場合は、例えばグラビアコーター
で磁性塗料を塗布する際、フイルムが反ってコーターヘ
ッドとフイルムの接触が不完全となり易い。その結果、
塗布厚み不良、塗布抜け等が生じ易く。また、シート状
に加工した場合やカードの大きさに加工した場合も平面
性不良が生じ易い。更には、送り機構に障害が出たり高
精細印刷などが困難となる傾向がある。緊張熱処理後の
カール量は、好ましくは０．１５以下、更に好ましくは
０．１０以下である。The polyester film for a magnetic card of the present invention preferably has a curl amount of 0.2 or less after the tension heat treatment. The above curl amount means a value measured by a method described in Examples described later. When the curl amount after the tension heat treatment exceeds 0.2, for example, when applying a magnetic paint with a gravure coater, the film is likely to be warped and the contact between the coater head and the film is likely to be incomplete. as a result,
Poor coating thickness, missing coating, etc. are likely to occur. Also, when processed into a sheet or when processed into a card size, poor planarity is likely to occur. Further, there is a tendency that a failure occurs in the feed mechanism and high-definition printing becomes difficult. The curl amount after the tension heat treatment is preferably 0.15 or less, more preferably 0.10 or less.
【００２１】本発明の磁気カード用ポリエステルフイル
ムは、磁気カードに付与された高精細印刷の精細模様の
読みとり等を確実に行うため、磁性層の色が印刷面の色
調を損なわない様に磁気カードの透過濃度を高めるのが
好ましい。具体的には、ポリエステルフイルム中に例え
ば、二酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タ
ルク、カオリン、酸化アルミニウム、シリカ等の無機粒
子を配合する。または、フェノキシ樹脂、ポリオレフィ
ン樹脂、ポリカーボネート樹脂などを微分散させ、光散
乱により隠蔽性を高める。特に、白色度および隠蔽度を
高度に維持するため、二酸化チタンを使用するのが好ま
しい。二酸化チタンとしては、ルチル型、アナターゼ型
の何れでもよく、粒子径は、通常０．０１〜５．０μ
ｍ、好ましくは０．１〜０．８μｍの範囲とされる。The polyester film for a magnetic card according to the present invention is designed so that the color of the magnetic layer does not impair the color tone of the printed surface in order to reliably read the fine pattern of the high-definition printing applied to the magnetic card. Is preferably increased. Specifically, for example, inorganic particles such as titanium dioxide, calcium carbonate, barium sulfate, talc, kaolin, aluminum oxide, and silica are blended in the polyester film. Alternatively, a phenoxy resin, a polyolefin resin, a polycarbonate resin, or the like is finely dispersed, and the concealing property is enhanced by light scattering. In particular, in order to maintain a high degree of whiteness and hiding degree, it is preferable to use titanium dioxide. As the titanium dioxide, any of rutile type and anatase type may be used, and the particle diameter is usually 0.01 to 5.0 μm.
m, preferably in the range of 0.1 to 0.8 μm.
【００２２】勿論、磁性層面に印刷された磁気記録信号
によりセキュリティー対策を講じる場合であって磁性層
面と反対面の印刷面の色調が磁気記録信号の読み書きに
影響が無い場合は、粒子を実質的に含有しない高透明の
ポリエステルフイルムであってもよい。Of course, when security measures are taken with a magnetic recording signal printed on the magnetic layer surface and the color tone of the printing surface opposite to the magnetic layer surface does not affect reading and writing of the magnetic recording signal, particles are substantially removed. And a highly transparent polyester film not contained in the polyester film.
【００２３】本発明の磁気カード用ポリエステルフイル
ムは、磁気記録信号の読み書きやセキュリティーに関す
る高精細模様印刷の読み書き等を確実に行うため、表面
粗度Ｒａが０．００１〜０．３μｍの範囲であるのが好
ましい。Ｒａが０．００１μｍ未満の場合は、加工適性
が悪化したり、磁気ヘッドやセキュリティ信号の読み取
りヘッドでのフイルムの走行性が悪化し易い。また、Ｒ
ａが０．３μｍを超える場合は、電磁変換特性が悪化す
ると共にセキュリティーに関する高精細印刷が不適とな
り易い。The polyester film for a magnetic card of the present invention has a surface roughness Ra in the range of 0.001 to 0.3 μm in order to reliably read and write magnetic recording signals and read and write high-definition pattern printing related to security. Is preferred. When Ra is less than 0.001 μm, the suitability for processing is deteriorated, and the running property of the film with a magnetic head or a head for reading a security signal is apt to deteriorate. Also, R
If a exceeds 0.3 μm, the electromagnetic conversion characteristics deteriorate, and high-definition printing relating to security tends to be unsuitable.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。なお、種々の物性および
特性は、以下の方法により測定した。また、実施例中の
「％」は「重量％」を意味する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist. In addition, various physical properties and characteristics were measured by the following methods. Further, “%” in the examples means “% by weight”.
【００２５】（１）破断強度：引張試験器（（株）イン
テスコ製「インテスコモデル２００１型」）を使用し、
温度２３℃、湿度５０％ＲＨに調節された室内におい
て、長さ５０ｍｍ、幅１５ｍｍの試料フイルムを２００
ｍｍ／ｍｉｎ．の速度で引っ張り、破断時の強度を破断
強度Ｆｂとした。(1) Breaking strength: Using a tensile tester (“Intesco Model 2001” manufactured by Intesco Corporation)
In a room adjusted to a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% RH, a sample film having a length of 50 mm and a width of 15 mm
mm / min. And the strength at break was defined as the break strength Fb.
【００２６】（２）熱収縮率：熱風循環炉（田葉井製作
所製）を使用し、短冊状に切り出した試料フイルムにつ
いて、１５０℃３０分間、自由端熱処理を行い、処理前
後のフイルムの測定方向（長手方向）の寸法変化を％で
表した。(2) Thermal shrinkage: A sample film cut into strips using a hot air circulating furnace (manufactured by Tabai Seisakusho) is subjected to a free end heat treatment at 150 ° C. for 30 minutes, and the film before and after the treatment is measured. The dimensional change in the direction (longitudinal direction) was represented by%.
【００２７】（３）緊張熱処理後のカール量：１０ｍｍ
幅、６０ｍｍ長の短冊状に切り出したフイルムを各両端
部から５ｍｍの部分でチャックに把持し、室温下、単位
断面積当３６０ｇ／ｍｍ2 の引っ張り張力を与え、その
まま１８０℃のオイルバス中に１分間浸漬した後に取り
出す。そして、チャック部を切除した後、端部を平板に
固定した際の他端のカール量を平板とフイルム端間の距
離ａとして計測し、ａと元長５０ｍｍとの比（ａ／５
０）を緊張熱処理後のカール量とした。(3) Curling amount after tension heat treatment: 10 mm
A film cut into a strip having a width of 60 mm and a length of 60 mm is gripped by chucks at 5 mm portions from both ends, and a tensile force of 360 g / mm 2 per unit cross-sectional area is applied at room temperature. Take out after soaking for 1 minute. After the chuck was cut off, the curl amount at the other end when the end was fixed to the flat plate was measured as the distance a between the flat plate and the film end, and the ratio of a to the original length of 50 mm (a / 5)
0) was defined as the curl amount after the tension heat treatment.
【００２８】（４）コーティング適性：ロール状に巻回
されたフイルムを順次に送り出し、グラビアコーターで
磁性塗料を塗布した。コーティング及び乾燥時のフイル
ムの張力は３６０ｇ／ｍｍ2 とし、乾燥炉の熱風温度は
１８０℃とした。コーターヘッド下でのフイルムの走行
性が安定し且つコートティングが均一に行われた場合を
○、フイルムが破断したり、フイルム幅が変化したり、
フイルムにシワが入る等によりコート厚が均一とならな
かった場合を×、その中間を△として評価した。(4) Suitability for coating: The film wound into a roll was sequentially sent out, and a magnetic paint was applied using a gravure coater. The film tension during coating and drying was 360 g / mm 2, and the temperature of hot air in the drying oven was 180 ° C. When the running property of the film under the coater head is stable and the coating is performed uniformly, ○, the film breaks, the film width changes,
The case where the coat thickness was not uniform due to wrinkles in the film or the like was evaluated as x, and the middle was evaluated as Δ.
【００２９】（５）信号読み取り特性：上記（４）にて
得られた磁気カードをカードリーダーに送り、実際の信
号読み取りの障害有無を調査し、カールによるカードの
走行不良や磁性層厚み変動による記録信号出力不良など
が生じた場合を×、走行不良や信号の出力変動の無い場
合を○、その中間を△として評価した。(5) Signal reading characteristics: The magnetic card obtained in the above (4) is sent to a card reader, and the presence or absence of a fault in the actual signal reading is investigated. When a recording signal output failure or the like occurred, the evaluation was evaluated as x, when there was no running failure or fluctuation in signal output, and as intermediate.
【００３０】実施例１ ジメチルテレフタレート１００部、エチレングリコール
７０部および酢酸カルシウムー水塩０．０７部を反応器
に採り、加熱昇温すると共にメタノール留去させエステ
ル交換反応を行い、反応開始後、約４時間半を要して２
３０℃に達しせしめ実質的にエステル交換反応を終了し
た。Example 1 100 parts of dimethyl terephthalate, 70 parts of ethylene glycol and 0.07 part of calcium acetate-hydrate were placed in a reactor, heated and heated, and methanol was distilled off to carry out a transesterification reaction. 4 and a half hours, 2
When the temperature reached 30 ° C., the transesterification was substantially completed.
【００３１】次に、燐酸０．０４部および三酸化アンチ
モン０．０３５部を添加し、常法に従って重合した。す
なわち、反応温度を徐々に上げて最終的に２８０℃と
し、一方、圧力は徐々に減じて最終的に０．０５ｍｍＨ
ｇとした。４時間後、反応を終了し、常法に従ってペレ
ット化し、ポリエステル（Ａ）を得た。当該ポリエステ
ルペレットの溶液粘度（ＩＶ）は０．６４であった。Next, 0.04 part of phosphoric acid and 0.035 part of antimony trioxide were added, and polymerization was carried out according to a conventional method. That is, the reaction temperature is gradually raised to finally 280 ° C., while the pressure is gradually reduced to finally 0.05 mmH
g. After 4 hours, the reaction was terminated and pelletized according to a conventional method to obtain polyester (A). The solution viscosity (IV) of the polyester pellet was 0.64.
【００３２】ポリエステル（Ａ）６０部と常法に従い製
造した平均粒径０．３μｍの二酸化チタン４０部を常法
に従い二軸押出機中で溶融混合してマスターバッチチッ
プ（Ｂ）を得た。A master batch chip (B) was obtained by melt-mixing 60 parts of the polyester (A) and 40 parts of titanium dioxide having an average particle size of 0.3 μm produced according to a conventional method in a twin-screw extruder according to a conventional method.
【００３３】上記ポリエステル（Ａ）と（Ｂ）とを二酸
化チタンの配合量が７．０％となる様に配合して１８０
℃２時間乾燥した後、シート状に溶融押出を行って急冷
固化した。そして、ロール延伸装置により縦方向に８３
℃で３．１倍延伸した後、テンター装置により横方向に
１２５℃で３．６倍延伸し、引き続いて２３０℃で熱処
理（熱固定）し、テンター装置の出口部と引き取り部で
縦弛緩を行い、厚さ１８８μｍの白色ポリエステルフイ
ルムを得た。縦弛緩量は、［１−（引き取り速度／タン
ター速度）］×１００（％）として表１に記載した。得
られた白色ポリエステルフイルムの特性を表１に示す。
磁気カード加工工程における白色ポリエステルフイルム
のコーティング適性、磁気カードの信号読み取り適性
は、何れも良好であった。The above polyesters (A) and (B) are blended so that the blending amount of titanium dioxide becomes 7.0%, and
After drying at 2 ° C. for 2 hours, the mixture was melt-extruded into a sheet and rapidly solidified. Then, 83 mm in the longitudinal direction by a roll stretching device.
After stretching 3.1 times at 10 ° C., the film was stretched 3.6 times at 125 ° C. in the transverse direction by a tenter device, and subsequently heat-treated (heat-set) at 230 ° C. to relax longitudinally at the outlet and take-up portion of the tenter device. Then, a white polyester film having a thickness of 188 μm was obtained. The amount of longitudinal relaxation was described in Table 1 as [1- (drawing speed / tanter speed)] × 100 (%). Table 1 shows the properties of the obtained white polyester film.
The coating suitability of the white polyester film and the signal reading suitability of the magnetic card in the magnetic card processing step were both good.
【００３４】実施例２〜４ 実施例１において、縦弛緩量が表１に示す値となる様に
調整した以外は、実施例１と同様の方法にて白色ポリエ
ステルフイルムを得た。白色ポリエステルフイルムの特
性を表１に示す。Examples 2 to 4 A white polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of longitudinal relaxation was adjusted to the value shown in Table 1. Table 1 shows the properties of the white polyester film.
【００３５】比較例１ 実施例１において、テンター装置での熱処理温度を２４
８℃とする以外は、実施例１と同様の方法にて白色ポリ
エステルフイルムを得た。白色ポリエステルフイルムの
特性を表１に示す。Comparative Example 1 In Example 1, the heat treatment temperature in the tenter device was set to 24.
A white polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the temperature was changed to 8 ° C. Table 1 shows the properties of the white polyester film.
【００３６】比較例２ 実施例１において、テンター装置と引き取り機の間で実
質的に縦弛緩をしなかった以外は、実施例１と同様の方
法で白色ポリエステルフイルムを得た。白色ポリエステ
ルフイルムの特性を表１に示す。Comparative Example 2 A white polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the longitudinal relaxation was not substantially performed between the tenter device and the take-off machine. Table 1 shows the properties of the white polyester film.
【００３７】[0037]
【表１】 ──────────────────────────────────── 実施例 比較例 １ ２ ３ ４ １ ２ < 熱処理温度（℃）> 230 230 230 230 248 230 < 縦弛緩処理（５）> 0.1 0 0.6 0.5 0.1 -0.5 < 破断強度（Kg/mm2)> 縦方向 17 16 17 16 12 16 横方向 18 16 18 18 15 18 < 熱収縮率（％)> 縦方向 0.7 1.1 0.4 0.5 0.6 1.5 横方向 0.0 0.1 0.0 0.1 -0.2 0.2 < カール（％)> 縦方向 0.20 0.15 0.09 0.04 0.04 0.01 横方向 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ──────────────────────────────────── コーティング特性 〇 〇 〇 〇 × × 信号読み取り特性 〇 〇 ◎ ◎ × × 総合評価 〇 〇 ◎ ◎ × × ────────────────────────────────────Table 1 Example Comparative Example 1 2 3 4 1 2 <Heat treatment temperature (℃)> 230 230 230 230 248 230 <Longitudinal relaxation treatment (5)> 0.1 0 0.6 0.5 0.1 -0.5 <Breaking strength (Kg / mm 2 )> Longitudinal 17 16 17 16 12 16 Lateral 18 16 18 18 15 18 <Heat shrinkage (%)> Vertical 0.7 1.1 0.4 0.5 0.6 1.5 Horizontal 0.0 0.1 0.0 0.1 -0.2 0.2 <Curl (%)> Vertical 0.20 0.15 0.09 0.04 0.04 0.01 Horizontal 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 コ ー テ ィ ン グ Coating characteristics 〇 〇 〇 〇 × × Signal reading characteristics 〇 〇 ◎ ◎ × × Overall evaluation 〇 〇 ◎ ◎ × × ────────────────────────────────────
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、磁気記録
の高密度化が可能であり、且つ、印刷精度に優れ、高度
なセキュリティーシステムにも対応可能な磁気カード用
ポリエステルフイルムが提供され、本発明は、磁気カー
ドの変造・偽造の防止技術の重要性が高まる中でその工
業的価値は非常に大きい。According to the present invention described above, there is provided a polyester film for a magnetic card which enables high-density magnetic recording, has excellent printing accuracy, and is compatible with an advanced security system. The industrial value of the present invention is very large as the importance of the technology for preventing alteration and forgery of a magnetic card increases.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 7:00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B29L 7:00
Claims (2)
の熱収縮率が１．２％以下、横方向の熱収縮率が−１．
０％〜１．０％であり、破断強度が縦方向および横方向
共に１３ｋｇ／ｍｍ2 以上であることを特徴とする磁気
カード用ポリエステルフイルム。The heat shrinkage in the vertical direction after heat treatment at 150 ° C. for 30 minutes is 1.2% or less, and the heat shrinkage in the horizontal direction is −1.
A polyester film for a magnetic card, wherein the polyester film has a breaking strength of at least 13 kg / mm 2 in both the longitudinal and transverse directions.
ある請求項１項記載の磁気カード用ポリエステルフイル
ム。2. The polyester film for a magnetic card according to claim 1, wherein the amount of curl after the tension heat treatment is 0.2 or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28311296A JPH10112021A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Polyester film for magnetic card |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28311296A JPH10112021A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Polyester film for magnetic card |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10112021A true JPH10112021A (en) | 1998-04-28 |
Family
ID=17661387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28311296A Pending JPH10112021A (en) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | Polyester film for magnetic card |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10112021A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007056156A (en) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Toyobo Co Ltd | Thermally shrinkable polyester-based film and label and method for producing the same |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP28311296A patent/JPH10112021A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007056156A (en) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Toyobo Co Ltd | Thermally shrinkable polyester-based film and label and method for producing the same |
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