JPH0996942A - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JPH0996942A JPH0996942A JP7277152A JP27715295A JPH0996942A JP H0996942 A JPH0996942 A JP H0996942A JP 7277152 A JP7277152 A JP 7277152A JP 27715295 A JP27715295 A JP 27715295A JP H0996942 A JPH0996942 A JP H0996942A
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- transfer material
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- toner image
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 OHPシートの如き、普通紙と異なった特性
の用紙を転写材として用いて画像形成する場合に、操作
スイッチによる操作をユーザに求めたり、コストアップ
につながる専用センサを用いることなく、転写材の材質
の違いを自動的に見極めて各材質にもっとも適した条件
での転写、定着等を行うようにした画像形成装置を提供
する。 【解決手段】 潜像担持体と、該潜像担持体上に形成さ
れたトナー像の転移を受けて担持してから転写位置に於
て転写材上に転写する中間転写体と、該中間転写体上に
形成されたトナ−像を転写材に転写する転写手段と、前
記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上に定着
する定着手段と、を有するカラ−画像形成装置におい
て、前記転写手段に転写材を供給する転写材搬送経路に
沿って前記中間転写体、または該中間転写体上に形成さ
れた情報を検出する反射型光センサを配置し、前記転写
材が前記光センサの検知位置を通過する際の前記光セン
サ検出信号により前記転写材の材質を判断する。
の用紙を転写材として用いて画像形成する場合に、操作
スイッチによる操作をユーザに求めたり、コストアップ
につながる専用センサを用いることなく、転写材の材質
の違いを自動的に見極めて各材質にもっとも適した条件
での転写、定着等を行うようにした画像形成装置を提供
する。 【解決手段】 潜像担持体と、該潜像担持体上に形成さ
れたトナー像の転移を受けて担持してから転写位置に於
て転写材上に転写する中間転写体と、該中間転写体上に
形成されたトナ−像を転写材に転写する転写手段と、前
記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上に定着
する定着手段と、を有するカラ−画像形成装置におい
て、前記転写手段に転写材を供給する転写材搬送経路に
沿って前記中間転写体、または該中間転写体上に形成さ
れた情報を検出する反射型光センサを配置し、前記転写
材が前記光センサの検知位置を通過する際の前記光セン
サ検出信号により前記転写材の材質を判断する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、転写材上に複数色
の粉体現像剤を重ね定着するカラ−画像形成装置に関
し、特に、格別の操作や、専用の検知手段を用いること
なくOHPシートの如き、普通紙と異なった特性の用紙
を転写材として用いて画像形成する場合に、転写材の材
質の違いを自動的に見極めて各材質にもっとも適した条
件での転写、定着等を行うようにした画像形成装置に関
する。
の粉体現像剤を重ね定着するカラ−画像形成装置に関
し、特に、格別の操作や、専用の検知手段を用いること
なくOHPシートの如き、普通紙と異なった特性の用紙
を転写材として用いて画像形成する場合に、転写材の材
質の違いを自動的に見極めて各材質にもっとも適した条
件での転写、定着等を行うようにした画像形成装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来から色分解光像を色毎に潜像担持体
(感光体)に露光することによって潜像担持体上に形成
された各潜像を、各々色分解光の補色の現像剤(以下、
トナ−という)で現像することによって、フルカラ−画
像を得るようにしたフルカラ−画像形成装置が知られて
いる。この種の画像形成装置では、複数色の現像を行う
ために複数の現像器を必要とするが、各現像器を各々別
個独立に構成して潜像担持体の周辺に並設すると装置が
大型化してしまうという欠点がある。そこで、潜像担持
体に近接する位置に回転体を対設すると共に、この回転
体の外周に沿って複数の現像器を円形を描く様に配置
し、各現像器を潜像担持体に対向する現像位置に順次移
動させることにより潜像担持体上の各潜像を各色トナ−
にて現像するようにした回転型現像装置が種々開発され
ている。従来のモノクロ画像を形成する画像形成装置の
場合と比べて、複数色のトナ−を用いるカラ−画像の形
成に当たっては、一般にトナ−層の厚みが厚くなり、適
正な画像、色合いを得るために、従来のモノクロ画像形
成時とは異なったカラ−画像形成特有の条件設定が必要
となる。特に、オ−バ−ヘッドプロジェクタ(以下、O
HPという)シ−トの様な透明樹脂シ−トを転写材とし
て用いる場合には、普通紙との誘電率、電気抵抗値の違
い等から、転写条件を普通紙とは異なった条件にする必
要があり、また、定着時に充分な定着が行われない場合
には実用的な色調が得られなかったり、全体に黒ずん
だ、暗いイメ−ジの投映像になるといった不具合が生じ
ていた。
(感光体)に露光することによって潜像担持体上に形成
された各潜像を、各々色分解光の補色の現像剤(以下、
トナ−という)で現像することによって、フルカラ−画
像を得るようにしたフルカラ−画像形成装置が知られて
いる。この種の画像形成装置では、複数色の現像を行う
ために複数の現像器を必要とするが、各現像器を各々別
個独立に構成して潜像担持体の周辺に並設すると装置が
大型化してしまうという欠点がある。そこで、潜像担持
体に近接する位置に回転体を対設すると共に、この回転
体の外周に沿って複数の現像器を円形を描く様に配置
し、各現像器を潜像担持体に対向する現像位置に順次移
動させることにより潜像担持体上の各潜像を各色トナ−
にて現像するようにした回転型現像装置が種々開発され
ている。従来のモノクロ画像を形成する画像形成装置の
場合と比べて、複数色のトナ−を用いるカラ−画像の形
成に当たっては、一般にトナ−層の厚みが厚くなり、適
正な画像、色合いを得るために、従来のモノクロ画像形
成時とは異なったカラ−画像形成特有の条件設定が必要
となる。特に、オ−バ−ヘッドプロジェクタ(以下、O
HPという)シ−トの様な透明樹脂シ−トを転写材とし
て用いる場合には、普通紙との誘電率、電気抵抗値の違
い等から、転写条件を普通紙とは異なった条件にする必
要があり、また、定着時に充分な定着が行われない場合
には実用的な色調が得られなかったり、全体に黒ずん
だ、暗いイメ−ジの投映像になるといった不具合が生じ
ていた。
【0003】このような不具合を解決することを目的と
した先行技術として、昭和46年以降の特許、実用新案
公報を分類G03G15/00,同15/01等につい
て調査したところ、次のごとき公報を得ることができ
た。 特開昭59−188673号公報(キャノン)・・・定
着、加圧ロ−ラの周速を相異なる2種の速度に選択的に
切り換え可能とし、転写材の特性に応じて定着時間を適
当に選択定着する。 特開昭60−86574号公報(キャノン)・・・記録
材の種類に応じて、定着用回転体の設定温度と、設定速
度とを制御する。特に、記録材が樹脂フィルム(OHP
シ−ト)である時には、定着用回転体の回転速度を遅く
し、表面の設定温度を低下させる。 特開昭63−121870号公報(リコ−)・・・普通
紙の記録材にトナ−を定着できる第1搬送定着条件設定
手段と、樹脂フィルムの記録材にトナ−を定着できる第
2搬送定着条件設定手段を有し、最終色の転写行程の終
了に同期して、第1搬送定着条件と、第2搬送定着条件
とで転写ドラムの駆動速度を切り換える。第2搬送定着
条件の場合、転写ドラムの駆動速度を、第1搬送定着条
件の約半分に落とす。 特開平1−193885号公報(コニカ)・・・カラ−
原稿を読み取り、複数色の画像信号を形成し、感光体上
に複数色のトナ−像を形成した後、一回で記録材上に転
写し、この後定着するカラ−画像形成装置で、通常の複
写モ−ドと、記録材の定着速度、定着温度を変化させる
モ−ドとを選択する制御手段を有する。 特開昭64−82049号公報(シャ−プ)・・・転写
チャ−ジャ出力と、定着速度とを切り換えることによ
り、不透明紙、透明用紙の何れかを用いて画像形成する
ことができる画像形成装置で、転写部以前に接触型用紙
センサと光センサとを近接して配置し、両センサが用紙
を検知した時、転写チャ−ジャ出力と、定着速度とを透
明用紙用の値に設定する。
した先行技術として、昭和46年以降の特許、実用新案
公報を分類G03G15/00,同15/01等につい
て調査したところ、次のごとき公報を得ることができ
た。 特開昭59−188673号公報(キャノン)・・・定
着、加圧ロ−ラの周速を相異なる2種の速度に選択的に
切り換え可能とし、転写材の特性に応じて定着時間を適
当に選択定着する。 特開昭60−86574号公報(キャノン)・・・記録
材の種類に応じて、定着用回転体の設定温度と、設定速
度とを制御する。特に、記録材が樹脂フィルム(OHP
シ−ト)である時には、定着用回転体の回転速度を遅く
し、表面の設定温度を低下させる。 特開昭63−121870号公報(リコ−)・・・普通
紙の記録材にトナ−を定着できる第1搬送定着条件設定
手段と、樹脂フィルムの記録材にトナ−を定着できる第
2搬送定着条件設定手段を有し、最終色の転写行程の終
了に同期して、第1搬送定着条件と、第2搬送定着条件
とで転写ドラムの駆動速度を切り換える。第2搬送定着
条件の場合、転写ドラムの駆動速度を、第1搬送定着条
件の約半分に落とす。 特開平1−193885号公報(コニカ)・・・カラ−
原稿を読み取り、複数色の画像信号を形成し、感光体上
に複数色のトナ−像を形成した後、一回で記録材上に転
写し、この後定着するカラ−画像形成装置で、通常の複
写モ−ドと、記録材の定着速度、定着温度を変化させる
モ−ドとを選択する制御手段を有する。 特開昭64−82049号公報(シャ−プ)・・・転写
チャ−ジャ出力と、定着速度とを切り換えることによ
り、不透明紙、透明用紙の何れかを用いて画像形成する
ことができる画像形成装置で、転写部以前に接触型用紙
センサと光センサとを近接して配置し、両センサが用紙
を検知した時、転写チャ−ジャ出力と、定着速度とを透
明用紙用の値に設定する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このように従来から、
例えば特開昭59−188673号公報、特開昭60−
86574号公報、特開昭63−121870号公報、
特開平1−193885号公報等に記載されるように、
OHPシ−トの様な透明樹脂シ−トを用いる場合に、定
着速度を普通紙に対して遅くしたり、定着温度を普通紙
に対して高くしたり、定着速度、定着温度両方を制御し
たりする方法が知られている。また、特開昭64−82
049号公報等に記載されるように、OHPシ−トの様
な透明樹脂シ−トを用いる場合に、転写条件を制御する
方法も知られている。ところで、転写材としてOHPシ
−トの様な透明樹脂シ−トを用いる場合に、透明樹脂シ
−トに適した画像形成条件を設定するには、上記公報等
に記載されるように、例えば、操作パネル上にモ−ド設
置スイッチを設け、該スイッチの選択、調整により透明
樹脂シ−ト使用条件を設定する方法が知られている。し
かし、この場合、スイッチの選択を誤ったり、忘れたり
した場合には、透明樹脂シ−トへのトナ−像の転写が不
充分であったり、透明樹脂シ−トへのトナ−像の転写、
定着が不充分であったり、また逆に、透明樹脂シ−ト使
用条件で普通紙に像形成が行われて転写、定着条件が合
わずに、目的の出力画像が得られず、操作のやり直し
や、無駄な画像出力が発生することがあった。更に、定
着条件が転写材の特性と合わない場合には、転写材上の
トナ−が定着ロ−ラに転移してロ−ラを汚す、いわゆる
定着オフセットが発生したり、転写材上のトナ−と一緒
に転写材が定着ロ−ラに巻き付き、定着ロ−ラの傷つき
や、定着装置の破損、更には装置からの発煙、発火等が
発生する恐れもある。そこで、例えば特開昭64−82
049号公報に記載されるように、使用用紙を自動的に
検知するため、接触型用紙センサと、光センサを専用に
配設し、用紙の識別を行う方法が知られているが、専用
のセンサを用いることは、装置のコストアップにつなが
っていた。本発明は上記に鑑みてなされたものであり、
OHPシートの如き、普通紙と異なった特性の用紙を転
写材として用いて画像形成する場合に、操作スイッチに
よる操作をユーザに求めたり、コストアップにつながる
専用センサを用いることなく、転写材の材質の違いを自
動的に見極めて各材質にもっとも適した条件での転写、
定着等を行うようにした画像形成装置を提供することを
目的としている。
例えば特開昭59−188673号公報、特開昭60−
86574号公報、特開昭63−121870号公報、
特開平1−193885号公報等に記載されるように、
OHPシ−トの様な透明樹脂シ−トを用いる場合に、定
着速度を普通紙に対して遅くしたり、定着温度を普通紙
に対して高くしたり、定着速度、定着温度両方を制御し
たりする方法が知られている。また、特開昭64−82
049号公報等に記載されるように、OHPシ−トの様
な透明樹脂シ−トを用いる場合に、転写条件を制御する
方法も知られている。ところで、転写材としてOHPシ
−トの様な透明樹脂シ−トを用いる場合に、透明樹脂シ
−トに適した画像形成条件を設定するには、上記公報等
に記載されるように、例えば、操作パネル上にモ−ド設
置スイッチを設け、該スイッチの選択、調整により透明
樹脂シ−ト使用条件を設定する方法が知られている。し
かし、この場合、スイッチの選択を誤ったり、忘れたり
した場合には、透明樹脂シ−トへのトナ−像の転写が不
充分であったり、透明樹脂シ−トへのトナ−像の転写、
定着が不充分であったり、また逆に、透明樹脂シ−ト使
用条件で普通紙に像形成が行われて転写、定着条件が合
わずに、目的の出力画像が得られず、操作のやり直し
や、無駄な画像出力が発生することがあった。更に、定
着条件が転写材の特性と合わない場合には、転写材上の
トナ−が定着ロ−ラに転移してロ−ラを汚す、いわゆる
定着オフセットが発生したり、転写材上のトナ−と一緒
に転写材が定着ロ−ラに巻き付き、定着ロ−ラの傷つき
や、定着装置の破損、更には装置からの発煙、発火等が
発生する恐れもある。そこで、例えば特開昭64−82
049号公報に記載されるように、使用用紙を自動的に
検知するため、接触型用紙センサと、光センサを専用に
配設し、用紙の識別を行う方法が知られているが、専用
のセンサを用いることは、装置のコストアップにつなが
っていた。本発明は上記に鑑みてなされたものであり、
OHPシートの如き、普通紙と異なった特性の用紙を転
写材として用いて画像形成する場合に、操作スイッチに
よる操作をユーザに求めたり、コストアップにつながる
専用センサを用いることなく、転写材の材質の違いを自
動的に見極めて各材質にもっとも適した条件での転写、
定着等を行うようにした画像形成装置を提供することを
目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為、
請求項1の発明は、潜像担持体と、該潜像担持体上に形
成されたトナー像の転移を受けて担持してから転写位置
に於て転写材上に転写する中間転写体と、該中間転写体
上に形成されたトナ−像を転写材に転写する転写手段
と、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上
に定着する定着手段と、を有するカラ−画像形成装置に
おいて、前記転写手段に転写材を供給する転写材搬送経
路に沿って前記中間転写体、または該中間転写体上に形
成された情報を検出する反射型光センサを配置し、前記
転写材が前記光センサの検知位置を通過する際の前記光
センサ検出信号により前記転写材の材質を判断すること
を特徴とする。このように、請求項1の発明は、中間転
写体上に形成された各種情報を検出する既存の光センサ
を用いて転写材の材質を見分ける検出信号を獲得するの
で、専用の転写材質判別手段を設けること無く、安価、
かつ容易で確実に専用の転写材質判別ができることとな
る。
請求項1の発明は、潜像担持体と、該潜像担持体上に形
成されたトナー像の転移を受けて担持してから転写位置
に於て転写材上に転写する中間転写体と、該中間転写体
上に形成されたトナ−像を転写材に転写する転写手段
と、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上
に定着する定着手段と、を有するカラ−画像形成装置に
おいて、前記転写手段に転写材を供給する転写材搬送経
路に沿って前記中間転写体、または該中間転写体上に形
成された情報を検出する反射型光センサを配置し、前記
転写材が前記光センサの検知位置を通過する際の前記光
センサ検出信号により前記転写材の材質を判断すること
を特徴とする。このように、請求項1の発明は、中間転
写体上に形成された各種情報を検出する既存の光センサ
を用いて転写材の材質を見分ける検出信号を獲得するの
で、専用の転写材質判別手段を設けること無く、安価、
かつ容易で確実に専用の転写材質判別ができることとな
る。
【0006】請求項2の発明は、前記光センサからの検
出信号に基づいた転写材の材質判断結果に応じて、少な
くとも前記転写手段の転写条件、または、前記転写材上
に形成されたトナ−像を前記転写材上に定着する定着速
度、または、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記
転写材上に定着する定着温度を切り換えることを特徴と
する。このように、請求項2の発明によれは、転写材質
を自動的に判別し、転写材質に見合ったプロセス条件
で、常に良好な出力画像を得られる。請求項3の発明
は、前記光センサからの検出信号により前記転写材質が
透明フィルムシ−トと判断された時に、少なくとも前記
転写手段の転写条件、または、前記転写材上に形成され
たトナ−像を前記転写材上に定着する定着速度、また
は、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上
に定着する定着温度を普通紙から成る転写材使用時とは
異なる、所定の設定に切り換えることを特徴とする。こ
のように請求項3の発明によれば、OHPシ−ト等の透
明樹脂フィルムシ−トを扱う際に、スイッチの選択を誤
ったり、忘れたりした場合に発生する透明樹脂シ−トへ
のトナ−像の転写不良、透明樹脂シ−トへのトナ−像の
定着不良等の発生を防止することができる。請求項4の
発明は、前記光センサが、前記中間転写体上に形成され
た基準となるトナ−像パタ−ンの濃度を読み取る濃度セ
ンサであることを特徴とする。このため、粉体トナ−を
用いたカラ−画像形成装置に不可欠な、トナ−像濃度セ
ンサの有効利用を図ることができる。請求項5の発明
は、前記光センサが、前記中間転写体上に形成された、
画像形成装置本体の動作基準マ−クを読みとるマ−ク位
置検出センサであることを特徴とする。このため、画像
形成装置本体の動作基準となる基準マ−ク位置検出セン
サの有効利用を図ることができる。
出信号に基づいた転写材の材質判断結果に応じて、少な
くとも前記転写手段の転写条件、または、前記転写材上
に形成されたトナ−像を前記転写材上に定着する定着速
度、または、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記
転写材上に定着する定着温度を切り換えることを特徴と
する。このように、請求項2の発明によれは、転写材質
を自動的に判別し、転写材質に見合ったプロセス条件
で、常に良好な出力画像を得られる。請求項3の発明
は、前記光センサからの検出信号により前記転写材質が
透明フィルムシ−トと判断された時に、少なくとも前記
転写手段の転写条件、または、前記転写材上に形成され
たトナ−像を前記転写材上に定着する定着速度、また
は、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上
に定着する定着温度を普通紙から成る転写材使用時とは
異なる、所定の設定に切り換えることを特徴とする。こ
のように請求項3の発明によれば、OHPシ−ト等の透
明樹脂フィルムシ−トを扱う際に、スイッチの選択を誤
ったり、忘れたりした場合に発生する透明樹脂シ−トへ
のトナ−像の転写不良、透明樹脂シ−トへのトナ−像の
定着不良等の発生を防止することができる。請求項4の
発明は、前記光センサが、前記中間転写体上に形成され
た基準となるトナ−像パタ−ンの濃度を読み取る濃度セ
ンサであることを特徴とする。このため、粉体トナ−を
用いたカラ−画像形成装置に不可欠な、トナ−像濃度セ
ンサの有効利用を図ることができる。請求項5の発明
は、前記光センサが、前記中間転写体上に形成された、
画像形成装置本体の動作基準マ−クを読みとるマ−ク位
置検出センサであることを特徴とする。このため、画像
形成装置本体の動作基準となる基準マ−ク位置検出セン
サの有効利用を図ることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例として、
回転型現像装置を用いた画像形成装置であるフルカラ−
プリンタ1(以下、プリンタという)に本発明を適用し
て説明する。図1は本実施例に係る回転型現像装置を採
用したフルカラ−プリンタの概略構成図である。図1の
プリンタにおいて、潜像担持体としてのベルト状の感光
体(以下、感光体ベルトとする)1は、帯電ロ−ラ2に
より一様に帯電された後、レ−ザ光学装置3により画像
情報に基づき走査露光されて表面に静電潜像が形成され
る。ここで、露光する画像情報は所望のフルカラ−画像
をブラック、シアン、マゼンタ、及びイエロ−の色情報
に分解した単色の画像情報である。形成された静電潜像
は、4個の現像ユニット21K、21C、21M、21
Yによって構成される回転型現像装置4により各々所定
のブラック、シアン、マゼンタ、及びイエロ−トナ−で
現像され、これにより感光体ベルト2上に各色画像が形
成される。この回転型現像装置4においては、回転中心
0と一体的に構成され且つ回転中心0を中心として回転
自在に設けられた現像器支持体20が、図示しない駆動
機構により矢印C方向に回転駆動される。また、現像器
支持体20は、現像装置を4分割するような形状を有
し、後述の構成により各色現像ユニット21Y、M、
C、Kを着脱自在に支持している。図中矢印A方向に回
転する感光体ベルト1上に形成された各色画像は、感光
体ベルト1と同期して図中矢印B方向に回転する中間転
写ベルト(中間転写体)5上に、ブラック、シアン、マ
ゼンタ、及びイエロ−の単色毎に順次重ね転写される。
中間転写ベルト5上に重ね合わされたブラック、シア
ン、マゼンタ、及びイエロ−の画像は、給紙台8から給
紙ロ−ラ9、レジストロ−ラ10を経て転写部へ搬送さ
れた転写紙11上に転写ロ−ラ6により一括転写され
る。転写終了後、転写紙11は定着装置(定着手段)7
により定着されてフルカラ−画像が完成する。
回転型現像装置を用いた画像形成装置であるフルカラ−
プリンタ1(以下、プリンタという)に本発明を適用し
て説明する。図1は本実施例に係る回転型現像装置を採
用したフルカラ−プリンタの概略構成図である。図1の
プリンタにおいて、潜像担持体としてのベルト状の感光
体(以下、感光体ベルトとする)1は、帯電ロ−ラ2に
より一様に帯電された後、レ−ザ光学装置3により画像
情報に基づき走査露光されて表面に静電潜像が形成され
る。ここで、露光する画像情報は所望のフルカラ−画像
をブラック、シアン、マゼンタ、及びイエロ−の色情報
に分解した単色の画像情報である。形成された静電潜像
は、4個の現像ユニット21K、21C、21M、21
Yによって構成される回転型現像装置4により各々所定
のブラック、シアン、マゼンタ、及びイエロ−トナ−で
現像され、これにより感光体ベルト2上に各色画像が形
成される。この回転型現像装置4においては、回転中心
0と一体的に構成され且つ回転中心0を中心として回転
自在に設けられた現像器支持体20が、図示しない駆動
機構により矢印C方向に回転駆動される。また、現像器
支持体20は、現像装置を4分割するような形状を有
し、後述の構成により各色現像ユニット21Y、M、
C、Kを着脱自在に支持している。図中矢印A方向に回
転する感光体ベルト1上に形成された各色画像は、感光
体ベルト1と同期して図中矢印B方向に回転する中間転
写ベルト(中間転写体)5上に、ブラック、シアン、マ
ゼンタ、及びイエロ−の単色毎に順次重ね転写される。
中間転写ベルト5上に重ね合わされたブラック、シア
ン、マゼンタ、及びイエロ−の画像は、給紙台8から給
紙ロ−ラ9、レジストロ−ラ10を経て転写部へ搬送さ
れた転写紙11上に転写ロ−ラ6により一括転写され
る。転写終了後、転写紙11は定着装置(定着手段)7
により定着されてフルカラ−画像が完成する。
【0008】図2は現像装置の内部構成を示す正面図、
図3(a) は黒色用の現像器21Kを感光体ベルト1とと
もに示した図である。図2は、一つの現像ユニット21
Kが現像位置にある状態を示している。各現像ユニット
21Y、M、C、Kには、現像剤搬送部材としての円筒
状の現像ローラ22Y、M、C、Kが設けられている。
この各現像ローラ22Y、M、C、Kは、ケーシング2
3Y、M、C、Kに設けられた開口部23aからその一
部が外部に露出するように配置され、色情報に同期して
矢印C方向に回転し、対応する静電潜像を現像する。本
実施例の現像ユニットは、非磁性一成分現像剤を用いた
現像装置であり、各ユニットには、イエロー、マゼン
タ、シアン、及び黒トナーが収納され、回転中心0を中
心として選択的に現像位置に移動して、順次感光体ベル
ト3上に形成された静電潜像を現像し、各現像像を中間
転写ベルト5及び転写紙11上に重ね合わせることによ
りフルカラー画像を形成する。
図3(a) は黒色用の現像器21Kを感光体ベルト1とと
もに示した図である。図2は、一つの現像ユニット21
Kが現像位置にある状態を示している。各現像ユニット
21Y、M、C、Kには、現像剤搬送部材としての円筒
状の現像ローラ22Y、M、C、Kが設けられている。
この各現像ローラ22Y、M、C、Kは、ケーシング2
3Y、M、C、Kに設けられた開口部23aからその一
部が外部に露出するように配置され、色情報に同期して
矢印C方向に回転し、対応する静電潜像を現像する。本
実施例の現像ユニットは、非磁性一成分現像剤を用いた
現像装置であり、各ユニットには、イエロー、マゼン
タ、シアン、及び黒トナーが収納され、回転中心0を中
心として選択的に現像位置に移動して、順次感光体ベル
ト3上に形成された静電潜像を現像し、各現像像を中間
転写ベルト5及び転写紙11上に重ね合わせることによ
りフルカラー画像を形成する。
【0009】次に、ブラック現像ユニット21Kの構成
の詳細を図2及び図3に基づいて説明する。なお、他の
色の現像ユニット21C、21M、21Yについてはブ
ラック現像ユニットと同一の構成であるため省略する。
現像ユニット21Kはその長手方向一端にトナ−を収容
するトナー収容部(ホッパ)40K(図4参照)が一体
に設けられている。また、現像ユニット21Kのケ−シ
ング23K内には、現像剤担持体である現像ロ−ラ22
K、発泡ポリウレタン等から成るトナー供給部材として
の供給ロ−ラ24K、板バネ等のブレ−ド25K及び現
像ユニットとトナー収容部40Kとの間でトナ−を循環
させるトナ−搬送スクリュウ(第1のトナー搬送部材)
26K、除電ブラシ28K、およびトナ−回収スクリュ
ウ(第2のトナー搬送部材)30Kが設けられている。
さらにトナー収容部40Kにはトナ−カ−トリッジ41
Kが着脱可能に設けられている。
の詳細を図2及び図3に基づいて説明する。なお、他の
色の現像ユニット21C、21M、21Yについてはブ
ラック現像ユニットと同一の構成であるため省略する。
現像ユニット21Kはその長手方向一端にトナ−を収容
するトナー収容部(ホッパ)40K(図4参照)が一体
に設けられている。また、現像ユニット21Kのケ−シ
ング23K内には、現像剤担持体である現像ロ−ラ22
K、発泡ポリウレタン等から成るトナー供給部材として
の供給ロ−ラ24K、板バネ等のブレ−ド25K及び現
像ユニットとトナー収容部40Kとの間でトナ−を循環
させるトナ−搬送スクリュウ(第1のトナー搬送部材)
26K、除電ブラシ28K、およびトナ−回収スクリュ
ウ(第2のトナー搬送部材)30Kが設けられている。
さらにトナー収容部40Kにはトナ−カ−トリッジ41
Kが着脱可能に設けられている。
【0010】現像装置21Kの手前側には、図3(b) 及
び図4に示した如きトナー収容部40が設けられてい
る。トナー搬送部材26Kは、スクリュウ状の第1のト
ナー搬送部材であり、トナー収容部40Kから現像装置
4の他方側板までの間に、現像ローラ22K、供給ロー
ラ24Kと並行に配設され、所定の周速比をもって回転
される。ケーシング23Kは、その一部が供給ローラ2
4Kに接するように配設されており、現像ローラ22
K、供給ローラ24K及びケーシング23Kにより第1
のトナー搬送部材26Kを取り巻くトナー搬送スペース
27が形成される。
び図4に示した如きトナー収容部40が設けられてい
る。トナー搬送部材26Kは、スクリュウ状の第1のト
ナー搬送部材であり、トナー収容部40Kから現像装置
4の他方側板までの間に、現像ローラ22K、供給ロー
ラ24Kと並行に配設され、所定の周速比をもって回転
される。ケーシング23Kは、その一部が供給ローラ2
4Kに接するように配設されており、現像ローラ22
K、供給ローラ24K及びケーシング23Kにより第1
のトナー搬送部材26Kを取り巻くトナー搬送スペース
27が形成される。
【0011】図3(b) に示したスクリュウ状の第一のト
ナ−搬送部材26Kは、図面手前側から奥側に向けてト
ナ−を搬送する様に、現像ロ−ラ22K及び供給ロ−ラ
24Kと連動し、所定の周速比をもって回転される。こ
の回転により、第一のトナ−搬送部材26Kは、トナ−
収容部40Kからトナ−搬送スペ−ス27K内にトナ−
を搬送し、供給ロ−ラ24K上にトナ−を供給する。供
給ロ−ラ24K上に供給されたトナ−は、供給ロ−ラ2
4Kにより現像ロ−ラ22K表面に帯電されながら供給
され、現像ロ−ラ22K表面に担持される。現像ロ−ラ
22K表面に担持されたトナ−は、ブレ−ド25Kによ
り均一且つ、所定厚みのトナ−薄層にされ、感光体1表
面に形成された静電潜像を接触あるいは、非接触現像に
て現像する。尚、符号28Kは導電性繊維等からなる除
電ブラシで、現像ロ−ラ22Kに軸方法全巾に渡って当
接し、現像ロ−ラ22Kとの間に所定のバイアス差を設
けることで潜像に対する現像ロ−ラ22K上のトナ−の
消費差による履歴、及びこれに起因する残像の発生を防
止している。
ナ−搬送部材26Kは、図面手前側から奥側に向けてト
ナ−を搬送する様に、現像ロ−ラ22K及び供給ロ−ラ
24Kと連動し、所定の周速比をもって回転される。こ
の回転により、第一のトナ−搬送部材26Kは、トナ−
収容部40Kからトナ−搬送スペ−ス27K内にトナ−
を搬送し、供給ロ−ラ24K上にトナ−を供給する。供
給ロ−ラ24K上に供給されたトナ−は、供給ロ−ラ2
4Kにより現像ロ−ラ22K表面に帯電されながら供給
され、現像ロ−ラ22K表面に担持される。現像ロ−ラ
22K表面に担持されたトナ−は、ブレ−ド25Kによ
り均一且つ、所定厚みのトナ−薄層にされ、感光体1表
面に形成された静電潜像を接触あるいは、非接触現像に
て現像する。尚、符号28Kは導電性繊維等からなる除
電ブラシで、現像ロ−ラ22Kに軸方法全巾に渡って当
接し、現像ロ−ラ22Kとの間に所定のバイアス差を設
けることで潜像に対する現像ロ−ラ22K上のトナ−の
消費差による履歴、及びこれに起因する残像の発生を防
止している。
【0012】ところで、上記現像工程で使用されなかっ
たトナ−は、上記第一のトナ−搬送部材26Kによりト
ナ−収容部40Kと逆側の現像装置端部に搬送される。
現像ロ−ラ22K及び供給ロ−ラ25Kの軸方向有効径
部外側には、トナ−循環部29Kが設けられている。第
一のトナ−搬送部材26Kでトナ−循環部29Kまで搬
送されたトナ−は、重力により現像ユニット21K下部
に落下する。現像ユニット21K下部には、やはりスク
リュウ状の第二のトナ−搬送部材30Kが上記現像ロ−
ラ22K、供給ロ−ラ24K、及び第一のトナ−搬送部
材26Kと並行に配設され、上記第一のトナ−搬送部材
26Kとは逆方向にトナ−を搬送するように回動され、
上記現像工程で使用されなかったトナ−をトナ−収容部
40Kに搬送する。第一のトナ−搬送部材26K及び、
第二のトナ−搬送部材30Kの搬送量を適切に設定する
ことで、現像ユニット21K内のトナ−量検知や、複雑
な供給量制御を行うこと無く、供給ロ−ラ24K上にト
ナーを供給でき、レイアウト自由度が大きくなり、感光
体に対する断面占有率の小さな小型現像装置を提供でき
ることとなる。尚、図4中の符号41Kは、トナ−収容
部40Kに着脱自在に装着されたトナ−カ−トリッジで
あり、現像装置4の新規装着時及び、トナ−エンド時に
装着、交換され、常にトナ−収容部40K内に必要量の
トナ−が収容される。
たトナ−は、上記第一のトナ−搬送部材26Kによりト
ナ−収容部40Kと逆側の現像装置端部に搬送される。
現像ロ−ラ22K及び供給ロ−ラ25Kの軸方向有効径
部外側には、トナ−循環部29Kが設けられている。第
一のトナ−搬送部材26Kでトナ−循環部29Kまで搬
送されたトナ−は、重力により現像ユニット21K下部
に落下する。現像ユニット21K下部には、やはりスク
リュウ状の第二のトナ−搬送部材30Kが上記現像ロ−
ラ22K、供給ロ−ラ24K、及び第一のトナ−搬送部
材26Kと並行に配設され、上記第一のトナ−搬送部材
26Kとは逆方向にトナ−を搬送するように回動され、
上記現像工程で使用されなかったトナ−をトナ−収容部
40Kに搬送する。第一のトナ−搬送部材26K及び、
第二のトナ−搬送部材30Kの搬送量を適切に設定する
ことで、現像ユニット21K内のトナ−量検知や、複雑
な供給量制御を行うこと無く、供給ロ−ラ24K上にト
ナーを供給でき、レイアウト自由度が大きくなり、感光
体に対する断面占有率の小さな小型現像装置を提供でき
ることとなる。尚、図4中の符号41Kは、トナ−収容
部40Kに着脱自在に装着されたトナ−カ−トリッジで
あり、現像装置4の新規装着時及び、トナ−エンド時に
装着、交換され、常にトナ−収容部40K内に必要量の
トナ−が収容される。
【0013】次に、図5〜図8により本発明の主要部分
について説明する。図5は、例えば画像形成装置として
のプリンタ本体電源投入時等に行われる、装置内の各プ
ロセスの自動最適化設定、いわゆるプロセスコントロ−
ル時における状態の説明図である。帯電ロ−ラ2により
所定帯電電位に帯電された感光体1は、光学ユニット
(図1の符号3)により露光され、感光体上に所定の基
準パタ−ン潜像が形成される。この潜像を、例えば現像
装置4のイエロ−現像器21Yの、現像ロ−ラ22Yに
より所定の現像バイアス値によって現像することによ
り、感光体上にイエロ−の基準パタ−ントナ−像が形成
される。この基準トナ−パタ−ン像は、やはり所定の転
写バイアスにより、中間転写ベルト5の表面に転写され
る。尚、この動作中には中間転写ベルトクリ−ニングブ
レ−ド45、及び用紙転写ロ−ラ6は、図示を省略した
機構により、中間転写ベルト5表面から離間している。
について説明する。図5は、例えば画像形成装置として
のプリンタ本体電源投入時等に行われる、装置内の各プ
ロセスの自動最適化設定、いわゆるプロセスコントロ−
ル時における状態の説明図である。帯電ロ−ラ2により
所定帯電電位に帯電された感光体1は、光学ユニット
(図1の符号3)により露光され、感光体上に所定の基
準パタ−ン潜像が形成される。この潜像を、例えば現像
装置4のイエロ−現像器21Yの、現像ロ−ラ22Yに
より所定の現像バイアス値によって現像することによ
り、感光体上にイエロ−の基準パタ−ントナ−像が形成
される。この基準トナ−パタ−ン像は、やはり所定の転
写バイアスにより、中間転写ベルト5の表面に転写され
る。尚、この動作中には中間転写ベルトクリ−ニングブ
レ−ド45、及び用紙転写ロ−ラ6は、図示を省略した
機構により、中間転写ベルト5表面から離間している。
【0014】図6は要部拡大図であり、同図において、
符号55は、発光素子55a、及び受光素子55bが一
体に組み込まれたトナ−像濃度検知センサ(反射型光セ
ンサ)で、中間転写ベルト5表面に形成された基準トナ
−パタ−ン56と対面可能な位置に配置されており、そ
の位置は転写材搬送経路52、52’上の適所であり、
基準トナ−パタ−ン56の濃度を検出する。この検出値
と、図示しない制御部の記憶部内にあらかじめ記憶され
た基準値とを比較し、例えば帯電ロ−ラ2への印加バイ
アス値や、書き込み光強度、現像バイアス等を決められ
た手順で変更し、装置内の各プロセスの自動最適化設定
を行う。この基準トナーパターン56は、光学ユニット
3から出射される画像情報中に含まれる、本来の形成画
像とは別個の濃度検出用の画像である。
符号55は、発光素子55a、及び受光素子55bが一
体に組み込まれたトナ−像濃度検知センサ(反射型光セ
ンサ)で、中間転写ベルト5表面に形成された基準トナ
−パタ−ン56と対面可能な位置に配置されており、そ
の位置は転写材搬送経路52、52’上の適所であり、
基準トナ−パタ−ン56の濃度を検出する。この検出値
と、図示しない制御部の記憶部内にあらかじめ記憶され
た基準値とを比較し、例えば帯電ロ−ラ2への印加バイ
アス値や、書き込み光強度、現像バイアス等を決められ
た手順で変更し、装置内の各プロセスの自動最適化設定
を行う。この基準トナーパターン56は、光学ユニット
3から出射される画像情報中に含まれる、本来の形成画
像とは別個の濃度検出用の画像である。
【0015】次に、用紙への作像動作時における動作に
ついて説明する。図7、図8は、前述の一連の作像動作
における、用紙搬送と、転写材質検知のための構成及び
動作説明図である。給紙ロ−ラ(図1、符号9)により
給紙部8から供給された転写紙53(11)は、複数の
搬送ロ−ラ対によって所定の転写材搬送経路52内を搬
送される。図中50はフィラ−51を持つ接触型の用紙
位置検出センサであり、転写紙53がレジストロ−ラ1
0前方に到達したのを検知し、所定の時間経過後に、転
写紙53先端がレジストロ−ラ10に突き当たり、先端
部がわずかに撓む位置で転写紙53を待機させるよう制
御されている。中間転写ベルト5上に複数色重ねたトナ
−像が形成された後に、所定のタイミングでレジストロ
−ラ10が回転を始め、転写紙53先端と、中間転写ベ
ルト5上のトナ−像の両位置が同期するように、転写紙
53が用紙転写部に給送される。
ついて説明する。図7、図8は、前述の一連の作像動作
における、用紙搬送と、転写材質検知のための構成及び
動作説明図である。給紙ロ−ラ(図1、符号9)により
給紙部8から供給された転写紙53(11)は、複数の
搬送ロ−ラ対によって所定の転写材搬送経路52内を搬
送される。図中50はフィラ−51を持つ接触型の用紙
位置検出センサであり、転写紙53がレジストロ−ラ1
0前方に到達したのを検知し、所定の時間経過後に、転
写紙53先端がレジストロ−ラ10に突き当たり、先端
部がわずかに撓む位置で転写紙53を待機させるよう制
御されている。中間転写ベルト5上に複数色重ねたトナ
−像が形成された後に、所定のタイミングでレジストロ
−ラ10が回転を始め、転写紙53先端と、中間転写ベ
ルト5上のトナ−像の両位置が同期するように、転写紙
53が用紙転写部に給送される。
【0016】転写紙53が搬送経路52’を通過する時
には、図8に示すようにトナ−濃度検知センサ55と中
間転写ベルト5との間を通過するが、この際、トナ−濃
度検知センサ55を作動させておくと、転写紙53が普
通紙の場合には転写紙53表面からの反射光を検出し、
転写紙53がOHPシ−トの様な透明シ−トの場合に
は、検出光がシートを投下するため通常の中間転写ベル
ト5の表面検出時とほぼ同等の反射光を検出することに
なり、この検出値の差により、給送された転写紙53
が、普通紙であるか、樹脂シ−ト(OHPシ−ト)であ
るか判別される。この判断は、勿論図示しない制御部
(CPU、ROM、RAM、I/Oポート等)が行う。
この判別結果に基づいて、制御部は、直ちに用紙転写ロ
−ラ6に印加するバイアス値を、普通紙の適正値、ある
いは、透明シ−トの適正値に設定すると供に、中間転写
ベルト5の駆動速度、用紙転写ロ−ラ回転速度、及び定
着器7の定着速度についても同時に、普通紙、あるい
は、透明シ−トの適正値に制御し、転写材質に応じた適
正転写、定着を実現し、良好な画像を出力することにな
る。
には、図8に示すようにトナ−濃度検知センサ55と中
間転写ベルト5との間を通過するが、この際、トナ−濃
度検知センサ55を作動させておくと、転写紙53が普
通紙の場合には転写紙53表面からの反射光を検出し、
転写紙53がOHPシ−トの様な透明シ−トの場合に
は、検出光がシートを投下するため通常の中間転写ベル
ト5の表面検出時とほぼ同等の反射光を検出することに
なり、この検出値の差により、給送された転写紙53
が、普通紙であるか、樹脂シ−ト(OHPシ−ト)であ
るか判別される。この判断は、勿論図示しない制御部
(CPU、ROM、RAM、I/Oポート等)が行う。
この判別結果に基づいて、制御部は、直ちに用紙転写ロ
−ラ6に印加するバイアス値を、普通紙の適正値、ある
いは、透明シ−トの適正値に設定すると供に、中間転写
ベルト5の駆動速度、用紙転写ロ−ラ回転速度、及び定
着器7の定着速度についても同時に、普通紙、あるい
は、透明シ−トの適正値に制御し、転写材質に応じた適
正転写、定着を実現し、良好な画像を出力することにな
る。
【0017】次に、図9、図10により本発明の他の実
施例について説明する。図9、図10中の符号60は、
発光素子60a、及び受光素子60bが一体に組み込ま
れた光学的位置検出センサ(反射型光センサ)である。
中間転写ベルト5上には、各色画像、及び関連プロセス
の同期基準となる同期基準マ−ク61が設けられてい
る。マ−ク61は、中間転写ベルト5の表面反射光量と
異なる反射光量を得られるものであり、反射テ−プやシ
−トの貼り付け、色印刷、あるいは、所定現像器で現像
され、転写されたトナ−像、更には中間転写ベルト5に
開けられた小孔等であり、制御部は、このマ−クエッジ
検出タイミングを基準として、各色画像、及び関連プロ
セスを同期制御する。
施例について説明する。図9、図10中の符号60は、
発光素子60a、及び受光素子60bが一体に組み込ま
れた光学的位置検出センサ(反射型光センサ)である。
中間転写ベルト5上には、各色画像、及び関連プロセス
の同期基準となる同期基準マ−ク61が設けられてい
る。マ−ク61は、中間転写ベルト5の表面反射光量と
異なる反射光量を得られるものであり、反射テ−プやシ
−トの貼り付け、色印刷、あるいは、所定現像器で現像
され、転写されたトナ−像、更には中間転写ベルト5に
開けられた小孔等であり、制御部は、このマ−クエッジ
検出タイミングを基準として、各色画像、及び関連プロ
セスを同期制御する。
【0018】上述の基準濃度センサ55の場合と同様
に、転写紙53が、搬送経路52’を通過する時には、
図10に示すように基準マ−クセンサ60と、中間転写
ベルト5との間を通過する。この際、基準マ−クセンサ
60を作動させておくと、転写紙53が普通紙の場合に
は転写紙53表面の反射光を検出し、転写紙53がOH
Pシ−トの様な透明シ−トの場合には、通常中間転写ベ
ルト5表面検出時とほぼ同等の反射光を検出することに
なり、この検出値の差により、給送された転写紙53が
普通紙であるか、樹脂シ−トであるか判別され、この判
別情報により、直ちに用紙転写ロ−ラ6に印加するバイ
アス値が普通紙、あるいは、透明シ−トの適正値に設定
されると供に、中間転写ベルト5駆動速度、用紙転写ロ
−ラ回転速度、及び定着器7の定着速度についても同様
に普通紙、あるいは、透明シ−トの適正値に制御され、
転写材質に応じた適正転写、定着が成され、良好な画像
が出力されることになる。尚、本発明の実施例に於ける
中間転写ベルト5の周長は、最大転写可能用紙サイズよ
りも長く、また基準マ−ク61のエッジから幅方向に所
定間隔を置いて、中間転写ベルト5上にトナ−像が形成
されるように制御されている。なお、上記実施例では、
回転型の現像装置を用いた画像形成装置を例として説明
したが、これは一例に過ぎず、本発明は、中間転写体
と、中間転写体上のトナー濃度の検知する光センサを用
いた画像形成装置一般に適用可能である。
に、転写紙53が、搬送経路52’を通過する時には、
図10に示すように基準マ−クセンサ60と、中間転写
ベルト5との間を通過する。この際、基準マ−クセンサ
60を作動させておくと、転写紙53が普通紙の場合に
は転写紙53表面の反射光を検出し、転写紙53がOH
Pシ−トの様な透明シ−トの場合には、通常中間転写ベ
ルト5表面検出時とほぼ同等の反射光を検出することに
なり、この検出値の差により、給送された転写紙53が
普通紙であるか、樹脂シ−トであるか判別され、この判
別情報により、直ちに用紙転写ロ−ラ6に印加するバイ
アス値が普通紙、あるいは、透明シ−トの適正値に設定
されると供に、中間転写ベルト5駆動速度、用紙転写ロ
−ラ回転速度、及び定着器7の定着速度についても同様
に普通紙、あるいは、透明シ−トの適正値に制御され、
転写材質に応じた適正転写、定着が成され、良好な画像
が出力されることになる。尚、本発明の実施例に於ける
中間転写ベルト5の周長は、最大転写可能用紙サイズよ
りも長く、また基準マ−ク61のエッジから幅方向に所
定間隔を置いて、中間転写ベルト5上にトナ−像が形成
されるように制御されている。なお、上記実施例では、
回転型の現像装置を用いた画像形成装置を例として説明
したが、これは一例に過ぎず、本発明は、中間転写体
と、中間転写体上のトナー濃度の検知する光センサを用
いた画像形成装置一般に適用可能である。
【0019】
【発明の効果】以上のように請求項1の発明によれば、
転写手段にシ−ト材を供給する転写材搬送経路に沿っ
て、中間転写体、または中間転写体上に形成された情報
を検出する光センサを配設するとともに、転写材が光セ
ンサの検出位置を通過する際の光センサ検出信号によ
り、前記転写材の材質を判断することにより、専用の転
写材質判別手段を設けること無く、安価、かつ容易で確
実に専用の転写材質判別ができる画像形成装置を提供で
きる。
転写手段にシ−ト材を供給する転写材搬送経路に沿っ
て、中間転写体、または中間転写体上に形成された情報
を検出する光センサを配設するとともに、転写材が光セ
ンサの検出位置を通過する際の光センサ検出信号によ
り、前記転写材の材質を判断することにより、専用の転
写材質判別手段を設けること無く、安価、かつ容易で確
実に専用の転写材質判別ができる画像形成装置を提供で
きる。
【0020】請求項2の発明によれば、光センサによる
転写材質判断により、少なくとも転写材転写手段の転写
条件、または、前記転写材上に形成されたトナ−像を転
写材上に定着する定着速度、または、転写材上に形成さ
れたトナ−像を転写材上に定着する定着温度を切り換え
ることで、転写材質に見合ったプロセス条件で、常に良
好な出力画像が得られる画像形成装置を提供することが
できる。
転写材質判断により、少なくとも転写材転写手段の転写
条件、または、前記転写材上に形成されたトナ−像を転
写材上に定着する定着速度、または、転写材上に形成さ
れたトナ−像を転写材上に定着する定着温度を切り換え
ることで、転写材質に見合ったプロセス条件で、常に良
好な出力画像が得られる画像形成装置を提供することが
できる。
【0021】請求項3の発明によれば、光センサにより
転写材質が透明フィルムシ−トと判断された時に、少な
くとも転写手段の転写条件、または、転写材上に形成さ
れたトナ−像を転写材上に定着する定着速度、または、
転写材上に形成されたトナ−像を転写材上に定着する定
着温度を普通紙転写材使用時とは異なる、所定の設定に
切り換えることで、OHPシ−ト等の透明樹脂フィルム
シ−トを扱う際に、スイッチの選択を誤ったり、忘れた
りした場合に発生する透明樹脂シ−トへのトナ−像の転
写不良、透明樹脂シ−トへのトナ−像の定着不良等の発
生を防止した画像形成装置を提供できる。
転写材質が透明フィルムシ−トと判断された時に、少な
くとも転写手段の転写条件、または、転写材上に形成さ
れたトナ−像を転写材上に定着する定着速度、または、
転写材上に形成されたトナ−像を転写材上に定着する定
着温度を普通紙転写材使用時とは異なる、所定の設定に
切り換えることで、OHPシ−ト等の透明樹脂フィルム
シ−トを扱う際に、スイッチの選択を誤ったり、忘れた
りした場合に発生する透明樹脂シ−トへのトナ−像の転
写不良、透明樹脂シ−トへのトナ−像の定着不良等の発
生を防止した画像形成装置を提供できる。
【0022】請求項4の発明によれば、光センサを、中
間転写体上に形成された、所定のトナ−像濃度パタ−ン
の濃度を読み取る濃度センサとすることで、粉体トナ−
を用いたカラ−画像形成装置に不可欠な、トナ−像濃度
センサの有効利用を図れる。請求項5の発明によれば、
光センサを、中間転写体上に形成された、画像形成装置
本体の動作基準マ−クを読みとるマ−ク位置検出センサ
とすることで、画像形成装置本体の動作基準となる基準
マ−ク位置検出センサの有効利用が図れる。
間転写体上に形成された、所定のトナ−像濃度パタ−ン
の濃度を読み取る濃度センサとすることで、粉体トナ−
を用いたカラ−画像形成装置に不可欠な、トナ−像濃度
センサの有効利用を図れる。請求項5の発明によれば、
光センサを、中間転写体上に形成された、画像形成装置
本体の動作基準マ−クを読みとるマ−ク位置検出センサ
とすることで、画像形成装置本体の動作基準となる基準
マ−ク位置検出センサの有効利用が図れる。
【図1】本発明の一実施例に係るカラ−プリンタの概略
構成を示す図。
構成を示す図。
【図2】図1のプリンタにおける回転型現像装置の概略
断面図。
断面図。
【図3】(a)は図1の現像装置における現像器の概略
断面図、(b)は同現像器の縦断面図。
断面図、(b)は同現像器の縦断面図。
【図4】図1の現像装置の概略斜視図。
【図5】本発明の実施例に係るプリンタのプロセスコン
トロ−ル時における状態の説明図。
トロ−ル時における状態の説明図。
【図6】上記プリンタにおける基準トナ−濃度検知セン
サの説明図。
サの説明図。
【図7】上記プリンタにおける転写紙搬送に関わる説明
図。
図。
【図8】上記プリンタにおける基準トナ−濃度検知セン
サを用いた転写材質判別に関する説明図。
サを用いた転写材質判別に関する説明図。
【図9】上記プリンタにおける基準マ−ク検知センサの
説明図。
説明図。
【図10】上記プリンタにおける基準マ−ク検知センサ
を用いた転写材質判別に関する説明図。
を用いた転写材質判別に関する説明図。
1:感光体ベルト(潜像担持体)、 2:帯電ロ−ラ、
3:レ−ザ光学ユニット、 4:現像装置、 5:中
間転写ベルト、 6:転写ロ−ラ、 7:定着ユニッ
ト、 8:給紙台、 9:給紙ロ−ラ、10:レジスト
ロ−ラ、11:転写紙、12:感光体クリ−ナ、13:
中間転写ベルトクリ−ナ、20:現像器支持体、21:
現像器、22:現像ロ−ラ、23:現像器ケ−シング、
23a:ケ−シング開口部、24:供給ロ−ラ、25:
ブレ−ド、26:第1の搬送部材、27:トナ−搬送ス
ペ−ス、28:除電ブラシ、29:トナ−循環部、3
0:第2の搬送部材、40:トナ−収容部、41:トナ
−カ−トリッジ、50:レジスト前センサ、51:レジ
スト前センサフィラ−、52:転写紙搬送経路、5
2’:転写紙搬送経路、55:画像濃度検知センサ、5
5a:画像濃度検知センサ発光部、55b:画像濃度検
知センサ受光部、56:基準濃度パタ−ン、60:基準
マ−ク検知センサ、60a:基準マ−ク検知センサ発光
部、60b:基準マ−ク検知センサ受光部、61:基準
位置マ−ク。
3:レ−ザ光学ユニット、 4:現像装置、 5:中
間転写ベルト、 6:転写ロ−ラ、 7:定着ユニッ
ト、 8:給紙台、 9:給紙ロ−ラ、10:レジスト
ロ−ラ、11:転写紙、12:感光体クリ−ナ、13:
中間転写ベルトクリ−ナ、20:現像器支持体、21:
現像器、22:現像ロ−ラ、23:現像器ケ−シング、
23a:ケ−シング開口部、24:供給ロ−ラ、25:
ブレ−ド、26:第1の搬送部材、27:トナ−搬送ス
ペ−ス、28:除電ブラシ、29:トナ−循環部、3
0:第2の搬送部材、40:トナ−収容部、41:トナ
−カ−トリッジ、50:レジスト前センサ、51:レジ
スト前センサフィラ−、52:転写紙搬送経路、5
2’:転写紙搬送経路、55:画像濃度検知センサ、5
5a:画像濃度検知センサ発光部、55b:画像濃度検
知センサ受光部、56:基準濃度パタ−ン、60:基準
マ−ク検知センサ、60a:基準マ−ク検知センサ発光
部、60b:基準マ−ク検知センサ受光部、61:基準
位置マ−ク。
Claims (5)
- 【請求項1】 潜像担持体と、該潜像担持体上に形成さ
れたトナー像を受けて担持してから転写位置に於て該ト
ナー像を転写材上に転写する中間転写体と、該中間転写
体上に形成されたトナ−像を転写材に転写する転写手段
と、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上
に定着する定着手段と、を有するカラ−画像形成装置に
おいて、 前記転写手段に転写材を供給する転写材搬送経路に沿っ
て前記中間転写体、または該中間転写体上に形成された
情報を検出する反射型光センサを配置し、前記転写材が
前記光センサの検知位置を通過する際の前記光センサ検
出信号により前記転写材の材質を判断することを特徴と
するカラ−画像形成装置。 - 【請求項2】 前記光センサからの検出信号に基づいた
転写材の材質判断結果に応じて、少なくとも前記転写手
段の転写条件、または、前記転写材上に形成されたトナ
−像を前記転写材上に定着する定着速度、または、前記
転写材上に形成されたトナ−像を前記転写材上に定着す
る定着温度を切り換えることを特徴とした請求項1記載
のカラ−画像形成装置。 - 【請求項3】 前記光センサからの検出信号により前記
転写材質が透明フィルムシ−トと判断された時に、少な
くとも前記転写手段の転写条件、または、前記転写材上
に形成されたトナ−像を前記転写材上に定着する定着速
度、または、前記転写材上に形成されたトナ−像を前記
転写材上に定着する定着温度を普通紙から成る転写材使
用時とは異なる、所定の設定に切り換えることを特徴と
する請求庫1、又は2記載のカラ−画像形成装置。 - 【請求項4】 前記光センサが、前記中間転写体上に形
成された基準となるトナ−像パタ−ンの濃度を読み取る
濃度センサであることを特徴とする請求項1、2、3記
載のカラ−画像形成装置。 - 【請求項5】 前記光センサが、前記中間転写体上に形
成された、画像形成装置本体の動作基準マ−クを読みと
るマ−ク位置検出センサであることを特徴とする請求項
1、2、3記載のカラ−画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7277152A JPH0996942A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7277152A JPH0996942A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | カラー画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0996942A true JPH0996942A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17579531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7277152A Pending JPH0996942A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0996942A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6219498B1 (en) * | 1997-11-28 | 2001-04-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having improved image transfer characteristics |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP7277152A patent/JPH0996942A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6219498B1 (en) * | 1997-11-28 | 2001-04-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having improved image transfer characteristics |
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