JPH0997666A - Manufacture of connector, die for manufacturing connector, manufacture of resin molded body, and die used therefor - Google Patents
Manufacture of connector, die for manufacturing connector, manufacture of resin molded body, and die used thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グのフロント側あるいはリア側から装着されるリテーナ
を備えたタイプのコネクタの製造方法等に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a connector of a type including a retainer mounted from the front side or the rear side of a connector housing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、いわゆるフロントあるいはリ
アリテーナタイプと呼ばれるコネクタが知られている
（図１７，図１８参照）。図１７に示すフロントタイプ
のものから簡単に説明すると、コネクタハウジング３の
内部には端子金具３０を挿入するためのキャビティ３１
が形成されるとともに、このキャビティ３１内には端子
金具３０と係合可能なランス３２が形成されている。こ
のランス３２は片持ち状に形成されることで撓み変形可
能となっており、端子金具３０が挿入されるとその下面
側に保有された撓み空間へ撓んで退避し、端子金具３０
が正規位置まで挿入されると、復帰して端子金具３０と
係合（一次係止状態）することができるようになってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a so-called front or rear retainer type connector has been known (see FIGS. 17 and 18). Briefly describing the front type shown in FIG. 17, a cavity 31 for inserting the terminal fitting 30 is provided inside the connector housing 3.
And a lance 32 engageable with the terminal fitting 30 is formed in the cavity 31. The lance 32 is cantilevered so that it can be flexibly deformed. When the terminal fitting 30 is inserted, the lance 32 flexes and retracts into the flexing space held on the lower surface side of the terminal fitting 30.
When is inserted to the regular position, it can return and engage with the terminal fitting 30 (primary locking state).
【０００３】一方、コネクタハウジング３の前部には端
子金具３０を抜け止めするためのリテーナ４が装着され
る。リテーナ４からはランス３２の撓み空間へ突入され
る保持片３４が突出しており、リテーナ４がハウジング
３に装着されると、この保持片３４がランス３２の下側
に潜り込むことでランス３２の撓み変形が規制され、こ
れによって端子金具３０は確実に抜け止めされる（二次
係止状態）。On the other hand, a retainer 4 is attached to the front portion of the connector housing 3 to prevent the terminal fitting 30 from coming off. A holding piece 34 that projects into the bending space of the lance 32 projects from the retainer 4, and when the retainer 4 is mounted on the housing 3, the holding piece 34 goes under the lance 32 to bend the lance 32. Deformation is regulated, whereby the terminal fitting 30 is reliably prevented from coming off (secondary locking state).
【０００４】なお、詳しくは図示しないが、リテーナ４
はハウジング３に対して差し込み深さの浅い仮係止位置
と、これより深い本係止位置の二位置に保持可能となっ
ていて、仮係止位置ではランス３２の撓みが許容されて
端子金具３０の挿入が可能な状態にある。そして、本係
止位置が上記したようにランス３２の撓みを規制して端
子金具３０を抜け止めする。Although not shown in detail, the retainer 4
Can be held in two positions, a temporary locking position where the insertion depth is shallow with respect to the housing 3 and a main locking position which is deeper than this, and the bending of the lance 32 is allowed at the temporary locking position to allow the terminal fittings to be bent. 30 is ready for insertion. Then, the full locking position regulates the bending of the lance 32 as described above to prevent the terminal fitting 30 from coming off.
【０００５】一方、図１８に示すリアリテーナタイプに
おいてもコネクタハウジングの内部にはキャビティ４０
が形成されて内部に端子金具４２が挿入可能である。リ
アリテーナはコネクタハウジングに対してフロントタイ
プと同様、仮係止位置と本係止位置との間を移動できる
ようにしてあり、仮係止位置においては端子金具４２の
あご部４３にキャビティ内に形成された端子係止爪４４
と一次係止し、本係止位置へ移動すると、ここでリアリ
テーナの縁部４１が端子金具４２の後端部に二次係合し
て端子金具４２が抜け止め状態に保持される。On the other hand, in the rear retainer type shown in FIG. 18, a cavity 40 is provided inside the connector housing.
Is formed so that the terminal fitting 42 can be inserted therein. Similar to the front type, the retainer is designed to be movable between the temporary locking position and the main locking position, and is formed in the cavity of the jaw 43 of the terminal fitting 42 at the temporary locking position. Terminal locking claw 44
When the terminal retainer 42 is held in a retaining state, the edge 41 of the rear retainer is secondarily engaged with the rear end of the terminal fitting 42 when the terminal retainer 42 is moved to the final locking position.
【０００６】さて、このような形式のコネクタを製造す
る場合、従来ではハウジング３、リテーナ４をそれぞれ
別個に成形し、つまり個別の成形機によって成形し、こ
れらを組み付け現場に持ち込んでコネクタとしての組み
付けを行うようにしていた。そして、このような組付け
はパーツフィーダを備えた自動機か、あるいは人手によ
って行われてきた。In the case of manufacturing a connector of this type, conventionally, the housing 3 and the retainer 4 are separately molded, that is, they are molded by individual molding machines, and these are brought to an assembly site and assembled as a connector. Was going to do. And such assembling has been performed by an automatic machine equipped with a parts feeder or manually.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術では、ハウジング３，リテーナ４の成形およびこ
れらの組み付けとを別個に行うものであり、成形・搬送
・組み付けといった工程を経て完成品となる。また、作
業者の作業によって組み付けられる場合には、別の検査
工程み必要となる。これでは、完成に至るまでの多くの
工程数が製品コストを押し上げてしまう。また、ハウジ
ング３、リテーナ４毎に金型の管理を必要となるため、
さらに管理コストも上乗せされる。However, in the above-mentioned conventional technique, the housing 3 and the retainer 4 are molded and assembled separately from each other, and a finished product is obtained through the steps of molding, carrying, and assembling. In addition, when it is assembled by the work of the worker, another inspection process is required. In this case, a large number of steps up to completion increase the product cost. Further, since it is necessary to manage the mold for each of the housing 3 and the retainer 4,
In addition, management costs will be added.
【０００８】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは、コ
ネクタを安価に製造することができるような方法を提供
することである。The present invention has been developed and devised in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a method capable of inexpensively manufacturing a connector.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、コネクタハウジングの内部に
は、端子金具を後方より挿入可能でかつ前方からは相手
側端子金具が突入可能なキャビティが形成される一方、
前記コネクタハウジングの前方あるいは後方から装着さ
れて前記端子金具を抜け止め状態に保持するリテーナを
備えたコネクタの製造方法であって、開閉可能に対向す
る成形面を閉じこのときに両間に保有されるハウジング
成形用空間とリテーナ成形用空間に溶融樹脂を充填した
後、成形面間を離間させ、前記成形面のうちの少なくと
も一方を軸周りに回転させることで、成形されたハウジ
ングとリテーナとを同軸で整合させ、しかる後にハウジ
ングとリテーナとを相対的に接近させてこれらを所定状
態に組み付けることを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, a terminal metal fitting can be inserted into the inside of the connector housing from the rear side and a mating terminal metal fitting can be inserted from the front side. While a large cavity is formed,
A method of manufacturing a connector equipped with a retainer that is mounted from the front or the rear of the connector housing to hold the terminal fitting in a retaining state, wherein the molding surfaces that open and close are closed and held between them. After the molten resin is filled in the housing molding space and the retainer molding space, the molding surfaces are separated from each other, and at least one of the molding surfaces is rotated about the axis, thereby forming the molded housing and the retainer. It is characterized in that they are coaxially aligned, and then the housing and the retainer are brought relatively close to each other to assemble them in a predetermined state.
【００１０】請求項２の発明は、コネクタハウジングの
内部には、端子金具を後方より挿入可能でかつ前方から
は相手側端子金具が突入可能なキャビティが形成される
一方、前記コネクタハウジングの前方あるいは後方から
装着されて前記端子金具を抜け止め状態に保持するリテ
ーナを備えたコネクタの製造用金型であって、開閉可能
な一対の金型を有し、このうちの少なくとも一方の金型
のうちの成形面部分は回転軸周りに回転可能に支持さ
れ、この回転する成形面部分はハウジング成形に関与す
る箇所とリテーナの成形に関与する箇所とが前記回転軸
に関して対称の位置に配されていることを特徴とするも
のである。According to a second aspect of the present invention, a cavity is formed inside the connector housing, into which the terminal fitting can be inserted from the rear side, and the mating terminal fitting can be inserted from the front side. A mold for manufacturing a connector equipped with a retainer that is mounted from the rear side and holds the terminal fitting in a retaining state, and has a pair of molds that can be opened and closed, and at least one of these molds The molding surface portion of is rotatably supported around the rotation axis, and the rotating molding surface portion is arranged such that a portion involved in the housing molding and a portion involved in the retainer molding are symmetrical with respect to the rotation axis. It is characterized by that.
【００１１】請求項３の発明は、少なくとも二種以上の
樹脂部品よりなり、これらを互いに組み合わせて構成さ
れる樹脂成形品を製造するための方法であって、開閉可
能に対向する一対の金型を閉じてこれら両金型の対向面
間に複数の成形部を保有させ、これら各成形部へ溶融樹
脂を充填して型開きをし、その後、前記両金型の対向面
のうちの少なくとも一方の側を軸周りに回転させること
で、成形済みの各樹脂部品を、その組み付け相手となる
樹脂部品と同軸上に正対する位置へ移動させ、次いで両
金型を開放したままの状態で前記樹脂部品同士を相対的
に軸方向に沿って移動させることで、これらを所定の組
み付け状態とすることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for producing a resin molded product composed of at least two or more kinds of resin parts, which are combined with each other. To hold a plurality of molding parts between the facing surfaces of the two molds, and to fill each of these molding parts with a molten resin to open the mold, and then at least one of the facing surfaces of the two molds. Is rotated around the axis to move each molded resin part to a position where it is coaxially opposed to the resin part that is the assembly partner, and then the resin is left open with both molds open. It is characterized in that the parts are brought into a predetermined assembled state by relatively moving the parts along the axial direction.
【００１２】請求項４の発明は、請求項３記載の方法に
おいて、溶融樹脂の充填時に前記各成形部へ突入される
成形用コアピンを、成形後樹脂部品同士の組み付けに先
立って前記両成形部から抜き取っておくことを特徴とす
るものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the method according to the third aspect, the molding core pin, which is projected into each of the molding portions at the time of filling the molten resin, is molded into the molding portions prior to the assembly of the resin components. It is characterized by being removed from the.
【００１３】請求項５の発明は、少なくとも二種以上の
樹脂部品よりなり、これらを互いに組み合わせて構成さ
れる樹脂成形品を製造するための金型であって、軸心方
向に沿って相対的な接近あるいは離間可能な一対の金型
を設け、両金型の対向面間の異なる位置には型閉じ時に
おいて各樹脂部品を成形するための成形空間が保有可能
とされ、かつこの両金型の対向面の少なくとも一方の側
は回転軸周りに所定角度、回転可能であるとともに、前
記各成形空間はこの回転軸周りの同心円上に配され、さ
らに少なくとも何れかの金型には組み付け対象となる樹
脂部品同士を、金型の型開き状態において相対的に接近
させてこれらを所定の状態に組み付けるための組み付け
機構が設けられていることを特徴とするものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a mold for producing a resin molded product, which is composed of at least two kinds of resin parts, and which are combined with each other. A pair of molds that can be approached or separated from each other are provided, and a molding space for molding each resin component when the molds are closed can be held at different positions between the facing surfaces of the two molds. At least one side of the facing surface is rotatable about the rotation axis by a predetermined angle, the molding spaces are arranged on a concentric circle around the rotation axis, and at least one of the molds is to be assembled. It is characterized in that an assembly mechanism is provided for relatively bringing the resin parts to be relatively close to each other in a mold open state and to assemble them into a predetermined state.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１の発明によれば、閉じられた成形面間
においてハウジング成形用空間とリテーナ成形用空間へ
溶融樹脂が充填され、固化すれば成形面間を離間させ
る。次に、いずれか一方の成形面をその軸心周りに回転
させることで、成形済みのハウジングとリテーナとを整
合させる。その後、ハウジングとリテーナとを相対的に
接近させれば、ハウジングとリテーナとがアッセンブリ
ーされたコネクタが得られる。According to the first aspect of the present invention, the molten resin is filled into the housing molding space and the retainer molding space between the closed molding surfaces, and when the molten resin is solidified, the molding surfaces are separated from each other. Next, one of the molding surfaces is rotated about its axis to align the molded housing with the retainer. After that, if the housing and the retainer are relatively brought close to each other, a connector in which the housing and the retainer are assembled can be obtained.
【００１５】請求項２の発明によれば、両金型の型閉じ
によってハウジング成形用空間とリテーナ成形用空間が
保有され、これらへ溶融樹脂が充填される。固化すれ
ば、型開きを行ってハウジングおよびリテーナをそれぞ
れの型の成形面に残す。次に、少なくとも一方の金型を
回転軸周りに回転させると、ハウジングを成形していた
部分にリテーナを成形していた部分が入れ替わり、その
結果成形されたハウジングとリテーナとが向き合うこと
になる。しかる後に、成形済みハウジングとリテーナと
を相対的に接近させれば、ハウジングとリテーナとがア
ッセンブリーされたコネクタが得られる。According to the second aspect of the present invention, the housing molding space and the retainer molding space are retained by closing the molds of both molds, and these are filled with the molten resin. Once solidified, the molds are opened leaving the housing and retainer on the molding surface of each mold. Next, when at least one of the molds is rotated about the rotation axis, the part where the housing is molded is replaced with the part where the retainer is molded, and as a result, the molded housing and the retainer face each other. Then, if the molded housing and the retainer are brought relatively close to each other, a connector in which the housing and the retainer are assembled can be obtained.
【００１６】請求項３，５の発明によれば、両金型の型
閉じによって型間に成形空間が保有され、それぞれに溶
融樹脂が充填される。固化後に型開きを行い、それぞれ
の型の対向面に樹脂部品を残す。次に、少なくとも一方
の金型の対向面を軸回りに回転させると、一の樹脂部品
とその組み付け相手となる他の樹脂部品とが同軸上で正
対する。しかる後に、これら樹脂部品を型開き状態にお
いて軸方向に沿って接近させれば、樹脂部品同士が所定
の状態に組み付けられる。According to the third and fifth aspects of the present invention, a mold space is retained between the molds by closing the molds, and the molten resin is filled in each space. The mold is opened after solidification, and the resin parts are left on the facing surfaces of the respective molds. Next, when the facing surface of at least one of the molds is rotated around the axis, the one resin component and the other resin component that is an assembly partner thereof face each other coaxially. After that, if these resin parts are brought close to each other along the axial direction in the mold open state, the resin parts are assembled in a predetermined state.
【００１７】また、請求項４の発明では樹脂部品同士の
組み付けにあたり、成形用コアピンを予め抜き取ってお
くようにしたため、部品同士の組み付けにあたってコア
ピンが障害となることはない。According to the fourth aspect of the present invention, when the resin parts are assembled with each other, the molding core pin is extracted in advance. Therefore, the core pin does not interfere with the assembly of the parts.
【００１８】[0018]
【発明の効果】請求項１及び請求項２の発明の効果は次
のようである。金型内でハウジング、リテーナの成形と
これらの組み付けとを共に行うことができるため、工程
短縮によって安価なリテーナ一体のコネクタを得ること
ができる。The effects of the inventions of claims 1 and 2 are as follows. Since the housing and the retainer can be molded and assembled in the mold, an inexpensive connector integrated with the retainer can be obtained by shortening the process.
【００１９】請求項３，５の発明によれば、複数の樹脂
部品の成形およびこれらの組み付けに至る一連の工程が
同一の金型内で行われるため、工程の短縮によって安価
な樹脂成形品が得られる。しかも、樹脂部品同士は型が
開いた状態で、僅かに突き出し機構を作動させるだけで
組付けがなされるため、型閉じ動作を利用して両者の組
付けを行うような形式と比較して動作時間も短く、また
必要とするエネルギーも少なくて済む。According to the third and fifth aspects of the present invention, since a series of steps for molding a plurality of resin parts and assembling them are carried out in the same mold, an inexpensive resin molded product can be obtained by shortening the steps. can get. Moreover, since the resin parts are assembled by simply operating the ejecting mechanism while the mold is open, it operates compared to the type in which both parts are assembled using the mold closing operation. It takes less time and requires less energy.
【００２０】また、請求項４の発明によれば、コアピン
の抜き取りによって部品同士の組付けを円滑に行わせる
効果が得られる。According to the fourth aspect of the invention, the effect of smoothly assembling the parts by extracting the core pin can be obtained.
【００２１】[0021]
＜第１実施形態＞以下、本発明の第１実施形態を図１〜
図８に基づいて説明する。なお、本例の製造対象は既に
説明した通りのフロントリテーナタイプのコネクタとす
るが、リアリテーナタイプのものにも適用可能である。
また、本発明方法を実現するための金型は射出成形シス
テムに組み込まれたものであり、その要部は概略次のよ
うな構成となっているが、図１〜図８に示す図面はいず
れも説明の便宜のために、簡略化されており、図１７に
示すコネクタにそのまま対応するものではない。さら
に、図１〜図６の各図は図７に示すＰ−Ｐ断面および図
８に示すＱ−Ｑ断面に対応するものを組み合わせたもの
である。<First Embodiment> Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
A description will be given based on FIG. The target of manufacture of this example is the front retainer type connector as described above, but the present invention is also applicable to the rear retainer type connector.
Further, a mold for realizing the method of the present invention is incorporated in an injection molding system, and a main part thereof has a schematic structure as follows, but the drawings shown in FIGS. Also, for convenience of description, the structure is simplified and does not directly correspond to the connector shown in FIG. Further, each of FIGS. 1 to 6 is a combination of those corresponding to the P-P section shown in FIG. 7 and the Q-Q section shown in FIG.
【００２２】さて、本例の金型は固定側金型Ｓと可動側
金型Ｒとにより構成されたものであり、可動側金型Ｒは
固定された基板１に対して可動側型板２を回転軸Ｘ周り
に回転可能に装着して構成されている。可動側型板２は
固定側金型Ｓに対向する面が成形面２Ａとなっており、
ここにはハウジング成形用凹部１１とリテーナ成形用受
け部１２とが設けられている。本例のものは図８に示す
ように、ハウジング成形用凹部１１とリテーナ成形用受
け部１２とは２箇所ずつ設けられている。そして、これ
らの対をなす組は直交する配置となっているとともに、
これらは可動側型板２の回転軸Ｘに対して同一円周上に
設定されている。可動側型板２は図示しない割り出し装
置付きの駆動機構に接続されていて、可動側型板２を回
転軸周りに９０゜の往復角変位可能となっている（９０
゜毎に一方向回転するようにしてもよい）。The mold of this embodiment is composed of a fixed mold S and a movable mold R, and the movable mold R has a movable mold plate 2 with respect to a fixed substrate 1. Is rotatably mounted around the rotation axis X. The movable side mold plate 2 has a surface facing the fixed side mold S as a molding surface 2A,
A housing-forming recess 11 and a retainer-forming receiving portion 12 are provided here. In this example, as shown in FIG. 8, the housing forming recess 11 and the retainer forming receiving portion 12 are provided at two locations. And, these pairs of pairs are arranged orthogonally, and
These are set on the same circumference with respect to the rotation axis X of the movable side mold plate 2. The movable side mold plate 2 is connected to a drive mechanism (not shown) equipped with an indexing device, and the movable side mold plate 2 can be displaced by a reciprocating angle of 90 ° around the rotation axis (90).
It may be possible to rotate in one direction every °).
【００２３】固定側金型Ｓは、可動側金型Ｒに対して同
軸で配されるとともに、取付け板５に固定された受け板
６とこの受け板６の前方に配された固定側型板７とから
構成されており、固定側型板７が可動側型板２と対向す
る面が成形面７Ａとなっている。そして、この成形面７
Ａには通常時には両リテーナ成形用受け部１２と同軸で
対向するリテーナ成形用凹部７Ｂが形成されている。一
方、受け板６と固定側型板７との間にはスプリングＳＰ
が介在されていて、固定側型板７を受け板６から離間さ
せる方向に付勢している。但し、図示しないが受け板６
と固定側型板７との間には適当なストッパ手段が設けら
れており、両間の間隔を一定範囲内に規制している。The fixed-side mold S is arranged coaxially with the movable-side mold R, and also has a receiving plate 6 fixed to the mounting plate 5 and a fixed-side mold plate arranged in front of the receiving plate 6. 7 and the surface of the fixed-side mold plate 7 that faces the movable-side mold plate 2 is the molding surface 7A. And this molding surface 7
A is normally formed with a retainer forming recess 7B that is coaxial with the two retainer forming receiving portions 12 and faces each other. On the other hand, a spring SP is provided between the receiving plate 6 and the stationary mold plate 7.
Is interposed and biases the stationary-side mold plate 7 in a direction of separating it from the receiving plate 6. However, although not shown, the receiving plate 6
An appropriate stopper means is provided between the fixed side mold plate 7 and the fixed side mold plate 7 to regulate the distance between the two within a fixed range.
【００２４】また、受け板６にはリテーナ成形用コアピ
ン９の基端側が組み込まれており、可動側型板２のリテ
ーナ成形用凹部７Ｂにそれぞれ対応して一対設けられて
いる。そして、両リテーナ成形用コアピン９は受け板６
内にその基端側が組み込まれており、これらの先端側は
固定側型板７内に図示横向きに形成されリテーナ成形用
凹部７Ｂへ通じるピン挿通孔９Ａへスライド可能に挿入
されている。このリテーナ成形用コアピン９は図１に示
すような型開き状態では、リテーナ成形用凹部７Ｂの手
前側にその先端が位置しているが、受け板６と固定側型
板７とが密着した状態ではその先端がリテーナ成形用凹
部７Ｂ内に臨むようになっており、両型板２，７が閉じ
た状態ではリテーナ成形用凹部とリテーナ成形用受け部
１２との間でリテーナの成形用空間が保有されるように
なっている。Further, the base plate side of the retainer molding core pin 9 is incorporated in the receiving plate 6, and a pair of retainer molding core pins 9 are provided corresponding to the retainer molding concave portions 7B of the movable side mold plate 2, respectively. The retainer molding core pins 9 are attached to the receiving plate 6
The base end side thereof is incorporated therein, and the tip end side thereof is slidably inserted into a pin insertion hole 9A which is formed laterally in the figure in the fixed-side mold plate 7 and communicates with the retainer forming recess 7B. In the mold open state as shown in FIG. 1, the retainer molding core pin 9 has its tip positioned on the front side of the retainer molding concave portion 7B, but the receiving plate 6 and the fixed side mold plate 7 are in close contact with each other. In the state where both mold plates 2 and 7 are closed, there is a space for forming the retainer between the retainer forming concave portion and the retainer forming receiving portion 12. It is supposed to be owned.
【００２５】さらに、受け板６にはハウジング成形用コ
アピン１０も一対、組み込まれている。両ハウジング成
形用コアピン１０は可動側型板２のハウジング成形用凹
部１１に対応して設けられたものであり、これらの対は
リテーナ成形用コアピン９の対と直交した配置となって
おり、かつ固定側金型Ｓの軸心、つまりは可動側金型Ｒ
の軸心（回転軸Ｘ）に対して同一の円周上に配置されて
いる。また、両ハウジング成形用コアピン１０もその基
端側が受け板６内に組み込まれており、これらの先端側
は固定側型板７に横向きに貫通する貫通孔１０Ａへスラ
イド可能に挿入されている。両ハウジング成形用コアピ
ン１０は通常時には可動側型板２側のハウジング成形用
凹部１１と図示水平方向に関して同軸をなしているとと
もに、その先端位置は成形面７Ａと面一かやや引っ込ん
で位置している。しかし、図２に示すような型閉じがな
されると、ハウジング成形用凹部１１内に突入して、こ
れとの間でハウジングの成形用空間を保有するようにな
っている。Further, a pair of housing molding core pins 10 are incorporated in the receiving plate 6. Both housing molding core pins 10 are provided corresponding to the housing molding recesses 11 of the movable side mold plate 2, and these pairs are arranged orthogonally to the pair of retainer molding core pins 9, and Fixed side mold S axis, that is, movable side mold R
Are arranged on the same circumference with respect to the axis (rotation axis X). Further, the core pins 10 for molding both housings are also incorporated in the receiving plate 6 at their proximal ends, and the distal ends thereof are slidably inserted into the through holes 10A which laterally penetrate the fixed mold plate 7. Normally, both housing molding core pins 10 are coaxial with the housing molding recess 11 on the movable mold plate 2 side in the horizontal direction in the drawing, and their tip positions are flush with the molding surface 7A or slightly retracted. There is. However, when the mold is closed as shown in FIG. 2, it is projected into the housing molding concave portion 11 and holds a housing molding space between it.
【００２６】なお、成形済みのリテーナ４およびハウジ
ング３は型開きをしてそれぞれの成形用凹部１１，１２
に保持されているときには、互いに組み付けられる側の
面が対向して露出されるようにしてある。また、両成形
用凹部１１，１２は共に溶融樹脂を充填するための図示
しないゲートが開口している。The molded retainer 4 and the housing 3 are opened and the respective molding recesses 11 and 12 are formed.
When held at, the surfaces to be assembled with each other are exposed so as to face each other. In addition, both of the molding recesses 11 and 12 have gates (not shown) for filling the molten resin.
【００２７】上記のように構成された可動側金型Ｒは図
示しない駆動機構に接続されて図示左右方向に移動でき
るようになっている。これによって、固定側型板７と可
動側型板２とが密着する状態、さらにこれより進行して
受け板６と固定側型板７とも密着する状態と、固定側型
板７が可動側型板２から離間する状態との間を往復移動
可能となっている。The movable mold R having the above-mentioned structure is connected to a drive mechanism (not shown) so that it can be moved in the left-right direction in the figure. As a result, a state in which the fixed-side mold plate 7 and the movable-side mold plate 2 are in close contact with each other, a state in which the fixed-side mold plate 7 and the fixed-side mold plate 7 are in close contact with each other, and the fixed-side mold plate 7 is in the movable-side mold It can reciprocate between a state where it is separated from the plate 2.
【００２８】次に、上記のように構成された金型を使用
してハウジング３、リテーナ４の成形さらには組み付け
の手順を説明する。図１に示す型開きの状態から、可動
側金型Ｒが固定側金型Ｓへ向けて移動すると、まず固定
側型板７が可動側型板２と当接する。そのまま、さらに
可動側金型Ｒが前進すると、固定側型板７がスプリング
を圧縮させつつ受け板６に密着する。これに伴って、両
リテーナ成形用コアピン９が挿通孔９Ａに沿って前進し
リテーナ成形用凹部７Ｂに至り、その結果リテーナ成形
用受け部１２との間でリテーナ４の成形用空間が保有さ
れる。一方、両ハウジング成形用コアピン１０が対応す
るハウジング成形用凹部１１内に進入するため、これら
の間でハウジング成形用空間が形成される。この状態で
各成形用空間に対して溶融樹脂の充填が行われる。Next, the procedure for forming and further assembling the housing 3 and the retainer 4 using the mold having the above structure will be described. When the movable mold R moves from the mold open state shown in FIG. 1 toward the fixed mold S, the fixed mold plate 7 first contacts the movable mold plate 2. When the movable mold R is further advanced as it is, the fixed mold plate 7 comes into close contact with the receiving plate 6 while compressing the spring. Along with this, both retainer molding core pins 9 advance along the insertion hole 9A to reach the retainer molding recess 7B, and as a result, a space for molding the retainer 4 is retained between the retainer molding receiving portion 12 and the retainer molding receiving portion 12. . On the other hand, since both housing molding core pins 10 enter into the corresponding housing molding recesses 11, a housing molding space is formed between them. In this state, the molten resin is filled into each molding space.
【００２９】そして、所定時間の経過後に樹脂が固化し
たら、可動側金型Ｒを後退させ型開きを行う。すると、
ハウジング３はハウジング成形用凹部１１内に残り、リ
テーナ４はリテーナ成形用凹部７Ｂにそれぞれ残る。ま
た、型開きに伴いスプリングＳＰによって固定側型板７
と受け板６との間が離間するため、各コアピン９，１０
は原位置へ後退する。When the resin has solidified after a predetermined time has elapsed, the movable mold R is retracted to open the mold. Then
The housing 3 remains in the housing forming recess 11 and the retainer 4 remains in the retainer forming recess 7B. Further, as the mold is opened, the fixed side mold plate 7 is fixed by the spring SP.
Since the space between the core pin 9 and the receiving plate 6 is separated,
Retreats to home position.
【００３０】上記のようにして成形工程が完了して型開
きがなされた後、図示しない回転駆動機構によって可動
側型板２は回転軸Ｘ（可動側金型の中心軸）周りに９０
゜回転する。これによって、両リテーナ４と対応するハ
ウジング３とが図示水平方向に関して同軸上で向き合
う。その後、再度可動側金型Ｒを前進させ固定側型板７
と可動側型板２とを当接させれば（一定距離まで近接さ
せるようにしてもよい）、ハウジング３の前部側からリ
テーナ４が仮係止状態で組み付けられる。但し、リテー
ナ４はその基部がリテーナ成形用凹部７Ｂにの内壁に支
持されているため、ハウジング３への押し込み中に後退
してしまうことはない。After the molding process has been completed and the mold has been opened as described above, the movable side mold plate 2 is rotated around the rotation axis X (the central axis of the movable side mold) by a rotary drive mechanism (not shown).
゜ Rotate. As a result, both the retainers 4 and the corresponding housing 3 coaxially face each other in the horizontal direction in the drawing. After that, the movable side mold R is moved forward again to move the fixed side mold plate 7
When the movable mold plate 2 and the movable mold plate 2 are brought into contact with each other (may be brought close to each other by a certain distance), the retainer 4 is assembled from the front side of the housing 3 in a temporarily locked state. However, since the base of the retainer 4 is supported by the inner wall of the retainer forming recess 7B, the retainer 4 does not retract while being pushed into the housing 3.
【００３１】こうしてアッセンブリー動作が完了して再
び固定側金型Ｓが後退すれば、ハウジング成形用凹部１
１内には、ハウジング３とリテーナ４とが一体化された
コネクタが残り、これを図示しないエジェクタピンが突
き出して型外へ排出する。しかる後、可動側型板２が９
０゜戻り方向へ回転して原位置へ復帰すれば、両金型
Ｓ，Ｒが次回の成形に備えて待機される。In this way, when the assembly operation is completed and the fixed side mold S retracts again, the housing molding recess 1 is formed.
A connector in which the housing 3 and the retainer 4 are integrated remains in the inside of 1, and an ejector pin (not shown) protrudes and discharges the connector out of the mold. After that, the movable side mold plate 2 becomes 9
After rotating in the 0 ° return direction and returning to the original position, both molds S and R are on standby in preparation for the next molding.
【００３２】以上のように本例によれば、ハウジング３
及びリテーナ４の成形工程と、これらのアッセンブリー
工程とを同時に行うことができるため、従来のような搬
送・組み付けも不要となり、工程短縮により製品完成の
リードタイムを短縮し、製造コストの低減が達成でき
る。また、ハウジング３とリテーナ４という異種の成形
品を一つの金型内で成形することができるため、金型の
管理面からも有益である。As described above, according to this example, the housing 3
Also, since the forming process of the retainer 4 and these assembly processes can be performed at the same time, there is no need to carry and assemble as in the past, and the shortening of the process shortens the lead time for product completion and reduces the manufacturing cost. it can. In addition, different types of molded products such as the housing 3 and the retainer 4 can be molded in one mold, which is advantageous from the viewpoint of mold management.
【００３３】＜第２実施形態＞図９から図１６は本発明
の第２実施形態を示すものである。この実施形態の金型
は可動側金型Ｍと固定側金型Ｎとから構成されている。
可動側金型Ｍはダイプレート１５に対して装着された可
動型板１６を有している。この可動型板１６の成形面に
は、ハウジングを成形するためのハウジング成形用凹部
１７が形成されている。また、可動側金型Ｍは図示しな
い駆動機構に接続されており、全体が図示左右方向へ往
復移動できるようになっている。<Second Embodiment> FIGS. 9 to 16 show a second embodiment of the present invention. The mold of this embodiment is composed of a movable mold M and a fixed mold N.
The movable mold M has a movable mold plate 16 attached to the die plate 15. On the molding surface of the movable template 16, a housing molding recess 17 for molding the housing is formed. The movable die M is connected to a drive mechanism (not shown) so that the entire movable die M can reciprocate in the left-right direction in the figure.
【００３４】一方、固定側金型Ｎは、取付け板１８に固
定された固定型板１９と、取付け板１８に固定され可動
型板１６と固定型板１９との間において配された中間プ
レート２０とから構成されている。さらに、固定型板１
９の成形面にはリテーナ４を成形するためのリテーナ成
形用受け部２１が形成されており、このリテーナ成形用
受け部２１はハウジング成形用凹部１７と図示同一高さ
位置に配置されているものの、図示水平軸線に関しては
異なる配置となっている。On the other hand, the fixed side mold N has a fixed mold plate 19 fixed to the mounting plate 18, and an intermediate plate 20 fixed to the mounting plate 18 and arranged between the movable mold plate 16 and the fixed mold plate 19. It consists of and. Furthermore, fixed template 1
A retainer forming receiving portion 21 for forming the retainer 4 is formed on the forming surface of 9, and the retainer forming receiving portion 21 is arranged at the same height position as the housing forming recess 17 in the drawing. The arrangement is different with respect to the horizontal axis shown.
【００３５】中間プレート２０は図１５に示すように、
その外側が外枠２４によって取り囲まれており、外枠２
４に対し図示上下位置でピン軸２５によって回転可能に
支持されている。本例では図示しない回転機構に接続さ
れ、１８０゜毎の反転可能となっている。また、中間プ
レート２０において通常時（例えば図９に示す状態のと
き）に固定型板１９に対向する側の面にはリテーナ成形
用凹部２６が形成されており、型閉じの際（図１０の状
態）にはリテーナ成形用受け部２１との間でリテーナ４
の成形空間が保有されるようにしてある。一方、通常時
において可動型板１６に対向する側の面であって、中間
プレート２０の回転中心（ピン軸２５を結ぶ軸線）に関
して点対称の位置にはハウジング用コアピン２３がそれ
ぞれ設けられており、型閉じの際にはハウジング成形用
凹部１７との間にハウジング３の成形空間が保有される
ようになっている。The intermediate plate 20, as shown in FIG.
The outside is surrounded by the outer frame 24, and the outer frame 2
4 is rotatably supported by a pin shaft 25 at the vertical position in the figure. In this example, it is connected to a rotation mechanism (not shown) and can be inverted every 180 °. Further, in the intermediate plate 20, in a normal state (for example, in the state shown in FIG. 9), a retainer forming recess 26 is formed on the surface facing the fixed die plate 19, and when the die is closed (see FIG. 10). State) and retainer 4 between retainer forming receiving portion 21
The molding space of is retained. On the other hand, housing core pins 23 are respectively provided at positions which are the surfaces facing the movable mold plate 16 in the normal state and are symmetrical with respect to the rotation center of the intermediate plate 20 (the axis connecting the pin shafts 25). When the mold is closed, the molding space of the housing 3 is retained between the housing molding recess 17 and the housing molding recess 17.
【００３６】また、固定側型板１９と外枠２４との間に
はスプリングＳＰが介在されていて、外枠２４を固定側
型板１９から離間させるように付勢している。但し、こ
の間には図示しないストッパ手段が設けられ、一定以上
に離間しないようになっている。Further, a spring SP is interposed between the fixed side template 19 and the outer frame 24 to urge the outer frame 24 away from the fixed side template 19. However, a stopper means (not shown) is provided between them so that they are not separated more than a certain amount.
【００３７】第２実施形態の金型は上記のような構成に
よるものであり、次のようにして使用される。図９に示
す型開きの状態から、図示しない駆動機構によって可動
側金型Ｍ全体を固定側金型Ｎへ接近させる。これによっ
て、まず可動側型板１６が中間プレート２０および外枠
２４に当接した後、さらに可動側金型が前進すると、中
間プレート２０および外枠２４はスプリングＳＰを圧縮
して固定側型板１９に密着する。かくして、両金型Ｎ，
Ｍは型閉じ状態となり、このときにはハウジング用コア
ピン２３がハウジング成形用凹部１７内に進入して、こ
の間にハウジング３の成形空間が保有されると共に、リ
テーナ成形用受け部２６とリテーナ成形用受け部２１と
が整合することでこれらの間にリテーナ４の成形空間が
保有される。このもとで、両成形空間に対して溶融樹脂
の充填が行われる。The mold of the second embodiment has the above-mentioned structure and is used as follows. From the mold open state shown in FIG. 9, the entire movable side mold M is brought close to the fixed side mold N by a drive mechanism (not shown). As a result, after the movable side mold plate 16 first comes into contact with the intermediate plate 20 and the outer frame 24, and when the movable side mold further advances, the intermediate plate 20 and the outer frame 24 compress the spring SP and the fixed side mold plate. Stick to 19. Thus, both molds N,
M is in a mold closed state, at which time the housing core pin 23 enters into the housing molding concave portion 17 and the molding space of the housing 3 is held therebetween, and the retainer molding receiving portion 26 and the retainer molding receiving portion are provided. By aligning with 21, the molding space of the retainer 4 is held between them. Under this condition, both molding spaces are filled with the molten resin.
【００３８】そして、所定時間の経過後に樹脂が固化し
たら、可動側金型Ｍを後退させて型開きを行う。これに
よって、ハウジング３は可動型板１６側に残り、リテー
ナ４は中間プレート２０のリテーナ成形用凹部２６に残
る（図１１状態）。When the resin has solidified after the lapse of a predetermined time, the movable mold M is retracted to open the mold. As a result, the housing 3 remains on the movable mold plate 16 side, and the retainer 4 remains on the retainer forming concave portion 26 of the intermediate plate 20 (state in FIG. 11).
【００３９】しかる後、中間プレート２０を図示しない
回転機構によってピン軸２５周りに１８０゜回転させ
る。これによって、中間プレート２０の表裏が反転する
ため、リテーナ４がハウジング３と図示水平方向に関し
て同軸で正対する。その後、再度可動側金型Ｍを前進さ
せ、スプリング２２を圧縮させることなく中間プレート
２０側に密着させる。これによって、リテーナ４がハウ
ジング３の前部側から仮係止状態で組み付けられる。Thereafter, the intermediate plate 20 is rotated 180 ° around the pin shaft 25 by a rotating mechanism (not shown). As a result, the front and back of the intermediate plate 20 are reversed, and the retainer 4 faces the housing 3 coaxially with respect to the horizontal direction in the drawing. After that, the movable die M is moved forward again, and the spring 22 is brought into close contact with the intermediate plate 20 side without being compressed. As a result, the retainer 4 is assembled from the front side of the housing 3 in the temporarily locked state.
【００４０】上記のようにしてアッセンブリー動作が完
了して再び可動側金型Ｍが後退すれば、ハウジング３と
リテーナ４とが一体化されたコネクタがハウジング成形
用凹部１７内に残り、これを図示しないエジェクタピン
によって押し出して型外へ排出させる。そして、ハウジ
ング用コアピン２３が原位置に復帰しかつ中間プレート
２０が再度反転すれば、両金型は原状態に戻り、次回の
成形に備えられる。When the assembly operation is completed as described above and the movable mold M is retracted again, the connector in which the housing 3 and the retainer 4 are integrated remains in the housing molding recess 17 and is shown in the figure. Not ejected by ejector pin and ejected out of mold. Then, when the housing core pin 23 is returned to the original position and the intermediate plate 20 is inverted again, both molds are returned to the original state and are ready for the next molding.
【００４１】このような第２実施形態によっても、第１
実施形態と同様の作用効果を発揮することができ、リア
リテーナタイプのものにも適用可能である。Also according to such a second embodiment, the first
The same action and effect as those of the embodiment can be exhibited, and the present invention can be applied to a rear retainer type.
【００４２】＜第３実施形態＞次に、本発明の第３実施
形態を図１９乃至図２５に基づいて説明する。まず、図
１９によって成形対象となるコネクタについて簡単に説
明する。但し、ここで説明するコネクタはいわゆるフロ
ントリテーナのタイプを示すが、本発明の成形対象はリ
アタイプのリテーナにも適用可能である。<Third Embodiment> Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the connector to be molded will be briefly described with reference to FIG. However, the connector described here shows a so-called front retainer type, but the molding object of the present invention is also applicable to a rear type retainer.
【００４３】コネクタは共に合成樹脂材により一体に成
形されたコネクタハウジング１７０とリテーナ１７１と
から構成されている。ハウジング１７０は後部側（図１
９における右側部分）が端子金具（図示しない）を収容
する基部１７２となっており、一方前部側（同左側部
分）は端子金具の先端部分を並列して突出させるフード
部１７３が拡開形成され、リテーナ１７１の装着方向に
向けて開口している。The connector is composed of a connector housing 170 and a retainer 171 which are integrally molded of a synthetic resin material. The housing 170 is on the rear side (see FIG. 1).
9 is a base portion 172 for accommodating terminal fittings (not shown), while a front portion (left side portion thereof) has a hood portion 173 formed by expanding the front end portions of the terminal fittings in parallel. The retainer 171 is opened toward the mounting direction.
【００４４】基部１７２には端子金具が後方より差し込
み可能とする端子収容室１７４がハウジング１７０の軸
方向に沿って形成され、その内部には図示上方へ撓み変
形可能な弾性片１７５が片持ち状に形成されている。こ
の弾性片１７５は端子金具の挿入にあたり、その図示上
方に保有された退避空間１７６に逃げるようになってお
り、これとは反対側には端子金具が正規深さ位置まで挿
入されたときに端子金具と係合可能な係止突起１７７が
形成されている。そして、この係止突起１７７の奥側に
は本係止縁１７８が形成されていて、リテーナ１７１が
本係止されたときにリテーナ１７１の連結腕１７９側と
係合可能となっている。A terminal accommodating chamber 174, into which a terminal fitting can be inserted from the rear, is formed in the base 172 along the axial direction of the housing 170, and an elastic piece 175 that can be flexibly deformed upward in the drawing is cantilevered inside. Is formed in. When the terminal fitting is inserted, the elastic piece 175 is designed to escape into the retreat space 176 held above the drawing. On the opposite side, the terminal fitting is inserted when the terminal fitting is inserted to the normal depth position. A locking protrusion 177 that can be engaged with the metal fitting is formed. Then, a main locking edge 178 is formed on the inner side of the locking projection 177 so that the retainer 171 can be engaged with the connecting arm 179 side when the retainer 171 is fully locked.
【００４５】また、基部１７２内には後述するリテーナ
１７１の保持片１８０が差し込まれる挿入孔１８１がハ
ウジング１７０の軸心に沿ってかつ所定深さに至るまで
穿孔されている。この挿入孔１８１の前端寄りの位置に
は係止段部１８２が形成されており、リテーナ１７１が
仮係止状態にあるときに保持片１８０の仮係止爪１８３
と係合することができるようになっている。但し、係止
段部１８２以降の孔深さはリテーナ１７１が本係止され
るまでにより深く挿入されても、これを許容するだけの
寸法に設定されている。An insertion hole 181 into which a holding piece 180 of a retainer 171 to be described later is inserted is bored in the base 172 along the axis of the housing 170 and to a predetermined depth. A locking step 182 is formed at a position near the front end of the insertion hole 181, and when the retainer 171 is in the temporary locking state, the temporary locking claw 183 of the holding piece 180 is formed.
Is capable of engaging with. However, the hole depth after the locking step 182 is set to a dimension that allows the retainer 171 to be inserted deeper until it is fully locked.
【００４６】一方、リテーナ１７１全体はフード部１７
３の内側へ嵌め込み可能な方形枠状に形成されており、
その内側には基部１７２の前端に当接可能な基板１８４
が形成されている。基板１８４からは以下に述べる三つ
の突起部材が形成されているが、そのうちの最も長い保
持片１８０は図示上位に形成されてフード部１７３への
差し込み方向に沿って突出している。そして、上記した
挿入孔１８１へ挿入可能であるとともに、リテーナ１７
１の仮係止位置ではその途中に形成された仮係止爪１８
３が挿入孔１８１内の係止段部１８２に係合する。ま
た、基板１８４における中央部寄りの位置には最も短い
規制片１８５が軸方向に沿って突出している。この規制
片１８５はリテーナ１７１が本係止位置にあるときに退
避空間１７６へ突入可能であり、リテーナ１７１が仮係
止位置にあるときには退避空間１７６には至らないよう
にしてある。したがってこの位置では端子金具を端子収
容室１７４に挿入することができるが、リテーナ１７１
が本係止位置に移動したときには規制片１８５が退避空
間１７６内に進入することによって、弾性片１７５の撓
みを規制する。さらに、基板１８４において図示下部に
は撓み変形可能な連結腕１７９が軸方向に沿って突出し
ており、その先端にはフック部１８６が形成されてい
る。そして、リテーナ１７１が本係止位置にあるときに
は、フック部１８６は本係止縁１７８に弾性的に係合可
能である。On the other hand, the retainer 171 as a whole has a hood portion 17
It is formed in the shape of a rectangular frame that can be fitted inside 3,
Inside thereof, there is a substrate 184 that can abut the front end of the base 172.
Are formed. Three protruding members to be described below are formed from the substrate 184, and the longest holding piece 180 among them is formed at a higher position in the drawing and protrudes along the inserting direction into the hood portion 173. The retainer 17 can be inserted into the insertion hole 181 described above.
In the first temporary locking position, the temporary locking claw 18 formed on the way
3 engages with the locking step 182 in the insertion hole 181. Further, the shortest restricting piece 185 projects in the axial direction at a position near the center of the substrate 184. The restricting piece 185 can be inserted into the retreat space 176 when the retainer 171 is in the main locking position, and does not reach the retreat space 176 when the retainer 171 is in the temporary locking position. Therefore, at this position, the terminal fitting can be inserted into the terminal accommodating chamber 174, but the retainer 171
When is moved to the main locking position, the restricting piece 185 enters the retracted space 176 to restrict the bending of the elastic piece 175. Further, a flexible and deformable connecting arm 179 projects along the axial direction at the lower part of the board 184 in the drawing, and a hook portion 186 is formed at the tip thereof. Then, when the retainer 171 is in the main locking position, the hook portion 186 can elastically engage the main locking edge 178.
【００４７】次に、上記の構成に係るコネクタを製造す
るための金型の構成について、以下説明するが、この金
型は射出成形システムに組み込まれる。そして、説明の
ために使用した図はその要部を概略的に示すに留まり、
詳細に付いては説明を簡単にするために省略されてい
る。したがって、コネクタについても上記した構成は詳
細には表れず、例えば後述するコアピンの本数・形状等
についても図では概要が示されているに過ぎない。Next, the structure of the mold for manufacturing the connector having the above structure will be described below, but this mold is incorporated in the injection molding system. And the figure used for explanation is only to show the outline of the main part,
Details have been omitted for the sake of simplicity. Therefore, the above-described configuration of the connector does not appear in detail, and for example, the number and shape of core pins, which will be described later, are also only outlined in the drawing.
【００４８】さて、本実施形態の金型は可動側と固定側
とにより形成されたものであり、図示左側に配置された
固定側金型１０１は固定取付板１０３を有し、その図示
右方にはスペーサブロック１０４を介して固定側型板１
０５が配されている。固定側型板１０５の両端部には図
示２本のガイドブッシュ１１４がそれぞれ軸心と平行に
埋め込まれている。また、固定側型板１０５内には主と
してハウジング１７０の内部側の一部（退避空間１７
６、係止突起１７７の一部等）を成形するためのメイン
コアピン１０７が可動側金型１０２に向けて軸方向と平
行に取り付けられている。Now, the mold of this embodiment is formed by the movable side and the fixed side, and the fixed side mold 101 arranged on the left side in the figure has a fixed mounting plate 103, and the right side in the figure. The fixed side template 1 through the spacer block 104.
05 is arranged. Two guide bushes 114, shown in the drawing, are embedded in both ends of the fixed-side template 105 in parallel with the axis. In the fixed-side template 105, a part of the inner side of the housing 170 (retraction space 17) is mainly formed.
6. A main core pin 107 for molding (6, a part of the locking protrusion 177, etc.) is attached toward the movable mold 102 in parallel with the axial direction.
【００４９】さらに、固定側型板１０５における可動側
との対向面であって、このメインコアピン１０７からや
や離れた位置にはリテーナ１７１の主として外枠部分を
形成するためのリテーナ成形用凹部１０８が凹み形成さ
れている。また、固定側型板１０５内にはリテーナ１７
１内の一部（仮係止爪１８３の一部、連結腕１７９のフ
ック部１８６の一部等）を成形するためのコアピン１０
９がメインコアピン１０７と平行に立設され、その先端
はリテーナ成形用凹部１０８内に露出して固定側金型１
０１より突出するようにしている。Further, a retainer molding recess 108 for mainly forming an outer frame portion of the retainer 171 is provided on a surface of the fixed-side template 105 facing the movable side, and at a position slightly away from the main core pin 107. It is dented. Further, the retainer 17 is provided in the fixed-side template 105.
The core pin 10 for molding a part of the inside 1 (a part of the temporary locking claw 183, a part of the hook portion 186 of the connecting arm 179, etc.).
9 is erected parallel to the main core pin 107, and its tip is exposed in the recess 108 for forming the retainer and the fixed side mold 1
It is made to project more than 01.
【００５０】一方、固定側型板１０５と固定取付板１０
３との間には固定側突き出し板１０が配置されている。
この固定側突き出し板１１０は図示しない駆動機構に接
続されており、固定取付板１０３と固定側バッキングプ
レート１４０との間を往復するようになっている。ま
た、固定側突き出し板１１０にはリテーナ１７１の成形
と突き出しを兼ねた図示一対のプッシュピン１１１が取
り付けられている。これらプッシュピン１１１は固定側
バッキングプレート１４０および固定側型板１０５をそ
れぞれ出入り可能にかつコアピン１０９を取り囲むよう
にして貫通し、それらの先端は常にはリテーナ成形用凹
部１０８の一部を構成するようになっており、つまりリ
テーナ１７１の外側部分の一部を形成可能としてあると
ともに、図２３に示すように固定側突き出し板１１０が
移動したときには成形済みのリテーナ１７１に係合して
これを突き出すことができるようになっている。On the other hand, the fixed side mold plate 105 and the fixed mounting plate 10
A fixed-side protruding plate 10 is disposed between the fixed-side protruding plate 10 and the fixed-side protruding plate 10.
The fixed-side protruding plate 110 is connected to a drive mechanism (not shown), and reciprocates between the fixed-mounting plate 103 and the fixed-side backing plate 140. Further, a pair of push pins 111, shown in the figure, that both form and protrude the retainer 171 are attached to the fixed-side protruding plate 110. These push pins 111 pass through the fixed-side backing plate 140 and the fixed-side template 105 so as to be able to move in and out and surround the core pin 109, and their tips always form a part of the retainer forming recess 108. That is, a part of the outer side portion of the retainer 171 can be formed, and when the fixed-side protruding plate 110 moves as shown in FIG. 23, it engages with the molded retainer 171 and protrudes it. You can do it.
【００５１】次に、可動側金型１０２について説明する
と、可動側金型１０２は固定側金型１０１と通常時は同
軸に配されるとともに、全体は図示しない駆動機構に接
続されて図示左右方向へ移動できるようになっており、
固定側金型１０１に対する型閉じ位置と、両間に所定の
隙間が保有される型開き位置との間を往復可能となって
いる。また、可動側金型１０２はその軸心において回転
軸Ｒを有しており、全体はこの回転軸Ｒ周りに所定角度
の回転可能に支持されている。したがって、後に詳しく
述べるが、可動側金型１０２はハウジング１７０，リテ
ーナ１７１を成形可能な成形位置と、この位置から図示
１８０゜回転してハウジング１７０とリテーナ１７１と
を同軸で正対させるような組み付け位置との間を回転可
能となっている。Next, the movable side mold 102 will be described. The movable side mold 102 is normally arranged coaxially with the fixed side mold 101, and the whole of the movable side mold 102 is connected to a drive mechanism (not shown) so that the movable side mold 102 can be moved in the left-right direction in the figure. You can move to
It is possible to reciprocate between a mold closing position for the fixed mold 101 and a mold opening position where a predetermined gap is held between the two. Further, the movable mold 102 has a rotation axis R at its axis, and the whole is supported so as to be rotatable around this rotation axis R by a predetermined angle. Therefore, as will be described later in detail, the movable mold 102 is mounted at a molding position where the housing 170 and the retainer 171 can be molded, and an assembly in which the housing 170 and the retainer 171 are coaxially opposed to each other by rotating 180 ° in the drawing from this position. It can be rotated to and from the position.
【００５２】さらに、可動側金型１０２は固定側と同
様、可動取付板１１２が備えられている。この可動取付
板１１２にはスペーサブロック１５０を介して可動側バ
ッキングプレート１４２が取り付けられ、さらにこの可
動側バッキングプレート１４２の前方には前後に分割さ
れた可動側型板１１３，１４１が支持されている。そし
て、両可動側型板１１３，１４１の間にはばね１１８が
介在されていて、前部可動側型板１１３を前方へ付勢し
ている。Further, the movable side mold 102 is provided with a movable mounting plate 112, like the fixed side. A movable side backing plate 142 is attached to the movable mounting plate 112 via a spacer block 150, and front and rear movable side mold plates 113 and 141 are supported in front of the movable side backing plate 142. . A spring 118 is interposed between the movable side mold plates 113 and 141 to urge the front movable side mold plate 113 forward.
【００５３】可動側バッキングプレート１４２の端部に
は両可動側型板１１３，１４１を貫いて図示２本のガイ
ドピン１０６が固定側へ向けて軸方向に沿って突出して
いる。これらは型閉じ・型開きの際に、対応するガイド
ブッシュ１１４に挿入されてこれらの両動作を案内す
る。また、前部可動側型板１１３における固定側との対
向面であって、通常時においてメインコアピン１０７と
対応する位置にはハウジング成形用凹部１１５が、また
リテーナ１７１の成形用コアピン１０９および両プッシ
ュピン１１１と対応する位置にはリテーナ成形用凹部１
１６がそれぞれ凹み形成されている。また、これら両成
形用凹部１１５，１１６には溶融樹脂を充填するための
図示しないゲートが開口している。At the end of the movable side backing plate 142, two guide pins 106 shown in the drawing penetrate the both movable side mold plates 113 and 141 and project in the axial direction toward the fixed side. These are inserted into the corresponding guide bushes 114 when the mold is closed and the mold is opened to guide both these operations. Further, a housing molding recess 115 is provided at a position facing the fixed side of the front movable mold plate 113, which corresponds to the main core pin 107 in the normal state, and a molding core pin 109 of the retainer 171 and both pushes. Retainer forming recess 1 is provided at a position corresponding to the pin 111.
16 are each formed in a recess. Further, a gate (not shown) for filling the molten resin is opened in both of the molding recesses 115 and 116.
【００５４】なお、本実施形態ではこれら両金型１０
１，１０２の型閉じによってリテーナ１７１が成形され
る空間およびハウジング１７０が成形される空間は、金
型の軸心、つまり回転軸Ｒから等距離の位置である同心
円上で、かつ１８０゜離れて配置されている。In this embodiment, both molds 10 are used.
The space in which the retainer 171 is molded by closing the molds 1, 102 and the space in which the housing 170 is molded are on the axis of the mold, that is, on a concentric circle at a position equidistant from the rotation axis R, and 180 ° apart. It is arranged.
【００５５】可動側金型１０２において、可動側バッキ
ングプレート１４２と可動取付板１１２との間にはピン
プレート１１７が配置されている。このピンプレート１
１７は図示しない駆動機構に接続されて、軸方向に沿っ
て前進あるいは後退動作を行うことができるようになっ
ている。また、ピンプレート１１７にはハウジング１７
０とリテーナ１７１とが組み付けられた後のコネクタを
突き出すためのエジェクタピン１２０が軸線と平行に取
り付けられている。このエジェクタピン１２０の先端は
常にはハウジング成形用凹部１１５の内壁面とほぼ面一
をなすようにしてあるが、ハウジング１７０とリテーナ
１７１の組付けが完了して前側ピンプレート１１７が前
進動作を行うと、ハウジング成形用凹部１１５内に突入
してアッセンブリー状態にあるコネクタを排出可能とな
っている。In the movable mold 102, a pin plate 117 is arranged between the movable backing plate 142 and the movable mounting plate 112. This pin plate 1
Reference numeral 17 is connected to a drive mechanism (not shown) so that it can be moved forward or backward along the axial direction. In addition, the pin plate 117 has a housing 17
The ejector pin 120 for sticking out the connector after the 0 and the retainer 171 are assembled is attached parallel to the axis. The tip of the ejector pin 120 is always substantially flush with the inner wall surface of the housing molding recess 115, but the assembly of the housing 170 and the retainer 171 is completed, and the front pin plate 117 moves forward. Then, it is possible to eject the connector in the assembled state by protruding into the housing molding recess 115.
【００５６】後部可動側型板１４１にはハウジング１７
０の成形のためのサブコアピン１１９が軸方向と平行に
取り付けられている。このサブコアピン１１９はハウジ
ング１７０の成形時から所定動作の間（図２０〜図２２
に至るまでの間）はハウジング成形用凹部１１５内に突
入して係止段部１８２等を成形可能としているが、リテ
ーナ１７１とハウジング１７０との組み付けにあたり、
図２１以降に示すように、両可動側型板１１３，１４１
との間が離間すると、ハウジング成形用凹部１１５から
抜き取られて、つまり成形済みハウジング１７０から抜
き取られるようになる。The housing 17 is attached to the rear movable mold plate 141.
A sub-core pin 119 for molding 0 is attached parallel to the axial direction. The sub-core pin 119 moves from the molding of the housing 170 to a predetermined operation (see FIGS. 20 to 22).
(Until the time) until the locking step 182 and the like can be formed by protruding into the housing molding concave portion 115, when assembling the retainer 171 and the housing 170,
As shown in FIG. 21 and subsequent figures, both movable side mold plates 113 and 141
When they are separated from each other, they are extracted from the housing molding recess 115, that is, from the molded housing 170.
【００５７】次に、上記のように構成された第３実施形
態の金型を使用してハウジング１７０、リテーナ１７１
が成形される工程並びに、これらの組付けの工程につい
て説明する。Next, the housing 170 and the retainer 171 are manufactured by using the mold of the third embodiment configured as described above.
The process of molding and the process of assembling these will be described.
【００５８】図２０に示すように、型閉じがされている
状態、つまり前部可動側型板１１３と固定側型板１０５
とが密着している状態では、ハウジング成形用凹部１１
５が密閉空間となり、また可動側・固定側の両リテーナ
成形用凹部１０８，１１６で囲まれる密閉空間がリテー
ナ１７１の成形のための空間となっている。そして、こ
のままの状態で両密閉空間に図示しないゲートを介して
溶融樹脂が充填されると、ハウジング成形用凹部１１５
ではその内部にメインコアピン１０７およびサブコアピ
ン１１９が突入されているため、これらによってハウジ
ング１７０はその外形および退避空間１７６、係止突起
１７７等といった内部構造が形作られる。また、リテー
ナ１７１を成形する空間は両成形用凹部１０８，１１６
が適合しかつ各コアピン１０９がこの空間内に突入して
おり、これらによってリテーナ１７１はその外形および
仮係止爪１８３、連結腕１７９等の内側構造部分が形作
られる。As shown in FIG. 20, the mold is closed, that is, the front movable mold plate 113 and the fixed mold plate 105.
When the and are in close contact with each other, the housing forming recess 11
5 is a closed space, and the closed space surrounded by the movable-side and fixed-side retainer forming recesses 108 and 116 is a space for forming the retainer 171. In this state, when the both sealed spaces are filled with the molten resin through the gate (not shown), the housing molding recess 115 is formed.
Since the main core pin 107 and the sub core pin 119 are projected into the inside thereof, the outer shape of the housing 170 and the internal structure such as the retracting space 176 and the locking protrusion 177 are formed by these. In addition, the space for molding the retainer 171 is formed in both molding recesses 108, 116.
, And each core pin 109 projects into this space, which shape the retainer 171 and its internal structure such as the temporary locking claw 183 and the connecting arm 179.
【００５９】上記のようにして樹脂の充填がなされ、所
定時間の経過後に樹脂が固化したら、可動側金型１０２
を後退させ図２１に示す型開き状態に至らせる。型開き
に伴って、ハウジング１７０はハウジング成形用凹部１
１５内に保持され、リテーナ１７１は固定側のリテーナ
成形用凹部１０８内に保持される。一方、型開きがなさ
れる過程で、ばね１１８によって両可動側型板１１３、
１４１間が離間するため、前述したようにサブコアピン
１１９がハウジング１７０から抜き取られる。このよう
なサブコアピン１１９は、前述したように係止段部１８
２等を成形するものであり、つまり後工程であるリテー
ナ１７１とハウジング１７０との組み付けに先立ってサ
ブコアピン１１９をハウジング１７０から抜いておかな
いと、組付けに支障を来すため、このような動作が必要
となるわけである。The resin is filled as described above, and when the resin is solidified after a predetermined time elapses, the movable die 102 is moved.
Is retracted to reach the mold opening state shown in FIG. As the mold is opened, the housing 170 becomes a housing molding recess 1
15 and the retainer 171 is retained in the retainer forming recess 108 on the fixed side. On the other hand, in the process of opening the mold, the spring 118 causes both movable side mold plates 113,
Since the parts 141 are separated from each other, the sub-core pin 119 is extracted from the housing 170 as described above. As described above, the sub-core pin 119 has the locking step portion 18
2 or the like, that is, if the sub-core pin 119 is not removed from the housing 170 before the retainer 171 and the housing 170 are assembled in a later step, the assembly will be hindered. Is required.
【００６０】次に、図２２に示すように、可動側金型１
０２全体を回転軸Ｒ周りに半回転させると、可動側金型
１０２は成形位置から組み付け位置へと移動する。この
とき、前述したように、ハウジング１７０とリテーナ１
７１とは回転軸Ｒを中心として同心円上でかつ１８０゜
ずれた位置に保持されているため、成形済みハウジング
１７０はこの可動側金型１０２の回転に伴ってリテーナ
１７１と同軸で正対し合う位置に移動する。Next, as shown in FIG. 22, the movable side mold 1
When the whole 02 is rotated about the rotation axis R by half, the movable mold 102 moves from the molding position to the assembly position. At this time, as described above, the housing 170 and the retainer 1
Since 71 is held at a position concentric with the rotation axis R and shifted by 180 °, the molded housing 170 is coaxially opposed to the retainer 171 as the movable die 102 rotates. Move to.
【００６１】その後、固定側金型１０１においては固定
側突き出し板１１０の前進がなされる（図２３参照）。
すると、各プッシュピン１１１によって成形済みリテー
ナ１７１が固定側のリテーナ成形用凹部１０８から押し
出され、ハウジング１７０側へ向けて前進させられる。
このとき、リテーナ１７１のコアピン１０９がリテーナ
１７１から抜き取られる。つまり、このコアピン１０９
はリテーナ１７１の仮係止爪１８３等を形成するための
ものであって、前述したと同様の意味から、ハウジング
１７０との組付けに先だってリテーナ１７１からの抜き
取りをしておかないと、組付けに支障を来すものであ
る。このようにして、各プッシュピン１１１によってリ
テーナ１７１がハウジング１７０へ向けて嵌め込まれる
場合には、既に双方のコアピン１０９，１１９の抜き取
りがなされているため、仮係止爪１８３と係止段部１８
２との係合には何らの支障も来さない。かくして、リテ
ーナ１７１とハウジング１７０とが組付けられる。After that, in the fixed side mold 101, the fixed side protruding plate 110 is advanced (see FIG. 23).
Then, the molded retainer 171 is pushed out from the retainer molding concave portion 108 on the fixed side by each push pin 111, and is advanced toward the housing 170 side.
At this time, the core pin 109 of the retainer 171 is pulled out from the retainer 171. That is, this core pin 109
Is for forming the temporary locking claws 183 of the retainer 171, and for the same meaning as described above, unless the retainer 171 is removed before the assembly with the housing 170, the assembly is performed. It will cause problems. In this way, when the retainer 171 is fitted toward the housing 170 by each push pin 111, both the core pins 109 and 119 have already been extracted, so that the temporary locking claw 183 and the locking step portion 18 are formed.
The engagement with 2 does not cause any trouble. Thus, the retainer 171 and the housing 170 are assembled.
【００６２】次に、固定側突き出し板１１０を原位置へ
復帰させれば、ハウジング１７０・リテーナ１７１が一
体化されたコネクタが可動側に残る（図２４状態）。こ
の後、ピンプレート１１７を前進させると、エジェクタ
ピン１２０がハウジング１７０を押すため、アッセンブ
リー状態（仮係止状態）にあるコネクタはハウジング成
形用凹部１１５から押し出され、型外へ排出される。コ
ネクタの取り出しが完了すれば、ピンプレート１１７は
それぞれ原位置へ復帰し、さらに可動側金型１０２も前
記とは逆方向へ回転して復帰する。両金型１０１，１０
２が原状態に復帰すれば、次回の成形に備えた待機状態
となる。Next, when the fixed-side protruding plate 110 is returned to the original position, the connector in which the housing 170 and the retainer 171 are integrated remains on the movable side (FIG. 24 state). Thereafter, when the pin plate 117 is moved forward, the ejector pin 120 pushes the housing 170, so that the connector in the assembly state (temporary locking state) is pushed out from the housing molding recess 115 and discharged out of the mold. When the removal of the connector is completed, the pin plates 117 respectively return to their original positions, and the movable die 102 also rotates in the opposite direction to the above and returns. Both molds 101, 10
When No. 2 returns to the original state, it becomes a standby state for the next molding.
【００６３】以上のように本例によれば、ハウジング１
７０とリテーナ１７１の成形工程と、これらのアッセン
ブリーの工程とを同時に行うことができるため、従来の
ような搬送・組み付けといった独立工程を経る必要がな
くなるため、工程短縮により製品完成にいたるリードタ
イムを短縮し、製造コストの低減が達成できる。As described above, according to this example, the housing 1
Since the molding process of 70 and the retainer 171 and the process of assembling these can be performed at the same time, there is no need to go through the independent process such as the conventional transportation and assembly, and the lead time to complete the product can be shortened by shortening the process. It can be shortened and the manufacturing cost can be reduced.
【００６４】しかも、本例ではハウジング１７０とリテ
ーナ１７１との組み付けにあたっては、プッシュピンを
作動させるだけでよい。すなわち、こうした組み付け動
作は型の閉じ動作を利用して行わせるようにすることも
考えられるが、これでは動作部分が大きく、また必要エ
ネルギーが大きくなる。その点、本願のようにすれば、
動作部分は必要最小限で済むため、構造も簡単でありま
た作動のためのエネルギーも少なくてよい。Moreover, in this example, when assembling the housing 170 and the retainer 171, it is sufficient to operate the push pin. That is, it is considered that such an assembling operation is performed by utilizing the mold closing operation, but this requires a large operating portion and requires a large amount of energy. In that respect, according to the present application,
Since the number of moving parts is minimal, the structure is simple and the energy required for operation is small.
【００６５】また、ハウジング１７０とリテーナ１７１
という異種の成形品を一つの金型内で成形することがで
きるため、金型の管理面からも有益である。さらに、本
例ではアッセンブリーに先立ってこれらの成形用コアピ
ン１０９，１１９を、ハウジング１７０・リテーナ１７
１から共に抜くようにしたため、両者の組み付けを円滑
に行うことができる効果も得られる。Also, the housing 170 and the retainer 171.
Since different kinds of molded products can be molded in one mold, it is also advantageous from the viewpoint of mold management. Further, in this example, these molding core pins 109 and 119 are attached to the housing 170 and the retainer 17 prior to the assembly.
Since both of them are pulled out, the effect of smoothly assembling them can be obtained.
【００６６】＜第４実施形態＞図２６〜図３２は本発明
の第４実施形態に係る金型を示すものであり、まず固定
側金型１０１から説明すると、この例では固定側型板１
０５は先抜板１０４に対して離間および密着可能に配さ
れている。そして、両間にはばね１２１が介在されてい
て、固定側型板１０５を離間方向（図示右方へ押し出す
方向）に付勢している。但し、図示しないストッパ手段
によって両者間の間隔は一定距離内に規制されるように
してある。また、固定側型板１０５に対して、このよう
な接離の動作を円滑に行わせるために、各ガイドポスト
１０６は固定取付板１０３から立設され、先抜板１０４
を貫通した後、固定側型板１０５に対してスライド可能
に挿通され、さらに可動側型板１１３内の対応するガイ
ドブッシュ１１４へ挿入可能となっている。<Fourth Embodiment> FIGS. 26 to 32 show a mold according to a fourth embodiment of the present invention. First, the fixed mold 101 will be described. In this example, the fixed mold plate 1 is used.
Reference numeral 05 is arranged so as to be separated from and in close contact with the punched plate 104. A spring 121 is interposed between the two and urges the fixed-side template 105 in the separating direction (the direction in which it is pushed to the right in the drawing). However, the distance between the two is regulated within a fixed distance by a stopper means (not shown). Further, in order to smoothly perform such a contacting / separating operation with respect to the fixed-side mold plate 105, each guide post 106 is erected from the fixed mounting plate 103, and the punched plate 104 is provided.
After being penetrated, the fixed side mold plate 105 is slidably inserted, and further, it can be inserted into the corresponding guide bush 114 in the movable side mold plate 113.
【００６７】また、メインコアピン１０７も固定取付板
１０３側から立設され、その先端側は固定側型板１０５
において軸方向と平行に貫通した通し孔１２２へ挿入さ
れている。そして、固定側型板１０５が先抜板１０４と
密着している時（型閉じ時、図２６状態）には、メイン
コアピン１０７におけるハウジング１７０の成形に直接
関与する部分は通し孔１２２より露出して、可動側のハ
ウジング成形用凹部１１５内に突入されるが、両者が離
間している状態ではハウジング成形用凹部１１５から後
退して通し孔１２２内に完全に没するようになってい
る。The main core pin 107 is also erected from the fixed mounting plate 103 side, and the tip side thereof is fixed side mold plate 105.
At a through hole 122 penetrating in parallel with the axial direction. When the fixed-side mold plate 105 is in close contact with the punched plate 104 (when the mold is closed, the state shown in FIG. 26), the portion of the main core pin 107 that is directly involved in the molding of the housing 170 is exposed through the through hole 122. Then, it is projected into the housing-forming recess 115 on the movable side, but when both are separated, it is retracted from the housing-forming recess 115 and is completely immersed in the through hole 122.
【００６８】さらに、リテーナ１７１の成形用コアピン
１０９も固定取付板１０３に立設され、固定側型板１０
５において軸方向と平行に貫通したスライド孔１２３へ
挿入されている。そして、固定側型板１０５が先抜板１
０４と密着する型閉じ状態では、コアピン１０９のうち
のリテーナ１７１の成形に関与する先端部分はスライド
孔１２３より露出して、可動側のリテーナ成形用凹部１
１６内に突入するが、両者が離間している状態ではリテ
ーナ成形用凹部１１６から後退してスライド孔１２３内
に完全に没するようになっている。Further, the molding core pin 109 of the retainer 171 is also erected on the fixed mounting plate 103, and the fixed side mold plate 10 is provided.
5 is inserted into a slide hole 123 that penetrates in parallel with the axial direction. Then, the fixed-side mold plate 105 is the first punched plate 1.
In the mold-closed state in which the retainer 171 comes into close contact with 04, the tip portion of the core pin 109 that is involved in the molding of the retainer 171 is exposed through the slide hole 123, and the movable-side retainer molding concave portion 1
Although they enter the inside of the retainer 16, they are retracted from the retainer forming recess 116 and completely immersed in the slide hole 123 when they are separated from each other.
【００６９】さらにまた、固定取付板１０３上でメイン
コアピン１０７とコアピン１０９との間には、固定側エ
ジェクタピン１２４が取り付けられ、固定側型板１０５
に対してスライド可能に差し込まれている。この固定側
エジェクタピン１２４は、両金型１０１，１０２が閉じ
られている状態では可動側型板１１３に形成された逃が
し孔１２５へ挿通され、また型開きしている状態では、
固定側型板１０５の表面とほぼ面一をなすようにしてあ
る。そして、後述するように固定側型板１０５が図３１
に示すようにリターンピン１２７によって若干後退させ
られたときには、固定側型板１０５から突出して一体化
状態にあるコネクタのうちのハウジング部分を突き出し
てコネクタを型外へ排出可能としてある。Furthermore, a fixed side ejector pin 124 is mounted between the main core pin 107 and the core pin 109 on the fixed mounting plate 103, and the fixed side template 105 is fixed.
It is slidably inserted against. The fixed ejector pin 124 is inserted into the escape hole 125 formed in the movable mold plate 113 when both molds 101 and 102 are closed, and when the mold is opened,
It is arranged to be substantially flush with the surface of the fixed-side template 105. Then, as will be described later, the fixed-side template 105 is shown in
When the connector is slightly retracted by the return pin 127 as shown in (4), the connector part can be ejected from the mold by protruding from the fixed side mold plate 105 and protruding the housing part of the connector in the integrated state.
【００７０】一方、可動側金型１０２については、第４
実施形態ではリテーナ１７１を突き出してハウジング１
７０への組付けを行うのでなく、ハウジング１７０を突
き出して一体化を行うようにした点で相違がある。すな
わち、可動側型板１１３と可動取付板１１２との間には
スペース部材１２８を介して第１、第２のピンプレート
が同軸で配列されている。On the other hand, for the movable die 102,
In the embodiment, the retainer 171 is projected and the housing 1
There is a difference in that the housing 170 is projected and integrated instead of being assembled to the 70. That is, the first and second pin plates are coaxially arranged between the movable side mold plate 113 and the movable mounting plate 112 via the space member 128.
【００７１】第１のピンプレート１２９にはエジェクタ
ーピン１３１が軸心と平行に取り付けられているととも
に、図示しない駆動機構に接続されて軸心に沿って前進
後退可能としてある。このエジェクターピン１３１はそ
の先端が常にはハウジング成形用凹部１１５の表面とほ
ぼ面一をなすようにしてあるが、第２のピンプレート１
３０と共に所定ストロークだけ前進したときには、図３
０に示すように、成形済みハウジング１７０をハウジン
グ用成形凹部１１５から押し出して、ハウジング１７０
をリテーナ１７１に対して仮係止状態で組み付けること
ができる。An ejector pin 131 is attached to the first pin plate 129 in parallel with the shaft center, and is connected to a drive mechanism (not shown) so as to be able to move forward and backward along the shaft center. The ejector pin 131 has its tip always substantially flush with the surface of the housing molding recess 115, but the second pin plate 1
When moving forward together with 30 by a predetermined stroke, as shown in FIG.
As shown in FIG. 0, the molded housing 170 is pushed out of the housing molding recess 115 to remove the housing 170.
Can be assembled to the retainer 171 in a temporarily locked state.
【００７２】さらに、第２のピンプレート１３０も同様
に駆動機構に接続されており（第１のピンプレート１２
９の駆動機構と兼用あるいは別個のものであってもよ
い）、軸心にそって前進・後退可能である。第２のピン
プレート１３０にはリターンピン１２７が軸心と平行に
取り付けられており、このリターンピン１２７はその先
端が常には可動側型板１１３の表面ほぼ面一をなすよう
にしてあるが、図３０に示すように第１のピンプレート
１２９と共に前進したときには固定側型板１０５に接す
る。しかし、その後さらに所定ストロークだけ前進させ
られると、ばね１２１に抗して固定側型板１０５を後退
させ、固定側エジェクタピン１２４によって仮係止状態
で組み付けられているコネクタを排出させることができ
る。Further, the second pin plate 130 is similarly connected to the drive mechanism (the first pin plate 12).
It may be combined with or separate from the drive mechanism of 9), and can be moved forward and backward along the axis. A return pin 127 is attached to the second pin plate 130 in parallel with the axis, and the tip of the return pin 127 is always flush with the surface of the movable side mold plate 113. As shown in FIG. 30, when it moves forward together with the first pin plate 129, it comes into contact with the fixed-side template 105. However, when it is further advanced by a predetermined stroke thereafter, the fixed-side template 105 is retracted against the spring 121, and the fixed-side ejector pin 124 can eject the connector assembled in the temporarily locked state.
【００７３】なお、可動側金型は第３実施形態における
のと同様、全体は回転軸Ｒ周りに成形位置と組み付け位
置との間を回転可能であり、かつ型閉じによって両金型
間に形成されるリテーナ成形用の空間およびハウジング
の成形用空間は回転軸Ｒ周りの同心円上でかつ１８０゜
ずれた配置となるように設定されている。As in the third embodiment, the movable side mold is entirely rotatable about the rotation axis R between the molding position and the assembly position, and is formed between the molds by closing the mold. The space for forming the retainer and the space for forming the housing are set so as to be arranged concentrically around the rotation axis R and shifted by 180 °.
【００７４】なお、可動側型板１１３の内部にはハウジ
ング１７０の成形に関与するサブコアピン１１９が埋め
込みによって設けられている。A sub-core pin 119, which is involved in the molding of the housing 170, is embedded in the movable side mold plate 113.
【００７５】第４実施形態の金型は上記のように構成さ
れたものであり、図２６に示す型閉じがされている状態
で、両型板１０５，１１３間に保有された成形空間にそ
れぞれ溶融樹脂を充填してハウジング１７０およびリテ
ーナ１７１を成形する。そして、溶融樹脂が固化した
ら、可動側金型１０２を後退させる。この可動側金型１
０２の後退動作に伴い、ばね１２１によって固定側型板
１０５と先抜板１０４との間が離間するため、これによ
って成形済みのハウジング１７０からメインコアピン１
０７が、リテーナ１７１からはコアピン１０９がそれぞ
れ抜き取られる（図２７参照）。更に可動側金型１０２
が後退すると、図２８に示すように、可動側・固定側の
両型板１０５，１１３間が離間した型開き状態となる。The mold of the fourth embodiment is configured as described above, and in the mold closing state shown in FIG. 26, the mold spaces held between the mold plates 105 and 113 are respectively filled. The housing 170 and the retainer 171 are molded by filling with molten resin. Then, when the molten resin is solidified, the movable mold 102 is retracted. This movable mold 1
With the backward movement of 02, the fixed side mold plate 105 and the punched plate 104 are separated by the spring 121, so that the molded housing 170 is removed from the main core pin 1.
07, the core pin 109 is pulled out from the retainer 171 (see FIG. 27). Further movable mold 102
When the mold moves backward, as shown in FIG. 28, the mold plates 105 and 113 on the movable side and the fixed side are separated from each other, and the mold is opened.
【００７６】次に、可動側金型１０２全体を回転軸Ｒ周
りに半回転させ、成形位置から組み付け位置へと移動さ
せる。これにより、成形済みのハウジング１７０はリテ
ーナ１７１と同軸で正対し合う位置に移動する（図２９
状態）。Next, the entire movable die 102 is half-turned about the rotation axis R and moved from the molding position to the assembly position. As a result, the molded housing 170 moves to a position where it is coaxially opposed to the retainer 171 (FIG. 29).
Status).
【００７７】上記の組み付け位置に至ったら、図３０に
示すように、第１，第２のピンプレート１２９，１３０
を共に前進させる。これによって、エジェクターピン１
３１がハウジング１７０を押してハウジング成形用凹部
１１５内から突き出し、固定側に保持されているリテー
ナ１７１へ押し込める。ハウジング１７０はハウジング
成形用凹部１１５から突き出される間、サブコアピン１
１９が同時に抜き取られるため、リテーナ１７１との組
付け（仮係止爪１８３と係止段部１８２との係合）に際
して障害になることはなく、両者は仮係止状態で組み付
けられる。なお、このときにはリターンピン１２７の先
端は固定側型板１０５の表面に緩く接触し、またハウジ
ング１７０の前端の一部が固定側エジェクタピン１２４
の先端に接する。When the above-mentioned assembly position is reached, as shown in FIG. 30, first and second pin plates 129 and 130 are provided.
Move forward together. This allows ejector pin 1
31 pushes the housing 170 to project from the inside of the housing molding recess 115 and push it into the retainer 171 held on the fixed side. While the housing 170 is protruding from the housing molding recess 115, the sub-core pin 1
Since 19 is pulled out at the same time, there is no obstacle in the assembly with the retainer 171 (engagement of the temporary locking claw 183 and the locking step 182), and both are assembled in the temporary locking state. At this time, the tip of the return pin 127 loosely contacts the surface of the fixed-side template 105, and a part of the front end of the housing 170 is fixed to the fixed-side ejector pin 124.
Touch the tip of.
【００７８】次に、図３１に示すように、第２のピンプ
レート１３０のみがさらに前進すると、リターンピン１
２７が固定側型板１０５をばね１２１に抗して後退させ
る。これにより、固定側エジェクタピン１２４が相対的
にハウジング１７０を突き出すように作用するため、リ
テーナ１７１と一体化されているコネクタが固定側のリ
テーナ成形用凹部１０８から脱落し、型外へ排出され
る。こうして、コネクタの取り出しがなされれば、第
１，第２のピンプレート１２９，１３０がそれぞれ原位
置に復帰し、また可動側金型全体も原位置に復帰するこ
とで次回の成形に備えられる。Next, as shown in FIG. 31, when only the second pin plate 130 further advances, the return pin 1
27 retracts the stationary template 105 against the spring 121. As a result, the fixed-side ejector pin 124 acts so as to relatively project the housing 170, so that the connector integrated with the retainer 171 falls off from the fixed-side retainer molding recess 108 and is discharged to the outside of the mold. . In this way, when the connector is taken out, the first and second pin plates 129 and 130 respectively return to their original positions, and the movable side mold as a whole also returns to its original position to prepare for the next molding.
【００７９】以上のように、第４実施形態においても第
３実施形態と同様に簡易に且つ安価にコネクタの製造・
組付けを行うことができる。As described above, in the fourth embodiment as well as in the third embodiment, the connector can be manufactured easily and inexpensively.
Assembly can be done.
【００８０】他の構成は第３実施形態と同様であり、も
って同様の作用効果を発揮することができる。The other structure is the same as that of the third embodiment, and thus the same function and effect can be exhibited.
【００８１】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。The present invention can be modified in various ways,
The following modifications are also included in the technical scope of the present invention.
【００８２】（１）第１実施形態及び第２実施形態では
成形済みリテーナ４とハウジング３とをアッセンブリー
する動作を、再度の型閉じ動作に連動して行わせるよう
にしていたが、これに代えて次のようにしてもよい。例
えば、可動側型板２内にノックアウトピン（図示しな
い）を設けておく。そして、図４あるいは図１２に示す
ような成形完了後の状態において、ノックアウトピンを
駆動させて成形済みハウジング３をリテーナ４側へ向け
て押し出し、これによってリテーナとハウジングとの一
体化を図るようにすることも可能である。一体化された
コネクタは自重によって（専用のエジェクタピンを設け
てもよい）ハウジング成形用凹部から外れ、型外へ排出
される。(1) In the first and second embodiments, the operation of assembling the molded retainer 4 and the housing 3 is performed in conjunction with the mold closing operation again. However, instead of this You may do the following. For example, a knockout pin (not shown) is provided in the movable mold plate 2. Then, in the state after completion of the molding as shown in FIG. 4 or 12, the knockout pin is driven to push the molded housing 3 toward the retainer 4 side, thereby integrating the retainer and the housing. It is also possible to do so. The integrated connector is detached from the housing molding recess by its own weight (a dedicated ejector pin may be provided) and is discharged out of the mold.
【００８３】（２）実施形態３及び第４実施形態ではコ
ネクタのハウジングとリテーナとを組み付ける場合につ
いて図示し説明したが、本発明はその他の樹脂成形品に
広く適用可能であり、また成形部品の数も２つに限ら
ず、３つ以上の部品を組み付ける場合にも適用可能であ
る。(2) In the third and fourth embodiments, the case of assembling the housing of the connector and the retainer is shown and described, but the present invention is widely applicable to other resin molded products, and the molded parts The number is not limited to two and can be applied when assembling three or more parts.
【００８４】（３）実施形態３及び第４実施形態では＜
可動側金型のみを位置ずれあるいは軸方向に沿って移動
させるようにしたが、双方の金型を動かすようにしても
よい。(3) In the third and fourth embodiments, <
Although only the movable side mold is displaced or moved along the axial direction, both molds may be moved.
【００８５】（４）実施形態３及び第４実施形態では可
動側金型全体を回転させるようにしたが、固定側との対
向面部分のみを回転させるようにすることも可能であ
り、さらには固定側双方を回転させるようにしてもよ
い。(4) In the third and fourth embodiments, the movable side mold is rotated as a whole, but it is also possible to rotate only the surface facing the fixed side. Both the fixed side may be rotated.
【００８６】（５）実施形態３及び第４実施形態では一
つのコネクタの成形・組付けを行う場合を示したが、複
数個同時に取り扱うようなタイプのものとしてもよく、
この場合には例えば同心円上に配置される複数対の成形
空間の角度配置に合わせて金型の回転角度が設定されね
ばならない。(5) In the third and fourth embodiments, the case of molding and assembling one connector has been shown, but a type in which a plurality of connectors are handled at the same time may be used.
In this case, for example, the rotation angle of the mold must be set in accordance with the angular arrangement of the plurality of pairs of molding spaces arranged on the concentric circles.
【図１】第１実施形態における成形用金型の型開き状態
を示す断面図FIG. 1 is a sectional view showing a mold opening state of a molding die according to a first embodiment.
【図２】第１実施形態における成形状態を示す断面図FIG. 2 is a cross-sectional view showing a molded state in the first embodiment.
【図３】第１実施形態における成形後の型開き状態を示
す断面図FIG. 3 is a cross-sectional view showing a mold open state after molding in the first embodiment.
【図４】第１実施形態における位置合わせ状態を示す断
面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing the alignment state in the first embodiment.
【図５】第１実施形態におけるハウジングとリテーナと
の組み付け状態を示す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing an assembled state of the housing and the retainer in the first embodiment.
【図６】第１実施形態における完成品の取り出し状態を
示す断面図FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a finished product is taken out according to the first embodiment.
【図７】第１実施形態における可動側型板の正面図FIG. 7 is a front view of a movable-side template according to the first embodiment.
【図８】第１実施形態における固定側型板の正面図FIG. 8 is a front view of a fixed-side template according to the first embodiment.
【図９】第２実施形態における成形前の型開き状態を示
す断面図FIG. 9 is a cross-sectional view showing a mold open state before molding in the second embodiment.
【図１０】第２実施形態における成形状態を示す断面図FIG. 10 is a sectional view showing a molded state in the second embodiment.
【図１１】第２実施形態における成形後の型開き状態を
示す断面図FIG. 11 is a cross-sectional view showing a mold open state after molding in the second embodiment.
【図１２】第２実施形態における中間プレートの反転動
作状態を示す断面図FIG. 12 is a cross-sectional view showing an inversion operation state of an intermediate plate in the second embodiment.
【図１３】第２実施形態におけるハウジングとリテーナ
との組み付け状態を示す断面図FIG. 13 is a cross-sectional view showing an assembled state of the housing and the retainer in the second embodiment.
【図１４】第２実施形態における完成品の取り出し状態
を示す断面図FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which a finished product is taken out according to the second embodiment.
【図１５】第２実施形態における中間プレートの斜視図FIG. 15 is a perspective view of an intermediate plate according to the second embodiment.
【図１６】第２実施形態における固定型板の正面図FIG. 16 is a front view of a fixed template according to the second embodiment.
【図１７】第１実施形態及び第２実施形態におけるフロ
ントリテーナタイプのコネクタを示す断面図FIG. 17 is a cross-sectional view showing a front retainer type connector in the first embodiment and the second embodiment.
【図１８】リアリテーナタイプのコネクタを示す断面図FIG. 18 is a sectional view showing a rear retainer type connector.
【図１９】第３実施形態の成形対象であるコネクタの断
面図FIG. 19 is a cross-sectional view of a connector which is a molding target of the third embodiment.
【図２０】第３実施形態における溶融樹脂の充填状態を
示す断面図FIG. 20 is a sectional view showing a filling state of molten resin in the third embodiment.
【図２１】第３実施形態における型開き状態を示す断面
図FIG. 21 is a cross-sectional view showing a mold open state in the third embodiment.
【図２２】第３実施形態におけるハウジングとリテーナ
との芯合わせ状態を示す断面図FIG. 22 is a cross-sectional view showing a centered state of the housing and the retainer in the third embodiment.
【図２３】第３実施形態における組み付け動作を示す断
面図FIG. 23 is a sectional view showing an assembling operation in the third embodiment.
【図２４】第３実施形態における固定側突き出し板の復
帰状態を示す断面図FIG. 24 is a cross-sectional view showing a returning state of the fixed-side protruding plate in the third embodiment.
【図２５】第３実施形態における排出動作を示す断面図FIG. 25 is a sectional view showing the discharging operation in the third embodiment.
【図２６】第４実施形態に係る金型による樹脂の充填状
態を示す断面図FIG. 26 is a cross-sectional view showing a resin filled state by a mold according to a fourth embodiment.
【図２７】第４実施形態におけるコアピンの抜き取り状
態を示す断面図FIG. 27 is a cross-sectional view showing a core pin withdrawn state according to the fourth embodiment.
【図２８】第４実施形態における型開き状態を示す断面
図FIG. 28 is a cross-sectional view showing the mold open state in the fourth embodiment.
【図２９】第４実施形態におけるハウジングとリテーナ
との芯合わせ状態を示す断面図FIG. 29 is a cross-sectional view showing a centered state of the housing and the retainer in the fourth embodiment.
【図３０】第４実施形態における組み付け初期の状態を
示す断面図FIG. 30 is a cross-sectional view showing an initial state of assembly in the fourth embodiment.
【図３１】第４実施形態における組み付け動作の完了状
態を示す断面図FIG. 31 is a cross-sectional view showing a completed state of an assembling operation in the fourth embodiment.
【図３２】第４実施形態におけるコネクタの排出動作を
示す断面図FIG. 32 is a sectional view showing a discharging operation of the connector according to the fourth embodiment.
２，１０１…固定側型板 ３，１７０…ハウジング ４，７１…リテーナ ７，１０２…可動側型板 １１，１１５…ハウジング成形用凹部 １２…リテーナ成形用受け部 １６…可動型板 １７…ハウジング成形用凹部 １９…固定型板 ２０…中間プレート ２１…リテーナ成形用受け部 １０７…メインコアピン １０８…リテーナ成形用凹部 １０９…コアピン １１６…リテーナ成形用凹部 １１９…サブコアピン 2, 101 ... Fixed-side mold plate 3, 170 ... Housing 4, 71 ... Retainer 7, 102 ... Movable-side mold plate 11, 115 ... Housing molding recess 12 ... Retainer molding receiving part 16 ... Movable mold plate 17 ... Housing molding Recessed portion 19 ... Fixed mold plate 20 ... Intermediate plate 21 ... Retainer forming receiving portion 107 ... Main core pin 108 ... Retainer forming recess 109 ... Core pin 116 ... Retainer forming recess 119 ... Sub-core pin
Claims (5)
具を後方より挿入可能でかつ前方からは相手側端子金具
が突入可能なキャビティが形成される一方、前記コネク
タハウジングの前方あるいは後方から装着されて前記端
子金具を抜け止め状態に保持するリテーナを備えたコネ
クタの製造方法であって、 開閉可能に対向する成形面を閉じこのときに両間に保有
されるハウジング成形用空間とリテーナ成形用空間に溶
融樹脂を充填した後、成形面間を離間させ、前記成形面
のうちの少なくとも一方を軸周りに回転させることで、
成形されたハウジングとリテーナとを同軸で整合させ、
しかる後にハウジングとリテーナ斗を相対的に接近させ
てこれらを所定状態に組み付けることを特徴とするコネ
クタの製造方法。1. A connector housing is formed with a cavity into which a terminal fitting can be inserted from the rear and into which a mating terminal fitting can be inserted from the front, while being mounted from the front or the rear of the connector housing. A method for manufacturing a connector having a retainer for holding the terminal fittings in a retaining state, comprising: closing a molding surface that is openable and closable to form a housing molding space and a retainer molding space that are held between them. After the molten resin is filled, the molding surfaces are separated from each other, and at least one of the molding surfaces is rotated about the axis,
Align the molded housing and the retainer coaxially,
After that, the housing and the retainer are brought relatively close to each other to assemble them in a predetermined state, and a method for manufacturing a connector.
具を後方より挿入可能でかつ前方からは相手側端子金具
が突入可能なキャビティが形成される一方、前記コネク
タハウジングの前方あるいは後方から装着されて前記端
子金具を抜け止め状態に保持するリテーナを備えたコネ
クタの製造用金型であって、 開閉可能な一対の金型を有し、このうちの少なくとも一
方の金型のうちの成形面部分は回転軸周りに回転可能に
支持され、この回転する成形面部分はハウジング成形に
関与する箇所とリテーナの成形に関与する箇所とが前記
回転軸に関して対称の位置に配されていることを特徴と
するコネクタの製造用金型。2. A connector housing is provided with a cavity into which a terminal fitting can be inserted from the rear and a mating terminal fitting can be inserted from the front, while being mounted from the front or the rear of the connector housing. A mold for manufacturing a connector having a retainer for holding the terminal fitting in a retaining state, comprising a pair of molds that can be opened and closed, and a molding surface part of at least one of the molds is The rotating molding surface is rotatably supported, and the rotating molding surface portion is characterized in that a portion involved in housing molding and a portion involved in retainer molding are arranged in symmetrical positions with respect to the rotation axis. Mold for manufacturing connectors.
り、これらを互いに組み合わせて構成される樹脂成形品
を製造するための方法であって、 開閉可能に対向する一対の金型を閉じてこれら両金型の
対向面間に複数の成形部を保有させ、これら各成形部へ
溶融樹脂を充填して型開きをし、その後、前記両金型の
対向面のうちの少なくとも一方の側を軸周りに回転させ
ることで、成形済みの各樹脂部品を、その組み付け相手
となる樹脂部品と同軸上に正対する位置へ移動させ、次
いで両金型を開放したままの状態で前記樹脂部品同士を
相対的に軸方向に沿って移動させることで、これらを所
定の組み付け状態とすることを特徴とする樹脂成形品の
製造方法。3. A method for producing a resin molded product composed of at least two kinds of resin parts, which are formed by combining these parts with each other, by closing a pair of molds which are openably and closably opposed to each other. A plurality of molding parts are held between the facing surfaces of the mold, the molding resin is filled in each molding part to open the mold, and then at least one side of the facing surfaces of the two molds is rotated around the axis. By rotating the molded resin parts to the position where they are coaxially facing the resin parts to be assembled, and then the resin parts are moved relative to each other with both molds left open. A method for manufacturing a resin molded product, characterized in that these are brought into a predetermined assembled state by moving them in the axial direction.
の充填時に前記各成形部へ突入される成形用コアピン
を、成形後樹脂部品同士の組み付けに先立って前記両成
形部から抜き取っておくことを特徴とする樹脂成形品の
製造方法。4. The molding core pin as set forth in claim 3, wherein the molding core pin is inserted into each of the molding portions when the molten resin is filled, and the molding core pins are removed from the molding portions prior to assembling the resin components after molding. A method for producing a resin molded product, comprising:
り、これらを互いに組み合わせて構成される樹脂成形品
を製造するための金型であって、 軸心方向に沿って相対的な接近あるいは離間可能な一対
の金型を設け、両金型の対向面間の異なる位置には型閉
じ時において各樹脂部品を成形するための成形空間が保
有可能とされ、かつこの両金型の対向面の少なくとも一
方の側は回転軸周りに所定角度、回転可能であるととも
に、前記各成形空間はこの回転軸周りの同心円上に配さ
れ、さらに少なくとも何れかの金型には組み付け対象と
なる樹脂部品同士を、金型の型開き状態において相対的
に接近させてこれらを所定の状態に組み付けるための組
み付け機構が設けられていることを特徴とする樹脂成形
品の製造用金型。5. A mold for producing a resin molded product, which is composed of at least two kinds of resin parts and combined with each other, and can be relatively approached or separated along the axial direction. A pair of dies are provided, and a molding space for molding each resin part when the dies are closed can be held at different positions between the opposing surfaces of the dies, and at least the opposing surfaces of the dies are provided. One side is rotatable around a rotation axis by a predetermined angle, and each molding space is arranged on a concentric circle around the rotation axis, and at least one of the molds has resin parts to be assembled with each other. A mold for manufacturing a resin molded product, comprising an assembling mechanism for relatively approaching each other in a mold open state and assembling them in a predetermined state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34521995A JP3060927B2 (en) | 1995-03-17 | 1995-12-06 | Method for manufacturing connector, mold for manufacturing connector, method for manufacturing resin molded product, and mold used for this |
Applications Claiming Priority (7)
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|---|---|---|---|
| JP7-86442 | 1995-03-17 | ||
| JP8644295 | 1995-03-17 | ||
| JP7-86443 | 1995-03-17 | ||
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| JPH0997666A true JPH0997666A (en) | 1997-04-08 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005534526A (en) * | 2002-06-24 | 2005-11-17 | バルワー エス．アー．エス． | System and method for forming and assembling fluid spray apparatus |
| JP2015193128A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | ダイハツ工業株式会社 | Molding die |
| KR102322271B1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-11-04 | 김승현 | Injection molding system with automatic feeding of insert parts and control method thereof |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP34521995A patent/JP3060927B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3060927B2 (en) | 2000-07-10 |
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