JPH10101381A - Production of multiple glass window unit having intermediate plastic film - Google Patents
Production of multiple glass window unit having intermediate plastic filmInfo
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- JPH10101381A JPH10101381A JP9190330A JP19033097A JPH10101381A JP H10101381 A JPH10101381 A JP H10101381A JP 9190330 A JP9190330 A JP 9190330A JP 19033097 A JP19033097 A JP 19033097A JP H10101381 A JPH10101381 A JP H10101381A
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- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
- E06B3/6715—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業の利用分野】本発明は絶縁ガラスの多重ガラス窓
ユニットおよびその製造法に関する。窓やドア用の絶縁
ガラスユニットは一般にガラスの縁に沿ってスペーサに
よって相互に分離された２枚以上の平行ガラスから成
る。種々の多重窓ガラスの形状は技術的に既知である。
これらの形状のあるものはガラスペーンに対して平行て
間隔をもった関係でプラスチックシートを使用してい
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multiple glass window unit made of insulating glass and a method for manufacturing the same. Insulating glass units for windows and doors generally consist of two or more parallel glasses separated from each other by spacers along the edges of the glass. Various multi-pane configurations are known in the art.
Some of these shapes use plastic sheets in parallel and spaced relation to the glass pane.
【０００２】[0002]
【従来の技術】多重ガラスユニットが２枚のガラスの間
にスペースド関係に保持されたプラスチックシートと共
に組み立てられる場合、そのユニットは一般に１枚のガ
ラスの縁に沿ってそのガラスの面から離れて延在する周
辺スペーサヲ利用し、そのスペーサに熱収縮性フィルム
を接着させ、次にそのフィルムを熱収縮させてフィルム
をぴんと張り、しわを無くすることによって製造され
る。次に、周辺スペーサを備えた第２の窓ガラスを取り
付ける、前記のフィルムは２枚の窓ガラスの対向する周
辺スペーサの間に挟まれたことになる。BACKGROUND OF THE INVENTION When a multi-glass unit is assembled with plastic sheets held in a spaced relationship between two pieces of glass, the unit is generally separated from the face of the glass along the edge of the piece of glass. It is manufactured by utilizing an extending peripheral spacer, bonding a heat shrinkable film to the spacer, and then heat shrinking the film to taut the film and eliminate wrinkles. Next, a second pane with a peripheral spacer is attached, said film being sandwiched between the opposing peripheral spacers of the two panes.
【０００３】別の実施例においては、フィルムは２枚の
ガラスを相互に分離するスペーサの一部によって保持さ
れる、またはその一部を形成する小さいばねによって把
握される。一般に、合板または類似の構造用部材のシー
トの外周の回りに周辺スペーサを接着し、次にそれらの
スペーサに熱収縮性の銀めっきしたプラスチックフィル
ムを接着し、その後で外フィルムをそれがぴんと張って
しわが無くなるように熱収縮させて鏡映表面を提供する
ことによって壊れない鏡が形成される。[0003] In another embodiment, the film is held by or formed by a small spring that forms part of a spacer that separates the two pieces of glass from each other. Generally, peripheral spacers are glued around the perimeter of the sheet of plywood or similar structural member, and then a heat-shrinkable silver-plated plastic film is glued to those spacers before the outer film is taut. By providing a mirrored surface by heat shrinking to eliminate wrinkles, an unbreakable mirror is formed.
【０００４】熱収縮性プラスチックフィルムを使用する
上記実施例において、フィルムは堅いペーンまたは構造
用部材の縁に保持されたスペーサの上に延ばされ、その
プラスチックフィルムは次に典型的に熱空気流で直接加
熱される。プラスチックフィルムが平行な窓ガラスの間
に内部シートとして配置される多重窓ガラスユニットに
対する上記製造法は難しく時間がかかる。また、これら
の方法は一つづつの建造法を必要とする。In the above embodiment using a heat-shrinkable plastic film, the film is stretched over a rigid pane or spacer held on the edge of a structural member, and the plastic film is then typically heated with a stream of hot air. Directly heated. The above manufacturing method for multiple glazing units in which a plastic film is placed as an inner sheet between parallel glazings is difficult and time consuming. Also, these methods require one by one building method.
【０００５】米国特許第４，３３５，１６６号は、ガラ
スペーンの縁の回りに配置されたスペーサによって相互
にかつプラスチックシート（フィルム）から間隔を有す
る平行なスペースド・ガラスペーンの間に軟質の熱収縮
性プラスチックシートを支持することによって多重ガラ
スユニットの製造法を記載している。それらのガラス
は、スペーサおよびプラスチックシートの縁に接着され
たシーラントによって縁に沿って相互に密封されて、熱
収縮性プラスチックシートと共に密封された一体ユニッ
トを提供する。そのユニット自体は、次に十分な温度で
十分な時間加熱して、プラスチックシートを収縮させ
て、ぴんと張りしわを無くする。冷却時に、得られた一
体ユニットはそれ以上の製造工程を必要とせず、かつ絶
縁ガラスユニットとして適当な窓枠に直接挿入できる。[0005] US Patent No. 4,335,166 discloses a soft heat shrink between parallel spaced glass panes spaced from each other and from a plastic sheet (film) by spacers placed around the edges of the glass pane. It describes a method for making multiple glass units by supporting a conductive plastic sheet. The glasses are mutually sealed along the edges by a spacer and a sealant adhered to the edges of the plastic sheet to provide a sealed unit with the heat shrinkable plastic sheet. The unit itself is then heated at a sufficient temperature and for a sufficient time to shrink the plastic sheet and eliminate tight wrinkles. Upon cooling, the resulting unitary unit requires no further manufacturing steps and can be inserted directly into a suitable window frame as an insulating glass unit.
【０００６】上記特許を検討した結果、成功する構成を
使用したシーラント材料に依存することが判明した。例
えば、それに利用したエッジシーラントは二液型の自然
加硫（ＲＴＶ）樹脂（例えば、米国Ｇ．Ｅ．社製造の商
品名ＧＥ３２０４）であった。スペーサと共にガラスペ
ーンを保持するのに必要な接着は提供されたけれども、
我々の試験によると、そのプラスチックシートは製造後
短時間でしわが生じることが判明した。そのＧＥ３２０
４の外に、我々は中間プラスチックシートを備える窓ユ
ニットの製造にエッジシーラントとして種々のシリコー
ンシーラントを試験したが、我々の知る限り、完全に満
足なシリコーンシーラントは出現しなかった。[0006] Examination of the above patents has shown that successful construction relies on sealant materials used. For example, the edge sealant used was a two-part natural vulcanization (RTV) resin (eg, GE3204, manufactured by GE, USA). Although the adhesive needed to hold the glass pane with the spacer was provided,
Our tests showed that the plastic sheet wrinkled shortly after production. The GE320
In addition to 4, we tested various silicone sealants as edge sealants in the manufacture of window units with an intermediate plastic sheet, but to our knowledge no completely satisfactory silicone sealant appeared.
【０００７】米国特許第４，６１３，５３０号は、エッ
ジシーラントはポリウレタンにしなければならないこと
を教示している。ポリウレタンは米国特許第４，３３
５，１６６号に記載されている多重ガラスユニットに有
用であるが、それらはシーラントを保護する適当なグレ
−ジングキヤップ無しに取り付けると、紫外線にさらす
ことによって劣化する。同様に、米国特許第５，３０
８，６６２号は、種々のエッジシーラントの賛否を開示
して、ＵＶ線の劣化作用を解決する機械的手段を提案し
ている。この後者の特許のシリコーンシーラントは、他
のシーラントにおいて深刻な問題をもたらす光誘導架橋
および硬化に耐性であるが、水蒸気に対して極めて透湿
性である。ポリウレタンおよびポリスルフィドのような
有機シーラントは太陽光に傷つき、それらの構成は非反
射性黒色テープを直角に配置してエッジシーラントへの
ＵＶ線の影響を排除する必要がある。US Pat. No. 4,613,530 teaches that the edge sealant must be polyurethane. Polyurethane is disclosed in U.S. Pat.
Although useful for the multiple glass units described in U.S. Pat. No. 5,166, they are degraded by exposure to ultraviolet light when installed without a suitable glazing cap protecting the sealant. Similarly, US Pat.
No. 8,662 discloses the pros and cons of various edge sealants and proposes a mechanical means for solving the deterioration effect of UV rays. The silicone sealant of this latter patent is resistant to light-induced crosslinking and curing, which poses a serious problem in other sealants, but is very permeable to water vapor. Organic sealants such as polyurethanes and polysulfides are susceptible to sunlight, and their construction requires that non-reflective black tape be placed at right angles to eliminate the effects of UV radiation on the edge sealant.
【０００８】米国特許第５，１５６，８９４号は、ポリ
ウレタンのような硬化性、高モジュラス、低クリープ、
低湿、低蒸気透湿性シーラント、例えば、Ｂｏｓｔｉｋ
社の販売しているＢｏｓｔｉｋ（商標）３１８０ＨＭま
たは３１９０ＨＭのような２成分系ポリウレタンから製
造される多重ガラスユニットに適当なエッジシーラント
を提供している。米国特許第４，８５３，２６４号は、
プラスチックシートを２枚のガラス間の中間に配置する
湾曲３重ガラス張りユニットに使用する同一種類のエッ
ジシーラントを特許請求している。このプラスチックシ
ートは平行な湾曲エッジに沿って固定されるが、他のエ
ッジに取り付けない。さらに、そのプラスチックシート
は固定される方向に熱収縮する。[0008] US Patent No. 5,156,894 describes a curable, high modulus, low creep, such as polyurethane.
Low humidity, low vapor permeable sealants, such as Bostik
Suitable edge sealants are provided for multiple glass units made from two-component polyurethanes such as Bostik ™ 3180HM or 3190HM sold by the company. U.S. Pat. No. 4,853,264,
The same type of edge sealant is claimed for use in a curved triple glazing unit that places a plastic sheet in the middle between two pieces of glass. The plastic sheet is fixed along parallel curved edges but is not attached to other edges. Furthermore, the plastic sheet thermally shrinks in the direction in which it is fixed.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、エッ
ジシーラントとしてシリコーンシーラントで作った熱収
縮軟質プラスチックシートを有する多重ガラスユニット
を提供することにある。また、本発明の目的はかかるユ
ニットの製造法を提供することにある。It is an object of the present invention to provide a multiple glass unit having a heat shrinkable soft plastic sheet made of a silicone sealant as an edge sealant. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing such a unit.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、平行なスペー
スド・ペーン（間隔を有するガラス）間に配置された少
なくとも１枚の軟質、熱収縮プラスチックシートから成
る密封絶縁ガラスユニットである。その各シートは平行
であるが、ペーンまたは他のプラスチックシートの対抗
する表面から離れている；そして各シートはその縁でペ
ーンに関して固定される。前記ペーンの隣接縁の間にシ
リコーンエッジシーラントを使用して一体密封ユニット
を提供する、該ユニットの少なくとも２つの縁は各プラ
スチックシートをシリコーンエッジシーラントに埋めこ
んでいる。本発明の本質的特徴は、７１℃で５００時間
後に、０．０１８ｃｍ以下のシートクリープを示すシリ
コーンエッジシーラントである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a sealed, insulated glass unit comprising at least one soft, heat-shrinkable plastic sheet disposed between parallel spaced panes. Each sheet is parallel but separate from the opposing surface of the pane or other plastic sheet; and each sheet is fixed at its edges with respect to the pane. Providing an integral sealing unit using a silicone edge sealant between adjacent edges of the pane, at least two edges of the unit embedding each plastic sheet in a silicone edge sealant. An essential feature of the present invention is a silicone edge sealant that exhibits a sheet creep of 0.018 cm or less after 500 hours at 71 ° C.
【００１１】また、本発明は、（ａ）平行で間隔を有す
るガラスペーンの間に少なくとも１枚の軟質、熱収縮性
プラスチックシートを支持し、該シートが実質的に平行
であるがペーンの対抗する表面から離れて、該シートの
縁でペーンの縁に関して固定されることから成る密封一
体ユニットを形成する工程； （ｂ）ペーンの隣接縁の間に硬化性シリコーンエッジシ
ーラント組成物を塗布し、該硬化性シリコーンエッジシ
ーラント組成物中に各軟質、熱収縮性プラスチックシー
トの少なくとも２つの対抗する縁を埋め込む工程； （ｃ）前記シリコーンエッジシーラント組成物を硬化す
る工程；次に、 （ｄ）前記ユニットを加熱して各プラスチックシートを
収縮させてペーン間でぴんと張らせるまたは無しわにさ
せる工程から成り、前記シリコーンエッジシーラントが
７１℃で５００時間後に０．０１８ｃｍ以下のシートク
リープを示すことを特徴とする多重ペーン絶縁性ガラス
ユニットの製造法を提供する。The present invention also provides (a) supporting at least one soft, heat-shrinkable plastic sheet between parallel and spaced glass panes, wherein the sheets are substantially parallel but oppose the pane. Forming, apart from the surface, a sealed integral unit consisting of being fixed with respect to the edge of the pane at the edge of the sheet; (b) applying a curable silicone edge sealant composition between adjacent edges of the pane; Embedding at least two opposing edges of each soft, heat-shrinkable plastic sheet in the curable silicone edge sealant composition; (c) curing the silicone edge sealant composition; and (d) the unit Heating the plastic sheets to shrink each plastic sheet to make it tight or cramped between the panes, Down edge sealant to provide a process for producing multi-pane insulating glass unit, characterized in that indicating the sheet creep of less than 0.018cm to 500 hours at 71 ° C..
【００１２】[0012]
【実施例】我々は、少なくとも１枚の内部、トート、軟
質、熱収縮プラスチックシート１６を有する多重窓ガラ
スユニット１０におけるエッジシーラント１３として使
用されるあるシリコーンシーラントがそのプラスチック
シート１６をこれまで知られているシリコーンシーラン
トより長期間無しわに保つことを見出だした。また、我
々のエッジシーラント１３はポリウレタンやポリスルフ
ィドより長期間ＵＶ安定性を示す。窓ユニット１０を７
１℃で５００時間後のシートクリープが０．０１８ｃｍ
以下、望ましくは７１℃で１０００時間後のシートクリ
ープが０．０１８ｃｍ以下の我々のシリコーンエッジシ
ーラント１３を使用して作ると、その熱収縮プラスチッ
クシートがトート（ぴんと張った）状態に保持されて、
しわがよらない。これとは対照的に、７１℃で５００時
間後のシートクリープが０．０１８ｃｍ以上のシリコー
ンシーラントは、プラスチックシートにしわがより、そ
のために光学的ゆがみまたは波が生じて、最終使用者に
受け入れられない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS We have previously known that a silicone sealant used as an edge sealant 13 in a multiple glazing unit 10 having at least one interior, tote, soft, heat shrinkable plastic sheet 16 has the plastic sheet 16 known. It has been found that the silicone sealant keeps it loose for longer periods of time. Also, our edge sealant 13 shows longer UV stability than polyurethane or polysulfide. 7 window units
Sheet creep after 500 hours at 1 ° C is 0.018cm
Hereinafter, if the sheet creep after 1000 hours at 71 ° C. is made using our silicone edge sealant 13 having a thickness of 0.018 cm or less, the heat-shrinkable plastic sheet is held in a tote state,
No wrinkles. In contrast, silicone sealants having a sheet creep of 0.018 cm or more after 500 hours at 71 ° C. are unacceptable to end users due to wrinkling of the plastic sheet, which results in optical distortions or waves. .
【００１３】次の説に拘束されないけれども、我々は、
７１℃で５００時間後のシートクリ−プが０．０１８ｃ
ｍ以上のシリコーンシーラントは、許容できるシートク
リープ特性を単一、または集合的に得るのに十分な量で
存在する一種以上の成分を含有しないと考える。かかる
成分は、シーラントの硬化後、熱収縮工程中、または窓
ユニットの寿命中にも活性で、該シーラントの性質を変
えて、プラスチックシートにおける許容できない変形を
もたらすと考えられる。例えば、７１℃で５００時間後
のシートクリープが０．０１８ｃｍ以上のシリコーンシ
ーラントのあるものは、シーラントの硬化後に活性の儘
である可塑剤または結合転位成分を含有する、または前
記シーラントが可塑剤と結合転位成分の両方を含有して
いることが解った。我々のトート、軟質、熱収縮プラス
チックシート１６は、我々のシリコーンエッジシーラン
ト１３に埋め込んでプラスチックシートを固定する。プ
ラスチックシートの固定部を張力下で弛緩させると、望
ましくないしわがよる。光学的性質は変形（ゆがみ）に
極めて敏感であるから、僅かのしわまたはウェーブ出も
許容できないウインドウとなる。[0013] Although not bound by the following theory, we
Sheet creep after 71 hours at 71 ° C is 0.018c
m or more silicone sealants are not considered to contain one or more components present in amounts sufficient to obtain acceptable sheet creep properties singly or collectively. It is believed that such components are active after curing of the sealant, during the heat shrinking process, or even during the life of the window unit, altering the properties of the sealant and causing unacceptable deformation in the plastic sheet. For example, some silicone sealants having a sheet creep of 0.018 cm or more after 500 hours at 71 ° C. contain a plasticizer or bonding dislocation component that remains active after curing of the sealant, or the sealant is combined with a plasticizer. It was found to contain both bonding dislocation components. Our tote, soft, heat shrink plastic sheet 16 is embedded in our silicone edge sealant 13 to secure the plastic sheet. If the fixing portion of the plastic sheet is relaxed under tension, it is undesirable and wrinkle. Since the optical properties are very sensitive to deformation (distortion), even a slight wrinkle or waving results in an unacceptable window.
【００１４】大気中で室温のような環境条件下で硬化性
のシリコーンシーラント組成物は、７１℃で５００時間
後のシートクリープが０．０１８ｃｍ以下なる我々の低
シートクリープ要件を満たすことができることが解っ
た。特に、これらのシリコーンシーラントは、７１℃で
５００時間後のシートクリープが０．０１８ｃｍ以上に
シートクリープを増す成分が無いことを特徴とするワン
パッケージまたはツーパッケージＲＴＶ（自然加硫）シ
リコーンシーラント組成物として知られている。ツ−パ
ッケージＲＴＶシリコーンシーラント組成物は、ワンパ
ッケ−ジ組成物より速い硬化生成物を提供するために使
用できる。A silicone sealant composition that is curable under ambient conditions, such as room temperature in air, can meet our low sheet creep requirements of less than 0.018 cm of sheet creep after 500 hours at 71 ° C. I understand. In particular, these silicone sealants have a one-pack or two-package RTV (naturally vulcanized) silicone sealant composition characterized in that there is no component that increases the sheet creep to 0.018 cm or more after 500 hours at 71 ° C. Also known as The two-package RTV silicone sealant composition can be used to provide a faster cure product than the one-package composition.
【００１５】かかるシートクリープの増加をもたらす成
分は、ＲＴＶ組成物がシーラントに硬化した後も活性の
ままである可塑剤および／またはシロキサン結合転位成
分を含むと考えられる。７１℃で５００時間後のシート
クリ−プが０．０１８ｃｍ以下を示すエッジシーラント
として有用な適当なシリコーンシーラント組成物の例
は、ポリシロキサン、炭素カルシウムおよびメチルトリ
メトキシシランから成るダウコーニング（Ｒ）３−０１
１７（以下ＤＣ３−０１１７と記す）；ヒドロキシを末
端基とするヂメチルシロキサン、トリメチル化シリカ、
二酸化チタンおよびメチルトリメトキシシランから成る
ダウコーニング（Ｒ）３１４５ＲＴＶ ＭＩＬ−Ａ−４
６１４５接着剤／シーラント（以下ＤＣ３１４５と記
す）；およびポリシロキサン、炭酸カルシウムおよびメ
チルトリメトキシシランから成るダウコーニング（Ｒ）
９９５シリコーン構造用接着剤（以下ＤＣ９９５と記
す）である。これらのシーラント組成物は、シーラント
組成物の硬化後も活性の儘である可塑剤またはシロキサ
ン結合転位成分を含有しない。It is believed that the components that provide such increased sheet creep include plasticizers and / or siloxane-bonded rearrangement components that remain active after the RTV composition cures to a sealant. An example of a suitable silicone sealant composition useful as an edge sealant having a sheet creep of less than 0.018 cm after 500 hours at 71 ° C. is Dow Corning® 3 comprising polysiloxane, calcium calcium and methyltrimethoxysilane. −01
17 (hereinafter referred to as DC3-0117); hydroxy-terminated dimethylsiloxane, trimethylated silica,
Dow Corning® 3145RTV MIL-A-4 consisting of titanium dioxide and methyltrimethoxysilane
6145 adhesive / sealant (hereinafter DC3145); and Dow Corning® comprising polysiloxane, calcium carbonate and methyltrimethoxysilane
995 silicone structural adhesive (hereinafter referred to as DC995). These sealant compositions do not contain a plasticizer or siloxane-bonded rearrangement component that remains active after curing of the sealant composition.
【００１６】類似するシリコーンシーラント組成物が可
塑剤またはシロキサン結合転位成分を含有すると、それ
らは７１℃で５００時間後のシートクリ−プが０．０１
８ｃｍ以上を示す。かかる製品は、基剤と硬化剤のツー
パッケージ製品であって、その混合組成物はヒドロキシ
を末端基とするジメチルシロキサン、炭酸カルシウム、
テトラプロピルオルトシリケート、γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、カーボンブラック、ポリジメチル
シロキサンおよびジブチルスズジラウラートを含有し
て、ポリジメチルシロキサンが可塑剤として作用し、ジ
ブチルスズジラウラートが硬化シーラント内でシロキサ
ン結合転位体として作用するダウコーニング（Ｒ）９８
２シリコーン絶縁ガラスシーラント（以下ＤＣ９８２と
記す）；ワンパッケージのシーラント組成物であって、
ヒドロキシを末端基とするジメチルシロキサン、炭酸カ
ルシウム、無定型シリカ、メチルトリメトキシシラン、
およびポリジメチルシロキサンを含有して、ポリジメチ
ルシロキサンが可塑剤として作用するダウコーニング
（Ｒ）７９５シリコーン建築用シーラント（以下ＤＣ７
９５と記す）を含む。ＤＣ９８２とＤＣ７９５は共に７
１℃で５００時間後のシートクリープが０．０１８ｃｍ
以上を示す。このカテゴリーの他のシリコーンシーラン
トは、ＧＥ ＳＣＳ２５０１（商標）として知られるワ
ンパッケージシーラントおよびＧＥ３２０４（商標）と
して知られるツーパッケージシーラント（これらは共に
Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社の製品である）を
含む。If similar silicone sealant compositions contain a plasticizer or a siloxane-bonded rearrangement component, they will exhibit a sheet creep of 0.01 after 500 hours at 71 ° C.
Indicates 8 cm or more. Such a product is a two-package product of a base and a curing agent, wherein the mixed composition comprises hydroxy-terminated dimethylsiloxane, calcium carbonate,
Contains tetrapropyl orthosilicate, γ-aminopropyltriethoxysilane, carbon black, polydimethylsiloxane and dibutyltin dilaurate, with polydimethylsiloxane acting as a plasticizer and dibutyltin dilaurate siloxane bonding in the cured sealant Dow Corning® 98 acting as a dislocation
2 silicone insulating glass sealant (hereinafter referred to as DC982); a one-package sealant composition,
Hydroxy-terminated dimethylsiloxane, calcium carbonate, amorphous silica, methyltrimethoxysilane,
And Dow Corning® 795 silicone building sealant (hereinafter DC7) containing polydimethylsiloxane and polydimethylsiloxane acting as a plasticizer.
95). DC982 and DC795 are both 7
Sheet creep after 500 hours at 1 ° C is 0.018cm
The above is shown. Other silicone sealants in this category include one-package sealants known as GE SCS2501 ™ and two-package sealants known as GE3204 ™, both of which are products of General Electric.
【００１７】ＤＣ３−０１１７、ＤＣ３１４５、および
ＤＣ９９５をシリコーンエッジシーラントとして使用し
た時、それらは７１℃で１０００時間後に０．０１８ｃ
ｍ以下のシートクリープを示した。これに対して、プラ
スチックシート１６のしわを示して失敗したシリコーン
シーラントは７１℃で僅か５００時間後に２０倍以上の
シートクリープを示した。When DC3-0117, DC3145, and DC995 were used as silicone edge sealants, they exhibited 0.018 c after 1000 hours at 71 ° C.
m or less. In contrast, the failed silicone sealant showing wrinkles in the plastic sheet 16 showed a sheet creep more than 20 times after only 500 hours at 71 ° C.
【００１８】本発明を実施する窓ユニットの製造法およ
び窓の構成は従来技術に記載されているものに類似す
る。基本的な相違は、エッジシーラント１３を製造する
我々のシリコーンシーラント組成物の使用であって、得
られる硬化シリコーンシーラントは７１℃で５００時間
後に０．０１８ｃｍ以下のシートクリープを示す。シリ
コーンエッジシーラントは水蒸気が容易に透過する、従
って、スペース２８、３０を充てんするために使用する
絶縁用ガスの出るのを防ぎ、これらのスペース２８、３
０への水蒸気の侵入を防ぐ手段を提供する必要がある。
ガスの出ることおよび水蒸気の侵入を防止する手段の１
つは、気体遮断シーラント２４、２６または気体遮断シ
ート２５によって示したような気体遮断材料の使用であ
る。用語“気体遮断シート”は、水蒸気も不活性ガスも
消費者の使用予想寿命の間得られる窓の構造の機能を変
える実質的な量でシーラントを透過しないことを意味す
る。 図１は、本発明の方法から得られ、少なくとも一
対の平行、間隔ペーン１２、１４と、該ペーンに平行で
各ペーンから内側に間隔を有する中間の軟質、熱収縮プ
ラスチックシート１６から成る完成多重窓ユニット１０
を示す。ペーン１２、１４は本願明細書ではガラスとし
て示すが、これらのペーン他の構成材料、例えば、ポリ
アクリル樹脂やポリカーボネートのような硬質プラスチ
ックで作ることができる。ペーン１２と１４はそれらの
外縁の回りに対向スペーサ１８と２０を備える、それら
のスペーサはペーンをプラスチックシート１６に対して
間隔、平行関係で支持する。プラスチックシート１６は
必要に応じて塗工または着色して既知効果を与える。図
１に示したプラスチックシート１６の厚さは、ペーン１
２、１４に対する前記シートの位置を示すために少し誇
張されている。窓枠２２は、ガラス窓ユニットが技術的
に周知のフレームで作られることを示す、従ってさらに
詳細な説明はしない。The method of manufacturing a window unit embodying the invention and the configuration of the window are similar to those described in the prior art. The fundamental difference is the use of our silicone sealant composition to produce the edge sealant 13, with the resulting cured silicone sealant exhibiting less than 0.018 cm sheet creep after 500 hours at 71 ° C. The silicone edge sealant is easily permeable to water vapor and thus prevents the outgassing of the insulating gas used to fill the spaces 28, 30 and reduces the space 28, 3
There is a need to provide a means to prevent the ingress of water vapor into the zero.
One of the measures to prevent outgassing and ingress of water vapor
One is the use of a gas barrier material as illustrated by gas barrier sealants 24, 26 or gas barrier sheet 25. The term "gas barrier sheet" means that neither water vapor nor inert gas permeates the sealant in a substantial amount that alters the function of the window structure obtained over the expected life of use of the consumer. FIG. 1 shows a completed multi-layer, obtained from the method of the present invention, comprising at least a pair of parallel, spaced-apart panes 12, 14 and an intermediate soft, heat-shrinkable plastic sheet 16 parallel to the pane and spaced from each pane inward. Window unit 10
Is shown. Although the panes 12, 14 are shown herein as glass, they can be made of other components, such as hard plastics such as polyacrylic resin and polycarbonate. The panes 12 and 14 are provided with opposing spacers 18 and 20 around their outer edges, which support the panes in a spaced, parallel relationship to the plastic sheet 16. The plastic sheet 16 is coated or colored as needed to give a known effect. The thickness of the plastic sheet 16 shown in FIG.
It is slightly exaggerated to show the position of the sheet relative to 2,14. The window frame 22 indicates that the glass window unit is made of a frame known in the art, and therefore will not be described in further detail.
【００１９】窓ユニットの製造法において、ペーン１
２、１４が提供されて、同一の長さおよび幅寸法に切断
される。各ペーンの片方の面にスペーサ（図２に示す１
８と２０）が接着される。そのスペーサは、説明のため
に拡大して図５に示したようにペーンの外周に延在し、
ペーンエッジから内側に間隔を有する。各スペーサは細
長形状のアルミニウム、プラスチックまたは他の硬質材
料からなり、その形状は中空内部および偏平、平行外部
壁部を提供するように形成された壁を有することが望ま
しい。その中空部は、シリカゲルのような乾燥剤も含有
する。スペーサは、例えば、実質的な劣化をすることな
く１２１℃の温度に耐えうるポリイソブチレンのような
気体遮断シーラント（２４，２６）によってガラスペー
ンの表面に接着される。In the method of manufacturing the window unit, the pane 1
2, 14 are provided and cut to the same length and width dimensions. A spacer (1 shown in FIG. 2) is attached to one side of each pane.
8 and 20) are bonded. The spacer extends around the periphery of the pane as shown in FIG.
There is a space inside from the pane edge. Each spacer is preferably made of an elongated aluminum, plastic or other hard material, the shape preferably having a hollow interior and walls formed to provide flat, parallel exterior walls. The hollow portion also contains a desiccant such as silica gel. The spacer is adhered to the surface of the glass pane by a gas barrier sealant (24, 26), such as polyisobutylene, which can withstand a temperature of 121 ° C. without substantial degradation.
【００２０】軟質熱収縮性プラスチックシート１５は、
ペーンの１つによって担持されたスペーサ２０間に引っ
張って、図２に示すようにぴんと張るので、シート１５
はスペーサ２０上の気体遮断シーラント２６のようなシ
ーラントと接触する。外周スペーサ１８を有する他のペ
ーン１２は、第１のペーン１４に関して、スペーサ１８
上の気体遮断シーラント２６がスペーサ２０の反対側に
なりかつ直接対向関係に成るように配列される、そして
プラスチックシート１５は対向するシーラント２６間に
捕捉される。軟質のプラスチックシート１５は、この段
階で図３に誇張して示したように、通常、ウェーブおよ
びしわを含む。次に、スペーサ１８と２０の外側に延在
するガラスペーンの縁（該縁はスペーサと共に組み立て
ユニットの縁部に小さいくぼみまたはトラフを形成す
る）の間にエッジシーラント１３を塗布する。プラスチ
ックシート１５の縁は図３および図５に示すようにその
くぼみに延在する。シリコーンエッジシーラントは次に
その場で硬化されてペーンを一緒ににユニットの移動が
できるように強固に接着する。かくして、それらのペー
ン、スペーサの外側露出部、およびプラスチックシート
が一体ユニットを形成する。The soft heat-shrinkable plastic sheet 15 is
The sheet 15 is pulled by being pulled between the spacers 20 carried by one of the panes and taut as shown in FIG.
Is in contact with a sealant, such as a gas barrier sealant 26 on spacer 20. Another pane 12 having an outer peripheral spacer 18 is similar to the first pane 14 in that the spacer 18
The upper gas barrier sealant 26 is arranged on the opposite side of the spacer 20 and in direct opposition, and the plastic sheet 15 is trapped between the opposing sealants 26. The soft plastic sheet 15 usually contains waves and wrinkles at this stage, as exaggerated in FIG. Next, an edge sealant 13 is applied between the edges of the glass panes extending outside the spacers 18 and 20, which together with the spacers form small depressions or troughs at the edges of the assembly unit. The edge of the plastic sheet 15 extends into the recess as shown in FIGS. The silicone edge sealant is then cured in place to bond the panes together so that the unit can be moved together. Thus, the panes, the outer exposed portions of the spacer, and the plastic sheet form an integral unit.
【００２１】プラスチックシート１５は対面するペーン
１２と１４の面の間の中間に配列することが望ましい。
そのプラスチックシートは、収縮した時に、スペーサに
内向きの力を加え、それは次に前記ペーンに、およびペ
ーンの面内に圧縮力を与える。対抗するペーンの面間の
中間にプラスチックシートを配置することによって、各
ペーンの負う圧縮荷重は、小さいけれども、ほぼ等しい
ことが予想される。Preferably, the plastic sheet 15 is arranged midway between the faces of the facing panes 12 and 14.
The plastic sheet, when contracted, exerts an inward force on the spacer, which in turn exerts a compressive force on the pane and in the plane of the pane. By arranging the plastic sheet halfway between the opposing pane surfaces, the compressive load imposed on each pane is expected to be small, but approximately equal.
【００２２】次に、その一体ユニットは、例えば、それ
を強制空気炉に入れてシートの全てのしわまたはウェー
ブを除去するのに必要な程度に加熱収縮性プラスチック
シートを収縮させるのに十分な期間加熱する。そのシー
トはその縁部をスペーサ１８、２０とシリコーンエッジ
シーラント１３によって保持される。そのエッジシーラ
ント１３はプラスチックシートを熱収縮させる加熱工程
中は軟化に抵抗し；加熱工程中劣化せず；シーラントが
シートの縁を固定して、ペーンに関してその移動を防止
する。シリコーンエッジシーラントはそのプラスチック
シートをその位置に保持して、加熱工程中またはその後
も緩和しない。かかる緩和またはシートクリープは許容
されない光学歪を与えるしわまたはウェーブを生じさせ
望ましくない。気体充てんスペーサ２８と３０間の気圧
を等しくすることが重要である。この等圧化は、プラス
チックシートに１つ以上の穴を設けることによって達成
される。図４は、加熱工程後に熱収縮プラスチックシー
トがぴんと張った状態の多重ガラス窓ユニット１０を示
す。図５は、ペーン１２、１４、気体遮断シーラント２
４、２６、スペーサ１８、２０およびエッジシーラント
１３に関するトート熱収縮プラスチック１６の位置決め
を示す。Next, the integral unit is heated for a period sufficient to shrink the heat-shrinkable plastic sheet to the extent necessary to, for example, place it in a forced air oven to remove any wrinkles or waves in the sheet. Heat. The sheet is held at its edges by spacers 18, 20 and silicone edge sealant 13. The edge sealant 13 resists softening during the heating step of heat shrinking the plastic sheet; does not degrade during the heating step; the sealant secures the sheet edges and prevents its movement with respect to the pane. The silicone edge sealant holds the plastic sheet in place and does not relax during or after the heating process. Such relaxation or sheet creep results in wrinkles or waves that give unacceptable optical distortion and is undesirable. It is important to equalize the pressure between the gas-filled spacers 28 and 30. This equalization is achieved by providing one or more holes in the plastic sheet. FIG. 4 shows the multiple glass window unit 10 with the heat-shrinkable plastic sheet taut after the heating step. FIG. 5 shows the panes 12, 14 and the gas barrier sealant 2.
4 illustrates the positioning of the tote heat shrink plastic 16 with respect to 4, 26, spacers 18, 20 and edge sealant 13.
【００２３】軟質熱収縮性プラスチックシート１５は技
術的に既知であって市販されている。かかるシートは、
融点以下の温度でそれらの長さおよび幅寸法に延ばして
シートに分子配向をさせることによって製造される。続
いてシートを加熱して分子配向を低減させることによっ
てシートを長さおよび幅寸法に収縮させる。これらのシ
ートを作る望ましいプラスチックの１つはポリエチレン
テレフタレートとして知られるポリエステルである。か
かる材料を収縮させる普通の温度は９０〜１２１℃の範
囲内である。プラスチックシート１５の厚さは０．０１
〜０．５ｍｍが望ましい。これらのシートは、望ましい
または楽しい窓効果を与えるために染料で着色または被
覆する。また、シートは可視光を良く透過するが、長波
赤外光を良く反射する塗料で片側または両側を被覆する
ことができる。中間プラスチックシートを含む窓ユニッ
トの製造法および従来の窓構造に関するそれ以上の詳細
は米国特許第４，３３５，１６６号を参照されたい。Soft heat-shrinkable plastic sheets 15 are known in the art and are commercially available. Such a sheet
It is manufactured by stretching the sheet in its length and width dimensions at a temperature below the melting point to cause the sheet to undergo molecular orientation. Subsequently, the sheet is shrunk to length and width dimensions by reducing the molecular orientation by heating the sheet. One of the preferred plastics from which these sheets are made is a polyester known as polyethylene terephthalate. Typical temperatures at which such materials shrink are in the range of 90-121 ° C. The thickness of the plastic sheet 15 is 0.01
0.5 mm is desirable. These sheets are dyed or coated with a dye to give a desired or enjoyable window effect. One or both sides of the sheet can be coated with a paint that transmits visible light well but reflects long-wave infrared light well. See U.S. Pat. No. 4,335,166 for further details on the manufacture of window units including intermediate plastic sheets and conventional window structures.
【００２４】建築物や格納装置においては、該建築物や
格納装置に自然光は入るが、マイクロ波のような電極放
射線を遮断する窓およびドアを設けることが望ましい。
しかも、これらの窓ユニットは熱遮断性であると共に可
視光を透過しなければならない。かかる建築物や格納装
置は、キロヘルツ〜ギガヘルツの範囲内の高または低レ
ベルの放射線によって悪影響を受けるディジタルコンピ
ュータや敏感な電子装置を囲うために使用される。ま
た、内部を遮断して電子盗聴や電子スパイを防ぐために
多くの政府および軍用建築物においては安全性の必要が
ある。電子モニタを介して情報の遠隔アクセスをする能
力は、適当に設計した遮蔽の壁、屋根および床を組み合
わせることによって著しく低下する。In a building or a storage device, although natural light enters the building or the storage device, it is desirable to provide a window and a door for blocking electrode radiation such as microwaves.
Moreover, these window units must be heat-insulating and transparent to visible light. Such buildings and enclosures are used to surround digital computers and sensitive electronic devices that are adversely affected by high or low levels of radiation in the kilohertz to gigahertz range. Also, security is required in many government and military buildings to block the interior to prevent eavesdropping and espionage. The ability to remotely access information via an electronic monitor is significantly reduced by the combination of properly designed shielding walls, roofs and floors.
【００２５】米国特許第４，６１３，５３０号は、電磁
放射線用シールドとして作用すると共に透明で熱絶縁シ
ートとして導電性塗料を被覆する熱収縮プラスチックシ
ート１６を含む窓ユニットを示している。かかる導電性
熱収縮プラスチックシートはその片側または両側に金属
被膜を蒸着して作られる。これらの被膜は、４００〜７
００ｎｍの範囲内（可視光領域）で光学的に透明である
と共に、無線周波数の１０4 〜１０１０ｎｍの長波長領
域の電磁エネルギーを減衰させるのに十分な導電性も有
する材料を真空蒸着させることによって作る。図６は、
前記シートから大地への導電性リード線を有する導電性
塗料を被覆する熱収縮プラスチックシート１６を示す。
従って、かかる接続をするためにプラスチックシートを
エッジシーラントに貫通延在させる必要がある。US Pat. No. 4,613,530 shows a window unit that includes a heat-shrinkable plastic sheet 16 which acts as a shield for electromagnetic radiation and which is coated with a conductive coating as a transparent and thermally insulating sheet. Such conductive heat shrinkable plastic sheets are made by depositing a metal coating on one or both sides. These coatings are 400-7
A material that is optically transparent in the range of 00 nm (visible light region) and also has sufficient conductivity to attenuate electromagnetic energy in the long wavelength region of 10 4 to 10 10 nm of radio frequency is vacuum deposited. Make by doing. FIG.
Shown is a heat-shrinkable plastic sheet 16 coated with a conductive paint having conductive leads from the sheet to ground.
Therefore, it is necessary to extend the plastic sheet through the edge sealant to make such a connection.
【００２６】本発明は、１枚または１枚以上の中間トー
ト、軟質、熱収縮プラスチックシートおよび米国特許第
５，００７，２１７号におけるような別の種類のスペー
サも含む絶縁性ガラスユニットを含む、そして１枚以上
のトート、プラスチックシート、他種のスペーサまたは
組み合わせスペーサを有するガラスユニット、およびか
かるガラスユニットの他の製造法をさらに詳細に示す。
図７および図８は、中間プラスチックシート１６を備え
た３重張りのユニットを示す。前記特許に説明されてい
るように、かかるプラスチックシートは、Ｓｏｕｔｈｗ
ａｌｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓの製品で商品名“Ｈ
ｅａｔ Ｍｉｒｏｒ”で販売されている低輻射率の塗料
でコーティングされる。The present invention includes an insulating glass unit that also includes one or more intermediate totes, a flexible, heat-shrinkable plastic sheet and another type of spacer as in US Pat. No. 5,007,217. Glass units having one or more totes, plastic sheets, other types of spacers or combination spacers, and other methods of making such glass units are described in further detail.
FIGS. 7 and 8 show a triple unit with an intermediate plastic sheet 16. As described in that patent, such a plastic sheet may be a
All Technologies products, trade name "H"
coated with a low emissivity paint sold under "eat Mirror".
【００２７】図７は、典型的に乾燥剤を含有するフォー
ムスペーサ２１と共に従来の金属Ｔ形スペーサ１８を示
す。その軟質または半硬質フォームスペーサ２１は熱可
塑性または熱硬化性プラスチックから製造される。適当
な熱硬化性プラスチックはシリコーンとポリウレタンを
含み、適当な熱可塑性プラスチックはサントプレン（商
標）のような熱可塑性プラスチックエラストマーを含
む。そのフォームは、良好な耐久性、最小のガス発生、
圧縮永久歪、良好な弾性、高温安定性、および冷間柔軟
性を含む利点を有するのでシリコーンが望ましい。シリ
コーンフォームは透湿性であるので、水蒸気はフォーム
内の乾燥材料に容易に到達することができる。組み立て
た金属スペーサフレームは、前記プラスチックシートの
上に置いて、シートを感圧接着剤２３でスペーサに接着
する。シートは、次にスペーサ１８の作る溝の中に延在
するように通常の方法で所定の寸法に切断する。次に、
フォ−ムスペーサ２１はプラスチックシート上にスペー
サ１８に揃えて置き、感圧接着剤２３で前記シートに接
着する。次に、ペーン１２と１４の間にプラスチックシ
ート１５、スペーサ１８およびフォームスペーサ２１を
挟む。次に、外側に面する外周部にエッジシーラント１
３を充てんする。このエッジシーラント組成物は硬化
し、プラスチックシート、ガラスペーンおよびスペーサ
に強固に接着してユニットを適切な位置に保持する。次
に、組み立てたユニットを空気循環炉に入れることによ
り組み立てユニットを熱にさらすことによって、プラス
チックシート１５を熱収縮させて、ペーン１２と１４の
中間にトート、軟質、熱収縮プラスチックシート１６を
作る。FIG. 7 shows a conventional metal T-spacer 18 with a foam spacer 21 typically containing a desiccant. The flexible or semi-rigid foam spacer 21 is manufactured from a thermoplastic or thermoset plastic. Suitable thermosetting plastics include silicone and polyurethane, and suitable thermoplastics include thermoplastic elastomers such as Santoprene ™. The foam has good durability, minimal outgassing,
Silicone is desirable because it has advantages including compression set, good elasticity, high temperature stability, and cold flexibility. Since silicone foam is moisture permeable, water vapor can easily reach the dry material within the foam. The assembled metal spacer frame is placed on the plastic sheet, and the sheet is bonded to the spacer with a pressure-sensitive adhesive 23. The sheet is then cut to size in a conventional manner so as to extend into the grooves created by the spacers 18. next,
The foam spacer 21 is placed on the plastic sheet in alignment with the spacer 18 and adhered to the sheet with a pressure-sensitive adhesive 23. Next, the plastic sheet 15, the spacer 18, and the foam spacer 21 are sandwiched between the panes 12 and 14. Next, the edge sealant 1 is applied to the outer peripheral portion facing the outside.
Fill with 3. The edge sealant composition cures and adheres firmly to the plastic sheet, glass pane and spacer to hold the unit in place. The plastic sheet 15 is then heat shrunk by exposing the assembled unit to heat by placing the assembled unit in a circulating air oven, creating a tote, soft, heat shrink plastic sheet 16 intermediate the panes 12 and 14. .
【００２８】図８は、図７に示したものに類似するが、
両方のスペーサがフォームスペーサ２１である別の構造
を有するはめたユニットである。図９は、感圧接着剤２
３でスペーサ１８ヘ接着される２枚のトート、軟質、熱
収縮プラスチックシート１６を有する込めものをはめた
ユニットを示す。スペーサ１８の両側には、典型的に乾
燥剤を含有し気体遮断シート２５で裏打ちされたフォー
ムスペーサ２１がある。この図９の窓ユニットは、さら
に別の軟質熱収縮性プラスチックシート１５とフォーム
スペーサ２１を組み込むことを除いて、フォームスペー
サを使用する上記製造法と本質的に同一の方法を用いて
作られる。次に３つの相互接続気体充てんスペース２８
に極低熱伝導性ガス、例えば、クリプトンを充てんす
る。この型の窓構造は米国特許第４，８３１，７９９号
にさらに詳しく説明されている。FIG. 8 is similar to that shown in FIG.
Both spacers are fitted units with another structure, which is a foam spacer 21. FIG. 9 shows the pressure-sensitive adhesive 2
Shown is a filled unit having two totes, a soft, heat-shrinkable plastic sheet 16 adhered to the spacer 18 at 3. On both sides of the spacer 18 are foam spacers 21 which typically contain a desiccant and are lined with a gas barrier sheet 25. The window unit of FIG. 9 is made using essentially the same method as the above-described manufacturing method using foam spacers, except that a further soft heat-shrinkable plastic sheet 15 and a foam spacer 21 are incorporated. Next, three interconnected gas-filled spaces 28
Is filled with a very low thermal conductivity gas, for example, krypton. This type of window structure is described in further detail in U.S. Pat. No. 4,831,799.
【００２９】本発明のシリコーンエッジシーラント１３
は、米国特許第４，８５３，２６４号に記載されている
ような湾曲ガラス張り構造物にも使用される。図１０
は、フレーム部材４５、平壁窓ユニット５２、平屋根窓
ユニット５３、湾曲窓ユニット５４、直線エッジ４６、
４７、および湾曲エッジ３１、３２を有する組み立て湾
曲ガラス張り構造である温室構造物５０を示す。それら
の２つの湾曲エッジは互に平行であり、２つの直線エッ
ジは互に平行である。The silicone edge sealant 13 of the present invention
Is also used for curved glazed structures as described in U.S. Pat. No. 4,853,264. FIG.
Are frame members 45, flat wall window units 52, flat roof window units 53, curved window units 54, straight edges 46,
Shown is a greenhouse structure 50 which is an assembled curved glazed structure having 47 and curved edges 31,32. The two curved edges are parallel to each other and the two straight edges are parallel to each other.
【００３０】図１１は、図１０における線１１−１１′
についての横断面であって、軟質熱収縮プラスチックシ
ート３５と共に２枚の湾曲ペーン３３と３４を示す。プ
ラスチックシート３５はその外側、即ち建築物の側面に
熱反射層を有する。ガラスペーン３３、３４とプラスチ
ックシート３５は、気体充てんスペース２８、３０によ
っておよびスペーサ３６、３７、３８、および３９によ
って相互に間隔を有する。スペーサはエッジシーラント
１３および気体遮断シーラントと共にプラスチックシー
ト３５を把握して、湾曲エッジ３１と３２に沿って構造
物に接着させる。これに対して、図１２に示すように、
プラスチックシート３５は直線側面４６と４７に平行な
エッジにおいて湾曲ペーン３３と３４に付着されない。
これらのエッジにおいて、スペーサ４１、４２、４３お
よび４４はペーン３３と３４を結合させる役目をする。
スペーサ３６、３７、３８、３９、４１、４２、４３お
よび４４は個々の構成要素として示したが、実際には湾
曲矩形開口フレームに組み立てることができる。FIG. 11 shows a line 11-11 'in FIG.
5, showing two curved panes 33 and 34 with a soft heat-shrinkable plastic sheet 35. The plastic sheet 35 has a heat reflection layer on its outside, that is, on the side of the building. The glass panes 33, 34 and the plastic sheet 35 are spaced from each other by gas-filled spaces 28, 30 and by spacers 36, 37, 38, and 39. The spacer, together with the edge sealant 13 and the gas barrier sealant, grasps the plastic sheet 35 and adheres it to the structure along the curved edges 31 and 32. On the other hand, as shown in FIG.
The plastic sheet 35 is not attached to the curved panes 33 and 34 at edges parallel to the straight sides 46 and 47.
At these edges, spacers 41, 42, 43 and 44 serve to join panes 33 and 34.
Although the spacers 36, 37, 38, 39, 41, 42, 43 and 44 are shown as individual components, they can in fact be assembled into a curved rectangular opening frame.
【００３１】典型的なスペーサ材料は、米国特許第４，
３３５，１６６号および第４，８５３，２６４号に記載
されているようなプラスチック押出物およびアルミニウ
ムまたは鋼押出およびロール成形溝形材である。これら
のスペーサの横断面はいずれの形状にもできる、そして
図１１および図１２に示した変形円は、一般に矩形や正
方形の横断面にできるから、単に表現に過ぎない。２枚
のペーンおよび中間のプラスチックシート間の良好な平
行関係を得るために、熱収縮性プラスチックシートは、
プラスチックシートを取り付ける曲線エッジに垂直に優
先的に収縮する。例えば、プラスチックシートとして
０．０２５４ｃｍのポリエステルを使用し、９３〜１０
４℃で加熱すると、一つの方向に０．４〜０．５％の範
囲内の全体の収縮、および別の方向に僅か０．１〜０．
２％の範囲内の収縮を得ることができる。かかるプラス
チックシートは典型的に２つの曲線エッジの間に高収縮
方向があるように配向される。かかる窓ユニットの製造
には、種々の目的の被膜を有するプラスチックシートを
詳述している米国特許第４，３３７，９９０号によって
教示されたような誘電体金属、誘電体干渉フィルタまた
は熱および光反射層を被覆したプラスチックシートを使
用できる。A typical spacer material is disclosed in US Pat.
Plastic extrudates and aluminum or steel extruded and roll formed channels as described in 335,166 and 4,853,264. The cross-section of these spacers can be of any shape, and the deformed circles shown in FIGS. 11 and 12 are merely representational, as they can be generally rectangular or square in cross-section. In order to obtain a good parallelism between the two panes and the intermediate plastic sheet, the heat-shrinkable plastic sheet is
Shrink preferentially perpendicular to the curved edge where the plastic sheet is attached. For example, 0.0254 cm of polyester is used as the plastic sheet, and 93 to 10 cm.
When heated at 4 ° C, the overall shrinkage in the range of 0.4-0.5% in one direction, and only 0.1-0.
Shrinkage in the range of 2% can be obtained. Such plastic sheets are typically oriented such that there is a high shrink direction between the two curved edges. The manufacture of such window units involves the use of dielectric metal, dielectric interference filters or heat and light as taught by U.S. Pat. No. 4,337,990 detailing plastic sheets having coatings for various purposes. A plastic sheet coated with a reflective layer can be used.
【００３２】中間のトート、軟質、熱収縮プラスチック
シートを有する種々の窓構造物において、ここに記載し
たエッジシーラント１３は、該窓構造物にこれまでに見
られなかったプラスチックシートの長期寿命を与える。
熱収縮プラスチックシートの有効性は、光学的または反
射ゆがみを生じるしわまたは波を形成させることなく窓
構造物の予想寿命に渡ってそのトート（ぴんと張った）
状態を維持するかに左右される。これらの窓ユニットに
これらの利点を与えるのは、我々のシリコーンエッジシ
ーラント１３の使用および種々の構造物を製造する我々
の方法の採用である。In various window structures having an intermediate tote, soft, heat-shrinkable plastic sheet, the edge sealant 13 described herein provides the window structure with a long-lasting plastic sheet life not previously seen. .
The effectiveness of the heat-shrinkable plastic sheet is due to its tote over the expected life of the window structure without wrinkles or waves forming that cause optical or reflective distortion.
It depends on whether you keep your condition. It is the use of our silicone edge sealant 13 and the adoption of our methods of manufacturing various structures that give these window units these advantages.
【００３３】本発明による窓ユニットの構造および該窓
ユニットの製造法に適当なシリコーンエッジシーラント
は、７１℃で５００時間後に０．０１８ｃｍ以下のシー
トクリープを持たなければならない。そのシートクリー
プは以下に記載する高温シーラントクリープ試験によっ
て測定された。The silicone edge sealant suitable for the construction of the window unit and the method of manufacturing the window unit according to the present invention must have a sheet creep of less than 0.018 cm after 500 hours at 71.degree. The sheet creep was measured by the high temperature sealant creep test described below.
【００３４】５．０８ｃｍＨ２×５．０８ｃｍＬ２の横
断面を持つ絶縁ガラス試験ユニットを図１３、図１４お
よび図１５に示すように組み立てた、この場合厚さが
０．３８１ｍｍのアルミニウムストリップ６７をプラス
チックシートに代えた。７１℃±１℃で数時間測定する
試験機関の間直径Ｄが０．３５６ｃｍの穴６８から重り
を吊る下げることによって３．６ｋｇの荷重をかけた。
固定基準点を使用してシーラントクリープ（シートクリ
ープ）による相対移動を監視した。試験の荷重および時
間長を確認しながら、試験エッジシーラント５９のクリ
ープ量を観察、記録した。図１３は、クリープの量を測
定するためにスペーサ７０、７１、試験エッジシーラン
ト５９、ネジおよびナットファスナ６４、６２によって
適切に保持してアルミニウムバーをアルミニウムシート
６７に固定したアルミニウムバー６１、６２の位置決め
を示す。スペーサ７０と７１は５．０８ｃｍ長さ×０．
８ｃｍ幅であった。試験ユニットのガラスペーンは厚さ
が５．０８ｃｍで５．０８ｃｍの正方形であった。アル
ミニウムシート６７は５．０８ｃｍ×１５．２４ｃｍ×
０．３８１ｍｍであった。アルミニウムバー６１、６２
は０．６３５ｃｍ×０．６３５ｃｍ×７．９４ｃｍであ
った。An insulated glass test unit having a cross section of 5.08 cmH2 × 5.08 cmL2 was assembled as shown in FIGS. 13, 14 and 15, in which an aluminum strip 67 having a thickness of 0.381 mm was applied to a plastic sheet. Was replaced. A load of 3.6 kg was applied by hanging a weight from a hole 68 having a diameter D of 0.356 cm between test laboratories measuring at 71 ° C. ± 1 ° C. for several hours.
The relative movement due to sealant creep (sheet creep) was monitored using a fixed reference point. The creep amount of the test edge sealant 59 was observed and recorded while confirming the load and time length of the test. FIG. 13 shows an aluminum bar 61, 62 with the aluminum bar secured to an aluminum sheet 67, properly held by spacers 70, 71, test edge sealant 59, screws and nut fasteners 64, 62 to measure the amount of creep. Indicates positioning. The spacers 70 and 71 are 5.08 cm long x 0.
It was 8 cm wide. The glass pane of the test unit was 5.08 cm thick and 5.08 cm square. Aluminum sheet 67 is 5.08 cm x 15.24 cm x
0.381 mm. Aluminum bars 61, 62
Was 0.635 cm × 0.635 cm × 7.94 cm.
【００３５】試験する各エッジシーラント組成物は、こ
こでの記載と共に図１３〜図１５によって記載した絶縁
ガラス試験ユニットの調製に使用した。エポキシ樹脂を
使用して、スペーサをガラス試験ペーンおよび図面に示
した構造のアルミニウムシートに接着させた。エポキシ
樹脂の塗布後１時間以内に、ツーパッケージ組成物の場
合は混合したシーラント組成物を塗布してガラス試験ユ
ニットを完成させた。各試験ユニットは２１℃で少なく
とも２１時間硬化させた。アルミニウムバーは、図示の
ようにアルミニウムシートに取り付けてネジおよびナッ
トファスナで固定した。次に、基準点として直線変位測
定装置と共にガラス試験ユニットを取り付けた。Each edge sealant composition to be tested was used in the preparation of the insulating glass test unit described by FIGS. Using epoxy resin, the spacers were bonded to the glass test pane and the aluminum sheet of the structure shown in the drawing. Within one hour after application of the epoxy resin, in the case of a two-package composition, the mixed sealant composition was applied to complete the glass test unit. Each test unit was cured at 21 ° C. for at least 21 hours. The aluminum bar was attached to an aluminum sheet as shown and fixed with screws and nut fasteners. Next, a glass test unit was attached together with a linear displacement measuring device as a reference point.
【００３６】各エッジシーラント組成物は、少なくとも
３回試験した。各試験ユニットは７１℃±１℃に維持さ
れた強制対流炉に入れた。透明ドアを備えた炉を使用し
たので、アルミニウムバーの移動は試験ユニットを妨害
することなく観察できた。ガラス試験ユニットを炉内に
取り付ける固定具は各試料において２枚のガラスペ−ン
を平らに支持すると共に、重りを付けたアルミニウムシ
ートはその固定具に接触しないことが要求された。ま
た、固定具はガラスペーンを互いに平行に保ち、平行か
らの許容偏位を最大０．１２７ｍｍにする必要がある。
各試験ユニットのアルミニウムシートへの荷重はシート
の鉛直中心線に沿って作用した。アルミニウムバーの直
線偏位の測定に使用した装置は０〜２．５４ｃｍの範囲
を有し、最小マーク増加量が０．０２５ｍｍであった。Each edge sealant composition was tested at least three times. Each test unit was placed in a forced convection oven maintained at 71 ° C. ± 1 ° C. Since a furnace with a transparent door was used, movement of the aluminum bar could be observed without disturbing the test unit. The fixture for mounting the glass test unit in the furnace was required to support the two glass panes flat for each sample, and the weighted aluminum sheet not to contact the fixture. Also, the fixture must keep the glass panes parallel to each other and allow a maximum deviation from parallel of 0.127 mm.
The load on the aluminum sheet of each test unit was applied along the vertical center line of the sheet. The instrument used to measure the linear deviation of the aluminum bar had a range of 0 to 2.54 cm with a minimum mark increase of 0.025 mm.
【００３７】各クリープ試験はエッジシーラント組成物
の塗布の７２時間以内に開始した。試験ユニットを試験
炉に入れ、アルミニウムシートの上に重りを慎重に置い
て、衝撃荷重を回避した。測定装置は、重りの負荷後２
〜５分間は０の目盛りであった。クリープデータは測定
装置の０目盛りからの時間、観察した偏位、およびシー
トクリープを記録することによって毎日記録した。各エ
ッジシ−ラント組成物は少なくとも３回試験して、その
平均を表１に示したように記録した。７１℃で５００時
間後に０．０１８ｃｍ以下のシートクリープは、我々の
シリコーンエッジシーラントにとって許容できると考え
た。また、変化率を見ることによって、そのデータの１
０年への外挿は、かかる外挿が１０年間で０．０１８ｃ
ｍ以下であれば、許容できるシートクリープと考えた。Each creep test began within 72 hours of application of the edge sealant composition. The test unit was placed in a test furnace and the weight was carefully placed on an aluminum sheet to avoid impact loading. The measuring device is 2
The scale was 0 for ~ 5 minutes. Creep data was recorded daily by recording the time from zero on the measuring device, the observed deviation, and the sheet creep. Each edge sealant composition was tested at least three times and the average was recorded as shown in Table 1. Sheet creep of 0.018 cm or less after 500 hours at 71 ° C. was considered acceptable for our silicone edge sealant. Also, by looking at the rate of change, one of the data
Extrapolation to year 0 is 0.018c in 10 years
m or less was considered acceptable sheet creep.
【００３８】シートクリープを試験したシーラント組成
物は次のものであった：ＤＣ３−０１１７，ＤＣ３１４
５，ＤＣ９９５，ＤＣ９８２，ＤＣ７９５，ＧＥ ＳＣ
Ｓ２５０１，Ｂｏｓｔｉｋ（商標）３１８０−ＨＭ，Ｎ
ｏｖａｇｕａｒｄ（商標）４７０およびＧＥ３２０４。
得られたシートクリープの値は、ＧＥ３２０４が比較的
短期間でシート、熱収縮プラスチックシートのしわか観
察されたことを除いて表に示す。The sealant compositions tested for sheet creep were the following: DC3-0117, DC314
5, DC995, DC982, DC795, GE SC
S2501, Bostik (trademark) 3180-HM, N
ovaguard (TM) 470 and GE3204.
The resulting sheet creep values are shown in the table, except that GE3204 was observed to wrinkle the sheet, heat shrink plastic sheet, in a relatively short period of time.
【００３９】[0039]
【表１】 [Table 1]
【図１】 窓ユニットの部分破断、断面、斜視図であ
る。FIG. 1 is a partially broken, cross-sectional, and perspective view of a window unit.
【図２】 組立の準備ができた窓ユニットの部材を示す
分解組立断面図である。FIG. 2 is an exploded sectional view showing the members of the window unit ready for assembly.
【図３】 図２に類似する横断面側面図であるが、組み
立てた窓部材を示す。3 is a cross-sectional side view similar to FIG. 2, but showing the assembled window member.
【図４】 図３に類似する横断面側面図であるが、加熱
工程後の窓ユニットを示す。FIG. 4 is a cross-sectional side view similar to FIG. 3, but showing the window unit after a heating step.
【図５】 図４に類似する横断面側面図であるが、構成
関係を明示する拡大図である。FIG. 5 is a cross-sectional side view similar to FIG. 4, but is an enlarged view clearly illustrating the configuration relationship.
【図６】 窓ユニットの拡大、部分横断面図であって、
リード線がプラスチックシートおよび大地に接続された
実施例を示す。FIG. 6 is an enlarged, partial cross-sectional view of the window unit,
Figure 4 shows an embodiment where the leads are connected to a plastic sheet and the ground.
【図７】 プラスチック内部シートを組み込む単一、３
重張り密封ユニットの別の形状の拡大部分横断面図であ
る。FIG. 7: Single, three incorporating plastic inner sheet
FIG. 7 is an enlarged partial cross-sectional view of another shape of the heavy sealing unit.
【図８】プラスチック内部シートを組み込む単一、３重
張り密封ユニットの別の形状の拡大部分横断面図であ
る。FIG. 8 is an enlarged partial cross-sectional view of another configuration of a single, triple upholstered sealing unit incorporating a plastic inner sheet.
【図９】 ２枚のプラスチック内部シートを組み込む込
めもの張り窓ユニットの横断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a bay window unit incorporating two plastic inner sheets.
【図１０】 温室に使用する湾曲張り構造物を示す斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view showing a curved upholstery structure used for a greenhouse.
【図１１】 図１０の構造物の直線側面に平行な湾曲張
り構造物の横断面図である。11 is a cross-sectional view of a curved tensioning structure parallel to the straight side surface of the structure of FIG.
【図１２】 図１０の構造物の湾曲側面に平行なグレイ
ジングパネルの横断面図である。12 is a cross-sectional view of the glazing panel parallel to the curved side of the structure of FIG.
【図１３】 シートクリープ試験アセンブリの斜視図で
ある。FIG. 13 is a perspective view of a sheet creep test assembly.
【図１４】 シートクリープ試験アセンブリの側断面斜
視図であって寸法を示す。FIG. 14 is a side cross-sectional perspective view of a sheet creep test assembly showing dimensions.
【図１５】 シートクリープ試験アセンブリの正面断面
図であって寸法を示す。FIG. 15 is a front cross-sectional view of the sheet creep test assembly showing dimensions.
１０ 多重ガラス窓ユニット １２，１４ 間隔ペーン １３ シリコーンエッジシーラント １５，３５ 軟質熱収縮性プラスチックシート １６ トート、軟質熱収縮性プラスチックシー
ト １７ プラスチックシート１６を接地する導電
性リード線 １８，２０，３６，３７，３８，３９，４１，４２，４
３，４４，７０，７１ スペーサ ２１ フォームスペーサ ２２ 外窓フレーム ２３ 感圧接着剤 ２４，２５，２６ 気体遮断シーラント ２８，３０ 気体充てんスペース ３１，３２ 湾曲エッジ ３３，３４ 湾曲ガラスペーン ４５ フレーム部材 ４６，４７ 直線エッジ ５０ 温室構造物 ５２，５３ 平壁窓ユニット ５４ 湾曲窓ユニット ５６，５７ 透明浮遊ガラスパネル ５９ 試験エッジシーラント ６１，６２ アルミニウム・バー ６４，６５ 締付け用ねじおよびナット固定具 ６７ アルミニウム箔 ６８ 重り吊り下げ穴 Ｈ１ ０．３３ｃｍ高さ Ｈ２ ５．０８ｃｍ高さ Ｈ３ ２．２３５ｃｍ高さ Ｈ４ １５．５７ｃｍ高さ Ｈ５ ６．３５ｃｍ高さ Ｄ ０．３５６ｃｍ直径 Ｌ１ ７．０９ｃｍ長さ Ｌ２ ５．０８ｃｍ長さ Ｌ３ ２．５４ｃｍ±０．０３８ｃｍDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Multiple glass window unit 12, 14 Interval pane 13 Silicone edge sealant 15, 35 Soft heat-shrinkable plastic sheet 16 Tote, soft heat-shrinkable plastic sheet 17 Conductive lead wire which connects the plastic sheet 16 to ground 18, 20, 36, 37 , 38,39,41,42,4
3, 44, 70, 71 Spacer 21 Form spacer 22 Outer window frame 23 Pressure sensitive adhesive 24, 25, 26 Gas blocking sealant 28, 30 Gas filled space 31, 32 Curved edge 33, 34 Curved glass pane 45 Frame member 46, 47 Straight edge 50 Greenhouse structure 52,53 Flat wall window unit 54 Curved window unit 56,57 Transparent floating glass panel 59 Test edge sealant 61,62 Aluminum bar 64,65 Tightening screw and nut fixture 67 Aluminum foil 68 Weight suspension Down hole H1 0.33cm height H2 5.08cm height H3 2.235cm height H4 15.57cm height H5 6.35cm height D 0.356cm diameter L1 7.09cm length L2 5.08cm length L3 2.54cm ± 0.038c
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイリアムス ロバート オブライエン アメリカ合衆国ミシガン州48642 ミッド ランド ウッドビュー パス 5604 (72)発明者 レスリー ジョアン ワーター アメリカ合衆国ジョージア州30305 アト ランタ エヌイー ルックアウト プレイ 2852 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Williams Robert O'Brien 48,642, Michigan, USA Midland Woodview Pass 5604 (72) Inventor, Leslie Joan Waterer 30305, Georgia, USA Atlanta NE Lookout Play 2852
Claims (4)
（１２，１４）の間に少なくとも１枚の軟質、熱収縮性
プラスチックシート（１５）を支持し、該シ−トが実質
的に平行であるがペーンの対抗する表面から離れて、該
シートの縁でペーンの縁に関して固定されることから成
る密封一体ユニットを形成する工程； （ｂ）ペーンの隣接縁の間に硬化性シリコーンエッジシ
ーラント（１３）を塗布し、該硬化性シリコーンエッジ
シーラント組成物中に各軟質、熱収縮性プラスチックシ
ートの少なくとも２つの対抗する縁を埋め込む工程； （ｃ）前記シリコーンエッジシーラント組成物を硬化す
る工程；および次に、 （ｄ）前記ユニットを加熱して各プラスチックシートを
収縮させてペーン間でぴんと張らせる、または無しわに
させる工程から成り、前記シリコーンエッジシーラント
が７１℃で５００時間後に０．０１８ｃｍ以下のシート
クリープを示すことを特徴とする多重ガラス窓ユニット
（１０）の製造法。(A) supporting at least one soft, heat-shrinkable plastic sheet (15) between parallel and spaced glass panes (12, 14), said sheets being substantially parallel and Forming a sealed integral unit consisting of being fixed with respect to the edge of the pane at the edge of the sheet, but away from the opposing surface of the pane; (b) a curable silicone edge sealant between adjacent edges of the pane ( Applying 13) and embedding at least two opposing edges of each soft, heat-shrinkable plastic sheet in the curable silicone edge sealant composition; (c) curing the silicone edge sealant composition; and Next, from the step of (d) heating the unit to shrink each plastic sheet to make it stretch between the panes or to make it crumpled. The method for producing a multiple glass window unit (10), wherein the silicone edge sealant exhibits a sheet creep of 0.018 cm or less after 500 hours at 71 ° C.
３）が、単独または集合的に、７１℃で５００時間後の
シートクリープを０．０１８ｃｍ以上に増す十分な量で
存在する成分を１種以上含有しない室温加硫性シリコー
ンシーラント組成物であることを特徴とする請求項１記
載の方法。2. A curable silicone edge sealant (1)
3) alone or collectively is a room temperature vulcanizable silicone sealant composition that does not contain one or more components that are present in a sufficient amount to increase sheet creep after 500 hours at 71 ° C. to 0.018 cm or more. The method of claim 1, wherein:
該シーラントの硬化後に活性の儘である可塑剤または結
合転位成分または可塑剤または結合転位成分の両方を含
有しないことを特徴とする請求項２記載の方法。3. The silicone sealant (13)
3. The method of claim 2, wherein the sealant contains no plasticizer or binding dislocation component or both plasticizer or binding dislocation component that remains active after curing.
２，１４）の間にあって、各々が実質的に平行であるが
ペーンの対抗する表面または他のプラスチックシート
（１５）から離れて該シートの縁でペーンの縁に関して
固定される少なくとも１枚の軟質、熱収縮性プラスチッ
クシート（１５）、ペーンの隣接縁の間にあって一体密
封絶縁ユニットを提供する硬化シリコーンエッジシーラ
ント（１３）、プラスチックシートを前記シリコーンエ
ッジシーラント中に埋め込んだ前記ユニットの少なくと
も２つの対抗する縁から成り、前記シリコーンエッジシ
ーラントが７１℃で５００時間後に０．０１８ｃｍ以下
のシートクリープを示すことを特徴とする多重ガラス窓
ユニット（１０）。4. A parallel, spaced glass pane (1).
2,14) at least one flexible material, each substantially parallel but secured with respect to the edge of the pane at the edge of the sheet away from the opposing surface of the pane or other plastic sheet (15) A heat-shrinkable plastic sheet (15), a cured silicone edge sealant (13) between adjacent edges of the pane to provide a unitary hermetic insulation unit, at least two oppositions of said unit having a plastic sheet embedded in said silicone edge sealant. A multi-glazed window unit (10), characterized in that said silicone edge sealant shows a sheet creep of 0.018 cm or less after 500 hours at 71 ° C.
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