JPH0990287A - Ear bend of spectacles and its production - Google Patents
Ear bend of spectacles and its productionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は眼鏡フレームのテン
プルに取り付けられる眼鏡のモダンおよび製造方法に関
し、特にカウンタバランス機能を設けた眼鏡のモダンお
よび製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a modern and manufacturing method of eyeglasses attached to a temple of an eyeglass frame, and more particularly to a modern and manufacturing method of eyeglasses having a counterbalance function.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、テンプル側に重りを付けた、いわ
ゆるカウンタバランス方式の眼鏡がある。これは、特開
昭５９−２１９７１８号公報等に示されるように、モダ
ン側の重量を大きくすることにより、眼鏡全体の重心を
後方に移動させてバランスを取るものである。こうする
ことにより、鼻側に眼鏡がずり落ちることが防止でき、
装用感も向上する。2. Description of the Related Art Conventionally, there is so-called counterbalance type spectacles in which a weight is attached to the temple side. As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-219718, the weight of the modern side is increased to move the center of gravity of the entire spectacles backward to achieve balance. By doing this, you can prevent the glasses from sliding down to the nose side,
The feeling of wearing is also improved.
【０００３】図６は従来のカウンタバランス方式を使用
した眼鏡の構成の一例を示す図である。この眼鏡６０に
は、モダン６３内部で芯金６１の先端より後方に重り６
２が設けられている。これにより、重り６２による荷重
Ｆ２によって、眼鏡６０全体には耳６４の上部を支点と
した右回りのモーメントが増加し、鼻６５への荷重Ｆ１
が減少する。FIG. 6 is a diagram showing an example of a configuration of eyeglasses using a conventional counter balance method. In this spectacle 60, a weight 6 is placed behind the tip of the cored bar 61 inside the modern 63.
2 are provided. As a result, the load F2 due to the weight 62 increases the clockwise moment about the upper part of the ear 64 as a fulcrum in the entire eyeglasses 60, and the load F1 on the nose 65 is increased.
Decrease.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成では、以下のような問題点があった。 （１）重り６２を設ける分だけモダン６３が大型化す
る。 （２）重り６２を設けるための製造工程が増えるため、
コスト高となる。 （３）芯金６１の先端と重り６２とは接続されておら
ず、芯金６１の先端と重り６２との間でモダンの強度が
低下する。However, such a configuration has the following problems. (1) The size of the modern 63 is increased by providing the weight 62. (2) Since the manufacturing process for providing the weight 62 increases,
The cost is high. (3) Since the tip of the core metal 61 and the weight 62 are not connected, the strength of the modern is reduced between the tip of the core metal 61 and the weight 62.
【０００５】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、モダンのスリム化、コストの低減、および強
度の確保を可能とする眼鏡のモダンおよび製造方法を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a modern spectacles manufacturing method and a manufacturing method capable of slimming the modern, reducing the cost, and ensuring the strength. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、眼鏡フレームのテンプルに取り付けられ
る眼鏡のモダンにおいて、樹脂材に高比重粉末が混入さ
れていることを特徴とする眼鏡のモダンが提供される。In order to solve the above problems, the present invention relates to a modern spectacle mounted on a temple of a spectacle frame, characterized in that a high specific gravity powder is mixed with a resin material. Modern is offered.
【０００７】このような眼鏡のモダンでは、高比重粉末
の含有率を調節すればモダン全体の重量が調節できるの
で、モダン形状を変えることなく重量調節することがで
きる。また、重り等の特別な部材を設ける必要がないの
で、製造工程が増えず、強度も確保される。In the modern eyeglasses, the weight of the whole modern eye can be adjusted by adjusting the content of the high specific gravity powder, so that the weight can be adjusted without changing the modern shape. Moreover, since it is not necessary to provide a special member such as a weight, the number of manufacturing processes does not increase, and the strength is secured.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一形態を図面に基
づいて説明する。図１は本形態のモダンの構成を示す図
であり、（Ａ）はモダンの芯金に沿う断面図、（Ｂ）は
図（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図に示すよう
に、モダン１は、芯金２の周囲に固定された樹脂材１１
と、さらにその回りにディップコートされた樹脂性コー
ティング材１２によって構成されている。コーティング
材１２としては、ウレタン系、エポキシ系、シリコン系
等の樹脂性材料が好ましい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1A and 1B are diagrams showing a configuration of a modern of the present embodiment, where FIG. 1A is a sectional view taken along a modern metal core, and FIG. 1B is a sectional view taken along line XX in FIG. As shown in the figure, the modern 1 includes a resin material 11 fixed around the core metal 2.
And a resinous coating material 12 which is further dip-coated around it. The coating material 12 is preferably a resin material such as a urethane-based material, an epoxy-based material, or a silicon-based material.
【０００９】樹脂材１１は、ポリスチレン系エラストマ
樹脂に高比重材料としてタングステン（Ｗ）の粉末を約
１０．５％含有することにより構成されている。タング
ステンは、比重が１９．３と重いため、少量の含有量で
もモダン１全体を重くすることができ、樹脂材１１の曲
げ強度を極力低下させずにすむ。なお、ここでは、モダ
ン１全体の比重は３、全重量は例えば２．１ｇとなって
いる。The resin material 11 is made of polystyrene elastomer resin containing about 10.5% of tungsten (W) powder as a material having a high specific gravity. Since the specific gravity of tungsten is as heavy as 19.3, the entire modern 1 can be made heavy even with a small content, and the bending strength of the resin material 11 can be kept as low as possible. Here, the specific gravity of the entire modern 1 is 3, and the total weight is 2.1 g, for example.
【００１０】また、ポリスチレン系エラストマは、軟質
樹脂なので、タングステンの粉末を含有しても、曲げ強
度がより大きく確保されている。なお、樹脂材１１に含
有する高比重材料としては、タングステンの他に、金
（Ａｕ）、酸化鉄、ステンレス等の他の高比重物質が使
用でき、通常の高比重物質が含有されていないモダン比
重を１とすれば、好ましくは２〜４、更に好ましくは、
２．５〜３．５が知見によって確認されている。Further, since the polystyrene type elastomer is a soft resin, the flexural strength is secured to be larger even if it contains the powder of tungsten. As the high specific gravity material contained in the resin material 11, in addition to tungsten, other high specific gravity substances such as gold (Au), iron oxide, and stainless can be used, and modern high specific gravity substances not containing If the specific gravity is 1, it is preferably 2 to 4, more preferably
2.5-3.5 have been confirmed by knowledge.
【００１１】次に、このようなモダン１の製造方法につ
いて説明する。図２は本形態のモダン１の製造方法を示
すブロック図である。まず、樹脂原料２１とタングステ
ン粉末２２とを混ぜて、加熱・混練処理（ステップ２
３）を行う。次いで、加熱・混練された材料を造粒処理
（ステップ２４）し、これを使用して希望の形状の金型
に射出成形処理（ステップ２５）する。そして、成形さ
れたモダンを、ディップコート等の表面処理（ステップ
２６）して完了する。Next, a method of manufacturing such a modern 1 will be described. FIG. 2 is a block diagram showing a method for manufacturing the modern 1 of this embodiment. First, the resin raw material 21 and the tungsten powder 22 are mixed and heated and kneaded (step 2
Perform 3). Next, the heated and kneaded material is granulated (step 24), and is injection-molded into a mold having a desired shape (step 25). Then, the formed modern is subjected to a surface treatment such as dip coating (step 26) to complete the process.
【００１２】なお、表面処理の前には、研磨処理を行う
ようにしてもよい。図３は射出成形処理で使用する金型
の形状を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は図
（Ａ）のＹ−Ｙ線に沿う断面図、（Ｃ）はＺ−Ｚ線に沿
う断面図である。金型３０には、例えば２個のモダン用
型３１，３２が形成されている。各モダン用型３１，３
２には、芯金用の穴を形成するための後述の芯棒４３
ａ，４３ｂを固定するために、固定用型３１ａ，３２ａ
が形成されている。A polishing treatment may be performed before the surface treatment. 3A and 3B are views showing the shape of a mold used in the injection molding process, where FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a sectional view taken along the line YY in FIG. 3A, and FIG. It is sectional drawing which follows the Z line. The mold 30 is provided with, for example, two modern molds 31 and 32. Each modern type 31,3
2 includes a core rod 43, which will be described later, for forming a hole for the core metal.
fixing molds 31a, 32a for fixing a, 43b
Are formed.
【００１３】溶解した樹脂はスプルー３３，ランナー３
４の順の経路を通り、ゲート３１ｂ，３２ｂを介してモ
ダン用型３１，３２に注入される。また、金型３０は、
上型、下型用ともに、ほぼ同形状に形成されている。The melted resin is sprue 33, runner 3
It is injected into the modern molds 31 and 32 through the gates 31b and 32b through the route of 4 in this order. Also, the mold 30 is
The upper mold and the lower mold have substantially the same shape.
【００１４】図４は図３の形状の金型による射出成形状
態を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図で
ある。金型４０は、上下の金型４０ａ、４０ｂからな
り、それぞれ図３で示した金型３０と同じ形状に形成さ
れている。金型４０ａ、４０ｂを重ねてできたモダン用
型４１，４２には、溶解した樹脂材４３，４４がスプル
ー４５、ランナー４６、ゲート４７の順路で注入され
る。このとき、各モダン用型４１，４２には、固定用型
４１ａ，４２ａを介して、それぞれ芯棒４３ａ，４３ｂ
が挿入されている。この芯棒４３ａ，４３ｂは、本形態
のモダンが適用される眼鏡の芯金とほぼ同じ径に形成さ
れている。4A and 4B are views showing an injection molding state by the mold having the shape shown in FIG. 3, FIG. 4A being a plan view and FIG. 4B being a side view. The mold 40 is composed of upper and lower molds 40a and 40b, each of which has the same shape as the mold 30 shown in FIG. The melted resin materials 43 and 44 are injected into the sprue 45, runner 46, and gate 47 in the normal path to the modern dies 41 and 42 formed by stacking the dies 40a and 40b. At this time, the core dies 43a and 43b are respectively attached to the modern dies 41 and 42 through the fixing dies 41a and 42a.
Is inserted. The core rods 43a and 43b are formed to have substantially the same diameter as the core metal of the glasses to which the modern of this embodiment is applied.
【００１５】こうして金型４０へ注入した樹脂材４３，
４４が冷却して固まると、芯棒４３ａ，４３ｂを抜き取
り、その後金型４０から取り出す。これにより、芯金用
の穴が形成されたモダンが形成される。さらに、表面に
コーティングを施すことにより、図１で示したようなモ
ダン１が形成される。The resin material 43 thus injected into the mold 40,
When 44 is cooled and solidified, the core rods 43a and 43b are pulled out, and then taken out from the mold 40. Thereby, the modern in which the hole for the core metal is formed is formed. Further, by coating the surface, the modern 1 as shown in FIG. 1 is formed.
【００１６】このように、本形態では、樹脂に高比重材
料の粉末を含有した樹脂材１１をモダン１の材料に使用
したので、高比重材料の含有率を調節するだけで、モダ
ン全体の重量を調節することができる。よって、モダン
形状を変えることなく重量調節を行うことができ、小型
でスリムな形状のカウンタバランス方式のモダンが提供
される。As described above, in this embodiment, since the resin material 11 containing the powder of the high specific gravity material in the resin is used as the material of the modern 1, the weight of the entire modern is simply adjusted by adjusting the content rate of the high specific gravity material. Can be adjusted. Therefore, the weight can be adjusted without changing the modern shape, and the counter balance type modern having a small and slim shape is provided.
【００１７】また、重り等の特別な部材を設ける必要が
ないので、製造工程が増えずコスト高とならない。さら
に、芯金の先端をモダンの後端付近まで挿通させること
ができるので強度も確保される。Further, since it is not necessary to provide a special member such as a weight, the number of manufacturing steps does not increase and the cost does not increase. Furthermore, since the tip of the core metal can be inserted up to the rear end of the modern, the strength is secured.
【００１８】また、本形態では、樹脂材１１の主原料と
してポリスチレン系エラストマ樹脂を使用したので、高
比重材料を含有させても、曲げ強度を確保することがで
きる。Further, in this embodiment, since the polystyrene type elastomer resin is used as the main raw material of the resin material 11, the bending strength can be secured even if the high specific gravity material is contained.
【００１９】なお、エラストマとしては、本形態のポリ
スチレン系のものの他に、ポリオレフィン系、ポリエス
テル系、ポリウレタン系、ポリアミド系等の熱可塑性エ
ラストマが好ましく使用でき、製造時やフィッティング
調整時にこのモダン部に外力を加え、曲げ変形させる場
合に、折れたり、特別な強い曲げ力を必要としなく、特
に好ましい。また、エラストマのほかには、ゴム系材料
も使用できる。As the elastomer, in addition to the polystyrene-based elastomer of this embodiment, a thermoplastic elastomer such as polyolefin-based, polyester-based, polyurethane-based, polyamide-based, etc. can be preferably used. When an external force is applied to cause bending deformation, there is no need for breaking or a special strong bending force, which is particularly preferable. In addition to the elastomer, a rubber material can be used.
【００２０】さらに、本形態では、樹脂材１１の表面に
コーティング材１２をコートしたので、高比重材料がモ
ダン表面に現れるのを防止することができるのみでな
く、コーティング材により、耐擦傷性、耐薬品性等の付
加機能を目的に応じて付与させることができる。Further, in this embodiment, since the surface of the resin material 11 is coated with the coating material 12, not only the material having a high specific gravity can be prevented from appearing on the modern surface, but also the coating material prevents abrasion resistance, Additional functions such as chemical resistance can be added according to the purpose.
【００２１】図５は本発明のモダンの他の形態を示す断
面図である。このモダン５１は、芯金５２の先端部付近
までは、従来通りの樹脂材５３を使用し、先端部のみ
に、高比重材料の粉末を含有した樹脂材５４を使用す
る。樹脂材５３および樹脂材５４は、接着剤等で接合す
る。また、樹脂材５３および樹脂材５４の表面には、コ
ーティング材５５をコートする。FIG. 5 is a sectional view showing another mode of the present invention. The modern 51 uses the conventional resin material 53 up to the vicinity of the tip of the cored bar 52, and uses the resin material 54 containing the powder of the high specific gravity material only in the tip. The resin material 53 and the resin material 54 are joined with an adhesive or the like. A coating material 55 is coated on the surfaces of the resin material 53 and the resin material 54.
【００２２】高比重の樹脂材５４は、図３，４で示した
ように、金型によって希望の形状に形成できるので、従
来通りの樹脂材５３と組み合わせたモダンを形成するこ
とが可能となる。なお、このとき、樹脂材５４には芯金
５２が挿通されているので、強度が確保される。As shown in FIGS. 3 and 4, the resin material 54 having a high specific gravity can be formed into a desired shape by a mold, so that it is possible to form a modern combined with the conventional resin material 53. . At this time, since the core metal 52 is inserted through the resin material 54, the strength is secured.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように本発明では、樹脂材
に高比重粉末を混入するようにしたので、高比重粉末の
含有率を調節するだけで、モダン形状を変えることなく
モダン全体の重量を調節することができる。したがっ
て、小型でスリムな形状のカウンタバランス方式のモダ
ンを提供することができる。As described above, in the present invention, the high specific gravity powder is mixed into the resin material, so that the weight of the entire modern can be adjusted without changing the modern shape simply by adjusting the content of the high specific gravity powder. Can be adjusted. Therefore, it is possible to provide a modern counterbalance type modern having a small and slim shape.
【００２４】また、重り等の特別な部材を設ける必要が
ないので、製造工程が増えずコスト高とならない。さら
に、芯金の先端をモダンの後端付近まで挿通させること
ができる。Since it is not necessary to provide a special member such as a weight, the number of manufacturing steps does not increase and the cost does not increase. Furthermore, the tip of the core bar can be inserted up to near the rear end of the modern.
【図１】本形態のモダンの構成を示す図であり、（Ａ）
はモダンの芯金に沿う断面図、（Ｂ）は図（Ａ）のＸ−
Ｘ線に沿う断面図である。FIG. 1 is a diagram showing a modern configuration of the present embodiment, (A)
Is a cross-sectional view along the modern core bar, (B) is X- in FIG.
It is sectional drawing which follows an X-ray.
【図２】本形態のモダンの製造方法を示すブロック図で
ある。FIG. 2 is a block diagram showing a method of manufacturing a modern of the present embodiment.
【図３】射出成形処理で使用する金型の形状を示す図で
あり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は図（Ａ）のＹ−Ｙ線に
沿う断面図、（Ｃ）はＺ−Ｚ線に沿う断面図である。3A and 3B are diagrams showing the shape of a mold used in the injection molding process, FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG. It is sectional drawing which follows the -Z line.
【図４】図３の形状の金型による射出成形状態を示す図
であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。4A and 4B are views showing an injection molding state by a mold having the shape of FIG. 3, in which FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a side view.
【図５】本発明のモダンの他の形態を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view showing another form of the modern of the present invention.
【図６】従来のカウンタバランス方式を使用した眼鏡の
構成の一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a configuration of eyeglasses using a conventional counter balance method.
１ モダン ２ 芯金 １１ 樹脂材 １２ コーティング材 ３０ 金型 ５１ モダン ５２ 芯金 ５３ 樹脂材 ５４ 樹脂材 ５５ コーティング材 1 Modern 2 Core metal 11 Resin material 12 Coating material 30 Mold 51 Modern 52 Core metal 53 Resin material 54 Resin material 55 Coating material
Claims (3)
る眼鏡のモダンにおいて、 樹脂材に高比重粉末が混入されていることを特徴とする
眼鏡のモダン。1. A modern spectacle attached to a temple of an spectacle frame, characterized in that a high specific gravity powder is mixed in a resin material.
ることを特徴とする請求項１記載の眼鏡のモダン。2. The modern eyeglasses according to claim 1, wherein the resin material is a thermoplastic elastomer.
る眼鏡のモダンの製造方法において、 樹脂原料と高比重粉末とを混ぜた樹脂材を加熱・混練処
理し、 前記処理された樹脂材を造粒処理し、 前記造粒処理された樹脂材を金型に射出成形処理する、 ことを特徴とする眼鏡のモダンの製造方法。3. A method of manufacturing a modern spectacle attached to a temple of an spectacle frame, wherein a resin material obtained by mixing a resin raw material and high specific gravity powder is heated and kneaded, and the treated resin material is granulated. A method of manufacturing modern eyeglasses, characterized in that the granulated resin material is injection-molded into a mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7249188A JPH0990287A (en) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | Ear bend of spectacles and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7249188A JPH0990287A (en) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | Ear bend of spectacles and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0990287A true JPH0990287A (en) | 1997-04-04 |
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ID=17189215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7249188A Pending JPH0990287A (en) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | Ear bend of spectacles and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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