JPH10100551A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH10100551A JPH10100551A JP8277342A JP27734296A JPH10100551A JP H10100551 A JPH10100551 A JP H10100551A JP 8277342 A JP8277342 A JP 8277342A JP 27734296 A JP27734296 A JP 27734296A JP H10100551 A JPH10100551 A JP H10100551A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱感度と画像耐性を両立させることができ、
かつ被転写体への画像転写に大きなエネルギーを必要と
しない熱転写記録媒体の提供。 【解決手段】 支持体上に着色剤とアクリロニトリル又
はメタクリロニトリルの少なくとも１種類をモノマー成
分として含むアクリル樹脂を主成分とする熱転写層を設
けた熱転写記録媒体において、該熱転写層の表面に５〜
５０ミクロンの長さの亀裂を有し、かつインク層の剪断
力が８０〜１５０ｇｆ／ｃｍであることを特徴とする熱
転写記録媒体。
かつ被転写体への画像転写に大きなエネルギーを必要と
しない熱転写記録媒体の提供。 【解決手段】 支持体上に着色剤とアクリロニトリル又
はメタクリロニトリルの少なくとも１種類をモノマー成
分として含むアクリル樹脂を主成分とする熱転写層を設
けた熱転写記録媒体において、該熱転写層の表面に５〜
５０ミクロンの長さの亀裂を有し、かつインク層の剪断
力が８０〜１５０ｇｆ／ｃｍであることを特徴とする熱
転写記録媒体。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は熱転写記録媒体に関し、詳しくは
受容体への定着性が良く、画像耐性に優れ、熱感度など
の転写性能の点でも高性能な熱転写記録媒体に関する。
受容体への定着性が良く、画像耐性に優れ、熱感度など
の転写性能の点でも高性能な熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来技術】熱転写記録方式は、装置の簡便性、低コス
ト性及びオンデマンド発光が可能である等のため、ワー
ドプロセッサー、ファクシミリのみならず、現在ではＦ
Ａ、ＰＯＳ等オートメーション化に大きく寄与してい
る。この様な状況において熱転写記録画像にも熱、こす
れ、薬品等に強いものが求められ、これらの要求に沿う
形で多数の熱転写記録媒体が提案されてきた。受容体へ
の定着性が良く、熱、摩擦等に対する耐性向上のため、
従来は熱転写インクの結着剤成分として樹脂を使用する
ものが多い。樹脂としては、例えばポリエステル樹脂
（特開平２−５９７７０号公報、特開平５−２７０１５
４号公報）、エポキシ樹脂（特開平２−２０４０９３号
公報）およびアクリル系樹脂（特開平２−２５８２９４
号公報および特開平２−２５８２９５号公報）等が挙げ
られる。ただ前記特開平２−２５８２９４号公報および
特開平２−２５８２９５号公報に開示されたアクリロニ
トリルおよび／またはメタクリロニトリルからなるアク
リル系共重合体を使用するものは、熱転写性、画像の耐
薬品性、耐摩擦性、耐熱性の点で優れたものであるが、
これら樹脂系インクの欠点は溶剤コーティングによるた
めにインク層が均一となり、被転写紙への転写に大きな
エネルギーを必要とすることである。これらを改善した
例として、特開平３−３２８８６号公報に開示されるよ
うな樹脂成分の粒状化による感度アップの方法、特開平
２−９２５９１号公報に開示されるような中間層を設け
た例がある。これらの方法はバインダー樹脂にエマルジ
ョンを使用するため、粒間のせん断力低下による感度向
上効果が見込まれるが、それだけでは熱感度としては不
十分なものであった。しかしながら、これら従来技術に
おいては、一般に画像耐性が高い場合は転写性能が十分
でなく、逆に転写性能が高い場合は、耐性が劣るといっ
た問題があり、両機能を十分に満足できる方法では無か
った。また、アルキルメタクリレートと（メタ）アクリ
ロニトリルからなる共重合体を使用し、該共重合体に微
細な亀裂を発生させるといった方法があるが（特開平３
−２１５０９４号公報）、まだこの方法も熱感度が十分
でないといった欠点があった。
ト性及びオンデマンド発光が可能である等のため、ワー
ドプロセッサー、ファクシミリのみならず、現在ではＦ
Ａ、ＰＯＳ等オートメーション化に大きく寄与してい
る。この様な状況において熱転写記録画像にも熱、こす
れ、薬品等に強いものが求められ、これらの要求に沿う
形で多数の熱転写記録媒体が提案されてきた。受容体へ
の定着性が良く、熱、摩擦等に対する耐性向上のため、
従来は熱転写インクの結着剤成分として樹脂を使用する
ものが多い。樹脂としては、例えばポリエステル樹脂
（特開平２−５９７７０号公報、特開平５−２７０１５
４号公報）、エポキシ樹脂（特開平２−２０４０９３号
公報）およびアクリル系樹脂（特開平２−２５８２９４
号公報および特開平２−２５８２９５号公報）等が挙げ
られる。ただ前記特開平２−２５８２９４号公報および
特開平２−２５８２９５号公報に開示されたアクリロニ
トリルおよび／またはメタクリロニトリルからなるアク
リル系共重合体を使用するものは、熱転写性、画像の耐
薬品性、耐摩擦性、耐熱性の点で優れたものであるが、
これら樹脂系インクの欠点は溶剤コーティングによるた
めにインク層が均一となり、被転写紙への転写に大きな
エネルギーを必要とすることである。これらを改善した
例として、特開平３−３２８８６号公報に開示されるよ
うな樹脂成分の粒状化による感度アップの方法、特開平
２−９２５９１号公報に開示されるような中間層を設け
た例がある。これらの方法はバインダー樹脂にエマルジ
ョンを使用するため、粒間のせん断力低下による感度向
上効果が見込まれるが、それだけでは熱感度としては不
十分なものであった。しかしながら、これら従来技術に
おいては、一般に画像耐性が高い場合は転写性能が十分
でなく、逆に転写性能が高い場合は、耐性が劣るといっ
た問題があり、両機能を十分に満足できる方法では無か
った。また、アルキルメタクリレートと（メタ）アクリ
ロニトリルからなる共重合体を使用し、該共重合体に微
細な亀裂を発生させるといった方法があるが（特開平３
−２１５０９４号公報）、まだこの方法も熱感度が十分
でないといった欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱感度と画
像耐性を両立させることができ、かつ被転写体への画像
転写に大きなエネルギーを必要としない熱転写記録媒体
を提供することを目的とする。
像耐性を両立させることができ、かつ被転写体への画像
転写に大きなエネルギーを必要としない熱転写記録媒体
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１は、前記課
題を解決するために、支持体上に着色剤とアクリロニト
リルまたはメタクリロニトリルの少なくとも１種類をモ
ノマー成分として含むアクリル樹脂を主成分とする熱転
写層を設けた熱記録媒体において、該熱転写層の表面に
亀裂を有することを特徴とする。本発明の熱記録媒体
は、熱転写層に亀裂を設けることにより、熱転写層自体
を低せん断化させることができ、画像耐性と高熱感度を
両立させることができる。亀裂の長さは５〜５０ミクロ
ン程度、好ましくは１０〜３０ミクロン程度である。５
ミクロン以下であれば感熱度が低く、５０ミクロンを越
えるとインク層の剪断力が下がりすぎて非印字部でイン
クが粉落ちする。また、亀裂の分布は、熱転写層全体に
分布しているのが好ましい。前記のように熱転写層に長
さ５〜５０ミクロン程度の長さの亀裂を設けることによ
り、熱転写層を８０ｇｆ／ｃｍ〜１５０ｇｆ／ｃｍ程度
に低せん断化させることができた。なお、本発明におい
ては亀裂の長さの測定および分布状態の観察は、電子顕
微鏡を用いて行った。
題を解決するために、支持体上に着色剤とアクリロニト
リルまたはメタクリロニトリルの少なくとも１種類をモ
ノマー成分として含むアクリル樹脂を主成分とする熱転
写層を設けた熱記録媒体において、該熱転写層の表面に
亀裂を有することを特徴とする。本発明の熱記録媒体
は、熱転写層に亀裂を設けることにより、熱転写層自体
を低せん断化させることができ、画像耐性と高熱感度を
両立させることができる。亀裂の長さは５〜５０ミクロ
ン程度、好ましくは１０〜３０ミクロン程度である。５
ミクロン以下であれば感熱度が低く、５０ミクロンを越
えるとインク層の剪断力が下がりすぎて非印字部でイン
クが粉落ちする。また、亀裂の分布は、熱転写層全体に
分布しているのが好ましい。前記のように熱転写層に長
さ５〜５０ミクロン程度の長さの亀裂を設けることによ
り、熱転写層を８０ｇｆ／ｃｍ〜１５０ｇｆ／ｃｍ程度
に低せん断化させることができた。なお、本発明におい
ては亀裂の長さの測定および分布状態の観察は、電子顕
微鏡を用いて行った。
【０００５】本発明の第２は、前記第１の熱転写記録媒
体において、支持体上に融点又は軟化点が７０〜１２０
℃のワックスを主体とする剥離層を設け、その上に上記
熱転写層を設けることにより熱感度を更に向上させたこ
とを特徴とする。
体において、支持体上に融点又は軟化点が７０〜１２０
℃のワックスを主体とする剥離層を設け、その上に上記
熱転写層を設けることにより熱感度を更に向上させたこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明の第３は、前記第１および第２の熱
転写記録媒体において、前記熱転写層中の樹脂のＴｇを
３０℃から７０℃にすることにより耐性、転写性を維持
し、鮮明な画像を形成させたことを特徴とする。以下、
本発明の熱記録媒体の構成を具体的に説明する。
転写記録媒体において、前記熱転写層中の樹脂のＴｇを
３０℃から７０℃にすることにより耐性、転写性を維持
し、鮮明な画像を形成させたことを特徴とする。以下、
本発明の熱記録媒体の構成を具体的に説明する。
【０００７】〈基材〉本発明において熱転写インク層及
び剥離層を支持する基材としては、従来より公知のフィ
ルムや紙をそのまま使用することができ、例えばポリエ
ステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、
ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチ
ックフィルム、セロハンあるいは硫酸紙などが好適に使
用できる。基材の厚さは、熱転写に際しての熱源として
熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５μｍであることが
望ましいが、例えばレーザー光等の熱転写性インク層を
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限し
ない。また、熱ヘッドを使用する場合には、熱ヘッドと
接触する基材の表面にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポ
リイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を設
けることにより基材の耐熱性を向上することができ、或
いは従来用いることのできなかった基材を用いることも
できる。
び剥離層を支持する基材としては、従来より公知のフィ
ルムや紙をそのまま使用することができ、例えばポリエ
ステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、
ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチ
ックフィルム、セロハンあるいは硫酸紙などが好適に使
用できる。基材の厚さは、熱転写に際しての熱源として
熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５μｍであることが
望ましいが、例えばレーザー光等の熱転写性インク層を
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限し
ない。また、熱ヘッドを使用する場合には、熱ヘッドと
接触する基材の表面にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポ
リイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を設
けることにより基材の耐熱性を向上することができ、或
いは従来用いることのできなかった基材を用いることも
できる。
【０００８】〈熱転写インク層〉本発明で用いられる着
色剤としては、要求される色調などに応じ、カーボンブ
ラック、有機顔料、無機顔料、又は各種染料から適当な
ものを選択して用いることができる。本発明における熱
転写インク層の主材となる樹脂としては、アクリロニト
リル又はメタクリロニトリルをベースとしたアクリル系
共重合体が用いられる。その具体例としては、アクリロ
ニトリル−メチルメタクリレート、アクリロニトリル−
メチルアクリレート、アクリロニトリル−エチルメタク
リレート、アクリロニトリル−エチルアクリレート、ア
クリロニトリル−ｎ−ブチルメタクリレート、アクリロ
ニトリル−グリシジルメタクリレート、アクリロニトリ
ル−グリシジルアクリレート、アクリロニトリル−２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリロニトリル−
ｉｓｏ−ブチルメタクリレート、アクリロニトリル−ｔ
ｅｒｔ−ブチルメタクリレート、アクリロニトリル−２
−ヒドロキシプロピルメタクリレート、及びこれらアク
リロニトリルをメタクリロニトリルに代えた上記すべて
の組合せの共重合体があげられる。これら共重合体の中
で耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性の点で特に優れ、かつ工
業的にも容易に製造可能な組成としてはアクリロニトリ
ル−グリシジルメタクリレート、アクリロニトリル−メ
チルメタクリレート、アクリロニトリル−エチルメタク
リレートである。
色剤としては、要求される色調などに応じ、カーボンブ
ラック、有機顔料、無機顔料、又は各種染料から適当な
ものを選択して用いることができる。本発明における熱
転写インク層の主材となる樹脂としては、アクリロニト
リル又はメタクリロニトリルをベースとしたアクリル系
共重合体が用いられる。その具体例としては、アクリロ
ニトリル−メチルメタクリレート、アクリロニトリル−
メチルアクリレート、アクリロニトリル−エチルメタク
リレート、アクリロニトリル−エチルアクリレート、ア
クリロニトリル−ｎ−ブチルメタクリレート、アクリロ
ニトリル−グリシジルメタクリレート、アクリロニトリ
ル−グリシジルアクリレート、アクリロニトリル−２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリロニトリル−
ｉｓｏ−ブチルメタクリレート、アクリロニトリル−ｔ
ｅｒｔ−ブチルメタクリレート、アクリロニトリル−２
−ヒドロキシプロピルメタクリレート、及びこれらアク
リロニトリルをメタクリロニトリルに代えた上記すべて
の組合せの共重合体があげられる。これら共重合体の中
で耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性の点で特に優れ、かつ工
業的にも容易に製造可能な組成としてはアクリロニトリ
ル−グリシジルメタクリレート、アクリロニトリル−メ
チルメタクリレート、アクリロニトリル−エチルメタク
リレートである。
【０００９】この共重合体には上記の他に本発明の目的
を逸脱しない範囲で他の種々のビニルモノマーをコモノ
マー成分として用い三元共重合体とすることができる。
このようなビニルモノマーとしては下記一般式（Ｉ）で
表わされる三元共重合体が好ましい。
を逸脱しない範囲で他の種々のビニルモノマーをコモノ
マー成分として用い三元共重合体とすることができる。
このようなビニルモノマーとしては下記一般式（Ｉ）で
表わされる三元共重合体が好ましい。
【化１】 （但し、Ｒ1：−Ｈ又は−ＣＨ3、 Ｒ2：−Ｈ、−ＣＨ3、−Ｃ2Ｈ5、−Ｃ3Ｈ7、−Ｃ4Ｈ9又
は−Ｃ2Ｈ5ＯＨ、 ｌ、ｍ、ｎ：整数である。）
は−Ｃ2Ｈ5ＯＨ、 ｌ、ｍ、ｎ：整数である。）
【００１０】それぞれのコモノマーの機能は以下の通り
である。 （メタ）アクリル酸エステル：熱可塑性の付与、Ｔｇ
（ガラス転移点）のコントロール、耐薬品性の付与、 （メタ）アクリロニトリル：耐薬品性の付与、機械的強
度の付与、耐熱性の付与、 グリシジル（メタ）アクリレート：接着性の付与、架橋
性の付与、耐熱性の付与、 これらのコモノマーの組成比は以下の範囲であることが
好ましい。ｌ：ｍ：ｎ（重量比）＝（０〜８０）：（１
０〜７０）：（０〜８０）、より好ましくは、（１０〜
６０）：（２０〜６０）：（１０〜６０）である。この
組成のバランスがくずれると、充分な機械的強度の確保
ができず、また耐薬品性の劣化、熱転写インク層のカー
ル等の問題が発生する。
である。 （メタ）アクリル酸エステル：熱可塑性の付与、Ｔｇ
（ガラス転移点）のコントロール、耐薬品性の付与、 （メタ）アクリロニトリル：耐薬品性の付与、機械的強
度の付与、耐熱性の付与、 グリシジル（メタ）アクリレート：接着性の付与、架橋
性の付与、耐熱性の付与、 これらのコモノマーの組成比は以下の範囲であることが
好ましい。ｌ：ｍ：ｎ（重量比）＝（０〜８０）：（１
０〜７０）：（０〜８０）、より好ましくは、（１０〜
６０）：（２０〜６０）：（１０〜６０）である。この
組成のバランスがくずれると、充分な機械的強度の確保
ができず、また耐薬品性の劣化、熱転写インク層のカー
ル等の問題が発生する。
【００１１】本発明で用いられる剥離層は、熱印字の際
に支持体とインク層との剥離性を向上させる層である。
この剥離層は融点または軟化点が７０〜１２０℃の熱溶
融性ワックスを主成分とした粒子から少なくともその一
部が構成される。熱溶融性ワックスの融点または軟化点
が７０℃未満では、転写時の熱エネルギーがワックスの
溶融に消費され、熱転写層の転写を悪くする。また、１
２０℃を越えると転写時の剥離性が悪くなる。前記熱溶
融性ワックスは、従来公知のものから選択可能である。
例えば、蜜ロウ、カルナウバワックス、鯨ロウ、木ロ
ウ、キャンデリラワックス、米ぬかロウ、モンタンワッ
クス等の天然ワックス：パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、酸化ワックス、オゾケライト、
セレシン、エステルワックス、ポリエチレンワックス等
の合成ワックスが好適に用いられる他、マルガリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、フロイン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸：ステアリ
ルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコー
ル：ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル類：ステ
アリンアミド、オレインアミド等のアミド類が挙げられ
る。但し、画像耐こすれ性を考慮するとできるだけ硬度
の高いものが好ましく、本発明においてはカルナウバワ
ックス、ライスワックス、キャンデリラワックス等の植
物性ワックスが好んで用いられる。前記熱溶融性ワック
スを主成分とした粒子の粒子径は０．１〜１０μｍとす
ることが好ましい。１０μｍを越える場合は、画像の鮮
鋭性、耐こすれ性、耐ひっかき性に重大な支障をきた
す。また１．０μｍ未満では剥離層の剪断力が強くな
り、ドット再現性、画像のシャープ性が劣る。これら熱
溶融性ワックスの粒状体は溶剤分散、あるいはエマルジ
ョン化、水分散化等の従来公知の方法で工業的にも容易
に調製可能である。
に支持体とインク層との剥離性を向上させる層である。
この剥離層は融点または軟化点が７０〜１２０℃の熱溶
融性ワックスを主成分とした粒子から少なくともその一
部が構成される。熱溶融性ワックスの融点または軟化点
が７０℃未満では、転写時の熱エネルギーがワックスの
溶融に消費され、熱転写層の転写を悪くする。また、１
２０℃を越えると転写時の剥離性が悪くなる。前記熱溶
融性ワックスは、従来公知のものから選択可能である。
例えば、蜜ロウ、カルナウバワックス、鯨ロウ、木ロ
ウ、キャンデリラワックス、米ぬかロウ、モンタンワッ
クス等の天然ワックス：パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、酸化ワックス、オゾケライト、
セレシン、エステルワックス、ポリエチレンワックス等
の合成ワックスが好適に用いられる他、マルガリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、フロイン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸：ステアリ
ルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコー
ル：ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル類：ステ
アリンアミド、オレインアミド等のアミド類が挙げられ
る。但し、画像耐こすれ性を考慮するとできるだけ硬度
の高いものが好ましく、本発明においてはカルナウバワ
ックス、ライスワックス、キャンデリラワックス等の植
物性ワックスが好んで用いられる。前記熱溶融性ワック
スを主成分とした粒子の粒子径は０．１〜１０μｍとす
ることが好ましい。１０μｍを越える場合は、画像の鮮
鋭性、耐こすれ性、耐ひっかき性に重大な支障をきた
す。また１．０μｍ未満では剥離層の剪断力が強くな
り、ドット再現性、画像のシャープ性が劣る。これら熱
溶融性ワックスの粒状体は溶剤分散、あるいはエマルジ
ョン化、水分散化等の従来公知の方法で工業的にも容易
に調製可能である。
【００１２】本発明の剥離層の厚さは要求される熱感
度、受容体対応性に応じて適宜設定されるが、好ましく
は０．５ｇ／ｍ2〜２ｇ／ｍ2である。０．５ｇ／ｍ2よ
り少ない場合は、低平滑紙への画像形成能力に欠け、逆
に２ｇ／ｍ2より多い場合は耐こすれ性に問題が生ず
る。
度、受容体対応性に応じて適宜設定されるが、好ましく
は０．５ｇ／ｍ2〜２ｇ／ｍ2である。０．５ｇ／ｍ2よ
り少ない場合は、低平滑紙への画像形成能力に欠け、逆
に２ｇ／ｍ2より多い場合は耐こすれ性に問題が生ず
る。
【００１３】本発明の熱転写記録媒体は、着色剤と水系
樹脂エマルジョンからなるインク組成物を支持体上に塗
布し、該塗布層を該層中の樹脂のガラス転移温度よりも
低い温度で乾燥、例えばインク乾燥時に風速１０ｍ／ｓ
以上の風を当てて乾燥させることにより製造することが
できる。支持体として４．５μｍ厚のポリエステルフィ
ルムを用い、この支持体側から順に、１．５μｍ厚の剥
離層および１．２μｍ厚のインク層を下記インク組成物
のエマルジョンを用いて調合、塗布し、風速１０ｍ／ｓ
以上の風を当てる乾燥操作を行って熱転写層の表面に亀
裂を形成させ、下記の実施例および比較例の熱転写記録
媒体を作製した。なお、亀裂の観察は電子顕微鏡を用い
て行った。また、下記実施例および比較例の亀裂の長さ
は、観察される平均長さであり、該亀裂は全体に分布し
ていた。
樹脂エマルジョンからなるインク組成物を支持体上に塗
布し、該塗布層を該層中の樹脂のガラス転移温度よりも
低い温度で乾燥、例えばインク乾燥時に風速１０ｍ／ｓ
以上の風を当てて乾燥させることにより製造することが
できる。支持体として４．５μｍ厚のポリエステルフィ
ルムを用い、この支持体側から順に、１．５μｍ厚の剥
離層および１．２μｍ厚のインク層を下記インク組成物
のエマルジョンを用いて調合、塗布し、風速１０ｍ／ｓ
以上の風を当てる乾燥操作を行って熱転写層の表面に亀
裂を形成させ、下記の実施例および比較例の熱転写記録
媒体を作製した。なお、亀裂の観察は電子顕微鏡を用い
て行った。また、下記実施例および比較例の亀裂の長さ
は、観察される平均長さであり、該亀裂は全体に分布し
ていた。
【００１４】実施例１ 剥離層 なし インク層 カーボンブラック ２０部 アクリロニトリル−メチルメタクリレート −グリシジルメタクリレート共重合体 （Ｔｇ６０℃） ８０部 亀裂の大きさ：１０ミクロン インク剪断力：１４０ｇｆ／ｃｍ
【００１５】実施例２ 剥離層 なし インク層 カーボンブラック ２０部 アクリロニトリル−メチルメタクリレート −グリシジルメタクリレート共重合体 （Ｔｇ４０℃） ８０部 亀裂の大きさ：１０ミクロン インク剪断力：１００ｇｆ／ｃｍ
【００１６】実施例３ 剥離層 カルナウバワックス １００部 インク層 カーボンブラック ２０部 アクリロニトリル−メチルメタクリレート −グリシジルメタクリレート共重合体 （Ｔｇ６０℃） ８０部 亀裂の大きさ：１０ミクロン インク剪断力：９０ｇｆ／ｃｍ
【００１７】実施例４ 剥離層 カルナウバワックス １００部 インク層 カーボンブラック ２０部 アクリロニトリル−メチルメタクリレート −グリシジルメタクリレート共重合体 （Ｔｇ６０℃） ８０部 亀裂の大きさ：２０ミクロン インク剪断力：９０ｇｆ／ｃｍ
【００１８】比較例１、２および３ 実施例１、２および３において、インク乾燥風速を５ｍ
／ｓ以下にして亀裂長さ、インク剪断力を下記表１のよ
うにした。
／ｓ以下にして亀裂長さ、インク剪断力を下記表１のよ
うにした。
【表１】
【００１９】比較例４ 剥離層 カルナバワックス １００部 インク層 カーボンブラック １５部 カルナバワックス ８５部 亀 裂：なし インク剪断力：９０ｇｆ／ｃｍ
【００２０】上記にて得られた実施例１〜４及び比較例
１〜４の熱転写記録媒体について、以下の方法にて評価
テストを行った。なお、評価テストは転写画像について
行ったが、受容紙にはタグ（アイベスト）を使用し、下
記の条件にてこれを印字したものをテストした。 （印字条件） サーマルヘッド：部分グレース薄膜ヘッドタイプ（８ド
ット／ｍｍ） プラテン圧：１５０ｇ／ｃｍ 熱転写記録媒体の引き剥がし角度：受容紙に対して３０
度 引き剥がしトルク値：２００ｇ 印字速度：１０ｃｍ／秒 評価した諸特性は以下の通りである。 １．画像形成状況 アイベストを被転写紙として用い、印加エネルギー２０
ｍＪ／ｍｍ2下での転写画像を下記の基準にて評価し
た。 ◎ ボイド、カスレが無く、画像のエッジがシャープで
ある。 ○ ボイド、カスレがほとんどない。 △ ややボイド、カスレがある。 × まったく転写しない。 ２．耐熱性 約１３０℃のアイロンの対物で３０ｃｍ／ｓｅｃのスピ
ードで５往復画像をラブテストした。 ◎ 画像がまったく破壊されない。 ○ 画像がほとんど破壊されない。 △ 画像がやや破壊される。 × 画像が完全に破壊される。 ３．耐摩擦性 クロックメータの先にアイベストを取付け、転写画像を
下記の基準にて評価した。 ◎ 画像がまったく破壊されない。 ○ 画像がほとんど破壊されない。 △ 画像がやや破壊される。 × 画像が完全に破壊される。
１〜４の熱転写記録媒体について、以下の方法にて評価
テストを行った。なお、評価テストは転写画像について
行ったが、受容紙にはタグ（アイベスト）を使用し、下
記の条件にてこれを印字したものをテストした。 （印字条件） サーマルヘッド：部分グレース薄膜ヘッドタイプ（８ド
ット／ｍｍ） プラテン圧：１５０ｇ／ｃｍ 熱転写記録媒体の引き剥がし角度：受容紙に対して３０
度 引き剥がしトルク値：２００ｇ 印字速度：１０ｃｍ／秒 評価した諸特性は以下の通りである。 １．画像形成状況 アイベストを被転写紙として用い、印加エネルギー２０
ｍＪ／ｍｍ2下での転写画像を下記の基準にて評価し
た。 ◎ ボイド、カスレが無く、画像のエッジがシャープで
ある。 ○ ボイド、カスレがほとんどない。 △ ややボイド、カスレがある。 × まったく転写しない。 ２．耐熱性 約１３０℃のアイロンの対物で３０ｃｍ／ｓｅｃのスピ
ードで５往復画像をラブテストした。 ◎ 画像がまったく破壊されない。 ○ 画像がほとんど破壊されない。 △ 画像がやや破壊される。 × 画像が完全に破壊される。 ３．耐摩擦性 クロックメータの先にアイベストを取付け、転写画像を
下記の基準にて評価した。 ◎ 画像がまったく破壊されない。 ○ 画像がほとんど破壊されない。 △ 画像がやや破壊される。 × 画像が完全に破壊される。
【００２１】この評価結果をまとめて表２に示す。
【表２】
【００２２】
【発明の効果】本発明の熱転写記録媒体は、支持体上に
着色剤とアクリロニトリル又はメタクリロニトリルを含
むインク層を積層してなる熱転写層を有する熱転写記録
媒体において、亀裂を５ミクロン以上にすることによ
り、耐摩擦性、耐熱性、耐薬品性のより優れた転写画像
を得ることができる。また、前記熱転写層と剥離層を組
合せること及び熱転写層の樹脂成分としてＴｇを３０℃
〜７０℃のものを使用することにより、より優れた熱転
写性を得ることができる。
着色剤とアクリロニトリル又はメタクリロニトリルを含
むインク層を積層してなる熱転写層を有する熱転写記録
媒体において、亀裂を５ミクロン以上にすることによ
り、耐摩擦性、耐熱性、耐薬品性のより優れた転写画像
を得ることができる。また、前記熱転写層と剥離層を組
合せること及び熱転写層の樹脂成分としてＴｇを３０℃
〜７０℃のものを使用することにより、より優れた熱転
写性を得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 支持体上に着色剤とアクリロニトリル又
はメタクリロニトリルの少なくとも１種類をモノマー成
分として含むアクリル樹脂を主成分とする熱転写層を設
けた熱転写記録媒体において、該熱転写層の表面に５〜
５０ミクロンの長さの亀裂を有し、かつインク層の剪断
力が８０〜１５０ｇｆ／ｃｍであることを特徴とする熱
転写記録媒体。 - 【請求項２】 支持体上に融点又は軟化点が７０〜１２
０℃の熱溶融性ワックスを主成分とした粒子から少なく
ともその一部が構成された剥離層を設け、該剥離層の上
に熱転写層を設けた請求項１記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項３】 アクリル樹脂のＴｇが３０℃から７０℃
である熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8277342A JPH10100551A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8277342A JPH10100551A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10100551A true JPH10100551A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17582197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8277342A Pending JPH10100551A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10100551A (ja) |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8277342A patent/JPH10100551A/ja active Pending
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