JPH0995021A - Printer - Google Patents
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- JPH0995021A JPH0995021A JP25255595A JP25255595A JPH0995021A JP H0995021 A JPH0995021 A JP H0995021A JP 25255595 A JP25255595 A JP 25255595A JP 25255595 A JP25255595 A JP 25255595A JP H0995021 A JPH0995021 A JP H0995021A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに関し、
特に形態の異なる被記録材をそれぞれ記録位置に搬送可
能とするプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer,
In particular, the present invention relates to a printer that can convey recording materials having different forms to recording positions.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の印刷機器の発達はめざましいもの
があり、特にインクジェット式のプリンタは高密度の記
録画像を高速で記録が可能な上、ノンインパクト式のた
めに騒音が少なく、しかもランニングコストが安いなど
の利点があり、急速に普及が拡大している。また、記録
用インクや被記録材の開発が進み、特に被記録材として
も普通の紙シート以外にＯＨＰ用シートのようなプラス
チックフィルムや円盤状の物体へのプリント、例えばＣ
Ｄ（コンパクトディスク）表面へのラベルとしての文字
や図柄のプリント等、そのニーズが増えてきている。2. Description of the Related Art In recent years, there have been remarkable developments in printing equipment. In particular, ink jet printers can print high-density recorded images at high speed, and because they are non-impact printers, there is little noise and running costs are high. It has advantages such as low price, and its popularity is expanding rapidly. In addition, the development of recording inks and recording materials has progressed, and in particular, as recording materials, in addition to ordinary paper sheets, printing on plastic films such as OHP sheets and disk-shaped objects such as C
There is an increasing need for printing characters and designs as labels on the D (compact disc) surface.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、これ迄は、
ＣＤ表面にラベル情報をプリントするような場合、従来
方式のプリンタではかかる特殊形状のものに対する搬送
ならびに記録のための位置決めが得られるように設定さ
れていないために、特別専用の印刷機、例えば紗を用い
たスクリーン版を用いるスクリーン印刷機等が用いられ
てきた。かかる印刷方式ではその印刷に際してＣＤ自体
の位置決めが必要であり、またプリント品位のでき具合
を調べるための試し刷り作業が要求されることなど、微
妙な試行錯誤に記録用インク及びＣＤなどの被記録材の
多大な消費を伴い、印刷コスト増大の要因となる。By the way, until now,
In the case of printing label information on the surface of a CD, a conventional printer is not set so as to obtain the positioning for conveying and recording for such a special shape. A screen printing machine or the like using a screen printing plate has been used. In such a printing method, it is necessary to position the CD itself at the time of printing, and a test printing work is required to check the quality of the print quality. The large consumption of materials causes an increase in printing cost.
【０００４】本発明の目的は、上述したような従来の問
題の解決を図るべく、これ迄のような被記録材（以下で
記録シート呼ぶ）を搬送位置決めして画像記録が可能で
あると共に、形態がこれ迄の記録シートと異なる、例え
ばＣＤなどのような被記録材に対してもこれを記録開始
位置に搬送位置決めして画像記録が可能なようにそれぞ
れの送給手段を具えたプリンタを提供することにある。An object of the present invention is to enable recording of an image by transporting and positioning a recording material (hereinafter referred to as a recording sheet) as in the past so as to solve the above-mentioned conventional problems. A printer provided with respective feeding means so that an image can be recorded by conveying and positioning a recording material such as a CD, which has a different form from that of the conventional recording sheet, to the recording start position. To provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、第１の被記録材を記録開始位置に送給
する第１送給手段と、前記第１の被記録材とは形態の異
なる第２の被記録材を前記記録開始位置に送給する第２
送給手段と、前記第１の被記録材または前記第２の被記
録材を前記記録開始位置で検知する位置検知手段と、前
記記録開始位置に送給された前記第１の被記録材または
前記第２の被記録材に対して記録を行い、記録後排出す
る記録・排出手段とを具備することを特徴とするもので
ある。In order to achieve the above object, the present invention provides a first feeding means for feeding a first recording material to a recording start position, and the first recording material. the delivering a different second recording material of the form before type recording start position 2
Feeding means, position detecting means for detecting the first recording material or the second recording material at the recording start position, the first recording material fed to the recording start position, or Recording and discharging means for performing recording on the second recording material and discharging after recording.
【０００６】本発明によれば、被記録材の有する形態に
よって送給手段を第１の形態の被記録材に対応した第１
送給手段または第２の形態の被記録材に対応した第２送
給手段のいずれかに切換えて記録開始位置への送給を可
能とするもので、第１の被記録材または支持体に収容さ
れた第２の被記録材が前記第１送給手段または第２送給
手段によって前記記録開始位置に導かれると、上述の位
置検知手段により、その送給位置が確認され、記録が開
始され、排出することができる。According to the present invention, the feeding means has a first structure corresponding to the recording material of the first embodiment depending on the form of the recording material.
The feeding means or the second feeding means corresponding to the recording material of the second mode is switched to enable feeding to the recording start position. When the contained second recording material is guided to the recording start position by the first feeding means or the second feeding means, the feeding position is confirmed by the position detecting means, and recording is started. Can be discharged.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施例を詳細かつ具体的に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【０００８】図１および図２は本発明の一実施例を示
し、図１は本発明にかかる第２記録モード、すなわち後
述するようにして例えばＣＤ用のラベル等（第２の被記
録材）を記録する時の送給状態を、また、図２は本発明
にかかる第１記録モード、すなわちカセットから記録シ
ート（第１の被記録材）を送給して記録する時の送給状
態をそれぞれ示す。これらの図において、１はカットシ
ート２を累積状態に保持し、記録部３に１枚ずつ送給す
るほぼＬ字型のカットシートフィーダであり、４はその
回動軸、５は断面がほぼ半月型をなす送給用のフィード
ローラ、６はローラ軸である。なお、フィードローラ５
はローラ軸６の一端に設けられている不図示のギヤ列を
介して駆動モータにより回転され、累積保持されるカッ
トシート２の上層に位置するものから１枚ずつ送出す
る。なお、第１記録モード時におけるカットシートフィ
ーダ１の位置は図１では二点鎖線で示されており、図２
では実線で示されている。1 and 2 show one embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a second recording mode according to the present invention, that is, for example, a label for CD (second recording material) as will be described later. 2 shows a feeding state when recording a sheet, and FIG. 2 shows a first recording mode according to the present invention, that is, a feeding state when a recording sheet (first recording material) is fed from a cassette for recording. Shown respectively. In these figures, 1 is a substantially L-shaped cut sheet feeder that holds the cut sheets 2 in an accumulated state and feeds them one by one to the recording unit 3, 4 is its rotation axis, and 5 is a cross-section. A half-moon type feed roller for feeding, and 6 is a roller shaft. The feed roller 5
Is rotated by a drive motor through a gear train (not shown) provided at one end of the roller shaft 6, and is fed one by one from those positioned in the upper layer of the cut sheets 2 which are accumulated and held. The position of the cut sheet feeder 1 in the first recording mode is indicated by a chain double-dashed line in FIG.
Is indicated by a solid line.
【０００９】７および８は記録部３においてインクタン
クと一体型のヘッドカートリッジ３Ａを搭載したキャリ
ッジ３Ｂを主走査方向に案内するガイド軸である。キャ
リッジ３Ｂは不図示のキャリッジ駆動モータにより主走
査方向に移動され、その間所定のタイミングで行われる
インク吐出によりカットシート２または後述する第２の
被記録材（以下では第２プリント体と呼ぶ）上に記録を
行う。９は記録シート２または第２プリント体をヘッド
カートリッジ３Ａのインク吐出口面３Ｃ対向位置に保持
するプラテン、１０は搬送ローラ１１を軸支し、不図示
の駆動機構により回転駆動される搬送ローラ軸、１２は
搬送ローラ１１に圧接し、その間に記録シート２または
第２プリント体の搬送に協動するピンチローラである。Numerals 7 and 8 are guide shafts for guiding the carriage 3B in which the head cartridge 3A integrated with the ink tank is mounted in the recording section 3 in the main scanning direction. The carriage 3B is moved in the main scanning direction by a carriage drive motor (not shown), and ink is ejected at a predetermined timing during that time, so that the cut sheet 2 or a second recording material (to be referred to as a second print body hereinafter) described below is ejected. Record. Reference numeral 9 is a platen for holding the recording sheet 2 or the second print body at a position facing the ink ejection port surface 3C of the head cartridge 3A, and 10 is a conveyance roller shaft that is rotatably driven by a drive mechanism (not shown). , 12 are pinch rollers that are in pressure contact with the conveyance roller 11 and cooperate with the conveyance of the recording sheet 2 or the second print body during the pressing.
【００１０】また、１３はプラテン９に軸支され、搬送
ローラ１１によって連動される排出ローラ、１４は排出
ローラ１３に歯先が当接する拍車、１４Ａは拍車１４を
保持すると共に拍車１４を排出ローラ１３に向けて偏倚
させている拍車ホルダ、１５は搬送ローラ１１による回
転を排出ローラ１３に伝達するための伝達ローラであ
る。更にまた、１６はプリンタ機枠１７に設けた支持軸
１８の周りに揺動自在に支承される搬送路（以下で第２
搬送ガイド板という）である。第２搬送ガイド板１６は
図１に示す第２記録モードの状態では実線で示すように
ほぼ水平に保たれていて、その先端に形成された係止凹
部１６Ａがねじりばね１９のばね力によりプラテン９の
係合凸部９Ａに向けて偏倚され、記録部３への第２搬送
路を形成する。Further, 13 is a discharge roller which is pivotally supported by the platen 9 and is interlocked by the conveying roller 11, 14 is a spur whose tooth tips are in contact with the discharge roller 13, and 14A is a roller which holds the spur 14 and discharges the spur 14. The spur holder is biased toward 13, and 15 is a transmission roller for transmitting the rotation of the transport roller 11 to the discharge roller 13. Furthermore, reference numeral 16 denotes a conveyance path (hereinafter referred to as a second path) swingably supported around a support shaft 18 provided in a printer frame 17.
It is called a conveyance guide plate). In the state of the second recording mode shown in FIG. 1, the second transport guide plate 16 is kept substantially horizontal as shown by the solid line, and the locking recess 16A formed at the tip of the second transport guide plate 16 is caused by the spring force of the torsion spring 19 to platen the platen. It is biased toward the engaging convex portion 9A of 9 and forms a second conveyance path to the recording portion 3.
【００１１】図１に示す２０および２１は被記録材位置
検知センサおよび検知レバーであり、検知センサ２０は
フォトセンサとして構成されていて、レバー軸２１Ａの
周りに揺動自在な検知レバー２１の揺動位置により記録
シート２または第２プリント体支持体（後で詳述する）
２２が記録開始位置に導かれてきたことを検知する。な
お、かかる被記録材位置検知手段としては上記の構成に
限らず例えば被記録材からの反射光を検知する反射型の
光学的検知センサ等の他の公知の位置検知手段であって
もよい。Reference numerals 20 and 21 shown in FIG. 1 denote a recording material position detection sensor and a detection lever. The detection sensor 20 is configured as a photo sensor, and the detection lever 21 swings freely around a lever shaft 21A. The recording sheet 2 or the second print support (depending on the moving position) will be described later.
It is detected that 22 is led to the recording start position. The recording material position detecting means is not limited to the above-mentioned configuration, and may be another known position detecting means such as a reflection type optical detection sensor for detecting reflected light from the recording material.
【００１２】続いて図２により第１記録モードと第２記
録モードとの切換えにかかわる機構の構成について説明
する。Next, the structure of the mechanism relating to the switching between the first recording mode and the second recording mode will be described with reference to FIG.
【００１３】先に述べたカートシートフィーダ１の回動
軸４はこの図２に示すようにその両端部が機枠１７のシ
ート挿入側の軸支持部１７Ａに軸支されるもので、この
図では先にも述べたようにカートシートフィーダ１は実
線で示す第１記録モードの位置に保たれている。３０
は、機枠１７のシート挿入側端部に沿って矢印Ａ−Ａ′
で示す上下方向に変位可能なフィーダロックレバー、３
０Ａはその上端部に設けたつまみ、３０Ｂはフィーダロ
ックレバー３０の下端部近傍からカットシートフィーダ
１側に突設した弓形のフィーダ位置決め部材３０Ｃおよ
び３０Ｄは弓形をなすフィーダ位置決め部材の両端に形
成されたそれぞれ第１および第２係止凹部、３０Ｅはば
ね掛止ピン、３０Ｆはフィーダ位置決め部材３０Ｂのピ
ン案内面であり、ピン案内面３０Ｆはフィーダ１の移動
軌跡に合わせて形成されている。As shown in FIG. 2, both ends of the rotating shaft 4 of the cart sheet feeder 1 described above are pivotally supported by the shaft supporting portion 17A of the machine frame 17 on the sheet inserting side. Then, as described above, the cart sheet feeder 1 is maintained at the position of the first recording mode shown by the solid line. 30
Is an arrow A-A 'along the sheet insertion side end of the machine frame 17.
Feeder lock lever that can be displaced in the vertical direction as indicated by 3
Reference numeral 0A denotes a knob provided at the upper end portion thereof, 30B denotes arcuate feeder positioning members 30C and 30D projecting from the vicinity of the lower end portion of the feeder lock lever 30 toward the cut sheet feeder 1 side, and formed at both ends of the feeder positioning member having an arched shape. Further, the first and second locking recesses, 30E are spring retaining pins, 30F is a pin guide surface of the feeder positioning member 30B, and the pin guide surface 30F is formed according to the movement trajectory of the feeder 1.
【００１４】なお、フィーダロックレバー３０は、機枠
１７から突設された案内凸部１７Ｂ，１７ＣによってＡ
−Ａ′の上下方向に移動可能に保持される。３１は上述
の機枠側軸支持部１７Ａとフィーダ位置決め部材３０Ｂ
の掛止ピン３０Ｅとの間に掛止されたばねである。ばね
３１はフィーダロックレバー３０を矢印Ａ方向に付勢す
ることによりカットシートフィーダ１上の係止ピン１Ａ
をフィーダ案内部材の第１係止凹部３０Ｃに係合状態に
保つ。The feeder lock lever 30 is formed by the guide protrusions 17B and 17C protruding from the machine frame 17 to
-A 'is held so as to be movable in the vertical direction. Reference numeral 31 denotes the machine frame side shaft support portion 17A and the feeder positioning member 30B described above.
Is a spring hooked between the hooking pin 30E and the hooking pin 30E. The spring 31 biases the feeder lock lever 30 in the direction of arrow A to lock the locking pin 1A on the cut sheet feeder 1.
Is engaged with the first locking recess 30C of the feeder guide member.
【００１５】ついで、第２プリント体支持体２２および
第２プリント体の構成例を図３により説明する。Next, an example of the structure of the second printed body support 22 and the second printed body will be described with reference to FIG.
【００１６】図３の（Ａ）において、２２Ａは第２プリ
ント体支持体２２に設けられ、第２プリント体、例えば
ＣＤ等の円板状第２プリント体２３を収容する凹部であ
り、収容凹部２２Ａの形状は第２プリント体２３の形状
に合わせてある。また、２２Ｂは支持体２２の挿入側端
部に設けられた切欠き溝、２２Ｃは切欠き溝２２Ｂの終
端部である。なお、上記の凹部２２Ａには第２プリント
体２３を支持体２２から取出し易くするためにその中心
部に孔２２Ｄが設けられている。Ｌは切欠き溝２２Ｂの
挿入方向の切込み長さであり、この切欠き溝２２Ｂおよ
び切込み厚さＬの作用については第２記録モード時の動
作の説明時に述べることとする。In FIG. 3A, reference numeral 22A is a recess provided in the second printed body support 22 for accommodating the second printed body, for example, a disk-shaped second printed body 23 such as a CD. The shape of 22A is matched with the shape of the second printed body 23. Further, 22B is a cutout groove provided at the end of the support 22 on the insertion side, and 22C is a terminal end of the cutout groove 22B. A hole 22D is provided in the center of the recess 22A so that the second printed body 23 can be easily removed from the support 22. L is a cut length in the insertion direction of the cut groove 22B, and the action of the cut groove 22B and the cut thickness L will be described in the description of the operation in the second recording mode.
【００１７】まず、図２に示す第１記録モード時におけ
る記録シート２の送給および記録動作について説明す
る。第１記録モード時、カットシートフィーダ１は実線
で示す位置にあり、カットシートフィーダ１の底部１Ｂ
で第２搬送ガイド板１６をねじりばね１９のばね力に抗
して実線で示す位置に保ち、プラテン９と第２搬送ガイ
ド板１６との間の連結を断っている。また、ばね３１の
ばね力によりフィーダロックレバー３０のフィーダ位置
決め部材３０Ｂが上方に付勢されることによりフィーダ
位置決め部材３０Ｂの第１係止凹部３０Ｃにカットシー
トフィーダ１の係止ピン１Ａが係合され、カットシート
フィーダ１を第１記録モード位置（実線で示す位置）に
保つ。First, the feeding and recording operation of the recording sheet 2 in the first recording mode shown in FIG. 2 will be described. In the first recording mode, the cut sheet feeder 1 is at the position indicated by the solid line, and the bottom portion 1B of the cut sheet feeder 1 is
The second transport guide plate 16 is kept at the position indicated by the solid line against the spring force of the torsion spring 19 to disconnect the platen 9 from the second transport guide plate 16. Further, the spring force of the spring 31 urges the feeder positioning member 30B of the feeder lock lever 30 upward to engage the locking pin 1A of the cut sheet feeder 1 with the first locking recess 30C of the feeder positioning member 30B. Then, the cut sheet feeder 1 is maintained at the first recording mode position (position indicated by the solid line).
【００１８】よって、この状態で記録信号が出される
と、フィードローラ５の時計周りの回転によってほぼ方
形をなす通常記録用のカットシート２がカットシートフ
ィーダ１から送給される。そしてシート２の先端が図１
に示す被記録材位置検知センサ２０および検知レバー２
１によって検知されることにより記録開始位置が設定さ
れ、記録部３においてカットシート（第１の被記録材）
２上に記録がなされた上、排出ローラ１３および拍車１
４によって記録済の記録シート２が機外に排出される。Therefore, when a recording signal is output in this state, the cut sheet 2 for normal recording, which has a substantially rectangular shape, is fed from the cut sheet feeder 1 by the clockwise rotation of the feed roller 5. The tip of the sheet 2 is shown in FIG.
Recording material position detection sensor 20 and detection lever 2 shown in FIG.
The recording start position is set by being detected by 1 and the cut sheet (first recording material) in the recording unit 3 is set.
2 is recorded on the discharge roller 13 and the spur 1
The recorded recording sheet 2 is ejected to the outside of the machine by 4.
【００１９】また、第２記録モードによる記録時には、
図２において、フィーダロックレバー３０のつまみ３０
Ａを矢印Ａ′方向に押下することにより、ばね３１のば
ね力に抗してフィーダ位置決め部材３０Ｂを一点鎖線で
示す下方位置に押し下げる。しかしてこの動作によりカ
ットシートフィーダ１の係止ピン１Ａをフィーダ位置決
め部材３０Ｂの第１係止凹部３０Ｃから解放すること
で、カットシートフィーダ１を一点鎖線で示す第２記録
モード位置に回動させることができる。When recording in the second recording mode,
In FIG. 2, the knob 30 of the feeder lock lever 30
By depressing A in the direction of arrow A ′, the feeder positioning member 30B is pushed down to the lower position shown by the alternate long and short dash line against the spring force of the spring 31. However, by this lever operation, the locking pin 1A of the cut sheet feeder 1 is released from the first locking recess 30C of the feeder positioning member 30B, so that the cut sheet feeder 1 is rotated to the second recording mode position indicated by the alternate long and short dash line. be able to.
【００２０】かくして第２記録モード位置に回動された
カットシートフィーダ１を図１に実線で示す。この状態
ではカットシートフィーダ１の底部１Ｂが第２搬送ガイ
ド板１６を押下することがないので、第２搬送ガイド板
１６はねじりばね１９のばね力により図１で実線によっ
て示すようにほぼ水平の状態に保たれ、プラテン９と連
結される。よって、第２プリント体支持体２２を矢印Ｃ
方向から第２搬送ガイド板１６に沿わせて挿入すること
により支持体２２の端部近傍を被記録材位置検知センサ
２０と検知レバー２１の変位動作との組合せによって検
知させ、記録開始位置に位置決めされたことが検知され
る。なおこの場合、支持体２２の端部を搬送ローラ１１
とピンチローラ１２との間に十分喰い込ませる必要があ
り、そのために、図３に示したようにこの状態で検知レ
バー２１の端部が溝終端部２２Ｃに乗り上げてその状態
が検知センサ２０によって検知されるよう切込み長さＬ
が設定されている。The cut sheet feeder 1 thus rotated to the second recording mode position is shown by a solid line in FIG. In this state, the bottom portion 1B of the cut sheet feeder 1 does not push down the second conveyance guide plate 16, so that the second conveyance guide plate 16 is almost horizontal as shown by the solid line in FIG. 1 by the spring force of the torsion spring 19. The state is maintained and the platen 9 is connected. Therefore, the second print support 22 is moved to the arrow C
The recording medium position detection sensor 20 and the displacement operation of the detection lever 21 detect the vicinity of the end of the support 22 by inserting the support 22 along the second transport guide plate 16 from the direction, and position the recording start position. Is detected. In this case, the end portion of the support body 22 is attached to the conveyance roller 11
The pinch roller 12 and the pinch roller 12 need to be sufficiently bitten. For this reason, as shown in FIG. 3, the end of the detection lever 21 rides on the groove end 22C in this state, and the state is detected by the detection sensor 20. Cut length L to be detected
Is set.
【００２１】なお、検知レバー２１と第２プリント体支
持体２２との相対位置が上述のように支持体２２の端部
を搬送ローラ１１とピンチローラ１２との間に十分喰い
込ませた状態で検知可能な限り、必らずしも挿入側端部
２２Ｅに切欠き溝２２Ｂを形成する必要はなく、例えば
図３の（Ｂ）に示すように孔２２Ｄを利用するか若しく
はあらたに検知孔を凹部２２Ａ外に設けるか、または支
持体２２の挿入側端部２２Ｅが取扱者によって確認でき
るようにするだけで良い。The relative position between the detection lever 21 and the second print body support 22 is set such that the end portion of the support 22 is sufficiently engaged between the transport roller 11 and the pinch roller 12 as described above. As long as it can be detected, it is not always necessary to form the notch groove 22B in the insertion-side end portion 22E. For example, as shown in FIG. 3B, the hole 22D is used or a new detection hole is formed. It suffices to provide it outside the recess 22A or to make the insertion side end 22E of the support 22 visible to the operator.
【００２２】また、第１記録モードから第２記録モード
への切換えにあたっては、図２において、再びフィーダ
ロックレバー３０をばね３１のばね力に抗して押し下げ
ることで、カットシートフィーダ１の係止ピン１Ａをフ
ィーダ位置決め部材３０Ｂの第２係止凹部３０Ｄから解
放し、カットシートフィーダ１を反時計周りの方向に回
動させて、１点鎖線で示す状態とすることができる。な
お、第２記録モード時における記録部３での記録動作に
ついては第１記録モード時のそれと変わらないのでその
説明は省略する。Further, when switching from the first recording mode to the second recording mode, in FIG. 2, the feeder lock lever 30 is pushed down again against the spring force of the spring 31 to lock the cut sheet feeder 1. The pin 1A can be released from the second locking recess 30D of the feeder positioning member 30B, and the cut sheet feeder 1 can be rotated in the counterclockwise direction to the state shown by the alternate long and short dash line. Note that the recording operation in the recording unit 3 in the second recording mode is the same as that in the first recording mode, and therefore its description is omitted.
【００２３】以上に述べた実施例では記録部３がインク
を吐出して記録画像の形成が可能なインクジェット式の
場合について述べたが、本発明の適用はかかるインクジ
ェット式の記録部を有するプリンタに限られるものでな
いことはいうまでもない。In the embodiment described above, the case where the recording unit 3 is an ink jet type capable of ejecting ink to form a recorded image has been described, but the present invention is applied to a printer having such an ink jet type recording unit. It goes without saying that it is not limited.
【００２４】更にまた、第１の被記録材および第２の被
記録材のサイズについては詳しく述べなかったが、例え
ば第１送給手段であるカットシートフィーダ１に複数サ
イズの記録シートが送給可能なものを用いたり、第２送
給手段に用いる支持体を第２の被記録材のサイズに応じ
て変更することで、複数サイズの第１被記録材および／
または第２被記録材を送給可能とすることができる。Further, although the sizes of the first recording material and the second recording material have not been described in detail, for example, recording sheets of plural sizes are fed to the cut sheet feeder 1 which is the first feeding means. By using a possible recording material or changing the support used for the second feeding means according to the size of the second recording material, a plurality of sizes of the first recording material and / or
Alternatively, the second recording material can be fed.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、第１の被記録材を記録開始位置に送給する第１送給
手段と、前記第１の被記録材とは形態の異なる第２の被
記録材を前記記録開始位置に送給する第２送給手段と、
前記第１の被記録材または前記第２の被記録材を前記記
録開始位置で検知する位置検知手段と、前記記録開始位
置に送給された前記第１の被記録材または前記第２の被
記録材に対して記録を行い、記録後排出する記録・排出
手段とを具備するので、異なる形態の被記録材に対し、
有効に記録機能を活用することが可能となり、特に異な
る形態の被記録材を同一の検知手段により記録開始位置
に導くことができて、簡単な構成により対象とする被記
録材の領域拡大を図ることが可能となった。As described above, according to the present invention, the first feeding means for feeding the first recording material to the recording start position and the first recording material are of the form. Second feeding means for feeding a different second recording material to the recording start position,
Position detection means for detecting the first recording material or the second recording material at the recording start position, and the first recording material or the second recording material fed to the recording start position. Since the recording material is provided with recording / ejecting means for performing recording on the recording material and ejecting after recording,
The recording function can be effectively utilized, and in particular, recording materials of different forms can be guided to the recording start position by the same detecting means, and the area of the target recording material can be expanded with a simple configuration. It has become possible.
【図１】本発明によるプリンタの構成例を第２記録モー
ドの状態で示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration example of a printer according to the present invention in a state of a second recording mode.
【図２】図１に示すプリンタの構成例を第１記録モード
の状態でそのロック機構と共に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration example of the printer shown in FIG. 1 together with a lock mechanism thereof in a state of a first recording mode.
【図３】本発明にかかる第２プリント体支持体の構成例
を（Ａ）および（Ｂ）によって示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a configuration example of a second printed body support according to the present invention by (A) and (B).
１ カットシートフィーダ １Ａ 係止ピン １Ｂ 底部 ２ カットシート（第１被記録材） ３ 記録部 ３Ａ ヘッドカートリッジ ５ フィードローラ ９ プラテン １１ 搬送ローラ １３ 排出ローラ １６ 第２搬送ガイド板 １７ （プリンタ）機枠 ２０ 被記録材位置検知センサ（フォトセンサ） ２１ 検知レバー ２２ 第２プリント体支持体 ２３ 円板状第２プリント体（第２被記録材） ３０ フィーダロックレバー ３０Ａ つまみ ３０Ｂ フィーダ位置決め部材 ３０Ｃ，３０Ｄ 係止凹部 ３１ ばね 1 Cut Sheet Feeder 1A Locking Pin 1B Bottom 2 Cut Sheet (First Recording Material) 3 Recording Part 3A Head Cartridge 5 Feed Roller 9 Platen 11 Conveying Roller 13 Ejecting Roller 16 Second Conveying Guide Plate 17 (Printer) Machine Frame 20 Recording material position detection sensor (photo sensor) 21 Detection lever 22 Second printed material support 23 Disc-shaped second printed material (second recording material) 30 Feeder lock lever 30A knob 30B Feeder positioning member 30C, 30D Locking Recess 31 spring
Claims (6)
る第１送給手段と、 前記第１の被記録材とは形態の異なる第２の被記録材を
前記記録開始位置に送給する第２送給手段と、 前記第１の被記録材または前記第２の被記録材を前記記
録開始位置で検知する位置検知手段と、 前記記録開始位置に送給された前記第１の被記録材また
は前記第２の被記録材に対して記録を行い、記録後排出
する記録・排出手段とを具備することを特徴とするプリ
ンタ。1. A first feeding means for feeding a first recording material to a recording start position, and a second recording material having a form different from that of the first recording material to the recording start position. Second feeding means for feeding, position detecting means for detecting the first recording material or the second recording material at the recording start position, and the first feeding means for feeding to the recording start position A recording / ejecting means for performing recording on the recording material or the second recording material, and ejecting after recording.
れ、前記第２送給手段は前記第１送給手段の変位動作に
連動して前記第２の被記録材を前記記録開始位置への送
給可能状態とすることを特徴とする請求項１に記載のプ
リンタ。2. The first feeding means is displaceably held, and the second feeding means interlocks with the displacement operation of the first feeding means to move the second recording material to the recording start position. The printer according to claim 1, wherein the printer is set in a state capable of being fed to the printer.
り、前記第２の被記録材はほぼ円盤状であって該第２の
被記録材は支持体に支持された状態で前記第２送給手段
により送給されることを特徴とする請求項１または２に
記載のプリンタ。3. The first recording material is a cut sheet, the second recording material is substantially disk-shaped, and the second recording material is the first recording material supported by a support. 2. The printer according to claim 1, wherein the printer is fed by two feeding means.
の一部に前記位置検知手段によって検知される検知部を
有することを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。4. The printer according to claim 3, wherein the support has a substantially rectangular shape, and a detection unit that is detected by the position detection unit is provided in a part of the support.
部とかかわる位置に設けられることを特徴とする請求項
３または４に記載のプリンタ。5. The printer according to claim 3, wherein the detection unit is provided at a position related to an end of the support in the feeding direction.
２送給手段はそれぞれサイズの異なる前記第１の被記録
材および／または第２の被記録材がそれぞれ送給可能で
あることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの項
に記載のプリンタ。6. The first feeding means and / or the second feeding means can feed the first recording material and / or the second recording material of different sizes, respectively. The printer according to claim 1, wherein the printer is a printer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP25255595A JPH0995021A (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Printer |
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|---|---|---|---|
| JP25255595A JPH0995021A (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Printer |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0995021A true JPH0995021A (en) | 1997-04-08 |
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ID=17239006
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0995021A (en) |
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1995
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