JPH0999787A - End cap - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動車等の車両に装
着されるモール用のエンドキャップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an end cap for a mall mounted on a vehicle such as an automobile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、自動車のドア用モールの端部
にはエンドキャップと呼ばれるキャップが装着されるこ
とが多い。モールはステンレス製の薄板材を所定の溝型
形状にプレス加工したものがよく使用され、このため端
部は開口して形成されることになる。そして、モールを
ドアパネルに装着すると、この開口端部がドアの端面に
露出するため、そのままに放置し得ない。そこで、樹脂
製のエンドキャップを嵌め込んでモールの開口端部を閉
止することとしている。2. Description of the Related Art Conventionally, caps called end caps are often attached to the ends of automobile door moldings. The molding is often made by pressing a thin stainless steel plate into a predetermined groove shape, so that the end is formed with an opening. When the molding is mounted on the door panel, the opening end is exposed on the end face of the door and cannot be left as it is. Therefore, a resin end cap is fitted to close the opening end of the molding.
【０００３】従来、このようなエンドキャップＣ′とし
ては、図９に示すような形状のものが知られている。一
般には合成樹脂材料によって一体に成形され、モールの
内側に挿入される差し込み部２０と、モールＭの開口端
面の全縁に密着しつつこの面を覆うキャップ部２１とか
ら構成されている。Conventionally, as such an end cap C ', a shape as shown in FIG. 9 is known. Generally, it is composed of a synthetic resin material and is integrally formed, and is composed of an insertion portion 20 to be inserted inside the molding, and a cap portion 21 that closely adheres to the entire edge of the opening end surface of the molding M and covers this surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術では、図１０に示すように、キャップ部２１がモ
ールＭの開口縁に密着せず、部分的に隙間を生じること
があった。その場合には、モールＭの軸線と開口端面と
のなす角度（以下、開口角θ１という。）と、エンドキ
ャップＣ′の差し込み部２０とキャップ部２１とのなす
角度（以下、閉止角θ２という）とが不一致を生じてい
るのであるが、その原因は、エンドキャップＣ′側とモ
ールＭ側の何れの側にも可能性がある。エンドキャップ
Ｃ′側の原因としては、差し込み部２０において成形時
に反りを生じていることが挙げられる。また、モールＭ
側の原因としては、プレス工程において母材からモール
Ｍを切り出すときに切断角度がばらつき、これが開口端
面の角度のばらつきとなって表れる、ということが挙げ
られる。However, in the above-mentioned conventional technique, as shown in FIG. 10, the cap portion 21 did not come into close contact with the opening edge of the molding M, and a gap may be partially formed. In that case, the angle between the axis of the molding M and the opening end face (hereinafter referred to as the opening angle θ1) and the angle between the insertion portion 20 of the end cap C ′ and the cap portion 21 (hereinafter referred to as the closing angle θ2). ), The cause may be on either side of the end cap C ′ side and the molding M side. The cause on the side of the end cap C ′ is that the insertion portion 20 is warped during molding. Also, mall M
The cause on the side is that the cutting angle varies when the molding M is cut from the base material in the pressing process, and this appears as variation in the angle of the opening end face.
【０００５】上記の結果、モールＭの開口端面とキャッ
プ部２１との間で隙間を生じ、外観不良が問題となって
いた。As a result of the above, a gap is generated between the opening end surface of the molding M and the cap portion 21, and there is a problem of poor appearance.
【０００６】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは、モ
ール端末の外観保持を図りうるエンドキャップを提供す
ることである。The present invention has been developed and devised in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide an end cap capable of maintaining the appearance of a mall terminal.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、モールの開口端面を閉止するた
めのエンドキャップにおいて、前記開口端面より大きめ
に形成されるキャップ部と、前記モールの内側へ挿入可
能に形成されかつ撓み変形可能な差し込み部とからなる
ことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is an end cap for closing an opening end surface of a molding, and a cap portion formed to be larger than the opening end surface, It is characterized in that it comprises an insertion portion which is formed so as to be insertable inside the molding and which can be flexibly deformed.
【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
ものにおいて、エンドキャップ全体がばね性を有する材
料にて一体に成形され、かつ前記差し込み部は自然状態
における軸心からほぼ全方位へずれる撓み変形が許容さ
れていることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the entire end cap is integrally formed of a material having a spring property, and the insertion portion is substantially omnidirectional from an axial center in a natural state. It is characterized in that it is allowed to be bent and deformed.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１の発明の作用は以下のようである。モ
ールの開口端面にエンドキャップの差し込み部側を適合
させ、そのまま嵌め込んでやればエンドキャップの装着
が完了する。この場合に、モールの切断角度のばらつき
あるいエンドキャップの差し込み部に反り等があると、
開口角と閉止角とが不一致になるが、差し込み部が撓み
変形することで、このずれを吸収してキャップ部をモー
ル開口端面に密着させることができる。The operation of the invention of claim 1 is as follows. Fit the end cap insertion part side to the opening end face of the molding and insert it as it is to complete the end cap installation. In this case, if there is a variation in the cutting angle of the molding or there is a warp in the insertion part of the end cap,
Although the opening angle and the closing angle do not match, the insertion portion bends and deforms, and this deviation can be absorbed and the cap portion can be brought into close contact with the molding opening end surface.
【００１０】請求項２の発明では、差し込み部は軸心に
対しほぼ全ての方向へ撓み変形するため、任意方向への
ばらつきに対応して、キャップ部とモールの開口端面と
の密着性を確保する。According to the second aspect of the present invention, since the insertion portion flexes and deforms in almost all directions with respect to the shaft center, the close contact between the cap portion and the opening end face of the molding is ensured in response to variations in arbitrary directions. To do.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明の効果は次のようである。請求項
１の発明によれば、差し込み部が撓み変形するようにし
たため、モール・エンドキャップの製造上のばらつきを
吸収してキャップ部をモールの開口端面に密着させるこ
とができ、したがって、モールの外観保持が達成でき
る。The effects of the present invention are as follows. According to the invention of claim 1, since the insertion portion is flexibly deformed, it is possible to absorb the manufacturing variation of the molding end cap and bring the cap portion into close contact with the opening end surface of the molding. Appearance retention can be achieved.
【００１２】また、請求項２の発明によれば、差し込み
部を任意の方向に撓み変形できるようにしたため、ばら
つきに対する吸収範囲が拡大し、もって確実にモールと
の密着を図ることができる。According to the second aspect of the present invention, since the insertion portion can be flexibly deformed in any direction, the absorption range for variations can be expanded, and thus the contact with the molding can be ensured.
【００１３】[0013]
ー第１実施形態ー 以下、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて
説明する。図１はモールＭの端末部分とエンドキャップ
Ｃを分解して示すものである。モールＭはステンレス製
の薄板材をプレス加工によって成形したものであり、断
面ほぼＣ字形状をなして折曲げ形成されている。したが
って、その端末は開口し、ここにエンドキャップＣが装
着される。またモールＭにおいて、その端末寄りの位置
にはエンドキャップＣの抜け止めのための係止凹部１が
配されている。係止凹部１はモールＭの対向端縁のうち
の一方側をコの字状に切り欠くことによって形成されて
いる。なお、この実施形態では、図２に示すように、モ
ールＭの開口端面はモールＭの軸線との間でθの傾斜角
（開口角）をなしている。-First Embodiment- Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an exploded view of a terminal portion of the mall M and an end cap C. The molding M is formed by pressing a thin plate material made of stainless steel, and is bent to have a substantially C-shaped cross section. Therefore, the end is opened, and the end cap C is attached here. Further, in the molding M, a locking recess 1 for preventing the end cap C from coming off is arranged at a position near the end thereof. The locking recess 1 is formed by cutting out one side of the opposing edges of the molding M in a U-shape. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the opening end surface of the molding M forms an inclination angle (opening angle) of θ with the axis of the molding M.
【００１４】エンドキャップＣ全体は熱可塑性エラスト
マー（ポリプロピレン、ポリアセタール等の熱可塑性樹
脂材料でも可）によって一体に成形され、比較的良好な
弾性が得られるようにしている。このエンドキャップＣ
はモールＭの内部に差し込まれる差し込み部２と、モー
ルＭの開口端面を閉止するキャップ部３とから構成され
ている。キャップ部３の外形はモールＭの開口端面の形
状に揃えた形状であるとともに、これより僅かに大きめ
の平板状に形成されている。差し込み部２はモールＭの
内面形状に適合しかつその全周に沿って圧着するような
外形に形成され、この実施形態では差し込み部２の先端
側は前方へ開口する角筒状に形成されて、この部分は僅
かではあるがすぼみ方向の変形ができるようにしてあ
る。また、差し込み部２の先端の開口縁は全周に沿って
テーパー状の面取り４が施されており、モールＭへの差
し込みを容易にしている。さらに、差し込み部２の壁面
には係止爪５が切り起こし状に形成されており、エンド
キャップＣがモールＭに正規深さ位置まで差し込まれた
ときに、前記係止凹部１に弾性的に係合し、これによっ
てエンドキャップＣがモールＭから抜け方向へ容易に移
動できないようになる。The entire end cap C is integrally molded with a thermoplastic elastomer (a thermoplastic resin material such as polypropylene or polyacetal may be used) to obtain relatively good elasticity. This end cap C
Is composed of an insertion portion 2 which is inserted into the molding M and a cap portion 3 which closes the opening end surface of the molding M. The outer shape of the cap portion 3 is the same as the shape of the opening end surface of the molding M, and is formed in a flat plate shape slightly larger than this. The insertion part 2 is formed into an outer shape that conforms to the inner surface shape of the molding M and is crimped along the entire circumference thereof. In this embodiment, the tip end side of the insertion part 2 is formed into a square tube shape that opens forward. , This part is designed to allow a slight deformation in the recess direction. Further, the opening edge at the tip of the insertion portion 2 is provided with a tapered chamfer 4 along the entire circumference to facilitate insertion into the molding M. Further, the locking claws 5 are formed on the wall surface of the insertion portion 2 in a cut-and-raised shape, and when the end cap C is inserted into the molding M to the normal depth position, the locking recess 1 elastically moves into the locking recess 1. Engagement, which prevents the end cap C from moving easily from the molding M in the direction of removal.
【００１５】そして、自然状態においてキャップ部３が
差し込み部２となす角度（閉止角）は、モールＭ側の開
口角（θ）に等しく設定されている。In the natural state, the angle formed by the cap portion 3 and the insertion portion 2 (closing angle) is set equal to the opening angle (θ) on the molding M side.
【００１６】また、差し込み部２において上記した角筒
状をなす部分２Ａとキャップ部３との付け根部分とで挟
まれた部分２Ｂはばね部２Ｃとなっている。ばね部２Ｃ
は、差し込み部２の外面に図示二条の溝を並列して形成
することによって形成されている。これら溝は差し込み
部２の軸心部を残して全周から除肉して形成されたもの
であり、本実施形態では二条を刻設することで、角筒部
分２Ａをほぼ全方位へ撓み変形させることが可能として
いる（溝の数の増減、配置領域は適宜定めうる性質のも
のである。したがって、必要に応じてキャップ部３から
直ちに溝を設けて、差し込み部２の撓みをキャップ部３
との境から開始されるようにすることもできる）。A portion 2B of the insertion portion 2 sandwiched by the above-mentioned square tubular portion 2A and the base portion of the cap portion 3 is a spring portion 2C. Spring part 2C
Are formed by forming two grooves shown in parallel on the outer surface of the insertion portion 2. These grooves are formed by removing the thickness from the entire circumference except for the axial center of the insertion portion 2. In the present embodiment, by engraving two threads, the rectangular tube portion 2A is bent and deformed in almost all directions. (The number of grooves can be increased or decreased, and the arrangement area can be determined appropriately. Therefore, if necessary, a groove is immediately provided from the cap portion 3 to prevent the insertion portion 2 from bending.
It can also be started from the boundary with).
【００１７】次に、上記のように構成された第１実施形
態の作用効果を具体的に説明すると、例えば自動車のド
アパネルに装着されたモールＭの開口端末にエンドキャ
ップＣの差し込み部２の先端を適合させ、キャップ部３
を押圧しながら差し込み部２をモールＭの内部に挿入す
る。差し込み部２が挿入される間、係止爪５は撓み変形
しつつモールＭの内壁面を滑ってゆき、差し込み部２が
正規深さ位置まで挿入されると、係止爪５が係止凹部１
に適合して復帰する。これによって、係止爪５が係止凹
部１の縁に係止し、これによってエンドキャップＣはモ
ールＭからの抜けが規制された状態で取り付けられる。Next, the operation and effect of the first embodiment having the above-mentioned structure will be described in detail. For example, the tip of the insertion portion 2 of the end cap C is attached to the opening end of the molding M mounted on the door panel of the automobile. Adapt the cap part 3
The insertion part 2 is inserted into the molding M while pressing. While the insertion part 2 is inserted, the locking claw 5 flexes and deforms and slides on the inner wall surface of the molding M. When the insertion part 2 is inserted to the normal depth position, the locking claw 5 is locked. 1
Conform to and return. As a result, the locking claw 5 is locked to the edge of the locking recess 1, and the end cap C is attached in a state in which the end cap C is prevented from coming off from the molding M.
【００１８】ところで、前述したように、モールＭの開
口角が正規状態からばらついたり、エンドキャップＣの
差し込み部２が反りによってキャップ部３となす角度
（閉止角）にばらつきを生じることがある。しかし、こ
のようなばらつきを生じるような事態が起きたとして
も、本実施形態では差し込み部２が撓み変形をすること
で、閉止角が上記のばらつきに応じて変更されるため、
モールＭの開口端面の全周に沿ってキャップ部３の内面
を密着させることができる。したがって、モールＭとキ
ャップ部３との間に隙間が生じる事態が回避でき、良好
な外観が保持される。また、この実施形態では差し込み
部２が自由方向に撓み変形しうるため、任意方向の角度
のばらつきにも対応できるため、モールＭとキャップ部
３との密着性確保がより確実なものとなる。By the way, as described above, the opening angle of the molding M may vary from the normal state, and the angle formed by the insertion portion 2 of the end cap C with the cap portion 3 (closing angle) may vary. However, even if such a variation occurs, in the present embodiment, the closing angle is changed according to the variation due to the insertion portion 2 being flexibly deformed.
The inner surface of the cap portion 3 can be closely attached along the entire circumference of the opening end surface of the molding M. Therefore, a situation in which a gap is formed between the molding M and the cap portion 3 can be avoided, and a good appearance is maintained. Further, in this embodiment, since the insertion portion 2 can be flexibly deformed in the free direction, it is possible to cope with the variation in the angle in the arbitrary direction, so that the adhesion between the molding M and the cap portion 3 can be more surely secured.
【００１９】図５〜図８はそれぞれ本発明の第２〜第５
実施形態に対応するものであり、いずれもばね部２Ｃの
形状を変更したものである。その他の構成は第１実施形
態と同様であり、その作用効果についても第１実施形態
と同様である。FIGS. 5 to 8 show the second to fifth aspects of the present invention, respectively.
This corresponds to the embodiment, and the shape of the spring portion 2C is changed in each case. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the effects thereof are also the same as those of the first embodiment.
【００２０】図５に示す第２実施形態では、差し込み部
２における付け根部分２Ｂと角筒部分２Ａの間を両端に
接続片６を有した偏平リング７で接続したものである。
このようなばね部２Ｃの接続形式であっても、差し込み
部２（角筒部分）の自由方向への撓みが許容される。In the second embodiment shown in FIG. 5, the flat ring 7 having the connecting pieces 6 at both ends connects between the root portion 2B and the square tube portion 2A of the insertion portion 2.
Even in such a connection method of the spring portion 2C, the insertion portion 2 (square tube portion) is allowed to bend in the free direction.
【００２１】図６は本発明の第３実施形態を示すもので
あり、ばね部２Ｃを、たるみを持たせた紐状に形成した
ものとしている。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention, in which the spring portion 2C is formed in the shape of a string having a slack.
【００２２】図７は本発明の第４実施形態を示すもので
あり、ばね部２Ｃを、図示二本の紐状連結片８によって
接続し、かつ両連結片８の中央部に特に図示上下方向の
容易な撓みを許容するための対向する曲線部８Ａを形成
している。FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention, in which the spring portion 2C is connected by two cord-like connecting pieces 8 shown in the drawing, and the central portions of both connecting pieces 8 are particularly vertically shown in the drawing. The curved portions 8A facing each other are formed to allow easy bending.
【００２３】図８は本発明の第５実施形態を示すもので
あり、ばね部２Ｃは、Ｍ型基端部９（紙面に向かう方向
に所定幅を有した板状に形成されている）と、その谷の
部分と角筒部２Ａとを接続する連結板１０（Ｍ型基端部
９と同幅に形成されている）とから形成されている。FIG. 8 shows a fifth embodiment of the present invention, in which the spring portion 2C has an M-shaped base end portion 9 (formed in a plate shape having a predetermined width in the direction toward the paper surface). , And the connecting plate 10 (which is formed to have the same width as the M-type base end portion 9) connecting the valley portion and the square tubular portion 2A.
【００２４】このように形成された第４実施形態におい
ても、特に図示上下方向の容易な撓みが許容される。Also in the fourth embodiment formed as described above, easy bending is allowed especially in the vertical direction in the drawing.
【００２５】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形した態様も本発明の技術的範囲に含まれ
る。The present invention can be variously modified.
The following modified modes are also included in the technical scope of the present invention.
【００２６】いずれの実施形態においても、モールＭ
に対する抜け止めを係止爪５と係止凹部１との弾性的な
係合による方式を示したが、これに代えて差し込み部２
の外面に接着剤を塗布しておき、モールＭ内面に接着さ
せる方式としてもよい。In either embodiment, the mall M
Although a method of elastically engaging the locking claws 5 and the locking recesses 1 has been shown as a retaining means for the above, instead of this, the insertion portion 2
Alternatively, a method may be used in which an adhesive is applied to the outer surface of and the inner surface of the molding M is adhered.
【００２７】ばね部２Ｃは、要は差し込み部２が撓み
変形可能なものであればよく、上記したものの他にゴム
材を介在させて差し込み部２とキャップ部３とを接続す
る方式等、種々の方式が可能である。The spring portion 2C may be any one as long as the insertion portion 2 can be flexibly deformed. In addition to the above-mentioned ones, various methods such as a method of connecting the insertion portion 2 and the cap portion 3 with a rubber material interposed therebetween are available. Is possible.
【図１】第１実施形態のエンドキャップを示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an end cap according to a first embodiment.
【図２】モールとの係合部分を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing an engaging portion with a molding.
【図３】モールの中央部分で切断した状態での断面図FIG. 3 is a cross-sectional view in a state in which the molding is cut at a central portion of the molding.
【図４】エンドキャップ単体での撓み動作を示す正面図FIG. 4 is a front view showing the bending operation of the end cap alone.
【図５】第２実施形態に係るエンドキャップの装着状態
を示す底面図FIG. 5 is a bottom view showing a mounted state of the end cap according to the second embodiment.
【図６】第３実施形態に係るエンドキャップの装着状態
を示す底面図FIG. 6 is a bottom view showing a mounted state of the end cap according to the third embodiment.
【図７】第４実施形態に係るエンドキャップの正面図FIG. 7 is a front view of an end cap according to a fourth embodiment.
【図８】第５実施形態に係るエンドキャップの正面図FIG. 8 is a front view of an end cap according to a fifth embodiment.
【図９】従来のエンドキャップの斜視図FIG. 9 is a perspective view of a conventional end cap.
【図１０】従来の問題点を示す断面図FIG. 10 is a sectional view showing conventional problems.
２…差し込み部 ３…キャップ部 Ｍ…モール Ｃ…エンドキャップ 2 ... Insertion part 3 ... Cap part M ... Mall C ... End cap
Claims (2)
ドキャップにおいて、 前記開口端面より大きめに形成されるキャップ部と、前
記モールの内側へ挿入可能に形成されかつ撓み変形可能
な差し込み部とからなることを特徴とするエンドキャッ
プ。1. An end cap for closing an opening end surface of a molding, comprising: a cap portion formed to be larger than the opening end surface; and an insertion portion formed so as to be insertable inside the molding and capable of being flexibly deformed. An end cap that is characterized by.
ャップ全体がばね性を有する材料にて一体に成形され、
かつ前記差し込み部は自然状態における軸心からほぼ全
方位へずれる撓み変形が許容されていることを特徴とす
るエンドキャップ。2. The one according to claim 1, wherein the entire end cap is integrally formed of a material having a spring property,
The end cap is characterized in that the insertion portion is allowed to deform flexibly in almost all directions from the axial center in a natural state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28248595A JPH0999787A (en) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | End cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28248595A JPH0999787A (en) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | End cap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999787A true JPH0999787A (en) | 1997-04-15 |
Family
ID=17653058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28248595A Pending JPH0999787A (en) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | End cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0999787A (en) |
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