JPH0995087A

JPH0995087A - 棒状物回転繰り出し具

Info

Publication number: JPH0995087A
Application number: JP7273762A
Authority: JP
Inventors: Shuhei Kageyama; 秀平陰山; Shoji Anzai; 昭二安西; Yoshihide Mitsuya; 良英光谷
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1995-09-28
Filing date: 1995-09-28
Publication date: 1997-04-08

Abstract

(57)【要約】【課題】加工及び組立が簡単な構造でしかも回転操作
に重厚感もしくは高級感を持たせると共に棒状物の戻り
防止を確実ならしめ、棒状物の繰り出しピッチを適切に
確保せしめる。【解決手段】内周に螺旋溝２が形成された軸筒１と、
この軸筒１から先端部が突出して軸筒１内に回転可能に
設けられかつ軸方向にスリット６が形成された中軸４
と、上記螺旋溝２と係合突起１８とに係合・案内されて
軸筒１内を軸方向に移動可能なスライダ１４とからなる
棒状物回転繰り出し具において、上記軸筒１の内周部と
対応する上記中軸４の外周部とにトルク増強手段を設け
た棒状物回転繰り出し具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、修正棒、色芯、
消しゴム等の各種筆記体及び化粧品の口紅等の棒状物を
回転操作によって繰り出すための棒状物回転繰り出し具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の棒状物繰り出し具として
は、種々のものが提案されてきた。しかしながら、例え
ば実公昭５２−３５７３６号公報に記載された筆記具の
ように従来は、筆圧がかかった時の棒状物の退没防止を
考慮して軸筒の内側に形成された螺旋溝の軸線に関する
内角を大きくして７０°〜８０°位に形成していた。そ
のため第二次加工としてネジ加工を行うか、成形の場合
にはコアピンを回転させなければならないという手間が
かかっていた。

【０００３】そこで、成形時コアピンを回転させること
なく、螺旋溝を作るためには螺旋溝の角度が、軸線に関
して５０°以下（特に程よい繰り出しストロークを考慮
すると４５°の場合が最も理想的）とされていたが、最
大の問題点は筆圧、特に過大筆圧がかかった場合の棒状
物の戻り防止をどのようにするかが課題であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来例にあ
っては、棒状物先端に圧力が加わった場合においては、
スライダが螺旋溝内を逆回転して、スリット内を後退し
てしまい、その結果棒状物が軸筒内に没入してしまうと
いう不都合があった。さらに、特に棒状物が乾燥し易い
ものにあっては、気密性の配慮が十分ではなかった。

【０００５】そこでこの発明は、加工及び組立が簡単な
気密構造で、棒状物の戻り防止を確実ならしめ、しかも
回転操作に重厚感及び高級感をを持たせると共に棒状物
繰り出しのための理想的ピッチを確保した操作性良好な
棒状物繰り出し具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば内周に螺旋溝が形成された軸筒
と、この軸筒から先端部が突出して軸筒内に回転可能に
設けられかつ軸方向にスリットが形成された中軸と、上
記螺旋溝とスリットとに係合・案内されて軸筒内を軸方
向に移動可能なスライダとからなる棒状物回転繰り出し
具において、上記軸筒の内周部とこの内周部に対応する
上記中軸の外周部とにトルク増強手段を設けたことを特
徴とする棒状物回転繰り出し具が得られる。

【０００７】更にこの発明によれば、内周に螺旋溝が形
成された軸筒と、この軸筒から先端部が突出して軸筒内
に回転可能に設けられかつ軸方向にスリットが形成され
た中軸と、上記螺旋溝とスリットとに係合・案内されて
軸筒内を軸方向に移動可能なスライダとからなる棒状物
回転繰り出し具において、上記軸筒の内周部とこの内周
部に対応する上記中軸の外周部とにトルク増強手段を設
け、前記螺旋溝が軸線に関して５０°以下の内角を有
し、かつ前記トルク増強手段が、前記スライダの戻り止
めのための嵌合手段である棒状物回転繰り出し具が得ら
れる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１〜図５は、この
発明の実施の形態１による棒状物回転繰り出し具を示
す。図において使用者によって握持される軸筒１の内部
に二条螺旋溝２が軸線に関して５０°以下の内角を有す
るような角度でピッチが形成され、かつ軸筒１の前部に
は係合用薄肉部３が形成されている。

【０００９】この軸筒１内には、中軸４が回転可能に嵌
挿されている。この中軸４は、前部外周に軸方向への滑
り止めのための多数の凹凸条５を有し、後部には軸方向
のスリット６が形成されている。この形態では、中軸４
が後述する発明の実施の形態３及び４と比較すると短
く、かつスリット６が後端まで突き抜けて開口７を形成
する割り溝とされているので、組立が容易である利点が
ある。

【００１０】また、このスリット６の開口７と対向する
奥の部分には、幅狭逃げ部８が形成されている。なお、
この幅狭逃げ部８は組立時に撓み代として機能するので
組立を容易とするばかりではなく、環状突条９と軸筒１
の内周部との間で適切なる摩擦感触効果を得る様に形成
されている。さらに、この環状突条９に隣接して凹所１
０が設けられており、更に続いて厚肉部１１が形成され
ている。この厚肉部１１の端部には先方に向かって傾斜
している斜面部１３を有するストッパとしての環状凸条
１２が設けられている。この環状凸条１２に続いて前記
多数の凹凸条５が軸方向に設けられている。

【００１１】また、軸筒１と中軸４とには、図２に示す
ようなスライダ１４が軸方向に移動自在に設けられてい
る。なお、図１ではスライダ１４はほぼ軸筒１の最深部
に位置せしめられており、従って棒状物は図示されてい
ないが、この場合退没した位置にあることになる。

【００１２】より詳しく述べると、スライダ１４は、図
２（Ｃ）に示すように、２本の脚部１５と４本の挟持片
１６とを備えている。そして２本の脚部１５はそれぞれ
割り溝１７によって別けられており、これらの脚部１５
の外側には上記軸筒１の内側に形成された螺旋溝２に係
合する様な傾斜にて、係合突起１８が夫々形成されてい
る。従って挟持片１６は、４本とも全部がスリット６と
は別の位置に形成された４本の誘導溝１９内を夫々摺動
せしめられるので、挟持片１６の上端が径方向外方にや
や拡がって形成されているが、操作中に、この部分がス
リット６の上端に引っ掛かって止まることがないので操
作性が良い。

【００１３】さらに、スライダ１４の脚部１５に対向し
て傾斜部２０に隣接して厚肉部２１が形成されている。
そしてこの厚肉部２１の端部には上記４本の挟持片１６
が夫々一体的に形成されている。より詳しく述べると、
これらの挟持片１６は先部の内側には、棒状物を挟持す
るため夫々２つの突起２２が形成されており、挟持片１
６の先端部分は、フリーの状態では径方向外方にやや拡
開する様に形成されている。

【００１４】次に、軸筒１の前部には着脱可能にキャッ
プ２３が設けられている。このキャップ２３は、図５に
示されている様な構造であって、キャップ本体２４に一
体的にクリップ片２７が形成されて転がりを防止するこ
とも可能としている。キャップ本体２４の開口部近傍内
側は、図５（Ａ）に示す様に根本で完全な気密構造とな
っている。即ち、前述の軸筒１の係合用薄肉部３で気密
を図るべくキャップ２３の開口端からやや離間した内側
に段部２５が形成され、更にその奥に断面ダボ状の環状
突起２６が設けられ，更に離間した奥に傾斜部が形成さ
れてなる。

【００１５】なお、キャップ本体２４の略中間部から後
部にかけてのクリップ片２７との連結部側壁を図５
（Ｂ）の様に開放構造にしているので、幼児等が飲み込
んでも安全な安全キャップ構造となっている。また、こ
のような構造のキャップ２３は、割型よりも簡単かつ安
価な抜き型によって成形できる利点がある。また、図示
のようにこのキャップ２３は軸筒１と気密シールを形成
する。

【００１６】そこで、この発明の理解を容易にするため
に、上記発明の実施の形態による棒状物回転繰り出し具
の組み立て手順を説明する。まず、中軸４の下部開口７
からスライダ１４の挟持片１６を夫々誘導溝１９に合わ
せて挿入し、セットする。この場合、挟持片１６は内方
に撓むか中軸４のスリット６側が外方に撓むので挿入が
スムーズに行われる。次にこれら組み合わされた中軸４
とスライダ１４とを軸筒１に組み込むには、スライダ１
４の脚部１５の係合用突起１８を、軸筒１の螺旋溝２に
合わせて組み込み、続いて棒状物をスライダ１４の挟持
片１６内にセットすれば良い。なお棒状物が揮発性（蒸
発性）のものの場合に、キャップ２３が必要とされるの
で、キャップ２３を軸筒１の上端に嵌め込めば良い。

【００１７】以下、この発明の実施の態様による棒状物
回転繰り出し具の動作について説明する。まず、棒状物
を繰り出すには、キャップ２３を外して軸筒１を持って
固定して中軸４の突出部である凹凸条５をもって、中軸
４を回転する。すると棒状物を保持したスライダ１４
が、軸筒１内側に形成された螺旋溝２と中軸４に形成さ
れた誘導溝１９に案内されて軸筒１内を上昇して中軸４
の先端開口から棒状物が徐々に繰り出される。

【００１８】使用中に棒状物に筆圧が加わった場合に
も、中軸４に形成された環状突条９が軸筒１の内壁とで
トルク増強手段として作用し、棒状物の戻り防止手段と
して働くので、スライダ１４が螺旋溝２に対して逆転し
ないので、棒状物が軸筒１内に退没することがない。な
お、使用後は上記と反対に中軸４の先端部を逆転すれば
スライダ１４が後退して棒状物が軸筒１内に簡単に収納
することができる。また、軸筒１と中軸４とには、トル
ク増強手段として環状突条９を設けたので回転操作がス
ムーズで重厚感もしくは高級感が得られる。

【００１９】次に、この発明の実施の形態２を図６〜図
９により説明する。なお、図６はスライダ１４が軸筒１
の最深部に位置している場合を示し、図７は上記発明の
実施形態１との差異を明確に示すための図であって、
（Ａ）中軸４の正面図であり、（Ｂ）はその側面図であ
る。図４と比較すると明らかな通り、この形態２による
中軸４の対向する一対のスリット６は、下端において閉
鎖部６ａを有すると共にこれら一対のスリット６の中間
には対向する一対の割り溝６ｂが形成されている。従っ
て上記形態１の開口されたスリット６に比較して中軸４
の強度が確保され得ると共に、スライダ１４を中軸４内
に組み込む際に、割り溝６ｂが外側に撓むので挿入が容
易となる。

【００２０】図８はキャップ２３を外した状態でスライ
ダ１４が最上部近傍に位置している場合を示し、棒状物
は２点鎖線で示されている。この形態では、プラスチッ
ク等からなる軸筒１内には、丁度中軸４が軸筒１の先端
開口から突出するような形でに設けられている。なお、
軸筒１の内周壁には、軸線に関して５０°以下の角度の
螺旋溝２が形成されている。

【００２１】更に、中軸４には、軸方向の誘導溝１９が
形成されており、中軸４内には棒状物を保持したスライ
ダ１４が軸方向に移動可能に設けられている。より詳し
く述べると、スライダ１４の下部外壁部には径方向外方
に突出した一対の係合突部１８が設けられており、中軸
４の誘導溝１９にスライダ１４の挟持片１６が係合し、
係合突部１８の先端部は軸筒１の二条螺旋溝２に係合・
案内されている。

【００２２】図９は、図８の矢印Ｘで示す部分の拡大図
であって（Ａ）は、組み立て前を示し、（Ｂ）は、組立
後を示す。また、中軸４の前部外周には、環状***部２
８が形成されており、この***部２８に対応する軸筒１
の内周には、この***部２８が嵌合・圧着される嵌合凹
部２９が設けられている。従って、図９（Ａ）の様に軸
筒１の上方から中軸４を押し込むと、符号ｃで示す部分
が符号ｂで示す様に予めやや外方に付勢されて形成され
ているので、図９（Ｂ）の状態に組み込まれると中軸４
は矢印ｂ’の方向により強い力で付勢されるので、結局
両者間に摩擦力が働いて回転操作時にトルクが増強され
るので重厚感もしくは高級感のある感触効果が得られ
る。なお、図中符号ａは、中軸４の内壁に作用する一定
の圧力を示す。

【００２３】図１０〜図１１は、この他の発明の実施の
形態３を示し、図１０はスライダ１４が軸筒１の最深部
に位置している場合を示し、図１１はキャップを外した
状態でスライダ１４が最上部近傍に位置している場合を
示し、棒状物は２点鎖線で示されている。また、図１１
の矢印Ｙで示す部分は、図９（Ａ）、（Ｂ）と基本的に
は同じ構造である。しかしながら、この形態３の場合に
おいて中軸４は有底であって全体的には変形し難く強度
上望ましいという利点がある。

【００２４】また、この形態３によれば図１０から明ら
かなようにスライダ１４の挟持片１６は、２本であり、
脚部１５と同じ方向に形成されておりスリット６内を摺
動するように設けられているので別に誘導溝１９を必要
としない。

【００２５】図１２〜図１３は、この発明の実施の形態
４を示し、図１２はキャップを外した状態でスライダ１
４が軸筒１の最上部近傍に位置する場合を示し、図中２
点鎖線は棒状物を示す。また図１３は、図１２の矢印Ｚ
で示す部分の拡大図であって（Ａ）は、組み立て前を示
し、（Ｂ）は、組み立て後を示す。この場合、中軸４
は、有底であって全体的には変形し難いという利点があ
る。図１３を参照して、図１２のＺの部分をより詳しく
述べる。軸筒１の上部内側の壁厚が下方に行くに従って
やや薄く形成されており、一方中軸４の上方外側には外
方へやや突出した***部３３が形成されている。

【００２６】この場合において、図１３（Ａ）で示され
る様に***部３３が符号ｇで示される間隔で形成されて
おり、符号ｆで示される部分が凹みであって、符号ｅで
示される方向に付勢されている。そこで図１３（Ｂ）で
示される様に組み込まれると、矢印方向により強い力で
あるｅ’及びｈ’で示される圧力が加わるので回転トル
クが増強される。なお、図中、符号ｉは一定の圧力を示
す。

【００２７】なお、上記各発明の実施の形態の説明で
は、軸筒１の内周に形成された螺旋溝２は、二条のもの
について説明したが、一条のものであっても勿論良い。
また軸筒１の内周に形成された螺旋溝２の軸線との内角
は、５０°以下のものについて説明したが、軸筒の加工
又は成形の容易性及び棒状物の繰り出しストロークの適
性を考慮すると３０°〜５０°のものが好適である。

【００２８】

【発明の効果】この発明の構成は上記したとおりである
ので，棒状物回転繰り出し具において、回転操作にトル
ク増強機能を付与することによって棒状物の戻り防止を
確実ならしめると同時に重厚感もしくは高級感のある感
触効果によって回転操作性を良しくし、かつ棒状物繰り
出しストロークを適切に得られると共に簡単な気密構造
をも達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による棒状物回転繰り出し具の発明の
実施の形態１による縦断面図である。

【図２】図１のスライダを示し、（Ａ）はその正面図で
あり、（Ｂ）は断面図であり、（Ｃ）は平面図である。

【図３】図１の軸筒を示す断面図である。

【図４】図１の中軸を示し、（Ａ）はその正面図であ
り、（Ｂ）はその縦断面図であり、（Ｃ）はＡ−Ａ線に
沿う拡大断面図である。

【図５】図１のキャップを示し、（Ａ）はその縦断面図
であり、（Ｂ）はその底面図である。

【図６】この発明による棒状物回転繰り出し具の発明の
実施の形態２による縦断面図である。

【図７】図６の中軸を示し、（Ａ）はその正面図であ
り、（Ｂ）はその側面図である。

【図８】図６のキャップを取り外した他の状態を示す縦
断面図である。

【図９】図８のＸの部分の拡大説明図であって、（Ａ）
は組立前の状態を示す断面図、（Ｂ）は組立後の状態を
示す断面図である。

【図１０】この発明による棒状物回転繰り出し具の発明
の実施の形態３による縦断面図である。

【図１１】図９のキャップを取り外した他の状態を示す
縦断面図である。

【図１２】この発明による棒状物回転繰り出し具の発明
の実施の形態４による縦断面図である。

【図１３】図１２のＺの部分の拡大説明図であって、
（Ａ）は組立前の状態を示す断面図、（Ｂ）は組立後の
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１軸筒２螺旋溝３係合用薄肉部４中軸５凹凸条６スリット６ａ閉鎖部６ｂ割り溝７開口８幅狭逃げ部９環状突条１０凹所１１厚肉部１２環状凸条１３斜面部１４スライダ１５係合脚部１６挟持片１７割り溝１８係合突起１９誘導溝２０傾斜部２１厚肉部２２突起２３キャップ２４キャップ本体２５段部２６環状突起２７クリップ片２８環状***部２９嵌合凹部３０凸部３１突部３２ストッパ段部３３ ***部

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】図１０のキャップを取り外した他の状態を示
す縦断面図である。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図５】

【図３】

【図４】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内周に螺旋溝が形成された軸筒と、この
軸筒から先端部が突出して軸筒内に回転可能に設けられ
かつ軸方向にスリットが形成された中軸と、上記螺旋溝
とスリットとに係合・案内されて軸筒内を軸方向に移動
可能なスライダとからなる棒状物回転繰り出し具におい
て、上記軸筒の内周部とこの内周部に対応する上記中軸
の外周部とにトルク増強手段を設けたことを特徴とする
棒状物回転繰り出し具。
【請求項２】前記螺旋溝が前記軸筒の軸線に関して５
０°以下の内角を有し、かつ前記トルク増強手段が、前
記スライダの戻り止めのための嵌合手段である請求項１
記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項３】前記トルク増強手段が、上記軸筒の上部
内周部に形成された嵌合凹部と、この嵌合凹部に対応し
て上記中軸の外周部に形成された嵌合凸部とから成る請
求項１記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項４】前記トルク増強手段が、上記軸筒の上部
内周部に形成された嵌合凸部と、この嵌合凸部と対応す
る上記中軸の外周部に形成された嵌合凹部とから成る請
求項１記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項５】前記トルク増強手段が、上記軸筒の下部
内周部とこれに対応する中軸下部外周部とに設けられて
成る請求項１記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項６】前記トルク増強手段が、上記中軸後部の
外周部に形成された外方への***部である請求項５記載
の棒状物回転繰り出し具。
【請求項７】前記中軸後部の***部に対応してする前
記中軸に形成されたスリットの横幅が拡大されてなる請
求項６記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項８】前記スライダは、上端部に棒状物を挟持
する複数の挟持片を有し、これらの挟持片が前記スリッ
トとは別に前記中軸の内側に形成された誘導溝に夫々係
合されて成る請求項１記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項９】前記中軸のスリットの後端が開口されて
成る請求項１記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項１０】前記スライダの後端部に割り溝が形成
されて成る請求項１記載の棒状物回転繰り出し具。
【請求項１１】前記軸筒とで気密性シールを形成する
着脱自在のキャップが設けられて成る請求項１記載の棒
状物回転繰り出し具。
【請求項１２】前記キャップに設けられたクリップの
後部とキャップ本体との接続後端面が開放されて安全キ
ャップを形成して成る請求項１１記載の棒状物回転繰り
出し具。
【請求項１３】前記スリットの奥部に幅狭逃げ部を形
成されて成る請求項１記載の棒状物回転繰り出し具。