JPH0994712A - Clearance adjusting method for trimming device - Google Patents
Clearance adjusting method for trimming deviceInfo
- Publication number
- JPH0994712A JPH0994712A JP25308895A JP25308895A JPH0994712A JP H0994712 A JPH0994712 A JP H0994712A JP 25308895 A JP25308895 A JP 25308895A JP 25308895 A JP25308895 A JP 25308895A JP H0994712 A JPH0994712 A JP H0994712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clearance
- knives
- trimming device
- measured
- target value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、冷延鋼板をトリミ
ングするトリミング装置のクリアランス調整方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a clearance adjusting method for a trimming device for trimming a cold rolled steel sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】冷延鋼板をトリミングする従来のトリミ
ング装置は、図３の断面図に示すように１個のハウジン
グ６に上側刃物台Ａと下側刃物台Ｂとが収納されて構成
される。これら上側刃物台Ａと下側刃物台Ｂはいずれ
も、円盤状のナイフ１と、このナイフ１をロックナット
３を用いて固定するナイフスピンドル２と、このナイフ
スピンドル２を軸受５ａ〜５ｃを用いて固定する偏心ス
リーブ４とによって構成され、この偏心スリーブ４は軸
受５ｄ，５ｅによってハウジング６に固定される。この
とき、上側刃物台Ａの偏心スリーブ４は軸方向にスライ
ド可能な方法で支持されていて、偏心スリーブ４を固定
するのに用いられる軸受５ｄのアウタレースに取り付け
られるフランジ７は、押さえボルト８およびスプリング
９により常に駆動側方向に対する引張力が付与されてい
る。2. Description of the Related Art A conventional trimming device for trimming a cold-rolled steel sheet is constructed by housing an upper tool rest A and a lower tool rest B in a single housing 6 as shown in the sectional view of FIG. . Each of the upper tool rest A and the lower tool rest B uses a disc-shaped knife 1, a knife spindle 2 for fixing the knife 1 using a lock nut 3, and a bearing 5a to 5c for the knife spindle 2. The eccentric sleeve 4 is fixed to the housing 6 by bearings 5d and 5e. At this time, the eccentric sleeve 4 of the upper tool rest A is supported in a manner slidable in the axial direction, and the flange 7 attached to the outer race of the bearing 5d used for fixing the eccentric sleeve 4 includes the pressing bolt 8 and The spring 9 always applies a tensile force in the driving direction.
【０００３】これら上下のナイフ１，１のクリアランス
ΔＣは、上側刃物台Ａにおいて、フランジ７とハウジン
グ６の間に差し込まれた位置決め用のテーパウェッジ10
を電動ジャッキ11を用いて昇降させて、ナイフスピンド
ル２を軸方向に移動させることで調整される。なお、ク
リアランスΔＣの調整量の測定には、電動ジャッキ11の
移動量を測定するセルシン12とか、あるいは偏心スリー
ブ４の軸方向移動量を測定するマグネスケール13などが
用いられるのが一般的である。また、図中の符号14は軸
受５ｄの軸受押さえである。The clearance ΔC between the upper and lower knives 1 and 1 is determined by a taper wedge 10 for positioning which is inserted between the flange 7 and the housing 6 in the upper tool rest A.
Is moved up and down using the electric jack 11 to move the knife spindle 2 in the axial direction for adjustment. Incidentally, in order to measure the adjustment amount of the clearance ΔC, it is general to use a Celsin 12 for measuring the moving amount of the electric jack 11 or a magnescale 13 for measuring the axial moving amount of the eccentric sleeve 4. . Reference numeral 14 in the figure is a bearing retainer for the bearing 5d.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の方法では、図４に示すように、上側のナイフス
ピンドル２の熱膨張量（加工熱等による）ΔＨ1 と下側
のナイフスピンドル２の熱膨張量ΔＨ2 に差εが生じた
場合、 ε＝｜ΔＨ1 −ΔＨ2 ｜ の量だけ運転中にクリアランスΔＣが変動することにな
る。However, in the above-mentioned conventional method, as shown in FIG. 4, the thermal expansion amount ΔH 1 of the upper knife spindle 2 (due to processing heat or the like) and the lower knife spindle 2 are increased. When a difference ε occurs in the amount of thermal expansion ΔH 2 , the clearance ΔC changes during operation by an amount of ε = | ΔH 1 −ΔH 2 |.
【０００５】また、前出図４の中に示したように、上側
のナイフスピンドル２の軸受５ｂの内部隙間ΔＳ1 と下
側のナイフスピンドル２の軸受５ｂの内部隙間ΔＳ2 と
に起因して、無負荷で調整したクリアランスと運転時の
クリアランスに最大で、 δ＝｜ΔＳ1 ＋ΔＳ2 ｜ のクリアランスΔＣの変動が生じる。Further, the above-mentioned FIG as shown in 4, due to the internal clearance [Delta] S 2 inside the gap [Delta] S 1 and the lower side of the bearing 5b knife spindle 2 of the upper knife spindle 2 bearing 5b The maximum clearance between the clearance adjusted without load and the clearance during operation is δ = | ΔS 1 + ΔS 2 |
【０００６】そして、このようなクリアランスΔＣの変
動に起因してしばしば切断不良が発生し、そのため、ト
リミング屑の処置とかクリアランス再調整作業などに長
時間を要するという問題があった。また、クリアランス
ΔＣを調整するときに、その修正量を偏心スリーブ４の
移動量をマグネスケール13で測定しているため、上下の
軸受５ｂの内部隙間ΔＳ1，ΔＳ2 に起因する測定誤差
が生じる。このため、調整後のクリアランスΔＣが適正
でなく、切断不良が発生し、前記と同様にライン停止ト
ラブルとなる問題があった。Further, due to such a variation in the clearance ΔC, a cutting failure often occurs, so that there is a problem that it takes a long time for the treatment of trimming scraps and the clearance readjustment work. Further, when the clearance ΔC is adjusted, the correction amount is measured by the magnescale 13 for the movement amount of the eccentric sleeve 4, so that a measurement error caused by the internal clearances ΔS 1 , ΔS 2 of the upper and lower bearings 5b occurs. . For this reason, there is a problem that the clearance ΔC after the adjustment is not proper, a cutting failure occurs, and the line stop trouble occurs as in the above case.
【０００７】本発明は、上記のような従来技術の有する
課題を解決したトリミング装置のクリアランス調整方法
および装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a clearance adjusting method and device for a trimming device which solves the problems of the prior art as described above.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するために、冷延鋼板をトリミングするトリミング
装置の上下ナイフ間のクリアランスを調整する方法にお
いて、非接触式距離計を用いて前記上下ナイフの端面位
置を直接測定し、この測定値が予め設定された目標値に
一致するように前記上下ナイフ間のクリアランスを調整
することを特徴とするトリミング装置のクリアランス測
定方法である。In order to solve the above problems, the present invention uses a non-contact distance meter in a method for adjusting the clearance between upper and lower knives of a trimming device for trimming a cold rolled steel sheet. It is a clearance measuring method for a trimming device, characterized in that the end surface positions of the upper and lower knives are directly measured, and the clearance between the upper and lower knives is adjusted so that the measured value matches a preset target value.
【０００９】なお、前記非接触式距離計での測定位置は
前記上下ナイフの冷延鋼板の進入方向に対する入側とす
るのが好ましい。It is preferable that the measurement position of the non-contact type distance meter is set to the entrance side of the upper and lower knives with respect to the entering direction of the cold-rolled steel sheet.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例について
図面を参照して詳しく説明する。図１に本発明のトリミ
ング装置の一例を示す断面図である。この図に示すよう
に、上側のナイフ１の下面と下側のナイフ１の上面に対
向するハウジング６の面に、２個の非接触式距離計15，
15を埋め込んで取り付け、上下側ナイフ１，１の端面位
置をそれぞれ測長するようにし、その測定信号を演算器
16に入力して、クリアランスΔＣを演算させる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an example of the trimming device of the present invention. As shown in this figure, two non-contact distance meters 15, on the surface of the housing 6 facing the lower surface of the upper knife 1 and the upper surface of the lower knife 1,
15 is embedded and attached, the end face positions of the upper and lower knives 1 and 1 are measured respectively, and the measurement signals are calculated.
Input to 16 to calculate clearance ΔC.
【００１１】いま、上側および下側のナイフ１，１の厚
さをｔ、非接触式距離計15，15から上側のナイフ１端面
までの距離をＥ、下側のナイフ１端面までの距離をＦと
すると、演算器16によってクリアランスΔＣを下記(1)
式で求めることができる。 ΔＣ＝Ｆ−（ｔ＋Ｅ） ………………(1) そして、演算器16での演算値ΔＣを制御器17に出力す
る。制御器17においてはこの演算値ΔＣと予め設定され
ている目標値ΔＣS とを自動的に比較し、演算値ΔＣが
目標値ΔＣS に一致するようにクリアランス調整用の電
動ジャッキ11の昇降量を制御して、位置決め用のテーパ
ウェッジ10を介して上側のナイフスピンドル２を軸方向
に移動するようにする。Now, the thickness of the upper and lower knives 1 and 1 is t, the distance from the non-contact distance meter 15, 15 to the upper knife 1 end surface is E, and the lower knife 1 end surface is the distance. If it is F, the calculator 16 calculates the clearance ΔC as follows (1)
It can be obtained by the formula. ΔC = F− (t + E) (1) Then, the calculated value ΔC in the calculator 16 is output to the controller 17. The controller 17 automatically compares the calculated value ΔC with a preset target value ΔC S, and moves up and down the electric jack 11 for clearance adjustment so that the calculated value ΔC matches the target value ΔC S. Is controlled so as to move the upper knife spindle 2 in the axial direction through the positioning taper wedge 10.
【００１２】このようにして、本発明によれば、上下の
ナイフ１，１の端面実位置を測定してこれらのクリアラ
ンスΔＣを算出した後に、算出値に基づいてクリアラン
ス調整およびクリアランス自動修正するようにしたの
で、精度のよいクリアランス設定、維持および調整が可
能となる。As described above, according to the present invention, the actual positions of the end surfaces of the upper and lower knives 1 and 1 are measured to calculate the clearance ΔC, and then the clearance adjustment and the clearance automatic correction are performed based on the calculated values. As a result, it is possible to set, maintain and adjust the clearance with high accuracy.
【００１３】[0013]
【実施例】次に具体例について説明する。まず、本発明
のトリミング装置に用いられる非接触式距離計15（前出
図１参照）の仕様を以下のようにした。 ・方式 ：レーザ式距離計 ・測定範囲：40±20mm ・分解能 ：１μm また、非接触式距離計15による測定位置は、トリミング
屑との干渉を防止するため設備上の取り合いも考慮し
て、図２に示すように、ナイフ１の垂直な中心線Ｓに対
して鋼板18の進行方向にＸ＝30mmの入側位置で、かつ鋼
板18の面に対して鋼板18の高さ方向にＹ＝10mmの位置と
した。なお、ナイフ１の外径Ｄは 300mmφとした。EXAMPLES Next, specific examples will be described. First, the specifications of the non-contact distance meter 15 (see FIG. 1 above) used in the trimming device of the present invention are as follows.・ Method: Laser distance meter ・ Measurement range: 40 ± 20mm ・ Resolution: 1μm In addition, the measurement position by the non-contact distance meter 15 should be taken into consideration in terms of equipment to prevent interference with trimming waste. As shown in FIG. 2, at the entrance side position of X = 30 mm in the traveling direction of the steel plate 18 with respect to the vertical center line S of the knife 1, and Y = 10 mm in the height direction of the steel plate 18 with respect to the surface of the steel plate 18. And the position. The outer diameter D of the knife 1 was 300 mmφ.
【００１４】この装置を用いて、前記した運転方法によ
り、ナイフ１のクリアランスΔＣの調整・修正を行った
ところ、クリアランスの目標値ΔＣS に対する変動量を
±５μm 以内に抑えることができた。その結果、クリア
ランス変動および設定不良に起因する耳切り不良トラブ
ルの発生頻度が従来法では３時間／月発生していたもの
が、本発明法では0.7 時間／月に低減することができ
た。When the clearance ΔC of the knife 1 was adjusted and corrected by using this apparatus by the above-described operating method, the variation amount of the clearance with respect to the target value ΔC S could be suppressed within ± 5 μm. As a result, in the conventional method, the frequency of occurrence of an ear-cutting defect due to clearance fluctuation and improper setting was 3 hours / month, but it was reduced to 0.7 hour / month in the method of the present invention.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下のナイフの端面位置を非接触式距離計を用いて直接
測定するとともに、その測定結果に基づいてクリアラン
ス調整を行うようにしたので、耳切り不良トラブルの低
減が可能となり、製品の品質や生産性の向上に寄与する
ことができる。As described above, according to the present invention,
The end face positions of the upper and lower knives are directly measured using a non-contact distance meter, and the clearance adjustment is performed based on the measurement results, which enables reduction of troubles such as ear cutting defects, product quality and production. It can contribute to the improvement of the sex.
【図１】本発明のトリミング装置の一例を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a trimming device of the present invention.
【図２】本発明に用いられる非接触式距離計の取付位置
の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a mounting position of a non-contact distance meter used in the present invention.
【図３】トリミング装置の従来例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a conventional example of a trimming device.
【図４】従来例の不具合を説明する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a defect of a conventional example.
１ ナイフ ２ ナイフスピンドル ３ ロックナット ４ 偏心スリーブ ５ａ〜５ｅ 軸受 ６ ハウジング ７ フランジ ８ 押さえボルト ９ スプリング 10 テーパウェッジ 11 電動ジャッキ 12 セルシン 13 マグネスケール 14 軸受押さえ 15 非接触式距離計 16 演算器 17 制御器 18 鋼板（冷延鋼板） Ａ 上側刃物台 Ｂ 下側刃物台 ΔＣ クリアランス 1 knife 2 knife spindle 3 lock nut 4 eccentric sleeve 5a to 5e bearing 6 housing 7 flange 8 retaining bolt 9 spring 10 taper wedge 11 electric jack 12 celsin 13 magnescale 14 bearing retainer 15 non-contact distance meter 16 calculator 17 controller 18 Steel plate (cold rolled steel plate) A Upper tool post B Lower tool post ΔC Clearance
Claims (2)
置の上下ナイフ間のクリアランスを調整する方法におい
て、 非接触式距離計を用いて前記上下ナイフの端面位置を直
接測定し、この測定値が予め設定された目標値に一致す
るように前記上下ナイフ間のクリアランスを調整するこ
とを特徴とするトリミング装置のクリアランス測定方
法。1. A method of adjusting a clearance between upper and lower knives of a trimming device for trimming a cold-rolled steel sheet, by directly measuring end face positions of the upper and lower knives using a non-contact distance meter, and the measured value is preset. A clearance measuring method for a trimming device, characterized in that the clearance between the upper and lower knives is adjusted so as to match the set target value.
上下ナイフの冷延鋼板の進入方向に対する入側とするこ
とを特徴とするトリミング装置のクリアランス調整方
法。2. A clearance adjusting method for a trimming device, wherein a measurement position of the non-contact distance meter is an entrance side of the upper and lower knives with respect to an entrance direction of a cold-rolled steel plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25308895A JPH0994712A (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Clearance adjusting method for trimming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25308895A JPH0994712A (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Clearance adjusting method for trimming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994712A true JPH0994712A (en) | 1997-04-08 |
Family
ID=17246329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25308895A Pending JPH0994712A (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | Clearance adjusting method for trimming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0994712A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103264190A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-28 | 中国重型机械研究院股份公司 | Broken edge cutting side gap adjusting mechanism |
| JP2013240852A (en) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Toyota Motor Corp | Clearance adjusting method for slitter blade |
| CN103706870A (en) * | 2013-12-10 | 2014-04-09 | 辽宁省机械研究院有限公司 | Trimming circle shear for finishing metal plate and strip |
| CN106270730A (en) * | 2016-10-25 | 2017-01-04 | 北京京诚之星科技开发有限公司 | Edge-cutting circle shear |
| JP2017052018A (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | 新日鐵住金株式会社 | Side trimming equipment, side trimming system, and trim margin measuring method |
| CN108645320A (en) * | 2018-07-10 | 2018-10-12 | 中铝瑞闽股份有限公司 | A kind of accurate test disks cut the device and its detection method of sideshake |
| CN109900235A (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-18 | 南京梅山冶金发展有限公司 | A kind of method of the double clipping cutting edge fit clearance detection data analyses of cold rolling welding machine |
| CN110369780A (en) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | V belt translation end trimming shears side clearance automatic regulating apparatus |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP25308895A patent/JPH0994712A/en active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013240852A (en) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Toyota Motor Corp | Clearance adjusting method for slitter blade |
| CN103264190A (en) * | 2013-05-24 | 2013-08-28 | 中国重型机械研究院股份公司 | Broken edge cutting side gap adjusting mechanism |
| CN103706870A (en) * | 2013-12-10 | 2014-04-09 | 辽宁省机械研究院有限公司 | Trimming circle shear for finishing metal plate and strip |
| JP2017052018A (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | 新日鐵住金株式会社 | Side trimming equipment, side trimming system, and trim margin measuring method |
| CN106270730A (en) * | 2016-10-25 | 2017-01-04 | 北京京诚之星科技开发有限公司 | Edge-cutting circle shear |
| CN109900235A (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-18 | 南京梅山冶金发展有限公司 | A kind of method of the double clipping cutting edge fit clearance detection data analyses of cold rolling welding machine |
| CN108645320A (en) * | 2018-07-10 | 2018-10-12 | 中铝瑞闽股份有限公司 | A kind of accurate test disks cut the device and its detection method of sideshake |
| CN108645320B (en) * | 2018-07-10 | 2023-08-18 | 中铝瑞闽股份有限公司 | Device and method for accurately detecting side gap of circle shear |
| CN110369780A (en) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | V belt translation end trimming shears side clearance automatic regulating apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0994712A (en) | Clearance adjusting method for trimming device | |
| US5052206A (en) | Method and arrangement for automatically aligning a universal rolling mill stand after the stand has been changed to new types of sections | |
| US3817068A (en) | Roll gap and gap error monitoring device | |
| US3938360A (en) | Shape control method and system for a rolling mill | |
| CN105032947A (en) | Electric and hydraulic combined pressing type rapid positioning method for rolling mill | |
| RU2429925C2 (en) | Suppression method of impact of rolls eccentricities | |
| JP2529730B2 (en) | Method for preparing webs and flanges on a universal roll stand and a universal rolling mill for carrying out this method | |
| Ferguson et al. | Modern hot-strip mill thickness control | |
| US5297408A (en) | Method of an apparatus for controlling hydraulic rolling reduction in a rolling mill | |
| US4290289A (en) | Spacial alignment method for rolling mill rolls and chocks | |
| CN115463977B (en) | Reliability verification method for thickness gauge in rolling mill thickness measuring system | |
| KR100226908B1 (en) | Roll gap measuring method for sheet metal producing roll and device therefor | |
| KR810000947B1 (en) | Gauge control for rolling mill | |
| JPH06182443A (en) | Method for detecting eccentricity of backup roll and method for removing such roll eccentricity | |
| JP2605540B2 (en) | Method and apparatus for estimating sheet thickness in sheet thickness control of rolling mill and sheet thickness control device | |
| SU608574A1 (en) | Method of automatic strip thickness control in continuous wide-strip rolling mill | |
| JP3247030B2 (en) | Method and apparatus for controlling flange width of H-section steel | |
| KR20010054701A (en) | Setting method of gain value for automatic gauge control | |
| JPH0315208Y2 (en) | ||
| JPH05272959A (en) | Measurement of roll profile | |
| JPH0557065B2 (en) | ||
| SU1013009A1 (en) | Apparatus for stabilizing rolled stock thickness | |
| JPH0522328Y2 (en) | ||
| JPS587365B2 (en) | Rolled plate thickness control method | |
| JP3047726B2 (en) | Roll center positioning method for section steel rolling mill |