JPH0996113A - 既存柱の耐震補強方法 - Google Patents
既存柱の耐震補強方法Info
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- JPH0996113A JPH0996113A JP25661295A JP25661295A JPH0996113A JP H0996113 A JPH0996113 A JP H0996113A JP 25661295 A JP25661295 A JP 25661295A JP 25661295 A JP25661295 A JP 25661295A JP H0996113 A JPH0996113 A JP H0996113A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼板により既存コンクリート柱を囲繞する場
合には鋼板の継目を接合するため、溶接の手数があり、
炭素繊維シートによる補強の場合には角部をはつったり
サンダー掛作業をしなければならず、人の通行量が多い
建物その他建築物を日常に供用しつつ行う補強方法とし
ては好適とは言えなかった。 【解決手段】 既存コンクリート柱1の外周に樹脂接着
剤2を塗布し、該塗布面に予め前記コンクリート柱1の
断面形状に応じたコ字形の一対の鋼板3を押付け接着し
て前記コンクリート柱1の周囲を囲繞し、次いで鋼板3
同士の継目3aの外側に跨って炭素繊維シート5を貼着
するものである。
合には鋼板の継目を接合するため、溶接の手数があり、
炭素繊維シートによる補強の場合には角部をはつったり
サンダー掛作業をしなければならず、人の通行量が多い
建物その他建築物を日常に供用しつつ行う補強方法とし
ては好適とは言えなかった。 【解決手段】 既存コンクリート柱1の外周に樹脂接着
剤2を塗布し、該塗布面に予め前記コンクリート柱1の
断面形状に応じたコ字形の一対の鋼板3を押付け接着し
て前記コンクリート柱1の周囲を囲繞し、次いで鋼板3
同士の継目3aの外側に跨って炭素繊維シート5を貼着
するものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、既存コンクリー
ト柱を鉄板で抱持して耐震補強するための方法の改良に
関する。
ト柱を鉄板で抱持して耐震補強するための方法の改良に
関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、大地震時における既存コ
ンクリート柱の繰返し変形に対し、剪断破壊による強度
剛性の劣化を防止し、柱の耐震性を向上させる手段とし
て、既存コンクリート柱の周囲を補強材で抱持する方法
が提案されている。
ンクリート柱の繰返し変形に対し、剪断破壊による強度
剛性の劣化を防止し、柱の耐震性を向上させる手段とし
て、既存コンクリート柱の周囲を補強材で抱持する方法
が提案されている。
【0003】この方法として、例えば特公昭53−42
986号公報には、鉄筋コンクリート柱の表面の周側に
略一定の小空隙をおいて鋼板を添設させて包被状とし、
しかる後、この鋼板と柱のコンクリート面との間に生じ
た小空隙内に接着剤を充填し一体化させる技術が開示さ
れている。
986号公報には、鉄筋コンクリート柱の表面の周側に
略一定の小空隙をおいて鋼板を添設させて包被状とし、
しかる後、この鋼板と柱のコンクリート面との間に生じ
た小空隙内に接着剤を充填し一体化させる技術が開示さ
れている。
【0004】また最近では、コンクリートの周囲に樹脂
接着剤を塗布し、この上に高強度で軽量な複合素材であ
る炭素繊維シートを張り付け一体化した、いわゆるCF
RPによる補強方法も提案されている。
接着剤を塗布し、この上に高強度で軽量な複合素材であ
る炭素繊維シートを張り付け一体化した、いわゆるCF
RPによる補強方法も提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
鋼板による補強方法にあっては、接着剤充填後、鋼板同
士の継目を連結しなければ、鋼板同士の引張り強度が伝
達されないために、一般には溶接作業によって鋼板同士
を連結しているが、溶接による火災のおそれがあり、こ
のために火災や火花に対する養生作業などの手間がかか
る欠点があった。
鋼板による補強方法にあっては、接着剤充填後、鋼板同
士の継目を連結しなければ、鋼板同士の引張り強度が伝
達されないために、一般には溶接作業によって鋼板同士
を連結しているが、溶接による火災のおそれがあり、こ
のために火災や火花に対する養生作業などの手間がかか
る欠点があった。
【0006】また、後者の炭素繊維の張り付け方法にあ
っては、既存コンクリート柱が角柱である場合に、炭素
繊維の張り付け時、又はその後、角部において炭素繊維
に過度のテンションが加わり、強度低下の原因となるた
め、前処理として角部を少なくともR=30m/m程度
面取りしなければならず、このためのはつり作業や、サ
ンダー掛作業などにより騒音や粉塵などの作業公害が発
生する原因となっている。
っては、既存コンクリート柱が角柱である場合に、炭素
繊維の張り付け時、又はその後、角部において炭素繊維
に過度のテンションが加わり、強度低下の原因となるた
め、前処理として角部を少なくともR=30m/m程度
面取りしなければならず、このためのはつり作業や、サ
ンダー掛作業などにより騒音や粉塵などの作業公害が発
生する原因となっている。
【0007】従って、何れの方法においても人の通行量
が多い建物その他建築物を供用しつつ行う補強方法とし
ては好適とは言えなかった。
が多い建物その他建築物を供用しつつ行う補強方法とし
ては好適とは言えなかった。
【0008】この発明は、以上の問題を解決するために
なされたものであり、溶接やはつり、またはサンダー掛
作業の必要がなく、日常に供用しつつ既存柱の補強を行
うのに好適な既存柱の耐震補強方法を提供することを目
的としている。
なされたものであり、溶接やはつり、またはサンダー掛
作業の必要がなく、日常に供用しつつ既存柱の補強を行
うのに好適な既存柱の耐震補強方法を提供することを目
的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
にこの発明は、既存コンクリート柱の外周に樹脂接着剤
を塗布し、該塗布面に前記コンクリート柱の断面形状に
応じた形状の2ないし複数の鋼板を接着して前記コンク
リート柱の周囲を囲繞し、次いで前記鋼板同士の継目の
外側に跨って炭素繊維シートを貼着することによって、
鋼板同士の引張り強度を炭素繊維シートを介して伝達で
きるようにしたものである。
にこの発明は、既存コンクリート柱の外周に樹脂接着剤
を塗布し、該塗布面に前記コンクリート柱の断面形状に
応じた形状の2ないし複数の鋼板を接着して前記コンク
リート柱の周囲を囲繞し、次いで前記鋼板同士の継目の
外側に跨って炭素繊維シートを貼着することによって、
鋼板同士の引張り強度を炭素繊維シートを介して伝達で
きるようにしたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図1
(a)〜(d)はこの発明方法の第一実施例による耐震
補強の作業手順を示している。
態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図1
(a)〜(d)はこの発明方法の第一実施例による耐震
補強の作業手順を示している。
【0011】先ず、前処理工程として、既存コンクリー
ト柱1の表面の既設仕上げ材、例えば、塗装や、仕上げ
モルタル、タイルなどを除去してコンクリート表面をむ
き出しにし、この表面に(a)に示すように、エポキシ
樹脂、その他の所要強度を発現する樹脂接着剤2を塗布
する。
ト柱1の表面の既設仕上げ材、例えば、塗装や、仕上げ
モルタル、タイルなどを除去してコンクリート表面をむ
き出しにし、この表面に(a)に示すように、エポキシ
樹脂、その他の所要強度を発現する樹脂接着剤2を塗布
する。
【0012】次に、(b)に示すように、予め工場など
においてコンクリート柱1の外形寸法より僅かに大きな
寸法の内径寸法で製作された断面コ字形の一対の鋼板3
をその継目3aを合わせるように、また接着剤2を掻き
取ることのないように注意しながらコンクリート柱1の
外周の両側より位置決め嵌合し、次いで井桁状に組合わ
せた複数の押付け治具4などによりの両鋼板3をコンク
リート柱1の表面に押付け、この状態に仮固定する。押
付け治具4は例えば一対の押付け板4aの両側に直交し
てステーボルト4bを挿通し、これの一端をナット4c
で締付ける形式、その他を採用できる。
においてコンクリート柱1の外形寸法より僅かに大きな
寸法の内径寸法で製作された断面コ字形の一対の鋼板3
をその継目3aを合わせるように、また接着剤2を掻き
取ることのないように注意しながらコンクリート柱1の
外周の両側より位置決め嵌合し、次いで井桁状に組合わ
せた複数の押付け治具4などによりの両鋼板3をコンク
リート柱1の表面に押付け、この状態に仮固定する。押
付け治具4は例えば一対の押付け板4aの両側に直交し
てステーボルト4bを挿通し、これの一端をナット4c
で締付ける形式、その他を採用できる。
【0013】この時の押し付け圧力によって、樹脂接着
剤2が継目3aの部分から盛上がり、はみ出る場合には
これを拭取り、継目3aの部分にくぼみができている場
合には同一樹脂接着剤2によりその隙間を充填し、樹脂
接着剤2の硬化まで押付け治具4により固定した状態に
保持する。
剤2が継目3aの部分から盛上がり、はみ出る場合には
これを拭取り、継目3aの部分にくぼみができている場
合には同一樹脂接着剤2によりその隙間を充填し、樹脂
接着剤2の硬化まで押付け治具4により固定した状態に
保持する。
【0014】両鋼板3の仮固定の後、(c)に示すよう
に、前記各継目3aの外側部に沿ってこれの両側を跨ぐ
ようにして樹脂接着剤を塗布し、この上から炭素繊維シ
ート5を鉛直方向に添設して貼着して固定させる。ま
た、貼着した炭素繊維シート上にさらに樹脂接着剤を塗
布して繊維強度の確保を図る。
に、前記各継目3aの外側部に沿ってこれの両側を跨ぐ
ようにして樹脂接着剤を塗布し、この上から炭素繊維シ
ート5を鉛直方向に添設して貼着して固定させる。ま
た、貼着した炭素繊維シート上にさらに樹脂接着剤を塗
布して繊維強度の確保を図る。
【0015】なお、両鋼板3に対する炭素繊維シート5
の接着しろは、両鋼板3に対する引張り強度を十分に伝
達できるように、コンクリート柱1の断面寸法に関わら
ず、継目3aを挟んで片側200mmあれば十分であ
る。
の接着しろは、両鋼板3に対する引張り強度を十分に伝
達できるように、コンクリート柱1の断面寸法に関わら
ず、継目3aを挟んで片側200mmあれば十分であ
る。
【0016】炭素繊維シート5がプリプレグシートであ
る場合には、貼着後該シートの上から樹脂接着剤を塗布
するだけで硬化する。
る場合には、貼着後該シートの上から樹脂接着剤を塗布
するだけで硬化する。
【0017】また、炭素繊維シート5の固定には、ポリ
エチレンシート、テフロンシートなどの非接着性の硬質
シート6を介して、同じく前記押付け治具4により炭素
繊維シート5を貼着面に押付け、この状態に保持する。
エチレンシート、テフロンシートなどの非接着性の硬質
シート6を介して、同じく前記押付け治具4により炭素
繊維シート5を貼着面に押付け、この状態に保持する。
【0018】樹脂接着剤2、及び炭素繊維含浸樹脂がエ
ポキシ系樹脂である場合、その硬化時間は常温で24時
間なので、その状態のまま一日放置する。
ポキシ系樹脂である場合、その硬化時間は常温で24時
間なので、その状態のまま一日放置する。
【0019】接着剤2の硬化後、前記押付け治具4を取
外せば、(d)に示すように、耐震補強作業を完了す
る。作業完了状態においては、図のごとく、両鋼板3の
それぞれはコンクリート柱1の外周に樹脂接着剤2を介
して固着されているとともに、両鋼板3同士は、炭素繊
維シート5により強固に連結され、両者間の引張り強度
を高強度な炭素繊維シート5により伝達することにな
る。
外せば、(d)に示すように、耐震補強作業を完了す
る。作業完了状態においては、図のごとく、両鋼板3の
それぞれはコンクリート柱1の外周に樹脂接着剤2を介
して固着されているとともに、両鋼板3同士は、炭素繊
維シート5により強固に連結され、両者間の引張り強度
を高強度な炭素繊維シート5により伝達することにな
る。
【0020】なお、補強後は、必要に応じて塗装、仕上
げモルタル、あるいはタイル張りなどの外装仕上げを行
えば良い。炭素繊維シート5の厚みは薄いので、凹凸に
よる外装仕上げに対する影響は無視できる。
げモルタル、あるいはタイル張りなどの外装仕上げを行
えば良い。炭素繊維シート5の厚みは薄いので、凹凸に
よる外装仕上げに対する影響は無視できる。
【0021】また、前記鋼板3は既存コンクリート柱1
の部分補強のために、主要部分にのみ囲繞するようにし
ても良いが、全体に亙って囲繞するようにしても良い。
この場合、鋼板3を縦方向に継ぐ必要があるが、上下の
継目に沿って炭素繊維シート5を貼着することで、上下
の鋼板3同士の引張り強度も伝達することができる。
の部分補強のために、主要部分にのみ囲繞するようにし
ても良いが、全体に亙って囲繞するようにしても良い。
この場合、鋼板3を縦方向に継ぐ必要があるが、上下の
継目に沿って炭素繊維シート5を貼着することで、上下
の鋼板3同士の引張り強度も伝達することができる。
【0022】図2はこの発明に係る耐震補強方法の第二
実施例を示している。この実施例では断面L字形の四枚
の鋼板10を既存コンクリート柱1の外周に接着剤2に
より接着して囲繞し、4カ所ある各継目10aの外側部
にはこれに沿って炭素繊維シート5を貼着させている。
実施例を示している。この実施例では断面L字形の四枚
の鋼板10を既存コンクリート柱1の外周に接着剤2に
より接着して囲繞し、4カ所ある各継目10aの外側部
にはこれに沿って炭素繊維シート5を貼着させている。
【0023】従ってこの実施例では、各鋼板10の嵌合
時において前記第一実施例のように接着剤2を鋼板によ
って掻き取ることなく接着でき、また、鋼板3の内側各
部に接着剤が均一に充填された状態で押付け作業を行う
ことができる。但しこの場合には、4面に炭素繊維シー
ト5を貼着する手数が必要である。
時において前記第一実施例のように接着剤2を鋼板によ
って掻き取ることなく接着でき、また、鋼板3の内側各
部に接着剤が均一に充填された状態で押付け作業を行う
ことができる。但しこの場合には、4面に炭素繊維シー
ト5を貼着する手数が必要である。
【0024】図3は、この発明に係る耐震補強方法の第
三実施例を示している。この実施例では断面L字形の二
枚の鋼板20を既存コンクリート柱1の外周に接着剤2
により接着して囲繞し、角部の2カ所の各継目20aの
外側部にはこれに沿って炭素繊維シート5を貼着させて
いる。
三実施例を示している。この実施例では断面L字形の二
枚の鋼板20を既存コンクリート柱1の外周に接着剤2
により接着して囲繞し、角部の2カ所の各継目20aの
外側部にはこれに沿って炭素繊維シート5を貼着させて
いる。
【0025】この実施例の場合には、第二実施例に比べ
て接着作業工数を削減できる。
て接着作業工数を削減できる。
【0026】
【発明の効果】以上、各実施例により説明したように、
この発明の既存柱の耐震補強方法にあっては、既存コン
クリート柱を囲繞する鋼板同士の引張り強度を炭素繊維
シートを介して伝達できるため、鋼板同士の溶接作業が
不要であり、また炭素繊維シートの張り付けに比べてコ
ンクリート柱の角部のはつりや、サンダー掛作業がな
く、従ってこれらによる火花や、騒音、粉塵等の発生が
ないため、日常に供用しつつ耐震補強作業を行える利点
がある。
この発明の既存柱の耐震補強方法にあっては、既存コン
クリート柱を囲繞する鋼板同士の引張り強度を炭素繊維
シートを介して伝達できるため、鋼板同士の溶接作業が
不要であり、また炭素繊維シートの張り付けに比べてコ
ンクリート柱の角部のはつりや、サンダー掛作業がな
く、従ってこれらによる火花や、騒音、粉塵等の発生が
ないため、日常に供用しつつ耐震補強作業を行える利点
がある。
【図1】(a)〜(d)はこの発明の第一実施例による
耐震補強作業手順を示す断面説明図である。
耐震補強作業手順を示す断面説明図である。
【図2】この発明の第二実施例による耐震補強完成状態
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図3】この発明の第三実施例による耐震補強完成状態
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
1 既存コンクリート柱 2 樹脂接着剤 3、10、20 鋼板 3a、10a、20a 継目 5 炭素繊維シート
Claims (1)
- 【請求項1】 既存コンクリート柱の外周に樹脂接着剤
を塗布し、該塗布面に前記コンクリート柱の断面形状に
応じた形状の2ないし複数の鋼板を接着して前記コンク
リート柱の周囲を囲繞し、次いで前記鋼板同士の継目の
外側に跨って炭素繊維シートを貼着することを特徴とす
る既存柱の耐震補強方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25661295A JPH0996113A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 既存柱の耐震補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25661295A JPH0996113A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 既存柱の耐震補強方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0996113A true JPH0996113A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17295052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25661295A Pending JPH0996113A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 既存柱の耐震補強方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0996113A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1088822A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Sato Kogyo Co Ltd | 既存コンクリート構造物の耐震補強工法及び耐震補強構造 |
JPH1088821A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コンクリート構造物の補強方法及びコンクリート補強構造物 |
JPH11324338A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-26 | Masatoshi Okura | 構造物の補強方法 |
JP2008208644A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Ohbayashi Corp | 既存柱の補強構造、既存柱の補強方法 |
CN102635073A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-15 | 中交第一公路勘察设计研究院有限公司 | 一种钢板粘贴加压装置及其使用方法 |
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JP2014211012A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | 鹿島建設株式会社 | 既設鋼材を利用した構造部材 |
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KR20190102933A (ko) * | 2018-02-27 | 2019-09-04 | 한국교통대학교산학협력단 | 스틸밴드를 이용한 철근콘크리트 구조물의 응급 외부 보강공법 |
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KR102391157B1 (ko) * | 2021-08-17 | 2022-04-27 | (주)신개산업 | 내진 보강용 프레임구조 시공방법 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25661295A patent/JPH0996113A/ja active Pending
Cited By (15)
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