JPH0992007A - Vehicular fog lamp - Google Patents

Vehicular fog lamp

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JPH0992007A
JPH0992007A JP26651795A JP26651795A JPH0992007A JP H0992007 A JPH0992007 A JP H0992007A JP 26651795 A JP26651795 A JP 26651795A JP 26651795 A JP26651795 A JP 26651795A JP H0992007 A JPH0992007 A JP H0992007A
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optical axis
reflecting mirror
reflecting
lens
fog lamp
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Hiroshi Shida
浩士 志田
Shinichi Sagisaka
慎一 鷺坂
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Koito Manufacturing Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To allow a pair of right and left fog lamps placed at the front end of a vehicle to have sufficient performance in distributing light as such if their reflectors are made of a resin and have reflecting surfaces asymmetrical with respect to their optical axes. SOLUTION: Of a plurality of lens steps formed on the portions of lens surfaces which are located in front of reflecting surfaces 18, lens steps 54A for forming hot zones are not formed at the same position (relative positions obtained through parallel translation) on right and left fog lamps 10R, 10L, but are formed ahead of a reflecting surface area (area with a larger projected area along the direction of an optical axis) inside its optical axis Ax along the direction of vehicle width, respectively. In that case, the lens steps are formed in symmetrical relative positions, each in front of a position that is on the side of the optical axis Ax and is approximately halfway between the optical axis Ax and the outer periphery of the reflecting surface 18, while avoiding some of projections molded integrally with the back of a reflector. Therefore, by means of light reflected from positions appropriate for hot zone formation, the hot zones can be formed in positions on the reflecting surfaces 18 where surface accuracy is excellent with no recesses formed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本願発明は、車輌の前端部に
配置される左右1対のフォグランプ、特に、各フォグラ
ンプの反射鏡が樹脂製でその反射面が反射鏡光軸に関し
て左右非対称形状である車輌用フォグランプに関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pair of left and right fog lamps arranged at the front end of a vehicle, and in particular, the reflecting mirrors of each fog lamp are made of resin, and the reflecting surfaces thereof are asymmetrical with respect to the optical axis of the reflecting mirror. The present invention relates to a fog lamp for a vehicle.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年の車輌用灯具は車体とのフラッシュ
サーフェス化が進んでおり、車輌の前端部に配置される
左右1対のフォグランプについても車体意匠ラインに合
わせて形成されることが多い。そして、このような場合
には、各フォグランプにおいては、その反射鏡の反射面
を、車輌前後方向に延びる反射鏡光軸の左右で光軸方向
投影面積が異なった左右非対称形状のものとせざるを得
ない場合がある。
2. Description of the Related Art In recent years, vehicular lamps have been increasingly flash-surfaced with a vehicle body, and a pair of left and right fog lamps arranged at the front end of the vehicle are often formed in line with the vehicle body design line. In such a case, in each fog lamp, the reflecting surface of the reflecting mirror has to be a left-right asymmetrical shape in which the projected area in the optical axis direction is different on the left and right of the reflecting mirror optical axis extending in the vehicle front-rear direction. You may not get it.

【0003】一方、フォグランプにおいては、そのレン
ズ面に水平拡散用レンズステップとホットゾーン形成用
レンズステップとが形成されるが、ホットゾーン形成用
レンズステップのレンズ面における形成位置は、配光設
計作業の簡略化等を図る観点から、一般に、左右のフォ
グランプで同じ位置(平行移動の位置関係)に設定され
ている。
On the other hand, in the fog lamp, a lens step for horizontal diffusion and a lens step for forming a hot zone are formed on the lens surface, and the formation position of the lens step for forming the hot zone is on the light distribution design work. From the viewpoint of simplification, etc., generally, the left and right fog lamps are set to the same position (positional relationship of parallel movement).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フォグ
ランプの反射鏡は一般に反射面面積が小さいため、上記
のように反射鏡が左右非対称形状の反射面を有している
場合には、レンズ面においてホットゾーン形成に適した
位置を左右のフォグランプで同じ位置に設定することは
容易でない。特に、反射鏡が樹脂製である場合には、成
形時に発生するヒケのために反射面の何箇所かにおいて
その面精度が低下してしまうので、フォグランプとして
の配光性能を確保するためには上記ホットゾーン形成位
置設定の際に反射面のヒケ発生箇所の前方位置を回避す
る必要があり、このため、レンズ面においてホットゾー
ン形成に適した位置を左右のフォグランプで同じ位置に
設定することが一層困難なものとなる、という問題があ
る。
However, since the reflecting mirror of a fog lamp generally has a small reflecting surface area, when the reflecting mirror has a left-right asymmetrical reflecting surface as described above, it is hot on the lens surface. It is not easy to set the position suitable for zone formation to the same position with the left and right fog lamps. In particular, when the reflecting mirror is made of resin, the surface accuracy will be reduced at some points of the reflecting surface due to sink marks generated during molding, so in order to ensure the light distribution performance as a fog lamp When setting the hot zone formation position, it is necessary to avoid the position in front of the sink point of the reflecting surface, and therefore, it is possible to set the position suitable for hot zone formation on the lens surface to the same position with the left and right fog lamps. There is a problem that it becomes more difficult.

【0005】本願発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたものであって、反射鏡が樹脂製でその反射面が反射
鏡光軸に関して左右非対称形状である場合においてもフ
ォグランプとして十分な配光性能を得ることができる車
輌用フォグランプを提供することを目的とするものであ
る。
The present invention has been made in view of such circumstances, and even when the reflecting mirror is made of resin and its reflecting surface is asymmetrical with respect to the optical axis of the reflecting mirror, sufficient light distribution as a fog lamp is achieved. An object of the present invention is to provide a fog lamp for a vehicle that can obtain high performance.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本願発明は、ホットゾー
ン形成用レンズステップのレンズ面における形成位置を
左右のフォグランプで同じ位置に設定するのではなく、
各フォグランプ共に、反射鏡光軸左右両側の反射面領域
のうち光軸方向投影面積が大きい方の反射面領域の前方
に設定することにより、上記目的達成を図るようにした
ものである。
According to the invention of the present application, the formation positions on the lens surface of the hot zone forming lens step are not set to the same position by the left and right fog lamps.
Each fog lamp is designed to achieve the above-mentioned object by setting it in front of the reflection surface area having a larger projected area in the optical axis direction out of the reflection surface areas on both the left and right sides of the reflection mirror optical axis.

【0007】すなわち、本願発明は、請求項1に記載し
たように、車輌の前端部に配置される左右1対のフォグ
ランプであって、上記各フォグランプが、バルブと、車
輌前後方向に延びる光軸および該光軸の左右で光軸方向
投影面積が異なる反射面を有し上記バルブからの光を前
方へ反射する樹脂製の反射鏡と、この反射鏡の上記反射
面の前方にレンズ面が配置され該レンズ面に水平拡散用
レンズステップおよびホットゾーン形成用レンズステッ
プが形成されたレンズと、を備えてなる車輌用フォグラ
ンプにおいて、上記各フォグランプ共に、上記ホットゾ
ーン形成用レンズステップが、上記光軸左右両側の反射
面領域のうち上記光軸方向投影面積が大きい方の反射面
領域の前方に形成されている、ことを特徴とするもので
ある。
That is, the present invention provides a pair of left and right fog lamps arranged at the front end portion of a vehicle, as described in claim 1, wherein each fog lamp is a bulb and an optical axis extending in the longitudinal direction of the vehicle. And a resin-made reflecting mirror having a reflecting surface having different projected areas in the optical axis direction on the left and right of the optical axis and reflecting the light from the bulb forward, and a lens surface arranged in front of the reflecting surface of the reflecting mirror. And a lens having a horizontal diffusion lens step and a hot zone forming lens step formed on the lens surface, wherein the hot zone forming lens step is the optical axis It is characterized in that it is formed in front of the reflection surface area having the larger projected area in the optical axis direction out of the left and right reflection surface areas.

【0008】上記各フォグランプにおける上記「ホット
ゾーン形成用レンズステップ」は、反射鏡光軸左右両側
の反射面領域のうち光軸方向投影面積が大きい方の反射
面領域の前方に形成されているものであれば、その形成
位置は特に限定されるものではなく、また、その形成位
置を左右1対のフォグランプ相互間で左右対称位置とな
るように設定してもよいし互いに独立の位置関係となる
ように設定してもよい。
The "hot zone forming lens step" in each of the fog lamps is formed in front of the reflection surface area having a larger projected area in the optical axis direction out of the reflection surface areas on the left and right sides of the reflection mirror optical axis. If so, the formation position is not particularly limited, and the formation position may be set so as to be bilaterally symmetrical between the pair of left and right fog lamps, or they are in a positional relationship independent of each other. May be set as follows.

【0009】[0009]

【発明の作用効果】上記構成に示すように、本願発明に
おいては、左右1対の各フォグランプ共に、レンズ面の
ホットゾーン形成用レンズステップが、上記光軸左右両
側の反射面領域のうち光軸方向投影面積が大きい方の反
射面領域の前方に形成されるようになっているので、反
射鏡がその光軸に関して左右非対称形状の反射面を有し
ている場合であっても、レンズ面においてホットゾーン
形成に適した位置を、左右いずれのフォグランプにおい
ても容易に探し出すことができる。特に、反射鏡は一般
に左右のフォグランプで左右対称構造であることから、
反射面形状および樹脂製反射鏡におけるヒケ発生箇所も
左右のフォグランプで左右対称となるため、レンズ面に
おいてホットゾーン形成に適した位置を、左右のフォグ
ランプで左右対称位置に設定することも容易となる。
As described above, according to the present invention, in each of the pair of left and right fog lamps, the lens step for forming the hot zone on the lens surface is the optical axis in the reflection surface area on both the left and right sides of the optical axis. Since it is formed in front of the reflecting surface area with the larger directional projection area, even if the reflecting mirror has a reflecting surface with a left-right asymmetrical shape with respect to its optical axis, It is possible to easily find a position suitable for forming a hot zone in either the left or right fog lamp. In particular, since the reflector is generally a left-right symmetrical fog lamp,
Since the shape of the reflective surface and the sink mark on the resin reflector are also symmetrical between the left and right fog lamps, it is easy to set the position suitable for hot zone formation on the lens surface to the symmetrical position with the left and right fog lamps. .

【0010】したがって、本願発明によれば、反射鏡が
樹脂製でその反射面が反射鏡光軸に対して左右非対称で
ある場合においてもフォグランプとして十分な配光性能
を得ることができる。
Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain a sufficient light distribution performance as a fog lamp even when the reflecting mirror is made of resin and its reflecting surface is asymmetric with respect to the optical axis of the reflecting mirror.

【0011】ところで、樹脂製反射鏡においては、反射
鏡の後頂部に形成されたバルブ挿入孔の周囲に、バルブ
取付部が反射鏡と一体で形成されることが多く、その
際、請求項2に記載したように、上記バルブ取付部の周
囲に、このバルブ取付部を囲む筒状壁が反射鏡と一体で
形成された構成とすれば、この筒状壁にバルブおよびバ
ルブ取付部を覆うソケットカバー等を取り付けることが
容易となるが、反面、このようにバルブ取付部および筒
状壁が反射鏡と一体で形成されている場合には、その前
方の反射面領域にヒケが発生しやすくなるので、本願発
明の構成を採用することが一層効果的となる。
By the way, in the resin reflecting mirror, the valve mounting portion is often formed integrally with the reflecting mirror around the valve insertion hole formed in the rear top portion of the reflecting mirror. As described above, if the cylindrical wall surrounding the valve mounting portion is integrally formed with the reflecting mirror around the valve mounting portion, the socket that covers the valve and the valve mounting portion on the cylindrical wall is provided. Although it is easy to attach a cover or the like, on the other hand, when the valve mounting portion and the tubular wall are integrally formed with the reflecting mirror in this way, sink marks are likely to occur in the front reflecting surface area. Therefore, it is more effective to adopt the configuration of the present invention.

【0012】また、請求項3に記載したように、反射鏡
の反射面背面部に突起部が反射鏡と一体で形成されてい
る場合には、突起部前方の反射面領域にヒケが発生しや
すくなるので、本願発明の構成を採用することが一層効
果的となる。ここにいう「突起部」には、請求項2記載
のバルブ取付部および筒状壁も含まれるが、それ以外の
具体例としては、反射鏡支持ボス、エイミングブラケッ
ト、換気孔ボス等が挙げられる。
When the projection is formed integrally with the reflecting mirror on the back surface of the reflecting surface of the reflecting mirror, a sink mark is generated in the reflecting surface area in front of the projecting portion. Since it becomes easier, it becomes more effective to adopt the configuration of the present invention. The “protrusion” mentioned here includes the valve mounting portion and the tubular wall according to claim 2, but other specific examples include a reflector supporting boss, an aiming bracket, a ventilation hole boss, and the like. .

【0013】このように反射鏡の反射面背面部に突起部
が反射鏡と一体で形成されている場合には、請求項4に
記載したように、反射面の突起部前方部位に肉盗み穴が
形成された構成とすれば、反射鏡の突起部形成部位の肉
厚均一化を図ることができるので、反射面のうち肉盗み
穴が形成された部位自体は反射面としてロスとなるが、
肉盗み穴の周辺部位はヒケが抑制された比較的面精度の
高い反射面が得られるので、レンズ面においてホットゾ
ーン形成に適した位置を選択する際の選択可能範囲を広
げることができる。
When the projection is formed integrally with the reflection mirror on the back surface of the reflection surface of the reflection mirror, as described in claim 4, a meat-thief hole is formed in the front portion of the projection on the reflection surface. If the structure is formed, it is possible to make the thickness of the projection forming portion of the reflecting mirror uniform, so that the portion of the reflecting surface where the meat stealing hole is formed becomes a loss as a reflecting surface,
Since a reflection surface with relatively high surface accuracy in which sink marks are suppressed can be obtained in the peripheral portion of the meat theft hole, it is possible to widen the selectable range when selecting a position suitable for forming the hot zone on the lens surface.

【0014】反射鏡においてバルブからの距離が短いバ
ルブ挿入孔近傍部位は、バルブからの輻射熱で高温にな
ることから、反射鏡を構成する樹脂の種類によっては熱
変形を生じるおそれがあるが、請求項5に記載したよう
に、反射鏡にシェードを取り付けて、反射面のバルブ挿
入孔近傍領域への光入射を防止するようにすれば、比較
的耐熱温度の低い樹脂であっても反射鏡を構成すること
が可能となる。
Since the radiant heat from the bulb causes the temperature in the vicinity of the bulb insertion hole, which is a short distance from the bulb, in the reflecting mirror to be high, thermal deformation may occur depending on the type of resin constituting the reflecting mirror. As described in item 5, if a shade is attached to the reflecting mirror to prevent light from entering the region of the reflecting surface in the vicinity of the bulb insertion hole, even if the resin has a relatively low heat resistance, It becomes possible to configure.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本願発明の
実施の形態について説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0016】図1は、本願発明に係る車輌用フォグラン
プの一実施形態を示す正面図であり、図2は図1のII-I
I線断面図、図3は図1のIII-III線断面図、図4は図1
のIV方向矢視図、図5は図4のV方向矢視図、図6は図
5のVI-VI線断面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a vehicle fog lamp according to the present invention, and FIG. 2 is a II-I of FIG.
1 is a sectional view taken along line I, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 1, and FIG.
IV direction arrow view of FIG. 5, FIG. 5 is a V direction arrow view of FIG. 4, and FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.

【0017】図1に示すように、本実施形態に係るフォ
グランプは、車輌の前端部に配置される左右1対のフォ
グランプ10L、10Rである。これらフォグランプ1
0L、10Rは、後述するようにレンズ12のレンズス
テップの一部を除いて左右対称構造となっている。そこ
で、まず、右側のフォグランプ10Rを取り上げてその
構成を説明する。
As shown in FIG. 1, the fog lamp according to this embodiment is a pair of left and right fog lamps 10L and 10R arranged at the front end of the vehicle. These fog lights 1
0L and 10R have a bilaterally symmetrical structure except for a part of the lens steps of the lens 12, as described later. Therefore, first, the configuration of the fog lamp 10R on the right side will be described by taking it.

【0018】図2〜6に示すように、フォグランプ10
Rは、いわゆるユニット可動型のエイミング機構を備え
た灯具であって、レンズ12と反射鏡14とバルブ16
とを備えてなっている。
As shown in FIGS. 2-6, the fog lamp 10
R is a lamp equipped with a so-called unit-moving type aiming mechanism, and includes a lens 12, a reflecting mirror 14, and a bulb 16.
And is provided.

【0019】上記レンズ12は、樹脂製(ポリカーボネ
ート製)であって、その基端部が全周にわたって反射鏡
14に超音波溶着されている。
The lens 12 is made of resin (polycarbonate) and its base end is ultrasonically welded to the reflecting mirror 14 over the entire circumference.

【0020】上記レンズ12のレンズ面は、図2に示す
ように、上部が下部よりも前方に位置するようにして上
下に傾斜(下向き傾斜)しており、また、図3に示すよ
うに、車幅方向内方端部(左端部)よりも車幅方向外方
端部(右端部)の方が後方に位置するようにして左右に
傾斜している。なお、図2および3において、フォグラ
ンプ10Rを囲む厚肉部材102はバンパカバーであ
り、その下方および車幅方向内方に配された薄肉部材1
04は車体側パネルであり、その上部後方に示す構造物
106はウォッシャタンクである。
As shown in FIG. 2, the lens surface of the lens 12 is inclined vertically (inclined downward) so that the upper portion is located in front of the lower portion, and as shown in FIG. The vehicle width direction outer end (right end) is inclined rearward so that the vehicle width direction outer end (right end) is located rearward of the vehicle width direction inner end (left end). 2 and 3, the thick member 102 surrounding the fog lamp 10R is a bumper cover, and the thin member 1 disposed below and inside the vehicle width direction.
Reference numeral 04 denotes a vehicle body side panel, and a structure 106 shown in the upper rear portion thereof is a washer tank.

【0021】上記反射鏡14は、樹脂製(ポリカーボネ
ート製)の反射鏡であって、バルブ16からの光を前方
へ反射するよう、車輌前後方向に延びる軸を光軸Axと
する回転放物面からなる反射面18を有している。この
反射面18は、図1(a)に示すように、灯具前面視に
おいて円形の輪郭を有しているが、その円の中心Oに対
して光軸Axは右斜め下方(灯具前面視では左斜め下
方)に偏位している。このため、反射面18は光軸Ax
の上下および左右で各々光軸方向投影面積が異なったも
のとなっている。すなわち、光軸Axの下側より上側に
おいて、また光軸Axの車幅方向外側より車幅方向内側
において、光軸方向投影面積が広くなっている。
The reflecting mirror 14 is a resin (polycarbonate) reflecting mirror and has a paraboloid of revolution whose axis extending in the vehicle front-rear direction is an optical axis Ax so as to reflect the light from the bulb 16 forward. It has a reflecting surface 18 made of. As shown in FIG. 1A, the reflecting surface 18 has a circular contour when viewed from the front of the lamp, but the optical axis Ax is obliquely lower right with respect to the center O of the circle (when viewed from the front of the lamp). It is deviated to the left diagonally downward). Therefore, the reflecting surface 18 has an optical axis Ax.
The projection areas in the optical axis direction are different on the top, bottom, left and right. That is, the projected area in the optical axis direction is wider above the lower side of the optical axis Ax and inside the vehicle width direction than outside the optical axis Ax.

【0022】図2および3に示すように、上記反射鏡1
4の後頂部には、バルブ挿入孔14aが形成されてお
り、このバルブ挿入孔14aの周囲には、バルブ取付部
20が反射鏡14と一体で形成されている。さらに、こ
のバルブ取付部20の周囲には、該バルブ取付部20を
囲む筒状壁22が反射鏡14と一体で形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the reflector 1
A valve insertion hole 14a is formed at the rear top of the valve 4, and a valve mounting portion 20 is integrally formed with the reflecting mirror 14 around the valve insertion hole 14a. Further, a cylindrical wall 22 surrounding the bulb mounting portion 20 is formed integrally with the reflecting mirror 14 around the bulb mounting portion 20.

【0023】上記バルブ16は、いわゆるCー6タイプ
のハロゲンバルブであって、そのフィラメントが反射鏡
14の焦点位置Fに位置するようにして、バルブベース
24およびアダプタ26を介して反射鏡14のバルブ取
付部20に取り付けられている。また、上記反射鏡14
の筒状壁22には、バルブ16およびバルブ取付部20
を覆うソケットカバー52が取り付けられている。
The bulb 16 is a so-called C-6 type halogen bulb, and its filament is positioned at the focal point F of the reflecting mirror 14, and the reflecting mirror 14 of the reflecting mirror 14 is inserted through the bulb base 24 and the adapter 26. It is attached to the valve attachment portion 20. In addition, the reflecting mirror 14
On the cylindrical wall 22 of the valve 16 and the valve mounting portion 20
A socket cover 52 for covering is attached.

【0024】図4〜6に示すように、反射鏡14の反射
面18背面部には、上記バルブ取付部20および筒状壁
22以外にも、いくつかの突起部が反射鏡14と一体で
形成されている。
As shown in FIGS. 4 to 6, on the rear surface of the reflecting surface 18 of the reflecting mirror 14, some projections are integrated with the reflecting mirror 14 in addition to the valve mounting portion 20 and the cylindrical wall 22. Has been formed.

【0025】すなわち、反射鏡14の上部左右2箇所に
は、反射鏡支持ボス28、30が形成されており、反射
鏡14の下部1箇所には、エイミングブラケット32が
形成されており、反射鏡支持ボス28の少し下方には、
換気孔ボス34が形成されている。
That is, the reflecting mirror support bosses 28 and 30 are formed on the upper left and right two places of the reflecting mirror 14, and the aiming bracket 32 is formed on the lower one place of the reflecting mirror 14. Just below the support boss 28,
Ventilation hole bosses 34 are formed.

【0026】上記各反射鏡支持ボス28、30は、四方
に延びる脚部の先端に、上方膨出部28a、30aが形
成されてなり、該上方膨出部28a、30aにはピボッ
トベアリング36、38がはめ込まれている。これらピ
ボットベアリング36、38はバンパカバー102に固
定されるようになっており、これにより、フォグランプ
10Rはバンパカバー102に対して上下方向に傾動可
能に取り付けられるようになっている。
Each of the reflecting mirror support bosses 28, 30 has upper bulging portions 28a, 30a formed at the tips of legs extending in all directions. The upper bulging portions 28a, 30a have pivot bearings 36, 38 is inset. The pivot bearings 36 and 38 are fixed to the bumper cover 102, whereby the fog lamp 10R is attached to the bumper cover 102 so as to be vertically tiltable.

【0027】また、上記エイミングブラケット32は、
一側面が開放された箱状に形成されており、その先端部
に形成された開口部にセルフロッキングナット40がは
め込まれている。このセルフロッキングナット40には
エイミングスクリュウ42が螺合しており、このエイミ
ングスクリュウ42の球状先端部にはピボットベアリン
グ46がはめ込まれており、さらにその球状先端部近傍
部位にはエイミングギヤ44が固着されている。そし
て、上記ピボットベアリング46がバンパカバー102
に固定されるようになっている。上記エイミングギヤ4
4をドライバ108で回転させることにより、反射鏡1
4を、上記反射鏡支持ボス28、30を結ぶ水平軸線ま
わりに上下方向に傾動させることができるようになって
いる。
Further, the aiming bracket 32 is
It is formed in a box shape with one side open, and a self-locking nut 40 is fitted in an opening formed at the tip of the box. An aiming screw 42 is screwed into the self-locking nut 40, a spherical bearing of the aiming screw 42 is fitted with a pivot bearing 46, and an aiming gear 44 is fixed near the spherical tip. Has been done. The pivot bearing 46 is attached to the bumper cover 102.
Is to be fixed. The aiming gear 4
By rotating 4 with a driver 108, the reflecting mirror 1
4 can be tilted vertically about a horizontal axis connecting the reflecting mirror support bosses 28 and 30.

【0028】上記換気孔ボス34は、先端部側が小径に
形成されており、その先端部には膜状のフィルタ48を
被せた状態でチューブ50がはめ込まれている。この換
気孔ボス34には、反射鏡14の反射面18の前方空間
まで連通する換気孔34aが形成されている。
The ventilation hole boss 34 is formed with a small diameter on the front end side, and a tube 50 is fitted to the front end with the membrane filter 48 covered. The ventilation hole boss 34 is formed with a ventilation hole 34 a that communicates with the space in front of the reflecting surface 18 of the reflecting mirror 14.

【0029】図7(a)は、右側のフォグランプ10R
の反射鏡14を単品で示す正面図である。
FIG. 7A shows the right fog lamp 10R.
It is a front view which shows the reflecting mirror 14 of this as a single item.

【0030】この図に示すように、バルブ取付部20
は、バルブ挿入孔14aの周縁部に環状に形成されてい
るが、その上下2箇所はブロック状に形成されて筒状壁
22につながっている。そして、図2に示すように、こ
れらブロック状に形成された部分において、アダプタ2
6がバルブ取付部20にネジ締め固定されている。この
ネジ締め固定を行うため、上記ブロック状部分には穴2
0aが形成されているが、この穴20aの近傍部位に
は、上記ブロック状部分の肉厚を均一化するための肉盗
み穴20bが反射面18側から形成されている。
As shown in this figure, the valve mounting portion 20
Is formed in a ring shape on the peripheral portion of the valve insertion hole 14a, and two upper and lower portions thereof are formed in a block shape and are connected to the cylindrical wall 22. Then, as shown in FIG. 2, the adapter 2 is formed in the block-shaped portion.
6 is fixed to the valve mounting portion 20 with screws. In order to fix this with screws, holes 2 are provided in the block-shaped part.
Although a hole 0a is formed, a hole 20b for thinning the thickness of the block-shaped portion is formed in the vicinity of the hole 20a from the reflecting surface 18 side so as to make the thickness uniform.

【0031】図1(a)に示すように、フォグランプ1
0Rのレンズ12には、上下4段で短冊状のセグメント
に区分けされた複数のレンズステップが形成されてい
る。これら複数のレンズステップのうち、斜線を付して
示すセグメントに形成されたレンズステップはホットゾ
ーン形成用レンズステップ54Aであり、それ以外のレ
ンズステップはすべて水平拡散用レンズステップ54B
である。これらレンズステップ54Aおよび54Bの水
平断面形状は、図3およびそのVIII部を拡大した図8
(a)に示すように、ホットゾーン形成用レンズステッ
プ54Aは左側が厚いプリズム状に設定されており、ま
た、水平拡散用レンズステップ54Bは凹レンズ状に設
定されている。
As shown in FIG. 1A, the fog lamp 1
The lens 12 of 0R is formed with a plurality of lens steps divided into strip-shaped segments in four rows above and below. Among these plural lens steps, the lens step formed in the shaded segment is the hot zone forming lens step 54A, and the other lens steps are all horizontal diffusion lens steps 54B.
It is. The horizontal cross-sectional shape of these lens steps 54A and 54B is shown in FIG. 3 and FIG.
As shown in (a), the lens step 54A for forming the hot zone is set to have a thick prism shape on the left side, and the horizontal diffusion lens step 54B is set to have a concave lens shape.

【0032】上記ホットゾーン形成用レンズステップ5
4Aは、図7(a)に2点鎖線で示すように、反射面1
8における光軸Ax左右両側の反射面領域のうち光軸方
向投影面積が大きい方の反射面領域(すなわち車幅方向
内側の反射面領域)の前方に形成されている。この反射
面領域内におけるホットゾーン形成用レンズステップ5
4Aの形成位置は、光軸Ax側方の該光軸Axと反射面
18外周縁との略中央位置が反射面18においてホット
ゾーン形成に適した部位として好ましく、かつ、背面部
に形成されたいくつかの突起部(図中破線で示す)の前
方部位を避けた位置が反射面18においてヒケ発生のな
い面精度に優れた部位として好ましいことから、図示の
ような位置に設定されている。
Lens 5 for forming the hot zone
4A shows a reflection surface 1 as shown by a chain double-dashed line in FIG.
It is formed in front of the reflection surface area having a larger projected area in the optical axis direction (that is, the reflection surface area on the inner side in the vehicle width direction) of the reflection surface areas on the left and right sides of the optical axis Ax in FIG. Lens 5 for forming a hot zone in this reflection surface area
Regarding the formation position of 4A, a substantially central position between the optical axis Ax on the side of the optical axis Ax and the outer peripheral edge of the reflecting surface 18 is preferable as a portion suitable for forming a hot zone on the reflecting surface 18, and is formed on the back surface portion. The positions avoiding the front portions of some of the protrusions (shown by broken lines in the figure) are preferable as the portions having no sink mark on the reflecting surface 18 and excellent in surface accuracy, and thus are set to the positions shown in the figure.

【0033】図1(b)に示すように、左側のフォグラ
ンプ10Lのレンズ12においても、右側のフォグラン
プ10Rのレンズ12と同様のセグメント区分けがなさ
れており、そのホットゾーン形成用レンズステップ54
Aが形成されたセグメントも、斜線を付して示すよう
に、右側のフォグランプ10Rのそれと左右対称位置に
設定されている。この位置は、当然ながら、図7(b)
において2点鎖線で示すように、光軸Axの車幅方向内
側の反射面領域の前方に位置することとなる。
As shown in FIG. 1B, the lens 12 of the left fog lamp 10L is also segmented similarly to the lens 12 of the right fog lamp 10R, and its hot zone forming lens step 54 is performed.
The segment in which A is formed is also set at a position symmetrical to that of the right fog lamp 10R, as shown by hatching. As a matter of course, this position is shown in FIG.
As indicated by the chain double-dashed line in FIG.

【0034】ただし、ホットゾーン形成用レンズステッ
プ54Aの水平断面形状については、左配光用フォグラ
ンプの場合には反射鏡14からの反射光を光軸Ax方向
に対してやや左方に(右配光用フォグランプの場合には
やや右方に)振り向けてホットゾーンを形成する必要が
あるため、左配光用フォグランプを採用する本実施形態
においては、図8(b)に示すように、左側のフォグラ
ンプ10Lのホットゾーン形成用レンズステップ54A
の水平断面形状が、右側のフォグランプ10Rのホット
ゾーン形成用レンズステップ54Aの水平断面形状と左
右対称ではなく、これを平行移動させた断面形状に設定
されている。
However, regarding the horizontal cross-sectional shape of the hot zone forming lens step 54A, in the case of the left light distribution fog lamp, the reflected light from the reflecting mirror 14 is moved slightly to the left (right distribution) with respect to the optical axis Ax direction. In the case of the light fog lamp, it is necessary to turn the hot zone toward the right to form the hot zone. Therefore, in the present embodiment employing the left light fog lamp, as shown in FIG. Lens step 54A for forming hot zone of fog lamp 10L
Is not symmetrical to the horizontal cross-sectional shape of the hot-zone forming lens step 54A of the right fog lamp 10R, but is a cross-sectional shape obtained by translating the same.

【0035】図9は、左右の各フォグランプ10L、1
0Rにより形成される配光パターンを示す図である。
FIG. 9 shows left and right fog lamps 10L, 1
It is a figure which shows the light distribution pattern formed by 0R.

【0036】図中斜線を付して示す配光パターンP
(A)は、ホットゾーン形成用レンズステップ54Aを
透過した光により形成される配光パターンであり、配光
パターンP(B)は、水平拡散用レンズステップ54B
を透過した光により形成される配光パターンである。ま
た、図中破線で示す配光パターンP(A)′、P
(B)′は、レンズ12を装着しない状態における配光
パターンであり、図7に示す反射鏡14の反射面18に
おいて2点鎖線で示す部分54Aからの反射光による配
光パターンがP(A)′、それ以外の部分からの反射光
による配光パターンがP(B)′である。
A light distribution pattern P shown by hatching in the figure
(A) is a light distribution pattern formed by the light transmitted through the hot zone forming lens step 54A, and the light distribution pattern P (B) is a horizontal diffusion lens step 54B.
3 is a light distribution pattern formed by light that has passed through. Further, the light distribution patterns P (A) ′, P shown by the broken lines in the figure
(B) ′ is a light distribution pattern in a state where the lens 12 is not attached, and the light distribution pattern by the reflected light from the portion 54A indicated by the chain double-dashed line on the reflecting surface 18 of the reflecting mirror 14 shown in FIG. ) ', And the light distribution pattern due to the reflected light from other portions is P (B)'.

【0037】以上詳述したように、本実施形態に係る左
右1対フォグランプ10L、10Rは、各々樹脂製の反
射鏡14を有しており、かつその反射面18が反射鏡1
4の光軸Axに対して左右非対称形状であるが、各フォ
グランプ10L、10R共に、レンズ面におけるホット
ゾーン形成用レンズステップ54Aの形成位置が、光軸
Ax左右両側の反射面領域のうち光軸方向投影面積が大
きい方の反射面領域の前方に設定されているので、レン
ズ面においてホットゾーン形成に適した位置を、左右い
ずれのフォグランプにおいても容易に探し出すことがで
きる。そして、実際そのような位置にホットゾーン形成
用レンズステップ54Aが形成されている。
As described above in detail, the pair of right and left fog lamps 10L, 10R according to the present embodiment each have the resin-made reflecting mirror 14, and the reflecting surface 18 thereof is the reflecting mirror 1.
The shape of the hot zone forming lens step 54A on the lens surface of each fog lamp 10L, 10R is asymmetric with respect to the optical axis Ax of FIG. Since it is set in front of the reflecting surface area having the larger directional projection area, it is possible to easily find a position suitable for forming the hot zone on the lens surface in either the left or right fog lamp. Then, actually, the hot zone forming lens step 54A is formed at such a position.

【0038】すなわち、図7に示すように、反射鏡14
は左右のフォグランプ10L、10Rで左右対称構造で
あり、その反射面18の形状およびヒケ発生箇所も左右
のフォグランプで10L、10R左右対称となるが、本
実施形態においては、反射面18背面部に形成されたい
くつかの突起部(バルブ取付部20、筒状壁22、反射
鏡支持ボス28、30、エイミングブラケット32、お
よび換気孔ボス34)の前方部位を避けつつ、光軸Ax
側方の該光軸Axと反射面18外周縁との略中央位置の
前方にホットゾーン形成用レンズステップ54Aが形成
されているので、反射面18においてヒケ発生のない面
精度に優れた位置でかつホットゾーン形成に適した位置
からの反射光によりホットゾーン形成を行うことができ
る。
That is, as shown in FIG.
The left and right fog lamps 10L and 10R have a symmetrical structure, and the shape of the reflecting surface 18 and the location of the sink mark are also symmetrical between the left and right fog lamps 10L and 10R, but in the present embodiment, the reflecting surface 18 has a rear surface portion. The optical axis Ax is avoided while avoiding the front portions of some of the formed projections (the bulb mounting portion 20, the tubular wall 22, the reflector supporting bosses 28 and 30, the aiming bracket 32, and the ventilation hole boss 34).
Since the lens step 54A for forming a hot zone is formed in front of a substantially central position between the optical axis Ax on the side and the outer peripheral edge of the reflecting surface 18, it is possible to provide a position with excellent surface accuracy without sink marks on the reflecting surface 18. Moreover, the hot zone can be formed by the reflected light from the position suitable for forming the hot zone.

【0039】したがって、本実施形態によれば、反射鏡
が樹脂製でその反射面が反射鏡光軸に関して左右非対称
形状である場合においてもフォグランプとして十分な配
光性能を得ることができる。
Therefore, according to this embodiment, it is possible to obtain a sufficient light distribution performance as a fog lamp even when the reflecting mirror is made of resin and its reflecting surface is asymmetrical with respect to the optical axis of the reflecting mirror.

【0040】しかも、本実施形態においては、反射鏡1
4の反射面18においてヒケが発生しやすいバルブ取付
部20のブロック状部分の前方部位に、肉盗み穴20b
が形成されているので、上記ブロック状部分の肉厚均一
化を図ることができる。このため、反射面18のうち肉
盗み穴20bが形成された部位自体は反射面18として
ロスとなるが、肉盗み穴20bの周辺部位はヒケが抑制
された比較的面精度の高い反射面が得られる。
Moreover, in this embodiment, the reflecting mirror 1
In the front portion of the block-shaped portion of the valve mounting portion 20 where sink marks are likely to occur on the reflecting surface 18 of No. 4, the meat scavenging hole 20b is formed.
Since this is formed, the wall thickness of the block-shaped portion can be made uniform. For this reason, a portion of the reflection surface 18 where the meat scavenging hole 20b is formed is lost as the reflection surface 18, but a portion around the meat scavenging hole 20b is a reflection surface having a relatively high surface accuracy in which sink marks are suppressed. can get.

【0041】上記実施形態においては、左配光用フォグ
ランプについて説明したが、右配光用フォグランプにお
いても、ホットゾーン形成用レンズステップ54Aの水
平断面形状を、図8に示す断面形状と左右逆にするだけ
で、他の構成は上記実施形態の構成をそのまま用いるこ
とにより、所要の配光性能を得ることができる。
In the above embodiment, the fog lamp for left light distribution has been described, but in the fog lamp for right light distribution as well, the horizontal sectional shape of the lens step 54A for forming the hot zone is opposite to the sectional shape shown in FIG. However, other configurations can obtain the required light distribution performance by using the configurations of the above embodiment as they are.

【0042】また、上記実施形態における反射鏡14の
材質として、比較的耐熱温度の高いポリカーボネート樹
脂を採用したが、他の樹脂を採用することも可能であ
る。ただし、反射鏡14においてバルブ16からの距離
が短いバルブ挿入孔14a近傍部位は、バルブ16から
の輻射熱で高温になることから、反射鏡14を構成する
樹脂の種類によっては熱変形を生じるおそれがある。そ
のような場合には、図10に示すように、バルブベース
24に円筒状のシェード56を取り付けて、反射面のバ
ルブ挿入孔近傍領域への光入射を防止するようにすれ
ば、比較的耐熱温度の低い樹脂であっても反射鏡14を
構成することが可能となる。
Further, although polycarbonate resin having a relatively high heat resistance is adopted as the material of the reflecting mirror 14 in the above-mentioned embodiment, other resins may be adopted. However, since the radiant heat from the bulb 16 raises the temperature of the portion of the reflecting mirror 14 near the bulb insertion hole 14a where the distance from the bulb 16 is short, thermal deformation may occur depending on the type of resin constituting the reflecting mirror 14. is there. In such a case, as shown in FIG. 10, if a cylindrical shade 56 is attached to the valve base 24 so as to prevent light from entering the region of the reflecting surface in the vicinity of the valve insertion hole, it is relatively heat resistant. It is possible to form the reflecting mirror 14 even with a resin having a low temperature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本願発明に係る車輌用フォグランプの一実施形
態を示す、左右1対のフォグランプの正面図
FIG. 1 is a front view of a pair of left and right fog lamps showing an embodiment of a vehicle fog lamp according to the present invention.

【図2】図1のII-II線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

【図3】図1のIII-III線断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1;

【図4】図1のIV方向矢視図FIG. 4 is a view in the direction of arrow IV in FIG.

【図5】図4のV方向矢視図5 is a view in the direction V of FIG.

【図6】図5のVI-VI線断面図6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.

【図7】上記実施形態に係る左右1対のフォグランプの
反射鏡を単品で示す正面図
FIG. 7 is a front view showing a pair of left and right fog lamp reflecting mirrors according to the above embodiment as a single item.

【図8】上記実施形態に係る左右1対のフォグランプの
レンズの要部を示す断面図(同図(a)は図3のVIII部
拡大図)
8 is a cross-sectional view showing a main part of a lens of a pair of left and right fog lamps according to the above embodiment (FIG. 8A is an enlarged view of a VIII portion in FIG. 3).

【図9】上記実施形態に係る左右1対のフォグランプに
より形成される配光パターンを示す図
FIG. 9 is a diagram showing a light distribution pattern formed by a pair of left and right fog lamps according to the above embodiment.

【図10】上記実施形態の変形例を示す、図2と同様の
FIG. 10 is a view similar to FIG. 2, showing a modification of the above embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10L、10R フォグランプ 12 レンズ 14 反射鏡 14a バルブ挿入孔 16 バルブ 18 反射面 20 バルブ取付部 20b 肉盗み穴 22 筒状壁 28、30 反射鏡支持ボス 32 エイミングブラケット 34 換気孔ボス 54A ホットゾーン形成用レンズステップ 54B 水平拡散用レンズステップ 56 シェード Ax 光軸 10L, 10R Fog lamp 12 Lens 14 Reflector 14a Valve insertion hole 16 Valve 18 Reflective surface 20 Valve mounting portion 20b Meat-throw hole 22 Cylindrical wall 28, 30 Reflector support boss 32 Aiming bracket 34 Ventilation hole boss 54A Hot zone forming lens Step 54B Horizontal diffusion lens Step 56 Shade Ax Optical axis

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 車輌の前端部に配置される左右1対のフ
ォグランプであって、上記各フォグランプが、バルブ
と、車輌前後方向に延びる光軸および該光軸の左右で光
軸方向投影面積が異なる反射面を有し上記バルブからの
光を前方へ反射する樹脂製の反射鏡と、この反射鏡の上
記反射面の前方にレンズ面が配置され該レンズ面に水平
拡散用レンズステップおよびホットゾーン形成用レンズ
ステップが形成されたレンズと、を備えてなる車輌用フ
ォグランプにおいて、 上記各フォグランプ共に、上記ホットゾーン形成用レン
ズステップが、上記光軸左右両側の反射面領域のうち上
記光軸方向投影面積が大きい方の反射面領域の前方に形
成されている、ことを特徴とする車輌用フォグランプ。
1. A pair of left and right fog lamps arranged at a front end portion of a vehicle, wherein each fog lamp has a bulb, an optical axis extending in the vehicle front-rear direction, and a projection area in the optical axis direction on the left and right of the optical axis. A resin-made reflecting mirror having different reflecting surfaces for reflecting the light from the bulb forward, and a lens surface arranged in front of the reflecting surface of the reflecting mirror, and a horizontal diffusion lens step and a hot zone on the lens surface. A fog lamp for a vehicle, comprising: a lens having a forming lens step formed therein; and in each of the fog lamps, the hot zone forming lens step is a projection in the optical axis direction in the reflection surface area on the left and right sides of the optical axis. A fog lamp for a vehicle, wherein the fog lamp is formed in front of a reflection surface region having a larger area.
【請求項2】 上記反射鏡の後頂部に形成されたバルブ
挿入孔の周囲に、バルブ取付部が上記反射鏡と一体で形
成されており、このバルブ取付部の周囲に該バルブ取付
部を囲む筒状壁が上記反射鏡と一体で形成されている、
ことを特徴とする請求項1記載の車輌用フォグランプ。
2. A valve mounting portion is integrally formed with the reflecting mirror around a valve insertion hole formed at a rear top portion of the reflecting mirror, and the valve mounting portion is surrounded by the valve mounting portion. The cylindrical wall is formed integrally with the reflecting mirror,
The fog lamp for a vehicle according to claim 1, wherein:
【請求項3】 上記反射鏡の上記反射面背面部に、突起
部が上記反射鏡と一体で形成されている、ことを特徴と
する請求項1または2記載の車輌用フォグランプ。
3. The fog lamp for a vehicle according to claim 1, wherein a projection is integrally formed with the reflecting mirror on the back surface of the reflecting surface of the reflecting mirror.
【請求項4】 上記反射面の上記突起部前方部位に、肉
盗み穴が形成されている、ことを特徴とする請求項3記
載の車輌用フォグランプ。
4. A fog lamp for a vehicle according to claim 3, wherein a light-throwing hole is formed in a portion of the reflecting surface in front of the protrusion.
【請求項5】 上記反射鏡に、上記バルブから上記反射
面の上記バルブ挿入孔近傍領域へ光が入射するのを防止
するシェードが取り付けられている、ことを特徴とする
請求項1〜4いずれか記載の車輌用フォグランプ。
5. A shade for preventing light from entering from the bulb to a region near the bulb insertion hole of the reflecting surface is attached to the reflecting mirror. The fog lights for vehicles described above.
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