JPH1011147A - 遮断開放器およびこれを備えた流体制御装置 - Google Patents
遮断開放器およびこれを備えた流体制御装置Info
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Abstract
少するとともに、体積および重量も減少した遮断開放器
を提供する。 【解決手段】 弁本体3 内には、弁本体3 の後端面から
第1の弁アクチュエータ4 近くまでのびる主通路21と、
主通路21と第2および第3弁アクチュエータ5,6を介し
て接続されている2つの副通路23,24 とが形成されてい
る。そして、弁本体3 における第1弁アクチュエータ取
付け面3aが、前下がりの傾斜面とされている。
Description
弁アクチュエータとよりなる遮断開放器およびこれを備
えた流体制御装置に関する。
ついては、図2を基準とし、同図の右を前、左を後、上
下を上下というものとし、左右は前方に向かっていうも
のとする。この前後・上下・左右は便宜的なもので、前
後が逆になったり、上下が左右になったりして使用され
ることもある。
エータよりなる遮断開放器は、従来より知られている。
このような遮断開放器は、例えばマスフローコントロー
ラ等の調整器の入口側および出口側にそれぞれ設けられ
て、半導体製造装置などに用いられる流体制御装置を構
成するのに用いられる。
で、従来の遮断開放器(61)は、直方体状弁本体(63)およ
びこの上面に前後方向に並んで取り付けられた3つの弁
アクチュエータ(64)(65)(66)よりなり、弁本体(63)に、
弁本体(63)の後端面から前端側の弁アクチュエータ(64)
近くまでのびる主通路(67)と、主通路(67)と各弁アクチ
ュエータ(64)(65)(66)を介して接続されている3つの副
通路(68)(69)(70)とが形成されている。弁本体(63)の上
面は下面と平行でかつ平坦であり、各弁アクチュエータ
(64)(65)(66)はこの平坦面に等間隔で取り付けられてい
る。
(流体溜り部分)については、主通路(67)から第1の副
通路(68)に流体が流れるときには、主通路(67)と第2お
よび第3の弁アクチュエータ(65)(66)とをつなぐ短い通
路(71)(72)だけとなる。そして、主通路(67)から第2の
副通路(69)に流体が流れるときには、主通路(67)と第3
の弁アクチュエータ(66)とをつなぐ短い通路(72)および
第1弁アクチュエータ(64)と第2弁アクチュエータ(65)
との間にある主通路(67)の前端部分(67a)(67b)がデッド
ボリュームとなる。また、主通路(67)から第3の副通路
(70)に流体が流れるときには、主通路(67)と第2の弁ア
クチュエータ(65)とをつなぐ短い通路(71)、第1弁アク
チュエータ(64)と第2弁アクチュエータ(65)との間にあ
る主通路(67)の前端部分(67a)(67b)および第2弁アクチ
ュエータ(65)と第3弁アクチュエータ(66)との間にある
主通路(67)の中間部分(67c) がデッドボリュームとな
る。
られる遮断開放器や流体制御器に対しては、プロセスガ
スの純度を下げる原因となるデッドボリュームを減少す
ることが重要であり、また、内容積減少、体積減少およ
び軽量化も要求されているが、従来のものでは、これら
の点で不十分であった。
デッドボリュームを減少するとともに、体積および重量
も減少した遮断開放器とこれを備えた流体制御器とを提
供することにある。
る遮断開放器は、略直方体状弁本体およびこの上面に前
後方向に並んで取り付けられた複数の通路開閉用弁アク
チュエータよりなり、弁本体内に、弁本体の後端面また
は後端部下面から前端側のアクチュエータ近くまでのび
る主通路と、主通路と各弁アクチュエータを介して接続
されている複数の副通路とが形成されている遮断開放器
であって、弁本体の前端側の弁アクチュエータが取り付
けられている面が前下がりの傾斜面とされていることを
特徴とするものである。
して15°〜60°が好ましく、20°〜45°がより
好ましい。傾斜角度が小さいと、効果が小さくなり、傾
斜角度が大きいと、前端側の弁アクチュエータが弁本体
の前端面より大きく前方に突出するため他の部材と干渉
する可能性が増すものであり、傾斜角度は、弁アクチュ
エータの寸法およびこの遮断開放器が設けられる流体制
御装置の寸法を考慮して上記好ましい範囲に設定され
る。
弁アクチュエータが取り付けられている弁本体上面が前
下がりの傾斜面とされているので、弁本体上面が平坦な
従来の遮断開放器に比べて、弁本体前方上部の体積およ
び前方部分の前後長さが減少し、遮断開放器の内容積、
体積および重量が減少する。この遮断開放器のデッドボ
リュームの大部分は、前端側の弁アクチュエータとこれ
の隣の弁アクチュエータとの間にある主通路の前端部分
によって占められているが、この主通路の前端部分は、
弁本体の前方部分の前後長さの減少に伴って減少し、し
たがって、遮断開放器のデッドボリュームが減少する。
ーラなどの調整器の入口側および出口側に設けられて、
半導体製造用の流体制御器を構成することがある。
のうち、調整器から最も遠い副通路がプロセスガス用と
され、これらの副通路の隣の副通路がパージガス用とさ
れることが好ましい。このようにすると、プロセスガス
が流されているときのデッドボリュームは、主通路と後
寄りにある弁アクチュエータとをつなぐ短い通路部分だ
けとなるので、プロセスガスを切り換えるさいに残留ガ
スを短時間でパージすることができる。
体制御装置が構成される。このさい、各遮断開放器の弁
本体の前後長さが、弁アクチュエータの数によらず等し
くされていることが好ましい。このようにすると、各遮
断開放器の第1弁アクチュエータ同士はすべて同一線上
に並ぶことになり、遮断開放器の操作がしやすくなる。
チュエータを介して接続された副通路は弁本体の前端面
または下面に通じ、残りの副通路は弁本体の下面に通
じ、残りの副通路の配管がすべて弁本体の下方で行われ
ていることが好ましい。このようにすると、配管部分が
弁本体の下方に平面的に収められて、制御装置全体がコ
ンパクトとなり、配管部分のメンテナンスもしやすくな
る。
を参照して説明する。
(1) の第1の実施形態を示している。この遮断開放器
(1) は、図3および図4に示すように、マスフローコン
トローラ(2) の入口側および出口側に設けられて、流体
制御器(10)を構成する。
(1) は、略直方体状弁本体(3) およびこの上面に前後方
向に並んで取り付けられた第1(前端側)、第2(中
間)および第3(後端側)の通路開閉用弁アクチュエー
タ(4)(5)(6) よりなる。弁本体(3) 内には、弁本体(3)
の後端面から前端側の弁アクチュエータ(4) 近くまで前
後に真っ直ぐのびる主通路(21)と、主通路(21)と各弁ア
クチュエータ(4)(5)(6)を介して接続されている第1
(前端側)、第2(中間)および第3(後端側)の副通
路(22)(23)(24)とが形成されている。なお、第2および
第3の弁アクチュエータ(5)(6)を介して主通路(21)と接
続された副通路(23)(24)は、第2および第3の弁アクチ
ュエータ(5)(6)とをつなぐ短い通路(25)(26)の真後ろに
あるが、図2においては、実際より左にずらして鎖線に
より表している(以下も同様)。
(6) が取り付けられている部分の右側面(3c)から右方に
張出しており、第2および第3の副通路(23)(24)が形成
されているとともに、弁本体(3) を他の部材と接続する
さいのねじ止め部分とされるブロック状張出部(7) が一
体に形成されている。
クチュエータ(4) 用の取付面(3a)は、前下がりの傾斜面
とされており、残りの2つの第2および第3弁アクチュ
エータ(5)(6)用の取付面(3b)は、下面に平行な平坦面と
されている。
(3a)(3b)に直角に取り付けられている。弁本体(3) のア
クチュエータ挿入用凹所(18)(19)は、第1弁アクチュエ
ータ(4) 挿入用の凹所(18)が相対的に浅く、第2および
第3弁アクチュエータ(5)(6)挿入用の凹所(19)が相対的
に深くなされており、これに応じて、第1弁アクチュエ
ータ(4) は、第2および第3弁アクチュエータ(5)(6)よ
りも短くなされている。ただし、弁アクチュエータ挿入
用凹所の深さをすべて同じにして、同じ長さの弁アクチ
ュエータにすることも可能である。第1弁アクチュエー
タ(4) および第3弁アクチュエータ(6) は、常時閉型と
され、第2弁アクチュエータ(5) は常時開型とされてい
る。
端面近くまでのびており、第1の副通路(22)は、弁本体
(3) の前端面に通じている。弁本体(3) の前端面には、
第1の副通路(22)に逆止弁やプレッシャーレギュレータ
等を接続するためのナット付き継手部(9) が設けられて
いる。第2および第3の副通路(23)(24)は、それぞれ弁
本体(3) の張出部(7) 内を通って弁本体(3) の下面に通
じている。
ドボリュームは、主通路(21)から第1の副通路(22)に流
体が流れるときには、主通路(21)と第2および第3の弁
アクチュエータ(5)(6)とをつなぐ短い通路(25)(26)だけ
となる。そして、主通路(21)から第2の副通路(23)に流
体が流れるときには、主通路(21)と第3の弁アクチュエ
ータ(6) とをつなぐ短い通路(26)および第1弁アクチュ
エータ(4) と第2弁アクチュエータ(5) との間にある主
通路(21)の鈍角状前端部分(21a)(21b)が、デッドボリュ
ームとなる。また、主通路(21)から第3の副通路(24)に
流体が流れるときには、主通路(21)と第2弁アクチュエ
ータ(5) とをつなぐ短い通路(25)、第1弁アクチュエー
タ(4) と第2弁アクチュエータ(5) との間にある主通路
(21)の鈍角状前端部分(21a)(21b)および第2弁アクチュ
エータ(5) と第3弁アクチュエータ(6) との間にある主
通路(21)の中間部分(21c) が、デッドボリュームとな
る。
面の第1弁アクチュエータ(4) 用取付面(3a)は、図17
に示す従来の遮断開放器(61)における第1弁アクチュエ
ータ用取付面(63a) と面積が等しくなるように設定され
ている。したがって、従来の遮断開放器(61)と比較する
と、取付面(3a)が前下がりの傾斜面となっている分だ
け、弁本体(3) 前方上部の体積および前方部の前後長さ
が減少しており、遮断開放器(1) の内容積、体積および
重量が減少している。従来の遮断開放器(61)における第
1弁アクチュエータ用取付面(63a) の長さをLとし、傾
斜角度をθとすると、遮断開放器(1) は、前後長がL
(1−cos θ)減少し、縦断面積がL×cosθ×sin θ
÷2だけさらに減少している。デッドボリュームについ
ては、主通路(21)の鈍角状前端部分(21a)(21b)のボリュ
ームが、弁本体(3) の前後長さの減少に伴って、従来の
遮断開放器(61)の主通路(67)の前端部分(67a)(67b)のボ
リュームより減少しており、これにより、遮断開放器
(1) 全体のデッドボリュームも減少している。なお、傾
斜角度が大きくなるにつれて、鈍角状前端部分(21a)(21
b)のうち、主通路(21)から真っ直ぐ延びている部分(21
a) は減少し、屈曲している部分(21b) は増加するが、
全体としては、傾斜角度が大きくなるほど、デッドボリ
ュームの減少量も大きくなる。
フローコントローラ(2) と、これの入口側(図4の左
側)および出口側(図4の右側)に設けられた遮断開放
器(1)(1)とよりなる。入口側の遮断開放器(1) は、図1
および図2に示した遮断開放器(1) を前後を逆にして取
り付けたものである。
フローコントローラ(2) から最も遠い第1の副通路(22)
が、プロセスガス流入用、これの隣の第2の副通路(23)
が、パージガス流入用、マスフローコントローラ(2) に
最も近い第3の副通路(24)が、真空吸引用として使用さ
れ、出口側の遮断開放器(1) においては、マスフローコ
ントローラ(2) から最も遠い第1の副通路(22)が、プロ
セスチャンバーにつながり、これの隣の第2の副通路(2
3)が、パージポートとして排ガス用ダクトにつながる。
マスフローコントローラ(2) に最も近い第3の副通路(2
4)は、真空吸引用として使用されている。
び出口側の側面の下端部には、下面に通じた通路(11a)
を有する上側通路ブロック(11)が張出し状に設けられて
いる。各上側通路ブロック(11)の下方には、下側通路ブ
ロック(12)が設けられており、各下側通路ブロック(12)
と各上側通路ブロック(11)とが、上側通路ブロック(11)
の上方よりねじ込まれた2本のマスフローコントローラ
取付ねじ(13)によりそれぞれ連結されている。下側通路
ブロック(12)には、上側通路ブロック(11)の通路(11a)
と弁本体(3) の主通路(21)とを連通する通路(12a) が形
成されており、下側通路ブロック(12)側よりねじ込まれ
た遮断開放器取付ねじ(14)により下側通路ブロック(12)
が弁本体(3) に連結されている。また、弁本体(3) の張
出部(7)には、第2および第3の副通路(23)(24)の配管
用通路ブロック(15)(16)が、張出部(7) の上側よりねじ
込まれた配管取付ねじ(17)により連結されている。入口
側の遮断開放器(1) の第3の副通路(24)と出口側の遮断
開放器(1) の第3の副通路(24)とは、それぞれの配管用
の通路ブロック(15)(15)同士が管(27)で接続されてから
真空吸引ポンプ(図示略)に接続されている。また、第
2の副通路(23)を形成する通路ブロック(16)の下面に
は、継手(28)が設けられている。この継手(28)の管接続
部は、真空吸引用の管(27)よりも下に位置させられてお
り、したがって、パージガス用の配管が真空吸引用の管
(27)と干渉することはない。この流体制御器(10)を設置
するさいには、図4に示すように、マスフローコントロ
ーラ(2)および遮断開放器(1) は、基板(29)の上面側に
取り付けられ、配管用通路ブロック(15)(16)は基板(29)
の下面側にくる。
トローラ(2) が故障したときには、マスフローコントロ
ーラ取付ねじ(13)を外すことによりマスフローコントロ
ーラ(2) を上方に取り外して交換することが可能であ
り、また、遮断開放器(3) が故障したときには、遮断開
放器取付ねじ(14)および配管取付ねじ(17)を外すことに
より遮断開放器(3) を上方に取り外して交換することが
可能である。
が流れるさいのデッドボリュームは、主通路(21)と第2
および第3の弁アクチュエータ(5)(6)とをつなぐ短い通
路(25)(26)だけになる。
の実施形態を示している。この遮断開放器(31)は、図6
に示すように、マスフローコントローラ(2) の入口側お
よび出口側に設けられて、流体制御器(40)を構成する。
この遮断開放器(31)は、第1の副通路(32)が、弁本体(3
3)の下面に通じている点で第1の実施形態の遮断開放器
(1) と異なっている。以下の説明においては、第1の実
施形態のものと同じ構成については、図面に同じ符号を
付して説明を省略する。図5において、図1に示した弁
本体(3) の前端面の継手部(9) が取り除かれるととも
に、弁本体(33)のブロック状張出部(34)には、第2およ
び第3の副通路(23)(24)に加えて、下面に通じる第1の
副通路(32)も形成されている。そして、図6に示すよう
に、この張出部(34)には、第2および第3の副通路(23)
(24)に通じる配管用の通路ブロック(15)(16)に加えて、
第1の副通路(32)に通じる配管用の通路ブロック(35)も
接続されている。この配管用の通路ブロック(35)下面に
設けられた継手(36)の管接続部は、真空吸引用の管(27)
と第2の副通路(23)に通じる継手(28)との中間のレベル
にくるようになされており、したがって、プロセスガス
用の配管がパージガス用の配管や真空吸引用の管(27)と
干渉することはない。
(1) は、3つの弁アクチュエータ(4)(5)(6) を備えてい
るが、真空吸引用副通路(24)が不要であるときには、弁
アクチュエータは2つとされる。この場合に、第3の弁
アクチュエータ(6) を取り除くとともに弁本体の前後長
を短くするようにしてももちろんよいが、図7および図
8に示すように、弁本体(43)の前後長はそのままにし
て、第3の弁アクチュエータ(6) を取り付けるための凹
所(19)および真空吸引用副通路(24)だけを形成しないよ
うにしてもよい。
体状弁本体(43)およびこの上面に前後方向に並んで取り
付けられた第1(前端側)および第2の弁アクチュエー
タ(4)(5)よりなり、弁本体(43)内には、弁本体(43)の後
端面から前端面近くまでのびる主通路(21)と、主通路(2
1)との連通を各弁アクチュエータ(4)(5)によって開閉さ
れる第1(前端側)および第2の副通路(22)(23)とが形
成されている。弁本体(43)上面のうち、前端側の第1弁
アクチュエータ(4) 用の取付面(43a) は、前下がりの傾
斜面とされており、残りの面(43b) は、下面に平行な平
坦面とされている。平坦面(43b) は、2つの弁アクチュ
エータを取り付けることが可能な面積を有しており、そ
の前半部に第2の弁アクチュエータ(5) が取り付けられ
ている。
ように、第3の弁アクチュエータ(6) を取り除いた部分
に、圧力センサを取り付けることができる。図8におい
て、遮断開放器(51)は、略直方体状弁本体(53)およびこ
の上面に前後方向に並んで取り付けられた第1(前端
側)および第2の弁アクチュエータ(4)(5)よりなり、弁
本体(53)内には、弁本体(53)の後端面から前端面近くま
でのびる主通路(21)と、主通路(21)との連通を各弁アク
チュエータ(4)(5)によって開閉される第1(前端側)お
よび第2の副通路(22)(23)とが形成されている。弁本体
(53)上面のうち、前端側の第1弁アクチュエータ(4) 用
の取付面(53a) は、前下がりの傾斜面とされており、残
りの面(53b) は、下面に平行な平坦面とされている。平
坦面(53b)は、2つの弁アクチュエータを取り付けるこ
とが可能な面積を有しており、その前半部に第2の弁ア
クチュエータ(5) が取り付けられており、その後半部の
中央に圧力センサ取付用ねじ孔(54)が設けられている。
弁本体(53)の前端面に設けられた継手部(55)は、おねじ
を有するタイプとされている。
(10)(40)は、適宜組み合わされて半導体製造用の流体制
御装置を構成する。図9は、このような流体制御装置の
一部を示している。同図において、2つの弁アクチュエ
ータ(4)(5)を有する遮断開放器(31)を含む流体制御器(4
0)と、3つの弁アクチュエータ(4)(5)(6) を有する遮断
開放器(1) を含む流体制御器(10)とが平行にかつ両者間
に間隔をあけることなく配置されている。図示省略した
が、これらの流体制御器(10)(40)に平行にかつ互いに間
隔をあけることなく同様の流体制御器が配置される。
的に配置された流体制御装置ができ、各遮断開放器(1)
(31) の第1弁アクチュエータ(4) 同士および第2弁ア
クチュエータ(5) 同士はすべて同一線上に並ぶことにな
る。また、第2および第3通路(23)(24)の配管(15)(16)
(27)(28)は、基板(29)の下方(図の裏面)において行わ
れることになり、配管部分(15)(16)(27)(28)により制御
装置全体の幅が広がることもなく、メンテナンスがしや
すくなり、また、見た目もすっきりしたものになる。
は、マスフローコントローラ(2) の入口側および出口側
で同じものが使用されており、弁本体(3)(33) の張出部
(7)(8)が、入口側では左側、出口側では右側に位置して
いる。これに対して、図10に示す流体制御装置は、入
口側の弁本体(44)(45)の張出部(46)(47)が、出口側の弁
本体(1)(31) の張出部(7)(8)と同じ側、すなわち右側に
位置しているものである。このような入口側の弁本体(4
4)(45)を得るには、例えば図1において右側面に設けら
れた張出部(7) を左側面に配置するとともに、主通路(2
1)と張出部(7)内の通路とを連通させるだけでよい。こ
のようにすることにより、第2および第3の副通路(23)
(24)がすべて下方に通じているのに加えて、これらの開
口が弁本体のすべて右側に位置することになるので、配
管がより一層やりやすくなる。
開放器(1)(31)(41)(51) を使用する場合には、図3また
は図6に示すように、マスフローコントローラ(2) と遮
断開放器(1)(31)(41)(51) とを接続するために、下側通
路ブロック(12)が必要である。この下側通路ブロック(1
2)は、下側通路ブロック(12)側より横方向にねじ込まれ
た遮断開放器取付ねじ(14)により弁本体(3) に連結され
ている。遮断開放器(1)(31)(41)(51) を取り外すさいに
は、遮断開放器取付ねじ(14)および配管取付ねじ(17)を
取り外さなければならないことになるが、このうち、遮
断開放器取付ねじ(14)の取り外しは、多数の制御器(10)
(20)(40)(50)を並列状に配置して流体制御装置を構成し
た後(図9または図10参照)では、非常に面倒な作業
になる。
易にする遮断開放器の実施形態を2例示す。
放器の第5の実施形態を示している。この遮断開放器(1
01) は、図5に示した第2の実施形態の遮断開放器(31)
を基準にして、主通路(121) が、後端面(103c)には通じ
ておらず、弁本体(103) に設けられた下向き通路(122)
を介して、弁本体(103) の下面に通じている点が異なっ
ているものである。以下の説明においては、第1または
第2の実施形態のものと同じ構成については、図面に同
じ符号を付して説明を省略する。
3) 内には、弁本体(103) の後端面近くから前端面近く
までのびる主通路(121) と、主通路(121) と各弁アクチ
ュエータ(4)(5)(6) を介して接続されている第1(前端
側)、第2(中間)および第3(後端側)の副通路(32)
(23)(24)とが形成されている。主通路(121) は、その後
端より下方に真っ直ぐのびて弁本体(103) の後端部下面
に通じている下向き通路(122) を有している。各副通路
(32)(23)(24)は、弁本体(103) のブロック状張出部(34)
内を通って、弁本体(103) の下面に通じている。弁本体
(103) 上面のうち、前端側の第1弁アクチュエータ(4)
用の取付面(103a)は、前下がりの傾斜面とされており、
残りの2つの第2および第3弁アクチュエータ(5)(6)用
の取付面(103b)は、下面に平行な平坦面とされている。
デッドボリュームは、主通路(121)から第1の副通路(3
2)に流体が流れるときには、主通路(121) と第2および
第3の弁アクチュエータ(5)(6)とをつなぐ短い通路(25)
(26)だけとなる。そして、主通路(121) から第2の副通
路(23)に流体が流れるときには、主通路(121) と第3の
弁アクチュエータ(6) とをつなぐ短い通路(26)および第
1弁アクチュエータ(4) と第2弁アクチュエータ(5) と
の間にある主通路(121) の鈍角状前端部分(121a)(121b)
が、デッドボリュームとなる。また、主通路(121) から
第3の副通路(24)に流体が流れるときには、主通路(12
1) と第2弁アクチュエータ(5) とをつなぐ短い通路(2
5)、第1弁アクチュエータ(4) と第2弁アクチュエータ
(5) との間にある主通路(121) の鈍角状前端部分(121a)
(121b)および第2弁アクチュエータ(5) と第3弁アクチ
ュエータ(6) との間にある主通路(121) の中間部分(121
c)が、デッドボリュームとなる。
流体制御器(140) を図13および図14に示す。図13
に示す流体制御器(140) は、図3に示した流体制御器(1
0)と比較して、下側通路ブロック(12)が省略されてお
り、したがって、下側通路ブロック(12)側より横方向に
ねじ込まれた遮断開放器取付ねじ(14)が省略されている
ことを特徴としている。マスフローコントローラ(2) に
接続されている通路ブロック(11)の通路(11a) は、下方
に開口しており、この通路(11a) と下向き通路(122) と
が、弁本体(103) の下方において、管継手(123) を介し
て接続されている。
副通路(32)(23)(24)だけでなく、主通路(121) も弁本体
(103) の下方で接続され、これにより、マスフローコン
トローラ(2) および遮断開放器(101) の機器類と、通路
ブロック(15)(16)(35)、継手(28)(36)、管(27)などの配
管類とが、基板(29)の上方と下方とにそれぞれ完全に分
離されている。また、上記流体制御器(140) では、マス
フローコントローラ(2) が故障したときには、マスフロ
ーコントローラ取付ねじ(13)を外すことによりマスフロ
ーコントローラ(2) を上方に取り外して交換することが
可能であり、また、遮断開放器(101) が故障したときに
は、配管取付ねじ(17)を外すことにより遮断開放器(10
1) を上方に取り外して交換することが可能である。し
たがって、機器類も配管類もそれぞれ平面的に収められ
て、制御装置全体がコンパクトとなり、機器類および配
管類のメンテナンスもより一層しやすくなる。
放器の第6の実施形態を示している。この遮断開放器(1
31) は、図11および図12に示した第5の実施形態の
遮断開放器(101) を基準にして、主通路(121) が、後端
面(133c)には通じておらず、弁本体(133) に設けられた
下向き通路(132) を介して、弁本体(133) の下面に通じ
ている点が共通であり、下向き通路(132) が、主通路(1
21) の中間部分(第2弁アクチュエータ(5) と弁アクチ
ュエータ(6) との間)から、弁本体(133) のブロック状
張出部(34)内を通って、弁本体(133) の下面に通じてい
る点が異なっている。この遮断開放器(131) を用いて構
成された流体制御器は、図13および図14に示した流
体制御器(140) と同じ特徴を有している。
31) は、マスフローコントローラ(2) 以外のものに取り
付けられてももちろんよく、遮断開放器(1)(31)(41)(5
1)(101)(131) には、ガスでなくて液体が流される場合
ももちろんある。
す斜視図である。
す斜視図である。
す斜視図である。
す斜視図である。
す縦断面図である。
す縦断面図である。
の1実施形態を示す平面図である。
きの他の実施形態を示す平面図である。
示す斜視図である。
たこの発明による流体制御器を示す斜視図である。
示す斜視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 略直方体状弁本体およびこの上面に前後
方向に並んで取り付けられた複数の通路開閉用弁アクチ
ュエータよりなり、弁本体内に、弁本体の後端面または
後端部下面から前端側の弁アクチュエータ近くまでのび
る主通路と、主通路と各弁アクチュエータを介して接続
されている複数の副通路とが形成されている遮断開放器
であって、弁本体の前端側の弁アクチュエータが取り付
けられている面が、前下がりの傾斜面とされていること
を特徴とする遮断開放器。 - 【請求項2】 流体圧力または流量を調整する調整器と
これの入口側および出口側にそれぞれ設けられた請求項
1の遮断開放器とよりなる流体制御器。 - 【請求項3】 請求項2の流体制御器が、複数並列状に
配置されており、各遮断開放器の弁本体の前後長さが、
弁アクチュエータの数によらず等しくされていることを
特徴とする流体制御装置。 - 【請求項4】 複数の副通路のうち前端側の弁アクチュ
エータを介して接続されている副通路は、弁本体の前端
面または下面に通じ、残りの副通路は、弁本体の下面に
通じ、残りの副通路の配管がすべて弁本体の下方で行わ
れていることを特徴とする請求項3の流体制御装置。
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